スプリンクラーヘッド付属品
【課題】 天井ボードとシーリングプレートの間に設置されるプレートの変形や位置ずれを防止して意匠性を損ねることがないスプリンクラーヘッド付属品を提供する。
【解決手段】 天井ボード４に穿設した穴４Ａを貫通して配置されたスプリンクラーヘッド３と天井ボード４の下面の間に設置される環状のプレート１であり、プレート１の外縁側1Ａは天井ボード４の下面に接しており、スプリンクラーヘッド３が接する内縁側１Ｂの高さ位置は天井ボード４の下面よりも室内Ｒの側に位置するように構成した。
【解決手段】 天井ボード４に穿設した穴４Ａを貫通して配置されたスプリンクラーヘッド３と天井ボード４の下面の間に設置される環状のプレート１であり、プレート１の外縁側1Ａは天井ボード４の下面に接しており、スプリンクラーヘッド３が接する内縁側１Ｂの高さ位置は天井ボード４の下面よりも室内Ｒの側に位置するように構成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、消火用のスプリンクラーヘッドに設置されるスプリンクラーヘッド付属品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のスプリンクラーヘッドの一つとして、天井内に埋め込まれて設置されるフラッシュ型のスプリンクラーヘッドがある（例えば、特許文献１参照。）。フラッシュ型スプリンクラーヘッドは、前述の通り天井内に埋め込まれて設置されており、天井ボードにはスプリンクラーヘッドを室内側へ貫通させるための穴が穿設されている。該穴はシーリングプレートのフランジ部によって覆い隠され、シーリングプレートはスプリンクラーヘッドに着脱可能に設置される。
【０００３】
また、上記のフラッシュ型スプリンクラーヘッドの他に、コンシールド型のスプリンクラーヘッドがある（例えば、特許文献２参照）。コンシールド型のスプリンクラーヘッドは、スプリンクラーヘッド本体が天井内に埋め込まれて設置され、スプリンクラーヘッド本体が設置された箇所に穿設した天井板の穴を、該穴より大径である円盤形状のカバープレートによって覆い隠している。カバープレートはスプリンクラーヘッド本体に着脱可能に設置される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−９４３０７号公報
【特許文献２】特開２００３−３３９９０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のスプリンクラーヘッドは天井ボードに穿設した穴を貫通して設置されているため、地震の揺れにより天井ボードとスプリンクラーヘッドが衝突して、その衝撃によりスプリンクラーヘッドの内部構成品の位置ずれや破損が生じ、それが原因で暴発したり地震による衝撃を受けてからしばらく時間が経過した後に漏れや不時放水するという問題があった。
【０００６】
これらの問題を解決する一つの手段として、スプリンクラーヘッドが挿通される天井ボードの穴径を大きくすることで地震の揺れによって天井ボードとスプリンクラーヘッドとの衝突を回避することができる。
【０００７】
このような構成にした場合、スプリンクラーヘッドの外径に対する天井ボードの穴径が通常より大きくなり、穴を隠す役目をするシーリングプレートのフランジ部だけでは穴を覆い隠すことができないので、シーリングプレートの外径よりもさらに大きい外径を有する環状のプレートを天井下面とシーリングプレートの間に挟むことで穴を隠すことができる。
【０００８】
しかしながら、プレートは自重によって歪む場合があり、それによりプレートの縁部と天井下面の間に隙間が生じて、その隙間が意匠性を損ねてしまうという問題があった。また、プレートをシーリングプレートのフランジ部の上に載置しただけの構造なので、振動や外力によってプレートとシーリングプレートの中心軸がずれてしまい意匠性が低下してしまうという問題があった。
【０００９】
そこで本発明では、上記問題に鑑み、天井ボードとシーリングプレートの間に設置されるプレートの変形や位置ずれを防止して意匠性を損ねることがないスプリンクラーヘッド付属品を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、本発明は以下のスプリンクラーヘッド付属品を提供する。
天井ボードに穿設した穴を貫通して配置されたスプリンクラーヘッドと天井ボード下面の間に設置される環状のプレートであり、プレートの外縁側は天井ボード下面に接しており、スプリンクラーヘッドが接する内縁側の高さ位置は天井ボード下面よりも室内側に位置することを特徴としたスプリンクラーヘッド付属品である。
これによれば、地震の横揺れによって天井ボードが水平に揺れた場合に、天井ボードのスプリンクラーヘッドが挿通している穴の縁とスプリンクラーヘッドが衝突することを回避できる。具体的にはプレートの外縁側が天井ボード下面と接しており、スプリンクラーヘッドが接する内縁側は天井ボード下面より室内側に位置しているので、天井ボードが横揺れしてもスプリンクラーヘッドは天井ボードより下方（室内側）に配置されるので天井ボードの穴の縁がプレートを介してスプリンクラーヘッドに衝撃を加えることを防止できる。
