ダミー栓
【課題】抜止め機能の信頼性向上を図る。
【解決手段】ダミー栓３０は、ハウジング１０の端子収容室１１内に収容される本体部３１と、本体部３１から後方へ延出した形態であって、一括ゴム栓１８のシール孔１９に液密状に嵌入されるシール部３３と、シール部３３から後方へ延出した形態であって、ホルダ２０の貫通孔２４を貫通してホルダ２０の後方へ突出される操作部３４と、本体部３１の前端から前方へ片持ち状に延出した形態であって、端子収容室１１内において弾性撓み可能であり、端子収容室１１に臨む抜止部１３に対して抜止め状態に係止される弾性係止片３５とを備えている。
【解決手段】ダミー栓３０は、ハウジング１０の端子収容室１１内に収容される本体部３１と、本体部３１から後方へ延出した形態であって、一括ゴム栓１８のシール孔１９に液密状に嵌入されるシール部３３と、シール部３３から後方へ延出した形態であって、ホルダ２０の貫通孔２４を貫通してホルダ２０の後方へ突出される操作部３４と、本体部３１の前端から前方へ片持ち状に延出した形態であって、端子収容室１１内において弾性撓み可能であり、端子収容室１１に臨む抜止部１３に対して抜止め状態に係止される弾性係止片３５とを備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダミー栓に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、複数の端子収容室が形成されたハウジングと、端子収容室と対応する複数のシール孔を有していてハウジングの後端部に取り付けられる一括ゴム栓と、シール孔と対応する複数の貫通孔を有していて一括ゴム栓の後方に配置されるホルダと、貫通孔とシール孔を通過して端子収容室に挿入される端子金具とを備えたコネクタが開示されている。
【０００３】
このコネクタにはダミー栓が取り付けられるようになっている。ダミー栓は、全体として前後方向に細長く、前端部に防水部が形成され、防水部の後端からは引き抜き用の板状をなす操作部が後方へ延出している。操作部の前端部には、後方へ片持ち状に延出した形態の弾性係止片が形成されている。
【０００４】
ダミー栓をコネクタに取り付けると、防水部が一括ゴム栓のシール孔を貫通することにより、シール孔が液密状に閉塞される。また、操作部がホルダの貫通孔を貫通し、弾性係止片が、ホルダの前面における貫通孔の孔縁部に係止する。この弾性係止片とホルダとの係止により、ダミー栓がホルダに対して抜止め状態に保持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−３０５６６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のダミー栓は、弾性係止片が操作部の外面に沿うように形成されているので、操作部と弾性係止片が貫通孔を通過するときには、弾性係止片が操作部の外面に対して接近する方向に弾性撓みする。貫通孔の開口寸法は決まっているので、弾性係止片の撓み代は、貫通孔の開口寸法から操作部の厚さと弾性係止片の厚さを差し引いた寸法に限定され、十分に大きく確保することが難しい。この弾性係止片の撓み代は、弾性係止片とホルダとの係止代となるので、ダミー栓の抜止め機能の信頼性が低いという問題がある。
【０００７】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、抜止め機能の信頼性向上を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、複数の端子収容室が形成されたハウジングと、前記端子収容室と対応する複数のシール孔を有していて前記ハウジングの後端部に取り付けられる一括ゴム栓と、前記シール孔と対応する複数の貫通孔を有していて前記一括ゴム栓の後方に配置されるホルダとを備えたコネクタに取り付けられるダミー栓であって、前記端子収容室内に収容される本体部と、前記本体部から後方へ延出した形態であって、前記シール孔に液密状に嵌入されるシール部と、前記シール部から後方へ延出した形態であって、前記貫通孔を貫通して前記ホルダの後方へ突出される操作部と、前記本体部の前端から前方へ片持ち状に延出した形態であって、前記端子収容室内において弾性撓み可能であり、前記端子収容室に臨む抜止部に対して抜止め状態に係止される弾性係止片とを備えて構成されているところに特徴を有する。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記抜止部が、前記端子収容室の内壁部のうち前記弾性係止片よりも撓み剛性の高い支持壁部の一部を段差状に切欠した形態となっているコネクタに取り付けられるダミー栓であって、前記弾性係止片には、前記抜止部に係止される突起部が形成されているところに特徴を有する。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記弾性係止片には、局部的に切欠した形態の切欠部が形成されているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１１】
＜請求項１の発明＞
ダミー栓をコネクタに取り付けた状態では、弾性係止片が抜止部に係止することにより、ダミー栓が抜止め状態に保持される。弾性係止片は、本体部の前端から片持ち状に延出した形態であるから、端子収容室内における弾性係止片の撓み代は、端子収容室の内寸法から弾性係止片の厚さを差し引いた寸法分だけ確保することができる。したがって、弾性係止片が本体部の外面に沿って延出する形態である場合に比べると、本発明のダミー栓は、弾性係止片の撓み代を大きく確保することが可能であり、ひいては、弾性係止片と抜止部との係止代を十分に確保して、抜止め機能の信頼性向上を図ることができる。
【００１２】
＜請求項２の発明＞
ダミー栓を取り付ける過程では、弾性係止片が突起部と支持壁部との干渉によって弾性撓みする。ダミー栓が正規の取付け位置に到達すると、弾性係止片が弾性復帰し、突起部が抜止部内に進入して支持壁部に係止する。弾性係止片は、弾性係止片よりも撓み剛性の高い支持壁部に係止するので、抜止め機能の信頼性に優れている。
【００１３】
＜請求項３の発明＞
弾性係止片は、局部的に切欠した形態の切欠部を形成することにより断面積が小さくなるので、撓み易くなっている。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態１においてコネクタにダミー栓を取り付けた状態をあらわす一部切欠斜視図
【図２】ダミー栓をコネクタに取り付ける過程をあらわす断面図
【図３】図２の状態からダミー栓の挿入が進んだ状態をあらわす断面図
【図４】図３の状態からダミー栓の挿入が進んだ状態をあらわす断面図
【図５】ダミー栓の取付けが完了した状態をあらわす断面図
【図６】端子収容室に端子金具が挿入された状態をあらわす断面図
【図７】ダミー栓の正面図
【図８】ダミー栓の平面図
【図９】ダミー栓の底面図
【図１０】上下に隣接する２つの端子収容室にダミー栓を挿入したときのダミー栓の位置関係をあらわす正面図
【図１１】実施形態２においてコネクタにダミー栓を取り付けた状態をあらわす断面図
【図１２】ダミー栓をコネクタに取り付ける過程をあらわす断面図
【図１３】図１２の状態からダミー栓の挿入が進んだ状態をあらわす断面図
【図１４】ダミー栓の正面図
【図１５】ダミー栓の平面図
【図１６】ダミー栓の底面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１〜図１０を参照して説明する。図６に示すように、コネクタＡは、ハウジング１０と、リテーナ１７と、一括ゴム栓１８と、ホルダ２０と、複数の端子金具２５と、ダミー栓３０とを備えて構成されている。
