プレートミックスミル
【課題】 従来は、平行な２本の回転軸にローラーがそれぞれ固定されており、一方の回転軸が電動モーターにより、回転するように構成されている。しかし、非常に大型で場所を取り、扱いが難しかった。また、大型のため移動が困難であり、攪拌装置のある場所まで容器の運搬をしなければならず、騒音もうるさく問題があった。
【構成】 外枠と、数段に分かれた内枠と、内枠内にモーターを内蔵したモーター内蔵ローラーと、モーター内蔵ローラーを弾性体により連繋した補助ローラーと、モーター内蔵ローラー及び補助ローラーの外側に設置されたつば付ローラーを設けたプレートミックスミルで、内枠を持ち上げることにより、傾斜角度を調整でき、省スペース化・軽量化・低コスト化が可能なこと、均一な混合・攪拌・研磨・粉砕が可能であること、ローラーの傾斜角度を自由に変えられ、物質に合わせた適正な攪拌等が可能なこと、等の効果がある。
【構成】 外枠と、数段に分かれた内枠と、内枠内にモーターを内蔵したモーター内蔵ローラーと、モーター内蔵ローラーを弾性体により連繋した補助ローラーと、モーター内蔵ローラー及び補助ローラーの外側に設置されたつば付ローラーを設けたプレートミックスミルで、内枠を持ち上げることにより、傾斜角度を調整でき、省スペース化・軽量化・低コスト化が可能なこと、均一な混合・攪拌・研磨・粉砕が可能であること、ローラーの傾斜角度を自由に変えられ、物質に合わせた適正な攪拌等が可能なこと、等の効果がある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレートミックスミルであり、微粒子、液体、固体、粉体の撹拌、混合、粉砕、研磨が可能なプレートミックスミルである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ポット等の容器に微粒子、液体、固体、粉体を入れて撹拌する撹拌装置は存在する。例えば、平行な２本の回転軸にローラーがそれぞれ固定されており、一方の回転軸が電動モーターにより、回転させられるように構成されている。ローラーの上にポット等の容器が載置され、電動モーターの稼動により、ポット等の容器も回転させられ、ポット内の原材料が粉砕され攪拌調合される。また、ポット等の容器の一端を固定具により固定して、固定具に装着された歯車により電動モーターを使用して回転させることにより、ポット等の容器も回転し、ポット等の容器内の原材料が粉砕され撹拌混合される。
【０００３】
また、文献を調査してみると、下記のような文献があった。文献（１）は、特開平７−１７１４２９号「ポットミル装置及びポット用注出具」であり、ポットミル台の保持手段をポットの蓋を有しない側の一端付近を嵌合する第一の嵌合部材と、ポットが嵌合部材から抜出さないように固定する第二の嵌合部材及び連結棒とから構成することにより、釉薬製造業者が従来より所持する既存のポットを容易に取り付けられ、また、ポット注出具は空気を通す通気口と通気口を封止する通気口コックとを備えている。
【０００４】
文献（２）は、特開平１１−２５３７８１号「微粒子分散液体の攪拌装置」であり、砥粒を分散させた砥粒分散液体を容器に入れ、この容器を回転させて砥粒分散液体を撹拌する微粒子分散液体の撹拌装置において、容器を内側に保持する被回転体と、この被回転体に保持した容器の重心を通る第１の水平軸と平行な第２の水平軸の周りに容器を回転させる回転駆動手段とを備え、被回転体の内側は、三つの容器の各々を保持する三つのセルに形成されると共に、被回転体の外側は、第２の水平軸を中心とする円柱面状に形成され、回転駆動手段は被回転体の外側に接触し転動しながら支持する２つのローラを有し、この二つのローラは被回転体を回転駆動させる。
【０００５】
【特許文献１】特開平７−１７１４２９号
【０００６】
【特許文献２】特開平１１−２５３７８１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来の攪拌装置は、非常に大型であり、場所を取るため扱いが難しかった。また、大型のため移動が困難であり、攪拌装置のある場所まで容器を運搬することを余儀なくされていた。また、大型であり、騒音もうるさく問題があった。
