テストプラグ及び止水栓用スピンドル
【課題】配管内の水の抜き取り作業に際し、水の噴きこぼれや浸水などの事故を未然に防ぎ、近隣の他の部材にも悪影響を与えずに、排水する水の量を適宜調節することが可能なテストプラグを提供する。
【解決手段】 スピンドル１３の基底部１４と中空管状部１５は、筒状本体部１２の中空部１２ｂに軸方向へ回動進退可能に収納される。スピンドル１３の中空管状部１５は、基底部１４から先端部１５ａまで軸方向へ延びてその先端部１５ａが開口されるとともに筒状本体部１２の中空部１２ｂに連通するための小径孔１５ｄが形成されている。配管から給水される水は、小径孔１５ｄを通過することにより流勢を大幅に弱めてスピンドル１３の先端部１５ａの開口端１５ｂから緩やかに吐水する。また、筒状本体部１２を有するプラグ本体１０は、器具取付口の口径に対応した外径を有する縦長筒状の形状である。
【解決手段】 スピンドル１３の基底部１４と中空管状部１５は、筒状本体部１２の中空部１２ｂに軸方向へ回動進退可能に収納される。スピンドル１３の中空管状部１５は、基底部１４から先端部１５ａまで軸方向へ延びてその先端部１５ａが開口されるとともに筒状本体部１２の中空部１２ｂに連通するための小径孔１５ｄが形成されている。配管から給水される水は、小径孔１５ｄを通過することにより流勢を大幅に弱めてスピンドル１３の先端部１５ａの開口端１５ｂから緩やかに吐水する。また、筒状本体部１２を有するプラグ本体１０は、器具取付口の口径に対応した外径を有する縦長筒状の形状である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水道の配管・器具設置工事等に用いられるテストプラグ及び止水栓用スピンドルに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、建築施工時における水道の配管・器具設置工事では、給水本管から分岐される配管の敷設を完了した後、配管にアングル止水栓や水洗便器など種々の器具を取り付ける前に、配管の漏水の有無を確認するための漏水テストが行われる（例えば特許文献１及び特許文献２を参照）。
【０００３】
この種の漏水テストにおいては、配管に設けられた個々の器具取付端部にそれぞれテストプラグを仮に取り付けて、これら個々の器具取付端部を一時的に液密状態で閉塞する。さらに、配管の所定の器具取付端部に給水ポンプも取り付けておく。その後、水道本管の給水ゲートバルブを開けて上記配管内に水を張った後、給水ゲートバルブを閉じ、続いてテスト用の給水ポンプを作動して配管内を所定の水圧まで高め、この状態を一定時間保持して水圧計により漏水の有無を確認する。
【０００４】
このような漏水テストにより配管に漏水がないことが確認されると、配管からテストプラグ及びテスト用の給水ポンプを取り外し、その後に、これらテスト機材が取り付けられていた個々の器具取付端部にそれぞれ種々の器具を取り付けて、水道の配管・器具設置工事が終了する。
【０００５】
図８（ａ），（ｂ），（ｃ）は、従来のテストプラグの一例を示す図であり、同図（ａ）はその外観図、及び同図（ｂ），（ｃ）は、テストプラグの取付状態を示す斜視図である。
同図（ａ）に示すように、従来のテストプラグ１００は、内部が閉塞状態に構成された円筒状のプラグ本体１０１を有し、その一端にはねじ込み端部１０２、他端には挟持部１０３がそれぞれプラグ本体１０１と一体的に形成されている。ねじ込み端部１０２は、雄ねじを外周に備えており、この雄ねじが配管の器具取付端部の雌ねじに螺合して、テストプラグ１００が配管に取り付けられる。挟持部１０３は、モンキーレンチ等の工具を挟持させるために断面視六角形状で構成されている。
【０００６】
このような構成のテストプラグ１００の取り付けは、同図（ｂ）に示すように、テストプラグ１００のねじ込み端部１０２の雄ねじにシールテープなどのシール材を巻き付けておき、モンキーレンチ等の工具を用いて、この雄ねじを配管２００の器具取付端部２０１の雌ねじに螺合させてねじ込み固定する。これによって、器具取付端部２０１が液密状態で閉塞される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−３２５２８３号公報
【特許文献２】特開平１１−２３７３０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
通常の建築施工では、水道配管の設置が終了した後に、クロス仕上げ用の内装壁の設置工事が行われている。かかる内装壁の設置工事においては、壁用ボードに対して釘打ち作業などが実施されるが、この釘打ち作業などにより、既に設置されている水道配管を毀損する恐れがあった。
【０００９】
そこで、水道の配管・器具設置工事の業者は、内装壁の設置工事中に水道配管を毀損する事故が発生した場合にその毀損箇所を発見できるように次のような手法を採ることが一般的である。すなわち、上述の漏水テストにより配管に漏水がないことが確認された直後に、まず、給水ポンプの水抜き用バルブを開けて配管内の水抜きを行い、給水ポンプを配管の器具取付端部から取り外す。そして、給水ポンプが取り付けられていた器具取付端部に従来のテストプラグをねじ込み固定した後、給水ゲートバルブを開けて配管内に水を張り、その状態を内装壁の設置工事が終了するまで保持する。これにより、内装壁の設置工事中に水道配管を毀損する事故が発生した場合には、その配管の毀損箇所から漏水が生ずるので、目視で漏水を確認し、適切な処置を施すことができる。
【００１０】
このように、上述した漏水テストの直後で器具設置工事前に、配管の全ての器具取付端部をテストプラグで閉塞した状態にして配管内に水を張ることが行われ、内装壁の設置工事後に、給水ゲートバルブを閉め、所定のテストプラグの配管に対するねじ固定を緩めたり、或いは取り外したりして配管内の水抜きをしてから、種々の器具を取り付けていた。
【００１１】
しかしながら、上述の所定のテストプラグとして従来のテストプラグを用いた場合には、水抜きの排水量を適宜に調節することができないため、排水を容器で受けても噴きこぼれが生じ、図８（ｃ）に示すような設置済みの内装壁３００を排水で濡らしてしまうという不具合があった。また、このとき、給水ゲートバルブを閉め忘れて所定のテストプラグから水抜きをした場合は、配管の器具取付端部から多量の水が噴き出し、甚大な浸水事故を引き起こす可能性もあった。
【００１２】
このような事故を未然に防ぐためには、所定のテストプラグが取り付けられていた配管の器具取付端部に、従来のテストプラグに代えて既存の止水栓を取り付け、止水栓のハンドルを回して水の排出量を適宜に調節するという方法が考えられる。
【００１３】
しかし、このような方法では次のような問題がある。漏水テスト後に行われる内装壁の設置工事の完了時においては、上述したように配管内に水が張られ、配管の器具取付端部に取り付けられているテストプラグは、図８（ｃ）に示すように壁用ボード３００に形成された穴部３０１から突出することになる。仮に、従来のテストプラグに代えて既存の止水栓を用いた場合では、止水栓のハンドルの大きさや吐水ポートの長さを考慮しなければならず、その分、上記の穴部３０１の径が大きくなる。穴部３０１が大きくなると、壁用ボード３００の面上に施されるクロス仕上げ作業に支障を来すため、穴部３０１を小さくする補修作業が必要になるという問題が生ずる。