さらに、プレートを天井ボード下面とスプリンクラーヘッドにより挟持させると、プレートの弾性によってプレートの外縁側が天井ボード下面に押圧され、振動や外力によるプレートの位置ずれを防止することができる。つまりプレートには外縁側と内縁側に高低差があることから、プレートに上下から荷重を印加することで板バネや皿バネと同様な作用により外縁側が天井ボード下面を押圧してプレートの移動を防止することができる。
また、上記のように外縁側と内縁側に高低差を設けるためにプレートの表面に折り曲げ部分や段部を形成するとプレートの剛性が上がり、自重や外力によって変形しにくい構造にすることができる。
【００１１】
前記本発明については、スプリンクラーヘッドの外部に筒状部材を設置して、筒状部材の下部に形成されたフランジ部と天井ボード下面の間にプレートを設置することができる。
これによれば、スプリンクラーヘッドの先端部のみが天井ボードの穴から突出して設置されるフラッシュ型スプリンクラーヘッドや、スプリンクラーヘッド全体が天井裏に設置され、カバープレートによって覆い隠されているコンシールド型スプリンクラーヘッドにも適用することができる。
【００１２】
前記本発明については、プレートの内径を筒状部材の外径より僅かに大径とし、内径部を立設させて構成可能である。
これによれば、プレートの内径部が筒状部材の外周部に沿った形状となり、プレートと筒状部材の軸を同一直線上に配置することができるので芯ずれを防止できる。
【００１３】
前記本発明については、プレートの内縁側には筒状部材のフランジ部が収容可能な凹みを形成することができる。
これによれば、筒状部材のフランジ部の外縁とプレートとの段差を凹みによってフラットな状態に配置することができる。さらに凹みの内径をフランジ部の外径よりも僅かに大径に構成することでプレートと筒状部材の軸を同一直線上に配置することができるので芯ずれを防止できる。
【００１４】
前記本発明については、プレートを天井ボードに固定することができる。
これによれば、筒状部材にプレートを挿通させた状態で筒状部材をスプリンクラーヘッドに接続する際にプレートによって天井ボードに穿設された穴が見えにくくなり、作業性が低下してしまうおそれがあるが、プレートを予め天井ボードに固定することで穴の位置が認識しやすくなり筒状部材をスプリンクラーヘッドに接続する作業が容易となる。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように本発明によれば、天井ボードとシーリングプレートの間に設置されるプレートの変形や位置ずれを防止して意匠性を損ねることがないスプリンクラーヘッド付属品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１実施形態の断面図
【図２】図１のスプリンクラーヘッドが作動した状態の断面図
【図３】図１のプレートの変形例
【図４】第２実施形態の断面図
【図５】第３実施形態の断面図
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
第１実施形態（図１〜図２）
本発明のスプリンクラーヘッド付属品はプレート１であり、プレート１はシーリングプレート２を介してスプリンクラーヘッド３に装着される。スプリンクラーヘッド３は先端側が天井ボード４に穿設された穴４Ａから室内Ｒ側に突出して設置されている。穴４Ａは地震の際の揺れで穴４Ａの縁とスプリンクラーヘッド３が衝突するのを避けるために通常よりも大きくあけられている。
【００１８】
プレート１は弾性を有する金属や樹脂等の材料から構成され円盤形状をしており、外縁側１Ａは天井ボード４に向かって屈曲して縁が天井ボード４の下面に当接している。プレート１の内縁側１Ｂはシーリングプレート２のフランジ部５に載置している。外縁部１Ａから内縁部１Ｂの間は斜面となっており、外縁側１Ａが接している天井ボード４の下面の高さ位置に対して内縁側１Ｂの高さ位置は室内Ｒの方向に突出して形成されている。これにより地震の横揺れによって天井ボード４が水平に揺れた場合に、天井ボード４のスプリンクラーヘッド３が挿通している穴４Ａの縁とスプリンクラーヘッド３が衝突することを回避できる。
【００１９】
具体的にはプレート１の外縁側が天井ボード下面と接しており、スプリンクラーヘッド３が接する内縁側１Ｂは天井ボード４の下面より室内Ｒの側に位置しているので、天井ボード４が横揺れした際には、穴４Ａが通常よりも大きく穿設されていることからプレート１は穴４Ａと衝突する可能性は極まれであるが、それとは逆に内縁側１Ｂが天井ボード４の下面より天上裏側に位置していると、天井ボード４が横揺れした際に内縁側１Ｂが穴４Ａの縁に衝突して内縁側１Ｂに接触しているスプリンクラーヘッド３も衝撃を受ける可能性があり、前述の構成の方がスプリンクラーヘッドへの衝撃を回避できる可能性が大きい。
