シリンダ保護カバー装置
【課題】シリンダに容易に着脱ができ、かつ装着状態では、シリンダの伸縮動作時に脱落しないように保持できるようにする。
【解決手段】カバー部材２１を構成する蛇腹部２３の端部の固定用筒部２４をシリンダチューブ１１のロッド導出部１５に着脱可能に固定するために、弾性部材を円筒形に形成したカバー端止着部材４０をロッド導出部１５の外周部に装着して、筒体締付部材５０を用いて固定して、カバー端止着部材４０の外周面に固定用筒部２４が固定されるカバー止着面を形成し、これとピストンロッド１２の先端に設けた連結部材１６の円筒状の部位とにカバー部材２１の両端における固定用筒部２４，２５を当接させて、同じ構造のカバー締付手段３０のバンド３１をドライバ部３２により締め上げることにより着脱可能に固定される。
【解決手段】カバー部材２１を構成する蛇腹部２３の端部の固定用筒部２４をシリンダチューブ１１のロッド導出部１５に着脱可能に固定するために、弾性部材を円筒形に形成したカバー端止着部材４０をロッド導出部１５の外周部に装着して、筒体締付部材５０を用いて固定して、カバー端止着部材４０の外周面に固定用筒部２４が固定されるカバー止着面を形成し、これとピストンロッド１２の先端に設けた連結部材１６の円筒状の部位とにカバー部材２１の両端における固定用筒部２４，２５を当接させて、同じ構造のカバー締付手段３０のバンド３１をドライバ部３２により締め上げることにより着脱可能に固定される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油圧作業機等に装着したシリンダのシリンダチューブから突出しているピストンロッドを保護するシリンダ保護カバー装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
野外で稼働する油圧作業機として、例えば油圧ショベルは、土砂の掘削等の作業を行うフロント作業機を備えており、このフロント作業機はブーム及びアームと、バケット等のフロントアタッチメントから構成される。これらの部材はそれぞれ油圧シリンダにより駆動される。油圧シリンダは、シリンダチューブからピストンロッドが突出するように設けられており、シリンダチューブに対してピストンロッドを伸縮させることによって、それに連結した部材、例えばバケットが駆動される。
【０００３】
油圧ショベルは野外で土砂の掘削等の作業を行うものであり、フロント作業機を駆動する油圧シリンダには塵埃等の異物が付着し、また岩石等の飛来物やコンクリート等の構築物等と衝突する可能性がある。特に、ピストンロッドに塵埃等が付着したままで伸縮すると、微小な粒子がシリンダチューブ内に入り込むおそれがある。また、ピストンロッドが他の物体と衝突すると、このピストンロッドの表面が損傷したり、変形したりする可能性もある。
【０００４】
そこで、油圧シリンダに保護カバーを装着することによって、ピストンロッドを保護するようにしたものが、例えば特許文献１に開示されている。この公知の保護カバーは、一端がピストンロッドの先端に固定され、他端がシリンダチューブに固定される円筒等の形状をした可撓部材で構成しており、シリンダの伸縮に追従して伸縮するものである。従って、シリンダの最縮小位置から最伸長位置に至るまで、確実にピストンロッドを覆うように保護される。
【特許文献１】特開２００１−２４１４０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このように、保護カバーによって、ピストンロッドに塵埃等の異物が付着したり、岩石等の飛来物や障害物，構築物等が直接衝突したりすることがなく、油圧シリンダを有効に保護できる。保護カバーは、例えば可撓性部材を連結した蛇腹構造のものから構成されており、衝突物はこの保護カバーに直接作用することになる。その結果、保護カバーに破損や劣化等を生じさせる可能性があるために、保護カバーはシリンダに対して交換可能に装着されなければならない。
【０００６】
保護カバーの両端は筒状となっており、ピストンロッドの先端部、特に所定の部材に連結ピンに挿通される連結部材と、シリンダチューブのロッド導出端部乃至その近傍位置とに適宜の固定手段を用いて着脱可能に固定される。この固定手段を用いた保護カバーの着脱は、できるだけ容易かつ迅速に行うことができ、しかも装着状態では安定的に保持する必要がある。特に、ピストンロッドが伸長する際には、保護カバーに引っ張り力が作用するが、保護カバーはこの引っ張り力の作用により脱落しないように保持しなければならない。
【０００７】
ピストンロッドの先端部は、通常、概略円柱形状の部位を備えており、保護カバーの取付条件はある程度は良好である。従って、例えばバンドと締め具とからなるカバー締付部材を用いて保護カバーの端部を比較的容易に止着することができ、かつ止着状態で安定的に保持される。しかしながら、シリンダチューブのロッド導出端部は様々な形状となっており、また油圧配管の接続部が突設されているものもあり、保護カバーが取り付けられる部位の構造に応じた構成のカバー止着部材を用いなければならない。さらに、ロッド導出端部の構成によっては、保護カバーを安定的に保持できない場合もある。
【０００８】
本発明は以上の点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、シリンダに容易に着脱ができ、かつ装着状態では、シリンダの伸縮動作時に脱落しないように保持できるようにしたシリンダ保護カバー装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述した目的を達成するために、本発明は、シリンダチューブからピストンロッドを導出させたシリンダと、このシリンダの前記ピストンロッドを保護するために、このピストンロッドの全長にわたって被装されて、このピストンロッドの伸縮動作に追従して伸縮するカバー部材と、このカバー部材の両端が前記ピストンロッドと前記シリンダチューブとに着脱可能に固定されるカバー固定手段とを備えたシリンダ保護カバー装置であって、前記シリンダチューブに着脱可能に固定されるカバー固定手段は、前記シリンダチューブの前記ピストンロッドが突出する方向に突出させるようにして、前記シリンダチューブの外周面に巻着された円環状または円弧状の弾性板体からなるカバー端止着部材と、このカバー端止着部材を前記シリンダチューブの外周面に固定するための取付具とから構成され、前記カバー部材の端部は前記カバー端止着部材に嵌合させて、カバー締付部材により前記シリンダチューブの外周面に着脱可能に固定する構成としたことをその特徴とするものである。
【００１０】
ここで、シリンダチューブは、円筒形状とした部材にロッド導出部を連結する構成としたものであり、以下の説明において、シリンダチューブという場合、円筒形状の本体部分だけでなく、ロッド導出部を含むものである。また、ピストンロッドの先端部には連結部材が取り付けられるが、ピストンロッドの先端部という場合には、この連結部材も含まれる。
【００１１】
シリンダチューブのロッド導出端部乃至その近傍が実質的に円筒形状となっておれば、カバー端止着部材を固定する作業はあまり困難ではないが、シリンダチューブのロッド導出部側の端部近傍には配管接続部が突出するように連結されており、この配管接続部より先端側の幅寸法は極めて狭くなっているものもある。カバー部材をシリンダチューブに直接固定せず、カバー端止着部材をシリンダチューブに装着して、このカバー端止着部材にカバー部材の端部を固定する構成としたのはこのためである。従って、シリンダチューブに応じた構造で、それに応じた方法で予めカバー端止着部材をシリンダチューブに組み込んでおくことによって、シリンダチューブがどのような構造となっていても、カバー部材の止着部材の構成及び止着方式を一定化させることができる。
【００１２】
