プラズマディスプレイ装置用の両面接着部材及びそれを備えたプラズマディスプレイ装置
【課題】プラズマディスプレイ装置用の両面接着部材及びそれを備えたプラズマディスプレイ装置を提供する。
【解決手段】プラズマディスプレイパネルと、プラズマディスプレイパネルの一面に配置され、プラズマディスプレイパネルを支持するシャーシベースと、プラズマディスプレイパネルとシャーシベースとの間に配置されるものであって、一面はプラズマディスプレイパネルに付着され、他面はシャーシベースに付着される両面接着部材と、を備え、両面接着部材は、プラズマディスプレイパネルと接着される第１接着層、シャーシベースと接着される第２接着層、及び第１接着層と第２接着層との間に接着結合されるものであって、第１接着層及び第２接着層よりせん断応力が小さな母材層を備えることを特徴とするプラズマディスプレイ装置である。
【解決手段】プラズマディスプレイパネルと、プラズマディスプレイパネルの一面に配置され、プラズマディスプレイパネルを支持するシャーシベースと、プラズマディスプレイパネルとシャーシベースとの間に配置されるものであって、一面はプラズマディスプレイパネルに付着され、他面はシャーシベースに付着される両面接着部材と、を備え、両面接着部材は、プラズマディスプレイパネルと接着される第１接着層、シャーシベースと接着される第２接着層、及び第１接着層と第２接着層との間に接着結合されるものであって、第１接着層及び第２接着層よりせん断応力が小さな母材層を備えることを特徴とするプラズマディスプレイ装置である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイ装置用の両面接着部材及びそれを備えたプラズマディスプレイ装置に関し、さらに詳細には、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ：Ｐｌａｓｍａ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｐａｎｅｌ）がシャーシベースに支持されるように配置されたプラズマディスプレイ装置用の両面接着部材及びそれを備えたプラズマディスプレイ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラズマディスプレイ装置は、ガス放電現象を利用して画像を表示する平板ディスプレイ装置であって、薄型化が可能であり、広視野角を有する高画質の大画面を具現できて、最近、大型平板ディスプレイ装置として注目されている。プラズマディスプレイ装置には、ガラス基板で構成されたＰＤＰ及び前記ＰＤＰを支持するためのシャーシベースが備えられている。
【０００３】
図１に示されたものは、一般的なＰＤＰの支持構造についての概略的な断面図である。図面を参照すれば、ＰＤＰ１１は、前面基板１２と背面基板１３とで構成されており、前記背面基板１３の背面には、熱伝導シート１４が付着されている。ＰＤＰ１１は、一般的にアルミニウムのような金属材料で製作されたシャーシベース１５によって支持される。前記シャーシベース１５は、その後側に前記ＰＤＰ１１を駆動させる少なくとも一つ以上の回路基板１７を支持する。
【０００４】
ＰＤＰ１１は、両面接着テープ１６を利用してシャーシベース１５の前面に付着される。前記両面接着テープ１６は、熱伝導シート１４に対応する部分を回避しつつ、横及び縦方向に延びる。すなわち、両面接着テープ１６と熱伝導シート１４とは、相互に重ならないように配置され、両面接着テープは、所定間隔で配置される。
【０００５】
この場合、前記両面接着テープ１６は、単一素材からなる単一層を有し、その一表面に前記ＰＤＰ１１と接着される第１接着面１６ａを有し、前記一表面の反対表面に前記シャーシベース１５と接触する第２接着面１６ｂを有する。
【０００６】
最近では、環境規制政策の一つとして、前記プラズマディスプレイ装置の廃棄が制限される趨勢であり、これを満足するために、プラズマディスプレイ装置のリペア性が切実に要求される。したがって、通常のガラスからなる前面基板１２及び背面基板１３を備えたプラズマディスプレイ装置と、通常の金属からなるシャーシベース１５とを分離処分する必要がある。
【０００７】
