スロットイン型ディスク装置
【課題】ディスクの排出時に、ディスクを押し込む方向の負荷が加わった場合、ディスクに加わった負荷によって、ローディングモータにより駆動されるメカニズムを構成する部材が破損することなく、負荷が除去された場合の復帰動作をスムーズに行えるスロットイン型ディスク装置を提供すること。
【解決手段】スロットイン型ディスク装置は、排出スライダー１０６を、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとによって構成し、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとに、第１の負荷手段１０６Ｃと第２の負荷手段１０６Ｘ，１０６Ｙとを付与し、ディスクの排出時に、ディスクを押し込む方向の負荷が排出レバー１００に加わった場合、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとには第２の負荷手段１０６Ｘ，１０６Ｙによる負荷が加わり、第２の負荷手段１０６Ｘ，１０６Ｙによる負荷が解除された後に第１の負荷手段１０６Ｃによる負荷が加わることを特徴とする。
【解決手段】スロットイン型ディスク装置は、排出スライダー１０６を、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとによって構成し、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとに、第１の負荷手段１０６Ｃと第２の負荷手段１０６Ｘ，１０６Ｙとを付与し、ディスクの排出時に、ディスクを押し込む方向の負荷が排出レバー１００に加わった場合、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとには第２の負荷手段１０６Ｘ，１０６Ｙによる負荷が加わり、第２の負荷手段１０６Ｘ，１０６Ｙによる負荷が解除された後に第１の負荷手段１０６Ｃによる負荷が加わることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＤやＤＶＤなどのディスク状の記録媒体への記録、または再生を行うディスク装置に関し、特に外部からディスクを直接挿入し、または直接排出できるスロットイン型ディスク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のディスク装置は、トレイまたはターンテーブル上にディスクを載置し、このトレイやターンテーブルを装置本体内に装着するローディング方式が多く採用されているが、このようなローディング方式では、トレイやターンテーブルが必要な分、ディスク装置本体を薄型化するには限度があった。このため、最近では、ローディングモータによりレバー等でディスクを直接操作する、いわゆるスロットイン方式のディスク装置が存在する。
しかしこのようなスロットイン方式のディスク装置では、ディスク装置本体の薄型化や小型化を図ることは可能であったが、ローディングモータにより駆動されるメカニズムによってディスクの出し入れを行うため、ディスクの排出時に、ディスクを押し込む方向の負荷が加わった場合、ディスクに加わった負荷によって、ローディングモータにより駆動されるメカニズムを構成する部材が破損するという課題がある（特許文献１）。
なお、ディスクを操作する駆動メカニズムは相違するが、スロットイン方式のディスク装置において、ディスクの排出時に、ディスクを押し込む方向の負荷が加わった場合の部材破損を防止することを解決するために、リンクアームのロックを解除するものが提案されている（特許文献２）。
【特許文献１】特開２００２−３５２４９８号公報
【特許文献２】特開２００５−１００５９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献２に開示されている従来技術では、部材破損を防止できるが、ディスクを押し込む方向の負荷が除去された場合の復帰がスムーズに行えないという問題がある。
【０００４】
本発明は、ディスクの排出時に、ディスクを押し込む方向の負荷が加わった場合、ディスクに加わった負荷によって、ローディングモータにより駆動されるメカニズムを構成する部材が破損することなく、負荷が除去された場合の復帰動作をスムーズに行えるスロットイン型ディスク装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の本発明のスロットイン型ディスク装置は、ベース本体と蓋体とからシャーシ外装を構成し、前記シャーシ外装のフロント面にディスクを直接挿入するディスク挿入口を形成し、前記ベース本体のフロント面側にはトラバースベースを配置し、前記トラバースベースを変位させるカム機構を、メインスライダーに設け、前記メインスライダーを、その一端が前記ベース本体のフロント面側、その他端が前記ベース本体のリア面側となる方向に配設し、前記メインスライダーと平行に排出スライダーを設け、前記メインスライダーと前記排出スライダーとをリンクアームによって連結し、前記排出スライダーを介して前記メインスライダーの動きと連動する排出レバーを備えたスロットイン型ディスク装置であって、前記排出スライダーを、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとによって構成し、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとに、第１の負荷手段と第２の負荷手段とを付与し、ディスクの排出時に、前記ディスクを押し込む方向の負荷が前記排出レバーに加わった場合、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとには前記第２の負荷手段による負荷が加わり、前記第２の負荷手段による負荷が解除された後に前記第１の負荷手段による負荷が加わることを特徴とする。
請求項２記載の本発明は、請求項１に記載のスロットイン型ディスク装置において、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとを、長手方向に摺動可能な構成とし、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとを、前記第１の負荷手段によって互いが引き合う方向に付勢し、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとに係合部を形成することで前記第２の負荷手段を構成することを特徴とする。
請求項３記載の本発明のスロットイン型ディスク装置は、ベース本体と蓋体とからシャーシ外装を構成し、前記シャーシ外装のフロント面にディスクを直接挿入するディスク挿入口を形成し、前記ベース本体のフロント面側にはトラバースベースが配置され、前記トラバースベースを変位させるカム機構を、メインスライダーとサブスライダーにそれぞれ設け、前記メインスライダーを、その一端が前記ベース本体のフロント面側、その他端が前記ベース本体のリア面側となる方向に配設し、前記メインスライダーと平行に排出スライダーを設け、前記メインスライダーと前記排出スライダーとをリンクアームによって連結し、前記排出スライダーを介して前記メインスライダーの動きと連動する排出レバーを備えたスロットイン型ディスク装置であって、前記排出スライダーを、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとによって構成し、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとを、長手方向に摺動可能な構成とし、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとに係合部を形成することで負荷手段を構成し、ディスクの排出時に、前記ディスクを押し込む方向の負荷が前記排出レバーに加わった場合、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとには前記負荷手段による負荷が加わることを特徴とする。
請求項４記載の本発明は、請求項３に記載のスロットイン型ディスク装置において、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとの離間状態を、前記トラバースベースなどの他の部材に前記メイン排出スライダーを押し当てることで、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとを嵌合状態とすることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、ディスク排出時に加わる多少の負荷では、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとが引き離されないように構成するとともに、ディスクの排出時にディスクを押し込む方向の負荷が加わった場合には、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとを引き離すことで、排出スライダーなどの部材が破損することを防止することができる。また本発明によれば、負荷が除去された場合の復帰動作をスムーズに行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の第１の実施の形態によるディスク装置は、排出スライダーを、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとによって構成し、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとに、第１の負荷手段と第２の負荷手段とを付与し、ディスクの排出時に、ディスクを押し込む方向の負荷が排出レバーに加わった場合、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとには第２の負荷手段による負荷が加わり、第２の負荷手段による負荷が解除された後に第１の負荷手段による負荷が加わるものである。本実施の形態によれば、ディスクの排出時にディスクを押し込む方向の負荷が加わった場合、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとを引き離す構成としているので、排出スライダーなどの部材が破損することを防止することができる。更に、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとを引き離す負荷として、第１の負荷手段以外に第２の負荷手段を設けることで、ディスク排出時に加わる多少の負荷では、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとが引き離されないように構成することができる。
