シート体、情報書込み方法、情報読取り方法及び読取り装置
【課題】 リモート方式で読込みできる多量の情報を記録可能とする。
【解決手段】 用紙２４には、保磁力の異なる磁性体として磁性線材と磁性帯によって形成した複数の磁性ワイヤ３０が、所定の間隔で配置されたワイヤ列３４として埋め込まれている。プリンタ２８では、印刷処理の終了した用紙を所定の速度で搬送しながら、ＰＣ２６から入力される書込みデータに基づいて、記録ヘッド３６の励磁コイルによって、磁性ワイヤを選択的に励磁する。これにより、励磁された磁性ワイヤの磁性帯が着磁し、交番磁界が与えられたときに、応答信号を発する磁性ワイヤと、応答信号を発しない磁性ワイヤが、書込みデータに応じて形成される。
【解決手段】 用紙２４には、保磁力の異なる磁性体として磁性線材と磁性帯によって形成した複数の磁性ワイヤ３０が、所定の間隔で配置されたワイヤ列３４として埋め込まれている。プリンタ２８では、印刷処理の終了した用紙を所定の速度で搬送しながら、ＰＣ２６から入力される書込みデータに基づいて、記録ヘッド３６の励磁コイルによって、磁性ワイヤを選択的に励磁する。これにより、励磁された磁性ワイヤの磁性帯が着磁し、交番磁界が与えられたときに、応答信号を発する磁性ワイヤと、応答信号を発しない磁性ワイヤが、書込みデータに応じて形成される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保磁力の異なる２種類の磁性材料を用いて所定量の情報の書込みを可能とするシート体、情報書込み方法、情報読取り方法及び情報読取り装置。
【背景技術】
【０００２】
紙などの記録媒体をデータキャリアとして、用紙に記録している情報を非接触で読取る方法には、バーコードがある。しかし、このバーコードは、用紙に記録したコードを光学的に読取っており、このために、用紙の表面が汚れているなどしているときには、正確な読取りが困難となる。
【０００３】
一方、非接触で用紙などの記録媒体に形成している情報の読取りを可能とする方法としては、バルクハウゼン効果を利用したものがある。この方法では、保持力の低い磁性材料に交番磁界を与えると、磁気反転を生じるときにパルス状の応答信号を発することから、この応答信号の有無を情報とし用いることができる。
【０００４】
このようなバルクハウゼン効果を利用するときに、保磁力の異なる磁性材料を用い、保磁力の高い磁性材料を着磁させているか否かによって、保磁力の低い磁性材料が交番磁界に対して応答信号を発するか否かが定まることから、情報の書換えが可能となる。
【０００５】
これを用いて、物品の不正持ち出しを防止する各種の提案がなされている（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３参照。）。
【０００６】
例えば、特許文献１、特許文献２の提案では、保磁力の高い磁性材料を着磁させることにより、保磁力の低い磁性材料が交番磁界に対して応答信号を発しないようにすることにより、出庫（持ち出し）が可能となるようにしている。
【０００７】
また、特許文献３の提案では、保持力の高い磁性材料の着磁に先立って、保持力の低い磁性材料に交番磁界を与え、この交番磁界に対する応答信号を検出することで、出庫数のカウントを行うようにしている。
【０００８】
ところで、小荷物などを送るときには、所定の用紙に顧客が自筆で宛先を記入するが、パーソナルコンピュータやプリンタの普及によって、小荷物など宛先を、プリンタを用いて印刷出力することもある。
【０００９】
また、宛先を記載する用紙には、業者が使用するコードが記録されるようになっており、小荷物に貼付されている用紙のコードを読取ることにより、例えば、地区別などに仕分け処理や、トレサビリティに用いられるようになっている。
【００１０】
一方、小荷物などの流通の自動化を図るためには、必要な情報をバーコードなどコード化して記録したり、ＲＦＩＤを用いて記録するなどして、非接触で読取り可能とすることが好ましいが、最終的には目視で確認する必要が有り、このために、非接触で読取り可能とした情報と共に、所定の情報を文字によって記録しておく必要があるが、バーコードやＲＦＩＤを用いると、文字を記録する領域が限られることになる。
【００１１】
流通される小荷物には、生鮮食品や冷凍、冷蔵品などのように、高湿、低温下での保管が必要となるものがあり、このような小荷物に対して、バーコードやＲＦＩＤを用いると、情報の読取りが困難となってしまうことがある。
【００１２】
また、葉書や封書などでは、ＯＣＲ機能を用いて郵便番号を読み込んで、仕分けを行うようにしており、このために、宛先に加えて郵便番号の記入が要求される。しかし、記入されている郵便番号が正確に読取ることができないことがある。
【００１３】
このような情報の読取り不良は、多量の小荷物を連続して仕分け処理しようとするときの小荷物の滞留などのスループットの低下を招いてしまい、物流における迅速化のネックとなっている。
【００１４】
これに対して、磁性材料を用いて記録した情報は、温度環境や湿度環境の影響を受けても正確な読取りが可能となるが、例えば、郵便番号だけでも１０進法で７桁、バイナリコードで２４桁が必要となる。
【００１５】
しかしながら、従来の提案では、基本的に１ビット（情報の有り／なし）の情報に限られ、大きな情報量の書込みや、書き込んでいる情報の読み出しを行うことができないという問題がある。
【特許文献１】特開平８−１８５４９６号公報
【特許文献２】特開２００２−２１１１６５号公報
【特許文献３】特開２００３−１８２８４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、保磁力の異なる磁性材料を用いて、多量の情報を書込み可能とするシート体、該シート体への情報書込み方法、シート体に書き込まれている情報を読取る情報読取り方法及び、読取った情報に基づいた仕分けを可能とする情報読取り装置を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記目的を達成するための本発明のシート体は、保磁力の異なる二種類の磁性体によって所定長さの線状に形成し、保磁力の高い磁性体を着磁することにより、保磁力の低い磁性体が交番磁界に対する応答信号を発するのを停止可能とした磁性ワイヤを、その長手方向に沿って所定の間隔で配置して埋め込んでいることを特徴とする。
【００１８】
この発明によれば、複数の磁性ワイヤを直線状に配置したワイヤ列を形成し、該ワイヤ列内で、各磁性ワイヤが交番磁界に対して応答信号を発するか否かの組み合わせ情報を保持する。
【００１９】
これにより、磁性ワイヤの数に応じて多数の情報を保持することができる。
【００２０】
このような本発明のシート体としては、複数の前記ワイヤ列が互いに並行に配置されていることがより好ましく、これにより、多量の情報の書込みが可能となる。
【００２１】
すなわち、本発明では、保磁力の異なる二種類の磁性帯によって形成している磁性ワイヤを、所定間隔で埋め込んだワイヤ列を形成し、かつ、各磁性ワイヤが交番磁界に対する応答信号を発するか否かによって、シート体に書き込む情報を表現する情報の表現方法を含むものである。
【００２２】
また、本発明のシート体では、書き込まれる前記情報の先頭を特定可能な識別子が、前記ワイヤ列の何れか少なくとも一つに形成されていても良く、これにより、記録されている情報の的確な読込みが可能となる。
【００２３】
また、本発明の情報書込み方法は、保磁力の異なる二種類の磁性体によって所定長さの線状に形成された磁性ワイヤが所定間隔で配置されたワイヤ列が埋め込まれているシート体に、所定の情報を書き込む情報書込み方法であって、前記２種類の磁性体のうち、保磁力の高い磁性体を着磁する着磁手段を、前記ワイヤ列の列方向に沿って相対移動させながら、前記書き込む情報に基づいて前記保磁力の高い磁性体を選択的に着磁することにより情報を書き込むことを特徴とし、これにより、迅速な情報書込みが可能となる。
【００２４】
また、本発明の情報書込み方法では、前記シート体に複数の前記ワイヤ列が設けられている時に、前記ワイヤ列のそれぞれに対する前記着磁手段を設けて、複数の着磁手段を一体で前記シート体に対して相対移動することが好ましい。
【００２５】
また、本発明の情報読取り方法は、保磁力の異なる二種類の磁性体によって所定長さの線状に形成された磁性ワイヤが所定間隔で配置されたワイヤ列が埋め込まれていると共に、前記２種類の磁性体のうち、保磁力の高い磁性体を選択的に着磁することにより情報が書き込まれたシート体から、該情報を読取る情報読取り方法であって、前記磁性ワイヤに交番磁界を与え、交番磁界に対して前記２種類の磁性体のうち保磁力の低い磁性体が発する応答信号を検知可能とする検知手段を、前記ワイヤ列の列方向に沿って相対移動しながら、前記磁性ワイヤのそれぞれの位置に応じた応答信号の有無を読取ることを特徴としており、これにより、迅速な情報読取りが可能となる。
【００２６】
さらに、本発明を適用した情報読取り装置は、保磁力の異なる二種類の磁性体によって所定長さの線状に形成された磁性ワイヤが所定間隔で配置されたワイヤ列が埋め込まれていると共に、前記２種類の磁性体のうち、保磁力の高い磁性体を選択的に着磁することにより情報が書き込まれたシート体が貼付された対象物を、前記シート体に書き込まれた情報に基づいて仕分けるための情報読取り装置であって、前記対象物を所定の搬送速度で搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって搬送される前記対象物に貼付されている前記シート体の前記ワイヤ列に対向して設けられて、交番磁界を付与する励磁コイルと、前記励磁コイルによって付与された交番磁界によって前記２種類の磁性体のうちの保磁力の低い磁性体が応答信号を発したときに、該応答信号を検知する検知手段と、前記ワイヤ列の前記磁性ワイヤのそれぞれからの前記応答信号の有無から前記シート体に書き込まれている情報を判定することを特徴とする。
【００２７】
また、本発明の情報読取り装置においては、前記励磁コイルをループ状に形成して、該ループ内を前記対象物が前記搬送手段によって搬送されるものであってもよく、これにより、シート体に設けている磁性ワイヤに、効率的に交番磁界を付与することができる。
【００２８】
また、本発明の情報読取り装置では、前記励磁コイルが、前記被対象物の上下面の所定の領域を開放するように磁気シールドされた第１の励磁コイルと、前記被対象物の搬送方向の側面側の所定の領域を開放するように磁気シールドされた第２の励磁コイルと、を含むことができ、さらに、前記シート体に複数の前記ワイヤ列が形成されているときに、前記ワイヤ列のそれぞれに対して前記第１及び第２の励磁コイルと、前記検知コイルが設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【００２９】
以上説明したように本発明によれば、磁性ワイヤを所定間隔で配置しているワイヤ列を設けることにより、シート体に多数の情報を書き込むことができる。また、本発明では、シート体に書き込んでいる情報に基づいて仕分けなどを行うときに、円滑で効率的な作業が可能となると言う優れた効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下に、図面を参照しながら本発明の実施の形態を説明する。図１には、本実施の形態に適用した配送システム１０の概略構成を示している。配送システム１０では、顧客から預かった小荷物１２を、指定された宛先へ配達する。
【００３１】
この配送システム１０では、顧客から小荷物を預かった集荷センターなど集める集荷工程１４、集荷した小荷物１２を、例えば配送地域ごとなどに仕分ける仕分け工程１６、仕分け工程１６で仕分けられた小荷物１２のそれぞれを、該当配送地域の配送センターなどへ配送する配送工程１８、配送された小荷物１２を宛先に応じた地区ごとに仕分ける仕分け工程２０及び、地区ごとに仕分けられた小荷物１２のそれぞれを指定されている宛先へ配達する配達工程２２、とによって構成されている。
【００３２】
なお、本実施の形態に適用した配送システム１０の基本的な処理の流れは、従来公知の構成を適用でき、ここでは詳細な説明を省略する。また、小荷物１２は、ダンボールなどに梱包されたものであっても良く、梱包用の袋に袋詰めされたものであっても良く、封書であっても良い。また、小荷物１２は、生鮮食品などであっても良く、冷蔵、冷凍品であっても良いが、ここでは、一例としてダンボールなどの箱体として説明する。
