コンクリートブロック用連結具
【課題】保管や補充などの管理が簡単であって、連結作業が容易なコンクリートブロック用連結具を提供する。
【解決手段】連結具本体２とその両端部の雄ねじ部２Ａ，２Ａを連結する連結片３とが連結部材４を介して連結されているため、これらの連結具本体２、連結片３および連結部材４の保管や補充などの管理を一括して簡単に行うことができる。そして、連結部材４を連結具本体２の中央部２Ｂのストッパリング２Ｃに突き当てることにより、連結片３の一対の挿通孔３Ａ，３Ａが連結具本体２の両端に対し位置決めされるため、連結具本体２の両端部の雄ねじ部２Ａ，２Ａと連結片３との連結作業が極めて容易となる。
【解決手段】連結具本体２とその両端部の雄ねじ部２Ａ，２Ａを連結する連結片３とが連結部材４を介して連結されているため、これらの連結具本体２、連結片３および連結部材４の保管や補充などの管理を一括して簡単に行うことができる。そして、連結部材４を連結具本体２の中央部２Ｂのストッパリング２Ｃに突き当てることにより、連結片３の一対の挿通孔３Ａ，３Ａが連結具本体２の両端に対し位置決めされるため、連結具本体２の両端部の雄ねじ部２Ａ，２Ａと連結片３との連結作業が極めて容易となる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、敷設面に前後左右に並べて敷設されるコンクリートブロックを相互に連結するためのコンクリートブロック用連結具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
敷設面に前後左右に並べて敷設されるコンクリートブロックを相互に連結するためのコンクリートブロック用連結具として、コンクリートブロックのコーナ部から敷設面と平行に突設されたループ状鉄筋を４つまとめて連結するコンクリートブロック用連結具が従来一般に知られている。
【０００３】
そして、この種のコンクリートブロック用連結具として、例えば特許文献１には、二股状の屈曲した棒材からなる本体と、この本体の両端部を連結する長板状のスペーサとを備えた連結具が記載されている。ここで、本体の両端部の外周には円周溝が形成され、その円周溝の溝底が幅狭部を構成している。一方、長板状のスペーサには、本体の両端部が挿通される一対の貫通孔と、各貫通孔からスペーサの両端部側に向かって延びる幅狭の一対の長孔とが形成されている。
【０００４】
このような特許文献１に記載の連結具において、本体の両端部をスペーサを介して連結するには、まず、本体の両端部をスペーサの一対の貫通孔に合致するように弾性変形させて一対の貫通孔に挿通する。そして、本体の両端部に形成された円周溝の溝底の幅狭部をスペーサの一対の長孔に合わせて本体の両端部の弾性変形を解除する。こうすることで、本体の両端部の幅狭部がスペーサの一対の長孔に嵌合して本体とスペーサとが連結される。
【特許文献１】特開平１１−１３７２７号公報（要約書）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に記載されたような連結具では、本体とスペーサとの連結作業前において、両者が独立した部品として分離されているため、本体とスペーサとを個別に管理しなければならず、その保管や補充などの管理が面倒であるという問題がある。また、本体の両端部をスペーサの一対の貫通孔を位置合わせて弾性変形させる作業に手間が掛かるため、本体とスペーサとの連結作業の作業性が悪いという問題がある。
【０００６】
そこで、この発明は、保管や補充などの管理が簡単であって、連結作業が容易なコンクリートブロック用連結具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係るコンクリートブロック用連結具は、敷設面に前後左右に並べて敷設されるコンクリートブロックのコーナ部から前記敷設面と平行に突設されたループ状鉄筋を４つまとめて連結するコンクリートブロック用連結具であって、隣接する２つのループ状鉄筋を上方から貫通し、他の２つのループ状鉄筋を下方から貫通するように屈曲した側面形状を有する二股状の屈曲した棒材からなる連結具本体と、前記二股状の連結具本体の両端部を貫通させる一対の挿通孔を有し、この一対の挿通孔を貫通した連結具本体の両端部に螺合されるナットにより抜止めされることで連結具本体の両端部を連結する連結片とを備え、この連結片は、前記連結具本体における前記２つのループ状鉄筋に跨る中央部に連結部材を介して位置決め可能に連結されており、前記連結部材は、少なくとも前記連結具本体の両端を通る幅方向の線上に前記連結片の一対の挿通孔を位置決め可能に構成されていることを特徴とする。
