バルブ組立用治具
【課題】増締めや分解時に部品に傷を付けず、組み付け寸法等のばらつきを低減し、且つ作業の迅速化に寄与する治具の提供。
【解決手段】
バルブユニット１０の弁軸部１８の弁部材１７とシール部材２７との間の高さを調整するバルブ組立用治具であって、シール部材が上方に向いた状態でバルブ本体１１を治具本体に位置決めして固定するクランプ部４４と、上方に付勢された弁軸部に対して、シール部材の上端面に係合し下方に押圧するよう鉛直方向に移動可能な押圧部４７，４７ａ，５１，５２と、シール部材と所定の基準部との間に着脱自在に装着され、所定の高さ寸法を有するアダプタ５４と、を有し、押圧部は、鉛直方向に移動可能な軸部５１と、軸部に固定されてシール部材の上端面に係合する係合部５２と、軸部を鉛直方向に移動させると共に、係合部がシール部材の上端面に係合し下方に押圧した状態で固定するハンドル部４７ａと、を有する。
【解決手段】
バルブユニット１０の弁軸部１８の弁部材１７とシール部材２７との間の高さを調整するバルブ組立用治具であって、シール部材が上方に向いた状態でバルブ本体１１を治具本体に位置決めして固定するクランプ部４４と、上方に付勢された弁軸部に対して、シール部材の上端面に係合し下方に押圧するよう鉛直方向に移動可能な押圧部４７，４７ａ，５１，５２と、シール部材と所定の基準部との間に着脱自在に装着され、所定の高さ寸法を有するアダプタ５４と、を有し、押圧部は、鉛直方向に移動可能な軸部５１と、軸部に固定されてシール部材の上端面に係合する係合部５２と、軸部を鉛直方向に移動させると共に、係合部がシール部材の上端面に係合し下方に押圧した状態で固定するハンドル部４７ａと、を有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ライン上を連続的に搬送される複数の空缶にビールや発泡性飲料等を充填していくフィラーに搭載されるバルブユニットの構成部品を組み付けるためのバルブ組立用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、ボールバルブの弁箱のステム孔にステムを自動装着するバルブ組立装置が記載されている。また、特許文献２には、ライン配管が加圧状態のままバルブの分解、修理を行う治具が記載されている。また、特許文献３には、工具を用いずに、弁体がケース本体に対して着脱自在なバタフライバルブ装置が記載されている。
【特許文献１】特開平０５−０５７５３６号公報
【特許文献２】特開２００３−０９７７６１号公報
【特許文献３】特開２０００−２５７７２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のバルブユニットに対する構成部品の組み付けは、専用工具を用いて熟練者が行っているが、現状では２人の熟練者が手作業で行うため締め付けトルクや組み付け寸法等にばらつきが生じてしまう。また、不安定な状態で増締めを行うため部品に傷等が付いてしまう。このような締め付けトルクのばらつきや傷はバルブ開度が変動する要因となり、例えば、缶に注入されるビールの入味量のばらつきを招く。
【０００４】
本発明は、上記課題に鑑みてなされ、その目的は、増締めや分解時に部品に傷を付けず、組み付け寸法等のばらつきを低減し、且つ作業の迅速化に寄与する治具を実現することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の課題を解決し、目的を達成するため、本発明に係るバルブ組立用治具は、容器の注入口に当接して飲料を注入するバルブユニット１０の弁軸部１８の一端部に固定される弁部材１７と他端部に固定されるシール部材２７との間の高さを調整しつつ組み付けを行うためのバルブ組立用治具であって、前記シール部材が上方に向いた状態でバルブ本体１１を治具本体に位置決めして固定するクランプ部４４と、上方に付勢された前記弁軸部に対して、前記シール部材の上端面に係合し下方に押圧するよう鉛直方向に移動可能な押圧部４７，４７ａ，５１，５２と、前記シール部材と所定の基準部との間に着脱自在に装着され、所定の高さ寸法を有するアダプタ５４と、を有し、前記押圧部は、鉛直方向に移動可能な軸部５１と、前記軸部に固定されて前記シール部材の上端面に係合する係合部５２と、前記軸部を鉛直方向に移動させると共に、前記係合部が前記シール部材の上端面に係合し下方に押圧した状態で固定するハンドル部４７ａと、を有する。
