ナノ技術を用いた非ハロゲン系難燃性絶縁材製造用組成物
本発明は、ナノ技術を用いた非ハロゲン系難燃性絶縁材製造用組成物に関する。本発明による組成物は、ベース樹脂のポリオレフィン系樹脂１００重量部に対して、無機難燃剤のナノホウ酸で処理された金属水酸化物１００ないし２５０重量部；上記ベース樹脂の相溶性増進剤のナノ粘土１ないし５０重量部；難燃助剤の所定の金属化合物１ないし５０重量部；及び酸化防止剤０.５ないし５重量部を含んでなることを特徴とする。本発
明の組成物は、難燃性絶縁材料、特に、電線の絶縁被覆層として用いられたときに、従来の製品と比較して、引張強度や伸びなどの機械的強度において同等の物性を維持しながらも、ハロゲン元素を含まないので従来のハロゲン系製品に比べて環境に優しく、特に、高難燃等級のＶＷ‐１の基準にも適した難燃性が確保できるという利点を有する。
明の組成物は、難燃性絶縁材料、特に、電線の絶縁被覆層として用いられたときに、従来の製品と比較して、引張強度や伸びなどの機械的強度において同等の物性を維持しながらも、ハロゲン元素を含まないので従来のハロゲン系製品に比べて環境に優しく、特に、高難燃等級のＶＷ‐１の基準にも適した難燃性が確保できるという利点を有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ナノ技術を用いた非ハロゲン系難燃性絶縁材製造用組成物に関する。より詳しくは、ナノサイズを有する物質をポリオレフィン系ベース樹脂に添加することによりハロゲン元素を含まないにもかかわらず難燃性が向上した絶縁材を製造するための、ナノ技術を用いた非ハロゲン系難燃性絶縁材製造用組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、難燃絶縁材料として汎用的に用いられている、ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂は、その化学構造上、水素と炭素などの可燃性物質から構成されている有機物である。したがって、火事発生の際には、発煙濃度が高くなる。また、火事発生の際、有毒ガスを含有する煙を大量に発生させ、二次的な人命被害などを誘発させる問題点を抱いている。一方、臭素や塩素等のハロゲン成分を含んだハロゲン系難燃絶縁材が用いられているが、これは製造及び使用上の安全性に問題が発生する可能性があり、特に、燃焼の際にはダイオキシンのような有毒ガスを放出する問題がある。したがって、環境への優しさの観点からハロゲン元素を含まない難燃絶縁材料に対する研究がなされてきた。
【０００３】
近年、環境に優しい難燃剤の技術分野においては、多様な環境に優しい成分についての難燃性の研究がなされてきた。特に、金属水酸化物系無機難燃剤を用いる場合には、ＵＬ
９４のＶＯ等級を満たすが、高難燃等級と言えるＶＷ‐１等級を満たすことができない
問題点が確認されている。無機物粘土が用いられた場合には、ＵＬ ９４のＶＯ等級を満
たすが、上述のように高難燃等級と言えるＶＷ‐１等級を満たすことはできていない点が確認された。
【０００４】
本発明は、このような従来技術が有する問題点を解決するべく、関連分野での技術的背景の下で、案出された。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、前述した従来技術の問題点を解決するよう案出された。したがって、本発明の目的は、ＶＷ‐１等級を満たすことができる程度の難燃性を有する、ハロゲン元素を含まない、ナノ技術を用いた非ハロゲン系難燃性絶縁材製造用組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明が解決しようとする技術的課題の達成のため、本発明により提供されるナノ技術を用いた非ハロゲン系難燃性絶縁材製造用組成物は、ベース樹脂であるポリオレフィン系樹脂１００重量部に対して、無機難燃剤であるナノホウ酸で処理された金属水酸化物１００ないし２５０重量部；上記ベース樹脂の相溶性増進剤であるナノ粘土１ないし５０重量部；難燃助剤である所定の金属化合物１ないし５０重量部；及び酸化防止剤０.５ないし５重量部を含んでなることを特徴とする。