【０００８】
この発明に係るコンクリートブロック用連結具では、連結具本体とその両端部を連結する連結片とが連結部材を介して連結されているため、これらの部品の保管や補充などの管理が簡単である。そして、連結部材により連結片の一対の挿通孔が少なくとも連結具本体の両端を通る幅方向の線上に位置決め可能に構成されているため、連結具本体と連結片との連結作業が極めて容易となる。
【０００９】
ここで、前記連結部材は、一端部が前記連結片に固定され、他端部が前記連結具本体の中央部に枢着された棒材または板材とすることができる。この場合、連結部材を介して連結片を上下方向に揺動させることにより、連結片の一対の挿通孔が少なくとも連結具本体の両端を通る幅方向の線上に位置決めされる。
【００１０】
ここで、前記連結片の一対の挿通孔を連結具本体の両端に対し確実に位置決めするためには、前記連結具本体の中央部に位置決め部を設け、この位置決め部により前記連結部材を連結具本体の中央部の長手方向に位置決めするのが好ましい。
【００１１】
また、前記連結部材は、緊張状態で連結片の一対の挿通孔を連結具本体の両端に位置決め可能とする可撓性のある線材またはひも材とすることができる。この場合、弛んだ連結部材を連結片により引張って緊張させることにより、連結片の一対の挿通孔が連結具本体の両端に位置決めされる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明に係るコンクリートブロック用連結具によれば、連結具本体とその両端部を連結する連結片とが連結部材を介して連結されているため、これらの部品の保管や補充などの管理を一括して簡単に行うことができる。
【００１３】
そして、連結部材により連結片の一対の挿通孔が連結具本体の両端を通る幅方向の線上に位置決め可能に構成されているため、連結具本体と連結片との連結作業を極めて容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、この発明に係るコンクリートブロック用連結具の最良の実施形態を添付の図面を参照して説明する。ここで、添付図面の図１は一実施形態に係るコンクリートブロック用連結具により相互に連結されるコンクリートブロックの敷設状態を示す平面図、図２は図１に示したコンクリートブロックを相互に連結する一実施形態のコンクリートブロック用連結具の平面図である。
【００１５】
図１に示すように、一実施形態に係るコンクリートブロック用連結具により相互に連結されるコンクリートブロックＣＢは、敷設面に前後左右に並べて敷設されており、各コンクリートブロックＣＢのコーナ部には、それぞれループ状鉄筋ＲＲが敷設面と平行に突設されている。
【００１６】
ここで、図２に示すように、一実施形態に係るコンクリートブロック用連結具１は、前後左右の４枚のコンクリートブロックＣＢのコーナ部から突設されて一箇所に集合する４つのループ状鉄筋ＲＲ１〜ＲＲ４を相互に連結するものであって、連結具本体２、連結片３、連結部材４およびナットＮを備えて構成されている。
【００１７】
連結具本体２は、図３に示すように屈曲する二股形状に曲げ加工された鉄鋼製の棒材からなり、その両端部が図２に示した隣接する一組のループ状鉄筋ＲＲ１，ＲＲ２を上方から貫通し、他の一組のループ状鉄筋ＲＲ３，ＲＲ４を下方から貫通するように屈曲した側面形状を有する。
【００１８】