【０００６】
また、好ましくは、前記係合部が前記シール部材の上端面に係合し下方に押圧した状態で固定された後、前記アダプタを取り外し、前記シール部材を前記弁軸部に固定する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、増締めや分解時に部品に傷を付けず、組み付け寸法等のばらつきを低減し、且つ作業の迅速化に寄与する治具を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に、本発明の実施の形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。
尚、以下に説明する実施の形態は、本発明の実現手段としての一例であり、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で下記実施形態を修正又は変形したものに適用可能である。
【０００９】
［バルブユニットの構成］
図１は、本実施形態のバルブ組立用治具により組み付けられるバルブユニットの全体構成を示す側断面図である。
【００１０】
本実施形態のバルブユニット１０は、例えば、ライン上を連続的に搬送される複数の空缶にビールや発泡性飲料等を充填していくフィラーと呼ばれるビール充填装置（不図示）に搭載される。
【００１１】
図１に示すように、１１は中空円筒状の外形を有するバルブ本体である。バルブ本体１１の外周面には、バルブ本体１１をフィラーに取り付けるための矩形平板状の支持板１２が固定されている。この支持板１２には、ノズル１３により連通又は遮断が切り替えられる流路１２ａが形成されている。
【００１２】
バルブ本体１１の下端部の外周面には、缶等の容器の注入口に当接する円筒状の缶口部材１４が固定されている。また、缶口部材１４の環状の先端フランジ面には全周に亘って溝１４ａが形成されており、この溝１４ａに樹脂製のシール材１５が圧入され、容器の注入口に当接し密閉する。缶口部材１４の側面には、バルブ本体１１を上下方向に作動させる駆動軸（図３参照）が接続されるアーム部１４ｂが形成されている。
【００１３】
一方、バルブ本体１１の下端部の内周面には、バルブ開口部を形成するバルブシート１６が固定されている。更に、バルブシート１６のバルブ開口部には、リキッドコーンと呼ばれる円錐状の弁部材１７が設けられている。弁部材１７は、バルブ本体１１内を貫通して鉛直上方に延びる中空円筒状のハウジング２０の下端部に螺合されて固定されている。１９は不使用時に保護や衛生上の目的で缶口部材１４の先端面を覆う着脱可能なカバー部材である。
【００１４】
ハウジング２０の内部には中空状の弁軸部材１８が収容されており、この弁軸部材１８の上端部の外周面に設けられたスプリング２１，２２及びスペーサ２３により中立位置に付勢されている。また、ハウジング２０は、バルブ本体１１の上端部の内周面に対して所定距離だけスライド可能であり、ハウジング２０の外周面に設けられたスプリング２４により付勢されている。また、弁軸部材１８は、上部ストッパ２５及び下部ストッパ２６により上方への移動が規制され、下部ストッパ２６により下方への移動が規制される。弁部材１７は、ハウジング２０がバルブ本体１１の内周面に対して相対的に鉛直軸方向に往復動作することにより弁部材１７を駆動してバルブシート１６のバルブ開口部を開閉する。
【００１５】
ハウジング２０の上端部に取り付けられたプレッシャキャップ３０から上方に延びる弁軸部材１８の上端部には、吸盤状のリッドシール２７がナット２８により固定されている。また、弁軸部材１８の下端部には、上下方向に所定距離だけ浮動可能な球体２９ａを有する弁機構２９が取り付けられ、容器内に注入された液体の液面が缶口部材１４に近づくにつれて球体２９ａが上昇し、液面が所定位置になったときに弁軸部材１８の下端開口部を閉塞することで弁軸部材１８の中空孔１８ａの連通が遮断される。