【００１４】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的は、配管内の水の抜き取り作業に際し、水の噴きこぼれや浸水などの事故を未然に防ぎ、近隣の他の部材にも悪影響を与えずに、排水する水の量を適宜調節することが可能なテストプラグ及び止水栓用スピンドルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するために、第１の発明であるテストプラグは、水道の配管に設けられた器具取付口に取り外し自在に取り付けられ、前記器具取付口の口径に対応した外径を有する縦長筒状のプラグ本体を備えたテストプラグであって、前記プラグ本体（１０）は、軸方向に流通孔（１１ａ）が貫設され、該流通孔が前記配管内に連通するように前記器具取付口に取り付けられる管状取付部（１１）と、前記流通孔に連通して軸方向へ開口端（１２ｄ）まで延び、前記流通孔よりも大径の中空部（１２ｂ）を有する筒状本体部（１２）とを備える構成にし、前記流通孔が前記筒状本体部の底壁に開口して成る弁口を開閉するための弁体（１４ａ）が末端に取り付けられ前記筒状本体部の内径よりも小径の基底部（１４）、及び該基底部と一体的に形成され該基底部から先端部（１５ａ）まで軸方向へ延びるとともに、一端が該先端部で開口され、軸方向に形成された中空部（１２ｃ）の他端と前記筒状本体部の中空部（１５ｂ）とが連通するための小径孔が形成された中空管状部（１５）を有し、前記筒状本体部の中空部に前記基底部が軸方向へ回動進退可能に収納されるスピンドル（１３）と、前記スピンドルの筒状本体部への収納時に、該筒状本体部の開口端を封止するためのキャップ（２０）とを備え、前記スピンドルにおける前記中空管状部の先端部が前記キャップの開口端より突出露呈したことを特徴とする。
【００１６】
上記第１の発明であるテストプラグによれば、スピンドルを回動して弁口を開くことにより流通孔から流入された水は、筒状本体部と中空管状部との間に形成されている中空部に入る。この中空部がキャップにより封止されているため、流水の出口は小径孔だけとなり、小径孔を通過した流水は、流勢を大幅に弱めてスピンドルの中空管状部内を流れてスピンドルの先端部の開口から吐水する。これにより、配管内の水の抜き取り作業に際し、水の噴きこぼれや浸水などの事故を未然に防ぐことができ、テストプラグ近隣の他の部材にも悪影響を与えずに、排水する水の量を適宜調節することが可能になる。
【００１７】
第２の発明であるテストプラグは、上記第１の発明において、前記スピンドルにおける前記中空管状部の先端部に、継手金具が係合するための係合部（１５ｆ）を形成したことを特徴する。
上記第２の発明であるテストプラグによれば、スピンドルの先端部に、継手金具が係合するための係合部を形成したので、継手金具を介してテストプラグにテスト用ポンプなどを簡単に着脱することができる。
【００１８】
第３の発明であるテストプラグは、上記第１の発明において、前記スピンドルにおける前記中空管状部の先端部に、工具で挟持するための挟持部（１５ｇ）を形成したことを特徴とする。
上記第３の発明であるテストプラグによれば、スピンドルの先端部に、工具で挟持するための挟持部を形成したので、工具によりスピンドルを確実に回動して進退移動させることができる。
【００１９】
第４の発明である止水栓用スピンドルは、水を給入する給水ポート（５２）及び水を吐出する吐水ポート（５３）が形成されるとともに、前記給水ポートに対して軸方向に開口部が対向形成された止水栓のボディ部（５１）に、前記給水ポートを開閉するために前記開口部から軸方向へ回動進退可能に挿入される止水栓用スピンドルであって、前記給水ポートを開閉するための弁体（１４ａ）が末端に取り付けられた基底部（１４）と、前記基底部と一体的に形成され該基底部から先端部まで軸方向へ延びるとともに、一端が該先端部で開口され、軸方向に形成され中空部（１２ｃ）の他端と前記ボディ部の中空部とが連通するための小径孔が形成された中空管状部（１５）と、継手金具を係合するために前記中空管状部の先端部に形成された係合部（１５ｆ）とを有し、前記ボディ部に、前記基底部が軸方向へ回動進退可能に収納され、前記中空管状部の先端部（１５ａ）が、前記ボディ部の開口部を封止するためのキャップ（５４）の開口端より突出露呈したことを特徴とする。
【００２０】
上記第４の発明である止水栓用スピンドルによれば、配管に既に取り付け済みの止水栓のボディ部に、既存のスピンドルに代えて本発明の止水栓用スピンドルを組み込み、スピンドルの先端部に係合させた継手金具を介してテスト用の給水ポンプを連結することにより、配管の全ての器具取付口に各種器具が取り付けられた状態で配管系の漏水テストを行うことが可能になる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のテストプラグによれば、スピンドルを回動して弁口を開くことにより流通孔から流入された水は、筒状本体部と中空管状部との間に形成されている中空部からスピンドルの中空管状部内を流れてスピンドルの先端部の開口から吐水する。これにより、配管内の水の抜き取り作業に際し、水の噴きこぼれや浸水などの事故を未然に防ぐことができ、テストプラグ近隣の他の部材にも悪影響を与えずに、排水する水の量を適宜調節することが可能になる。
【００２２】
本発明の止水栓用スピンドルによれば、配管内の水の抜き取り作業に際し、配管の全ての器具取付口に各種器具が取り付けられた状態で、水の噴きこぼれや浸水などの事故を未然に防ぎ、近隣の他の部材にも悪影響を与えずに、排水する水の量を適宜調節することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】第１の実施形態に係るテストプラグの構成例を示す外観全体図である。
【図２】図１のテストプラグに組み込まれるスピンドルの外観図である。
【図３】第１の実施形態に係るテストプラグの主要構成部品を示す図である。
【図４】図１のテストプラグを配管漏水テストに使用する場合の接続例の図である。
【図５】第２の実施形態に係る止水栓用スピンドルの構成を示す外観斜視図である。
【図６】図５の止水栓用スピンドルの接続例を示す平面図である。
【図７】図５の止水栓用スピンドルの接続例を示す平面図である。
【図８】従来のテストプラグの一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
［第１の実施形態］
＜テストプラグの構成及び作用＞
図１は、本発明の第１の実施形態に係るテストプラグの構成例を示す外観全体図であり、図２は、本実施形態に係るテストプラグに組み込まれるスピンドルの外観図である。また、図３は、本実施形態に係るテストプラグの主要構成部品を示す図であり、同図（ａ）は筒状本体部とスピンドルの分解透視図、同図（ｂ）は筒状本体部の開口端からの内部目視図である。
【００２５】
本実施形態におけるテストプラグは、図１及び図２に示すように、主要な構成部材として、プラグ本体１０とスピンドル１３とキャップ２０とを備えている。プラグ本体１０は、水道の配管に設けられた器具取付口に取り外し自在に取り付けられ、器具取付口の管口径に対応した外径（本例では３０ｍｍ程度）の縦長筒状体である。
【００２６】
このプラグ本体１０は、図１に示すように管状取付部１１と筒状本体部１２から成り、管状取付部１１は、図３（ａ）に示すように軸方向に流通孔１１ａ（本例では孔径９ｍｍ程度）が貫設されている。流通孔１１ａは、水道の配管からの給水を受けるため、水道の配管内に連通するように器具取付口に取り付けられる。この取り付けは、管状取付部１１の外周面に形成された雄ねじ１１ｂを、配管の器具取付口の内周面に形成された雌ねじに係合させて締め付け固定する。シールは、本実施形態ではＯリング（図示せず）を使用して行うが、シールテープなどのシール材を巻き付けて締め付け固定することもできる。
【００２７】
筒状本体部１２は、その首部１２ａが断面視六角形状の挟持手段であり、上記した管状取付部１１の器具取付口への取り付けには、この首部１２ａにモンキーレンチなどの工具を挟んで締め付けが行われる。筒状本体部１２内には、図３（ａ）に示すように、側壁周面と底壁面で定められる円筒形状の中空部１２ｂが形成され、この中空部１２ｂは、弁口１２ｃを介して流通孔１１ａに連通して軸方向へ開口端１２ｄまで延びる、流通孔１１ａよりも大径（本例では１６．５ｍｍ程度）の空間である。そして、筒状本体部１２の首部１２ａの上部が首部１２ａよりも小径に形成された挿入部を形成し、この挿入部の内周面には、後述するスピンドル１３の雄ねじ１５ｅに螺合する雌ねじ１２ｅが刻設され、挿入部の外周面には、キャップ２０と係合するためのねじ山１２ｆが設けられている。このように構成される筒状本体部１２では、図３（ａ），（ｂ）に示すように、径が異なる流通孔１１ａと中空部１２ｂとの段差部分１２ｇが、後述するスピンドル１３の弁体１４ａが着座する弁座となる。
