キャップ
【課題】使用者の意図に沿って、内容物を定量に、または不定量に吐出させることが可能なキャップを提供する。
【解決手段】本キャップ１は、特に、キャップ本体４と計量体５との間に、容器２の倒立状態で、計量体５に設けた流通口２９からの内容物を計量する計量域４５と、キャップ本体４の定量吐出用孔２０に対向し、容器２の正立状態で、計量域４５からの内容物を貯溜する貯溜域４６とが備えられる。これにより、蓋体６により定量吐出用孔２０だけを開放して、容器２を定量吐出用孔２０が下方を向くように傾ければ、一定量の内容物が定量吐出用孔２０から吐出され、一方、蓋体６により不定量吐出用孔２１だけを開放して、容器２を不定量吐出用孔２１が下方を向くように傾ければ、内容物が連続して不定量吐出用孔２１から吐出される。
【解決手段】本キャップ１は、特に、キャップ本体４と計量体５との間に、容器２の倒立状態で、計量体５に設けた流通口２９からの内容物を計量する計量域４５と、キャップ本体４の定量吐出用孔２０に対向し、容器２の正立状態で、計量域４５からの内容物を貯溜する貯溜域４６とが備えられる。これにより、蓋体６により定量吐出用孔２０だけを開放して、容器２を定量吐出用孔２０が下方を向くように傾ければ、一定量の内容物が定量吐出用孔２０から吐出され、一方、蓋体６により不定量吐出用孔２１だけを開放して、容器２を不定量吐出用孔２１が下方を向くように傾ければ、内容物が連続して不定量吐出用孔２１から吐出される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使用者の意図に沿って、内容物を定量にまたは不定量に吐出可能なキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来技術として、特許文献１には、容器本体内と連通し、容器本体を倒立させた状態で内容物が容器本体内から流れ込む第１貯留室と、容器本体を正立させた状態で内容物が前記第１貯留室から流れ込み貯留される第２貯留室と、前記第１貯留室を横切るようにして延び、前記第２貯留室に一端開口が臨む筒状の吐出樋とを備えた定量吐出キャップが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２４１９５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に係る定量吐出キャップでは、内容物を定量吐出させることは可能であるが、連続的に不定量吐出させることができず、使用者にとって不都合が生じることがある。
【０００５】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、容器内の内容物を定量に、または不定量に吐出させることが可能なキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明は、容器口に装着されるキャップであって、該キャップは、前記容器口に装着され、天端壁部を有する筒状に形成されるキャップ本体と、該キャップ本体の内部に配置される計量体と、前記キャップ本体の天端壁部の上面に配置される蓋体とから構成され、前記キャップ本体は、その天端壁部に設けた定量吐出用孔及び不定量吐出用孔を備え、前記計量体は、前記キャップ本体の不定量吐出用孔に対向して、容器内からの内容物が流通する流通口を備え、前記蓋体は、前記キャップ本体の定量吐出用孔及び不定量吐出用孔をそれぞれ独立して閉塞する第１及び第２閉塞部を備え、前記キャップ本体と前記計量体との間に、容器の倒立状態で、前記流通口からの内容物を計量する計量域と、前記キャップ本体の定量吐出用孔に対向し、容器の正立状態で、前記計量域からの内容物を貯溜する貯溜域とを備えたことを特徴とするものである。
請求項１の発明では、容器内の内容物を定量吐出させる際には、容器を倒立させると、容器口からの内容物がキャップ本体内に配置された計量体の流通口からキャップ本体と計量体との間に備えた計量域に流れ込む。続いて、容器を正立させると、計量域からの内容物がキャップ本体と計量体との間に備えた貯溜域に流れ込む。そして、蓋体の第１閉塞部をキャップ本体の定量吐出用孔から離脱させて定量吐出用孔を開放し、容器を定量吐出用孔が下方を向くように傾ければ、キャップ本体内の貯溜域に貯溜された内容物が、キャップ本体の定量吐出用孔から外部に一定量吐出される。
一方、容器内の内容物を連続的に不定量吐出させる際には、蓋体の第２閉塞部をキャップ本体の不定量吐出用孔から離脱させて該不定量吐出孔を開放し、容器を不定量吐出用孔が下方を向くように傾ければ、容器内の内容物が連続して容器口から計量体に設けた流通口を経てキャップ本体の不定量吐出用孔から外部に吐出される。
【０００７】
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した発明において、前記キャップ本体は、前記天端壁部の定量用吐出孔の周辺から垂設される吐出案内部を備えていることを特徴とするものである。
請求項２の発明では、内容物を定量吐出させる際、キャップ本体と計量体との間に備えた貯溜域に貯溜された内容物を吐出案内部に沿って容易にキャップ本体の定量吐出用孔へ案内することが可能になる。