【００１６】
［治具の構成］
図２は、本発明に係る実施形態のバルブ組立用治具の正面図（ａ）、側断面図（ｂ）、平面図（ｃ）、固定治具の拡大図（ｄ）及びリッドシールの上面図（ｅ）である。
【００１７】
図２に示すように、本実施形態のバルブ組立用治具は、上方に延びる４本の脚部４２と、脚部４２の上端部で上下反転された状態のバルブユニット１０の支持板１２を位置決めする固定台４３と、バルブユニット１０の支持板１２を固定台４３に固定する下部クランプ部４４と、固定台４３下方の脚部４２に設けられ、バルブ本体１１の弁部材１７に当接して当該弁部材１７を閉成状態に保持する保持部４５と、脚部４２から固定台４３の上方に延びて上端部が水平方向に折曲げられたアーム部４６と、アーム部４６に対して上下方向に移動可能且つ固定可能にな上部クランプ部４７と、を備える。
【００１８】
上記脚部４２、固定台４３、及びアーム部４６は金属製であり、固定台４３の上面及び保持部４５は夫々支持板１２及び弁部材１７との滑りを良くするためにナイロン樹脂等で構成される。下部クランプ部４４は固定台４３に固定されており、作業者が操作可能なレバー４８を有する。
【００１９】
上記固定台４３には、バルブユニット１０の支持板１２と略同じ寸法（幅、長さ及び厚さ）の凹状の収容部が形成されている。この収容部は、バルブユニット１０の支持板１２と略同じ長さ及び厚さの対向する側壁部４３ａと略同じ幅及び厚さの後壁部４３ｂとで囲まれたスペースとして形成されている。更に、各側壁部４３ａには、バルブユニット１０の支持板１２の浮きを抑える浮き止め板４３ｃが形成されている。
【００２０】
上部クランプ部４７は、レバー４８ａと、アーム部４６に対して上下方向にスライド可能に軸支される軸部５１と、軸部５１の下端部に回転可能に取り付けられる固定治具５２と、固定治具５２の軸部５１まわりの回転をロックするロック部５３と、を有する。
【００２１】
固定治具５２は、リッドシール２７の上端面の天面穴２７ａに係合する突起部５２ａと、ロック部５３の鋸歯状部５３ｂに係合する鋸歯状部５２ｂと、トルクレンチ等の工具を嵌合させる平面部５２ｃとを有する。
【００２２】
固定治具５２が軸部５１に回転可能に取り付けられているのは、突起部５２ａをリッドシール２７の天面穴２７ａに容易に係合できるようにするためである。一方、ロック部５３により固定治具５２の軸部５１まわりの回転をロックするのは、後述する増し締め時にリッドシール２７が回転しないようにするためである。
【００２３】
上記構成において、バルブユニット１０の支持板１２を下部クランプ部４４により固定台４３に固定すると、弁部材１７が保持部４５に押圧され閉成された状態となる。
【００２４】
次に、高さ調整用アダプタ５４をリッドシール２７と基準部としてのプレッシャキャップ３０との間に装着し、上部クランプ部４７のハンドル部４７ａを押し下げて、固定治具５２の突起部５２ａをリッドシール２７の天面穴２７ａに係合させ、更に押圧して固定治具５２をロック部５３によりロックし、リッドシール２７とプレッシャキャップ３０の間を高さ調整用アダプタ５４の高さに合わせた状態で固定する。
【００２５】
その後、高さ調整用アダプタ５４を取り外し、リッドシール２７のナット２８をトルクレンチ等により増し締めすることで、リッドシール２７を適正な高さに調整する。
【００２６】
これにより、従来２人で行っていた高さ調整作業（１人が高さを保持、もう１人が増し締め）を１人で容易に行えるようになり、作業効率が良くなる。また、増締め時に部品に傷を付けず、組み付け寸法等のばらつきを低減し、且つ作業を迅速化することができる。
【００２７】
図３は、高さ調整用アダプタの構成を示す上面図（ａ）及び側面図（ｂ）である。
【００２８】