本発明の第２の実施の形態は、第１の実施の形態によるディスク装置において、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとを、長手方向に摺動可能な構成とし、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとを、第１の負荷手段によって互いが引き合う方向に付勢し、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとに係合部を形成することで第２の負荷手段を構成するものである。本実施の形態によれば、係合部によって第２の負荷を構成することで、ディスクの表面摩擦や寸法ばらつきなどの軽負荷時には、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとが引き離されないように構成でき、ディスクを確実に排出することができる。
本発明の第３の実施の形態によるディスク装置は、排出スライダーを、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとによって構成し、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとを、長手方向に摺動可能な構成とし、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとに係合部を形成することで負荷手段を構成し、ディスクの排出時に、ディスクを押し込む方向の負荷が排出レバーに加わった場合、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとには負荷手段による負荷が加わるものである。本実施の形態によれば、係合部によって負荷手段を構成しているので、ディスクの表面摩擦や寸法ばらつきなどの軽負荷時には、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとが引き離されないように構成でき、ディスクを確実に排出することができる。
本発明の第４の実施の形態は、第３の実施の形態によるディスク装置において、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとの離間状態を、トラバースベースなどの他の部材にメイン排出スライダーを押し当てることで、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとを嵌合状態とするものである。本実施の形態によれば、ばねなどの負荷手段を設けることなく、ディスクを押し込む方向の負荷が除去された場合の復帰動作をスムーズに行うことができる。
【実施例１】
【０００８】
以下本発明の一実施例によるディスク装置について説明する。
図１は本実施例によるディスク装置のベース本体の平面図、図２は同ディスク装置の排出スライダーの通常状態を示す斜視図、図３は同排出スライダーのディスク強制押し込み時による動作状態を示す斜視図、図４は同排出スライダーの要部斜視図である。
本実施例によるディスク装置は、ベース本体と蓋体とからシャーシ外装が構成され、このシャーシ外装のフロント面にベゼルが装着される。また本実施例によるディスク装置は、ベゼルに設けたディスク挿入口からディスクを直接挿入するスロットイン型ディスク装置である。
図１に示すように、ディスクへの記録再生機能やディスクのローディング機能を行う各部品は、ベース本体１０に装着される。
ベース本体１０は、蓋体に対する深底部１０Ａと浅底部１０Ｂが形成され、浅底部１０Ｂによってフロント面からリア面に至るウイング部が形成されている。
ベース本体１０のフロント側にはディスクを直接挿入するディスク挿入口１１を形成し、ベース本体１０のリア面の端部にはコネクタ１２を配設している。ベース本体１０のディスク挿入口１１側にはトラバースベース３０が配置され、ベース本体１０のコネクタ１２側にはリアベース１３が配置されている。トラバースベース３０とリアベース１３とは互いが重ならないように配置されている。リアベース１３のベース本体１０面側にはプリント基板１４が設けられている。
【０００９】
トラバースベース３０は、スピンドルモータ３１とピックアップ３２とピックアップ３２を移動させる駆動手段３３とを保持している。スピンドルモータ３１はトラバースベース３０の一端側に設けられ、ピックアップ３２はトラバースベース３０の一端側から他端側までを移動可能に設けられている。またピックアップ３２はスタンバイ時にはトラバースベース３０の他端側に配置される。
トラバースベース３０において、スピンドルモータ３１がベース本体１０の中央部に位置し、またピックアップ３２の往復動範囲がスピンドルモータ３１よりもディスク挿入口１１側に位置し、またピックアップ３２の往復移動方向がディスクの挿入方向と異なるように配設されている。ここで、ピックアップ３２の往復移動方向とディスクの挿入方向とは、４０度から４５度の範囲の角度としている。
トラバースベース３０は、一対のインシュレータ３４Ａ、３４Ｂによってベース本体１０に支持されている。
一対のインシュレータ３４Ａ、３４Ｂは、スピンドルモータ３１の位置よりもピックアップ３２の静止位置側に配設し、ピックアップ３２のスタンバイ位置よりもディスク挿入口１１側の位置に配設することが好ましい。本実施例では、インシュレータ３４Ａはディスク挿入口１１の内側近傍の一端側に、インシュレータ３４Ｂはディスク挿入口１１の内側近傍の中央部に設けている。インシュレータ３４Ａ、３４Ｂは、弾性材料からなるダンパー機構を備えている。インシュレータ３４Ａ、３４Ｂは、このダンパー機構によって、トラバースベース３０がベース本体１０から離間する方向に変位することができる。従って、トラバースベース３０は、インシュレータ３４Ａ、３４Ｂを支点として、スピンドルモータ３１側をベース本体１０と近接離間させるように動作する。
【００１０】
以下に、このトラバースベース３０を動作させるカム機構を備えたメインスライダー４０とサブスライダー５０について説明する。
トラバースベース３０を変位させるカム機構は、メインスライダー４０とサブスライダー５０にそれぞれ設けている。ここで、メインスライダー４０とサブスライダー５０とは、スピンドルモータ３１の側方に位置するように配設されている。メインスライダー４０は、その一端がベース本体１０のフロント面側、その他端がベース本体１０のリア面側となる方向に配設されている。また、サブスライダー５０は、トラバースベース３０とリアベース１３との間に、メインスライダー４０と直交する方向に配設されている。
トラバースベース３０を変位させるカム機構は、第１のカム機構４１と第２のカム機構５１によって構成される。第１のカム機構４１は、メインスライダー４０のスピンドルモータ３１側の面に、第２のカム機構５１は、サブスライダー５０のスピンドルモータ３１側の面にそれぞれ設けられている。
なお、メインスライダー４０とトラバースベース３０との間にはベース部材１５が設けられ、サブスライダー５０とトラバースベース３０との間にはベース部材１６が設けられている。ここでベース部材１５とベース部材１６はベース本体１０に固定され、ベース部材１５に設けた縦溝によってトラバースベース３０のカムピン３６を位置規制し、ベース部材１６に設けた縦溝によってトラバースベース３０のカムピン３７を位置規制している。
【００１１】
ここで、ベース部材１６とサブスライダー５０とは、第３のカム機構（図１では図示せず）によって連結している。そしてこの第３のカム機構は、第２のカム機構５１によってトラバースベース３０をベース本体１０に対して離間する方向に移動させる時に、サブスライダー５０をベース本体１０に対して離間する方向に移動させる機能を備えている。
【００１２】
メインスライダー４０の一端側にはローディングモータ６０が配設されている。ローディングモータ６０とメインスライダー４０の一端側とは歯車機構を介して連結されている。
ローディングモータ６０の駆動軸にはギア６３が設けられ、これにかみ合うウオームギア群６２が設けられておりギア群を構成している。
このローディングモータ６０の駆動によってメインスライダー４０を長手方向に摺動させることができる。またメインスライダー４０は、カムレバー７０によってサブスライダー５０と連結している。
カムレバー７０は、回動支点７１、ピン７２、ピン７３、及びピン７４を有している。ピン７２及びピン７３でメインスライダー４０の上面に設けたカム溝と係合し、ピン７４でサブスライダー５０の上面に設けたカム溝と係合している。
このカムレバー７０は、メインスライダー４０の第１のカム機構４１によってトラバースベース３０を変位させるタイミングで、サブスライダー５０を移動させ、サブスライダー５０の移動によって第２のカム機構５１を動作させてトラバースベース３０を変位させる機能を有する。
【００１３】
以上説明した、コネクタ１２、トラバースベース３０、リアベース１３、プリント基板１４、インシュレータ３４Ａ、３４Ｂ、メインスライダー４０、サブスライダー５０、ベース部材１５、ベース部材１６、及びローディングモータ６０は、ベース本体１０の深底部１０Ａに設けられ、これらの部材と蓋体との間に、ディスク挿入空間を形成する。
