ガラス構造
本発明は、静的かつ動的に載荷された構造の合わせガラスペイン（２）のための固定手段に関し、少なくとも１つの挟持要素（４）を備え、それによって合わせガラスペイン（２）を支持構造（６）に固定することができる。本発明によれば、合わせガラスペイン（２）は、静的かつ動的に載荷可能な支持ガラスペイン（８）と、注型樹脂層（１０）を介して支持ガラスペイン（８）に接合され、導電性の透明な導体パス（１４）を備える少なくとも１つの被覆ガラスペイン（１２）とから成る。前記少なくとも１つの挟持要素（４）は、合わせガラスペイン（２）を固定する役をする挟持力を合わせガラスペイン（２）の支持ガラスペイン（８）にのみ及ぼす。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１のプリアンブルによる、合わせガラスペイン（laminated glass pane）の締着手段に関する。
【背景技術】
【０００２】
そのような合わせガラスペインの締着手段は、静的かつ動的に載荷された建造物において必要とされ、合わせガラスペインは少なくとも１つの挟持要素と支持構造とにより締着される。
【０００３】
静的かつ動的に載荷された構造においては、合わせガラスペインがホルダ、挟持ファスナ、もしくはスポットファスナにより取り付けられる。静的および／または動的に載荷されたガラス構造とは、例えば、屋根用のオーバーヘッドグレージング、ガラス壁、ファサード、もしくはオールガラスドア等とされる。これらの場合、合わせガラスペインは、例えば、積層挟持ホルダとして設計の、もしくは穿孔内に設けられた挟持ホルダによって支持構造に押圧当接される。これらの合わせガラスペインに、導電性の、透明な導体パスを設けたカバーガラスペイン等の付加的カバーガラスペインが備えられる場合には、合わせガラスペインに対する挟持圧力によって付加的カバーガラスペインの剥離を生じる。付加的層によって合わせガラスペインの全体的構造が軟弱化し、そのような合わせガラスに対する挟持力を正確に計算することができず、その結果、そのような合わせガラスペインは静的かつ動的に載荷された構造用として認可されなくなる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、付加的カバーガラスペインが使用される場合にも、静的かつ動的に載荷された構造における合わせガラスペインの信頼し得る締着が可能とされる、合わせガラスペインのための締着手段を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は、請求項１の特徴によって解決される。
【０００６】
本発明は、前記合わせガラスペインに、静的かつ動的に載荷可能な支持ガラスペインと、注型樹脂の層によって前記支持ガラスペインに接合された少なくとも１つのカバーガラスペインとを備え、前記カバーガラスペインに導電性の、透明な導体パスが設けられ、それによって前記少なくとも１つの挟持要素が前記合わせガラスペインを締着する挟持力を前記合わせガラスペインの前記支持ガラスペインにのみ及ぼすことをその利点とする。
【０００７】
原則として、支持ガラスペインとして選択される公認のガラス構造は、オールガラスドアの場合等には強化単体ペインとされ、あるいはフェイルセイフグレージングおよびオーバーヘッドグレージング等においては強化もしくは非強化単体ペインにＰＶＢ薄膜を施した合わせガラスとされる。
【０００８】
その支持ガラスペインには、注型樹脂を使用して、導電性の、透明な導体パスをもつカバーガラスペインが接着される。
【０００９】
締着手段は、その締着力を合わせガラスペインの支持ガラスペインにのみ及ぼす挟持要素とされる。したがって、この挟持要素の挟持力が及ぶため、カバーガラスペインが積層品ペインから剥離し得ない。
【００１０】
挟持要素の挟持力は正確に計算可能なため、そのような合わせガラスペインは、静的かつ動的に載荷されたガラス構造にも採用可能とされる。
【００１１】
支持ガラスペインは、強化単体ペイン、あるいは複数の強化もしくは非強化単体ペインにＰＶＢ薄膜を施した合わせガラスの複合物とすることが可能とされる。
【００１２】
カバーガラスペインには、透明な導電性の導体パスに接続された電流負荷を備えることが可能とされる。それによって、合わせガラスペインに、例えば、光源もしくはセンサを設けることが可能とされ、その光源は単に照明用、あるいは信号および情報の伝達用、あるいは単なる装飾材として使用される。