【００３３】
配達される小荷物１２は、所定の配送依頼用紙（以下、用紙２４とする）に宛先などの必要事項を記入し、記入した用紙２４を、配送票として小荷物１２の所定位置に貼付して、配送を依頼する。
【００３４】
これにより、仕分け工程１６には、所定位置に用紙２４が貼付された小荷物１２が集荷される。
【００３５】
一方、本実施の形態に適用した配送システム１０では、用紙２４への宛先の記載に、例えば、パーソナルコンピュータ（以下、ＰＣ２６とする）とプリンタ２８を用いるようにしている。ＰＣ２６には、宛名印刷用などの所定のソフトウェアがインストールされており、このソフトウェアを用い、宛先などの必要事項を入力することにより、用紙２４へ宛先、依頼人などの所定事項（以下、総称して「宛先等」とする）が印刷されるようにしている。
【００３６】
図２には、プリンタ２８から印刷出力される用紙２４の概略を示している。なお、ここで、用紙２４に印刷される項目は、配送に必要な項目であればよく、また任意のフォームを用いることができる。
【００３７】
この用紙２４には、印刷方向を目視で確認可能とする矢印Ａが形成されており、例えば、この矢印Ａに示す方向が搬送方向となるようにプリンタ２８に装填することにより、適正な向き及び位置に宛先などが印刷されるようにしている。
【００３８】
一方、図３に示すように、本実施の形態に係る配送システム１０に適用する用紙２４には、第１の磁性材料となる磁性線材３０と、第２の磁性材料となる磁性帯３２が所定位置に埋め込まれている。なお、図３に示す形態に代えて後述する図５に示す形態を適用することもある。
【００３９】
図３に示すように、磁性線材３０は、所定の長さＬの細線状に形成され、用紙２４の搬送方向となる矢印Ａ方向に沿って、例えば、所定の間隔Ｄで直線状に配列されている。また、磁性帯３２は、磁性線材３０のそれぞれに対して、磁性線材３０を覆うように設けられている。
【００４０】
磁性線材３０としては、例えば、Co−Fe−Ni−Ｂ−Siからなるアモルファスシリコンなど、保磁力が比較的低く、ヒシテリシスループが略矩形状となっている任意の磁性材料を用いることができる。また、磁性線材３０は、例えば、外径が３０μｍ程度で、長さＬが少なくとも７ｍｍ以上、好ましくは１０ｍｍ以上の略同じ長さとなっている。
【００４１】
磁性帯３２は、磁性線材３０より保磁力の高い磁性材料を用いて形成している。すなわち、保磁力の異なる磁性材料を用いて、磁性線材３０と磁性帯３２を形成している。
【００４２】
また、磁性帯３２は、例えば、所定の磁性材料を粉体状に形成し、この粉体状の磁性材料を、磁性線状材料である磁性線材３０に被せるなどして磁性線材３０を覆うように形成することができる。
【００４３】
このような磁性線材３０と磁性帯３２は、用紙２４を紙で形成するときに、用紙２４に漉き込むようにして埋め込むことができる。このとき、磁性線材３０の外径を３０μ程度とすることにより、用紙２４の紙厚が８０μｍ程度であっても、用紙２４の表面に凹凸を生じさせてしまうのをなくし、プリンタ２８での印刷処理を可能とすることができる。
【００４４】
また、磁性線材３０と磁性帯３２の埋め込みは、紙や樹脂などのシート体、フィルム、アルミニウムなどの金属箔への埋め込みも可能であり、このときには、該当シート体を２枚重にして形成するようにし、その間に磁性線材３０と磁性帯３２を挟みこむなどの方法を用いて埋め込むことができる。
【００４５】
磁性線材３０は、保磁力が低くヒシテリシスループが略矩形形状となっていることにより、交番磁界が与えられることにより、磁化反転ポイントでパルス状の応答信号を発する。この応答信号を検知することにより、磁性線材３０が検知可能となっている。
【００４６】
これに対して、保磁力の高い磁性帯３２は、強磁界が与えられることにより着磁し、磁性線材３０にバイアス磁界を与える。磁性帯３２が着磁して磁性線材３０に所定のバイアス磁界を与えている状態で、交番磁界を与えても、磁性線材３８に磁化反転が生じないようにしている。
【００４７】
すなわち、磁性帯３２は、着磁されることにより、磁性線材３０にバイアス磁界を与え、交番磁界が与えられたときに、この交番磁界をシフトし、磁性線材３０に磁化反転が生じないようにしている。これにより、磁性帯３２が着磁している状態では、磁性線材３０が検知されない、磁性線材３０の消磁状態となるようにしている。
【００４８】
なお、磁性帯３２は、着磁状態で所定の磁界が加えられることにより消磁状態に変化するようになっており、磁性帯３２が消磁することにより、磁性線材３０が交番磁界に対して応答可能な着磁状態に移行するようになっている。
【００４９】
配送システム１０では、用紙２４に埋め込んでいる複数の磁性線材３０及び磁性帯３２を用いて、所定の情報を記録するようにしている。
【００５０】
すなわち、磁性線材３０のそれぞれは、着磁状態と消磁状態の２つの状態を取り得るようになっていることから、一つの磁性線材３０を用い、「０」（例えば、消磁状態）又は「１」（例えば着磁状態）の１ビットのデータを表すことができ、このような磁性線材３０を等間隔で配列することにより、磁性線材３０の数だけのビット数のデータを記録することができる。
【００５１】
なお、以下では、一つのデータを表すのに用いる一組の磁性線材３０と磁性体３２を総称して磁性ワイヤ３０とし、情報は、磁性ワイヤ３０が着磁されているか消磁されているかによって示すように説明する。
【００５２】
本実施の形態では、用紙２４に多量の情報を記録可能とするために、磁性ワイヤ３０を、用紙２４の方向と直交する搬送幅方向に沿って２列に配置されている（以下、ワイヤ列３４とする）。
【００５３】
なお、ここでは、２列のワイヤ列３４を形成して説明するが、本発明は、これに限るものではなく、ワイヤ列３４は、１列であってもよく、３列以上であって良く、列数及びそれぞれのワイヤ列３４での磁性ワイヤ３０の数は、記録したい情報量に応じて設定するものであれば良い。また、不要となる磁性ワイヤ３０は、ダミーデータとして扱うようにしても良い。
【００５４】
図４に示すように、プリンタ２８には、記録ヘッド３６が設けられている。なお、プリンタ２８としては、プリントエンジンとして電子写真プロセスを用いるレーザプリンタや、インクジェット方式を用いるインクジェットプリンタなどの公知の構成を適用でき、図４では、画像形成部（プリントエンジン）の図示を省略している。
【００５５】
印刷処理の終了した用紙２４は、記録ヘッド３６に対向する位置を、所定の速度ｖで搬送されながら通過して、排出されるようになっている。
【００５６】
この記録ヘッド３６には、用紙２４上の磁性体列３４のそれぞれが対向するように励磁コイル３８が設けられている。また、プリンタ２８には、励磁コイル３８の作動を制御する書込みコントローラ４０が設けられている。
【００５７】
書込みコントローラ４０は、励磁コイル３８のオン／オフを制御するようになっており、励磁コイル３８は、オンされることにより所定強度の磁界を発生する。このときに、用紙２４上の磁性ワイヤ３０が対向していると、磁性帯３２が着磁され、磁性ワイヤ３０が消磁状態となる。
【００５８】
また、プリンタ２８に接続しているＰＣ２６には、コード変換部４２が設けられている。コード変換部４２では、例えば、ＰＣ２６に入力される宛先情報を、予め設定しているバイナリコードに変換し、書込みデータとして書込みコントローラ４０へ出力する。
【００５９】
書込みコントローラ４０では、用紙２４の搬送に同期させながら、コード変換部４２から入力される書込みデータに基づいて励磁コイル３８をオン／オフする。これにより、各ワイヤ列３４の磁性ワイヤ３０が選択的に着磁され、書込みデータが用紙２４に書き込まれる。
【００６０】
一般に、プリンタ２８での用紙２４の搬送速度は、高速プリンタであっても、１ｍ／sec以下で有り、このときに、磁性ワイヤ３０の消磁を的確に行うためには、磁性ワイヤ（磁性線材）３０の長さＬが７ｍｍ以上、間隔Ｄが５ｍｍ以上であればよく、ここから、例えば、磁性ワイヤ３０の長さＬを１０ｍｍ、間隔Ｄを５ｍｍとし、用紙２４の搬送方向に沿った長さが２００ｍｍであると、各ワイヤ列３４を、１２本の磁性ワイヤ３０によって形成することができ、このワイヤ列３４を２本設けることにより、最高で２４ビットのデータを書き込むことができる。
【００６１】
なお、ここでは、文字プリント（宛先印刷）時と同じサイクルでデータ（情報）書込みを行うようにしたが、文字プリントを一旦終えた後、別のサイクルでデータ書込みを行うようにしても良い。また、情報の書込み方法としては、これに限定せず、磁性ワイヤ３０を所望の位置で物理的に切断するなどの方法を適用することもできる。
【００６２】
さらに、ここでは、記録ヘッド３６に対して用紙２４を一定速度で移動して書込みデータの記録を行うようにしているが、データの書込みは、記録ヘッド３６を移動させて行ってもよく、また、用紙２４と記録ヘッド３６の双方を移動させて行うものであっても良い。
【００６３】
一方、用紙２４にデータを書き込んだときに、適正な読取りを可能とするためには、データの先頭又は末尾を明確にする必要がある。
【００６４】
ここから、本実施の形態では、ワイヤ列３４の一端側に２本の磁性ワイヤ３０を並べて配置している。すなわち、ワイヤ列３４の一端に、２本の磁性ワイヤ３０を配置し、この磁性ワイヤ３０を消磁せずに着磁状態とするようにしている。
【００６５】
交番磁界に対する磁性ワイヤ３０の応答信号は、磁性ワイヤ３０の長さＬが長い法が強くなるが、磁性ワイヤ３０の数が多くなっても応答信号が強くなる。
【００６６】
ここから、図４及び図５（Ａ）に示すように、本実施の形態では、２本の磁性ワイヤ３０を例えば、書込みデータの先頭（矢印Ａ方向側）に設けるようにし、また、この２本の磁性ワイヤ３０を消磁しないようにして、先頭ビット３４Ａが形成されるようにしている。
【００６７】
これにより、例えば、図５（Ｂ）に示すように書込みデータが記録される。このとき、先頭の磁性ワイヤ３０を着磁していることにより、先頭ビット３４Ａ及びデータの配列方向が明確となり、的確な読取りが可能となる。なお、ここでは、各ワイヤ列３４に先頭ビット３４Ａを形成しているが、何れか一方のワイヤ列３４のみに先頭ビット３４Ａを設けるようにしても良い。
【００６８】
小荷物１２には、このようにしてデータが書き込まれている用紙２４が貼付けられ、配送システム１０の仕分け工程１６、２０では、この用紙２４に書き込まれているデータを読取って仕分け処理を行う。すなわち、本実施の形態では、仕分けに必要な情報を、用紙２４に書き込むようにしている。
【００６９】
なお、仕分け工程１６、２０での処理は、基本的構成が同じであり、ここでは、仕分け工程１６を例に説明する。
【００７０】
図６に示すように、仕分け工程１６には、ベルトコンベヤ４４、４６が連接され、ベルトコンベヤ４４、４６の間に、ターンテーブル４８が設けられている。
【００７１】
集荷されてきた小荷物１２は、最上流のベルトコンベヤ４４のコンベヤベルト４４Ａ上に載せられてターンテーブル４８上へ搬送される。ターンテーブル４８では、ベルトコンベヤ４４から送り込まれる小荷物１２を載置して回転可能となっており、また、この小荷物１２を、ベルトコンベヤ４６のコンベヤベルト４６Ａ上へ送り込む。なお、ここでは、小荷物１２の搬送手段としてベルトコンベヤ４４、４６を用いているが、搬送手段はこれに限らずローラコンベヤなどの他の構成を適用することができる。
【００７２】
ベルトコンベヤ４４のコンベヤベルト４４Ａ上には、箱体状の小荷物１２が、用紙２４を任意の向きに向けて載せられる。ここから、ターンテーブル４８では、用紙１２が、小荷物１２の搬送方向の前面側又は後面側になっていると、該当小荷物１２を載せた状態で回転（約９０°）して、小荷物１２の用紙２４の向きを変えるようにしている。
【００７３】
これにより、ベルトコンベヤ４６のコンベヤベルト４６Ａ上には、用紙１２が、上面、下面又は側面の何れかに向けられた状態で小荷物１２が送り込まれる。なお、コンベヤベルト４４Ａ上の小荷物１２が搬送方向に対して傾くことがあり、このときにも、ターンテーブル４８によって傾きを修正するように回転させて、コンベヤベルト４６Ａ上に送り込むようにしても良い。