そして、この連結具本体２の両端部には、それぞれナットＮ，Ｎが螺合される雄ねじ部２Ａ，２Ａが形成されている。また、連結具本体２の中央部２Ｂ、すなわち、図２に示した一組のループ状鉄筋ＲＲ１，ＲＲ２に跨る中央部２Ｂには、位置決め部としてのストッパリング２Ｃが溶接等によって固着されている。
【００１９】
連結片３は、長板状に形成された鉄板などからなり、その両端部には、連結具本体２の両端部の雄ねじ部２Ａ，２Ａを挿通させる一対の挿通孔３Ａ，３Ａが形成されている。
【００２０】
連結部材４は、長板状に形成された鉄板などからなり、その一端の前端部は連結片３の後縁中央部にこれと直交する状態で溶接等により固着されている。また、連結部材４の他端の後端部には、棒材からなる連結具本体２に緩く嵌合する枢着孔４Ａが形成されている。そして、この連結部材４は、後端部の枢着孔４Ａが連結具本体２の中央部２Ｂに緩く嵌合されることで、連結具本体２の中央部２Ｂに上下方向に揺動自在に枢着されている。
【００２１】
ここで、連結部材４の長さは、連結片３の一対の挿通孔３Ａ，３Ａを連結具本体２の両端を通る幅方向の線上に位置決めできる寸法に設定されている。そして、この連結部材４は、連結具本体２の中央部２Ｂに固着された位置決め用のストッパリング２Ｃに突き当てることで、連結片３の一対の挿通孔３Ａ，３Ａを連結具本体２の両端に位置決めできるようになっている。
【００２２】
以上のように構成された一実施形態のコンクリートブロック用連結具１を使用して、コンクリートブロックＣＢのコーナ部に突設された４つループ状鉄筋ＲＲを相互に連結する場合の一例を示すと、まず、図４に示すように、連結具本体２の中央部２Ｂを吊り下げて両端部の雄ねじ部２Ａ，２Ａを中央部２Ｂの下方に位置させる。この場合、適宜のロープＲの先端に固定した二股形状のフックＦにより連結具本体２の中央部２Ｂを吊り下げるのが好ましい。
【００２３】
つぎに、吊り下げた連結具本体２の下部に位置する両端部の雄ねじ部２Ａ，２Ａを図５に示す一組のループ状鉄筋ＲＲ１，ＲＲ２の内側にそれぞれ上方から貫通させる。そして、一組のループ状鉄筋ＲＲ１，ＲＲ２が突設された２枚のコンクリートブロックＣＢ，ＣＢのコーナ部が連続する部分にロープＲを掛けて引っ張ることにより、連結具本体２の両端部を引き起こしてその雄ねじ部２Ａ，２Ａを他の一組のループ状鉄筋ＲＲ３，ＲＲ４の内側にそれぞれ下方から貫通させる。
【００２４】
その後、連結部材４の後端部を連結具本体２の中央部２Ｂのストッパリング２Ｃに突き当てて連結部材４を連結具本体２の幅方向に位置決めする。そして、連結片３を適宜上下動させてその両端部の挿通孔３Ａ，３Ａを連結具本体２の両端に合わせ、その挿通孔３Ａ，３Ａに連結具本体２の両端部の雄ねじ部２Ａ，２Ａを貫通させる。
【００２５】
その後、連結具本体２の両端の雄ねじ部２Ａ，２ＡにナットＮ，Ｎを螺合して連結片３を抜止めする。これにより、連結具本体２の両端の雄ねじ部２Ａ，２Ａが連結片３を介して連結されるのであり、図２に示したように、前後左右の４枚のコンクリートブロックＣＢのコーナ部から突設されて一箇所に集合する４つのループ状鉄筋ＲＲ１〜ＲＲ４が一実施形態のコンクリートブロック用連結具１により相互に連結される。
【００２６】
以上説明したように、一実施形態のコンクリートブロック用連結具１によれば、連結部材４の後端部を連結具本体２の中央部２Ｂのストッパリング２Ｃに突き当てた状態で連結片３を適宜上下動させることで、連結片３の両端部の挿通孔３Ａ，３Ａが連結具本体２の両端に位置決めされて合致するため、連結具本体２と連結片３との連結作業を極めて容易に行うことができる。なお、ストッパリング２Ｃは適宜省略することが可能である。
【００２７】
また、連結具本体２とその両端部の雄ねじ部２Ａ，２Ａを連結する連結片３とが連結部材４を介して連結されているため、これらの連結具本体２、連結片３および連結部材４の保管や補充などの管理を一括して簡単に行うことができる。
【００２８】
この発明に係るコンクリートブロック用連結具は、前述した一実施形態のコンクリートブロック用連結具１に限定されるものではない。例えば、図３に示した連結部材４は、長板状に形成された板材に限らず、棒材で構成されていてもよい。また、連結片３と連結部材４とは、適宜の合成樹脂により一体に成形されていてもよい。