例えば、シリンダチューブに配管接続部が設けられている場合には、カバー端止着部材に配管接続部を挿通させる切り欠き溝を形成し、配管接続部をこの切り欠き溝に挿通させるようにして組み付けることができる。これによって、このカバー端止着部材を配管接続部より基端側まで延在させることができる。そして、このカバー端止着部材を配管接続部に締付部材を当接させるようにするか、または切り欠き溝をＬ字状に形成すると、カバー端止着部材のシリンダチューブからの脱落防止機能を発揮させることができる。また、シリンダチューブの外面に平坦部等が形成されている場合には、カバー端止着部材の内面にこの平坦部と当接する厚肉部を形成することによって、容易にシリンダチューブの形状に適合させることができる。
【００１３】
カバー端止着部材の内面はシリンダチューブの外面に対して十分な摩擦係合力が作用するように構成されていなければならない。このために、カバー端止着部材は、例えば金属の弾性板体から構成することができ、円環状または円弧形状となるように癖付けする構成としたものを用いることができる。この弾性板体からなるカバー端止着部材を取付具により締め付けることによって、概略円筒形状となし、シリンダチューブの外面に固定することができる。カバー端止着部材の先端側の外面にはカバー部材の端部が止着されるので、このカバーが止着される面は概略円筒形状とし、カバー端止着部材は、少なくともシリンダチューブのロッド導出端側部において、少なくとも周長の１／２回転以上巻着可能な長さを持たせ、３６０度以上で部分的にオーバーラップさせても良い。これによって、外径が多少異なるシリンダチューブに対しても同一のカバー端止着部材を装着できるようになる。ただし、カバー端止着部材が２回転以上巻着されるようになると、その部位が太径化するので好ましくはない。また、ここで、カバー端止着部材の外周面と内周面とでは異なる機能が要求されるので、剛性の高い外面部材と、シリンダチューブへの固定性を高めるために、ゴム等の摩擦部材で内面に設けることができる。
【００１４】
カバー端止着部材は、予めシリンダチューブに装着させておくことができ、一度装着されると、殆ど交換する必要が生じない。一方、カバー部材は交換頻度が高いものであり、その一端はカバー端止着部材の外周面であるカバー止着面に着脱可能に固定され、他端はピストンロッドの先端部に固定される。カバー端止着部材をシリンダチューブに装着することによって、カバー部材の両端はほぼ同じ固定構造を用いることができる。
【００１５】
従って、カバー端止着部材の外周面はカバー部材の着脱を容易に行えるようにするためにほぼ円筒形状となし、カバー部材の端部の当接面における軸線方向の長さもある程度長くする。このために、カバー端止着部材をシリンダチューブの端部からピストンロッドの導出側に向けて突出させるように装着する。ただし、カバー端止着部材は、シリンダの縮小時に、ピストンロッドの先端に設けた連結部材と干渉しない長さとするのはいうまでもない。さらに、カバー端止着部材の外周面には、カバー部材の端部をより円滑かつ確実に固定するために、摩擦面としたり、多数の微小な係合爪を形成したり、円環状または円弧状のストッパ突条を形成する等のストッパ部を形成することもできる。ただし、係合爪やストッパ突条は大きく突出させるのではなく僅かな高さとする。
【００１６】
カバー端止着部材のシリンダチューブへの固定手段として、各種の取付具を用いることができる。カバー端止着部材は取り外す頻度が少ないことから、安定的に固定できれば、この固定に多少の困難性が伴うものであっても、また大掛かりな治具を用いなければ固定できないものであっても格別差し支えない。ただし、この取付具の固定は着脱可能である方が望ましく、その具体的な構成としては、例えば溝付きの金属または樹脂製のバンドと、このバンドをループ状として、その内径を縮径させて、シリンダチューブに巻着したカバー端止着部材に対して締め上げるねじ部材を有する締め具で構成することができる。
【００１７】
カバー部材の両端は、カバー締付部材を用いてカバー止着部材及びピストンロッドの先端に着脱可能に固定される。このカバー締付部材は、クランプや締め付け等により行われる。このカバー部材は、交換頻度が高いために、容易に固定でき、また取り外しも容易にする。そして、固定した状態でみだりに脱落することなく、安定的に保持されるようにする。そして、カバー部材の両端の固定機構を同一のものとすることによって、カバー部材の交換作業が容易になる。
【００１８】
ピストンロッドの先端部分にカバー部材を直接固定することもできるが、シリンダチューブのロッド導出端側と同様に、カバー端止着部材を設けて、このカバー端止着部材にカバー部材を着脱可能に固定することもできる。さらに、カバー部材は伸縮可能なものであり、例えば蛇腹部材で構成することができる。この蛇腹部材の両端に概略円筒形状とした固定用筒部を設けて、これらをシリンダチューブのロッド導出端部と、ピストンロッドの先端部とに装着する。
【発明の効果】
【００１９】
ピストンロッドを保護するカバー部材を容易に着脱ができ、装着状態において、シリンダの伸縮動作時に脱落しないように安定的に保持できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。まず、図１に本発明の保護カバー装置が装着されるシリンダを設けた油圧作業機の一例として、油圧ショベルの外観を示す。図中において、１は油圧ショベルの下部走行体、２は上部旋回体である。上部旋回体２には、フロント作業機３が装着されており、このフロント作業機３はブーム４，アーム５及びフロントアタッチメントとしてのバケット６から構成され、このフロント作業機３を作動させることによって、土砂の掘削等の作業が行われる。
【００２１】
フロント作業機３を構成するブーム４，アーム５及びバケット６は油圧駆動式のシリンダ１０により駆動されるものである。シリンダ１０は、図２に示したように、シリンダチューブ１１とピストンロッド１２とを備え、シリンダチューブ１１の一端部、つまりボトム側端部１３に連結部材１４が連設されている。シリンダチューブ１１の他端部は、ピストンロッド１２を導出させたロッド導出部１５となっている。ピストンロッド１２は、このロッド導出部１５に挿通されて、シリンダチューブ１１から伸長し、或いはシリンダチューブ１１側に縮小する動作がなされる。そして、ピストンロッド１２の先端に連結部材１６が設けられる。
【００２２】
例えば、フロント作業機３を構成するバケット６を駆動するバケットシリンダとして構成した場合には、シリンダチューブ１１の端部に設けた連結部材１４がアーム５に設けたブラケット５ａに連結され、またピストンロッド１２の先端に設けた連結部材１６はバケット６に連結したリンク機構６ａに連結されている。さらに、アーム５の先端には連結ピン７によりバケット６が相対回動可能に連結されている。従って、アーム５とバケット６との間に設けたシリンダ１０を駆動することによって、アーム５の先端においてバケット６が回動操作される。
【００２３】
フロント作業機３を駆動して、土砂の掘削等の作業を行う間には、岩石等が飛散して、シリンダ１０に衝突することがある。また、コンクリートや鉄骨等の構築物にシリンダ１０が衝突することもある。シリンダチューブ１１の外面がこれらと衝突したとしても、格別のダメージを受けることはない。しかしながら、シリンダチューブ１１からピストンロッド１２が導出された状態で岩石や構築物等が、このピストンロッド１２の外面と衝突して、このピストンロッド１２の外面を損傷させたり、打痕や変形を生じさせたりする可能性がある。その結果、シリンダ１０の作動に支障を来たすおそれがあり、また損傷した箇所から塵埃等の異物が入り込んで油圧回路を流れる作動油を汚損する可能性もある。
【００２４】
以上の点から、シリンダ１０には、そのピストンロッド１２を保護するためのシリンダ保護カバー装置２０が装着される。図２には、シリンダ１０と共に、シリンダ保護カバー装置２０を構成する各部が分離して示されており、また図３には、シリンダ保護カバー装置２０をシリンダ１０に組み付けた状態が示されている。
【００２５】
