トンネル水噴霧設備
【課題】簡単な構成で水噴霧ヘッドの実放水による点検や予告放水を可能とするトンネル水噴霧設備を提供する。
【解決手段】トンネル壁面１０に水噴霧配管１６に接続した水噴霧ヘッド１８を配置し、火災時に水噴霧ヘッド１８から加圧消火用水を車両走行空間に放水する。水噴霧ヘッド１８には、点検時に、水噴霧ヘッド１８を車両走行空間に向かう放水方向からトンネル壁面に向かう放水方向に旋回させる旋回部を設ける。旋回部によりトンネル壁面に向けて旋回した水噴霧ヘッド１８は集水バケット２０に収納され、点検時に周囲への放水を規制する。
【解決手段】トンネル壁面１０に水噴霧配管１６に接続した水噴霧ヘッド１８を配置し、火災時に水噴霧ヘッド１８から加圧消火用水を車両走行空間に放水する。水噴霧ヘッド１８には、点検時に、水噴霧ヘッド１８を車両走行空間に向かう放水方向からトンネル壁面に向かう放水方向に旋回させる旋回部を設ける。旋回部によりトンネル壁面に向けて旋回した水噴霧ヘッド１８は集水バケット２０に収納され、点検時に周囲への放水を規制する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トンネル内に設置された水噴霧ノズルに消火用水を供給して放水させるトンネル水噴霧設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車専用道路等のトンネルには、トンネル内で発生する火災事故から人身及び車両を守るため、非常用設備が設置されている。このような非常用設備としては、火災の監視と通報のため火災検知器や非常電話が設けられ、火災の消火や延焼防止のために消火栓装置やトンネル防護のための水噴霧ヘッドから加圧消火用水を放水させる水噴霧設備が設けられる。
【０００３】
水噴霧設備は５０メートル間隔の放水区画単位に１台の自動弁装置が設置され、５メートル間隔に配置した複数の水噴霧ヘッドに対し自動弁装置から加圧消火用水を供給して一斉に放水させる。また水噴霧設備は非常時に備えて、水噴霧ヘッドから実放水を行う定期点検を実施している。
【０００４】
しかしながら、実放水を行う定期点検の際には、トンネル内の交通を全面遮断して水噴霧ノズルから実際に水を放水しており、多くの人員と放水後の復旧処理を含めて作業時間が多くかかる。
【０００５】
このような問題を解決するため、従来、専用の集水車を使用し、各水噴霧ヘッドを集水車に搭載した容器で覆い、水噴霧ヘッドから放出された水をトンネル内に放水することなく全て採取し、集水した水から放水量を計測して放水性能を確認し、交通遮断を必要とせずに簡単に点検できるようにしている（特許文献１）。
【０００６】
また別の方法として、点検時に水噴霧ヘッドを点検時にトンネル壁面に向けて実放水を行い、交通遮断を必要とせずに少ない人員で点検できるようにしている（特許文献２）。
【０００７】
また水噴霧設備には水噴霧ヘッドからの本格放水がおこなわれることを警告するため、本格放水に先立って小容量の予告放水をする予告放水機能が設けられている。
【０００８】
予告放水の方法は、自動弁に対する１次側の流量を小流量とする方法、圧力を低圧とする方法、自動弁で低圧から通常圧力に段階的に切替える方法、自動弁の２次側の制水弁の開度を２段階に切替える方法などがある（特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平１１−３１９１４０号公報
【特許文献２】特開平１１−００４９０８号公報
【特許文献３】特開２００２−３５５３２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、集水車を使用する点検にあっては、集水車のアームに設けている容器を複数の水噴霧ヘッドにセットするのに時間がかかり、また交通の全面遮断は必要ないが集水車の設置場所を安全に確保するため、壁面寄りの１車線につき交通規制を必要とする問題がある。
【００１１】
また水噴霧ヘッドをトンネル壁面に向けて実放水する点検にあっては、広い放水領域を確保するために複数のノズルを装着したマルチヘッドの場合、ヘッド後方のトンネル壁面方向に放水するノズルは、水噴霧ヘッドを逆向きに旋回すると、トンネル走行空間に向いて放水するため、車線規制や交通遮断が必要になるという問題がある。
【００１２】
また本格放水前に予告を行うトンネル水噴霧設備にあっては、基本的に水噴霧ヘッドをそのまま使用し、水噴霧ヘッドに供給する加圧消火用水の圧力又は流量を下げて小容量の予告放水を行っていたため、消火用水の圧力または流量を２段階に調整する機構や設備が必要となり、自動弁の二次側に接続された全ての水噴霧ヘッドに規定量を供給するための扱い流量が非常に多い自動弁及びその関連設備を制御する必要があるため、設備構成が複雑化してコストアップになる問題がある。
【００１３】
本発明は、簡単な構成で水噴霧ヘッドの実放水による点検及び予告放水から本格放水への変更を可能とするトンネル水噴霧設備を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、トンネル内に水噴霧配管に接続した水噴霧ヘッドを配置し、火災時に前記水噴霧ヘッドから加圧消火用水をトンネル内の放水対象空間に放水するトンネル水噴霧設備に於いて、
水噴霧ヘッドを前記放水対象空間に向かう放水位置から旋回させる旋回部と、
旋回部により旋回した前記水噴霧ヘッドを収納して周囲への放水を規制する集水バケットと、
を設けたことを特徴とする。
【００１５】
ここで、集水バケットは、水噴霧ヘッドの旋回により出入する部位に開口を形成した箱部材であり、放水時に集水したトンネル壁面側へ消火用水を排水する排水口を設ける。
【００１６】
水噴霧ヘッドはトンネル壁面から下向きに立ち下げた水噴霧配管の先端のトンネル壁面に沿った横位置に配置され、集水バケットは水噴霧ヘッドの反対側のトンネル壁面に沿った横位置に配置され、旋回機構は水噴霧ヘッドをトンネル壁面に沿って旋回して集水バケットに出し入れする。
【００１７】
水噴霧ヘッドはトンネル壁面から下向きに立ち下げた水噴霧配管の先端のトンネル壁面に直交する前方に配置され、集水バケットは水噴霧ヘッドの反対側の水噴霧配管とトンネル壁面との間に配置され、旋回部は水噴霧ヘッドをトンネル壁面に直交する面に対し旋回して集水バケットに出し入れする。
【００１８】
排水口には放水状態を点検する点検装置を接続可能とする。
【００１９】
また更に、水噴霧ヘッドの旋回位置を検出する位置検出部を備える。
【００２０】
また、火災発生時には放水対象空間に放水する一部の水噴霧ヘッドの旋回部を旋回して集水バケットに収納し、所定時間後に通常位置に旋回復旧して放水を行う。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のトンネル水噴霧設備によれば、遠隔操作により水噴霧ヘッドの向きを放水対象空間から旋回して、箱形の集水バケットの中に水噴霧ヘッドが収納され、水噴霧ヘッドから実放水した水は収集バケットの内側に集水されて実放水を伴う定期点検もしくは予告放水を簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明によるトンネル水噴霧設備の設置状態をトンネル断面で示した説明図
【図２】図１の水噴霧ヘッド周りを拡大して本発明の実施形態を示した説明図
【図３】図２の集水バケットを取り出して示した説明図
【図４】図２の実施形態を放水方向から見て示した説明図
