【課題】外観を損なうことなく、かつ、複層ガラスのサイズによらず、遮音性能を向上させた複層ガラスを提供する。
【解決手段】複数枚のガラス板Ｇ１、２を、スペーサー４を介して隔置することによって、前記ガラス板Ｇ１、２同士の間に密閉された中空層１を形成し、該中空層１には前記スペーサー４と略平行で所定間隔の位置に共鳴用部材９が配置され、該共鳴用部材９、前記スペーサー４及び前記ガラス板Ｇ１、２にて区画された空洞部が形成された複層ガラス１００であって、前記共鳴用部材９は、前記中空層１と前記空洞部２を連通し、所定幅を有する蛇行状の連通通路１０が形成されており、さらに、前記連通通路１０が前記スペーサー４の長手方向に沿って連続して形成されており、前記共鳴用部材９と前記空洞部２によって共鳴器を形成してなることを特徴とする複層ガラス。 （もっと読む）

【課題】 複層ガラスを枠組みするガラス枠組構成部材の見付面と複層ガラス表面との段差を小さくできる、意匠性、断熱性等に優れた開口部建材の提供。
【解決手段】 複数のガラス９，９と、ガラス間に配置したスペーサー８と、ガラスの四周のうちの少なくとも一辺に配置されたガラス枠組構成部材１３，１４と縁部材２６，２６を備え、スペーサー８は、一次シール１５でガラスの内側面９ｃ，９ｃと接着してあり、縁部材２６は、基部２７と、基部から延出する延出部２８を有し、基部２７をガラスの小口９ｂ，９ｂに対向して配置すると共に、延出部２８をガラス９，９間に差し込んで、縁部材２６とスペーサー８とガラス９，９とを二次シール２０で接着してあり、ガラス枠組構成部材１３，１４は、見込み壁２３と見付壁２４，２４とからなる断面コ字型の呑み込み部２５を有し、呑み込み部２５に縁部材２６とガラス９，９の端部を呑み込ませて固定してある。 （もっと読む）

【課題】 複層ガラスを框等のガラス枠組構成部材に体裁良く確実に保持させられ、且つシール材の紫外線による劣化を防止できる開口部建材の提供。
【解決手段】 複数のガラス９，９と、ガラス間に配置したスペーサー８と、ガラスの四周のうちの少なくとも一辺に配置したガラス枠組構成部材１１，１２と目隠し材２１とを備え、スペーサー８は、一次シール１５，１５でガラスの内側面９ｃ，９ｃと接着してあり、ガラス枠組構成部材１１，１２は、基部１７と、基部から延出する延出部１８を有し、基部１７をガラスの小口９ｂ，９ｂに対向して配置すると共に、延出部１８をガラス９，９間に差し込んで、ガラス枠組構成部材１１，１２とスペーサー８とガラス９，９とを二次シール２０で接着してあり、目隠し材２１は、ガラス９，９の縁部に沿って設けてあり、二次シール２０を隠している。 （もっと読む）

【課題】従来の温風を用いた方法、電熱線を配置する方法とは異なった、速やかにかつ効率的に加熱を行うことが可能であり、静音性にも優れ、電熱線等の視認性を妨げる部材を用いることない新規な合わせガラスの加熱方法および該方法を実行することが可能なデフロスタ装置を提供すること。
【解決手段】自動車等のフロントガラス、リアガラスを、二枚の板ガラス１の間が高分子製中間膜３，５で接合された合わせガラスで構成し、前記高分子製中間膜３が銅イオン、金属酸化物、ホウ化物、タングステン酸誘導体から選択される少なくとも１種を含有する近赤外線吸収剤を含有し、前記合わせガラスのエッジ部分に、ハロゲンヒーター、ハロゲンランプ、赤外線乾燥用ランプ、近赤外線発光ダイオード、近赤外線レーザー等の光源により近赤外線１０を照射することにより、速やかに合わせガラスを加熱し、曇り止め、霜取りを行う。 （もっと読む）