これらの図から明らかなように、シリンダ保護カバー装置２０はカバー部材２１を有するものである。カバー部材２１は、図４に示した円環状に形成した可撓性シート２２を１単位として、この可撓性シート２２を所定枚数重ね合わせて縫製手段で順次連結することにより構成される。ここで、可撓性シート２２は、布製のものを用いることができ、また繊維強化熱可塑性樹脂シート等が好適に用いられる。また縫製は好ましくはナイロン糸等のように、高強度で耐候性に優れたものを用いる。
【００２６】
各可撓性シート２２は、その前後に位置する可撓性シート２２に対して、一方側とは内周エッジ近傍の部位Ｓ１が、他方側とは外周エッジ近傍の部位Ｓ２が縫い付けられて固着されている。これにより、図５からも明らかなように、その外周側の固着部からなる山折れ部２３ａとなり、内周側の固着部からなる谷折れ部２３ｂとなり、これら山折れ部２３ａと谷折れ部２３ｂとが順次交互に形成され、これら山折れ部２３ａの形成部と谷折れ部２３ｂの形成部とで１ピッチとなり、所定ピッチ分だけ連結されて、全体が筒状となった蛇腹部２３が形成される。この蛇腹部２３の両端部には円筒形状の固定用筒部２４，２５がそれぞれ連設されている。なお、これら固定用筒部２４，２５は蛇腹部２３と同じ部材で構成する。
【００２７】
蛇腹部２３の両端に設けた固定用筒部２４，２５は、シリンダ１０のシリンダチューブ１１におけるロッド導出端部近傍の外周面と、ピストンロッド１２の先端に設けた連結部材１４の外周面とに着脱可能に固定される。固定用筒部２４，２５はそれぞれ固定される部位の外径に対応する内径を有するものであるが、固定用筒部２４が固定されるシリンダチューブ１１と、固定用筒部２５が固定されるピストンロッド１２の連結部材１４とでは外径が異なっている。連結部材１４に固定される固定用筒部２５は小径であるから、蛇腹部２３におけるこの固定用筒部２４への連結部は連続的に縮径されており、従って固定用筒部２５側では、蛇腹部２３を構成する可撓性シート２２は、その内外径が段階的に小さくなっている。
【００２８】
蛇腹部２３は、その最縮小状態では各可撓性シート２２がほぼ密着状態となる。最縮小状態からその両端から引き伸ばすと、前後の可撓性シート２２，２２が山折れ部２３ａ及び谷折れ部２３ｂを残して離間して、筒状を保ったまま伸長する。最伸長状態では、山折れ部２３ａ及び谷折れ部２３ｂの角度が最大となる。このときには、山折れ部２３ａ及び谷折れ部２３ｂは共に、前後の可撓性シート２２，２２間は所定の縫い代分だけが重畳しており、他の部位は相互に離間している。
【００２９】
カバー部材２１はシリンダ１０に着脱可能に取り付けられるものである。バケット駆動用のシリンダ１０に対して、アーム５のブラケット５ａ及びバケット６に連結して設けたリンク機構６ａに連結したままで着脱できるようにするには、蛇腹部２３及び固定用筒部２４，２５に割りを形成して、この割りの部位を開いて、側方からシリンダ１０に着脱可能なものとする。そこで、図４に示されているように、円環状の可撓性シート２２には半径方向に切断部が１箇所形成されたＣ字形状となっており、所定枚数重ねられる可撓性シート２２を、切断部を一致させて配置することによって、蛇腹部２３の全長にわたってシリンダ１０への着脱を行うための切れ目が形成される。そして、この切れ目を連結状態とするために、面ファスナ２６を掛け渡すようにして着脱可能に固着されている。また、シリンダ１０におけるピストンロッド１２の先端部のリンク機構６ａへの着脱が容易に行われるようであれば、ピストンロッド１２をリンク機構６ａから取り外して、ピストンロッド１２の先端側から蛇腹部２３を装着できるので、シリンダ保護カバー装置２０を構成する蛇腹部２３の可撓性シート２２には切れ目等を形成する必要はない。
【００３０】
シリンダ保護カバー装置２０のカバー部材２１において、固定用筒部２４がシリンダチューブ１１に、また固定用筒部２５がピストンロッド１２の先端部に連結した連結部材１４にそれぞれ固定される。まず、連結部材１６のピストンロッド１２への連結部は軸線方向に所定の長さを有する円筒形状となっている。従って、カバー部材２１の固定用筒部２５は、連結部材１６における円筒形状の部分にカバー固定手段を構成するカバー締付部材３０を用いて着脱可能に固定される。
【００３１】
カバー締付部材３０は、図６及び図７に示したように、金属板体からなり、表面に所定のピッチ間隔をもって溝３１ａを形成したバンド３１と、このバンド３１をループ状となるようにして挿通させたハウジング３２ａにバンド３１の溝３１ａと係合する締め上げ用のねじ部材３２ｂを回転可能に装着した締め部としてのドライバ部３２とから構成される。ドライバ部３２を構成するねじ部材３２ｂを回転させると、バンド３１の一端が図７の矢印の方向に送られて、バンド３１のループ径を縮径させることができる。
【００３２】
これに対して、シリンダチューブ１１のロッド導出端側には、所定幅の円筒形状となった部位を備えておらず、シリンダチューブ１１側に固定される固定用筒部２４を直接取り付けることができないか、少なくとも安定的に固定することができない。即ち、図２からも明らかなように、シリンダチューブ１１におけるロッド導出部１５には、油圧配管１７を接続した配管接続部１８が突出する状態に設けられており、しかもロッド導出部１５の内面は、この配管接続部１８より僅かに前方位置から連続的に縮径されるテーパ部１５ａとなっている。従って、固定用筒部２５を固定するために設けたカバー締付部材のようなカバー固定手段で直接的にシリンダチューブ１１（具体的には、そのロッド導出部１５）に安定的に固定できない構造となっている。
【００３３】
このために、固定用筒部２４を固定する部位を確保するために、シリンダチューブ１１側にカバー端止着部材４０を装着する構成としている。カバー端止着部材４０は曲げ方向に弾性を有する金属製の板体、特に錆びにくい軟性金属であるアルミニウムの湾曲板体から構成される。このカバー端止着部材４０は、図８に示したように、予め湾曲状態に曲成されており、シリンダチューブ１１に巻着させて、その外周側から圧縮力を作用させると、弾性変形して円筒状となり、シリンダチューブ１１の外周面に密着するように縮径される。なお、カバー端止着部材４０をシリンダチューブ１１の所定位置に巻着させたときに、概略３６０度乃至それより僅かに小さい角度分巻着される寸法とするのが最も望ましい。
【００３４】
カバー端止着部材４０は、シリンダチューブ１１におけるロッド導出部１５の配管接続部１８を装着した位置を含む前後の所定幅分に及ぶように巻着されて固定される。ロッド導出部１５では、このように配管接続部１８が突出するように設けられているが、それ以外の部位は概略円筒形状となっている。このために、カバー端止着部材４０には、その一端側に配管接続部１８を通す切り欠き溝４１が形成されており、この切り欠き溝４１はロッド導出部１５に巻着したときに、その軸線方向に向けたものであり、途中で円弧方向に所定の角度分延在されている。つまり、切り欠き溝４１は概略Ｌ字形状のものであり、従ってカバー端止着部材４０は、その切り欠き溝４１に配管接続部１８を挿通させて、円周方向に所定角度回転させて、配管接続部１８をこの切り欠き溝４１における円周方向の溝に移行させることによって、抜け止め機能を発揮するようになる。なお、このＬ字状の切り欠き溝４１に代えて、図９に示したように、カバー端止着部材１４０のように、その相互に接合されるか、または重なり合う端部から所定深さを有する凹部１４１ａ，１４１ａ（または一方側の端部にのみ凹部を形成しても良い）を形成して、ロッド導出部１５に巻着したときに、これら両凹部１４１ａ，１４１ａで囲まれた部位を、配管接続部１８を通すための挿通部１４１としても、前述した抜け止め機能を発揮する。
【００３５】
