ケーブル外被カッターおよびケーブル外被の切断方法

【課題】ケーブルの中間部において、ケーブルコアに損傷を与えずに金属パイプを切断して絶縁被覆と金属パイプから成るケーブル外被を確実に除去することができるケーブル外被カッターおよびケーブル外被の切断方法を提供する。
【解決手段】ケーブル外被カッターは、本体１１と、本体１１に対して揺動可能に保持された保持部材１２とを備え、保持部材１２の一端部１２Ａは、金属パイプ１１１とケーブルコア１０２の間にもぐり込ませる先端部５２と、先端部５２付近に形成されてＨＳケーブル１００の長手方向に対して傾斜角度を有し、本体１１がＨＳケーブル１００の長手方向Ｌに沿って移動する際に金属パイプ１１１を切断する刃部５５とを有する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブル外被カッターおよびケーブル外被の切断方法に関し、特にケーブルの中間部においてケーブルコアに損傷を与えずにケーブル外被を確実に除去するケーブル外被カッターおよびケーブル外被の切断方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＨＳケーブルなどのケーブルの外被を除去してケーブルコアを露出させる場合には、ケーブルの長手方向に沿って溝を付け、さらにケーブルの円周方向に沿って溝を付ける工具が用いられている（例えば、特許文献１参照）。
また、ＨＳケーブルの外被を切断するカッターが用いられている（例えば、非特許文献１参照）。
【特許文献１】特許３７１７２９９号公報
【非特許文献１】住電ハイプレシジョン株式会社のホームページ（光通信用工具類・ＨＳケーブル外被カッタ）http://www.shpc.co.jp/products/tool/10.html
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、ＨＳケーブルの外被は、絶縁被覆と、この絶縁被覆の内側に補強のために配置された金属パイプを有しており、この金属パイプは非常に硬い。従って、従来の工具およびカッターを使用しても、ケーブルの中間部において、ケーブルコアを傷つけずに金属パイプを切断して絶縁被覆と金属パイプを除去することが難しい。もし、無理に金属パイプを切断しようとすると、ケーブルコアに刃が及んでしまいケーブルコアを傷つけてしまうおそれある。
そこで、本発明は上記課題を解消するために、ケーブルの中間部において、ケーブルコアに損傷を与えずに金属パイプを切断して絶縁被覆と金属パイプから成るケーブル外被を確実に除去することができるケーブル外被カッターおよびケーブル外被の切断方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解消するために、本発明のケーブル外被カッターは、ケーブルコアと前記ケーブルコアを覆うケーブル外被とを有し、前記ケーブル外被が、金属パイプと前記金属パイプを覆う絶縁被覆とを有するケーブルのケーブル外被カッターであって、
前記ケーブルに載置される本体と、
前記本体に揺動可能に設置された保持部材と、を備え、
前記保持部材の一端部は、
前記金属パイプと前記ケーブルコアの間にもぐり込ませる先端部と、
前記先端部付近に形成されて、前記ケーブルに設置したとき前記ケーブルの長手方向に対して傾斜角度を有し、前記本体を前記ケーブルの長手方向に沿って移動させることにより前記金属パイプを切断する刃部と、
を有することを特徴とする。
【０００５】
本発明のケーブル外被カッターは、好ましくは前記ケーブル外被カッターを前記ケーブルに設置したとき、前記刃部の前記ケーブルの長手方向に対する前記傾斜角度は、３０度以上、８０度以下であることを特徴とする。
本発明のケーブル外被カッターは、好ましくは前記本体は、前記ケーブル外被の外周面に当接されて前記ケーブル外被の前記外周面に沿って前記本体が傾くのを防止する傾き防止部と、