しかし、このような両面接着テープ１６は、高いせん断応力を有し、単一層に形成されることによって、前記両面接着テープ１６によって相互結合したＰＤＰ１１及びシャーシベース１５は、容易に脱着されず、これを脱着させるための別途の装備が必要であり、脱着作業に長時間がかかるという問題点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明が解決しようとする課題は、ＰＤＰとシャーシベースとの間を容易に分離させうる構造を有するプラズマディスプレイ装置用の両面接着テープ及びそれを備えたプラズマディスプレイ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の望ましい実施形態によるプラズマディスプレイ装置用の両面接着部材は、第１接着層と、第２接着層と、母材層と、を備える。第１接着層の反対側には、第２接着層が形成され、前記第１接着層と第２接着層との間には、母材層が接触結合される。この場合、母材層は、前記第１接着層及び第２接着層よりせん断応力が小さい。
【００１０】
前記母材層は、多孔性物質からなることが望ましく、また、前記母材層は、発泡素材からなりうる。
【００１１】
前記第１接着層及び第２接着層は、アクリルまたはシリコン材質の接着剤でありうる。
【００１２】
一方、本発明の実施形態によるプラズマディスプレイ装置は、ＰＤＰと、シャーシベースと、両面接着部材と、を備える。ＰＤＰを通じて画像が具現される。シャーシベースは、前記ＰＤＰの一面に配置され、前記ＰＤＰを支持する。両面接着部材は、前記ＰＤＰと前記シャーシベースとの間に配置されるものであって、一面は、前記ＰＤＰに付着され、他面は、前記シャーシベースに付着される。前記両面接着部材は、前記ＰＤＰと接着される第１接着層、前記シャーシベースと接着される第２接着層、及び前記第１接着層と第２接着層との間に接着結合されたものであって、前記第１接着層及び第２接着層よりせん断応力が小さな母材層を備える。
【００１３】
前記母材層は、その熱伝導度が少なくとも０．１Ｗ／ｍＫ以上であることが望ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によるプラズマディスプレイ装置用の両面接着部材は、高い垂直応力を有して、ＰＤＰとシャーシベースとを堅固に結合させる一方、せん断応力を所定以下にして、分離回収時に前記ＰＤＰとシャーシベースとを容易に分離させうることによって、その分離時間が短縮し、リペア特性に優れ、結果的に、環境規制にも適している。
【００１５】
これと共に、ＰＤＰから発生する熱を外部またはシャーシベースに円滑に伝達でき、ノイズも低減させうる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、添付された図面を参照して本発明をさらに詳細に説明する。
【００１７】
図２は、本発明の望ましい実施形態による両面接着部材を備えたプラズマディスプレイ装置の一例を示す斜視図、図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う両面接着部材の構造を示す断面図である。
【００１８】
図２及び図３を参照すれば、本発明の望ましいプラズマディスプレイ装置１００は、ＰＤＰ１２０と、前記ＰＤＰ１２０を支持するシャーシベース１４０と、両面接着部材１６０と、を備える。
【００１９】
前記ＰＤＰ１２０は、前面基板１２１と、前記前面基板１２１に対向して結合する背面基板１２２と、を備える。ここに、図面には示されていないが、隔壁と、維持電極対と、アドレス電極と、蛍光体層と、を備え、前記電極の間に発生するプラズマ放電を利用して画像を具現する。
【００２０】
前記ＰＤＰ１２０の後方には、シャーシベース１４０が配置され、前記ＰＤＰとシャーシベースとは、両面接着部材１６０によって結合する。
【００２１】
また、前記シャーシベース１４０の背面には、回路部１５０が配置されうるが、この回路部は、ロジック基板、電源基板及びロジックバッファ基板など複数の回路基板からなり、前記ＰＤＰ１２０を駆動する機能を果す。前記回路部１５０は、前記ＰＤＰ１２０の電極と信号伝達部材１７０とによって連結される。
【００２２】
前記ＰＤＰ１２０と前記シャーシベース１４０との間には、熱伝導シート１３０が介在されうる。この場合、特に、図３に示したように、前記熱伝導シート１３０の一面が前記ＰＤＰ１２０に付着されて前記ＰＤＰ１２０から発生する熱を外部またはシャーシベース１４０側に伝達する機能を果す。前記熱伝導シート１３０の他面は、シャーシベース１４０と接触されてもよく、図３に示したように、接触されなくてもよい。
