スタッキング性を有する紙トレー
【課題】本発明の解決しようとする課題は、複数の紙トレーを堆積した場合に、１枚ずつ確実に供給でき、しかも形状に対する制約が少ない紙トレーを提案するものである。
【解決手段】一つの底面部と、折り線を介して底面部から立設された複数の側壁部を有し、上下に堆積可能な紙トレーであって、前記折り線を横断し、底面部から側壁部に達する上に向かって広がる２本の切込み線と、前記折り線と、前記折り線に平行に前記２本の切込み線の始点間同士および終点間同士に設けた２本の突起折り線とによって形成され、トレー内側に向かって折り出された嵌め込み防止突起を有することを特徴とするスタッキング性を有する紙トレーである。
【解決手段】一つの底面部と、折り線を介して底面部から立設された複数の側壁部を有し、上下に堆積可能な紙トレーであって、前記折り線を横断し、底面部から側壁部に達する上に向かって広がる２本の切込み線と、前記折り線と、前記折り線に平行に前記２本の切込み線の始点間同士および終点間同士に設けた２本の突起折り線とによって形成され、トレー内側に向かって折り出された嵌め込み防止突起を有することを特徴とするスタッキング性を有する紙トレーである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙製のトレーに関し、特に複数個を堆積した時に、トレー同士が密着して取り出し性を損ねることのない、良好なスタッキング性を有する紙トレーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、紙製のトレーは、主に食品用を中心として様々な形態のトレーが用いられている。紙トレーの多くは、１枚の厚紙を罫線に沿って折り曲げて所定のトレー形状に成形して作成される。成形したトレーは、嵩張らないように、積み重ねて運搬されるのが一般的であるが、このスタッキングされたトレーを１枚ずつ使用する際に、しばしばトレー同士が密着して複数枚同時に取り出されてしまうという問題があった。特に自動包装設備において用いられる紙トレーにあっては、複数枚が取り出されてしまうと、機械停止などのトラブルの原因になるため、この１枚ずつ確実に取り出すことができるという特性が重視されている。
【０００３】
特許文献１に記載された紙製トレーは、このような問題を解決するために、角部分の形状を少なくとも２種類以上の異なる形状としたものである。この紙製トレーは、積み重ねた状態で、隣接する紙製トレーの角部分の形状が異なる形状となるように積み重ねることにより、紙製トレー同士の剥離を円滑にし、複数のトレーが同時に取り出されてしまうことを防止したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開2003-40245号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載された紙製トレーは、重なり合う角部分の形状が交互に異なるように堆積しなければならないため、紙トレーを堆積する製造ラインを大幅に変更しなければならないばかりでなく、紙トレーそのものの形状も、非対称なものとならざるを得ないため、デザイン的な制約が大きく、実用上使いにくいものであった。
【０００６】
本発明の解決しようとする課題は、複数の紙トレーを堆積した場合に、１枚ずつ確実に供給でき、しかも形状に対する制約が少ない紙トレーを提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、一つの底面部と、折り線を介して底面部から立設された複数の側壁部を有し、上下に堆積可能な紙トレーであって、前記折り線を横断し、底面部から側壁部に達する上に向かって広がる２本の切込み線と、前記折り線と、前記折り線に平行に前記２本の切込み線の始点間同士および終点間同士に設けた２本の突起折り線とによって形成され、トレー内側に向かって折り出された嵌め込み防止突起を有することを特徴とするスタッキング性を有する紙トレーである。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明は、前記底面部が、平面視がほぼ直角四辺形状であり、底面部の四辺から立設された二対の側壁部を有することを特徴とする請求項１記載のスタッキング性を有する紙トレーである。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明は、前記嵌め込み防止突起が、少なくとも２つ以上の側壁
部に１箇所以上ずつ、合計３つ以上設けられたことを特徴とする請求項１または２記載のスタッキング性を有する紙トレーである。
【００１０】