前記ケーブル外被の前記外周面に当接されて前記本体が前記ケーブル外被の前記外周面から浮き上がるのを防止する浮き上がり防止部と、
前記ケーブル外被カッターを前記ケーブルの長手方向に沿って直進移動させるガイド部と、
を有していることを特徴とする。
【０００６】
本発明のケーブル外被カッターは、好ましくは前記傾き防止部は、前記ケーブル外被の前記外周面に当接されるＶ溝部分と、前記ケーブルの前記Ｖ溝部分と所定の角度を持って前記ケーブルを把持するローラであり、
前記浮き上がり防止部は、前記ケーブル外被の前記外周面に当接されるＶ溝部分と、前記ケーブルの前記Ｖ溝部分と所定の角度を持って前記ケーブルを把持するローラであり、
前記ガイド部は、前記ケーブルの長手方向に沿って前記絶縁被覆に予め形成されているガイド溝に沿って案内されるガイド部材であることを特徴とする。
本発明のケーブル外被カッターは、好ましくは前記保持部材の他端部には、打撃を受けて前記ケーブル外被カッターを前記ケーブルの長手方向に沿って移動させる打撃受け部が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
本発明のケーブル外被の切断方法は、ケーブルコアと前記ケーブルコアを覆うケーブル外被とを有し、前記ケーブル外被が、金属パイプと前記金属パイプを覆う絶縁被覆とを有するケーブルのケーブル外被の切断方法であって、
前記ケーブルの長手方向に沿って前記絶縁被覆に直線状のガイド溝を形成する工程と、
前記直線状のガイド溝の両端付近であり、かつ、前記直線状のガイド溝と交わる位置に前記絶縁被覆と前記金属パイプに対して円周方向に沿って円周傷を形成する工程と、
前記直線状のガイド溝と前記円周傷の交点において、ケーブル外被カッターの先端部を前記ケーブル外被の前記金属パイプと前記ケーブルコアの間にもぐり込ませて、前記ガイド溝に沿って前記ケーブル外被カッターを前記ケーブルの長手方向に移動させることにより、前記ケーブル外被カッターの刃部により前記金属パイプを切断する工程とを有することを特徴とする。
本発明のケーブル外被の切断方法は、好ましくは前記金属パイプを切断するときの前記刃部の前記ケーブルの長手方向に対する傾斜角度は、３０度以上で、８０度以下であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ケーブルの中間部において、ケーブルコアに損傷を与えずに金属パイプを切断して絶縁被覆と金属パイプから成るケーブル外被を確実に除去することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照して、本発明の好ましい実施形態を詳細に説明する。
図１と図２は、本発明のケーブル外被カッターの好ましい実施形態を示す斜視図である。
図１は、ケーブル外被カッター１０を一方向から示しており、図２は、ケーブル外被カッター１０を別の方向から示している。図３は、図１のケーブル外被カッター１０をＨ方向から見た正面図である。
図４（Ａ）は、ケーブル外被カッター１０の上面図であり、図４（Ｂ）は、ケーブル外被カッター１０の底面図である。
図１と図２に示すケーブル外被カッター１０は、例えばＨＳケーブル１００のケーブル外被１０１を、ＨＳケーブル１００の長手方向Ｌに沿って直線移動することでケーブル外被１０１の金属パイプを切断することができる。
【００１０】
図１に示すように、ＨＳケーブル１００は、ケーブル外被１０１と、ケーブル外被１０１により被覆されたケーブルコア１０２を有している。ケーブル外被１０１は、ケーブルコア１０２の外周面を覆う金属パイプ１１１と、金属パイプ１１１の外周面を覆う絶縁被覆１１０と、により構成されている。金属パイプ１１１は、動物によりかじられることでケーブルコア１０２が被害を受けるのを防ぐために設置され、例えば硬い金属であるコルゲート状のステンレスパイプである。
