トイレットペーパー及びその製造方法
【課題】水分の裏抜け防止及び水解性が両立するトイレットペーパーを提供する。
【解決手段】３プライからなるトイレットペーパーにおいて、各外層１１，１２は実質的にサイズ剤又は撥水剤を含有せず、中間層２０がアルキルケテンダイマーを、対パルプ乾燥重量に対して固形分重量で０．０１〜０．２重量％含有する。
【解決手段】３プライからなるトイレットペーパーにおいて、各外層１１，１２は実質的にサイズ剤又は撥水剤を含有せず、中間層２０がアルキルケテンダイマーを、対パルプ乾燥重量に対して固形分重量で０．０１〜０．２重量％含有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トイレットペーパー及びその製造方法に関する。特に、シャワートイレットで使用する耐裏抜け性に優れたトイレットペーパーを得る技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
トイレットペーパーにおいては、近年、シャワートイレットの普及に伴って、より一層、水分の裏抜け防止を図ることが課題となっている。
従来、この裏抜け防止のための手法は、３プライとし、各プライについて、主に、パルプ繊維の叩解を進めてパルプ繊維をフィブリル化させてパルプ密度を高めることで対処してきた。
しかし、トイレの排水系統において詰まりの問題が生じることが知見された。
他方、特許文献１には、３プライのティシュが開示され、少なくとも１つのプライが撥水剤（サイズ剤）を有する形態が開示され、その一例として同図３には中層を撥水剤（サイズ剤）で処理することが開示されている。この例は、同図６に示されているように、ヘッドボックスから紙料を噴出させて３層にするものを想定しており、重ね合わせプライではないと思われる。しかし、水解性についての考慮はなく、しかもサイズ剤の種類によって水解性が異なるとの開示はない。
【特許文献１】特表２００２−５１９５３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明が解決しようとする主たる課題は、水分の裏抜け防止及び水解性が両立するトイレットペーパーを提供することにある。他の課題は、嵩高く柔らかいトイレットペーパーとすることが可能とすることにある。他の課題は以下の説明から明らかになろう。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題を解決した本発明は、次のとおりである。
〔請求項１記載の発明〕
３プライからなるトイレットペーパーにおいて、
各外層は実質的にサイズ剤又は撥水剤を含有せず、中間層がアルキルケテンダイマーを、対パルプ乾燥重量に対して固形分重量で０．０１〜０．２重量％含有することを特徴とするトイレットペーパー。
【０００５】
（作用効果）
水分は外層を介して浸透するようになる。浸透して水分は、アルキルケテンダイマーを有する中間層が疎水性を示すので、水分の浸透が抑制でき、他方の外層を介して裏抜けを防止（常に裏抜けがないという意味ではなく、通常の水分量に対して、実用上支障ない程度に裏抜けを抑制又は防止できるとの意味である）できる。
そして、外層は実質的にサイズ剤又は撥水剤を含有しないから、水分の吸収性が良好なものとなる。
さらに、中間層はアルキルケテンダイマーを有し、その含有量は対パルプ乾燥重量に対して固形分重量で０．０１〜０．２重量％である。より好ましくは０．０５〜０．１５重量％である。サイズ剤として種々のものが知られているが、後記実施例及び比較例で示すように、本発明以外のサイズ剤では水解性に問題があることが明らかになった。したがって、本発明によれば、水分の裏抜け防止及び水解性が両立するものとなり、この知見はまったく予想がつかなかったものである。その原理は定かでない。
また、中間層に油性インクにより図柄などを印刷して外層を通して視認可能とする場合、中間層が親油性のアルキルケテンダイマーを含有するから、少ない量の油性インクであっても中間層に良好に浸透し、そのために使用する油性インク量が少なくすることができるために、インク硬化体積が少ないものとなり、トイレットペーパーとしてのソフトネスを高めるものとなる。
【０００６】
〔請求項２記載の発明〕
３プライ全体の米坪が３０〜７５ｇ／ｍ2、各外層がそれぞれ１０〜２５ｇ／ｍ2、中間層が１０〜２５ｇ／ｍ2である請求項１記載のトイレットペーパー。
【０００７】
（作用効果）