また、請求項４に記載の発明は、隣接する側壁部の接続部上部に、トレー外側に突出する係止突起を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のスタッキング性を有する紙トレーである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るスタッキング性を有する紙トレーは、底面部と底面部から立設された側壁部を有し、上下に堆積可能な紙トレーであって、底面部から側壁部に達する上に向かって広がる２本のスリットによって形成されトレー内側に向かって折り出された嵌め込み防止突起を有することを特徴とする紙トレーであるから、複数の紙トレーを上下に堆積した際に、上に位置する紙トレーの底面部が下に位置する紙トレーの嵌め込み防止突起に突き当たることにより、トレー同士が完全に嵌め込まれることがなく、従って上から１枚ずつ取り出す時に、下に位置する紙トレーが付着して同時に取り出されることがない。
嵌め込み防止突起は、底面部から側壁部に達する上に向かって広がる２本のスリットによって形成されているため、必然的に突起部分は底面部に形成される孔より大きくなる。このため上に位置する紙トレーの底面部の孔に、下に位置する紙トレーの嵌め込み防止突起が嵌り込んでしまうことはない。
【００１２】
本願発明に係るスタッキング性を有する紙トレーは、さまざまな形状に応用することが可能であり、その形状について、特に限定されないことが一つの特徴となっている。底面部の平面視がほぼ直角四辺形状であり、底面部の四辺から立設された二対の側壁部を有する、最も一般的な角形形状や、左右対称な形状であっても、適用することが可能である。またすべて同じ形状の紙トレーであっても、堆積が可能であるという特徴を有している。
【００１３】
嵌め込み防止突起が、少なくとも２つ以上の側壁部に１箇所以上ずつ、合計３つ以上設けられることにより、複数の紙トレーを積み重ねた時に、安定して積み重ねることが可能となる。
【００１４】
また、さらに隣接する側壁部の接続部上部に、トレー外側に突出する係止突起を設けた場合にあっては、紙トレーの重量が嵌め込み防止突起に集中することがなく、係止突起にも分散されるため、多数の紙トレーを積み上げた場合であっても、嵌め込み防止突起が押しつぶされるようなこともなく、嵌め込み防止効果がさらに安定する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係るスタッキング性を有する紙トレーの一実施態様を示した斜視図である。
【図２】図１に示したスタッキング性を有する紙トレーを裏面から見た状態を示した斜視図である。
【図３】図１、２に示したスタッキング性を有する紙トレーのブランクを示した平面模式図である。
【図４】図１に示したスタッキング性を有する紙トレーを上下に堆積した状態を示した模式図である。
【図５】本発明に係るスタッキング性を有する紙トレーの他の実施態様を示した斜視図である。
【図６】図５に示したスタッキング性を有する紙トレーのブランクを示した平面模式図である。
【図７】図５に示したスタッキング性を有する紙トレーを上下に堆積した状態を示した模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下図面に従って、本発明に係るスタッキング性を有する紙トレー（以下単に紙トレー−と称する）について詳細に説明する。図１は本発明に係る紙トレーの一実施態様を示した斜視図である。また図２は、図１に示した紙トレーを裏面から見た状態を示した斜視図である。また図３は、図１、２に示した紙トレーのブランクを示した平面模式図である。
【００１７】
本発明に係る紙トレー１は、図１、図２に示したように、良好なスタッキング性を確保するために、嵌め込み防止突起９を有することを特徴とする。図１〜３に示した実施態様においては、嵌め込み防止突起９が対向する２つの側壁部３ｂ、３ｄにそれぞれ２つずつ設けられている。
【００１８】
図４は、本発明に係る紙トレー１を上下に堆積した状態を示した模式図である。下の紙トレーの嵌め込み防止突起９の上に、上の紙トレーの底面部２が乗るため、上の紙トレーの底面部が下の紙トレーの底面部に直接接触することがない。このため上下に堆積した状態から、一番上の紙トレーを取り出す時に、両者が互いに嵌め込まれ、密着して同時に取り出されるようなことがない。
【００１９】
本発明に係る紙トレー１は、一つの底面部２と、折り線を介して底面部から立設された複数の側壁部３を有し、上下に堆積可能な紙トレーである。図１に示した実施態様においては、３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの４枚の側壁部がそれぞれ折り線５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄを介して底面部２から立設されている。上下に堆積可能であるためには、底面部２よりも開口部が広くなっている必要がある。このため側壁部３ａ〜３ｄは下が狭くて上が広い逆台形形状となっている。
【００２０】