【００２８】
スピンドル１３は、図２及び図３（ａ）に示すように、基底部１４と、この基底部１４と一体的に形成された中空管状部１５とから成り、上述の筒状本体部１２の中空部１２ｂに軸方向へ回動進退可能に収納される。基底部１４は、筒状本体部１２の内径よりも小径の外径（本例では１５．８ｍｍ程度）を有する略円柱形状であり、その末端には、流通孔１１ａが筒状本体部１２の底壁に開口して成る弁口１２ｃを開閉するための弁体１４ａ（パッキン）が固着されている。弁体１４ａは、基底部１４の末端部に形成された台座１４ｂに置かれ、基底部１４のねじ穴１４ｃにねじ込み固定される。
【００２９】
中空管状部１５は、基底部１４から先端部１５ａまで軸方向へ延び、先端部１５ａの開口端１５ｂで中空部１５ｃが開口される。さらに、中空管状部１５には、基底部１４側で中空管状部１５の管壁を貫通して中空部１５ｃに連通する小径孔１５ｄが穿設されている。この小径孔１５ｄの孔径は、本例では中空部１５ｃの内径と略同一であり、例えば５ｍｍと設定してある。
【００３０】
また、中空管状部１５の中途部外周には、筒状本体部１２の挿入部内周に刻設された雌ねじ１２ｅに螺合する雄ねじ１５ｅが設けられている。さらに、中空管状部１５の先端部１５ａの外周面には、図２に示すように、クイックカプラなどの継手金具が係合するための係合部１５ｆが形成されるとともに、モンキーレンチ等の工具を挟持するための挟持部１５ｇが形成されている。この挟持部１５ｇとして、本例では中空管状部１５における先端部１５ａの外周面を削り出して形成される削り出し面で構成したが、例えば、摩擦係数の高い部材を巻着したり、外周面に微細な凹凸を形成したりしてもよい。
【００３１】
キャップ２０は、スピンドル１３を筒状本体部１２に収納する際に、筒状本体部１２の開口端１２ｄを液密に封止するためのパッキンが内装された部材であり、開口端２０ａと挟持部２０ｂとを有し、開口端２０ａから下方に垂下するスカート形状を成している。挟持部２０ｂの内面には、筒状本体部１２が組み付けられたときに、筒状本体部１２の挿入部の外面上のねじ山１２ｆと係合するねじ山を有する。
【００３２】
上述したプラグ本体１０とスピンドル１３とキャップ２０を組み付けて、本実施形態のテストプラグを構成するには、まず、スピンドル１３を、その基底部１４側からプラグ本体１０の筒状本体部１２における中空部１２ｂに挿入して、スピンドル１３の雄ねじ１５を筒状本体部１２の雌ねじ１２ｅに螺合させる。続いて、キャップ２０を、スピンドル１３の先端部１５ａから挿通して、キャップ２０の内面のねじ山に筒状本体部１２の挿入部のねじ山１２ｆを係合して締め付け固定する。これにより、筒状本体部１２の開口端１２ｄが液密に封止され、スピンドル１３における中空管状部１５の先端部１５ａがキャップ２０の開口端２０ａより突出露呈した、図１に示すような外観の本実施形態に係るテストプラグが完成する。
【００３３】
このテストプラグによれば、スピンドル１３の先端部１５ａの挟持部１５ｇをモンキーレンチ等の工具で挟んでスピンドル１３を回転させることによりスピンドル３を軸方向へ移動させることができる。これによって、スピンドル１３の末端の弁体１４ａを弁座１２ｇに当接させることで弁口１２ｃを閉じて流通孔１１ａからの流水を止水し、弁体１４ａを弁座１２ｇから離反させることで弁口１２ｃを開いて通水することができる。
【００３４】
また、筒状本体部１２の内壁面と、スピンドル１３における基底部１４及び中空管状部１５の外壁面との間に環状空間つまり環状水路が形成される。通水時において、流通孔から流入された水は、上記の環状水路に入る。この環状水路がキャップ２０により封止されているため、流水の出口は小径孔１５ｄだけとなり、小径孔１５ｄを通過した流水は、流勢を大幅に弱めてスピンドル１３の中空管状部１５の中空部１５ｃ内を流れてスピンドル１３の先端部１５ａの開口端１５ｂから緩やかに吐水する。
【００３５】
＜本実施形態における配管漏水テスト＞
図４は、第１の実施形態におけるテストプラグを配管漏水テストに使用する場合の接続例を示す平面図である。
【００３６】
上述した第１の実施形態におけるテストプラグを配管漏水テストに使用する場合には、テストプラグにテスト用の給水ポンプを連結する必要がある。そのため、図４に示すように、スピンドル１３の先端部１５ａの係合部１５ｆには、クイックカプラ３０が連結され、そのクイックカプラ３０が口径変換用のアタッチメント４０を介して給水ポンプ（図示省略）に連結されるように、使用機器をセッティングする。給水ポンプは、圧力計と水抜きバルブを備えており、吐出口がアタッチメント４０の取り付け部４１に連結される。
【００３７】
配管漏水テスト時には、まず、給水ポンプに連結された本実施形態に係るテストプラグを、テスト対象である配管系の最も低い位置にある器具取付口だけに取り付け、残りの全ての器具取付口には、従来のテストプラグ（図８（ｂ）参照）を取り付ける。これらの取り付けは、シールテープなどを用いて液密に行われる。このとき、本実施形態に係るテストプラグのスピンドル１３の開弁状態は全開とし、給水ポンプの水抜きバルブは全閉としておく。
【００３８】
次に、給水ゲートバルブを開けて配管内に水を張った後、給水ゲートバルブを閉じて給水本管から配管に給水が行われないようにする。しかる状態にした後、給水ポンプを作動して貯水タンク等の水を汲み上げて配管内に給水し配管内の水圧を一定値まで高めたら給水ポンプを停止する。その状態で圧力計により、水圧が低下するか否かを確認し、水圧が低下すれば漏水有りと判定し、低下しなければ漏水無しと判定する。
【００３９】
続いて、本実施形態のテストプラグに連結されている給水ポンプの水抜きバルブを開けて、配管内の水抜きを行う。そして、漏水有りと判定された場合には、漏水箇所を補修する。補修が終了した時点で再び給水ポンプを作動して漏水の有無を確認する。漏水がない配管作業が確認されたときには、クイックカプラ３０の係合を解除することで本実施形態のテストプラグから給水ポンプを取り外す。
【００４０】
その後、モンキーレンチ等の工具を用いて、本実施形態のテストプラグのスピンドル１３の開弁状態を全閉とした後、給水ゲートバルブを開けて、再び配管内に水を張り、その状態を、クロス仕上げ用の内装壁の設置工事が終了するまで保持する。内装壁の設置工事による配管の毀損事故がないことが確認されると、配管内の水抜き作業を実施する。
【００４１】
この配管内の水抜き作業では、給水ゲートバルブを閉めて、テスト対象である配管系の最も低い位置にある本実施形態に係るテストプラグから排水を行う。本実施形態に係るテストプラグのスピンドル１３の開弁状態を全開とすると、スピンドル１３の先端部１５ａの開口端１５ｂから配管内の水が排出され始める。排出された水を容器などで受ける。その後、配管内の水位がある程度低下したら、その水位よりも高い位置に取り付けられている従来のテストプラグをねじ固定を緩めたり配管から取り外したりして、配管内にエアーを送り込む。
【００４２】
その結果、負圧になっていた配管内にエアーが入ることにより、スピンドル１３の開口端１５ｂからの排水量が急速に増加する。このとき、本実施形態に係るテストプラグでは、スピンドル１３の開弁状態を適宜に調節することができるので、何ら支障がない水抜き作業が可能である。しかし、従来技術では、排出用のテストプラグとして従来のテストプラグを使用しているので、排水量の調節を十分行うことができず、水の噴きこぼれや浸水事故が発生しやすい。本実施形態では、この水抜き作業時に、たとえ給水ゲートバルブを閉め忘れていても、甚大な浸水事故を引き起こすことはない。
【００４３】