【００２０】
また、プレート１の外縁部１Ａが天井ボード４の下面と当接していることで、火災時にスプリンクラーヘッド３が作動して散水が開始されたときに、プレート１の外縁部１Ａが散水の妨げとなることを防止できる（図２）。
【００２１】
さらに、プレート１を天井ボード４の下面とシーリングプレート２により挟持させると、プレート１の弾性によってプレートの外縁側１Ａが天井ボード４の下面に押圧され、振動や外力によるプレート１の位置ずれを防止することができる。つまりプレート１の内縁側１Ｂから天井ボード４の方向へ印加された力によって、外縁側１ａが天井ボード４の下面を押圧するのでプレート１の移動を防止することができる。
【００２２】
プレート１の内径は、シーリングプレート２の筒部６よりも僅かに大径となっており、筒部６を挿通可能である。プレート１の内径は筒部６に沿って湾曲して立設部６Ａが構成されている。これによれば、プレート１の立設部６Ａが筒部６の外周部に沿った形状となり、プレート１と筒部６の軸を同一直線上に配置することができるのでプレート１とシーリングプレート２との芯ずれを防止できる。また立設部６Ａによりプレート１の剛性が上がり、変形を防止できる。
【００２３】
シーリングプレート２は前述のようにフランジ部５と筒部６から成り、フランジ部５によってプレート１を支持している。筒部６の内周面にはスプリンクラーヘッド３の溝７と係合可能な突起８が複数形成されており、シーリングプレート２とスプリンクラーヘッド３は着脱可能に設置されている。
【００２４】
スプリンクラーヘッド３は、火災の熱を感知して作動し散水を行うものである。スプリンクラーヘッド３の内部構造については既に公知であるので説明は省略する。スプリンクラーヘッド３は天井裏の配管１０に螺合されており、配管１０内は水で満たされている。
【００２５】
続いて第１実施形態のプレート１をスプリンクラーヘッド３に設置する手順について説明する。
【００２６】
まずスプリンクラーヘッド３を配管１０と接続して、天井裏の所定の位置に固定設置する。次に天井ボード４を設置する。その際天井ボード４にはスプリンクラーヘッド３が貫通する穴４Ａを穿設しておく。
【００２７】
続いて、シーリングプレート２の筒部６にプレート１の穴を挿通させ、プレート１をフランジ部５の上に載置させる。プレート１を載置したシーリングプレート２の筒部６をスプリンクラーヘッド３に挿通させ天井ボード４の方向へ押し上げる。筒部６の内周面に形成された突起８がスプリンクラーヘッド３の溝７と係合してスプリンクラーヘッド３とシーリングプレート２が接続する。そのままシーリングプレート２を押し上げ、プレート１の外縁部１Ａが天井ボード４の下面に接した段階でプレート１の設置が完了する。
【００２８】
第１実施形態の変形例（図３）
上記においては、スプリンクラーヘッド３の下部が天井ボード４を貫通して室内Ｒ側に突出して配置されたフラッシュ型スプリンクラーヘッドを例に説明したが、これと同様に図３に示すマルチ型スプリンクラーヘッドＭにも第１実施形態のプレート１を適用することができる。
【００２９】
図３に示すマルチ型スプリンクラーヘッドＭの本体端部Ｔを、プレート１の内縁部１Ｂに形成した凹み部１Ｃ内に収容させ構成した。凹み部１Ｃの内周径は、本体端部Ｔの外周径と同径か僅かに大径に形成することでマルチ型スプリンクラーヘッドＭとプレート１の軸を同一直線上に配置することができるのでプレート１とスプリンクラーヘッドＭとの芯ずれを防止できる。また、凹み部１Ｃによりプレート１の表面に段部が形成されたことでプレート１の剛性が上がり、変形を防止できる。
【００３０】
第２実施形態（図４）
続いて第２実施形態について説明する。尚、第１実施形態と構造が同じ部分については同符号を付して説明は省略する。第２実施形態のプレート１１は、スプリンクラーヘッドカバー１２を介してスプリンクラーヘッド１３に接続する構造である。
【００３１】
スプリンクラーヘッドカバー１２はスプリンクラーヘッド１３の外部に設置された筒状部材１４と筒状部材１４の下部と低融点合金によって接合されたカバープレート１５から構成される。常時においてスプリンクラーヘッド１３はカバープレート１５により覆い隠され、室内Ｒ側からは見えない構造となっている。
【００３２】
プレート１１の内縁部２１には天井裏側に凹んだ凹み部２２が形成されており、該凹み部２２には筒状部材１４の下部に形成されたフランジ部１７が収容される。凹み部２２によりフランジ部１７の室内Ｒ側の面はプレート１１の内縁部２１の室内Ｒ側の面と略同じ高さに配置されフラットな状態となる。また、凹み部２２の内周径をフランジ部１７の外周径と同径または僅かに大径に形成することで、プレート１１と筒状部材１４が同一軸上に配置され、芯ずれを防止することができる。
【００３３】
また、凹み部２２の内周径をカバープレート１５の外周径より小さくすることでカバープレート１５により凹み部２２が隠れるので意匠性が向上する。
【００３４】