【０００７】
上記ベース樹脂を構成するポリオレフィン系樹脂は、オレフィン重合体またはエチレン系共重合体であれば望ましく、上記エチレン系共重合体は、ビニルアセテート（ＶＡ）含量が１０ないし４０％であるエチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）であればさらに望ましい。このとき、上記エチレン系共重合体に含まれるビニルアセテート（ＶＡ）の含量が上記数値の下限に達していない場合には、難燃剤を充填しにくくなり所定の難燃性の確保に問題が発生して望ましくない。一方、上記数値の上限を超過する場合には、引張強度や摩
耗性などに関する機械的な強度が減少して製品物性の確保に困る問題が発生して望ましくない。
【０００８】
上記無機難燃剤の金属水酸化物を表面処理するために用いられたナノホウ酸は、オルトホウ酸、メタホウ酸及び四ホウ酸からなる群より選択される１種単独または二以上の混合物であり、該選択されたナノホウ酸のサイズは１.０μｍ以下であり、かつ、その表面積
が１ないし１０ｍ2／ｇであれば望ましい。このとき、上記ナノホウ酸で処理された金属
水酸化物は、燃焼の際に固体膜を形成して、難燃性を向上させるチャー（ｃｈａｒ）の容易な形成を助ける役割を果たす。上記無機難燃剤の含量が、上記数値の下限に達していない場合には、ホウ酸の表面処理効果を得ることができないため望ましくない。これに対して、上記数値の上限を超過する場合には、上記組成物を用いた圧出加工の際に、加工性が劣化することはもちろん機械的物性も低下するため望ましくない。一方、上記ナノホウ酸のサイズが上記数値を超過する場合には、前記組成物の分散性が弱化して製品の物性再現性が劣化するため望ましくない。また、上記ナノホウ酸の表面積が上記数値の下限に達していない場合には、物性再現性が劣化するため望ましくなく、上記数値の上限を超過する場合には、技術的な困難性により適切な材料の確保が容易ではないため価格が上昇して経済的な面で望ましくない。
【０００９】
上記ナノ粘土は、モンモリロナイト、ヘクトライト、バーミキュライト及びサポナイトからなる群より選択される１種単独または二以上の混合物であり、かつ、該ナノ粘土のサイズは１.０μｍ以下であれば望ましい。このとき、上記ナノ粘土は、極性基を有する構
造を有しているため、ベース樹脂との相溶性を増進する役割を果たす。上記ナノ粘土の含量が、上記数値の下限に達していない場合には、チャーの形成が低下して難燃性が劣化するため望ましくなく、上記数値の上限を超過する場合には、上記組成物を用いて製造された製品の伸びが低下する問題が発生するため望ましくない。
【００１０】
上記難燃助剤は、モリブデン系化合物またはシリカ系化合物であれば望ましいが、必ずしもこれに限定されない。上記難燃助剤は、チャーの固化による難燃性を補強し、燃焼の際に発生する煙の量を減少させる役割を果たす。上記難燃助剤の具体的な例として、ホスフェートジンクオキシド（ｐｈｏｓｐｈａｔｅｄ ｚｉｎｃ ｏｘｉｄｅ）、アンモニウムオクタモリブデン、ジンクベースにモリブデン錯化合物及びジンクベースのモリブデンにマグネシウムオキシドとシリカとを添加した無機添加剤からなる群より選択される一つのモリブデン系化合物、ハイドロタルサイト及び粉砕シリカ（ｇｒｏｕｎｄ ｓｉｌｉｃａ
）、沈殿シリカ及びヒュームドシリカからなる群より選択される一つのシリカ系化合物からなる群より選択される、一以上の金属化合物であれば望ましい。
【００１１】
一方、上記難燃助剤の含量が上記数値の下限に達していない場合には、十分な難燃性の確保が困難となるため望ましくなく、上記数値の上限を超過する場合には、上記組成物を用いて製造された製品の伸びや引張強度などの機械的な強度が低下する可能性があるため望ましくない。
【００１２】