【００２３】
本発明の望ましい実施形態によるプラズマディスプレイ装置用の両面接着部材１６０は、特に、図３に示したように、第１接着層１６１と、第２接着層１６２と、母材層１６５と、を備える。第１接着層１６１の前面１６１ａは、ＰＤＰ１２０に接着される。第２接着層１６２の背面１６２ｂは、前記シャーシベース１４０と接着される。すなわち、第１接着層１６１及び第２接着層１６２は、テープの機能を果し、この場合、前記第１接着層１６１及び第２接着層１６２は、アクリルまたはシリコン材質の接着剤でありうる。
【００２４】
母材層１６５は、前記第１接着層１６１と第２接着層１６２との間に形成されたものであって、その前面１６５ａが前記第１接着層１６１の背面１６１ｂと接触結合し、母材層の背面１６５ｂが前記第２接着層１６２の前面１６２ａに接着結合され、前記第１接着層１６１及び第２接着層１６２より小さなせん断応力を有する。すなわち、母材層１６５は、前記第１接着層１６１及び第２接着層１６２よりせん断力により容易に組織が破壊される物質であることが望ましい。
【００２５】
したがって、プラズマディスプレイ装置１００において、ＰＤＰ１２０とシャーシベース１４０とを分離させる必要がある場合、特に、図４に示したように、前記第１接着層１６１及び第２接着層１６２より小さなせん断応力を有する前記母材層１６５にせん断力を加えることによって、前記一つの母材層１６５を二層に分離させて簡単にＰＤＰとシャーシベースとを分離させうる。この場合、前記母材層１６５にせん断力を加える手段Ｋｎとしては、ナイフなどが利用されうる。
【００２６】
この場合、前記母材層１６５は、垂直引っ張りまたは垂直圧縮には強い物質からなることが望ましい。これと共に、前記母材層１６５は、前記第１接着層１６１と第２接着層１６２との間の接着力を高めるために一定の弾性を有することが望ましい。この場合、前記両面接着部材１６０に備えられた母材層１６５は、少なくとも前記シャーシベース１４０とＰＤＰ１２０との間の間隔を制御できる機能を有さねばならず、したがって、弾性が過度に大きくないことが望ましい。
【００２７】
これと共に、前記両面接着部材１６０は、前記ＰＤＰ１２０から発生する熱を外部またはシャーシベース１４０側に熱伝達できることが望ましく、このために、前記両面接着部材１６０の熱伝導度が０．１Ｗ／ｍＫ以上となるように母材層１６５が形成されうる。
【００２８】
このような機能を果すためには、前記母材層１６５が多孔性物質からなることが望ましい。すなわち、多孔性物質である場合、せん断力が発生する時に容易に分離され、組織の中央部に小さな孔が形成されることによって所定の弾性力を有することができ、その小さな孔を通じて外部への熱伝導性も向上するためである。この場合、前記母材層１６５は、発泡素材からなることがさらに望ましい。
【００２９】
また、図２及び図３を再び参照すれば、母材層１６５を備えた両面接着部材１６０が使われれば、ＰＤＰ１２０から発生するノイズ低減効果も得られる。すなわち、ＰＤＰ１２０の前面基板１２１と背面基板１２２との間には、放電のためにガスが封じ込まれるが、前記ＰＤＰ１２０のエッジでは、このようなガスの圧力による空隙が発生することが知られている。この状態でＰＤＰ１２０が駆動すれば、前記空隙では、振動とそれによるノイズとが発生するが、それがシャーシベース１４０にそのまま伝えられて、背面ノイズを誘発させる。しかし、本発明のように、両面接着部材１６０の母材層１６５が多孔性物質からなることによって、ＰＤＰ１２０の側面での隔壁の端部において生じる振動を母材層１６５が吸収して、パネルのノイズを低減させる。すなわち、前記ＰＤＰ１２０でのノイズ／振動が母材層１６５の小さな孔によって外部と接触してエネルギーが消耗されると同時に、前記母材層１６５の緩衝によって吸収されることによってエネルギーが消耗されて、ノイズが低減する。
【００３０】
一方、前記ＰＤＰ１２０と前記シャーシベース１４０との間に熱伝導シート１３０が介在される場合には、前記両面接着部材１６０が前記ＰＤＰ１２０と前記シャーシベース１４０との間に前記熱伝導シート１３０と重ならないように配置されることが望ましい。
【００３１】
この場合、前記両面接着部材１６０の厚さは、熱伝導シート１３０より厚いこともあるが、これにより、前記ＰＤＰ１２０と一面が接着された熱伝導シート１３０とシャーシベース１４０との間にギャップが形成されうる。ＰＤＰ１２０から発生し、前記熱伝導シート１３０を通じて前記ギャップへ伝達され熱は、空気の対流現象によって冷却され、または、母材層１６５を通じて外部に円滑に放出されうる。