【００１６】
ハウジング１０は、合成樹脂製であり、図１〜６に示すように、ハウジング１０の内部には、ハウジング１０を前後方向に貫通した形態の複数の端子収容室１１が、上下に分かれて左右方向に並列して形成されている。図１に示すように、上下で対をなす端子収容室１１同士は、上下対称な形態、又は前後方向の軸線に関して点対称な形態となっている。上側の端子収容室１１と下側の端子収容室１１とは、剛性の高い支持壁部１２によって区画されている。支持壁部１２の前端部には、上側の端子収容室１１と下側の端子収容室１１を連通させるように段差状に切欠した形態の抜止部１３が形成されている。この抜止部１３は、上側の端子収容室１１と下側の端子収容室１１の両方に臨んでいる。
【００１７】
上側の端子収容室１１を構成する上壁部には、その前端部において前方へ片持ち状に延出した形態のランス１４が一体に形成されている。このランス１４は、上方への弾性撓みが可能となっている。下側の端子収容室１１を構成する下壁部には、その前端部において前方へ片持ち状に延出した形態のランス１４が一体に形成されている。このランス１４は、下方への弾性撓みが可能となっている。また、前後方向において、ランス１４の前端（延出端）と抜止部１３とはほぼ同じ位置にある。
【００１８】
図１〜６に示すように、ハウジング１０におけるランス１４よりも後方の位置には、ハウジング１０の上面から上側の端子収容室１１に連通する取付溝１５と、ハウジング１０の下面から下側の端子収容室１１に連通する取付溝１５とが形成されている。取付溝１５には、リテーナ１７が取り付けられるようになっている。取付溝１５に取り付けられたリテーナ１７は、端子収容室１１の内部空間（端子金具２５の挿入経路内）に進出するようになっている。上側の端子収容室１１の上壁部には、取付溝１５からハウジング１０の後端に亘って前後方向に延びる逃がし溝１６が形成されている。下側の端子収容室１１の下壁部にも、取付溝１５から端子収容室１１の後端（ハウジング１０の後端）に亘って前後方向に延びる逃がし溝１６が形成されている。
【００１９】
図１〜６に示すように、一括ゴム栓１８は、板厚方向を前後方向とした肉厚の板状をなしており、ハウジング１０の後端部（後端面）に後方から当接させた状態で取り付けられている。一括ゴム栓１８には、前後方向に円形に貫通した形態の複数のシール孔１９が、端子収容室１１と対応するように整列して形成されている。各シール孔１９内には、周知形態のリップ部が形成され、シール孔１９の前面側の開口縁部と後面側の開口縁部はテーパ状をなしている。
【００２０】
ホルダ２０は、合成樹脂製であり、図１〜６に示すように、後壁部２１と、後壁部２１の外周縁から前方へ延出した形態の周壁部２２とを一体に形成して構成され、前面を凹ませた形態の収容凹部２３を有している。収容凹部２３内には上記一括ゴム栓１８が収容され、後壁部２１が一括ゴム栓１８の後面に当接している。ホルダ２０は、ハウジング１０に対して相対変位を規制された状態で組み付けられており、このホルダ２０により、一括ゴム栓１８はハウジング１０に対して取付け状態に保持されている。ホルダ２０には、端子金具２５の角筒部２６を貫通させるための複数の貫通孔２４が、シール孔１９と対応するように整列して形成されている。
【００２１】
図６に示すように、複数の端子収容室１１のうち必要な端子収容室１１内には、端子金具２５が後方（図６における右方）から挿入されている。端子金具２５の前端部には、相手側端子（図示省略）との接続手段として機能する角筒部２６が形成され、端子金具２５の後端部に形成した電線圧着部２７には電線２８の前端部が接続されている。角筒部２６には、その上面から突出した形態の係止突部２９が形成されている。また、角筒部２６の上面における後端縁部は、電線圧着部２７との高低差により段差状をなしている。
【００２２】
端子金具２５は、コネクタＡの後方から端子収容室１１内に取り付けられる。上側の端子収容室１１に取り付ける際には、端子金具２５は、係止突部２９が角筒部２６から上方へ突出する姿勢とする。下側の端子収容室１１に取り付ける際には、端子金具２５は、係止突部２９が角筒部２６から下向きに突出する姿勢とする。そして、角筒部２６と電線圧着部２７を、ホルダ２０の貫通孔２４と一括ゴム栓１８のシール孔１９とに順に通過させ、端子収容室１１内に挿入する。挿入の過程では、係止突部２９が、逃がし溝１６内を通過し、その後、ランス１４を上方へ弾性撓みさせる。
【００２３】
そして、端子金具２５が正規の挿入位置に到達すると、ランス１４が、弾性復帰して係止突部２９に対して後方から係止する。このランス１４の係止により、端子金具２５が抜止め状態に保持される。また、電線２８は、シール孔１９を液密状に貫通するとともに、貫通孔２４を貫通してホルダ２０の後方へ導出される。端子金具２５を挿入した後、取付溝１５にリテーナ１７を取り付けると、リテーナ１７が、端子金具２５の角筒部２６の段差状をなす後端縁部に対して後方から係止する。このリテーナ１７の二次係止とランス１４の一次係止とにより、端子金具２５は確実に抜止めされる。
【００２４】
ダミー栓３０は、合成樹脂製であり、図１〜６に示すように、全体として前後方向に細長い形態である。図７〜９に示すように、ダミー栓３０は、本体部３１と、誤挿入規制部３２と、シール部３３と、操作部３４と、弾性係止片３５とを一体に形成して構成されている。本体部３１は、軸線を前後方向に向けた略角柱形をなす。誤挿入規制部３２は、前後方向に細長く、前後方向と直角な断面形状が概ね二等辺三角形状（山形）をなし、本体部３１の上面（外面）から全長に亘って突出した形態である。シール部３３は、軸線を前後方向に向けた円柱形をなし、本体部３１の後端から後方へ同軸状に延出している。操作部３４は、軸線を前後方向に向けた円柱形をなし、シール部３３の後端から後方へ同軸状に延出している。操作部３４の外径とシール部３３の外径と同寸法なので、シール部３３と操作部３４は、一見すると単一の円柱状をなす。
【００２５】
弾性係止片３５は、全体として前後方向に細長く、本体部３１の前端から前方へ片持ち状に延出した形態である。つまり、弾性係止片３５とシール部３３は、本体部３１からの突出方向が前後逆向きとなっている。弾性係止片３５の下面は、本体部３１の下面に対して面一状に連なっており、弾性係止片３５の左右両側面は、本体部３１の左右両側面に対して面一状に連なっている。つまり、弾性係止片３５と本体部３１は同じ幅寸法である。弾性係止片３５の厚さ寸法（上下寸法）は、その前後方向における全領域に亘り本体部３１の厚さ寸法よりも小さい。したがって、弾性係止片３５の上面は、その全領域に亘り、その本体部３１の上面よりも低い位置となっている。また、弾性係止片３５の上面は前方に向かって下り勾配となるように傾斜している。
【００２６】
弾性係止片３５には、その上面を局部的に切欠した形態の切欠部３６が形成されている。切欠部３６は、幅方向において弾性係止片３５の中央部に形成され、前後方向に延びる溝状をなす。前後方向における切欠部３６の形成領域は、弾性係止片３５の後端（本体部３１の前端）よりも少し前方位置から、弾性係止片３５の前端に亘っている。したがって、切欠部３６は弾性係止片３５の上面と前端面とに開放されている。
【００２７】
また、切欠部３６は、その略後半領域を弾性係止片３５の下面に連通させる開口部３７を有している。つまり、切欠部３６は、弾性係止片３５を上下方向（弾性係止片３５の弾性撓み方向と概ね平行な方向）に貫通する形態となっている。弾性係止片３５の下面部のうち開口部３７よりも前方の領域は、切欠部３６に臨む底壁部３８となっている。また、弾性係止片３５のうち切欠部３６を左右両側から挟む領域は、左右一対の側壁部３９となっている。
