プラスチック光ファイバー接続方法
【課題】光ファイバー・フィラメントを互いに有効かつ精確に接続できるプラスチック光ファイバー接続方法を提供する。
【解決手段】本発明は、コネクター２を一つ具し、該コネクター２内に接続用位置決め空間２３を一つ具し、そしてコネクターの両側に夫々両入口端２１、２２を具し、該両入口端が互いに接続用位置決め空間と連通でき、さらに２本のプラスチック光ファイバー１の端部を被覆して除去し、プラスチック光ファイバーの光ファイバー・フィラメント１２が露出の状態と呈し、さらに２本のプラスチック光ファイバーを夫々両入口端に挿入し、そして光ファイバー・フィラメント１２を接続用位置決め空間の内に挿入し、該接続用位置決め空間を介して光ファイバー・フィラメントを互いに接続することを特徴とする。これにより、接続の偏心状況の発生を避けるとともに、プラスチック光ファイバーの光ファイバー・フィラメントを精確に接続することができる。
【解決手段】本発明は、コネクター２を一つ具し、該コネクター２内に接続用位置決め空間２３を一つ具し、そしてコネクターの両側に夫々両入口端２１、２２を具し、該両入口端が互いに接続用位置決め空間と連通でき、さらに２本のプラスチック光ファイバー１の端部を被覆して除去し、プラスチック光ファイバーの光ファイバー・フィラメント１２が露出の状態と呈し、さらに２本のプラスチック光ファイバーを夫々両入口端に挿入し、そして光ファイバー・フィラメント１２を接続用位置決め空間の内に挿入し、該接続用位置決め空間を介して光ファイバー・フィラメントを互いに接続することを特徴とする。これにより、接続の偏心状況の発生を避けるとともに、プラスチック光ファイバーの光ファイバー・フィラメントを精確に接続することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチック光ファイバー接続方法に係り、特に２本のプラスチック光ファイバーの光ファイバー・フィラメントがコネクター内における接続用位置決め空間を介して校正の機能を具することにより光ファイバー・フィラメントを互いに精確に接続できるプラスチック光ファイバー接続方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、人々のデータの伝送及び信号のチャンネルの帯域幅に対する需要量は、益々高くなり、従って光ファイバーの技術が研究され、この技術は、伝送上では、低損失，広帯域，非導電，非誘導，小寸法，小屈曲半径と軽重量などの利点を具し、既に光ファイバー通信が次第にネットワーク伝送の主要な媒体となっている。
【０００３】
既に光ファイバーが大衆によりネットワーク伝送に広汎に応用されているが、しかしながら、光ファイバーの設置可能な長さが有限的なので、長さが不足である時に、更に対応する他のプラスチック光ファイバーに接続する必要があり、これにより、光ファイバーの長さを接続して増長し、必要な設置位置に達成できる。
【０００４】
但し、一般なプラスチック光ファイバーの接続方式が不普遍的なので、２本のプラスチック光ファイバーを一体に接続してなるのが相当に困難で、光ファイバーの溶接方式により接続されても、溶接現場の操作上では、非常に不便となり、且つ溶接設備も非常に複雑で高価である。
【０００５】
これより分かるのは、前記の慣用の方式が依然として数多くの欠点を具し、本当に良好な設計ではなく、そしてより改良する必要があるということである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の発明者は、前記の慣用のパイプジョイントの製作方式により生成された各項目の欠点に鑑み、より改良して革新しようと意図し、且つ長年をかけて孤独に苦心して鋭意に研究した後に、ついに本発明のプラスチック光ファイバー接続方法を見事に完成する。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、コネクター内における接続用位置決め空間を介して校正の機能を具し、両プラスチック光ファイバーの光ファイバー・フィラメントを互いに有効かつ精確に接続できるプラスチック光ファイバー接続方法を、提供することにある。
【０００８】