【００２９】
また、図３に示した連結具本体２の中央部２Ｂの形状は、図６に示すような山形に屈曲する形状とすることができる。この場合、山形に屈曲する中央部２Ｂの頂部２Ｄに連結部材４の後端部を位置させることで、ストッパリング２Ｃを省略しても連結部材４の位置決めが可能となる。
【００３０】
さらに、図３に示した連結部材４は、図７に示すように、一端部が溶接などにより連結片３に固定され、他端部が溶接などにより連結具本体２の中央部２Ｂに固定されたワイヤやロープなどの可撓性のある線材で構成してもよい。また、この連結部材４は、一端部が連結片３に結ばれ、他端部が連結具本体２の中央部２Ｂに結ばれたひも材に変更することもできる。これらの場合、線材やひも材からなる弛んだ連結部材４を連結片３により引張って緊張させることにより、連結片３の一対の挿通孔３Ａ，３Ａが連結具本体２の両端に位置決めされる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】この発明の一実施形態に係るコンクリートブロック用連結具により相互に連結されるコンクリートブロックの敷設状態を示す平面図である。
【図２】図１に示したコンクリートブロックを相互に連結する一実施形態のコンクリートブロック用連結具の平面図である。
【図３】図２に示したコンクリートブロック用連結具の構造を示す斜視図である。
【図４】図３に示したコンクリートブロック用連結具を使用した連結作業の一部として連結具本体を吊り下げた状態を示す側面図である。
【図５】図３に示したコンクリートブロック用連結具を使用して連結される４つのループ状鉄筋を示す図２に対応した平面図である。
【図６】図３に示したコンクリートブロック用連結具の連結具本体の変形例を示す斜視図である。
【図７】図３に示したコンクリートブロック用連結具の連結部材の変形例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３２】
１…コンクリートブロック用連結具
２…連結具本体
２Ａ…雄ねじ部
２Ｂ…中央部
２Ｃ…ストッパリング
３…連結片
３Ａ…挿通孔
４…連結部材
４Ａ…枢着孔
Ｎ…ナット
Ｒ…ロープ
Ｆ…フック
ＣＢ…コンクリートブロック
ＲＲ…ループ状鉄筋
【技術分野】
【０００１】
この発明は、敷設面に前後左右に並べて敷設されるコンクリートブロックを相互に連結するためのコンクリートブロック用連結具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
敷設面に前後左右に並べて敷設されるコンクリートブロックを相互に連結するためのコンクリートブロック用連結具として、コンクリートブロックのコーナ部から敷設面と平行に突設されたループ状鉄筋を４つまとめて連結するコンクリートブロック用連結具が従来一般に知られている。
【０００３】
そして、この種のコンクリートブロック用連結具として、例えば特許文献１には、二股状の屈曲した棒材からなる本体と、この本体の両端部を連結する長板状のスペーサとを備えた連結具が記載されている。ここで、本体の両端部の外周には円周溝が形成され、その円周溝の溝底が幅狭部を構成している。一方、長板状のスペーサには、本体の両端部が挿通される一対の貫通孔と、各貫通孔からスペーサの両端部側に向かって延びる幅狭の一対の長孔とが形成されている。
【０００４】
このような特許文献１に記載の連結具において、本体の両端部をスペーサを介して連結するには、まず、本体の両端部をスペーサの一対の貫通孔に合致するように弾性変形させて一対の貫通孔に挿通する。そして、本体の両端部に形成された円周溝の溝底の幅狭部をスペーサの一対の長孔に合わせて本体の両端部の弾性変形を解除する。こうすることで、本体の両端部の幅狭部がスペーサの一対の長孔に嵌合して本体とスペーサとが連結される。