【００１４】
次に、ディスクを挿入するときにディスクを支持するガイド部材と、ディスクを挿入するときに動作するレバー部材について説明する。
深底部１０Ａのディスク挿入口１１近傍の一端側には、所定長さの第１のディスクガイド１７が設けられている。この第１のディスクガイド１７は、ディスク挿入側から見た断面が、「コ」の字状の溝を有している。この溝によってディスクは支持される。
一方、ディスク挿入口１１の他端側のベース本体１０内には、引き込みレバー８０が設けられ、この引き込みレバー８０の可動側端部に第２のディスクガイド８１を備えている。第２のディスクガイド８１は、円筒状のローラで構成され、引き込みレバー８０の可動側端部に回動自在に設けられている。また、第２のディスクガイド８１のローラ外周には溝が形成され、この溝によってディスクは支持される。
引き込みレバー８０は、可動側端部が固定側端部よりもディスク挿入口１１側で動作するように配置され、固定側端部に回動支点８２を有している。
また、引き込みレバー８０の裏面（ベース本体１０側の面）の可動側端部と固定側端部との間には長溝８３が設けられている。
【００１５】
引き込みレバー８０は、サブレバー９０によって動作する。
サブレバー９０は、可動側の一端に凸部９１を備え、他端側に回動支点９２を備えている。サブレバー９０の凸部９１は、引き込みレバー８０の長溝８３内を摺動する。また、サブレバー９０の回動支点９２は、メインスライダー４０上に位置している。なお、回動支点９２は、メインスライダー４０とは連動せず、ベース本体１０にベース部材１５を介して固定されている。またサブレバー９０の回動支点９２よりも凸部９１側の下面には、ピン９３を備えている。このピン９３は、メインスライダー４０の上面に設けられたカム溝内を摺動する。従って、サブレバー９０は、メインスライダー４０の移動にともなって角度が変更され、このサブレバー９０の角度の変更によって引き込みレバー８０の旋回角度を変更する。すなわち、サブレバー９０の動作によって、引き込みレバー８０の第２のディスクガイド８１がスピンドルモータ３１に近接離間するように動作する。
【００１６】
ベース本体１０の引き込みレバー８０と異なる側部には、排出レバー１００が設けられている。この排出レバー１００の一端側の可動側端部には、ガイド１０１が設けられている。また、排出レバー１００の他端側には、回動支点１０２が設けられている。また、排出レバー１００の可動側端部には、ガイド１０１よりもリア面側に当接部１０３が設けられている。また、排出レバー１００には、弾性体１０４が設けられている。この弾性体１０４の一端は排出レバー１００に固定されており、他端はリアベース１３に固定されている。当接部１０３は、弾性体１０４によってリア面側に引き込まれた場合に、リアベース１３の当接部１３Ａと当接する。また排出レバー１００は、弾性体１０４の弾性力によってディスク挿入口１１側に引き出される。なお、排出レバー１００は、リンクアーム１０５と排出スライダー１０６を介してメインスライダー４０の動きと連動する。
ここでリンクアーム１０５は、軸１０５Ａによってリアベース１３に回動自在に設けられ、その一端側をピン１０５Ｂを介してメインスライダー４０と連接し、その他端側をピン１０５Ｃによって排出スライダー１０６の孔１０６Ｄと連接している。排出レバー１００はカムピン１０７によって排出スライダー１０６のカム溝１０６Ｅと係合している。なお、排出スライダー１０６は、その一端がベース本体１０のフロント面側、その他端がベース本体１０のリア面側となる方向に配設している。また、メインスライダー４０は、ベース本体１０の深底部１０Ａの一方の側部に、排出スライダー１０６は、ベース本体１０の深底部１０Ａの他方の側部に設けている。従って、メインスライダー４０と排出スライダー１０６とは、平行に配設されている。そして、メインスライダー４０のリア面側端部と排出スライダー１０６のリア面側端部とは、リンクアーム１０５に係合している。
【００１７】
ベース本体１０のリア面側には規制レバー１１０が設けられている。この規制レバー１１０は、リア面側端部を回動支点１１１とし、可動側端部にガイド１１２を備えている。この規制レバー１１０は、弾性体１１３によってガイド１１２側が常にフロント側に突出するように付勢されている。また、この規制レバー１１０は所定位置でリミットスイッチを動作させる。すなわち、ディスクが所定位置まで挿入されると、リミットスイッチがオフし、ローディングモータ６０を駆動する。このローディングモータ６０の駆動によって、メインスライダー４０が摺動する。
【００１８】
次に、図２から図４を用いて排出スライダー１０６の構成について説明する。
排出スライダー１０６は、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとばね（第１の負荷手段）１０６Ｃとから構成されている。メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとは、長手方向に摺動可能な構成となっており、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとは、ばね１０６Ｃによって互いが引き合う方向に付勢されている。メイン排出スライダー１０６Ａは、一端側にカム溝１０６Ｅが形成され、他端側にサブ排出スライダー１０６Ｂとの摺動溝１０６Ｆが形成されている。サブ排出スライダー１０６Ｂは、一端側に摺動溝１０６Ｆに係合する凸部１０６Ｇが形成され、他端側にピン１０５Ｃに対応する孔１０６Ｄが形成されている。
また、メイン排出スライダー１０６Ａの他端側には凹部からなる係合部１０６Ｘが形成され、サブ排出スライダー１０６Ｂの一端側には凸部からなる係合部１０６Ｙが形成されている。この係合部１０６Ｘと係合部１０６Ｙによって第２の負荷手段を構成している。
上記構成により、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとを引き離すには、まず係合部１０６Ｘを係合部１０６Ｙから離脱させるための第２の負荷が必要となり、係合部１０６Ｘを係合部１０６Ｙから離脱させた後には、ばね１０６Ｃに対抗する第１の負荷が必要となる。すなわち、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとを引き離すには、初期に置いて第２の負荷以上の負荷が必要となる。
【００１９】
以下に、通常ディスク排出時の排出スライダーの動作状態と、ディスク排出時に強制押し込み負荷が加わった場合の排出スライダーの動作状態とを説明する。
図５は、通常ディスク排出時の排出スライダーの動作状態を示す要部平面図、図６は、ディスク排出時に強制押し込み負荷が加わった場合の排出スライダーの動作状態を示す要部平面図である。
まず、図５に示すように、通常ディスク排出時には、リンクアーム１０５の回動によって、ピン１０５Ｃがリア面側に移動し、排出スライダー１０６もまたリア面側に移動する。この排出スライダー１０６の移動によって、カム溝１０６Ｅ内に位置するカムピン１０７もリア面側に移動し、排出レバー１００は、回転支点１０２を中心として回動する。この排出レバー１００の回動によって、ディスクは排出される。
次に、上記のディスクの排出時に、ディスクを押し込む方向の負荷が排出レバー１００に加わった場合、図６に示すように、ディスクに加わった負荷によって、排出レバー１００は、その可動側端部がリア面側に回動する。この排出レバー１００の回動によって、カムピン１０７は、排出スライダー１０６の移動方向とは反対にフロント面側に移動する。そして、このカムピン１０７に加わるフロント面側への負荷が所定の大きさを越えると、図３に示すように係合部１０６Ｘを係合部１０６Ｙから離脱させ、その後、ばね１０６Ｃは圧縮されるとともに、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとは、カムピン１０７に加わる負荷に応じて引き離される。
【００２０】
このように、本実施例によれば、ディスクの排出時に、ディスクを押し込む方向の負荷が加わった場合、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとを引き離す構成としているので、排出スライダー１０６などの部材が破損することを防止することができる。
また本実施例によれば、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとを引き離す負荷として、係合部１０６Ｘを係合部１０６Ｙから離脱させるための初期負荷（第２の負荷）を与えているため、ディスク排出時に加わる多少の負荷では、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとが引き離されることはない。従って、ディスクの表面摩擦や寸法ばらつきなどの軽負荷時には、ディスクを確実に排出することができる。
【実施例２】
【００２１】
次に、本発明の他の実施例によるディスク装置を説明する。
図７は本発明の他の実施例によるディスク装置のベース本体の斜視図である。なお、上記実施例と同一部材には、同一番号を付すとともに、説明に必要な部材のみを図示する。
本実施例による排出スライダー１０６は、ばね（第１の負荷手段）１０６Ｃを備えていない点以外は、上記実施例と同じ構成である。
従って、図２から図４に示すように、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとは、長手方向に摺動可能な構成となっている。また、メイン排出スライダー１０６Ａは、一端側にカム溝１０６Ｅが形成され、他端側にサブ排出スライダー１０６Ｂとの摺動溝１０６Ｆが形成されている。サブ排出スライダー１０６Ｂは、一端側に摺動溝１０６Ｆに係合する凸部１０６Ｇが形成され、他端側にピン１０５Ｃに対応する孔１０６Ｄが形成されている。