【００２８】
弾性係止片３５の前端部（延出端部）には、その下面から下方へ突出した形態の突起部４０が形成されている。前後方向における突起部４０の形成領域は、開口部３７の前端より少し前方の位置から、弾性係止片３５の前端に亘る範囲となっている。また、左右方向における突起部４０の形成範囲は、弾性係止片３５の左側半分の領域となっている。
【００２９】
次に、本実施形態１の作用を説明する。ダミー栓３０を上側の端子収容室１１に取り付ける際には、誤挿入規制部３２が本体部３１の上方へ突出する向きにして操作部３４を摘み、図２，３に示すように、ダミー栓３０をコネクタＡの後方から貫通孔２４とシール孔１９に順に挿入する。そして、図４に示すように、本体部３１と誤挿入規制部３２がシール孔１９に挿入されると、一括ゴム栓１８はシール孔１９を拡開させるように弾性変形し、この一括ゴム栓１８の弾性復元力によりダミー栓３０の上下及び左右方向への姿勢の傾きが抑えられる。このとき、弾性係止片３５の前端の突起部４０が支持壁部１２に摺接するので、弾性係止片３５は、その後端部を支点として上方へ弾性撓みさせられる。この後、ダミー栓３０の挿入が進むと、本体部３１が端子収容室１１内に収容されるとともに、誤挿入規制部３２が逃がし溝１６内に収容されるので、ダミー栓３０の上下方向及び左右方向への姿勢の傾きが規制される。この間、弾性係止片３５は弾性撓みしたままである。
【００３０】
そして、ダミー栓３０が正規の挿入位置（取付け位置）に到達すると、図５に示すように、弾性係止片３５の前端が端子収容室１１の前面壁に突き当たり、ダミー栓３０は前止まりされる。また、弾性係止片３５が下方へ弾性復帰して突起部４０が抜止部１３内に進入し、突起部４０の後端が抜止部１３の後端（支持壁部１２）に対して前方から係止する。この係止により、ダミー栓３０が抜止め状態に保持される。
【００３１】
ダミー栓３０を下側の端子収容室１１に取り付ける際には、誤挿入規制部３２が本体部３１の下方へ突出する向きにして操作部３４を摘み、ダミー栓３０をコネクタＡの後方から貫通孔２４とシール孔１９に順に挿入する。この後は、上側の端子収容室１１とは上下逆向きという点を除き、上側の端子収容室１１に挿入するときと同様にダミー栓３０の挿入が行われる。
【００３２】
ダミー栓３０をコネクタＡに正しく取り付けた状態では、本体部３１が、端子収容室１１における取付溝１５よりも後方の領域内に上下及び左右方向へ大きくがたつくことなく収容される。誤挿入規制部３２は、逃がし溝１６内に収容される。シール部３３が、シール孔１９を液密状に貫通するので、シール孔１９において防水が図られる。操作部３４は貫通孔２４を貫通し、操作部３４の後端部がホルダ２０の後方へ突出する。弾性係止片３５は、端子収容室１１のうち取付溝１５の後端よりも前方の領域内に収容される。弾性係止片３５は本体部３１よりも厚さが薄いので、リテーナ１７と干渉することはない。
【００３３】
また、図１０に示すように、上側の端子収容室１１に挿入したダミー栓３０の突起部４０と、下側の端子収容室１１に挿入したダミー栓３０の突起部４０とは、支持壁部１２と同じ高さに位置するのであるが、互いに干渉することなく左右に並ぶように配置される。したがって、上側の突起部と下側の突起部が上下に並ぶ形態に比べると、本実施形態１では、上側のダミー栓３０（端子収容室１１）と下側のダミー栓３０（端子収容室１１）の高低差が小さくなり、コネクタＡ全体の低背化が実現されている。
【００３４】
尚、ダミー栓３０を上下逆向きの姿勢又は、正規の姿勢に対して９０°傾けた姿勢で挿入した場合には、挿入の途中で誤挿入規制部３２の前端が端子収容室１１の後端の開口縁に突き当たるので、それ以上の挿入動作が阻止される。これにより、ダミー栓３０の挿入姿勢が不正であることが判る。
【００３５】
ダミー栓が、本実施形態１とは異なり、弾性係止片が本体部の外面に沿って延出する形態である場合には、端子収容室１１内における弾性係止片の撓み代は、端子収容室の内寸法から本体部の厚さと弾性係止片の厚さとを差し引いた寸法分に限定される。これに対し、本実施形態１のダミー栓３０は、弾性係止片３５が、本体部３１の前端から片持ち状に延出した形態であるから、端子収容室１１内における弾性係止片３５の撓み代は、端子収容室１１の内寸法から弾性係止片３５の厚さを差し引いた寸法分だけ確保することができる。したがって、弾性係止片が本体部の外面に沿って延出する形態である場合に比べると、本実施形態１のダミー栓３０は、弾性係止片３５の撓み代を大きく確保することが可能である。これにより、弾性係止片３５と抜止部１３との係止代を十分に確保して、抜止め機能の信頼性向上を図ることができる。
【００３６】
また、ハウジング１０の抜止部１３は、端子収容室１１の内壁部のうち弾性係止片３５よりも撓み剛性の高い支持壁部１２の一部を段差状に切欠した形態となっている。そして、弾性係止片３５には、抜止部１３に係止される突起部４０が形成されている。この構成により、ダミー栓３０を取り付ける過程では、弾性係止片３５が突起部４０と支持壁部１２との干渉によって弾性撓みし、ダミー栓３０が正規の取付け位置に到達すると、弾性係止片３５が弾性復帰し、突起部４０が抜止部１３内に進入して支持壁部１２に係止する。本実施形態１では、弾性係止片３５は、弾性係止片３５よりも撓み剛性の高い支持壁部１２に係止するので、抜止め機能の信頼性に優れている。
【００３７】
また、弾性係止片３５は、局部的に切欠した形態の切欠部３６が形成されているので、前後方向と交差する方向の断面積が小さくなっており、弾性係止片３５が撓み易くなっている。これにより、ダミー栓３０を取り付ける際に、突起部４０と支持壁部１２との摺動の起因する摩擦抵抗が低減されるので、作業性が良い。
【００３８】
＜実施形態２＞
次に、本発明を具体化した実施形態２を図１１〜図１６を参照して説明する。本実施形態２は、コネクタＢの一部とダミー栓５０を上記実施形態１とは異なる構成としたものである。その他の構成については上記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。
【００３９】
本実施形態２のコネクタＢは、上記実施形態１に形成されていた抜止部１３がハウジング１０に形成されていないという点を除いて、実施形態１のコネクタＡと同じ形態である。また、リテーナ１７と、一括ゴム栓１８と、ホルダ２０と、端子金具２５は、いずれも、実施形態１と同じものである。
【００４０】
次に、本実施形態２のダミー栓５０を説明する。ダミー栓５０は、合成樹脂製であり、図１１〜１３，１５，１６に示すように、全体として前後方向に細長い形態である。図１４〜１６に示すように、ダミー栓５０は、本体部５１と、誤挿入規制部５２と、シール部５３と、操作部５４と、弾性係止片５５とを一体に形成して構成されている。
【００４１】
本体部５１は、軸線を前後方向に向けた略角柱形をなす。誤挿入規制部５２は、前後方向に細長く、前後方向と直角な断面形状が概ね二等辺三角形状（山形）をなし、本体部５１の上面（外面）から全長に亘って突出した形態である。シール部５３は、軸線を前後方向に向けた円柱形をなし、本体部５１の後端から後方へ同軸状に延出している。操作部５４は、軸線を前後方向に向けた円柱形をなし、シール部５３の後端から後方へ同軸状に延出している。操作部５４の外径とシール部５３の外径と同寸法なので、シール部５３と操作部５４は、一見すると単一の円柱状をなす。
【００４２】
