パイプ継手
【課題】パイプとの接触長さを大きくすることなく、十分大きな引き抜き耐力が得られ、見栄えのよいパイプ継手を提供する。
【解決手段】パイプＰに嵌挿される円筒状の複数の嵌挿部２ａを、パイプの外径と同外径の円筒の接合体からなる接合部２ｂを介して接合した継手本体２と、パイプの内径と同外径の弾性体４、その両面に配置された挟持板５、一方の挟持板５に隣接して配置された円輪板部６ａから軸方向へ延びる脚６ｂの先端に嵌挿部の内周面に喰い込み可能な折返し爪６ｃを設けた止め金具６、並びに弾性体、挟持板及び止め金具の中心部を通ってそれらを締結するボルト７、ナット８からなる。パイプの端部から嵌挿部の長さと対応する位置へ止め金具を手前に向けて嵌着される固定具３を備える。
【解決手段】パイプＰに嵌挿される円筒状の複数の嵌挿部２ａを、パイプの外径と同外径の円筒の接合体からなる接合部２ｂを介して接合した継手本体２と、パイプの内径と同外径の弾性体４、その両面に配置された挟持板５、一方の挟持板５に隣接して配置された円輪板部６ａから軸方向へ延びる脚６ｂの先端に嵌挿部の内周面に喰い込み可能な折返し爪６ｃを設けた止め金具６、並びに弾性体、挟持板及び止め金具の中心部を通ってそれらを締結するボルト７、ナット８からなる。パイプの端部から嵌挿部の長さと対応する位置へ止め金具を手前に向けて嵌着される固定具３を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円筒状のパイプを分解可能に連結するインナー型のパイプ継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のパイプ継手としては、少なくとも２以上の取付け面を有する結合駒と、結合駒の取付け面に着脱自在に螺着される腕桿と、腕桿の桿軸方向に添って腕桿に組み付けられる副桿とからなり、腕桿に添装された副桿が腕桿の径方向に向けて移動可能に腕桿に螺着されているジョイントユニットが知られている。
【０００３】
また、他のパイプ継手としては、それぞれの両端部が接続されるパイプ端部に挿入される第一接続ブッシュ及び第二接続ブッシュと、両接続ブッシュの中央部において第一接続ブッシュを貫通しかつ第二接続ブッシュを第一接続ブッシュから離隔可能なボルト、ナットとからなるものも知られている。
【０００４】
しかし、従来のパイプ継手のいずれにおいても、腕桿及び副桿、又は第一及び第二接続ブッシュの外周のパイプの内周への圧接力は、螺子桿、又はボルト、ナットのねじ込み力による腕桿と副桿、又は第一接続ブッシュと第二接続ブッシュの離隔によりなされ、かつ、太径の螺子桿、又はボルト、ナットを使用できない構造のため、十分な引き抜き耐力を得ることができず、腕桿と副桿、又は第一接続ブッシュと第二接続ブッシュのパイプとの接触長さを大きくして、螺子桿、又はボルト、ナットを増やさなければならない。
また、前者のものでは、レンチを挿入するための透孔がパイプに２箇以上現れるので、見栄えが悪い。
一方、後者のものでは、パイプから露出する第一、第二接続ブッシュ間に隙間が見えて見栄えが悪い。
【特許文献１】実開平４−１０９２１１号公報
【特許文献２】実開平５−３６１１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、パイプとの接触長さを大きくすることなく、十分大きな引き抜き耐力が得られ、かつ、見栄えがよいインナー型のパイプ継手の提供を解決課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する手段として、請求項１に記載した発明に係るパイプ継手は、
パイプに嵌挿される円筒状の複数の嵌挿部を、パイプの外径と同外径の単一の円筒又は複数の円筒の接合体からなる接合部を介し接合した継手本体と、