上記酸化防止剤は、上記組成物を用いて製造された製品内に発生したラジカルを捕えて新しいラジカルの発生を抑制することにより、該製品の老化を防止する役割を果たす。上記酸化防止剤の含量が上記数値の下限に達していない場合には、前述した作用を目的として行った該酸化防止剤の添加の効果が期待しにくいため望ましくなく、一方、上記数値の上限を超過する場合には、ブルーミングまたはブリードアウト効果が発生するため望ましくない。
【００１３】
一方、前述したナノ技術を用いた非ハロゲン系難燃性絶縁材製造用組成物は、非ハロゲン系難燃性電線用被覆絶縁層を製造するために、より望ましく用いられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を具体的に説明するために実施例を挙げて説明する。しかし、本発明による実施例は種々の形態に変形し得るものであり、本発明の範囲が下記で詳述する実施例に限定されると解釈してはならない。本発明の実施例は、本発明の属する分野における通常の知識を有する者に本発明をより完全に説明するために提供されるものである。
【００１５】
実施例（１‐４）及び比較例（１‐４）
本発明による実施例を、実施例１ないし４、および、これと対比する目的として比較例１ないし４に分類して、それぞれの組成物の成分及び含量を下記表１のように用意した。
【００１６】
【表１】
【００１７】
上記表１において、上記ＥＶＡは、エチレンビニルアセテート（ビニルアセテート含量が３３％である）であり、上記ＥＥＡは、エチレンエチルアクリレート（エチルアクリレート含量が２４％である）であり、上記ホウ酸処理金属水酸化物としては、オルトホウ酸で表面処理された金属水酸化物が用いられ、上記ナノ粘土としては、モンモリロナイトが用いられ、上記モリブデン化合物としては、アンモニウムモリブデンで処理された炭酸カルシウムが用いられ、上記シリカ化合物としては、粉砕シリカが用いられ、上記架橋促進剤としては、ＴＭＰＴＭＡ（Ｔｒｉｍｅｔｈｙｌｏｌｐｒｏｐａｎｅｔｒｉｍｅｔｈａｃｒｌａｔｅ）が用いられた。一方、上記加工助剤としては、本発明の属する分野において通常用いられる脂肪酸系加工助剤を用いた。
【００１８】
電線用絶縁被覆層の調製
上記表１に列挙された実施例１ないし４及び比較例１ないし４による組成物を用いた電線被覆層用絶縁材の調製方法を、次のように段階的に説明する。
【００１９】
上記実施例１ないし４による組成物及び比較例１ないし４による組成物をそれぞれ調製
した（Ｓ１段階）。上記調製した組成物を１２０Ｌの混練機に投入して１５分間（好ましくは、１５ないし２０分）混練した（Ｓ２段階）。上記混練した組成物を、７５ｍｍ単軸スクリュー押出機を用いて１５０℃（望ましくは１３０ないし１８０℃）の押出温度条件下で押出し、絶縁材とした（Ｓ３段階）。上記押出された難燃材に８Ｍｒａｄ（望ましくは５ないし１０Ｍｒａｄ）の電子ビームを照射して架橋させた（Ｓ４段階）。
【００２０】
試験及び評価
前述の実施例１ないし４及び比較例１ないし４による組成物を用いて上記Ｓ１ないしＳ４段階に従って調製された電線用被覆層として用いるための絶縁材の試片をそれぞれ採取した。その後、常温物性の評価項目として、引張強度と伸びとをＵＬ １５８１により測
定した。難燃性の評価項目として、限界酸素指数（ＬＯＩ）と高難燃等級（ＶＷ‐１）の合否とを基準として採用した。このとき、ＬＯＩは、ＡＳＴＭ Ｄ ２８６３により測定し、ＶＷ‐１は、ＵＬ規格の垂直燃焼試験装置により評価した。上記常温物性の評価項目及び難燃性の評価項目についての試験及び評価の結果を下記表２にまとめた。
【００２１】
【表２】
【００２２】
上記表２を通じて確認できるように、引張強度及び伸びについては、実施例１ないし４の全ての場合において、比較的均一の数値を有しており、かつ、電線製品で求められる物性値を満たしていたが、比較例１及び３の場合には、引張強度及び伸びが相対的に小さいと評価され、したがって、特性に問題があることが分かる。一方、難燃性評価項目については、垂直燃焼試験装置を用いて評価（ＶＷ‐１）した。その結果、比較例１ないし４の全ての場合において製品上欠点が発見されている反面、実施例１ないし４の全ての場合においては製品上欠点がないことが確認できた。したがって、実施例１ないし４においては、本発明による発明の効果が充分に満たされることが確認された。