【０００８】
請求項３に記載した発明は、請求項２に記載した発明において、前記吐出案内部は、その下端から所定高さの範囲の不定量吐出用孔側の周壁を切り欠いて構成されることを特徴とするものである。
請求項３の発明では、キャップ本体と計量体との間に備えた貯溜域に貯溜された内容物を吐出案内部内に容易に流入させることが可能になる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のキャップによれば、使用者の意図に沿って、簡単な操作によって内容物を定量、または不定量吐出させることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の実施の形態に係るキャップの断面図である。
【図２】図２は、本キャップのキャップ本体を示し、（ａ）は上面図で、（ｂ）は断面図であり、（ｃ）は下面図である。
【図３】図３は、本キャップの計量体を示し、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は断面図である。
【図４】図４は、本キャップの蓋体を示し、（ａ）は上面図で、（ｂ）は断面図であり、（ｃ）は下面図である。
【図５】図５は、本キャップにおいて内容物を定量吐出させる様子を段階的に示した図である。
【図６】図６は、本キャップにおいて内容物を不定量吐出させる様子を段階的に示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための形態を図１〜図６に基づいて詳細に説明する。
本発明の実施形態に係るキャップ１は、図１に示すように、容器２の容器口３に装着されるものであって、容器２の容器口３に装着されるキャップ本体４と、該キャップ本体４の内部に配置される計量体５と、キャップ本体４に設けた定量吐出用孔２０及び不定量吐出用孔２１をそれぞれ独立して、別々に閉塞する蓋体６とから構成される。容器２内には、例えば、粉状または顆粒状の調味料等が内容物として充填される。
【００１２】
キャップ本体４は、図１及び図２に示すように、平面視円形状の天端壁部１０と、該天端壁部１０の外周端から垂設される円筒状の胴部１１と、該胴部１１の内側で天端壁部１０から該胴部１１と同心状に垂設される円筒状支持部１２とから構成される。円筒状支持部１２は胴部１１よりもその高さが相当低く形成されている。胴部１１の内周面の、円筒状支持部１２の下端よりも下方の位置に、容器２の容器口３の外周面に設けた雄ねじ部１４に螺合する雌ねじ部１５が形成されている。
【００１３】
また、キャップ本体４の天端壁部１０の上面には、蓋体６が嵌合される溝状凹部１６が形成される。溝状凹部１６の平面視形状は、蓋体６の平面視形状と略一致する。該溝状凹部１６は、その平面視形状が、間隔を置き互いに平行に延びる直線部１７、１７と、胴部１１の外周面に一致して対向する円弧部１８、１８とを接続した形状に形成される。溝状凹部１６の各直線部１７には、その幅方向略中央に係合凹部１９がそれぞれ形成される。また、天端壁部１０の溝状凹部１６の底部には、各直線部１７の延びる方向に沿って定量吐出用孔２０及び不定量吐出用孔２１が間隔を置いてそれぞれ開口している。これら定量吐出用孔２０及び不定量吐出用孔２１は各直線部１７から等間隔で形成される。またこれら定量吐出用孔２０及び不定量吐出用孔２１は円筒状支持部１２の内側に形成される。なお、本実施の形態では、図２の右側の孔が不定量吐出用孔２１であり、左側の孔が定量吐出用孔２０である。キャップ本体４の円筒状支持部１２の下端内周面には、内方に突設される支持突部２４が一条形成される。キャップ本体４の円筒状支持部１２の内径は、後述する計量体５のＣ字状壁部２７の外径に略一致する。
【００１４】
さらに、キャップ本体４には、天端壁部１０に設けた定量吐出用孔２０の周辺から所定高さのＵ字状の吐出案内部２５が垂設される。該Ｕ字状の吐出案内部２５の両端部が円筒状支持部１２の内周面に接続されて上下方向に貫通する空間２２が形成される。なお、本実施形態では、吐出案内部２５はＵ字状部材で構成されているが、上下方向に貫通する空間２２を定量吐出孔２０の下方に形成すればよいので、Ｕ字状部材に限定するものではない。吐出案内部２５の下端部は、円筒状支持部１２の下縁に設けた支持突部２４よりも上方に位置し、支持突部２４と所定間隔を有するようになる。この間隔は後述する計量体５の水平壁部３０の厚み分に相当する。また、吐出案内部２５の下端に切欠部２６が形成されている。切欠部２６は吐出案内部２５の下端から所定高さの範囲に亘り、不定量吐出用孔２１側、すなわち、円筒状支持部１２の中心に向かう側に形成される。本実施の形態では、切欠部２６は、吐出案内部２５の下端から全高の半分程度の高さまでの範囲で形成される。
【００１５】