パイプの内径とほぼ同外径の円輪板状の弾性体、弾性体の両面に隣接して配置された弾性体とほぼ同外径の円輪板状の挟持板、一方の挟持板に隣接して配置され、継手本体の嵌挿部の内径より小径の円輪板部に、その周縁の複数箇所から漸次拡径するように軸方向へ延びる脚を設け、各脚の先端に嵌挿部の内径より若干大径をなすように折り返されて嵌挿部の内周に喰い込み可能な折返し爪を設けた止め金具、並びに弾性体、挟持板及び止め金具の中心孔に挿入されてそれらを締結したボルト、ナットからなり、パイプの端部から嵌挿部の長さとほぼ対応する位置へ止め金具を端部（手前）に向けて嵌着される固定具と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のパイプ継手は、固定具のボルト、ナットがパイプの軸心部に配置されるため、太径のボルト、ナットの使用が可能となり、かつ、ボルト、ナットの締め付けにより膨径した弾性体がパイプの全内周に圧接される。一方、固定具の折返し爪が継手本体の嵌挿部の内周に喰い込むので、パイプとの接触長さを大きくすることなく、十分大きな引き抜き耐力を得ることができる。また、従来のもののように、パイプやパイプ継手に透孔がなく、パイプ継手に隙間が生じないので、見栄えをよくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明のパイプ継手は、継手本体に、２〜５本のパイプを連結する直線状、Ｌ字状、Ｔ字状、十字状等の形状が採られ、かつ、隣接する２本のパイプを直角以外の角度でも連結可能な形状とされる。
また、継手本体は、ガラス繊維入り等の合成樹脂、又はアルミニウム等の金属によって製作される。
【０００９】
本発明のパイプ継手を構成する固定具の弾性体は、ウレタンゴム等の弾性材からなる。
また、固定具の止め金具は、比較的硬めの金属からなる。
一方、固定具のパイプへの嵌着には、固定具をパイプにおけるその端部から継手本体の嵌挿部の長さとほぼ対応する位置に止め金具を端部に向けた状態で嵌挿し、かつ、ビス又はナットを回転し得る治具を用いる。
【実施例１】
【００１０】
図１は、本発明に係るパイプ継手１を用いて連結されたパイプ連結構造の要部を破断して示す側面図である。
このパイプ継手１は、円筒状のパイプＰの端部の内側へ嵌挿される円筒状の２本の嵌挿部２ａを、パイプＰの外径と同外径の単一の円筒からなる接合部２ｂを介し直線状に接合した継手本体２を備えている。この継手本体２は、ガラス繊維入り等の合成樹脂、又はアルミニウム等の金属からなる。
【００１１】
図中の符号３は、継手本体２と相俟ってパイプ継手１を構成する固定具である。この固定具３は、図２に示すように、パイプＰの内径とほぼ同外径の円輪板状を呈するウレタンゴム等の弾性体４と、
弾性体４の両面に隣接して配置された弾性体４とほぼ同外径の円輪板状を呈する鋼板等の挟持板５、５と、
図２においては左方の挟持板５に隣接して配置され、継手本体２の嵌挿部２ａの内径より小径の円輪板部６ａに、その周縁の複数箇所（図１、２においては４箇所）から漸次拡径するように軸方向（図１においては左右方向）へ延びる脚６ｂを設け、各脚６ｂの先端に嵌挿部２ａの内径より若干大径をなすように折り返されて嵌挿部２ａの内周に喰い込み可能な止め金具６と、
前記弾性体４、挟持板５及び止め金具６の中心孔に挿入されそれらを締結するボルト７、ナット８とからなる。
この固定具３は、後述する治具を介し、パイプＰの端部から嵌挿部２ａの長さとほぼ対応する位置へ止め金具６を端部（手前）に向けて嵌着される。
【００１２】
このパイプ継手１を用いてパイプＰを連結するには、図３に示すように、ロッド９の一端（図３においては左端）に、ナット８へ外嵌するボックス１０を設けると共に、固定具３をパイプＰの端部から継手本体２の嵌挿部２ａの長さとほぼ対応する位置へ嵌挿するべく、ロッド９の一端側にパイプＰの端部に嵌合しかつ端面に当接するストッパ１１を設け、ロッド９の他端にハンドル１２を設けた治具１３を用いる。前記固定具３をパイプＰの端部の所定位置に嵌挿した後、ハンドル１２を回してボルト７、ナット８を締め上げ、弾性体４を膨径（拡径）させてパイプＰの内周に圧接させ、固定具３をパイプＰに嵌着する。
