トンネル用内装パネルおよびトンネル覆工内面への内装パネル取付方法
【課題】例えば既設または構築中のトンネル覆工内面に敷設される耐火板等のトンネル用内装パネルおよびそれを用いたトンネル覆工内面への内装パネル取付方法に係り、部品点数が少なく、施工現場への持ち運びや施工が容易で、しかも取扱いが便利で運び忘れや紛失する等のおそれが少なく、構造簡単で容易・安価に且つ迅速に施工できるようにする。
【解決手段】トンネル覆工４の内面４ａに間隔保持金具３を介して上記覆工内面との間に所定の間隔をおいて上下方向に並べて敷設されるトンネル用内装パネルであって、上記内装パネル１のパネル本体１０の背面側の下辺部に係止金具２を一体的に設けると共に、上部に係止金具２に係合する上向きの起立片３ｂを有する間隔保持金具３を上記パネル本体１０の背面側の上辺部に一体的に設けたことを特徴とする。
【解決手段】トンネル覆工４の内面４ａに間隔保持金具３を介して上記覆工内面との間に所定の間隔をおいて上下方向に並べて敷設されるトンネル用内装パネルであって、上記内装パネル１のパネル本体１０の背面側の下辺部に係止金具２を一体的に設けると共に、上部に係止金具２に係合する上向きの起立片３ｂを有する間隔保持金具３を上記パネル本体１０の背面側の上辺部に一体的に設けたことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば既設または構築中のトンネル覆工内面に敷設される耐火板等のトンネル用内装パネルおよびそれを用いたトンネル覆工内面への内装パネル取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、既設もしくは構築中のトンネル覆工内面に、耐火板等の内装パネルを取付ける方法は種々提案されている。この場合、上記のような内装パネルを、トンネル覆工内面に直接取付けると、地震や交通振動等で覆工が動いた場合に内装パネルに亀裂や剥離が生じたり、或いはトンネル覆工内面から浸み出た湧水が、隣り合う内装パネルの間から表面側に流れ出て汚損され、内装パネルとしての機能や外観体裁を損ねる等のおそれがある。
【０００３】
そこで、トンネル覆工内面に、それとの間に所定の間隔を置いて内装パネルを敷設するいわゆる浮かし張りの手法が提案されている。例えば下記特許文献１においては、トンネル覆工内面に、不陸調整スペーサーとバックアップ材とを介して耐火板等の内装パネルを取付けることが提案されているが、上記の振動や汚損等に対する対策としては必ずしも充分ではなく、また上記内装パネルを取付けるための部品点数や組付工数が多く、持ち運びや施工が煩雑かつ面倒で、施工時間やコストが嵩む等の不具合がある。
【０００４】
一方、本出願人は上記のような浮かし張りの手法の１つとして下記特許文献２のように間隔保持金具と係止金具とを用いることを提案した。図１３はその一例を示すもので、上下方向に並べて敷設される耐火板等の内装パネル１における各パネル本体１０の背面側の上下両辺部付近に、同図（ａ）に示すように予め帯板状の係止金具２を取付けておき、同図（ｂ）のように下側の内装パネル１の下辺部を不図示の間隔保持金具または適宜の手段で保持した後、その内装パネル１のパネル本体１０の上辺部に設けた係止金具２に間隔保持金具３の下向きの垂下片（差込片）３ｃを差し込んで上記間隔保持金具３を、トンネル覆工４の内面４ａに埋設したインサートナット５２と、それにねじ込んだ取付ボルト５１とで上記覆工内面４ａに固定し、その間隔保持金具３の上向きの起立片（差込片）３ｂに上側の内装パネル１の下辺部に取付けた係止金具２を係合させて連結保持させる構成である。
【０００５】
上記のようにトンネル覆工内面４ａに、間隔保持金具３と係止金具２とを介して内装パネル１を取付けるものは、それらの部材同士の接触面積を少なくできるので前記の地震等による振動が内装パネル１に伝わりにくく、また上記トンネル覆工内面から浸み出た湧水が内装パネルの表面に流れ出るのを可及的に低減することができる。しかし、上記のように内装パネル１のパネル本体１０の上下両辺部付近に、それぞれ係止金具２を予め取付けておき、その２つの係止金具２・２とは別に間隔保持金具３を設けるものであるから、部品点数や組付工数が多く、持ち運びや施工が煩雑かつ面倒である。例えば上記の間隔保持金具は、従来は作業者等がパネル本体１０とは別に箱等に入れて施工現場に持ち込まなければならず、取扱いが不便で往々にして運び忘れたり紛失する等のおそれがある。また施工現場では、間隔保持金具を１つずつ係止金具に差し込んではボルト止めする作業が煩雑且つ面倒であり、施工時間や施工コストが嵩む等の不具合があった。
【０００６】
【特許文献１】特許２００５−１５５０８３号公報
【特許文献２】特許２００５−４２４５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記の問題点に鑑みて提案されたもので、部品点数が少なく、施工現場への持ち運びや施工が容易で、しかも取扱いが便利で運び忘れや紛失する等のおそれが少なく、構造簡単で容易・安価に且つ迅速に施工することのできるトンネル用内装パネルおよびトンネル覆工内面への内装パネル取付方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために本発明によるトンネル用内装パネルは、以下の構成としたものである。即ち、トンネル覆工内面に間隔保持金具を介して上記覆工内面との間に所定の間隔をおいて上下方向に並べて敷設されるトンネル用内装パネルであって、上記内装パネルのパネル本体の背面側の下辺部に係止金具を一体的に設けると共に、上部に係止金具に係合する上向きの起立片を有する間隔保持金具を上記パネル本体の背面側の上辺部に一体的に設けたことを特徴とする。
【０００９】
上記間隔保持金具および係止金具を、それぞれパネル本体に取付ける手段としては、例えばパネル本体に埋設したインサートナットと、それに螺合するボルトとで取付ける。或いは上記パネル本体を貫通するボルトと、それに螺合するナットとで取付ける等その他適宜である。
【００１０】
また本発明によるトンネル覆工内面への内装パネル取付方法は、上記のように構成されたトンネル用内装パネルをトンネル覆工内面に下から順に積み上げるようにして施工する構成とし、下側に位置する内装パネルのパネル本体の上辺部に設けた間隔保持金具をトンネル覆工内面に固定し、その間隔保持金具の上部に設けた上向きの起立片に、上側の内装パネルのパネル本体の下辺部に設けた係止金具を係合させて連結保持させるようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