カバー端止着部材４０のロッド導出部１５への固定は、取付具を構成する筒体締付部材５０により行われる。この筒体締付部材５０は、図６及び図７に示したカバー締付部材３０と同様の構成のものである。ただし、この筒体締付部材５０はより強力な締め付け力を必要とするので、カバー締付部材３０より、バンド５１の幅及び厚みを大きくし、ハウジング５２ａとねじ部材５２ｂとからなるドライバ部５２も大型のものとしている。この筒体締付部材５０は、シリンダチューブ１１のロッド導出部１５のうち、配管接続部１８より基端側の部位に強固に取り付けられて、カバー端止着部材４０をシリンダチューブ１１に安定的に固定させるようにしている。
【００３６】
カバー端止着部材４０の外周面における筒体締付部材５０の装着位置より先端側の部位はカバー部材２１の固定用筒部２４が装着されている。カバー端止着部材４０の外周面におけるこの部位は固定用筒部２４が固定されるカバー止着面となっている。従って、固定用筒部２４の内径はカバー止着面の外径とほぼ同じか、それより僅かに大きい寸法としている。この固定用筒部２４は、カバー部材２１の固定用筒部２５をピストンロッド１２に連結して設けた連結部材１４に固定するために用いたカバー締付部材３０を用いて固定される。ただし、固定用筒部２４は固定用筒部２５より大径のものであり、従ってバンド３１の長さよりバンド５１の長さの方を長尺のものとする。
【００３７】
ここで、カバー端止着部材４０のうち、カバー部材２１における固定用筒部２４がカバー締付部材３０により固定される部位は、シリンダチューブ１１におけるロッド導出部１５のテーパ部１５ａとなっている部位である。従って、この位置ではカバー端止着部材４０の内周面はシリンダチューブ１１に対して非接触状態となっている。このために、カバー端止着部材４０の強度にもよるが、固定用筒部２５の固定部と比較して、安定性が多少劣る可能性がある。そこで、固定用筒部２４がカバー端止着部材４０から脱落するのを防止するために、図１０に示したように、カバー端止着部材４０における先端側、つまりピストンロッド１２の導出側の端部にはカバー端止着部材４０の厚みより厚肉となった円環状ストッパ部４２が装着されている。そして、カバー締付部材３０によるカバー部材２１の固定用筒部２４の締め付け位置は、このストッパ部４２の配設部より基端側であり、しかもこのストッパ部４２に近接した位置としている。
【００３８】
ストッパ部４２は、金属で形成することもできるが、例えば硬質のゴム材で形成され、かつカバー端止着部材４０における端部のコーナー部分で折り返すように装着されている。これによって、カバー端止着部材４０の端部におけるエッジ部分で他の部材、例えばカバー部材２１等が損傷しないように保護される。また、カバー端止着部材４０のシリンダチューブ１１側への当接面は摩擦力が大きくなるような処理を施すことができ、また図９に示したように、摩擦部材のライナー４３を積層しておくこともできる。これによって、カバー端止着部材４０が取付状態で極めて安定的に保持される。
【００３９】
このように構成することによって、シリンダ１０に対して、シリンダチューブ１１のロッド導出部１５と、ピストンロッド１２の先端に設けた連結部材１６というように、構造及び形状が異なる部位に、カバー部材２１の両端における固定用筒部２４，２５を当接させて、同じカバー固定手段であるカバー締付部材３０を用いて、ドライバ部３２を構成するねじ部材３２ｂを螺回して、バンド３１を締め上げることにより、容易に固定することができる。また、カバー部材２１が損傷する等により交換を行うために、このカバー部材２１を取り外す作業も、ドライバ部３２のねじ部材３２ｂを螺回して、バンド３１を緩めることによって、カバー部材２１を容易に取り外すことができる。
【００４０】
従って、カバー部材２１は消耗品として、作業現場でも交換することができる。これに対して、カバー部材２１の取付部を構成するカバー端止着部材４０は、シリンダチューブ１１における端部において、大部分がカバー部材２１に覆われた状態になっており、殆ど損傷することがないので、一度装着した後には、殆ど交換をする必要がない。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明のシリンダ保護カバーを油圧シリンダに装着した油圧作業機の一例としての油圧ショベルの外観図である。
【図２】シリンダと共に、シリンダ保護カバー装置を分解して示す構成説明図である。
【図３】シリンダ保護カバー装置をシリンダに組み込んだ状態の構成説明図である。
【図４】蛇腹部材を構成する可撓性シートの平面図である。
【図５】蛇腹部材の断面図である。
【図６】締付部材の正面図である。
【図７】図６の側面図である。
【図８】カバー端止着部材の構成を示す斜視図である。
【図９】カバー止着部材の変形例を示す斜視図である。
【図１０】カバー端止着部材の断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１０ シリンダ
１１ シリンダチューブ
１２ ピストンロッド
１５ ロッド導出部
１６ 連結部材
１８ 配管接続部
２０ シリンダ保護カバー装置
２１ カバー部材
２３ 蛇腹部
２４，２５ 固定用筒部
３０ カバー締付部材
３１ バンド
３２ ドライバ部
４０，１４０ カバー止着部材
４０ａ カバー止着面
４１ 切り欠き溝
１４１ 挿通部
４２ ストッパ部
５０ 筒体締付部材
５１ バンド
５２ ドライバ部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油圧作業機等に装着したシリンダのシリンダチューブから突出しているピストンロッドを保護するシリンダ保護カバー装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
野外で稼働する油圧作業機として、例えば油圧ショベルは、土砂の掘削等の作業を行うフロント作業機を備えており、このフロント作業機はブーム及びアームと、バケット等のフロントアタッチメントから構成される。これらの部材はそれぞれ油圧シリンダにより駆動される。油圧シリンダは、シリンダチューブからピストンロッドが突出するように設けられており、シリンダチューブに対してピストンロッドを伸縮させることによって、それに連結した部材、例えばバケットが駆動される。
【０００３】
油圧ショベルは野外で土砂の掘削等の作業を行うものであり、フロント作業機を駆動する油圧シリンダには塵埃等の異物が付着し、また岩石等の飛来物やコンクリート等の構築物等と衝突する可能性がある。特に、ピストンロッドに塵埃等が付着したままで伸縮すると、微小な粒子がシリンダチューブ内に入り込むおそれがある。また、ピストンロッドが他の物体と衝突すると、このピストンロッドの表面が損傷したり、変形したりする可能性もある。
【０００４】
そこで、油圧シリンダに保護カバーを装着することによって、ピストンロッドを保護するようにしたものが、例えば特許文献１に開示されている。この公知の保護カバーは、一端がピストンロッドの先端に固定され、他端がシリンダチューブに固定される円筒等の形状をした可撓部材で構成しており、シリンダの伸縮に追従して伸縮するものである。従って、シリンダの最縮小位置から最伸長位置に至るまで、確実にピストンロッドを覆うように保護される。
【特許文献１】特開２００１−２４１４０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このように、保護カバーによって、ピストンロッドに塵埃等の異物が付着したり、岩石等の飛来物や障害物，構築物等が直接衝突したりすることがなく、油圧シリンダを有効に保護できる。保護カバーは、例えば可撓性部材を連結した蛇腹構造のものから構成されており、衝突物はこの保護カバーに直接作用することになる。その結果、保護カバーに破損や劣化等を生じさせる可能性があるために、保護カバーはシリンダに対して交換可能に装着されなければならない。
【０００６】
保護カバーの両端は筒状となっており、ピストンロッドの先端部、特に所定の部材に連結ピンに挿通される連結部材と、シリンダチューブのロッド導出端部乃至その近傍位置とに適宜の固定手段を用いて着脱可能に固定される。この固定手段を用いた保護カバーの着脱は、できるだけ容易かつ迅速に行うことができ、しかも装着状態では安定的に保持する必要がある。特に、ピストンロッドが伸長する際には、保護カバーに引っ張り力が作用するが、保護カバーはこの引っ張り力の作用により脱落しないように保持しなければならない。
