フラップ付きラップフィルム装置
【課題】容器から引き出されたラップフィルムを切断刃が押圧しラップフィルムを損傷する「刃当たり」をなくすると共に，左利きの人及び右ききの人の両者に使用上の不便のない改良されたラップフィルム装置を提供する。
【解決手段】ラップフィルム装置において、フラップ５０が、対向する２つの箱端壁１２３の間の距離の２等分線を含むように配置される。上壁２１の幅をＡ、上壁２１の水平方向からの回転角をＲ、蓋前壁上辺２４２から刃先の頂部２２１までの寸法をＳ、開口１５の幅をＢ、フラップ５０の最大寸法をＨ、フラップ５０の垂直方向からの回転角をＸ、とするとき、回転角Ｒ、Ｘが、各々、０〜４５°の間のある角度をとるとき、寸法Ａ、Ｂ、Ｓ、Ｈが、Ｓ×ｃｏｓＲ＝Ａ×ｓｉｎＲ＋Ｈ×ｃｏｓＸ、及びＨ×ｓｉｎＸ≦（Ａ×ｃｏｓＲ＋Ｓ×ｓｉｎＲ）−Ｂを満足するように選択される。
【解決手段】ラップフィルム装置において、フラップ５０が、対向する２つの箱端壁１２３の間の距離の２等分線を含むように配置される。上壁２１の幅をＡ、上壁２１の水平方向からの回転角をＲ、蓋前壁上辺２４２から刃先の頂部２２１までの寸法をＳ、開口１５の幅をＢ、フラップ５０の最大寸法をＨ、フラップ５０の垂直方向からの回転角をＸ、とするとき、回転角Ｒ、Ｘが、各々、０〜４５°の間のある角度をとるとき、寸法Ａ、Ｂ、Ｓ、Ｈが、Ｓ×ｃｏｓＲ＝Ａ×ｓｉｎＲ＋Ｈ×ｃｏｓＸ、及びＨ×ｓｉｎＸ≦（Ａ×ｃｏｓＲ＋Ｓ×ｓｉｎＲ）−Ｂを満足するように選択される。
【発明の詳細な説明】
【発明の属する技術分野】
【０００１】
本発明は、食品その他の包装に使用されるラップフィルムのロールを容器内に収容し、容器外へラップフィルムを容易に引出し可能としたラップフィルム装置に関する。より詳しくは、本発明は、容器から引き出されたラップフィルムを切断刃が押圧しラップフィルムを損傷する「刃当たり」と呼ぶ現象をなくすると共に，左利きの人及び右ききの人の両者に使用上の不便を生じない改良されたラップフィルム装置を提供する。また、本発明は、ラップフィルム及びその端縁（切断縁）を容器壁面から離間させ、ラップフィルムの端縁を指で摘みラップフィルムを容器外へ引き出すことを可能にするためのフラップを備えるラップフィルム装置に関する。
【従来の技術】
【０００２】
従来、食品その他の包装のためのラップフィルムのロールを容器内に収容しラップフィルムの使用時に所定量のラップフィルムを容器外へ人手により引出し、容器に設けた切断刃により切断し使用可能とするラップフィルム装置が知られている。特許文献１は、ロール状ラップフィルムを収納する容器本体１１、及び容器本体の後面部の頂縁に回動可能に連接された容器蓋部１２を備える包装用フィルム容器を開示する。特許文献１の包装用フィルム容器は、容器の前面壁部に突出片１５及び剥離可能な接着剤（ストッパーニス）１９を備える。
【特許文献１】特開２００５−１７８９０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のラップフィルム装置においては、ラップフィルムのロールを容器内に収容しラップフィルムの使用時にラップフィルムを所定の長さだけ容器外へ人手により引出し、容器に設けた切断刃により切断し使用可能とする。ラップフィルムのロールを容器外へ引き出すとき、容器から引き出されたラップフィルムを切断刃が押圧し、引き出されたラップフィルムを損傷する、いわゆる「刃当たり」問題があった。即ち、「刃当たり」が生じることによりラップフィルムが切断され、容器から引き出されたラップフィルム部分がロールへ巻き戻る不具合が生じた。本発明の第１の目的は、「刃当たり」を解消したラップフィルム装置を提供するである。
【０００４】
また、従来のラップフィルム装置においては、ラップフィルム及びその切断縁が容器外壁に付着するとラップフィルムの切断縁を人手により摘むことが困難であるので、これを解消するため、ラップフィルムの切断縁の一部を容器外壁から離間させるためのフラップを備えていた。しかしながら、右利きの人と左利きの人との両者に好都合の構造となっていない短所があった。即ち、従来のフラップは、右利きの人に好都合なように、容器を左手で持ち利き腕の右手でラップフィルムを摘んで引出すとき、引き出されるラップフィルムの広い部分が摘み部分と使用者の間にあるように、フラップは使用者に対し容器の長手方向中央より遠い位置となるように配置される。このような配置は、左利きの人の場合にはフラップが使用者に対して近い位置となり、使い難さを生じていた。
【０００５】
従って、本発明の他の目的は、前記左利きの人の不便を解消すると共に右利きの人に使い難さを生じないための改良されたフラップを有するラップフィルム装置を提供することである。本発明のその他の目的及び利点は、特許請求の範囲、添付の図面、及び以下の説明において明らかにされる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のラップフィルム装置は、ラップフィルムのロールを容器内に収容し、容器外へラップフィルムが引出されることを可能とする。容器は、箱本体及び蓋体を含む。箱本体は、箱前壁、後壁、底壁及び対向する２つの箱端壁、並びに箱前壁、後壁及び対向する２つの箱端壁上辺に囲まれた開口を有し、更に箱前壁上辺に連結され箱本体内部をほぼ箱前壁に沿って下方へ伸長する副前壁、引出されたラップフィルムがロール上へ戻るのを防止する粘着剤層、並びにラップフィルム及びその切断縁を箱前壁から離間させるフラップを有する。蓋体は、上壁、蓋前壁、及び蓋前壁に固着された切断刃を有し、上壁は後壁上辺に連結され、切断刃の刃先は蓋体が開口を閉じたとき箱前壁の下方外面に隣接して配置されると共に下方へ突出する頂部を有するＶ字形をなす。
【０００７】
本発明のラップフィルム装置において、フラップは、箱前壁の一部分を副前壁との連結部を残して切り起して形成され、フラップの下縁はフラップと副前壁との連結部によって生じる弾性力により箱前壁に対して回転され、フラップは対向する２つの箱端壁の間の距離の２等分線を含むように配置される。本発明において、『前』は、概略、箱本体に収容されたロールを基準にして切断刃に近い側を指し、『後』は、その反対側を指す。また『上』は、概略、箱本体に収容されたロールを基準にして開口に近い側を指す。
【０００８】
本発明のラップフィルム装置においては、上壁（２１）の幅即ち後壁上辺（１６）と蓋前壁上辺（２４２）との間の寸法をＡ、上壁（２１）の水平方向からの回転角をＲ、蓋前壁上辺（２４２）から刃先の頂部（２２１）までの寸法をＳ、開口（１５）の幅即ち後壁上辺（１６）とフラップ連結部（５５）との間の寸法をＢ、フラップ連結部（５５）とフラップ下縁（５１）との間の最大寸法をＨ、フラップ（５０）の垂直方向からの回転角をＸ、とすると、回転角Ｒ、Ｘが、各々、次の式（１）及び（２）の範囲のある値を取るときに、