【課題】建物開口部における外窓の内側に断熱のための内窓を、簡単に組み立てて、簡易に建物開口部の寸法に合わせて設置できるように構成する。
【解決手段】建物開口部枠内に装着される内窓を、外窓側の四周に位置する外枠材１１，１２と、それらの内側に透光板７を挟んで配設される内枠材２１，２２との接合により構成する。内窓の周枠は、中空筒状の本体部１４の内周側に透光板の受け面１５を有する縦横の金属製の外枠材１１，１２を四隅において連結することにより、形状保持性が付与され、透光板は、その四周を上記受け面１５に面ファスナー８を介して取り付ける。内枠材は、合成樹脂製で、四周の各外枠材の室内側を被包するカバーの形態を有し、外枠材に係着する係止鈎２４，２５を備え、上記受け面に対向する部位に上記透光板を該受け面側に押圧する可撓舌片２６を備える。 （もっと読む）

【課題】枠材とパネルとの固定強度が高いパネル体を提供する。
【解決手段】本発明に係るパネル体１において、パネル９の端部１３には、パネル９の外周側ほど厚みを薄くして傾斜した表面側傾斜面１５と裏面側傾斜面１７とが形成してあり、枠材１１ａ、１１ｂ、１０は支持体５に取付ける支持体取付部２３を備えると共にパネル端部１３の表面側傾斜面１５及び裏面側傾斜面１７に各々対向する対向面２７、２９を備え、パネル端部１３の表面側傾斜面１５及び裏面側傾斜面１７に枠材１１ａ、１１ｂ、１０の各対向面２７、２９を接着剤３５で固定している。 （もっと読む）

【課題】本発明は、透明なガラスの多層構造であるエレクトロクロミック装置を提供する。また、本発明にかかるエレクトロクロミック装置は、太陽光エネルギー関連技術と結合することが可能である。
【解決手段】本発明にかかるエレクトロクロミック装置は、多孔性であるエアロゲル層を備え、特定の基板上には導電材料が塗布される。導電材料の間にはエレクトロクロミック物質がパッケージングされる。導電材料層に電圧を印加することで、エレクトロクロミック物質の特性を変化させる。更に、基板の外側に光触媒材料を塗布し、太陽光エネルギー電源層をめっきし、エレクトロクロミック装置に電力を提供する、或いは電力を他の装置に提供することが可能である。エレクトロクロミック装置の基板の間にエレクトロクロミック複合材料層をパッケージングすることも可能である。エレクトロクロミック複合材料層は、エアロゲル及びエレクトロクロミック物質の複合構造である。 （もっと読む）

【課題】建築物の構成部材として利用されるパネルの遮音性を向上できる桟材を提供する。
【解決手段】不織繊維層１ａと補強層１ｂとを積層して桟材１を形成する。前記不織繊維層１ａは、湿熱接着性繊維を含む繊維が交絡し、かつこの湿熱接着性繊維の融着により繊維が固定された不織繊維構造体で形成されている。本発明の桟材は、不織繊維層を介して第１の補強層と第２の補強層とが積層された三層構造であってもよい。本発明の遮音パネルは、前記桟材を含む桟を介して第１の面材と第２の面材とが積層された遮音パネルであって、前記桟材の不織繊維層及び補強層が面材の面方向と平行になるように配設されていてもよい。桟材と、第１の面材及び／又は第２の面材との間に制振層が介在させてもよい。 （もっと読む）

【課題】本発明は、複層ガラス窓を施工現場にて容易に組み立てることができるスペーサ付きガラス板及び複層ガラス窓の組立方法を提供する。
【解決手段】本発明のスペーサ付きガラス板１０、４０は、新規のガラス板１６に対し、工場にてスペーサ２０をブチルゴム１８によって予め接着するとともに、スペーサ２０にブチルゴム２２を予め接着し、このブチルゴム２２に離型紙テープ２４、保護シート４４を着脱自在に接着することで製造される。このスペーサ付きガラス板１０、４０を工場から施工現場へ搬入して複層ガラス窓を組み立てる際には、離型紙テープ２４、保護シート４４をブチルゴム２２から取り外し、ブチルゴム２２を既存のガラス窓１４に接着する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、複層ガラス窓を構成する際にガラス板の孔開け加工が不要であり、かつ、複層ガラス窓の意匠性を向上させることができるスペーサ付きガラス板及び複層ガラス窓の組立方法並びに複層ガラス窓を提供する。
【解決手段】本発明のスペーサ付きガラス板１０、４０は、スペーサ２０の一部であるコーナーキー３４に空気抜き用の貫通孔３４Ｃを設ける。これにより、ガラス窓１４にスペーサ付きガラス板１０を取り付ける際に、スペーサ付きガラス板１０をガラス窓１４に圧着しても、空気層内の空気が貫通孔３４Ｃを介して外部に排気されるので、圧着時の加圧に対して空気層内の圧力を減圧できる。また、コーナーキー３４の貫通孔３４Ｃをキャップ３６の本体部３６Ａで封止する。本体部３６Ａはコーナーキー３４に隠れて複層ガラス窓から露出しないので、複層ガラス窓の見栄え、意匠性が向上する。 （もっと読む）

