シャッタ
【課題】高い質感を有するようにする。
【解決手段】シャッタＳは、ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２に相対する端部１０Ａ,端部１０Ｂに設けた摺動支持部３０,３０が対応の該ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２にスライド移動可能に支持され、直線部と曲線部とが連なる該ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２に合わせて屈伸変形するシャッタ基材ＳＢと、シャッタ基材ＳＢの一面に配設されるパッド部材ＰＤとを備える。パッド部材ＰＤは、シャッタ基材ＳＢの一面に設けられて弾力性を有する発泡体４０と、この発泡体４０の表面を被覆するように配設されて可撓性を有する表皮材５０とから構成される。パッド部材ＰＤは、スライド方向に沿う左側面ＰＤ２および右側面ＰＤ３が、シャッタ基材ＳＢから離れるにつれて互いに離れるよう斜めに形成されている。
【解決手段】シャッタＳは、ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２に相対する端部１０Ａ,端部１０Ｂに設けた摺動支持部３０,３０が対応の該ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２にスライド移動可能に支持され、直線部と曲線部とが連なる該ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２に合わせて屈伸変形するシャッタ基材ＳＢと、シャッタ基材ＳＢの一面に配設されるパッド部材ＰＤとを備える。パッド部材ＰＤは、シャッタ基材ＳＢの一面に設けられて弾力性を有する発泡体４０と、この発泡体４０の表面を被覆するように配設されて可撓性を有する表皮材５０とから構成される。パッド部材ＰＤは、スライド方向に沿う左側面ＰＤ２および右側面ＰＤ３が、シャッタ基材ＳＢから離れるにつれて互いに離れるよう斜めに形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、対向設置された一対のガイドレールに沿ってスライド移動可能に配設されるシャッタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、図１０に示すように、自動車の乗員室内に設置されるフロアコンソールＦＣでは、上方に開口した物品収納部１０２がコンソール本体１００の内部に画成されており、該物品収納部１０２の上部開口１０４を開閉する蓋部材としてシャッタＳ１を採用したものがある。前記シャッタＳ１は、フロアコンソールＦＣ内において物品収納部１０２を挟んで左右に対向して配設された一対のガイドレールＧＲ１,ＧＲ２に、一端部に設けた摺動支持部７４および他端部に設けた摺動支持部７４を夫々係合させることで、該ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２に沿って前後方向のスライド移動が可能となっている。
【０００３】
前記一対のガイドレールＧＲ１,ＧＲ２は、図１０に示すように、幅方向において対称形状に形成されており、物品収納部１０２の上部開口１０４の側縁に前後方向へ水平に延在する直線部１１０と、該直線部１１０の後部から所定の曲率で物品収納部１０２の後側下方へ円弧状に湾曲する曲線部１１２とを備えている。従って前記シャッタＳ１は、物品収納部１０２を閉じた状態ではコンソール本体１００の上面に略水平かつ平坦状に延在し、該物品収納部１０２を開いた状態では該コンソール本体１００の後側内部に湾曲状態で収納されるため、平坦状態と湾曲状態とに変形することが要求される。またシャッタＳ１は、物品収納部１０２を閉じた状態において、上面に物品や腕(肘)を載せたり、乗員室に乗降する際に手を着く等の使用態様が起こり得る。このためシャッタＳ１は、湾曲状態への変形を可能とする可撓性および荷重を支える剛性の両方を兼備する必要がある。そこで、従来のシャッタＳ１は、図１１および図１２に示すように、軟質樹脂(熱可塑性エラストマ等)により成形されたプレート部材６０と、この軟質樹脂より硬い硬質樹脂(ポリエチレンやポリプロピレン等)から成形されたリブ部材７０とを備えている。すなわち、従来のシャッタＳ１は、所謂多色成形方法により製造されて、硬さが異なる２種類以上の樹脂から形成されたものが多く採用されている。
【０００４】
前記プレート部材６０は、セル部６２と該セル部６２より薄いヒンジ部６４とがスライド方向に交互に形成されており、各ヒンジ部６４において弾力的な湾曲変形が可能となっている。また、各リブ部材７０は、前記セル部６２に沿って延在するリブ部７２と、該リブ部７２の一端部および他端部の夫々に設けた摺動支持部７４,７４とを備えている。各リブ部材７０は、スライド方向で互いに個々が分離しており、リブ部７２がプレート部材６０のセル部６２に接合され、各摺動支持部７４がプレート部材６０より側方へ延出している。従ってシャッタＳ１は、各リブ部材７０の各摺動支持部７４,７４を、対応するガイドレールＧＲ１,ＧＲ２の溝部１１４に係合させることで、該ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２に沿ったスライド移動が可能となる。このようなシャッタＳ１は、例えば特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２４０９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、前記従来のシャッタＳ１は、図１１および図１２に示すように、ヒンジ部６４を形成することによる凹凸がプレート部材６０の表面に形成されているので質感が高くない。また、プレート部材６０を形成する前記軟質樹脂は、内部に空隙を有さない所謂ソリッドタイプであるから、荷重が加わった際に圧縮変形するほどの柔軟性は備えていない。このため、物品収納部１０２を閉じた平坦状態のシャッタＳ１の上面に腕(肘)を載せた場合には、プレート部材６０が殆ど圧縮変形しないから該シャッタＳ１をアームレストとして使用するには硬すぎる問題がある。
【０００７】
なお、前記シャッタＳ１におけるプレート部材６０の表面に、適宜の表皮材を直接貼付けるようにすることも考えられる。しかし、このような表皮材を装着するシャッタでは、プレート部材６０を内側にして湾曲状態に変形するに際して内側の該プレート部材６０と外側の表皮材との間に周長差があることから、ゴムの如く伸縮変形に富む素材から形成された表皮材を使用しなければならない。換言すると、伸縮変形し難い素材からなる表皮材をプレート部材６０に装着した場合には、シャッタの湾曲状態への変形が阻害されたり、当該表皮材がプレート部材６０から剥離する問題が発生する。また、伸縮変形に富む素材から形成された表皮材を使用した場合には、シャッタＳ１が湾曲状態と平坦状態との間で変形を繰り返すと該表皮材が伸びた状態となって弛みや皺が発生する問題が発生する。
【０００８】
従って本発明では、高い質感を有するシャッタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決し、所期の目的を達成するため、本願の請求項１に記載の発明は、対向設置された一対のガイドレールに沿ってスライド移動可能に配設されるシャッタであって、
前記ガイドレールに相対する各端が対応の該ガイドレールにスライド移動可能に支持され、直線部と曲線部とが連なる該ガイドレールに合わせて屈伸変形するシャッタ基材と、前記シャッタ基材の一面に配設されるパッド部材とを備え、
前記パッド部材は、前記シャッタ基材の一面に設けられて弾力性を有する発泡体と、この発泡体の表面を被覆するように配設されて可撓性を有する表皮材とから構成されることを特徴とする。
【００１０】
従って、請求項１に係る発明によれば、シャッタ基材の一面に、弾力性を有する発泡体および可撓性を有する表皮材から構成されたパッド部材が配設されているので、シャッタ基材がパッド部材で隠れて表皮材が表側に露出し、発泡体による弾力性によりシャッタの質感が高くなる。また、シャッタがガイドレールの曲線部に沿って湾曲状態に変形する際には、弾力性を有する発泡体が変形することで該シャッタの湾曲状態への変形が阻害され難い。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、前記パッド部材は、スライド方向に沿う両側面が、前記シャッタ基材から離れるにつれて互いに離れるよう斜めに形成されることを要旨とする。
従って、請求項２に係る発明によれば、パッド部材のスライド方向に沿う両側面は、シャッタ基材から離れるにつれて互いに離れるよう斜めに設けられているから、該パッド部材の両側面はシャッタ基材側へ沈み込むように変形し易くなっている。従って、シャッタがガイドレールの曲線部に移動して湾曲状態となる際には、パッド部材のスライド方向に沿う両側面がシャッタ基材側へ沈み込んでパッド部材が圧縮変形し易くなり、表皮材がシャッタのスライド方向へ突っ張り難くなるので該シャッタの湾曲状態への変形が阻害され難い。また、表皮材がシャッタのスライド方向へ突っ張り難いから、パッド部材がシャッタ基材から剥離することも防止し得る。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、前記パッド部材は、スライド方向と交差する方向に沿う両端面の少なくとも一方が、前記シャッタ基材から離れるにつれて他方から離れるよう斜めに形成されることを要旨とする。