計量体５は、図１及び図３に示すように、所定範囲の周壁が開放される、所定高さのＣ字状壁部２７と、該Ｃ字状壁部２７の内部を塞ぐように配置される屈曲板部２８とから構成される。屈曲板部２８は、水平壁部３０と、該水平壁部３０に連設された傾斜壁部３１とからなり、平面視形状が円形状の一部が欠円された形状に形成されている。屈曲板部２８の欠円された開口部位が、Ｃ字状壁部２７の開放されている側と反対側に位置しており、Ｃ字状壁部２７の壁面近くに形成された開口部位が、容器２内の内容物が流通する流通口２９となる。屈曲板部２８の水平壁部３０は、図３に示すように、Ｃ字状壁部２７の開放されている側の下端近傍を塞ぐように接続され、傾斜壁部３１は水平壁部３０の中心寄りの部位から連続して屈曲して斜め上方に延び、その側面がＣ字状壁部２７の内周面に接続され、その上縁３１ａが流通口２９を形成する。なお、Ｃ字状壁部２７は、屈曲板部２８を円筒状支持部１２内に形成するための支持部材であるので、円筒状または柵状であってもよい。
【００１６】
蓋体６は、図１及び図４に示すように、板状に形成され、その平面視形状は、キャップ本体４の天端壁部１０の上面に設けた溝状凹部１６の平面視形状と略一致しており、同心状で互いに対向する円弧部３２、３２と、互いに平行に延び対向する直線部３３、３３とを接続した形状に形成される。蓋体６の下面には、各円弧部３２、３２間に各直線部３３の延びる方向に沿って間隔を置いて２つの突設部３４ａ、３４ｂが下方に向けてそれぞれ突設される。各突設部３４ａ、３４ｂは、各直線部３３から等間隔で配置される。各突設部３４ａ、３４ｂは、所定厚の平面視円形状に形成され、その下面に円形状凹部３５が形成されることで環状突部３６が形成される。なお、蓋体６の突設部３４ａがキャップ本体４の天端壁部１０に設けた定量吐出用孔２０を閉鎖する第１閉塞部に相当し、突設部３４ｂがキャップ本体４の天端壁部１０に設けた不定量吐出用孔２１を閉鎖する第２閉塞部に相当する。
【００１７】
また、蓋体６には、その下面の各突設部３４ａ、３４ｂ間の位置に段階的に薄肉に形成された２本のヒンジ部４２、４２を、各直線部３３、３３と直交する方向に沿って間隔を置いてそれぞれ形成している。この結果、突設部３４ａが配置される回動部４０ａ及び突設部３４ｂが配置される回動部４０ｂと、各回動部４０ａ、４０ｂ間に所定幅で各直線部３３と直交するように延びる矩形状の不動部４１とが形成される。これにより、各回動部４０ａ、４０ｂが各ヒンジ部４２、４２を中心にそれぞれ上下方向に回動できるようになる。また、蓋体６の不動部４１の各直線部３３、３３側の両端部には、各直線部３３、３３から外方に突設する係合突部４３、４３がそれぞれ形成されている。
【００１８】
そして、図１に示すように、キャップ本体４の天端壁部１０に設けた溝状凹部１６に蓋体６を整合して、キャップ本体４の溝状凹部１６の対向する直線部１７、１７に設けた各係合凹部１９、１９に、蓋体６の不動部４１の各直線部３３、３３側の両端に設けた係合突部４３、４３を嵌合する。これと同時に、蓋体６に設けた各突設部３４ａ、３４ｂの環状突部３６、３６を、キャップ本体４の天端壁部１０の溝状凹部１６に設けた定量吐出用孔２０及び不定量吐出用孔２１にそれぞれ嵌合して、これら定量吐出用孔２０及び不定量吐出用孔２１を閉塞する。この時、キャップ本体４の天端壁部１０の上面と蓋体６の上面とが略一致する。
【００１９】
次に、計量体５のＣ字状壁部２７の開放部位にキャップ本体４内に垂設されるＵ字状の吐出案内部２５が位置するように、計量体５のＣ字状壁部２７の外周面をキャップ本体４の円筒状支持部１２の内周面に当接させつつ、計量体５をキャップ本体４の円筒状支持部１２内に挿入して、計量体５のＣ字状壁部２７の下端をキャップ本体４の円筒状支持部１２の下端に設けた支持突部２４により支持させる。この結果、キャップ本体４内に備えた計量体５の、容器２内の内容物が流通する流通口２９（計量体５の屈曲板部２８の開口部位）と、キャップ本体４の溝状凹部１６の底部に設けた不定量吐出用孔２１とが対向する。また、キャップ本体４に備えた吐出案内部２５の切欠部２６を除く下端が計量体５の屈曲板部２８の水平壁部３０の上面に接触すると共に、吐出案内部２５の切欠部２６の側方に、計量体５の屈曲板部２８の傾斜壁部３１が位置するようになる。
【００２０】
この状態において、キャップ本体４内で、計量体５の屈曲板部２８の傾斜壁部３１の先端よりも上方（流通口２９より上方）で、吐出案内部２５の周辺の、計量体５のＣ字状壁部２７及びキャップ本体４の天端壁部１０により囲まれた領域が、容器２の倒立状態において、キャップ本体４内の流通口２９からの内容物を計量する計量域４５として機能する。また、計量体５の屈曲板部２８上で、吐出案内部２５と円筒状支持部１２とで仕切られ上下方向に貫通する空間２２を含むＣ字状壁部２７の内部の領域が、容器２を倒立状態から正立状態にした際に、倒立状態時において計量域４５にて計量された内容物を貯溜する貯溜域４６として機能する。
【００２１】
最終的に、容器２の容器口３にキャップ１のキャップ本体４の胴部１１を被せ、容器口３の外周面に設けた雄ねじ部１４に、キャップ本体４の胴部１１の内周面に設けた雌ねじ部１５を螺合して、容器口３に本キャップ１を装着する。
【００２２】
次に、本発明の実施形態に係るキャップ１において内容物を定量吐出させる方法を図５に基づいて説明する。