ここで凹み部２２の深さについて、凹み部２２を深く形成するとフランジ部１７の下面と内縁部２１の下面との間に段差が生じてしまう。この段差によりフランジ部１７とカバープレート１５の間に形成されていた気流取り込み用の隙間Ｓが狭くなり、火災が発生してからスプリンクラーヘッド１３が作動するまでの時間が遅れてしまう可能性があるので、フランジ部１７の下面と内縁部２１の下面の高さが略同じとなる程度の深さにする。
【００３５】
次に第２実施形態のプレート１１をスプリンクラーヘッド１３に設置する手順について説明する。
【００３６】
スプリンクラーヘッド１３には筒状部材１４が設置されているが、筒状部材１４はスプリンクラーヘッド１３に設置固定されたサポートカップ１４Ａと、下部にフランジ部１７を備えカバープレート１５が設置されたリテーナー１４Ｂから成り、サポートカップ１４Ａとリテーナー１４Ｂは着脱可能に構成されている。
【００３７】
まずスプリンクラーヘッド１３を配管１０と接続して、天井裏の所定の位置に固定設置する。次に天井ボード４を設置する。その際天井ボード４にはリテーナー１５が貫通可能な穴４Ａを穿設しておく。
【００３８】
続いてリテーナー１４Ｂのフランジ部１７にプレート１１を載置させる。その際、プレート１１の凹み部２２内にフランジ部１７が収容されるように位置を合わせる。プレート１１を載置したリテーナー１４Ｂを穴４Ａに挿通させてサポートカップ１４Ａと接続する。具体的にはサポートカップ１４Ａの周面に形成された螺旋溝とリテーナー１４Ｂの側面に突設された突起を係合させて接続する。リテーナー１４Ｂを回転させるとリテーナー１４Ｂの突起がサポートカップ１４Ａの螺旋溝に沿って移動する。
【００３９】
そしてプレート１１の外縁部２３が天井ボード４の下面に接した段階でプレート１１の設置が完了する。
【００４０】
第３実施形態（図５）
続いて第３実施形態について説明する。第３実施形態のプレートは天井ボードに設置固定する構造である。尚、第１実施形態や第２実施形態と構造が同じ部分については同符号を付して説明は省略する。
【００４１】
第３実施形態のプレート２５は、第２実施形態のプレート１１の内径部に板バネ２６、２６を設置して天井ボード４の上面に係合させたものである。第３実施形態ではプレート２５を天井ボード４に設置したことで、リテーナー１４Ｂをサポートカップ１４Ａに接続する作業が容易になる。
【００４２】
具体的に説明すると、リテーナー１４Ｂにプレート２５を載置させた状態でリテーナー１４Ｂをサポートカップ１４Ａに接続する際に、プレート２５によって天井ボード４に穿設された穴４Ａが隠れて見えにくくなり、作業性が低下してしまうおそれがあるが、プレート２５を予め天井ボード４に固定設置することでリテーナー１４Ｂをサポートカップ１４Ａに接続する作業が容易となる。
【００４３】
続いて第３実施形態のプレート２５を設置する手順について説明する。
【００４４】
スプリンクラーヘッド１３を配管１０に接続し、天井ボード４を設置するまでは第２実施形態と同様である。次にプレート２５の板バネ２６をプレート２５の内周側へ収縮させて天井ボード４の穴４Ａに挿通させる。板バネ２６の先端２７が穴４Ａを通過すると板バネ２６は元の形状に戻り、先端２７が天井ボード４の上面と接触する。また、プレート２５の外縁部２１も天井ボード４の下面に接触する。
【００４５】
続いてリテーナー１４Ｂをプレート２５の穴に挿通させてサポートカップ１４Ａと接続する。リテーナー１４Ｂを回転させて、リテーナー１４Ｂのフランジ部１７がプレート２５の凹み部２２に収容された段階でプレート２５の設置が完了する。
【符号の説明】
【００４６】
１、１１、２５ プレート
１Ａ 外縁部
１Ｂ 内縁部
１Ｃ、２２ 凹み部
２ シーリングプレート
３、１３ スプリンクラーヘッド
４ 天井ボード
４Ａ 穴
５、１７ フランジ部
６ 筒部
６Ａ 立設部
１０ 配管
１２ スプリンクラーヘッドカバー
１５ カバープレート
２６ 板バネ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、消火用のスプリンクラーヘッドに設置されるスプリンクラーヘッド付属品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のスプリンクラーヘッドの一つとして、天井内に埋め込まれて設置されるフラッシュ型のスプリンクラーヘッドがある（例えば、特許文献１参照。）。フラッシュ型スプリンクラーヘッドは、前述の通り天井内に埋め込まれて設置されており、天井ボードにはスプリンクラーヘッドを室内側へ貫通させるための穴が穿設されている。該穴はシーリングプレートのフランジ部によって覆い隠され、シーリングプレートはスプリンクラーヘッドに着脱可能に設置される。
【０００３】
また、上記のフラッシュ型スプリンクラーヘッドの他に、コンシールド型のスプリンクラーヘッドがある（例えば、特許文献２参照）。コンシールド型のスプリンクラーヘッドは、スプリンクラーヘッド本体が天井内に埋め込まれて設置され、スプリンクラーヘッド本体が設置された箇所に穿設した天井板の穴を、該穴より大径である円盤形状のカバープレートによって覆い隠している。カバープレートはスプリンクラーヘッド本体に着脱可能に設置される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−９４３０７号公報