上記のように本発明によるトンネル用内装パネルは、その内装パネルのパネル本体の背面側の下辺部に係止金具を一体的に設けると共に、上部に係止金具に係合する上向きの起立片を有する間隔保持金具を上記パネル本体の背面側の上辺部に一体的に設けたので、前記従来の内装パネルでは間隔保持金具をパネル本体とは別に設け、その間隔保持金具に設けた上向きの起立片と下向きの垂下片とが、それぞれ係合する係止金具をパネル本体の上辺部と下辺部とに設けル必要があったが、本発明においては下辺部にのみ設ければよく、また通常は各辺部に係止金具を複数設けるのが一般的であり、１つの内装パネルに対する係止金具の数を大幅に減らすことができる。
【００１２】
また上記間隔保持金具をパネル本体の上辺部に一体的に設けたことによって、上記係止金具を含めて、内装パネルを取付けるための全ての金具を、パネル本体に一体的に設けることができるので、上記の部品点数の削減と相まって組立工数を大幅に低減することができる。しかも上記係止金具および間隔保持金具はパネル本体に予め工場等で取付けることができるので現場での作業を軽減することができると共に、前記従来のように間隔保持金具を作業者等がパネル本体とは別に箱等に入れて施工現場に持ち込む面倒がなく、運び忘れや紛失等を未然に防止することが可能となる。
【００１３】
さらに本発明によるトンネル覆工内面への内装パネル取付方法は、上記のように構成されたトンネル用内装パネルをトンネル覆工内面に下から順に積み上げるようにして施工する構成とし、下側に位置する内装パネルのパネル本体の上辺部に設けた間隔保持金具をトンネル覆工内面に固定し、その間隔保持金具の上部に設けた上向きの起立片に、上側の内装パネルのパネル本体の下辺部に設けた係止金具を係合させて連結保持させたことによって、トンネル覆工内面に内装パネルを極めて簡単な構成で容易・安価に且つ迅速に敷設することが可能となる。その結果、施工時間や施工コストを大幅に削減することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明によるトンネル用内装パネルおよびそれを用いたトンネル覆工内面への内装パネル取付方法を図に示す実施形態に基づいて具体的に説明する。
【００１５】
図１は本発明によるトンネル用内装パネルの一実施形態を示すもので、（ａ）はその背面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）は（ａ）におけるｅ−ｅに沿う一部の拡大断面図、図２は上記内装パネルの斜視図、図３は上記内装パネルを上下に配置した状態の一部の拡大斜視図である。以下、前記従来例と同様の構成または同様の機能を有する部材には同一の符号を付して説明する。
【００１６】
本実施形態の内装パネル１は、後述するコンクリート製のセグメント等よりなるトンネル覆工内面に耐火板として敷設するためにパネル本体１０をケイ酸カルシウムやセラミック系板材等の耐火材で形成したもので、そのパネル本体１０は図１および図２（ａ）のように背面および正面側から見て横長の略長方形状に形成され、そのパネル本体１０の背面側の下辺部に係止金具２を一体的に取付けると共に、上辺部に間隔保持金具３を一体的に取付けた構成である。
【００１７】
上記係止金具２は、本実施形態においては、図１および図２（ａ）に示すように長手方向両端部が厚さ方向に段差状に屈曲した全体略帯板状に形成され、その両端部に設けた不図示の取付孔にボルト２１を挿通し、そのボルト２１を、パネル本体１０内に埋設したインサートナット２２にねじ込むことによって上記パネル本体１０の背面側の上辺部に取付けた構成であり、本実施形態においては、上記パネル本体１０の背面側の下辺部に沿って上記係止金具２が複数個（図の場合は３つ）設けられている。
【００１８】
一方、上記間隔保持金具３は、上記内装パネル１をトンネル覆工内面４ａに、それとの間に所定の間隔をおいて取付け支持させるためのもので、図１（ｅ）および図３に示すように、後述するトンネル覆工内面への取付用の貫通孔３ｈを有する断面コ字形の基部３ａと、そのコ字形の基部３ａの下側の端部から下向きに突出するパネル本体１０への取付用の垂下片３ｃと、上記コ字形の基部３ａの上側の端部から上向きに突出する起立片３ｂとを一体に設けた構成である。その間隔保持金具３は、上記垂下片３ｃに形成した不図示の取付孔にボルト３１を挿通し、そのボルト３１をパネル本体１０内に埋設したインサートナット３２にねじ込むことによって、上記パネル本体１０の背面側の上辺部に取付けた構成であり、本実施形態においては、上記複数個の係止金具２に対応して複数個（図の場合は３つ）の間隔保持金具３がパネル本体１０の背面側の下辺部に沿って設けられている。
【００１９】
上記間隔保持金具３は、上記基部３ａに設けた貫通孔３ｈに取付ボルト５１を挿通し、トンネル覆工内面４ａに埋設したインサートナット５２にねじ込むことによって、トンネル覆工内面に取付ける構成であり、その取付位置を上下方向に多少変更し得るように上記貫通孔３ｈは上下方向に長い長孔状に形成されている。また上記パネル本体１０に取付けた間隔保持金具３の上向きの起立片３ｂは、それよりも上方に配設される内装パネル１の係止金具２に係合保持させる構成であり、本実施形態においては、下側の内装パネル１のパネル本体上辺部に取付けた複数個（図の場合は３つ）の間隔保持金具３の各起立片３ｂを、その上部に配設される内装パネル１のパネル本体下辺部に取付けた複数個（図の場合は３つ）の係止金具２にそれぞれ係合保持させるようにしたもので、より詳しくは上記各起立片３ｂを、上記各係止金具２と該内装パネル１との間に形成される隙間内に挿入して係合保持させる構成である。
【００２０】
上記のように本発明によるトンネル用内装パネルは、パネル本体１０の上辺部に間隔保持金具３を予め一体的に取付け、その間隔保持金具３に設けた上向きの起立片３ｂが係合する係止金具２をパネル本体１０の下辺部に一体的に取付けるようにしたので、前記従来のものに比べて係止金具の数を減らすことができると共に、上記内装パネル１をトンネル覆工内面に取付けるための係止金具２と間隔保持金具３とをパネル本体１０に予め取付けておくようにしたので、内装パネル１の敷設施工時にパネル本体１０とは別に間隔保持金具３およびその取付ボルト５１等を箱等に入れて持ち運ぶ面倒がなく、又それらの部品を運び忘れたり、紛失するのを未然に防止することができるものである。
【００２１】