【特許文献１】特開平１１−１３７２７号公報（要約書）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に記載されたような連結具では、本体とスペーサとの連結作業前において、両者が独立した部品として分離されているため、本体とスペーサとを個別に管理しなければならず、その保管や補充などの管理が面倒であるという問題がある。また、本体の両端部をスペーサの一対の貫通孔を位置合わせて弾性変形させる作業に手間が掛かるため、本体とスペーサとの連結作業の作業性が悪いという問題がある。
【０００６】
そこで、この発明は、保管や補充などの管理が簡単であって、連結作業が容易なコンクリートブロック用連結具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係るコンクリートブロック用連結具は、敷設面に前後左右に並べて敷設されるコンクリートブロックのコーナ部から前記敷設面と平行に突設されたループ状鉄筋を４つまとめて連結するコンクリートブロック用連結具であって、隣接する２つのループ状鉄筋を上方から貫通し、他の２つのループ状鉄筋を下方から貫通するように屈曲した側面形状を有する二股状の屈曲した棒材からなる連結具本体と、前記二股状の連結具本体の両端部を貫通させる一対の挿通孔を有し、この一対の挿通孔を貫通した連結具本体の両端部に螺合されるナットにより抜止めされることで連結具本体の両端部を連結する連結片とを備え、この連結片は、前記連結具本体における前記２つのループ状鉄筋に跨る中央部に連結部材を介して位置決め可能に連結されており、前記連結部材は、少なくとも前記連結具本体の両端を通る幅方向の線上に前記連結片の一対の挿通孔を位置決め可能に構成されていることを特徴とする。
【０００８】
この発明に係るコンクリートブロック用連結具では、連結具本体とその両端部を連結する連結片とが連結部材を介して連結されているため、これらの部品の保管や補充などの管理が簡単である。そして、連結部材により連結片の一対の挿通孔が少なくとも連結具本体の両端を通る幅方向の線上に位置決め可能に構成されているため、連結具本体と連結片との連結作業が極めて容易となる。
【０００９】
ここで、前記連結部材は、一端部が前記連結片に固定され、他端部が前記連結具本体の中央部に枢着された棒材または板材とすることができる。この場合、連結部材を介して連結片を上下方向に揺動させることにより、連結片の一対の挿通孔が少なくとも連結具本体の両端を通る幅方向の線上に位置決めされる。
【００１０】
ここで、前記連結片の一対の挿通孔を連結具本体の両端に対し確実に位置決めするためには、前記連結具本体の中央部に位置決め部を設け、この位置決め部により前記連結部材を連結具本体の中央部の長手方向に位置決めするのが好ましい。
【００１１】
また、前記連結部材は、緊張状態で連結片の一対の挿通孔を連結具本体の両端に位置決め可能とする可撓性のある線材またはひも材とすることができる。この場合、弛んだ連結部材を連結片により引張って緊張させることにより、連結片の一対の挿通孔が連結具本体の両端に位置決めされる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明に係るコンクリートブロック用連結具によれば、連結具本体とその両端部を連結する連結片とが連結部材を介して連結されているため、これらの部品の保管や補充などの管理を一括して簡単に行うことができる。
【００１３】
そして、連結部材により連結片の一対の挿通孔が連結具本体の両端を通る幅方向の線上に位置決め可能に構成されているため、連結具本体と連結片との連結作業を極めて容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、この発明に係るコンクリートブロック用連結具の最良の実施形態を添付の図面を参照して説明する。ここで、添付図面の図１は一実施形態に係るコンクリートブロック用連結具により相互に連結されるコンクリートブロックの敷設状態を示す平面図、図２は図１に示したコンクリートブロックを相互に連結する一実施形態のコンクリートブロック用連結具の平面図である。
【００１５】