【００１３】
挟持要素は、支持ガラスペインの背後に係合するフランジ部を備え、それによって合わせガラスペイン全体を支持構造、例えば、ポスト／クロスバーもしくは他の支持構造に押圧当接するのに適したものとすることが好ましい。
【００１４】
挟持要素は、支持ガラスペインのリセスに挿通可能とされる。好ましくは、リセスは孔とされるが、なお挟持要素の設計次第により、他に挟持要素に適した形態のものとすることができる。合わせガラスペインの周辺においても、リセスは必ずしも孔とするには及ばない。
【００１５】
一実施形態においては、挟持要素が合わせガラスペインに一体化され、カバーガラスペインが合わせガラスペインの前面を被覆する。したがって、カバーガラスペインは、支持ガラスペインのリセスを挟持要素によって被覆し、合わせガラスペイン全体を外部に対して封止する。これは、合わせガラスペインがシャワー室等の水回り区域、湿潤区域、もしくは屋根構造等の外部区域で使用される場合に特に有利とされる。合わせガラスペインが封止されることによって、湿気は導電性導体パスおよび電流負荷には到達し得ない。
【００１６】
合わせガラスペインの周辺部では、カバーガラスペインが支持ガラスペインに対して後退し、それによって少なくとも１つの挟持要素が支持ガラスペインの背後に係合可能とすることができる。
【００１７】
その代替として、合わせガラスペインの周辺領域においては、カバーガラスペインの挟持要素区域のみを窪みとすることができよう。
【００１８】
別の実施形態においては、挟持要素が合わせガラスペインを貫通するとされ、カバーガラスペインが支持ガラスペインのリセスに比して大きいリセスを有するため、両リセスに挿通するのに適した挟持要素が支持ガラスペインの背後にのみ係合する。
【００１９】
一実施形態においては、挟持要素がその外側のカバーガラスペインと同一面に揃うとされる。このようにして、合わせガラスペインは平滑な外面を示し、挟持要素とカバーガラスペインの間の間隙にはプラスチック材料を充填することが可能とされる。したがって、合わせガラスペインの締着ポイントにおけるシーリングも併せて達成される。
【００２０】
電流負荷は、片側もしくは両側に光を発する複数の発光ダイオードとすることが可能とされる。
【００２１】
挟持要素はまた、カバーガラスペインの導電性導体パスへの給電のためにも使用可能とされる。そのため、挟持要素には、カバーガラスペインの導電性の、透明な導体パスに接続された電流接続要素を備える。カバーガラスペインの外側縁端もしくはリセス縁端には、対応する電気伝導層の電流接続を備える。
【００２２】
挟持要素には、単独の電流接続を設けることも、あるいは複数の電流接続要素に給電もしくは制御信号を供給可能な複数の相互絶縁されたセグメントを備えることも可能とされる。
【００２３】
以下に、本発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
図１の実施形態は、支持ガラスペイン８と、注型樹脂１０の層を介して支持ガラスペイン８に接着されたカバーガラスペイン１２とによる合わせガラスペイン２を示す。
【００２５】
支持ガラスペインは、強化もしくは非強化単体ペイン８ａ、８ｂにＰＶＢ薄膜を施した積層複合ガラスとされる。
【００２６】
カバーガラスペインは、通常もしくは強化フロートガラス製とされ、例えばＩＴＯコーティング等により製作可能の、透明な導電性導体パス１４を含む。導体パス１４は、片側もしくは両側に光を発するＬＥＤ等の電気負荷１６に接続される。
【００２７】
カバーガラスプレート１２もまた、強化もしくは非強化単体ペイン、あるいは強化もしくは非強化積層複合ガラスにより製作可能とされる。
【００２８】
支持ガラスペイン８は、種別試験され、静的かつ動的に載荷された構造用途向けとして公認のものとされる。これは、例えば、オーバーヘッドグレージング、パラペットエレメントのフェイルセイフグレージングならびにオールガラスドアに関して重要とされる。
【００２９】
カバーガラスペイン１２は、そのような公認の支持ガラスペイン８に注型樹脂１０の層を使用して接着され、合わせガラス８の締着ポイントで、締着手段の挟持力が支持ガラス８にのみ及ぼされるように、カバーガラス１２が支持ガラスから後退する。ガラス縁端のずれは、同時にカバーガラスペイン１２から給電用接続ケーブルを引き出すために利用される。
【００３０】
図１の実施形態においては、この縁端のずれを段付き孔とし、リセス９が支持ガラスペイン８に設けられ、リセス１１がカバーガラスペイン１２に設けられる。