【課題】複層ガラスの枠材からの抜けを防止するとともに、複層ガラスの寿命に悪影響を与えることなく、さらに交換の際のグレージングチャンネルの取り外しを容易とする。
【解決手段】スペーサによって隔置し空気層を有して重ねられた２枚のガラス板がその端縁部でシール材により接着され、該シール材の外表面が、前記２枚のガラス板の端面より内側に位置するようにして形成された複層ガラスと、前記複層ガラスの端縁部が嵌合される溝の側壁部に抜け止め部材が設けられるとともに、前記シール材の外表面に対向する位置に開口部が設けられたグレージングチャンネルと、前記グレージングチャンネルに前記複層ガラスの端縁部を嵌合した際、前記溝の側壁部と前記複層ガラスの端縁部との間に配置され、前記複層ガラスの端縁部に接着するとともに、固化した際に前記抜け止め部材と嵌合する接着剤とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、複層ガラスの寿命に悪影響を与えることなく、グレージングチャンネルと複層ガラスとを強固に係合して、グレージングチャンネルに対する複層ガラスの引き抜き荷重を高めることができるグレージングチャンネル付き複層ガラスの組立方法を提供する。
【解決手段】グレージングチャンネル１４の溝の内側隅部１４Ａに、塗布装置４０のノズル４２から接着材３８を塗布する。接着材３８の塗布量は、片側につき、グレージングチャンネル１４の長手方向１０ｃｍ当たり０．４５〜１．２ｇの塗布量で塗布装置４０を内側隅部１４Ａに沿って移動しながら内側隅部１４Ａの全域に接着材３８を塗布する。また、接着材３８の塗布位置は、ストッパ片として機能する内部軟質材３２の下側にまわり込むように塗布する。接着材３８の塗布が終了すると、グレージングチャンネル１４の溝に複層ガラス１２の端縁部を嵌合する。 （もっと読む）

【課題】止水部材に切り込みを入れて折り曲げて設置する場合でも十分な止水性能を確保することができる止水部材および建具を提供すること。
【解決手段】後付ビード（止水部材）８の主止水片８７および副止水片８８をガラス板６の屋外側側面に当接させて二重の止水ラインを形成し、これらの間に空間Ｓ１を形成するとともに、これらの二重の止水ラインおよび空間Ｓ１を折り曲げ部８Ｃにおいても連続させることで、主止水片８７を雨水等が通過した場合であっても副止水片８８で阻止し、空間Ｓ１から下枠３の内部側へ浸入させないようにできることから止水性能を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】総厚２４ｍｍ以下の限られた厚みにおいて、優れた断熱性能と遮音性能を両立させた複層ガラスを提供する。
【解決手段】中空層１にネオンガスが封入されている複層ガラス１００であって、総厚が１８ｍｍ以上、２４ｍｍ以下であり、第１のガラス板Ｇ１の厚さＸに対する第２のガラス板Ｇ２の厚さＹの比が、０．４以上、０．８以下であり、かつ、複層ガラスの総厚Ｚに対する第１のガラス板Ｇ１と第２のガラス板Ｇ２の厚さの合計（Ｘ＋Ｙ）の比が、０．５以上、０．７以下であることを特徴とする複層ガラス１００。 （もっと読む）

【課題】面材を接着する構造でありながら耐火性及び製造性に優れた面材ユニット及び建具を提供する。
【解決手段】室内外を仕切る面材と、前記面材の一方の面における周端部が耐火性を有する第１接着剤にて接着される第１部位と、前記面材の他方の面における周端部が前記第１接着剤及び前記第１接着剤より硬化速度が速い第２接着剤にて接着されて、前記第１部位とともに前記面材を狭持する第２部位と、を有する。 （もっと読む）