図１に示すように、一実施形態に係るコンクリートブロック用連結具により相互に連結されるコンクリートブロックＣＢは、敷設面に前後左右に並べて敷設されており、各コンクリートブロックＣＢのコーナ部には、それぞれループ状鉄筋ＲＲが敷設面と平行に突設されている。
【００１６】
ここで、図２に示すように、一実施形態に係るコンクリートブロック用連結具１は、前後左右の４枚のコンクリートブロックＣＢのコーナ部から突設されて一箇所に集合する４つのループ状鉄筋ＲＲ１〜ＲＲ４を相互に連結するものであって、連結具本体２、連結片３、連結部材４およびナットＮを備えて構成されている。
【００１７】
連結具本体２は、図３に示すように屈曲する二股形状に曲げ加工された鉄鋼製の棒材からなり、その両端部が図２に示した隣接する一組のループ状鉄筋ＲＲ１，ＲＲ２を上方から貫通し、他の一組のループ状鉄筋ＲＲ３，ＲＲ４を下方から貫通するように屈曲した側面形状を有する。
【００１８】
そして、この連結具本体２の両端部には、それぞれナットＮ，Ｎが螺合される雄ねじ部２Ａ，２Ａが形成されている。また、連結具本体２の中央部２Ｂ、すなわち、図２に示した一組のループ状鉄筋ＲＲ１，ＲＲ２に跨る中央部２Ｂには、位置決め部としてのストッパリング２Ｃが溶接等によって固着されている。
【００１９】
連結片３は、長板状に形成された鉄板などからなり、その両端部には、連結具本体２の両端部の雄ねじ部２Ａ，２Ａを挿通させる一対の挿通孔３Ａ，３Ａが形成されている。
【００２０】
連結部材４は、長板状に形成された鉄板などからなり、その一端の前端部は連結片３の後縁中央部にこれと直交する状態で溶接等により固着されている。また、連結部材４の他端の後端部には、棒材からなる連結具本体２に緩く嵌合する枢着孔４Ａが形成されている。そして、この連結部材４は、後端部の枢着孔４Ａが連結具本体２の中央部２Ｂに緩く嵌合されることで、連結具本体２の中央部２Ｂに上下方向に揺動自在に枢着されている。
【００２１】
ここで、連結部材４の長さは、連結片３の一対の挿通孔３Ａ，３Ａを連結具本体２の両端を通る幅方向の線上に位置決めできる寸法に設定されている。そして、この連結部材４は、連結具本体２の中央部２Ｂに固着された位置決め用のストッパリング２Ｃに突き当てることで、連結片３の一対の挿通孔３Ａ，３Ａを連結具本体２の両端に位置決めできるようになっている。
【００２２】
以上のように構成された一実施形態のコンクリートブロック用連結具１を使用して、コンクリートブロックＣＢのコーナ部に突設された４つループ状鉄筋ＲＲを相互に連結する場合の一例を示すと、まず、図４に示すように、連結具本体２の中央部２Ｂを吊り下げて両端部の雄ねじ部２Ａ，２Ａを中央部２Ｂの下方に位置させる。この場合、適宜のロープＲの先端に固定した二股形状のフックＦにより連結具本体２の中央部２Ｂを吊り下げるのが好ましい。
【００２３】
つぎに、吊り下げた連結具本体２の下部に位置する両端部の雄ねじ部２Ａ，２Ａを図５に示す一組のループ状鉄筋ＲＲ１，ＲＲ２の内側にそれぞれ上方から貫通させる。そして、一組のループ状鉄筋ＲＲ１，ＲＲ２が突設された２枚のコンクリートブロックＣＢ，ＣＢのコーナ部が連続する部分にロープＲを掛けて引っ張ることにより、連結具本体２の両端部を引き起こしてその雄ねじ部２Ａ，２Ａを他の一組のループ状鉄筋ＲＲ３，ＲＲ４の内側にそれぞれ下方から貫通させる。
【００２４】
その後、連結部材４の後端部を連結具本体２の中央部２Ｂのストッパリング２Ｃに突き当てて連結部材４を連結具本体２の幅方向に位置決めする。そして、連結片３を適宜上下動させてその両端部の挿通孔３Ａ，３Ａを連結具本体２の両端に合わせ、その挿通孔３Ａ，３Ａに連結具本体２の両端部の雄ねじ部２Ａ，２Ａを貫通させる。
【００２５】
その後、連結具本体２の両端の雄ねじ部２Ａ，２ＡにナットＮ，Ｎを螺合して連結片３を抜止めする。これにより、連結具本体２の両端の雄ねじ部２Ａ，２Ａが連結片３を介して連結されるのであり、図２に示したように、前後左右の４枚のコンクリートブロックＣＢのコーナ部から突設されて一箇所に集合する４つのループ状鉄筋ＲＲ１〜ＲＲ４が一実施形態のコンクリートブロック用連結具１により相互に連結される。
