スイッチの取付枠及びその製造方法並びにスイッチ装置
【課題】歩留まりの向上を図ることのできる構造のスイッチの取付枠及びその製造方法、並びにこの取付枠を備えたスイッチ装置を提供する。
【解決手段】スイッチ装置の取付枠２は、スイッチ本体を保持する一対の第１取付体２１及びスイッチボックスに取り付けられる一対の第２取付体２２を組み合わせることにより構成される。そして、第１取付体２１の接合部２１ｄ及び第２取付体２２の接合部２２ｄは、互いにかしめにより接合される。この構成により、取付枠２の作製段階において、予め空間Ｓ１を形成することが不要となるため、空間Ｓ１に相当する鋼板の材料を削減することができ、取付枠２の歩留まりの向上を図ることができる。
【解決手段】スイッチ装置の取付枠２は、スイッチ本体を保持する一対の第１取付体２１及びスイッチボックスに取り付けられる一対の第２取付体２２を組み合わせることにより構成される。そして、第１取付体２１の接合部２１ｄ及び第２取付体２２の接合部２２ｄは、互いにかしめにより接合される。この構成により、取付枠２の作製段階において、予め空間Ｓ１を形成することが不要となるため、空間Ｓ１に相当する鋼板の材料を削減することができ、取付枠２の歩留まりの向上を図ることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、造営材に取り付けられるスイッチ装置の構成要素であって、スイッチが取り付けられる取付枠及びその製造方法並びに同取付枠を備えるスイッチ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記取付枠は、造営物の照明等の電気機器の電源のオン／オフの操作を行うスイッチ装置において、造営材に埋設されたスイッチボックスにねじによって取り付けられるとともに、スイッチのオン／オフの切換を行う操作部（押釦ハンドル）を内側に配置した空間が設けられる構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図１２及び図１３を参照して、従来の取付枠の構造について説明する。
図１２に示すように、単一部材から構成される取付枠１００は、互いに所定の距離を介して配置されて、スイッチを保持する一対の第１取付体１０１と、この一対の第１取付体１０１を互いに接続するとともにスイッチボックスに取り付けられる一対の第２取付体１０２とにより構成されている。そして、取付枠１００において、一対の第１取付体１０１及び一対の第２取付体１０２によって囲まれることにより、押釦ハンドルを配置する空間ＳＲが形成されている。
【特許文献１】特開２０００−２５１５７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、単一部材から構成される取付枠１００の形成方法としては、一般に、鋼板をプレス加工する方法が採用されている。この鋼板をプレス加工する方法の場合には、図１３に示すように、鋼板ＰＲにおいて、空間ＳＲを形成するために打ち抜かれた部分（図１３中の斜線部分）は、廃材となってしまう。したがって、鋼板ＰＲの体積に対して、取付枠１００を形成する体積の比率（以下、単に「歩留まり」という。）が高いとは言い難く、この点において改善の余地が残されている。
【０００５】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、歩留まりの向上を図ることのできる構造のスイッチの取付枠及びその製造方法、並びにこの取付枠を備えたスイッチ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、スイッチの取付枠において、当該取付枠は、複数の分割された取付体を組み合わせることにより構成されるとともに、前記取付体が互いにかしめにより接合されることを要旨とする。
【０００７】
この発明によれば、取付枠において、スイッチが配置される空間を複数の分割された取付体を組み合わせることにより構成するため、従来構造である取付枠を単一部材から構成される場合と比較して、上記空間の形成に伴う廃材の量を低減することができる。したがって、取付枠の歩留まりの向上を図ることができる。また、取付体をかしめにより接合されることにより、例えば、取付体をねじによる接合及び接着や圧入による接合と比較して、取付体の接合強度を向上させることができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、スイッチの取付枠において、当該取付枠は、複数の分割された取付体を組み合わせることにより構成されるとともに、前記取付体が互いに溶接により接合されることを要旨とする。
【０００９】
この発明によれば、取付枠において、スイッチが配置される空間を複数の分割された取付体を組み合わせることにより構成するため、従来構造である取付枠を単一部材から構成される場合と比較して、上記空間の形成に伴う廃材の量を低減することができる。したがって、取付枠の歩留まりの向上を図ることができる。また、取付体を溶接により接合されることにより、例えば、取付体をねじによる接合及び接着や圧入による接合と比較して、取付体の接合強度を向上させることができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、スイッチの取付枠において、当該取付枠は、複数の分割された取付体を組み合わせることにより構成され、前記各取付体は、他の取付体と互いに接合する複数の接合部をそれぞれ有するとともに、前記各取付体の前記複数の接合部の接合手段は同一であることを要旨とする。
【００１１】
この発明によれば、取付枠において、スイッチが配置される空間を複数の分割された取付体を組み合わせることにより構成するため、従来構造である取付枠を単一部材から構成される場合と比較して、上記空間の形成に伴う廃材の量を低減することができる。したがって、取付枠の歩留まりの向上を図ることができる。また、複数の接合部の接合手段を同一とすることにより、接合作業を同一とすることができるため、接合作業を容易に行うことができる。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のスイッチの取付枠において、前記複数の取付体は、互いに接合する接合部をそれぞれ有し、前記接合部は、当該取付枠の奥行き方向において、互いに重ねられることを要旨とする。
【００１３】
この発明によれば、取付枠の奥行き方向において、接合部が互いに重ねられることにより、接合部の接合作業の際、接合部の接合方向を一方向から行うことができる。したがって、接合部の接合方向を複数方向から行う場合と比較して、取付体の接合作業を容易に行うことができる。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のスイッチの取付枠において、前記複数の取付体は、互いに接合する接合部をそれぞれ有し、前記接合部は、当該取付枠の奥行き方向に対して直行する方向において、互いに重ねられることを要旨とする。
【００１５】
この発明によれば、取付枠の奥行き方向に対して直行する方向において、接合部を互いに重ねられることにより、取付枠の奥行き方向において、接合部を互いに重ねた構造と比較して、取付体の撓みに対する接合部に加わる力を低減させることができる。したがって、取付体の接合の信頼性を向上させることができる。
【００１６】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のスイッチの取付枠において、前記取付体は、前記スイッチが取り付けられる第１取付体と、スイッチボックスに取り付けられる第２取付体とを有することを要旨とする。
【００１７】
請求項７に記載の発明は、請求項１に記載のスイッチの取付枠において、前記取付体は、前記スイッチが取り付けられる第１取付体と、スイッチボックスに取り付けられる第２取付体とを有し、前記第１取付体と前記第２取付体とは、前記かしめが行われる接合部をそれぞれ有し、前記第１取付体及び前記第２取付体の前記接合部のうち、一方の接合部には、他方の接合部に向かい突出する突起部が設けられ、前記他方の接合部には、前記突起部を挿入する開口部が設けられ、前記かしめは、前記突起部が前記開口部に挿入された状態において、前記突起部の変形により維持されることを要旨とする。
【００１８】
この発明によれば、一方の接合部に突起部を設けるとともに、他方の接合部に突起部を挿入する開口部を設ける構造であるため、かしめを行う際に、かしめのための部材、即ち、接合部同士を接合するのに用いる部材が不要となる。したがって、接合部同士を接合するのに用いる部材であるハトメやリベットを用いたかしめと比較して、部品点数を削減することができる。
【００１９】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載のスイッチの取付枠において、前記第１取付体の前記接合部には、前記突起部が設けられ、前記第２取付体の前記接合部には、前記開口部が設けられ、前記第１取付体の前記接合部と前記第２取付体の前記接合部とは、当該取付枠の奥行き方向において、互いに重ね合わされるとともに、前記第２取付体の前記接合部が前記第１取付体の前記接合部よりも当該取付枠の表側に位置することを要旨とする。
【００２０】
この発明によれば、第２取付体に突起部が設けられる構造と比較して、第１取付体に突起部が設けられることにより、接合部をかしめ後に、第2取付体をスイッチボックスに取り付ける際、第2取付体に撓みが生じた場合において、接合部に加わる力を低減することができる。したがって、第１取付体及び第２取付体の接合の信頼性を向上させることができる。
【００２１】
請求項９に記載の発明は、請求項７に記載のスイッチの取付枠において、前記第１取付体の前記接合部には、前記開口部が設けられ、前記第２取付体の前記接合部には、前記突起部が設けられ、前記第１取付体の前記接合部と前記第２取付体の前記接合部とは、当該取付枠の奥行き方向において、互いに重ね合わされるとともに、前記第１取付体の前記接合部が前記第２取付体の前記接合部よりも当該取付枠の表側に位置することを要旨とする。
【００２２】
請求項１０に記載の発明は、請求項７〜請求項９のいずれか１項に記載のスイッチの取付枠であって、かしめ後の前記突起部の表面は、前記他方の接合部の表面と同位置、もしくは、当該取付枠の奥行き方向において、前記他方の接合部の前記表面より裏側に配置されることを要旨とする。
【００２３】
この発明によれば、突起部の表面が、他方の接合部の表面と同位置、もしくは、他方の接合部の表面より裏側に配置されることにより、ピアノハンドル等の他方の接合部の表面側に配置される部材との接触を抑制することができる。
【００２４】
請求項１１に記載の発明は、請求項７〜請求項１０のいずれかに記載のスイッチの取付枠であって、前記開口部には、かしめ後の前記突起部の表面が収容される第１開口部と、前記第１開口部の内径より小さい内径を有する第２開口部と、前記第１開口部と前記第２開口部との間に設けられるとともに、内径が前記第２開口部から前記第１開口部に向かい拡径する拡径開口部とが設けられることを要旨とする。
【００２５】
この発明によれば、第１開口部と第２開口部との間に拡径開口部が形成されることにより、取付枠の奥行き方向において、突起部と開口部との対向する面積を大きくすることができるため、接合部が互いに離れる方向に対する接合の強度を向上させることができる。
【００２６】
請求項１２に記載の発明は、電気機器のオンとオフとを切り換えるスイッチと、前記スイッチを保持する取付枠とを備えるスイッチ装置において、前記取付枠として、請求項１〜請求項１１のいずれか１項に記載のスイッチの取付枠を備えることを要旨とする。
【００２７】
請求項１３に記載の発明は、スイッチの取付枠の製造方法において、当該取付枠は、複数の分割された取付体を備え、前記複数の取付体は、それぞれ互いに接合する複数の接合部を有し、前記複数の取付体を形成する工程と、前記複数の取付体を互いに接合し、当該取付枠を形成する工程とを備え、前記取付枠を形成する工程において、前記複数の接合部は、同一の接合方法によって接合されることを要旨とする。
【００２８】
この発明によれば、取付枠において、スイッチが配置される空間を複数の分割された取付体を組み合わせることにより構成するため、従来構造である取付枠を単一部材から構成される場合と比較して、上記空間の形成に伴う廃材の量を低減することができる。したがって、取付枠の歩留まりの向上を図ることができる。また、取付体の複数の接合部を同一の接合手段によって接合することにより、複数の接合部を異なる接合方法にて接合する場合と比較して、取付枠を形成する工程を単純化できるため、容易に取付枠を製造することができる。したがって、取付枠のコストダウンを図ることができる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明によれば、歩留まりの向上を図ることのできる構造のスイッチの取付枠及びその製造方法、並びにこの取付枠を備えたスイッチ装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
（第１の実施形態）
図１〜図７を参照して、本発明にかかるスイッチの取付枠を電気機器のスイッチ装置を構成する取付枠として、具体的には、造営物に設置される照明のオンとオフとを切り換えるピアノハンドル式のスイッチ装置を構成する取付枠として具体化した第１の実施形態について説明する。
【００３１】