【００７４】
一方、ベルトコンベヤ４６には、読取り装置５０が設けられている。図７には、読取り装置５０の概略構成を示している。
【００７５】
読取り装置５０は、交流磁界を発する電力を供給する電源５２と、電源５２から供給される電力によって交流磁界を発する複数の励磁コイル５４を備えている。また、励磁コイル５４のそれぞれに対して複数の検知コイル５６が設けられている。
【００７６】
検知コイル５６には、励磁コイル５４が発する交流磁界に応じた電流が誘起されると共に、交流磁界に応じて磁性ワイヤ３０が発するパルス状の応答信号に応じた電流が誘起されるようになっている。
【００７７】
また、読取り装置５０には、検知コイル５６のそれぞれに対応して、ハイパスフィルタ（ＨＰＦ）５８、積分器６０、Ａ／Ｄ変換器（Ａ／ＤＣ）６２及び、読取り装置５０の作動を制御するコントローラ６４が設けられている。
【００７８】
検知コイル５６のそれぞれに誘起される電流は、ＨＰＦ５８に入力されるようになっており、ＨＰＦ５８のそれぞれでは、入力された電流から低周波数成分を除去している。電源５２の周波数は、磁性ワイヤ３０が発する応答信号の周波数よりも低くなっており、ＨＰＦ５８では、電源５２の周波数成分を除去して、応答信号成分のみを通過させるようにしている。
【００７９】
積分器６０のそれぞれでは、ＨＰＦ５８を通過した電流を積分処理し、Ａ／Ｄ変換器６２は、積分処理された電気信号をＡ／Ｄ変換する。これにより、検知コイル５６で検知した電流に、磁性ワイヤ３０から発生される応答信号が含まれることにより、該応答信号の強度に応じた電圧が、デジタルデータとしてコントローラ６４に入力される。
【００８０】
コントローラ６４では、このデジタル信号を、小荷物１２の搬送速度に同期したタイミングで読み込むようになっている。
【００８１】
一方、図８に示すように、励磁コイル５４は、外形形状が矩形のループ状に形成されており、小荷物１２を載置しているコンベヤベルト４６Ａが、励磁コイル５４のループ内を移動するようになっている。励磁コイル５４をループ状に形成することにより、ループ内では、ループ外に比べて磁界が強くなり、効率的に交番磁界を形成することができる。
【００８２】
これにより、ベルトコンベヤ４６によって搬送される小荷物１２が、励磁コイル５４のループ内を通過するようになっている。
【００８３】
また、読取り装置５０では、小荷物１２の上下面に用紙２４が貼付されているときに、この用紙２４の搬送方向右側の磁性体列３４用の励磁コイル５４（以下、特に区別するときは、励磁コイル５４Ａとする）、搬送方向左側の磁性体列３４用の励磁コイル５４（以下、特に区別するときは、励磁コイル５４Ａとする）、小荷物１２の左右面に用紙２４が貼付されているときに、この用紙２４の上方側の磁性体列３４用の励磁コイル５４（以下、特に区別するときは、励磁コイル５４Ｃとする）及び、下方側の磁性体列３４用の励磁コイル５４（以下、特に区別するときは、励磁コイル５４Ｄとする）、が設けられている。
【００８４】
本実施の形態では、用紙２４の左右に１列ずつのワイヤ列３４を設けており、ここでは、一例として、励磁コイル５４Ｂ、５４Ｄが、小荷物１２の搬送方向に対して用紙２４の右側のワイヤ列３４に対応し、励磁コイル５４Ａ、５４Ｃが、小荷物１２の搬送方向に対して用紙２４の左側のワイヤ列３４に対応するようにしている。
【００８５】
仕分け工程１６では、ベルトコンベヤ４６へ小荷物１２を送り込むときに、用紙２４が貼付されている面が搬送方向の前面と後面に向かないようにしており、これにより、小荷物１２に貼付している用紙２４及び用紙２４に形成しているワイヤ列３４が、励磁コイル５４Ａ〜５４Ｄの何れかに対応するようになっている。
【００８６】
励磁コイル５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｃ、５４Ｄのそれぞれには、磁気シールド６６Ａ、６６Ｂ、６６Ｃ、６６Ｄ（総称するときには、磁気シールド６６とする）が設けられており、磁気シールド６６Ａ〜６６Ｄのそれぞれは、所定の領域を除いて磁気が漏れでないようにして、励磁コイル５４Ａ〜５４Ｄが形成する交番磁界の領域を制限している。
【００８７】
すなわち、励磁コイル５４Ａに設けている磁気シールド６６Ａは、上下のそれぞれで中央部よりも搬送方向右側の領域を所定幅で解放し、励磁コイル５４Ｂに設けている磁気シールド６６Ｂは、上下のそれぞれで中央部よりも搬送方向左側の領域を所定幅で解放している。
【００８８】
また、励磁コイル５４Ｃに設けている磁気シールド６６Ｃは、側方側のそれぞれで、上下方向の中央部よりも上方の領域を所定幅で解放し、励磁コイル５４Ｄに設けている磁気シールド６６Ｄは、側方側のそれぞれで、上下方向の中央部よりも下方の領域を所定幅で解放している。なお、このような磁気シールドとしては、パームロイドなどの磁気吸収体を用いることができる。
【００８９】
これにより、コンベヤベルト４６Ａに載せられて移動する小荷物１２では、用紙２４に形成されている磁性体列３４のそれぞれが、励磁コイル５４Ａ〜５４Ｄの何れかの解放領域に対向する位置を通過するようになっている。
【００９０】
このような励磁コイル５４Ａ〜５４Ｄは、同一形状の励磁コイル５４で磁気シールド６６の位置を変えることにより簡単に得られる。
【００９１】
図７に示すように、読取り装置５０では、励磁コイル５４Ａ〜５４Ｄのそれぞれに対して、２台ずつの検知コイル５６が設けられており、それぞれの検知コイル５６が、励磁コイルア５４で、磁気シールド６６から解放された領域に対向して配置されている。
【００９２】
すなわち、励磁コイル５４Ａ、５４Ｂでは、検知コイル５４の一方が小荷物１２の上方側の解放領域に設けられ、他方が下方側の解放領域に設けられている。また、励磁コイル５４Ｃ、５４Ｄでは、検知コイル５４の一方がコンベヤベルト４６Ａの右側の解放領域に設けられ、他方がコンベヤベルト４６Ａの左側の解放領域に設けられている。
【００９３】
これにより、小荷物１２がベルトコンベヤ４６によって搬送されるときに、小荷物１２に貼付している用紙１２の磁性ワイヤ３０が、何れかの検知コイル５６に順に対向し、検知コイル５６では、消磁されていない磁性ワイヤ３０が対向したときに、この磁性ワイヤ３０が、励磁コイル５４によって与えられる交番磁界に対する応答信号を検知する。
【００９４】
各励磁コイル５４で検知した応答信号は、順にコントローラ６４に読み込まれる。また、検知コイル５４に、先頭ビット３４Ａを形成している２本の磁性ワイヤ３０が対向したときには、検知コイル５６で検知する応答信号が強くなる。あるいは、２本の磁性ワイヤ３０を形成するのではなく、１本の磁性ワイヤ３０でも表現できる情報量を１ビット分失うが、先頭ビットは必ず消磁されなくて、常に１を表すようにしても良い。また、磁性ワイヤ３０からの応答信号が検知コイル５６で検知されるタイミングであるにもかかわらず、応答信号が検知されないときには、該当磁性ワイヤ３０が消磁されていると判断することができる。
【００９５】
ここから、コントローラ６４では、検知した応答信号から先頭ビット３４Ａを判定し、判定した先頭ビット３４Ａと、これに続く応答信号の有無からバイナリデータ（書込みデータ）を判定し、判定結果から用紙２４に書き込まれている情報を解析する。
【００９６】
仕分け工程１６では、解析した情報に基づいて、コンベヤベルト４６から送り出されるも荷物の仕分け作業を行うようにしている。
【００９７】
このように構成されている配送システム１０では、小荷物１２の配送を依頼する顧客が、ＰＣ２６とプリンタ２８を用いて用紙２４に必要事項を入力し、配送票を作成し、作成した配送票（用紙２４）を小荷物１２の所定位置に貼付する。
【００９８】
このとき、プリンタ２８では、目視はできないがリモート読込み可能とした情報を用紙２４に書き込むようにしている。
【００９９】
図９には、このときにプリンタ２８で実行される印刷処理の流れを示している。このフローチャートでは、最初のステップ１００で、ＰＣ２６から出力された印刷ジョブを受信すると、肯定判定されて実行される。なお、ＰＣ２６では、配送票とする用紙２４の印刷処理を行うときには、印刷ジョブに、用紙２４へ書き込む書込みデータを合わせて出力するようにしている。
【０１００】
プリンタ２８では、ＰＣ２６から印刷ジョブが出力されてステップ１００で肯定判定するとステップ１０２へ移行し、この印刷ジョブを読み込む。
【０１０１】
この後、ステップ１０４では、受信した印刷ジョブが用紙２４へ宛先等を印刷する配送票の作成か否かを確認し、通常の印刷処理であれば、ステップ１０４で否定判定してステップ１０６へ移行し、通常の印刷処理を実行する。
【０１０２】
これに対して、配送票の印刷処理であるときには、ステップ１０４で肯定判定してステップ１０８へ移行し、用紙２４が装填されているか否かを確認する。このときに、用紙２４が装填されていなければ、ステップ１０８で否定判定して、ステップ１１０へ移行し、用紙２４が装填されていないことを報知する。また、次のステップ１１２では、宛名印刷のみを行うか否かを確認する。
【０１０３】
このときに、宛名印刷のみを行うように指定されると、ステップ１１２で肯定判定してステップ１１４へ移行し、プリンタ２８に装填されている記録紙などを用いた通常の印刷処理（宛名印刷）を行う。
【０１０４】
また、用紙２４を用いた印刷処理を行うときには、ステップ１１２で否定判定されることにより、ステップ１０８へ移行し、用紙２４が装填されたことを再確認する。
【０１０５】
このようにして用紙２４が装填されていることを確認してステップ１０８で肯定判定されるとステップ１１６へ移行し、先ず、この用紙２４に対する印刷処理を行う。
【０１０６】
この後、ステップ１１８では、印刷ジョブとして宛先等のデータと共に送信されてきている書込みデータに基づいて記録ヘッド３６の励磁コイル３８を作動させて磁性ワイヤ３０の着磁／消磁を行うことにより、ワイヤ列３４を用いて用紙２４にデータを書き込む。
【０１０７】
これにより、宛先等と共に、所定のデータが書き込まれた用紙２４が得られる。なお、ここでの説明は、用紙２４の印刷処理及びデータの書込み処理の概略を示すものであり、印刷処理及び書込み処理の流れはこれに限定するものではない。
【０１０８】
このようにして作成された用紙１２が貼付された小荷物１２は、配送会社に渡されることにより仕分け工程１６に集荷される。仕分け工程１６では、この小荷物１２を、用紙２４に書き込まれているデータに基づいて仕分け処理する。
【０１０９】
仕分け工程１６では、先ず、この小荷物１２をベルトコンベヤ４４によってターンテーブル４８へ搬送する。このとき、小荷物１２の用紙２４が貼付されている面が、搬送方向側（搬送方向上流側又は下流側）に面しているときには、この小荷物１２がターンテーブル４８上に載ったときに、ターンテーブル４８を回転させて、小荷物１２の向きを変える。
【０１１０】
このようにして用紙２４の貼付されている面が、上下又は左右の何れかになるようにして、この小荷物１２をターンテーブル４８からベルトコンベヤ４６へ送り出す。
【０１１１】
このベルトコンベヤ４６には、読取り装置５０が設けられており、小荷物１２は、ベルトコンベヤ４６のコンベヤベルト４６Ａに載置されて移動するときに、用紙２４に書き込まれているデータが読取られる。
【０１１２】
読取り装置５０には、矩形のループ状に形成された励磁コイル５４（５４Ａ〜５４Ｄ）が設けられており、小荷物１２は、この励磁コイル５４Ａ〜５４Ｄ内を所定速度で順に通過する。
【０１１３】
励磁コイル５４Ａ〜５４Ｄは、それぞれに設定されている所定の領域を残して磁気シールド６６Ａ〜６６Ｄによって囲われている。これにより、励磁コイル５４では、磁気シールド６６から除かれた領域で交番磁界を形成し、該当領域に磁性ワイヤ３０が対向したときに、該当磁性ワイヤ３０から発する応答信号を、検知コイル５６で検知することができるようになっている。また、磁気シールド６６によって隠蔽された領域では、交番磁界を形成せず、この領域に磁性ワイヤ３０が対向しても、磁性ワイヤ３０に交番磁界を与えてしまうことがないと共に、応答信号があっても、この応答信号を検知することがない。
【０１１４】
また、読取り送致５０のコントローラ２０では、ベルトコンベヤ４６による小荷物１２の搬送速度、磁性ワイヤ３０の長さＬ及び磁性ワイヤ３０の間隔Ｄに基づいて設定しているタイミングで、各検知コイル５６の検知結果を読み込んで記憶し、記憶している検知結果から、先頭ビット３４Ａを判断すると共に、各磁性ワイヤ３０が持つ情報を判断する。