【特許文献２】特開２００３−３３９９０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のスプリンクラーヘッドは天井ボードに穿設した穴を貫通して設置されているため、地震の揺れにより天井ボードとスプリンクラーヘッドが衝突して、その衝撃によりスプリンクラーヘッドの内部構成品の位置ずれや破損が生じ、それが原因で暴発したり地震による衝撃を受けてからしばらく時間が経過した後に漏れや不時放水するという問題があった。
【０００６】
これらの問題を解決する一つの手段として、スプリンクラーヘッドが挿通される天井ボードの穴径を大きくすることで地震の揺れによって天井ボードとスプリンクラーヘッドとの衝突を回避することができる。
【０００７】
このような構成にした場合、スプリンクラーヘッドの外径に対する天井ボードの穴径が通常より大きくなり、穴を隠す役目をするシーリングプレートのフランジ部だけでは穴を覆い隠すことができないので、シーリングプレートの外径よりもさらに大きい外径を有する環状のプレートを天井下面とシーリングプレートの間に挟むことで穴を隠すことができる。
【０００８】
しかしながら、プレートは自重によって歪む場合があり、それによりプレートの縁部と天井下面の間に隙間が生じて、その隙間が意匠性を損ねてしまうという問題があった。また、プレートをシーリングプレートのフランジ部の上に載置しただけの構造なので、振動や外力によってプレートとシーリングプレートの中心軸がずれてしまい意匠性が低下してしまうという問題があった。
【０００９】
そこで本発明では、上記問題に鑑み、天井ボードとシーリングプレートの間に設置されるプレートの変形や位置ずれを防止して意匠性を損ねることがないスプリンクラーヘッド付属品を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、本発明は以下のスプリンクラーヘッド付属品を提供する。
天井ボードに穿設した穴を貫通して配置されたスプリンクラーヘッドと天井ボード下面の間に設置される環状のプレートであり、プレートの外縁側は天井ボード下面に接しており、スプリンクラーヘッドが接する内縁側の高さ位置は天井ボード下面よりも室内側に位置することを特徴としたスプリンクラーヘッド付属品である。
これによれば、地震の横揺れによって天井ボードが水平に揺れた場合に、天井ボードのスプリンクラーヘッドが挿通している穴の縁とスプリンクラーヘッドが衝突することを回避できる。具体的にはプレートの外縁側が天井ボード下面と接しており、スプリンクラーヘッドが接する内縁側は天井ボード下面より室内側に位置しているので、天井ボードが横揺れしてもスプリンクラーヘッドは天井ボードより下方（室内側）に配置されるので天井ボードの穴の縁がプレートを介してスプリンクラーヘッドに衝撃を加えることを防止できる。
さらに、プレートを天井ボード下面とスプリンクラーヘッドにより挟持させると、プレートの弾性によってプレートの外縁側が天井ボード下面に押圧され、振動や外力によるプレートの位置ずれを防止することができる。つまりプレートには外縁側と内縁側に高低差があることから、プレートに上下から荷重を印加することで板バネや皿バネと同様な作用により外縁側が天井ボード下面を押圧してプレートの移動を防止することができる。
また、上記のように外縁側と内縁側に高低差を設けるためにプレートの表面に折り曲げ部分や段部を形成するとプレートの剛性が上がり、自重や外力によって変形しにくい構造にすることができる。
【００１１】
前記本発明については、スプリンクラーヘッドの外部に筒状部材を設置して、筒状部材の下部に形成されたフランジ部と天井ボード下面の間にプレートを設置することができる。
これによれば、スプリンクラーヘッドの先端部のみが天井ボードの穴から突出して設置されるフラッシュ型スプリンクラーヘッドや、スプリンクラーヘッド全体が天井裏に設置され、カバープレートによって覆い隠されているコンシールド型スプリンクラーヘッドにも適用することができる。
【００１２】
前記本発明については、プレートの内径を筒状部材の外径より僅かに大径とし、内径部を立設させて構成可能である。
これによれば、プレートの内径部が筒状部材の外周部に沿った形状となり、プレートと筒状部材の軸を同一直線上に配置することができるので芯ずれを防止できる。
【００１３】
前記本発明については、プレートの内縁側には筒状部材のフランジ部が収容可能な凹みを形成することができる。
これによれば、筒状部材のフランジ部の外縁とプレートとの段差を凹みによってフラットな状態に配置することができる。さらに凹みの内径をフランジ部の外径よりも僅かに大径に構成することでプレートと筒状部材の軸を同一直線上に配置することができるので芯ずれを防止できる。