上述したように、本キャップ１が容器口３に装着された後、まず、容器２内の内容物を定量吐させる際には、図５（ａ）に示すように、容器２を倒立させる。すると、容器口３からの内容物がキャップ本体４内に配置された計量体５の流通口２９から、上述した計量域４５に流れ込む。続いて、図５（ｂ）に示すように、容器２を正立させると、計量域４５の内容物の大部分は、キャップ本体４内の計量体５の流通口２９から容器２内に落下するが、内容物の一定量は、キャップ本体４内に備えた計量体５の屈曲板部２８の傾斜壁部３１に沿って、上述した貯溜域４６に流れ込む。
【００２３】
そして、図５（ｃ）に示すように、蓋体６の定量吐出用孔２０側の回動部４０ａだけを、ヒンジ部４２を介して上方に回動させて、キャップ本体４の天端壁部１０に設けた定量吐出用孔２０を開放して、容器２を定量吐出用孔２０が下方を向くように倒立させれば、キャップ本体４内の貯溜域４６に貯溜された内容物が、キャップ本体４の吐出案内部２５と円筒状支持部１２とで仕切られ上下方向に貫通する空間２２を経て天端壁部１０の定量吐出用孔２０から外部に一定量吐出される。なお、これと同時に、容器口３からの内容物がキャップ本体４内の計量体５に設けた流通口２９から計量域４５に流れ込むようになる。続いて、蓋体６の回動部４０ａにより、キャップ本体４の定量吐出用孔２０を閉塞して（閉塞しなくてもよい）、容器２を正立させれば図５（ｂ）に示す状態となり、引き続き、キャップ本体４の定量吐出用孔２０を開放して、容器２を定量吐出用孔２０が下方を向くように傾ければ、図５（ｃ）に示す状態となる。
これから解るように、内容物を一定量吐出させた後、引き続き、一定量の内容物を吐出させる際には、容器２を正立状態から倒立させるだけの操作で、一定量の内容物をキャップ本体４の定量吐出用孔２０から吐出させることが可能になる。
【００２４】
次に、本発明の実施形態に係るキャップ１において内容物を不定量吐出させる方法を図６に基づいて説明する。
内容物を一定量吐出させた後不定量吐出させる際には、図６（ａ）の状態から、図６（ｂ）に示すように、蓋体６の不定量吐出用孔２１側の回動部４０ｂだけを、ヒンジ部４２を介して上方に回動させて、キャップ本体４の天端壁部１０に設けた不定量吐出用孔２１を開放して、容器２を不定量吐出用孔２１が下方を向くように傾ければ、キャップ本体４内に備えた計量体５の水平壁部３０上の貯溜域４６に溜まっていた内容物が計量体５の傾斜壁部３１に案内されてキャップ本体４の天端壁部１０に設けた不定量吐出用孔２１から外部に吐出され、同時に、容器２内の内容物が容器口３からキャップ本体４内の計量体５に備えた流通口２９を経てキャップ本体４の天端壁部１０に設けた不定量吐出用孔２１から外部に連続的に吐出される。
なお、内容物を不定量吐出させた後に定量吐出させるには、図５（ａ）〜（ｃ）の操作を行えばよい。
【００２５】
以上説明したように、本発明の実施形態に係るキャップ１によれば、容器２内の内容物を定量吐出させる際には、蓋体６により定量吐出用孔２０だけを開放して、容器２を定量吐出用孔２０が下方を向くように傾ければ、一定量の内容物がキャップ本体４の定量吐出用孔２０から吐出される。一方、容器２内の内容物を不定量吐出させる際には、蓋体６により不定量吐出用孔２１だけを開放して、容器２を不定量吐出用孔２１が下方を向くように傾ければ、内容物が連続してキャップ本体４の不定量吐出用孔２１から吐出される。
このように、本キャップ１では、使用者の意図に沿って、内容物を一定量吐出させたり、連続的に不定量吐出させることが可能となり、使用者にとって使い勝手が非常に良くなる。
【符号の説明】
【００２６】
１ キャップ，２ 容器，３ 容器口，４ キャップ本体，５ 計量体，６ 蓋体，１０ 天端壁部，２０ 定量吐出用孔，２１ 不定量吐出用孔，２２ 空間，２５ 吐出案内部，２６ 切欠部，２９ 流通口，３４ａ 突設部（第１閉塞部），３４ｂ 突設部（第２閉塞部），４５ 計量域，４６ 貯溜域
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使用者の意図に沿って、内容物を定量にまたは不定量に吐出可能なキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来技術として、特許文献１には、容器本体内と連通し、容器本体を倒立させた状態で内容物が容器本体内から流れ込む第１貯留室と、容器本体を正立させた状態で内容物が前記第１貯留室から流れ込み貯留される第２貯留室と、前記第１貯留室を横切るようにして延び、前記第２貯留室に一端開口が臨む筒状の吐出樋とを備えた定量吐出キャップが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２４１９５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に係る定量吐出キャップでは、内容物を定量吐出させることは可能であるが、連続的に不定量吐出させることができず、使用者にとって不都合が生じることがある。