従って、請求項３に係る発明によれば、パッド部材のスライド方向と交差する方向に沿う両端面の少なくとも一方は、シャッタ基材から離れるにつれて他方から離れるよう斜めに設けられているから、該パッド部材の斜めに設けられた端面はシャッタのスライド方向における反対側の端面側へ近づくように変形し易くなっている。従って、シャッタがガイドレールの曲線部に移動して湾曲状態となる際には、パッド部材の斜めに形成された端面がシャッタのスライド方向における反対側の端面側へ変形するから表皮材がスライド方向へ突っ張り難くなり、該シャッタの湾曲状態への変形が阻害されない。また、表皮材がシャッタのスライド方向へ突っ張らないから、パッド部材がシャッタ基材から剥離することも防止し得る。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るシャッタによれば、表皮材および発泡体からなるパッド部材を備えるので高い質感を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施例のシャッタの斜視図である。
【図２】平坦状態となった実施例のシャッタの側面図である。
【図３】図２のIII−III線断面図である。
【図４】シャッタ基材の１つの支持体部を示す斜視図である。
【図５】シャッタ基材の各支持体部の両端に設けた支持部を示す部分拡大図である。
【図６】湾曲状態に変形した実施例のシャッタの側面図である。
【図７】図６のVII−VII線断面図である。
【図８】実施例のシャッタをフロアコンソールの蓋部材として実施した状態を示す説明斜視図である。
【図９】パッド部材の別形態例を示す部分断面図である。
【図１０】従来のシャッタをフロアコンソールの蓋部材として実施した状態を示す説明斜視図である。
【図１１】従来のシャッタの斜視図である。
【図１２】従来のシャッタの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
次に、本発明に係るシャッタにつき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。実施例では、図８に示すように、フロアコンソールＦＣの蓋部材として実施されるシャッタを例示して説明するが、本願のシャッタが実施される対象は、このフロアコンソールＦＣに限定されない。なお実施例では、図１に示すように、シャッタＳが水平かつ平坦状態において、該シャッタＳのスライド方向を「長さ方向」、スライド方向と水平に直交する方向(両ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２の対向方向)を「幅方向」、スライド方向と垂直に直交する方向を「厚み方向」と指称する。また、厚み方向においては、上側をシャッタＳの表側、下側を該シャッタＳの裏側とする。
【実施例】
【００１６】
実施例のシャッタＳが配設されるフロアコンソールＦＣは、図８に示すように、コンソール本体１００における前後方向の後側内部に、上方に開口した物品収納部１０２が画成されており、該物品収納部１０２の上部開口１０４を該シャッタＳで開閉可能に覆蓋するようになっている。実施例のシャッタＳは、コンソール本体１００内に、該コンソール本体１００の前後方向に延在すると共に物品収納部１０２を挟んで該コンソール本体１００の幅方向に対向するよう配設された一対のガイドレールＧＲ１,ＧＲ２に、後述する各摺動支持部３０,３０を各々係合させることで、該ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２に沿ったスライド移動が可能となっている。
【００１７】
各ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２は、図８に示すように、幅方向において対称形状に形成されており、物品収納部１０２の上部開口１０４の側縁に前後方向へ水平に延在する直線部１１０と、該直線部１１０の後部から所定の曲率で物品収納部１０２の後側下方へ円弧状に湾曲する曲線部１１２とを備えている。各ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２は、互いに対向する内側面に、直線部１１０から曲線部１１２に亘って延在する溝部１１４が形成されており、各溝部１１４に前記摺動支持部３０,３０が突入して係合する。
【００１８】
実施例のシャッタＳは、図１〜図７に示すように、スライド方向に沿う各端が対応のガイドレールＧＲ１,ＧＲ２にスライド移動可能に支持され、該ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２に合わせて伸びた状態と曲がった状態とに屈伸変形するシャッタ基材ＳＢと、前記シャッタ基材ＳＢの表面側に装着されるパッド部材ＰＤとを備えている。そして、実施例のシャッタＳは、シャッタ基材ＳＢが屈伸変形すると共にパッド部材ＰＤが該シャッタ基材ＳＢに追従して変形することで、平坦状態と湾曲状態とに変形するようになっている。
【００１９】
前記シャッタ基材ＳＢは、長さ方向に並べて設けられて、当該シャッタに加わる荷重を支える支持体部１０と、隣り合う支持体部１０の間に両支持体部１０,１０を繋ぐように形成されたヒンジ部２０と、各支持体部１０における一方のガイドレールＧＲ１に対向する一端部１０Ａおよび他方のガイドレールＧＲ１に対向する他端部１０Ｂの夫々に設けた摺動支持部３０,３０とを備えている。そしてシャッタ基材ＳＢは、前記支持体部１０、ヒンジ部２０および摺動支持部３０を、１種類の同一の成形材料によりインジェクション成形型を用いて１工程で一体成形された成形部材である。なお成形材料としては、熱可塑性エラストマより硬質のポリエチレン(ＰＥ)やポリプロピレン(ＰＰ)等の合成樹脂が好適に採用される。
【００２０】
シャッタ基材ＳＢは、合計２１個の支持体部１０が長さ方向に並べて設けられており、幅方向において対称形状に形成されている。各支持体部１０は、図３、図４および図７に示すように、両ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２の間隔に適合する長さで、幅方向へ細長い形状でヒンジ部２０からシャッタＳの裏側へ突出した形状に形成されている。各支持体部１０は、シャッタＳの表面を構成する板部１２と、シャッタＳの幅方向へ延在する第１梁部１４および該第１梁部１４と長さ方向へ離間しかつ平行に延在する第２梁部１６と、第１梁部１４および第２梁部１６を連設する複数の連設部１８とを備えている。各連設部１８は、第１梁部１４および第２梁部１６の間において幅方向へ所要間隔毎に配設されている。従って支持体部１０は、第１梁部１４と第２梁部１６との間に空間が画成された所謂梯子状のリブ構造体として構成されている。
【００２１】
第１梁部１４および第２梁部１６は、図３および図４に示すように、シャッタＳの長さ方向において対称となる形状に形成されており、該シャッタＳの長さ方向での幅寸法に対して該シャッタＳの厚み方向での高さ寸法が大きく設定されている。そして、第１梁部１４および第２梁部１６は、幅方向において４等分に便宜的に区切った場合に、中央寄りの２区分に対応する部分において高さが最大に形成され、当該支持体部１０の一端部１０Ａ側および他端部１０Ｂ側において高さが最小に形成されている。更に、第１梁部１４および第２梁部１６における一端部１０Ａ側の部分では、中央側から該一端部１０Ａに近づくにつれて高さが徐々に小さくなるように傾斜状に形成されていると共に、他端部１０Ｂ側の部分では、中央側から該他端部１０Ｂに近づくにつれて高さが徐々に小さくなるように傾斜状に形成されている。従って、リブ構造体として構成された支持体部１０は、両梁部１４,１６間が硬質樹脂で埋まった形状の場合と同等の剛性が確保されており、幅方向における中間部に対し上方から荷重が加わっても、幅方向での撓み変形や捻れ変形が発現し難い。そして各支持体部１０は、図２に示すように、シャッタＳの長さ方向での幅寸法が、ヒンジ部２０側(板部１２側)が最大となるように形成され、厚み方向においてヒンジ部２０から離れるにつれて徐々に小さくなり、ヒンジ部２０と反対側の端部が最小となるように形成されている。すなわち支持体部１０は、シャッタＳの幅方向の外方から見た形状が、ヒンジ部２０から離れるにつれて先細となる台形形状をなし、シャッタＳの裏側へ突出して形成されている。
【００２２】
ヒンジ部２０は、図１〜図３に示すように、長さ方向で隣り合う支持体部１０,１０の板部１２と一体的に形成され、各支持体部１０を、厚み方向の表側で横並び状に連設している。そしてヒンジ部２０は、支持体部１０より薄肉に形成されて長さ方向で弾性的な撓曲変形または折曲変形が可能となっており、支持体部１０の表側から離間した裏側が近接して、隣り合う一方の支持体部１０における第１梁部１４と他方の支持体部１０における第２梁部１６とが接触するまで変形が可能となっている。ヒンジ部２０を挟んで隣り合う両支持体部１０,１０の間隔は、前述したように該支持体部１０が台形形状に形成されていることで、シャッタＳの平坦状態において、ヒンジ部２０側が最も狭く、該ヒンジ部２０から離れるにつれて徐々に大きくなっている(図２)。そしてヒンジ部２０は、厚みが０.５ｍｍ程度に設定されており、必要な剛性を有する硬質の合成樹脂からなる成形材料により形成されていても、隣り合う支持体部１０,１０が互いに接触するまで弾性的に撓曲変形または折曲変形し得ると共に、隣り合う支持体部１０,１０が互いに接触するまで折曲させた際でも塑性変形による破断が発生しないよう構成されている。