図３に示すように、高さ調整用アダプタ５４は、円柱状部材に弁軸部材１８との干渉を避けるためのＵ字状の切欠部５４ａを形成し、一端部にナット２８との干渉を避けるための段差部５４ｂが形成されている。この高さ調整用アダプタ５４の高さｔは予め決められた適正な寸法に設定され、リッドシール２７とプレッシャキャップ３０との間に着脱自在に装着される。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本実施形態のバルブ組立用治具により組み付けられるバルブユニットの全体構成を示す側断面図である。
【図２】本発明に係る実施形態のバルブ組立用治具の正面図（ａ）、側断面図（ｂ）及び平面図（ｃ）である。
【図３】高さ調整用アダプタの構成を示す上面図（ａ）及び側面図（ｂ）である。
【符号の説明】
【００３０】
１０ バルブユニット
１１ バルブ本体
１２ 支持板
１３ ノズル
１４ 缶口部材
１５ シール材
１６ バルブシート
１７ 弁部材
１８ 弁軸部材
１９ カバー部材
２０ ハウジング
２１，２２，２４ スプリング
２３ スペーサ
２５，２６ ストッパ
２７ リッドシール
２８ ナット
２９ 弁機構
３０ プレッシャキャップ
４２ 脚部
４３ 固定台
４４ 下部クランプ部
４５ 保持部
４６ アーム部
４７ 上部クランプ部
４８ レバー
５１ 軸部
５２ 固定治具
５４ 高さ調整用アダプタ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ライン上を連続的に搬送される複数の空缶にビールや発泡性飲料等を充填していくフィラーに搭載されるバルブユニットの構成部品を組み付けるためのバルブ組立用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、ボールバルブの弁箱のステム孔にステムを自動装着するバルブ組立装置が記載されている。また、特許文献２には、ライン配管が加圧状態のままバルブの分解、修理を行う治具が記載されている。また、特許文献３には、工具を用いずに、弁体がケース本体に対して着脱自在なバタフライバルブ装置が記載されている。
【特許文献１】特開平０５−０５７５３６号公報
【特許文献２】特開２００３−０９７７６１号公報
【特許文献３】特開２０００−２５７７２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のバルブユニットに対する構成部品の組み付けは、専用工具を用いて熟練者が行っているが、現状では２人の熟練者が手作業で行うため締め付けトルクや組み付け寸法等にばらつきが生じてしまう。また、不安定な状態で増締めを行うため部品に傷等が付いてしまう。このような締め付けトルクのばらつきや傷はバルブ開度が変動する要因となり、例えば、缶に注入されるビールの入味量のばらつきを招く。
【０００４】
本発明は、上記課題に鑑みてなされ、その目的は、増締めや分解時に部品に傷を付けず、組み付け寸法等のばらつきを低減し、且つ作業の迅速化に寄与する治具を実現することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の課題を解決し、目的を達成するため、本発明に係るバルブ組立用治具は、容器の注入口に当接して飲料を注入するバルブユニット１０の弁軸部１８の一端部に固定される弁部材１７と他端部に固定されるシール部材２７との間の高さを調整しつつ組み付けを行うためのバルブ組立用治具であって、前記シール部材が上方に向いた状態でバルブ本体１１を治具本体に位置決めして固定するクランプ部４４と、上方に付勢された前記弁軸部に対して、前記シール部材の上端面に係合し下方に押圧するよう鉛直方向に移動可能な押圧部４７，４７ａ，５１，５２と、前記シール部材と所定の基準部との間に着脱自在に装着され、所定の高さ寸法を有するアダプタ５４と、を有し、前記押圧部は、鉛直方向に移動可能な軸部５１と、前記軸部に固定されて前記シール部材の上端面に係合する係合部５２と、前記軸部を鉛直方向に移動させると共に、前記係合部が前記シール部材の上端面に係合し下方に押圧した状態で固定するハンドル部４７ａと、を有する。
【０００６】