図１に示すように、スイッチ装置Aには、押釦ハンドル１１を備えるスイッチ本体１が設けられている。このスイッチ本体１には、押釦ハンドル１１を覆うピアノハンドル３が取り付けられている。また、スイッチ本体１は、矩形状に形成された取付枠２に取り付けられている。即ち、取付枠２を構成する４つの辺に囲まれた矩形状の空間Ｓ１にスイッチ本体１の一部が配置された状態において、スイッチ本体１の一部が取付枠２に取り付けられている。また、取付枠２には、ピアノハンドル３を外囲する矩形状のプレート４が取り付けられている。
【００３２】
スイッチ本体１は、内蔵した接点を押釦ハンドル１１の操作に伴い反転させることにより、照明のオンとオフとを切り換えている。特に、スイッチ装置Ａでは、ピアノハンドル３を介して、押釦ハンドル１１の操作が行われている。
【００３３】
プレート４は、ねじ７により取付枠２に固定されることにより、ピアノハンドル３を外囲するプレート枠５と、プレート枠５に取り付けられることにより、ピアノハンドル３を外囲する化粧プレート６とにより構成されている。プレート枠５において、プレート枠５を構成する４つの辺に囲まれた矩形状の空間Ｓ２にピアノハンドル３の一部が配置されている。また、化粧プレート６において、化粧プレート６を構成する４つの辺に囲まれた矩形状の空間Ｓ３にピアノハンドル３の一部が配置されている。化粧プレート６の空間Ｓ３の面積は、プレート枠５の空間Ｓ２の面積よりも小さく設定されている。これにより、ピアノハンドル３の外周縁と、この外周縁と対応する化粧プレート６の内周縁との間隙が十分に小さく設定されている。
【００３４】
スイッチ装置Ａにおいて、化粧プレート６により、プレート枠５の表側が覆われている。また、ピアノハンドル３により、スイッチ本体１が覆われている。これにより、造営材に埋設されたスイッチボックスＳＢに取付枠２が取り付けられた際、スイッチ装置Ａの表側からは、化粧プレート６及びピアノハンドル３のみが視認されている。
【００３５】
図２及び図３に示すように、取付枠２は、複数の分割された取付体を組み合わせることにより構成されている。即ち、スイッチ本体１が取り付けられる一対の第１取付体２１と、一対の第１取付体２１を互いに接合するとともに、スイッチボックスＳＢ（図１参照）に取り付けられる一対の第２取付体２２とから構成されている。
【００３６】
以降では、第１取付体２１に沿う方向を取付枠２の「長手方向」とし、また、第２取付体２２に沿う方向を取付枠２の「短手方向」とし、長手方向及び短手方向に直行する方向を「奥行き方向」とする。
【００３７】
一対の第１取付体２１は、短手方向において、所定の距離を介して互いに平行に配置されている。また、第１取付体２１には、長手方向に延設された保持部２１ａと、保持部２１ａから短手方向の内側に向かい延設された補強部２１ｂとが設けられている。これら保持部２１ａ及び補強部２１ｂにより、第１取付体２１において、長手方向に沿う断面の形状は、略Ｌ字状に形成されている。また、長手方向において、保持部２１ａには、スイッチ本体１を取り付ける貫通孔２１ｃが所定の距離を介して複数設けられている。
【００３８】
また、長手方向において、保持部２１ａの両端には、第２取付体２２と接合する接合部２１ｄがそれぞれ設けられている。これら接合部２１ｄは、短手方向において、保持部２１ａよりも内側に延設されている。
【００３９】
一対の第２取付体２２は、長手方向において、所定の距離を介して互いに平行に配置されている。そして、第２取付体２２のそれぞれには、長手方向において、第２取付体２２の外側に設けられるとともに、プレート枠５（図１参照）が取付枠２に取り付けられる際、ねじ７（図１参照）が螺合するねじ穴２２ａと、ねじによって、取付枠２がスイッチボックスＳＢに取り付けられる際、ねじが挿入される貫通孔２２ｂとが設けられている。ここで、貫通孔２２ｂは、ねじ穴２２ａより長手方向の内側に設けられるとともに、短手方向が長軸となる長穴形状である。また、短手方向において、ねじ穴２２ａの両側には、スイッチボックスＳＢに対して取付枠２の位置を決定する位置決め部２２ｃが設けられている。この位置決め部２２ｃは、第２取付体２２を奥行き方向に貫通する円形の貫通孔である。
【００４０】
また、短手方向において、各第２取付体２２の両端には、第１取付体２１と接合する接合部２２ｄがそれぞれ設けられている。これら接合部２２ｄは、長手方向において、貫通孔２２ｂと略同位置に配置される。また、短手方向において、接合部２２ｄより内側には、屈曲部２２ｅが設けられている。屈曲部２２ｅは、短手方向の外側に向かい奥行き方向の表側に延設される。即ち、接合部２２ｄの表面２２ｆ（図３参照）は、ねじ穴２２ａが設けられる部位２２ｇ以外の第２取付体２２のその他の部位の表面２２ｈよりも奥行き方向の表側に設けられている。
【００４１】
各第２取付体２２において、接合部２２ｄ及び貫通孔２２ｂは、長手方向に沿って、一列に配置されている。また、長手方向において、貫通孔２２ｂより内側の部位２２ｎは、奥行き方向に対して凹凸のない平面にて構成されている。
【００４２】
この取付枠２は、ねじが、各第２取付体２２にそれぞれ設けられた貫通孔２２ｂに挿入されるとともに、スイッチボックスＳＢの一対の突出部ＳＢ１に設けられた貫通孔ＳＢ２（図１参照）に螺合されることにより、スイッチボックスＳＢに取り付けられる。
【００４３】
図４に示すように、奥行き方向において、第１取付体２１の接合部２１ｄは、第２取付体２２の接合部２２ｄよりも表側に配置されているとともに、各接合部２１ｄ，２２ｄは、互いに重ねられている。即ち、接合部２１ｄの裏面２１ｅは、接合部２２ｄの表面２２ｆに接触している。
【００４４】
第２取付体２２の接合部２２ｄのそれぞれには、奥行き方向において、接合部２２ｄの表面２２ｆから表側に向かい突出する突起部２２ｊが設けられている。突起部２２ｊは、長手方向において、所定の距離を介して２つ設けられている。
【００４５】
第１取付体２１の接合部２１ｄにおいて、第２取付体２２の突起部２２ｊと対向する位置には、開口部２１ｆがそれぞれ設けられている。開口部２１ｆは、長手方向において、所定の距離を介して２つ設けられるとともに、接合部２１ｄを奥行き方向に貫通する貫通孔である。
【００４６】
第１取付体２１の接合部２１ｄと第２取付体２２の接合部２２ｄとが互いに重なる際、接合部２２ｄの突起部２２ｊが接合部２１ｄの開口部２１ｆに挿入される。そして、突起部２２ｊを開口部２１ｆに挿入された状態において、突起部２２ｊを押圧することにより、突起部２２ｊが変形して各接合部２１ｄ，２２ｄが互いに接合される、即ち、各接合部２１ｄ，２２ｄにかしめが行われる。また、取付枠２では、第１取付体２１の接合部２１ｄと第２取付体２２の接合部２２ｄとの接合構造が４つ設けられるが、これら接合構造は、同一の手段及び構造である。
【００４７】
図４に示すように、第１取付体２１の接合部２１ｄの開口部２１ｆには、突起部２２ｊの変形部位２２ｋ（図４（ｂ）参照）が収容される第１開口部２１ｇと、奥行き方向において、第１開口部２１ｇより裏側に形成されるとともに、第１開口部２１ｇの内径Ｄ１より小さい内径Ｄ２を有する第２開口部２１ｈとが設けられている。また、第１開口部２１ｇと第２開口部２１ｈとの間には、第１開口部２１ｇに向かい拡径する、即ち、奥行き方向において、表側に向かい拡径する拡径開口部２１ｊが設けられている。また、図４（ａ）に示すように、第２開口部２１ｈの内径Ｄ２は、第２取付体２２の接合部２２ｄの突起部２２ｊの外径Ｄ３と略同一となるように形成される。
【００４８】
図４（ｂ）に示すように、突起部２２ｊが変形した状態において、突起部２２ｊ（変形部位２２ｋ）と拡径開口部２１ｊとは互いに接触する。また、変形部位２２ｋと、第１開口部２１ｇを構成する内周面と第２開口部２１ｈを構成する内周面とを連結する連結面とは互いに接触する。
【００４９】
また、奥行き方向において、突起部２２ｊの変形部位２２ｋの表面２２ｍは、第１取付体２１の接合部２１ｄの表面２１ｐよりも裏側となるように配置される。なお、スイッチ本体１（図１参照）に取り付けられたピアノハンドル３（図１参照）の裏面、即ち、ピアノハンドル３の奥行き方向の裏側の面は、第１取付体２１の接合部２１ｄの表面２１ｐと近接して配置されている。
【００５０】
次に、図１及び図５を参照して、スイッチ装置Ａの製造方法について説明する。
まず、ステップＳ１において、取付枠２を作製する。具体的には、一対の第１取付体２１及び一対の第２取付体２２を形成した後、一対の第１取付体２１及び一対の第２取付体２２を互いにかしめにより接合することによって、取付枠２を作製する。ここで、ステップＳ１の取付枠２を作製した状態において、スイッチ本体１は取り付けられていない状態である。
【００５１】
次に、ステップＳ２において、取付枠２にスイッチ本体１を取り付ける。具体的には、スイッチ本体１の筐体１２の短手方向の側面に設けられた爪部と第１取付体２１の保持部２１ａの貫通孔２１ｃとを係合する。
【００５２】
次に、ステップＳ３において、スイッチ本体１が取り付けられた状態の取付枠２をスイッチボックスＳＢに取り付ける。具体的には、第２取付体２２の位置決め部２２ｃをスイッチボックスＳＢに対する取付枠２の位置決めとしてスイッチボックスＳＢに取付枠２を配置する。そして、ねじを取付枠２の第２取付体２２の貫通孔２２ｂに挿入するとともに、スイッチボックスＳＢの突出部ＳＢ１の貫通孔ＳＢ２に螺合する。
【００５３】
次に、ステップＳ４において、ピアノハンドル３及びプレート枠５をスイッチ本体１及び取付枠２にそれぞれ取り付ける。具体的には、ピアノハンドル３に設けられた爪部３１をスイッチ本体１に設けられた開口部に挿入する。そして、ねじ７を第２取付体２２のねじ穴ａに螺合することにより、プレート枠５を取付枠２に取り付ける。最後に、ステップＳ５において、化粧プレート６をプレート枠５に取り付ける。以上により、スイッチ装置Ａは、組み立てられる。
【００５４】
次に、図４、図６、及び図７を参照して、取付枠２の作製について説明する。
まず、ステップＳ１１において、平板状の鋼板から第１取付体２１及び第２取付体２２をプレス加工により形成する。具体的には、図７に示すように、第１鋼板Ｐ１から第１取付体２１をプレス加工により形成し、第２鋼板Ｐ２から第２取付体２２をプレス加工により形成する。ここで、第１取付体２１及び第２取付体２２は、プレス機によって、打ち抜き及び曲げ加工を複数の工程に分けて行われる。即ち、上述した第１取付体２１及び第２取付体２２の形状は、プレス加工によって形成される。
【００５５】
次に、ステップＳ１２において、第１取付体２１及び第２取付体２２を接合することにより、取付枠２を形成する。具体的には、第１取付体２１の２つの接合部２１ｄ及び第２取付体２２の２つの接合部２２ｄをそれぞれかしめにより接合する。即ち、４つの接合部２１ｄ，２２ｄの接合構造をそれぞれ同一の接合手段により接合する。より詳細には、接合部２２ｄの突起部２２ｊを接合部２１ｄの開口部２１ｆに挿入した状態において、プレス機に備えられたかしめピンによって、突起部２２ｊを押圧する。そして、図５に示すように、突起部２２ｊに形成された変形部位２２ｋと開口部２１ｆの第１開口部２１ｇ及び拡径開口部２１ｊとが接合されることにより、かしめが行われる。なお、本実施形態では、かしめピンによって、全ての突起部２２ｊを同時に押圧する。また、第１取付体２１と第２取付体２２とのかしめを行う際、第２取付体２２の位置決め部２２ｃをかしめピンに対する位置基準とする。より詳細には、第２取付体２２の位置決め部２２ｃに基づいて、第２取付体２２の突起部２２ｊに第１取付体２１の開口部２１ｆを挿入する。そして、第２取付体２２の位置決め部２２ｃに基づいて、かしめピンと各突起部２２ｊとの位置合わせを行う。以上により、取付枠２が作製される。
【００５６】
本実施形態のスイッチ装置の取付枠２によれば、以下の効果を奏することができる。
（１）本実施形態の取付枠２では、取付枠２が、複数の分割された取付体である第１取付体２１及び第２取付体２２から構成されるとともに、第１取付体２１及び第２取付体２２は、かしめによって接合される構成とする。この構成によれば、図９に示す取付枠１００を単一部材にて構成した場合と比較して、取付枠の歩留まりを大幅に向上することができる。即ち、取付枠１００を単一部材にて構成した場合、取付枠１００の空間ＳＲを形成するため、空間ＳＲに相当する部分の材料は廃材となってしまう。一方、取付枠２では、第１取付体２１及び第２取付体２２を接合することにより、取付枠２の空間Ｓ１を形成するため、第１取付体２１及び第２取付体２２を形成する際に、空間Ｓ１を形成しないため、空間Ｓ１に相当する部分には、材料（鋼板）が使用されず、廃材とならない。したがって、図１３に示す取付枠１００を単一構造にて構成した場合と比較して、取付枠２では、取付枠２を形成するための廃材の量を低減することができるため、取付枠の歩留まりを大幅に向上することができる。
【００５７】
（２）また、第１取付体２１の接合部２１ｄ及び第２取付体２２の接合部２２ｄをかしめによって接合するため、接合部２１ｄ，２２ｄをねじによる接合及び圧入並びに接着による接合と比較して、第１取付体２１及び第２取付体２２の接合強度を向上させることができる。また、接合部２１ｄ，２２ｄを溶接により接合した場合と比較して、接合部２１ｄ，２２ｄのような接合する部分が小さい場合の接合では、かしめの方が接合強度を高くすることができる。
【００５８】