図３に示したように、嵌め込み防止突起は、折り線５ｂを横断し、底面部２から側壁部３ｂに達する上に向かって広がる２本の切込み線７ａ、７ｂと、折り線５ｂと、折り線５ｂに平行に２本の切込み線７ａ、７ｂの始点７ｃ、７ｄ間同士および終点７ｅ、７ｆ間同士に設けた２本の突起折り線８ａ、８ｂとによって形成され、トレー内側に向かって折り出された突起である。図３において、折り線５ｂを谷折りして側壁部３ｂを立ち上げるのと同時に突起折り線８ａ、８ｂを谷折りし、切込み線７ａ、７ｂ間の折り線５ｂを逆に山折りすることにより、嵌め込み防止突起が立ち上がる。隣り合う側壁部は、フラップ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄによって結合される。
【００２１】
嵌め込み防止突起９は、底面部２から側壁部３に達する上に向かって広がる２本の切込み線７ａ、７ｂによって形成されるため、必然的に突起部分は底面部２に形成される孔より大きくなる。このため上に位置する紙トレーの底面部の孔に、下に位置する紙トレーの嵌め込み防止突起９が嵌り込んでしまうことはない。
【００２２】
切込み線７ａ、７ｂは、それぞれ直線である必要はなく、例えば始点７ｃ、７ｄから折り線５ｂまでは平行で、折り線５ｂから終点７ｅ、７ｆまでが上に向かって広がるような形状であってもかまわない。要は底面部２に設けた突起折り線８ａよりも側壁部３に設けた突起折り線８ｂの方が長ければ良いのである。
【００２３】
なお折り線５ｂから突起折り線８ａまでの距離と折り線５ｂから突起折り線８ｂまでの距離は、等しくしなければならないことはないが、これらを等しくすることにより、嵌め込み防止突起９を立ち上げた時の嵌め込み防止突起９の上面が底面部２と平行になるため、複数の紙トレーを堆積した時の安定性が増す。
【００２４】
嵌め込み防止突起９の配置については、図１〜３に示した実施態様のように、対向する
２つの側壁部３ｂ、３ｄにそれぞれ２つずつ配置してもよいし、４つの側壁部にそれぞれ１つずつ配置しても良い。嵌め込み防止突起の位置を工夫すれば、３つの側壁部に一つずつ配置しても安定して堆積することができる場合もある。安定して堆積できるようにするためには、最低３つの嵌め込み防止突起が必要である。図示はしないが例えば底面部が正六角形で各辺から側壁部が立設されているような紙トレーであれば、ひとつおきに３つの側壁部に嵌め込み防止突起をひとつずつ設ければ、安定した堆積が可能である。
【００２５】
図５は、本発明に係る紙トレーの他の実施態様を示した斜視図である。また図６は、図５に示した紙トレーのブランクを示した平面模式図である。図７は、図５に示した紙トレーを上下に堆積した状態を示した模式図である。
【００２６】
この実施態様においては、隣接する側壁部の接続部上部に、トレー外側に突出する係止突起１０を設けたことを特徴とする。この例では係止突起１０を、フラップ４ａ〜４ｄのそれぞれに設けたコの字型の切込み線１１によって形成しているが、この方法に限らず、例えば、図６で側壁部３ａおよび３ｃの両側端に係止突起を突出させて設けてもよい。
【００２７】
図７に示したように、係止突起１０が存在することにより、紙トレーの重量が嵌め込み防止突起９に集中することがなく、係止突起１０にも分散されるため、多数の紙トレーを積み上げた場合であっても、嵌め込み防止突起９が押しつぶされるようなこともなく、嵌め込み防止効果がさらに安定する。
【００２８】
本発明に係る紙トレーは、底面部に嵌め込み防止突起を形成したことによる孔ができるので、液体や半固形物を収納するのには不向きであるが、個別包装した菓子類などを並べて大袋に収納するための紙トレー等として好適に使用することができる。
【符号の説明】
【００２９】
１・・・紙トレー
２・・・底面部
３、３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ・・・側壁部
４、４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ・・・フラップ
５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ・・・折り線
６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ・・・折り線
７ａ、７ｂ・・・切込み線
７ｃ、７ｄ・・・始点
７ｅ、７ｆ・・・終点
８ａ、８ｂ・・・突起折り線
９・・・嵌め込み防止突起
１０・・・係止突起
１１・・・切込み線
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙製のトレーに関し、特に複数個を堆積した時に、トレー同士が密着して取り出し性を損ねることのない、良好なスタッキング性を有する紙トレーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、紙製のトレーは、主に食品用を中心として様々な形態のトレーが用いられている。紙トレーの多くは、１枚の厚紙を罫線に沿って折り曲げて所定のトレー形状に成形して作成される。成形したトレーは、嵩張らないように、積み重ねて運搬されるのが一般的であるが、このスタッキングされたトレーを１枚ずつ使用する際に、しばしばトレー同士が密着して複数枚同時に取り出されてしまうという問題があった。特に自動包装設備において用いられる紙トレーにあっては、複数枚が取り出されてしまうと、機械停止などのトラブルの原因になるため、この１枚ずつ確実に取り出すことができるという特性が重視されている。