また、メイン排出スライダー１０６Ａの他端側には凹部からなる係合部１０６Ｘが形成され、サブ排出スライダー１０６Ｂの一端側には凸部からなる係合部１０６Ｙが形成されている。この係合部１０６Ｘと係合部１０６Ｙによって負荷手段を構成している。
上記構成により、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとを引き離すには、係合部１０６Ｘを係合部１０６Ｙから離脱させるための負荷が必要となる。
ここで、本実施例では、上記実施例のようなばねによる負荷手段を備えていないので、係合部１０６Ｘを係合部１０６Ｙから離脱させた後には、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとは、離間した状態のままとなる。
本実施例では、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとの離間状態を、例えばトラバースベース３０などの他の部材にメイン排出スライダー１０６Ａを押し当てることで、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとを元の状態に戻す構成としている。
【００２２】
以下にこの動作について説明する。
図６に示すように、ディスクの排出時に、ディスクを押し込む方向の負荷が排出レバー１００に加わった場合、ディスクに加わった負荷によって、排出レバー１００は、その可動側端部がリア面側に回動する。この排出レバー１００の回動によって、カムピン１０７は、排出スライダー１０６の移動方向とは反対にフロント面側に移動する。そして、このカムピン１０７に加わるフロント面側への負荷が、所定の大きさを越えると、係合部１０６Ｘを係合部１０６Ｙから離脱させ、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとは、カムピン１０７の負荷に応じて引き離される。ただし、本実施例ではばね１０６Ｃを持たないために、カムピン１０７に加わる負荷が除去されても、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとは引き離された状態が維持される。
しかし、ディスクを押し込む方向の負荷によって、排出レバー１００が所定量回動した場合には、ディスクは規制レバー１１０のガイド１１２に当接し、規制レバー１１０が回動動作を行う。
そして、規制レバー１１０が所定角度回動することで、リミットスイッチが動作し、ローディングモータ６０の駆動が開始される。このローディングモータ６０の駆動によって、メインスライダー４０はリア面側に摺動を開始する。そしてメインスライダー４０の動作によって、サブレバー９０のピン９３が、対応するメインスライダー４０に設けられたカム溝に沿って移動する。このとき、ピン９３は、対応するカム溝によってスピンドルモータ３１側に移動する。このピン９３の移動によってサブレバー９０は、引き込みレバー８０をその可動側端部がスピンドルモータ３１側に旋回移動する方向に付勢する。従って、引き込みレバー８０はディスクを挿入方向に付勢する。この引き込みレバー８０の付勢力によって、ディスクは人為的な操作を離れ更に押し込まれる。そして、ローディングモータ６０は駆動し続け、メインスライダー４０もリア面側に摺動動作を継続する。
【００２３】
上記の動作の結果、図７に示す動作を行う。
すなわち、メインスライダー４０の動作によって、リンクアーム１０５は、軸１０５Ａを中心に回動する。従って、サブ排出スライダー１０６Ｂはフロント面側に移動する。このとき、メイン排出スライダー１０６Ａへの係合部１０６Ｙの摩擦によって、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとは近接することなく移動する。そして、メイン排出スライダー１０６Ａが、トラバースベース３０などの他の部材に当接すると、メインスライダー１０６Ａは移動できないため、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとは徐々に近接し、係合部１０６Ｙが係合部１０６Ｘの位置まで移動すると、係合部１０６Ｙと係合部１０６Ｘが嵌合状態となり元の状態に復帰する。
【００２４】
以上のように本実施例によれば、ディスクの排出時に、ディスクを押し込む方向の負荷が加わった場合、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとを引き離す構成としているので、排出スライダー１０６などの部材が破損することを防止することができる。
また本実施例によれば、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとの離間状態を、トラバースベース３０などの他の部材にメイン排出スライダー１０６Ａを押し当てることで、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとを元の状態に戻すことができるので、ばねなどの負荷手段を設けることなく、ディスクを押し込む方向の負荷が除去された場合の復帰動作をスムーズに行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明は、ＣＤ、ＤＶＤ等のディスク状記録媒体の記録または再生を行うディスク装置において、特に家庭用映像機器やコンピュータの周辺装置として用いられる薄型化の必要なディスク装置に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施例によるディスク装置のベース本体の平面図
【図２】同ディスク装置の排出スライダーの通常状態を示す斜視図
【図３】同排出スライダーのディスク強制押し込み時による動作状態を示す斜視図
【図４】同排出スライダーの要部斜視図
【図５】通常ディスク排出時の同排出スライダーの動作状態を示す要部平面図
【図６】ディスク排出時に強制押し込み負荷が加わった場合の同排出スライダーの動作状態を示す要部平面図
【図７】本発明の他の実施例によるディスク装置のベース本体の斜視図
【符号の説明】
【００２７】
１０ ベース本体
１１ ディスク挿入口
３０ トラバースベース
４０ メインスライダー
１００ 排出レバー
１０６ 排出スライダー
１０６Ａ メイン排出スライダー
１０６Ｂ サブ排出スライダー
１０６Ｃ ばね（第１の負荷手段）
１０６Ｘ 係合部（第２の負荷手段）
１０６Ｙ 係合部（第２の負荷手段）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＤやＤＶＤなどのディスク状の記録媒体への記録、または再生を行うディスク装置に関し、特に外部からディスクを直接挿入し、または直接排出できるスロットイン型ディスク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のディスク装置は、トレイまたはターンテーブル上にディスクを載置し、このトレイやターンテーブルを装置本体内に装着するローディング方式が多く採用されているが、このようなローディング方式では、トレイやターンテーブルが必要な分、ディスク装置本体を薄型化するには限度があった。このため、最近では、ローディングモータによりレバー等でディスクを直接操作する、いわゆるスロットイン方式のディスク装置が存在する。
しかしこのようなスロットイン方式のディスク装置では、ディスク装置本体の薄型化や小型化を図ることは可能であったが、ローディングモータにより駆動されるメカニズムによってディスクの出し入れを行うため、ディスクの排出時に、ディスクを押し込む方向の負荷が加わった場合、ディスクに加わった負荷によって、ローディングモータにより駆動されるメカニズムを構成する部材が破損するという課題がある（特許文献１）。
なお、ディスクを操作する駆動メカニズムは相違するが、スロットイン方式のディスク装置において、ディスクの排出時に、ディスクを押し込む方向の負荷が加わった場合の部材破損を防止することを解決するために、リンクアームのロックを解除するものが提案されている（特許文献２）。
【特許文献１】特開２００２−３５２４９８号公報
【特許文献２】特開２００５−１００５９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献２に開示されている従来技術では、部材破損を防止できるが、ディスクを押し込む方向の負荷が除去された場合の復帰がスムーズに行えないという問題がある。
【０００４】
本発明は、ディスクの排出時に、ディスクを押し込む方向の負荷が加わった場合、ディスクに加わった負荷によって、ローディングモータにより駆動されるメカニズムを構成する部材が破損することなく、負荷が除去された場合の復帰動作をスムーズに行えるスロットイン型ディスク装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の本発明のスロットイン型ディスク装置は、ベース本体と蓋体とからシャーシ外装を構成し、前記シャーシ外装のフロント面にディスクを直接挿入するディスク挿入口を形成し、前記ベース本体のフロント面側にはトラバースベースを配置し、前記トラバースベースを変位させるカム機構を、メインスライダーに設け、前記メインスライダーを、その一端が前記ベース本体のフロント面側、その他端が前記ベース本体のリア面側となる方向に配設し、前記メインスライダーと平行に排出スライダーを設け、前記メインスライダーと前記排出スライダーとをリンクアームによって連結し、前記排出スライダーを介して前記メインスライダーの動きと連動する排出レバーを備えたスロットイン型ディスク装置であって、前記排出スライダーを、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとによって構成し、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとに、第１の負荷手段と第２の負荷手段とを付与し、ディスクの排出時に、前記ディスクを押し込む方向の負荷が前記排出レバーに加わった場合、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとには前記第２の負荷手段による負荷が加わり、前記第２の負荷手段による負荷が解除された後に前記第１の負荷手段による負荷が加わることを特徴とする。