次に、上記のようなトンネル用内装パネルを用いてトンネル覆工内面に内装処理を施す場合の具体例について説明する。図４は上記のようなトンネル用内装パネルを用いてトンネル覆工内面に内装処理、特に本例では耐火処理を施したもので、同図（ａ）はトンネル内から見た正面図（内面図）、同図（ｂ）はその縦断側面図、図５（ａ）は図４（ａ）の一部の拡大図、同図（ｂ）はその平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は側面図である。
【００２２】
本例はトンネル覆工用セグメント等で形成されたトンネル覆工４の内面４ａ、特にトンネルの両側下部から上部にかけて前記の内装パネル１を、図４で上下方向（トンネル周方向）および左右方向（トンネル軸線方向）に並べて敷設したものである。その各内装パネル１は、その各パネル本体１０の上辺部に一体的に設けた間隔保持金具３を、その基部３ａの貫通孔３ｈに挿通した取付ボルト５１と、トンネル覆工内面４ａに埋設したインサートナット５２とでトンネル覆工内面４ａに取付け、その間隔保持金具３の上部に設けた起立片３ｂを、上側の内装パネル１の下辺部に設けた係止金具２に係合させて連結保持させた構成である。図中、１１は図４で左右方向（トンネル軸線方向）に隣り合う内装パネル１・１間においてトンネル覆工内面４ａとの間に介在させた火炎巻込防止材等のシール部材で必要に応じて設ける。
【００２３】
上記のように構成された内装処理を施工するに当たっては、例えば上記内装パネル１をトンネル覆工内面４ａの両側下部から上方に向かって順に積み上げるようにして施工するもので、先ず、上記各内装パネル１のパネル本体１０には、上記係止金具２と間隔保持金具３とを、予め図６（ａ）のように一体的に取付けておき、下側に配設される内装パネル１の下部を上記と同様の間隔保持金具３または適宜の固定手段等を利用して固定する。次いで、その下側の内装パネル１の上辺部に設けた間隔保持金具３をトンネル覆工内面４ａに取付けるもので、その間隔保持金具３の基部３ａに設けた貫通孔３ｈに同図（ｂ）のように取付ボルト５１を挿通し、そのボルト５１を、トンネル覆工内面４ａに埋設したインサートナット５２にねじ込めば同図（ｃ）のように容易に取付けることができる。
【００２４】
次に、上記のようにしてトンネル覆工内面４ａに取付けた間隔保持金具３の上部の起立片３ｂに、図６（ｃ）のように上側に配設される内装パネル１の下辺部に設けた係止金具２を係合させるもので、その上側の内装パネル１を下降させながら、そのパネル本体１０と上記係止金具２との間の隙間内に上記起立片３ｂを挿入すれば、同図（ｄ）のように容易に挿入係合させることができる。なお、その際、上記起立片３ｂを同図（ｄ）に示すよに上側に行くに従ってトンネル覆工内面４ａと反対側、すなわちパネル側に傾斜させておくと、上記隙間内への挿入操作が容易となる。
【００２５】
以上のようにして下側の内装パネル１の上方に上側のパネル１を配置して、下側の内装パネル１の起立片３ｂに上側のパネル１の係止金具２を係合させた後は、その上側のパネル１の上辺部に設けた間隔保持金具３を上記と同様の要領でトンネル覆工内面４ａに取付け、その上側のパネル１の上方に図７（ａ）〜（ｄ）に示すように更に上側のパネル１を上記と同様の要領で敷設して行けばよい。それによって、内装パネル１をトンネル周方向に容易に敷設することができるもので、その周方向の敷設が終了したのちは、その横方向であるトンネル軸線方向に上記と同様の作業を繰り返えせば、トンネル覆工内面４ａの所望の範囲に内装パネル１を敷設することができるものである。
【００２６】
上記のように本発明による内装パネル１は前記の構成であるから、その内装パネル１をトンネル覆工内面４ａに下から順に積み上げるようにして施工する際には、下側に位置する内装パネル１の上辺部に予め一体的に設けた間隔保持金具３をトンネル覆工内面４ａに取付けた後、その間隔保持金具３の上部に設けた上向きの起立片３ｂに、上側の内装パネル１の下辺部に設けた係止金具２を係合させて行くだけで極めて容易に施工することができる。従って、前記従来のように間隔保持金具３を下側の係止金具２に係合させながらトンネル覆工内面に取付ける面倒がなく、極めて簡単な構成で容易・安価に且つ迅速に敷設することが可能となり、施工時間や施工コストを大幅に削減することができる。特に、内装パネル１を下側から順に積み上げていくように施工する場合に、間隔保持金具がパネル本体の上辺部に直接設けてあることによって、間隔保持金具を覆工内面に取付けるために取付ボルト５１をねじ込む作業を的確に行ってパネル上側での締付固定を確実に行うことができるものである。
【００２７】
なお、上記実施形態は、係止金具２と間隔保持金具３とを、それぞれパネル本体１０に埋設したインサートナット２２，３２を用いて取付けるようにしたが、それらの取付手段は適宜変更可能であり、例えば図８に示すように上記パネル本体１０を貫通するボルト２３，３３とナット２４，３４とで取付けるようにしてもよい。図中、２３ａ，３３ａは上記ボルト２３，３３の先端部付近に形成した上記ナット２４，３４の脱落防止用の非ねじ円周溝で、万一上記ナット２４，３４が緩んでも、それらが上記の円周溝２３ａ，３３ａよりもボルト先端側に移動して脱落するのを防止する構成であり、必要に応じて設けることができる。
【００２８】
また上記実施形態は、トンネル覆工内面４ａに埋設したインサートナット５２を用いて間隔保持金具３を上記覆工内面に取付けるようにしたが、その間隔保持金具３のトンネル覆工内面４ａへの取付手段も適宜変更可能である。図９はその一例を示すもので、トンネル覆工内面４ａに打設したアンカー５３を用いて上記間隔保持金具３をトンネル覆工内面４ａに取付けたものである。そのアンカー５３として図の場合は拡開式のアンカーを用いたもので、そのアンカー５３に形成た雌ねじ孔（不図示）にボルト５３ａを螺合し、そのボルト５３ａを上記間隔保持金具３の貫通孔３ｈに挿通すると共に、そのボルト５３ａに螺合したナット５３ｂと、上記アンカー本体またはトンネル覆工内面４ａとの間に上記間隔保持金具３の基部を挟んで締付け固定した構成である。
【００２９】
また図１０は他の例を示すもので、鋼殻沈埋トンネル等のトンネル覆工内面４ａ側が、鋼殻つまり鋼板等の金属板で覆われている場合の取付方法の１つとしてスタッドボルトを用いた例を示すものである。すなわち、トンネル覆工内面４ａ側に設けた鋼殻４ｓの内面に溶接または打撃等によってスタッドボルト５４を打設し、そのスタッドボルト５４と、それに螺合したナット５５とで上記間隔保持金具３をトンネル覆工内面４ａに取付けたものである。上記図９および図１０において上記以外の構成は前記実施形態と同様であり、同様の作用効果が得られる。