【図５】図２の実施形態における水噴霧ヘッドを通常時と点検時について平面から見て示した説明図
【図６】図２の実施形態における点検時の水噴霧ヘッド収納状態と実放水を示した説明図
【図７】水噴霧ヘッド周りを拡大して本発明の他の実施形態を示した説明図
【図８】図２の実施形態における水噴霧ヘッドを通常時と点検時について平面から見て示した説明図
【図９】図７の実施形態における点検時の水噴霧ヘッド収納状態と実放水を示した説明図
【図１０】図１の水噴霧ヘッド周りを拡大して本発明の他の実施形態を示した説明図
【図１１】図１０の実施形態を放水方向から見て示した説明図
【図１２】図１０の実施形態における水噴霧ヘッドを通常時と点検時について平面から見て示した説明図
【図１３】図１０の実施形態における点検時の水噴霧ヘッド収納状態と実放水を示した説明図
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図１は本発明によるトンネル水噴霧設備の設置状態をトンネル断面で示した説明図である。図１において、トンネル壁面１０の上部に対してはコンクリート枠体内を通って水噴霧配管１６が立ち上げられており、トンネル壁面１０から上部に突出した部分に水噴霧ヘッド１８を設けている。
【００２４】
水噴霧配管１６は給水本管１２に分岐接続されており、途中に自動弁装置１４を設けている。自動弁装置１４はトンネル内の火災時に遠隔制御により開制御され、給水本管１２に消火ポンプから加圧給水された消火用水を水噴霧配管１６を通して水噴霧ヘッド１８に供給し、水噴霧ヘッド１８からトンネル路面１１及びトンネル壁面１０を含む放水対象空間に消火用水を放水して、トンネル構造物の防護及び火災の抑制を行う。
【００２５】
本実施形態の水噴霧設備にあっては、水噴霧ヘッド１８の近傍に集水バケット２０を配置している。水噴霧ヘッド１８には放水方向を逆方向に向ける旋回部が設けられており、点検時には水噴霧ヘッド１８を車両走行空間に対し逆方向に旋回し、このとき逆方向に旋回した水噴霧ヘッド１８が集水バケット２０の中に収納されるようにしている。
【００２６】
図２は図１の水噴霧ヘッド周りを拡大して本発明の実施形態を示した説明図である。図２において、トンネル壁面１０から横方向に取り出された水噴霧配管１６の先端には下向きに立下り配管２２が接続され、その先端にスイベルジョイント２４を介して水噴霧ヘッド１８を旋回自在に装着している。
【００２７】
スイベルジョイント２４は、立下り配管２２を固定側として水噴霧ヘッド１８側を旋回自在に支持している。水噴霧ヘッド１８の旋回は、立下り配管２２側に固定したモータ２６で駆動されるギアを、スイベルジョイント２４に設けたギア３２に噛み合わせて回転させることで行う。モータ２６の駆動は図示しない遠隔制御部により行われる。モータ２６の遠隔制御部は、トンネル内の現場に設けてもよいし、中央監視室などに設けて遠隔制御で行うようにしてもよい。
【００２８】
水噴霧ヘッド１８は、本実施形態にあっては、上方ノズル２８ａ、前方ノズル２８ｂ、下方ノズル２８ｃ及び後方ノズル２８ｄを備えたマルチヘッドのものを使用している。
【００２９】
立下り配管２２に対しスイベルジョイント２４を介して旋回自在に装着した水噴霧ヘッド１８の横には集水バケット２０が配置され、集水バケット２０は取付アングル３０によりトンネル壁面１０に固定されている。
【００３０】
図３は図２の集水バケット２０を取り出して示した説明図であり、図３（Ａ）に側面を、図３（Ｂ）に正面を示している。図３において、集水バケット２０は上下左右前後のそれぞれに箱板を持つ箱形本体３６を形成し、底面は後方に向かうに従って斜め下向きに傾斜しており、下端部に排水口４０を形成している。箱形本体３６の側方及び前方には開口３８が設けられ、開口３８から旋回する水噴霧ヘッド１８を内部に出し入れできるようにしている。
【００３１】
図４は図２の実施形態を放水方向からトンネル壁面に向けて見て示した説明図である。図４において、水噴霧配管１６の先端に接続した立下り配管２２の右側の側面にはモータ２６が固定され、モータ２６の駆動軸が下方に取り出されて先端にギア３４を装着しており、ギア３４はスイベルジョイント２４に設けたギア３２に噛み合い、モータ２６によるギア３４の回転駆動で、ギア３２を介してスイベルジョイント２４を回転し、水噴霧ヘッド１８を集水バケット２０に収納可能としている。
【００３２】
本実施形態にあっては、立下り配管２２の下部にスイベルジョイント２４を介して旋回自在に装着した水噴霧ヘッド１８は、トンネル壁面１０に沿った左側となる横方向に連結されており、このため水噴霧ヘッド１８を集水バケット２０に収納するためには、図示の水噴霧ヘッド１８の位置からモータ２６により平面から見て時計回りに１８０°旋回することで、開口３８から箱形本体３６の中に収納することができる。
【００３３】
図５は図２の実施形態における水噴霧ヘッドを通常時と点検時について平面から見て示した説明図である。図５（Ａ）は通常時であり、水噴霧ヘッド１８はトンネル壁面１０に沿った右側となる横方向に張り出された状態でトンネル壁面１０に直交する方向を水の放射方向としている。
【００３４】
点検時にはモータ２６による駆動で水噴霧ヘッド１８を立下り配管の中心となるＰ点を中心に矢印で示すように１８０°旋回し、図５（Ｂ）に示すように水噴霧ヘッド１８を集水バケット２０の開口３８から箱形本体３６の内部に収納する。
【００３５】
図６は図２の実施形態における点検時の水噴霧ヘッド収納状態と実放水を示した説明図である。図６において、図５（Ｂ）に示すように水噴霧ヘッド１８を旋回して集水バケット２０の中に収納し、この状態で点検のための実放水、即ち図１に示した自動弁装置１４の遠隔操作又は現場操作による開放で加圧消火用水を供給し、水噴霧ヘッド１８の上方ノズル２８ａ、前方ノズル２８ｂ、下方ノズル２８ｃ及び後方ノズル２８ｄから放水させる。
【００３６】
このとき上方ノズル２８ａ、前方ノズル２８ｂ及び下方ノズル２８ｃは、水噴霧ヘッド１８の旋回により通常時とは逆方向にトンネル壁面１０を向いており、それぞれからの放水は集水バケット２０の背面側に放水され、トンネル内に放水されることはない。また後方ヘッド２８ｄについては、水噴霧ヘッド１８を逆向きに旋回することで前方に向いているが、後方ノズル２８ｄは集水バケット２０の底部側に向いて放水することとなり、トンネル内に放水されることはない。水噴霧ヘッド１８により集水バケット２０内に放水された水は、斜め下向きの底部に沿って排水口４０に集められて、トンネル壁面１０に向かう下方に排水される。
【００３７】
点検時に水噴霧ヘッド１８から実放水を行った場合には、各ノズルからの放水状態を目視で確認する必要があるが、この場合には集水バケット２０に内部の収納状態を外部から容易に確認できるに十分な大きさの開口３８が形成されていることで、各ノズルからの水の放水状態を目視で確認することができる。なお、目視確認がしやすいように集水バケット２０を透明部材で形成しても良い。
【００３８】
ここで、集水バケット２０に設けた開口３８は比較的大きく、水噴霧ヘッド１８を収納して実放水を行うと、開口３８からトンネル内に箱形本体３６内で跳ね返った水が飛び出すことが想定される。このような集水バケット２０内での実放水により開口３８からトンネル内に水が飛び散ることを防止するためには、開口３８に紐状のカーテンを張り巡らし、水噴霧ヘッドの出し入れを妨げることはないが、内部に収納した状態での水の飛散を、紐状のカーテンによる開口３８を覆うことで十分に抑制できる。