この米坪構成であると、水分の吸収性（吸収量）、水分の裏抜け防止及び水解性に優れたものとなる。
【０００８】
〔請求項３記載の発明〕
各プライが単独で抄紙され、かつ、各プライ間が接着されることなく重ね合わされたものである請求項１または２記載のトイレットペーパー。
【０００９】
（作用効果）
各プライが単独で抄紙され、かつ、各プライ間が接着されることなく重ね合わされたもの（単に重ね合わせたもののほか、エンボスにより部分的に接合したものなどの形態を含む）であると、たとえばヘッドボックスから紙料を噴出させて３層にするものと比較して、裏抜け防止効果が高く、水解性も高いものとなる。これは、外層と中間層との間に水分が滞留しやすくなるので裏抜け防止効果が高くなり、また、トイレに流した場合、層間に水分が速やかに入り込み水解性が高まるためであると考えられる。さらに、嵩高感を与えるようにもなる。
【００１０】
〔請求項４記載の発明〕
各外層の吸水速度（ＴＡＰＰＩ Ｎｏ３２：２０００）が２〜６０秒である請求項１〜３のいずれか１項に記載のトイレットペーパー。
【００１１】
（作用効果）
この範囲の吸水速度であると、水分吸収性及び水解性が良好であり、かつ、拭き取り時における破断がないものとなる。
【００１２】
〔請求項５記載の発明〕
３プライからなるトイレットペーパーの製造に際し、
（１）カナディアンフリーネス（ｃｓｆ）が５７０〜６１０ｍｌのパルプスラリーを抄紙し、かつ実質的にサイズ剤又は撥水剤を含有させない外層用の第１及び第２プライを得る工程、
（２）カナディアンフリーネス（ｃｓｆ）が５５０〜６００ｍｌのパルプスラリーに、アルキルケテンダイマーを、対パルプ乾燥重量に対して固形分重量で０．０１〜０．２重量％含有する中間層用プライを得る工程、
（３）前記中間層用プライの各外面に第１プライ及び第２プライを、各プライ間を接着されることなく重ね合わる工程、
を有することを特徴とするトイレットペーパーの製造方法。
【００１３】
（作用効果）
両外層及び中間層について、パルプ繊維の叩解を進めてパルプ繊維をフィブリル化させてパルプ密度を高めないので、嵩高でかつ柔軟性に富むトイレットペーパーとなる。また、請求項３に関して説明した上記作用効果も奏する。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、要すれば、本発明によると、水分の裏抜け防止及び水解性が両立するトイレットペーパーを提供することができる。また、嵩高く柔らかいトイレットペーパーとすることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、本発明の実施の形態を説明する。
本発明のトイレットペーパーは、図１に模式的に示すように、外層をなす第１プライ１１、第２プライ１２及び中間層２０の３プライからなるものである。各外層１１及び１２は、実質的にサイズ剤又は撥水剤を含有しないパルプ繊維を主体とするものである。中間層２０は、パルプ繊維が、対パルプ乾燥重量に対して固形分重量で０．０１〜０．２重量％のアルキルケテンダイマー（ＡＫＤと称する）を含有する。
【００１６】
ＡＫＤが少ないと、本発明の裏抜け防止が十分でなく、他方過度に多いと水分を通さずに水をはじいてしまう恐れが生じる。
本発明者らは、多くの撥水剤及びサイズ剤を使用したが、必要な水解性を満足させるものはＡＫＤにはあることを知見した。また、裏抜け防止効果も高い。ＡＫＤの添加によって、中間層は疎水性を示すようになる。
ＡＫＤの添加方法としては、抄紙段階でパルプ繊維スラリー中に添加することが望ましい。ＡＫＤをパルプ繊維層表面にスプレー塗布などでもよいが、水解性を低下させる傾向にある。
また、中間層２０に油性インクにより図柄などを印刷して外層を通して視認可能とすることもできる。
【００１７】
３プライ全体の米坪（ＪＩＳ Ｐ ８１１１に規定される条件下におけるＪＩＳ Ｐ ８１２４の規定に従って測定される）が３０〜７５ｇ／ｍ2、各外層１１、１２がそれぞれ１０〜２５ｇ／ｍ2、中間層２０が１０〜２５ｇ／ｍ2であるのが望ましい。外層１１、１２が低い米坪であると水分吸収性（吸収量）が十分でなく、また中間層２０の米坪が低いと、裏抜けの原因を招く。過度に高い米坪では、必要以上に厚いものとなり、配管詰まりの原因ともなる。
紙厚（紙厚測定は、ＪＩＳ Ｐ ８１１１の条件下で、尾崎製作所ダイヤルシックネスゲージ「ＰＥＡＣＯＣＫ Ｇ型」を用いて測定する。）としては、１プライ当たり１１０〜２０５μｍが望ましい。