【０１１５】
これにより、用紙２４に書き込まれているバイナリコードに応じたデータが得られ、このデータから書込みデータ（書込み情報）を判断する。
【０１１６】
仕分け工程１６では、この読取り装置５０の判断結果に基づいて、各小荷物１２を、配送先の地域別などに分類する。
【０１１７】
一般に、バルクハウゼン効果を用いたときの磁性線材３０の読取り量、すなわち、磁性線材３０によって形成されている１列分のデータの読取り量は、小荷物１２の移動速度が速くなると減少し、搬送速度が１．５ｍ／secで１５ビット、２．０m／secで１０ビット、４m／secで５ビットとなる。例えば、郵便物の仕分けでは、３．０ｍ／sec以上の高速仕分けが要求されるが、その場合には、情報表現を１列から数列に増やすことにより、高速読取りによる１列で読み込める情報量の減少を補うことができる。したがって、少なくとも１．５m／secで小荷物１２を搬送する場合と同様、より高速な移動速度でも用紙２４に書き込んでいるデータの読取りが可能となり、小荷物１２を高速で搬送しながら、該当小荷物１２の仕分け作業を行うことができる。
【０１１８】
したがって、仕分け工程１６では、確実な仕分け作業の高速化が可能となり、スループットの向上を図ることができる。
【０１１９】
一方、本実施の形態では、ワイヤ列３４に、先頭ビット３４Ａを設け、この先頭ビット３４に続いて、バイナリデータとして所定の情報を書き込むようにしたが、情報の書込み方法はこれに限るものではない。
【０１２０】
例えば、図１０（Ａ）に示すように、ワイヤ列３４の一端の磁性ワイヤ３０に、２本の磁性ワイヤ３０（磁性帯３２を設けていない磁性ワイヤ３０）を形成した先頭ビット３４Ｂを設けるようにしても良い。
【０１２１】
これにより、例えば、最初のデータを「１」とするときには、図１０（Ｂ）に示すように、先頭ビット３４Ｂに並ぶ磁性ワイヤ３０を着磁状態とし、最初のデータを「０」とするときには、図１０（Ｃ）に示すように、先頭ビット３４Ｂに並ぶ磁性ワイヤ３０を消磁するようにしても良い。
【０１２２】
これにより、ワイヤ列３４の全ての磁性ワイヤ３０を用いて情報の書込みを行うことができる。
【０１２３】
また、これに限らず、磁性ワイヤ３０の間隔を段階的に増加又は減少させることにより、先頭ビットなどを設定せずにデータの方向が明確になるようにしても良い。
【０１２４】
また、磁性ワイヤ３０の長さ、太さ、素材の物性、本数、一つの情報に割り当てるスペースなどによって、検知コイル５６で検知される応答信号の強度が変化することから、これらを用いて、書込み情報の表現を行うようにしても良い。
【０１２５】
このときには、例えば、図１１（Ａ）に示すように、消磁状態、細線、太線の３段階で情報を書き込むようにしても良い。また、図１１（Ｂ）に示すように、消磁状態（破線）と、半分の着磁状態（図１１（Ｂ）の紙面右側の消磁状態、紙面左側の着磁状態）で、３段階で情報を書き込むようにしても良く、これにより、２進法（バイナリデータ）ではなく３進法での書込みが可能となる。
【０１２６】
多進法でのデータ書込みを行うことにより、２進法に比べてより多くの情報を書き込むことが可能となる。
【０１２７】
一方、本実施の形態では、小荷物１２が、傾かずに真っ直ぐに励磁コイル５４内を移動するように説明しているが、小荷物１２が傾いた状態で、励磁コイル５４内を移動することが考えられる。
【０１２８】
検知コイル５６に検知される磁性ワイヤ３０の応答信号は、小荷物の移動方向に沿った長さによって変化するために、小荷物１２が傾くと応答信号も弱くなる。
【０１２９】
ここから、図１２（Ａ）に示すように、励磁コイル５４Ａ〜５４Ｄのそれぞれを所定の角度（例えば、小荷物１２の移動方向に対して４５°）傾斜させて配置するようにしても良い。
【０１３０】
このときに、図１２（Ｂ）に示すように、励磁コイル５４Ａ、５４Ｂと励磁コイル５４Ｃ、５４Ｄを、互いに交差するように配置しても良く、これにより、省スペース化が可能となる。このようにゲートを設置すると、小荷物１２の用紙２４側の面を上下側面になるように丁寧にベルトコンベヤ４６の進行方向に平行に並べたりする煩わしい作業を行う必要がなくなる。
【０１３１】
また、本実施の形態では、励磁コイル５４として矩形形状のループを形成したが、例えば、図１３（Ａ）に示すように、Ｃ字状に形成した励磁コイル７０を用い、小荷物１２の各面の用紙２４に対応するように配置してもよい。
【０１３２】
さらに、図１３（Ｂ）に示すように、小荷物１２の各面に対応して小型の例示コイル７２を配置しても良い。なお、図１３（Ａ）では、励磁コイル５４Ａ、５４Ｂに対応する励磁コイル７０（７０Ａ、７０Ｂ）を示し、図１３（Ｂ）では、励磁コイル7２（７２Ａ、７２Ｂ）を示している。
【０１３３】
また、本実施の形態では、ターンテーブル４８を設けて、小荷物１２の搬送方向に沿って面を、側方に向けるようにしたが、例えば、図１４に示すように、垂直方向に対して所定の角度θだけ傾斜させた励磁コイル５４Ｅを設けて、用紙２４が小荷物１２の前面側又は後面側にあるときにも読込みを可能とするようにしても良い。なお、このときの角度θとしては、４５°〜６０°の範囲とすることができ、傾倒方向は、小荷物の搬送方向の上流側又は下流側の何れでも良い。しかし、小荷物１２の側面や上下面に貼られた用紙２４を読むためにも、４５度が最適であることが言うまでもない。
【０１３４】
なお、以上説明した本実施の形態は、本発明の構成を限定するものではない。例えば、本実施の形態では、紙によって形成した用紙２４を用いたが、これに限らず、シート体としては、樹脂プレート、樹脂フィルム、金属箔などの任意の材質を適用することができる。
【０１３５】
さらに、本実施の形態では、小荷物１２を配送するときの仕分け工程１６（２０）で用紙２４に記録している情報を読取って、この情報に基づいた処理を行うようにしたが、本発明は、シート体を搬送しながら、リモート方式でシート体に書き込んでいる情報を読取る任意の構成に適用することができる。
【０１３６】
このとき、シート体を搬送するのみならず、シート体と検知手段とを相対移動しながら、シート体に書き込んでいる情報を読み込むものであってもよい。
【０１３７】
さらに、本実施の形態では、シート体から読取った情報に基づいて、仕分け処理を行うように説明しているが、これに限らず、書き込んでいる情報に基づいた任意の処理に適用することができ、また、用紙２４などのシート体に書き込む情報は、所定の処理を選択的に行うための情報など、任意の情報の書込みに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１３８】
【図１】本実施の形態に係る配送システムを示す概略図である。
【図２】印刷処理した用紙の概略図である。
【図３】用紙に埋め込むワイヤ列の基本構成を示す概略図である。
【図４】ＰＣ及びプリンタの要部の概略構成図である。
【図５】（Ａ）は先頭ビットを設けたワイヤ列を示す概略図、（Ｂ）は（Ａ）のワイヤ列に情報を書き込んだ一例を示す概略図である。
【図６】仕分け工程の要部の概略構成図である。
【図７】読取り装置の一例を示す概略構成図である。
【図８】励磁コイルの配置を示す概略斜視図である。
【図９】プリンタでの印刷処理の概略を示す流れ図である。
【図１０】（Ａ）は用紙に形成する先頭ビットの他の一例を示す概略図、（Ｂ）及び（Ｃ）はそれぞれ（Ａ）のワイヤ列に情報を書き込んだ一例を示す概略図である。
【図１１】（Ａ）及び（Ｂ）は情報の書込み方法の他の一例を示す概略図である。
【図１２】（Ａ）及び（Ｂ）は励磁コイルの配置の他の例を示す概略図である。
【図１３】（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明に適用可能な励磁コイルの他の例を示す概略図である。
【図１４】搬送方向の前面又は後面側の用紙から情報を読み込み可能とする励磁コイルの配置例を示す概略図である。
【符号の説明】
【０１３９】
１０ 配送システム
１２ 小荷物（対象物）
１６、２０ 仕分け工程
２４ 用紙（シート体）
２６ ＰＣ
２８ プリンタ
３０ 磁性ワイヤ（磁性線材、磁性体）
３２ 磁性帯（磁性体）
３４ ワイヤ列
３４Ａ、３４Ｂ 先頭ビット（識別子）
３６ 記録ヘッド
３８ 励磁コイル
４６ ベルトコンベヤ（搬送手段）
５０ 読取り装置
５４（５４Ａ〜５４Ｄ） 励磁コイル
５６ 検知コイル
６４ コントローラ
６６（６６Ａ〜６６Ｄ） 磁気シールド
７０（７０Ａ、７２Ｂ）、７２（７２Ａ、７２Ｂ） 励磁コイル
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保磁力の異なる２種類の磁性材料を用いて所定量の情報の書込みを可能とするシート体、情報書込み方法、情報読取り方法及び情報読取り装置。
【背景技術】
【０００２】
紙などの記録媒体をデータキャリアとして、用紙に記録している情報を非接触で読取る方法には、バーコードがある。しかし、このバーコードは、用紙に記録したコードを光学的に読取っており、このために、用紙の表面が汚れているなどしているときには、正確な読取りが困難となる。
【０００３】
一方、非接触で用紙などの記録媒体に形成している情報の読取りを可能とする方法としては、バルクハウゼン効果を利用したものがある。この方法では、保持力の低い磁性材料に交番磁界を与えると、磁気反転を生じるときにパルス状の応答信号を発することから、この応答信号の有無を情報とし用いることができる。
【０００４】
このようなバルクハウゼン効果を利用するときに、保磁力の異なる磁性材料を用い、保磁力の高い磁性材料を着磁させているか否かによって、保磁力の低い磁性材料が交番磁界に対して応答信号を発するか否かが定まることから、情報の書換えが可能となる。
【０００５】
これを用いて、物品の不正持ち出しを防止する各種の提案がなされている（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３参照。）。
【０００６】
例えば、特許文献１、特許文献２の提案では、保磁力の高い磁性材料を着磁させることにより、保磁力の低い磁性材料が交番磁界に対して応答信号を発しないようにすることにより、出庫（持ち出し）が可能となるようにしている。
【０００７】
また、特許文献３の提案では、保持力の高い磁性材料の着磁に先立って、保持力の低い磁性材料に交番磁界を与え、この交番磁界に対する応答信号を検出することで、出庫数のカウントを行うようにしている。
【０００８】
ところで、小荷物などを送るときには、所定の用紙に顧客が自筆で宛先を記入するが、パーソナルコンピュータやプリンタの普及によって、小荷物など宛先を、プリンタを用いて印刷出力することもある。
【０００９】
また、宛先を記載する用紙には、業者が使用するコードが記録されるようになっており、小荷物に貼付されている用紙のコードを読取ることにより、例えば、地区別などに仕分け処理や、トレサビリティに用いられるようになっている。
【００１０】
一方、小荷物などの流通の自動化を図るためには、必要な情報をバーコードなどコード化して記録したり、ＲＦＩＤを用いて記録するなどして、非接触で読取り可能とすることが好ましいが、最終的には目視で確認する必要が有り、このために、非接触で読取り可能とした情報と共に、所定の情報を文字によって記録しておく必要があるが、バーコードやＲＦＩＤを用いると、文字を記録する領域が限られることになる。
【００１１】
流通される小荷物には、生鮮食品や冷凍、冷蔵品などのように、高湿、低温下での保管が必要となるものがあり、このような小荷物に対して、バーコードやＲＦＩＤを用いると、情報の読取りが困難となってしまうことがある。
【００１２】
また、葉書や封書などでは、ＯＣＲ機能を用いて郵便番号を読み込んで、仕分けを行うようにしており、このために、宛先に加えて郵便番号の記入が要求される。しかし、記入されている郵便番号が正確に読取ることができないことがある。
【００１３】
このような情報の読取り不良は、多量の小荷物を連続して仕分け処理しようとするときの小荷物の滞留などのスループットの低下を招いてしまい、物流における迅速化のネックとなっている。
【００１４】