次に、継手本体２の嵌挿部２ａをパイプＰの端部に嵌挿すると、固定具３の止め金具６の折返し爪６ｃが弾性的に一旦縮径された後、嵌挿部２ａの内周面に喰い込んで固定力が得られ、パイプ連結の目的が達せられる。
【実施例２】
【００１３】
次に、図４は、本発明に係るパイプ継手の実施例２を用いて連結されたパイプの連結構造を、要部を破断して示している。
上述した実施例１のパイプ継手１が、継手本体２の接合部２ｂをパイプＰの外径と同外径の単一の円筒からなる構成としたのに対し、この実施例２のパイプ継手１′は、継手本体２′の接合部２ｂ′がパイプＰの外径と同外径のＬ字形に屈曲した単一の円筒からなる構成とした。
【実施例３】
【００１４】
また、図５に示す実施例３のパイプ継手１″は、継手本体２″の接合部２ｂ″を、パイプＰの外径と同外径の３本の円筒がＴ字状の接合体として構成されたものである。
その他の構成及び作用は、実施例１のパイプ継手１と同様であるので、同一の構成部材等には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００１５】
なお、上述した各実施例１〜３においては、固定具３のナット８を止め金具６の側に配置する場合について説明したが、これに限定されるものではない。ボルト７の頭部を止め金具６の側に配置する構成としてもよい。
この場合、上記図３の治具１３におけるロッド９の一端には、ボルト７の頭部の６角穴と係合する係合部を設けるようにする。
また、固定具３の６角穴付ボルト７を６角頭付ボルト又はビスとし、これらと係合する係合部を治具１３に設けるようにしてもよい。
更に、上記した継手本体２、２′、２″の接合部２ｂ、２ｂ′、２ｂ″の形状、構成は、直線状の形状や、Ｌ字状、Ｔ字状の形状に限らず、十字形状、或いは十字形状の交差部に１本の円筒が垂直に接合された形状をなす複数の円筒の接合体からなる構成であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るパイプ継手を用いて連結されたパイプ連結構造を要部を破断して示す側面図である。
【図２】上記のパイプ継手における固定具を分解して示す斜視図である。
【図３】上記のパイプ継手における固定具をパイプの端部へ嵌着する操作の説明図である。
【図４】上記パイプ継手の実施例２を用いて連結されたパイプ連結構造を示す断面図である。
【図５】上記パイプ継手の実施例３を用いて連結されたパイプ連結構造を要部を破断して示す側面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１ パイプ継手
１′ パイプ継手
１″ パイプ継手
２ 継手本体
２′ 継手本体
２″ 継手本体
２ａ 嵌挿部
２ｂ 接合部
２ｂ′ 接合部
２ｂ″ 接合部
３ 固定具
４ 弾性体
５ 挟持板
６ 止め金具
６ａ 円輪板部
６ｂ 脚
６ｃ 折返し爪
７ ボルト
８ ナット
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円筒状のパイプを分解可能に連結するインナー型のパイプ継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のパイプ継手としては、少なくとも２以上の取付け面を有する結合駒と、結合駒の取付け面に着脱自在に螺着される腕桿と、腕桿の桿軸方向に添って腕桿に組み付けられる副桿とからなり、腕桿に添装された副桿が腕桿の径方向に向けて移動可能に腕桿に螺着されているジョイントユニットが知られている。
【０００３】
また、他のパイプ継手としては、それぞれの両端部が接続されるパイプ端部に挿入される第一接続ブッシュ及び第二接続ブッシュと、両接続ブッシュの中央部において第一接続ブッシュを貫通しかつ第二接続ブッシュを第一接続ブッシュから離隔可能なボルト、ナットとからなるものも知られている。