また、好ましくは、前記係合部が前記シール部材の上端面に係合し下方に押圧した状態で固定された後、前記アダプタを取り外し、前記シール部材を前記弁軸部に固定する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、増締めや分解時に部品に傷を付けず、組み付け寸法等のばらつきを低減し、且つ作業の迅速化に寄与する治具を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に、本発明の実施の形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。
尚、以下に説明する実施の形態は、本発明の実現手段としての一例であり、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で下記実施形態を修正又は変形したものに適用可能である。
【０００９】
［バルブユニットの構成］
図１は、本実施形態のバルブ組立用治具により組み付けられるバルブユニットの全体構成を示す側断面図である。
【００１０】
本実施形態のバルブユニット１０は、例えば、ライン上を連続的に搬送される複数の空缶にビールや発泡性飲料等を充填していくフィラーと呼ばれるビール充填装置（不図示）に搭載される。
【００１１】
図１に示すように、１１は中空円筒状の外形を有するバルブ本体である。バルブ本体１１の外周面には、バルブ本体１１をフィラーに取り付けるための矩形平板状の支持板１２が固定されている。この支持板１２には、ノズル１３により連通又は遮断が切り替えられる流路１２ａが形成されている。
【００１２】
バルブ本体１１の下端部の外周面には、缶等の容器の注入口に当接する円筒状の缶口部材１４が固定されている。また、缶口部材１４の環状の先端フランジ面には全周に亘って溝１４ａが形成されており、この溝１４ａに樹脂製のシール材１５が圧入され、容器の注入口に当接し密閉する。缶口部材１４の側面には、バルブ本体１１を上下方向に作動させる駆動軸（図３参照）が接続されるアーム部１４ｂが形成されている。
【００１３】
一方、バルブ本体１１の下端部の内周面には、バルブ開口部を形成するバルブシート１６が固定されている。更に、バルブシート１６のバルブ開口部には、リキッドコーンと呼ばれる円錐状の弁部材１７が設けられている。弁部材１７は、バルブ本体１１内を貫通して鉛直上方に延びる中空円筒状のハウジング２０の下端部に螺合されて固定されている。１９は不使用時に保護や衛生上の目的で缶口部材１４の先端面を覆う着脱可能なカバー部材である。
【００１４】
ハウジング２０の内部には中空状の弁軸部材１８が収容されており、この弁軸部材１８の上端部の外周面に設けられたスプリング２１，２２及びスペーサ２３により中立位置に付勢されている。また、ハウジング２０は、バルブ本体１１の上端部の内周面に対して所定距離だけスライド可能であり、ハウジング２０の外周面に設けられたスプリング２４により付勢されている。また、弁軸部材１８は、上部ストッパ２５及び下部ストッパ２６により上方への移動が規制され、下部ストッパ２６により下方への移動が規制される。弁部材１７は、ハウジング２０がバルブ本体１１の内周面に対して相対的に鉛直軸方向に往復動作することにより弁部材１７を駆動してバルブシート１６のバルブ開口部を開閉する。
【００１５】
ハウジング２０の上端部に取り付けられたプレッシャキャップ３０から上方に延びる弁軸部材１８の上端部には、吸盤状のリッドシール２７がナット２８により固定されている。また、弁軸部材１８の下端部には、上下方向に所定距離だけ浮動可能な球体２９ａを有する弁機構２９が取り付けられ、容器内に注入された液体の液面が缶口部材１４に近づくにつれて球体２９ａが上昇し、液面が所定位置になったときに弁軸部材１８の下端開口部を閉塞することで弁軸部材１８の中空孔１８ａの連通が遮断される。
【００１６】
［治具の構成］
図２は、本発明に係る実施形態のバルブ組立用治具の正面図（ａ）、側断面図（ｂ）、平面図（ｃ）、固定治具の拡大図（ｄ）及びリッドシールの上面図（ｅ）である。
【００１７】