【００３９】
開口３８に紐状のカーテンを吊り下げた場合、内部に収納した水噴霧ヘッド１８の放水状態が外部から目視で確認できなくなるが、その対策としては、開口３８の反対側の側面に透明なガラス窓を設けて、内部の放水状態を確認できるようにすれば良い。
【００４０】
点検時の実放水による性能評価は、トンネル入口付近で給水本管に流量計を設置し、また正常な水噴霧ヘッド当りの放水量を予め定めておき、点検時に流量計により流量を計測し、実放水した水噴霧ヘッド数で決まる正常時の放水量と比較判断すれば良い。
【００４１】
そのほかの性能評価としては集水バケット２０の排水口４０に配管を介して集水容器を接続し、水噴霧ヘッド毎の放水量を測定して点検するようにしても良い。
【００４２】
図７は本発明によるトンネル水噴霧設備で用いる水噴霧ヘッド周りを拡大して他の実施形態を示した説明図であり、この実施形態にあっては、トンネル壁面に直交した１８０°の範囲で水噴霧ヘッドを旋回して点検を行うようにしたことを特徴する。
【００４３】
図７において、トンネル壁面１０から取り出された水噴霧配管１６の先端には立下り配管２２が連結され、立下り配管２２の下部にはスイベルジョイント２４が連結され、更にスイベルジョイント２４の下側となる回転側にはエルボーを介して張出管４２が前方に向けて接続され、張出管４２の先端に水噴霧ヘッド１８を装着している。
【００４４】
スイベルジョイント２４による水噴霧ヘッド１８の回動は、立下り配管２２側に固定したモータ２６のギア噛合いによりギア３２を駆動することで旋回させる。本実施形態にあっては、通常時、張出管４２により前方に張り出している水噴霧ヘッド１８を、点検時にはトンネル壁面１０に直交した面で１８０°後方に旋回させる。
【００４５】
このため水噴霧ヘッド１８の後方となるトンネル壁面１０との間に取付アングル３０により集水バケット２０が配置されている。集水バケット２０は上下左右前後を箱板で閉じた箱形本体３８の側面及び前面に開口３８を形成し、モータ２６により旋回された水噴霧ヘッド１８を収納可能としている。
【００４６】
図８は図７の実施形態における水噴霧ヘッドを通常時と点検時について平面から見て示した説明図である。図８（Ａ）は通常時であり、水噴霧ヘッド１８は張出管４２により前方に位置決めされ、立下り配管の中心となるＰ点を中心にトンネル壁面１０に直交する面で後方に向けて、矢印で示すように１８０°旋回自在に支持している。
【００４７】
水噴霧ヘッド１８とトンネル壁面１０の間に配置された集水バケット２０は、水噴霧ヘッド１８の旋回を受ける右側面及び正面に渡って開口３８を形成し、旋回してきた水噴霧ヘッド１８を開口３８から箱形本体３６の内部に収納できるようにしている。
【００４８】
図８（Ｂ）は点検時を示しており、水噴霧ヘッド１８を図８（Ａ）の通常時から反時計回りに１８０°旋回することで、開口３８から箱形本体３６内に収納している。
【００４９】
図９は図７の実施形態における点検時の水噴霧ヘッド収納状態と実放水を示した説明図である。図９において、図７に示す通常状態から１８０°後方に水噴霧ヘッドが旋回され、集水バケット２０の内部に収納されている。
【００５０】
この状態で、図１に示した自動弁装置１４を遠隔操作または現場における手動操作により開放作動を行って加圧消火用水を供給すると、集水バケット２０に収納された水噴霧ヘッド１８に設けている上方ノズル２８ａ、前方ノズル２８ｂ、下方ノズル２８ｃ及び後方ノズル２８ｄのそれぞれから加圧消火用水が放水される。
【００５１】
ここで上方ノズル２８ａ、前方ノズル２８ｂ及び下方ノズル２８ｃは、水噴霧ヘッド１８の１８０°の旋回でトンネル壁面１０側に向けられており、各ノズルから放出された水は箱形本体３６の背面に当たってトンネル内に放出されることはなく、排水口４０からトンネル壁面１０側に排水される。
【００５２】
また後方ノズル２８ｂは水噴霧ヘッド１８の１８０°の逆向きの旋回で前方を向くことになるが、その放水は箱形本体３６の底部に向けた放水となり、トンネル内に放水することなく集水バケット２０内に放水し、排水口４０からトンネル壁面側に排水されることになる。
【００５３】
ここで図７〜図９の実施形態にあっても、集水バケット２０の開口３８からトンネル内に放水した水が飛び出す場合があることから、開口３８に紐状のカーテンを張り巡らせて、トンネル内への放出した水の飛出しを防ぐようにしてもよい。この場合には、内部の放水状態を外部から目視で観察できるようにするため、例えば図８に示した集水バケット２０の左側面に観察用のガラス窓を設けるようにすれば良い。
【００５４】
図１０は図１の水噴霧ヘッド周りを拡大して本発明の実施形態を示した説明図であり、水噴霧ヘッドをトンネル壁面側から旋回して集水バケットに収納するようにしたことを特徴とする。
【００５５】
図１０において、トンネル壁面１０から横方向に取り出された水噴霧配管１６の先端には下向きに立下り配管２２が接続され、その先端にスイベルジョイント２４を介して水噴霧ヘッド１８を旋回自在に装着している。
【００５６】
スイベルジョイント２４は、立下り配管２２を固定側として水噴霧ヘッド１８側を旋回自在に支持している。水噴霧ヘッド１８の旋回は、立下り配管２２側に固定したモータ２６で駆動されるギアを、スイベルジョイント２４に設けたギア３２に噛み合わせて回転させることで行う。水噴霧ヘッド１８は、上方ノズル２８ａ、前方ノズル２８ｂ、下方ノズル２８ｃ及び後方ノズル２８ｄを備えたマルチヘッドのものを使用している。
【００５７】
立下り配管２２に対しスイベルジョイント２４を介して旋回自在に装着した水噴霧ヘッド１８の横には集水バケット２０が配置され、集水バケット２０は取付アングル４６を介して水噴霧配管１６に割りリングとなる配管固定部４４により取付け固定している。なお、集水バケット２０は立下り配管２２に取付固定しても良い。
【００５８】
集水バケット２０は上下左右前後のそれぞれに箱板を持つ箱形本体３６を形成し、底面は後方に向かうに従って斜め下向きに傾斜しており、トンネル壁面１０に相対した背面を開口３０としており、背面の開口３８に続いて側面に開口３８ａを連設している。
【００５９】
本実施形態にあっては、点検時に水噴霧ヘッド１８をトンネル壁面１０側に旋回して背面の開口３８から集水バケット２０内に収納する。
【００６０】
図１０は図１１の実施形態を放水方向からトンネル壁面に向けて見て示した説明図であり、水噴霧配管１６の先端に接続した立下り配管２２の右側の側面にはモータ２６が固定され、モータ２６の駆動軸が下方に取り出されて先端にギア３４を装着しており、ギア３４はスイベルジョイント２４に設けたギア３２に噛み合い、モータ２６によるギア３４の回転駆動で、ギア３２を介してスイベルジョイント２４を回転し、水噴霧ヘッド１８を集水バケット２０に収納可能としている。
【００６１】
本実施形態にあっては、水噴霧ヘッド１８を集水バケット２０に収納するためには、図示の水噴霧ヘッド１８の位置からモータ２６により平面から見て反時計回りに１８０°旋回することで、背面の開口３８から箱形本体３６の中に収納することができる。
【００６２】
図１２は図１０の実施形態における水噴霧ヘッドを通常時と点検時について平面から見て示した説明図である。図１２（Ａ）は通常時であり、水噴霧ヘッド１８はトンネル壁面１０に沿った右側となる横方向に張り出された状態でトンネル壁面１０に直交する方向を水の放射方向としている。
【００６３】