【００１４】
前記本発明については、プレートを天井ボードに固定することができる。
これによれば、筒状部材にプレートを挿通させた状態で筒状部材をスプリンクラーヘッドに接続する際にプレートによって天井ボードに穿設された穴が見えにくくなり、作業性が低下してしまうおそれがあるが、プレートを予め天井ボードに固定することで穴の位置が認識しやすくなり筒状部材をスプリンクラーヘッドに接続する作業が容易となる。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように本発明によれば、天井ボードとシーリングプレートの間に設置されるプレートの変形や位置ずれを防止して意匠性を損ねることがないスプリンクラーヘッド付属品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１実施形態の断面図
【図２】図１のスプリンクラーヘッドが作動した状態の断面図
【図３】図１のプレートの変形例
【図４】第２実施形態の断面図
【図５】第３実施形態の断面図
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
第１実施形態（図１〜図２）
本発明のスプリンクラーヘッド付属品はプレート１であり、プレート１はシーリングプレート２を介してスプリンクラーヘッド３に装着される。スプリンクラーヘッド３は先端側が天井ボード４に穿設された穴４Ａから室内Ｒ側に突出して設置されている。穴４Ａは地震の際の揺れで穴４Ａの縁とスプリンクラーヘッド３が衝突するのを避けるために通常よりも大きくあけられている。
【００１８】
プレート１は弾性を有する金属や樹脂等の材料から構成され円盤形状をしており、外縁側１Ａは天井ボード４に向かって屈曲して縁が天井ボード４の下面に当接している。プレート１の内縁側１Ｂはシーリングプレート２のフランジ部５に載置している。外縁部１Ａから内縁部１Ｂの間は斜面となっており、外縁側１Ａが接している天井ボード４の下面の高さ位置に対して内縁側１Ｂの高さ位置は室内Ｒの方向に突出して形成されている。これにより地震の横揺れによって天井ボード４が水平に揺れた場合に、天井ボード４のスプリンクラーヘッド３が挿通している穴４Ａの縁とスプリンクラーヘッド３が衝突することを回避できる。
【００１９】
具体的にはプレート１の外縁側が天井ボード下面と接しており、スプリンクラーヘッド３が接する内縁側１Ｂは天井ボード４の下面より室内Ｒの側に位置しているので、天井ボード４が横揺れした際には、穴４Ａが通常よりも大きく穿設されていることからプレート１は穴４Ａと衝突する可能性は極まれであるが、それとは逆に内縁側１Ｂが天井ボード４の下面より天上裏側に位置していると、天井ボード４が横揺れした際に内縁側１Ｂが穴４Ａの縁に衝突して内縁側１Ｂに接触しているスプリンクラーヘッド３も衝撃を受ける可能性があり、前述の構成の方がスプリンクラーヘッドへの衝撃を回避できる可能性が大きい。
【００２０】
また、プレート１の外縁部１Ａが天井ボード４の下面と当接していることで、火災時にスプリンクラーヘッド３が作動して散水が開始されたときに、プレート１の外縁部１Ａが散水の妨げとなることを防止できる（図２）。
【００２１】
さらに、プレート１を天井ボード４の下面とシーリングプレート２により挟持させると、プレート１の弾性によってプレートの外縁側１Ａが天井ボード４の下面に押圧され、振動や外力によるプレート１の位置ずれを防止することができる。つまりプレート１の内縁側１Ｂから天井ボード４の方向へ印加された力によって、外縁側１ａが天井ボード４の下面を押圧するのでプレート１の移動を防止することができる。
【００２２】
プレート１の内径は、シーリングプレート２の筒部６よりも僅かに大径となっており、筒部６を挿通可能である。プレート１の内径は筒部６に沿って湾曲して立設部６Ａが構成されている。これによれば、プレート１の立設部６Ａが筒部６の外周部に沿った形状となり、プレート１と筒部６の軸を同一直線上に配置することができるのでプレート１とシーリングプレート２との芯ずれを防止できる。また立設部６Ａによりプレート１の剛性が上がり、変形を防止できる。
【００２３】
シーリングプレート２は前述のようにフランジ部５と筒部６から成り、フランジ部５によってプレート１を支持している。筒部６の内周面にはスプリンクラーヘッド３の溝７と係合可能な突起８が複数形成されており、シーリングプレート２とスプリンクラーヘッド３は着脱可能に設置されている。
【００２４】
スプリンクラーヘッド３は、火災の熱を感知して作動し散水を行うものである。スプリンクラーヘッド３の内部構造については既に公知であるので説明は省略する。スプリンクラーヘッド３は天井裏の配管１０に螺合されており、配管１０内は水で満たされている。
【００２５】
続いて第１実施形態のプレート１をスプリンクラーヘッド３に設置する手順について説明する。
【００２６】