【００３１】
カバーガラスペインおよび関係する注型樹脂１０の層のリセス１１は、リセス９より径を大とすることによって、挟持要素４により形成される締着手段が支持ガラスペイン８にのみ据えられ、支持ガラスペイン８にのみ力を及ぼす。
【００３２】
挟持要素４は、合わせガラスペイン２をポスト構造もしくはポスト／クロスバー構造等の支持構造６に対して挟着する。図解を簡潔とするため、挟持要素４をねじ継手として示す。即ち、挟持要素４は、外側の六角ソケットおよびその対向端のねじ部により支持構造６内にねじ込むのに適し、それによって挟持要素が挟持力を支持ガラスペイン８に及ぼす。シール１３を、支持構造６と支持ガラスペイン８の間ならびに支持ガラスペイン８と挟持要素４の間に設けることが可能とされる。しかし、挟持要素４のフランジ部１８を支持ガラスペイン８に直接挟着することも可能とされる。
【００３３】
導体パス１４には、挟持要素４を介して、単線もしくは複線ケーブルにより給電可能とし、それによって電気負荷１６に給電する。
【００３４】
ねじの形態等による挟持要素４自体は、接地接続用等の導体として使用可能とされ、挟持要素４は、例えば図１および２の左手で明らかなように、導体パス１４により、接続ポイント２０で、例えば陰端子に電気的に接続される。右手では、例えば陽端子が別の接続ポイントに設けられる。
【００３５】
複線ケーブルにより、別の導体パス１４を設けて給電が可能とされる。
【００３６】
図１および２は、カバーガラスペイン１２のリセス１１内に挿着して挟持要素４を隠すのに適したカバー要素２２を示す。
【００３７】
それに代えて、図３に示すように、カバー要素２２を挟持要素４に固定もしくは一体形成することも可能とされる。
【００３８】
図３はさらに、２枚の隣接する合わせガラスペイン２が挟持要素４を使用して支持構造６に締着されることにおいて図１の実施形態と異なる。この場合、注型樹脂１０の層を伴うカバーガラス要素１２のみが窪んで挟持要素４を受ける。
【００３９】
図４は、挟持要素４を合わせガラスペイン２に一体化した本発明の別の実施形態を示す。この場合、カバーガラスペイン１２を連続体とし、挟持要素４のフランジ部１８を注型樹脂１０の層内に埋込みとする。
【００４０】
支持ガラスペイン８は、挟持要素４に対応して窪み、これにおいては挟持要素４を単体部品もしくは、図４に示すように、複数部品要素とすることが可能とされる。
【００４１】
ここにおいても、挟持要素４が挟持力を支持ガラスペイン８にのみ及ぼすことが保証される。
【００４２】
挟持要素４には、給電ライン２４用の溝を設けることが可能とされる。
【００４３】
挟持要素４は、円錐状部分２８として形成された円錐状設計とし、支持ガラスペイン８のリセスを円錐状部分２８に合わせた傾斜部分とすることができる。
【００４４】
図１から３の実施形態と異なり、支持構造６は、ポスト／クロスバー構造とせず、締着ねじを使用して挟持要素４を支持構造にねじ留めするのに適した平坦な支持構造とされる。
【００４５】
支持ガラスペイン８には、まず挟持要素４が取り付けられ、次いでカバーガラスペイン１２が注型樹脂１０の層を使用して張り合わせられる。合わせガラスペイン２の前面がカバーガラスペイン１２に被覆されるために、水が導電性導体パス１４に達しないことがこのような合わせガラスペイン２の重要な長所とされる。
【００４６】
図５は、挟持要素４がカバーガラスペイン１２と同一面に揃う、図１の実施形態に類似の別の実施形態を示す。シーリング材３０が挟持要素４とカバーガラスペイン１２もしくは注型樹脂１０の層との間のリセス１１に注入され、このシーリング材もカバーガラスペイン１２および挟持要素４と面一とされる。支持構造に対する締着法は、図４の方法と同じとされる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】挟持要素を合わせガラスペインの段付き孔に据えた第１実施形態を示す図である。
【図２】挟持要素を円錐状とする第２実施形態を示す図である。
【図３】２つの隣接する合わせガラスペイン間における本発明による挟持要素を示す図である。
【図４】挟持要素を合わせガラスペインに一体化した別の実施形態を示す図である。
【図５】挟持要素を合わせガラスペインの外面に面一とするさらに別の実施形態を示す図である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１のプリアンブルによる、合わせガラスペイン（laminated glass pane）の締着手段に関する。