【０００５】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、容器内の内容物を定量に、または不定量に吐出させることが可能なキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明は、容器口に装着されるキャップであって、該キャップは、前記容器口に装着され、天端壁部を有する筒状に形成されるキャップ本体と、該キャップ本体の内部に配置される計量体と、前記キャップ本体の天端壁部の上面に配置される蓋体とから構成され、前記キャップ本体は、その天端壁部に設けた定量吐出用孔及び不定量吐出用孔を備え、前記計量体は、前記キャップ本体の不定量吐出用孔に対向して、容器内からの内容物が流通する流通口を備え、前記蓋体は、前記キャップ本体の定量吐出用孔及び不定量吐出用孔をそれぞれ独立して閉塞する第１及び第２閉塞部を備え、前記キャップ本体と前記計量体との間に、容器の倒立状態で、前記流通口からの内容物を計量する計量域と、前記キャップ本体の定量吐出用孔に対向し、容器の正立状態で、前記計量域からの内容物を貯溜する貯溜域とを備えたことを特徴とするものである。
請求項１の発明では、容器内の内容物を定量吐出させる際には、容器を倒立させると、容器口からの内容物がキャップ本体内に配置された計量体の流通口からキャップ本体と計量体との間に備えた計量域に流れ込む。続いて、容器を正立させると、計量域からの内容物がキャップ本体と計量体との間に備えた貯溜域に流れ込む。そして、蓋体の第１閉塞部をキャップ本体の定量吐出用孔から離脱させて定量吐出用孔を開放し、容器を定量吐出用孔が下方を向くように傾ければ、キャップ本体内の貯溜域に貯溜された内容物が、キャップ本体の定量吐出用孔から外部に一定量吐出される。
一方、容器内の内容物を連続的に不定量吐出させる際には、蓋体の第２閉塞部をキャップ本体の不定量吐出用孔から離脱させて該不定量吐出孔を開放し、容器を不定量吐出用孔が下方を向くように傾ければ、容器内の内容物が連続して容器口から計量体に設けた流通口を経てキャップ本体の不定量吐出用孔から外部に吐出される。
【０００７】
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した発明において、前記キャップ本体は、前記天端壁部の定量用吐出孔の周辺から垂設される吐出案内部を備えていることを特徴とするものである。
請求項２の発明では、内容物を定量吐出させる際、キャップ本体と計量体との間に備えた貯溜域に貯溜された内容物を吐出案内部に沿って容易にキャップ本体の定量吐出用孔へ案内することが可能になる。
【０００８】
請求項３に記載した発明は、請求項２に記載した発明において、前記吐出案内部は、その下端から所定高さの範囲の不定量吐出用孔側の周壁を切り欠いて構成されることを特徴とするものである。
請求項３の発明では、キャップ本体と計量体との間に備えた貯溜域に貯溜された内容物を吐出案内部内に容易に流入させることが可能になる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のキャップによれば、使用者の意図に沿って、簡単な操作によって内容物を定量、または不定量吐出させることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の実施の形態に係るキャップの断面図である。
【図２】図２は、本キャップのキャップ本体を示し、（ａ）は上面図で、（ｂ）は断面図であり、（ｃ）は下面図である。
【図３】図３は、本キャップの計量体を示し、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は断面図である。
【図４】図４は、本キャップの蓋体を示し、（ａ）は上面図で、（ｂ）は断面図であり、（ｃ）は下面図である。
【図５】図５は、本キャップにおいて内容物を定量吐出させる様子を段階的に示した図である。
【図６】図６は、本キャップにおいて内容物を不定量吐出させる様子を段階的に示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための形態を図１〜図６に基づいて詳細に説明する。
本発明の実施形態に係るキャップ１は、図１に示すように、容器２の容器口３に装着されるものであって、容器２の容器口３に装着されるキャップ本体４と、該キャップ本体４の内部に配置される計量体５と、キャップ本体４に設けた定量吐出用孔２０及び不定量吐出用孔２１をそれぞれ独立して、別々に閉塞する蓋体６とから構成される。容器２内には、例えば、粉状または顆粒状の調味料等が内容物として充填される。
【００１２】
キャップ本体４は、図１及び図２に示すように、平面視円形状の天端壁部１０と、該天端壁部１０の外周端から垂設される円筒状の胴部１１と、該胴部１１の内側で天端壁部１０から該胴部１１と同心状に垂設される円筒状支持部１２とから構成される。円筒状支持部１２は胴部１１よりもその高さが相当低く形成されている。胴部１１の内周面の、円筒状支持部１２の下端よりも下方の位置に、容器２の容器口３の外周面に設けた雄ねじ部１４に螺合する雌ねじ部１５が形成されている。