【００２３】
以上に述べたように、本発明の最適な実施例が開示された。ここで明細書及び添付された請求項に用いられた特定の用語は、単に当業者に本発明を詳しく説明するための目的で用いられたものであって、意味の限定や特許請求の範囲に記載された本発明の範囲を制限するために用いられたものではない。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明によるナノ技術を用いた非ハロゲン系難燃性絶縁材製造用組成物は、難燃絶縁材料、特に、電線の絶縁被覆層として用いられたときに、従来の製品と比較して、引張強度や伸びなどの機械的強度において同等の物性を維持しながらも、ハロゲン元素を含まないので従来のハロゲン系製品に比べて環境に優しく、特に、高難燃等級のＶＷ‐１の基準にも適した難燃性が確保できるという利点を有する。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ナノ技術を用いた非ハロゲン系難燃性絶縁材製造用組成物に関する。より詳しくは、ナノサイズを有する物質をポリオレフィン系ベース樹脂に添加することによりハロゲン元素を含まないにもかかわらず難燃性が向上した絶縁材を製造するための、ナノ技術を用いた非ハロゲン系難燃性絶縁材製造用組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、難燃絶縁材料として汎用的に用いられている、ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂は、その化学構造上、水素と炭素などの可燃性物質から構成されている有機物である。したがって、火事発生の際には、発煙濃度が高くなる。また、火事発生の際、有毒ガスを含有する煙を大量に発生させ、二次的な人命被害などを誘発させる問題点を抱いている。一方、臭素や塩素等のハロゲン成分を含んだハロゲン系難燃絶縁材が用いられているが、これは製造及び使用上の安全性に問題が発生する可能性があり、特に、燃焼の際にはダイオキシンのような有毒ガスを放出する問題がある。したがって、環境への優しさの観点からハロゲン元素を含まない難燃絶縁材料に対する研究がなされてきた。
【０００３】
近年、環境に優しい難燃剤の技術分野においては、多様な環境に優しい成分についての難燃性の研究がなされてきた。特に、金属水酸化物系無機難燃剤を用いる場合には、ＵＬ
９４のＶＯ等級を満たすが、高難燃等級と言えるＶＷ‐１等級を満たすことができない
問題点が確認されている。無機物粘土が用いられた場合には、ＵＬ ９４のＶＯ等級を満
たすが、上述のように高難燃等級と言えるＶＷ‐１等級を満たすことはできていない点が確認された。
【０００４】
本発明は、このような従来技術が有する問題点を解決するべく、関連分野での技術的背景の下で、案出された。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、前述した従来技術の問題点を解決するよう案出された。したがって、本発明の目的は、ＶＷ‐１等級を満たすことができる程度の難燃性を有する、ハロゲン元素を含まない、ナノ技術を用いた非ハロゲン系難燃性絶縁材製造用組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明が解決しようとする技術的課題の達成のため、本発明により提供されるナノ技術を用いた非ハロゲン系難燃性絶縁材製造用組成物は、ベース樹脂であるポリオレフィン系樹脂１００重量部に対して、無機難燃剤であるナノホウ酸で処理された金属水酸化物１００ないし２５０重量部；上記ベース樹脂の相溶性増進剤であるナノ粘土１ないし５０重量部；難燃助剤である所定の金属化合物１ないし５０重量部；及び酸化防止剤０.５ないし５重量部を含んでなることを特徴とする。