（３）本実施形態の取付枠２では、第１取付体２１の２つの接合部２１ｄ及び第２取付体２２の２つの接合部２２ｄの接合手段がそれぞれ同一である構成とする。この構成によれば、取付枠２では、接合部２１ｄ，２２ｄが接合する接合構造が４つ設けられるが、これら４つの接合構造の接合手段が同一であることにより、第１取付体２１及び第２取付体２２の接合作業を同一にすることができる。したがって、第１取付体２１及び第２取付体２２の接合作業を容易に行うことができる。
【００５９】
（４）特に、本実施形態の取付枠２では、４つの接合構造の接合手段がかしめにより行われるため、例えば、かしめによる接合とねじによる接合とを併用した場合等の接合手段を異ならせた場合と比較して、第１取付体２１及び第２取付体２２の接合作業を容易に行うことができる。
【００６０】
（５）本実施形態の取付枠２では、第２取付体２２に突起部２２ｊが設けられるとともに、第１取付体２１に開口部２１ｆが設けられる構成とする。この構成によれば、突起部２２ｊを開口部２１ｆに挿入した状態において、突起部２２ｊを押圧することにより変形部位２２ｋを形成してかしめを行うため、かしめの際、かしめのための部材、即ち、接合部同士を接合するのに用いる部材が不要となる。したがって、接合部同士を接合するのに用いる部材であるハトメやリベットを用いたかしめと比較して、部品点数を削減することができる。
【００６１】
（６）本実施形態の取付枠２では、奥行き方向において、第１取付体２１の接合部２１ｄが第２取付体２２の接合部２２ｄより表側に配置されるとともに、接合部２１ｄ，２２ｄは、奥行き方向において、互いに重ねられる構成とする。この構成によれば、奥行き方向において、接合部２１ｄ，２２ｄが互いに重ねられる構成であるため、接合方向を一方向にて行うことができる。したがって、第１取付体２１及び第２取付体２２の接合作業を容易に行うことができる。
【００６２】
（７）本実施形態の取付枠２では、第１取付体２１及び第２取付体２２の接合を全てかしめにより行うため、例えば、プレス機によって、４つの接合構造を同時に行うことができる。即ち、４つの接合構造に設けられた８つの突起部２２ｊを同時に変形させることができる。したがって、第１取付体２１及び第２取付体２２の各接合構造を個別に接合しなければならない接合手段である、ねじ、接着及び溶接による接合と比較して、第１取付体２１及び第２取付体２２の接合作業の容易化を図るとともに、接合作業の時間の短縮を達成することができる。なお、４つの接合構造のうち、２つの接合構造を同時にかしめを行った場合においても、ねじ、接着及び溶接による接合と比較して、第１取付体２１及び第２取付体２２の接合作業の容易化を図るとともに、接合作業の時間の短縮を達成することができる。
【００６３】
（８）本実施形態の取付枠２では、奥行き方向において、第２取付体２２の接合部２２ｄの突起部２２ｊの変形部位２２ｋの表面２２ｍは、第１取付体２１の表面２１ｐよりも裏側に配置される構成とする。この構成によれば、第１取付体２１の表面２１ｐに対して近接して配置されるピアノハンドル３と突起部２２ｊとの接触を抑制することができる。ここで、ピアノハンドルと突起部とが接触した場合、ピアノハンドルがスイッチ本体の押釦ハンドルに対して離れてしまう。その結果、ピアノハンドルの押圧が、押釦ハンドルに伝達されにくい場合があった。一方、本実施形態の取付枠２では、突起部２２ｊとピアノハンドル３との接触が抑制されることにより、奥行き方向において、スイッチ本体１に対してピアノハンドル３の位置を高精度に決めることができるため、ピアノハンドル３が押釦ハンドル１１を確実に押圧することができる。
【００６４】
（９）本実施形態の取付枠２では、第１取付体２１の開口部２１ｆの第２開口部２１ｈには、第１開口部２１ｇに向かい拡径する拡径開口部２１ｊが設けられる構成とする。この構成によれば、第２開口部に拡径開口部が設けられない場合と比較して、突起部２２ｊと開口部２１ｆを構成する内周面との奥行き方向において対向する面積が大きくなることにより、接合部２１ｄ，２２ｄが互いに離れる方向に対する強度を向上させることができる。
【００６５】
（１０）本実施形態の取付枠２では、長手方向において、第２取付体２２の貫通孔２２ｂより内側の部位２２ｎが平面にて構成される。この構成によれば、取付枠２をスイッチボックスＳＢに取り付ける際、即ち、第２取付体２２の貫通孔２２ｂにねじが挿入される際、第２取付体２２の中央部、即ち、短手方向において、第２取付体２２の内側を奥行き方向の裏側に向かい変形する量を大きくすることができる。したがって、第２取付体２２の中央部の変形量を大きくすることにより、第２取付体２２の撓みに起因する第１取付体２１の接合部２１ｄ及び第２取付体２２の接合部２２ｄに加わる力を低減することができる。したがって、第１取付体２１及び第２取付体２２の接合の信頼性を向上させることができる。
【００６６】
（１１）本実施形態の取付枠２では、かしめを行う際、第２取付体２２のスイッチボックスＳＢを取り付ける際の位置決め部２２ｃを、突起部２２ｊを開口部２１ｆに挿入する基準及びかしめピンに対する基準とする構成とする。この構成によれば、スイッチボックスＳＢを取り付ける際の位置決め部２２ｃを用いることにより、別個、突起部２２ｊを開口部２１ｆに挿入する基準及びかしめピンに対する基準を設けることが不要となる。したがって、第２取付体２２の形状を単純化することができる。また、かしめを行う際、第２取付体２２を位置決め部２２ｃによって位置決めするため、突起部２２ｊとかしめピンとの位置精度を向上させることができる。したがって、第１取付体２１と第２取付体２２とのかしめの精度を向上させるとともに、取付枠２のコストダウンを図ることができる。
【００６７】
（第２の実施形態）
図８及び図９を参照して、本発明にかかるスイッチの取付枠を電気機器のスイッチ装置を構成する取付枠として、具体的には、造営物に設置される照明のオンとオフとを切り換えるピアノハンドル式のスイッチ装置を構成する取付枠として具体化した具体化した第２の実施形態について説明する。なお、本実施形態のスイッチ装置と第１の実施形態のスイッチ装置とでは、取付枠の第１取付体と第２取付体との接合構造が異なるのみであるため、第１取付体と第２取付体との接合構造のみを説明する。また、同一構成要素には、同一符号を付し、その説明を省略する。
【００６８】
図８に示すように、第１取付体２１には、長手方向に延設された保持部２１ａと、保持部２１ａから短手方向の内側に向かい延設された補強部２１ｂとが設けられている。これにより、第１取付体２１において、長手方向に沿う断面は、略Ｌ字形状に形成されている。また、長手方向において、保持部２１ａには、スイッチ本体１を取り付ける貫通孔２１ｃが所定の距離を介して複数設けられている。
【００６９】
また、長手方向において、保持部２１ａの補強部２１ｂより外側には、即ち、長手方向において、保持部２１ａの両端には、第２取付体２２と接合する接合部２１ｄ１（図９参照）がそれぞれ設けられている。接合部２１ｄ１には、長手方向において、所定の距離を介して、開口部２１ｆが設けられている。ここで、開口部２１ｆの形状は、第１の実施形態の取付枠２と同様であるため、その説明を省略する。
【００７０】
第２取付体２２には、長手方向において、第２取付体２２の外側に設けられるとともに、プレート枠５（図１参照）を取付枠２に取り付ける際、ねじ７（図１参照）が螺合されるねじ穴２２ａと、取付枠２をスイッチボックスＳＢに取り付ける際、ねじが挿入される貫通孔２２ｂとが設けられている。ここで、貫通孔２２ｂは、ねじ穴２２ａより長手方向の内側に設けられるとともに、短手方向が長軸となる楕円形状である。また、短手方向において、ねじ穴２２ａの両側には、スイッチボックスＳＢに対して取付枠２の位置を決定する位置決め部２２ｃが設けられている。また、位置決め部２２ｃは、第２取付体２２を奥行き方向に貫通する円形の貫通孔である。
【００７１】
また、短手方向において、第２取付体２２の両端には、第１取付体２１と接合する接合部２２ｄ１がそれぞれ設けられている。これら接合部２２ｄ１は、長手方向において、貫通孔２２ｂと略同位置に配置されるとともに、短手方向において、第１取付体２１の接合部２１ｄ１と対向する。また、短手方向において、接合部２２ｄ１より内側には、断面Ｕ字形状の屈曲部２２ｅが設けられている。即ち、第２取付体２２の接合部２２ｄ１は、屈曲部２２ｅから奥行き方向に沿って延設される。
【００７２】
ここで、第１取付体２１の接合部２１ｄ１と第２取付体２２の接合部２２ｄ１とは、奥行き方向に対して直交する方向、即ち、短手方向において、互いに重ねられる構成となる。そして、接合部２１ｄ１，２２ｄ１が互いに重ねられた状態において、かしめが行われる。より詳細には、接合部２１ｄ１に設けられた開口部２１ｆに接合部２２ｄ１に設けられた突起部２２ｊを挿入した状態において、例えば、プレス機により突起部２２ｊを押圧して変形部位２２ｋを形成する。
【００７３】
本実施形態のスイッチ装置の取付枠によれば、第１の実施形態の効果（１）〜（５）及び（８）〜（１１）に加え、以下の効果を奏することができる。
（１２）本実施形態の取付枠２では、第１取付体２１の接合部２１ｄ１と第２取付体２２の接合部２２ｄ１とは、奥行き方向に対して直交する方向において、互いに重ねられる構成とする。この構成によれば、奥行き方向において、第１取付体の接合部と第２取付体の接合部とを重ねた構成と比較して、第２取付体２２をスイッチボックスＳＢにねじによって取り付けることによって発生する第２取付体２２の撓みに起因する第１取付体２１の撓みに対する接合部２１ｄ１，２２ｄ１の接合の信頼性を向上させることができる。即ち、奥行き方向において、第１取付体の接合部と第２取付体の接合部とを重ねた構成における第１取付体の奥行き方向の裏側への撓みによって接合部の突起部に加わる引張力（即ち、第１取付体の接合部と第２取付体の接合部とを引き離そうとする力）と比較して、本実施形態の接合部２１ｄ１，２２ｄ１の構造における第１取付体２１の奥行き方向の裏側への撓みによって接合部２１ｄ１，２２ｄ１の突起部２２ｊに加わる引張力を低減することができる。したがって、第１取付体の接合部と第２取付体の接合部とを重ねた構成における第１取付体の奥行き方向の裏側への撓みによって接合部に加わる力と比較して、本実施形態の接合部２１ｄ１，２２ｄ１の構造における第１取付体２１の奥行き方向の裏側への撓みによって接合部２１ｄ１，２２ｄ１に加わる力が小さくなるため、接合部２１ｄ１，２２ｄ１の信頼性を向上させることができる。
【００７４】
（１３）また、奥行き方向において、接合部２１ｄ１，２２ｄ１が、第１取付体２１の表面２１ｐより裏側に配置されることにより、第１取付体２１の表面２１ｐに対して近接して配置されるピアノハンドル３と接合部２１ｄ１，２２ｄ１（特に突起部２２ｊ）との接触を抑制することができる。したがって、スイッチ本体１に対してピアノハンドル３の位置を高精度に決めることができるため、ピアノハンドル３が押釦ハンドル１１を確実に押圧することができる。
【００７５】
（第３の実施形態）
図１０及び図１１を参照して、本発明にかかるスイッチの取付枠を電気機器のスイッチ装置を構成する取付枠として、具体的には、造営物に設置される照明のオンとオフとを切り換えるピアノハンドル式のスイッチ装置を構成する取付枠として具体化した具体化した第３の実施形態について説明する。なお、本実施形態のスイッチ装置と第２の実施形態のスイッチ装置とでは、取付枠の第１取付体と第２取付体との接合構造が異なるのみであるため、第１取付体と第２取付体との接合構造のみを説明する。また、同一構成要素には、同一符号を付し、その説明を省略する。
【００７６】
図１０及び図１１に示すように、第１取付体２１には、長手方向に延設された保持部２１ａと、保持部２１ａから短手方向の内側に向かい延設された補強部２１ｂとが設けられている。これにより、第１取付体２１において、長手方向に沿う断面は、略Ｌ字形状に形成されている。また、長手方向において、保持部２１ａには、スイッチ本体１を取り付ける貫通孔２１ｃが所定の距離を介して複数設けられている。
【００７７】
また、長手方向において、保持部２１ａの補強部２１ｂより外側には、即ち、長手方向において、保持部２１ａの両端には、第２取付体２２と接合する接合部２１ｄ２がそれぞれ設けられている。接合部２１ｄ２には、長手方向において、所定の距離を介して、突起部２２ｊ１が設けられている。ここで、突起部２２ｊ１の形状は、第１の実施形態の取付枠２の第２取付体２２の突起部２２ｊと同様であるため、その説明を省略する。
【００７８】
第２取付体２２には、長手方向において、第２取付体２２の外側に設けられるとともに、プレート枠５（図１参照）を取付枠２に取り付ける際、ねじ７（図１参照）が螺合されるねじ穴２２ａと、取付枠２をスイッチボックスＳＢに取り付ける際、ねじが挿入される貫通孔２２ｂとが設けられている。ここで、貫通孔２２ｂは、ねじ穴２２ａより長手方向の内側に設けられるとともに、短手方向が長軸となる楕円形状である。また、短手方向において、ねじ穴２２ａの両側には、スイッチボックスＳＢに対して取付枠２の位置を決定する位置決め部２２ｃが設けられている。また、位置決め部２２ｃは、第２取付体２２を奥行き方向に貫通する円形の貫通孔である。
【００７９】
また、短手方向において、第２取付体２２の両端には、第１取付体２１と接合する接合部２２ｄ２がそれぞれ設けられている。これら接合部２２ｄ２は、長手方向において、貫通孔２２ｂと略同位置に配置されるとともに、短手方向において、第１取付体２１の接合部２１ｄ２と対向する。接合部２２ｄ２には、接合部２１ｄ１の突起部２２ｊ１と対向する位置において、それぞれ開口部２１ｆ１が設けられている。また、短手方向において、接合部２２ｄ２より内側には、屈曲部２２ｅが設けられている。