【背景技術】
【０００２】
そのような合わせガラスペインの締着手段は、静的かつ動的に載荷された建造物において必要とされ、合わせガラスペインは少なくとも１つの挟持要素と支持構造とにより締着される。
【０００３】
静的かつ動的に載荷された構造においては、合わせガラスペインがホルダ、挟持ファスナ、もしくはスポットファスナにより取り付けられる。静的および／または動的に載荷されたガラス構造とは、例えば、屋根用のオーバーヘッドグレージング、ガラス壁、ファサード、もしくはオールガラスドア等とされる。これらの場合、合わせガラスペインは、例えば、積層挟持ホルダとして設計の、もしくは穿孔内に設けられた挟持ホルダによって支持構造に押圧当接される。これらの合わせガラスペインに、導電性の、透明な導体パスを設けたカバーガラスペイン等の付加的カバーガラスペインが備えられる場合には、合わせガラスペインに対する挟持圧力によって付加的カバーガラスペインの剥離を生じる。付加的層によって合わせガラスペインの全体的構造が軟弱化し、そのような合わせガラスに対する挟持力を正確に計算することができず、その結果、そのような合わせガラスペインは静的かつ動的に載荷された構造用として認可されなくなる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、付加的カバーガラスペインが使用される場合にも、静的かつ動的に載荷された構造における合わせガラスペインの信頼し得る締着が可能とされる、合わせガラスペインのための締着手段を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は、請求項１の特徴によって解決される。
【０００６】
本発明は、前記合わせガラスペインに、静的かつ動的に載荷可能な支持ガラスペインと、注型樹脂の層によって前記支持ガラスペインに接合された少なくとも１つのカバーガラスペインとを備え、前記カバーガラスペインに導電性の、透明な導体パスが設けられ、それによって前記少なくとも１つの挟持要素が前記合わせガラスペインを締着する挟持力を前記合わせガラスペインの前記支持ガラスペインにのみ及ぼすことをその利点とする。
【０００７】
原則として、支持ガラスペインとして選択される公認のガラス構造は、オールガラスドアの場合等には強化単体ペインとされ、あるいはフェイルセイフグレージングおよびオーバーヘッドグレージング等においては強化もしくは非強化単体ペインにＰＶＢ薄膜を施した合わせガラスとされる。
【０００８】
その支持ガラスペインには、注型樹脂を使用して、導電性の、透明な導体パスをもつカバーガラスペインが接着される。
【０００９】
締着手段は、その締着力を合わせガラスペインの支持ガラスペインにのみ及ぼす挟持要素とされる。したがって、この挟持要素の挟持力が及ぶため、カバーガラスペインが積層品ペインから剥離し得ない。
【００１０】
挟持要素の挟持力は正確に計算可能なため、そのような合わせガラスペインは、静的かつ動的に載荷されたガラス構造にも採用可能とされる。
【００１１】
支持ガラスペインは、強化単体ペイン、あるいは複数の強化もしくは非強化単体ペインにＰＶＢ薄膜を施した合わせガラスの複合物とすることが可能とされる。
【００１２】
カバーガラスペインには、透明な導電性の導体パスに接続された電流負荷を備えることが可能とされる。それによって、合わせガラスペインに、例えば、光源もしくはセンサを設けることが可能とされ、その光源は単に照明用、あるいは信号および情報の伝達用、あるいは単なる装飾材として使用される。
【００１３】
挟持要素は、支持ガラスペインの背後に係合するフランジ部を備え、それによって合わせガラスペイン全体を支持構造、例えば、ポスト／クロスバーもしくは他の支持構造に押圧当接するのに適したものとすることが好ましい。
【００１４】
挟持要素は、支持ガラスペインのリセスに挿通可能とされる。好ましくは、リセスは孔とされるが、なお挟持要素の設計次第により、他に挟持要素に適した形態のものとすることができる。合わせガラスペインの周辺においても、リセスは必ずしも孔とするには及ばない。
【００１５】