０＜Ｒ＜４５°・・・（１）
０＜Ｘ＜４５°・・・（２）
フラップ下縁の全域において、寸法Ａ、Ｂ、Ｓ、Ｈが
Ｓ×ｃｏｓＲ＝Ａ×ｓｉｎＲ＋Ｈ×ｃｏｓＸ・・・（３）
Ｈ×ｓｉｎＸ≦（Ａ×ｃｏｓＲ＋Ｓ×ｓｉｎＲ）−Ｂ・・・（４）
を満足するように決定される。このように寸法Ａ、Ｂ、Ｓ、Ｈを設定することにより、前述の「刃当たり」を防止することができる。式（４）は、下記式（４ａ）及び式（４ｂ）を含む。
Ｈ×ｓｉｎＸ＜（Ａ×ｃｏｓＲ＋Ｓ×ｓｉｎＲ）−Ｂ・・・（４ａ）
Ｈ×ｓｉｎＸ＝（Ａ×ｃｏｓＲ＋Ｓ×ｓｉｎＲ）−Ｂ・・・（４ｂ）
式（４ａ）の場合は、切断刃の刃先２２３は、フラップ下縁に接触せず、フラップ下縁上のラップフィルムを切断しない。式（４ｂ）の場合は、切断刃の刃先２２３がフラップ下縁に接触するが、ラップフィルムを押圧しないので、柔軟なラップフィルムは、小さく変形するだけで、切断されない。
【０００９】
本発明のラップフィルム装置は、次の構成を備えることができる。（１）箱前壁及び副前壁は、一体の厚紙を折曲げ部において折曲げて形成され、箱前壁上辺は折曲げ部で形成され、前記フラップ連結部は折曲げ部の一部分である。（２）切断刃のＶ字形の頂部は対向する２つの蓋端壁（又は箱端壁）の間の距離の２等分線の近辺に位置される。（３）前記フラップ下縁は、凹形部を有する。（４）前記フラップを箱前壁から回転させる力は、前記折曲げ部の復元力により生じる。（５）前記粘着剤層は、箱前壁の外面又は前記フラップの外面上に配置される。（６）切断刃の刃先を覆うと共に箱前壁に剥離可能に固着される封止壁を含む。（７）封止壁は、蓋前壁の延長部により形成されると共に蓋前壁に対し破断容易なつなぎ部により接続される。破断容易なつなぎ部は、例えば、ミシン目である。（８）封止壁が箱前壁から剥離されたとき切断刃の刃先が露出される。つなぎ部は切断刃の刃先から所定寸法離間したＶ字形をなす。（９）封止壁は、箱前壁に対し複数の接着部により接着され、切断刃のＶ字形の頂部に近い位置にある接着部の面積が頂部から遠い位置にある接着部の面積より小さくすることができる。
【発明の実施の形態】
【００１０】
図面を参照し本発明の実施の形態を説明する。添付図面において、同様の部材には同じ符号を付し重複説明を省略する。図１は、本発明の１実施例のラップフィルム装置の使用開始前の概略斜視図であり、図２Ａは、図１のラップフィルム装置の封止壁２３を取り外した状態のラップフィルム装置の概略斜視図、図２Ｂは、箱前壁１２１から取り外された封止壁２３の立面図である。図３は、図２Ａのラップフィルム装置の蓋体が開放位置にある状態を示す概略斜視図である。図２Ａは、箱前壁１２１上に封止壁２３を接着する円形接着部１３２、１３４を示すが、図３の前壁１２１においては、円形接着部１３２、１３４が省略されている。
【００１１】
図４は、図３のラップフィルム装置の容器１０からラップフィルムを使用者が人手６１、６２により引き出す状態を示す概略斜視断面図であり、図５は、図２Ａのラップフィルム装置の箱前壁１２１、副前壁１２５等を展開して示す概略斜視図である。図１乃至図５に示すように、ラップフィルム装置１は、ラップフィルム３６のロール３０を容器１０内に収容し、容器外へラップフィルム３６を引出し可能とする構造を有する。容器１０は、箱本体１２及び蓋体２０を含む。図４は、容器１０を左手６１で持ち右手６２でラップフィルムを摘んで引出す状態を示す。フラップ５０は対向する２つの箱端壁１２３間の距離の２等分線を含む位置に配置される。
【００１２】
箱本体１２は、箱前壁１２１、後壁１２２、底壁１２４及び対向する２つの箱端壁１２３、並びに箱前壁１２１、後壁１２２及び対向する２つの箱端壁１２３の上辺に囲まれた開口１５を有する。更に箱本体１２は、箱前壁上辺１７に連結され箱本体内部をほぼ箱前壁１２１に沿って下方へ伸長する副前壁１２５、引出されたラップフィルム３６がロール３０上へ戻るのを防止する粘着剤層１４（図３参照）、並びにラップフィルム及びその切断縁３６１を箱前壁１２１から離間させるフラップ５０を備える。図５に示すように、蓋体２０は、対応する２つの蓋端壁２５を備える。また箱前壁１２１は、箱端壁１２３に固着可能な固着部１３６を備える。
【００１３】
蓋体２０は、上壁２１、蓋前壁２４、及び蓋前壁に固着された切断刃２２を有する。上壁２１は、後壁上辺１６に連結される。切断刃２２は、蓋体２０が箱本体の開口１５を閉じたとき箱前壁１２１の下方外面に隣接して配置されると共に下方へ突出する頂部２２１を有するＶ字形を有する。切断刃のＶ字形の頂部２２１は、対向する２つの蓋端壁２５、２５の間の距離の２等分線２の近辺に位置される。
【００１４】
図４は、容器１０を左手６１で持ち右手６２でラップフィルム３６を摘んで引出す状態を示す。フラップ５０は対向する２つの箱端壁１２３間の距離の２等分線を含む位置に配置される。そのため、使用者に近接する箱端壁１２３とフラップ５０（ラップフィルムの摘み位置）の間のラップフィルムの寸法（幅）と、使用者から離間する箱端壁１２３とフラップの間のラップフィルム寸法とがほぼ等しい。フラップ５０が対向する２つの箱端壁１２３間の距離の２等分線を含む位置に配置される場合、図４とは手を逆した場合、即ち容器１０を右手６２で持ち左手６１でラップフィルム３６を摘んで引出す場合も、使用者に近接する箱端壁１２３とフラップ５０（ラップフィルムの摘み位置）の間のラップフィルムの寸法（幅）と使用者から離間する箱端壁１２３とフラップ５０の間のラップフィルム寸法がほぼ等しくなるので、従来の使い難さが生じない。
【００１５】
図６は、本発明のラップフィルム装置のフラップ５０を示す概略平面図であり、図７は、図６のフラップ５０の概略斜視図である。ラップフィルム３６及びその切断縁３６１を箱前壁１２１から離間させるためのフラップ５０は、図６及び図７に示すように箱前壁１２１の一部分を副前壁１２５との連結部５５を残して切り起して形成される。フラップ５０の下縁５１は、連結部５５によって生じる弾性力により箱前壁１２１から離間される。フラップ５０は、対向する２つの箱端壁１２３の間の距離の２等分線２を含むように配置される。また、フラップ５０の形状は、下縁５１が直線状または曲線状であってもよい。具体的には、フラップ５０の形は、矩形（正方形、長方形）又はフラップ連結部５５と下縁５１を上底もしくは下底とした台形であってもよい。さらに、下縁５１の中央部が凹形５２となっていてもよい。この場合、凹形５２の上に載ったラップフィルムがフラップ面からわずかに落ち込むことで、切断刃のＶ字形の頂部２２１の「刃当たり」が低減される効果を生む。加えて、フィルムをつまむ際に、凹形となっていることで、フィルムがつまみやすくなる効果を有する。凹形５２は、Ｕ字形又はＶ字形の切り欠きを有することができる。フラップ５０の連結部の長さＷとフラップの最大高さＨの比Ｗ／Ｈは、０．５〜１０、好ましくは、１〜６、更に好ましくは２〜５である。フラップの連結部の長さＷがフラップの最大高さＨ、即ち連結部に垂直方向の寸法に対し、２以上である場合、連結部によりフラップに付与される弾性力が大きく、フラップの下縁が箱前壁１２１に付着したり十分に離間しない不都合が生じることを防ぐことができる。