弾性係止片５５は、全体として前後方向に細長く、本体部５１の前端から前方へ片持ち状に延出した形態である。つまり、弾性係止片５５とシール部５３は、本体部５１からの突出方向が前後逆向きとなっている。弾性係止片５５の上面は前方に向かって上り勾配となるように傾斜している。弾性係止片５５の下面は、前方に向かって上り勾配となるように傾斜し、その後端部が本体部５１の下面に対して面一状（滑らか）に連なっている。弾性係止片５５の左右両側面は、本体部５１の左右両側面に対して面一状に連なっており、弾性係止片５５と本体部５１は同じ幅寸法である。弾性係止片５５の厚さ寸法（上下寸法）は、その前後方向における全領域に亘り本体部５１の厚さ寸法よりも小さい。したがって、弾性係止片５５の上面は、その全領域に亘り、その本体部５１の上面よりも低い位置となっている。
【００４３】
弾性係止片５５には、その下面を局部的に切欠した形態の切欠部５６が形成されている。切欠部５６は、幅方向において弾性係止片５５の中央部に形成され、前後方向に延びる溝状をなす。前後方向における切欠部５６の形成領域は、弾性係止片５５の後端（本体部５１の前端）よりも少し前方位置から、弾性係止片５５の前端に亘っている。したがって、切欠部５６は弾性係止片５５の下面と前端面とに開放されている。
【００４４】
また、切欠部５６は、その略後半領域を弾性係止片５５の上面に連通させる開口部５７を有している。つまり、切欠部５６は、弾性係止片５５を上下方向（弾性係止片５５の弾性撓み方向と概ね平行な方向）に貫通する形態となっている。弾性係止片５５のうち切欠部５６を左右両側から挟む領域は、左右一対の側壁部５８となっている。弾性係止片５５の前端部（延出端部）には、その上面から上方へ突出した形態の突起部５９が形成されている。前後方向における突起部５９の形成領域は、開口部５７の前端から弾性係止片５５の前端に亘る範囲となっている。また、左右方向における突起部５９の形成範囲は、弾性係止片５５の全幅領域となっている。
【００４５】
次に、本実施形態２の作用を説明する。ダミー栓５０を上側の端子収容室に取り付ける際には、誤挿入規制部５２が本体部５１の上方へ突出する向きにして操作部５４を摘み、ダミー栓５０をコネクタＢの後方から貫通孔２４とシール孔１９に順に挿入する。そして、本体部５１と誤挿入規制部５２がシール孔１９に挿入されると、一括ゴム栓１８はシール孔１９を拡開させるように弾性変形し、この一括ゴム栓１８の弾性復元力によりダミー栓５０の上下及び左右方向への姿勢の傾きが抑えられる。このとき、弾性係止片５５の前端の突起部５９は逃がし溝１６内に収容されるので、弾性係止片５５は殆ど弾性撓みしない。
【００４６】
そして、突起部５９が取付溝１５と対応する位置になると、図１２に示すように、上壁部のうちのランス１４よりも後方の領域に突起部５９が干渉するので、弾性係止片５５が、その後端部を支点として下方へ弾性撓みさせられる。この後、ダミー栓５０の挿入が進むと、本体部５１が端子収容室１１内に収容されるとともに、誤挿入規制部５２が逃がし溝１６内に収容されるので、ダミー栓５０の上下方向及び左右方向への姿勢の傾きが規制される。この間、図１３に示すように、突起部５９は上壁部に摺接するので、弾性係止片５５は下方へ弾性撓みしたままである。この後、突起部５９がランス１４の前端部（延出端部）に当接する状態になると、ランス１４が上方へ逃げるように弾性撓みするとともに、弾性係止片５５が上方へ僅かに弾性復帰する。
【００４７】
そして、ダミー栓５０が正規の挿入位置（取付け位置）に到達すると、図１１に示すように、弾性係止片５５の前端が端子収容室１１の前面壁に突き当たり、ダミー栓５０は前止まりされる。また、弾性係止片５５が上方へ弾性復帰して突起部５９がランス１４の前端部に対し前方から係止する。この係止により、ダミー栓５０が抜止め状態に保持される。
【００４８】
ダミー栓５０を下側の端子収容室１１に取り付ける際には、誤挿入規制部５２が本体部５１の下方へ突出する向きにして操作部５４を摘み、ダミー栓５０をコネクタＢの後方から貫通孔２４とシール孔１９に順に挿入する。この後は、上側の端子収容室１１とは上下逆向きという点を除き、上側の端子収容室１１に挿入するときと同様にダミー栓５０の挿入が行われる。
【００４９】
ダミー栓５０をコネクタに正しく取り付けた状態では、本体部５１が、端子収容室１１における取付溝１５よりも後方の領域内に上下及び左右方向へ大きくがたつくことなく収容される。誤挿入規制部５２は、逃がし溝１６内に収容される。シール部５３が、シール孔１９を液密状に貫通するので、シール孔１９において防水が図られる。操作部５４は貫通孔２４を貫通し、操作部５４の後端部がホルダ２０の後方へ突出する。弾性係止片５５は、端子収容室１１のうち取付溝１５の後端よりも前方の領域内に収容される。弾性係止片５５は本体部５１よりも厚さが薄いので、リテーナ１７と干渉することはない。
【００５０】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態１，２では、切欠部を前後方向に長い溝状としたが、切欠部は、溝状に限らない。
（２）上記実施形態１，２では、切欠部が弾性係止片を撓み方向に貫通する形態となっているが、切欠部は、撓み方向と交差する方向に貫通する形態であってもよい。
（３）上記実施形態１，２では、切欠部が弾性係止片を貫通する形態としたが、切欠部は、弾性係止片を貫通する形態とせずに、袋小路状に凹ませた形態としてもよい。
（４）上記実施形態１，２では、弾性係止片に形成する切欠部の数を１つだけとしたが、複数の切欠部を形成してもよい。
（５）上記実施形態１，２では、弾性係止片に局部的に切欠した形態の切欠部を形成したが、弾性係止片は切欠部を形成しない形態としてもよい。
【符号の説明】
【００５１】
Ａ…コネクタ
１０…ハウジング
１１…端子収容室
１２…支持壁部
１３…抜止部
１８…一括ゴム栓
１９…シール孔
２０…ホルダ
２４…貫通孔
３０…ダミー栓
３１…本体部
３３…シール部
３４…操作部
３５…弾性係止片
３６…切欠部
４０…突起部
Ｂ…コネクタ
５０…ダミー栓
５１…本体部
５３…シール部
５４…操作部
５５…弾性係止片
５６…切欠部
５９…突起部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダミー栓に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、複数の端子収容室が形成されたハウジングと、端子収容室と対応する複数のシール孔を有していてハウジングの後端部に取り付けられる一括ゴム栓と、シール孔と対応する複数の貫通孔を有していて一括ゴム栓の後方に配置されるホルダと、貫通孔とシール孔を通過して端子収容室に挿入される端子金具とを備えたコネクタが開示されている。
【０００３】
このコネクタにはダミー栓が取り付けられるようになっている。ダミー栓は、全体として前後方向に細長く、前端部に防水部が形成され、防水部の後端からは引き抜き用の板状をなす操作部が後方へ延出している。操作部の前端部には、後方へ片持ち状に延出した形態の弾性係止片が形成されている。
【０００４】