一実施形態においては、挟持要素が合わせガラスペインに一体化され、カバーガラスペインが合わせガラスペインの前面を被覆する。したがって、カバーガラスペインは、支持ガラスペインのリセスを挟持要素によって被覆し、合わせガラスペイン全体を外部に対して封止する。これは、合わせガラスペインがシャワー室等の水回り区域、湿潤区域、もしくは屋根構造等の外部区域で使用される場合に特に有利とされる。合わせガラスペインが封止されることによって、湿気は導電性導体パスおよび電流負荷には到達し得ない。
【００１６】
合わせガラスペインの周辺部では、カバーガラスペインが支持ガラスペインに対して後退し、それによって少なくとも１つの挟持要素が支持ガラスペインの背後に係合可能とすることができる。
【００１７】
その代替として、合わせガラスペインの周辺領域においては、カバーガラスペインの挟持要素区域のみを窪みとすることができよう。
【００１８】
別の実施形態においては、挟持要素が合わせガラスペインを貫通するとされ、カバーガラスペインが支持ガラスペインのリセスに比して大きいリセスを有するため、両リセスに挿通するのに適した挟持要素が支持ガラスペインの背後にのみ係合する。
【００１９】
一実施形態においては、挟持要素がその外側のカバーガラスペインと同一面に揃うとされる。このようにして、合わせガラスペインは平滑な外面を示し、挟持要素とカバーガラスペインの間の間隙にはプラスチック材料を充填することが可能とされる。したがって、合わせガラスペインの締着ポイントにおけるシーリングも併せて達成される。
【００２０】
電流負荷は、片側もしくは両側に光を発する複数の発光ダイオードとすることが可能とされる。
【００２１】
挟持要素はまた、カバーガラスペインの導電性導体パスへの給電のためにも使用可能とされる。そのため、挟持要素には、カバーガラスペインの導電性の、透明な導体パスに接続された電流接続要素を備える。カバーガラスペインの外側縁端もしくはリセス縁端には、対応する電気伝導層の電流接続を備える。
【００２２】
挟持要素には、単独の電流接続を設けることも、あるいは複数の電流接続要素に給電もしくは制御信号を供給可能な複数の相互絶縁されたセグメントを備えることも可能とされる。
【００２３】
以下に、本発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
図１の実施形態は、支持ガラスペイン８と、注型樹脂１０の層を介して支持ガラスペイン８に接着されたカバーガラスペイン１２とによる合わせガラスペイン２を示す。
【００２５】
支持ガラスペインは、強化もしくは非強化単体ペイン８ａ、８ｂにＰＶＢ薄膜を施した積層複合ガラスとされる。
【００２６】
カバーガラスペインは、通常もしくは強化フロートガラス製とされ、例えばＩＴＯコーティング等により製作可能の、透明な導電性導体パス１４を含む。導体パス１４は、片側もしくは両側に光を発するＬＥＤ等の電気負荷１６に接続される。
【００２７】
カバーガラスプレート１２もまた、強化もしくは非強化単体ペイン、あるいは強化もしくは非強化積層複合ガラスにより製作可能とされる。
【００２８】
支持ガラスペイン８は、種別試験され、静的かつ動的に載荷された構造用途向けとして公認のものとされる。これは、例えば、オーバーヘッドグレージング、パラペットエレメントのフェイルセイフグレージングならびにオールガラスドアに関して重要とされる。
【００２９】
カバーガラスペイン１２は、そのような公認の支持ガラスペイン８に注型樹脂１０の層を使用して接着され、合わせガラス８の締着ポイントで、締着手段の挟持力が支持ガラス８にのみ及ぼされるように、カバーガラス１２が支持ガラスから後退する。ガラス縁端のずれは、同時にカバーガラスペイン１２から給電用接続ケーブルを引き出すために利用される。
【００３０】
図１の実施形態においては、この縁端のずれを段付き孔とし、リセス９が支持ガラスペイン８に設けられ、リセス１１がカバーガラスペイン１２に設けられる。
【００３１】
カバーガラスペインおよび関係する注型樹脂１０の層のリセス１１は、リセス９より径を大とすることによって、挟持要素４により形成される締着手段が支持ガラスペイン８にのみ据えられ、支持ガラスペイン８にのみ力を及ぼす。
【００３２】
挟持要素４は、合わせガラスペイン２をポスト構造もしくはポスト／クロスバー構造等の支持構造６に対して挟着する。図解を簡潔とするため、挟持要素４をねじ継手として示す。即ち、挟持要素４は、外側の六角ソケットおよびその対向端のねじ部により支持構造６内にねじ込むのに適し、それによって挟持要素が挟持力を支持ガラスペイン８に及ぼす。シール１３を、支持構造６と支持ガラスペイン８の間ならびに支持ガラスペイン８と挟持要素４の間に設けることが可能とされる。しかし、挟持要素４のフランジ部１８を支持ガラスペイン８に直接挟着することも可能とされる。