配管内の水抜き作業が完了すれば、配管の器具取付口に取り付けてあったテストプラグを全て取り払い、これら器具取付口に、アングル止水栓などを介在させて各種の器具（水洗便器など）を取り付けることになる。
【００４４】
＜第１の実施形態の利点＞
本実施形態のテストプラグによれば、配管から給水される水は、流勢を大幅に弱めてスピンドル１３の先端部１５ａの開口端１５ｂから吐水するとともに、スピンドル１３の回動によって吐水量を適宜調節することができるので、配管内の水の抜き取り作業に際し、水の噴きこぼれや浸水などの事故を未然に防ぐことができ、テストプラグ近隣の他の部材（例えばクロス仕上げ用の内装壁など）にも悪影響を与えずに、排水する水の量を適宜調節することが可能になる。
【００４５】
また、プラグ本体１０が器具取付口の口径に対応した外径を有する縦長筒状の形状であり、しかもスピンドル１３の先端部１５ａの開口端１５ｂから吐水するような構造であるため、テストプラグの径方向のスペースを余りとれない設置環境下において特に有効である。
【００４６】
また、本実施形態のテストプラグによれば、スピンドルの先端部１５ａに、クイックカプラ３０などの継手金具が係合する係合部１５ｆを形成したので、簡単に着脱可能な継手金具を介してテストプラグにテスト用ポンプなどを簡単に着脱することができる。
【００４７】
また、本実施形態のテストプラグによれば、スピンドルの先端部１５ａに、工具を使用して挟持することができるように平面部を有する挟持部１５ｇを形成したので、モンキーレンチなどの工具で該挟持部１５ｇを挟持して回転することによりスピンドル１３を確実に回動して進退移動させることができる。
【００４８】
［第２の実施形態］
＜本実施形態のスピンドルの構成＞
図５は、本発明の第２の実施形態に係る止水栓用スピンドルの構成を示す外観斜視図であり、図２及び図３と共通の要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００４９】
この止水栓用スピンドルは、図５に示すように、配管に既に取り付け済みのアングル止水栓のボディ部に、既存のスピンドルに代えて組み込まれる。したがって、スピンドルの中空管状部１５の長さ寸法がアングル止水栓のボディ部に適合するように短縮されている。その他の構成は、第１の実施形態で説明したスピンドル１３と同様である。
【００５０】
＜本実施形態における器具取付後の配管系漏水テスト＞
図６及び図７は、本発明の第２の実施形態に係る止水栓用スピンドルを器具取付後の配管系漏水テストに使用する場合の接続例を示す平面図である。
配管の各器具取付口にアングル止水栓などを介在させて各種の器具（水洗便器など）を取り付けた後に、これら器具を含む配管系の漏水テストを実施する。
【００５１】
上述した第２の実施形態における止水栓用スピンドルを器具取付後の配管系漏水テストに使用する場合には、止水栓用スピンドルにテスト用の給水ポンプを連結する必要がある。そのため、図６に示すように、スピンドルの先端部１５ａの係合部１５ｆには、クイックカプラ３０が連結され、そのクイックカプラ３０が口径変換用のアタッチメント４０を介して給水ポンプ（図示省略）に連結されるように、使用機器をセッティングする。
【００５２】
そして、配管の器具取付口に既に取り付け済みのアングル止水栓のキャップ５４を取り外し、そのアングル止水栓専用のスピンドルを抜き取る。次いで、アングル止水栓のボディ部５１に本実施形態に係る止水栓用スピンドルを螺着挿入した後、キャップ５４を止水栓用スピンドルの先端部１５ａに挿通させてねじ固定する。その状態が図７に示してある。
【００５３】
ここで、図７に示すように、アングル止水栓のボディ部５１には、配管の器具取付口に連結される給水ポート５２と、給水ポート５２から受けた水を吐水する吐水ポート５３とが形成されている。さらに、ボディ部５１には、給水ポート５２に対して軸方向に開口部が対向形成され、開口部からボディ部５１内に、軸方向へ回動進退可能に本実施形態の止水栓用スピンドルが挿入される。これにより、本実施形態の止水栓用スピンドルによって給水ポート５２の弁口が開閉される。
【００５４】
図７に示すように使用機器をセッティングした後、第１の実施形態で説明した配管漏水テストと同様の漏水テストを実施した後、給水ポンプから水抜きを実施し、その後、本実施形態の止水栓用スピンドルや給水ポンプを含むテスト機材を取り外し、アングル止水栓を元の状態にすれば、全ての作業が終了する。
【００５５】
＜第２の実施形態の利点＞
第２の実施形態の止水栓用スピンドルを使用すれば、上記第１の実施形態と同様の効果を奏するほか、配管の全ての器具取付口に各種器具が取り付けられた状態で配管系の漏水テストを行うことが可能になる。
【００５６】
上記の実施形態は、本発明を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならない。すなわち、本発明は、その精神又はその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。
【符号の説明】
【００５７】
１０ プラグ本体
１１ 管状取付部
１１ａ 流通孔
１２ 筒状本体部
１２ｂ 中空部
１２ｃ 弁口
１２ｄ 開口端
１２ｅ 雌ねじ
１３ スピンドル
１４ 基底部
１４ａ 弁体
１５ 中空管状部
１５ａ 先端部
１５ｂ開口端
１５ｃ 中空部
１５ｄ 小径孔
１５ｅ 雄ねじ
１５ｆ 係合部
１５ｇ 挟持部
２０ キャップ
２０ａ 開口端
５１ ボディ部
５２ 給水ポート
５３ 吐水ポート
５４ キャップ
２０１ 配管の器具取付口
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水道の配管・器具設置工事等に用いられるテストプラグ及び止水栓用スピンドルに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、建築施工時における水道の配管・器具設置工事では、給水本管から分岐される配管の敷設を完了した後、配管にアングル止水栓や水洗便器など種々の器具を取り付ける前に、配管の漏水の有無を確認するための漏水テストが行われる（例えば特許文献１及び特許文献２を参照）。
【０００３】
この種の漏水テストにおいては、配管に設けられた個々の器具取付端部にそれぞれテストプラグを仮に取り付けて、これら個々の器具取付端部を一時的に液密状態で閉塞する。さらに、配管の所定の器具取付端部に給水ポンプも取り付けておく。その後、水道本管の給水ゲートバルブを開けて上記配管内に水を張った後、給水ゲートバルブを閉じ、続いてテスト用の給水ポンプを作動して配管内を所定の水圧まで高め、この状態を一定時間保持して水圧計により漏水の有無を確認する。
【０００４】
このような漏水テストにより配管に漏水がないことが確認されると、配管からテストプラグ及びテスト用の給水ポンプを取り外し、その後に、これらテスト機材が取り付けられていた個々の器具取付端部にそれぞれ種々の器具を取り付けて、水道の配管・器具設置工事が終了する。
【０００５】
図８（ａ），（ｂ），（ｃ）は、従来のテストプラグの一例を示す図であり、同図（ａ）はその外観図、及び同図（ｂ），（ｃ）は、テストプラグの取付状態を示す斜視図である。
同図（ａ）に示すように、従来のテストプラグ１００は、内部が閉塞状態に構成された円筒状のプラグ本体１０１を有し、その一端にはねじ込み端部１０２、他端には挟持部１０３がそれぞれプラグ本体１０１と一体的に形成されている。ねじ込み端部１０２は、雄ねじを外周に備えており、この雄ねじが配管の器具取付端部の雌ねじに螺合して、テストプラグ１００が配管に取り付けられる。挟持部１０３は、モンキーレンチ等の工具を挟持させるために断面視六角形状で構成されている。
【０００６】
このような構成のテストプラグ１００の取り付けは、同図（ｂ）に示すように、テストプラグ１００のねじ込み端部１０２の雄ねじにシールテープなどのシール材を巻き付けておき、モンキーレンチ等の工具を用いて、この雄ねじを配管２００の器具取付端部２０１の雌ねじに螺合させてねじ込み固定する。これによって、器具取付端部２０１が液密状態で閉塞される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−３２５２８３号公報