【０００７】
上記ベース樹脂を構成するポリオレフィン系樹脂は、オレフィン重合体またはエチレン系共重合体であれば望ましく、上記エチレン系共重合体は、ビニルアセテート（ＶＡ）含量が１０ないし４０％であるエチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）であればさらに望ましい。このとき、上記エチレン系共重合体に含まれるビニルアセテート（ＶＡ）の含量が上記数値の下限に達していない場合には、難燃剤を充填しにくくなり所定の難燃性の確保に問題が発生して望ましくない。一方、上記数値の上限を超過する場合には、引張強度や摩
耗性などに関する機械的な強度が減少して製品物性の確保に困る問題が発生して望ましくない。
【０００８】
上記無機難燃剤の金属水酸化物を表面処理するために用いられたナノホウ酸は、オルトホウ酸、メタホウ酸及び四ホウ酸からなる群より選択される１種単独または二以上の混合物であり、該選択されたナノホウ酸のサイズは１.０μｍ以下であり、かつ、その表面積
が１ないし１０ｍ2／ｇであれば望ましい。このとき、上記ナノホウ酸で処理された金属
水酸化物は、燃焼の際に固体膜を形成して、難燃性を向上させるチャー（ｃｈａｒ）の容易な形成を助ける役割を果たす。上記無機難燃剤の含量が、上記数値の下限に達していない場合には、ホウ酸の表面処理効果を得ることができないため望ましくない。これに対して、上記数値の上限を超過する場合には、上記組成物を用いた圧出加工の際に、加工性が劣化することはもちろん機械的物性も低下するため望ましくない。一方、上記ナノホウ酸のサイズが上記数値を超過する場合には、前記組成物の分散性が弱化して製品の物性再現性が劣化するため望ましくない。また、上記ナノホウ酸の表面積が上記数値の下限に達していない場合には、物性再現性が劣化するため望ましくなく、上記数値の上限を超過する場合には、技術的な困難性により適切な材料の確保が容易ではないため価格が上昇して経済的な面で望ましくない。
【０００９】
上記ナノ粘土は、モンモリロナイト、ヘクトライト、バーミキュライト及びサポナイトからなる群より選択される１種単独または二以上の混合物であり、かつ、該ナノ粘土のサイズは１.０μｍ以下であれば望ましい。このとき、上記ナノ粘土は、極性基を有する構
造を有しているため、ベース樹脂との相溶性を増進する役割を果たす。上記ナノ粘土の含量が、上記数値の下限に達していない場合には、チャーの形成が低下して難燃性が劣化するため望ましくなく、上記数値の上限を超過する場合には、上記組成物を用いて製造された製品の伸びが低下する問題が発生するため望ましくない。
【００１０】
上記難燃助剤は、モリブデン系化合物またはシリカ系化合物であれば望ましいが、必ずしもこれに限定されない。上記難燃助剤は、チャーの固化による難燃性を補強し、燃焼の際に発生する煙の量を減少させる役割を果たす。上記難燃助剤の具体的な例として、ホスフェートジンクオキシド（ｐｈｏｓｐｈａｔｅｄ ｚｉｎｃ ｏｘｉｄｅ）、アンモニウムオクタモリブデン、ジンクベースにモリブデン錯化合物及びジンクベースのモリブデンにマグネシウムオキシドとシリカとを添加した無機添加剤からなる群より選択される一つのモリブデン系化合物、ハイドロタルサイト及び粉砕シリカ（ｇｒｏｕｎｄ ｓｉｌｉｃａ
）、沈殿シリカ及びヒュームドシリカからなる群より選択される一つのシリカ系化合物からなる群より選択される、一以上の金属化合物であれば望ましい。
【００１１】
一方、上記難燃助剤の含量が上記数値の下限に達していない場合には、十分な難燃性の確保が困難となるため望ましくなく、上記数値の上限を超過する場合には、上記組成物を用いて製造された製品の伸びや引張強度などの機械的な強度が低下する可能性があるため望ましくない。
【００１２】