【００３３】
導体パス１４には、挟持要素４を介して、単線もしくは複線ケーブルにより給電可能とし、それによって電気負荷１６に給電する。
【００３４】
ねじの形態等による挟持要素４自体は、接地接続用等の導体として使用可能とされ、挟持要素４は、例えば図１および２の左手で明らかなように、導体パス１４により、接続ポイント２０で、例えば陰端子に電気的に接続される。右手では、例えば陽端子が別の接続ポイントに設けられる。
【００３５】
複線ケーブルにより、別の導体パス１４を設けて給電が可能とされる。
【００３６】
図１および２は、カバーガラスペイン１２のリセス１１内に挿着して挟持要素４を隠すのに適したカバー要素２２を示す。
【００３７】
それに代えて、図３に示すように、カバー要素２２を挟持要素４に固定もしくは一体形成することも可能とされる。
【００３８】
図３はさらに、２枚の隣接する合わせガラスペイン２が挟持要素４を使用して支持構造６に締着されることにおいて図１の実施形態と異なる。この場合、注型樹脂１０の層を伴うカバーガラス要素１２のみが窪んで挟持要素４を受ける。
【００３９】
図４は、挟持要素４を合わせガラスペイン２に一体化した本発明の別の実施形態を示す。この場合、カバーガラスペイン１２を連続体とし、挟持要素４のフランジ部１８を注型樹脂１０の層内に埋込みとする。
【００４０】
支持ガラスペイン８は、挟持要素４に対応して窪み、これにおいては挟持要素４を単体部品もしくは、図４に示すように、複数部品要素とすることが可能とされる。
【００４１】
ここにおいても、挟持要素４が挟持力を支持ガラスペイン８にのみ及ぼすことが保証される。
【００４２】
挟持要素４には、給電ライン２４用の溝を設けることが可能とされる。
【００４３】
挟持要素４は、円錐状部分２８として形成された円錐状設計とし、支持ガラスペイン８のリセスを円錐状部分２８に合わせた傾斜部分とすることができる。
【００４４】
図１から３の実施形態と異なり、支持構造６は、ポスト／クロスバー構造とせず、締着ねじを使用して挟持要素４を支持構造にねじ留めするのに適した平坦な支持構造とされる。
【００４５】
支持ガラスペイン８には、まず挟持要素４が取り付けられ、次いでカバーガラスペイン１２が注型樹脂１０の層を使用して張り合わせられる。合わせガラスペイン２の前面がカバーガラスペイン１２に被覆されるために、水が導電性導体パス１４に達しないことがこのような合わせガラスペイン２の重要な長所とされる。
【００４６】
図５は、挟持要素４がカバーガラスペイン１２と同一面に揃う、図１の実施形態に類似の別の実施形態を示す。シーリング材３０が挟持要素４とカバーガラスペイン１２もしくは注型樹脂１０の層との間のリセス１１に注入され、このシーリング材もカバーガラスペイン１２および挟持要素４と面一とされる。支持構造に対する締着法は、図４の方法と同じとされる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】挟持要素を合わせガラスペインの段付き孔に据えた第１実施形態を示す図である。
【図２】挟持要素を円錐状とする第２実施形態を示す図である。
【図３】２つの隣接する合わせガラスペイン間における本発明による挟持要素を示す図である。
【図４】挟持要素を合わせガラスペインに一体化した別の実施形態を示す図である。
【図５】挟持要素を合わせガラスペインの外面に面一とするさらに別の実施形態を示す図である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
静的かつ動的に載荷された構造の合わせガラスペイン（２）の締着手段であって、少なくとも１つの挟持要素（４）を備え、それによって合わせガラスペイン（２）を支持構造（６）に締着可能な締着手段において、
前記合わせガラスペイン（２）に、静的かつ動的に載荷可能な支持ガラスペイン（８）と、注型樹脂（１０）の層によって前記支持ガラスペイン（８）に接合された少なくとも１つのカバーガラスペイン（１２）とを備え、前記カバーガラスペインに導電性の、透明な導体パス（１４）が設けられ、それによって前記少なくとも１つの挟持要素（４）が前記合わせガラスペイン（２）を締着する挟持力を前記合わせガラスペイン（２）の前記支持ガラスペイン（８）にのみ及ぼすことを特徴とする締着手段。
【請求項２】