【００３２】
本発明は、前記実施形態に限定されず、特許請求の範囲で定義された発明の思想及び範囲内で当業者によって変形及び改良されうる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、プラズマディスプレイ装置関連の技術分野に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】従来のＰＤＰの支持構造を概略的に示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態によるプラズマディスプレイ装置用の両面接着部材を備えたプラズマディスプレイ装置を概略的に示す分解斜視図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。
【図４】図２の両面接着部材の分離時の状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１００ プラズマディスプレイ装置、
１２０ ＰＤＰ、
１２１ 前面基板、
１２２ 背面基板、
１３０ 熱伝導シート、
１４０ シャーシベース、
１５０ 回路部、
１６０ 両面接着部材、
１６１ 第１接着層、
１６２ 第２接着層、
１６５ 母材層、
１７０ 信号伝達部材。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイ装置用の両面接着部材及びそれを備えたプラズマディスプレイ装置に関し、さらに詳細には、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ：Ｐｌａｓｍａ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｐａｎｅｌ）がシャーシベースに支持されるように配置されたプラズマディスプレイ装置用の両面接着部材及びそれを備えたプラズマディスプレイ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラズマディスプレイ装置は、ガス放電現象を利用して画像を表示する平板ディスプレイ装置であって、薄型化が可能であり、広視野角を有する高画質の大画面を具現できて、最近、大型平板ディスプレイ装置として注目されている。プラズマディスプレイ装置には、ガラス基板で構成されたＰＤＰ及び前記ＰＤＰを支持するためのシャーシベースが備えられている。
【０００３】
図１に示されたものは、一般的なＰＤＰの支持構造についての概略的な断面図である。図面を参照すれば、ＰＤＰ１１は、前面基板１２と背面基板１３とで構成されており、前記背面基板１３の背面には、熱伝導シート１４が付着されている。ＰＤＰ１１は、一般的にアルミニウムのような金属材料で製作されたシャーシベース１５によって支持される。前記シャーシベース１５は、その後側に前記ＰＤＰ１１を駆動させる少なくとも一つ以上の回路基板１７を支持する。
【０００４】
ＰＤＰ１１は、両面接着テープ１６を利用してシャーシベース１５の前面に付着される。前記両面接着テープ１６は、熱伝導シート１４に対応する部分を回避しつつ、横及び縦方向に延びる。すなわち、両面接着テープ１６と熱伝導シート１４とは、相互に重ならないように配置され、両面接着テープは、所定間隔で配置される。
【０００５】
この場合、前記両面接着テープ１６は、単一素材からなる単一層を有し、その一表面に前記ＰＤＰ１１と接着される第１接着面１６ａを有し、前記一表面の反対表面に前記シャーシベース１５と接触する第２接着面１６ｂを有する。
【０００６】
最近では、環境規制政策の一つとして、前記プラズマディスプレイ装置の廃棄が制限される趨勢であり、これを満足するために、プラズマディスプレイ装置のリペア性が切実に要求される。したがって、通常のガラスからなる前面基板１２及び背面基板１３を備えたプラズマディスプレイ装置と、通常の金属からなるシャーシベース１５とを分離処分する必要がある。
【０００７】