点検時にはモータ２６による駆動で水噴霧ヘッド１８を立下り配管の中心となるＰ点を中心に矢印で示すように１８０°旋回し、図１２（Ｂ）に示すように水噴霧ヘッド１８を集水バケット２０の開口３８から箱形本体３６の内部に収納する。
【００６４】
図１３は図１０の実施形態における点検時の水噴霧ヘッド収納状態と実放水を示した説明図である。図１３において、図１２（Ｂ）に示すように水噴霧ヘッド１８を旋回して集水バケット２０の中に収納し、この状態で点検のための実放水、即ち図１に示した自動弁装置１４の遠隔操作又は現場操作による開放で加圧水消火用水を供給し、水噴霧ヘッド１８の上方ノズル２８ａ、前方ノズル２８ｂ、下方ノズル２８ｃ及び後方ノズル２８ｄから放水させる。
【００６５】
点検時の実放水による性能評価は、トンネル入口付近で給水本管に流量計を設置し、また正常な水噴霧ヘッド当りの放水量を予め定めておき、点検時に流量計により流量を計測し、実放水したヘッド数で決まる正常時の放水量と比較判断すれば良い。
【００６６】
なお、上記の実施形態にあっては、水噴霧ヘッドを水平回りに１８０度旋回して集水バケットに収納するようにしているが、９０度旋回で集水バケットに収納しても良い。例えば図５の場合は、立下り配管とトンネル壁の間に集水バケットを配置し、水噴霧ヘッドを時計回りに９０度旋回して集水バケットに収納させれば良い。
【００６７】
また図８の場合には、立下り配管の例えば右側に集水バケットを配置し、水噴霧ヘッドの時計周りに９０度旋回して集水ボックスに収納させればよい。
【００６８】
また上記の実施形態はモータによりスイベルジョイントの回転側に設けた水噴霧ヘッドを旋回させて集水バケットに収納する旋回部を例に取るものであったが、集水バケットに水噴霧ヘッドを旋回により収納できる構造であれば、ベルトや弾性体を使用した移動手段や水圧を使った回転など適宜の旋回部または旋回機構を用いることができる。
【００６９】
また上記の実施形態は上方ノズル、前方ノズル、下方ノズル、後方ノズルといった４つのノズルを備えたマルチヘッドを例に取るものであったが、ノズル数やその配置による制約はなく、適宜の構造の水噴霧ヘッドにつき、そのまま適用することができる。
【００７０】
また上記の実施形態は集水バケットとして箱形を例に取るものであったが、内部に水噴霧ヘッドを収納できる構造であれば適宜の形状を含むものである。
【００７１】
また、図２乃至図８を含む図１０乃至図１３以外の実施形態にあっては、集水バケット２０をトンネル壁面１０に設置しているが、図１０乃至図１３の実施形態のように、トンネル壁面から取り出された給水配管１６若しくは立下り配管２２に配置するようにしても良い。
【００７２】
また、上記の実施形態にあっては、集水バケット２０内に放水した水をトンネル壁面１０側に排水しているが、排水バケット２０の底部側を閉鎖してトンネル内に排水しないように構成し、底部に排水管を接続して外部に排水するようにしても良い。
【００７３】
集水バケットに排水管を接続した場合、排水管の途中に、放水した水を採取する点検口を開閉弁を介して取り出し、また点検口を分岐した排水管にも開閉弁を設け、排水管の開閉弁を閉じて点検口の開閉弁を開くことにより、点検口に点検装置としての点検容器を接続して、点検容器に消火用水を採取して放水状態を点検できるようにしても良い。この場合の点検口及び開閉弁の位置は、容易に点検できるとようにするため、監視員通路の高さまで下げた位置とすることが望ましい。点検口に点検装置として流量計を接続し、流量測定により水噴霧ヘッドの点検するようにしても良い。
【００７４】
また、点検時に旋回した水噴霧ヘッド１８の位置が集水バケット２０の規定位置に入っていること、また点検後の放水位置への復旧したことを検出するリミットスイッチ等のヘッド位置検出部を水噴霧ヘッドや集水バケットに設け、確実に点検及び復旧制御を行うようにしても良い。
【００７５】
点検時に火災が発生した時には自動的に水噴霧ヘッドを点検位置から通常の放水位置へ変更するようにしても良い。
【００７６】
また上記の本実施形態においては、点検時に水噴霧ヘッドを旋回させる場合を記載したが、この水噴霧ヘッドを旋回した放水制御は点検時に限らず、実火災の放水時に行っても良い。つまり、トンネル水噴霧設備においては、火災発生時にいきなり全ての水噴霧ヘッドから放水対象空間に放水すると運転者の視界が遮られて運転に支障を与えて、二次災害を発生することも考えられる。そこで、放水初期においては、放水する水噴霧ヘッド内の一部を旋回させて集水バケットに収納し、一部の水噴霧ヘッドだけで放水対象空間に放水し、所定時間後に集水バケットの収納された水噴霧ヘッドを通常状態に戻して全ての水噴霧ヘッドから放水対象空間に本格放水するようにしても良い。運転者や避難者の視界確保のため、例えば一つおきに水噴霧ヘッドを収納するようにしても良い。
【００７７】
また本発明はその目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。
【符号の説明】
【００７８】
１０：トンネル壁面
１６：水噴霧配管
１８：水噴霧ヘッド
２０：集水バケット
２４：スイベルジョイント
２６：モータ
３８：開口
４０：排水口
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トンネル内に設置された水噴霧ノズルに消火用水を供給して放水させるトンネル水噴霧設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車専用道路等のトンネルには、トンネル内で発生する火災事故から人身及び車両を守るため、非常用設備が設置されている。このような非常用設備としては、火災の監視と通報のため火災検知器や非常電話が設けられ、火災の消火や延焼防止のために消火栓装置やトンネル防護のための水噴霧ヘッドから加圧消火用水を放水させる水噴霧設備が設けられる。
【０００３】
水噴霧設備は５０メートル間隔の放水区画単位に１台の自動弁装置が設置され、５メートル間隔に配置した複数の水噴霧ヘッドに対し自動弁装置から加圧消火用水を供給して一斉に放水させる。また水噴霧設備は非常時に備えて、水噴霧ヘッドから実放水を行う定期点検を実施している。
【０００４】
しかしながら、実放水を行う定期点検の際には、トンネル内の交通を全面遮断して水噴霧ノズルから実際に水を放水しており、多くの人員と放水後の復旧処理を含めて作業時間が多くかかる。
【０００５】
このような問題を解決するため、従来、専用の集水車を使用し、各水噴霧ヘッドを集水車に搭載した容器で覆い、水噴霧ヘッドから放出された水をトンネル内に放水することなく全て採取し、集水した水から放水量を計測して放水性能を確認し、交通遮断を必要とせずに簡単に点検できるようにしている（特許文献１）。
【０００６】
また別の方法として、点検時に水噴霧ヘッドを点検時にトンネル壁面に向けて実放水を行い、交通遮断を必要とせずに少ない人員で点検できるようにしている（特許文献２）。
【０００７】
また水噴霧設備には水噴霧ヘッドからの本格放水がおこなわれることを警告するため、本格放水に先立って小容量の予告放水をする予告放水機能が設けられている。
【０００８】
予告放水の方法は、自動弁に対する１次側の流量を小流量とする方法、圧力を低圧とする方法、自動弁で低圧から通常圧力に段階的に切替える方法、自動弁の２次側の制水弁の開度を２段階に切替える方法などがある（特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平１１−３１９１４０号公報