【０００３】
特許文献１に記載された紙製トレーは、このような問題を解決するために、角部分の形状を少なくとも２種類以上の異なる形状としたものである。この紙製トレーは、積み重ねた状態で、隣接する紙製トレーの角部分の形状が異なる形状となるように積み重ねることにより、紙製トレー同士の剥離を円滑にし、複数のトレーが同時に取り出されてしまうことを防止したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開2003-40245号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載された紙製トレーは、重なり合う角部分の形状が交互に異なるように堆積しなければならないため、紙トレーを堆積する製造ラインを大幅に変更しなければならないばかりでなく、紙トレーそのものの形状も、非対称なものとならざるを得ないため、デザイン的な制約が大きく、実用上使いにくいものであった。
【０００６】
本発明の解決しようとする課題は、複数の紙トレーを堆積した場合に、１枚ずつ確実に供給でき、しかも形状に対する制約が少ない紙トレーを提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、一つの底面部と、折り線を介して底面部から立設された複数の側壁部を有し、上下に堆積可能な紙トレーであって、前記折り線を横断し、底面部から側壁部に達する上に向かって広がる２本の切込み線と、前記折り線と、前記折り線に平行に前記２本の切込み線の始点間同士および終点間同士に設けた２本の突起折り線とによって形成され、トレー内側に向かって折り出された嵌め込み防止突起を有することを特徴とするスタッキング性を有する紙トレーである。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明は、前記底面部が、平面視がほぼ直角四辺形状であり、底面部の四辺から立設された二対の側壁部を有することを特徴とする請求項１記載のスタッキング性を有する紙トレーである。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明は、前記嵌め込み防止突起が、少なくとも２つ以上の側壁
部に１箇所以上ずつ、合計３つ以上設けられたことを特徴とする請求項１または２記載のスタッキング性を有する紙トレーである。
【００１０】
また、請求項４に記載の発明は、隣接する側壁部の接続部上部に、トレー外側に突出する係止突起を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のスタッキング性を有する紙トレーである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るスタッキング性を有する紙トレーは、底面部と底面部から立設された側壁部を有し、上下に堆積可能な紙トレーであって、底面部から側壁部に達する上に向かって広がる２本のスリットによって形成されトレー内側に向かって折り出された嵌め込み防止突起を有することを特徴とする紙トレーであるから、複数の紙トレーを上下に堆積した際に、上に位置する紙トレーの底面部が下に位置する紙トレーの嵌め込み防止突起に突き当たることにより、トレー同士が完全に嵌め込まれることがなく、従って上から１枚ずつ取り出す時に、下に位置する紙トレーが付着して同時に取り出されることがない。
嵌め込み防止突起は、底面部から側壁部に達する上に向かって広がる２本のスリットによって形成されているため、必然的に突起部分は底面部に形成される孔より大きくなる。このため上に位置する紙トレーの底面部の孔に、下に位置する紙トレーの嵌め込み防止突起が嵌り込んでしまうことはない。
【００１２】
本願発明に係るスタッキング性を有する紙トレーは、さまざまな形状に応用することが可能であり、その形状について、特に限定されないことが一つの特徴となっている。底面部の平面視がほぼ直角四辺形状であり、底面部の四辺から立設された二対の側壁部を有する、最も一般的な角形形状や、左右対称な形状であっても、適用することが可能である。またすべて同じ形状の紙トレーであっても、堆積が可能であるという特徴を有している。
【００１３】
嵌め込み防止突起が、少なくとも２つ以上の側壁部に１箇所以上ずつ、合計３つ以上設けられることにより、複数の紙トレーを積み重ねた時に、安定して積み重ねることが可能となる。
【００１４】
また、さらに隣接する側壁部の接続部上部に、トレー外側に突出する係止突起を設けた場合にあっては、紙トレーの重量が嵌め込み防止突起に集中することがなく、係止突起にも分散されるため、多数の紙トレーを積み上げた場合であっても、嵌め込み防止突起が押しつぶされるようなこともなく、嵌め込み防止効果がさらに安定する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係るスタッキング性を有する紙トレーの一実施態様を示した斜視図である。