【００１６】
凹形５２に係合するラップフィルム部分は、箱前壁１２１に近接して位置されるから、その外方を回動するＶ字形切断刃２２の頂部２２１により押圧され損傷することが避けられる。引出されたラップフィルム３６がロール３０上へ戻るのを防止する粘着剤層１４は、フラップ５０の外面上に配置される。フラップ５０の外面は、その下辺が箱前壁１２１外面から離間され、ラップフィルム３６の切断縁に接触し易い位置にある故に、フラップ５０の外面上の粘着剤層は、引出されたラップフィルム３６の切断縁を確実に接着し保持する。
【００１７】
図１、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、ラップフィルム装置１は、切断刃２２の刃先を覆うと共に箱前壁１２１に剥離可能に固着される封止壁２３を含む。封止壁２３は、蓋前壁２４の延長部により形成され、蓋前壁２４に対し破断容易なつなぎ部２４１により接続される。つなぎ部２４１は、封止壁２３が箱前壁１２１から剥離されたとき切断刃２２の刃先２２３が露出されるように刃先２２３から所定寸法離間したＶ字形をなす。また、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、封止壁２３は、箱前壁１２１に対し複数の接着部１３２，１３４により接着される。複数の接着部は、それぞれ円形を有し、隣接する円形の中心間の距離は等しくされ、更に、切断刃２２のＶ字形の頂部２２１に近い位置にある接着部１３４の面積が頂部２２１から遠い位置にある接着部１３２の面積より小さくすることができる。
【００１８】
図８は、蓋体２０が幾分開放位置へ移動された図２Ａのラップフィルム装置の二等分線２を含む概略断面図である。図８に示されるように、切断刃２２のＶ字形の頂部２２１は、蓋体２０が箱本体１２の開口１５を開放する方向へ後壁上辺１６のまわりに角度Ｒ回転されると、蓋前壁２４の上辺２４２からの垂直方向寸法Ｓが大きいほど、引き出されたラップフィルム３６から大きな距離だけ離間する。寸法Ｓは、大きくすることにより、切断刃２２のＶ字形の頂部２２１が引き出されたラップフィルム３６を押圧し切断する「刃当たり」を減少させる傾向がある。
【００１９】
しかしながら、「刃当たり」を減少させるため、寸法Ｓを大きくすると、図２Ｂに示す封止壁２３の線２付近の垂直寸法Ｔが小さくなる。封止壁２３は、刃先２２３を隠すと共に、破れることなく箱前壁１２１表面から剥がれることが必要であり、またラップフィルム装置の使用前は、確実に箱前壁１２１表面に接着され、切断刃の刃先２２３を覆っていることを要求される。それ故、封止壁２３の二等分線２付近の垂直寸法Ｔは、一定値以上、例えば１０ｍｍ以上必要である。本発明においては、図２に示すように、切断刃２２のＶ字形の頂部２２１に近い位置にある接着部１３４、１３４の面積が頂部２２１から遠い位置にある接着部１３２の面積より小さくすることができる。
【００２０】
図８において、切断刃２２のＶ字形の頂部２２１がフラップ下縁５１と上下方向の位置が一致したときに、頂部２２１がフラップ５０を押圧しないことが「刃当たり」を起こさない条件となる（最大寸法Ｈが二等分線２上にあると仮定）。また本発明のラップフィルム装置においては、上壁２１の幅即ち後壁上辺１６と蓋前壁上辺２４２との間の寸法をＡ、上壁２１の水平方向からの回転角をＲ、蓋前壁上辺２４２から刃先の頂部２２１までの寸法をＳ、開口１５の幅即ち後壁上辺１６と折曲げ部５５との間の寸法をＢ、フラップ折曲げ部５５とフラップ下縁５１との間の最大寸法をＨ、フラップ５０の垂直方向からの回転角をＸ、とすると、回転角Ｒ、Ｘが、各々、次の式（１）及び（２）の範囲のある値を取るときに、
０＜Ｒ＜４５°・・・（１）
０＜Ｘ＜４５°・・・（２）
フラップ下縁の全域において、寸法Ａ、Ｂ、Ｓ、Ｈが、
Ｓ×ｃｏｓＲ＝Ａ×ｓｉｎＲ＋Ｈ×ｃｏｓＸ・・・（３）
Ｈ×ｓｉｎＸ≦（Ａ×ｃｏｓＲ＋Ｓ×ｓｉｎＲ）−Ｂ・・・（４）
を満たすように、寸法Ａ、Ｂ、Ｓ及びＨが選択される。一例として、Ｘ＝４°のとき切断刃のＶ字形の頂部２２１がフラップ下縁の最大寸法部分と接する角度は、Ａ＝４３ｍｍ、Ｂ＝４３ｍｍ、Ｓ＝２７ｍｍ、Ｈ＝２０ｍｍのときＲ＝９°となる。そのとき、計算式から、Ｈ×ｓｉｎＸ＝３．１０ｍｍ、（Ａ×ｃｏｓＲ＋Ｓ×ｓｉｎＲ）−Ｂ＝３．７０ｍｍとなり、上式の関係を満足することがわかる。これによりラップフィルム装置の前述の「刃当たり」を防止することができる。
【００２１】
上記の式（４）は、Ｈ×ｓｉｎＸ＝（Ａ×ｃｏｓＲ＋Ｓ×ｓｉｎＲ）−Ｂ・・・（４ｂ）の場合を含むが、この場合、切断刃の刃先２２３がフラップ下縁に接触するだけで、ラップフィルムを押圧しないので、柔軟なラップフィルムは、切断（損傷）されない。即ち、実質的に「刃当たり」を起こすことはない。本発明のラップフィルム装置において、フラップは、対向する２つの箱端壁の間の距離の２等分線を含むように配置される。そのため、使用者に近接する箱端壁とフラップ（ラップフィルムの摘み位置）の間のラップフィルムの寸法（幅）と、使用者から離間する箱端壁とフラップの間のラップフィルム寸法とがほぼ等しい。それ故、前記２等分線から離間した位置にフラップが設けられた場合の左利きの人又は右利きの人のいずれかに生じる不便を解消し、右利きの人及び左利きの人の両者に使い易いラップフィルム装置を提供することができる。
【００２２】
本発明のラップフィルム装置において、フラップの下縁は、凹形部を有する。このような構成を取ることにより、「刃当たり」、即ち、ラップフィルムがＶ字形切断刃の頂部付近により押圧されラップフィルムが切断される不具合の生じない改良されたラップフィルム装置を提供することができる。
【００２３】
本発明のラップフィルム装置において、引出されたラップフィルムがロール上へ戻るのを防止する粘着剤層は、フラップの外面上に配置される。フラップの外面は、その下辺が箱前壁の外面から離間され、ラップフィルム及びその切断縁（端縁）に接触し易い位置にある故に、フラップの外面上の粘着剤層は、引出されたラップフィルムの端縁をより確実に粘着し保持する効果を奏する。