各プライは単独で抄紙し、かつ、各プライ間が接着されることなく重ね合わされたものであるのが望ましい。単に重ね合わせたもののほか、エンボスにより部分的に接合したものであってもよい。エンボス接合による場合、嵩高性を付与できる利点がある。
【００１８】
しかるに、各プライを散点状に、例えば、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）、ＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）等の水解性の接着成分によって接合することを排除するものではない。また、本出願人が先に提案した特開２００７―７５５１０号に示されているように、図柄などのデザインが視認できるように、顔料を含む着色接着剤を、エンボスロールの凸部に付着させながらエンボス接合することも可能である。この種の接着剤を使用したとしても水解性に影響はない。
各外層の吸水速度（ＴＡＰＰＩ Ｎｏ３２：２０００）が２〜６０秒であるのが望ましい。吸水速度が遅いと、水分吸収性が十分でない。また、過度に速いと、拭き取り時における破断を生じるものとなる。
【００１９】
製造に際しては、（１）カナディアンフリーネス（ｃｓｆ）が５７０〜６１０ｍｌのパルプスラリーを抄紙し、かつ実質的にサイズ剤又は撥水剤を含有させない外層用の第１及び第２プライ１１、１２を得る工程、（２）カナディアンフリーネス（ｃｓｆ）が５５０〜６００ｍｌのパルプスラリーに、アルキルケテンダイマーを、対パルプ乾燥重量に対して固形分重量で０．０１〜０．２重量％含有する中間層用プライ２０を得る工程、（３）前記中間層用プライ２０の各外面に第１プライ及び第２プライ１１、１２を、各プライ間を接着されることなく重ね合わせる工程を採ることで製造できる。
【００２０】
本発明におけるパルプ繊維としては、例えば、木材パルプ、非木材パルプ、合成パルプ、古紙パルプ、などから、より具体的には、砕木パルプ（ＧＰ）、ストーングランドパルプ（ＳＧＰ）、リファイナーグランドパルプ（ＲＧＰ）、加圧式砕木パルプ（ＰＧＷ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）、ブリーチケミサーモメカニカルパルプ（ＢＣＴＭＰ）等の機械パルプ（ＭＰ）、化学的機械パルプ（ＣＧＰ）、半化学的パルプ（ＳＣＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）等のクラフトパルプ（ＫＰ）、ソーダパルプ（ＡＰ）、サルファイトパルプ（ＳＰ）、溶解パルプ（ＤＰ）等の化学的パルプ（ＣＰ）、ナイロン、レーヨン、ポリエステル、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等を原料とする合成パルプ、脱墨パルプ（ＤＩＰ）、ウエストパルプ（ＷＰ）等の古紙パルプ、かすパルプ（ＴＰ）、木綿、アマ、麻、黄麻、マニラ麻、ラミー等を原料とするぼろパルプ、わらパルプ、エスパルトパルプ、バガスパルプ、竹パルプ、ケナフパルプ等の茎稈パルプ、靭皮パルプ等の補助パルプなどから、一種又は数種を適宜選択して使用することができる。このましくは木材パルプであり、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）を使用するのが望ましい。古紙パルプを含有しない、木材パルプ１００％であるのが望ましい。
【００２１】
各層又はいずれかの層中に、必要により、分散剤、苛性ソーダ、ｐＨ調整剤、消泡剤、防腐剤、蛍光染料、離型剤、耐水化剤、流動変性剤、歩留まり向上剤などの適宜の薬品を添加することができる。
【実施例】
【００２２】
次に実施例及び比較例によって本発明の効果を明らかにする。
広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）及び針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）を７／３の重量割合のパルプスラリーを紙料として、各層を得て、これらの３プライを重ね合わせて実験に供した。重ね合わせ圧力は４．２ｋｇｆとして、平面プレスで５分間圧力を加えたものである。