【００２３】
各支持体部１０の両端部１０Ａ,１０Ｂに設けた各摺動支持部３０は、図１、図４および図５に示すように、厚み方向においてヒンジ部２０より裏側に設けられ、第１当接部３２と、この第１当接部３２に対し長さ方向に離間して設けた第２当接部３４とを備えている。なお、両端部１０Ａ,１０Ｂに設けた各支持部３０は幅方向で対称形状に形成されており、ここでは同一部位は同一符号を付して説明する。各摺動支持部３０の第１当接部３２は、支持体部１０における第１梁部１４の端部から水平に延出するように形成されて、幅方向において同一の軸線上に位置しており、第１梁部１４の端部に連設された腕部３２Ａと、該腕部３２Ａの先端に形成された当接突部３２Ｂとを備えている。当接突部３２Ｂは、図３および図４に示すように、長さ方向から見た形状が円形で前記ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２の溝部１１４に突入可能な直径に形成されており、長さ方向の両端面が平面状に形成されると共に外周面が外方へ膨出する曲面状に形成され、溝部１１４の底面１１４Ａ、上面１１４Ｂおよび側面１１４Ｃの夫々に外周面が点接触するようになっている。腕部３２Ａは、縦断面形状が略矩形に形成されて、第１梁部１４に対して長さ方向および厚み方向の撓み変形が起こり難く構成されている。
【００２４】
各摺動支持部３０の第２当接部３４は、第１当接部３２と長さ方向において対称となる形状に形成されて、第２梁部１６の端部に連設された腕部３４Ａと、該腕部３４Ａの先端に形成された当接突部３４Ｂとを備えている。各第２当接部３４は、支持体部１０における第２梁部１６の端部から水平に延出するように形成されて、幅方向において同一の軸線上に位置しており、第２梁部１６の端部に連設された腕部３４Ａと、該腕部３４Ａの先端に形成された当接突部３４Ｂとを備えている。当接突部３４Ｂは、長さ方向から見た形状が円形で前記ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２の溝部１１４に突入可能な直径に形成されており、長さ方向の両端面が平面状に形成されると共に外周面が外方へ膨出する曲面状に形成され、溝部１１４の底面１１４Ａ、上面１１４Ｂおよび側面１１４Ｃの夫々に外周面が点接触するようになっている。腕部３４Ａは、縦断面形状が略矩形に形成されて、第２梁部１６に対して長さ方向および厚み方向の撓み変形が起こり難く構成されている。
【００２５】
そして各支持体部１０は、図５に示すように、一端部１０Ａに設けた摺動支持部３０の第１当接部３２および第２当接部３４と他端部１０Ｂに設けた摺動支持部３０の第１当接部３２および第２当接部３４との計４つの当接部による４点支持態様により、一対のガイドレールＧＲ１,ＧＲ２に支持される。すなわち、一方の摺動支持部３０の各当接部３２,３４が一方のガイドレールＧＲ１における溝部１１４の底面１１４Ａに当接する当接ポイントＰ１,Ｐ２と、他方の摺動支持部３０の各当接部３２,３４が他方のガイドレールＧＲ２における溝部１１４の底面１１４Ａに当接する当接ポイントＰ３,Ｐ４とは、四角形に延在するライン(図５に一点鎖線で表示)の各角部に位置する関係となっている。従って各支持体部１０は、板部１２に対して厚み方向から荷重が加わった際に、幅方向に延在する軸線Ｊを中心とした回転変位が規制されて安定的に支持される構造となっている。なお、計４つの前記当接部うちの少なくとも３つ以上の当接部が一対のガイドレールＧＲ１,ＧＲ２に当接すれば、支持体部１０は軸線Ｊを中心として回転変位することが規制されて安定的に支持される。
【００２６】
前記パッド部材ＰＤは、図１〜図３に示すように、前記シャッタ基材ＳＢの一面である表面側に設けられて弾力性を有する発泡体４０と、この発泡体４０の該シャッタ基材ＳＢと相対しない表面を被覆するように配設されて可撓性を有する表皮材５０とから構成され、前記スライド基材ＳＢより弾力性および柔軟性が高く構成されている。発泡体４０は、シャッタ基材ＳＢの表面と相対する部分が該シャッタ基材ＳＢに接着されている。また表皮材５０は、発泡体４０と相対する部分が該発泡体４０に接着され、シャッタ基材ＳＢと相対する部分が該シャッタ基材ＳＢに接着されている。
【００２７】
発泡体４０は、例えば連続気泡構造をなす軟質のポリウレタンフォームであって、曲げや捻りおよび圧縮に対して軟らかく、かつ充分な復元性を有しており、前記シャッタ基材ＳＢよりかなり軟らかく形成されている。この発泡体４０は、図１および図２に示すように、シャッタ基材ＳＢの表面前部に配設される把持部材５８を除く部分に整合する大きさに形成され、長さがシャッタ基材ＳＢより該把持部材５８の分だけ短く、幅が支持体部１０の幅と同じく、厚みはシャッタ基材ＳＢの厚みと略同じで、全体が略同じ厚みの矩形板状となっている。そして、発泡体４０の幅方向の左側面は、シャッタ基材ＳＢに近づくにつれて右方へ変位する傾斜面となっていると共に、該発泡体４０の幅方向の右側面は、シャッタ基材ＳＢに近づくにつれて左方へ変位する傾斜面となっている。また、発泡体４０の長さ方向の前端面は、シャッタ基材ＳＢに近づくにつれて後方へ変位する傾斜面となっていると共に、該発泡体４０の長さ方向の後端面は、シャッタ基材ＳＢに近づくにつれて前方へ変位する傾斜面となっている。
【００２８】
前記発泡体４０は、(１)注型発泡成形方法により前記形状に発泡成形したもの、(２)予め発泡成形された発泡製造体(スラブ)を後加工により前記形状に裁断したもの、(３)シャッタ基材ＳＢと予め所要形状に成形した表皮材５０とを発泡成形型内にセットして、該発泡成形型にインサートされたシャッタ基材ＳＢと表皮材５０との間に発泡材料を注入して発泡成形したもの等、様々な製造方法により成形されたものが実施可能である。なお、前記(１)および(２)の発泡体４０は、接着剤や両面テープ等を利用してシャッタ基材ＳＢの表面に接着固定される。また、前記(３)の発泡体４０は、発泡材料が有する接着力を利用して発泡成形時にシャッタ基材ＳＢへ装着される。
【００２９】
表皮材５０は、パッド部材ＰＤの表側を構成する上表皮部５１と、該パッド部材ＰＤの幅方向における左側面を構成する左表皮部５２および右側面を構成する右表皮部５３と、該パッド部材ＰＤの長さ方向における前端面を構成する前表皮部５４および後端面を構成する後表皮部５５とを有している。前記左表皮部５２は、上表皮部５１からシャッタ基材ＳＢに近づくにつれて右方へ変位するよう傾斜状に形成されていると共に、右表皮部５３は、上表皮部５１からシャッタ基材ＳＢに近づくにつれて左方へ変位するよう傾斜状に形成されている。また、前記前表皮部５４は、上表皮部５１からシャッタ基材ＳＢに近づくにつれて後方へ変位するよう傾斜状に形成されていると共に、後表皮部５５は、上表皮部５１からシャッタ基材ＳＢに近づくにつれて前方へ変位するよう傾斜状に形成されている。また表皮材５０は、これら左表皮部５２、右表皮部５３、前表皮部５４および後表皮部５５の上表皮部５１と反対側の端縁には、シャッタ基材ＳＢの表面に接着される周縁部５６が設けられている。
【００３０】
前記表皮材５０は、ポリ塩化ビニル(ＰＶＣ)や熱可塑性ポリウレタン(ＴＰＵ)等の合成樹脂製のもの、ファブリックやトリコット等の布製のもの、本革製のもの等が選択的に実施可能である。なお合成樹脂製の表皮材５０は、樹脂シートから真空成形したもの、樹脂粉末からパウダースラッシュ成形したもの、ウレタンをスプレー成形したものが採用可能である。また布製や本革製の表皮材５０は、前記形状に立体的に縫合したものが採用可能である。このような表皮材５０は、前記発泡体４０よりは硬く、前記シャッタ基材ＳＢよりはかなり軟らかく形成されている。また表皮材５０は、厚み方向へは容易に撓曲変形および屈曲変形するが、面方向へは伸縮変形し難いものを採用できる。
【００３１】
前記発泡体４０および表皮材５０から構成された前記パッド部材ＰＤは、長さ方向に沿う左側面ＰＤ２および右側面ＰＤ３が、前記シャッタ基材ＳＢから離れるにつれて(上面ＰＤ１に近づくにつれて)互いに離れるように斜めに設けられており、上面ＰＤ１がシャッタ基材ＳＢ側より広くなっている。すなわち左側面ＰＤ２は、パッド部材ＰＤの上面ＰＤ１の左縁よりもシャッタ基材ＳＢ側が右方に位置していると共に、右側面ＰＤ３は、上面ＰＤ１の右縁よりも基材ＳＢ側が左方に位置している。
【００３２】
また前記パッド部材ＰＤは、長さ方向と交差する幅方向に沿う前端面ＰＤ４および後端面ＰＤ５が、前記シャッタ基材ＳＢから離れるにつれて(上面ＰＤ１に近づくにつれて)互いに離れるように斜めに設けられており、上端面ＰＤ１がシャッタ基材ＳＢ側より長くなっている。すなわち前端面ＰＤ４は、パッド部材ＰＤの上面ＰＤ１の前縁よりもシャッタ基材ＳＢ側が後方に位置していると共に、後端面ＰＤ５は、上面ＰＤ１の後縁よりもよりもシャッタ基材ＳＢ側が前方に位置している。
【００３３】
そして実施例のシャッタＳは、シャッタ基材ＳＢにおけるフロアコンソールＦＣの前側となる支持体部１０上に、指先を引っ掛けることが可能な指掛け部５９を設けた把持部材５８が固定されている。従って、把持部材５８の指掛け部５９を指先で把持することで、シャッタＳのスライド操作を簡易に行ない得る。
【００３４】