【０００４】
しかし、従来のパイプ継手のいずれにおいても、腕桿及び副桿、又は第一及び第二接続ブッシュの外周のパイプの内周への圧接力は、螺子桿、又はボルト、ナットのねじ込み力による腕桿と副桿、又は第一接続ブッシュと第二接続ブッシュの離隔によりなされ、かつ、太径の螺子桿、又はボルト、ナットを使用できない構造のため、十分な引き抜き耐力を得ることができず、腕桿と副桿、又は第一接続ブッシュと第二接続ブッシュのパイプとの接触長さを大きくして、螺子桿、又はボルト、ナットを増やさなければならない。
また、前者のものでは、レンチを挿入するための透孔がパイプに２箇以上現れるので、見栄えが悪い。
一方、後者のものでは、パイプから露出する第一、第二接続ブッシュ間に隙間が見えて見栄えが悪い。
【特許文献１】実開平４−１０９２１１号公報
【特許文献２】実開平５−３６１１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、パイプとの接触長さを大きくすることなく、十分大きな引き抜き耐力が得られ、かつ、見栄えがよいインナー型のパイプ継手の提供を解決課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する手段として、請求項１に記載した発明に係るパイプ継手は、
パイプに嵌挿される円筒状の複数の嵌挿部を、パイプの外径と同外径の単一の円筒又は複数の円筒の接合体からなる接合部を介し接合した継手本体と、
パイプの内径とほぼ同外径の円輪板状の弾性体、弾性体の両面に隣接して配置された弾性体とほぼ同外径の円輪板状の挟持板、一方の挟持板に隣接して配置され、継手本体の嵌挿部の内径より小径の円輪板部に、その周縁の複数箇所から漸次拡径するように軸方向へ延びる脚を設け、各脚の先端に嵌挿部の内径より若干大径をなすように折り返されて嵌挿部の内周に喰い込み可能な折返し爪を設けた止め金具、並びに弾性体、挟持板及び止め金具の中心孔に挿入されてそれらを締結したボルト、ナットからなり、パイプの端部から嵌挿部の長さとほぼ対応する位置へ止め金具を端部（手前）に向けて嵌着される固定具と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のパイプ継手は、固定具のボルト、ナットがパイプの軸心部に配置されるため、太径のボルト、ナットの使用が可能となり、かつ、ボルト、ナットの締め付けにより膨径した弾性体がパイプの全内周に圧接される。一方、固定具の折返し爪が継手本体の嵌挿部の内周に喰い込むので、パイプとの接触長さを大きくすることなく、十分大きな引き抜き耐力を得ることができる。また、従来のもののように、パイプやパイプ継手に透孔がなく、パイプ継手に隙間が生じないので、見栄えをよくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明のパイプ継手は、継手本体に、２〜５本のパイプを連結する直線状、Ｌ字状、Ｔ字状、十字状等の形状が採られ、かつ、隣接する２本のパイプを直角以外の角度でも連結可能な形状とされる。
また、継手本体は、ガラス繊維入り等の合成樹脂、又はアルミニウム等の金属によって製作される。
【０００９】
本発明のパイプ継手を構成する固定具の弾性体は、ウレタンゴム等の弾性材からなる。
また、固定具の止め金具は、比較的硬めの金属からなる。
一方、固定具のパイプへの嵌着には、固定具をパイプにおけるその端部から継手本体の嵌挿部の長さとほぼ対応する位置に止め金具を端部に向けた状態で嵌挿し、かつ、ビス又はナットを回転し得る治具を用いる。
【実施例１】
【００１０】
図１は、本発明に係るパイプ継手１を用いて連結されたパイプ連結構造の要部を破断して示す側面図である。
このパイプ継手１は、円筒状のパイプＰの端部の内側へ嵌挿される円筒状の２本の嵌挿部２ａを、パイプＰの外径と同外径の単一の円筒からなる接合部２ｂを介し直線状に接合した継手本体２を備えている。この継手本体２は、ガラス繊維入り等の合成樹脂、又はアルミニウム等の金属からなる。