表１に示す条件において、表２に示す項目の試験を行ったところ、表２に示す結果を得た。「ブランク」とは中間層に添加剤を添加しないことを意味する。なお、薬品Ａは脂肪酸誘導体を主成分とするカチオン性のもので、低サイズ効果があるとされるもの、薬品Ｂは薬品Ａに対してさらに高サイズ効果を示す脂肪酸誘導体を添加したカチオン性のもの、薬品Ｃはノニオン系の脂肪酸誘導体（界面活性効果もある）を主成分とするもの、薬品Ｄは脂肪酸誘導体を主成分とするカチオン性のもので柔軟効果と共にサイズ効果があるもの（型番「ＰＴ８１０４」）であり、いずれも星光ＰＭＣ社製（ただし、市販品でなく試作品である。）で、サイズ効果の観点から選定しながら試作を繰り返したものである。
【００２３】
試験方法は次記のとおりである。
「水解性試験」： ＪＩＳ Ｐ ４５０１に基づき行なった。
「浸透枚数試験」： 水１ｍｌを、３００ｍｍ×４００ｍｍのプラスチック板の上に全面に広がるように延ばす。３プライのトイレットペーパーを１１４ｍｍ×１１４ｍｍの大きさで１０組重ねたシートを水の上にのせ、さらにその上から６５０ｇの重りで約１秒間のせ外す。浸透した枚数をカウントする。これを５回行い、平均値を採る。
「ドロップ試験」：試験設備は、図２に示す実際のトイレ設備（便器：東陶機器株式会社製ＣＳ２２ＢＰ、タンク：東陶機器株式会社製ＳＨ３２ＢＡＫ）を使用する。すなわち、便器３０に、下がり長７０ｃｍ、水平方向長２０ｍ及び勾配が１％の外部から視認できるようにした透明アクリルの円形排水管（直径７５ｍｍ）３２を接続し、タンクにある排水コック３１により排水するものを使用する。なお、一般住宅から汚水槽までの距離が２０ｍであること、また路勾配が１％若しくは２％であることから、本試験での排水管の長さを２０ｍ、勾配を１％として実施した。試験に際しては、トイレットペーパー（３プライ品）を長さ１．１ｍ（幅１１４ｍｍ）で切り、幅の寸法に合わせてほぼ１辺１１４ｍｍの正方形となるように折りたたむ。これと同じものを３つ重ねたもの（３．３ｍ分）を１度に便器内に投入し１回水を流す（洗浄水量８リットル）。これを１セットとし、６０秒間隔で繰り返し行い、４セット目が２０ｍ流れるまでに何回水を流さなければならないかを測定する。なお、洗浄水としてはｐＨ７．５、電導度１００ｍＳ／ｍのものを使用した。
「乾燥列断長」：ＪＩＳ Ｐ ８１１３に基づき行った。
「湿潤列断長」：ＪＩＳ Ｐ ８１３５に基づき行った。
「ソフトネス」：ハンドルオメータ法（ＪＩＳ Ｌ−１０９６ Ｅ法）による。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【表２】
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明のトイレットペーパーの構造を模式的示す断面図である。
【図２】ドロップ試験設備の説明図である。
【符号の説明】
【００２７】
１１…第１プライ（外層）、１２…第２プライ（外層）、２０…中間層、３０…便器、３１…排水コック、３２…円形配水管。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トイレットペーパー及びその製造方法に関する。特に、シャワートイレットで使用する耐裏抜け性に優れたトイレットペーパーを得る技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
トイレットペーパーにおいては、近年、シャワートイレットの普及に伴って、より一層、水分の裏抜け防止を図ることが課題となっている。
従来、この裏抜け防止のための手法は、３プライとし、各プライについて、主に、パルプ繊維の叩解を進めてパルプ繊維をフィブリル化させてパルプ密度を高めることで対処してきた。
しかし、トイレの排水系統において詰まりの問題が生じることが知見された。
他方、特許文献１には、３プライのティシュが開示され、少なくとも１つのプライが撥水剤（サイズ剤）を有する形態が開示され、その一例として同図３には中層を撥水剤（サイズ剤）で処理することが開示されている。この例は、同図６に示されているように、ヘッドボックスから紙料を噴出させて３層にするものを想定しており、重ね合わせプライではないと思われる。しかし、水解性についての考慮はなく、しかもサイズ剤の種類によって水解性が異なるとの開示はない。
【特許文献１】特表２００２−５１９５３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明が解決しようとする主たる課題は、水分の裏抜け防止及び水解性が両立するトイレットペーパーを提供することにある。他の課題は、嵩高く柔らかいトイレットペーパーとすることが可能とすることにある。他の課題は以下の説明から明らかになろう。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題を解決した本発明は、次のとおりである。