【特許文献２】特開平１１−００４９０８号公報
【特許文献３】特開２００２−３５５３２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、集水車を使用する点検にあっては、集水車のアームに設けている容器を複数の水噴霧ヘッドにセットするのに時間がかかり、また交通の全面遮断は必要ないが集水車の設置場所を安全に確保するため、壁面寄りの１車線につき交通規制を必要とする問題がある。
【００１１】
また水噴霧ヘッドをトンネル壁面に向けて実放水する点検にあっては、広い放水領域を確保するために複数のノズルを装着したマルチヘッドの場合、ヘッド後方のトンネル壁面方向に放水するノズルは、水噴霧ヘッドを逆向きに旋回すると、トンネル走行空間に向いて放水するため、車線規制や交通遮断が必要になるという問題がある。
【００１２】
また本格放水前に予告を行うトンネル水噴霧設備にあっては、基本的に水噴霧ヘッドをそのまま使用し、水噴霧ヘッドに供給する加圧消火用水の圧力又は流量を下げて小容量の予告放水を行っていたため、消火用水の圧力または流量を２段階に調整する機構や設備が必要となり、自動弁の二次側に接続された全ての水噴霧ヘッドに規定量を供給するための扱い流量が非常に多い自動弁及びその関連設備を制御する必要があるため、設備構成が複雑化してコストアップになる問題がある。
【００１３】
本発明は、簡単な構成で水噴霧ヘッドの実放水による点検及び予告放水から本格放水への変更を可能とするトンネル水噴霧設備を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、トンネル内に水噴霧配管に接続した水噴霧ヘッドを配置し、火災時に前記水噴霧ヘッドから加圧消火用水をトンネル内の放水対象空間に放水するトンネル水噴霧設備に於いて、
水噴霧ヘッドを前記放水対象空間に向かう放水位置から旋回させる旋回部と、
旋回部により旋回した前記水噴霧ヘッドを収納して周囲への放水を規制する集水バケットと、
を設けたことを特徴とする。
【００１５】
ここで、集水バケットは、水噴霧ヘッドの旋回により出入する部位に開口を形成した箱部材であり、放水時に集水したトンネル壁面側へ消火用水を排水する排水口を設ける。
【００１６】
水噴霧ヘッドはトンネル壁面から下向きに立ち下げた水噴霧配管の先端のトンネル壁面に沿った横位置に配置され、集水バケットは水噴霧ヘッドの反対側のトンネル壁面に沿った横位置に配置され、旋回機構は水噴霧ヘッドをトンネル壁面に沿って旋回して集水バケットに出し入れする。
【００１７】
水噴霧ヘッドはトンネル壁面から下向きに立ち下げた水噴霧配管の先端のトンネル壁面に直交する前方に配置され、集水バケットは水噴霧ヘッドの反対側の水噴霧配管とトンネル壁面との間に配置され、旋回部は水噴霧ヘッドをトンネル壁面に直交する面に対し旋回して集水バケットに出し入れする。
【００１８】
排水口には放水状態を点検する点検装置を接続可能とする。
【００１９】
また更に、水噴霧ヘッドの旋回位置を検出する位置検出部を備える。
【００２０】
また、火災発生時には放水対象空間に放水する一部の水噴霧ヘッドの旋回部を旋回して集水バケットに収納し、所定時間後に通常位置に旋回復旧して放水を行う。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のトンネル水噴霧設備によれば、遠隔操作により水噴霧ヘッドの向きを放水対象空間から旋回して、箱形の集水バケットの中に水噴霧ヘッドが収納され、水噴霧ヘッドから実放水した水は収集バケットの内側に集水されて実放水を伴う定期点検もしくは予告放水を簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明によるトンネル水噴霧設備の設置状態をトンネル断面で示した説明図
【図２】図１の水噴霧ヘッド周りを拡大して本発明の実施形態を示した説明図
【図３】図２の集水バケットを取り出して示した説明図
【図４】図２の実施形態を放水方向から見て示した説明図
【図５】図２の実施形態における水噴霧ヘッドを通常時と点検時について平面から見て示した説明図
【図６】図２の実施形態における点検時の水噴霧ヘッド収納状態と実放水を示した説明図
【図７】水噴霧ヘッド周りを拡大して本発明の他の実施形態を示した説明図
【図８】図２の実施形態における水噴霧ヘッドを通常時と点検時について平面から見て示した説明図
【図９】図７の実施形態における点検時の水噴霧ヘッド収納状態と実放水を示した説明図
【図１０】図１の水噴霧ヘッド周りを拡大して本発明の他の実施形態を示した説明図
【図１１】図１０の実施形態を放水方向から見て示した説明図
【図１２】図１０の実施形態における水噴霧ヘッドを通常時と点検時について平面から見て示した説明図
【図１３】図１０の実施形態における点検時の水噴霧ヘッド収納状態と実放水を示した説明図
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図１は本発明によるトンネル水噴霧設備の設置状態をトンネル断面で示した説明図である。図１において、トンネル壁面１０の上部に対してはコンクリート枠体内を通って水噴霧配管１６が立ち上げられており、トンネル壁面１０から上部に突出した部分に水噴霧ヘッド１８を設けている。
【００２４】
水噴霧配管１６は給水本管１２に分岐接続されており、途中に自動弁装置１４を設けている。自動弁装置１４はトンネル内の火災時に遠隔制御により開制御され、給水本管１２に消火ポンプから加圧給水された消火用水を水噴霧配管１６を通して水噴霧ヘッド１８に供給し、水噴霧ヘッド１８からトンネル路面１１及びトンネル壁面１０を含む放水対象空間に消火用水を放水して、トンネル構造物の防護及び火災の抑制を行う。
【００２５】
本実施形態の水噴霧設備にあっては、水噴霧ヘッド１８の近傍に集水バケット２０を配置している。水噴霧ヘッド１８には放水方向を逆方向に向ける旋回部が設けられており、点検時には水噴霧ヘッド１８を車両走行空間に対し逆方向に旋回し、このとき逆方向に旋回した水噴霧ヘッド１８が集水バケット２０の中に収納されるようにしている。
【００２６】
図２は図１の水噴霧ヘッド周りを拡大して本発明の実施形態を示した説明図である。図２において、トンネル壁面１０から横方向に取り出された水噴霧配管１６の先端には下向きに立下り配管２２が接続され、その先端にスイベルジョイント２４を介して水噴霧ヘッド１８を旋回自在に装着している。
【００２７】
スイベルジョイント２４は、立下り配管２２を固定側として水噴霧ヘッド１８側を旋回自在に支持している。水噴霧ヘッド１８の旋回は、立下り配管２２側に固定したモータ２６で駆動されるギアを、スイベルジョイント２４に設けたギア３２に噛み合わせて回転させることで行う。モータ２６の駆動は図示しない遠隔制御部により行われる。モータ２６の遠隔制御部は、トンネル内の現場に設けてもよいし、中央監視室などに設けて遠隔制御で行うようにしてもよい。
【００２８】
水噴霧ヘッド１８は、本実施形態にあっては、上方ノズル２８ａ、前方ノズル２８ｂ、下方ノズル２８ｃ及び後方ノズル２８ｄを備えたマルチヘッドのものを使用している。
【００２９】
立下り配管２２に対しスイベルジョイント２４を介して旋回自在に装着した水噴霧ヘッド１８の横には集水バケット２０が配置され、集水バケット２０は取付アングル３０によりトンネル壁面１０に固定されている。