【００１１】
まず、ケーブル外被カッター１０の構造について説明する。
図１〜図３に示すように、ケーブル外被カッター１０は、本体１１と、保持部材１２を備える。本体１１は、金属製のほぼ直方体形状のブロック部材であり、保持部材１２は、金属製の板状の部材である。保持部材１２は、本体１１に対して支持ピン１３を中心にしてＲ方向に沿って揺動可能に保持されている。
【００１２】
図１と図２に示すように、金属製の本体１１は、突起状のガイド部材２０と、操作ノブ２１と、溝部２２、２３と、Ｖ溝部分２８と、金属製の板状の延長部材２５を有している。
ガイド部材２０は、本体１１の先端部２６側においてＬ１方向に突出して設けられている。ＨＳケーブル１００のケーブル外被１０１の絶縁被覆１１０には、予め長手方向Ｌに沿って直線状のガイド溝１２０が形成されており、ガイド部材２０は、このガイド溝１２０にはめ込まれることで、ケーブル外被カッター１０の本体１１をガイド溝１２０に沿って直線移動して案内できる機能を有する。
【００１３】
図１と図４（Ｂ）に示すように、本体１１の先端部２６には、Ｖ溝部分２８が形成されている。このＶ溝部分２８は、左右一対のスカート部２７，２７から成る。スカート部２７，２７は、ほぼＶ字型のＶ溝部分２８を形成しており、スカート部２７，２７はケーブル外被１０１の絶縁被覆１１の外周面に対して当接される。
【００１４】
図１と図４に示すように、延長部材２５の一端部３２は、本体１１の側面に対してナット３０、３１を用いて固定されている。延長部材２５の他端部３３にはローラ４０が回転可能に保持されている。このローラ４０は、図１と図４に示すように、両側の太径部４１，４１と湾曲部４２を有しており、湾曲部４２はＶ溝部分２８と所定の角度を持ってＨＳケーブル１００を把持する。
【００１５】
この延長部材２５とローラ４０と、前述したスカート部２７，２７により、本体１１が絶縁被覆１１０の外周面に沿って回って傾いてしまうことを防止する傾き防止部を構成するとともに、本体１１が絶縁被覆１１０から浮き上がるのを防止する浮き上がり防止部を構成している。
【００１６】
また、図１と図４（Ａ）に示すように、本体１１はＬ１方向に沿って溝部２３を有している。本体１１の上面側には別の溝部２２が設けられており、この溝部２２内では、操作ノブ２１がＬ１方向に沿って移動操作可能になっている。
【００１７】
次に、保持部材１２について説明する。
図１と図３に示すように、保持部材１２の一端部１２Ａは、先端部５２と、刃部５５を有しており、保持部材１２の他端部１２Ｂには打撃受け部５６が固定されている。打撃受け部５６はほぼ直方体形状の金属製のブロックであり、例えば図１に示すようなハンマーのような打撃工具Ｔにより打撃受け部５６を打撃することで、ケーブル外被カッター１０を、ＨＳケーブル１００の長手方向Ｌに沿って進ませることができる。図１に示すように、板状の保持部材１２は、本体１１の溝部２３内に配置されており、保持部材１２の中間部１２Ｃは、支持ピン１３を介して本体１１に対してＲ方向に回転可能に支持されている。
【００１８】
図５は、保持部材１２の先端部５２と刃部５５の形状例を示しており、先端部５２は刃部５５の一端部から突出して形成されている。刃部５５は、先端部５５の突出方向Ｇに対して傾斜角度θで傾けて形成されている。言い換えれば、刃部５５は、図１に示すＨＳケーブル１００の長手方向Ｌに対して傾斜角度θで傾けて形成されている。この傾斜角度θは、好ましくは３０度以上で、８０度以下である。
ここで、傾斜角度θが３０度未満であると、工具が大きくなりケーブルへの取り付けが困難になるため好ましくない。また、傾斜角度θが８０度を超えると、切り裂き抵抗が大きく、切り裂きが困難になる。又同一位置に大きな力をかけて切り裂くため、著しく刃の寿命が短くなる。
【００１９】
また、図５に示すように、刃部５５の刃先角度αは、例えば６０度である。