〔請求項１記載の発明〕
３プライからなるトイレットペーパーにおいて、
各外層は実質的にサイズ剤又は撥水剤を含有せず、中間層がアルキルケテンダイマーを、対パルプ乾燥重量に対して固形分重量で０．０１〜０．２重量％含有することを特徴とするトイレットペーパー。
【０００５】
（作用効果）
水分は外層を介して浸透するようになる。浸透して水分は、アルキルケテンダイマーを有する中間層が疎水性を示すので、水分の浸透が抑制でき、他方の外層を介して裏抜けを防止（常に裏抜けがないという意味ではなく、通常の水分量に対して、実用上支障ない程度に裏抜けを抑制又は防止できるとの意味である）できる。
そして、外層は実質的にサイズ剤又は撥水剤を含有しないから、水分の吸収性が良好なものとなる。
さらに、中間層はアルキルケテンダイマーを有し、その含有量は対パルプ乾燥重量に対して固形分重量で０．０１〜０．２重量％である。より好ましくは０．０５〜０．１５重量％である。サイズ剤として種々のものが知られているが、後記実施例及び比較例で示すように、本発明以外のサイズ剤では水解性に問題があることが明らかになった。したがって、本発明によれば、水分の裏抜け防止及び水解性が両立するものとなり、この知見はまったく予想がつかなかったものである。その原理は定かでない。
また、中間層に油性インクにより図柄などを印刷して外層を通して視認可能とする場合、中間層が親油性のアルキルケテンダイマーを含有するから、少ない量の油性インクであっても中間層に良好に浸透し、そのために使用する油性インク量が少なくすることができるために、インク硬化体積が少ないものとなり、トイレットペーパーとしてのソフトネスを高めるものとなる。
【０００６】
〔請求項２記載の発明〕
３プライ全体の米坪が３０〜７５ｇ／ｍ2、各外層がそれぞれ１０〜２５ｇ／ｍ2、中間層が１０〜２５ｇ／ｍ2である請求項１記載のトイレットペーパー。
【０００７】
（作用効果）
この米坪構成であると、水分の吸収性（吸収量）、水分の裏抜け防止及び水解性に優れたものとなる。
【０００８】
〔請求項３記載の発明〕
各プライが単独で抄紙され、かつ、各プライ間が接着されることなく重ね合わされたものである請求項１または２記載のトイレットペーパー。
【０００９】
（作用効果）
各プライが単独で抄紙され、かつ、各プライ間が接着されることなく重ね合わされたもの（単に重ね合わせたもののほか、エンボスにより部分的に接合したものなどの形態を含む）であると、たとえばヘッドボックスから紙料を噴出させて３層にするものと比較して、裏抜け防止効果が高く、水解性も高いものとなる。これは、外層と中間層との間に水分が滞留しやすくなるので裏抜け防止効果が高くなり、また、トイレに流した場合、層間に水分が速やかに入り込み水解性が高まるためであると考えられる。さらに、嵩高感を与えるようにもなる。
【００１０】
〔請求項４記載の発明〕
各外層の吸水速度（ＴＡＰＰＩ Ｎｏ３２：２０００）が２〜６０秒である請求項１〜３のいずれか１項に記載のトイレットペーパー。
【００１１】
（作用効果）
この範囲の吸水速度であると、水分吸収性及び水解性が良好であり、かつ、拭き取り時における破断がないものとなる。
【００１２】
〔請求項５記載の発明〕
３プライからなるトイレットペーパーの製造に際し、
（１）カナディアンフリーネス（ｃｓｆ）が５７０〜６１０ｍｌのパルプスラリーを抄紙し、かつ実質的にサイズ剤又は撥水剤を含有させない外層用の第１及び第２プライを得る工程、
（２）カナディアンフリーネス（ｃｓｆ）が５５０〜６００ｍｌのパルプスラリーに、アルキルケテンダイマーを、対パルプ乾燥重量に対して固形分重量で０．０１〜０．２重量％含有する中間層用プライを得る工程、
（３）前記中間層用プライの各外面に第１プライ及び第２プライを、各プライ間を接着されることなく重ね合わる工程、
を有することを特徴とするトイレットペーパーの製造方法。
【００１３】
（作用効果）
両外層及び中間層について、パルプ繊維の叩解を進めてパルプ繊維をフィブリル化させてパルプ密度を高めないので、嵩高でかつ柔軟性に富むトイレットペーパーとなる。また、請求項３に関して説明した上記作用効果も奏する。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、要すれば、本発明によると、水分の裏抜け防止及び水解性が両立するトイレットペーパーを提供することができる。また、嵩高く柔らかいトイレットペーパーとすることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、本発明の実施の形態を説明する。