【００１３】
また、キャップ本体４の天端壁部１０の上面には、蓋体６が嵌合される溝状凹部１６が形成される。溝状凹部１６の平面視形状は、蓋体６の平面視形状と略一致する。該溝状凹部１６は、その平面視形状が、間隔を置き互いに平行に延びる直線部１７、１７と、胴部１１の外周面に一致して対向する円弧部１８、１８とを接続した形状に形成される。溝状凹部１６の各直線部１７には、その幅方向略中央に係合凹部１９がそれぞれ形成される。また、天端壁部１０の溝状凹部１６の底部には、各直線部１７の延びる方向に沿って定量吐出用孔２０及び不定量吐出用孔２１が間隔を置いてそれぞれ開口している。これら定量吐出用孔２０及び不定量吐出用孔２１は各直線部１７から等間隔で形成される。またこれら定量吐出用孔２０及び不定量吐出用孔２１は円筒状支持部１２の内側に形成される。なお、本実施の形態では、図２の右側の孔が不定量吐出用孔２１であり、左側の孔が定量吐出用孔２０である。キャップ本体４の円筒状支持部１２の下端内周面には、内方に突設される支持突部２４が一条形成される。キャップ本体４の円筒状支持部１２の内径は、後述する計量体５のＣ字状壁部２７の外径に略一致する。
【００１４】
さらに、キャップ本体４には、天端壁部１０に設けた定量吐出用孔２０の周辺から所定高さのＵ字状の吐出案内部２５が垂設される。該Ｕ字状の吐出案内部２５の両端部が円筒状支持部１２の内周面に接続されて上下方向に貫通する空間２２が形成される。なお、本実施形態では、吐出案内部２５はＵ字状部材で構成されているが、上下方向に貫通する空間２２を定量吐出孔２０の下方に形成すればよいので、Ｕ字状部材に限定するものではない。吐出案内部２５の下端部は、円筒状支持部１２の下縁に設けた支持突部２４よりも上方に位置し、支持突部２４と所定間隔を有するようになる。この間隔は後述する計量体５の水平壁部３０の厚み分に相当する。また、吐出案内部２５の下端に切欠部２６が形成されている。切欠部２６は吐出案内部２５の下端から所定高さの範囲に亘り、不定量吐出用孔２１側、すなわち、円筒状支持部１２の中心に向かう側に形成される。本実施の形態では、切欠部２６は、吐出案内部２５の下端から全高の半分程度の高さまでの範囲で形成される。
【００１５】
計量体５は、図１及び図３に示すように、所定範囲の周壁が開放される、所定高さのＣ字状壁部２７と、該Ｃ字状壁部２７の内部を塞ぐように配置される屈曲板部２８とから構成される。屈曲板部２８は、水平壁部３０と、該水平壁部３０に連設された傾斜壁部３１とからなり、平面視形状が円形状の一部が欠円された形状に形成されている。屈曲板部２８の欠円された開口部位が、Ｃ字状壁部２７の開放されている側と反対側に位置しており、Ｃ字状壁部２７の壁面近くに形成された開口部位が、容器２内の内容物が流通する流通口２９となる。屈曲板部２８の水平壁部３０は、図３に示すように、Ｃ字状壁部２７の開放されている側の下端近傍を塞ぐように接続され、傾斜壁部３１は水平壁部３０の中心寄りの部位から連続して屈曲して斜め上方に延び、その側面がＣ字状壁部２７の内周面に接続され、その上縁３１ａが流通口２９を形成する。なお、Ｃ字状壁部２７は、屈曲板部２８を円筒状支持部１２内に形成するための支持部材であるので、円筒状または柵状であってもよい。
【００１６】
蓋体６は、図１及び図４に示すように、板状に形成され、その平面視形状は、キャップ本体４の天端壁部１０の上面に設けた溝状凹部１６の平面視形状と略一致しており、同心状で互いに対向する円弧部３２、３２と、互いに平行に延び対向する直線部３３、３３とを接続した形状に形成される。蓋体６の下面には、各円弧部３２、３２間に各直線部３３の延びる方向に沿って間隔を置いて２つの突設部３４ａ、３４ｂが下方に向けてそれぞれ突設される。各突設部３４ａ、３４ｂは、各直線部３３から等間隔で配置される。各突設部３４ａ、３４ｂは、所定厚の平面視円形状に形成され、その下面に円形状凹部３５が形成されることで環状突部３６が形成される。なお、蓋体６の突設部３４ａがキャップ本体４の天端壁部１０に設けた定量吐出用孔２０を閉鎖する第１閉塞部に相当し、突設部３４ｂがキャップ本体４の天端壁部１０に設けた不定量吐出用孔２１を閉鎖する第２閉塞部に相当する。
【００１７】
また、蓋体６には、その下面の各突設部３４ａ、３４ｂ間の位置に段階的に薄肉に形成された２本のヒンジ部４２、４２を、各直線部３３、３３と直交する方向に沿って間隔を置いてそれぞれ形成している。この結果、突設部３４ａが配置される回動部４０ａ及び突設部３４ｂが配置される回動部４０ｂと、各回動部４０ａ、４０ｂ間に所定幅で各直線部３３と直交するように延びる矩形状の不動部４１とが形成される。これにより、各回動部４０ａ、４０ｂが各ヒンジ部４２、４２を中心にそれぞれ上下方向に回動できるようになる。また、蓋体６の不動部４１の各直線部３３、３３側の両端部には、各直線部３３、３３から外方に突設する係合突部４３、４３がそれぞれ形成されている。
【００１８】