しかし、このような両面接着テープ１６は、高いせん断応力を有し、単一層に形成されることによって、前記両面接着テープ１６によって相互結合したＰＤＰ１１及びシャーシベース１５は、容易に脱着されず、これを脱着させるための別途の装備が必要であり、脱着作業に長時間がかかるという問題点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明が解決しようとする課題は、ＰＤＰとシャーシベースとの間を容易に分離させうる構造を有するプラズマディスプレイ装置用の両面接着テープ及びそれを備えたプラズマディスプレイ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の望ましい実施形態によるプラズマディスプレイ装置用の両面接着部材は、第１接着層と、第２接着層と、母材層と、を備える。第１接着層の反対側には、第２接着層が形成され、前記第１接着層と第２接着層との間には、母材層が接触結合される。この場合、母材層は、前記第１接着層及び第２接着層よりせん断応力が小さい。
【００１０】
前記母材層は、多孔性物質からなることが望ましく、また、前記母材層は、発泡素材からなりうる。
【００１１】
前記第１接着層及び第２接着層は、アクリルまたはシリコン材質の接着剤でありうる。
【００１２】
一方、本発明の実施形態によるプラズマディスプレイ装置は、ＰＤＰと、シャーシベースと、両面接着部材と、を備える。ＰＤＰを通じて画像が具現される。シャーシベースは、前記ＰＤＰの一面に配置され、前記ＰＤＰを支持する。両面接着部材は、前記ＰＤＰと前記シャーシベースとの間に配置されるものであって、一面は、前記ＰＤＰに付着され、他面は、前記シャーシベースに付着される。前記両面接着部材は、前記ＰＤＰと接着される第１接着層、前記シャーシベースと接着される第２接着層、及び前記第１接着層と第２接着層との間に接着結合されたものであって、前記第１接着層及び第２接着層よりせん断応力が小さな母材層を備える。
【００１３】
前記母材層は、その熱伝導度が少なくとも０．１Ｗ／ｍＫ以上であることが望ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によるプラズマディスプレイ装置用の両面接着部材は、高い垂直応力を有して、ＰＤＰとシャーシベースとを堅固に結合させる一方、せん断応力を所定以下にして、分離回収時に前記ＰＤＰとシャーシベースとを容易に分離させうることによって、その分離時間が短縮し、リペア特性に優れ、結果的に、環境規制にも適している。
【００１５】
これと共に、ＰＤＰから発生する熱を外部またはシャーシベースに円滑に伝達でき、ノイズも低減させうる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、添付された図面を参照して本発明をさらに詳細に説明する。
【００１７】
図２は、本発明の望ましい実施形態による両面接着部材を備えたプラズマディスプレイ装置の一例を示す斜視図、図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う両面接着部材の構造を示す断面図である。
【００１８】
図２及び図３を参照すれば、本発明の望ましいプラズマディスプレイ装置１００は、ＰＤＰ１２０と、前記ＰＤＰ１２０を支持するシャーシベース１４０と、両面接着部材１６０と、を備える。
【００１９】
前記ＰＤＰ１２０は、前面基板１２１と、前記前面基板１２１に対向して結合する背面基板１２２と、を備える。ここに、図面には示されていないが、隔壁と、維持電極対と、アドレス電極と、蛍光体層と、を備え、前記電極の間に発生するプラズマ放電を利用して画像を具現する。
【００２０】
前記ＰＤＰ１２０の後方には、シャーシベース１４０が配置され、前記ＰＤＰとシャーシベースとは、両面接着部材１６０によって結合する。
【００２１】
また、前記シャーシベース１４０の背面には、回路部１５０が配置されうるが、この回路部は、ロジック基板、電源基板及びロジックバッファ基板など複数の回路基板からなり、前記ＰＤＰ１２０を駆動する機能を果す。前記回路部１５０は、前記ＰＤＰ１２０の電極と信号伝達部材１７０とによって連結される。
【００２２】
前記ＰＤＰ１２０と前記シャーシベース１４０との間には、熱伝導シート１３０が介在されうる。この場合、特に、図３に示したように、前記熱伝導シート１３０の一面が前記ＰＤＰ１２０に付着されて前記ＰＤＰ１２０から発生する熱を外部またはシャーシベース１４０側に伝達する機能を果す。前記熱伝導シート１３０の他面は、シャーシベース１４０と接触されてもよく、図３に示したように、接触されなくてもよい。
【００２３】