【０００７】
ピストンロッドの先端部は、通常、概略円柱形状の部位を備えており、保護カバーの取付条件はある程度は良好である。従って、例えばバンドと締め具とからなるカバー締付部材を用いて保護カバーの端部を比較的容易に止着することができ、かつ止着状態で安定的に保持される。しかしながら、シリンダチューブのロッド導出端部は様々な形状となっており、また油圧配管の接続部が突設されているものもあり、保護カバーが取り付けられる部位の構造に応じた構成のカバー止着部材を用いなければならない。さらに、ロッド導出端部の構成によっては、保護カバーを安定的に保持できない場合もある。
【０００８】
本発明は以上の点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、シリンダに容易に着脱ができ、かつ装着状態では、シリンダの伸縮動作時に脱落しないように保持できるようにしたシリンダ保護カバー装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述した目的を達成するために、本発明は、シリンダチューブからピストンロッドを導出させたシリンダと、このシリンダの前記ピストンロッドを保護するために、このピストンロッドの全長にわたって被装されて、このピストンロッドの伸縮動作に追従して伸縮するカバー部材と、このカバー部材の両端が前記ピストンロッドと前記シリンダチューブとに着脱可能に固定されるカバー固定手段とを備えたシリンダ保護カバー装置であって、前記シリンダチューブに着脱可能に固定されるカバー固定手段は、前記シリンダチューブの前記ピストンロッドが突出する方向に突出させるようにして、前記シリンダチューブの外周面に巻着された円環状または円弧状の弾性板体からなるカバー端止着部材と、このカバー端止着部材を前記シリンダチューブの外周面に固定するための取付具とから構成され、前記カバー部材の端部は前記カバー端止着部材に嵌合させて、カバー締付部材により前記シリンダチューブの外周面に着脱可能に固定する構成としたことをその特徴とするものである。
【００１０】
ここで、シリンダチューブは、円筒形状とした部材にロッド導出部を連結する構成としたものであり、以下の説明において、シリンダチューブという場合、円筒形状の本体部分だけでなく、ロッド導出部を含むものである。また、ピストンロッドの先端部には連結部材が取り付けられるが、ピストンロッドの先端部という場合には、この連結部材も含まれる。
【００１１】
シリンダチューブのロッド導出端部乃至その近傍が実質的に円筒形状となっておれば、カバー端止着部材を固定する作業はあまり困難ではないが、シリンダチューブのロッド導出部側の端部近傍には配管接続部が突出するように連結されており、この配管接続部より先端側の幅寸法は極めて狭くなっているものもある。カバー部材をシリンダチューブに直接固定せず、カバー端止着部材をシリンダチューブに装着して、このカバー端止着部材にカバー部材の端部を固定する構成としたのはこのためである。従って、シリンダチューブに応じた構造で、それに応じた方法で予めカバー端止着部材をシリンダチューブに組み込んでおくことによって、シリンダチューブがどのような構造となっていても、カバー部材の止着部材の構成及び止着方式を一定化させることができる。
【００１２】
例えば、シリンダチューブに配管接続部が設けられている場合には、カバー端止着部材に配管接続部を挿通させる切り欠き溝を形成し、配管接続部をこの切り欠き溝に挿通させるようにして組み付けることができる。これによって、このカバー端止着部材を配管接続部より基端側まで延在させることができる。そして、このカバー端止着部材を配管接続部に締付部材を当接させるようにするか、または切り欠き溝をＬ字状に形成すると、カバー端止着部材のシリンダチューブからの脱落防止機能を発揮させることができる。また、シリンダチューブの外面に平坦部等が形成されている場合には、カバー端止着部材の内面にこの平坦部と当接する厚肉部を形成することによって、容易にシリンダチューブの形状に適合させることができる。
【００１３】
カバー端止着部材の内面はシリンダチューブの外面に対して十分な摩擦係合力が作用するように構成されていなければならない。このために、カバー端止着部材は、例えば金属の弾性板体から構成することができ、円環状または円弧形状となるように癖付けする構成としたものを用いることができる。この弾性板体からなるカバー端止着部材を取付具により締め付けることによって、概略円筒形状となし、シリンダチューブの外面に固定することができる。カバー端止着部材の先端側の外面にはカバー部材の端部が止着されるので、このカバーが止着される面は概略円筒形状とし、カバー端止着部材は、少なくともシリンダチューブのロッド導出端側部において、少なくとも周長の１／２回転以上巻着可能な長さを持たせ、３６０度以上で部分的にオーバーラップさせても良い。これによって、外径が多少異なるシリンダチューブに対しても同一のカバー端止着部材を装着できるようになる。ただし、カバー端止着部材が２回転以上巻着されるようになると、その部位が太径化するので好ましくはない。また、ここで、カバー端止着部材の外周面と内周面とでは異なる機能が要求されるので、剛性の高い外面部材と、シリンダチューブへの固定性を高めるために、ゴム等の摩擦部材で内面に設けることができる。
【００１４】
カバー端止着部材は、予めシリンダチューブに装着させておくことができ、一度装着されると、殆ど交換する必要が生じない。一方、カバー部材は交換頻度が高いものであり、その一端はカバー端止着部材の外周面であるカバー止着面に着脱可能に固定され、他端はピストンロッドの先端部に固定される。カバー端止着部材をシリンダチューブに装着することによって、カバー部材の両端はほぼ同じ固定構造を用いることができる。
【００１５】
従って、カバー端止着部材の外周面はカバー部材の着脱を容易に行えるようにするためにほぼ円筒形状となし、カバー部材の端部の当接面における軸線方向の長さもある程度長くする。このために、カバー端止着部材をシリンダチューブの端部からピストンロッドの導出側に向けて突出させるように装着する。ただし、カバー端止着部材は、シリンダの縮小時に、ピストンロッドの先端に設けた連結部材と干渉しない長さとするのはいうまでもない。さらに、カバー端止着部材の外周面には、カバー部材の端部をより円滑かつ確実に固定するために、摩擦面としたり、多数の微小な係合爪を形成したり、円環状または円弧状のストッパ突条を形成する等のストッパ部を形成することもできる。ただし、係合爪やストッパ突条は大きく突出させるのではなく僅かな高さとする。
【００１６】
カバー端止着部材のシリンダチューブへの固定手段として、各種の取付具を用いることができる。カバー端止着部材は取り外す頻度が少ないことから、安定的に固定できれば、この固定に多少の困難性が伴うものであっても、また大掛かりな治具を用いなければ固定できないものであっても格別差し支えない。ただし、この取付具の固定は着脱可能である方が望ましく、その具体的な構成としては、例えば溝付きの金属または樹脂製のバンドと、このバンドをループ状として、その内径を縮径させて、シリンダチューブに巻着したカバー端止着部材に対して締め上げるねじ部材を有する締め具で構成することができる。
【００１７】
カバー部材の両端は、カバー締付部材を用いてカバー止着部材及びピストンロッドの先端に着脱可能に固定される。このカバー締付部材は、クランプや締め付け等により行われる。このカバー部材は、交換頻度が高いために、容易に固定でき、また取り外しも容易にする。そして、固定した状態でみだりに脱落することなく、安定的に保持されるようにする。そして、カバー部材の両端の固定機構を同一のものとすることによって、カバー部材の交換作業が容易になる。
【００１８】