ダミー栓をコネクタに取り付けると、防水部が一括ゴム栓のシール孔を貫通することにより、シール孔が液密状に閉塞される。また、操作部がホルダの貫通孔を貫通し、弾性係止片が、ホルダの前面における貫通孔の孔縁部に係止する。この弾性係止片とホルダとの係止により、ダミー栓がホルダに対して抜止め状態に保持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−３０５６６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のダミー栓は、弾性係止片が操作部の外面に沿うように形成されているので、操作部と弾性係止片が貫通孔を通過するときには、弾性係止片が操作部の外面に対して接近する方向に弾性撓みする。貫通孔の開口寸法は決まっているので、弾性係止片の撓み代は、貫通孔の開口寸法から操作部の厚さと弾性係止片の厚さを差し引いた寸法に限定され、十分に大きく確保することが難しい。この弾性係止片の撓み代は、弾性係止片とホルダとの係止代となるので、ダミー栓の抜止め機能の信頼性が低いという問題がある。
【０００７】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、抜止め機能の信頼性向上を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、複数の端子収容室が形成されたハウジングと、前記端子収容室と対応する複数のシール孔を有していて前記ハウジングの後端部に取り付けられる一括ゴム栓と、前記シール孔と対応する複数の貫通孔を有していて前記一括ゴム栓の後方に配置されるホルダとを備えたコネクタに取り付けられるダミー栓であって、前記端子収容室内に収容される本体部と、前記本体部から後方へ延出した形態であって、前記シール孔に液密状に嵌入されるシール部と、前記シール部から後方へ延出した形態であって、前記貫通孔を貫通して前記ホルダの後方へ突出される操作部と、前記本体部の前端から前方へ片持ち状に延出した形態であって、前記端子収容室内において弾性撓み可能であり、前記端子収容室に臨む抜止部に対して抜止め状態に係止される弾性係止片とを備えて構成されているところに特徴を有する。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記抜止部が、前記端子収容室の内壁部のうち前記弾性係止片よりも撓み剛性の高い支持壁部の一部を段差状に切欠した形態となっているコネクタに取り付けられるダミー栓であって、前記弾性係止片には、前記抜止部に係止される突起部が形成されているところに特徴を有する。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記弾性係止片には、局部的に切欠した形態の切欠部が形成されているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１１】
＜請求項１の発明＞
ダミー栓をコネクタに取り付けた状態では、弾性係止片が抜止部に係止することにより、ダミー栓が抜止め状態に保持される。弾性係止片は、本体部の前端から片持ち状に延出した形態であるから、端子収容室内における弾性係止片の撓み代は、端子収容室の内寸法から弾性係止片の厚さを差し引いた寸法分だけ確保することができる。したがって、弾性係止片が本体部の外面に沿って延出する形態である場合に比べると、本発明のダミー栓は、弾性係止片の撓み代を大きく確保することが可能であり、ひいては、弾性係止片と抜止部との係止代を十分に確保して、抜止め機能の信頼性向上を図ることができる。
【００１２】
＜請求項２の発明＞
ダミー栓を取り付ける過程では、弾性係止片が突起部と支持壁部との干渉によって弾性撓みする。ダミー栓が正規の取付け位置に到達すると、弾性係止片が弾性復帰し、突起部が抜止部内に進入して支持壁部に係止する。弾性係止片は、弾性係止片よりも撓み剛性の高い支持壁部に係止するので、抜止め機能の信頼性に優れている。
【００１３】
＜請求項３の発明＞
弾性係止片は、局部的に切欠した形態の切欠部を形成することにより断面積が小さくなるので、撓み易くなっている。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態１においてコネクタにダミー栓を取り付けた状態をあらわす一部切欠斜視図
【図２】ダミー栓をコネクタに取り付ける過程をあらわす断面図
【図３】図２の状態からダミー栓の挿入が進んだ状態をあらわす断面図
【図４】図３の状態からダミー栓の挿入が進んだ状態をあらわす断面図
【図５】ダミー栓の取付けが完了した状態をあらわす断面図
【図６】端子収容室に端子金具が挿入された状態をあらわす断面図
【図７】ダミー栓の正面図
【図８】ダミー栓の平面図
【図９】ダミー栓の底面図
【図１０】上下に隣接する２つの端子収容室にダミー栓を挿入したときのダミー栓の位置関係をあらわす正面図
【図１１】実施形態２においてコネクタにダミー栓を取り付けた状態をあらわす断面図
【図１２】ダミー栓をコネクタに取り付ける過程をあらわす断面図
【図１３】図１２の状態からダミー栓の挿入が進んだ状態をあらわす断面図
【図１４】ダミー栓の正面図
【図１５】ダミー栓の平面図
【図１６】ダミー栓の底面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１〜図１０を参照して説明する。図６に示すように、コネクタＡは、ハウジング１０と、リテーナ１７と、一括ゴム栓１８と、ホルダ２０と、複数の端子金具２５と、ダミー栓３０とを備えて構成されている。
【００１６】
ハウジング１０は、合成樹脂製であり、図１〜６に示すように、ハウジング１０の内部には、ハウジング１０を前後方向に貫通した形態の複数の端子収容室１１が、上下に分かれて左右方向に並列して形成されている。図１に示すように、上下で対をなす端子収容室１１同士は、上下対称な形態、又は前後方向の軸線に関して点対称な形態となっている。上側の端子収容室１１と下側の端子収容室１１とは、剛性の高い支持壁部１２によって区画されている。支持壁部１２の前端部には、上側の端子収容室１１と下側の端子収容室１１を連通させるように段差状に切欠した形態の抜止部１３が形成されている。この抜止部１３は、上側の端子収容室１１と下側の端子収容室１１の両方に臨んでいる。
【００１７】
上側の端子収容室１１を構成する上壁部には、その前端部において前方へ片持ち状に延出した形態のランス１４が一体に形成されている。このランス１４は、上方への弾性撓みが可能となっている。下側の端子収容室１１を構成する下壁部には、その前端部において前方へ片持ち状に延出した形態のランス１４が一体に形成されている。このランス１４は、下方への弾性撓みが可能となっている。また、前後方向において、ランス１４の前端（延出端）と抜止部１３とはほぼ同じ位置にある。
【００１８】
図１〜６に示すように、ハウジング１０におけるランス１４よりも後方の位置には、ハウジング１０の上面から上側の端子収容室１１に連通する取付溝１５と、ハウジング１０の下面から下側の端子収容室１１に連通する取付溝１５とが形成されている。取付溝１５には、リテーナ１７が取り付けられるようになっている。取付溝１５に取り付けられたリテーナ１７は、端子収容室１１の内部空間（端子金具２５の挿入経路内）に進出するようになっている。上側の端子収容室１１の上壁部には、取付溝１５からハウジング１０の後端に亘って前後方向に延びる逃がし溝１６が形成されている。下側の端子収容室１１の下壁部にも、取付溝１５から端子収容室１１の後端（ハウジング１０の後端）に亘って前後方向に延びる逃がし溝１６が形成されている。
【００１９】
図１〜６に示すように、一括ゴム栓１８は、板厚方向を前後方向とした肉厚の板状をなしており、ハウジング１０の後端部（後端面）に後方から当接させた状態で取り付けられている。一括ゴム栓１８には、前後方向に円形に貫通した形態の複数のシール孔１９が、端子収容室１１と対応するように整列して形成されている。各シール孔１９内には、周知形態のリップ部が形成され、シール孔１９の前面側の開口縁部と後面側の開口縁部はテーパ状をなしている。