【００８０】
ここで、取付枠２は、奥行き方向において、第２取付体２２の接合部２２ｄ２の裏側に第１取付体２１の接合部２１ｄ２が配置されることにより互いに重ねられる構成となる。そして、接合部２１ｄ２，２２ｄ２が互いに重ねられた状態において、かしめを行うことにより第１取付体２１及び第２取付体２２は互いに接合される。より詳細には、接合部２２ｄ２に設けられた開口部２１ｆ１に接合部２１ｄ２に設けられた突起部２２ｊ１を挿入した状態において、例えば、プレス機により突起部２２ｊ１を押圧して変形部位を形成する。
【００８１】
本実施形態のスイッチ装置の取付枠によれば、第１の実施形態の効果（１）〜（４）及び（７）〜（１０）に加え、以下の効果を奏することができる。
（１４）本実施形態の取付枠２では、奥行き方向に互いに重ねられる第１取付体２１の接合部２１ｄ２と第２取付体２２の接合部２２ｄ２において、接合部２２ｄ２より裏側に配置されている接合部２１ｄ２には、突起部２２ｊ１が設けられ、接合部２２ｄ２に開口部２１ｆ１が設けられる構成とする。この構成によれば、第１取付体２１を第２取付体２２にて受けるため、即ち、第１取付体２１の接合部２１ｄ２の裏面、即ち、奥行き方向において、接合部２１ｄ２の裏側の面と、第２取付体２２の接合部２２ｄ２の表面、即ち、奥行き方向において、接合部２２ｄ２の表側の面とが接触するため、第１取付体２１をスイッチボックスＳＢにねじによって取り付ける際の第１取付体２１の撓みを第２取付体２２の接合部２２ｄ２により抑制することとなる。したがって、第１取付体２１の撓みに起因して接合部２１ｄ２，２２ｄ２に加わる力を低減することができる。その結果、第１取付体２１及び第２取付体２２の接合の信頼性を向上させることができる。
【００８２】
（１５）また、突起部２２ｊ１を開口部２１ｆ１に挿入した状態において、突起部２２ｊ１を押圧することにより変形部位２２ｋを形成してかしめを行うため、かしめの際、かしめのための部材、即ち、接合部同士を接合するのに用いる部材が不要となる。したがって、接合部同士を接合するのに用いる部材であるハトメやリベットを用いたかしめと比較して、部品点数を削減することができる。
【００８３】
（その他の実施形態）
なお、本発明の実施態様は、上記各実施形態にて例示した態様に限られるものではなく、これを例えば以下のように変更することもできる。
【００８４】
・第１の実施形態〜第３の実施形態において、取付枠２の第１取付体２１及び第２取付体２２には、開口部２１ｆ，２１ｆ１に、第１開口部２１ｇ及び第２開口部２１ｈが設けられたが、本発明は、これに限定されることはない。突起部２２ｊ，２２ｊ１及び開口部２１ｆ，２１ｆ１がかしめを行うことができる形状であればよいため、例えば、開口部２１ｆ，２１ｆ１は、第２開口部２１ｈのみから構成されてもよい。この場合、突起部２２ｊ，２２ｊ１が押圧されることにより、突起部２２ｊ，２２ｊ１は、第２開口部２１ｈを押圧するように変形するとともに、第２開口部２１ｈに接合される。
【００８５】
・第１の実施形態〜第３の実施形態において、取付枠２の第１取付体２１及び第２取付体２２には、突起部２２ｊ，２２ｊ１に表面が形成されたが、本発明は、これに限定されることない。突起部２２ｊ，２２ｊ１の形状は、開口部２１ｆ，２１ｆ１に対してかしめが行うことができる形状であればよいため、例えば、突起部は、中空の円筒形状、即ち、貫通孔が設けられた円筒形状であってもよい。
【００８６】
・第１の実施形態及び第３の実施形態において、奥行き方向において、かしめが行われた後の突起部２２ｊ，２２ｊ１は、接合部２１ｄ，２２ｄ２の表面より裏側に配置されていたが、本発明はこれに限定されることはない。例えば、突起部２２ｊ，２２ｊ１と接合部２１ｄ，２２ｄ２の表面とは略同一であってもよい。
【００８７】
・第１の実施形態〜第３の実施形態において、１つの接合構造において、突起部２２ｊ，２２ｊ１を２つ設け、開口部２１ｆ，２１ｆ１を２つ設けたが、本発明は、これに限定されることはない。例えば、突起部２２ｊ，２２ｊ１及び開口部２１ｆ，２１ｆ１の個数は、１つでも、３個以上であってもよい。
【００８８】
・第１の実施形態〜第３の実施形態において、スイッチ装置Ａは、スイッチ本体１及びピアノハンドル３がそれぞれ１個であったが、本発明は、これに限定されることはない。例えば、スイッチ本体１及びピアノハンドル３が、２個及び３個であってもよい。
【００８９】
・第１の実施形態〜第３の実施形態において、取付枠２は、一つの空間Ｓ１が形成されたが、本発明は、これに限定されることはない。例えば、取付枠に複数の空間が形成されてもよい。即ち、取付枠の第１取付体及び第２取付体の他に、複数の空間を形成するための部材が配置される構造であっても本発明の技術的思想を適用することができる。
【００９０】
・本発明のスイッチ装置Ａの第１の実施形態〜第３の実施形態において、取付枠２の第１取付体２１及び第２取付体２２は、かしめにより接合されたが、本発明は、これに限定されることなく、例えば、第１取付体及び第２取付体は、溶接により接合されてもよい。第１取付体及び第２取付体を溶接により接合することにより、第１取付体の接合部及び第２取付体の接合部に、突起部及び開口部を設けることが不要となるため、第１取付体及び第２取付体の形状を簡素化することができる。したがって、第１取付体及び第２取付体の形成を容易とするとともに、第１取付体及び第２取付体の製造コストを低減することができる。
【００９１】
・第１の実施形態〜第３の実施形態において、取付枠２に保持されるスイッチは、照明等の電気機器をオン及びオフを行うスイッチであったが、本発明は、これに限定されることはない。例えば、スイッチは、光学式のセンサも含む。
【００９２】
・第１の実施形態〜第３の実施形態において、取付枠２は、一対の第１取付体２１及び一対の第２取付体２２との４個の分割された取付体によって構成されたが、本発明は、これに限定されることはない。取付枠２が、複数の取付体にて構成されるとともに、取付枠を単一部材にて構成された場合と比較して、取付枠の歩留まりが向上する構成であればよいため、例えば、取付枠を１つの第１取付体と１つの第２取付体とが単一部材となる構成、即ち、２つの取付体にて構成されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００９３】
【図１】本発明のスイッチの取付枠を具体化した第１の実施形態について、同取付枠を一構成要素として備えるスイッチ装置の分解斜視構造を示す斜視図。
【図２】同実施形態のスイッチの取付枠について、同取付枠の斜視構造を示す斜視図。
【図３】同実施形態のスイッチの取付枠について、同取付枠の分解斜視構造を示す斜視図。
【図４】（ａ）同実施形態のスイッチの取付枠の接合部について、接合部にかしめが行われる前の状態の断面構造を示す断面図。（ｂ）同実施形態のスイッチの取付枠の接合部について、かしめが行われた後の状態の断面構造を示す断面図。
【図５】同実施形態のスイッチの取付枠の製造過程を示すフローチャート。
【図６】同実施形態のスイッチの取付枠の製造過程を示すフローチャート。
【図７】（ａ）同実施形態のスイッチの取付枠について、第１取付体と鋼板との関係を示す平面図。（ｂ）同実施形態のスイッチの取付枠について、第２取付体と鋼板との関係を示す平面図。
【図８】本発明のスイッチの取付枠を具体化した第２の実施形態について、同取付枠の斜視構造を示す斜視図。
【図９】同実施形態のスイッチの取付枠について、同取付枠の分解斜視構造を示す斜視図。
【図１０】本発明のスイッチの取付枠を具体化した第３の実施形態について、同取付枠の斜視構造を示す斜視図。
【図１１】同実施形態のスイッチの取付枠について、同取付枠の分解斜視構造を示す斜視図。
【図１２】従来のスイッチ装置の取付枠について、同取付枠の斜視構造を示す斜視図。
【図１３】従来のスイッチ装置の取付枠について、同取付枠と鋼板との関係を示す平面図。
【符号の説明】
【００９４】
Ａ…スイッチ装置、Ｐ１，Ｐ２…鋼板、ＳＢ…スイッチボックス、ＳＢ１…突出部、ＳＢ２…貫通孔、１…スイッチ本体、２…取付枠、３…ピアノハンドル、４…プレート、５…プレート枠、６…化粧プレート、７…ねじ、１１…押釦ハンドル、１２…筐体、２１…第１取付体、２１ａ…保持部、２１ｂ…補強部、２１ｃ…貫通孔、２１ｄ，２１ｄ１，２１ｄ２…接合部、２１ｅ…裏面、２１ｆ，２１ｆ１…開口部、２１ｇ…第１開口部、２１ｈ…第２開口部、２１ｊ…拡径開口部、２１ｐ…表面、２２…第２取付体、２２ａ…ねじ穴、２２ｂ…貫通孔、２２ｃ…位置決め部、２２ｄ，２２ｄ１，２２ｄ２…接合部、２２ｅ…屈曲部、２２ｆ…表面、２２ｇ…部位、２２ｈ…表面、２２ｊ，２２ｊ１…突起部、２２ｋ…変形部位、２２ｍ…表面、２２ｎ…部位、３１…爪部。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、造営材に取り付けられるスイッチ装置の構成要素であって、スイッチが取り付けられる取付枠及びその製造方法並びに同取付枠を備えるスイッチ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記取付枠は、造営物の照明等の電気機器の電源のオン／オフの操作を行うスイッチ装置において、造営材に埋設されたスイッチボックスにねじによって取り付けられるとともに、スイッチのオン／オフの切換を行う操作部（押釦ハンドル）を内側に配置した空間が設けられる構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図１２及び図１３を参照して、従来の取付枠の構造について説明する。
図１２に示すように、単一部材から構成される取付枠１００は、互いに所定の距離を介して配置されて、スイッチを保持する一対の第１取付体１０１と、この一対の第１取付体１０１を互いに接続するとともにスイッチボックスに取り付けられる一対の第２取付体１０２とにより構成されている。そして、取付枠１００において、一対の第１取付体１０１及び一対の第２取付体１０２によって囲まれることにより、押釦ハンドルを配置する空間ＳＲが形成されている。
【特許文献１】特開２０００−２５１５７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、単一部材から構成される取付枠１００の形成方法としては、一般に、鋼板をプレス加工する方法が採用されている。この鋼板をプレス加工する方法の場合には、図１３に示すように、鋼板ＰＲにおいて、空間ＳＲを形成するために打ち抜かれた部分（図１３中の斜線部分）は、廃材となってしまう。したがって、鋼板ＰＲの体積に対して、取付枠１００を形成する体積の比率（以下、単に「歩留まり」という。）が高いとは言い難く、この点において改善の余地が残されている。
【０００５】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、歩留まりの向上を図ることのできる構造のスイッチの取付枠及びその製造方法、並びにこの取付枠を備えたスイッチ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、スイッチの取付枠において、当該取付枠は、複数の分割された取付体を組み合わせることにより構成されるとともに、前記取付体が互いにかしめにより接合されることを要旨とする。
【０００７】
この発明によれば、取付枠において、スイッチが配置される空間を複数の分割された取付体を組み合わせることにより構成するため、従来構造である取付枠を単一部材から構成される場合と比較して、上記空間の形成に伴う廃材の量を低減することができる。したがって、取付枠の歩留まりの向上を図ることができる。また、取付体をかしめにより接合されることにより、例えば、取付体をねじによる接合及び接着や圧入による接合と比較して、取付体の接合強度を向上させることができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、スイッチの取付枠において、当該取付枠は、複数の分割された取付体を組み合わせることにより構成されるとともに、前記取付体が互いに溶接により接合されることを要旨とする。
【０００９】
この発明によれば、取付枠において、スイッチが配置される空間を複数の分割された取付体を組み合わせることにより構成するため、従来構造である取付枠を単一部材から構成される場合と比較して、上記空間の形成に伴う廃材の量を低減することができる。したがって、取付枠の歩留まりの向上を図ることができる。また、取付体を溶接により接合されることにより、例えば、取付体をねじによる接合及び接着や圧入による接合と比較して、取付体の接合強度を向上させることができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、スイッチの取付枠において、当該取付枠は、複数の分割された取付体を組み合わせることにより構成され、前記各取付体は、他の取付体と互いに接合する複数の接合部をそれぞれ有するとともに、前記各取付体の前記複数の接合部の接合手段は同一であることを要旨とする。
【００１１】
この発明によれば、取付枠において、スイッチが配置される空間を複数の分割された取付体を組み合わせることにより構成するため、従来構造である取付枠を単一部材から構成される場合と比較して、上記空間の形成に伴う廃材の量を低減することができる。したがって、取付枠の歩留まりの向上を図ることができる。また、複数の接合部の接合手段を同一とすることにより、接合作業を同一とすることができるため、接合作業を容易に行うことができる。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のスイッチの取付枠において、前記複数の取付体は、互いに接合する接合部をそれぞれ有し、前記接合部は、当該取付枠の奥行き方向において、互いに重ねられることを要旨とする。