前記支持ガラスペイン（８）を強化単体ガラスペインとする請求項１に記載の締着手段。
【請求項３】
前記支持ガラスペイン（８）を、複数の強化もしくは非強化単体ペイン（８ａ、８ｂ）にＰＶＢ薄膜を施した複合ガラス積層品とする請求項１に記載の締着手段。
【請求項４】
前記カバーガラスペイン（１２）に、前記導電性の、透明な導体パス（１４）に接続された電流負荷（１６）を備える請求項１から３のいずれか一項に記載の締着手段。
【請求項５】
前記少なくとも１つの挟持要素（４）が前記支持ガラスペイン（８）の背後に係合するフランジ部（１８）を有する請求項１から４のいずれか一項に記載の締着手段。
【請求項６】
各挟持要素（４）が前記支持ガラスペイン（８）のリセス（９）に挿通される請求項１から５のいずれか一項に記載の締着要素。
【請求項７】
前記少なくとも１つの挟持要素（４）が前記合わせガラスペイン（２）に一体化され、前記カバーガラスペイン（１２）が前記合わせガラスペイン（２）の前面を被覆する請求項６に記載の締着手段。
【請求項８】
前記カバーガラスペイン（１２）が前記支持ガラスペイン（８）から後退する縁端部内に前記挟持要素（４）が前記支持ガラスペイン（８）を保持する請求項１から５に記載の締着手段。
【請求項９】
前記カバーガラスペイン（１２）のみが前記挟持要素（４）の面域で前記合わせガラスペイン（２）の前記縁端部で窪む請求項１から５のいずれか一項に記載の締着手段。
【請求項１０】
前記カバーガラスペイン（１２）が前記リセス（９）に対して大きいリセス（１１）を有し、両リセス（９、１１）に挿通するのに適した前記挟持要素（４）が前記支持ガラスペイン（８）を保持する請求項６に記載の締着手段。
【請求項１１】
前記挟持要素（４）が前記カバーペイン（１２）と同一面に揃う請求項１０に記載の締着手段。
【請求項１２】
前記挟持要素（４）と前記カバーガラスペイン（１２）の間の間隙がプラスチック材料により封止される請求項１０または１１に記載の締着手段。
【請求項１４】
前記電流負荷（１６）を、片側もしくは両側に光を発する複数の発光ダイオードとする請求項４から１３のいずれか一項に記載の締着手段。
【請求項１５】
前記少なくとも１つの挟持要素（４）に、前記カバーガラスペイン（１２）の導電性導体パス（１４）に給電する電流接続要素（２０）を備える請求項１から１４のいずれか一項に記載の締着手段。
【請求項１６】
前記電流接続要素（２０）が前記カバーガラスペイン（１２）に面する前記挟持要素（４）の部分から突出する請求項１５に記載の締着手段。
【請求項１７】
前記挟持要素（４）に、複数の電流接続要素（２０）に給電もしくは制御信号を供給する複数の相互絶縁されたセグメントを備える請求項１から１６のいずれか一項に記載の締着手段。
【請求項１８】
前記挟持要素（４）に、前記支持構造（６）に締着するためのねじを備える請求項１から１７のいずれか一項に記載の締着手段。
【請求項１９】
前記支持ガラスペイン（８）の前記少なくとも１つのリセス（９）に、前記挟持要素（４）の円錐状部（２８）に適応した傾斜部（２６）を備える請求項６から１８のいずれか一項に記載の締着手段。
【請求項２０】
支持構造（６）と、該支持構造（６）に請求項１から１８のいずれか一項に記載の締着手段により締着された複数の合わせガラスペイン（２）とを備えるガラス構造。
【請求項１】
静的かつ動的に載荷された構造の合わせガラスペイン（２）の締着手段であって、少なくとも１つの挟持要素（４）を備え、それによって合わせガラスペイン（２）を支持構造（６）に締着可能な締着手段において、
前記合わせガラスペイン（２）に、静的かつ動的に載荷可能な支持ガラスペイン（８）と、注型樹脂（１０）の層によって前記支持ガラスペイン（８）に接合された少なくとも１つのカバーガラスペイン（１２）とを備え、前記カバーガラスペインに導電性の、透明な導体パス（１４）が設けられ、それによって前記少なくとも１つの挟持要素（４）が前記合わせガラスペイン（２）を締着する挟持力を前記合わせガラスペイン（２）の前記支持ガラスペイン（８）にのみ及ぼすことを特徴とする締着手段。
【請求項２】
前記支持ガラスペイン（８）を強化単体ガラスペインとする請求項１に記載の締着手段。
【請求項３】
前記支持ガラスペイン（８）を、複数の強化もしくは非強化単体ペイン（８ａ、８ｂ）にＰＶＢ薄膜を施した複合ガラス積層品とする請求項１に記載の締着手段。
【請求項４】
前記カバーガラスペイン（１２）に、前記導電性の、透明な導体パス（１４）に接続された電流負荷（１６）を備える請求項１から３のいずれか一項に記載の締着手段。