ピストンロッドの先端部分にカバー部材を直接固定することもできるが、シリンダチューブのロッド導出端側と同様に、カバー端止着部材を設けて、このカバー端止着部材にカバー部材を着脱可能に固定することもできる。さらに、カバー部材は伸縮可能なものであり、例えば蛇腹部材で構成することができる。この蛇腹部材の両端に概略円筒形状とした固定用筒部を設けて、これらをシリンダチューブのロッド導出端部と、ピストンロッドの先端部とに装着する。
【発明の効果】
【００１９】
ピストンロッドを保護するカバー部材を容易に着脱ができ、装着状態において、シリンダの伸縮動作時に脱落しないように安定的に保持できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。まず、図１に本発明の保護カバー装置が装着されるシリンダを設けた油圧作業機の一例として、油圧ショベルの外観を示す。図中において、１は油圧ショベルの下部走行体、２は上部旋回体である。上部旋回体２には、フロント作業機３が装着されており、このフロント作業機３はブーム４，アーム５及びフロントアタッチメントとしてのバケット６から構成され、このフロント作業機３を作動させることによって、土砂の掘削等の作業が行われる。
【００２１】
フロント作業機３を構成するブーム４，アーム５及びバケット６は油圧駆動式のシリンダ１０により駆動されるものである。シリンダ１０は、図２に示したように、シリンダチューブ１１とピストンロッド１２とを備え、シリンダチューブ１１の一端部、つまりボトム側端部１３に連結部材１４が連設されている。シリンダチューブ１１の他端部は、ピストンロッド１２を導出させたロッド導出部１５となっている。ピストンロッド１２は、このロッド導出部１５に挿通されて、シリンダチューブ１１から伸長し、或いはシリンダチューブ１１側に縮小する動作がなされる。そして、ピストンロッド１２の先端に連結部材１６が設けられる。
【００２２】
例えば、フロント作業機３を構成するバケット６を駆動するバケットシリンダとして構成した場合には、シリンダチューブ１１の端部に設けた連結部材１４がアーム５に設けたブラケット５ａに連結され、またピストンロッド１２の先端に設けた連結部材１６はバケット６に連結したリンク機構６ａに連結されている。さらに、アーム５の先端には連結ピン７によりバケット６が相対回動可能に連結されている。従って、アーム５とバケット６との間に設けたシリンダ１０を駆動することによって、アーム５の先端においてバケット６が回動操作される。
【００２３】
フロント作業機３を駆動して、土砂の掘削等の作業を行う間には、岩石等が飛散して、シリンダ１０に衝突することがある。また、コンクリートや鉄骨等の構築物にシリンダ１０が衝突することもある。シリンダチューブ１１の外面がこれらと衝突したとしても、格別のダメージを受けることはない。しかしながら、シリンダチューブ１１からピストンロッド１２が導出された状態で岩石や構築物等が、このピストンロッド１２の外面と衝突して、このピストンロッド１２の外面を損傷させたり、打痕や変形を生じさせたりする可能性がある。その結果、シリンダ１０の作動に支障を来たすおそれがあり、また損傷した箇所から塵埃等の異物が入り込んで油圧回路を流れる作動油を汚損する可能性もある。
【００２４】
以上の点から、シリンダ１０には、そのピストンロッド１２を保護するためのシリンダ保護カバー装置２０が装着される。図２には、シリンダ１０と共に、シリンダ保護カバー装置２０を構成する各部が分離して示されており、また図３には、シリンダ保護カバー装置２０をシリンダ１０に組み付けた状態が示されている。
【００２５】
これらの図から明らかなように、シリンダ保護カバー装置２０はカバー部材２１を有するものである。カバー部材２１は、図４に示した円環状に形成した可撓性シート２２を１単位として、この可撓性シート２２を所定枚数重ね合わせて縫製手段で順次連結することにより構成される。ここで、可撓性シート２２は、布製のものを用いることができ、また繊維強化熱可塑性樹脂シート等が好適に用いられる。また縫製は好ましくはナイロン糸等のように、高強度で耐候性に優れたものを用いる。
【００２６】
各可撓性シート２２は、その前後に位置する可撓性シート２２に対して、一方側とは内周エッジ近傍の部位Ｓ１が、他方側とは外周エッジ近傍の部位Ｓ２が縫い付けられて固着されている。これにより、図５からも明らかなように、その外周側の固着部からなる山折れ部２３ａとなり、内周側の固着部からなる谷折れ部２３ｂとなり、これら山折れ部２３ａと谷折れ部２３ｂとが順次交互に形成され、これら山折れ部２３ａの形成部と谷折れ部２３ｂの形成部とで１ピッチとなり、所定ピッチ分だけ連結されて、全体が筒状となった蛇腹部２３が形成される。この蛇腹部２３の両端部には円筒形状の固定用筒部２４，２５がそれぞれ連設されている。なお、これら固定用筒部２４，２５は蛇腹部２３と同じ部材で構成する。
【００２７】
蛇腹部２３の両端に設けた固定用筒部２４，２５は、シリンダ１０のシリンダチューブ１１におけるロッド導出端部近傍の外周面と、ピストンロッド１２の先端に設けた連結部材１４の外周面とに着脱可能に固定される。固定用筒部２４，２５はそれぞれ固定される部位の外径に対応する内径を有するものであるが、固定用筒部２４が固定されるシリンダチューブ１１と、固定用筒部２５が固定されるピストンロッド１２の連結部材１４とでは外径が異なっている。連結部材１４に固定される固定用筒部２５は小径であるから、蛇腹部２３におけるこの固定用筒部２４への連結部は連続的に縮径されており、従って固定用筒部２５側では、蛇腹部２３を構成する可撓性シート２２は、その内外径が段階的に小さくなっている。
【００２８】
蛇腹部２３は、その最縮小状態では各可撓性シート２２がほぼ密着状態となる。最縮小状態からその両端から引き伸ばすと、前後の可撓性シート２２，２２が山折れ部２３ａ及び谷折れ部２３ｂを残して離間して、筒状を保ったまま伸長する。最伸長状態では、山折れ部２３ａ及び谷折れ部２３ｂの角度が最大となる。このときには、山折れ部２３ａ及び谷折れ部２３ｂは共に、前後の可撓性シート２２，２２間は所定の縫い代分だけが重畳しており、他の部位は相互に離間している。
【００２９】
カバー部材２１はシリンダ１０に着脱可能に取り付けられるものである。バケット駆動用のシリンダ１０に対して、アーム５のブラケット５ａ及びバケット６に連結して設けたリンク機構６ａに連結したままで着脱できるようにするには、蛇腹部２３及び固定用筒部２４，２５に割りを形成して、この割りの部位を開いて、側方からシリンダ１０に着脱可能なものとする。そこで、図４に示されているように、円環状の可撓性シート２２には半径方向に切断部が１箇所形成されたＣ字形状となっており、所定枚数重ねられる可撓性シート２２を、切断部を一致させて配置することによって、蛇腹部２３の全長にわたってシリンダ１０への着脱を行うための切れ目が形成される。そして、この切れ目を連結状態とするために、面ファスナ２６を掛け渡すようにして着脱可能に固着されている。また、シリンダ１０におけるピストンロッド１２の先端部のリンク機構６ａへの着脱が容易に行われるようであれば、ピストンロッド１２をリンク機構６ａから取り外して、ピストンロッド１２の先端側から蛇腹部２３を装着できるので、シリンダ保護カバー装置２０を構成する蛇腹部２３の可撓性シート２２には切れ目等を形成する必要はない。
【００３０】
シリンダ保護カバー装置２０のカバー部材２１において、固定用筒部２４がシリンダチューブ１１に、また固定用筒部２５がピストンロッド１２の先端部に連結した連結部材１４にそれぞれ固定される。まず、連結部材１６のピストンロッド１２への連結部は軸線方向に所定の長さを有する円筒形状となっている。従って、カバー部材２１の固定用筒部２５は、連結部材１６における円筒形状の部分にカバー固定手段を構成するカバー締付部材３０を用いて着脱可能に固定される。
【００３１】