【００１３】
この発明によれば、取付枠の奥行き方向において、接合部が互いに重ねられることにより、接合部の接合作業の際、接合部の接合方向を一方向から行うことができる。したがって、接合部の接合方向を複数方向から行う場合と比較して、取付体の接合作業を容易に行うことができる。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のスイッチの取付枠において、前記複数の取付体は、互いに接合する接合部をそれぞれ有し、前記接合部は、当該取付枠の奥行き方向に対して直行する方向において、互いに重ねられることを要旨とする。
【００１５】
この発明によれば、取付枠の奥行き方向に対して直行する方向において、接合部を互いに重ねられることにより、取付枠の奥行き方向において、接合部を互いに重ねた構造と比較して、取付体の撓みに対する接合部に加わる力を低減させることができる。したがって、取付体の接合の信頼性を向上させることができる。
【００１６】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のスイッチの取付枠において、前記取付体は、前記スイッチが取り付けられる第１取付体と、スイッチボックスに取り付けられる第２取付体とを有することを要旨とする。
【００１７】
請求項７に記載の発明は、請求項１に記載のスイッチの取付枠において、前記取付体は、前記スイッチが取り付けられる第１取付体と、スイッチボックスに取り付けられる第２取付体とを有し、前記第１取付体と前記第２取付体とは、前記かしめが行われる接合部をそれぞれ有し、前記第１取付体及び前記第２取付体の前記接合部のうち、一方の接合部には、他方の接合部に向かい突出する突起部が設けられ、前記他方の接合部には、前記突起部を挿入する開口部が設けられ、前記かしめは、前記突起部が前記開口部に挿入された状態において、前記突起部の変形により維持されることを要旨とする。
【００１８】
この発明によれば、一方の接合部に突起部を設けるとともに、他方の接合部に突起部を挿入する開口部を設ける構造であるため、かしめを行う際に、かしめのための部材、即ち、接合部同士を接合するのに用いる部材が不要となる。したがって、接合部同士を接合するのに用いる部材であるハトメやリベットを用いたかしめと比較して、部品点数を削減することができる。
【００１９】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載のスイッチの取付枠において、前記第１取付体の前記接合部には、前記突起部が設けられ、前記第２取付体の前記接合部には、前記開口部が設けられ、前記第１取付体の前記接合部と前記第２取付体の前記接合部とは、当該取付枠の奥行き方向において、互いに重ね合わされるとともに、前記第２取付体の前記接合部が前記第１取付体の前記接合部よりも当該取付枠の表側に位置することを要旨とする。
【００２０】
この発明によれば、第２取付体に突起部が設けられる構造と比較して、第１取付体に突起部が設けられることにより、接合部をかしめ後に、第2取付体をスイッチボックスに取り付ける際、第2取付体に撓みが生じた場合において、接合部に加わる力を低減することができる。したがって、第１取付体及び第２取付体の接合の信頼性を向上させることができる。
【００２１】
請求項９に記載の発明は、請求項７に記載のスイッチの取付枠において、前記第１取付体の前記接合部には、前記開口部が設けられ、前記第２取付体の前記接合部には、前記突起部が設けられ、前記第１取付体の前記接合部と前記第２取付体の前記接合部とは、当該取付枠の奥行き方向において、互いに重ね合わされるとともに、前記第１取付体の前記接合部が前記第２取付体の前記接合部よりも当該取付枠の表側に位置することを要旨とする。
【００２２】
請求項１０に記載の発明は、請求項７〜請求項９のいずれか１項に記載のスイッチの取付枠であって、かしめ後の前記突起部の表面は、前記他方の接合部の表面と同位置、もしくは、当該取付枠の奥行き方向において、前記他方の接合部の前記表面より裏側に配置されることを要旨とする。
【００２３】
この発明によれば、突起部の表面が、他方の接合部の表面と同位置、もしくは、他方の接合部の表面より裏側に配置されることにより、ピアノハンドル等の他方の接合部の表面側に配置される部材との接触を抑制することができる。
【００２４】
請求項１１に記載の発明は、請求項７〜請求項１０のいずれかに記載のスイッチの取付枠であって、前記開口部には、かしめ後の前記突起部の表面が収容される第１開口部と、前記第１開口部の内径より小さい内径を有する第２開口部と、前記第１開口部と前記第２開口部との間に設けられるとともに、内径が前記第２開口部から前記第１開口部に向かい拡径する拡径開口部とが設けられることを要旨とする。
【００２５】
この発明によれば、第１開口部と第２開口部との間に拡径開口部が形成されることにより、取付枠の奥行き方向において、突起部と開口部との対向する面積を大きくすることができるため、接合部が互いに離れる方向に対する接合の強度を向上させることができる。
【００２６】
請求項１２に記載の発明は、電気機器のオンとオフとを切り換えるスイッチと、前記スイッチを保持する取付枠とを備えるスイッチ装置において、前記取付枠として、請求項１〜請求項１１のいずれか１項に記載のスイッチの取付枠を備えることを要旨とする。
【００２７】
請求項１３に記載の発明は、スイッチの取付枠の製造方法において、当該取付枠は、複数の分割された取付体を備え、前記複数の取付体は、それぞれ互いに接合する複数の接合部を有し、前記複数の取付体を形成する工程と、前記複数の取付体を互いに接合し、当該取付枠を形成する工程とを備え、前記取付枠を形成する工程において、前記複数の接合部は、同一の接合方法によって接合されることを要旨とする。
【００２８】
この発明によれば、取付枠において、スイッチが配置される空間を複数の分割された取付体を組み合わせることにより構成するため、従来構造である取付枠を単一部材から構成される場合と比較して、上記空間の形成に伴う廃材の量を低減することができる。したがって、取付枠の歩留まりの向上を図ることができる。また、取付体の複数の接合部を同一の接合手段によって接合することにより、複数の接合部を異なる接合方法にて接合する場合と比較して、取付枠を形成する工程を単純化できるため、容易に取付枠を製造することができる。したがって、取付枠のコストダウンを図ることができる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明によれば、歩留まりの向上を図ることのできる構造のスイッチの取付枠及びその製造方法、並びにこの取付枠を備えたスイッチ装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
（第１の実施形態）
図１〜図７を参照して、本発明にかかるスイッチの取付枠を電気機器のスイッチ装置を構成する取付枠として、具体的には、造営物に設置される照明のオンとオフとを切り換えるピアノハンドル式のスイッチ装置を構成する取付枠として具体化した第１の実施形態について説明する。
【００３１】
図１に示すように、スイッチ装置Aには、押釦ハンドル１１を備えるスイッチ本体１が設けられている。このスイッチ本体１には、押釦ハンドル１１を覆うピアノハンドル３が取り付けられている。また、スイッチ本体１は、矩形状に形成された取付枠２に取り付けられている。即ち、取付枠２を構成する４つの辺に囲まれた矩形状の空間Ｓ１にスイッチ本体１の一部が配置された状態において、スイッチ本体１の一部が取付枠２に取り付けられている。また、取付枠２には、ピアノハンドル３を外囲する矩形状のプレート４が取り付けられている。
【００３２】
スイッチ本体１は、内蔵した接点を押釦ハンドル１１の操作に伴い反転させることにより、照明のオンとオフとを切り換えている。特に、スイッチ装置Ａでは、ピアノハンドル３を介して、押釦ハンドル１１の操作が行われている。
【００３３】
プレート４は、ねじ７により取付枠２に固定されることにより、ピアノハンドル３を外囲するプレート枠５と、プレート枠５に取り付けられることにより、ピアノハンドル３を外囲する化粧プレート６とにより構成されている。プレート枠５において、プレート枠５を構成する４つの辺に囲まれた矩形状の空間Ｓ２にピアノハンドル３の一部が配置されている。また、化粧プレート６において、化粧プレート６を構成する４つの辺に囲まれた矩形状の空間Ｓ３にピアノハンドル３の一部が配置されている。化粧プレート６の空間Ｓ３の面積は、プレート枠５の空間Ｓ２の面積よりも小さく設定されている。これにより、ピアノハンドル３の外周縁と、この外周縁と対応する化粧プレート６の内周縁との間隙が十分に小さく設定されている。
【００３４】
スイッチ装置Ａにおいて、化粧プレート６により、プレート枠５の表側が覆われている。また、ピアノハンドル３により、スイッチ本体１が覆われている。これにより、造営材に埋設されたスイッチボックスＳＢに取付枠２が取り付けられた際、スイッチ装置Ａの表側からは、化粧プレート６及びピアノハンドル３のみが視認されている。
【００３５】
図２及び図３に示すように、取付枠２は、複数の分割された取付体を組み合わせることにより構成されている。即ち、スイッチ本体１が取り付けられる一対の第１取付体２１と、一対の第１取付体２１を互いに接合するとともに、スイッチボックスＳＢ（図１参照）に取り付けられる一対の第２取付体２２とから構成されている。
【００３６】
以降では、第１取付体２１に沿う方向を取付枠２の「長手方向」とし、また、第２取付体２２に沿う方向を取付枠２の「短手方向」とし、長手方向及び短手方向に直行する方向を「奥行き方向」とする。
【００３７】
一対の第１取付体２１は、短手方向において、所定の距離を介して互いに平行に配置されている。また、第１取付体２１には、長手方向に延設された保持部２１ａと、保持部２１ａから短手方向の内側に向かい延設された補強部２１ｂとが設けられている。これら保持部２１ａ及び補強部２１ｂにより、第１取付体２１において、長手方向に沿う断面の形状は、略Ｌ字状に形成されている。また、長手方向において、保持部２１ａには、スイッチ本体１を取り付ける貫通孔２１ｃが所定の距離を介して複数設けられている。
【００３８】
また、長手方向において、保持部２１ａの両端には、第２取付体２２と接合する接合部２１ｄがそれぞれ設けられている。これら接合部２１ｄは、短手方向において、保持部２１ａよりも内側に延設されている。
【００３９】
一対の第２取付体２２は、長手方向において、所定の距離を介して互いに平行に配置されている。そして、第２取付体２２のそれぞれには、長手方向において、第２取付体２２の外側に設けられるとともに、プレート枠５（図１参照）が取付枠２に取り付けられる際、ねじ７（図１参照）が螺合するねじ穴２２ａと、ねじによって、取付枠２がスイッチボックスＳＢに取り付けられる際、ねじが挿入される貫通孔２２ｂとが設けられている。ここで、貫通孔２２ｂは、ねじ穴２２ａより長手方向の内側に設けられるとともに、短手方向が長軸となる長穴形状である。また、短手方向において、ねじ穴２２ａの両側には、スイッチボックスＳＢに対して取付枠２の位置を決定する位置決め部２２ｃが設けられている。この位置決め部２２ｃは、第２取付体２２を奥行き方向に貫通する円形の貫通孔である。
【００４０】
また、短手方向において、各第２取付体２２の両端には、第１取付体２１と接合する接合部２２ｄがそれぞれ設けられている。これら接合部２２ｄは、長手方向において、貫通孔２２ｂと略同位置に配置される。また、短手方向において、接合部２２ｄより内側には、屈曲部２２ｅが設けられている。屈曲部２２ｅは、短手方向の外側に向かい奥行き方向の表側に延設される。即ち、接合部２２ｄの表面２２ｆ（図３参照）は、ねじ穴２２ａが設けられる部位２２ｇ以外の第２取付体２２のその他の部位の表面２２ｈよりも奥行き方向の表側に設けられている。
【００４１】
各第２取付体２２において、接合部２２ｄ及び貫通孔２２ｂは、長手方向に沿って、一列に配置されている。また、長手方向において、貫通孔２２ｂより内側の部位２２ｎは、奥行き方向に対して凹凸のない平面にて構成されている。
【００４２】
この取付枠２は、ねじが、各第２取付体２２にそれぞれ設けられた貫通孔２２ｂに挿入されるとともに、スイッチボックスＳＢの一対の突出部ＳＢ１に設けられた貫通孔ＳＢ２（図１参照）に螺合されることにより、スイッチボックスＳＢに取り付けられる。
【００４３】
図４に示すように、奥行き方向において、第１取付体２１の接合部２１ｄは、第２取付体２２の接合部２２ｄよりも表側に配置されているとともに、各接合部２１ｄ，２２ｄは、互いに重ねられている。即ち、接合部２１ｄの裏面２１ｅは、接合部２２ｄの表面２２ｆに接触している。
【００４４】
第２取付体２２の接合部２２ｄのそれぞれには、奥行き方向において、接合部２２ｄの表面２２ｆから表側に向かい突出する突起部２２ｊが設けられている。突起部２２ｊは、長手方向において、所定の距離を介して２つ設けられている。
【００４５】
第１取付体２１の接合部２１ｄにおいて、第２取付体２２の突起部２２ｊと対向する位置には、開口部２１ｆがそれぞれ設けられている。開口部２１ｆは、長手方向において、所定の距離を介して２つ設けられるとともに、接合部２１ｄを奥行き方向に貫通する貫通孔である。