前述のように構成された実施例のシャッタＳは、各支持体部１０の一端部１０Ａに設けた各摺動支持部３０の第１当接部３２および第２当接部３４を一方のガイドレールＧＲ１の溝部１１４に各々突入して係合させると共に、各支持体部１０の他端部１０Ｂに設けた各摺動支持部３０の第１当接部３２および第２当接部３４を他方のガイドレールＧＲ２の溝部１１４に各々突入して係合させることで、スライド移動が可能にコンソール本体１００に配設される。そしてシャッタＳは、図１〜図３に示すように、物品収納部１０２の上部開口１０４に臨ませるようにコンソール本体１００の前方向へスライド移動させると、各支持体部１０の摺動支持部３０,３０が各ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２の直線部１１０に位置するので、シャッタ基材ＳＢおよび該シャッタ基材ＳＢの上に位置するパッド部材ＰＤは何れも平坦状となり、全体が一枚の平板の如く平坦状態となって上部開口１０４を全体的に覆蓋する。そして、シャッタＳの平坦状態では、パッド部材ＰＤの発泡体４０および表皮材５０は自然状態となって特に応力が加わっていない。
【００３５】
そして実施例のシャッタＳは、物品収納部１０２の上部開口１０４を全体的に覆蓋した平坦状態において、上方に位置しているパッド部材ＰＤに物品や腕(肘)を載せたり手を着く等により上方から荷重が加わると、シャッタ基材ＳＢは該荷重を受け止めて平坦状態が維持され、パッド部材ＰＤは荷重が加わった部分およびその周囲が圧縮変形する。すなわち、上方からの荷重を受けたシャッタ基材ＳＢの各支持体部１０では、両摺動支持部３０,３０の第１当接部３２,３２および第２当接部３４,３４の少なくとも３つ以上が各ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２における溝部１１４の底面１１４Ａに当接するようになり、回転変位することなく安定的に姿勢保持される。また各支持体部１０は、第１梁部１４、第２梁部１６および連設部１８からなるリブ構造体に構成されて剛性を有しているから、板部１２の上方から荷重が加わっても、幅方向での撓み変形および捻り変形が起こらない。一方、前記パッド部材ＰＤが発泡体４０の圧縮変形および表皮材５０の変形により適度に変形するので、腕(肘)を載せた際に弾力性を伴った触感が向上してアームレストとして適切に機能する。なお、前述したように、パッド部材ＰＤの左側面ＰＤ２および右側面ＰＤ３が前記シャッタ基材ＳＢから離れるにつれて(上面ＰＤ１に近づくにつれて)互いに離れるように斜めに設けられているため、上面ＰＤ１の左縁および右縁を押すと適切に圧縮変形し、当該パッド部材ＰＤは左縁および右縁が硬くならず全体が一様の硬さになっている。
【００３６】
また実施例のシャッタＳは、コンソール本体１００の後方に向けてスライド移動させると、図６に示すように、長さ方向における後側の支持体部１０から各ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２の曲線部１１２に順次移動するようになる。これにより、シャッタ基材ＳＢの前記曲線部１１２に位置する部位では、各ヒンジ部２０が弾性的に屈曲変形することで、一方の支持体部１０に対して他方の支持体部１０が互いに近づくように姿勢変位し、該シャッタ基材ＳＢは曲線部１１２の曲率に合わせて湾曲状態に変形するようになる。
【００３７】
そして、シャッタ基材ＳＢより軟らかいパッド部材ＰＤは、該シャッタ基材ＳＢの湾曲状態への変形に追従して湾曲状態に変形する。ここでシャッタＳは、シャッタ基材ＳＢを内側にして湾曲状態に変形するため、該シャッタ基材ＳＢより外側に位置するパッド部材ＰＤは、両部材の間の周長差により長さ方向へ引っ張られる。これにより、図６および図７に示すように、パッド部材ＰＤを構成する表皮材５０は、シャッタ基材ＳＢに近づく方向へ引っ張られるようになると共に、パッド部材ＰＤを構成する発泡体４０は、シャッタ基材ＳＢ側と反対側がシャッタＳの長さ方向へ引っ張られると共に表皮材５０により厚み方向へ押される。従ってパッド部材ＰＤは、表皮材５０に押されて発泡体４０が圧縮変形することで、厚みが減少するようになる。
【００３８】
ここで、表皮材５０の左表皮部５２および右表皮部５３は、図７に示すように、幅方向において側方へ倒れ込むように変形すると共に、該表皮材５０の前表皮部５４および後表皮部５５は、図６に示すように、シャッタ基材ＳＢ側と反対側(上表皮部５１側)が長さ方向(湾曲方向)において互いに近づく方向に変形する。従って、パッド部材ＰＤの左側面ＰＤ２、右側面ＰＤ３、前端面ＰＤ４および後端面ＰＤ５の全てが沈み込むように変形するから、パッド部材ＰＤは全体が一様に圧縮変形する。しかも、前表皮部５４および後表皮部５５が互いに近づく方向へ立ち上がるように変形することで、該上表皮部５１に作用する引張り力が大幅に減少するから、パッド部材ＰＤがシャッタＳの湾曲状態への変形を阻害しない。これにより実施例のシャッタＳは、ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２の曲線部１１２と同じ曲率の湾曲状態にスムーズに変形する。
【００３９】
従って、実施例のシャッタＳによれば、シャッタ基材ＳＢの表面側に、弾力性を有する発泡体４０および可撓性を有する表皮材５０から構成されたパッド部材ＰＤが配設されているので、シャッタ基材ＳＢがパッド部材ＰＤで隠れると共に、表面に露出した表皮材５０および弾力性を有する発泡体４０によりシャッタＳの質感が高くなっている。そして、シャッタＳがガイドレールＧＲ１,ＧＲ２の直線部１１０に移動して平坦状態になった際には、弾力性を有するパッド部材ＰＤがシャッタ基材ＳＢの上方に位置するため、腕(肘)を載せた際には適度の弾力性を伴って触感が向上して、該シャッタＳをアームレストとして実施することが可能である。
【００４０】
また、実施例のシャッタＳによれば、ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２の曲線部１１２に移動して、シャッタ基材ＳＢを内側として湾曲状態に変形する際には、弾力性を有するパッド部材ＰＤのスライド方向に沿う左側面ＰＤ２および右側面ＰＤ３がシャッタ基材ＳＢ側へ沈み込むように変形すると共に、該パッド部材ＰＤのスライド方向と交差する幅方向に沿う前端面ＰＤ４および後端面ＰＤ５が互いに近づく方向へ変形することで、該パッド部材ＰＤはシャッタ基材ＳＢ側へ沈み込むように変形する。従って、パッド部材ＰＤが適切に変形することで、シャッタＳの湾曲状態への変形が阻害されず、該シャッタＳのスムーズな開閉が可能となる。また、表皮材５０が長さ方向へ突っ張り難くなり、パッド部材ＰＤがシャッタ基材ＳＢから剥離することも防止し得る。更に、表皮材５０や発泡体４０に亀裂が発生し難くなると共に、該表皮材５０と発泡体４０との剥離および該発泡体４０とシャッタ基材ＳＢとの剥離も防止し得る。
【００４１】
また実施例のシャッタＳでは、厚み方向から荷重が加わった際に、該シャッタＳを構成する各支持体部１０が、一端部１０Ａおよび他端部１０Ｂの夫々に設けた摺動支持部３０,３０における長さ方向に並べて２つずつ設けた各第１当接部３２および各第２当接部３４の計４つのうちの３つ以上で一対のガイドレールＧＲ１,ＧＲ２に支持されるため、該支持体部１０は幅方向に延在する軸線Ｊを中心として回転変位し難い。すなわち実施例のシャッタＳは、各支持体部１０に荷重が加わった際に、該支持体部１０を繋ぐヒンジ部２０に応力が集中し難く、よって該ヒンジ部２０を薄く形成することが可能となる。
【００４２】
(変更例)
（１）実施例では、パッド部材ＰＤを構成する発泡体４０としてポリウレタンフォームを例示したが、弾力性を有して外力により好適に圧縮変形すると共に適切な復元性を有するものであれば、該発泡体４０はスポンジやゴム等であってもよい。
（２）実施例では、パッド部材ＰＤの前端面ＰＤ４および後端面ＰＤ５の両方を、シャッタ基材ＳＢから離れるにつれて互いに離れるよう斜めに形成した形態を例示したが、前端面ＰＤ４または後端面ＰＤ５の何れか一方は、シャッタ基材ＳＢに対して鉛直に形成するようにしてもよい。
（３）実施例では、パッド部材ＰＤの左側面ＰＤ２、右側面ＰＤ３、前端面ＰＤ４および後端面ＰＤ５が、シャッタ基材ＳＢから離れるにつれて直線状に傾斜する形態を示したが、例えば図９(ａ)に示すような凸曲面状に傾斜する形態、図９(ｂ)に示すような凹曲面状に傾斜する形態、図９(ｃ)に示すような階段状に傾斜する形態、または蛇腹状に傾斜する形態等であってもよい。
（４）シャッタ基材ＳＢの支持体部１０の配設数は、実施例に例示の数に限定されず、上部開口１０４の開口サイズに応じて増減する。
（５）シャッタ基材ＳＢは、支持体部１０、ヒンジ部２０および摺動支持部３０が一体成形されたものに限定されず、図１１および図１２に例示した従来のシャッタＳ１のような構成であってもよい。
（６）本願のシャッタＳは、実施例で例示した自動車の乗員室内に設置されるフロアコンソールＦＣ以外にも実施可能である。
【符号の説明】
【００４３】
４０ 発泡体，５０ 表皮材，１１０ 直線部，１１２ 曲線部
ＧＲ１,ＧＲ２ ガイドレール，ＰＤ パッド部材，ＰＤ２ 左側面，ＰＤ３ 右側面