【００３０】
図３は図２の集水バケット２０を取り出して示した説明図であり、図３（Ａ）に側面を、図３（Ｂ）に正面を示している。図３において、集水バケット２０は上下左右前後のそれぞれに箱板を持つ箱形本体３６を形成し、底面は後方に向かうに従って斜め下向きに傾斜しており、下端部に排水口４０を形成している。箱形本体３６の側方及び前方には開口３８が設けられ、開口３８から旋回する水噴霧ヘッド１８を内部に出し入れできるようにしている。
【００３１】
図４は図２の実施形態を放水方向からトンネル壁面に向けて見て示した説明図である。図４において、水噴霧配管１６の先端に接続した立下り配管２２の右側の側面にはモータ２６が固定され、モータ２６の駆動軸が下方に取り出されて先端にギア３４を装着しており、ギア３４はスイベルジョイント２４に設けたギア３２に噛み合い、モータ２６によるギア３４の回転駆動で、ギア３２を介してスイベルジョイント２４を回転し、水噴霧ヘッド１８を集水バケット２０に収納可能としている。
【００３２】
本実施形態にあっては、立下り配管２２の下部にスイベルジョイント２４を介して旋回自在に装着した水噴霧ヘッド１８は、トンネル壁面１０に沿った左側となる横方向に連結されており、このため水噴霧ヘッド１８を集水バケット２０に収納するためには、図示の水噴霧ヘッド１８の位置からモータ２６により平面から見て時計回りに１８０°旋回することで、開口３８から箱形本体３６の中に収納することができる。
【００３３】
図５は図２の実施形態における水噴霧ヘッドを通常時と点検時について平面から見て示した説明図である。図５（Ａ）は通常時であり、水噴霧ヘッド１８はトンネル壁面１０に沿った右側となる横方向に張り出された状態でトンネル壁面１０に直交する方向を水の放射方向としている。
【００３４】
点検時にはモータ２６による駆動で水噴霧ヘッド１８を立下り配管の中心となるＰ点を中心に矢印で示すように１８０°旋回し、図５（Ｂ）に示すように水噴霧ヘッド１８を集水バケット２０の開口３８から箱形本体３６の内部に収納する。
【００３５】
図６は図２の実施形態における点検時の水噴霧ヘッド収納状態と実放水を示した説明図である。図６において、図５（Ｂ）に示すように水噴霧ヘッド１８を旋回して集水バケット２０の中に収納し、この状態で点検のための実放水、即ち図１に示した自動弁装置１４の遠隔操作又は現場操作による開放で加圧消火用水を供給し、水噴霧ヘッド１８の上方ノズル２８ａ、前方ノズル２８ｂ、下方ノズル２８ｃ及び後方ノズル２８ｄから放水させる。
【００３６】
このとき上方ノズル２８ａ、前方ノズル２８ｂ及び下方ノズル２８ｃは、水噴霧ヘッド１８の旋回により通常時とは逆方向にトンネル壁面１０を向いており、それぞれからの放水は集水バケット２０の背面側に放水され、トンネル内に放水されることはない。また後方ヘッド２８ｄについては、水噴霧ヘッド１８を逆向きに旋回することで前方に向いているが、後方ノズル２８ｄは集水バケット２０の底部側に向いて放水することとなり、トンネル内に放水されることはない。水噴霧ヘッド１８により集水バケット２０内に放水された水は、斜め下向きの底部に沿って排水口４０に集められて、トンネル壁面１０に向かう下方に排水される。
【００３７】
点検時に水噴霧ヘッド１８から実放水を行った場合には、各ノズルからの放水状態を目視で確認する必要があるが、この場合には集水バケット２０に内部の収納状態を外部から容易に確認できるに十分な大きさの開口３８が形成されていることで、各ノズルからの水の放水状態を目視で確認することができる。なお、目視確認がしやすいように集水バケット２０を透明部材で形成しても良い。
【００３８】
ここで、集水バケット２０に設けた開口３８は比較的大きく、水噴霧ヘッド１８を収納して実放水を行うと、開口３８からトンネル内に箱形本体３６内で跳ね返った水が飛び出すことが想定される。このような集水バケット２０内での実放水により開口３８からトンネル内に水が飛び散ることを防止するためには、開口３８に紐状のカーテンを張り巡らし、水噴霧ヘッドの出し入れを妨げることはないが、内部に収納した状態での水の飛散を、紐状のカーテンによる開口３８を覆うことで十分に抑制できる。
【００３９】
開口３８に紐状のカーテンを吊り下げた場合、内部に収納した水噴霧ヘッド１８の放水状態が外部から目視で確認できなくなるが、その対策としては、開口３８の反対側の側面に透明なガラス窓を設けて、内部の放水状態を確認できるようにすれば良い。
【００４０】
点検時の実放水による性能評価は、トンネル入口付近で給水本管に流量計を設置し、また正常な水噴霧ヘッド当りの放水量を予め定めておき、点検時に流量計により流量を計測し、実放水した水噴霧ヘッド数で決まる正常時の放水量と比較判断すれば良い。
【００４１】
そのほかの性能評価としては集水バケット２０の排水口４０に配管を介して集水容器を接続し、水噴霧ヘッド毎の放水量を測定して点検するようにしても良い。
【００４２】
図７は本発明によるトンネル水噴霧設備で用いる水噴霧ヘッド周りを拡大して他の実施形態を示した説明図であり、この実施形態にあっては、トンネル壁面に直交した１８０°の範囲で水噴霧ヘッドを旋回して点検を行うようにしたことを特徴する。
【００４３】
図７において、トンネル壁面１０から取り出された水噴霧配管１６の先端には立下り配管２２が連結され、立下り配管２２の下部にはスイベルジョイント２４が連結され、更にスイベルジョイント２４の下側となる回転側にはエルボーを介して張出管４２が前方に向けて接続され、張出管４２の先端に水噴霧ヘッド１８を装着している。
【００４４】
スイベルジョイント２４による水噴霧ヘッド１８の回動は、立下り配管２２側に固定したモータ２６のギア噛合いによりギア３２を駆動することで旋回させる。本実施形態にあっては、通常時、張出管４２により前方に張り出している水噴霧ヘッド１８を、点検時にはトンネル壁面１０に直交した面で１８０°後方に旋回させる。
【００４５】
このため水噴霧ヘッド１８の後方となるトンネル壁面１０との間に取付アングル３０により集水バケット２０が配置されている。集水バケット２０は上下左右前後を箱板で閉じた箱形本体３８の側面及び前面に開口３８を形成し、モータ２６により旋回された水噴霧ヘッド１８を収納可能としている。
【００４６】
図８は図７の実施形態における水噴霧ヘッドを通常時と点検時について平面から見て示した説明図である。図８（Ａ）は通常時であり、水噴霧ヘッド１８は張出管４２により前方に位置決めされ、立下り配管の中心となるＰ点を中心にトンネル壁面１０に直交する面で後方に向けて、矢印で示すように１８０°旋回自在に支持している。
【００４７】
水噴霧ヘッド１８とトンネル壁面１０の間に配置された集水バケット２０は、水噴霧ヘッド１８の旋回を受ける右側面及び正面に渡って開口３８を形成し、旋回してきた水噴霧ヘッド１８を開口３８から箱形本体３６の内部に収納できるようにしている。
【００４８】
図８（Ｂ）は点検時を示しており、水噴霧ヘッド１８を図８（Ａ）の通常時から反時計回りに１８０°旋回することで、開口３８から箱形本体３６内に収納している。
【００４９】
図９は図７の実施形態における点検時の水噴霧ヘッド収納状態と実放水を示した説明図である。図９において、図７に示す通常状態から１８０°後方に水噴霧ヘッドが旋回され、集水バケット２０の内部に収納されている。
【００５０】