【請求項５】
前記少なくとも１つの挟持要素（４）が前記支持ガラスペイン（８）の背後に係合するフランジ部（１８）を有する請求項１から４のいずれか一項に記載の締着手段。
【請求項６】
各挟持要素（４）が前記支持ガラスペイン（８）のリセス（９）に挿通される請求項１から５のいずれか一項に記載の締着要素。
【請求項７】
前記少なくとも１つの挟持要素（４）が前記合わせガラスペイン（２）に一体化され、前記カバーガラスペイン（１２）が前記合わせガラスペイン（２）の前面を被覆する請求項６に記載の締着手段。
【請求項８】
前記カバーガラスペイン（１２）が前記支持ガラスペイン（８）から後退する縁端部内に前記挟持要素（４）が前記支持ガラスペイン（８）を保持する請求項１から５に記載の締着手段。
【請求項９】
前記カバーガラスペイン（１２）のみが前記挟持要素（４）の面域で前記合わせガラスペイン（２）の前記縁端部で窪む請求項１から５のいずれか一項に記載の締着手段。
【請求項１０】
前記カバーガラスペイン（１２）が前記リセス（９）に対して大きいリセス（１１）を有し、両リセス（９、１１）に挿通するのに適した前記挟持要素（４）が前記支持ガラスペイン（８）を保持する請求項６に記載の締着手段。
【請求項１１】
前記挟持要素（４）が前記カバーペイン（１２）と同一面に揃う請求項１０に記載の締着手段。
【請求項１２】
前記挟持要素（４）と前記カバーガラスペイン（１２）の間の間隙がプラスチック材料により封止される請求項１０または１１に記載の締着手段。
【請求項１４】
前記電流負荷（１６）を、片側もしくは両側に光を発する複数の発光ダイオードとする請求項４から１３のいずれか一項に記載の締着手段。
【請求項１５】
前記少なくとも１つの挟持要素（４）に、前記カバーガラスペイン（１２）の導電性導体パス（１４）に給電する電流接続要素（２０）を備える請求項１から１４のいずれか一項に記載の締着手段。
【請求項１６】
前記電流接続要素（２０）が前記カバーガラスペイン（１２）に面する前記挟持要素（４）の部分から突出する請求項１５に記載の締着手段。
【請求項１７】
前記挟持要素（４）に、複数の電流接続要素（２０）に給電もしくは制御信号を供給する複数の相互絶縁されたセグメントを備える請求項１から１６のいずれか一項に記載の締着手段。
【請求項１８】
前記挟持要素（４）に、前記支持構造（６）に締着するためのねじを備える請求項１から１７のいずれか一項に記載の締着手段。
【請求項１９】
前記支持ガラスペイン（８）の前記少なくとも１つのリセス（９）に、前記挟持要素（４）の円錐状部（２８）に適応した傾斜部（２６）を備える請求項６から１８のいずれか一項に記載の締着手段。
【請求項２０】
支持構造（６）と、該支持構造（６）に請求項１から１８のいずれか一項に記載の締着手段により締着された複数の合わせガラスペイン（２）とを備えるガラス構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公表番号】特表２００７−５２４０１１（Ｐ２００７−５２４０１１Ａ）
【公表日】平成１９年８月２３日（２００７．８．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−５５４４２１（Ｐ２００４−５５４４２１）
【出願日】平成１５年１１月２１日（２００３．１１．２１）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００３／０１３１２２
【国際公開番号】ＷＯ２００４／０４８７３６
【国際公開日】平成１６年６月１０日（２００４．６．１０）
【出願人】（５０２１８４４７１）
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成１９年８月２３日（２００７．８．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１５年１１月２１日（２００３．１１．２１）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００３／０１３１２２
【国際公開番号】ＷＯ２００４／０４８７３６
【国際公開日】平成１６年６月１０日（２００４．６．１０）
【出願人】（５０２１８４４７１）
【Ｆターム（参考）】
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