【課題】透明／乳白色の切り換えが容易であって断熱効果の優れた複層ガラスを提供すること。
【解決手段】２枚のガラス板、その２枚のガラス板の間に空間部を保持するためのスペーサー、そのスペーサーの内部に収納された乾燥剤およびシール剤より形成された複層ガラスであって、一方のガラス板の内側には、電圧の負荷時には乳白色に着色し、また電圧の無負荷時には透明となる液晶フィルムが装着され、他方のガラス板の内側には透明断熱フィルムが装着されていることを特徴とする、乳白色／透明の切り換えが可能な複層ガラス。 （もっと読む）

【課題】 分電盤や配電盤等のドアや外壁等に設けられる覗き窓に於て、透明板を外枠体に確実に保持できて安全且つ適正に組立て作業が行なえる様にする。
【解決手段】 壁板８に穿設された窓口２と、これの外側に配置されて剛体からなる外枠体３と、窓口３の内側に配置されて剛体からなる内枠体４と、外枠体３と内枠体４の間に配されて剛体からなる中枠体５と、窓口２内に配されて外枠体３と中枠体５に依り予め挾持固定される透明板６と、中枠体５及び透明板６を含む外枠体３と内枠体４との締結に依り壁板８の窓口２周縁と外枠体３と内枠体４との相互間のシールを行なう防水パッキング７と、から構成し、とりわけ、剛体からなる中枠体５を設けると共に、これと同じく剛体からなる外枠体３とに依り透明板６を予め挾持固定して置く。 （もっと読む）

【課題】複層ガラスに特有の共鳴透過現象の発生による、特に低周波域での音響透過損失の落ち込みを効果的に抑制し、構造が簡便で作製が容易な断熱性能および遮音性能に優れた複層ガラスを提供する。
【解決手段】３枚のガラス板Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３が周縁端部に配設されているスペーサー４を介して隔置され、ガラス板Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３の間に密封された中空層１，２が形成されている複層ガラスＧ１，Ｇ２，Ｇ３において、前記複層ガラスを構成する内部のガラス板Ｇ２を、両側２枚のガラス板Ｇ１，Ｇ３の共鳴透過現象の力学的平衡点から外した位置に設け、共鳴透過現象による低周波領域での音響透過損失の落ち込みを抑制することを特徴とする複層ガラス。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で遮音性を持たせることができ、意匠も高いサッシを提供する。
【解決手段】框体４は断面中空状の中空部２３を有し、凹状の開口溝２４を内周面にそれぞれ備え、ガラス体５は室内側の第１ガラス５ａと室外側の第２ガラス５ｂとからなり、開口溝２４の底壁２４ａには第１ガラスと第２ガラスの間隙領域５ｃと中空部２３とを連通させる連通孔２８が形成され、底壁２４ａには連通孔２８を中空部２３から第１ガラスと第２ガラスの間隙領域５ｃに向けて延長する延長部材２９が取付けられ、延長部材２９は、開口溝２４に固着される固定面部２９ｃと、固定面部から垂直方向に立ち上がり連通孔の幅を有して対向する２つの対向面部２９ｄとを有し、室内側の対向面部２９ｄと開口溝の室内壁２４ａとで第１ガラス５ａを挟持し、室外側の対向面部２９ｄと開口溝の室外壁２４ｂとで第２ガラス５ｂを挟持する。 （もっと読む）

断熱ガラス窓要素が、第１の外側ガラス板と第２の外側ガラス板を備えるガラス板構成であって、第１の外側ガラス板が、全周に沿って、重畳面の分だけ第２の外側ガラス板よりも突出するガラス板構成と、ガラス板の間の距離を設定するために提供されるスペーサを備えるスペーサアセンブリと、ガラス板の間の隙間を外環境から封止するための縁部シールアセンブリであって、第１の外側ガラス板の内側の重畳面に対して真空気密で取り付けられたプロファイルフレームを備える縁部シールアセンブリとを備え、ガラス窓要素が、隙間内の圧力が外気圧よりも低くなるように設定され、フレームが、第２の外側ガラス板の外面に対して真空気密に取り付けられ、第２の外側ガラス板の側縁部に、隙間に接続された排気空間を形成し、少なくとも１つの排気デバイスが提供され、排気デバイスが、排気空間を排気するためにフレームを通して配置される。さらに、ガラス窓要素を製造するための方法を述べる。 （もっと読む）