ＰＤ４ 前端面，ＰＤ５ 後端面，ＳＢ シャッタ基材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、対向設置された一対のガイドレールに沿ってスライド移動可能に配設されるシャッタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、図１０に示すように、自動車の乗員室内に設置されるフロアコンソールＦＣでは、上方に開口した物品収納部１０２がコンソール本体１００の内部に画成されており、該物品収納部１０２の上部開口１０４を開閉する蓋部材としてシャッタＳ１を採用したものがある。前記シャッタＳ１は、フロアコンソールＦＣ内において物品収納部１０２を挟んで左右に対向して配設された一対のガイドレールＧＲ１,ＧＲ２に、一端部に設けた摺動支持部７４および他端部に設けた摺動支持部７４を夫々係合させることで、該ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２に沿って前後方向のスライド移動が可能となっている。
【０００３】
前記一対のガイドレールＧＲ１,ＧＲ２は、図１０に示すように、幅方向において対称形状に形成されており、物品収納部１０２の上部開口１０４の側縁に前後方向へ水平に延在する直線部１１０と、該直線部１１０の後部から所定の曲率で物品収納部１０２の後側下方へ円弧状に湾曲する曲線部１１２とを備えている。従って前記シャッタＳ１は、物品収納部１０２を閉じた状態ではコンソール本体１００の上面に略水平かつ平坦状に延在し、該物品収納部１０２を開いた状態では該コンソール本体１００の後側内部に湾曲状態で収納されるため、平坦状態と湾曲状態とに変形することが要求される。またシャッタＳ１は、物品収納部１０２を閉じた状態において、上面に物品や腕(肘)を載せたり、乗員室に乗降する際に手を着く等の使用態様が起こり得る。このためシャッタＳ１は、湾曲状態への変形を可能とする可撓性および荷重を支える剛性の両方を兼備する必要がある。そこで、従来のシャッタＳ１は、図１１および図１２に示すように、軟質樹脂(熱可塑性エラストマ等)により成形されたプレート部材６０と、この軟質樹脂より硬い硬質樹脂(ポリエチレンやポリプロピレン等)から成形されたリブ部材７０とを備えている。すなわち、従来のシャッタＳ１は、所謂多色成形方法により製造されて、硬さが異なる２種類以上の樹脂から形成されたものが多く採用されている。
【０００４】
前記プレート部材６０は、セル部６２と該セル部６２より薄いヒンジ部６４とがスライド方向に交互に形成されており、各ヒンジ部６４において弾力的な湾曲変形が可能となっている。また、各リブ部材７０は、前記セル部６２に沿って延在するリブ部７２と、該リブ部７２の一端部および他端部の夫々に設けた摺動支持部７４,７４とを備えている。各リブ部材７０は、スライド方向で互いに個々が分離しており、リブ部７２がプレート部材６０のセル部６２に接合され、各摺動支持部７４がプレート部材６０より側方へ延出している。従ってシャッタＳ１は、各リブ部材７０の各摺動支持部７４,７４を、対応するガイドレールＧＲ１,ＧＲ２の溝部１１４に係合させることで、該ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２に沿ったスライド移動が可能となる。このようなシャッタＳ１は、例えば特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２４０９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、前記従来のシャッタＳ１は、図１１および図１２に示すように、ヒンジ部６４を形成することによる凹凸がプレート部材６０の表面に形成されているので質感が高くない。また、プレート部材６０を形成する前記軟質樹脂は、内部に空隙を有さない所謂ソリッドタイプであるから、荷重が加わった際に圧縮変形するほどの柔軟性は備えていない。このため、物品収納部１０２を閉じた平坦状態のシャッタＳ１の上面に腕(肘)を載せた場合には、プレート部材６０が殆ど圧縮変形しないから該シャッタＳ１をアームレストとして使用するには硬すぎる問題がある。
【０００７】
なお、前記シャッタＳ１におけるプレート部材６０の表面に、適宜の表皮材を直接貼付けるようにすることも考えられる。しかし、このような表皮材を装着するシャッタでは、プレート部材６０を内側にして湾曲状態に変形するに際して内側の該プレート部材６０と外側の表皮材との間に周長差があることから、ゴムの如く伸縮変形に富む素材から形成された表皮材を使用しなければならない。換言すると、伸縮変形し難い素材からなる表皮材をプレート部材６０に装着した場合には、シャッタの湾曲状態への変形が阻害されたり、当該表皮材がプレート部材６０から剥離する問題が発生する。また、伸縮変形に富む素材から形成された表皮材を使用した場合には、シャッタＳ１が湾曲状態と平坦状態との間で変形を繰り返すと該表皮材が伸びた状態となって弛みや皺が発生する問題が発生する。
【０００８】
従って本発明では、高い質感を有するシャッタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決し、所期の目的を達成するため、本願の請求項１に記載の発明は、対向設置された一対のガイドレールに沿ってスライド移動可能に配設されるシャッタであって、
前記ガイドレールに相対する各端が対応の該ガイドレールにスライド移動可能に支持され、直線部と曲線部とが連なる該ガイドレールに合わせて屈伸変形するシャッタ基材と、前記シャッタ基材の一面に配設されるパッド部材とを備え、
前記パッド部材は、前記シャッタ基材の一面に設けられて弾力性を有する発泡体と、この発泡体の表面を被覆するように配設されて可撓性を有する表皮材とから構成されることを特徴とする。
【００１０】
従って、請求項１に係る発明によれば、シャッタ基材の一面に、弾力性を有する発泡体および可撓性を有する表皮材から構成されたパッド部材が配設されているので、シャッタ基材がパッド部材で隠れて表皮材が表側に露出し、発泡体による弾力性によりシャッタの質感が高くなる。また、シャッタがガイドレールの曲線部に沿って湾曲状態に変形する際には、弾力性を有する発泡体が変形することで該シャッタの湾曲状態への変形が阻害され難い。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、前記パッド部材は、スライド方向に沿う両側面が、前記シャッタ基材から離れるにつれて互いに離れるよう斜めに形成されることを要旨とする。
従って、請求項２に係る発明によれば、パッド部材のスライド方向に沿う両側面は、シャッタ基材から離れるにつれて互いに離れるよう斜めに設けられているから、該パッド部材の両側面はシャッタ基材側へ沈み込むように変形し易くなっている。従って、シャッタがガイドレールの曲線部に移動して湾曲状態となる際には、パッド部材のスライド方向に沿う両側面がシャッタ基材側へ沈み込んでパッド部材が圧縮変形し易くなり、表皮材がシャッタのスライド方向へ突っ張り難くなるので該シャッタの湾曲状態への変形が阻害され難い。また、表皮材がシャッタのスライド方向へ突っ張り難いから、パッド部材がシャッタ基材から剥離することも防止し得る。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、前記パッド部材は、スライド方向と交差する方向に沿う両端面の少なくとも一方が、前記シャッタ基材から離れるにつれて他方から離れるよう斜めに形成されることを要旨とする。
従って、請求項３に係る発明によれば、パッド部材のスライド方向と交差する方向に沿う両端面の少なくとも一方は、シャッタ基材から離れるにつれて他方から離れるよう斜めに設けられているから、該パッド部材の斜めに設けられた端面はシャッタのスライド方向における反対側の端面側へ近づくように変形し易くなっている。従って、シャッタがガイドレールの曲線部に移動して湾曲状態となる際には、パッド部材の斜めに形成された端面がシャッタのスライド方向における反対側の端面側へ変形するから表皮材がスライド方向へ突っ張り難くなり、該シャッタの湾曲状態への変形が阻害されない。また、表皮材がシャッタのスライド方向へ突っ張らないから、パッド部材がシャッタ基材から剥離することも防止し得る。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るシャッタによれば、表皮材および発泡体からなるパッド部材を備えるので高い質感を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施例のシャッタの斜視図である。
【図２】平坦状態となった実施例のシャッタの側面図である。
【図３】図２のIII−III線断面図である。
【図４】シャッタ基材の１つの支持体部を示す斜視図である。
【図５】シャッタ基材の各支持体部の両端に設けた支持部を示す部分拡大図である。
【図６】湾曲状態に変形した実施例のシャッタの側面図である。
【図７】図６のVII−VII線断面図である。
【図８】実施例のシャッタをフロアコンソールの蓋部材として実施した状態を示す説明斜視図である。
【図９】パッド部材の別形態例を示す部分断面図である。
【図１０】従来のシャッタをフロアコンソールの蓋部材として実施した状態を示す説明斜視図である。
【図１１】従来のシャッタの斜視図である。
【図１２】従来のシャッタの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
次に、本発明に係るシャッタにつき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。実施例では、図８に示すように、フロアコンソールＦＣの蓋部材として実施されるシャッタを例示して説明するが、本願のシャッタが実施される対象は、このフロアコンソールＦＣに限定されない。なお実施例では、図１に示すように、シャッタＳが水平かつ平坦状態において、該シャッタＳのスライド方向を「長さ方向」、スライド方向と水平に直交する方向(両ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２の対向方向)を「幅方向」、スライド方向と垂直に直交する方向を「厚み方向」と指称する。また、厚み方向においては、上側をシャッタＳの表側、下側を該シャッタＳの裏側とする。