本発明のトイレットペーパーは、図１に模式的に示すように、外層をなす第１プライ１１、第２プライ１２及び中間層２０の３プライからなるものである。各外層１１及び１２は、実質的にサイズ剤又は撥水剤を含有しないパルプ繊維を主体とするものである。中間層２０は、パルプ繊維が、対パルプ乾燥重量に対して固形分重量で０．０１〜０．２重量％のアルキルケテンダイマー（ＡＫＤと称する）を含有する。
【００１６】
ＡＫＤが少ないと、本発明の裏抜け防止が十分でなく、他方過度に多いと水分を通さずに水をはじいてしまう恐れが生じる。
本発明者らは、多くの撥水剤及びサイズ剤を使用したが、必要な水解性を満足させるものはＡＫＤにはあることを知見した。また、裏抜け防止効果も高い。ＡＫＤの添加によって、中間層は疎水性を示すようになる。
ＡＫＤの添加方法としては、抄紙段階でパルプ繊維スラリー中に添加することが望ましい。ＡＫＤをパルプ繊維層表面にスプレー塗布などでもよいが、水解性を低下させる傾向にある。
また、中間層２０に油性インクにより図柄などを印刷して外層を通して視認可能とすることもできる。
【００１７】
３プライ全体の米坪（ＪＩＳ Ｐ ８１１１に規定される条件下におけるＪＩＳ Ｐ ８１２４の規定に従って測定される）が３０〜７５ｇ／ｍ2、各外層１１、１２がそれぞれ１０〜２５ｇ／ｍ2、中間層２０が１０〜２５ｇ／ｍ2であるのが望ましい。外層１１、１２が低い米坪であると水分吸収性（吸収量）が十分でなく、また中間層２０の米坪が低いと、裏抜けの原因を招く。過度に高い米坪では、必要以上に厚いものとなり、配管詰まりの原因ともなる。
紙厚（紙厚測定は、ＪＩＳ Ｐ ８１１１の条件下で、尾崎製作所ダイヤルシックネスゲージ「ＰＥＡＣＯＣＫ Ｇ型」を用いて測定する。）としては、１プライ当たり１１０〜２０５μｍが望ましい。
各プライは単独で抄紙し、かつ、各プライ間が接着されることなく重ね合わされたものであるのが望ましい。単に重ね合わせたもののほか、エンボスにより部分的に接合したものであってもよい。エンボス接合による場合、嵩高性を付与できる利点がある。
【００１８】
しかるに、各プライを散点状に、例えば、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）、ＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）等の水解性の接着成分によって接合することを排除するものではない。また、本出願人が先に提案した特開２００７―７５５１０号に示されているように、図柄などのデザインが視認できるように、顔料を含む着色接着剤を、エンボスロールの凸部に付着させながらエンボス接合することも可能である。この種の接着剤を使用したとしても水解性に影響はない。
各外層の吸水速度（ＴＡＰＰＩ Ｎｏ３２：２０００）が２〜６０秒であるのが望ましい。吸水速度が遅いと、水分吸収性が十分でない。また、過度に速いと、拭き取り時における破断を生じるものとなる。
【００１９】
製造に際しては、（１）カナディアンフリーネス（ｃｓｆ）が５７０〜６１０ｍｌのパルプスラリーを抄紙し、かつ実質的にサイズ剤又は撥水剤を含有させない外層用の第１及び第２プライ１１、１２を得る工程、（２）カナディアンフリーネス（ｃｓｆ）が５５０〜６００ｍｌのパルプスラリーに、アルキルケテンダイマーを、対パルプ乾燥重量に対して固形分重量で０．０１〜０．２重量％含有する中間層用プライ２０を得る工程、（３）前記中間層用プライ２０の各外面に第１プライ及び第２プライ１１、１２を、各プライ間を接着されることなく重ね合わせる工程を採ることで製造できる。
【００２０】