【００２４】
本発明のラップフィルム装置において、封止壁は、蓋前壁の延長部により形成されると共に蓋前壁に対し破断容易なつなぎ部により接続される。封止壁が箱前壁から剥離されたとき切断刃の刃先が露出されるようにつなぎ部は、切断刃の刃先から所定寸法離間したＶ字形を有する。封止壁は、箱前壁に対し複数の接着部により接着され、切断刃のＶ字形の頂部に近い位置にある接着部の面積が頂部から遠い位置にある接着部の面積より小さい。それ故、封止壁は、刃先を隠すと共に、破れることなく箱前壁表面から剥がされることが可能であり、またラップフィルム装置の使用前は、確実に箱前壁表面に接着され、切断刃の刃先を覆うことができる利点を有する。
【００２５】
本発明においては、フラップの下縁の中央部付近が凹形とされ、フラップの連結部の長さＷとフラップの最大高さＨの比Ｗ／Ｈが２以上である。即ち、フラップの連結部の寸法Ｗがフラップの最大高さＨ、即ち連結部に垂直方向の寸法に対し、２以上であることにより、連結部によりフラップに付与される弾性力が大きく、フラップの下縁が箱前壁１２１に付着したり十分に離間しない不都合が生じることを防ぐことができる。またフラップの凹形部分に係合するラップフィルム部分は、箱前壁に近接して位置され、その外方を回動するＶ字形切断刃の頂部により押圧され損傷することが避けられる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の１実施例のラップフィルム装置の使用開始前の概略斜視図。
【図２】図２Ａは図１のラップフィルム装置の封止壁２３を除去した状態のラップフィルム装置、図２Ｂは封止壁２３の立面図である。を示す概略斜視図。
【図３】図２Ａのラップフィルム装置の蓋体が開放位置にある状態を示す概略斜視図。
【図４】図３のラップフィルム装置からラップフィルムを人手により引き出す状態を示す概略斜視断面図。
【図５】図２Ａのラップフィルム装置の箱前壁及び副前壁を展開して示す概略斜視図。
【図６】本発明のラップフィルム装置のフラップ部分を示す概略平面図。
【図７】図６のフラップ部分の概略斜視図。
【図８】蓋体が幾分開放位置へ移動された図２Ａのラップフィルム装置の二等分線２に沿う概略断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１：ラップフィルム装置、２：２等分線、１０：容器、１２：箱本体、１４：粘着剤層、１５：開口、１６：後壁上辺、１７：箱前壁上辺（折曲げ部）、２０：蓋体、２１：上壁、２２：切断刃、２３：封止壁、２４：蓋前壁、２５：蓋端壁、３０：ロール、３６：ラップフィルム、５０：フラップ、５１：フラップ下縁、５２：凹形部、５５：フラップ連結部（上辺）、６１：左手、６２：右手、１２１：箱前壁、１２２：後壁、１２３：箱端壁、１２４：底壁、１２５：副前壁、１３２、１３４：接着部、１３６：固着部、２２１：頂部、２２３：刃先、２４１：つなぎ部、２４２：蓋前壁上辺、３６１：ラップフィルム端縁、Ｈ：フラップの最大寸法、Ｗ：フラップの連結部の長さ。
【発明の属する技術分野】
【０００１】
本発明は、食品その他の包装に使用されるラップフィルムのロールを容器内に収容し、容器外へラップフィルムを容易に引出し可能としたラップフィルム装置に関する。より詳しくは、本発明は、容器から引き出されたラップフィルムを切断刃が押圧しラップフィルムを損傷する「刃当たり」と呼ぶ現象をなくすると共に，左利きの人及び右ききの人の両者に使用上の不便を生じない改良されたラップフィルム装置を提供する。また、本発明は、ラップフィルム及びその端縁（切断縁）を容器壁面から離間させ、ラップフィルムの端縁を指で摘みラップフィルムを容器外へ引き出すことを可能にするためのフラップを備えるラップフィルム装置に関する。
【従来の技術】
【０００２】
従来、食品その他の包装のためのラップフィルムのロールを容器内に収容しラップフィルムの使用時に所定量のラップフィルムを容器外へ人手により引出し、容器に設けた切断刃により切断し使用可能とするラップフィルム装置が知られている。特許文献１は、ロール状ラップフィルムを収納する容器本体１１、及び容器本体の後面部の頂縁に回動可能に連接された容器蓋部１２を備える包装用フィルム容器を開示する。特許文献１の包装用フィルム容器は、容器の前面壁部に突出片１５及び剥離可能な接着剤（ストッパーニス）１９を備える。
【特許文献１】特開２００５−１７８９０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のラップフィルム装置においては、ラップフィルムのロールを容器内に収容しラップフィルムの使用時にラップフィルムを所定の長さだけ容器外へ人手により引出し、容器に設けた切断刃により切断し使用可能とする。ラップフィルムのロールを容器外へ引き出すとき、容器から引き出されたラップフィルムを切断刃が押圧し、引き出されたラップフィルムを損傷する、いわゆる「刃当たり」問題があった。即ち、「刃当たり」が生じることによりラップフィルムが切断され、容器から引き出されたラップフィルム部分がロールへ巻き戻る不具合が生じた。本発明の第１の目的は、「刃当たり」を解消したラップフィルム装置を提供するである。
【０００４】
また、従来のラップフィルム装置においては、ラップフィルム及びその切断縁が容器外壁に付着するとラップフィルムの切断縁を人手により摘むことが困難であるので、これを解消するため、ラップフィルムの切断縁の一部を容器外壁から離間させるためのフラップを備えていた。しかしながら、右利きの人と左利きの人との両者に好都合の構造となっていない短所があった。即ち、従来のフラップは、右利きの人に好都合なように、容器を左手で持ち利き腕の右手でラップフィルムを摘んで引出すとき、引き出されるラップフィルムの広い部分が摘み部分と使用者の間にあるように、フラップは使用者に対し容器の長手方向中央より遠い位置となるように配置される。このような配置は、左利きの人の場合にはフラップが使用者に対して近い位置となり、使い難さを生じていた。
【０００５】