【００１１】
図中の符号３は、継手本体２と相俟ってパイプ継手１を構成する固定具である。この固定具３は、図２に示すように、パイプＰの内径とほぼ同外径の円輪板状を呈するウレタンゴム等の弾性体４と、
弾性体４の両面に隣接して配置された弾性体４とほぼ同外径の円輪板状を呈する鋼板等の挟持板５、５と、
図２においては左方の挟持板５に隣接して配置され、継手本体２の嵌挿部２ａの内径より小径の円輪板部６ａに、その周縁の複数箇所（図１、２においては４箇所）から漸次拡径するように軸方向（図１においては左右方向）へ延びる脚６ｂを設け、各脚６ｂの先端に嵌挿部２ａの内径より若干大径をなすように折り返されて嵌挿部２ａの内周に喰い込み可能な止め金具６と、
前記弾性体４、挟持板５及び止め金具６の中心孔に挿入されそれらを締結するボルト７、ナット８とからなる。
この固定具３は、後述する治具を介し、パイプＰの端部から嵌挿部２ａの長さとほぼ対応する位置へ止め金具６を端部（手前）に向けて嵌着される。
【００１２】
このパイプ継手１を用いてパイプＰを連結するには、図３に示すように、ロッド９の一端（図３においては左端）に、ナット８へ外嵌するボックス１０を設けると共に、固定具３をパイプＰの端部から継手本体２の嵌挿部２ａの長さとほぼ対応する位置へ嵌挿するべく、ロッド９の一端側にパイプＰの端部に嵌合しかつ端面に当接するストッパ１１を設け、ロッド９の他端にハンドル１２を設けた治具１３を用いる。前記固定具３をパイプＰの端部の所定位置に嵌挿した後、ハンドル１２を回してボルト７、ナット８を締め上げ、弾性体４を膨径（拡径）させてパイプＰの内周に圧接させ、固定具３をパイプＰに嵌着する。
次に、継手本体２の嵌挿部２ａをパイプＰの端部に嵌挿すると、固定具３の止め金具６の折返し爪６ｃが弾性的に一旦縮径された後、嵌挿部２ａの内周面に喰い込んで固定力が得られ、パイプ連結の目的が達せられる。
【実施例２】
【００１３】
次に、図４は、本発明に係るパイプ継手の実施例２を用いて連結されたパイプの連結構造を、要部を破断して示している。
上述した実施例１のパイプ継手１が、継手本体２の接合部２ｂをパイプＰの外径と同外径の単一の円筒からなる構成としたのに対し、この実施例２のパイプ継手１′は、継手本体２′の接合部２ｂ′がパイプＰの外径と同外径のＬ字形に屈曲した単一の円筒からなる構成とした。
【実施例３】
【００１４】
また、図５に示す実施例３のパイプ継手１″は、継手本体２″の接合部２ｂ″を、パイプＰの外径と同外径の３本の円筒がＴ字状の接合体として構成されたものである。
その他の構成及び作用は、実施例１のパイプ継手１と同様であるので、同一の構成部材等には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００１５】
なお、上述した各実施例１〜３においては、固定具３のナット８を止め金具６の側に配置する場合について説明したが、これに限定されるものではない。ボルト７の頭部を止め金具６の側に配置する構成としてもよい。
この場合、上記図３の治具１３におけるロッド９の一端には、ボルト７の頭部の６角穴と係合する係合部を設けるようにする。
また、固定具３の６角穴付ボルト７を６角頭付ボルト又はビスとし、これらと係合する係合部を治具１３に設けるようにしてもよい。
更に、上記した継手本体２、２′、２″の接合部２ｂ、２ｂ′、２ｂ″の形状、構成は、直線状の形状や、Ｌ字状、Ｔ字状の形状に限らず、十字形状、或いは十字形状の交差部に１本の円筒が垂直に接合された形状をなす複数の円筒の接合体からなる構成であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るパイプ継手を用いて連結されたパイプ連結構造を要部を破断して示す側面図である。
【図２】上記のパイプ継手における固定具を分解して示す斜視図である。