【実施例】
【００１６】
実施例のシャッタＳが配設されるフロアコンソールＦＣは、図８に示すように、コンソール本体１００における前後方向の後側内部に、上方に開口した物品収納部１０２が画成されており、該物品収納部１０２の上部開口１０４を該シャッタＳで開閉可能に覆蓋するようになっている。実施例のシャッタＳは、コンソール本体１００内に、該コンソール本体１００の前後方向に延在すると共に物品収納部１０２を挟んで該コンソール本体１００の幅方向に対向するよう配設された一対のガイドレールＧＲ１,ＧＲ２に、後述する各摺動支持部３０,３０を各々係合させることで、該ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２に沿ったスライド移動が可能となっている。
【００１７】
各ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２は、図８に示すように、幅方向において対称形状に形成されており、物品収納部１０２の上部開口１０４の側縁に前後方向へ水平に延在する直線部１１０と、該直線部１１０の後部から所定の曲率で物品収納部１０２の後側下方へ円弧状に湾曲する曲線部１１２とを備えている。各ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２は、互いに対向する内側面に、直線部１１０から曲線部１１２に亘って延在する溝部１１４が形成されており、各溝部１１４に前記摺動支持部３０,３０が突入して係合する。
【００１８】
実施例のシャッタＳは、図１〜図７に示すように、スライド方向に沿う各端が対応のガイドレールＧＲ１,ＧＲ２にスライド移動可能に支持され、該ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２に合わせて伸びた状態と曲がった状態とに屈伸変形するシャッタ基材ＳＢと、前記シャッタ基材ＳＢの表面側に装着されるパッド部材ＰＤとを備えている。そして、実施例のシャッタＳは、シャッタ基材ＳＢが屈伸変形すると共にパッド部材ＰＤが該シャッタ基材ＳＢに追従して変形することで、平坦状態と湾曲状態とに変形するようになっている。
【００１９】
前記シャッタ基材ＳＢは、長さ方向に並べて設けられて、当該シャッタに加わる荷重を支える支持体部１０と、隣り合う支持体部１０の間に両支持体部１０,１０を繋ぐように形成されたヒンジ部２０と、各支持体部１０における一方のガイドレールＧＲ１に対向する一端部１０Ａおよび他方のガイドレールＧＲ１に対向する他端部１０Ｂの夫々に設けた摺動支持部３０,３０とを備えている。そしてシャッタ基材ＳＢは、前記支持体部１０、ヒンジ部２０および摺動支持部３０を、１種類の同一の成形材料によりインジェクション成形型を用いて１工程で一体成形された成形部材である。なお成形材料としては、熱可塑性エラストマより硬質のポリエチレン(ＰＥ)やポリプロピレン(ＰＰ)等の合成樹脂が好適に採用される。
【００２０】
シャッタ基材ＳＢは、合計２１個の支持体部１０が長さ方向に並べて設けられており、幅方向において対称形状に形成されている。各支持体部１０は、図３、図４および図７に示すように、両ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２の間隔に適合する長さで、幅方向へ細長い形状でヒンジ部２０からシャッタＳの裏側へ突出した形状に形成されている。各支持体部１０は、シャッタＳの表面を構成する板部１２と、シャッタＳの幅方向へ延在する第１梁部１４および該第１梁部１４と長さ方向へ離間しかつ平行に延在する第２梁部１６と、第１梁部１４および第２梁部１６を連設する複数の連設部１８とを備えている。各連設部１８は、第１梁部１４および第２梁部１６の間において幅方向へ所要間隔毎に配設されている。従って支持体部１０は、第１梁部１４と第２梁部１６との間に空間が画成された所謂梯子状のリブ構造体として構成されている。
【００２１】
第１梁部１４および第２梁部１６は、図３および図４に示すように、シャッタＳの長さ方向において対称となる形状に形成されており、該シャッタＳの長さ方向での幅寸法に対して該シャッタＳの厚み方向での高さ寸法が大きく設定されている。そして、第１梁部１４および第２梁部１６は、幅方向において４等分に便宜的に区切った場合に、中央寄りの２区分に対応する部分において高さが最大に形成され、当該支持体部１０の一端部１０Ａ側および他端部１０Ｂ側において高さが最小に形成されている。更に、第１梁部１４および第２梁部１６における一端部１０Ａ側の部分では、中央側から該一端部１０Ａに近づくにつれて高さが徐々に小さくなるように傾斜状に形成されていると共に、他端部１０Ｂ側の部分では、中央側から該他端部１０Ｂに近づくにつれて高さが徐々に小さくなるように傾斜状に形成されている。従って、リブ構造体として構成された支持体部１０は、両梁部１４,１６間が硬質樹脂で埋まった形状の場合と同等の剛性が確保されており、幅方向における中間部に対し上方から荷重が加わっても、幅方向での撓み変形や捻れ変形が発現し難い。そして各支持体部１０は、図２に示すように、シャッタＳの長さ方向での幅寸法が、ヒンジ部２０側(板部１２側)が最大となるように形成され、厚み方向においてヒンジ部２０から離れるにつれて徐々に小さくなり、ヒンジ部２０と反対側の端部が最小となるように形成されている。すなわち支持体部１０は、シャッタＳの幅方向の外方から見た形状が、ヒンジ部２０から離れるにつれて先細となる台形形状をなし、シャッタＳの裏側へ突出して形成されている。
【００２２】
ヒンジ部２０は、図１〜図３に示すように、長さ方向で隣り合う支持体部１０,１０の板部１２と一体的に形成され、各支持体部１０を、厚み方向の表側で横並び状に連設している。そしてヒンジ部２０は、支持体部１０より薄肉に形成されて長さ方向で弾性的な撓曲変形または折曲変形が可能となっており、支持体部１０の表側から離間した裏側が近接して、隣り合う一方の支持体部１０における第１梁部１４と他方の支持体部１０における第２梁部１６とが接触するまで変形が可能となっている。ヒンジ部２０を挟んで隣り合う両支持体部１０,１０の間隔は、前述したように該支持体部１０が台形形状に形成されていることで、シャッタＳの平坦状態において、ヒンジ部２０側が最も狭く、該ヒンジ部２０から離れるにつれて徐々に大きくなっている(図２)。そしてヒンジ部２０は、厚みが０.５ｍｍ程度に設定されており、必要な剛性を有する硬質の合成樹脂からなる成形材料により形成されていても、隣り合う支持体部１０,１０が互いに接触するまで弾性的に撓曲変形または折曲変形し得ると共に、隣り合う支持体部１０,１０が互いに接触するまで折曲させた際でも塑性変形による破断が発生しないよう構成されている。
【００２３】
各支持体部１０の両端部１０Ａ,１０Ｂに設けた各摺動支持部３０は、図１、図４および図５に示すように、厚み方向においてヒンジ部２０より裏側に設けられ、第１当接部３２と、この第１当接部３２に対し長さ方向に離間して設けた第２当接部３４とを備えている。なお、両端部１０Ａ,１０Ｂに設けた各支持部３０は幅方向で対称形状に形成されており、ここでは同一部位は同一符号を付して説明する。各摺動支持部３０の第１当接部３２は、支持体部１０における第１梁部１４の端部から水平に延出するように形成されて、幅方向において同一の軸線上に位置しており、第１梁部１４の端部に連設された腕部３２Ａと、該腕部３２Ａの先端に形成された当接突部３２Ｂとを備えている。当接突部３２Ｂは、図３および図４に示すように、長さ方向から見た形状が円形で前記ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２の溝部１１４に突入可能な直径に形成されており、長さ方向の両端面が平面状に形成されると共に外周面が外方へ膨出する曲面状に形成され、溝部１１４の底面１１４Ａ、上面１１４Ｂおよび側面１１４Ｃの夫々に外周面が点接触するようになっている。腕部３２Ａは、縦断面形状が略矩形に形成されて、第１梁部１４に対して長さ方向および厚み方向の撓み変形が起こり難く構成されている。
【００２４】
各摺動支持部３０の第２当接部３４は、第１当接部３２と長さ方向において対称となる形状に形成されて、第２梁部１６の端部に連設された腕部３４Ａと、該腕部３４Ａの先端に形成された当接突部３４Ｂとを備えている。各第２当接部３４は、支持体部１０における第２梁部１６の端部から水平に延出するように形成されて、幅方向において同一の軸線上に位置しており、第２梁部１６の端部に連設された腕部３４Ａと、該腕部３４Ａの先端に形成された当接突部３４Ｂとを備えている。当接突部３４Ｂは、長さ方向から見た形状が円形で前記ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２の溝部１１４に突入可能な直径に形成されており、長さ方向の両端面が平面状に形成されると共に外周面が外方へ膨出する曲面状に形成され、溝部１１４の底面１１４Ａ、上面１１４Ｂおよび側面１１４Ｃの夫々に外周面が点接触するようになっている。腕部３４Ａは、縦断面形状が略矩形に形成されて、第２梁部１６に対して長さ方向および厚み方向の撓み変形が起こり難く構成されている。
【００２５】