【００２６】
以上説明したように、一実施形態のコンクリートブロック用連結具１によれば、連結部材４の後端部を連結具本体２の中央部２Ｂのストッパリング２Ｃに突き当てた状態で連結片３を適宜上下動させることで、連結片３の両端部の挿通孔３Ａ，３Ａが連結具本体２の両端に位置決めされて合致するため、連結具本体２と連結片３との連結作業を極めて容易に行うことができる。なお、ストッパリング２Ｃは適宜省略することが可能である。
【００２７】
また、連結具本体２とその両端部の雄ねじ部２Ａ，２Ａを連結する連結片３とが連結部材４を介して連結されているため、これらの連結具本体２、連結片３および連結部材４の保管や補充などの管理を一括して簡単に行うことができる。
【００２８】
この発明に係るコンクリートブロック用連結具は、前述した一実施形態のコンクリートブロック用連結具１に限定されるものではない。例えば、図３に示した連結部材４は、長板状に形成された板材に限らず、棒材で構成されていてもよい。また、連結片３と連結部材４とは、適宜の合成樹脂により一体に成形されていてもよい。
【００２９】
また、図３に示した連結具本体２の中央部２Ｂの形状は、図６に示すような山形に屈曲する形状とすることができる。この場合、山形に屈曲する中央部２Ｂの頂部２Ｄに連結部材４の後端部を位置させることで、ストッパリング２Ｃを省略しても連結部材４の位置決めが可能となる。
【００３０】
さらに、図３に示した連結部材４は、図７に示すように、一端部が溶接などにより連結片３に固定され、他端部が溶接などにより連結具本体２の中央部２Ｂに固定されたワイヤやロープなどの可撓性のある線材で構成してもよい。また、この連結部材４は、一端部が連結片３に結ばれ、他端部が連結具本体２の中央部２Ｂに結ばれたひも材に変更することもできる。これらの場合、線材やひも材からなる弛んだ連結部材４を連結片３により引張って緊張させることにより、連結片３の一対の挿通孔３Ａ，３Ａが連結具本体２の両端に位置決めされる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】この発明の一実施形態に係るコンクリートブロック用連結具により相互に連結されるコンクリートブロックの敷設状態を示す平面図である。
【図２】図１に示したコンクリートブロックを相互に連結する一実施形態のコンクリートブロック用連結具の平面図である。
【図３】図２に示したコンクリートブロック用連結具の構造を示す斜視図である。
【図４】図３に示したコンクリートブロック用連結具を使用した連結作業の一部として連結具本体を吊り下げた状態を示す側面図である。
【図５】図３に示したコンクリートブロック用連結具を使用して連結される４つのループ状鉄筋を示す図２に対応した平面図である。
【図６】図３に示したコンクリートブロック用連結具の連結具本体の変形例を示す斜視図である。
【図７】図３に示したコンクリートブロック用連結具の連結部材の変形例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３２】
１…コンクリートブロック用連結具
２…連結具本体
２Ａ…雄ねじ部
２Ｂ…中央部
２Ｃ…ストッパリング
３…連結片
３Ａ…挿通孔
４…連結部材
４Ａ…枢着孔
Ｎ…ナット
Ｒ…ロープ
Ｆ…フック
ＣＢ…コンクリートブロック
ＲＲ…ループ状鉄筋
【特許請求の範囲】
【請求項１】
敷設面に前後左右に並べて敷設されるコンクリートブロックのコーナ部から前記敷設面と平行に突設されたループ状鉄筋を４つまとめて連結するコンクリートブロック用連結具であって、
隣接する２つのループ状鉄筋を上方から貫通し、他の２つのループ状鉄筋を下方から貫通するように屈曲した側面形状を有する二股状の屈曲した棒材からなる連結具本体と、
前記二股状の連結具本体の両端部を貫通させる一対の挿通孔を有し、この一対の挿通孔を貫通した連結具本体の両端部に螺合されるナットにより抜止めされることで連結具本体の両端部を連結する連結片とを備え、
前記連結片は、前記連結具本体における前記２つのループ状鉄筋に跨る中央部に連結部材を介して位置決め可能に連結されており、