そして、図１に示すように、キャップ本体４の天端壁部１０に設けた溝状凹部１６に蓋体６を整合して、キャップ本体４の溝状凹部１６の対向する直線部１７、１７に設けた各係合凹部１９、１９に、蓋体６の不動部４１の各直線部３３、３３側の両端に設けた係合突部４３、４３を嵌合する。これと同時に、蓋体６に設けた各突設部３４ａ、３４ｂの環状突部３６、３６を、キャップ本体４の天端壁部１０の溝状凹部１６に設けた定量吐出用孔２０及び不定量吐出用孔２１にそれぞれ嵌合して、これら定量吐出用孔２０及び不定量吐出用孔２１を閉塞する。この時、キャップ本体４の天端壁部１０の上面と蓋体６の上面とが略一致する。
【００１９】
次に、計量体５のＣ字状壁部２７の開放部位にキャップ本体４内に垂設されるＵ字状の吐出案内部２５が位置するように、計量体５のＣ字状壁部２７の外周面をキャップ本体４の円筒状支持部１２の内周面に当接させつつ、計量体５をキャップ本体４の円筒状支持部１２内に挿入して、計量体５のＣ字状壁部２７の下端をキャップ本体４の円筒状支持部１２の下端に設けた支持突部２４により支持させる。この結果、キャップ本体４内に備えた計量体５の、容器２内の内容物が流通する流通口２９（計量体５の屈曲板部２８の開口部位）と、キャップ本体４の溝状凹部１６の底部に設けた不定量吐出用孔２１とが対向する。また、キャップ本体４に備えた吐出案内部２５の切欠部２６を除く下端が計量体５の屈曲板部２８の水平壁部３０の上面に接触すると共に、吐出案内部２５の切欠部２６の側方に、計量体５の屈曲板部２８の傾斜壁部３１が位置するようになる。
【００２０】
この状態において、キャップ本体４内で、計量体５の屈曲板部２８の傾斜壁部３１の先端よりも上方（流通口２９より上方）で、吐出案内部２５の周辺の、計量体５のＣ字状壁部２７及びキャップ本体４の天端壁部１０により囲まれた領域が、容器２の倒立状態において、キャップ本体４内の流通口２９からの内容物を計量する計量域４５として機能する。また、計量体５の屈曲板部２８上で、吐出案内部２５と円筒状支持部１２とで仕切られ上下方向に貫通する空間２２を含むＣ字状壁部２７の内部の領域が、容器２を倒立状態から正立状態にした際に、倒立状態時において計量域４５にて計量された内容物を貯溜する貯溜域４６として機能する。
【００２１】
最終的に、容器２の容器口３にキャップ１のキャップ本体４の胴部１１を被せ、容器口３の外周面に設けた雄ねじ部１４に、キャップ本体４の胴部１１の内周面に設けた雌ねじ部１５を螺合して、容器口３に本キャップ１を装着する。
【００２２】
次に、本発明の実施形態に係るキャップ１において内容物を定量吐出させる方法を図５に基づいて説明する。
上述したように、本キャップ１が容器口３に装着された後、まず、容器２内の内容物を定量吐させる際には、図５（ａ）に示すように、容器２を倒立させる。すると、容器口３からの内容物がキャップ本体４内に配置された計量体５の流通口２９から、上述した計量域４５に流れ込む。続いて、図５（ｂ）に示すように、容器２を正立させると、計量域４５の内容物の大部分は、キャップ本体４内の計量体５の流通口２９から容器２内に落下するが、内容物の一定量は、キャップ本体４内に備えた計量体５の屈曲板部２８の傾斜壁部３１に沿って、上述した貯溜域４６に流れ込む。
【００２３】
そして、図５（ｃ）に示すように、蓋体６の定量吐出用孔２０側の回動部４０ａだけを、ヒンジ部４２を介して上方に回動させて、キャップ本体４の天端壁部１０に設けた定量吐出用孔２０を開放して、容器２を定量吐出用孔２０が下方を向くように倒立させれば、キャップ本体４内の貯溜域４６に貯溜された内容物が、キャップ本体４の吐出案内部２５と円筒状支持部１２とで仕切られ上下方向に貫通する空間２２を経て天端壁部１０の定量吐出用孔２０から外部に一定量吐出される。なお、これと同時に、容器口３からの内容物がキャップ本体４内の計量体５に設けた流通口２９から計量域４５に流れ込むようになる。続いて、蓋体６の回動部４０ａにより、キャップ本体４の定量吐出用孔２０を閉塞して（閉塞しなくてもよい）、容器２を正立させれば図５（ｂ）に示す状態となり、引き続き、キャップ本体４の定量吐出用孔２０を開放して、容器２を定量吐出用孔２０が下方を向くように傾ければ、図５（ｃ）に示す状態となる。
これから解るように、内容物を一定量吐出させた後、引き続き、一定量の内容物を吐出させる際には、容器２を正立状態から倒立させるだけの操作で、一定量の内容物をキャップ本体４の定量吐出用孔２０から吐出させることが可能になる。
【００２４】
次に、本発明の実施形態に係るキャップ１において内容物を不定量吐出させる方法を図６に基づいて説明する。
内容物を一定量吐出させた後不定量吐出させる際には、図６（ａ）の状態から、図６（ｂ）に示すように、蓋体６の不定量吐出用孔２１側の回動部４０ｂだけを、ヒンジ部４２を介して上方に回動させて、キャップ本体４の天端壁部１０に設けた不定量吐出用孔２１を開放して、容器２を不定量吐出用孔２１が下方を向くように傾ければ、キャップ本体４内に備えた計量体５の水平壁部３０上の貯溜域４６に溜まっていた内容物が計量体５の傾斜壁部３１に案内されてキャップ本体４の天端壁部１０に設けた不定量吐出用孔２１から外部に吐出され、同時に、容器２内の内容物が容器口３からキャップ本体４内の計量体５に備えた流通口２９を経てキャップ本体４の天端壁部１０に設けた不定量吐出用孔２１から外部に連続的に吐出される。