本発明の次の目的は、両プラスチック光ファイバーの光ファイバー・フィラメントを互いに精確に接続できる特性を、利用することにより、挿入の損失を低減できる以外に、光伝送の損耗をも減少できるプラスチック光ファイバー接続方法を、提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成できるプラスチック光ファイバー接続方法は、一つのコネクターと２本のプラスチック光ファイバー等を含んでなるが、その中でも、該コネクター内に接続用位置決め空間を一つ具し、該接続用位置決め空間が光ファイバー・フィラメントの接続を校正する機能を具し、更にコネクターの両側に夫々第１の入口端と第２の入口端を設置してなり、該両入口端が互いに接続用位置決め空間と連通でき、更に２本のプラスチック光ファイバーの端部に対し被覆除去の作業を行うことにより、プラスチック光ファイバーの光ファイバー・フィラメントが外部に露出されるが、この時にプラスチック光ファイバーの光ファイバー・フィラメントが接続用位置決め空間内に挿入されるまでに、２本のプラスチック光ファイバーを第１の入口端と第２の入口端に順番に挿入し、更に接続用位置決め空間を利用して両光ファイバー・フィラメントを校正することにより、両光ファイバー・フィラメントを互いに精確に接続でき、この精確な接続の特性を利用することにより、接続の偏心状況の発生を避けることが出来る以外に、光伝送の損耗状況の発生をも減少できる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の提供するプラスチック光ファイバー接続方法は、従来の技術と比較すると、次のような効果を奏する。
【００１１】
１．本発明は、コネクター内における接続用位置決め空間を介して両光ファイバー・フィラメントの接続を校正することにより、両プラスチック光ファイバーの光ファイバー・フィラメントを互いに精確に接続でき、これにより、接続の偏心状況の発生を避けることができる。
【００１２】
２．本発明は、両プラスチック光ファイバーの光ファイバー・フィラメントを互いに精確に接続できる特性を、利用することにより、挿入の損失を低減できる以外に、光伝送上での損耗をも減少できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１乃至図３は本発明の提供するプラスチック光ファイバー接続方法の接続フローチャートであり、その流れが、先ずコネクター２を一つ取って該コネクター２の両側に夫々第１の入口端２１と第２の入口端２２を具し且つコネクター２の内には両入口端と連通する接続用位置決め空間２３を設置するステップ１と、少なくとも２本以上のプラスチック光ファイバー１の端部を被覆１１にて除去することによりプラスチック光ファイバー１の端部の光ファイバー・フィラメント１２を露出するステップ２と、更に端部に光ファイバー・フィラメント１２を露出するプラスチック光ファイバー１が夫々コネクター２の両側の第１の入口端２１と第２の入口端２２を経由してコネクター２の内に入り込み且つコネクター２の内における接続用位置決め空間２３の中に位置決めすることにより両プラスチック光ファイバー１の光ファイバー・フィラメント１２を精確に接続するステップ３とを、含む。ここで、該両プラスチック光ファイバーの光ファイバー・フィラメントの端面が貼り付けて接続し、前記の流れ方式により、即ち本発明のプラスチック光ファイバー接続方法を完成する。
【００１４】
更に、図４と図５は、該プラスチック光ファイバー接続方法の他の実施例の説明図であり、同図に示すように、主としてプラスチック光ファイバー１の被覆１１の除去作業を省略し、コネクター２の両側の第１、第２の入口端２１、２２から少なくとも２本以上のプラスチック光ファイバー１を直接に挿入し、且つコネクター２の接続用位置決め空間２３の内に持続的に挿入し、同様に接続用位置決め空間２３を介してプラスチック光ファイバー１の被覆１１に対し、光ファイバー・フィラメント１２の接続の校正を行うことにより、両プラスチック光ファイバー１が被覆１１を介して光ファイバー・フィラメント１２を相互かつ間接に接続し或いは直接に接続できる接続形態となる。
【００１５】
故に、プラスチック光ファイバー１の接続方式は、光ファイバー・フィラメント１２またはプラスチック光ファイバー１の被覆１１により接続を行い、更にコネクター２の内における接続用位置決め空間２３を利用して光ファイバー・フィラメント１２またはプラスチック光ファイバー１の被覆の位置を校正し、そして前記の2種類のプラスチック光ファイバー１の接続形態において、両光ファイバー・フィラメント１２が何れも相互の精確な間接接続または直接接続を達成でき、この精確な接続の特性を利用することにより、ひいてはプラスチック光ファイバー１が、光伝送上では良好な伝送の目的を達成できる。
【００１６】
その他に、同図に示す両プラスチック光ファイバー１が２芯光ファイバー線であるのは、本発明のより好ましい実施例のみで、本発明の特許請求の範囲を限定するように用いられることではない。該両プラスチック光ファイバー１も、単芯光ファイバー線であってもよく、多芯光ファイバー線であってもよい。
【００１７】
上記した詳細な説明は、本発明に対する実行可能な実施例の具体の説明であるが、但し該実施例が本発明の特許請求の範囲を限定するように用いられるものではなく、本発明の技術精神をまだ脱逸しなくてなる等価な実施または変更がいずれも本発明の特許請求の範囲内に含まれるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係るプラスチック光ファイバー接続方法の接続フローチャートである。