請求項２記載の本発明は、請求項１に記載のスロットイン型ディスク装置において、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとを、長手方向に摺動可能な構成とし、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとを、前記第１の負荷手段によって互いが引き合う方向に付勢し、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとに係合部を形成することで前記第２の負荷手段を構成することを特徴とする。
請求項３記載の本発明のスロットイン型ディスク装置は、ベース本体と蓋体とからシャーシ外装を構成し、前記シャーシ外装のフロント面にディスクを直接挿入するディスク挿入口を形成し、前記ベース本体のフロント面側にはトラバースベースが配置され、前記トラバースベースを変位させるカム機構を、メインスライダーとサブスライダーにそれぞれ設け、前記メインスライダーを、その一端が前記ベース本体のフロント面側、その他端が前記ベース本体のリア面側となる方向に配設し、前記メインスライダーと平行に排出スライダーを設け、前記メインスライダーと前記排出スライダーとをリンクアームによって連結し、前記排出スライダーを介して前記メインスライダーの動きと連動する排出レバーを備えたスロットイン型ディスク装置であって、前記排出スライダーを、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとによって構成し、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとを、長手方向に摺動可能な構成とし、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとに係合部を形成することで負荷手段を構成し、ディスクの排出時に、前記ディスクを押し込む方向の負荷が前記排出レバーに加わった場合、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとには前記負荷手段による負荷が加わることを特徴とする。
請求項４記載の本発明は、請求項３に記載のスロットイン型ディスク装置において、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとの離間状態を、前記トラバースベースなどの他の部材に前記メイン排出スライダーを押し当てることで、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとを嵌合状態とすることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、ディスク排出時に加わる多少の負荷では、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとが引き離されないように構成するとともに、ディスクの排出時にディスクを押し込む方向の負荷が加わった場合には、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとを引き離すことで、排出スライダーなどの部材が破損することを防止することができる。また本発明によれば、負荷が除去された場合の復帰動作をスムーズに行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の第１の実施の形態によるディスク装置は、排出スライダーを、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとによって構成し、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとに、第１の負荷手段と第２の負荷手段とを付与し、ディスクの排出時に、ディスクを押し込む方向の負荷が排出レバーに加わった場合、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとには第２の負荷手段による負荷が加わり、第２の負荷手段による負荷が解除された後に第１の負荷手段による負荷が加わるものである。本実施の形態によれば、ディスクの排出時にディスクを押し込む方向の負荷が加わった場合、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとを引き離す構成としているので、排出スライダーなどの部材が破損することを防止することができる。更に、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとを引き離す負荷として、第１の負荷手段以外に第２の負荷手段を設けることで、ディスク排出時に加わる多少の負荷では、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとが引き離されないように構成することができる。
本発明の第２の実施の形態は、第１の実施の形態によるディスク装置において、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとを、長手方向に摺動可能な構成とし、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとを、第１の負荷手段によって互いが引き合う方向に付勢し、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとに係合部を形成することで第２の負荷手段を構成するものである。本実施の形態によれば、係合部によって第２の負荷を構成することで、ディスクの表面摩擦や寸法ばらつきなどの軽負荷時には、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとが引き離されないように構成でき、ディスクを確実に排出することができる。
本発明の第３の実施の形態によるディスク装置は、排出スライダーを、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとによって構成し、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとを、長手方向に摺動可能な構成とし、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとに係合部を形成することで負荷手段を構成し、ディスクの排出時に、ディスクを押し込む方向の負荷が排出レバーに加わった場合、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとには負荷手段による負荷が加わるものである。本実施の形態によれば、係合部によって負荷手段を構成しているので、ディスクの表面摩擦や寸法ばらつきなどの軽負荷時には、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとが引き離されないように構成でき、ディスクを確実に排出することができる。
本発明の第４の実施の形態は、第３の実施の形態によるディスク装置において、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとの離間状態を、トラバースベースなどの他の部材にメイン排出スライダーを押し当てることで、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとを嵌合状態とするものである。本実施の形態によれば、ばねなどの負荷手段を設けることなく、ディスクを押し込む方向の負荷が除去された場合の復帰動作をスムーズに行うことができる。
【実施例１】
【０００８】
以下本発明の一実施例によるディスク装置について説明する。
図１は本実施例によるディスク装置のベース本体の平面図、図２は同ディスク装置の排出スライダーの通常状態を示す斜視図、図３は同排出スライダーのディスク強制押し込み時による動作状態を示す斜視図、図４は同排出スライダーの要部斜視図である。
本実施例によるディスク装置は、ベース本体と蓋体とからシャーシ外装が構成され、このシャーシ外装のフロント面にベゼルが装着される。また本実施例によるディスク装置は、ベゼルに設けたディスク挿入口からディスクを直接挿入するスロットイン型ディスク装置である。
図１に示すように、ディスクへの記録再生機能やディスクのローディング機能を行う各部品は、ベース本体１０に装着される。
ベース本体１０は、蓋体に対する深底部１０Ａと浅底部１０Ｂが形成され、浅底部１０Ｂによってフロント面からリア面に至るウイング部が形成されている。
ベース本体１０のフロント側にはディスクを直接挿入するディスク挿入口１１を形成し、ベース本体１０のリア面の端部にはコネクタ１２を配設している。ベース本体１０のディスク挿入口１１側にはトラバースベース３０が配置され、ベース本体１０のコネクタ１２側にはリアベース１３が配置されている。トラバースベース３０とリアベース１３とは互いが重ならないように配置されている。リアベース１３のベース本体１０面側にはプリント基板１４が設けられている。
【０００９】
トラバースベース３０は、スピンドルモータ３１とピックアップ３２とピックアップ３２を移動させる駆動手段３３とを保持している。スピンドルモータ３１はトラバースベース３０の一端側に設けられ、ピックアップ３２はトラバースベース３０の一端側から他端側までを移動可能に設けられている。またピックアップ３２はスタンバイ時にはトラバースベース３０の他端側に配置される。