なお、内容物を不定量吐出させた後に定量吐出させるには、図５（ａ）〜（ｃ）の操作を行えばよい。
【００２５】
以上説明したように、本発明の実施形態に係るキャップ１によれば、容器２内の内容物を定量吐出させる際には、蓋体６により定量吐出用孔２０だけを開放して、容器２を定量吐出用孔２０が下方を向くように傾ければ、一定量の内容物がキャップ本体４の定量吐出用孔２０から吐出される。一方、容器２内の内容物を不定量吐出させる際には、蓋体６により不定量吐出用孔２１だけを開放して、容器２を不定量吐出用孔２１が下方を向くように傾ければ、内容物が連続してキャップ本体４の不定量吐出用孔２１から吐出される。
このように、本キャップ１では、使用者の意図に沿って、内容物を一定量吐出させたり、連続的に不定量吐出させることが可能となり、使用者にとって使い勝手が非常に良くなる。
【符号の説明】
【００２６】
１ キャップ，２ 容器，３ 容器口，４ キャップ本体，５ 計量体，６ 蓋体，１０ 天端壁部，２０ 定量吐出用孔，２１ 不定量吐出用孔，２２ 空間，２５ 吐出案内部，２６ 切欠部，２９ 流通口，３４ａ 突設部（第１閉塞部），３４ｂ 突設部（第２閉塞部），４５ 計量域，４６ 貯溜域
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器口に装着されるキャップであって、
該キャップは、前記容器口に装着され、天端壁部を有する筒状に形成されるキャップ本体と、該キャップ本体の内部に配置される計量体と、前記キャップ本体の天端壁部の上面に配置される蓋体とから構成され、
前記キャップ本体は、その天端壁部に設けた定量吐出用孔及び不定量吐出用孔を備え、
前記計量体は、前記キャップ本体の不定量吐出用孔に対向して、容器内からの内容物が流通する流通口を備え、
前記蓋体は、前記キャップ本体の定量吐出用孔及び不定量吐出用孔をそれぞれ独立して閉塞する第１及び第２閉塞部を備え、
前記キャップ本体と前記計量体との間に、容器の倒立状態で、前記流通口からの内容物を計量する計量域と、前記キャップ本体の定量吐出用孔に対向し、容器の正立状態で、前記計量域からの内容物を貯溜する貯溜域とを備えたことを特徴とするキャップ。
【請求項２】
前記キャップ本体は、前記天端壁部の定量用吐出孔の周辺から垂設される吐出案内部を備えていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
【請求項３】
前記吐出案内部は、その下端から所定高さの範囲の不定量吐出用孔側の周壁を切り欠いて構成されることを特徴とする請求項２に記載のキャップ。
【請求項１】
容器口に装着されるキャップであって、
該キャップは、前記容器口に装着され、天端壁部を有する筒状に形成されるキャップ本体と、該キャップ本体の内部に配置される計量体と、前記キャップ本体の天端壁部の上面に配置される蓋体とから構成され、
前記キャップ本体は、その天端壁部に設けた定量吐出用孔及び不定量吐出用孔を備え、
前記計量体は、前記キャップ本体の不定量吐出用孔に対向して、容器内からの内容物が流通する流通口を備え、
前記蓋体は、前記キャップ本体の定量吐出用孔及び不定量吐出用孔をそれぞれ独立して閉塞する第１及び第２閉塞部を備え、
前記キャップ本体と前記計量体との間に、容器の倒立状態で、前記流通口からの内容物を計量する計量域と、前記キャップ本体の定量吐出用孔に対向し、容器の正立状態で、前記計量域からの内容物を貯溜する貯溜域とを備えたことを特徴とするキャップ。
【請求項２】
前記キャップ本体は、前記天端壁部の定量用吐出孔の周辺から垂設される吐出案内部を備えていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
【請求項３】
前記吐出案内部は、その下端から所定高さの範囲の不定量吐出用孔側の周壁を切り欠いて構成されることを特徴とする請求項２に記載のキャップ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１３−３５５５３（Ｐ２０１３−３５５５３Ａ）
【公開日】平成２５年２月２１日（２０１３．２．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１７０９９８（Ｐ２０１１−１７０９９８）
【出願日】平成２３年８月４日（２０１１．８．４）
【出願人】（０００２２０２０６）東京ライト工業株式会社 (25)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月２１日（２０１３．２．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月４日（２０１１．８．４）
【出願人】（０００２２０２０６）東京ライト工業株式会社 (25)
【Ｆターム（参考）】
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