従って、本発明の他の目的は、前記左利きの人の不便を解消すると共に右利きの人に使い難さを生じないための改良されたフラップを有するラップフィルム装置を提供することである。本発明のその他の目的及び利点は、特許請求の範囲、添付の図面、及び以下の説明において明らかにされる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のラップフィルム装置は、ラップフィルムのロールを容器内に収容し、容器外へラップフィルムが引出されることを可能とする。容器は、箱本体及び蓋体を含む。箱本体は、箱前壁、後壁、底壁及び対向する２つの箱端壁、並びに箱前壁、後壁及び対向する２つの箱端壁上辺に囲まれた開口を有し、更に箱前壁上辺に連結され箱本体内部をほぼ箱前壁に沿って下方へ伸長する副前壁、引出されたラップフィルムがロール上へ戻るのを防止する粘着剤層、並びにラップフィルム及びその切断縁を箱前壁から離間させるフラップを有する。蓋体は、上壁、蓋前壁、及び蓋前壁に固着された切断刃を有し、上壁は後壁上辺に連結され、切断刃の刃先は蓋体が開口を閉じたとき箱前壁の下方外面に隣接して配置されると共に下方へ突出する頂部を有するＶ字形をなす。
【０００７】
本発明のラップフィルム装置において、フラップは、箱前壁の一部分を副前壁との連結部を残して切り起して形成され、フラップの下縁はフラップと副前壁との連結部によって生じる弾性力により箱前壁に対して回転され、フラップは対向する２つの箱端壁の間の距離の２等分線を含むように配置される。本発明において、『前』は、概略、箱本体に収容されたロールを基準にして切断刃に近い側を指し、『後』は、その反対側を指す。また『上』は、概略、箱本体に収容されたロールを基準にして開口に近い側を指す。
【０００８】
本発明のラップフィルム装置においては、上壁（２１）の幅即ち後壁上辺（１６）と蓋前壁上辺（２４２）との間の寸法をＡ、上壁（２１）の水平方向からの回転角をＲ、蓋前壁上辺（２４２）から刃先の頂部（２２１）までの寸法をＳ、開口（１５）の幅即ち後壁上辺（１６）とフラップ連結部（５５）との間の寸法をＢ、フラップ連結部（５５）とフラップ下縁（５１）との間の最大寸法をＨ、フラップ（５０）の垂直方向からの回転角をＸ、とすると、回転角Ｒ、Ｘが、各々、次の式（１）及び（２）の範囲のある値を取るときに、
０＜Ｒ＜４５°・・・（１）
０＜Ｘ＜４５°・・・（２）
フラップ下縁の全域において、寸法Ａ、Ｂ、Ｓ、Ｈが
Ｓ×ｃｏｓＲ＝Ａ×ｓｉｎＲ＋Ｈ×ｃｏｓＸ・・・（３）
Ｈ×ｓｉｎＸ≦（Ａ×ｃｏｓＲ＋Ｓ×ｓｉｎＲ）−Ｂ・・・（４）
を満足するように決定される。このように寸法Ａ、Ｂ、Ｓ、Ｈを設定することにより、前述の「刃当たり」を防止することができる。式（４）は、下記式（４ａ）及び式（４ｂ）を含む。
Ｈ×ｓｉｎＸ＜（Ａ×ｃｏｓＲ＋Ｓ×ｓｉｎＲ）−Ｂ・・・（４ａ）
Ｈ×ｓｉｎＸ＝（Ａ×ｃｏｓＲ＋Ｓ×ｓｉｎＲ）−Ｂ・・・（４ｂ）
式（４ａ）の場合は、切断刃の刃先２２３は、フラップ下縁に接触せず、フラップ下縁上のラップフィルムを切断しない。式（４ｂ）の場合は、切断刃の刃先２２３がフラップ下縁に接触するが、ラップフィルムを押圧しないので、柔軟なラップフィルムは、小さく変形するだけで、切断されない。
【０００９】
本発明のラップフィルム装置は、次の構成を備えることができる。（１）箱前壁及び副前壁は、一体の厚紙を折曲げ部において折曲げて形成され、箱前壁上辺は折曲げ部で形成され、前記フラップ連結部は折曲げ部の一部分である。（２）切断刃のＶ字形の頂部は対向する２つの蓋端壁（又は箱端壁）の間の距離の２等分線の近辺に位置される。（３）前記フラップ下縁は、凹形部を有する。（４）前記フラップを箱前壁から回転させる力は、前記折曲げ部の復元力により生じる。（５）前記粘着剤層は、箱前壁の外面又は前記フラップの外面上に配置される。（６）切断刃の刃先を覆うと共に箱前壁に剥離可能に固着される封止壁を含む。（７）封止壁は、蓋前壁の延長部により形成されると共に蓋前壁に対し破断容易なつなぎ部により接続される。破断容易なつなぎ部は、例えば、ミシン目である。（８）封止壁が箱前壁から剥離されたとき切断刃の刃先が露出される。つなぎ部は切断刃の刃先から所定寸法離間したＶ字形をなす。（９）封止壁は、箱前壁に対し複数の接着部により接着され、切断刃のＶ字形の頂部に近い位置にある接着部の面積が頂部から遠い位置にある接着部の面積より小さくすることができる。
【発明の実施の形態】
【００１０】
図面を参照し本発明の実施の形態を説明する。添付図面において、同様の部材には同じ符号を付し重複説明を省略する。図１は、本発明の１実施例のラップフィルム装置の使用開始前の概略斜視図であり、図２Ａは、図１のラップフィルム装置の封止壁２３を取り外した状態のラップフィルム装置の概略斜視図、図２Ｂは、箱前壁１２１から取り外された封止壁２３の立面図である。図３は、図２Ａのラップフィルム装置の蓋体が開放位置にある状態を示す概略斜視図である。図２Ａは、箱前壁１２１上に封止壁２３を接着する円形接着部１３２、１３４を示すが、図３の前壁１２１においては、円形接着部１３２、１３４が省略されている。
【００１１】
図４は、図３のラップフィルム装置の容器１０からラップフィルムを使用者が人手６１、６２により引き出す状態を示す概略斜視断面図であり、図５は、図２Ａのラップフィルム装置の箱前壁１２１、副前壁１２５等を展開して示す概略斜視図である。図１乃至図５に示すように、ラップフィルム装置１は、ラップフィルム３６のロール３０を容器１０内に収容し、容器外へラップフィルム３６を引出し可能とする構造を有する。容器１０は、箱本体１２及び蓋体２０を含む。図４は、容器１０を左手６１で持ち右手６２でラップフィルムを摘んで引出す状態を示す。フラップ５０は対向する２つの箱端壁１２３間の距離の２等分線を含む位置に配置される。
【００１２】
箱本体１２は、箱前壁１２１、後壁１２２、底壁１２４及び対向する２つの箱端壁１２３、並びに箱前壁１２１、後壁１２２及び対向する２つの箱端壁１２３の上辺に囲まれた開口１５を有する。更に箱本体１２は、箱前壁上辺１７に連結され箱本体内部をほぼ箱前壁１２１に沿って下方へ伸長する副前壁１２５、引出されたラップフィルム３６がロール３０上へ戻るのを防止する粘着剤層１４（図３参照）、並びにラップフィルム及びその切断縁３６１を箱前壁１２１から離間させるフラップ５０を備える。図５に示すように、蓋体２０は、対応する２つの蓋端壁２５を備える。また箱前壁１２１は、箱端壁１２３に固着可能な固着部１３６を備える。
【００１３】
蓋体２０は、上壁２１、蓋前壁２４、及び蓋前壁に固着された切断刃２２を有する。上壁２１は、後壁上辺１６に連結される。切断刃２２は、蓋体２０が箱本体の開口１５を閉じたとき箱前壁１２１の下方外面に隣接して配置されると共に下方へ突出する頂部２２１を有するＶ字形を有する。切断刃のＶ字形の頂部２２１は、対向する２つの蓋端壁２５、２５の間の距離の２等分線２の近辺に位置される。
【００１４】