上記酸化防止剤は、上記組成物を用いて製造された製品内に発生したラジカルを捕えて新しいラジカルの発生を抑制することにより、該製品の老化を防止する役割を果たす。上記酸化防止剤の含量が上記数値の下限に達していない場合には、前述した作用を目的として行った該酸化防止剤の添加の効果が期待しにくいため望ましくなく、一方、上記数値の上限を超過する場合には、ブルーミングまたはブリードアウト効果が発生するため望ましくない。
【００１３】
一方、前述したナノ技術を用いた非ハロゲン系難燃性絶縁材製造用組成物は、非ハロゲン系難燃性電線用被覆絶縁層を製造するために、より望ましく用いられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を具体的に説明するために実施例を挙げて説明する。しかし、本発明による実施例は種々の形態に変形し得るものであり、本発明の範囲が下記で詳述する実施例に限定されると解釈してはならない。本発明の実施例は、本発明の属する分野における通常の知識を有する者に本発明をより完全に説明するために提供されるものである。
【００１５】
実施例（１‐４）及び比較例（１‐４）
本発明による実施例を、実施例１ないし４、および、これと対比する目的として比較例１ないし４に分類して、それぞれの組成物の成分及び含量を下記表１のように用意した。
【００１６】
【表１】
【００１７】
上記表１において、上記ＥＶＡは、エチレンビニルアセテート（ビニルアセテート含量が３３％である）であり、上記ＥＥＡは、エチレンエチルアクリレート（エチルアクリレート含量が２４％である）であり、上記ホウ酸処理金属水酸化物としては、オルトホウ酸で表面処理された金属水酸化物が用いられ、上記ナノ粘土としては、モンモリロナイトが用いられ、上記モリブデン化合物としては、アンモニウムモリブデンで処理された炭酸カルシウムが用いられ、上記シリカ化合物としては、粉砕シリカが用いられ、上記架橋促進剤としては、ＴＭＰＴＭＡ（Ｔｒｉｍｅｔｈｙｌｏｌｐｒｏｐａｎｅｔｒｉｍｅｔｈａｃｒｌａｔｅ）が用いられた。一方、上記加工助剤としては、本発明の属する分野において通常用いられる脂肪酸系加工助剤を用いた。
【００１８】
電線用絶縁被覆層の調製
上記表１に列挙された実施例１ないし４及び比較例１ないし４による組成物を用いた電線被覆層用絶縁材の調製方法を、次のように段階的に説明する。
【００１９】
上記実施例１ないし４による組成物及び比較例１ないし４による組成物をそれぞれ調製
した（Ｓ１段階）。上記調製した組成物を１２０Ｌの混練機に投入して１５分間（好ましくは、１５ないし２０分）混練した（Ｓ２段階）。上記混練した組成物を、７５ｍｍ単軸スクリュー押出機を用いて１５０℃（望ましくは１３０ないし１８０℃）の押出温度条件下で押出し、絶縁材とした（Ｓ３段階）。上記押出された難燃材に８Ｍｒａｄ（望ましくは５ないし１０Ｍｒａｄ）の電子ビームを照射して架橋させた（Ｓ４段階）。
【００２０】
試験及び評価
前述の実施例１ないし４及び比較例１ないし４による組成物を用いて上記Ｓ１ないしＳ４段階に従って調製された電線用被覆層として用いるための絶縁材の試片をそれぞれ採取した。その後、常温物性の評価項目として、引張強度と伸びとをＵＬ １５８１により測
定した。難燃性の評価項目として、限界酸素指数（ＬＯＩ）と高難燃等級（ＶＷ‐１）の合否とを基準として採用した。このとき、ＬＯＩは、ＡＳＴＭ Ｄ ２８６３により測定し、ＶＷ‐１は、ＵＬ規格の垂直燃焼試験装置により評価した。上記常温物性の評価項目及び難燃性の評価項目についての試験及び評価の結果を下記表２にまとめた。
【００２１】
【表２】
【００２２】
上記表２を通じて確認できるように、引張強度及び伸びについては、実施例１ないし４の全ての場合において、比較的均一の数値を有しており、かつ、電線製品で求められる物性値を満たしていたが、比較例１及び３の場合には、引張強度及び伸びが相対的に小さいと評価され、したがって、特性に問題があることが分かる。一方、難燃性評価項目については、垂直燃焼試験装置を用いて評価（ＶＷ‐１）した。その結果、比較例１ないし４の全ての場合において製品上欠点が発見されている反面、実施例１ないし４の全ての場合においては製品上欠点がないことが確認できた。したがって、実施例１ないし４においては、本発明による発明の効果が充分に満たされることが確認された。