図３と図５に示すように、刃部５５の上端部付近には、固定用の溝５７が形成されている。この溝５７には、図５の操作ノブ２１の挿入片５８が挿入されることにより、図３に示す保持部材１２は、本体１１に対して図１と図２に示す収納状態に固定することができる。この収納状態では、本体１１のガイド部材２０と保持部材１２の先端部５２が図４（Ｂ）に示すように上下に重なった状態になり、刃部５５は、本体１１内に収納される。
【００２０】
これに対して、作業者が図５に示す操作ノブ２１の挿入片５８を、スプリング５９の力に抗してＣ方向に移動することにより、挿入片５８は溝５７から離れるので、図３の破線と図５の破線で示すように、保持部材１３は、本体１１に対して支持ピン１３を中心としてＲ方向に回転可能になる。
【００２１】
次に、本発明のケーブル外被の切断方法の好ましい実施形態を、図８〜図１９の動作図および図２０のフロー図を参照して説明する。図２０のフロー図は、ステップＳＴ１〜ＳＴ７を有している。
【００２２】
図８は、切断対象の一例であるＨＳケーブル１００を示している。図２０のステップＳＴ１において、ＨＳケーブル１００には、任意のＨＳケーブル１００の中間部において、マーキング用のテープ４００ａ，４００ｂが巻かれる。マーキング用のテープ４００ａ，４００ｂで示すＨＳケーブル１００の領域内のケーブル外被１０１の絶縁被覆１１０と金属パイプ１１１を切断して、その後この領域内のケーブル外被１０１を剥離することにより、ケーブルコアを露出させる作業を行う。
【００２３】
図２０のステップＳＴ２では、図９に示すようにして、ガイド溝１２０を、図６のガイド溝形成器具２００等を用いてケーブル外被（シース）１０１の絶縁被覆１１０だけに対して長手方向Ｌ（ＨＳケーブル１００の軸方向）に沿って形成する。
ガイド溝形成器具２００は、基部２０１と、移動体２０２と、位置調整ダイヤル２０３と、案内部２０４を有しており、移動体２０２には刃２０５が設けられている。位置調整ダイヤル２０３を緩めると、移動体２０２は基部２０１に対して案内部２０４の溝２０６に沿って移動でき、位置調整ダイヤル２０３を締めると、移動体２０２はＨＳケーブル１００の外径に合わせて案内部２０４に対して固定することができる。
【００２４】
図９に示すように、ガイド溝形成器具２００をＨＳケーブル１００の外径に合わせて固定した状態で、作業者がガイド溝形成器具２００を長手方向Ｌに沿って移動させることで、刃２０５が絶縁被覆１１０だけを切断してガイド溝１２０が形成される。このようにして、図１０に示すように、ガイド溝１２０が、マーキング用のテープ４００ａ，４００ｂの間に予め形成される。
【００２５】
次に、図２０のステップＳＴ３では、図７に示すパイプカッター３００等でケーブル外被をカットする。
図７に示すパイプカッター３００は、図１に示すＨＳケーブル１００のケーブル外被１０１の絶縁被覆１１０と金属パイプ１１１を円周方向に沿って輪切り状に切断する器具である。
【００２６】
パイプカッター３００は、アーム部３０１と、把持部３０２と、２つのローラ部３０３と、ディスク刃３０４を有している。２つのローラ部３０３とディスク刃３０４の間にＨＳケーブル１００を入れて、作業者が把持部３０２を持ってＨＳケーブル１００を回転中心として回転することで、ディスク刃３０４がＨＳケーブル１００のケーブル外被１０１の絶縁被覆１１０と金属パイプ１１１を輪切り状に切断でき、ケーブルコア１０２には損傷を与えない。
【００２７】