これに対して、磁性材料を用いて記録した情報は、温度環境や湿度環境の影響を受けても正確な読取りが可能となるが、例えば、郵便番号だけでも１０進法で７桁、バイナリコードで２４桁が必要となる。
【００１５】
しかしながら、従来の提案では、基本的に１ビット（情報の有り／なし）の情報に限られ、大きな情報量の書込みや、書き込んでいる情報の読み出しを行うことができないという問題がある。
【特許文献１】特開平８−１８５４９６号公報
【特許文献２】特開２００２−２１１１６５号公報
【特許文献３】特開２００３−１８２８４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、保磁力の異なる磁性材料を用いて、多量の情報を書込み可能とするシート体、該シート体への情報書込み方法、シート体に書き込まれている情報を読取る情報読取り方法及び、読取った情報に基づいた仕分けを可能とする情報読取り装置を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記目的を達成するための本発明のシート体は、保磁力の異なる二種類の磁性体によって所定長さの線状に形成し、保磁力の高い磁性体を着磁することにより、保磁力の低い磁性体が交番磁界に対する応答信号を発するのを停止可能とした磁性ワイヤを、その長手方向に沿って所定の間隔で配置して埋め込んでいることを特徴とする。
【００１８】
この発明によれば、複数の磁性ワイヤを直線状に配置したワイヤ列を形成し、該ワイヤ列内で、各磁性ワイヤが交番磁界に対して応答信号を発するか否かの組み合わせ情報を保持する。
【００１９】
これにより、磁性ワイヤの数に応じて多数の情報を保持することができる。
【００２０】
このような本発明のシート体としては、複数の前記ワイヤ列が互いに並行に配置されていることがより好ましく、これにより、多量の情報の書込みが可能となる。
【００２１】
すなわち、本発明では、保磁力の異なる二種類の磁性帯によって形成している磁性ワイヤを、所定間隔で埋め込んだワイヤ列を形成し、かつ、各磁性ワイヤが交番磁界に対する応答信号を発するか否かによって、シート体に書き込む情報を表現する情報の表現方法を含むものである。
【００２２】
また、本発明のシート体では、書き込まれる前記情報の先頭を特定可能な識別子が、前記ワイヤ列の何れか少なくとも一つに形成されていても良く、これにより、記録されている情報の的確な読込みが可能となる。
【００２３】
また、本発明の情報書込み方法は、保磁力の異なる二種類の磁性体によって所定長さの線状に形成された磁性ワイヤが所定間隔で配置されたワイヤ列が埋め込まれているシート体に、所定の情報を書き込む情報書込み方法であって、前記２種類の磁性体のうち、保磁力の高い磁性体を着磁する着磁手段を、前記ワイヤ列の列方向に沿って相対移動させながら、前記書き込む情報に基づいて前記保磁力の高い磁性体を選択的に着磁することにより情報を書き込むことを特徴とし、これにより、迅速な情報書込みが可能となる。
【００２４】
また、本発明の情報書込み方法では、前記シート体に複数の前記ワイヤ列が設けられている時に、前記ワイヤ列のそれぞれに対する前記着磁手段を設けて、複数の着磁手段を一体で前記シート体に対して相対移動することが好ましい。
【００２５】
また、本発明の情報読取り方法は、保磁力の異なる二種類の磁性体によって所定長さの線状に形成された磁性ワイヤが所定間隔で配置されたワイヤ列が埋め込まれていると共に、前記２種類の磁性体のうち、保磁力の高い磁性体を選択的に着磁することにより情報が書き込まれたシート体から、該情報を読取る情報読取り方法であって、前記磁性ワイヤに交番磁界を与え、交番磁界に対して前記２種類の磁性体のうち保磁力の低い磁性体が発する応答信号を検知可能とする検知手段を、前記ワイヤ列の列方向に沿って相対移動しながら、前記磁性ワイヤのそれぞれの位置に応じた応答信号の有無を読取ることを特徴としており、これにより、迅速な情報読取りが可能となる。
【００２６】
さらに、本発明を適用した情報読取り装置は、保磁力の異なる二種類の磁性体によって所定長さの線状に形成された磁性ワイヤが所定間隔で配置されたワイヤ列が埋め込まれていると共に、前記２種類の磁性体のうち、保磁力の高い磁性体を選択的に着磁することにより情報が書き込まれたシート体が貼付された対象物を、前記シート体に書き込まれた情報に基づいて仕分けるための情報読取り装置であって、前記対象物を所定の搬送速度で搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって搬送される前記対象物に貼付されている前記シート体の前記ワイヤ列に対向して設けられて、交番磁界を付与する励磁コイルと、前記励磁コイルによって付与された交番磁界によって前記２種類の磁性体のうちの保磁力の低い磁性体が応答信号を発したときに、該応答信号を検知する検知手段と、前記ワイヤ列の前記磁性ワイヤのそれぞれからの前記応答信号の有無から前記シート体に書き込まれている情報を判定することを特徴とする。
【００２７】
また、本発明の情報読取り装置においては、前記励磁コイルをループ状に形成して、該ループ内を前記対象物が前記搬送手段によって搬送されるものであってもよく、これにより、シート体に設けている磁性ワイヤに、効率的に交番磁界を付与することができる。
【００２８】
また、本発明の情報読取り装置では、前記励磁コイルが、前記被対象物の上下面の所定の領域を開放するように磁気シールドされた第１の励磁コイルと、前記被対象物の搬送方向の側面側の所定の領域を開放するように磁気シールドされた第２の励磁コイルと、を含むことができ、さらに、前記シート体に複数の前記ワイヤ列が形成されているときに、前記ワイヤ列のそれぞれに対して前記第１及び第２の励磁コイルと、前記検知コイルが設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【００２９】
以上説明したように本発明によれば、磁性ワイヤを所定間隔で配置しているワイヤ列を設けることにより、シート体に多数の情報を書き込むことができる。また、本発明では、シート体に書き込んでいる情報に基づいて仕分けなどを行うときに、円滑で効率的な作業が可能となると言う優れた効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下に、図面を参照しながら本発明の実施の形態を説明する。図１には、本実施の形態に適用した配送システム１０の概略構成を示している。配送システム１０では、顧客から預かった小荷物１２を、指定された宛先へ配達する。
【００３１】
この配送システム１０では、顧客から小荷物を預かった集荷センターなど集める集荷工程１４、集荷した小荷物１２を、例えば配送地域ごとなどに仕分ける仕分け工程１６、仕分け工程１６で仕分けられた小荷物１２のそれぞれを、該当配送地域の配送センターなどへ配送する配送工程１８、配送された小荷物１２を宛先に応じた地区ごとに仕分ける仕分け工程２０及び、地区ごとに仕分けられた小荷物１２のそれぞれを指定されている宛先へ配達する配達工程２２、とによって構成されている。
【００３２】
なお、本実施の形態に適用した配送システム１０の基本的な処理の流れは、従来公知の構成を適用でき、ここでは詳細な説明を省略する。また、小荷物１２は、ダンボールなどに梱包されたものであっても良く、梱包用の袋に袋詰めされたものであっても良く、封書であっても良い。また、小荷物１２は、生鮮食品などであっても良く、冷蔵、冷凍品であっても良いが、ここでは、一例としてダンボールなどの箱体として説明する。
【００３３】
配達される小荷物１２は、所定の配送依頼用紙（以下、用紙２４とする）に宛先などの必要事項を記入し、記入した用紙２４を、配送票として小荷物１２の所定位置に貼付して、配送を依頼する。
【００３４】
これにより、仕分け工程１６には、所定位置に用紙２４が貼付された小荷物１２が集荷される。
【００３５】
一方、本実施の形態に適用した配送システム１０では、用紙２４への宛先の記載に、例えば、パーソナルコンピュータ（以下、ＰＣ２６とする）とプリンタ２８を用いるようにしている。ＰＣ２６には、宛名印刷用などの所定のソフトウェアがインストールされており、このソフトウェアを用い、宛先などの必要事項を入力することにより、用紙２４へ宛先、依頼人などの所定事項（以下、総称して「宛先等」とする）が印刷されるようにしている。
【００３６】
図２には、プリンタ２８から印刷出力される用紙２４の概略を示している。なお、ここで、用紙２４に印刷される項目は、配送に必要な項目であればよく、また任意のフォームを用いることができる。
【００３７】
この用紙２４には、印刷方向を目視で確認可能とする矢印Ａが形成されており、例えば、この矢印Ａに示す方向が搬送方向となるようにプリンタ２８に装填することにより、適正な向き及び位置に宛先などが印刷されるようにしている。
【００３８】
一方、図３に示すように、本実施の形態に係る配送システム１０に適用する用紙２４には、第１の磁性材料となる磁性線材３０と、第２の磁性材料となる磁性帯３２が所定位置に埋め込まれている。なお、図３に示す形態に代えて後述する図５に示す形態を適用することもある。
【００３９】
図３に示すように、磁性線材３０は、所定の長さＬの細線状に形成され、用紙２４の搬送方向となる矢印Ａ方向に沿って、例えば、所定の間隔Ｄで直線状に配列されている。また、磁性帯３２は、磁性線材３０のそれぞれに対して、磁性線材３０を覆うように設けられている。
【００４０】
磁性線材３０としては、例えば、Co−Fe−Ni−Ｂ−Siからなるアモルファスシリコンなど、保磁力が比較的低く、ヒシテリシスループが略矩形状となっている任意の磁性材料を用いることができる。また、磁性線材３０は、例えば、外径が３０μｍ程度で、長さＬが少なくとも７ｍｍ以上、好ましくは１０ｍｍ以上の略同じ長さとなっている。
【００４１】
磁性帯３２は、磁性線材３０より保磁力の高い磁性材料を用いて形成している。すなわち、保磁力の異なる磁性材料を用いて、磁性線材３０と磁性帯３２を形成している。
【００４２】
また、磁性帯３２は、例えば、所定の磁性材料を粉体状に形成し、この粉体状の磁性材料を、磁性線状材料である磁性線材３０に被せるなどして磁性線材３０を覆うように形成することができる。
【００４３】
このような磁性線材３０と磁性帯３２は、用紙２４を紙で形成するときに、用紙２４に漉き込むようにして埋め込むことができる。このとき、磁性線材３０の外径を３０μ程度とすることにより、用紙２４の紙厚が８０μｍ程度であっても、用紙２４の表面に凹凸を生じさせてしまうのをなくし、プリンタ２８での印刷処理を可能とすることができる。
【００４４】
また、磁性線材３０と磁性帯３２の埋め込みは、紙や樹脂などのシート体、フィルム、アルミニウムなどの金属箔への埋め込みも可能であり、このときには、該当シート体を２枚重にして形成するようにし、その間に磁性線材３０と磁性帯３２を挟みこむなどの方法を用いて埋め込むことができる。
【００４５】
磁性線材３０は、保磁力が低くヒシテリシスループが略矩形形状となっていることにより、交番磁界が与えられることにより、磁化反転ポイントでパルス状の応答信号を発する。この応答信号を検知することにより、磁性線材３０が検知可能となっている。
【００４６】
これに対して、保磁力の高い磁性帯３２は、強磁界が与えられることにより着磁し、磁性線材３０にバイアス磁界を与える。磁性帯３２が着磁して磁性線材３０に所定のバイアス磁界を与えている状態で、交番磁界を与えても、磁性線材３８に磁化反転が生じないようにしている。
【００４７】
すなわち、磁性帯３２は、着磁されることにより、磁性線材３０にバイアス磁界を与え、交番磁界が与えられたときに、この交番磁界をシフトし、磁性線材３０に磁化反転が生じないようにしている。これにより、磁性帯３２が着磁している状態では、磁性線材３０が検知されない、磁性線材３０の消磁状態となるようにしている。
【００４８】
なお、磁性帯３２は、着磁状態で所定の磁界が加えられることにより消磁状態に変化するようになっており、磁性帯３２が消磁することにより、磁性線材３０が交番磁界に対して応答可能な着磁状態に移行するようになっている。
【００４９】
配送システム１０では、用紙２４に埋め込んでいる複数の磁性線材３０及び磁性帯３２を用いて、所定の情報を記録するようにしている。
【００５０】