【００２３】
以上に述べたように、本発明の最適な実施例が開示された。ここで明細書及び添付された請求項に用いられた特定の用語は、単に当業者に本発明を詳しく説明するための目的で用いられたものであって、意味の限定や特許請求の範囲に記載された本発明の範囲を制限するために用いられたものではない。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明によるナノ技術を用いた非ハロゲン系難燃性絶縁材製造用組成物は、難燃絶縁材料、特に、電線の絶縁被覆層として用いられたときに、従来の製品と比較して、引張強度や伸びなどの機械的強度において同等の物性を維持しながらも、ハロゲン元素を含まないので従来のハロゲン系製品に比べて環境に優しく、特に、高難燃等級のＶＷ‐１の基準にも適した難燃性が確保できるという利点を有する。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース樹脂であるポリオレフィン系樹脂１００重量部に対して、
無機難燃剤であるナノホウ酸で処理された金属水酸化物１００ないし２５０重量部；
上記ベース樹脂の相溶性増進剤であるナノ粘土１ないし５０重量部；
難燃助剤である所定の金属化合物１ないし５０重量部；及び
酸化防止剤０.５ないし５重量部
を含んでなることを特徴とするナノ技術を用いた非ハロゲン系難燃性絶縁材製造用組成物。
【請求項２】
上記ベース樹脂を構成するポリオレフィン系樹脂は、オレフィン重合体またはエチレン系共重合体であることを特徴とする請求項１に記載のナノ技術を用いた非ハロゲン系難燃性絶縁材製造用組成物。
【請求項３】
上記エチレン系共重合体は、ビニルアセテート（ＶＡ）含量が１０ないし４０％であるエチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）であることを特徴とする請求項２に記載のナノ技術を用いた非ハロゲン系難燃性絶縁材製造用組成物。
【請求項４】
上記無機難燃剤である金属水酸化物を表面処理するために用いられるナノホウ酸は、オルトホウ酸、メタホウ酸及び四ホウ酸からなる群より選択される１種単独または二以上の混合物であり、該ナノホウ酸のサイズは１.０μｍ以下であり、かつ、該ナノホウ酸の表
面積が１ないし１０ｍ2／ｇであることを特徴とする、請求項１に記載のナノ技術を用い
た非ハロゲン系難燃性絶縁材製造用組成物。
【請求項５】
上記ナノ粘土は、モンモリロナイト、ヘクトライト、バーミキュライト及びサポナイトからなる群より選択される１種単独または二以上の混合物であり、かつ、該ナノ粘土のサイズ１.０μｍ以下であることを特徴とする、請求項１に記載のナノ技術を用いた非ハロ
ゲン系難燃性絶縁材製造用組成物。
【請求項６】
上記難燃助剤は、
ホスフェートジンクオキシド（ｐｈｏｓｐｈａｔｅｄ ｚｉｎｃ ｏｘｉｄｅ）、アンモニウムオクタモリブデン、ジンクベースにモリブデン錯化合物及びジンクベースのモリブデンにマグネシウムオキシドとシリカとを添加した無機添加剤からなる群より選択される一つのモリブデン系化合物、ハイドロタルサイト及び粉砕シリカ（ｇｒｏｕｎｄ ｓｉｌ
ｉｃａ）、沈殿シリカ及びヒュームドシリカからなる群より選択される一つのシリカ系化合物からなる群より選択される、一以上の金属化合物であることを特徴とする、請求項１に記載のナノ技術を用いた非ハロゲン系難燃性絶縁材製造用組成物。
【請求項７】
上記組成物が、非ハロゲン系難燃性電線用被覆層を製造するために用いられることを特徴とする、請求項１ないし６のうち何れか一項に記載のナノ技術を用いた非ハロゲン系難燃性絶縁材製造用組成物。
【請求項１】
ベース樹脂であるポリオレフィン系樹脂１００重量部に対して、
無機難燃剤であるナノホウ酸で処理された金属水酸化物１００ないし２５０重量部；