図１１に示すようにパイプカッター３００は、ＨＳケーブル１００のケーブル外被１０１に取り付けられる。その際に、パイプカッター３００は、マーキング用のテープ４００から所定間隔Ｗ離れた位置に取り付けられる。作業者がパイプカッター３００を、ＨＳケーブル１００を中心としてＣＤ方向に回転することにより、ディスクは３０４が図１２に示すようにケーブル外被１０１の絶縁被覆１１０と金属パイプ１１１を円周方向に沿ってカットする。これにより、図１２と図１３に示すように、ガイド溝１２０の両端付近であり、かつ、ガイド溝１２０と交わる位置に絶縁被覆１１０と前記金属パイプ１１１に対して円周方向に沿って円周傷１２１ａ，１２１ｂが形成される。なお、パイプカッター３００は、ケーブルコア１０２に損傷を与えることなく、絶縁被覆１１０と金属パイプ１１１だけを円周方向に沿ってカットして円周傷１２１ａ，１２１ｂを形成する。
【００２８】
以上のようにして、図１２に示すガイド溝１２０と、このガイド溝１２０に直交する左右２箇所の円周傷１２１ａ，１２１ｂが形成された後に、ステップＳＴ４〜ステップＳＴ７に示すように、ケーブル外被カッター１０を長手方向Ｌに沿って移動することで、金属パイプ１１を切断してケーブル外被１０１の絶縁被覆１１０と金属パイプ１１１だけをケーブルコア１０２に損傷を与えずに剥離する。以下に、この切断と剥離を説明する。
【００２９】
図２０のステップＳＴ４では、図１４に示すようにケーブル外被１０１からマーキング用のテープ４００を剥がす。作業者は、図５に示す操作ノブ２１をＣ方向に移動することで、刃部５５を本体１１に対してピン１３を中心として回転自由状態とする。
【００３０】
図１４〜図１５（Ａ）に示すように、作業者はガイド溝１２０と円周傷１２１ｂの交点において保持部材１２の先端部５２を、金属パイプ１１１の内面とケーブルコア１０２の外周面１０２Ｄの間に挿入する。このとき、先端部５２により円周傷１２１ｂを広げ、ケーブル外被１０１を持ち上げるようにして先端部５２を挿入する。
【００３１】
次に、図５に示す操作ノブ２１を元に戻して操作ノブ２１の挿入片５８を溝５７にはめ込み、保持部材１２を本体１１に対して収納状態で固定する。
この状態では、図１６と図２および図３に示すように、図２０のステップＳＴ５では、スカート部２７，２７は、ケーブル外被１０１の絶縁被覆１１の外周面のガイド溝１２０の付近に対して当接されるとともに、ローラ４０がケーブル外被１０１の下側に当接される。すなわち、スカート部２７，２７とローラ４０により、ケーブル外被１０１を挟んだ状態で保持する。
【００３２】
このようにして、ケーブル外被カッター１０の本体１１が、ケーブル外被１０１に保持された状態では、ガイド部材２０はガイド溝１２０内に位置されている。
図２０のステップＳＴ６では、作業者が図１に示すように、打撃工具Ｔを用いて打撃受け部５６に対して打撃を行うと、ケーブル外被カッター１０はガイド溝１２０に案内されるようにして進んで、図１５（Ｂ）に示すように刃部５５は、金属パイプ１１１をＧ方向に持ち上げるようにして切断（縦裂き）していくことができる。このように金属パイプ１１１をＧ方向に持ち上げるようにして切断することで、刃部５５の１点に力が集中することを避けることができ、刃部５５の寿命を延ばすことができる。
この金属パイプ１１１の切断作業は、図１９（Ａ）に示すように、一方の円周傷１２１から他方の円周傷１２１まで長手方向Ｌに沿って行う。
【００３３】
その後、図２０のステップＳＴ７では、図１９（Ｂ）に示すように作業者は、ケーブル外被１０１の絶縁被覆１１０と金属パイプ１１１を、図示しない工具を用いてケーブルコア１０２から剥がして除去することで、図１９（Ｃ）に示すようにＨＳケーブル１００の中間部において、任意の距離Ｂだけケーブルコア１０２を露出させることができる。
【００３４】
本発明の実施形態では、ケーブル外被カッターは、本体１１と、本体１１に対して揺動可能に保持された保持部材１２とを備えている。
保持部材１２の一端部１２Ａは、金属パイプ１１１とケーブルコア１０２の間にもぐり込ませる先端部５２と、先端部５２付近に形成されてＨＳケーブル１００の長手方向に対して傾斜角度を有し、本体１１がＨＳケーブル１００の長手方向Ｌに沿って移動する際に金属パイプ１１１を切断する刃部５５とを有する。
【００３５】