【００３０】
さらに本発明は図１１に示すような円弧状の鋼製セグメント４０で形成されたトンネル覆工内面にも適用することができる。すなわち、図示例の鋼製セグメント４０は、トンネル周方向に延びる一対の桁材４１と、周方向に隣接するセグメント同士の接続面となる継手板４２等よりなり、上記両桁材４１・４１間に、それとほぼ平行に中央湾曲板４３が設けられ、その中央湾曲板４３と上記桁材４１・４１との間に開口凹部Ｇを設けた構成である。図中、４４は補強リブ、４５はその補強リブ４４および上記中央湾曲板４３と上記桁材４１の外周面との間に放射方向に介在させた補強板である。
【００３１】
上記のような鋼製セグメント４０で形成されたトンネル覆工内面に上記間隔保持金具３を取付ける場合には、上記の桁材４１や継手板４２、中央湾曲板４３、補強リブ４４の内面（内周面）側に前記図１０に示すようなスタッドボルト５４を打設して上記と同様の要領で間隔保持金具３をトンネル覆工内面４ａに取付けてもよく、或いは上記桁材４１や補強板４５等のようにトンネルの軸線とほぼ直交する方向（放射方向）に配設される部材に取付ける場合には、ブラケット等を介して取付けるようにしてもよい。
【００３２】
図１２はその一例を示すもので、上記桁材４１に断面Ｌ字形のブラケット６を介して上記間隔保持金具３を取付けたものである。そのブラケット６は、図の場合は上記桁材４１の側面に打設したスタッドボルト６１と、そのボルト６１に螺合したナット６２とで上記桁材４１の側面に取付けられ、そのブラケット６の上記桁材４１とほぼ直交する面に、それを貫通するボルト５６と、それに螺合したナット５７とで上記間隔保持金具３を取付けたものである。そのボルト５６にも前記と同様のナット５７の脱落防止用の円周溝５６ａが形成されている。他の構成は前記実施形態と同様であり、同様の作用効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
以上のように本発明によるトンネル用内装パネルおよびそれを用いたトンネル覆工内面への内装パネル取付方法は、上記の構成であるから、トンネル覆工内面に内装パネルを極めて簡単な構成で容易・安価に且つ迅速に敷設することが可能となり、施工時間や施工コストを大幅に削減することができる。また上記の内装パネルとしては、耐火板をはじめ、視線誘導板や、その他各種の内装パネルをトンネル覆工内面に敷設する場合にも適用可能であり、産業上も極めて有効に利用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】（ａ）は本発明によるトンネル用内装パネルの一実施形態を示す背面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）は（ａ）におけるｅ−ｅに沿う一部の拡大断面図。
【図２】上記内装パネルの斜視図。
【図３】上記内装パネルを上下に配置した状態の一部の拡大斜視図。
【図４】（ａ）は上記内装パネルをトンネル覆工内面に敷設した状態のトンネル内から見た正面図（トンネル内面図）、（ｂ）はその縦断側面図。
【図５】（ａ）は図４（ａ）の一部の拡大図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は側面図。
【図６】（ａ）〜（ｄ）は上記内装パネルを敷設する状態の説明図。
【図７】上記内装パネルを更に上方に敷設する状態の説明図。
【図８】（ａ）は本発明によるトンネル用内装パネルの他の実施形態を示す背面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）は（ａ）におけるｅ−ｅに沿う一部の拡大断面図。
【図９】（ａ）は間隔保持金具のトンネル覆工内面への取付手段の変更例を示す施工状態の一部の正面図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は側面図。
【図１０】（ａ）は間隔保持金具のトンネル覆工内面への取付手段の他の変更例を示す施工状態の一部の正面図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は側面図。
【図１１】鋼製セグメントの一例を示す斜視図。
【図１２】（ａ）は上記鋼製セグメントを用いたトンネル覆工内面への間隔保持金具の取付例を示す一部の正面図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は側面図。
【図１３】（ａ）〜（ｄ）は従来の内装パネルを敷設する状態の説明図。
【符号の説明】
【００３５】
１ 内装パネル
１０ パネル本体
２ 係止金具
２１ ボルト
２２ インサートナット
２３ 貫通ボルト
２４ ナット
３ 間隔保持金具
３ａ 基部
３ｂ 起立片
３ｃ 垂下片
３１ ボルト
３２ インサートナット
３３ 貫通ボルト
３４ ナット
４ トンネル覆工
４ａ 内面
４０ 鋼製セグメント
４１ 桁材
５１ 取付ボルト
５２ インサートナット
５３ アンカー
５３ａ ボルト
５３ｂ ナット
５４ スタッドボルト
５５ ナット
５６ 貫通ボルト
５７ ナット
６ ブラケット
６１ スタッドボルト
６２ ナット
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば既設または構築中のトンネル覆工内面に敷設される耐火板等のトンネル用内装パネルおよびそれを用いたトンネル覆工内面への内装パネル取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、既設もしくは構築中のトンネル覆工内面に、耐火板等の内装パネルを取付ける方法は種々提案されている。この場合、上記のような内装パネルを、トンネル覆工内面に直接取付けると、地震や交通振動等で覆工が動いた場合に内装パネルに亀裂や剥離が生じたり、或いはトンネル覆工内面から浸み出た湧水が、隣り合う内装パネルの間から表面側に流れ出て汚損され、内装パネルとしての機能や外観体裁を損ねる等のおそれがある。
【０００３】
そこで、トンネル覆工内面に、それとの間に所定の間隔を置いて内装パネルを敷設するいわゆる浮かし張りの手法が提案されている。例えば下記特許文献１においては、トンネル覆工内面に、不陸調整スペーサーとバックアップ材とを介して耐火板等の内装パネルを取付けることが提案されているが、上記の振動や汚損等に対する対策としては必ずしも充分ではなく、また上記内装パネルを取付けるための部品点数や組付工数が多く、持ち運びや施工が煩雑かつ面倒で、施工時間やコストが嵩む等の不具合がある。