【図３】上記のパイプ継手における固定具をパイプの端部へ嵌着する操作の説明図である。
【図４】上記パイプ継手の実施例２を用いて連結されたパイプ連結構造を示す断面図である。
【図５】上記パイプ継手の実施例３を用いて連結されたパイプ連結構造を要部を破断して示す側面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１ パイプ継手
１′ パイプ継手
１″ パイプ継手
２ 継手本体
２′ 継手本体
２″ 継手本体
２ａ 嵌挿部
２ｂ 接合部
２ｂ′ 接合部
２ｂ″ 接合部
３ 固定具
４ 弾性体
５ 挟持板
６ 止め金具
６ａ 円輪板部
６ｂ 脚
６ｃ 折返し爪
７ ボルト
８ ナット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプに嵌挿される円筒状の複数の嵌挿部を、パイプの外径と同外径の単一の円筒又は複数の円筒の接合体からなる接合部を介し接合した継手本体と、
パイプの内径とほぼ同外径の円輪板状の弾性体、弾性体の両面に隣接して配置された弾性体とほぼ同外径の円輪板状の挟持板、一方の挟持板に隣接して配置され、継手本体の嵌挿部の内径より小径の円輪板部に、その周縁の複数箇所から漸次拡径するように軸方向へ延びる脚を設け、各脚の先端に嵌挿部の内径より若干大径をなすように折り返されて嵌挿部の内周に喰い込み可能な折返し爪を設けた止め金具、並びに前記弾性体、挟持板及び止め金具の中心孔へ挿入されてそれらを締結したボルト、ナットからなり、パイプの端部から嵌挿部の長さとほぼ対応する位置へ止め金具を手前に向けて嵌着される固定具と、
を備えることを特徴とするパイプ継手。
【請求項１】
パイプに嵌挿される円筒状の複数の嵌挿部を、パイプの外径と同外径の単一の円筒又は複数の円筒の接合体からなる接合部を介し接合した継手本体と、
パイプの内径とほぼ同外径の円輪板状の弾性体、弾性体の両面に隣接して配置された弾性体とほぼ同外径の円輪板状の挟持板、一方の挟持板に隣接して配置され、継手本体の嵌挿部の内径より小径の円輪板部に、その周縁の複数箇所から漸次拡径するように軸方向へ延びる脚を設け、各脚の先端に嵌挿部の内径より若干大径をなすように折り返されて嵌挿部の内周に喰い込み可能な折返し爪を設けた止め金具、並びに前記弾性体、挟持板及び止め金具の中心孔へ挿入されてそれらを締結したボルト、ナットからなり、パイプの端部から嵌挿部の長さとほぼ対応する位置へ止め金具を手前に向けて嵌着される固定具と、
を備えることを特徴とするパイプ継手。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００９−４７３１３（Ｐ２００９−４７３１３Ａ）
【公開日】平成２１年３月５日（２００９．３．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２７２９４９（Ｐ２００８−２７２９４９）
【出願日】平成２０年１０月２３日（２００８．１０．２３）
【分割の表示】特願２００３−３６９３５０（Ｐ２００３−３６９３５０）の分割
【原出願日】平成１５年１０月２９日（２００３．１０．２９）
【出願人】（０００２４５８３０）矢崎化工株式会社 (47)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年３月５日（２００９．３．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１０月２３日（２００８．１０．２３）
【分割の表示】特願２００３−３６９３５０（Ｐ２００３−３６９３５０）の分割
【原出願日】平成１５年１０月２９日（２００３．１０．２９）
【出願人】（０００２４５８３０）矢崎化工株式会社 (47)
【Ｆターム（参考）】
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