これにより、ケーブルコアに損傷を与えずに金属パイプを切断して絶縁被覆と金属パイプから成るケーブル外被を確実に除去することができる。
また、刃部５５の傾斜角度は、３０度以上で、８０度以下である。これにより、金属パイプ１１は確実に切断することができる。
【００３６】
本体１１は、前記ケーブル外被１０１の外周面に当接されてケーブル外被１０１の外周面に沿って本体１１が傾くのを防止する傾き防止部と、ケーブル外被１０１の外周面に当接されて本体１１がケーブル外被１０１の外周面から浮き上がるのを防止する浮き上がり防止部と、ケーブル外被カッターをケーブルの長手方向に沿って直進移動させるガイド部と、を有している。これにより、本体がケーブルに対して回転せずしかも浮き上がらないので、金属パイプは、ガイド溝に沿って確実に切断することができ、切断作業性が向上する。
【００３７】
傾き防止部と浮き上がり防止部は、ケーブル外被１０１の外周面に当接されるＶ溝部分と、延長部材２５の端部に回転可能に保持されたローラ４０で構成されている。これにより、簡単な構成でありながら、本体がケーブルに対して回転せずしかも浮き上がらないようにすることができる。なお、ローラ４０をこのように回転可能とするとで、ケーブル外被カッターをよりスムーズに移動させることができるが、ローラ４０は、回転可能でなくてもよい。
【００３８】
本体１１は、ＨＳケーブル１００の長手方向Ｌに沿って絶縁被覆１１０に予め形成されているガイド溝１２０に沿って案内されるガイド部材２０を有する。これにより、本体１１は金属パイプを切断する際にガイド溝１２０に沿って確実に移動させることができ、金属パイプの切断作業性が向上する。
【００３９】
保持部材１２の他端部１２Ｂには、工具により打撃を与えてケーブルの長手方向に沿って移動させる打撃受け部５６が設けられている。これにより、打撃受け部５６を打撃することにより、金属パイプは切断できる。
本発明は、特にケーブルの中間部において、ケーブル外被の切断を行う場合に、好適に用いることができる。
【００４０】
ところで、本発明は、上記実施形態に限定されず種々の変形例を採用できる。
また、ケーブルコアは、光ファイバケーブルであっても、光ファイバケーブルと電力ケーブルを組み合わせたもの、あるいは電力ケーブルであっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明のケーブル外被カッターの好ましい実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明のケーブル外被カッターの好ましい実施形態を別の方向から見た斜視図である。
【図３】ケーブル外被カッターを示す正面図である。
【図４】ケーブル外被カッターの平面と底面を示す図である。
【図５】刃部と先端部付近を示す図である。
【図６】ガイド溝形成器具を示す斜視図である。
【図７】パイプカッターを示す斜視図である。
【図８】ＨＳケーブルの一例を示す斜視図である。
【図９】ガイド溝形成器具をＨＳケーブルに装着した状態を示す斜視図である。
【図１０】ガイド溝が形成された状態を示す斜視図である。
【図１１】パイプカッターをＨＳケーブルに装着した状態を示す斜視図である。
【図１２】円周傷が形成されたＨＳケーブルを示す図である。
【図１３】図１２のＨＳケーブルの断面図である。
【図１４】先端部と刃部を挿入しようとする様子を示す図である。
【図１５】先端部と刃部を挿入しようとする様子を示す拡大図である。
【図１６】刃部が金属パイプを切断している状態を示す正面図である。
【図１７】刃部が金属パイプを切断している状態を示す平面図である。
【図１８】刃部が金属パイプを切断している状態を示す断面図である。
【図１９】金属パイプが切断されてケーブル外被を剥離している様子を示す図である。
【図２０】本発明のケーブル外被の切断方法の好ましい実施形態を示すフロー図である。