すなわち、磁性線材３０のそれぞれは、着磁状態と消磁状態の２つの状態を取り得るようになっていることから、一つの磁性線材３０を用い、「０」（例えば、消磁状態）又は「１」（例えば着磁状態）の１ビットのデータを表すことができ、このような磁性線材３０を等間隔で配列することにより、磁性線材３０の数だけのビット数のデータを記録することができる。
【００５１】
なお、以下では、一つのデータを表すのに用いる一組の磁性線材３０と磁性体３２を総称して磁性ワイヤ３０とし、情報は、磁性ワイヤ３０が着磁されているか消磁されているかによって示すように説明する。
【００５２】
本実施の形態では、用紙２４に多量の情報を記録可能とするために、磁性ワイヤ３０を、用紙２４の方向と直交する搬送幅方向に沿って２列に配置されている（以下、ワイヤ列３４とする）。
【００５３】
なお、ここでは、２列のワイヤ列３４を形成して説明するが、本発明は、これに限るものではなく、ワイヤ列３４は、１列であってもよく、３列以上であって良く、列数及びそれぞれのワイヤ列３４での磁性ワイヤ３０の数は、記録したい情報量に応じて設定するものであれば良い。また、不要となる磁性ワイヤ３０は、ダミーデータとして扱うようにしても良い。
【００５４】
図４に示すように、プリンタ２８には、記録ヘッド３６が設けられている。なお、プリンタ２８としては、プリントエンジンとして電子写真プロセスを用いるレーザプリンタや、インクジェット方式を用いるインクジェットプリンタなどの公知の構成を適用でき、図４では、画像形成部（プリントエンジン）の図示を省略している。
【００５５】
印刷処理の終了した用紙２４は、記録ヘッド３６に対向する位置を、所定の速度ｖで搬送されながら通過して、排出されるようになっている。
【００５６】
この記録ヘッド３６には、用紙２４上の磁性体列３４のそれぞれが対向するように励磁コイル３８が設けられている。また、プリンタ２８には、励磁コイル３８の作動を制御する書込みコントローラ４０が設けられている。
【００５７】
書込みコントローラ４０は、励磁コイル３８のオン／オフを制御するようになっており、励磁コイル３８は、オンされることにより所定強度の磁界を発生する。このときに、用紙２４上の磁性ワイヤ３０が対向していると、磁性帯３２が着磁され、磁性ワイヤ３０が消磁状態となる。
【００５８】
また、プリンタ２８に接続しているＰＣ２６には、コード変換部４２が設けられている。コード変換部４２では、例えば、ＰＣ２６に入力される宛先情報を、予め設定しているバイナリコードに変換し、書込みデータとして書込みコントローラ４０へ出力する。
【００５９】
書込みコントローラ４０では、用紙２４の搬送に同期させながら、コード変換部４２から入力される書込みデータに基づいて励磁コイル３８をオン／オフする。これにより、各ワイヤ列３４の磁性ワイヤ３０が選択的に着磁され、書込みデータが用紙２４に書き込まれる。
【００６０】
一般に、プリンタ２８での用紙２４の搬送速度は、高速プリンタであっても、１ｍ／sec以下で有り、このときに、磁性ワイヤ３０の消磁を的確に行うためには、磁性ワイヤ（磁性線材）３０の長さＬが７ｍｍ以上、間隔Ｄが５ｍｍ以上であればよく、ここから、例えば、磁性ワイヤ３０の長さＬを１０ｍｍ、間隔Ｄを５ｍｍとし、用紙２４の搬送方向に沿った長さが２００ｍｍであると、各ワイヤ列３４を、１２本の磁性ワイヤ３０によって形成することができ、このワイヤ列３４を２本設けることにより、最高で２４ビットのデータを書き込むことができる。
【００６１】
なお、ここでは、文字プリント（宛先印刷）時と同じサイクルでデータ（情報）書込みを行うようにしたが、文字プリントを一旦終えた後、別のサイクルでデータ書込みを行うようにしても良い。また、情報の書込み方法としては、これに限定せず、磁性ワイヤ３０を所望の位置で物理的に切断するなどの方法を適用することもできる。
【００６２】
さらに、ここでは、記録ヘッド３６に対して用紙２４を一定速度で移動して書込みデータの記録を行うようにしているが、データの書込みは、記録ヘッド３６を移動させて行ってもよく、また、用紙２４と記録ヘッド３６の双方を移動させて行うものであっても良い。
【００６３】
一方、用紙２４にデータを書き込んだときに、適正な読取りを可能とするためには、データの先頭又は末尾を明確にする必要がある。
【００６４】
ここから、本実施の形態では、ワイヤ列３４の一端側に２本の磁性ワイヤ３０を並べて配置している。すなわち、ワイヤ列３４の一端に、２本の磁性ワイヤ３０を配置し、この磁性ワイヤ３０を消磁せずに着磁状態とするようにしている。
【００６５】
交番磁界に対する磁性ワイヤ３０の応答信号は、磁性ワイヤ３０の長さＬが長い法が強くなるが、磁性ワイヤ３０の数が多くなっても応答信号が強くなる。
【００６６】
ここから、図４及び図５（Ａ）に示すように、本実施の形態では、２本の磁性ワイヤ３０を例えば、書込みデータの先頭（矢印Ａ方向側）に設けるようにし、また、この２本の磁性ワイヤ３０を消磁しないようにして、先頭ビット３４Ａが形成されるようにしている。
【００６７】
これにより、例えば、図５（Ｂ）に示すように書込みデータが記録される。このとき、先頭の磁性ワイヤ３０を着磁していることにより、先頭ビット３４Ａ及びデータの配列方向が明確となり、的確な読取りが可能となる。なお、ここでは、各ワイヤ列３４に先頭ビット３４Ａを形成しているが、何れか一方のワイヤ列３４のみに先頭ビット３４Ａを設けるようにしても良い。
【００６８】
小荷物１２には、このようにしてデータが書き込まれている用紙２４が貼付けられ、配送システム１０の仕分け工程１６、２０では、この用紙２４に書き込まれているデータを読取って仕分け処理を行う。すなわち、本実施の形態では、仕分けに必要な情報を、用紙２４に書き込むようにしている。
【００６９】
なお、仕分け工程１６、２０での処理は、基本的構成が同じであり、ここでは、仕分け工程１６を例に説明する。
【００７０】
図６に示すように、仕分け工程１６には、ベルトコンベヤ４４、４６が連接され、ベルトコンベヤ４４、４６の間に、ターンテーブル４８が設けられている。
【００７１】
集荷されてきた小荷物１２は、最上流のベルトコンベヤ４４のコンベヤベルト４４Ａ上に載せられてターンテーブル４８上へ搬送される。ターンテーブル４８では、ベルトコンベヤ４４から送り込まれる小荷物１２を載置して回転可能となっており、また、この小荷物１２を、ベルトコンベヤ４６のコンベヤベルト４６Ａ上へ送り込む。なお、ここでは、小荷物１２の搬送手段としてベルトコンベヤ４４、４６を用いているが、搬送手段はこれに限らずローラコンベヤなどの他の構成を適用することができる。
【００７２】
ベルトコンベヤ４４のコンベヤベルト４４Ａ上には、箱体状の小荷物１２が、用紙２４を任意の向きに向けて載せられる。ここから、ターンテーブル４８では、用紙１２が、小荷物１２の搬送方向の前面側又は後面側になっていると、該当小荷物１２を載せた状態で回転（約９０°）して、小荷物１２の用紙２４の向きを変えるようにしている。
【００７３】
これにより、ベルトコンベヤ４６のコンベヤベルト４６Ａ上には、用紙１２が、上面、下面又は側面の何れかに向けられた状態で小荷物１２が送り込まれる。なお、コンベヤベルト４４Ａ上の小荷物１２が搬送方向に対して傾くことがあり、このときにも、ターンテーブル４８によって傾きを修正するように回転させて、コンベヤベルト４６Ａ上に送り込むようにしても良い。
【００７４】
一方、ベルトコンベヤ４６には、読取り装置５０が設けられている。図７には、読取り装置５０の概略構成を示している。
【００７５】
読取り装置５０は、交流磁界を発する電力を供給する電源５２と、電源５２から供給される電力によって交流磁界を発する複数の励磁コイル５４を備えている。また、励磁コイル５４のそれぞれに対して複数の検知コイル５６が設けられている。
【００７６】
検知コイル５６には、励磁コイル５４が発する交流磁界に応じた電流が誘起されると共に、交流磁界に応じて磁性ワイヤ３０が発するパルス状の応答信号に応じた電流が誘起されるようになっている。
【００７７】
また、読取り装置５０には、検知コイル５６のそれぞれに対応して、ハイパスフィルタ（ＨＰＦ）５８、積分器６０、Ａ／Ｄ変換器（Ａ／ＤＣ）６２及び、読取り装置５０の作動を制御するコントローラ６４が設けられている。
【００７８】
検知コイル５６のそれぞれに誘起される電流は、ＨＰＦ５８に入力されるようになっており、ＨＰＦ５８のそれぞれでは、入力された電流から低周波数成分を除去している。電源５２の周波数は、磁性ワイヤ３０が発する応答信号の周波数よりも低くなっており、ＨＰＦ５８では、電源５２の周波数成分を除去して、応答信号成分のみを通過させるようにしている。
【００７９】
積分器６０のそれぞれでは、ＨＰＦ５８を通過した電流を積分処理し、Ａ／Ｄ変換器６２は、積分処理された電気信号をＡ／Ｄ変換する。これにより、検知コイル５６で検知した電流に、磁性ワイヤ３０から発生される応答信号が含まれることにより、該応答信号の強度に応じた電圧が、デジタルデータとしてコントローラ６４に入力される。
【００８０】
コントローラ６４では、このデジタル信号を、小荷物１２の搬送速度に同期したタイミングで読み込むようになっている。
【００８１】
一方、図８に示すように、励磁コイル５４は、外形形状が矩形のループ状に形成されており、小荷物１２を載置しているコンベヤベルト４６Ａが、励磁コイル５４のループ内を移動するようになっている。励磁コイル５４をループ状に形成することにより、ループ内では、ループ外に比べて磁界が強くなり、効率的に交番磁界を形成することができる。
【００８２】
これにより、ベルトコンベヤ４６によって搬送される小荷物１２が、励磁コイル５４のループ内を通過するようになっている。
【００８３】
また、読取り装置５０では、小荷物１２の上下面に用紙２４が貼付されているときに、この用紙２４の搬送方向右側の磁性体列３４用の励磁コイル５４（以下、特に区別するときは、励磁コイル５４Ａとする）、搬送方向左側の磁性体列３４用の励磁コイル５４（以下、特に区別するときは、励磁コイル５４Ａとする）、小荷物１２の左右面に用紙２４が貼付されているときに、この用紙２４の上方側の磁性体列３４用の励磁コイル５４（以下、特に区別するときは、励磁コイル５４Ｃとする）及び、下方側の磁性体列３４用の励磁コイル５４（以下、特に区別するときは、励磁コイル５４Ｄとする）、が設けられている。
【００８４】
本実施の形態では、用紙２４の左右に１列ずつのワイヤ列３４を設けており、ここでは、一例として、励磁コイル５４Ｂ、５４Ｄが、小荷物１２の搬送方向に対して用紙２４の右側のワイヤ列３４に対応し、励磁コイル５４Ａ、５４Ｃが、小荷物１２の搬送方向に対して用紙２４の左側のワイヤ列３４に対応するようにしている。
【００８５】
仕分け工程１６では、ベルトコンベヤ４６へ小荷物１２を送り込むときに、用紙２４が貼付されている面が搬送方向の前面と後面に向かないようにしており、これにより、小荷物１２に貼付している用紙２４及び用紙２４に形成しているワイヤ列３４が、励磁コイル５４Ａ〜５４Ｄの何れかに対応するようになっている。
【００８６】
励磁コイル５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｃ、５４Ｄのそれぞれには、磁気シールド６６Ａ、６６Ｂ、６６Ｃ、６６Ｄ（総称するときには、磁気シールド６６とする）が設けられており、磁気シールド６６Ａ〜６６Ｄのそれぞれは、所定の領域を除いて磁気が漏れでないようにして、励磁コイル５４Ａ〜５４Ｄが形成する交番磁界の領域を制限している。
【００８７】
すなわち、励磁コイル５４Ａに設けている磁気シールド６６Ａは、上下のそれぞれで中央部よりも搬送方向右側の領域を所定幅で解放し、励磁コイル５４Ｂに設けている磁気シールド６６Ｂは、上下のそれぞれで中央部よりも搬送方向左側の領域を所定幅で解放している。
【００８８】
また、励磁コイル５４Ｃに設けている磁気シールド６６Ｃは、側方側のそれぞれで、上下方向の中央部よりも上方の領域を所定幅で解放し、励磁コイル５４Ｄに設けている磁気シールド６６Ｄは、側方側のそれぞれで、上下方向の中央部よりも下方の領域を所定幅で解放している。なお、このような磁気シールドとしては、パームロイドなどの磁気吸収体を用いることができる。
【００８９】