この状態で、図１に示した自動弁装置１４を遠隔操作または現場における手動操作により開放作動を行って加圧消火用水を供給すると、集水バケット２０に収納された水噴霧ヘッド１８に設けている上方ノズル２８ａ、前方ノズル２８ｂ、下方ノズル２８ｃ及び後方ノズル２８ｄのそれぞれから加圧消火用水が放水される。
【００５１】
ここで上方ノズル２８ａ、前方ノズル２８ｂ及び下方ノズル２８ｃは、水噴霧ヘッド１８の１８０°の旋回でトンネル壁面１０側に向けられており、各ノズルから放出された水は箱形本体３６の背面に当たってトンネル内に放出されることはなく、排水口４０からトンネル壁面１０側に排水される。
【００５２】
また後方ノズル２８ｂは水噴霧ヘッド１８の１８０°の逆向きの旋回で前方を向くことになるが、その放水は箱形本体３６の底部に向けた放水となり、トンネル内に放水することなく集水バケット２０内に放水し、排水口４０からトンネル壁面側に排水されることになる。
【００５３】
ここで図７〜図９の実施形態にあっても、集水バケット２０の開口３８からトンネル内に放水した水が飛び出す場合があることから、開口３８に紐状のカーテンを張り巡らせて、トンネル内への放出した水の飛出しを防ぐようにしてもよい。この場合には、内部の放水状態を外部から目視で観察できるようにするため、例えば図８に示した集水バケット２０の左側面に観察用のガラス窓を設けるようにすれば良い。
【００５４】
図１０は図１の水噴霧ヘッド周りを拡大して本発明の実施形態を示した説明図であり、水噴霧ヘッドをトンネル壁面側から旋回して集水バケットに収納するようにしたことを特徴とする。
【００５５】
図１０において、トンネル壁面１０から横方向に取り出された水噴霧配管１６の先端には下向きに立下り配管２２が接続され、その先端にスイベルジョイント２４を介して水噴霧ヘッド１８を旋回自在に装着している。
【００５６】
スイベルジョイント２４は、立下り配管２２を固定側として水噴霧ヘッド１８側を旋回自在に支持している。水噴霧ヘッド１８の旋回は、立下り配管２２側に固定したモータ２６で駆動されるギアを、スイベルジョイント２４に設けたギア３２に噛み合わせて回転させることで行う。水噴霧ヘッド１８は、上方ノズル２８ａ、前方ノズル２８ｂ、下方ノズル２８ｃ及び後方ノズル２８ｄを備えたマルチヘッドのものを使用している。
【００５７】
立下り配管２２に対しスイベルジョイント２４を介して旋回自在に装着した水噴霧ヘッド１８の横には集水バケット２０が配置され、集水バケット２０は取付アングル４６を介して水噴霧配管１６に割りリングとなる配管固定部４４により取付け固定している。なお、集水バケット２０は立下り配管２２に取付固定しても良い。
【００５８】
集水バケット２０は上下左右前後のそれぞれに箱板を持つ箱形本体３６を形成し、底面は後方に向かうに従って斜め下向きに傾斜しており、トンネル壁面１０に相対した背面を開口３０としており、背面の開口３８に続いて側面に開口３８ａを連設している。
【００５９】
本実施形態にあっては、点検時に水噴霧ヘッド１８をトンネル壁面１０側に旋回して背面の開口３８から集水バケット２０内に収納する。
【００６０】
図１０は図１１の実施形態を放水方向からトンネル壁面に向けて見て示した説明図であり、水噴霧配管１６の先端に接続した立下り配管２２の右側の側面にはモータ２６が固定され、モータ２６の駆動軸が下方に取り出されて先端にギア３４を装着しており、ギア３４はスイベルジョイント２４に設けたギア３２に噛み合い、モータ２６によるギア３４の回転駆動で、ギア３２を介してスイベルジョイント２４を回転し、水噴霧ヘッド１８を集水バケット２０に収納可能としている。
【００６１】
本実施形態にあっては、水噴霧ヘッド１８を集水バケット２０に収納するためには、図示の水噴霧ヘッド１８の位置からモータ２６により平面から見て反時計回りに１８０°旋回することで、背面の開口３８から箱形本体３６の中に収納することができる。
【００６２】
図１２は図１０の実施形態における水噴霧ヘッドを通常時と点検時について平面から見て示した説明図である。図１２（Ａ）は通常時であり、水噴霧ヘッド１８はトンネル壁面１０に沿った右側となる横方向に張り出された状態でトンネル壁面１０に直交する方向を水の放射方向としている。
【００６３】
点検時にはモータ２６による駆動で水噴霧ヘッド１８を立下り配管の中心となるＰ点を中心に矢印で示すように１８０°旋回し、図１２（Ｂ）に示すように水噴霧ヘッド１８を集水バケット２０の開口３８から箱形本体３６の内部に収納する。
【００６４】
図１３は図１０の実施形態における点検時の水噴霧ヘッド収納状態と実放水を示した説明図である。図１３において、図１２（Ｂ）に示すように水噴霧ヘッド１８を旋回して集水バケット２０の中に収納し、この状態で点検のための実放水、即ち図１に示した自動弁装置１４の遠隔操作又は現場操作による開放で加圧水消火用水を供給し、水噴霧ヘッド１８の上方ノズル２８ａ、前方ノズル２８ｂ、下方ノズル２８ｃ及び後方ノズル２８ｄから放水させる。
【００６５】
点検時の実放水による性能評価は、トンネル入口付近で給水本管に流量計を設置し、また正常な水噴霧ヘッド当りの放水量を予め定めておき、点検時に流量計により流量を計測し、実放水したヘッド数で決まる正常時の放水量と比較判断すれば良い。
【００６６】
なお、上記の実施形態にあっては、水噴霧ヘッドを水平回りに１８０度旋回して集水バケットに収納するようにしているが、９０度旋回で集水バケットに収納しても良い。例えば図５の場合は、立下り配管とトンネル壁の間に集水バケットを配置し、水噴霧ヘッドを時計回りに９０度旋回して集水バケットに収納させれば良い。
【００６７】
また図８の場合には、立下り配管の例えば右側に集水バケットを配置し、水噴霧ヘッドの時計周りに９０度旋回して集水ボックスに収納させればよい。
【００６８】
また上記の実施形態はモータによりスイベルジョイントの回転側に設けた水噴霧ヘッドを旋回させて集水バケットに収納する旋回部を例に取るものであったが、集水バケットに水噴霧ヘッドを旋回により収納できる構造であれば、ベルトや弾性体を使用した移動手段や水圧を使った回転など適宜の旋回部または旋回機構を用いることができる。
【００６９】
また上記の実施形態は上方ノズル、前方ノズル、下方ノズル、後方ノズルといった４つのノズルを備えたマルチヘッドを例に取るものであったが、ノズル数やその配置による制約はなく、適宜の構造の水噴霧ヘッドにつき、そのまま適用することができる。
【００７０】
また上記の実施形態は集水バケットとして箱形を例に取るものであったが、内部に水噴霧ヘッドを収納できる構造であれば適宜の形状を含むものである。
【００７１】
また、図２乃至図８を含む図１０乃至図１３以外の実施形態にあっては、集水バケット２０をトンネル壁面１０に設置しているが、図１０乃至図１３の実施形態のように、トンネル壁面から取り出された給水配管１６若しくは立下り配管２２に配置するようにしても良い。
【００７２】
また、上記の実施形態にあっては、集水バケット２０内に放水した水をトンネル壁面１０側に排水しているが、排水バケット２０の底部側を閉鎖してトンネル内に排水しないように構成し、底部に排水管を接続して外部に排水するようにしても良い。
【００７３】
集水バケットに排水管を接続した場合、排水管の途中に、放水した水を採取する点検口を開閉弁を介して取り出し、また点検口を分岐した排水管にも開閉弁を設け、排水管の開閉弁を閉じて点検口の開閉弁を開くことにより、点検口に点検装置としての点検容器を接続して、点検容器に消火用水を採取して放水状態を点検できるようにしても良い。この場合の点検口及び開閉弁の位置は、容易に点検できるとようにするため、監視員通路の高さまで下げた位置とすることが望ましい。点検口に点検装置として流量計を接続し、流量測定により水噴霧ヘッドの点検するようにしても良い。