【図２】本発明に係るプラスチック光ファイバー接続方法の接続フローチャートである。
【図３】本発明に係るプラスチック光ファイバー接続方法の接続フローチャートである。
【図４】本発明に係るプラスチック光ファイバー接続方法の他の実施例の説明図である。
【図５】本発明に係るプラスチック光ファイバー接続方法の他の実施例の説明図である。
【符号の説明】
【００１９】
１ プラスチック光ファイバー
２ コネクター
１１ 被覆
１２ 光ファイバー・フィラメント
２１ 第１の入口端
２２ 第２の入口端
２３ 接続用位置決め空間
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチック光ファイバー接続方法に係り、特に２本のプラスチック光ファイバーの光ファイバー・フィラメントがコネクター内における接続用位置決め空間を介して校正の機能を具することにより光ファイバー・フィラメントを互いに精確に接続できるプラスチック光ファイバー接続方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、人々のデータの伝送及び信号のチャンネルの帯域幅に対する需要量は、益々高くなり、従って光ファイバーの技術が研究され、この技術は、伝送上では、低損失，広帯域，非導電，非誘導，小寸法，小屈曲半径と軽重量などの利点を具し、既に光ファイバー通信が次第にネットワーク伝送の主要な媒体となっている。
【０００３】
既に光ファイバーが大衆によりネットワーク伝送に広汎に応用されているが、しかしながら、光ファイバーの設置可能な長さが有限的なので、長さが不足である時に、更に対応する他のプラスチック光ファイバーに接続する必要があり、これにより、光ファイバーの長さを接続して増長し、必要な設置位置に達成できる。
【０００４】
但し、一般なプラスチック光ファイバーの接続方式が不普遍的なので、２本のプラスチック光ファイバーを一体に接続してなるのが相当に困難で、光ファイバーの溶接方式により接続されても、溶接現場の操作上では、非常に不便となり、且つ溶接設備も非常に複雑で高価である。
【０００５】
これより分かるのは、前記の慣用の方式が依然として数多くの欠点を具し、本当に良好な設計ではなく、そしてより改良する必要があるということである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の発明者は、前記の慣用のパイプジョイントの製作方式により生成された各項目の欠点に鑑み、より改良して革新しようと意図し、且つ長年をかけて孤独に苦心して鋭意に研究した後に、ついに本発明のプラスチック光ファイバー接続方法を見事に完成する。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、コネクター内における接続用位置決め空間を介して校正の機能を具し、両プラスチック光ファイバーの光ファイバー・フィラメントを互いに有効かつ精確に接続できるプラスチック光ファイバー接続方法を、提供することにある。
【０００８】
本発明の次の目的は、両プラスチック光ファイバーの光ファイバー・フィラメントを互いに精確に接続できる特性を、利用することにより、挿入の損失を低減できる以外に、光伝送の損耗をも減少できるプラスチック光ファイバー接続方法を、提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成できるプラスチック光ファイバー接続方法は、一つのコネクターと２本のプラスチック光ファイバー等を含んでなるが、その中でも、該コネクター内に接続用位置決め空間を一つ具し、該接続用位置決め空間が光ファイバー・フィラメントの接続を校正する機能を具し、更にコネクターの両側に夫々第１の入口端と第２の入口端を設置してなり、該両入口端が互いに接続用位置決め空間と連通でき、更に２本のプラスチック光ファイバーの端部に対し被覆除去の作業を行うことにより、プラスチック光ファイバーの光ファイバー・フィラメントが外部に露出されるが、この時にプラスチック光ファイバーの光ファイバー・フィラメントが接続用位置決め空間内に挿入されるまでに、２本のプラスチック光ファイバーを第１の入口端と第２の入口端に順番に挿入し、更に接続用位置決め空間を利用して両光ファイバー・フィラメントを校正することにより、両光ファイバー・フィラメントを互いに精確に接続でき、この精確な接続の特性を利用することにより、接続の偏心状況の発生を避けることが出来る以外に、光伝送の損耗状況の発生をも減少できる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の提供するプラスチック光ファイバー接続方法は、従来の技術と比較すると、次のような効果を奏する。
【００１１】