【符号の説明】
【００４２】
１０ケーブル外被カッター
１１本体
１２保持部材
２０ガイド部材
４０ローラ
５２先端部
５５刃部
５６打撃受け部
１００ＨＳケーブル
１０１ケーブル外被
１０２ケーブルコア
１１０絶縁被覆
１１１金属パイプ
１２０ガイド溝

【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルコアと前記ケーブルコアを覆うケーブル外被とを有し、前記ケーブル外被が、金属パイプと前記金属パイプを覆う絶縁被覆とを有するケーブルのケーブル外被カッターであって、
前記ケーブルに載置される本体と、
前記本体に揺動可能に設置された保持部材と、を備え、
前記保持部材の一端部は、
前記金属パイプと前記ケーブルコアの間にもぐり込ませる先端部と、
前記先端部付近に形成されて、前記ケーブルに設置したとき前記ケーブルの長手方向に対して傾斜角度を有し、前記本体を前記ケーブルの長手方向に沿って移動させることにより前記金属パイプを切断する刃部と、
を有することを特徴とするケーブル外被カッター。
【請求項２】
前記ケーブル外被カッターを前記ケーブルに設置したとき、前記刃部の前記ケーブルの長手方向に対する前記傾斜角度は、３０度以上、８０度以下であることを特徴とする請求項１に記載のケーブル外被カッター。
【請求項３】
前記本体は、前記ケーブル外被の外周面に当接されて前記ケーブル外被の前記外周面に沿って前記本体が傾くのを防止する傾き防止部と、
前記ケーブル外被の前記外周面に当接されて前記本体が前記ケーブル外被の前記外周面から浮き上がるのを防止する浮き上がり防止部と、
前記ケーブル外被カッターを前記ケーブルの長手方向に沿って直進移動させるガイド部と、
を有していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のケーブル外被カッター。
【請求項４】
前記傾き防止部は、前記ケーブル外被の前記外周面に当接されるＶ溝部分と、前記ケーブルの前記Ｖ溝部分と所定の角度を持って前記ケーブルを把持するローラであり、
前記浮き上がり防止部は、前記ケーブル外被の前記外周面に当接されるＶ溝部分と、前記ケーブルの前記Ｖ溝部分と所定の角度を持って前記ケーブルを把持するローラであり、
前記ガイド部は、前記ケーブルの長手方向に沿って前記絶縁被覆に予め形成されているガイド溝に沿って案内されるガイド部材であることを特徴とする請求項３に記載のケーブル外被カッター。
【請求項５】
前記保持部材の他端部には、打撃を受けて前記ケーブル外被カッターを前記ケーブルの長手方向に沿って移動させる打撃受け部が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１に記載のケーブル外被カッター。
【請求項６】
ケーブルコアと前記ケーブルコアを覆うケーブル外被とを有し、前記ケーブル外被が、金属パイプと前記金属パイプを覆う絶縁被覆とを有するケーブルのケーブル外被の切断方法であって、
前記ケーブルの長手方向に沿って前記絶縁被覆に直線状のガイド溝を形成する工程と、
前記直線状のガイド溝の両端付近であり、かつ、前記直線状のガイド溝と交わる位置に前記絶縁被覆と前記金属パイプに対して円周方向に沿って円周傷を形成する工程と、
前記直線状のガイド溝と前記円周傷の交点において、ケーブル外被カッターの先端部を前記ケーブル外被の前記金属パイプと前記ケーブルコアの間にもぐり込ませて、前記ガイド溝に沿って前記ケーブル外被カッターを前記ケーブルの長手方向に移動させることにより、前記ケーブル外被カッターの刃部により前記金属パイプを切断する工程とを有することを特徴とするケーブル外被の切断方法。
【請求項７】
前記金属パイプを切断するときの前記刃部の前記ケーブルの長手方向に対する傾斜角度は、３０度以上で、８０度以下であることを特徴とする請求項６に記載のケーブル外被の切断方法。

【図１】