トラバースベース３０において、スピンドルモータ３１がベース本体１０の中央部に位置し、またピックアップ３２の往復動範囲がスピンドルモータ３１よりもディスク挿入口１１側に位置し、またピックアップ３２の往復移動方向がディスクの挿入方向と異なるように配設されている。ここで、ピックアップ３２の往復移動方向とディスクの挿入方向とは、４０度から４５度の範囲の角度としている。
トラバースベース３０は、一対のインシュレータ３４Ａ、３４Ｂによってベース本体１０に支持されている。
一対のインシュレータ３４Ａ、３４Ｂは、スピンドルモータ３１の位置よりもピックアップ３２の静止位置側に配設し、ピックアップ３２のスタンバイ位置よりもディスク挿入口１１側の位置に配設することが好ましい。本実施例では、インシュレータ３４Ａはディスク挿入口１１の内側近傍の一端側に、インシュレータ３４Ｂはディスク挿入口１１の内側近傍の中央部に設けている。インシュレータ３４Ａ、３４Ｂは、弾性材料からなるダンパー機構を備えている。インシュレータ３４Ａ、３４Ｂは、このダンパー機構によって、トラバースベース３０がベース本体１０から離間する方向に変位することができる。従って、トラバースベース３０は、インシュレータ３４Ａ、３４Ｂを支点として、スピンドルモータ３１側をベース本体１０と近接離間させるように動作する。
【００１０】
以下に、このトラバースベース３０を動作させるカム機構を備えたメインスライダー４０とサブスライダー５０について説明する。
トラバースベース３０を変位させるカム機構は、メインスライダー４０とサブスライダー５０にそれぞれ設けている。ここで、メインスライダー４０とサブスライダー５０とは、スピンドルモータ３１の側方に位置するように配設されている。メインスライダー４０は、その一端がベース本体１０のフロント面側、その他端がベース本体１０のリア面側となる方向に配設されている。また、サブスライダー５０は、トラバースベース３０とリアベース１３との間に、メインスライダー４０と直交する方向に配設されている。
トラバースベース３０を変位させるカム機構は、第１のカム機構４１と第２のカム機構５１によって構成される。第１のカム機構４１は、メインスライダー４０のスピンドルモータ３１側の面に、第２のカム機構５１は、サブスライダー５０のスピンドルモータ３１側の面にそれぞれ設けられている。
なお、メインスライダー４０とトラバースベース３０との間にはベース部材１５が設けられ、サブスライダー５０とトラバースベース３０との間にはベース部材１６が設けられている。ここでベース部材１５とベース部材１６はベース本体１０に固定され、ベース部材１５に設けた縦溝によってトラバースベース３０のカムピン３６を位置規制し、ベース部材１６に設けた縦溝によってトラバースベース３０のカムピン３７を位置規制している。
【００１１】
ここで、ベース部材１６とサブスライダー５０とは、第３のカム機構（図１では図示せず）によって連結している。そしてこの第３のカム機構は、第２のカム機構５１によってトラバースベース３０をベース本体１０に対して離間する方向に移動させる時に、サブスライダー５０をベース本体１０に対して離間する方向に移動させる機能を備えている。
【００１２】
メインスライダー４０の一端側にはローディングモータ６０が配設されている。ローディングモータ６０とメインスライダー４０の一端側とは歯車機構を介して連結されている。
ローディングモータ６０の駆動軸にはギア６３が設けられ、これにかみ合うウオームギア群６２が設けられておりギア群を構成している。
このローディングモータ６０の駆動によってメインスライダー４０を長手方向に摺動させることができる。またメインスライダー４０は、カムレバー７０によってサブスライダー５０と連結している。
カムレバー７０は、回動支点７１、ピン７２、ピン７３、及びピン７４を有している。ピン７２及びピン７３でメインスライダー４０の上面に設けたカム溝と係合し、ピン７４でサブスライダー５０の上面に設けたカム溝と係合している。
このカムレバー７０は、メインスライダー４０の第１のカム機構４１によってトラバースベース３０を変位させるタイミングで、サブスライダー５０を移動させ、サブスライダー５０の移動によって第２のカム機構５１を動作させてトラバースベース３０を変位させる機能を有する。
【００１３】
以上説明した、コネクタ１２、トラバースベース３０、リアベース１３、プリント基板１４、インシュレータ３４Ａ、３４Ｂ、メインスライダー４０、サブスライダー５０、ベース部材１５、ベース部材１６、及びローディングモータ６０は、ベース本体１０の深底部１０Ａに設けられ、これらの部材と蓋体との間に、ディスク挿入空間を形成する。
【００１４】
次に、ディスクを挿入するときにディスクを支持するガイド部材と、ディスクを挿入するときに動作するレバー部材について説明する。
深底部１０Ａのディスク挿入口１１近傍の一端側には、所定長さの第１のディスクガイド１７が設けられている。この第１のディスクガイド１７は、ディスク挿入側から見た断面が、「コ」の字状の溝を有している。この溝によってディスクは支持される。
一方、ディスク挿入口１１の他端側のベース本体１０内には、引き込みレバー８０が設けられ、この引き込みレバー８０の可動側端部に第２のディスクガイド８１を備えている。第２のディスクガイド８１は、円筒状のローラで構成され、引き込みレバー８０の可動側端部に回動自在に設けられている。また、第２のディスクガイド８１のローラ外周には溝が形成され、この溝によってディスクは支持される。
引き込みレバー８０は、可動側端部が固定側端部よりもディスク挿入口１１側で動作するように配置され、固定側端部に回動支点８２を有している。
また、引き込みレバー８０の裏面（ベース本体１０側の面）の可動側端部と固定側端部との間には長溝８３が設けられている。
【００１５】
引き込みレバー８０は、サブレバー９０によって動作する。
サブレバー９０は、可動側の一端に凸部９１を備え、他端側に回動支点９２を備えている。サブレバー９０の凸部９１は、引き込みレバー８０の長溝８３内を摺動する。また、サブレバー９０の回動支点９２は、メインスライダー４０上に位置している。なお、回動支点９２は、メインスライダー４０とは連動せず、ベース本体１０にベース部材１５を介して固定されている。またサブレバー９０の回動支点９２よりも凸部９１側の下面には、ピン９３を備えている。このピン９３は、メインスライダー４０の上面に設けられたカム溝内を摺動する。従って、サブレバー９０は、メインスライダー４０の移動にともなって角度が変更され、このサブレバー９０の角度の変更によって引き込みレバー８０の旋回角度を変更する。すなわち、サブレバー９０の動作によって、引き込みレバー８０の第２のディスクガイド８１がスピンドルモータ３１に近接離間するように動作する。
【００１６】
ベース本体１０の引き込みレバー８０と異なる側部には、排出レバー１００が設けられている。この排出レバー１００の一端側の可動側端部には、ガイド１０１が設けられている。また、排出レバー１００の他端側には、回動支点１０２が設けられている。また、排出レバー１００の可動側端部には、ガイド１０１よりもリア面側に当接部１０３が設けられている。また、排出レバー１００には、弾性体１０４が設けられている。この弾性体１０４の一端は排出レバー１００に固定されており、他端はリアベース１３に固定されている。当接部１０３は、弾性体１０４によってリア面側に引き込まれた場合に、リアベース１３の当接部１３Ａと当接する。また排出レバー１００は、弾性体１０４の弾性力によってディスク挿入口１１側に引き出される。なお、排出レバー１００は、リンクアーム１０５と排出スライダー１０６を介してメインスライダー４０の動きと連動する。
ここでリンクアーム１０５は、軸１０５Ａによってリアベース１３に回動自在に設けられ、その一端側をピン１０５Ｂを介してメインスライダー４０と連接し、その他端側をピン１０５Ｃによって排出スライダー１０６の孔１０６Ｄと連接している。排出レバー１００はカムピン１０７によって排出スライダー１０６のカム溝１０６Ｅと係合している。なお、排出スライダー１０６は、その一端がベース本体１０のフロント面側、その他端がベース本体１０のリア面側となる方向に配設している。また、メインスライダー４０は、ベース本体１０の深底部１０Ａの一方の側部に、排出スライダー１０６は、ベース本体１０の深底部１０Ａの他方の側部に設けている。従って、メインスライダー４０と排出スライダー１０６とは、平行に配設されている。そして、メインスライダー４０のリア面側端部と排出スライダー１０６のリア面側端部とは、リンクアーム１０５に係合している。
【００１７】
ベース本体１０のリア面側には規制レバー１１０が設けられている。この規制レバー１１０は、リア面側端部を回動支点１１１とし、可動側端部にガイド１１２を備えている。この規制レバー１１０は、弾性体１１３によってガイド１１２側が常にフロント側に突出するように付勢されている。また、この規制レバー１１０は所定位置でリミットスイッチを動作させる。すなわち、ディスクが所定位置まで挿入されると、リミットスイッチがオフし、ローディングモータ６０を駆動する。このローディングモータ６０の駆動によって、メインスライダー４０が摺動する。
【００１８】
次に、図２から図４を用いて排出スライダー１０６の構成について説明する。
排出スライダー１０６は、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとばね（第１の負荷手段）１０６Ｃとから構成されている。メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとは、長手方向に摺動可能な構成となっており、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとは、ばね１０６Ｃによって互いが引き合う方向に付勢されている。メイン排出スライダー１０６Ａは、一端側にカム溝１０６Ｅが形成され、他端側にサブ排出スライダー１０６Ｂとの摺動溝１０６Ｆが形成されている。サブ排出スライダー１０６Ｂは、一端側に摺動溝１０６Ｆに係合する凸部１０６Ｇが形成され、他端側にピン１０５Ｃに対応する孔１０６Ｄが形成されている。