図４は、容器１０を左手６１で持ち右手６２でラップフィルム３６を摘んで引出す状態を示す。フラップ５０は対向する２つの箱端壁１２３間の距離の２等分線を含む位置に配置される。そのため、使用者に近接する箱端壁１２３とフラップ５０（ラップフィルムの摘み位置）の間のラップフィルムの寸法（幅）と、使用者から離間する箱端壁１２３とフラップの間のラップフィルム寸法とがほぼ等しい。フラップ５０が対向する２つの箱端壁１２３間の距離の２等分線を含む位置に配置される場合、図４とは手を逆した場合、即ち容器１０を右手６２で持ち左手６１でラップフィルム３６を摘んで引出す場合も、使用者に近接する箱端壁１２３とフラップ５０（ラップフィルムの摘み位置）の間のラップフィルムの寸法（幅）と使用者から離間する箱端壁１２３とフラップ５０の間のラップフィルム寸法がほぼ等しくなるので、従来の使い難さが生じない。
【００１５】
図６は、本発明のラップフィルム装置のフラップ５０を示す概略平面図であり、図７は、図６のフラップ５０の概略斜視図である。ラップフィルム３６及びその切断縁３６１を箱前壁１２１から離間させるためのフラップ５０は、図６及び図７に示すように箱前壁１２１の一部分を副前壁１２５との連結部５５を残して切り起して形成される。フラップ５０の下縁５１は、連結部５５によって生じる弾性力により箱前壁１２１から離間される。フラップ５０は、対向する２つの箱端壁１２３の間の距離の２等分線２を含むように配置される。また、フラップ５０の形状は、下縁５１が直線状または曲線状であってもよい。具体的には、フラップ５０の形は、矩形（正方形、長方形）又はフラップ連結部５５と下縁５１を上底もしくは下底とした台形であってもよい。さらに、下縁５１の中央部が凹形５２となっていてもよい。この場合、凹形５２の上に載ったラップフィルムがフラップ面からわずかに落ち込むことで、切断刃のＶ字形の頂部２２１の「刃当たり」が低減される効果を生む。加えて、フィルムをつまむ際に、凹形となっていることで、フィルムがつまみやすくなる効果を有する。凹形５２は、Ｕ字形又はＶ字形の切り欠きを有することができる。フラップ５０の連結部の長さＷとフラップの最大高さＨの比Ｗ／Ｈは、０．５〜１０、好ましくは、１〜６、更に好ましくは２〜５である。フラップの連結部の長さＷがフラップの最大高さＨ、即ち連結部に垂直方向の寸法に対し、２以上である場合、連結部によりフラップに付与される弾性力が大きく、フラップの下縁が箱前壁１２１に付着したり十分に離間しない不都合が生じることを防ぐことができる。
【００１６】
凹形５２に係合するラップフィルム部分は、箱前壁１２１に近接して位置されるから、その外方を回動するＶ字形切断刃２２の頂部２２１により押圧され損傷することが避けられる。引出されたラップフィルム３６がロール３０上へ戻るのを防止する粘着剤層１４は、フラップ５０の外面上に配置される。フラップ５０の外面は、その下辺が箱前壁１２１外面から離間され、ラップフィルム３６の切断縁に接触し易い位置にある故に、フラップ５０の外面上の粘着剤層は、引出されたラップフィルム３６の切断縁を確実に接着し保持する。
【００１７】
図１、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、ラップフィルム装置１は、切断刃２２の刃先を覆うと共に箱前壁１２１に剥離可能に固着される封止壁２３を含む。封止壁２３は、蓋前壁２４の延長部により形成され、蓋前壁２４に対し破断容易なつなぎ部２４１により接続される。つなぎ部２４１は、封止壁２３が箱前壁１２１から剥離されたとき切断刃２２の刃先２２３が露出されるように刃先２２３から所定寸法離間したＶ字形をなす。また、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、封止壁２３は、箱前壁１２１に対し複数の接着部１３２，１３４により接着される。複数の接着部は、それぞれ円形を有し、隣接する円形の中心間の距離は等しくされ、更に、切断刃２２のＶ字形の頂部２２１に近い位置にある接着部１３４の面積が頂部２２１から遠い位置にある接着部１３２の面積より小さくすることができる。
【００１８】
図８は、蓋体２０が幾分開放位置へ移動された図２Ａのラップフィルム装置の二等分線２を含む概略断面図である。図８に示されるように、切断刃２２のＶ字形の頂部２２１は、蓋体２０が箱本体１２の開口１５を開放する方向へ後壁上辺１６のまわりに角度Ｒ回転されると、蓋前壁２４の上辺２４２からの垂直方向寸法Ｓが大きいほど、引き出されたラップフィルム３６から大きな距離だけ離間する。寸法Ｓは、大きくすることにより、切断刃２２のＶ字形の頂部２２１が引き出されたラップフィルム３６を押圧し切断する「刃当たり」を減少させる傾向がある。
【００１９】
しかしながら、「刃当たり」を減少させるため、寸法Ｓを大きくすると、図２Ｂに示す封止壁２３の線２付近の垂直寸法Ｔが小さくなる。封止壁２３は、刃先２２３を隠すと共に、破れることなく箱前壁１２１表面から剥がれることが必要であり、またラップフィルム装置の使用前は、確実に箱前壁１２１表面に接着され、切断刃の刃先２２３を覆っていることを要求される。それ故、封止壁２３の二等分線２付近の垂直寸法Ｔは、一定値以上、例えば１０ｍｍ以上必要である。本発明においては、図２に示すように、切断刃２２のＶ字形の頂部２２１に近い位置にある接着部１３４、１３４の面積が頂部２２１から遠い位置にある接着部１３２の面積より小さくすることができる。
【００２０】
図８において、切断刃２２のＶ字形の頂部２２１がフラップ下縁５１と上下方向の位置が一致したときに、頂部２２１がフラップ５０を押圧しないことが「刃当たり」を起こさない条件となる（最大寸法Ｈが二等分線２上にあると仮定）。また本発明のラップフィルム装置においては、上壁２１の幅即ち後壁上辺１６と蓋前壁上辺２４２との間の寸法をＡ、上壁２１の水平方向からの回転角をＲ、蓋前壁上辺２４２から刃先の頂部２２１までの寸法をＳ、開口１５の幅即ち後壁上辺１６と折曲げ部５５との間の寸法をＢ、フラップ折曲げ部５５とフラップ下縁５１との間の最大寸法をＨ、フラップ５０の垂直方向からの回転角をＸ、とすると、回転角Ｒ、Ｘが、各々、次の式（１）及び（２）の範囲のある値を取るときに、
０＜Ｒ＜４５°・・・（１）
０＜Ｘ＜４５°・・・（２）
フラップ下縁の全域において、寸法Ａ、Ｂ、Ｓ、Ｈが、
Ｓ×ｃｏｓＲ＝Ａ×ｓｉｎＲ＋Ｈ×ｃｏｓＸ・・・（３）
Ｈ×ｓｉｎＸ≦（Ａ×ｃｏｓＲ＋Ｓ×ｓｉｎＲ）−Ｂ・・・（４）
を満たすように、寸法Ａ、Ｂ、Ｓ及びＨが選択される。一例として、Ｘ＝４°のとき切断刃のＶ字形の頂部２２１がフラップ下縁の最大寸法部分と接する角度は、Ａ＝４３ｍｍ、Ｂ＝４３ｍｍ、Ｓ＝２７ｍｍ、Ｈ＝２０ｍｍのときＲ＝９°となる。そのとき、計算式から、Ｈ×ｓｉｎＸ＝３．１０ｍｍ、（Ａ×ｃｏｓＲ＋Ｓ×ｓｉｎＲ）−Ｂ＝３．７０ｍｍとなり、上式の関係を満足することがわかる。これによりラップフィルム装置の前述の「刃当たり」を防止することができる。