本発明の望ましい実施形態によるプラズマディスプレイ装置用の両面接着部材１６０は、特に、図３に示したように、第１接着層１６１と、第２接着層１６２と、母材層１６５と、を備える。第１接着層１６１の前面１６１ａは、ＰＤＰ１２０に接着される。第２接着層１６２の背面１６２ｂは、前記シャーシベース１４０と接着される。すなわち、第１接着層１６１及び第２接着層１６２は、テープの機能を果し、この場合、前記第１接着層１６１及び第２接着層１６２は、アクリルまたはシリコン材質の接着剤でありうる。
【００２４】
母材層１６５は、前記第１接着層１６１と第２接着層１６２との間に形成されたものであって、その前面１６５ａが前記第１接着層１６１の背面１６１ｂと接触結合し、母材層の背面１６５ｂが前記第２接着層１６２の前面１６２ａに接着結合され、前記第１接着層１６１及び第２接着層１６２より小さなせん断応力を有する。すなわち、母材層１６５は、前記第１接着層１６１及び第２接着層１６２よりせん断力により容易に組織が破壊される物質であることが望ましい。
【００２５】
したがって、プラズマディスプレイ装置１００において、ＰＤＰ１２０とシャーシベース１４０とを分離させる必要がある場合、特に、図４に示したように、前記第１接着層１６１及び第２接着層１６２より小さなせん断応力を有する前記母材層１６５にせん断力を加えることによって、前記一つの母材層１６５を二層に分離させて簡単にＰＤＰとシャーシベースとを分離させうる。この場合、前記母材層１６５にせん断力を加える手段Ｋｎとしては、ナイフなどが利用されうる。
【００２６】
この場合、前記母材層１６５は、垂直引っ張りまたは垂直圧縮には強い物質からなることが望ましい。これと共に、前記母材層１６５は、前記第１接着層１６１と第２接着層１６２との間の接着力を高めるために一定の弾性を有することが望ましい。この場合、前記両面接着部材１６０に備えられた母材層１６５は、少なくとも前記シャーシベース１４０とＰＤＰ１２０との間の間隔を制御できる機能を有さねばならず、したがって、弾性が過度に大きくないことが望ましい。
【００２７】
これと共に、前記両面接着部材１６０は、前記ＰＤＰ１２０から発生する熱を外部またはシャーシベース１４０側に熱伝達できることが望ましく、このために、前記両面接着部材１６０の熱伝導度が０．１Ｗ／ｍＫ以上となるように母材層１６５が形成されうる。
【００２８】
このような機能を果すためには、前記母材層１６５が多孔性物質からなることが望ましい。すなわち、多孔性物質である場合、せん断力が発生する時に容易に分離され、組織の中央部に小さな孔が形成されることによって所定の弾性力を有することができ、その小さな孔を通じて外部への熱伝導性も向上するためである。この場合、前記母材層１６５は、発泡素材からなることがさらに望ましい。
【００２９】
また、図２及び図３を再び参照すれば、母材層１６５を備えた両面接着部材１６０が使われれば、ＰＤＰ１２０から発生するノイズ低減効果も得られる。すなわち、ＰＤＰ１２０の前面基板１２１と背面基板１２２との間には、放電のためにガスが封じ込まれるが、前記ＰＤＰ１２０のエッジでは、このようなガスの圧力による空隙が発生することが知られている。この状態でＰＤＰ１２０が駆動すれば、前記空隙では、振動とそれによるノイズとが発生するが、それがシャーシベース１４０にそのまま伝えられて、背面ノイズを誘発させる。しかし、本発明のように、両面接着部材１６０の母材層１６５が多孔性物質からなることによって、ＰＤＰ１２０の側面での隔壁の端部において生じる振動を母材層１６５が吸収して、パネルのノイズを低減させる。すなわち、前記ＰＤＰ１２０でのノイズ／振動が母材層１６５の小さな孔によって外部と接触してエネルギーが消耗されると同時に、前記母材層１６５の緩衝によって吸収されることによってエネルギーが消耗されて、ノイズが低減する。
【００３０】
一方、前記ＰＤＰ１２０と前記シャーシベース１４０との間に熱伝導シート１３０が介在される場合には、前記両面接着部材１６０が前記ＰＤＰ１２０と前記シャーシベース１４０との間に前記熱伝導シート１３０と重ならないように配置されることが望ましい。
【００３１】
この場合、前記両面接着部材１６０の厚さは、熱伝導シート１３０より厚いこともあるが、これにより、前記ＰＤＰ１２０と一面が接着された熱伝導シート１３０とシャーシベース１４０との間にギャップが形成されうる。ＰＤＰ１２０から発生し、前記熱伝導シート１３０を通じて前記ギャップへ伝達され熱は、空気の対流現象によって冷却され、または、母材層１６５を通じて外部に円滑に放出されうる。