【０００４】
一方、本出願人は上記のような浮かし張りの手法の１つとして下記特許文献２のように間隔保持金具と係止金具とを用いることを提案した。図１３はその一例を示すもので、上下方向に並べて敷設される耐火板等の内装パネル１における各パネル本体１０の背面側の上下両辺部付近に、同図（ａ）に示すように予め帯板状の係止金具２を取付けておき、同図（ｂ）のように下側の内装パネル１の下辺部を不図示の間隔保持金具または適宜の手段で保持した後、その内装パネル１のパネル本体１０の上辺部に設けた係止金具２に間隔保持金具３の下向きの垂下片（差込片）３ｃを差し込んで上記間隔保持金具３を、トンネル覆工４の内面４ａに埋設したインサートナット５２と、それにねじ込んだ取付ボルト５１とで上記覆工内面４ａに固定し、その間隔保持金具３の上向きの起立片（差込片）３ｂに上側の内装パネル１の下辺部に取付けた係止金具２を係合させて連結保持させる構成である。
【０００５】
上記のようにトンネル覆工内面４ａに、間隔保持金具３と係止金具２とを介して内装パネル１を取付けるものは、それらの部材同士の接触面積を少なくできるので前記の地震等による振動が内装パネル１に伝わりにくく、また上記トンネル覆工内面から浸み出た湧水が内装パネルの表面に流れ出るのを可及的に低減することができる。しかし、上記のように内装パネル１のパネル本体１０の上下両辺部付近に、それぞれ係止金具２を予め取付けておき、その２つの係止金具２・２とは別に間隔保持金具３を設けるものであるから、部品点数や組付工数が多く、持ち運びや施工が煩雑かつ面倒である。例えば上記の間隔保持金具は、従来は作業者等がパネル本体１０とは別に箱等に入れて施工現場に持ち込まなければならず、取扱いが不便で往々にして運び忘れたり紛失する等のおそれがある。また施工現場では、間隔保持金具を１つずつ係止金具に差し込んではボルト止めする作業が煩雑且つ面倒であり、施工時間や施工コストが嵩む等の不具合があった。
【０００６】
【特許文献１】特許２００５−１５５０８３号公報
【特許文献２】特許２００５−４２４５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記の問題点に鑑みて提案されたもので、部品点数が少なく、施工現場への持ち運びや施工が容易で、しかも取扱いが便利で運び忘れや紛失する等のおそれが少なく、構造簡単で容易・安価に且つ迅速に施工することのできるトンネル用内装パネルおよびトンネル覆工内面への内装パネル取付方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために本発明によるトンネル用内装パネルは、以下の構成としたものである。即ち、トンネル覆工内面に間隔保持金具を介して上記覆工内面との間に所定の間隔をおいて上下方向に並べて敷設されるトンネル用内装パネルであって、上記内装パネルのパネル本体の背面側の下辺部に係止金具を一体的に設けると共に、上部に係止金具に係合する上向きの起立片を有する間隔保持金具を上記パネル本体の背面側の上辺部に一体的に設けたことを特徴とする。
【０００９】
上記間隔保持金具および係止金具を、それぞれパネル本体に取付ける手段としては、例えばパネル本体に埋設したインサートナットと、それに螺合するボルトとで取付ける。或いは上記パネル本体を貫通するボルトと、それに螺合するナットとで取付ける等その他適宜である。
【００１０】
また本発明によるトンネル覆工内面への内装パネル取付方法は、上記のように構成されたトンネル用内装パネルをトンネル覆工内面に下から順に積み上げるようにして施工する構成とし、下側に位置する内装パネルのパネル本体の上辺部に設けた間隔保持金具をトンネル覆工内面に固定し、その間隔保持金具の上部に設けた上向きの起立片に、上側の内装パネルのパネル本体の下辺部に設けた係止金具を係合させて連結保持させるようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
上記のように本発明によるトンネル用内装パネルは、その内装パネルのパネル本体の背面側の下辺部に係止金具を一体的に設けると共に、上部に係止金具に係合する上向きの起立片を有する間隔保持金具を上記パネル本体の背面側の上辺部に一体的に設けたので、前記従来の内装パネルでは間隔保持金具をパネル本体とは別に設け、その間隔保持金具に設けた上向きの起立片と下向きの垂下片とが、それぞれ係合する係止金具をパネル本体の上辺部と下辺部とに設けル必要があったが、本発明においては下辺部にのみ設ければよく、また通常は各辺部に係止金具を複数設けるのが一般的であり、１つの内装パネルに対する係止金具の数を大幅に減らすことができる。
【００１２】
また上記間隔保持金具をパネル本体の上辺部に一体的に設けたことによって、上記係止金具を含めて、内装パネルを取付けるための全ての金具を、パネル本体に一体的に設けることができるので、上記の部品点数の削減と相まって組立工数を大幅に低減することができる。しかも上記係止金具および間隔保持金具はパネル本体に予め工場等で取付けることができるので現場での作業を軽減することができると共に、前記従来のように間隔保持金具を作業者等がパネル本体とは別に箱等に入れて施工現場に持ち込む面倒がなく、運び忘れや紛失等を未然に防止することが可能となる。
【００１３】
さらに本発明によるトンネル覆工内面への内装パネル取付方法は、上記のように構成されたトンネル用内装パネルをトンネル覆工内面に下から順に積み上げるようにして施工する構成とし、下側に位置する内装パネルのパネル本体の上辺部に設けた間隔保持金具をトンネル覆工内面に固定し、その間隔保持金具の上部に設けた上向きの起立片に、上側の内装パネルのパネル本体の下辺部に設けた係止金具を係合させて連結保持させたことによって、トンネル覆工内面に内装パネルを極めて簡単な構成で容易・安価に且つ迅速に敷設することが可能となる。その結果、施工時間や施工コストを大幅に削減することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明によるトンネル用内装パネルおよびそれを用いたトンネル覆工内面への内装パネル取付方法を図に示す実施形態に基づいて具体的に説明する。
【００１５】
図１は本発明によるトンネル用内装パネルの一実施形態を示すもので、（ａ）はその背面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）は（ａ）におけるｅ−ｅに沿う一部の拡大断面図、図２は上記内装パネルの斜視図、図３は上記内装パネルを上下に配置した状態の一部の拡大斜視図である。以下、前記従来例と同様の構成または同様の機能を有する部材には同一の符号を付して説明する。