図２に示すように、本実施形態のバルブ組立用治具は、上方に延びる４本の脚部４２と、脚部４２の上端部で上下反転された状態のバルブユニット１０の支持板１２を位置決めする固定台４３と、バルブユニット１０の支持板１２を固定台４３に固定する下部クランプ部４４と、固定台４３下方の脚部４２に設けられ、バルブ本体１１の弁部材１７に当接して当該弁部材１７を閉成状態に保持する保持部４５と、脚部４２から固定台４３の上方に延びて上端部が水平方向に折曲げられたアーム部４６と、アーム部４６に対して上下方向に移動可能且つ固定可能にな上部クランプ部４７と、を備える。
【００１８】
上記脚部４２、固定台４３、及びアーム部４６は金属製であり、固定台４３の上面及び保持部４５は夫々支持板１２及び弁部材１７との滑りを良くするためにナイロン樹脂等で構成される。下部クランプ部４４は固定台４３に固定されており、作業者が操作可能なレバー４８を有する。
【００１９】
上記固定台４３には、バルブユニット１０の支持板１２と略同じ寸法（幅、長さ及び厚さ）の凹状の収容部が形成されている。この収容部は、バルブユニット１０の支持板１２と略同じ長さ及び厚さの対向する側壁部４３ａと略同じ幅及び厚さの後壁部４３ｂとで囲まれたスペースとして形成されている。更に、各側壁部４３ａには、バルブユニット１０の支持板１２の浮きを抑える浮き止め板４３ｃが形成されている。
【００２０】
上部クランプ部４７は、レバー４８ａと、アーム部４６に対して上下方向にスライド可能に軸支される軸部５１と、軸部５１の下端部に回転可能に取り付けられる固定治具５２と、固定治具５２の軸部５１まわりの回転をロックするロック部５３と、を有する。
【００２１】
固定治具５２は、リッドシール２７の上端面の天面穴２７ａに係合する突起部５２ａと、ロック部５３の鋸歯状部５３ｂに係合する鋸歯状部５２ｂと、トルクレンチ等の工具を嵌合させる平面部５２ｃとを有する。
【００２２】
固定治具５２が軸部５１に回転可能に取り付けられているのは、突起部５２ａをリッドシール２７の天面穴２７ａに容易に係合できるようにするためである。一方、ロック部５３により固定治具５２の軸部５１まわりの回転をロックするのは、後述する増し締め時にリッドシール２７が回転しないようにするためである。
【００２３】
上記構成において、バルブユニット１０の支持板１２を下部クランプ部４４により固定台４３に固定すると、弁部材１７が保持部４５に押圧され閉成された状態となる。
【００２４】
次に、高さ調整用アダプタ５４をリッドシール２７と基準部としてのプレッシャキャップ３０との間に装着し、上部クランプ部４７のハンドル部４７ａを押し下げて、固定治具５２の突起部５２ａをリッドシール２７の天面穴２７ａに係合させ、更に押圧して固定治具５２をロック部５３によりロックし、リッドシール２７とプレッシャキャップ３０の間を高さ調整用アダプタ５４の高さに合わせた状態で固定する。
【００２５】
その後、高さ調整用アダプタ５４を取り外し、リッドシール２７のナット２８をトルクレンチ等により増し締めすることで、リッドシール２７を適正な高さに調整する。
【００２６】
これにより、従来２人で行っていた高さ調整作業（１人が高さを保持、もう１人が増し締め）を１人で容易に行えるようになり、作業効率が良くなる。また、増締め時に部品に傷を付けず、組み付け寸法等のばらつきを低減し、且つ作業を迅速化することができる。
【００２７】
図３は、高さ調整用アダプタの構成を示す上面図（ａ）及び側面図（ｂ）である。
【００２８】
図３に示すように、高さ調整用アダプタ５４は、円柱状部材に弁軸部材１８との干渉を避けるためのＵ字状の切欠部５４ａを形成し、一端部にナット２８との干渉を避けるための段差部５４ｂが形成されている。この高さ調整用アダプタ５４の高さｔは予め決められた適正な寸法に設定され、リッドシール２７とプレッシャキャップ３０との間に着脱自在に装着される。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本実施形態のバルブ組立用治具により組み付けられるバルブユニットの全体構成を示す側断面図である。
【図２】本発明に係る実施形態のバルブ組立用治具の正面図（ａ）、側断面図（ｂ）及び平面図（ｃ）である。