【図２】図１に示したスタッキング性を有する紙トレーを裏面から見た状態を示した斜視図である。
【図３】図１、２に示したスタッキング性を有する紙トレーのブランクを示した平面模式図である。
【図４】図１に示したスタッキング性を有する紙トレーを上下に堆積した状態を示した模式図である。
【図５】本発明に係るスタッキング性を有する紙トレーの他の実施態様を示した斜視図である。
【図６】図５に示したスタッキング性を有する紙トレーのブランクを示した平面模式図である。
【図７】図５に示したスタッキング性を有する紙トレーを上下に堆積した状態を示した模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下図面に従って、本発明に係るスタッキング性を有する紙トレー（以下単に紙トレー−と称する）について詳細に説明する。図１は本発明に係る紙トレーの一実施態様を示した斜視図である。また図２は、図１に示した紙トレーを裏面から見た状態を示した斜視図である。また図３は、図１、２に示した紙トレーのブランクを示した平面模式図である。
【００１７】
本発明に係る紙トレー１は、図１、図２に示したように、良好なスタッキング性を確保するために、嵌め込み防止突起９を有することを特徴とする。図１〜３に示した実施態様においては、嵌め込み防止突起９が対向する２つの側壁部３ｂ、３ｄにそれぞれ２つずつ設けられている。
【００１８】
図４は、本発明に係る紙トレー１を上下に堆積した状態を示した模式図である。下の紙トレーの嵌め込み防止突起９の上に、上の紙トレーの底面部２が乗るため、上の紙トレーの底面部が下の紙トレーの底面部に直接接触することがない。このため上下に堆積した状態から、一番上の紙トレーを取り出す時に、両者が互いに嵌め込まれ、密着して同時に取り出されるようなことがない。
【００１９】
本発明に係る紙トレー１は、一つの底面部２と、折り線を介して底面部から立設された複数の側壁部３を有し、上下に堆積可能な紙トレーである。図１に示した実施態様においては、３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの４枚の側壁部がそれぞれ折り線５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄを介して底面部２から立設されている。上下に堆積可能であるためには、底面部２よりも開口部が広くなっている必要がある。このため側壁部３ａ〜３ｄは下が狭くて上が広い逆台形形状となっている。
【００２０】
図３に示したように、嵌め込み防止突起は、折り線５ｂを横断し、底面部２から側壁部３ｂに達する上に向かって広がる２本の切込み線７ａ、７ｂと、折り線５ｂと、折り線５ｂに平行に２本の切込み線７ａ、７ｂの始点７ｃ、７ｄ間同士および終点７ｅ、７ｆ間同士に設けた２本の突起折り線８ａ、８ｂとによって形成され、トレー内側に向かって折り出された突起である。図３において、折り線５ｂを谷折りして側壁部３ｂを立ち上げるのと同時に突起折り線８ａ、８ｂを谷折りし、切込み線７ａ、７ｂ間の折り線５ｂを逆に山折りすることにより、嵌め込み防止突起が立ち上がる。隣り合う側壁部は、フラップ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄによって結合される。
【００２１】
嵌め込み防止突起９は、底面部２から側壁部３に達する上に向かって広がる２本の切込み線７ａ、７ｂによって形成されるため、必然的に突起部分は底面部２に形成される孔より大きくなる。このため上に位置する紙トレーの底面部の孔に、下に位置する紙トレーの嵌め込み防止突起９が嵌り込んでしまうことはない。
【００２２】
切込み線７ａ、７ｂは、それぞれ直線である必要はなく、例えば始点７ｃ、７ｄから折り線５ｂまでは平行で、折り線５ｂから終点７ｅ、７ｆまでが上に向かって広がるような形状であってもかまわない。要は底面部２に設けた突起折り線８ａよりも側壁部３に設けた突起折り線８ｂの方が長ければ良いのである。
【００２３】
なお折り線５ｂから突起折り線８ａまでの距離と折り線５ｂから突起折り線８ｂまでの距離は、等しくしなければならないことはないが、これらを等しくすることにより、嵌め込み防止突起９を立ち上げた時の嵌め込み防止突起９の上面が底面部２と平行になるため、複数の紙トレーを堆積した時の安定性が増す。
【００２４】
嵌め込み防止突起９の配置については、図１〜３に示した実施態様のように、対向する
２つの側壁部３ｂ、３ｄにそれぞれ２つずつ配置してもよいし、４つの側壁部にそれぞれ１つずつ配置しても良い。嵌め込み防止突起の位置を工夫すれば、３つの側壁部に一つずつ配置しても安定して堆積することができる場合もある。安定して堆積できるようにするためには、最低３つの嵌め込み防止突起が必要である。図示はしないが例えば底面部が正六角形で各辺から側壁部が立設されているような紙トレーであれば、ひとつおきに３つの側壁部に嵌め込み防止突起をひとつずつ設ければ、安定した堆積が可能である。
【００２５】