【特許文献２】特開平１１−２３７３０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
通常の建築施工では、水道配管の設置が終了した後に、クロス仕上げ用の内装壁の設置工事が行われている。かかる内装壁の設置工事においては、壁用ボードに対して釘打ち作業などが実施されるが、この釘打ち作業などにより、既に設置されている水道配管を毀損する恐れがあった。
【０００９】
そこで、水道の配管・器具設置工事の業者は、内装壁の設置工事中に水道配管を毀損する事故が発生した場合にその毀損箇所を発見できるように次のような手法を採ることが一般的である。すなわち、上述の漏水テストにより配管に漏水がないことが確認された直後に、まず、給水ポンプの水抜き用バルブを開けて配管内の水抜きを行い、給水ポンプを配管の器具取付端部から取り外す。そして、給水ポンプが取り付けられていた器具取付端部に従来のテストプラグをねじ込み固定した後、給水ゲートバルブを開けて配管内に水を張り、その状態を内装壁の設置工事が終了するまで保持する。これにより、内装壁の設置工事中に水道配管を毀損する事故が発生した場合には、その配管の毀損箇所から漏水が生ずるので、目視で漏水を確認し、適切な処置を施すことができる。
【００１０】
このように、上述した漏水テストの直後で器具設置工事前に、配管の全ての器具取付端部をテストプラグで閉塞した状態にして配管内に水を張ることが行われ、内装壁の設置工事後に、給水ゲートバルブを閉め、所定のテストプラグの配管に対するねじ固定を緩めたり、或いは取り外したりして配管内の水抜きをしてから、種々の器具を取り付けていた。
【００１１】
しかしながら、上述の所定のテストプラグとして従来のテストプラグを用いた場合には、水抜きの排水量を適宜に調節することができないため、排水を容器で受けても噴きこぼれが生じ、図８（ｃ）に示すような設置済みの内装壁３００を排水で濡らしてしまうという不具合があった。また、このとき、給水ゲートバルブを閉め忘れて所定のテストプラグから水抜きをした場合は、配管の器具取付端部から多量の水が噴き出し、甚大な浸水事故を引き起こす可能性もあった。
【００１２】
このような事故を未然に防ぐためには、所定のテストプラグが取り付けられていた配管の器具取付端部に、従来のテストプラグに代えて既存の止水栓を取り付け、止水栓のハンドルを回して水の排出量を適宜に調節するという方法が考えられる。
【００１３】
しかし、このような方法では次のような問題がある。漏水テスト後に行われる内装壁の設置工事の完了時においては、上述したように配管内に水が張られ、配管の器具取付端部に取り付けられているテストプラグは、図８（ｃ）に示すように壁用ボード３００に形成された穴部３０１から突出することになる。仮に、従来のテストプラグに代えて既存の止水栓を用いた場合では、止水栓のハンドルの大きさや吐水ポートの長さを考慮しなければならず、その分、上記の穴部３０１の径が大きくなる。穴部３０１が大きくなると、壁用ボード３００の面上に施されるクロス仕上げ作業に支障を来すため、穴部３０１を小さくする補修作業が必要になるという問題が生ずる。
【００１４】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的は、配管内の水の抜き取り作業に際し、水の噴きこぼれや浸水などの事故を未然に防ぎ、近隣の他の部材にも悪影響を与えずに、排水する水の量を適宜調節することが可能なテストプラグ及び止水栓用スピンドルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するために、第１の発明であるテストプラグは、水道の配管に設けられた器具取付口に取り外し自在に取り付けられ、前記器具取付口の口径に対応した外径を有する縦長筒状のプラグ本体を備えたテストプラグであって、前記プラグ本体（１０）は、軸方向に流通孔（１１ａ）が貫設され、該流通孔が前記配管内に連通するように前記器具取付口に取り付けられる管状取付部（１１）と、前記流通孔に連通して軸方向へ開口端（１２ｄ）まで延び、前記流通孔よりも大径の中空部（１２ｂ）を有する筒状本体部（１２）とを備える構成にし、前記流通孔が前記筒状本体部の底壁に開口して成る弁口を開閉するための弁体（１４ａ）が末端に取り付けられ前記筒状本体部の内径よりも小径の基底部（１４）、及び該基底部と一体的に形成され該基底部から先端部（１５ａ）まで軸方向へ延びるとともに、一端が該先端部で開口され、軸方向に形成された中空部（１２ｃ）の他端と前記筒状本体部の中空部（１５ｂ）とが連通するための小径孔が形成された中空管状部（１５）を有し、前記筒状本体部の中空部に前記基底部が軸方向へ回動進退可能に収納されるスピンドル（１３）と、前記スピンドルの筒状本体部への収納時に、該筒状本体部の開口端を封止するためのキャップ（２０）とを備え、前記スピンドルにおける前記中空管状部の先端部が前記キャップの開口端より突出露呈したことを特徴とする。
【００１６】
上記第１の発明であるテストプラグによれば、スピンドルを回動して弁口を開くことにより流通孔から流入された水は、筒状本体部と中空管状部との間に形成されている中空部に入る。この中空部がキャップにより封止されているため、流水の出口は小径孔だけとなり、小径孔を通過した流水は、流勢を大幅に弱めてスピンドルの中空管状部内を流れてスピンドルの先端部の開口から吐水する。これにより、配管内の水の抜き取り作業に際し、水の噴きこぼれや浸水などの事故を未然に防ぐことができ、テストプラグ近隣の他の部材にも悪影響を与えずに、排水する水の量を適宜調節することが可能になる。
【００１７】
第２の発明であるテストプラグは、上記第１の発明において、前記スピンドルにおける前記中空管状部の先端部に、継手金具が係合するための係合部（１５ｆ）を形成したことを特徴する。
上記第２の発明であるテストプラグによれば、スピンドルの先端部に、継手金具が係合するための係合部を形成したので、継手金具を介してテストプラグにテスト用ポンプなどを簡単に着脱することができる。
【００１８】
第３の発明であるテストプラグは、上記第１の発明において、前記スピンドルにおける前記中空管状部の先端部に、工具で挟持するための挟持部（１５ｇ）を形成したことを特徴とする。
上記第３の発明であるテストプラグによれば、スピンドルの先端部に、工具で挟持するための挟持部を形成したので、工具によりスピンドルを確実に回動して進退移動させることができる。
【００１９】
第４の発明である止水栓用スピンドルは、水を給入する給水ポート（５２）及び水を吐出する吐水ポート（５３）が形成されるとともに、前記給水ポートに対して軸方向に開口部が対向形成された止水栓のボディ部（５１）に、前記給水ポートを開閉するために前記開口部から軸方向へ回動進退可能に挿入される止水栓用スピンドルであって、前記給水ポートを開閉するための弁体（１４ａ）が末端に取り付けられた基底部（１４）と、前記基底部と一体的に形成され該基底部から先端部まで軸方向へ延びるとともに、一端が該先端部で開口され、軸方向に形成され中空部（１２ｃ）の他端と前記ボディ部の中空部とが連通するための小径孔が形成された中空管状部（１５）と、継手金具を係合するために前記中空管状部の先端部に形成された係合部（１５ｆ）とを有し、前記ボディ部に、前記基底部が軸方向へ回動進退可能に収納され、前記中空管状部の先端部（１５ａ）が、前記ボディ部の開口部を封止するためのキャップ（５４）の開口端より突出露呈したことを特徴とする。
【００２０】