本発明におけるパルプ繊維としては、例えば、木材パルプ、非木材パルプ、合成パルプ、古紙パルプ、などから、より具体的には、砕木パルプ（ＧＰ）、ストーングランドパルプ（ＳＧＰ）、リファイナーグランドパルプ（ＲＧＰ）、加圧式砕木パルプ（ＰＧＷ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）、ブリーチケミサーモメカニカルパルプ（ＢＣＴＭＰ）等の機械パルプ（ＭＰ）、化学的機械パルプ（ＣＧＰ）、半化学的パルプ（ＳＣＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）等のクラフトパルプ（ＫＰ）、ソーダパルプ（ＡＰ）、サルファイトパルプ（ＳＰ）、溶解パルプ（ＤＰ）等の化学的パルプ（ＣＰ）、ナイロン、レーヨン、ポリエステル、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等を原料とする合成パルプ、脱墨パルプ（ＤＩＰ）、ウエストパルプ（ＷＰ）等の古紙パルプ、かすパルプ（ＴＰ）、木綿、アマ、麻、黄麻、マニラ麻、ラミー等を原料とするぼろパルプ、わらパルプ、エスパルトパルプ、バガスパルプ、竹パルプ、ケナフパルプ等の茎稈パルプ、靭皮パルプ等の補助パルプなどから、一種又は数種を適宜選択して使用することができる。このましくは木材パルプであり、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）を使用するのが望ましい。古紙パルプを含有しない、木材パルプ１００％であるのが望ましい。
【００２１】
各層又はいずれかの層中に、必要により、分散剤、苛性ソーダ、ｐＨ調整剤、消泡剤、防腐剤、蛍光染料、離型剤、耐水化剤、流動変性剤、歩留まり向上剤などの適宜の薬品を添加することができる。
【実施例】
【００２２】
次に実施例及び比較例によって本発明の効果を明らかにする。
広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）及び針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）を７／３の重量割合のパルプスラリーを紙料として、各層を得て、これらの３プライを重ね合わせて実験に供した。重ね合わせ圧力は４．２ｋｇｆとして、平面プレスで５分間圧力を加えたものである。
表１に示す条件において、表２に示す項目の試験を行ったところ、表２に示す結果を得た。「ブランク」とは中間層に添加剤を添加しないことを意味する。なお、薬品Ａは脂肪酸誘導体を主成分とするカチオン性のもので、低サイズ効果があるとされるもの、薬品Ｂは薬品Ａに対してさらに高サイズ効果を示す脂肪酸誘導体を添加したカチオン性のもの、薬品Ｃはノニオン系の脂肪酸誘導体（界面活性効果もある）を主成分とするもの、薬品Ｄは脂肪酸誘導体を主成分とするカチオン性のもので柔軟効果と共にサイズ効果があるもの（型番「ＰＴ８１０４」）であり、いずれも星光ＰＭＣ社製（ただし、市販品でなく試作品である。）で、サイズ効果の観点から選定しながら試作を繰り返したものである。
【００２３】
試験方法は次記のとおりである。
「水解性試験」： ＪＩＳ Ｐ ４５０１に基づき行なった。
「浸透枚数試験」： 水１ｍｌを、３００ｍｍ×４００ｍｍのプラスチック板の上に全面に広がるように延ばす。３プライのトイレットペーパーを１１４ｍｍ×１１４ｍｍの大きさで１０組重ねたシートを水の上にのせ、さらにその上から６５０ｇの重りで約１秒間のせ外す。浸透した枚数をカウントする。これを５回行い、平均値を採る。
「ドロップ試験」：試験設備は、図２に示す実際のトイレ設備（便器：東陶機器株式会社製ＣＳ２２ＢＰ、タンク：東陶機器株式会社製ＳＨ３２ＢＡＫ）を使用する。すなわち、便器３０に、下がり長７０ｃｍ、水平方向長２０ｍ及び勾配が１％の外部から視認できるようにした透明アクリルの円形排水管（直径７５ｍｍ）３２を接続し、タンクにある排水コック３１により排水するものを使用する。なお、一般住宅から汚水槽までの距離が２０ｍであること、また路勾配が１％若しくは２％であることから、本試験での排水管の長さを２０ｍ、勾配を１％として実施した。試験に際しては、トイレットペーパー（３プライ品）を長さ１．１ｍ（幅１１４ｍｍ）で切り、幅の寸法に合わせてほぼ１辺１１４ｍｍの正方形となるように折りたたむ。これと同じものを３つ重ねたもの（３．３ｍ分）を１度に便器内に投入し１回水を流す（洗浄水量８リットル）。これを１セットとし、６０秒間隔で繰り返し行い、４セット目が２０ｍ流れるまでに何回水を流さなければならないかを測定する。なお、洗浄水としてはｐＨ７．５、電導度１００ｍＳ／ｍのものを使用した。
「乾燥列断長」：ＪＩＳ Ｐ ８１１３に基づき行った。
「湿潤列断長」：ＪＩＳ Ｐ ８１３５に基づき行った。
「ソフトネス」：ハンドルオメータ法（ＪＩＳ Ｌ−１０９６ Ｅ法）による。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【表２】