【００４６】
第１取付体２１の接合部２１ｄと第２取付体２２の接合部２２ｄとが互いに重なる際、接合部２２ｄの突起部２２ｊが接合部２１ｄの開口部２１ｆに挿入される。そして、突起部２２ｊを開口部２１ｆに挿入された状態において、突起部２２ｊを押圧することにより、突起部２２ｊが変形して各接合部２１ｄ，２２ｄが互いに接合される、即ち、各接合部２１ｄ，２２ｄにかしめが行われる。また、取付枠２では、第１取付体２１の接合部２１ｄと第２取付体２２の接合部２２ｄとの接合構造が４つ設けられるが、これら接合構造は、同一の手段及び構造である。
【００４７】
図４に示すように、第１取付体２１の接合部２１ｄの開口部２１ｆには、突起部２２ｊの変形部位２２ｋ（図４（ｂ）参照）が収容される第１開口部２１ｇと、奥行き方向において、第１開口部２１ｇより裏側に形成されるとともに、第１開口部２１ｇの内径Ｄ１より小さい内径Ｄ２を有する第２開口部２１ｈとが設けられている。また、第１開口部２１ｇと第２開口部２１ｈとの間には、第１開口部２１ｇに向かい拡径する、即ち、奥行き方向において、表側に向かい拡径する拡径開口部２１ｊが設けられている。また、図４（ａ）に示すように、第２開口部２１ｈの内径Ｄ２は、第２取付体２２の接合部２２ｄの突起部２２ｊの外径Ｄ３と略同一となるように形成される。
【００４８】
図４（ｂ）に示すように、突起部２２ｊが変形した状態において、突起部２２ｊ（変形部位２２ｋ）と拡径開口部２１ｊとは互いに接触する。また、変形部位２２ｋと、第１開口部２１ｇを構成する内周面と第２開口部２１ｈを構成する内周面とを連結する連結面とは互いに接触する。
【００４９】
また、奥行き方向において、突起部２２ｊの変形部位２２ｋの表面２２ｍは、第１取付体２１の接合部２１ｄの表面２１ｐよりも裏側となるように配置される。なお、スイッチ本体１（図１参照）に取り付けられたピアノハンドル３（図１参照）の裏面、即ち、ピアノハンドル３の奥行き方向の裏側の面は、第１取付体２１の接合部２１ｄの表面２１ｐと近接して配置されている。
【００５０】
次に、図１及び図５を参照して、スイッチ装置Ａの製造方法について説明する。
まず、ステップＳ１において、取付枠２を作製する。具体的には、一対の第１取付体２１及び一対の第２取付体２２を形成した後、一対の第１取付体２１及び一対の第２取付体２２を互いにかしめにより接合することによって、取付枠２を作製する。ここで、ステップＳ１の取付枠２を作製した状態において、スイッチ本体１は取り付けられていない状態である。
【００５１】
次に、ステップＳ２において、取付枠２にスイッチ本体１を取り付ける。具体的には、スイッチ本体１の筐体１２の短手方向の側面に設けられた爪部と第１取付体２１の保持部２１ａの貫通孔２１ｃとを係合する。
【００５２】
次に、ステップＳ３において、スイッチ本体１が取り付けられた状態の取付枠２をスイッチボックスＳＢに取り付ける。具体的には、第２取付体２２の位置決め部２２ｃをスイッチボックスＳＢに対する取付枠２の位置決めとしてスイッチボックスＳＢに取付枠２を配置する。そして、ねじを取付枠２の第２取付体２２の貫通孔２２ｂに挿入するとともに、スイッチボックスＳＢの突出部ＳＢ１の貫通孔ＳＢ２に螺合する。
【００５３】
次に、ステップＳ４において、ピアノハンドル３及びプレート枠５をスイッチ本体１及び取付枠２にそれぞれ取り付ける。具体的には、ピアノハンドル３に設けられた爪部３１をスイッチ本体１に設けられた開口部に挿入する。そして、ねじ７を第２取付体２２のねじ穴ａに螺合することにより、プレート枠５を取付枠２に取り付ける。最後に、ステップＳ５において、化粧プレート６をプレート枠５に取り付ける。以上により、スイッチ装置Ａは、組み立てられる。
【００５４】
次に、図４、図６、及び図７を参照して、取付枠２の作製について説明する。
まず、ステップＳ１１において、平板状の鋼板から第１取付体２１及び第２取付体２２をプレス加工により形成する。具体的には、図７に示すように、第１鋼板Ｐ１から第１取付体２１をプレス加工により形成し、第２鋼板Ｐ２から第２取付体２２をプレス加工により形成する。ここで、第１取付体２１及び第２取付体２２は、プレス機によって、打ち抜き及び曲げ加工を複数の工程に分けて行われる。即ち、上述した第１取付体２１及び第２取付体２２の形状は、プレス加工によって形成される。
【００５５】
次に、ステップＳ１２において、第１取付体２１及び第２取付体２２を接合することにより、取付枠２を形成する。具体的には、第１取付体２１の２つの接合部２１ｄ及び第２取付体２２の２つの接合部２２ｄをそれぞれかしめにより接合する。即ち、４つの接合部２１ｄ，２２ｄの接合構造をそれぞれ同一の接合手段により接合する。より詳細には、接合部２２ｄの突起部２２ｊを接合部２１ｄの開口部２１ｆに挿入した状態において、プレス機に備えられたかしめピンによって、突起部２２ｊを押圧する。そして、図５に示すように、突起部２２ｊに形成された変形部位２２ｋと開口部２１ｆの第１開口部２１ｇ及び拡径開口部２１ｊとが接合されることにより、かしめが行われる。なお、本実施形態では、かしめピンによって、全ての突起部２２ｊを同時に押圧する。また、第１取付体２１と第２取付体２２とのかしめを行う際、第２取付体２２の位置決め部２２ｃをかしめピンに対する位置基準とする。より詳細には、第２取付体２２の位置決め部２２ｃに基づいて、第２取付体２２の突起部２２ｊに第１取付体２１の開口部２１ｆを挿入する。そして、第２取付体２２の位置決め部２２ｃに基づいて、かしめピンと各突起部２２ｊとの位置合わせを行う。以上により、取付枠２が作製される。
【００５６】
本実施形態のスイッチ装置の取付枠２によれば、以下の効果を奏することができる。
（１）本実施形態の取付枠２では、取付枠２が、複数の分割された取付体である第１取付体２１及び第２取付体２２から構成されるとともに、第１取付体２１及び第２取付体２２は、かしめによって接合される構成とする。この構成によれば、図９に示す取付枠１００を単一部材にて構成した場合と比較して、取付枠の歩留まりを大幅に向上することができる。即ち、取付枠１００を単一部材にて構成した場合、取付枠１００の空間ＳＲを形成するため、空間ＳＲに相当する部分の材料は廃材となってしまう。一方、取付枠２では、第１取付体２１及び第２取付体２２を接合することにより、取付枠２の空間Ｓ１を形成するため、第１取付体２１及び第２取付体２２を形成する際に、空間Ｓ１を形成しないため、空間Ｓ１に相当する部分には、材料（鋼板）が使用されず、廃材とならない。したがって、図１３に示す取付枠１００を単一構造にて構成した場合と比較して、取付枠２では、取付枠２を形成するための廃材の量を低減することができるため、取付枠の歩留まりを大幅に向上することができる。
【００５７】
（２）また、第１取付体２１の接合部２１ｄ及び第２取付体２２の接合部２２ｄをかしめによって接合するため、接合部２１ｄ，２２ｄをねじによる接合及び圧入並びに接着による接合と比較して、第１取付体２１及び第２取付体２２の接合強度を向上させることができる。また、接合部２１ｄ，２２ｄを溶接により接合した場合と比較して、接合部２１ｄ，２２ｄのような接合する部分が小さい場合の接合では、かしめの方が接合強度を高くすることができる。
【００５８】
（３）本実施形態の取付枠２では、第１取付体２１の２つの接合部２１ｄ及び第２取付体２２の２つの接合部２２ｄの接合手段がそれぞれ同一である構成とする。この構成によれば、取付枠２では、接合部２１ｄ，２２ｄが接合する接合構造が４つ設けられるが、これら４つの接合構造の接合手段が同一であることにより、第１取付体２１及び第２取付体２２の接合作業を同一にすることができる。したがって、第１取付体２１及び第２取付体２２の接合作業を容易に行うことができる。
【００５９】
（４）特に、本実施形態の取付枠２では、４つの接合構造の接合手段がかしめにより行われるため、例えば、かしめによる接合とねじによる接合とを併用した場合等の接合手段を異ならせた場合と比較して、第１取付体２１及び第２取付体２２の接合作業を容易に行うことができる。
【００６０】
（５）本実施形態の取付枠２では、第２取付体２２に突起部２２ｊが設けられるとともに、第１取付体２１に開口部２１ｆが設けられる構成とする。この構成によれば、突起部２２ｊを開口部２１ｆに挿入した状態において、突起部２２ｊを押圧することにより変形部位２２ｋを形成してかしめを行うため、かしめの際、かしめのための部材、即ち、接合部同士を接合するのに用いる部材が不要となる。したがって、接合部同士を接合するのに用いる部材であるハトメやリベットを用いたかしめと比較して、部品点数を削減することができる。
【００６１】
（６）本実施形態の取付枠２では、奥行き方向において、第１取付体２１の接合部２１ｄが第２取付体２２の接合部２２ｄより表側に配置されるとともに、接合部２１ｄ，２２ｄは、奥行き方向において、互いに重ねられる構成とする。この構成によれば、奥行き方向において、接合部２１ｄ，２２ｄが互いに重ねられる構成であるため、接合方向を一方向にて行うことができる。したがって、第１取付体２１及び第２取付体２２の接合作業を容易に行うことができる。
【００６２】
（７）本実施形態の取付枠２では、第１取付体２１及び第２取付体２２の接合を全てかしめにより行うため、例えば、プレス機によって、４つの接合構造を同時に行うことができる。即ち、４つの接合構造に設けられた８つの突起部２２ｊを同時に変形させることができる。したがって、第１取付体２１及び第２取付体２２の各接合構造を個別に接合しなければならない接合手段である、ねじ、接着及び溶接による接合と比較して、第１取付体２１及び第２取付体２２の接合作業の容易化を図るとともに、接合作業の時間の短縮を達成することができる。なお、４つの接合構造のうち、２つの接合構造を同時にかしめを行った場合においても、ねじ、接着及び溶接による接合と比較して、第１取付体２１及び第２取付体２２の接合作業の容易化を図るとともに、接合作業の時間の短縮を達成することができる。
【００６３】
（８）本実施形態の取付枠２では、奥行き方向において、第２取付体２２の接合部２２ｄの突起部２２ｊの変形部位２２ｋの表面２２ｍは、第１取付体２１の表面２１ｐよりも裏側に配置される構成とする。この構成によれば、第１取付体２１の表面２１ｐに対して近接して配置されるピアノハンドル３と突起部２２ｊとの接触を抑制することができる。ここで、ピアノハンドルと突起部とが接触した場合、ピアノハンドルがスイッチ本体の押釦ハンドルに対して離れてしまう。その結果、ピアノハンドルの押圧が、押釦ハンドルに伝達されにくい場合があった。一方、本実施形態の取付枠２では、突起部２２ｊとピアノハンドル３との接触が抑制されることにより、奥行き方向において、スイッチ本体１に対してピアノハンドル３の位置を高精度に決めることができるため、ピアノハンドル３が押釦ハンドル１１を確実に押圧することができる。
【００６４】
（９）本実施形態の取付枠２では、第１取付体２１の開口部２１ｆの第２開口部２１ｈには、第１開口部２１ｇに向かい拡径する拡径開口部２１ｊが設けられる構成とする。この構成によれば、第２開口部に拡径開口部が設けられない場合と比較して、突起部２２ｊと開口部２１ｆを構成する内周面との奥行き方向において対向する面積が大きくなることにより、接合部２１ｄ，２２ｄが互いに離れる方向に対する強度を向上させることができる。
【００６５】
（１０）本実施形態の取付枠２では、長手方向において、第２取付体２２の貫通孔２２ｂより内側の部位２２ｎが平面にて構成される。この構成によれば、取付枠２をスイッチボックスＳＢに取り付ける際、即ち、第２取付体２２の貫通孔２２ｂにねじが挿入される際、第２取付体２２の中央部、即ち、短手方向において、第２取付体２２の内側を奥行き方向の裏側に向かい変形する量を大きくすることができる。したがって、第２取付体２２の中央部の変形量を大きくすることにより、第２取付体２２の撓みに起因する第１取付体２１の接合部２１ｄ及び第２取付体２２の接合部２２ｄに加わる力を低減することができる。したがって、第１取付体２１及び第２取付体２２の接合の信頼性を向上させることができる。
【００６６】
（１１）本実施形態の取付枠２では、かしめを行う際、第２取付体２２のスイッチボックスＳＢを取り付ける際の位置決め部２２ｃを、突起部２２ｊを開口部２１ｆに挿入する基準及びかしめピンに対する基準とする構成とする。この構成によれば、スイッチボックスＳＢを取り付ける際の位置決め部２２ｃを用いることにより、別個、突起部２２ｊを開口部２１ｆに挿入する基準及びかしめピンに対する基準を設けることが不要となる。したがって、第２取付体２２の形状を単純化することができる。また、かしめを行う際、第２取付体２２を位置決め部２２ｃによって位置決めするため、突起部２２ｊとかしめピンとの位置精度を向上させることができる。したがって、第１取付体２１と第２取付体２２とのかしめの精度を向上させるとともに、取付枠２のコストダウンを図ることができる。
【００６７】
（第２の実施形態）
図８及び図９を参照して、本発明にかかるスイッチの取付枠を電気機器のスイッチ装置を構成する取付枠として、具体的には、造営物に設置される照明のオンとオフとを切り換えるピアノハンドル式のスイッチ装置を構成する取付枠として具体化した具体化した第２の実施形態について説明する。なお、本実施形態のスイッチ装置と第１の実施形態のスイッチ装置とでは、取付枠の第１取付体と第２取付体との接合構造が異なるのみであるため、第１取付体と第２取付体との接合構造のみを説明する。また、同一構成要素には、同一符号を付し、その説明を省略する。