これにより、コンベヤベルト４６Ａに載せられて移動する小荷物１２では、用紙２４に形成されている磁性体列３４のそれぞれが、励磁コイル５４Ａ〜５４Ｄの何れかの解放領域に対向する位置を通過するようになっている。
【００９０】
このような励磁コイル５４Ａ〜５４Ｄは、同一形状の励磁コイル５４で磁気シールド６６の位置を変えることにより簡単に得られる。
【００９１】
図７に示すように、読取り装置５０では、励磁コイル５４Ａ〜５４Ｄのそれぞれに対して、２台ずつの検知コイル５６が設けられており、それぞれの検知コイル５６が、励磁コイルア５４で、磁気シールド６６から解放された領域に対向して配置されている。
【００９２】
すなわち、励磁コイル５４Ａ、５４Ｂでは、検知コイル５４の一方が小荷物１２の上方側の解放領域に設けられ、他方が下方側の解放領域に設けられている。また、励磁コイル５４Ｃ、５４Ｄでは、検知コイル５４の一方がコンベヤベルト４６Ａの右側の解放領域に設けられ、他方がコンベヤベルト４６Ａの左側の解放領域に設けられている。
【００９３】
これにより、小荷物１２がベルトコンベヤ４６によって搬送されるときに、小荷物１２に貼付している用紙１２の磁性ワイヤ３０が、何れかの検知コイル５６に順に対向し、検知コイル５６では、消磁されていない磁性ワイヤ３０が対向したときに、この磁性ワイヤ３０が、励磁コイル５４によって与えられる交番磁界に対する応答信号を検知する。
【００９４】
各励磁コイル５４で検知した応答信号は、順にコントローラ６４に読み込まれる。また、検知コイル５４に、先頭ビット３４Ａを形成している２本の磁性ワイヤ３０が対向したときには、検知コイル５６で検知する応答信号が強くなる。あるいは、２本の磁性ワイヤ３０を形成するのではなく、１本の磁性ワイヤ３０でも表現できる情報量を１ビット分失うが、先頭ビットは必ず消磁されなくて、常に１を表すようにしても良い。また、磁性ワイヤ３０からの応答信号が検知コイル５６で検知されるタイミングであるにもかかわらず、応答信号が検知されないときには、該当磁性ワイヤ３０が消磁されていると判断することができる。
【００９５】
ここから、コントローラ６４では、検知した応答信号から先頭ビット３４Ａを判定し、判定した先頭ビット３４Ａと、これに続く応答信号の有無からバイナリデータ（書込みデータ）を判定し、判定結果から用紙２４に書き込まれている情報を解析する。
【００９６】
仕分け工程１６では、解析した情報に基づいて、コンベヤベルト４６から送り出されるも荷物の仕分け作業を行うようにしている。
【００９７】
このように構成されている配送システム１０では、小荷物１２の配送を依頼する顧客が、ＰＣ２６とプリンタ２８を用いて用紙２４に必要事項を入力し、配送票を作成し、作成した配送票（用紙２４）を小荷物１２の所定位置に貼付する。
【００９８】
このとき、プリンタ２８では、目視はできないがリモート読込み可能とした情報を用紙２４に書き込むようにしている。
【００９９】
図９には、このときにプリンタ２８で実行される印刷処理の流れを示している。このフローチャートでは、最初のステップ１００で、ＰＣ２６から出力された印刷ジョブを受信すると、肯定判定されて実行される。なお、ＰＣ２６では、配送票とする用紙２４の印刷処理を行うときには、印刷ジョブに、用紙２４へ書き込む書込みデータを合わせて出力するようにしている。
【０１００】
プリンタ２８では、ＰＣ２６から印刷ジョブが出力されてステップ１００で肯定判定するとステップ１０２へ移行し、この印刷ジョブを読み込む。
【０１０１】
この後、ステップ１０４では、受信した印刷ジョブが用紙２４へ宛先等を印刷する配送票の作成か否かを確認し、通常の印刷処理であれば、ステップ１０４で否定判定してステップ１０６へ移行し、通常の印刷処理を実行する。
【０１０２】
これに対して、配送票の印刷処理であるときには、ステップ１０４で肯定判定してステップ１０８へ移行し、用紙２４が装填されているか否かを確認する。このときに、用紙２４が装填されていなければ、ステップ１０８で否定判定して、ステップ１１０へ移行し、用紙２４が装填されていないことを報知する。また、次のステップ１１２では、宛名印刷のみを行うか否かを確認する。
【０１０３】
このときに、宛名印刷のみを行うように指定されると、ステップ１１２で肯定判定してステップ１１４へ移行し、プリンタ２８に装填されている記録紙などを用いた通常の印刷処理（宛名印刷）を行う。
【０１０４】
また、用紙２４を用いた印刷処理を行うときには、ステップ１１２で否定判定されることにより、ステップ１０８へ移行し、用紙２４が装填されたことを再確認する。
【０１０５】
このようにして用紙２４が装填されていることを確認してステップ１０８で肯定判定されるとステップ１１６へ移行し、先ず、この用紙２４に対する印刷処理を行う。
【０１０６】
この後、ステップ１１８では、印刷ジョブとして宛先等のデータと共に送信されてきている書込みデータに基づいて記録ヘッド３６の励磁コイル３８を作動させて磁性ワイヤ３０の着磁／消磁を行うことにより、ワイヤ列３４を用いて用紙２４にデータを書き込む。
【０１０７】
これにより、宛先等と共に、所定のデータが書き込まれた用紙２４が得られる。なお、ここでの説明は、用紙２４の印刷処理及びデータの書込み処理の概略を示すものであり、印刷処理及び書込み処理の流れはこれに限定するものではない。
【０１０８】
このようにして作成された用紙１２が貼付された小荷物１２は、配送会社に渡されることにより仕分け工程１６に集荷される。仕分け工程１６では、この小荷物１２を、用紙２４に書き込まれているデータに基づいて仕分け処理する。
【０１０９】
仕分け工程１６では、先ず、この小荷物１２をベルトコンベヤ４４によってターンテーブル４８へ搬送する。このとき、小荷物１２の用紙２４が貼付されている面が、搬送方向側（搬送方向上流側又は下流側）に面しているときには、この小荷物１２がターンテーブル４８上に載ったときに、ターンテーブル４８を回転させて、小荷物１２の向きを変える。
【０１１０】
このようにして用紙２４の貼付されている面が、上下又は左右の何れかになるようにして、この小荷物１２をターンテーブル４８からベルトコンベヤ４６へ送り出す。
【０１１１】
このベルトコンベヤ４６には、読取り装置５０が設けられており、小荷物１２は、ベルトコンベヤ４６のコンベヤベルト４６Ａに載置されて移動するときに、用紙２４に書き込まれているデータが読取られる。
【０１１２】
読取り装置５０には、矩形のループ状に形成された励磁コイル５４（５４Ａ〜５４Ｄ）が設けられており、小荷物１２は、この励磁コイル５４Ａ〜５４Ｄ内を所定速度で順に通過する。
【０１１３】
励磁コイル５４Ａ〜５４Ｄは、それぞれに設定されている所定の領域を残して磁気シールド６６Ａ〜６６Ｄによって囲われている。これにより、励磁コイル５４では、磁気シールド６６から除かれた領域で交番磁界を形成し、該当領域に磁性ワイヤ３０が対向したときに、該当磁性ワイヤ３０から発する応答信号を、検知コイル５６で検知することができるようになっている。また、磁気シールド６６によって隠蔽された領域では、交番磁界を形成せず、この領域に磁性ワイヤ３０が対向しても、磁性ワイヤ３０に交番磁界を与えてしまうことがないと共に、応答信号があっても、この応答信号を検知することがない。
【０１１４】
また、読取り送致５０のコントローラ２０では、ベルトコンベヤ４６による小荷物１２の搬送速度、磁性ワイヤ３０の長さＬ及び磁性ワイヤ３０の間隔Ｄに基づいて設定しているタイミングで、各検知コイル５６の検知結果を読み込んで記憶し、記憶している検知結果から、先頭ビット３４Ａを判断すると共に、各磁性ワイヤ３０が持つ情報を判断する。
【０１１５】
これにより、用紙２４に書き込まれているバイナリコードに応じたデータが得られ、このデータから書込みデータ（書込み情報）を判断する。
【０１１６】
仕分け工程１６では、この読取り装置５０の判断結果に基づいて、各小荷物１２を、配送先の地域別などに分類する。
【０１１７】
一般に、バルクハウゼン効果を用いたときの磁性線材３０の読取り量、すなわち、磁性線材３０によって形成されている１列分のデータの読取り量は、小荷物１２の移動速度が速くなると減少し、搬送速度が１．５ｍ／secで１５ビット、２．０m／secで１０ビット、４m／secで５ビットとなる。例えば、郵便物の仕分けでは、３．０ｍ／sec以上の高速仕分けが要求されるが、その場合には、情報表現を１列から数列に増やすことにより、高速読取りによる１列で読み込める情報量の減少を補うことができる。したがって、少なくとも１．５m／secで小荷物１２を搬送する場合と同様、より高速な移動速度でも用紙２４に書き込んでいるデータの読取りが可能となり、小荷物１２を高速で搬送しながら、該当小荷物１２の仕分け作業を行うことができる。
【０１１８】
したがって、仕分け工程１６では、確実な仕分け作業の高速化が可能となり、スループットの向上を図ることができる。
【０１１９】
一方、本実施の形態では、ワイヤ列３４に、先頭ビット３４Ａを設け、この先頭ビット３４に続いて、バイナリデータとして所定の情報を書き込むようにしたが、情報の書込み方法はこれに限るものではない。
【０１２０】
例えば、図１０（Ａ）に示すように、ワイヤ列３４の一端の磁性ワイヤ３０に、２本の磁性ワイヤ３０（磁性帯３２を設けていない磁性ワイヤ３０）を形成した先頭ビット３４Ｂを設けるようにしても良い。
【０１２１】
これにより、例えば、最初のデータを「１」とするときには、図１０（Ｂ）に示すように、先頭ビット３４Ｂに並ぶ磁性ワイヤ３０を着磁状態とし、最初のデータを「０」とするときには、図１０（Ｃ）に示すように、先頭ビット３４Ｂに並ぶ磁性ワイヤ３０を消磁するようにしても良い。
【０１２２】
これにより、ワイヤ列３４の全ての磁性ワイヤ３０を用いて情報の書込みを行うことができる。
【０１２３】
また、これに限らず、磁性ワイヤ３０の間隔を段階的に増加又は減少させることにより、先頭ビットなどを設定せずにデータの方向が明確になるようにしても良い。
【０１２４】
また、磁性ワイヤ３０の長さ、太さ、素材の物性、本数、一つの情報に割り当てるスペースなどによって、検知コイル５６で検知される応答信号の強度が変化することから、これらを用いて、書込み情報の表現を行うようにしても良い。
【０１２５】
このときには、例えば、図１１（Ａ）に示すように、消磁状態、細線、太線の３段階で情報を書き込むようにしても良い。また、図１１（Ｂ）に示すように、消磁状態（破線）と、半分の着磁状態（図１１（Ｂ）の紙面右側の消磁状態、紙面左側の着磁状態）で、３段階で情報を書き込むようにしても良く、これにより、２進法（バイナリデータ）ではなく３進法での書込みが可能となる。
【０１２６】
多進法でのデータ書込みを行うことにより、２進法に比べてより多くの情報を書き込むことが可能となる。
【０１２７】
一方、本実施の形態では、小荷物１２が、傾かずに真っ直ぐに励磁コイル５４内を移動するように説明しているが、小荷物１２が傾いた状態で、励磁コイル５４内を移動することが考えられる。
【０１２８】
検知コイル５６に検知される磁性ワイヤ３０の応答信号は、小荷物の移動方向に沿った長さによって変化するために、小荷物１２が傾くと応答信号も弱くなる。
【０１２９】
ここから、図１２（Ａ）に示すように、励磁コイル５４Ａ〜５４Ｄのそれぞれを所定の角度（例えば、小荷物１２の移動方向に対して４５°）傾斜させて配置するようにしても良い。
【０１３０】
このときに、図１２（Ｂ）に示すように、励磁コイル５４Ａ、５４Ｂと励磁コイル５４Ｃ、５４Ｄを、互いに交差するように配置しても良く、これにより、省スペース化が可能となる。このようにゲートを設置すると、小荷物１２の用紙２４側の面を上下側面になるように丁寧にベルトコンベヤ４６の進行方向に平行に並べたりする煩わしい作業を行う必要がなくなる。
【０１３１】
また、本実施の形態では、励磁コイル５４として矩形形状のループを形成したが、例えば、図１３（Ａ）に示すように、Ｃ字状に形成した励磁コイル７０を用い、小荷物１２の各面の用紙２４に対応するように配置してもよい。
【０１３２】
さらに、図１３（Ｂ）に示すように、小荷物１２の各面に対応して小型の例示コイル７２を配置しても良い。なお、図１３（Ａ）では、励磁コイル５４Ａ、５４Ｂに対応する励磁コイル７０（７０Ａ、７０Ｂ）を示し、図１３（Ｂ）では、励磁コイル7２（７２Ａ、７２Ｂ）を示している。
【０１３３】