上記第４の発明である止水栓用スピンドルによれば、配管に既に取り付け済みの止水栓のボディ部に、既存のスピンドルに代えて本発明の止水栓用スピンドルを組み込み、スピンドルの先端部に係合させた継手金具を介してテスト用の給水ポンプを連結することにより、配管の全ての器具取付口に各種器具が取り付けられた状態で配管系の漏水テストを行うことが可能になる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のテストプラグによれば、スピンドルを回動して弁口を開くことにより流通孔から流入された水は、筒状本体部と中空管状部との間に形成されている中空部からスピンドルの中空管状部内を流れてスピンドルの先端部の開口から吐水する。これにより、配管内の水の抜き取り作業に際し、水の噴きこぼれや浸水などの事故を未然に防ぐことができ、テストプラグ近隣の他の部材にも悪影響を与えずに、排水する水の量を適宜調節することが可能になる。
【００２２】
本発明の止水栓用スピンドルによれば、配管内の水の抜き取り作業に際し、配管の全ての器具取付口に各種器具が取り付けられた状態で、水の噴きこぼれや浸水などの事故を未然に防ぎ、近隣の他の部材にも悪影響を与えずに、排水する水の量を適宜調節することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】第１の実施形態に係るテストプラグの構成例を示す外観全体図である。
【図２】図１のテストプラグに組み込まれるスピンドルの外観図である。
【図３】第１の実施形態に係るテストプラグの主要構成部品を示す図である。
【図４】図１のテストプラグを配管漏水テストに使用する場合の接続例の図である。
【図５】第２の実施形態に係る止水栓用スピンドルの構成を示す外観斜視図である。
【図６】図５の止水栓用スピンドルの接続例を示す平面図である。
【図７】図５の止水栓用スピンドルの接続例を示す平面図である。
【図８】従来のテストプラグの一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
［第１の実施形態］
＜テストプラグの構成及び作用＞
図１は、本発明の第１の実施形態に係るテストプラグの構成例を示す外観全体図であり、図２は、本実施形態に係るテストプラグに組み込まれるスピンドルの外観図である。また、図３は、本実施形態に係るテストプラグの主要構成部品を示す図であり、同図（ａ）は筒状本体部とスピンドルの分解透視図、同図（ｂ）は筒状本体部の開口端からの内部目視図である。
【００２５】
本実施形態におけるテストプラグは、図１及び図２に示すように、主要な構成部材として、プラグ本体１０とスピンドル１３とキャップ２０とを備えている。プラグ本体１０は、水道の配管に設けられた器具取付口に取り外し自在に取り付けられ、器具取付口の管口径に対応した外径（本例では３０ｍｍ程度）の縦長筒状体である。
【００２６】
このプラグ本体１０は、図１に示すように管状取付部１１と筒状本体部１２から成り、管状取付部１１は、図３（ａ）に示すように軸方向に流通孔１１ａ（本例では孔径９ｍｍ程度）が貫設されている。流通孔１１ａは、水道の配管からの給水を受けるため、水道の配管内に連通するように器具取付口に取り付けられる。この取り付けは、管状取付部１１の外周面に形成された雄ねじ１１ｂを、配管の器具取付口の内周面に形成された雌ねじに係合させて締め付け固定する。シールは、本実施形態ではＯリング（図示せず）を使用して行うが、シールテープなどのシール材を巻き付けて締め付け固定することもできる。
【００２７】
筒状本体部１２は、その首部１２ａが断面視六角形状の挟持手段であり、上記した管状取付部１１の器具取付口への取り付けには、この首部１２ａにモンキーレンチなどの工具を挟んで締め付けが行われる。筒状本体部１２内には、図３（ａ）に示すように、側壁周面と底壁面で定められる円筒形状の中空部１２ｂが形成され、この中空部１２ｂは、弁口１２ｃを介して流通孔１１ａに連通して軸方向へ開口端１２ｄまで延びる、流通孔１１ａよりも大径（本例では１６．５ｍｍ程度）の空間である。そして、筒状本体部１２の首部１２ａの上部が首部１２ａよりも小径に形成された挿入部を形成し、この挿入部の内周面には、後述するスピンドル１３の雄ねじ１５ｅに螺合する雌ねじ１２ｅが刻設され、挿入部の外周面には、キャップ２０と係合するためのねじ山１２ｆが設けられている。このように構成される筒状本体部１２では、図３（ａ），（ｂ）に示すように、径が異なる流通孔１１ａと中空部１２ｂとの段差部分１２ｇが、後述するスピンドル１３の弁体１４ａが着座する弁座となる。
【００２８】
スピンドル１３は、図２及び図３（ａ）に示すように、基底部１４と、この基底部１４と一体的に形成された中空管状部１５とから成り、上述の筒状本体部１２の中空部１２ｂに軸方向へ回動進退可能に収納される。基底部１４は、筒状本体部１２の内径よりも小径の外径（本例では１５．８ｍｍ程度）を有する略円柱形状であり、その末端には、流通孔１１ａが筒状本体部１２の底壁に開口して成る弁口１２ｃを開閉するための弁体１４ａ（パッキン）が固着されている。弁体１４ａは、基底部１４の末端部に形成された台座１４ｂに置かれ、基底部１４のねじ穴１４ｃにねじ込み固定される。
【００２９】
中空管状部１５は、基底部１４から先端部１５ａまで軸方向へ延び、先端部１５ａの開口端１５ｂで中空部１５ｃが開口される。さらに、中空管状部１５には、基底部１４側で中空管状部１５の管壁を貫通して中空部１５ｃに連通する小径孔１５ｄが穿設されている。この小径孔１５ｄの孔径は、本例では中空部１５ｃの内径と略同一であり、例えば５ｍｍと設定してある。
【００３０】
また、中空管状部１５の中途部外周には、筒状本体部１２の挿入部内周に刻設された雌ねじ１２ｅに螺合する雄ねじ１５ｅが設けられている。さらに、中空管状部１５の先端部１５ａの外周面には、図２に示すように、クイックカプラなどの継手金具が係合するための係合部１５ｆが形成されるとともに、モンキーレンチ等の工具を挟持するための挟持部１５ｇが形成されている。この挟持部１５ｇとして、本例では中空管状部１５における先端部１５ａの外周面を削り出して形成される削り出し面で構成したが、例えば、摩擦係数の高い部材を巻着したり、外周面に微細な凹凸を形成したりしてもよい。
【００３１】
キャップ２０は、スピンドル１３を筒状本体部１２に収納する際に、筒状本体部１２の開口端１２ｄを液密に封止するためのパッキンが内装された部材であり、開口端２０ａと挟持部２０ｂとを有し、開口端２０ａから下方に垂下するスカート形状を成している。挟持部２０ｂの内面には、筒状本体部１２が組み付けられたときに、筒状本体部１２の挿入部の外面上のねじ山１２ｆと係合するねじ山を有する。
【００３２】
上述したプラグ本体１０とスピンドル１３とキャップ２０を組み付けて、本実施形態のテストプラグを構成するには、まず、スピンドル１３を、その基底部１４側からプラグ本体１０の筒状本体部１２における中空部１２ｂに挿入して、スピンドル１３の雄ねじ１５を筒状本体部１２の雌ねじ１２ｅに螺合させる。続いて、キャップ２０を、スピンドル１３の先端部１５ａから挿通して、キャップ２０の内面のねじ山に筒状本体部１２の挿入部のねじ山１２ｆを係合して締め付け固定する。これにより、筒状本体部１２の開口端１２ｄが液密に封止され、スピンドル１３における中空管状部１５の先端部１５ａがキャップ２０の開口端２０ａより突出露呈した、図１に示すような外観の本実施形態に係るテストプラグが完成する。
【００３３】
このテストプラグによれば、スピンドル１３の先端部１５ａの挟持部１５ｇをモンキーレンチ等の工具で挟んでスピンドル１３を回転させることによりスピンドル３を軸方向へ移動させることができる。これによって、スピンドル１３の末端の弁体１４ａを弁座１２ｇに当接させることで弁口１２ｃを閉じて流通孔１１ａからの流水を止水し、弁体１４ａを弁座１２ｇから離反させることで弁口１２ｃを開いて通水することができる。
【００３４】
また、筒状本体部１２の内壁面と、スピンドル１３における基底部１４及び中空管状部１５の外壁面との間に環状空間つまり環状水路が形成される。通水時において、流通孔から流入された水は、上記の環状水路に入る。この環状水路がキャップ２０により封止されているため、流水の出口は小径孔１５ｄだけとなり、小径孔１５ｄを通過した流水は、流勢を大幅に弱めてスピンドル１３の中空管状部１５の中空部１５ｃ内を流れてスピンドル１３の先端部１５ａの開口端１５ｂから緩やかに吐水する。