１．本発明は、コネクター内における接続用位置決め空間を介して両光ファイバー・フィラメントの接続を校正することにより、両プラスチック光ファイバーの光ファイバー・フィラメントを互いに精確に接続でき、これにより、接続の偏心状況の発生を避けることができる。
【００１２】
２．本発明は、両プラスチック光ファイバーの光ファイバー・フィラメントを互いに精確に接続できる特性を、利用することにより、挿入の損失を低減できる以外に、光伝送上での損耗をも減少できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１乃至図３は本発明の提供するプラスチック光ファイバー接続方法の接続フローチャートであり、その流れが、先ずコネクター２を一つ取って該コネクター２の両側に夫々第１の入口端２１と第２の入口端２２を具し且つコネクター２の内には両入口端と連通する接続用位置決め空間２３を設置するステップ１と、少なくとも２本以上のプラスチック光ファイバー１の端部を被覆１１にて除去することによりプラスチック光ファイバー１の端部の光ファイバー・フィラメント１２を露出するステップ２と、更に端部に光ファイバー・フィラメント１２を露出するプラスチック光ファイバー１が夫々コネクター２の両側の第１の入口端２１と第２の入口端２２を経由してコネクター２の内に入り込み且つコネクター２の内における接続用位置決め空間２３の中に位置決めすることにより両プラスチック光ファイバー１の光ファイバー・フィラメント１２を精確に接続するステップ３とを、含む。ここで、該両プラスチック光ファイバーの光ファイバー・フィラメントの端面が貼り付けて接続し、前記の流れ方式により、即ち本発明のプラスチック光ファイバー接続方法を完成する。
【００１４】
更に、図４と図５は、該プラスチック光ファイバー接続方法の他の実施例の説明図であり、同図に示すように、主としてプラスチック光ファイバー１の被覆１１の除去作業を省略し、コネクター２の両側の第１、第２の入口端２１、２２から少なくとも２本以上のプラスチック光ファイバー１を直接に挿入し、且つコネクター２の接続用位置決め空間２３の内に持続的に挿入し、同様に接続用位置決め空間２３を介してプラスチック光ファイバー１の被覆１１に対し、光ファイバー・フィラメント１２の接続の校正を行うことにより、両プラスチック光ファイバー１が被覆１１を介して光ファイバー・フィラメント１２を相互かつ間接に接続し或いは直接に接続できる接続形態となる。
【００１５】
故に、プラスチック光ファイバー１の接続方式は、光ファイバー・フィラメント１２またはプラスチック光ファイバー１の被覆１１により接続を行い、更にコネクター２の内における接続用位置決め空間２３を利用して光ファイバー・フィラメント１２またはプラスチック光ファイバー１の被覆の位置を校正し、そして前記の2種類のプラスチック光ファイバー１の接続形態において、両光ファイバー・フィラメント１２が何れも相互の精確な間接接続または直接接続を達成でき、この精確な接続の特性を利用することにより、ひいてはプラスチック光ファイバー１が、光伝送上では良好な伝送の目的を達成できる。
【００１６】
その他に、同図に示す両プラスチック光ファイバー１が２芯光ファイバー線であるのは、本発明のより好ましい実施例のみで、本発明の特許請求の範囲を限定するように用いられることではない。該両プラスチック光ファイバー１も、単芯光ファイバー線であってもよく、多芯光ファイバー線であってもよい。
【００１７】
上記した詳細な説明は、本発明に対する実行可能な実施例の具体の説明であるが、但し該実施例が本発明の特許請求の範囲を限定するように用いられるものではなく、本発明の技術精神をまだ脱逸しなくてなる等価な実施または変更がいずれも本発明の特許請求の範囲内に含まれるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係るプラスチック光ファイバー接続方法の接続フローチャートである。
【図２】本発明に係るプラスチック光ファイバー接続方法の接続フローチャートである。
【図３】本発明に係るプラスチック光ファイバー接続方法の接続フローチャートである。
【図４】本発明に係るプラスチック光ファイバー接続方法の他の実施例の説明図である。
【図５】本発明に係るプラスチック光ファイバー接続方法の他の実施例の説明図である。
【符号の説明】
【００１９】
１ プラスチック光ファイバー
２ コネクター
１１ 被覆
１２ 光ファイバー・フィラメント
２１ 第１の入口端
２２ 第２の入口端
２３ 接続用位置決め空間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック光ファイバー接続方法であって、
先ずコネクターを一つ取って該コネクターの両側に夫々入口端を一つ具し且つコネクターの内には両入口端と連通する接続用位置決め空間を設置するステップ１と、