また、メイン排出スライダー１０６Ａの他端側には凹部からなる係合部１０６Ｘが形成され、サブ排出スライダー１０６Ｂの一端側には凸部からなる係合部１０６Ｙが形成されている。この係合部１０６Ｘと係合部１０６Ｙによって第２の負荷手段を構成している。
上記構成により、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとを引き離すには、まず係合部１０６Ｘを係合部１０６Ｙから離脱させるための第２の負荷が必要となり、係合部１０６Ｘを係合部１０６Ｙから離脱させた後には、ばね１０６Ｃに対抗する第１の負荷が必要となる。すなわち、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとを引き離すには、初期に置いて第２の負荷以上の負荷が必要となる。
【００１９】
以下に、通常ディスク排出時の排出スライダーの動作状態と、ディスク排出時に強制押し込み負荷が加わった場合の排出スライダーの動作状態とを説明する。
図５は、通常ディスク排出時の排出スライダーの動作状態を示す要部平面図、図６は、ディスク排出時に強制押し込み負荷が加わった場合の排出スライダーの動作状態を示す要部平面図である。
まず、図５に示すように、通常ディスク排出時には、リンクアーム１０５の回動によって、ピン１０５Ｃがリア面側に移動し、排出スライダー１０６もまたリア面側に移動する。この排出スライダー１０６の移動によって、カム溝１０６Ｅ内に位置するカムピン１０７もリア面側に移動し、排出レバー１００は、回転支点１０２を中心として回動する。この排出レバー１００の回動によって、ディスクは排出される。
次に、上記のディスクの排出時に、ディスクを押し込む方向の負荷が排出レバー１００に加わった場合、図６に示すように、ディスクに加わった負荷によって、排出レバー１００は、その可動側端部がリア面側に回動する。この排出レバー１００の回動によって、カムピン１０７は、排出スライダー１０６の移動方向とは反対にフロント面側に移動する。そして、このカムピン１０７に加わるフロント面側への負荷が所定の大きさを越えると、図３に示すように係合部１０６Ｘを係合部１０６Ｙから離脱させ、その後、ばね１０６Ｃは圧縮されるとともに、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとは、カムピン１０７に加わる負荷に応じて引き離される。
【００２０】
このように、本実施例によれば、ディスクの排出時に、ディスクを押し込む方向の負荷が加わった場合、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとを引き離す構成としているので、排出スライダー１０６などの部材が破損することを防止することができる。
また本実施例によれば、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとを引き離す負荷として、係合部１０６Ｘを係合部１０６Ｙから離脱させるための初期負荷（第２の負荷）を与えているため、ディスク排出時に加わる多少の負荷では、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとが引き離されることはない。従って、ディスクの表面摩擦や寸法ばらつきなどの軽負荷時には、ディスクを確実に排出することができる。
【実施例２】
【００２１】
次に、本発明の他の実施例によるディスク装置を説明する。
図７は本発明の他の実施例によるディスク装置のベース本体の斜視図である。なお、上記実施例と同一部材には、同一番号を付すとともに、説明に必要な部材のみを図示する。
本実施例による排出スライダー１０６は、ばね（第１の負荷手段）１０６Ｃを備えていない点以外は、上記実施例と同じ構成である。
従って、図２から図４に示すように、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとは、長手方向に摺動可能な構成となっている。また、メイン排出スライダー１０６Ａは、一端側にカム溝１０６Ｅが形成され、他端側にサブ排出スライダー１０６Ｂとの摺動溝１０６Ｆが形成されている。サブ排出スライダー１０６Ｂは、一端側に摺動溝１０６Ｆに係合する凸部１０６Ｇが形成され、他端側にピン１０５Ｃに対応する孔１０６Ｄが形成されている。
また、メイン排出スライダー１０６Ａの他端側には凹部からなる係合部１０６Ｘが形成され、サブ排出スライダー１０６Ｂの一端側には凸部からなる係合部１０６Ｙが形成されている。この係合部１０６Ｘと係合部１０６Ｙによって負荷手段を構成している。
上記構成により、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとを引き離すには、係合部１０６Ｘを係合部１０６Ｙから離脱させるための負荷が必要となる。
ここで、本実施例では、上記実施例のようなばねによる負荷手段を備えていないので、係合部１０６Ｘを係合部１０６Ｙから離脱させた後には、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとは、離間した状態のままとなる。
本実施例では、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとの離間状態を、例えばトラバースベース３０などの他の部材にメイン排出スライダー１０６Ａを押し当てることで、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとを元の状態に戻す構成としている。
【００２２】
以下にこの動作について説明する。
図６に示すように、ディスクの排出時に、ディスクを押し込む方向の負荷が排出レバー１００に加わった場合、ディスクに加わった負荷によって、排出レバー１００は、その可動側端部がリア面側に回動する。この排出レバー１００の回動によって、カムピン１０７は、排出スライダー１０６の移動方向とは反対にフロント面側に移動する。そして、このカムピン１０７に加わるフロント面側への負荷が、所定の大きさを越えると、係合部１０６Ｘを係合部１０６Ｙから離脱させ、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとは、カムピン１０７の負荷に応じて引き離される。ただし、本実施例ではばね１０６Ｃを持たないために、カムピン１０７に加わる負荷が除去されても、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとは引き離された状態が維持される。
しかし、ディスクを押し込む方向の負荷によって、排出レバー１００が所定量回動した場合には、ディスクは規制レバー１１０のガイド１１２に当接し、規制レバー１１０が回動動作を行う。
そして、規制レバー１１０が所定角度回動することで、リミットスイッチが動作し、ローディングモータ６０の駆動が開始される。このローディングモータ６０の駆動によって、メインスライダー４０はリア面側に摺動を開始する。そしてメインスライダー４０の動作によって、サブレバー９０のピン９３が、対応するメインスライダー４０に設けられたカム溝に沿って移動する。このとき、ピン９３は、対応するカム溝によってスピンドルモータ３１側に移動する。このピン９３の移動によってサブレバー９０は、引き込みレバー８０をその可動側端部がスピンドルモータ３１側に旋回移動する方向に付勢する。従って、引き込みレバー８０はディスクを挿入方向に付勢する。この引き込みレバー８０の付勢力によって、ディスクは人為的な操作を離れ更に押し込まれる。そして、ローディングモータ６０は駆動し続け、メインスライダー４０もリア面側に摺動動作を継続する。
【００２３】
上記の動作の結果、図７に示す動作を行う。
すなわち、メインスライダー４０の動作によって、リンクアーム１０５は、軸１０５Ａを中心に回動する。従って、サブ排出スライダー１０６Ｂはフロント面側に移動する。このとき、メイン排出スライダー１０６Ａへの係合部１０６Ｙの摩擦によって、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとは近接することなく移動する。そして、メイン排出スライダー１０６Ａが、トラバースベース３０などの他の部材に当接すると、メインスライダー１０６Ａは移動できないため、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとは徐々に近接し、係合部１０６Ｙが係合部１０６Ｘの位置まで移動すると、係合部１０６Ｙと係合部１０６Ｘが嵌合状態となり元の状態に復帰する。
【００２４】
以上のように本実施例によれば、ディスクの排出時に、ディスクを押し込む方向の負荷が加わった場合、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとを引き離す構成としているので、排出スライダー１０６などの部材が破損することを防止することができる。
また本実施例によれば、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとの離間状態を、トラバースベース３０などの他の部材にメイン排出スライダー１０６Ａを押し当てることで、メイン排出スライダー１０６Ａとサブ排出スライダー１０６Ｂとを元の状態に戻すことができるので、ばねなどの負荷手段を設けることなく、ディスクを押し込む方向の負荷が除去された場合の復帰動作をスムーズに行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明は、ＣＤ、ＤＶＤ等のディスク状記録媒体の記録または再生を行うディスク装置において、特に家庭用映像機器やコンピュータの周辺装置として用いられる薄型化の必要なディスク装置に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施例によるディスク装置のベース本体の平面図
【図２】同ディスク装置の排出スライダーの通常状態を示す斜視図