【００７４】
また、点検時に旋回した水噴霧ヘッド１８の位置が集水バケット２０の規定位置に入っていること、また点検後の放水位置への復旧したことを検出するリミットスイッチ等のヘッド位置検出部を水噴霧ヘッドや集水バケットに設け、確実に点検及び復旧制御を行うようにしても良い。
【００７５】
点検時に火災が発生した時には自動的に水噴霧ヘッドを点検位置から通常の放水位置へ変更するようにしても良い。
【００７６】
また上記の本実施形態においては、点検時に水噴霧ヘッドを旋回させる場合を記載したが、この水噴霧ヘッドを旋回した放水制御は点検時に限らず、実火災の放水時に行っても良い。つまり、トンネル水噴霧設備においては、火災発生時にいきなり全ての水噴霧ヘッドから放水対象空間に放水すると運転者の視界が遮られて運転に支障を与えて、二次災害を発生することも考えられる。そこで、放水初期においては、放水する水噴霧ヘッド内の一部を旋回させて集水バケットに収納し、一部の水噴霧ヘッドだけで放水対象空間に放水し、所定時間後に集水バケットの収納された水噴霧ヘッドを通常状態に戻して全ての水噴霧ヘッドから放水対象空間に本格放水するようにしても良い。運転者や避難者の視界確保のため、例えば一つおきに水噴霧ヘッドを収納するようにしても良い。
【００７７】
また本発明はその目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。
【符号の説明】
【００７８】
１０：トンネル壁面
１６：水噴霧配管
１８：水噴霧ヘッド
２０：集水バケット
２４：スイベルジョイント
２６：モータ
３８：開口
４０：排水口
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トンネル内に水噴霧配管に接続した水噴霧ヘッドを配置し、火災時に前記水噴霧ヘッドから加圧消火用水をトンネル内の放水対象空間に放水するトンネル水噴霧設備に於いて、
前記水噴霧ヘッドを前記放水対象空間に向かう放水位置から旋回させる旋回部と、
前記旋回部により旋回した前記水噴霧ヘッドを収納して周囲への放水を規制する集水バケットと、
を設けたことを特徴とするトンネル水噴霧設備。
【請求項２】
請求項１記載のトンネル水噴霧設備に於いて、前記集水バケットは、前記水噴霧ヘッドの旋回により出入する部位に開口を形成した箱部材であり、放水時に集水したトンネル壁面側へ消火用水を排水する排水口を設けたことを特徴とするトンネル水噴霧設備。
【請求項３】
請求項１記載のトンネル水噴霧設備に於いて、前記水噴霧ヘッドはトンネル壁面から下向きに立ち下げた水噴霧配管の先端のトンネル壁面に沿った横位置に配置され、前記集水バケットは前記水噴霧ヘッドの反対側のトンネル壁面に沿った横位置に配置され、前記旋回機構は前記水噴霧ヘッドをトンネル壁面に沿って旋回して前記集水バケットに出し入れすることを特徴とするトンネル水噴霧設備。
【請求項４】
請求項１記載のトンネル水噴霧設備に於いて、前記水噴霧ヘッドはトンネル壁面から下向きに立ち下げた水噴霧配管の先端のトンネル壁面に直交する前方に配置され、前記集水バケットは前記水噴霧ヘッドの反対側の前記水噴霧配管とトンネル壁面との間に配置され、前記旋回機構は前記水噴霧ヘッドをトンネル壁面に直交する面に対し旋回して前記集水バケットに出し入れすることを特徴とするトンネル水噴霧設備。
【請求項５】
請求項２記載のトンネル水噴霧設備に於いて、前記排水口に放水状態を点検する点検装置を接続可能とすることを特徴とするトンネル水噴霧設備。
【請求項６】
請求項１記載のトンネル水噴霧設備に於いて、更に、前記水噴霧ヘッドの旋回位置を検出する位置検出部を備えたことを特徴とするトンネル水噴霧設備。
【請求項７】
請求項１記載のトンネル水噴霧設備に於いて、火災発生時に放水対象空間に放水する一部の水噴霧ヘッドの前記旋回部を旋回して前記集水バケットに収納し、所定時間後に通常位置に旋回復旧して放水を行うことを特徴とするトンネル水噴霧設備。
【請求項１】
トンネル内に水噴霧配管に接続した水噴霧ヘッドを配置し、火災時に前記水噴霧ヘッドから加圧消火用水をトンネル内の放水対象空間に放水するトンネル水噴霧設備に於いて、
前記水噴霧ヘッドを前記放水対象空間に向かう放水位置から旋回させる旋回部と、
前記旋回部により旋回した前記水噴霧ヘッドを収納して周囲への放水を規制する集水バケットと、
を設けたことを特徴とするトンネル水噴霧設備。
【請求項２】
請求項１記載のトンネル水噴霧設備に於いて、前記集水バケットは、前記水噴霧ヘッドの旋回により出入する部位に開口を形成した箱部材であり、放水時に集水したトンネル壁面側へ消火用水を排水する排水口を設けたことを特徴とするトンネル水噴霧設備。
【請求項３】
請求項１記載のトンネル水噴霧設備に於いて、前記水噴霧ヘッドはトンネル壁面から下向きに立ち下げた水噴霧配管の先端のトンネル壁面に沿った横位置に配置され、前記集水バケットは前記水噴霧ヘッドの反対側のトンネル壁面に沿った横位置に配置され、前記旋回機構は前記水噴霧ヘッドをトンネル壁面に沿って旋回して前記集水バケットに出し入れすることを特徴とするトンネル水噴霧設備。
【請求項４】
請求項１記載のトンネル水噴霧設備に於いて、前記水噴霧ヘッドはトンネル壁面から下向きに立ち下げた水噴霧配管の先端のトンネル壁面に直交する前方に配置され、前記集水バケットは前記水噴霧ヘッドの反対側の前記水噴霧配管とトンネル壁面との間に配置され、前記旋回機構は前記水噴霧ヘッドをトンネル壁面に直交する面に対し旋回して前記集水バケットに出し入れすることを特徴とするトンネル水噴霧設備。
【請求項５】
請求項２記載のトンネル水噴霧設備に於いて、前記排水口に放水状態を点検する点検装置を接続可能とすることを特徴とするトンネル水噴霧設備。
【請求項６】
請求項１記載のトンネル水噴霧設備に於いて、更に、前記水噴霧ヘッドの旋回位置を検出する位置検出部を備えたことを特徴とするトンネル水噴霧設備。
【請求項７】
請求項１記載のトンネル水噴霧設備に於いて、火災発生時に放水対象空間に放水する一部の水噴霧ヘッドの前記旋回部を旋回して前記集水バケットに収納し、所定時間後に通常位置に旋回復旧して放水を行うことを特徴とするトンネル水噴霧設備。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１１−１８８９７５（Ｐ２０１１−１８８９７５Ａ）
【公開日】平成２３年９月２９日（２０１１．９．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−５７０２７（Ｐ２０１０−５７０２７）
【出願日】平成２２年３月１５日（２０１０．３．１５）
【出願人】（０００００３４０３）ホーチキ株式会社 (792)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月２９日（２０１１．９．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月１５日（２０１０．３．１５）
【出願人】（０００００３４０３）ホーチキ株式会社 (792)
【Ｆターム（参考）】
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