そして各支持体部１０は、図５に示すように、一端部１０Ａに設けた摺動支持部３０の第１当接部３２および第２当接部３４と他端部１０Ｂに設けた摺動支持部３０の第１当接部３２および第２当接部３４との計４つの当接部による４点支持態様により、一対のガイドレールＧＲ１,ＧＲ２に支持される。すなわち、一方の摺動支持部３０の各当接部３２,３４が一方のガイドレールＧＲ１における溝部１１４の底面１１４Ａに当接する当接ポイントＰ１,Ｐ２と、他方の摺動支持部３０の各当接部３２,３４が他方のガイドレールＧＲ２における溝部１１４の底面１１４Ａに当接する当接ポイントＰ３,Ｐ４とは、四角形に延在するライン(図５に一点鎖線で表示)の各角部に位置する関係となっている。従って各支持体部１０は、板部１２に対して厚み方向から荷重が加わった際に、幅方向に延在する軸線Ｊを中心とした回転変位が規制されて安定的に支持される構造となっている。なお、計４つの前記当接部うちの少なくとも３つ以上の当接部が一対のガイドレールＧＲ１,ＧＲ２に当接すれば、支持体部１０は軸線Ｊを中心として回転変位することが規制されて安定的に支持される。
【００２６】
前記パッド部材ＰＤは、図１〜図３に示すように、前記シャッタ基材ＳＢの一面である表面側に設けられて弾力性を有する発泡体４０と、この発泡体４０の該シャッタ基材ＳＢと相対しない表面を被覆するように配設されて可撓性を有する表皮材５０とから構成され、前記スライド基材ＳＢより弾力性および柔軟性が高く構成されている。発泡体４０は、シャッタ基材ＳＢの表面と相対する部分が該シャッタ基材ＳＢに接着されている。また表皮材５０は、発泡体４０と相対する部分が該発泡体４０に接着され、シャッタ基材ＳＢと相対する部分が該シャッタ基材ＳＢに接着されている。
【００２７】
発泡体４０は、例えば連続気泡構造をなす軟質のポリウレタンフォームであって、曲げや捻りおよび圧縮に対して軟らかく、かつ充分な復元性を有しており、前記シャッタ基材ＳＢよりかなり軟らかく形成されている。この発泡体４０は、図１および図２に示すように、シャッタ基材ＳＢの表面前部に配設される把持部材５８を除く部分に整合する大きさに形成され、長さがシャッタ基材ＳＢより該把持部材５８の分だけ短く、幅が支持体部１０の幅と同じく、厚みはシャッタ基材ＳＢの厚みと略同じで、全体が略同じ厚みの矩形板状となっている。そして、発泡体４０の幅方向の左側面は、シャッタ基材ＳＢに近づくにつれて右方へ変位する傾斜面となっていると共に、該発泡体４０の幅方向の右側面は、シャッタ基材ＳＢに近づくにつれて左方へ変位する傾斜面となっている。また、発泡体４０の長さ方向の前端面は、シャッタ基材ＳＢに近づくにつれて後方へ変位する傾斜面となっていると共に、該発泡体４０の長さ方向の後端面は、シャッタ基材ＳＢに近づくにつれて前方へ変位する傾斜面となっている。
【００２８】
前記発泡体４０は、(１)注型発泡成形方法により前記形状に発泡成形したもの、(２)予め発泡成形された発泡製造体(スラブ)を後加工により前記形状に裁断したもの、(３)シャッタ基材ＳＢと予め所要形状に成形した表皮材５０とを発泡成形型内にセットして、該発泡成形型にインサートされたシャッタ基材ＳＢと表皮材５０との間に発泡材料を注入して発泡成形したもの等、様々な製造方法により成形されたものが実施可能である。なお、前記(１)および(２)の発泡体４０は、接着剤や両面テープ等を利用してシャッタ基材ＳＢの表面に接着固定される。また、前記(３)の発泡体４０は、発泡材料が有する接着力を利用して発泡成形時にシャッタ基材ＳＢへ装着される。
【００２９】
表皮材５０は、パッド部材ＰＤの表側を構成する上表皮部５１と、該パッド部材ＰＤの幅方向における左側面を構成する左表皮部５２および右側面を構成する右表皮部５３と、該パッド部材ＰＤの長さ方向における前端面を構成する前表皮部５４および後端面を構成する後表皮部５５とを有している。前記左表皮部５２は、上表皮部５１からシャッタ基材ＳＢに近づくにつれて右方へ変位するよう傾斜状に形成されていると共に、右表皮部５３は、上表皮部５１からシャッタ基材ＳＢに近づくにつれて左方へ変位するよう傾斜状に形成されている。また、前記前表皮部５４は、上表皮部５１からシャッタ基材ＳＢに近づくにつれて後方へ変位するよう傾斜状に形成されていると共に、後表皮部５５は、上表皮部５１からシャッタ基材ＳＢに近づくにつれて前方へ変位するよう傾斜状に形成されている。また表皮材５０は、これら左表皮部５２、右表皮部５３、前表皮部５４および後表皮部５５の上表皮部５１と反対側の端縁には、シャッタ基材ＳＢの表面に接着される周縁部５６が設けられている。
【００３０】
前記表皮材５０は、ポリ塩化ビニル(ＰＶＣ)や熱可塑性ポリウレタン(ＴＰＵ)等の合成樹脂製のもの、ファブリックやトリコット等の布製のもの、本革製のもの等が選択的に実施可能である。なお合成樹脂製の表皮材５０は、樹脂シートから真空成形したもの、樹脂粉末からパウダースラッシュ成形したもの、ウレタンをスプレー成形したものが採用可能である。また布製や本革製の表皮材５０は、前記形状に立体的に縫合したものが採用可能である。このような表皮材５０は、前記発泡体４０よりは硬く、前記シャッタ基材ＳＢよりはかなり軟らかく形成されている。また表皮材５０は、厚み方向へは容易に撓曲変形および屈曲変形するが、面方向へは伸縮変形し難いものを採用できる。
【００３１】
前記発泡体４０および表皮材５０から構成された前記パッド部材ＰＤは、長さ方向に沿う左側面ＰＤ２および右側面ＰＤ３が、前記シャッタ基材ＳＢから離れるにつれて(上面ＰＤ１に近づくにつれて)互いに離れるように斜めに設けられており、上面ＰＤ１がシャッタ基材ＳＢ側より広くなっている。すなわち左側面ＰＤ２は、パッド部材ＰＤの上面ＰＤ１の左縁よりもシャッタ基材ＳＢ側が右方に位置していると共に、右側面ＰＤ３は、上面ＰＤ１の右縁よりも基材ＳＢ側が左方に位置している。
【００３２】
また前記パッド部材ＰＤは、長さ方向と交差する幅方向に沿う前端面ＰＤ４および後端面ＰＤ５が、前記シャッタ基材ＳＢから離れるにつれて(上面ＰＤ１に近づくにつれて)互いに離れるように斜めに設けられており、上端面ＰＤ１がシャッタ基材ＳＢ側より長くなっている。すなわち前端面ＰＤ４は、パッド部材ＰＤの上面ＰＤ１の前縁よりもシャッタ基材ＳＢ側が後方に位置していると共に、後端面ＰＤ５は、上面ＰＤ１の後縁よりもよりもシャッタ基材ＳＢ側が前方に位置している。
【００３３】
そして実施例のシャッタＳは、シャッタ基材ＳＢにおけるフロアコンソールＦＣの前側となる支持体部１０上に、指先を引っ掛けることが可能な指掛け部５９を設けた把持部材５８が固定されている。従って、把持部材５８の指掛け部５９を指先で把持することで、シャッタＳのスライド操作を簡易に行ない得る。
【００３４】
前述のように構成された実施例のシャッタＳは、各支持体部１０の一端部１０Ａに設けた各摺動支持部３０の第１当接部３２および第２当接部３４を一方のガイドレールＧＲ１の溝部１１４に各々突入して係合させると共に、各支持体部１０の他端部１０Ｂに設けた各摺動支持部３０の第１当接部３２および第２当接部３４を他方のガイドレールＧＲ２の溝部１１４に各々突入して係合させることで、スライド移動が可能にコンソール本体１００に配設される。そしてシャッタＳは、図１〜図３に示すように、物品収納部１０２の上部開口１０４に臨ませるようにコンソール本体１００の前方向へスライド移動させると、各支持体部１０の摺動支持部３０,３０が各ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２の直線部１１０に位置するので、シャッタ基材ＳＢおよび該シャッタ基材ＳＢの上に位置するパッド部材ＰＤは何れも平坦状となり、全体が一枚の平板の如く平坦状態となって上部開口１０４を全体的に覆蓋する。そして、シャッタＳの平坦状態では、パッド部材ＰＤの発泡体４０および表皮材５０は自然状態となって特に応力が加わっていない。
【００３５】
そして実施例のシャッタＳは、物品収納部１０２の上部開口１０４を全体的に覆蓋した平坦状態において、上方に位置しているパッド部材ＰＤに物品や腕(肘)を載せたり手を着く等により上方から荷重が加わると、シャッタ基材ＳＢは該荷重を受け止めて平坦状態が維持され、パッド部材ＰＤは荷重が加わった部分およびその周囲が圧縮変形する。すなわち、上方からの荷重を受けたシャッタ基材ＳＢの各支持体部１０では、両摺動支持部３０,３０の第１当接部３２,３２および第２当接部３４,３４の少なくとも３つ以上が各ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２における溝部１１４の底面１１４Ａに当接するようになり、回転変位することなく安定的に姿勢保持される。また各支持体部１０は、第１梁部１４、第２梁部１６および連設部１８からなるリブ構造体に構成されて剛性を有しているから、板部１２の上方から荷重が加わっても、幅方向での撓み変形および捻り変形が起こらない。一方、前記パッド部材ＰＤが発泡体４０の圧縮変形および表皮材５０の変形により適度に変形するので、腕(肘)を載せた際に弾力性を伴った触感が向上してアームレストとして適切に機能する。なお、前述したように、パッド部材ＰＤの左側面ＰＤ２および右側面ＰＤ３が前記シャッタ基材ＳＢから離れるにつれて(上面ＰＤ１に近づくにつれて)互いに離れるように斜めに設けられているため、上面ＰＤ１の左縁および右縁を押すと適切に圧縮変形し、当該パッド部材ＰＤは左縁および右縁が硬くならず全体が一様の硬さになっている。
【００３６】