上記ベース樹脂の相溶性増進剤であるナノ粘土１ないし５０重量部；
難燃助剤である所定の金属化合物１ないし５０重量部；及び
酸化防止剤０.５ないし５重量部
を含んでなることを特徴とするナノ技術を用いた非ハロゲン系難燃性絶縁材製造用組成物。
【請求項２】
上記ベース樹脂を構成するポリオレフィン系樹脂は、オレフィン重合体またはエチレン系共重合体であることを特徴とする請求項１に記載のナノ技術を用いた非ハロゲン系難燃性絶縁材製造用組成物。
【請求項３】
上記エチレン系共重合体は、ビニルアセテート（ＶＡ）含量が１０ないし４０％であるエチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）であることを特徴とする請求項２に記載のナノ技術を用いた非ハロゲン系難燃性絶縁材製造用組成物。
【請求項４】
上記無機難燃剤である金属水酸化物を表面処理するために用いられるナノホウ酸は、オルトホウ酸、メタホウ酸及び四ホウ酸からなる群より選択される１種単独または二以上の混合物であり、該ナノホウ酸のサイズは１.０μｍ以下であり、かつ、該ナノホウ酸の表
面積が１ないし１０ｍ2／ｇであることを特徴とする、請求項１に記載のナノ技術を用い
た非ハロゲン系難燃性絶縁材製造用組成物。
【請求項５】
上記ナノ粘土は、モンモリロナイト、ヘクトライト、バーミキュライト及びサポナイトからなる群より選択される１種単独または二以上の混合物であり、かつ、該ナノ粘土のサイズ１.０μｍ以下であることを特徴とする、請求項１に記載のナノ技術を用いた非ハロ
ゲン系難燃性絶縁材製造用組成物。
【請求項６】
上記難燃助剤は、
ホスフェートジンクオキシド（ｐｈｏｓｐｈａｔｅｄ ｚｉｎｃ ｏｘｉｄｅ）、アンモニウムオクタモリブデン、ジンクベースにモリブデン錯化合物及びジンクベースのモリブデンにマグネシウムオキシドとシリカとを添加した無機添加剤からなる群より選択される一つのモリブデン系化合物、ハイドロタルサイト及び粉砕シリカ（ｇｒｏｕｎｄ ｓｉｌ
ｉｃａ）、沈殿シリカ及びヒュームドシリカからなる群より選択される一つのシリカ系化合物からなる群より選択される、一以上の金属化合物であることを特徴とする、請求項１に記載のナノ技術を用いた非ハロゲン系難燃性絶縁材製造用組成物。
【請求項７】
上記組成物が、非ハロゲン系難燃性電線用被覆層を製造するために用いられることを特徴とする、請求項１ないし６のうち何れか一項に記載のナノ技術を用いた非ハロゲン系難燃性絶縁材製造用組成物。
【公表番号】特表２００８−５２８７５３（Ｐ２００８−５２８７５３Ａ）
【公表日】平成２０年７月３１日（２００８．７．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−５５３０１９（Ｐ２００７−５５３０１９）
【出願日】平成１７年５月２７日（２００５．５．２７）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＫＲ２００５／００１５７０
【国際公開番号】ＷＯ２００６／０８０６０６
【国際公開日】平成１８年８月３日（２００６．８．３）
【出願人】（５０２２９７９３３）エルエス ケーブル リミテッド (13)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２０年７月３１日（２００８．７．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年５月２７日（２００５．５．２７）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＫＲ２００５／００１５７０
【国際公開番号】ＷＯ２００６／０８０６０６
【国際公開日】平成１８年８月３日（２００６．８．３）
【出願人】（５０２２９７９３３）エルエス ケーブル リミテッド (13)
【Ｆターム（参考）】
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