【００６８】
図８に示すように、第１取付体２１には、長手方向に延設された保持部２１ａと、保持部２１ａから短手方向の内側に向かい延設された補強部２１ｂとが設けられている。これにより、第１取付体２１において、長手方向に沿う断面は、略Ｌ字形状に形成されている。また、長手方向において、保持部２１ａには、スイッチ本体１を取り付ける貫通孔２１ｃが所定の距離を介して複数設けられている。
【００６９】
また、長手方向において、保持部２１ａの補強部２１ｂより外側には、即ち、長手方向において、保持部２１ａの両端には、第２取付体２２と接合する接合部２１ｄ１（図９参照）がそれぞれ設けられている。接合部２１ｄ１には、長手方向において、所定の距離を介して、開口部２１ｆが設けられている。ここで、開口部２１ｆの形状は、第１の実施形態の取付枠２と同様であるため、その説明を省略する。
【００７０】
第２取付体２２には、長手方向において、第２取付体２２の外側に設けられるとともに、プレート枠５（図１参照）を取付枠２に取り付ける際、ねじ７（図１参照）が螺合されるねじ穴２２ａと、取付枠２をスイッチボックスＳＢに取り付ける際、ねじが挿入される貫通孔２２ｂとが設けられている。ここで、貫通孔２２ｂは、ねじ穴２２ａより長手方向の内側に設けられるとともに、短手方向が長軸となる楕円形状である。また、短手方向において、ねじ穴２２ａの両側には、スイッチボックスＳＢに対して取付枠２の位置を決定する位置決め部２２ｃが設けられている。また、位置決め部２２ｃは、第２取付体２２を奥行き方向に貫通する円形の貫通孔である。
【００７１】
また、短手方向において、第２取付体２２の両端には、第１取付体２１と接合する接合部２２ｄ１がそれぞれ設けられている。これら接合部２２ｄ１は、長手方向において、貫通孔２２ｂと略同位置に配置されるとともに、短手方向において、第１取付体２１の接合部２１ｄ１と対向する。また、短手方向において、接合部２２ｄ１より内側には、断面Ｕ字形状の屈曲部２２ｅが設けられている。即ち、第２取付体２２の接合部２２ｄ１は、屈曲部２２ｅから奥行き方向に沿って延設される。
【００７２】
ここで、第１取付体２１の接合部２１ｄ１と第２取付体２２の接合部２２ｄ１とは、奥行き方向に対して直交する方向、即ち、短手方向において、互いに重ねられる構成となる。そして、接合部２１ｄ１，２２ｄ１が互いに重ねられた状態において、かしめが行われる。より詳細には、接合部２１ｄ１に設けられた開口部２１ｆに接合部２２ｄ１に設けられた突起部２２ｊを挿入した状態において、例えば、プレス機により突起部２２ｊを押圧して変形部位２２ｋを形成する。
【００７３】
本実施形態のスイッチ装置の取付枠によれば、第１の実施形態の効果（１）〜（５）及び（８）〜（１１）に加え、以下の効果を奏することができる。
（１２）本実施形態の取付枠２では、第１取付体２１の接合部２１ｄ１と第２取付体２２の接合部２２ｄ１とは、奥行き方向に対して直交する方向において、互いに重ねられる構成とする。この構成によれば、奥行き方向において、第１取付体の接合部と第２取付体の接合部とを重ねた構成と比較して、第２取付体２２をスイッチボックスＳＢにねじによって取り付けることによって発生する第２取付体２２の撓みに起因する第１取付体２１の撓みに対する接合部２１ｄ１，２２ｄ１の接合の信頼性を向上させることができる。即ち、奥行き方向において、第１取付体の接合部と第２取付体の接合部とを重ねた構成における第１取付体の奥行き方向の裏側への撓みによって接合部の突起部に加わる引張力（即ち、第１取付体の接合部と第２取付体の接合部とを引き離そうとする力）と比較して、本実施形態の接合部２１ｄ１，２２ｄ１の構造における第１取付体２１の奥行き方向の裏側への撓みによって接合部２１ｄ１，２２ｄ１の突起部２２ｊに加わる引張力を低減することができる。したがって、第１取付体の接合部と第２取付体の接合部とを重ねた構成における第１取付体の奥行き方向の裏側への撓みによって接合部に加わる力と比較して、本実施形態の接合部２１ｄ１，２２ｄ１の構造における第１取付体２１の奥行き方向の裏側への撓みによって接合部２１ｄ１，２２ｄ１に加わる力が小さくなるため、接合部２１ｄ１，２２ｄ１の信頼性を向上させることができる。
【００７４】
（１３）また、奥行き方向において、接合部２１ｄ１，２２ｄ１が、第１取付体２１の表面２１ｐより裏側に配置されることにより、第１取付体２１の表面２１ｐに対して近接して配置されるピアノハンドル３と接合部２１ｄ１，２２ｄ１（特に突起部２２ｊ）との接触を抑制することができる。したがって、スイッチ本体１に対してピアノハンドル３の位置を高精度に決めることができるため、ピアノハンドル３が押釦ハンドル１１を確実に押圧することができる。
【００７５】
（第３の実施形態）
図１０及び図１１を参照して、本発明にかかるスイッチの取付枠を電気機器のスイッチ装置を構成する取付枠として、具体的には、造営物に設置される照明のオンとオフとを切り換えるピアノハンドル式のスイッチ装置を構成する取付枠として具体化した具体化した第３の実施形態について説明する。なお、本実施形態のスイッチ装置と第２の実施形態のスイッチ装置とでは、取付枠の第１取付体と第２取付体との接合構造が異なるのみであるため、第１取付体と第２取付体との接合構造のみを説明する。また、同一構成要素には、同一符号を付し、その説明を省略する。
【００７６】
図１０及び図１１に示すように、第１取付体２１には、長手方向に延設された保持部２１ａと、保持部２１ａから短手方向の内側に向かい延設された補強部２１ｂとが設けられている。これにより、第１取付体２１において、長手方向に沿う断面は、略Ｌ字形状に形成されている。また、長手方向において、保持部２１ａには、スイッチ本体１を取り付ける貫通孔２１ｃが所定の距離を介して複数設けられている。
【００７７】
また、長手方向において、保持部２１ａの補強部２１ｂより外側には、即ち、長手方向において、保持部２１ａの両端には、第２取付体２２と接合する接合部２１ｄ２がそれぞれ設けられている。接合部２１ｄ２には、長手方向において、所定の距離を介して、突起部２２ｊ１が設けられている。ここで、突起部２２ｊ１の形状は、第１の実施形態の取付枠２の第２取付体２２の突起部２２ｊと同様であるため、その説明を省略する。
【００７８】
第２取付体２２には、長手方向において、第２取付体２２の外側に設けられるとともに、プレート枠５（図１参照）を取付枠２に取り付ける際、ねじ７（図１参照）が螺合されるねじ穴２２ａと、取付枠２をスイッチボックスＳＢに取り付ける際、ねじが挿入される貫通孔２２ｂとが設けられている。ここで、貫通孔２２ｂは、ねじ穴２２ａより長手方向の内側に設けられるとともに、短手方向が長軸となる楕円形状である。また、短手方向において、ねじ穴２２ａの両側には、スイッチボックスＳＢに対して取付枠２の位置を決定する位置決め部２２ｃが設けられている。また、位置決め部２２ｃは、第２取付体２２を奥行き方向に貫通する円形の貫通孔である。
【００７９】
また、短手方向において、第２取付体２２の両端には、第１取付体２１と接合する接合部２２ｄ２がそれぞれ設けられている。これら接合部２２ｄ２は、長手方向において、貫通孔２２ｂと略同位置に配置されるとともに、短手方向において、第１取付体２１の接合部２１ｄ２と対向する。接合部２２ｄ２には、接合部２１ｄ１の突起部２２ｊ１と対向する位置において、それぞれ開口部２１ｆ１が設けられている。また、短手方向において、接合部２２ｄ２より内側には、屈曲部２２ｅが設けられている。
【００８０】
ここで、取付枠２は、奥行き方向において、第２取付体２２の接合部２２ｄ２の裏側に第１取付体２１の接合部２１ｄ２が配置されることにより互いに重ねられる構成となる。そして、接合部２１ｄ２，２２ｄ２が互いに重ねられた状態において、かしめを行うことにより第１取付体２１及び第２取付体２２は互いに接合される。より詳細には、接合部２２ｄ２に設けられた開口部２１ｆ１に接合部２１ｄ２に設けられた突起部２２ｊ１を挿入した状態において、例えば、プレス機により突起部２２ｊ１を押圧して変形部位を形成する。
【００８１】
本実施形態のスイッチ装置の取付枠によれば、第１の実施形態の効果（１）〜（４）及び（７）〜（１０）に加え、以下の効果を奏することができる。
（１４）本実施形態の取付枠２では、奥行き方向に互いに重ねられる第１取付体２１の接合部２１ｄ２と第２取付体２２の接合部２２ｄ２において、接合部２２ｄ２より裏側に配置されている接合部２１ｄ２には、突起部２２ｊ１が設けられ、接合部２２ｄ２に開口部２１ｆ１が設けられる構成とする。この構成によれば、第１取付体２１を第２取付体２２にて受けるため、即ち、第１取付体２１の接合部２１ｄ２の裏面、即ち、奥行き方向において、接合部２１ｄ２の裏側の面と、第２取付体２２の接合部２２ｄ２の表面、即ち、奥行き方向において、接合部２２ｄ２の表側の面とが接触するため、第１取付体２１をスイッチボックスＳＢにねじによって取り付ける際の第１取付体２１の撓みを第２取付体２２の接合部２２ｄ２により抑制することとなる。したがって、第１取付体２１の撓みに起因して接合部２１ｄ２，２２ｄ２に加わる力を低減することができる。その結果、第１取付体２１及び第２取付体２２の接合の信頼性を向上させることができる。
【００８２】
（１５）また、突起部２２ｊ１を開口部２１ｆ１に挿入した状態において、突起部２２ｊ１を押圧することにより変形部位２２ｋを形成してかしめを行うため、かしめの際、かしめのための部材、即ち、接合部同士を接合するのに用いる部材が不要となる。したがって、接合部同士を接合するのに用いる部材であるハトメやリベットを用いたかしめと比較して、部品点数を削減することができる。
【００８３】
（その他の実施形態）
なお、本発明の実施態様は、上記各実施形態にて例示した態様に限られるものではなく、これを例えば以下のように変更することもできる。
【００８４】
・第１の実施形態〜第３の実施形態において、取付枠２の第１取付体２１及び第２取付体２２には、開口部２１ｆ，２１ｆ１に、第１開口部２１ｇ及び第２開口部２１ｈが設けられたが、本発明は、これに限定されることはない。突起部２２ｊ，２２ｊ１及び開口部２１ｆ，２１ｆ１がかしめを行うことができる形状であればよいため、例えば、開口部２１ｆ，２１ｆ１は、第２開口部２１ｈのみから構成されてもよい。この場合、突起部２２ｊ，２２ｊ１が押圧されることにより、突起部２２ｊ，２２ｊ１は、第２開口部２１ｈを押圧するように変形するとともに、第２開口部２１ｈに接合される。
【００８５】
・第１の実施形態〜第３の実施形態において、取付枠２の第１取付体２１及び第２取付体２２には、突起部２２ｊ，２２ｊ１に表面が形成されたが、本発明は、これに限定されることない。突起部２２ｊ，２２ｊ１の形状は、開口部２１ｆ，２１ｆ１に対してかしめが行うことができる形状であればよいため、例えば、突起部は、中空の円筒形状、即ち、貫通孔が設けられた円筒形状であってもよい。
【００８６】
・第１の実施形態及び第３の実施形態において、奥行き方向において、かしめが行われた後の突起部２２ｊ，２２ｊ１は、接合部２１ｄ，２２ｄ２の表面より裏側に配置されていたが、本発明はこれに限定されることはない。例えば、突起部２２ｊ，２２ｊ１と接合部２１ｄ，２２ｄ２の表面とは略同一であってもよい。
【００８７】
・第１の実施形態〜第３の実施形態において、１つの接合構造において、突起部２２ｊ，２２ｊ１を２つ設け、開口部２１ｆ，２１ｆ１を２つ設けたが、本発明は、これに限定されることはない。例えば、突起部２２ｊ，２２ｊ１及び開口部２１ｆ，２１ｆ１の個数は、１つでも、３個以上であってもよい。
【００８８】
・第１の実施形態〜第３の実施形態において、スイッチ装置Ａは、スイッチ本体１及びピアノハンドル３がそれぞれ１個であったが、本発明は、これに限定されることはない。例えば、スイッチ本体１及びピアノハンドル３が、２個及び３個であってもよい。
【００８９】
・第１の実施形態〜第３の実施形態において、取付枠２は、一つの空間Ｓ１が形成されたが、本発明は、これに限定されることはない。例えば、取付枠に複数の空間が形成されてもよい。即ち、取付枠の第１取付体及び第２取付体の他に、複数の空間を形成するための部材が配置される構造であっても本発明の技術的思想を適用することができる。
【００９０】
・本発明のスイッチ装置Ａの第１の実施形態〜第３の実施形態において、取付枠２の第１取付体２１及び第２取付体２２は、かしめにより接合されたが、本発明は、これに限定されることなく、例えば、第１取付体及び第２取付体は、溶接により接合されてもよい。第１取付体及び第２取付体を溶接により接合することにより、第１取付体の接合部及び第２取付体の接合部に、突起部及び開口部を設けることが不要となるため、第１取付体及び第２取付体の形状を簡素化することができる。したがって、第１取付体及び第２取付体の形成を容易とするとともに、第１取付体及び第２取付体の製造コストを低減することができる。
【００９１】
・第１の実施形態〜第３の実施形態において、取付枠２に保持されるスイッチは、照明等の電気機器をオン及びオフを行うスイッチであったが、本発明は、これに限定されることはない。例えば、スイッチは、光学式のセンサも含む。
【００９２】
・第１の実施形態〜第３の実施形態において、取付枠２は、一対の第１取付体２１及び一対の第２取付体２２との４個の分割された取付体によって構成されたが、本発明は、これに限定されることはない。取付枠２が、複数の取付体にて構成されるとともに、取付枠を単一部材にて構成された場合と比較して、取付枠の歩留まりが向上する構成であればよいため、例えば、取付枠を１つの第１取付体と１つの第２取付体とが単一部材となる構成、即ち、２つの取付体にて構成されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００９３】