また、本実施の形態では、ターンテーブル４８を設けて、小荷物１２の搬送方向に沿って面を、側方に向けるようにしたが、例えば、図１４に示すように、垂直方向に対して所定の角度θだけ傾斜させた励磁コイル５４Ｅを設けて、用紙２４が小荷物１２の前面側又は後面側にあるときにも読込みを可能とするようにしても良い。なお、このときの角度θとしては、４５°〜６０°の範囲とすることができ、傾倒方向は、小荷物の搬送方向の上流側又は下流側の何れでも良い。しかし、小荷物１２の側面や上下面に貼られた用紙２４を読むためにも、４５度が最適であることが言うまでもない。
【０１３４】
なお、以上説明した本実施の形態は、本発明の構成を限定するものではない。例えば、本実施の形態では、紙によって形成した用紙２４を用いたが、これに限らず、シート体としては、樹脂プレート、樹脂フィルム、金属箔などの任意の材質を適用することができる。
【０１３５】
さらに、本実施の形態では、小荷物１２を配送するときの仕分け工程１６（２０）で用紙２４に記録している情報を読取って、この情報に基づいた処理を行うようにしたが、本発明は、シート体を搬送しながら、リモート方式でシート体に書き込んでいる情報を読取る任意の構成に適用することができる。
【０１３６】
このとき、シート体を搬送するのみならず、シート体と検知手段とを相対移動しながら、シート体に書き込んでいる情報を読み込むものであってもよい。
【０１３７】
さらに、本実施の形態では、シート体から読取った情報に基づいて、仕分け処理を行うように説明しているが、これに限らず、書き込んでいる情報に基づいた任意の処理に適用することができ、また、用紙２４などのシート体に書き込む情報は、所定の処理を選択的に行うための情報など、任意の情報の書込みに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１３８】
【図１】本実施の形態に係る配送システムを示す概略図である。
【図２】印刷処理した用紙の概略図である。
【図３】用紙に埋め込むワイヤ列の基本構成を示す概略図である。
【図４】ＰＣ及びプリンタの要部の概略構成図である。
【図５】（Ａ）は先頭ビットを設けたワイヤ列を示す概略図、（Ｂ）は（Ａ）のワイヤ列に情報を書き込んだ一例を示す概略図である。
【図６】仕分け工程の要部の概略構成図である。
【図７】読取り装置の一例を示す概略構成図である。
【図８】励磁コイルの配置を示す概略斜視図である。
【図９】プリンタでの印刷処理の概略を示す流れ図である。
【図１０】（Ａ）は用紙に形成する先頭ビットの他の一例を示す概略図、（Ｂ）及び（Ｃ）はそれぞれ（Ａ）のワイヤ列に情報を書き込んだ一例を示す概略図である。
【図１１】（Ａ）及び（Ｂ）は情報の書込み方法の他の一例を示す概略図である。
【図１２】（Ａ）及び（Ｂ）は励磁コイルの配置の他の例を示す概略図である。
【図１３】（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明に適用可能な励磁コイルの他の例を示す概略図である。
【図１４】搬送方向の前面又は後面側の用紙から情報を読み込み可能とする励磁コイルの配置例を示す概略図である。
【符号の説明】
【０１３９】
１０ 配送システム
１２ 小荷物（対象物）
１６、２０ 仕分け工程
２４ 用紙（シート体）
２６ ＰＣ
２８ プリンタ
３０ 磁性ワイヤ（磁性線材、磁性体）
３２ 磁性帯（磁性体）
３４ ワイヤ列
３４Ａ、３４Ｂ 先頭ビット（識別子）
３６ 記録ヘッド
３８ 励磁コイル
４６ ベルトコンベヤ（搬送手段）
５０ 読取り装置
５４（５４Ａ〜５４Ｄ） 励磁コイル
５６ 検知コイル
６４ コントローラ
６６（６６Ａ〜６６Ｄ） 磁気シールド
７０（７０Ａ、７２Ｂ）、７２（７２Ａ、７２Ｂ） 励磁コイル
【特許請求の範囲】
【請求項１】
保磁力の異なる二種類の磁性体によって所定長さの線状に形成し、保磁力の高い磁性体を着磁することにより、保磁力の低い磁性体が交番磁界に対する応答信号を発するのを停止可能とした磁性ワイヤを、その長手方向に沿って所定の間隔で配置して埋め込んでいることを特徴とするシート体。
【請求項２】
複数の前記ワイヤ列が互いに並行に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のシート体。
【請求項３】
書き込まれる前記情報の先頭を特定可能な識別子が、前記ワイヤ列の何れか少なくとも一つに形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のシート体。
【請求項４】
保磁力の異なる二種類の磁性体によって所定長さの線状に形成された磁性ワイヤが所定間隔で配置されたワイヤ列が埋め込まれているシート体に、所定の情報を書き込む情報書込み方法であって、
前記２種類の磁性体のうち、保磁力の高い磁性体を着磁する着磁手段を、前記ワイヤ列の列方向に沿って相対移動させながら、前記書き込む情報に基づいて前記保磁力の高い磁性体を選択的に着磁することにより情報を書き込むことを特徴とする情報書込み方法。
【請求項５】
前記シート体に複数の前記ワイヤ列が設けられている時に、前記ワイヤ列のそれぞれに対する前記着磁手段を設けて、複数の着磁手段を一体で前記シート体に対して相対移動することを特徴とする情報書込み方法。
【請求項６】
保磁力の異なる二種類の磁性体によって所定長さの線状に形成された磁性ワイヤが所定間隔で配置されたワイヤ列が埋め込まれていると共に、前記２種類の磁性体のうち、保磁力の高い磁性体を選択的に着磁することにより情報が書き込まれたシート体から、該情報を読取る情報読取り方法であって、
前記磁性ワイヤに交番磁界を与え、交番磁界に対して前記２種類の磁性体のうち保磁力の低い磁性体が発する応答信号を検知可能とする検知手段を、前記ワイヤ列の列方向に沿って相対移動しながら、前記磁性ワイヤのそれぞれの位置に応じた応答信号の有無を読取ることを特徴とする情報読取り方法。
【請求項７】
保磁力の異なる二種類の磁性体によって所定長さの線状に形成された磁性ワイヤが所定間隔で配置されたワイヤ列が埋め込まれていると共に、前記２種類の磁性体のうち、保磁力の高い磁性体を選択的に着磁することにより情報が書き込まれたシート体が貼付された対象物を、前記シート体に書き込まれた情報に基づいて仕分けるための情報読取り装置であって、
前記対象物を所定の搬送速度で搬送する搬送手段と、
前記搬送手段によって搬送される前記対象物に貼付されている前記シート体の前記ワイヤ列に対向して設けられて、交番磁界を付与する励磁コイルと、
前記励磁コイルによって付与された交番磁界によって前記２種類の磁性体のうちの保磁力の低い磁性体が応答信号を発したときに、該応答信号を検知する検知手段と、
前記ワイヤ列の前記磁性ワイヤのそれぞれからの前記応答信号の有無から前記シート体に書き込まれている情報を判定することを特徴とする情報読取り装置。
【請求項８】
前記励磁コイルをループ状に形成して、該ループ内を前記対象物が前記搬送手段によって搬送されることを特徴とする請求項７に記載の情報読取り装置。
【請求項９】
前記励磁コイルが、
前記被対象物の上下面の所定の領域を開放するように磁気シールドされた第１の励磁コイルと、
前記被対象物の搬送方向の側面側の所定の領域を開放するように磁気シールドされた第２の励磁コイルと、
を含むことを特徴とする請求項８に記載の情報読取り装置。
【請求項１０】
前記シート体に複数の前記ワイヤ列が形成されているときに、前記ワイヤ列のそれぞれに対して前記第１及び第２の励磁コイルと、前記検知コイルが設けられていることを特徴とする請求項９に記載の情報読取り装置。
【請求項１】
保磁力の異なる二種類の磁性体によって所定長さの線状に形成し、保磁力の高い磁性体を着磁することにより、保磁力の低い磁性体が交番磁界に対する応答信号を発するのを停止可能とした磁性ワイヤを、その長手方向に沿って所定の間隔で配置して埋め込んでいることを特徴とするシート体。
【請求項２】
複数の前記ワイヤ列が互いに並行に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のシート体。
【請求項３】
書き込まれる前記情報の先頭を特定可能な識別子が、前記ワイヤ列の何れか少なくとも一つに形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のシート体。
【請求項４】
保磁力の異なる二種類の磁性体によって所定長さの線状に形成された磁性ワイヤが所定間隔で配置されたワイヤ列が埋め込まれているシート体に、所定の情報を書き込む情報書込み方法であって、
前記２種類の磁性体のうち、保磁力の高い磁性体を着磁する着磁手段を、前記ワイヤ列の列方向に沿って相対移動させながら、前記書き込む情報に基づいて前記保磁力の高い磁性体を選択的に着磁することにより情報を書き込むことを特徴とする情報書込み方法。
【請求項５】
前記シート体に複数の前記ワイヤ列が設けられている時に、前記ワイヤ列のそれぞれに対する前記着磁手段を設けて、複数の着磁手段を一体で前記シート体に対して相対移動することを特徴とする情報書込み方法。
【請求項６】
保磁力の異なる二種類の磁性体によって所定長さの線状に形成された磁性ワイヤが所定間隔で配置されたワイヤ列が埋め込まれていると共に、前記２種類の磁性体のうち、保磁力の高い磁性体を選択的に着磁することにより情報が書き込まれたシート体から、該情報を読取る情報読取り方法であって、
前記磁性ワイヤに交番磁界を与え、交番磁界に対して前記２種類の磁性体のうち保磁力の低い磁性体が発する応答信号を検知可能とする検知手段を、前記ワイヤ列の列方向に沿って相対移動しながら、前記磁性ワイヤのそれぞれの位置に応じた応答信号の有無を読取ることを特徴とする情報読取り方法。
【請求項７】
保磁力の異なる二種類の磁性体によって所定長さの線状に形成された磁性ワイヤが所定間隔で配置されたワイヤ列が埋め込まれていると共に、前記２種類の磁性体のうち、保磁力の高い磁性体を選択的に着磁することにより情報が書き込まれたシート体が貼付された対象物を、前記シート体に書き込まれた情報に基づいて仕分けるための情報読取り装置であって、
前記対象物を所定の搬送速度で搬送する搬送手段と、
前記搬送手段によって搬送される前記対象物に貼付されている前記シート体の前記ワイヤ列に対向して設けられて、交番磁界を付与する励磁コイルと、
前記励磁コイルによって付与された交番磁界によって前記２種類の磁性体のうちの保磁力の低い磁性体が応答信号を発したときに、該応答信号を検知する検知手段と、
前記ワイヤ列の前記磁性ワイヤのそれぞれからの前記応答信号の有無から前記シート体に書き込まれている情報を判定することを特徴とする情報読取り装置。
【請求項８】
前記励磁コイルをループ状に形成して、該ループ内を前記対象物が前記搬送手段によって搬送されることを特徴とする請求項７に記載の情報読取り装置。
【請求項９】
前記励磁コイルが、
前記被対象物の上下面の所定の領域を開放するように磁気シールドされた第１の励磁コイルと、
前記被対象物の搬送方向の側面側の所定の領域を開放するように磁気シールドされた第２の励磁コイルと、
を含むことを特徴とする請求項８に記載の情報読取り装置。
【請求項１０】
前記シート体に複数の前記ワイヤ列が形成されているときに、前記ワイヤ列のそれぞれに対して前記第１及び第２の励磁コイルと、前記検知コイルが設けられていることを特徴とする請求項９に記載の情報読取り装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２００６−２６０４２８（Ｐ２００６−２６０４２８Ａ）
【公開日】平成１８年９月２８日（２００６．９．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−７９９５４（Ｐ２００５−７９９５４）
【出願日】平成１７年３月１８日（２００５．３．１８）
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年９月２８日（２００６．９．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年３月１８日（２００５．３．１８）
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
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