【００３５】
＜本実施形態における配管漏水テスト＞
図４は、第１の実施形態におけるテストプラグを配管漏水テストに使用する場合の接続例を示す平面図である。
【００３６】
上述した第１の実施形態におけるテストプラグを配管漏水テストに使用する場合には、テストプラグにテスト用の給水ポンプを連結する必要がある。そのため、図４に示すように、スピンドル１３の先端部１５ａの係合部１５ｆには、クイックカプラ３０が連結され、そのクイックカプラ３０が口径変換用のアタッチメント４０を介して給水ポンプ（図示省略）に連結されるように、使用機器をセッティングする。給水ポンプは、圧力計と水抜きバルブを備えており、吐出口がアタッチメント４０の取り付け部４１に連結される。
【００３７】
配管漏水テスト時には、まず、給水ポンプに連結された本実施形態に係るテストプラグを、テスト対象である配管系の最も低い位置にある器具取付口だけに取り付け、残りの全ての器具取付口には、従来のテストプラグ（図８（ｂ）参照）を取り付ける。これらの取り付けは、シールテープなどを用いて液密に行われる。このとき、本実施形態に係るテストプラグのスピンドル１３の開弁状態は全開とし、給水ポンプの水抜きバルブは全閉としておく。
【００３８】
次に、給水ゲートバルブを開けて配管内に水を張った後、給水ゲートバルブを閉じて給水本管から配管に給水が行われないようにする。しかる状態にした後、給水ポンプを作動して貯水タンク等の水を汲み上げて配管内に給水し配管内の水圧を一定値まで高めたら給水ポンプを停止する。その状態で圧力計により、水圧が低下するか否かを確認し、水圧が低下すれば漏水有りと判定し、低下しなければ漏水無しと判定する。
【００３９】
続いて、本実施形態のテストプラグに連結されている給水ポンプの水抜きバルブを開けて、配管内の水抜きを行う。そして、漏水有りと判定された場合には、漏水箇所を補修する。補修が終了した時点で再び給水ポンプを作動して漏水の有無を確認する。漏水がない配管作業が確認されたときには、クイックカプラ３０の係合を解除することで本実施形態のテストプラグから給水ポンプを取り外す。
【００４０】
その後、モンキーレンチ等の工具を用いて、本実施形態のテストプラグのスピンドル１３の開弁状態を全閉とした後、給水ゲートバルブを開けて、再び配管内に水を張り、その状態を、クロス仕上げ用の内装壁の設置工事が終了するまで保持する。内装壁の設置工事による配管の毀損事故がないことが確認されると、配管内の水抜き作業を実施する。
【００４１】
この配管内の水抜き作業では、給水ゲートバルブを閉めて、テスト対象である配管系の最も低い位置にある本実施形態に係るテストプラグから排水を行う。本実施形態に係るテストプラグのスピンドル１３の開弁状態を全開とすると、スピンドル１３の先端部１５ａの開口端１５ｂから配管内の水が排出され始める。排出された水を容器などで受ける。その後、配管内の水位がある程度低下したら、その水位よりも高い位置に取り付けられている従来のテストプラグをねじ固定を緩めたり配管から取り外したりして、配管内にエアーを送り込む。
【００４２】
その結果、負圧になっていた配管内にエアーが入ることにより、スピンドル１３の開口端１５ｂからの排水量が急速に増加する。このとき、本実施形態に係るテストプラグでは、スピンドル１３の開弁状態を適宜に調節することができるので、何ら支障がない水抜き作業が可能である。しかし、従来技術では、排出用のテストプラグとして従来のテストプラグを使用しているので、排水量の調節を十分行うことができず、水の噴きこぼれや浸水事故が発生しやすい。本実施形態では、この水抜き作業時に、たとえ給水ゲートバルブを閉め忘れていても、甚大な浸水事故を引き起こすことはない。
【００４３】
配管内の水抜き作業が完了すれば、配管の器具取付口に取り付けてあったテストプラグを全て取り払い、これら器具取付口に、アングル止水栓などを介在させて各種の器具（水洗便器など）を取り付けることになる。
【００４４】
＜第１の実施形態の利点＞
本実施形態のテストプラグによれば、配管から給水される水は、流勢を大幅に弱めてスピンドル１３の先端部１５ａの開口端１５ｂから吐水するとともに、スピンドル１３の回動によって吐水量を適宜調節することができるので、配管内の水の抜き取り作業に際し、水の噴きこぼれや浸水などの事故を未然に防ぐことができ、テストプラグ近隣の他の部材（例えばクロス仕上げ用の内装壁など）にも悪影響を与えずに、排水する水の量を適宜調節することが可能になる。
【００４５】
また、プラグ本体１０が器具取付口の口径に対応した外径を有する縦長筒状の形状であり、しかもスピンドル１３の先端部１５ａの開口端１５ｂから吐水するような構造であるため、テストプラグの径方向のスペースを余りとれない設置環境下において特に有効である。
【００４６】
また、本実施形態のテストプラグによれば、スピンドルの先端部１５ａに、クイックカプラ３０などの継手金具が係合する係合部１５ｆを形成したので、簡単に着脱可能な継手金具を介してテストプラグにテスト用ポンプなどを簡単に着脱することができる。
【００４７】
また、本実施形態のテストプラグによれば、スピンドルの先端部１５ａに、工具を使用して挟持することができるように平面部を有する挟持部１５ｇを形成したので、モンキーレンチなどの工具で該挟持部１５ｇを挟持して回転することによりスピンドル１３を確実に回動して進退移動させることができる。
【００４８】
［第２の実施形態］
＜本実施形態のスピンドルの構成＞
図５は、本発明の第２の実施形態に係る止水栓用スピンドルの構成を示す外観斜視図であり、図２及び図３と共通の要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００４９】
この止水栓用スピンドルは、図５に示すように、配管に既に取り付け済みのアングル止水栓のボディ部に、既存のスピンドルに代えて組み込まれる。したがって、スピンドルの中空管状部１５の長さ寸法がアングル止水栓のボディ部に適合するように短縮されている。その他の構成は、第１の実施形態で説明したスピンドル１３と同様である。
【００５０】
＜本実施形態における器具取付後の配管系漏水テスト＞
図６及び図７は、本発明の第２の実施形態に係る止水栓用スピンドルを器具取付後の配管系漏水テストに使用する場合の接続例を示す平面図である。
配管の各器具取付口にアングル止水栓などを介在させて各種の器具（水洗便器など）を取り付けた後に、これら器具を含む配管系の漏水テストを実施する。
【００５１】
上述した第２の実施形態における止水栓用スピンドルを器具取付後の配管系漏水テストに使用する場合には、止水栓用スピンドルにテスト用の給水ポンプを連結する必要がある。そのため、図６に示すように、スピンドルの先端部１５ａの係合部１５ｆには、クイックカプラ３０が連結され、そのクイックカプラ３０が口径変換用のアタッチメント４０を介して給水ポンプ（図示省略）に連結されるように、使用機器をセッティングする。
【００５２】
そして、配管の器具取付口に既に取り付け済みのアングル止水栓のキャップ５４を取り外し、そのアングル止水栓専用のスピンドルを抜き取る。次いで、アングル止水栓のボディ部５１に本実施形態に係る止水栓用スピンドルを螺着挿入した後、キャップ５４を止水栓用スピンドルの先端部１５ａに挿通させてねじ固定する。その状態が図７に示してある。
【００５３】
ここで、図７に示すように、アングル止水栓のボディ部５１には、配管の器具取付口に連結される給水ポート５２と、給水ポート５２から受けた水を吐水する吐水ポート５３とが形成されている。さらに、ボディ部５１には、給水ポート５２に対して軸方向に開口部が対向形成され、開口部からボディ部５１内に、軸方向へ回動進退可能に本実施形態の止水栓用スピンドルが挿入される。これにより、本実施形態の止水栓用スピンドルによって給水ポート５２の弁口が開閉される。
【００５４】