カバー締付部材３０は、図６及び図７に示したように、金属板体からなり、表面に所定のピッチ間隔をもって溝３１ａを形成したバンド３１と、このバンド３１をループ状となるようにして挿通させたハウジング３２ａにバンド３１の溝３１ａと係合する締め上げ用のねじ部材３２ｂを回転可能に装着した締め部としてのドライバ部３２とから構成される。ドライバ部３２を構成するねじ部材３２ｂを回転させると、バンド３１の一端が図７の矢印の方向に送られて、バンド３１のループ径を縮径させることができる。
【００３２】
これに対して、シリンダチューブ１１のロッド導出端側には、所定幅の円筒形状となった部位を備えておらず、シリンダチューブ１１側に固定される固定用筒部２４を直接取り付けることができないか、少なくとも安定的に固定することができない。即ち、図２からも明らかなように、シリンダチューブ１１におけるロッド導出部１５には、油圧配管１７を接続した配管接続部１８が突出する状態に設けられており、しかもロッド導出部１５の内面は、この配管接続部１８より僅かに前方位置から連続的に縮径されるテーパ部１５ａとなっている。従って、固定用筒部２５を固定するために設けたカバー締付部材のようなカバー固定手段で直接的にシリンダチューブ１１（具体的には、そのロッド導出部１５）に安定的に固定できない構造となっている。
【００３３】
このために、固定用筒部２４を固定する部位を確保するために、シリンダチューブ１１側にカバー端止着部材４０を装着する構成としている。カバー端止着部材４０は曲げ方向に弾性を有する金属製の板体、特に錆びにくい軟性金属であるアルミニウムの湾曲板体から構成される。このカバー端止着部材４０は、図８に示したように、予め湾曲状態に曲成されており、シリンダチューブ１１に巻着させて、その外周側から圧縮力を作用させると、弾性変形して円筒状となり、シリンダチューブ１１の外周面に密着するように縮径される。なお、カバー端止着部材４０をシリンダチューブ１１の所定位置に巻着させたときに、概略３６０度乃至それより僅かに小さい角度分巻着される寸法とするのが最も望ましい。
【００３４】
カバー端止着部材４０は、シリンダチューブ１１におけるロッド導出部１５の配管接続部１８を装着した位置を含む前後の所定幅分に及ぶように巻着されて固定される。ロッド導出部１５では、このように配管接続部１８が突出するように設けられているが、それ以外の部位は概略円筒形状となっている。このために、カバー端止着部材４０には、その一端側に配管接続部１８を通す切り欠き溝４１が形成されており、この切り欠き溝４１はロッド導出部１５に巻着したときに、その軸線方向に向けたものであり、途中で円弧方向に所定の角度分延在されている。つまり、切り欠き溝４１は概略Ｌ字形状のものであり、従ってカバー端止着部材４０は、その切り欠き溝４１に配管接続部１８を挿通させて、円周方向に所定角度回転させて、配管接続部１８をこの切り欠き溝４１における円周方向の溝に移行させることによって、抜け止め機能を発揮するようになる。なお、このＬ字状の切り欠き溝４１に代えて、図９に示したように、カバー端止着部材１４０のように、その相互に接合されるか、または重なり合う端部から所定深さを有する凹部１４１ａ，１４１ａ（または一方側の端部にのみ凹部を形成しても良い）を形成して、ロッド導出部１５に巻着したときに、これら両凹部１４１ａ，１４１ａで囲まれた部位を、配管接続部１８を通すための挿通部１４１としても、前述した抜け止め機能を発揮する。
【００３５】
カバー端止着部材４０のロッド導出部１５への固定は、取付具を構成する筒体締付部材５０により行われる。この筒体締付部材５０は、図６及び図７に示したカバー締付部材３０と同様の構成のものである。ただし、この筒体締付部材５０はより強力な締め付け力を必要とするので、カバー締付部材３０より、バンド５１の幅及び厚みを大きくし、ハウジング５２ａとねじ部材５２ｂとからなるドライバ部５２も大型のものとしている。この筒体締付部材５０は、シリンダチューブ１１のロッド導出部１５のうち、配管接続部１８より基端側の部位に強固に取り付けられて、カバー端止着部材４０をシリンダチューブ１１に安定的に固定させるようにしている。
【００３６】
カバー端止着部材４０の外周面における筒体締付部材５０の装着位置より先端側の部位はカバー部材２１の固定用筒部２４が装着されている。カバー端止着部材４０の外周面におけるこの部位は固定用筒部２４が固定されるカバー止着面となっている。従って、固定用筒部２４の内径はカバー止着面の外径とほぼ同じか、それより僅かに大きい寸法としている。この固定用筒部２４は、カバー部材２１の固定用筒部２５をピストンロッド１２に連結して設けた連結部材１４に固定するために用いたカバー締付部材３０を用いて固定される。ただし、固定用筒部２４は固定用筒部２５より大径のものであり、従ってバンド３１の長さよりバンド５１の長さの方を長尺のものとする。
【００３７】
ここで、カバー端止着部材４０のうち、カバー部材２１における固定用筒部２４がカバー締付部材３０により固定される部位は、シリンダチューブ１１におけるロッド導出部１５のテーパ部１５ａとなっている部位である。従って、この位置ではカバー端止着部材４０の内周面はシリンダチューブ１１に対して非接触状態となっている。このために、カバー端止着部材４０の強度にもよるが、固定用筒部２５の固定部と比較して、安定性が多少劣る可能性がある。そこで、固定用筒部２４がカバー端止着部材４０から脱落するのを防止するために、図１０に示したように、カバー端止着部材４０における先端側、つまりピストンロッド１２の導出側の端部にはカバー端止着部材４０の厚みより厚肉となった円環状ストッパ部４２が装着されている。そして、カバー締付部材３０によるカバー部材２１の固定用筒部２４の締め付け位置は、このストッパ部４２の配設部より基端側であり、しかもこのストッパ部４２に近接した位置としている。
【００３８】
ストッパ部４２は、金属で形成することもできるが、例えば硬質のゴム材で形成され、かつカバー端止着部材４０における端部のコーナー部分で折り返すように装着されている。これによって、カバー端止着部材４０の端部におけるエッジ部分で他の部材、例えばカバー部材２１等が損傷しないように保護される。また、カバー端止着部材４０のシリンダチューブ１１側への当接面は摩擦力が大きくなるような処理を施すことができ、また図９に示したように、摩擦部材のライナー４３を積層しておくこともできる。これによって、カバー端止着部材４０が取付状態で極めて安定的に保持される。
【００３９】
このように構成することによって、シリンダ１０に対して、シリンダチューブ１１のロッド導出部１５と、ピストンロッド１２の先端に設けた連結部材１６というように、構造及び形状が異なる部位に、カバー部材２１の両端における固定用筒部２４，２５を当接させて、同じカバー固定手段であるカバー締付部材３０を用いて、ドライバ部３２を構成するねじ部材３２ｂを螺回して、バンド３１を締め上げることにより、容易に固定することができる。また、カバー部材２１が損傷する等により交換を行うために、このカバー部材２１を取り外す作業も、ドライバ部３２のねじ部材３２ｂを螺回して、バンド３１を緩めることによって、カバー部材２１を容易に取り外すことができる。
【００４０】
従って、カバー部材２１は消耗品として、作業現場でも交換することができる。これに対して、カバー部材２１の取付部を構成するカバー端止着部材４０は、シリンダチューブ１１における端部において、大部分がカバー部材２１に覆われた状態になっており、殆ど損傷することがないので、一度装着した後には、殆ど交換をする必要がない。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明のシリンダ保護カバーを油圧シリンダに装着した油圧作業機の一例としての油圧ショベルの外観図である。
【図２】シリンダと共に、シリンダ保護カバー装置を分解して示す構成説明図である。
【図３】シリンダ保護カバー装置をシリンダに組み込んだ状態の構成説明図である。
【図４】蛇腹部材を構成する可撓性シートの平面図である。
【図５】蛇腹部材の断面図である。
【図６】締付部材の正面図である。