【００３２】
本発明は、前記実施形態に限定されず、特許請求の範囲で定義された発明の思想及び範囲内で当業者によって変形及び改良されうる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、プラズマディスプレイ装置関連の技術分野に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】従来のＰＤＰの支持構造を概略的に示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態によるプラズマディスプレイ装置用の両面接着部材を備えたプラズマディスプレイ装置を概略的に示す分解斜視図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。
【図４】図２の両面接着部材の分離時の状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１００ プラズマディスプレイ装置、
１２０ ＰＤＰ、
１２１ 前面基板、
１２２ 背面基板、
１３０ 熱伝導シート、
１４０ シャーシベース、
１５０ 回路部、
１６０ 両面接着部材、
１６１ 第１接着層、
１６２ 第２接着層、
１６５ 母材層、
１７０ 信号伝達部材。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１接着層と、
前記第１接着層の反対側に形成される第２接着層と、
前記第１接着層と第２接着層との間に接触結合されるものであって、前記第１接着層及び第２接着層よりせん断応力が小さな母材層と、を備えたことを特徴とするプラズマディスプレイ装置用の両面接着部材。
【請求項２】
前記母材層は、多孔性物質からなることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置用の両面接着部材。
【請求項３】
前記母材層は、発泡素材からなることを特徴とする請求項２に記載のプラズマディスプレイ装置用の両面接着部材。
【請求項４】
前記第１接着層及び第２接着層は、アクリルまたはシリコン材質の接着剤であることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置用の両面接着部材。
【請求項５】
前記母材層は、その熱伝導度が少なくとも０．１Ｗ／ｍＫ以上であることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置用の両面接着部材。
【請求項６】
プラズマディスプレイパネルと、
前記プラズマディスプレイパネルの一面に配置され、前記プラズマディスプレイパネルを支持するシャーシベースと、
前記プラズマディスプレイパネルと前記シャーシベースとの間に配置されるものであって、一面は、前記プラズマディスプレイパネルに付着され、他面は、前記シャーシベースに付着される両面接着部材と、を備え、
前記両面接着部材は、前記プラズマディスプレイパネルと接着される第１接着層、前記シャーシベースと接着される第２接着層、及び前記第１接着層と第２接着層との間に接着結合されるものであって、前記第１接着層及び第２接着層よりせん断応力が小さな母材層を備えたことを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【請求項７】
前記母材層は、多孔性物質からなることを特徴とする請求項６に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項８】
前記母材層は、発泡素材からなることを特徴とする請求項７に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項９】
前記第１接着層及び第２接着層は、アクリルまたはシリコン材質の接着剤であることを特徴とする請求項６に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項１０】
前記母材層は、その熱伝導度が少なくとも０．１Ｗ／ｍＫ以上であることを特徴とする請求項６に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項１１】
前記両面接着部材と重ならない位置の前記プラズマディスプレイパネルの背面に接着された一面を有する熱伝導シートをさらに備え、