【００２０】
ホルダ２０は、合成樹脂製であり、図１〜６に示すように、後壁部２１と、後壁部２１の外周縁から前方へ延出した形態の周壁部２２とを一体に形成して構成され、前面を凹ませた形態の収容凹部２３を有している。収容凹部２３内には上記一括ゴム栓１８が収容され、後壁部２１が一括ゴム栓１８の後面に当接している。ホルダ２０は、ハウジング１０に対して相対変位を規制された状態で組み付けられており、このホルダ２０により、一括ゴム栓１８はハウジング１０に対して取付け状態に保持されている。ホルダ２０には、端子金具２５の角筒部２６を貫通させるための複数の貫通孔２４が、シール孔１９と対応するように整列して形成されている。
【００２１】
図６に示すように、複数の端子収容室１１のうち必要な端子収容室１１内には、端子金具２５が後方（図６における右方）から挿入されている。端子金具２５の前端部には、相手側端子（図示省略）との接続手段として機能する角筒部２６が形成され、端子金具２５の後端部に形成した電線圧着部２７には電線２８の前端部が接続されている。角筒部２６には、その上面から突出した形態の係止突部２９が形成されている。また、角筒部２６の上面における後端縁部は、電線圧着部２７との高低差により段差状をなしている。
【００２２】
端子金具２５は、コネクタＡの後方から端子収容室１１内に取り付けられる。上側の端子収容室１１に取り付ける際には、端子金具２５は、係止突部２９が角筒部２６から上方へ突出する姿勢とする。下側の端子収容室１１に取り付ける際には、端子金具２５は、係止突部２９が角筒部２６から下向きに突出する姿勢とする。そして、角筒部２６と電線圧着部２７を、ホルダ２０の貫通孔２４と一括ゴム栓１８のシール孔１９とに順に通過させ、端子収容室１１内に挿入する。挿入の過程では、係止突部２９が、逃がし溝１６内を通過し、その後、ランス１４を上方へ弾性撓みさせる。
【００２３】
そして、端子金具２５が正規の挿入位置に到達すると、ランス１４が、弾性復帰して係止突部２９に対して後方から係止する。このランス１４の係止により、端子金具２５が抜止め状態に保持される。また、電線２８は、シール孔１９を液密状に貫通するとともに、貫通孔２４を貫通してホルダ２０の後方へ導出される。端子金具２５を挿入した後、取付溝１５にリテーナ１７を取り付けると、リテーナ１７が、端子金具２５の角筒部２６の段差状をなす後端縁部に対して後方から係止する。このリテーナ１７の二次係止とランス１４の一次係止とにより、端子金具２５は確実に抜止めされる。
【００２４】
ダミー栓３０は、合成樹脂製であり、図１〜６に示すように、全体として前後方向に細長い形態である。図７〜９に示すように、ダミー栓３０は、本体部３１と、誤挿入規制部３２と、シール部３３と、操作部３４と、弾性係止片３５とを一体に形成して構成されている。本体部３１は、軸線を前後方向に向けた略角柱形をなす。誤挿入規制部３２は、前後方向に細長く、前後方向と直角な断面形状が概ね二等辺三角形状（山形）をなし、本体部３１の上面（外面）から全長に亘って突出した形態である。シール部３３は、軸線を前後方向に向けた円柱形をなし、本体部３１の後端から後方へ同軸状に延出している。操作部３４は、軸線を前後方向に向けた円柱形をなし、シール部３３の後端から後方へ同軸状に延出している。操作部３４の外径とシール部３３の外径と同寸法なので、シール部３３と操作部３４は、一見すると単一の円柱状をなす。
【００２５】
弾性係止片３５は、全体として前後方向に細長く、本体部３１の前端から前方へ片持ち状に延出した形態である。つまり、弾性係止片３５とシール部３３は、本体部３１からの突出方向が前後逆向きとなっている。弾性係止片３５の下面は、本体部３１の下面に対して面一状に連なっており、弾性係止片３５の左右両側面は、本体部３１の左右両側面に対して面一状に連なっている。つまり、弾性係止片３５と本体部３１は同じ幅寸法である。弾性係止片３５の厚さ寸法（上下寸法）は、その前後方向における全領域に亘り本体部３１の厚さ寸法よりも小さい。したがって、弾性係止片３５の上面は、その全領域に亘り、その本体部３１の上面よりも低い位置となっている。また、弾性係止片３５の上面は前方に向かって下り勾配となるように傾斜している。
【００２６】
弾性係止片３５には、その上面を局部的に切欠した形態の切欠部３６が形成されている。切欠部３６は、幅方向において弾性係止片３５の中央部に形成され、前後方向に延びる溝状をなす。前後方向における切欠部３６の形成領域は、弾性係止片３５の後端（本体部３１の前端）よりも少し前方位置から、弾性係止片３５の前端に亘っている。したがって、切欠部３６は弾性係止片３５の上面と前端面とに開放されている。
【００２７】
また、切欠部３６は、その略後半領域を弾性係止片３５の下面に連通させる開口部３７を有している。つまり、切欠部３６は、弾性係止片３５を上下方向（弾性係止片３５の弾性撓み方向と概ね平行な方向）に貫通する形態となっている。弾性係止片３５の下面部のうち開口部３７よりも前方の領域は、切欠部３６に臨む底壁部３８となっている。また、弾性係止片３５のうち切欠部３６を左右両側から挟む領域は、左右一対の側壁部３９となっている。
【００２８】
弾性係止片３５の前端部（延出端部）には、その下面から下方へ突出した形態の突起部４０が形成されている。前後方向における突起部４０の形成領域は、開口部３７の前端より少し前方の位置から、弾性係止片３５の前端に亘る範囲となっている。また、左右方向における突起部４０の形成範囲は、弾性係止片３５の左側半分の領域となっている。
【００２９】
次に、本実施形態１の作用を説明する。ダミー栓３０を上側の端子収容室１１に取り付ける際には、誤挿入規制部３２が本体部３１の上方へ突出する向きにして操作部３４を摘み、図２，３に示すように、ダミー栓３０をコネクタＡの後方から貫通孔２４とシール孔１９に順に挿入する。そして、図４に示すように、本体部３１と誤挿入規制部３２がシール孔１９に挿入されると、一括ゴム栓１８はシール孔１９を拡開させるように弾性変形し、この一括ゴム栓１８の弾性復元力によりダミー栓３０の上下及び左右方向への姿勢の傾きが抑えられる。このとき、弾性係止片３５の前端の突起部４０が支持壁部１２に摺接するので、弾性係止片３５は、その後端部を支点として上方へ弾性撓みさせられる。この後、ダミー栓３０の挿入が進むと、本体部３１が端子収容室１１内に収容されるとともに、誤挿入規制部３２が逃がし溝１６内に収容されるので、ダミー栓３０の上下方向及び左右方向への姿勢の傾きが規制される。この間、弾性係止片３５は弾性撓みしたままである。
【００３０】
そして、ダミー栓３０が正規の挿入位置（取付け位置）に到達すると、図５に示すように、弾性係止片３５の前端が端子収容室１１の前面壁に突き当たり、ダミー栓３０は前止まりされる。また、弾性係止片３５が下方へ弾性復帰して突起部４０が抜止部１３内に進入し、突起部４０の後端が抜止部１３の後端（支持壁部１２）に対して前方から係止する。この係止により、ダミー栓３０が抜止め状態に保持される。
【００３１】
ダミー栓３０を下側の端子収容室１１に取り付ける際には、誤挿入規制部３２が本体部３１の下方へ突出する向きにして操作部３４を摘み、ダミー栓３０をコネクタＡの後方から貫通孔２４とシール孔１９に順に挿入する。この後は、上側の端子収容室１１とは上下逆向きという点を除き、上側の端子収容室１１に挿入するときと同様にダミー栓３０の挿入が行われる。
【００３２】