【図３】高さ調整用アダプタの構成を示す上面図（ａ）及び側面図（ｂ）である。
【符号の説明】
【００３０】
１０ バルブユニット
１１ バルブ本体
１２ 支持板
１３ ノズル
１４ 缶口部材
１５ シール材
１６ バルブシート
１７ 弁部材
１８ 弁軸部材
１９ カバー部材
２０ ハウジング
２１，２２，２４ スプリング
２３ スペーサ
２５，２６ ストッパ
２７ リッドシール
２８ ナット
２９ 弁機構
３０ プレッシャキャップ
４２ 脚部
４３ 固定台
４４ 下部クランプ部
４５ 保持部
４６ アーム部
４７ 上部クランプ部
４８ レバー
５１ 軸部
５２ 固定治具
５４ 高さ調整用アダプタ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の注入口に当接して飲料を注入するバルブユニットの弁軸部の一端部に固定される弁部材と他端部に固定されるシール部材との間の高さを調整しつつ組み付けを行うためのバルブ組立用治具であって、
前記シール部材が上方に向いた状態でバルブ本体を治具本体に位置決めして固定するクランプ部と、
上方に付勢された前記弁軸部に対して、前記シール部材の上端面に係合し下方に押圧するよう鉛直方向に移動可能な押圧部と、
前記シール部材と所定の基準部との間に着脱自在に装着され、所定の高さ寸法を有するアダプタと、を有し、
前記押圧部は、鉛直方向に移動可能な軸部と、前記軸部に固定されて前記シール部材の上端面に係合する係合部と、前記軸部を鉛直方向に移動させると共に、前記係合部が前記シール部材の上端面に係合し下方に押圧した状態で固定するハンドル部と、を有することを特徴とする治具。
【請求項２】
前記係合部が前記シール部材の上端面に係合し下方に押圧した状態で固定された後、前記アダプタを取り外し、前記シール部材を前記弁軸部に固定することを特徴とする請求項１に記載の治具。
【請求項１】
容器の注入口に当接して飲料を注入するバルブユニットの弁軸部の一端部に固定される弁部材と他端部に固定されるシール部材との間の高さを調整しつつ組み付けを行うためのバルブ組立用治具であって、
前記シール部材が上方に向いた状態でバルブ本体を治具本体に位置決めして固定するクランプ部と、
上方に付勢された前記弁軸部に対して、前記シール部材の上端面に係合し下方に押圧するよう鉛直方向に移動可能な押圧部と、
前記シール部材と所定の基準部との間に着脱自在に装着され、所定の高さ寸法を有するアダプタと、を有し、
前記押圧部は、鉛直方向に移動可能な軸部と、前記軸部に固定されて前記シール部材の上端面に係合する係合部と、前記軸部を鉛直方向に移動させると共に、前記係合部が前記シール部材の上端面に係合し下方に押圧した状態で固定するハンドル部と、を有することを特徴とする治具。
【請求項２】
前記係合部が前記シール部材の上端面に係合し下方に押圧した状態で固定された後、前記アダプタを取り外し、前記シール部材を前記弁軸部に固定することを特徴とする請求項１に記載の治具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００９−３５２７９（Ｐ２００９−３５２７９Ａ）
【公開日】平成２１年２月１９日（２００９．２．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１９９８１０（Ｐ２００７−１９９８１０）
【出願日】平成１９年７月３１日（２００７．７．３１）
【出願人】（０００００００５５）アサヒビール株式会社 (535)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年２月１９日（２００９．２．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年７月３１日（２００７．７．３１）
【出願人】（０００００００５５）アサヒビール株式会社 (535)
【Ｆターム（参考）】
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