まずスプリンクラーヘッド３を配管１０と接続して、天井裏の所定の位置に固定設置する。次に天井ボード４を設置する。その際天井ボード４にはスプリンクラーヘッド３が貫通する穴４Ａを穿設しておく。
【００２７】
続いて、シーリングプレート２の筒部６にプレート１の穴を挿通させ、プレート１をフランジ部５の上に載置させる。プレート１を載置したシーリングプレート２の筒部６をスプリンクラーヘッド３に挿通させ天井ボード４の方向へ押し上げる。筒部６の内周面に形成された突起８がスプリンクラーヘッド３の溝７と係合してスプリンクラーヘッド３とシーリングプレート２が接続する。そのままシーリングプレート２を押し上げ、プレート１の外縁部１Ａが天井ボード４の下面に接した段階でプレート１の設置が完了する。
【００２８】
第１実施形態の変形例（図３）
上記においては、スプリンクラーヘッド３の下部が天井ボード４を貫通して室内Ｒ側に突出して配置されたフラッシュ型スプリンクラーヘッドを例に説明したが、これと同様に図３に示すマルチ型スプリンクラーヘッドＭにも第１実施形態のプレート１を適用することができる。
【００２９】
図３に示すマルチ型スプリンクラーヘッドＭの本体端部Ｔを、プレート１の内縁部１Ｂに形成した凹み部１Ｃ内に収容させ構成した。凹み部１Ｃの内周径は、本体端部Ｔの外周径と同径か僅かに大径に形成することでマルチ型スプリンクラーヘッドＭとプレート１の軸を同一直線上に配置することができるのでプレート１とスプリンクラーヘッドＭとの芯ずれを防止できる。また、凹み部１Ｃによりプレート１の表面に段部が形成されたことでプレート１の剛性が上がり、変形を防止できる。
【００３０】
第２実施形態（図４）
続いて第２実施形態について説明する。尚、第１実施形態と構造が同じ部分については同符号を付して説明は省略する。第２実施形態のプレート１１は、スプリンクラーヘッドカバー１２を介してスプリンクラーヘッド１３に接続する構造である。
【００３１】
スプリンクラーヘッドカバー１２はスプリンクラーヘッド１３の外部に設置された筒状部材１４と筒状部材１４の下部と低融点合金によって接合されたカバープレート１５から構成される。常時においてスプリンクラーヘッド１３はカバープレート１５により覆い隠され、室内Ｒ側からは見えない構造となっている。
【００３２】
プレート１１の内縁部２１には天井裏側に凹んだ凹み部２２が形成されており、該凹み部２２には筒状部材１４の下部に形成されたフランジ部１７が収容される。凹み部２２によりフランジ部１７の室内Ｒ側の面はプレート１１の内縁部２１の室内Ｒ側の面と略同じ高さに配置されフラットな状態となる。また、凹み部２２の内周径をフランジ部１７の外周径と同径または僅かに大径に形成することで、プレート１１と筒状部材１４が同一軸上に配置され、芯ずれを防止することができる。
【００３３】
また、凹み部２２の内周径をカバープレート１５の外周径より小さくすることでカバープレート１５により凹み部２２が隠れるので意匠性が向上する。
【００３４】
ここで凹み部２２の深さについて、凹み部２２を深く形成するとフランジ部１７の下面と内縁部２１の下面との間に段差が生じてしまう。この段差によりフランジ部１７とカバープレート１５の間に形成されていた気流取り込み用の隙間Ｓが狭くなり、火災が発生してからスプリンクラーヘッド１３が作動するまでの時間が遅れてしまう可能性があるので、フランジ部１７の下面と内縁部２１の下面の高さが略同じとなる程度の深さにする。
【００３５】
次に第２実施形態のプレート１１をスプリンクラーヘッド１３に設置する手順について説明する。
【００３６】
スプリンクラーヘッド１３には筒状部材１４が設置されているが、筒状部材１４はスプリンクラーヘッド１３に設置固定されたサポートカップ１４Ａと、下部にフランジ部１７を備えカバープレート１５が設置されたリテーナー１４Ｂから成り、サポートカップ１４Ａとリテーナー１４Ｂは着脱可能に構成されている。
【００３７】
まずスプリンクラーヘッド１３を配管１０と接続して、天井裏の所定の位置に固定設置する。次に天井ボード４を設置する。その際天井ボード４にはリテーナー１５が貫通可能な穴４Ａを穿設しておく。
【００３８】
続いてリテーナー１４Ｂのフランジ部１７にプレート１１を載置させる。その際、プレート１１の凹み部２２内にフランジ部１７が収容されるように位置を合わせる。プレート１１を載置したリテーナー１４Ｂを穴４Ａに挿通させてサポートカップ１４Ａと接続する。具体的にはサポートカップ１４Ａの周面に形成された螺旋溝とリテーナー１４Ｂの側面に突設された突起を係合させて接続する。リテーナー１４Ｂを回転させるとリテーナー１４Ｂの突起がサポートカップ１４Ａの螺旋溝に沿って移動する。
【００３９】
そしてプレート１１の外縁部２３が天井ボード４の下面に接した段階でプレート１１の設置が完了する。
【００４０】
第３実施形態（図５）
続いて第３実施形態について説明する。第３実施形態のプレートは天井ボードに設置固定する構造である。尚、第１実施形態や第２実施形態と構造が同じ部分については同符号を付して説明は省略する。
【００４１】