ダミー栓３０をコネクタＡに正しく取り付けた状態では、本体部３１が、端子収容室１１における取付溝１５よりも後方の領域内に上下及び左右方向へ大きくがたつくことなく収容される。誤挿入規制部３２は、逃がし溝１６内に収容される。シール部３３が、シール孔１９を液密状に貫通するので、シール孔１９において防水が図られる。操作部３４は貫通孔２４を貫通し、操作部３４の後端部がホルダ２０の後方へ突出する。弾性係止片３５は、端子収容室１１のうち取付溝１５の後端よりも前方の領域内に収容される。弾性係止片３５は本体部３１よりも厚さが薄いので、リテーナ１７と干渉することはない。
【００３３】
また、図１０に示すように、上側の端子収容室１１に挿入したダミー栓３０の突起部４０と、下側の端子収容室１１に挿入したダミー栓３０の突起部４０とは、支持壁部１２と同じ高さに位置するのであるが、互いに干渉することなく左右に並ぶように配置される。したがって、上側の突起部と下側の突起部が上下に並ぶ形態に比べると、本実施形態１では、上側のダミー栓３０（端子収容室１１）と下側のダミー栓３０（端子収容室１１）の高低差が小さくなり、コネクタＡ全体の低背化が実現されている。
【００３４】
尚、ダミー栓３０を上下逆向きの姿勢又は、正規の姿勢に対して９０°傾けた姿勢で挿入した場合には、挿入の途中で誤挿入規制部３２の前端が端子収容室１１の後端の開口縁に突き当たるので、それ以上の挿入動作が阻止される。これにより、ダミー栓３０の挿入姿勢が不正であることが判る。
【００３５】
ダミー栓が、本実施形態１とは異なり、弾性係止片が本体部の外面に沿って延出する形態である場合には、端子収容室１１内における弾性係止片の撓み代は、端子収容室の内寸法から本体部の厚さと弾性係止片の厚さとを差し引いた寸法分に限定される。これに対し、本実施形態１のダミー栓３０は、弾性係止片３５が、本体部３１の前端から片持ち状に延出した形態であるから、端子収容室１１内における弾性係止片３５の撓み代は、端子収容室１１の内寸法から弾性係止片３５の厚さを差し引いた寸法分だけ確保することができる。したがって、弾性係止片が本体部の外面に沿って延出する形態である場合に比べると、本実施形態１のダミー栓３０は、弾性係止片３５の撓み代を大きく確保することが可能である。これにより、弾性係止片３５と抜止部１３との係止代を十分に確保して、抜止め機能の信頼性向上を図ることができる。
【００３６】
また、ハウジング１０の抜止部１３は、端子収容室１１の内壁部のうち弾性係止片３５よりも撓み剛性の高い支持壁部１２の一部を段差状に切欠した形態となっている。そして、弾性係止片３５には、抜止部１３に係止される突起部４０が形成されている。この構成により、ダミー栓３０を取り付ける過程では、弾性係止片３５が突起部４０と支持壁部１２との干渉によって弾性撓みし、ダミー栓３０が正規の取付け位置に到達すると、弾性係止片３５が弾性復帰し、突起部４０が抜止部１３内に進入して支持壁部１２に係止する。本実施形態１では、弾性係止片３５は、弾性係止片３５よりも撓み剛性の高い支持壁部１２に係止するので、抜止め機能の信頼性に優れている。
【００３７】
また、弾性係止片３５は、局部的に切欠した形態の切欠部３６が形成されているので、前後方向と交差する方向の断面積が小さくなっており、弾性係止片３５が撓み易くなっている。これにより、ダミー栓３０を取り付ける際に、突起部４０と支持壁部１２との摺動の起因する摩擦抵抗が低減されるので、作業性が良い。
【００３８】
＜実施形態２＞
次に、本発明を具体化した実施形態２を図１１〜図１６を参照して説明する。本実施形態２は、コネクタＢの一部とダミー栓５０を上記実施形態１とは異なる構成としたものである。その他の構成については上記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。
【００３９】
本実施形態２のコネクタＢは、上記実施形態１に形成されていた抜止部１３がハウジング１０に形成されていないという点を除いて、実施形態１のコネクタＡと同じ形態である。また、リテーナ１７と、一括ゴム栓１８と、ホルダ２０と、端子金具２５は、いずれも、実施形態１と同じものである。
【００４０】
次に、本実施形態２のダミー栓５０を説明する。ダミー栓５０は、合成樹脂製であり、図１１〜１３，１５，１６に示すように、全体として前後方向に細長い形態である。図１４〜１６に示すように、ダミー栓５０は、本体部５１と、誤挿入規制部５２と、シール部５３と、操作部５４と、弾性係止片５５とを一体に形成して構成されている。
【００４１】
本体部５１は、軸線を前後方向に向けた略角柱形をなす。誤挿入規制部５２は、前後方向に細長く、前後方向と直角な断面形状が概ね二等辺三角形状（山形）をなし、本体部５１の上面（外面）から全長に亘って突出した形態である。シール部５３は、軸線を前後方向に向けた円柱形をなし、本体部５１の後端から後方へ同軸状に延出している。操作部５４は、軸線を前後方向に向けた円柱形をなし、シール部５３の後端から後方へ同軸状に延出している。操作部５４の外径とシール部５３の外径と同寸法なので、シール部５３と操作部５４は、一見すると単一の円柱状をなす。
【００４２】
弾性係止片５５は、全体として前後方向に細長く、本体部５１の前端から前方へ片持ち状に延出した形態である。つまり、弾性係止片５５とシール部５３は、本体部５１からの突出方向が前後逆向きとなっている。弾性係止片５５の上面は前方に向かって上り勾配となるように傾斜している。弾性係止片５５の下面は、前方に向かって上り勾配となるように傾斜し、その後端部が本体部５１の下面に対して面一状（滑らか）に連なっている。弾性係止片５５の左右両側面は、本体部５１の左右両側面に対して面一状に連なっており、弾性係止片５５と本体部５１は同じ幅寸法である。弾性係止片５５の厚さ寸法（上下寸法）は、その前後方向における全領域に亘り本体部５１の厚さ寸法よりも小さい。したがって、弾性係止片５５の上面は、その全領域に亘り、その本体部５１の上面よりも低い位置となっている。
【００４３】
弾性係止片５５には、その下面を局部的に切欠した形態の切欠部５６が形成されている。切欠部５６は、幅方向において弾性係止片５５の中央部に形成され、前後方向に延びる溝状をなす。前後方向における切欠部５６の形成領域は、弾性係止片５５の後端（本体部５１の前端）よりも少し前方位置から、弾性係止片５５の前端に亘っている。したがって、切欠部５６は弾性係止片５５の下面と前端面とに開放されている。
【００４４】
また、切欠部５６は、その略後半領域を弾性係止片５５の上面に連通させる開口部５７を有している。つまり、切欠部５６は、弾性係止片５５を上下方向（弾性係止片５５の弾性撓み方向と概ね平行な方向）に貫通する形態となっている。弾性係止片５５のうち切欠部５６を左右両側から挟む領域は、左右一対の側壁部５８となっている。弾性係止片５５の前端部（延出端部）には、その上面から上方へ突出した形態の突起部５９が形成されている。前後方向における突起部５９の形成領域は、開口部５７の前端から弾性係止片５５の前端に亘る範囲となっている。また、左右方向における突起部５９の形成範囲は、弾性係止片５５の全幅領域となっている。
【００４５】
次に、本実施形態２の作用を説明する。ダミー栓５０を上側の端子収容室に取り付ける際には、誤挿入規制部５２が本体部５１の上方へ突出する向きにして操作部５４を摘み、ダミー栓５０をコネクタＢの後方から貫通孔２４とシール孔１９に順に挿入する。そして、本体部５１と誤挿入規制部５２がシール孔１９に挿入されると、一括ゴム栓１８はシール孔１９を拡開させるように弾性変形し、この一括ゴム栓１８の弾性復元力によりダミー栓５０の上下及び左右方向への姿勢の傾きが抑えられる。このとき、弾性係止片５５の前端の突起部５９は逃がし溝１６内に収容されるので、弾性係止片５５は殆ど弾性撓みしない。