図７に示すように使用機器をセッティングした後、第１の実施形態で説明した配管漏水テストと同様の漏水テストを実施した後、給水ポンプから水抜きを実施し、その後、本実施形態の止水栓用スピンドルや給水ポンプを含むテスト機材を取り外し、アングル止水栓を元の状態にすれば、全ての作業が終了する。
【００５５】
＜第２の実施形態の利点＞
第２の実施形態の止水栓用スピンドルを使用すれば、上記第１の実施形態と同様の効果を奏するほか、配管の全ての器具取付口に各種器具が取り付けられた状態で配管系の漏水テストを行うことが可能になる。
【００５６】
上記の実施形態は、本発明を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならない。すなわち、本発明は、その精神又はその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。
【符号の説明】
【００５７】
１０ プラグ本体
１１ 管状取付部
１１ａ 流通孔
１２ 筒状本体部
１２ｂ 中空部
１２ｃ 弁口
１２ｄ 開口端
１２ｅ 雌ねじ
１３ スピンドル
１４ 基底部
１４ａ 弁体
１５ 中空管状部
１５ａ 先端部
１５ｂ開口端
１５ｃ 中空部
１５ｄ 小径孔
１５ｅ 雄ねじ
１５ｆ 係合部
１５ｇ 挟持部
２０ キャップ
２０ａ 開口端
５１ ボディ部
５２ 給水ポート
５３ 吐水ポート
５４ キャップ
２０１ 配管の器具取付口
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水道の配管に設けられた器具取付口に取り外し自在に取り付けられ、前記器具取付口の口径に対応した口径を有する縦長筒状のプラグ本体を備えたテストプラグであって、
前記プラグ本体（１０）は、
軸方向に流通孔（１１ａ）が貫設され、該流通孔が前記配管内に連通するように前記器具取付口に取り付けられる管状取付部（１１）と、
前記流通孔に連通して軸方向へ開口端（１２ｄ）まで延び、前記流通孔より大径の中空部（１２ｂ）を有する筒状本体部（１２）とを備える構成にし、
前記流通孔が前記筒状本体部の底壁に開口して成る弁口を開閉するための弁体（１４ａ）が末端に取り付けられ前記筒状本体部の内径より小径の基底部（１４）と、該基底部と一体的に形成され該基底部から先端部（１５ａ）まで軸方向へ延びるとともに、一端が該先端部で開口され、軸方向に形成された中空部（１５ｃ）の他端と前記筒状本体部の中空部（１２ｂ）とが連通するための小径孔が形成された中空管状部（１５）を有し、前記筒状本体部の中空部に、前記基底部が軸方向へ回動進退可能に収納されるスピンドル（１３）と、
前記スピンドルの筒状本体部への収納時に、該筒状本体部の開口端を封止するためのキャップ（２０）とを備え、
前記スピンドルにおける前記中空管状部の先端部が前記キャップの開口端（２０ａ）より突出露呈したことを特徴とするテストプラグ。
【請求項２】
前記スピンドルにおける前記中空管状部の先端部に、継手金具が係合するための係合部（１５ｆ）を形成したことを特徴する請求項１に記載のテストプラグ。
【請求項３】
前記スピンドルにおける前記中空管状部の先端部に、工具で挟持するための挟持部（１５ｇ）を形成したことを特徴とする請求項１または２に記載のテストプラグ。
【請求項４】
水を給入する給水ポート（５２）及び水を吐出する吐水ポート（５３）が形成されるとともに、前記給水ポートに対して軸方向に開口部が対向形成された止水栓のボディ部（５１）に、前記給水ポートを開閉するために前記開口部から軸方向へ回動進退可能に挿入される止水栓用スピンドルであって、
前記給水ポートを開閉するための弁体（１４ａ）が末端に取り付けられた基底部（１４）と、
前記基底部と一体的に形成され該記基底部から先端部まで軸方向へ延びるとともに、一端が該先端部で開口され、軸方向に形成された中空部（１５ｃ）の他端と前記ボディ部の中空部とが連通するための小径孔が形成された中空管状部（１５）と、
継手金具を係合するために前記中空管状部の先端部に形成された係合部（１５ｆ）とを有し、
前記ボディ部に、前記基底部が軸方向へ回動進退可能に収納され、前記中空管状部の先端部（１５ａ）が、前記ボディ部の開口部を封止するためのキャップ（５４）の開口端より突出露呈したことを特徴とする止水栓用スピンドル。
【請求項１】
水道の配管に設けられた器具取付口に取り外し自在に取り付けられ、前記器具取付口の口径に対応した口径を有する縦長筒状のプラグ本体を備えたテストプラグであって、
前記プラグ本体（１０）は、
軸方向に流通孔（１１ａ）が貫設され、該流通孔が前記配管内に連通するように前記器具取付口に取り付けられる管状取付部（１１）と、
前記流通孔に連通して軸方向へ開口端（１２ｄ）まで延び、前記流通孔より大径の中空部（１２ｂ）を有する筒状本体部（１２）とを備える構成にし、
前記流通孔が前記筒状本体部の底壁に開口して成る弁口を開閉するための弁体（１４ａ）が末端に取り付けられ前記筒状本体部の内径より小径の基底部（１４）と、該基底部と一体的に形成され該基底部から先端部（１５ａ）まで軸方向へ延びるとともに、一端が該先端部で開口され、軸方向に形成された中空部（１５ｃ）の他端と前記筒状本体部の中空部（１２ｂ）とが連通するための小径孔が形成された中空管状部（１５）を有し、前記筒状本体部の中空部に、前記基底部が軸方向へ回動進退可能に収納されるスピンドル（１３）と、
前記スピンドルの筒状本体部への収納時に、該筒状本体部の開口端を封止するためのキャップ（２０）とを備え、
前記スピンドルにおける前記中空管状部の先端部が前記キャップの開口端（２０ａ）より突出露呈したことを特徴とするテストプラグ。
【請求項２】
前記スピンドルにおける前記中空管状部の先端部に、継手金具が係合するための係合部（１５ｆ）を形成したことを特徴する請求項１に記載のテストプラグ。
【請求項３】
前記スピンドルにおける前記中空管状部の先端部に、工具で挟持するための挟持部（１５ｇ）を形成したことを特徴とする請求項１または２に記載のテストプラグ。
【請求項４】
水を給入する給水ポート（５２）及び水を吐出する吐水ポート（５３）が形成されるとともに、前記給水ポートに対して軸方向に開口部が対向形成された止水栓のボディ部（５１）に、前記給水ポートを開閉するために前記開口部から軸方向へ回動進退可能に挿入される止水栓用スピンドルであって、
前記給水ポートを開閉するための弁体（１４ａ）が末端に取り付けられた基底部（１４）と、
前記基底部と一体的に形成され該記基底部から先端部まで軸方向へ延びるとともに、一端が該先端部で開口され、軸方向に形成された中空部（１５ｃ）の他端と前記ボディ部の中空部とが連通するための小径孔が形成された中空管状部（１５）と、
継手金具を係合するために前記中空管状部の先端部に形成された係合部（１５ｆ）とを有し、
前記ボディ部に、前記基底部が軸方向へ回動進退可能に収納され、前記中空管状部の先端部（１５ａ）が、前記ボディ部の開口部を封止するためのキャップ（５４）の開口端より突出露呈したことを特徴とする止水栓用スピンドル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１３−２４５５６（Ｐ２０１３−２４５５６Ａ）
【公開日】平成２５年２月４日（２０１３．２．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１５５９７７（Ｐ２０１１−１５５９７７）
【出願日】平成２３年７月１４日（２０１１．７．１４）
【出願人】（５１１１７２３７９）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月４日（２０１３．２．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月１４日（２０１１．７．１４）
【出願人】（５１１１７２３７９）
【Ｆターム（参考）】
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