【図１】本発明のスイッチの取付枠を具体化した第１の実施形態について、同取付枠を一構成要素として備えるスイッチ装置の分解斜視構造を示す斜視図。
【図２】同実施形態のスイッチの取付枠について、同取付枠の斜視構造を示す斜視図。
【図３】同実施形態のスイッチの取付枠について、同取付枠の分解斜視構造を示す斜視図。
【図４】（ａ）同実施形態のスイッチの取付枠の接合部について、接合部にかしめが行われる前の状態の断面構造を示す断面図。（ｂ）同実施形態のスイッチの取付枠の接合部について、かしめが行われた後の状態の断面構造を示す断面図。
【図５】同実施形態のスイッチの取付枠の製造過程を示すフローチャート。
【図６】同実施形態のスイッチの取付枠の製造過程を示すフローチャート。
【図７】（ａ）同実施形態のスイッチの取付枠について、第１取付体と鋼板との関係を示す平面図。（ｂ）同実施形態のスイッチの取付枠について、第２取付体と鋼板との関係を示す平面図。
【図８】本発明のスイッチの取付枠を具体化した第２の実施形態について、同取付枠の斜視構造を示す斜視図。
【図９】同実施形態のスイッチの取付枠について、同取付枠の分解斜視構造を示す斜視図。
【図１０】本発明のスイッチの取付枠を具体化した第３の実施形態について、同取付枠の斜視構造を示す斜視図。
【図１１】同実施形態のスイッチの取付枠について、同取付枠の分解斜視構造を示す斜視図。
【図１２】従来のスイッチ装置の取付枠について、同取付枠の斜視構造を示す斜視図。
【図１３】従来のスイッチ装置の取付枠について、同取付枠と鋼板との関係を示す平面図。
【符号の説明】
【００９４】
Ａ…スイッチ装置、Ｐ１，Ｐ２…鋼板、ＳＢ…スイッチボックス、ＳＢ１…突出部、ＳＢ２…貫通孔、１…スイッチ本体、２…取付枠、３…ピアノハンドル、４…プレート、５…プレート枠、６…化粧プレート、７…ねじ、１１…押釦ハンドル、１２…筐体、２１…第１取付体、２１ａ…保持部、２１ｂ…補強部、２１ｃ…貫通孔、２１ｄ，２１ｄ１，２１ｄ２…接合部、２１ｅ…裏面、２１ｆ，２１ｆ１…開口部、２１ｇ…第１開口部、２１ｈ…第２開口部、２１ｊ…拡径開口部、２１ｐ…表面、２２…第２取付体、２２ａ…ねじ穴、２２ｂ…貫通孔、２２ｃ…位置決め部、２２ｄ，２２ｄ１，２２ｄ２…接合部、２２ｅ…屈曲部、２２ｆ…表面、２２ｇ…部位、２２ｈ…表面、２２ｊ，２２ｊ１…突起部、２２ｋ…変形部位、２２ｍ…表面、２２ｎ…部位、３１…爪部。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スイッチの取付枠において、
当該取付枠は、複数の分割された取付体を組み合わせることにより構成されるとともに、前記取付体が互いにかしめにより接合されること
を特徴とするスイッチの取付枠。
【請求項２】
スイッチの取付枠において、
当該取付枠は、複数の分割された取付体を組み合わせることにより構成されるとともに、前記取付体が互いに溶接により接合されること
を特徴とするスイッチの取付枠。
【請求項３】
スイッチの取付枠において、
当該取付枠は、複数の分割された取付体を組み合わせることにより構成され、
前記各取付体は、他の取付体と互いに接合する複数の接合部をそれぞれ有するとともに、前記各取付体の前記複数の接合部の接合手段は同一であること
を特徴とするスイッチの取付枠。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のスイッチの取付枠において、
前記複数の取付体は、互いに接合する接合部をそれぞれ有し、
前記接合部は、当該取付枠の奥行き方向において、互いに重ねられること
を特徴とするスイッチの取付枠。
【請求項５】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のスイッチの取付枠において、
前記複数の取付体は、互いに接合する接合部をそれぞれ有し、
前記接合部は、当該取付枠の奥行き方向に対して直行する方向において、互いに重ねられること
を特徴とするスイッチの取付枠。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のスイッチの取付枠において、
前記取付体は、前記スイッチが取り付けられる第１取付体と、スイッチボックスに取り付けられる第２取付体とを有すること
を特徴とするスイッチの取付枠。
【請求項７】
請求項１に記載のスイッチの取付枠において、
前記取付体は、前記スイッチが取り付けられる第１取付体と、スイッチボックスに取り付けられる第２取付体とを有し、
前記第１取付体と前記第２取付体とは、前記かしめが行われる接合部をそれぞれ有し、
前記第１取付体及び前記第２取付体の前記接合部のうち、一方の接合部には、他方の接合部に向かい突出する突起部が設けられ、前記他方の接合部には、前記突起部を挿入する開口部が設けられ、
前記かしめは、前記突起部が前記開口部に挿入された状態において、前記突起部の変形により維持されること
を特徴とするスイッチの取付枠。
【請求項８】
請求項７に記載のスイッチの取付枠において、
前記第１取付体の前記接合部には、前記突起部が設けられ、前記第２取付体の前記接合部には、前記開口部が設けられ、
前記第１取付体の前記接合部と前記第２取付体の前記接合部とは、当該取付枠の奥行き方向において、互いに重ね合わされるとともに、前記第２取付体の前記接合部が前記第１取付体の前記接合部よりも当該取付枠の表側に位置すること
を特徴とするスイッチの取付枠。
【請求項９】
請求項７に記載のスイッチの取付枠において、
前記第１取付体の前記接合部には、前記開口部が設けられ、前記第２取付体の前記接合部には、前記突起部が設けられ、
前記第１取付体の前記接合部と前記第２取付体の前記接合部とは、当該取付枠の奥行き方向において、互いに重ね合わされるとともに、前記第１取付体の前記接合部が前記第２取付体の前記接合部よりも当該取付枠の表側に位置すること
を特徴とするスイッチの取付枠。
【請求項１０】
請求項７〜請求項９のいずれか１項に記載のスイッチの取付枠であって、
かしめ後の前記突起部の表面は、前記他方の接合部の表面と同位置、もしくは、当該取付枠の奥行き方向において、前記他方の接合部の前記表面より裏側に配置されること
を特徴とするスイッチの取付枠。
【請求項１１】
請求項７〜請求項１０のいずれかに記載のスイッチの取付枠であって、
前記開口部には、かしめ後の前記突起部の表面が収容される第１開口部と、前記第１開口部の内径より小さい内径を有する第２開口部と、前記第１開口部と前記第２開口部との間に設けられるとともに、内径が前記第２開口部から前記第１開口部に向かい拡径する拡径開口部とが設けられること
を特徴とするスイッチの取付枠。
【請求項１２】
電気機器のオンとオフとを切り換えるスイッチと、前記スイッチを保持する取付枠とを備えるスイッチ装置において、
前記取付枠として、請求項１〜請求項１１のいずれか１項に記載のスイッチの取付枠を備えること
を特徴とするスイッチ装置。
【請求項１３】
スイッチの取付枠の製造方法において、
当該取付枠は、複数の分割された取付体を備え、
前記複数の取付体は、それぞれ互いに接合する複数の接合部を有し、
前記複数の取付体を形成する工程と、
前記複数の取付体を互いに接合し、当該取付枠を形成する工程と
を備え、
前記取付枠を形成する工程において、前記複数の接合部は、同一の接合方法によって接合されること
を特徴とするスイッチの取付枠の製造方法。
【請求項１】
スイッチの取付枠において、
当該取付枠は、複数の分割された取付体を組み合わせることにより構成されるとともに、前記取付体が互いにかしめにより接合されること
を特徴とするスイッチの取付枠。
【請求項２】
スイッチの取付枠において、
当該取付枠は、複数の分割された取付体を組み合わせることにより構成されるとともに、前記取付体が互いに溶接により接合されること
を特徴とするスイッチの取付枠。
【請求項３】
スイッチの取付枠において、
当該取付枠は、複数の分割された取付体を組み合わせることにより構成され、
前記各取付体は、他の取付体と互いに接合する複数の接合部をそれぞれ有するとともに、前記各取付体の前記複数の接合部の接合手段は同一であること
を特徴とするスイッチの取付枠。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のスイッチの取付枠において、
前記複数の取付体は、互いに接合する接合部をそれぞれ有し、
前記接合部は、当該取付枠の奥行き方向において、互いに重ねられること
を特徴とするスイッチの取付枠。
【請求項５】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のスイッチの取付枠において、
前記複数の取付体は、互いに接合する接合部をそれぞれ有し、
前記接合部は、当該取付枠の奥行き方向に対して直行する方向において、互いに重ねられること
を特徴とするスイッチの取付枠。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のスイッチの取付枠において、
前記取付体は、前記スイッチが取り付けられる第１取付体と、スイッチボックスに取り付けられる第２取付体とを有すること
を特徴とするスイッチの取付枠。
【請求項７】
請求項１に記載のスイッチの取付枠において、
前記取付体は、前記スイッチが取り付けられる第１取付体と、スイッチボックスに取り付けられる第２取付体とを有し、
前記第１取付体と前記第２取付体とは、前記かしめが行われる接合部をそれぞれ有し、
前記第１取付体及び前記第２取付体の前記接合部のうち、一方の接合部には、他方の接合部に向かい突出する突起部が設けられ、前記他方の接合部には、前記突起部を挿入する開口部が設けられ、
前記かしめは、前記突起部が前記開口部に挿入された状態において、前記突起部の変形により維持されること
を特徴とするスイッチの取付枠。
【請求項８】
請求項７に記載のスイッチの取付枠において、
前記第１取付体の前記接合部には、前記突起部が設けられ、前記第２取付体の前記接合部には、前記開口部が設けられ、
前記第１取付体の前記接合部と前記第２取付体の前記接合部とは、当該取付枠の奥行き方向において、互いに重ね合わされるとともに、前記第２取付体の前記接合部が前記第１取付体の前記接合部よりも当該取付枠の表側に位置すること
を特徴とするスイッチの取付枠。
【請求項９】
請求項７に記載のスイッチの取付枠において、
前記第１取付体の前記接合部には、前記開口部が設けられ、前記第２取付体の前記接合部には、前記突起部が設けられ、
前記第１取付体の前記接合部と前記第２取付体の前記接合部とは、当該取付枠の奥行き方向において、互いに重ね合わされるとともに、前記第１取付体の前記接合部が前記第２取付体の前記接合部よりも当該取付枠の表側に位置すること
を特徴とするスイッチの取付枠。
【請求項１０】
請求項７〜請求項９のいずれか１項に記載のスイッチの取付枠であって、
かしめ後の前記突起部の表面は、前記他方の接合部の表面と同位置、もしくは、当該取付枠の奥行き方向において、前記他方の接合部の前記表面より裏側に配置されること
を特徴とするスイッチの取付枠。
【請求項１１】
請求項７〜請求項１０のいずれかに記載のスイッチの取付枠であって、
前記開口部には、かしめ後の前記突起部の表面が収容される第１開口部と、前記第１開口部の内径より小さい内径を有する第２開口部と、前記第１開口部と前記第２開口部との間に設けられるとともに、内径が前記第２開口部から前記第１開口部に向かい拡径する拡径開口部とが設けられること
を特徴とするスイッチの取付枠。
【請求項１２】
電気機器のオンとオフとを切り換えるスイッチと、前記スイッチを保持する取付枠とを備えるスイッチ装置において、
前記取付枠として、請求項１〜請求項１１のいずれか１項に記載のスイッチの取付枠を備えること
を特徴とするスイッチ装置。
【請求項１３】
スイッチの取付枠の製造方法において、
当該取付枠は、複数の分割された取付体を備え、
前記複数の取付体は、それぞれ互いに接合する複数の接合部を有し、
前記複数の取付体を形成する工程と、
前記複数の取付体を互いに接合し、当該取付枠を形成する工程と
を備え、
前記取付枠を形成する工程において、前記複数の接合部は、同一の接合方法によって接合されること
を特徴とするスイッチの取付枠の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１０−５００６５（Ｐ２０１０−５００６５Ａ）
【公開日】平成２２年３月４日（２０１０．３．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２１５９３８（Ｐ２００８−２１５９３８）
【出願日】平成２０年８月２５日（２００８．８．２５）
【出願人】（０００００５８３２）パナソニック電工株式会社 (17,916)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年３月４日（２０１０．３．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年８月２５日（２００８．８．２５）
【出願人】（０００００５８３２）パナソニック電工株式会社 (17,916)
【Ｆターム（参考）】
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