前記連結部材は、少なくとも前記連結具本体の両端を通る幅方向の線上に前記連結片の一対の挿通孔を位置決め可能に構成されていることを特徴とするコンクリートブロック用連結具。
【請求項２】
前記連結部材は、一端部が前記連結片に固定され、他端部が前記連結具本体の中央部に枢着された棒材または板材からなることを特徴とする請求項１に記載のコンクリートブロック用連結具。
【請求項３】
前記連結具本体の中央部には、その長手方向に前記連結部材を位置決めして前記連結片の一対の挿通孔を連結具本体の両端に位置決め可能とする位置決め部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載のコンクリートブロック用連結具。
【請求項４】
前記連結部材は、可撓性のある線材またはひも材からなり、その緊張状態で前記連結片の一対の挿通孔を連結具本体の両端に位置決め可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載のコンクリートブロック用連結具。
【請求項１】
敷設面に前後左右に並べて敷設されるコンクリートブロックのコーナ部から前記敷設面と平行に突設されたループ状鉄筋を４つまとめて連結するコンクリートブロック用連結具であって、
隣接する２つのループ状鉄筋を上方から貫通し、他の２つのループ状鉄筋を下方から貫通するように屈曲した側面形状を有する二股状の屈曲した棒材からなる連結具本体と、
前記二股状の連結具本体の両端部を貫通させる一対の挿通孔を有し、この一対の挿通孔を貫通した連結具本体の両端部に螺合されるナットにより抜止めされることで連結具本体の両端部を連結する連結片とを備え、
前記連結片は、前記連結具本体における前記２つのループ状鉄筋に跨る中央部に連結部材を介して位置決め可能に連結されており、
前記連結部材は、少なくとも前記連結具本体の両端を通る幅方向の線上に前記連結片の一対の挿通孔を位置決め可能に構成されていることを特徴とするコンクリートブロック用連結具。
【請求項２】
前記連結部材は、一端部が前記連結片に固定され、他端部が前記連結具本体の中央部に枢着された棒材または板材からなることを特徴とする請求項１に記載のコンクリートブロック用連結具。
【請求項３】
前記連結具本体の中央部には、その長手方向に前記連結部材を位置決めして前記連結片の一対の挿通孔を連結具本体の両端に位置決め可能とする位置決め部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載のコンクリートブロック用連結具。
【請求項４】
前記連結部材は、可撓性のある線材またはひも材からなり、その緊張状態で前記連結片の一対の挿通孔を連結具本体の両端に位置決め可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載のコンクリートブロック用連結具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００８−５７１１５（Ｐ２００８−５７１１５Ａ）
【公開日】平成２０年３月１３日（２００８．３．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２３１８９２（Ｐ２００６−２３１８９２）
【出願日】平成１８年８月２９日（２００６．８．２９）
【出願人】（５０４３９３０２４）日本テクノ総業 株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年３月１３日（２００８．３．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年８月２９日（２００６．８．２９）
【出願人】（５０４３９３０２４）日本テクノ総業 株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
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