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明のトイレットペーパーの構造を模式的示す断面図である。
【図２】ドロップ試験設備の説明図である。
【符号の説明】
【００２７】
１１…第１プライ（外層）、１２…第２プライ（外層）、２０…中間層、３０…便器、３１…排水コック、３２…円形配水管。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
３プライからなるトイレットペーパーにおいて、
各外層は実質的にサイズ剤又は撥水剤を含有せず、中間層がアルキルケテンダイマーを、対パルプ乾燥重量に対して固形分重量で０．０１〜０．２重量％含有することを特徴とするトイレットペーパー。
【請求項２】
３プライ全体の米坪が３０〜７５ｇ／ｍ2、各外層がそれぞれ１０〜２５ｇ／ｍ2、中間層が１０〜２５ｇ／ｍ2である請求項１記載のトイレットペーパー。
【請求項３】
各プライが単独で抄紙され、かつ、各プライ間が接着されることなく重ね合わされたものである請求項１または２記載のトイレットペーパー。
【請求項４】
各外層の吸水速度（ＴＡＰＰＩ Ｎｏ３２：２０００）が２〜６０秒である請求項１〜３のいずれか１項に記載のトイレットペーパー。
【請求項５】
３プライからなるトイレットペーパーの製造に際し、
（１）カナディアンフリーネス（ｃｓｆ）が５７０〜６１０ｍｌのパルプスラリーを抄紙し、かつ実質的にサイズ剤又は撥水剤を含有させない外層用の第１及び第２プライを得る工程、
（２）カナディアンフリーネス（ｃｓｆ）が５５０〜６００ｍｌのパルプスラリーに、アルキルケテンダイマーを、対パルプ乾燥重量に対して固形分重量で０．０１〜０．２重量％含有する中間層用プライを得る工程、
（３）前記中間層用プライの各外面に第１プライ及び第２プライを、各プライ間を接着されることなく重ね合わる工程、
を有することを特徴とするトイレットペーパーの製造方法。
【請求項１】
３プライからなるトイレットペーパーにおいて、
各外層は実質的にサイズ剤又は撥水剤を含有せず、中間層がアルキルケテンダイマーを、対パルプ乾燥重量に対して固形分重量で０．０１〜０．２重量％含有することを特徴とするトイレットペーパー。
【請求項２】
３プライ全体の米坪が３０〜７５ｇ／ｍ2、各外層がそれぞれ１０〜２５ｇ／ｍ2、中間層が１０〜２５ｇ／ｍ2である請求項１記載のトイレットペーパー。
【請求項３】
各プライが単独で抄紙され、かつ、各プライ間が接着されることなく重ね合わされたものである請求項１または２記載のトイレットペーパー。
【請求項４】
各外層の吸水速度（ＴＡＰＰＩ Ｎｏ３２：２０００）が２〜６０秒である請求項１〜３のいずれか１項に記載のトイレットペーパー。
【請求項５】
３プライからなるトイレットペーパーの製造に際し、
（１）カナディアンフリーネス（ｃｓｆ）が５７０〜６１０ｍｌのパルプスラリーを抄紙し、かつ実質的にサイズ剤又は撥水剤を含有させない外層用の第１及び第２プライを得る工程、
（２）カナディアンフリーネス（ｃｓｆ）が５５０〜６００ｍｌのパルプスラリーに、アルキルケテンダイマーを、対パルプ乾燥重量に対して固形分重量で０．０１〜０．２重量％含有する中間層用プライを得る工程、
（３）前記中間層用プライの各外面に第１プライ及び第２プライを、各プライ間を接着されることなく重ね合わる工程、
を有することを特徴とするトイレットペーパーの製造方法。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００８−２７２２６７（Ｐ２００８−２７２２６７Ａ）
【公開日】平成２０年１１月１３日（２００８．１１．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１２０２８０（Ｐ２００７−１２０２８０）
【出願日】平成１９年４月２７日（２００７．４．２７）
【出願人】（３９００２９１４８）大王製紙株式会社 (2,041)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１１月１３日（２００８．１１．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年４月２７日（２００７．４．２７）
【出願人】（３９００２９１４８）大王製紙株式会社 (2,041)
【Ｆターム（参考）】
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