【００１６】
本実施形態の内装パネル１は、後述するコンクリート製のセグメント等よりなるトンネル覆工内面に耐火板として敷設するためにパネル本体１０をケイ酸カルシウムやセラミック系板材等の耐火材で形成したもので、そのパネル本体１０は図１および図２（ａ）のように背面および正面側から見て横長の略長方形状に形成され、そのパネル本体１０の背面側の下辺部に係止金具２を一体的に取付けると共に、上辺部に間隔保持金具３を一体的に取付けた構成である。
【００１７】
上記係止金具２は、本実施形態においては、図１および図２（ａ）に示すように長手方向両端部が厚さ方向に段差状に屈曲した全体略帯板状に形成され、その両端部に設けた不図示の取付孔にボルト２１を挿通し、そのボルト２１を、パネル本体１０内に埋設したインサートナット２２にねじ込むことによって上記パネル本体１０の背面側の上辺部に取付けた構成であり、本実施形態においては、上記パネル本体１０の背面側の下辺部に沿って上記係止金具２が複数個（図の場合は３つ）設けられている。
【００１８】
一方、上記間隔保持金具３は、上記内装パネル１をトンネル覆工内面４ａに、それとの間に所定の間隔をおいて取付け支持させるためのもので、図１（ｅ）および図３に示すように、後述するトンネル覆工内面への取付用の貫通孔３ｈを有する断面コ字形の基部３ａと、そのコ字形の基部３ａの下側の端部から下向きに突出するパネル本体１０への取付用の垂下片３ｃと、上記コ字形の基部３ａの上側の端部から上向きに突出する起立片３ｂとを一体に設けた構成である。その間隔保持金具３は、上記垂下片３ｃに形成した不図示の取付孔にボルト３１を挿通し、そのボルト３１をパネル本体１０内に埋設したインサートナット３２にねじ込むことによって、上記パネル本体１０の背面側の上辺部に取付けた構成であり、本実施形態においては、上記複数個の係止金具２に対応して複数個（図の場合は３つ）の間隔保持金具３がパネル本体１０の背面側の下辺部に沿って設けられている。
【００１９】
上記間隔保持金具３は、上記基部３ａに設けた貫通孔３ｈに取付ボルト５１を挿通し、トンネル覆工内面４ａに埋設したインサートナット５２にねじ込むことによって、トンネル覆工内面に取付ける構成であり、その取付位置を上下方向に多少変更し得るように上記貫通孔３ｈは上下方向に長い長孔状に形成されている。また上記パネル本体１０に取付けた間隔保持金具３の上向きの起立片３ｂは、それよりも上方に配設される内装パネル１の係止金具２に係合保持させる構成であり、本実施形態においては、下側の内装パネル１のパネル本体上辺部に取付けた複数個（図の場合は３つ）の間隔保持金具３の各起立片３ｂを、その上部に配設される内装パネル１のパネル本体下辺部に取付けた複数個（図の場合は３つ）の係止金具２にそれぞれ係合保持させるようにしたもので、より詳しくは上記各起立片３ｂを、上記各係止金具２と該内装パネル１との間に形成される隙間内に挿入して係合保持させる構成である。
【００２０】
上記のように本発明によるトンネル用内装パネルは、パネル本体１０の上辺部に間隔保持金具３を予め一体的に取付け、その間隔保持金具３に設けた上向きの起立片３ｂが係合する係止金具２をパネル本体１０の下辺部に一体的に取付けるようにしたので、前記従来のものに比べて係止金具の数を減らすことができると共に、上記内装パネル１をトンネル覆工内面に取付けるための係止金具２と間隔保持金具３とをパネル本体１０に予め取付けておくようにしたので、内装パネル１の敷設施工時にパネル本体１０とは別に間隔保持金具３およびその取付ボルト５１等を箱等に入れて持ち運ぶ面倒がなく、又それらの部品を運び忘れたり、紛失するのを未然に防止することができるものである。
【００２１】
次に、上記のようなトンネル用内装パネルを用いてトンネル覆工内面に内装処理を施す場合の具体例について説明する。図４は上記のようなトンネル用内装パネルを用いてトンネル覆工内面に内装処理、特に本例では耐火処理を施したもので、同図（ａ）はトンネル内から見た正面図（内面図）、同図（ｂ）はその縦断側面図、図５（ａ）は図４（ａ）の一部の拡大図、同図（ｂ）はその平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は側面図である。
【００２２】
本例はトンネル覆工用セグメント等で形成されたトンネル覆工４の内面４ａ、特にトンネルの両側下部から上部にかけて前記の内装パネル１を、図４で上下方向（トンネル周方向）および左右方向（トンネル軸線方向）に並べて敷設したものである。その各内装パネル１は、その各パネル本体１０の上辺部に一体的に設けた間隔保持金具３を、その基部３ａの貫通孔３ｈに挿通した取付ボルト５１と、トンネル覆工内面４ａに埋設したインサートナット５２とでトンネル覆工内面４ａに取付け、その間隔保持金具３の上部に設けた起立片３ｂを、上側の内装パネル１の下辺部に設けた係止金具２に係合させて連結保持させた構成である。図中、１１は図４で左右方向（トンネル軸線方向）に隣り合う内装パネル１・１間においてトンネル覆工内面４ａとの間に介在させた火炎巻込防止材等のシール部材で必要に応じて設ける。
【００２３】
上記のように構成された内装処理を施工するに当たっては、例えば上記内装パネル１をトンネル覆工内面４ａの両側下部から上方に向かって順に積み上げるようにして施工するもので、先ず、上記各内装パネル１のパネル本体１０には、上記係止金具２と間隔保持金具３とを、予め図６（ａ）のように一体的に取付けておき、下側に配設される内装パネル１の下部を上記と同様の間隔保持金具３または適宜の固定手段等を利用して固定する。次いで、その下側の内装パネル１の上辺部に設けた間隔保持金具３をトンネル覆工内面４ａに取付けるもので、その間隔保持金具３の基部３ａに設けた貫通孔３ｈに同図（ｂ）のように取付ボルト５１を挿通し、そのボルト５１を、トンネル覆工内面４ａに埋設したインサートナット５２にねじ込めば同図（ｃ）のように容易に取付けることができる。
【００２４】
次に、上記のようにしてトンネル覆工内面４ａに取付けた間隔保持金具３の上部の起立片３ｂに、図６（ｃ）のように上側に配設される内装パネル１の下辺部に設けた係止金具２を係合させるもので、その上側の内装パネル１を下降させながら、そのパネル本体１０と上記係止金具２との間の隙間内に上記起立片３ｂを挿入すれば、同図（ｄ）のように容易に挿入係合させることができる。なお、その際、上記起立片３ｂを同図（ｄ）に示すよに上側に行くに従ってトンネル覆工内面４ａと反対側、すなわちパネル側に傾斜させておくと、上記隙間内への挿入操作が容易となる。