また実施例のシャッタＳは、コンソール本体１００の後方に向けてスライド移動させると、図６に示すように、長さ方向における後側の支持体部１０から各ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２の曲線部１１２に順次移動するようになる。これにより、シャッタ基材ＳＢの前記曲線部１１２に位置する部位では、各ヒンジ部２０が弾性的に屈曲変形することで、一方の支持体部１０に対して他方の支持体部１０が互いに近づくように姿勢変位し、該シャッタ基材ＳＢは曲線部１１２の曲率に合わせて湾曲状態に変形するようになる。
【００３７】
そして、シャッタ基材ＳＢより軟らかいパッド部材ＰＤは、該シャッタ基材ＳＢの湾曲状態への変形に追従して湾曲状態に変形する。ここでシャッタＳは、シャッタ基材ＳＢを内側にして湾曲状態に変形するため、該シャッタ基材ＳＢより外側に位置するパッド部材ＰＤは、両部材の間の周長差により長さ方向へ引っ張られる。これにより、図６および図７に示すように、パッド部材ＰＤを構成する表皮材５０は、シャッタ基材ＳＢに近づく方向へ引っ張られるようになると共に、パッド部材ＰＤを構成する発泡体４０は、シャッタ基材ＳＢ側と反対側がシャッタＳの長さ方向へ引っ張られると共に表皮材５０により厚み方向へ押される。従ってパッド部材ＰＤは、表皮材５０に押されて発泡体４０が圧縮変形することで、厚みが減少するようになる。
【００３８】
ここで、表皮材５０の左表皮部５２および右表皮部５３は、図７に示すように、幅方向において側方へ倒れ込むように変形すると共に、該表皮材５０の前表皮部５４および後表皮部５５は、図６に示すように、シャッタ基材ＳＢ側と反対側(上表皮部５１側)が長さ方向(湾曲方向)において互いに近づく方向に変形する。従って、パッド部材ＰＤの左側面ＰＤ２、右側面ＰＤ３、前端面ＰＤ４および後端面ＰＤ５の全てが沈み込むように変形するから、パッド部材ＰＤは全体が一様に圧縮変形する。しかも、前表皮部５４および後表皮部５５が互いに近づく方向へ立ち上がるように変形することで、該上表皮部５１に作用する引張り力が大幅に減少するから、パッド部材ＰＤがシャッタＳの湾曲状態への変形を阻害しない。これにより実施例のシャッタＳは、ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２の曲線部１１２と同じ曲率の湾曲状態にスムーズに変形する。
【００３９】
従って、実施例のシャッタＳによれば、シャッタ基材ＳＢの表面側に、弾力性を有する発泡体４０および可撓性を有する表皮材５０から構成されたパッド部材ＰＤが配設されているので、シャッタ基材ＳＢがパッド部材ＰＤで隠れると共に、表面に露出した表皮材５０および弾力性を有する発泡体４０によりシャッタＳの質感が高くなっている。そして、シャッタＳがガイドレールＧＲ１,ＧＲ２の直線部１１０に移動して平坦状態になった際には、弾力性を有するパッド部材ＰＤがシャッタ基材ＳＢの上方に位置するため、腕(肘)を載せた際には適度の弾力性を伴って触感が向上して、該シャッタＳをアームレストとして実施することが可能である。
【００４０】
また、実施例のシャッタＳによれば、ガイドレールＧＲ１,ＧＲ２の曲線部１１２に移動して、シャッタ基材ＳＢを内側として湾曲状態に変形する際には、弾力性を有するパッド部材ＰＤのスライド方向に沿う左側面ＰＤ２および右側面ＰＤ３がシャッタ基材ＳＢ側へ沈み込むように変形すると共に、該パッド部材ＰＤのスライド方向と交差する幅方向に沿う前端面ＰＤ４および後端面ＰＤ５が互いに近づく方向へ変形することで、該パッド部材ＰＤはシャッタ基材ＳＢ側へ沈み込むように変形する。従って、パッド部材ＰＤが適切に変形することで、シャッタＳの湾曲状態への変形が阻害されず、該シャッタＳのスムーズな開閉が可能となる。また、表皮材５０が長さ方向へ突っ張り難くなり、パッド部材ＰＤがシャッタ基材ＳＢから剥離することも防止し得る。更に、表皮材５０や発泡体４０に亀裂が発生し難くなると共に、該表皮材５０と発泡体４０との剥離および該発泡体４０とシャッタ基材ＳＢとの剥離も防止し得る。
【００４１】
また実施例のシャッタＳでは、厚み方向から荷重が加わった際に、該シャッタＳを構成する各支持体部１０が、一端部１０Ａおよび他端部１０Ｂの夫々に設けた摺動支持部３０,３０における長さ方向に並べて２つずつ設けた各第１当接部３２および各第２当接部３４の計４つのうちの３つ以上で一対のガイドレールＧＲ１,ＧＲ２に支持されるため、該支持体部１０は幅方向に延在する軸線Ｊを中心として回転変位し難い。すなわち実施例のシャッタＳは、各支持体部１０に荷重が加わった際に、該支持体部１０を繋ぐヒンジ部２０に応力が集中し難く、よって該ヒンジ部２０を薄く形成することが可能となる。
【００４２】
(変更例)
（１）実施例では、パッド部材ＰＤを構成する発泡体４０としてポリウレタンフォームを例示したが、弾力性を有して外力により好適に圧縮変形すると共に適切な復元性を有するものであれば、該発泡体４０はスポンジやゴム等であってもよい。
（２）実施例では、パッド部材ＰＤの前端面ＰＤ４および後端面ＰＤ５の両方を、シャッタ基材ＳＢから離れるにつれて互いに離れるよう斜めに形成した形態を例示したが、前端面ＰＤ４または後端面ＰＤ５の何れか一方は、シャッタ基材ＳＢに対して鉛直に形成するようにしてもよい。
（３）実施例では、パッド部材ＰＤの左側面ＰＤ２、右側面ＰＤ３、前端面ＰＤ４および後端面ＰＤ５が、シャッタ基材ＳＢから離れるにつれて直線状に傾斜する形態を示したが、例えば図９(ａ)に示すような凸曲面状に傾斜する形態、図９(ｂ)に示すような凹曲面状に傾斜する形態、図９(ｃ)に示すような階段状に傾斜する形態、または蛇腹状に傾斜する形態等であってもよい。
（４）シャッタ基材ＳＢの支持体部１０の配設数は、実施例に例示の数に限定されず、上部開口１０４の開口サイズに応じて増減する。
（５）シャッタ基材ＳＢは、支持体部１０、ヒンジ部２０および摺動支持部３０が一体成形されたものに限定されず、図１１および図１２に例示した従来のシャッタＳ１のような構成であってもよい。
（６）本願のシャッタＳは、実施例で例示した自動車の乗員室内に設置されるフロアコンソールＦＣ以外にも実施可能である。
【符号の説明】
【００４３】
４０ 発泡体，５０ 表皮材，１１０ 直線部，１１２ 曲線部
ＧＲ１,ＧＲ２ ガイドレール，ＰＤ パッド部材，ＰＤ２ 左側面，ＰＤ３ 右側面
ＰＤ４ 前端面，ＰＤ５ 後端面，ＳＢ シャッタ基材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向設置された一対のガイドレールに沿ってスライド移動可能に配設されるシャッタであって、
前記ガイドレールに相対する各端が対応の該ガイドレールにスライド移動可能に支持され、直線部と曲線部とが連なる該ガイドレールに合わせて屈伸変形するシャッタ基材と、前記シャッタ基材の一面に配設されるパッド部材とを備え、
前記パッド部材は、前記シャッタ基材の一面に設けられて弾力性を有する発泡体と、この発泡体の表面を被覆するように配設されて可撓性を有する表皮材とから構成される
ことを特徴とするシャッタ。
【請求項２】
前記パッド部材は、スライド方向に沿う両側面が、前記シャッタ基材から離れるにつれて互いに離れるよう斜めに形成される請求項１記載のシャッタ。
【請求項３】
前記パッド部材は、スライド方向と交差する方向に沿う両端面の少なくとも一方が、前記シャッタ基材から離れるにつれて他方から離れるよう斜めに形成される請求項１または２記載のシャッタ。
【請求項１】
対向設置された一対のガイドレールに沿ってスライド移動可能に配設されるシャッタであって、
前記ガイドレールに相対する各端が対応の該ガイドレールにスライド移動可能に支持され、直線部と曲線部とが連なる該ガイドレールに合わせて屈伸変形するシャッタ基材と、前記シャッタ基材の一面に配設されるパッド部材とを備え、
前記パッド部材は、前記シャッタ基材の一面に設けられて弾力性を有する発泡体と、この発泡体の表面を被覆するように配設されて可撓性を有する表皮材とから構成される
ことを特徴とするシャッタ。
【請求項２】
前記パッド部材は、スライド方向に沿う両側面が、前記シャッタ基材から離れるにつれて互いに離れるよう斜めに形成される請求項１記載のシャッタ。
【請求項３】
前記パッド部材は、スライド方向と交差する方向に沿う両端面の少なくとも一方が、前記シャッタ基材から離れるにつれて他方から離れるよう斜めに形成される請求項１または２記載のシャッタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１２−９１７０６（Ｐ２０１２−９１７０６Ａ）
【公開日】平成２４年５月１７日（２０１２．５．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２４１４８５（Ｐ２０１０−２４１４８５）
【出願日】平成２２年１０月２７日（２０１０．１０．２７）
【出願人】（０００１１９２３２）株式会社イノアックコーポレーション (1,145)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年５月１７日（２０１２．５．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月２７日（２０１０．１０．２７）
【出願人】（０００１１９２３２）株式会社イノアックコーポレーション (1,145)
【Ｆターム（参考）】
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