前記熱伝導シートは、前記両面接着部材の厚さより薄いことを特徴とする請求項６に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項１】
第１接着層と、
前記第１接着層の反対側に形成される第２接着層と、
前記第１接着層と第２接着層との間に接触結合されるものであって、前記第１接着層及び第２接着層よりせん断応力が小さな母材層と、を備えたことを特徴とするプラズマディスプレイ装置用の両面接着部材。
【請求項２】
前記母材層は、多孔性物質からなることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置用の両面接着部材。
【請求項３】
前記母材層は、発泡素材からなることを特徴とする請求項２に記載のプラズマディスプレイ装置用の両面接着部材。
【請求項４】
前記第１接着層及び第２接着層は、アクリルまたはシリコン材質の接着剤であることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置用の両面接着部材。
【請求項５】
前記母材層は、その熱伝導度が少なくとも０．１Ｗ／ｍＫ以上であることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置用の両面接着部材。
【請求項６】
プラズマディスプレイパネルと、
前記プラズマディスプレイパネルの一面に配置され、前記プラズマディスプレイパネルを支持するシャーシベースと、
前記プラズマディスプレイパネルと前記シャーシベースとの間に配置されるものであって、一面は、前記プラズマディスプレイパネルに付着され、他面は、前記シャーシベースに付着される両面接着部材と、を備え、
前記両面接着部材は、前記プラズマディスプレイパネルと接着される第１接着層、前記シャーシベースと接着される第２接着層、及び前記第１接着層と第２接着層との間に接着結合されるものであって、前記第１接着層及び第２接着層よりせん断応力が小さな母材層を備えたことを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【請求項７】
前記母材層は、多孔性物質からなることを特徴とする請求項６に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項８】
前記母材層は、発泡素材からなることを特徴とする請求項７に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項９】
前記第１接着層及び第２接着層は、アクリルまたはシリコン材質の接着剤であることを特徴とする請求項６に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項１０】
前記母材層は、その熱伝導度が少なくとも０．１Ｗ／ｍＫ以上であることを特徴とする請求項６に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項１１】
前記両面接着部材と重ならない位置の前記プラズマディスプレイパネルの背面に接着された一面を有する熱伝導シートをさらに備え、
前記熱伝導シートは、前記両面接着部材の厚さより薄いことを特徴とする請求項６に記載のプラズマディスプレイ装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００６−３２８３９２（Ｐ２００６−３２８３９２Ａ）
【公開日】平成１８年１２月７日（２００６．１２．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１３３３１６（Ｐ２００６−１３３３１６）
【出願日】平成１８年５月１２日（２００６．５．１２）
【出願人】（５９０００２８１７）三星エスディアイ株式会社 (2,784)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１２月７日（２００６．１２．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年５月１２日（２００６．５．１２）
【出願人】（５９０００２８１７）三星エスディアイ株式会社 (2,784)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]