【００２５】
以上のようにして下側の内装パネル１の上方に上側のパネル１を配置して、下側の内装パネル１の起立片３ｂに上側のパネル１の係止金具２を係合させた後は、その上側のパネル１の上辺部に設けた間隔保持金具３を上記と同様の要領でトンネル覆工内面４ａに取付け、その上側のパネル１の上方に図７（ａ）〜（ｄ）に示すように更に上側のパネル１を上記と同様の要領で敷設して行けばよい。それによって、内装パネル１をトンネル周方向に容易に敷設することができるもので、その周方向の敷設が終了したのちは、その横方向であるトンネル軸線方向に上記と同様の作業を繰り返えせば、トンネル覆工内面４ａの所望の範囲に内装パネル１を敷設することができるものである。
【００２６】
上記のように本発明による内装パネル１は前記の構成であるから、その内装パネル１をトンネル覆工内面４ａに下から順に積み上げるようにして施工する際には、下側に位置する内装パネル１の上辺部に予め一体的に設けた間隔保持金具３をトンネル覆工内面４ａに取付けた後、その間隔保持金具３の上部に設けた上向きの起立片３ｂに、上側の内装パネル１の下辺部に設けた係止金具２を係合させて行くだけで極めて容易に施工することができる。従って、前記従来のように間隔保持金具３を下側の係止金具２に係合させながらトンネル覆工内面に取付ける面倒がなく、極めて簡単な構成で容易・安価に且つ迅速に敷設することが可能となり、施工時間や施工コストを大幅に削減することができる。特に、内装パネル１を下側から順に積み上げていくように施工する場合に、間隔保持金具がパネル本体の上辺部に直接設けてあることによって、間隔保持金具を覆工内面に取付けるために取付ボルト５１をねじ込む作業を的確に行ってパネル上側での締付固定を確実に行うことができるものである。
【００２７】
なお、上記実施形態は、係止金具２と間隔保持金具３とを、それぞれパネル本体１０に埋設したインサートナット２２，３２を用いて取付けるようにしたが、それらの取付手段は適宜変更可能であり、例えば図８に示すように上記パネル本体１０を貫通するボルト２３，３３とナット２４，３４とで取付けるようにしてもよい。図中、２３ａ，３３ａは上記ボルト２３，３３の先端部付近に形成した上記ナット２４，３４の脱落防止用の非ねじ円周溝で、万一上記ナット２４，３４が緩んでも、それらが上記の円周溝２３ａ，３３ａよりもボルト先端側に移動して脱落するのを防止する構成であり、必要に応じて設けることができる。
【００２８】
また上記実施形態は、トンネル覆工内面４ａに埋設したインサートナット５２を用いて間隔保持金具３を上記覆工内面に取付けるようにしたが、その間隔保持金具３のトンネル覆工内面４ａへの取付手段も適宜変更可能である。図９はその一例を示すもので、トンネル覆工内面４ａに打設したアンカー５３を用いて上記間隔保持金具３をトンネル覆工内面４ａに取付けたものである。そのアンカー５３として図の場合は拡開式のアンカーを用いたもので、そのアンカー５３に形成た雌ねじ孔（不図示）にボルト５３ａを螺合し、そのボルト５３ａを上記間隔保持金具３の貫通孔３ｈに挿通すると共に、そのボルト５３ａに螺合したナット５３ｂと、上記アンカー本体またはトンネル覆工内面４ａとの間に上記間隔保持金具３の基部を挟んで締付け固定した構成である。
【００２９】
また図１０は他の例を示すもので、鋼殻沈埋トンネル等のトンネル覆工内面４ａ側が、鋼殻つまり鋼板等の金属板で覆われている場合の取付方法の１つとしてスタッドボルトを用いた例を示すものである。すなわち、トンネル覆工内面４ａ側に設けた鋼殻４ｓの内面に溶接または打撃等によってスタッドボルト５４を打設し、そのスタッドボルト５４と、それに螺合したナット５５とで上記間隔保持金具３をトンネル覆工内面４ａに取付けたものである。上記図９および図１０において上記以外の構成は前記実施形態と同様であり、同様の作用効果が得られる。
【００３０】
さらに本発明は図１１に示すような円弧状の鋼製セグメント４０で形成されたトンネル覆工内面にも適用することができる。すなわち、図示例の鋼製セグメント４０は、トンネル周方向に延びる一対の桁材４１と、周方向に隣接するセグメント同士の接続面となる継手板４２等よりなり、上記両桁材４１・４１間に、それとほぼ平行に中央湾曲板４３が設けられ、その中央湾曲板４３と上記桁材４１・４１との間に開口凹部Ｇを設けた構成である。図中、４４は補強リブ、４５はその補強リブ４４および上記中央湾曲板４３と上記桁材４１の外周面との間に放射方向に介在させた補強板である。
【００３１】
上記のような鋼製セグメント４０で形成されたトンネル覆工内面に上記間隔保持金具３を取付ける場合には、上記の桁材４１や継手板４２、中央湾曲板４３、補強リブ４４の内面（内周面）側に前記図１０に示すようなスタッドボルト５４を打設して上記と同様の要領で間隔保持金具３をトンネル覆工内面４ａに取付けてもよく、或いは上記桁材４１や補強板４５等のようにトンネルの軸線とほぼ直交する方向（放射方向）に配設される部材に取付ける場合には、ブラケット等を介して取付けるようにしてもよい。
【００３２】
図１２はその一例を示すもので、上記桁材４１に断面Ｌ字形のブラケット６を介して上記間隔保持金具３を取付けたものである。そのブラケット６は、図の場合は上記桁材４１の側面に打設したスタッドボルト６１と、そのボルト６１に螺合したナット６２とで上記桁材４１の側面に取付けられ、そのブラケット６の上記桁材４１とほぼ直交する面に、それを貫通するボルト５６と、それに螺合したナット５７とで上記間隔保持金具３を取付けたものである。そのボルト５６にも前記と同様のナット５７の脱落防止用の円周溝５６ａが形成されている。他の構成は前記実施形態と同様であり、同様の作用効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
以上のように本発明によるトンネル用内装パネルおよびそれを用いたトンネル覆工内面への内装パネル取付方法は、上記の構成であるから、トンネル覆工内面に内装パネルを極めて簡単な構成で容易・安価に且つ迅速に敷設することが可能となり、施工時間や施工コストを大幅に削減することができる。また上記の内装パネルとしては、耐火板をはじめ、視線誘導板や、その他各種の内装パネルをトンネル覆工内面に敷設する場合にも適用可能であり、産業上も極めて有効に利用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】（ａ）は本発明によるトンネル用内装パネルの一実施形態を示す背面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）は（ａ）におけるｅ−ｅに沿う一部の拡大断面図。