少なくとも２本以上のプラスチック光ファイバーの端部を被覆して除去することによりプラスチック光ファイバーの端部の光ファイバー・フィラメントを露出するステップ２と、
更に端部に光ファイバー・フィラメントを露出するプラスチック光ファイバーが夫々コネクターの両側の入口端を経由してコネクター内に入り込み且つコネクター内の接続用位置決め空間の中に位置決めすることにより両プラスチック光ファイバーの光ファイバー・フィラメントを精確に接続するステップ３とを、含むことを特徴とする、プラスチック光ファイバー接続方法。
【請求項２】
プラスチック光ファイバー接続方法であって、
先ずコネクターを一つ取って該コネクターの両側に夫々入口端を一つ具し且つコネクターの内には両入口端と連通する接続用位置決め空間を設置するステップ１と、
更に少なくとも２本以上のプラスチック光ファイバーが夫々コネクターの両側の入口端を経由してコネクター内に入り込み且つコネクター内の接続用位置決め空間の中に位置決めすることにより両プラスチック光ファイバーの光ファイバー・フィラメントを精確に接続するステップ２とを、含むことを特徴とする、プラスチック光ファイバー接続方法。
【請求項３】
該両プラスチック光ファイバーの光ファイバー・フィラメントの端面が貼り付けて接続することを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載のプラスチック光ファイバー接続方法。
【請求項４】
該両プラスチック光ファイバーの光ファイバー・フィラメントの端面が近接に貼り付けて接続することを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載のプラスチック光ファイバー接続方法。
【請求項１】
プラスチック光ファイバー接続方法であって、
先ずコネクターを一つ取って該コネクターの両側に夫々入口端を一つ具し且つコネクターの内には両入口端と連通する接続用位置決め空間を設置するステップ１と、
少なくとも２本以上のプラスチック光ファイバーの端部を被覆して除去することによりプラスチック光ファイバーの端部の光ファイバー・フィラメントを露出するステップ２と、
更に端部に光ファイバー・フィラメントを露出するプラスチック光ファイバーが夫々コネクターの両側の入口端を経由してコネクター内に入り込み且つコネクター内の接続用位置決め空間の中に位置決めすることにより両プラスチック光ファイバーの光ファイバー・フィラメントを精確に接続するステップ３とを、含むことを特徴とする、プラスチック光ファイバー接続方法。
【請求項２】
プラスチック光ファイバー接続方法であって、
先ずコネクターを一つ取って該コネクターの両側に夫々入口端を一つ具し且つコネクターの内には両入口端と連通する接続用位置決め空間を設置するステップ１と、
更に少なくとも２本以上のプラスチック光ファイバーが夫々コネクターの両側の入口端を経由してコネクター内に入り込み且つコネクター内の接続用位置決め空間の中に位置決めすることにより両プラスチック光ファイバーの光ファイバー・フィラメントを精確に接続するステップ２とを、含むことを特徴とする、プラスチック光ファイバー接続方法。
【請求項３】
該両プラスチック光ファイバーの光ファイバー・フィラメントの端面が貼り付けて接続することを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載のプラスチック光ファイバー接続方法。
【請求項４】
該両プラスチック光ファイバーの光ファイバー・フィラメントの端面が近接に貼り付けて接続することを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載のプラスチック光ファイバー接続方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００９−３００６６０（Ｐ２００９−３００６６０Ａ）
【公開日】平成２１年１２月２４日（２００９．１２．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１５４００８（Ｐ２００８−１５４００８）
【出願日】平成２０年６月１２日（２００８．６．１２）
【出願人】（５０７１９４８９９）▲きん▼▲ぎょく▼實業股▲ふん▼有限公司 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１２月２４日（２００９．１２．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年６月１２日（２００８．６．１２）
【出願人】（５０７１９４８９９）▲きん▼▲ぎょく▼實業股▲ふん▼有限公司 (3)
【Ｆターム（参考）】
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