図５は、本発明に係る紙トレーの他の実施態様を示した斜視図である。また図６は、図５に示した紙トレーのブランクを示した平面模式図である。図７は、図５に示した紙トレーを上下に堆積した状態を示した模式図である。
【００２６】
この実施態様においては、隣接する側壁部の接続部上部に、トレー外側に突出する係止突起１０を設けたことを特徴とする。この例では係止突起１０を、フラップ４ａ〜４ｄのそれぞれに設けたコの字型の切込み線１１によって形成しているが、この方法に限らず、例えば、図６で側壁部３ａおよび３ｃの両側端に係止突起を突出させて設けてもよい。
【００２７】
図７に示したように、係止突起１０が存在することにより、紙トレーの重量が嵌め込み防止突起９に集中することがなく、係止突起１０にも分散されるため、多数の紙トレーを積み上げた場合であっても、嵌め込み防止突起９が押しつぶされるようなこともなく、嵌め込み防止効果がさらに安定する。
【００２８】
本発明に係る紙トレーは、底面部に嵌め込み防止突起を形成したことによる孔ができるので、液体や半固形物を収納するのには不向きであるが、個別包装した菓子類などを並べて大袋に収納するための紙トレー等として好適に使用することができる。
【符号の説明】
【００２９】
１・・・紙トレー
２・・・底面部
３、３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ・・・側壁部
４、４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ・・・フラップ
５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ・・・折り線
６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ・・・折り線
７ａ、７ｂ・・・切込み線
７ｃ、７ｄ・・・始点
７ｅ、７ｆ・・・終点
８ａ、８ｂ・・・突起折り線
９・・・嵌め込み防止突起
１０・・・係止突起
１１・・・切込み線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一つの底面部と、折り線を介して底面部から立設された複数の側壁部を有し、上下に堆積可能な紙トレーであって、前記折り線を横断し、底面部から側壁部に達する上に向かって広がる２本の切込み線と、前記折り線と、前記折り線に平行に前記２本の切込み線の始点間同士および終点間同士に設けた２本の突起折り線とによって形成され、トレー内側に向かって折り出された嵌め込み防止突起を有することを特徴とするスタッキング性を有する紙トレー。
【請求項２】
前記底面部は、平面視がほぼ直角四辺形状であり、底面部の四辺から立設された二対の側壁部を有することを特徴とする請求項１記載のスタッキング性を有する紙トレー。
【請求項３】
前記嵌め込み防止突起は、少なくとも２つ以上の側壁部に１箇所以上ずつ、合計３つ以上設けられたことを特徴とする請求項１または２記載のスタッキング性を有する紙トレー。
【請求項４】
隣接する側壁部の接続部上部に、トレー外側に突出する係止突起を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のスタッキング性を有する紙トレー。
【請求項１】
一つの底面部と、折り線を介して底面部から立設された複数の側壁部を有し、上下に堆積可能な紙トレーであって、前記折り線を横断し、底面部から側壁部に達する上に向かって広がる２本の切込み線と、前記折り線と、前記折り線に平行に前記２本の切込み線の始点間同士および終点間同士に設けた２本の突起折り線とによって形成され、トレー内側に向かって折り出された嵌め込み防止突起を有することを特徴とするスタッキング性を有する紙トレー。
【請求項２】
前記底面部は、平面視がほぼ直角四辺形状であり、底面部の四辺から立設された二対の側壁部を有することを特徴とする請求項１記載のスタッキング性を有する紙トレー。
【請求項３】
前記嵌め込み防止突起は、少なくとも２つ以上の側壁部に１箇所以上ずつ、合計３つ以上設けられたことを特徴とする請求項１または２記載のスタッキング性を有する紙トレー。
【請求項４】
隣接する側壁部の接続部上部に、トレー外側に突出する係止突起を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のスタッキング性を有する紙トレー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−１７８４５４（Ｐ２０１１−１７８４５４Ａ）
【公開日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−４６３３２（Ｐ２０１０−４６３３２）
【出願日】平成２２年３月３日（２０１０．３．３）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月３日（２０１０．３．３）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]