【図２】上記内装パネルの斜視図。
【図３】上記内装パネルを上下に配置した状態の一部の拡大斜視図。
【図４】（ａ）は上記内装パネルをトンネル覆工内面に敷設した状態のトンネル内から見た正面図（トンネル内面図）、（ｂ）はその縦断側面図。
【図５】（ａ）は図４（ａ）の一部の拡大図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は側面図。
【図６】（ａ）〜（ｄ）は上記内装パネルを敷設する状態の説明図。
【図７】上記内装パネルを更に上方に敷設する状態の説明図。
【図８】（ａ）は本発明によるトンネル用内装パネルの他の実施形態を示す背面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）は（ａ）におけるｅ−ｅに沿う一部の拡大断面図。
【図９】（ａ）は間隔保持金具のトンネル覆工内面への取付手段の変更例を示す施工状態の一部の正面図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は側面図。
【図１０】（ａ）は間隔保持金具のトンネル覆工内面への取付手段の他の変更例を示す施工状態の一部の正面図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は側面図。
【図１１】鋼製セグメントの一例を示す斜視図。
【図１２】（ａ）は上記鋼製セグメントを用いたトンネル覆工内面への間隔保持金具の取付例を示す一部の正面図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は側面図。
【図１３】（ａ）〜（ｄ）は従来の内装パネルを敷設する状態の説明図。
【符号の説明】
【００３５】
１ 内装パネル
１０ パネル本体
２ 係止金具
２１ ボルト
２２ インサートナット
２３ 貫通ボルト
２４ ナット
３ 間隔保持金具
３ａ 基部
３ｂ 起立片
３ｃ 垂下片
３１ ボルト
３２ インサートナット
３３ 貫通ボルト
３４ ナット
４ トンネル覆工
４ａ 内面
４０ 鋼製セグメント
４１ 桁材
５１ 取付ボルト
５２ インサートナット
５３ アンカー
５３ａ ボルト
５３ｂ ナット
５４ スタッドボルト
５５ ナット
５６ 貫通ボルト
５７ ナット
６ ブラケット
６１ スタッドボルト
６２ ナット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トンネル覆工内面に間隔保持金具を介して上記覆工内面との間に所定の間隔をおいて上下方向に並べて敷設されるトンネル用内装パネルであって、
上記内装パネルのパネル本体の背面側の下辺部に係止金具を一体的に設けると共に、上部に係止金具に係合する上向きの起立片を有する間隔保持金具を上記パネル本体の背面側の上辺部に一体的に設けたことを特徴とするトンネル用内装パネル。
【請求項２】
上記間隔保持金具および係止金具を、それぞれ上記パネル本体に埋設したインサートナットと、それに螺合するボルトとで上記パネル本体に取付け支持させてなる請求項１に記載のトンネル用内装パネル。
【請求項３】
上記間隔保持金具および係止金具を、それぞれ上記パネル本体を貫通するボルトと、それに螺合するナットとで上記パネル本体に取付け支持させてなる請求項１に記載のトンネル用内装パネル。
【請求項４】
上記請求項１〜３のいずれかに記載のトンネル用内装パネルをトンネル覆工内面に下から順に積み上げるようにして施工する構成とし、下側に位置する内装パネルのパネル本体上辺部に設けた間隔保持金具をトンネル覆工内面に固定し、その間隔保持金具の上部に設けた上向きの起立片に、上側の内装パネルのパネル本体下辺部に設けた係止金具を係合させて連結保持させるようにしたトンネル覆工内面への内装パネル取付方法。
【請求項１】
トンネル覆工内面に間隔保持金具を介して上記覆工内面との間に所定の間隔をおいて上下方向に並べて敷設されるトンネル用内装パネルであって、
上記内装パネルのパネル本体の背面側の下辺部に係止金具を一体的に設けると共に、上部に係止金具に係合する上向きの起立片を有する間隔保持金具を上記パネル本体の背面側の上辺部に一体的に設けたことを特徴とするトンネル用内装パネル。
【請求項２】
上記間隔保持金具および係止金具を、それぞれ上記パネル本体に埋設したインサートナットと、それに螺合するボルトとで上記パネル本体に取付け支持させてなる請求項１に記載のトンネル用内装パネル。
【請求項３】
上記間隔保持金具および係止金具を、それぞれ上記パネル本体を貫通するボルトと、それに螺合するナットとで上記パネル本体に取付け支持させてなる請求項１に記載のトンネル用内装パネル。
【請求項４】
上記請求項１〜３のいずれかに記載のトンネル用内装パネルをトンネル覆工内面に下から順に積み上げるようにして施工する構成とし、下側に位置する内装パネルのパネル本体上辺部に設けた間隔保持金具をトンネル覆工内面に固定し、その間隔保持金具の上部に設けた上向きの起立片に、上側の内装パネルのパネル本体下辺部に設けた係止金具を係合させて連結保持させるようにしたトンネル覆工内面への内装パネル取付方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１０−２０３２０４（Ｐ２０１０−２０３２０４Ａ）
【公開日】平成２２年９月１６日（２０１０．９．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−５２９０４（Ｐ２００９−５２９０４）
【出願日】平成２１年３月６日（２００９．３．６）
【出願人】（０００２０６２１１）大成建設株式会社 (1,602)
【出願人】（０００１２９７５８）株式会社ケー・エフ・シー (120)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年９月１６日（２０１０．９．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月６日（２００９．３．６）
【出願人】（０００２０６２１１）大成建設株式会社 (1,602)
【出願人】（０００１２９７５８）株式会社ケー・エフ・シー (120)
【Ｆターム（参考）】
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