【図３】同排出スライダーのディスク強制押し込み時による動作状態を示す斜視図
【図４】同排出スライダーの要部斜視図
【図５】通常ディスク排出時の同排出スライダーの動作状態を示す要部平面図
【図６】ディスク排出時に強制押し込み負荷が加わった場合の同排出スライダーの動作状態を示す要部平面図
【図７】本発明の他の実施例によるディスク装置のベース本体の斜視図
【符号の説明】
【００２７】
１０ ベース本体
１１ ディスク挿入口
３０ トラバースベース
４０ メインスライダー
１００ 排出レバー
１０６ 排出スライダー
１０６Ａ メイン排出スライダー
１０６Ｂ サブ排出スライダー
１０６Ｃ ばね（第１の負荷手段）
１０６Ｘ 係合部（第２の負荷手段）
１０６Ｙ 係合部（第２の負荷手段）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース本体と蓋体とからシャーシ外装を構成し、
前記シャーシ外装のフロント面にディスクを直接挿入するディスク挿入口を形成し、
前記ベース本体のフロント面側にはトラバースベースを配置し、
前記トラバースベースを変位させるカム機構を、メインスライダーに設け、
前記メインスライダーを、その一端が前記ベース本体のフロント面側、その他端が前記ベース本体のリア面側となる方向に配設し、
前記メインスライダーと平行に排出スライダーを設け、
前記メインスライダーと前記排出スライダーとをリンクアームによって連結し、
前記排出スライダーを介して前記メインスライダーの動きと連動する排出レバーを備えたスロットイン型ディスク装置であって、
前記排出スライダーを、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとによって構成し、
前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとに、第１の負荷手段と第２の負荷手段とを付与し、
ディスクの排出時に、前記ディスクを押し込む方向の負荷が前記排出レバーに加わった場合、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとには前記第２の負荷手段による負荷が加わり、前記第２の負荷手段による負荷が解除された後に前記第１の負荷手段による負荷が加わることを特徴とするスロットイン型ディスク装置。
【請求項２】
前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとを、長手方向に摺動可能な構成とし、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとを、前記第１の負荷手段によって互いが引き合う方向に付勢し、
前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとに係合部を形成することで前記第２の負荷手段を構成することを特徴とする請求項１に記載のスロットイン型ディスク装置。
【請求項３】
ベース本体と蓋体とからシャーシ外装を構成し、
前記シャーシ外装のフロント面にディスクを直接挿入するディスク挿入口を形成し、
前記ベース本体のフロント面側にはトラバースベースが配置され、
前記トラバースベースを変位させるカム機構を、メインスライダーとサブスライダーにそれぞれ設け、
前記メインスライダーを、その一端が前記ベース本体のフロント面側、その他端が前記ベース本体のリア面側となる方向に配設し、
前記メインスライダーと平行に排出スライダーを設け、
前記メインスライダーと前記排出スライダーとをリンクアームによって連結し、
前記排出スライダーを介して前記メインスライダーの動きと連動する排出レバーを備えたスロットイン型ディスク装置であって、
前記排出スライダーを、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとによって構成し、
前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとを、長手方向に摺動可能な構成とし、
前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとに係合部を形成することで負荷手段を構成し、
ディスクの排出時に、前記ディスクを押し込む方向の負荷が前記排出レバーに加わった場合、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとには前記負荷手段による負荷が加わることを特徴とするスロットイン型ディスク装置。
【請求項４】
前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとの離間状態を、前記トラバースベースなどの他の部材に前記メイン排出スライダーを押し当てることで、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとを嵌合状態とすることを特徴とする請求項３に記載のスロットイン型ディスク装置。
【請求項１】
ベース本体と蓋体とからシャーシ外装を構成し、
前記シャーシ外装のフロント面にディスクを直接挿入するディスク挿入口を形成し、
前記ベース本体のフロント面側にはトラバースベースを配置し、
前記トラバースベースを変位させるカム機構を、メインスライダーに設け、
前記メインスライダーを、その一端が前記ベース本体のフロント面側、その他端が前記ベース本体のリア面側となる方向に配設し、
前記メインスライダーと平行に排出スライダーを設け、
前記メインスライダーと前記排出スライダーとをリンクアームによって連結し、
前記排出スライダーを介して前記メインスライダーの動きと連動する排出レバーを備えたスロットイン型ディスク装置であって、
前記排出スライダーを、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとによって構成し、
前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとに、第１の負荷手段と第２の負荷手段とを付与し、
ディスクの排出時に、前記ディスクを押し込む方向の負荷が前記排出レバーに加わった場合、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとには前記第２の負荷手段による負荷が加わり、前記第２の負荷手段による負荷が解除された後に前記第１の負荷手段による負荷が加わることを特徴とするスロットイン型ディスク装置。
【請求項２】
前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとを、長手方向に摺動可能な構成とし、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとを、前記第１の負荷手段によって互いが引き合う方向に付勢し、
前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとに係合部を形成することで前記第２の負荷手段を構成することを特徴とする請求項１に記載のスロットイン型ディスク装置。
【請求項３】
ベース本体と蓋体とからシャーシ外装を構成し、
前記シャーシ外装のフロント面にディスクを直接挿入するディスク挿入口を形成し、
前記ベース本体のフロント面側にはトラバースベースが配置され、
前記トラバースベースを変位させるカム機構を、メインスライダーとサブスライダーにそれぞれ設け、
前記メインスライダーを、その一端が前記ベース本体のフロント面側、その他端が前記ベース本体のリア面側となる方向に配設し、
前記メインスライダーと平行に排出スライダーを設け、
前記メインスライダーと前記排出スライダーとをリンクアームによって連結し、
前記排出スライダーを介して前記メインスライダーの動きと連動する排出レバーを備えたスロットイン型ディスク装置であって、
前記排出スライダーを、メイン排出スライダーとサブ排出スライダーとによって構成し、
前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとを、長手方向に摺動可能な構成とし、
前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとに係合部を形成することで負荷手段を構成し、
ディスクの排出時に、前記ディスクを押し込む方向の負荷が前記排出レバーに加わった場合、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとには前記負荷手段による負荷が加わることを特徴とするスロットイン型ディスク装置。
【請求項４】
前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとの離間状態を、前記トラバースベースなどの他の部材に前記メイン排出スライダーを押し当てることで、前記メイン排出スライダーと前記サブ排出スライダーとを嵌合状態とすることを特徴とする請求項３に記載のスロットイン型ディスク装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００７−２０７３７３（Ｐ２００７−２０７３７３Ａ）
【公開日】平成１９年８月１６日（２００７．８．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２６５６６（Ｐ２００６−２６５６６）
【出願日】平成１８年２月３日（２００６．２．３）
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年８月１６日（２００７．８．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年２月３日（２００６．２．３）
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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