【００４６】
そして、突起部５９が取付溝１５と対応する位置になると、図１２に示すように、上壁部のうちのランス１４よりも後方の領域に突起部５９が干渉するので、弾性係止片５５が、その後端部を支点として下方へ弾性撓みさせられる。この後、ダミー栓５０の挿入が進むと、本体部５１が端子収容室１１内に収容されるとともに、誤挿入規制部５２が逃がし溝１６内に収容されるので、ダミー栓５０の上下方向及び左右方向への姿勢の傾きが規制される。この間、図１３に示すように、突起部５９は上壁部に摺接するので、弾性係止片５５は下方へ弾性撓みしたままである。この後、突起部５９がランス１４の前端部（延出端部）に当接する状態になると、ランス１４が上方へ逃げるように弾性撓みするとともに、弾性係止片５５が上方へ僅かに弾性復帰する。
【００４７】
そして、ダミー栓５０が正規の挿入位置（取付け位置）に到達すると、図１１に示すように、弾性係止片５５の前端が端子収容室１１の前面壁に突き当たり、ダミー栓５０は前止まりされる。また、弾性係止片５５が上方へ弾性復帰して突起部５９がランス１４の前端部に対し前方から係止する。この係止により、ダミー栓５０が抜止め状態に保持される。
【００４８】
ダミー栓５０を下側の端子収容室１１に取り付ける際には、誤挿入規制部５２が本体部５１の下方へ突出する向きにして操作部５４を摘み、ダミー栓５０をコネクタＢの後方から貫通孔２４とシール孔１９に順に挿入する。この後は、上側の端子収容室１１とは上下逆向きという点を除き、上側の端子収容室１１に挿入するときと同様にダミー栓５０の挿入が行われる。
【００４９】
ダミー栓５０をコネクタに正しく取り付けた状態では、本体部５１が、端子収容室１１における取付溝１５よりも後方の領域内に上下及び左右方向へ大きくがたつくことなく収容される。誤挿入規制部５２は、逃がし溝１６内に収容される。シール部５３が、シール孔１９を液密状に貫通するので、シール孔１９において防水が図られる。操作部５４は貫通孔２４を貫通し、操作部５４の後端部がホルダ２０の後方へ突出する。弾性係止片５５は、端子収容室１１のうち取付溝１５の後端よりも前方の領域内に収容される。弾性係止片５５は本体部５１よりも厚さが薄いので、リテーナ１７と干渉することはない。
【００５０】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態１，２では、切欠部を前後方向に長い溝状としたが、切欠部は、溝状に限らない。
（２）上記実施形態１，２では、切欠部が弾性係止片を撓み方向に貫通する形態となっているが、切欠部は、撓み方向と交差する方向に貫通する形態であってもよい。
（３）上記実施形態１，２では、切欠部が弾性係止片を貫通する形態としたが、切欠部は、弾性係止片を貫通する形態とせずに、袋小路状に凹ませた形態としてもよい。
（４）上記実施形態１，２では、弾性係止片に形成する切欠部の数を１つだけとしたが、複数の切欠部を形成してもよい。
（５）上記実施形態１，２では、弾性係止片に局部的に切欠した形態の切欠部を形成したが、弾性係止片は切欠部を形成しない形態としてもよい。
【符号の説明】
【００５１】
Ａ…コネクタ
１０…ハウジング
１１…端子収容室
１２…支持壁部
１３…抜止部
１８…一括ゴム栓
１９…シール孔
２０…ホルダ
２４…貫通孔
３０…ダミー栓
３１…本体部
３３…シール部
３４…操作部
３５…弾性係止片
３６…切欠部
４０…突起部
Ｂ…コネクタ
５０…ダミー栓
５１…本体部
５３…シール部
５４…操作部
５５…弾性係止片
５６…切欠部
５９…突起部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の端子収容室が形成されたハウジングと、
前記端子収容室と対応する複数のシール孔を有していて前記ハウジングの後端部に取り付けられる一括ゴム栓と、
前記シール孔と対応する複数の貫通孔を有していて前記一括ゴム栓の後方に配置されるホルダとを備えたコネクタに取り付けられるダミー栓であって、
前記端子収容室内に収容される本体部と、
前記本体部から後方へ延出した形態であって、前記シール孔に液密状に嵌入されるシール部と、
前記シール部から後方へ延出した形態であって、前記貫通孔を貫通して前記ホルダの後方へ突出される操作部と、
前記本体部の前端から前方へ片持ち状に延出した形態であって、前記端子収容室内において弾性撓み可能であり、前記端子収容室に臨む抜止部に対して抜止め状態に係止される弾性係止片とを備えて構成されていることを特徴とするダミー栓。
【請求項２】
前記抜止部が、前記端子収容室の内壁部のうち前記弾性係止片よりも撓み剛性の高い支持壁部の一部を段差状に切欠した形態となっているコネクタに取り付けられるダミー栓であって、
前記弾性係止片には、前記抜止部に係止される突起部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のダミー栓。
【請求項３】
前記弾性係止片には、局部的に切欠した形態の切欠部が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のダミー栓。
【請求項１】
複数の端子収容室が形成されたハウジングと、
前記端子収容室と対応する複数のシール孔を有していて前記ハウジングの後端部に取り付けられる一括ゴム栓と、
前記シール孔と対応する複数の貫通孔を有していて前記一括ゴム栓の後方に配置されるホルダとを備えたコネクタに取り付けられるダミー栓であって、
前記端子収容室内に収容される本体部と、
前記本体部から後方へ延出した形態であって、前記シール孔に液密状に嵌入されるシール部と、
前記シール部から後方へ延出した形態であって、前記貫通孔を貫通して前記ホルダの後方へ突出される操作部と、
前記本体部の前端から前方へ片持ち状に延出した形態であって、前記端子収容室内において弾性撓み可能であり、前記端子収容室に臨む抜止部に対して抜止め状態に係止される弾性係止片とを備えて構成されていることを特徴とするダミー栓。
【請求項２】
前記抜止部が、前記端子収容室の内壁部のうち前記弾性係止片よりも撓み剛性の高い支持壁部の一部を段差状に切欠した形態となっているコネクタに取り付けられるダミー栓であって、
前記弾性係止片には、前記抜止部に係止される突起部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のダミー栓。
【請求項３】
前記弾性係止片には、局部的に切欠した形態の切欠部が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のダミー栓。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１２−１９９１０５（Ｐ２０１２−１９９１０５Ａ）
【公開日】平成２４年１０月１８日（２０１２．１０．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−６３１４５（Ｐ２０１１−６３１４５）
【出願日】平成２３年３月２２日（２０１１．３．２２）
【出願人】（０００１８３４０６）住友電装株式会社 (6,135)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月１８日（２０１２．１０．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月２２日（２０１１．３．２２）
【出願人】（０００１８３４０６）住友電装株式会社 (6,135)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]