第３実施形態のプレート２５は、第２実施形態のプレート１１の内径部に板バネ２６、２６を設置して天井ボード４の上面に係合させたものである。第３実施形態ではプレート２５を天井ボード４に設置したことで、リテーナー１４Ｂをサポートカップ１４Ａに接続する作業が容易になる。
【００４２】
具体的に説明すると、リテーナー１４Ｂにプレート２５を載置させた状態でリテーナー１４Ｂをサポートカップ１４Ａに接続する際に、プレート２５によって天井ボード４に穿設された穴４Ａが隠れて見えにくくなり、作業性が低下してしまうおそれがあるが、プレート２５を予め天井ボード４に固定設置することでリテーナー１４Ｂをサポートカップ１４Ａに接続する作業が容易となる。
【００４３】
続いて第３実施形態のプレート２５を設置する手順について説明する。
【００４４】
スプリンクラーヘッド１３を配管１０に接続し、天井ボード４を設置するまでは第２実施形態と同様である。次にプレート２５の板バネ２６をプレート２５の内周側へ収縮させて天井ボード４の穴４Ａに挿通させる。板バネ２６の先端２７が穴４Ａを通過すると板バネ２６は元の形状に戻り、先端２７が天井ボード４の上面と接触する。また、プレート２５の外縁部２１も天井ボード４の下面に接触する。
【００４５】
続いてリテーナー１４Ｂをプレート２５の穴に挿通させてサポートカップ１４Ａと接続する。リテーナー１４Ｂを回転させて、リテーナー１４Ｂのフランジ部１７がプレート２５の凹み部２２に収容された段階でプレート２５の設置が完了する。
【符号の説明】
【００４６】
１、１１、２５ プレート
１Ａ 外縁部
１Ｂ 内縁部
１Ｃ、２２ 凹み部
２ シーリングプレート
３、１３ スプリンクラーヘッド
４ 天井ボード
４Ａ 穴
５、１７ フランジ部
６ 筒部
６Ａ 立設部
１０ 配管
１２ スプリンクラーヘッドカバー
１５ カバープレート
２６ 板バネ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井ボードに穿設した穴を貫通して配置されたスプリンクラーヘッドと天井ボード下面の間に設置される環状のプレートであり、プレートの外縁側は天井ボード下面に接しており、スプリンクラーヘッドが接する内縁側の高さ位置は天井ボード下面よりも室内側に位置することを特徴としたスプリンクラーヘッド付属品。
【請求項２】
スプリンクラーヘッドの外部に筒状部材を設置して、筒状部材の下部に形成されたフランジ部と天井ボード下面の間にプレートを設置する請求項１記載のスプリンクラーヘッド付属品。
【請求項３】
プレートの内径を筒状部材の外径より僅かに大径とし、内径部を立設させた請求項１または請求項２記載のスプリンクラーヘッド付属品。
【請求項４】
プレートの内縁側には筒状部材のフランジ部が収容可能な凹みを形成する請求項１から請求項３の何れか１項記載のスプリンクラーヘッド付属品。
【請求項５】
プレートを天井ボードに固定する請求項１から請求項４の何れか１項記載のスプリンクラーヘッド付属品。
【請求項１】
天井ボードに穿設した穴を貫通して配置されたスプリンクラーヘッドと天井ボード下面の間に設置される環状のプレートであり、プレートの外縁側は天井ボード下面に接しており、スプリンクラーヘッドが接する内縁側の高さ位置は天井ボード下面よりも室内側に位置することを特徴としたスプリンクラーヘッド付属品。
【請求項２】
スプリンクラーヘッドの外部に筒状部材を設置して、筒状部材の下部に形成されたフランジ部と天井ボード下面の間にプレートを設置する請求項１記載のスプリンクラーヘッド付属品。
【請求項３】
プレートの内径を筒状部材の外径より僅かに大径とし、内径部を立設させた請求項１または請求項２記載のスプリンクラーヘッド付属品。
【請求項４】
プレートの内縁側には筒状部材のフランジ部が収容可能な凹みを形成する請求項１から請求項３の何れか１項記載のスプリンクラーヘッド付属品。
【請求項５】
プレートを天井ボードに固定する請求項１から請求項４の何れか１項記載のスプリンクラーヘッド付属品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１３−３１４９１（Ｐ２０１３−３１４９１Ａ）
【公開日】平成２５年２月１４日（２０１３．２．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１６７９６０（Ｐ２０１１−１６７９６０）
【出願日】平成２３年８月１日（２０１１．８．１）
【出願人】（０００１９９１８６）千住スプリンクラー株式会社 (87)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月１４日（２０１３．２．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月１日（２０１１．８．１）
【出願人】（０００１９９１８６）千住スプリンクラー株式会社 (87)
【Ｆターム（参考）】
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