【００２１】
上記の式（４）は、Ｈ×ｓｉｎＸ＝（Ａ×ｃｏｓＲ＋Ｓ×ｓｉｎＲ）−Ｂ・・・（４ｂ）の場合を含むが、この場合、切断刃の刃先２２３がフラップ下縁に接触するだけで、ラップフィルムを押圧しないので、柔軟なラップフィルムは、切断（損傷）されない。即ち、実質的に「刃当たり」を起こすことはない。本発明のラップフィルム装置において、フラップは、対向する２つの箱端壁の間の距離の２等分線を含むように配置される。そのため、使用者に近接する箱端壁とフラップ（ラップフィルムの摘み位置）の間のラップフィルムの寸法（幅）と、使用者から離間する箱端壁とフラップの間のラップフィルム寸法とがほぼ等しい。それ故、前記２等分線から離間した位置にフラップが設けられた場合の左利きの人又は右利きの人のいずれかに生じる不便を解消し、右利きの人及び左利きの人の両者に使い易いラップフィルム装置を提供することができる。
【００２２】
本発明のラップフィルム装置において、フラップの下縁は、凹形部を有する。このような構成を取ることにより、「刃当たり」、即ち、ラップフィルムがＶ字形切断刃の頂部付近により押圧されラップフィルムが切断される不具合の生じない改良されたラップフィルム装置を提供することができる。
【００２３】
本発明のラップフィルム装置において、引出されたラップフィルムがロール上へ戻るのを防止する粘着剤層は、フラップの外面上に配置される。フラップの外面は、その下辺が箱前壁の外面から離間され、ラップフィルム及びその切断縁（端縁）に接触し易い位置にある故に、フラップの外面上の粘着剤層は、引出されたラップフィルムの端縁をより確実に粘着し保持する効果を奏する。
【００２４】
本発明のラップフィルム装置において、封止壁は、蓋前壁の延長部により形成されると共に蓋前壁に対し破断容易なつなぎ部により接続される。封止壁が箱前壁から剥離されたとき切断刃の刃先が露出されるようにつなぎ部は、切断刃の刃先から所定寸法離間したＶ字形を有する。封止壁は、箱前壁に対し複数の接着部により接着され、切断刃のＶ字形の頂部に近い位置にある接着部の面積が頂部から遠い位置にある接着部の面積より小さい。それ故、封止壁は、刃先を隠すと共に、破れることなく箱前壁表面から剥がされることが可能であり、またラップフィルム装置の使用前は、確実に箱前壁表面に接着され、切断刃の刃先を覆うことができる利点を有する。
【００２５】
本発明においては、フラップの下縁の中央部付近が凹形とされ、フラップの連結部の長さＷとフラップの最大高さＨの比Ｗ／Ｈが２以上である。即ち、フラップの連結部の寸法Ｗがフラップの最大高さＨ、即ち連結部に垂直方向の寸法に対し、２以上であることにより、連結部によりフラップに付与される弾性力が大きく、フラップの下縁が箱前壁１２１に付着したり十分に離間しない不都合が生じることを防ぐことができる。またフラップの凹形部分に係合するラップフィルム部分は、箱前壁に近接して位置され、その外方を回動するＶ字形切断刃の頂部により押圧され損傷することが避けられる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の１実施例のラップフィルム装置の使用開始前の概略斜視図。
【図２】図２Ａは図１のラップフィルム装置の封止壁２３を除去した状態のラップフィルム装置、図２Ｂは封止壁２３の立面図である。を示す概略斜視図。
【図３】図２Ａのラップフィルム装置の蓋体が開放位置にある状態を示す概略斜視図。
【図４】図３のラップフィルム装置からラップフィルムを人手により引き出す状態を示す概略斜視断面図。
【図５】図２Ａのラップフィルム装置の箱前壁及び副前壁を展開して示す概略斜視図。
【図６】本発明のラップフィルム装置のフラップ部分を示す概略平面図。
【図７】図６のフラップ部分の概略斜視図。
【図８】蓋体が幾分開放位置へ移動された図２Ａのラップフィルム装置の二等分線２に沿う概略断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１：ラップフィルム装置、２：２等分線、１０：容器、１２：箱本体、１４：粘着剤層、１５：開口、１６：後壁上辺、１７：箱前壁上辺（折曲げ部）、２０：蓋体、２１：上壁、２２：切断刃、２３：封止壁、２４：蓋前壁、２５：蓋端壁、３０：ロール、３６：ラップフィルム、５０：フラップ、５１：フラップ下縁、５２：凹形部、５５：フラップ連結部（上辺）、６１：左手、６２：右手、１２１：箱前壁、１２２：後壁、１２３：箱端壁、１２４：底壁、１２５：副前壁、１３２、１３４：接着部、１３６：固着部、２２１：頂部、２２３：刃先、２４１：つなぎ部、２４２：蓋前壁上辺、３６１：ラップフィルム端縁、Ｈ：フラップの最大寸法、Ｗ：フラップの連結部の長さ。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラップフィルムのロール（３０）を容器（１０）内に収容し、容器外へラップフィルムを引出し可能としたラップフィルム装置であって、
容器は、箱本体（１２）及び蓋体（２０）を含み、
箱本体（１２）は、箱前壁（１２１）、後壁（１２２）、底壁（１２４）及び対向する２つの箱端壁（１２３）、並びに箱前壁上辺、後壁上辺及び前記２つの箱端壁上辺に囲まれた開口（１５）を有し、更に箱前壁上辺に連結され箱本体内部を箱前壁に沿って下方へ伸長する副前壁（１２５）、引出されたラップフィルム（３６）がロール上へ戻るのを防止する粘着剤層（１４）、及びラップフィルム端縁（３６１）を箱前壁から離間させるフラップ（５０）を有し、
蓋体は、上壁（２１）、蓋前壁（２４）、及び蓋前壁に固着された切断刃（２２）を有し、上壁（２１）は後壁上辺（１６）に連結され、切断刃の刃先（２２３）は、蓋体が開口を閉じたとき箱前壁の下方外面に隣接して配置されると共に下方へ突出する頂部（２２１）を有するＶ字形であり、
前記フラップ（５０）は、副前壁と連結するフラップ連結部（５５）を有するように箱前壁（１２１）の一部分を切り起して形成され、且つ対向する２つの箱端壁（１２３、１２３）の間の距離の２等分線（２）を含むように配置され、
上壁（２１）の幅、即ち後壁上辺（１６）と蓋前壁上辺（２４２）との間の寸法をＡ、上壁（２１）の水平方向からの回転角をＲ、蓋前壁上辺（２４２）から刃先の頂部（２２１）までの寸法をＳ、開口（１５）の幅、即ち後壁上辺（１６）と箱前壁上辺（１７）との間の寸法をＢ、フラップ連結部（５５）とフラップ下縁（５１）との間の最大寸法をＨ、フラップ（５０）の垂直方向からの回転角をＸ、とすると、回転角Ｒ、Ｘが、各々、次の式（１）及び（２）の範囲のある値を取るときに、