【図７】図６の側面図である。
【図８】カバー端止着部材の構成を示す斜視図である。
【図９】カバー止着部材の変形例を示す斜視図である。
【図１０】カバー端止着部材の断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１０ シリンダ
１１ シリンダチューブ
１２ ピストンロッド
１５ ロッド導出部
１６ 連結部材
１８ 配管接続部
２０ シリンダ保護カバー装置
２１ カバー部材
２３ 蛇腹部
２４，２５ 固定用筒部
３０ カバー締付部材
３１ バンド
３２ ドライバ部
４０，１４０ カバー止着部材
４０ａ カバー止着面
４１ 切り欠き溝
１４１ 挿通部
４２ ストッパ部
５０ 筒体締付部材
５１ バンド
５２ ドライバ部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダチューブからピストンロッドを導出させたシリンダと、このシリンダの前記ピストンロッドを保護するために、このピストンロッドの全長にわたって被装されて、このピストンロッドの伸縮動作に追従して伸縮するカバー部材と、このカバー部材の両端が前記ピストンロッドと前記シリンダチューブとに着脱可能に固定されるカバー固定手段とを備えたシリンダ保護カバー装置において、
前記シリンダチューブに着脱可能に固定されるカバー固定手段は、
前記シリンダチューブの前記ピストンロッドが突出する方向に突出させるようにして、前記シリンダチューブの外周面に巻着された円環状または円弧状の弾性板体からなるカバー端止着部材と、
このカバー端止着部材を前記シリンダチューブの外周面に固定するための取付具と
から構成され、
前記カバー部材の端部は前記カバー端止着部材に嵌合させて、カバー締付部材により前記シリンダチューブの外周面に着脱可能に固定する
構成としたことを特徴とするシリンダ保護カバー装置。
【請求項２】
前記シリンダチューブには配管接続部が連結されており、前記カバー端止着部材には、この配管接続部を挿通させる切り欠き溝を形成し、このカバー端止着部材の一側端部を前記シリンダチューブの外面における前記配管接続部を設けた位置より基端側に配置し、他側端部は前記シリンダチューブの端部から前記ピストンロッドの導出方向に向けて突出させる構成としたことを特徴とする請求項１記載のシリンダ保護カバー装置。
【請求項３】
前記カバー端止着部材は少なくとも前記シリンダチューブのロッド導出端側部に周長の１／２回転以上巻着可能な長さを有するものであり、前記取付具は、前記カバー端止着部材を締め付けるように装着される締付部材から構成したことを特徴とする請求項１または請求項２記載のシリンダ保護カバー装置。
【請求項４】
前記カバー端止着部材の外周面には、前記カバー部材の抜け止めのためのストッパ部を形成する構成としたことを特徴とする請求項３記載のシリンダ保護カバー装置。
【請求項５】
前記カバー部材を前記カバー端止着部材に固定するためのカバー締付部材は、バンドと、このバンドをループ状として、その内径を縮径させて、前記カバー部材を前記カバー端止着部材に締め付ける締め具とから構成したことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のシリンダ保護カバー装置。
【請求項６】
前記カバー部材を前記ピストンロッドの先端外周面に着脱可能に固定するために、バンドと、このバンドをループ状として、その内径を縮径させて、前記カバー部材を前記ピストンロッドの先端外周面に締め付ける締め具とからなるカバー締付部材を有する構成としたことを特徴とする請求項１記載のシリンダ保護カバー装置。
【請求項７】
前記ピストンロッドの先端部外周面に、円環状または円弧状の弾性板体からなる他のカバー端止着部材を巻着して、取付具によって前記カバー部材の他端を着脱可能に固定する構成としたことを特徴とする請求項１記載のシリンダ保護カバー装置。
【請求項１】
シリンダチューブからピストンロッドを導出させたシリンダと、このシリンダの前記ピストンロッドを保護するために、このピストンロッドの全長にわたって被装されて、このピストンロッドの伸縮動作に追従して伸縮するカバー部材と、このカバー部材の両端が前記ピストンロッドと前記シリンダチューブとに着脱可能に固定されるカバー固定手段とを備えたシリンダ保護カバー装置において、
前記シリンダチューブに着脱可能に固定されるカバー固定手段は、
前記シリンダチューブの前記ピストンロッドが突出する方向に突出させるようにして、前記シリンダチューブの外周面に巻着された円環状または円弧状の弾性板体からなるカバー端止着部材と、
このカバー端止着部材を前記シリンダチューブの外周面に固定するための取付具と
から構成され、
前記カバー部材の端部は前記カバー端止着部材に嵌合させて、カバー締付部材により前記シリンダチューブの外周面に着脱可能に固定する
構成としたことを特徴とするシリンダ保護カバー装置。
【請求項２】
前記シリンダチューブには配管接続部が連結されており、前記カバー端止着部材には、この配管接続部を挿通させる切り欠き溝を形成し、このカバー端止着部材の一側端部を前記シリンダチューブの外面における前記配管接続部を設けた位置より基端側に配置し、他側端部は前記シリンダチューブの端部から前記ピストンロッドの導出方向に向けて突出させる構成としたことを特徴とする請求項１記載のシリンダ保護カバー装置。
【請求項３】
前記カバー端止着部材は少なくとも前記シリンダチューブのロッド導出端側部に周長の１／２回転以上巻着可能な長さを有するものであり、前記取付具は、前記カバー端止着部材を締め付けるように装着される締付部材から構成したことを特徴とする請求項１または請求項２記載のシリンダ保護カバー装置。
【請求項４】
前記カバー端止着部材の外周面には、前記カバー部材の抜け止めのためのストッパ部を形成する構成としたことを特徴とする請求項３記載のシリンダ保護カバー装置。
【請求項５】
前記カバー部材を前記カバー端止着部材に固定するためのカバー締付部材は、バンドと、このバンドをループ状として、その内径を縮径させて、前記カバー部材を前記カバー端止着部材に締め付ける締め具とから構成したことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のシリンダ保護カバー装置。
【請求項６】
前記カバー部材を前記ピストンロッドの先端外周面に着脱可能に固定するために、バンドと、このバンドをループ状として、その内径を縮径させて、前記カバー部材を前記ピストンロッドの先端外周面に締め付ける締め具とからなるカバー締付部材を有する構成としたことを特徴とする請求項１記載のシリンダ保護カバー装置。
【請求項７】
前記ピストンロッドの先端部外周面に、円環状または円弧状の弾性板体からなる他のカバー端止着部材を巻着して、取付具によって前記カバー部材の他端を着脱可能に固定する構成としたことを特徴とする請求項１記載のシリンダ保護カバー装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００８−１６３９５８（Ｐ２００８−１６３９５８Ａ）
【公開日】平成２０年７月１７日（２００８．７．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３５０７２７（Ｐ２００６−３５０７２７）
【出願日】平成１８年１２月２７日（２００６．１２．２７）
【出願人】（０００００５５２２）日立建機株式会社 (2,611)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年７月１７日（２００８．７．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１２月２７日（２００６．１２．２７）
【出願人】（０００００５５２２）日立建機株式会社 (2,611)
【Ｆターム（参考）】
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