０＜Ｒ＜４５°・・・（１）
０＜Ｘ＜４５°・・・（２）
フラップ下縁の全域において、
Ｓ×ｃｏｓＲ＝Ａ×ｓｉｎＲ＋Ｈ×ｃｏｓＸ・・・（３）
Ｈ×ｓｉｎＸ≦（Ａ×ｃｏｓＲ＋Ｓ×ｓｉｎＲ）−Ｂ・・・（４）
が満足されることを特徴とするラップフィルム装置。
【請求項２】
前記箱前壁（１２１）及び副前壁（１２５）は、一枚の厚紙からなり、箱前壁上辺（１７）は前記厚紙の折曲げ部であり、フラップ連結部（５５）は前記折曲げ部の一部分であり、切断刃（２２）のＶ字形の頂部（２２１）は対向する２つの箱端壁（１２３、１２３）の間の距離の２等分線（２）の近辺に位置され、フラップ下縁（５１）は、凹形部（５２）を有することを特徴とする請求項１のラップフィルム装置。
【請求項３】
前記フラップ（５０）は、前記折曲げ部（５５）の復元力により箱前壁から前記回転角Ｘだけ回転されることを特徴とする請求項２のラップフィルム装置。
【請求項４】
前記粘着剤層（１４）は、前記箱前壁（１２１）の外面又は前記フラップ（５０）の外面上に配置されることを特徴とする請求項１のラップフィルム装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかのラップフィルム装置であって、更に切断刃の刃先（２２３）を覆うと共に箱前壁（１２１）に剥離可能に固着される封止壁（２３）を含み、封止壁（２３）は、蓋前壁（２４）の延長部により形成されると共に蓋前壁に対し破断容易なつなぎ部（２４１）により接続され、封止壁（２３）が箱前壁から剥離されたとき切断刃の刃先（２２３）が露出されるように箱前壁に対し複数の接着部（１３２、１３４）により接着され、切断刃の頂部（２２１）に近い位置にある接着部（１３４）の面積が頂部から遠い位置にある接着部（１３２）の面積より小さいことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかのラップフィルム装置。
【請求項１】
ラップフィルムのロール（３０）を容器（１０）内に収容し、容器外へラップフィルムを引出し可能としたラップフィルム装置であって、
容器は、箱本体（１２）及び蓋体（２０）を含み、
箱本体（１２）は、箱前壁（１２１）、後壁（１２２）、底壁（１２４）及び対向する２つの箱端壁（１２３）、並びに箱前壁上辺、後壁上辺及び前記２つの箱端壁上辺に囲まれた開口（１５）を有し、更に箱前壁上辺に連結され箱本体内部を箱前壁に沿って下方へ伸長する副前壁（１２５）、引出されたラップフィルム（３６）がロール上へ戻るのを防止する粘着剤層（１４）、及びラップフィルム端縁（３６１）を箱前壁から離間させるフラップ（５０）を有し、
蓋体は、上壁（２１）、蓋前壁（２４）、及び蓋前壁に固着された切断刃（２２）を有し、上壁（２１）は後壁上辺（１６）に連結され、切断刃の刃先（２２３）は、蓋体が開口を閉じたとき箱前壁の下方外面に隣接して配置されると共に下方へ突出する頂部（２２１）を有するＶ字形であり、
前記フラップ（５０）は、副前壁と連結するフラップ連結部（５５）を有するように箱前壁（１２１）の一部分を切り起して形成され、且つ対向する２つの箱端壁（１２３、１２３）の間の距離の２等分線（２）を含むように配置され、
上壁（２１）の幅、即ち後壁上辺（１６）と蓋前壁上辺（２４２）との間の寸法をＡ、上壁（２１）の水平方向からの回転角をＲ、蓋前壁上辺（２４２）から刃先の頂部（２２１）までの寸法をＳ、開口（１５）の幅、即ち後壁上辺（１６）と箱前壁上辺（１７）との間の寸法をＢ、フラップ連結部（５５）とフラップ下縁（５１）との間の最大寸法をＨ、フラップ（５０）の垂直方向からの回転角をＸ、とすると、回転角Ｒ、Ｘが、各々、次の式（１）及び（２）の範囲のある値を取るときに、
０＜Ｒ＜４５°・・・（１）
０＜Ｘ＜４５°・・・（２）
フラップ下縁の全域において、
Ｓ×ｃｏｓＲ＝Ａ×ｓｉｎＲ＋Ｈ×ｃｏｓＸ・・・（３）
Ｈ×ｓｉｎＸ≦（Ａ×ｃｏｓＲ＋Ｓ×ｓｉｎＲ）−Ｂ・・・（４）
が満足されることを特徴とするラップフィルム装置。
【請求項２】
前記箱前壁（１２１）及び副前壁（１２５）は、一枚の厚紙からなり、箱前壁上辺（１７）は前記厚紙の折曲げ部であり、フラップ連結部（５５）は前記折曲げ部の一部分であり、切断刃（２２）のＶ字形の頂部（２２１）は対向する２つの箱端壁（１２３、１２３）の間の距離の２等分線（２）の近辺に位置され、フラップ下縁（５１）は、凹形部（５２）を有することを特徴とする請求項１のラップフィルム装置。
【請求項３】
前記フラップ（５０）は、前記折曲げ部（５５）の復元力により箱前壁から前記回転角Ｘだけ回転されることを特徴とする請求項２のラップフィルム装置。
【請求項４】
前記粘着剤層（１４）は、前記箱前壁（１２１）の外面又は前記フラップ（５０）の外面上に配置されることを特徴とする請求項１のラップフィルム装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかのラップフィルム装置であって、更に切断刃の刃先（２２３）を覆うと共に箱前壁（１２１）に剥離可能に固着される封止壁（２３）を含み、封止壁（２３）は、蓋前壁（２４）の延長部により形成されると共に蓋前壁に対し破断容易なつなぎ部（２４１）により接続され、封止壁（２３）が箱前壁から剥離されたとき切断刃の刃先（２２３）が露出されるように箱前壁に対し複数の接着部（１３２、１３４）により接着され、切断刃の頂部（２２１）に近い位置にある接着部（１３４）の面積が頂部から遠い位置にある接着部（１３２）の面積より小さいことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかのラップフィルム装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００８−２３９２５０（Ｐ２００８−２３９２５０Ａ）
【公開日】平成２０年１０月９日（２００８．１０．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２２４８１（Ｐ２００８−２２４８１）
【出願日】平成２０年２月１日（２００８．２．１）
【出願人】（０００００１１００）株式会社クレハ (477)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１０月９日（２００８．１０．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年２月１日（２００８．２．１）
【出願人】（０００００１１００）株式会社クレハ (477)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]