【０００８】
また、文献（１）は、ポットミル内の物質（この場合は主に釉薬）の攪拌は可能であるが、他の物質の攪拌には適していないこと、角度をつける際の取り付けが難しく攪拌の効率が悪いこと、完全な攪拌に疑問が残ること、ポットの大きさに制限があり簡易な攪拌が行えないこと、等の問題がある。また、攪拌のための取り付けに手間がかかり、簡易な使用が難しいこと、等の課題がある。
【０００９】
文献（２）は、様々な物質の攪拌が可能であるが、非常に大型でありスペースを取ること、大型であるためコストがかかること、大型であるため移動ができず、簡易な使用ができないこと、角度調整ができず、より細かな攪拌・混合・粉砕・研磨ができないこと、等の課題がある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、モーター（駆動部）がローラーに内蔵されており、また、軽量素材の使用により、省スペース化及び軽量化が可能なこと、回転方向を調節することができ、均一な混合・攪拌・研磨・粉砕が可能であること、少ない電力で混合・攪拌・研磨・粉砕が可能であり、低コスト化が可能なこと、等の特徴がある。
【００１１】
請求項１は、枠と、枠に支承したローラー内部にモーターを内蔵したモーター内蔵ローラーと、モーター内蔵ローラーと同調する補助ローラーと、モーター内蔵ローラー及び補助ローラーと対峙するつば付ローラーを設けたプレートミックスミルである。
【００１２】
本発明は、請求項１の特徴に加えて、内枠の傾斜によりローラーの傾斜角度を自由に変えることができ、物質に合わせた適正な混合・攪拌・研磨・粉砕が可能であること、物質が底部に溜まった場合や、物質が少量の際も傾斜させて傾斜角度を変更することにより、混合・攪拌・研磨・粉砕が可能であること、等の特徴がある。
【００１３】
請求項２は、外枠と、数段に分かれた内枠と、内枠に支承したローラー内部にモーターを内蔵したモーター内蔵ローラーと、モーター内蔵ローラーと同調する補助ローラーと、モーター内蔵ローラー及び補助ローラーと対峙するつば付ローラーを設けたプレートミックスミルであって、
内枠を傾斜するために、内枠の少なくとも一方側を持ち上げ可能とするプレートミックスミルである。
【００１４】
本発明は、傾斜角度の調整が簡易にできること、従って、低コスト化が可能なこと、等の特徴がある。
【００１５】
請求項３は、外枠及び内枠にそれぞれ固定した固定具と、固定具に支承したフック又は留め具と、フック又は留め具を支承する留めネジで構成された角度調整部により、内枠の傾斜を可能としたプレートミックスミルである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、枠と、枠に支承したローラー内部にモーターを内蔵したモーター内蔵ローラーと、モーター内蔵ローラーと同調する補助ローラーと、モーター内蔵ローラー及び補助ローラーと対峙するつば付ローラーを設けたプレートミックスミルであり、モーターがローラーに内蔵されており、また、軽量素材の使用により、省スペース化及び軽量化が可能なこと、回転方向を調節することができ、均一な混合・攪拌・研磨・粉砕が可能であること、少ない電力で混合・攪拌・研磨・粉砕が可能であり、低コスト化が可能なこと、等の効果がある。
【００１７】
本発明は、外枠と、数段に分かれた内枠と、内枠に支承したローラー内部にモーターを内蔵したモーター内蔵ローラーと、モーター内蔵ローラーと同調する補助ローラーと、モーター内蔵ローラー及び補助ローラーと対峙するつば付ローラーを設けたプレートミックスミルであって、内枠を傾斜するために、内枠の少なくとも一方側を持ち上げ可能とするプレートミックスミルであり、ローラーの傾斜角度を自由に変えることができ、物質に合わせた適正な混合・攪拌・研磨・粉砕が可能であること、物質が底部に溜まった際も傾斜角度を変更することにより、混合・攪拌・研磨・粉砕が可能であること、等の効果がある。
【００１８】
本発明は、外枠及び内枠にそれぞれ固定した固定具と、固定具に支承したフック又は留め具と、フック又は留め具を支承する留めネジで構成された角度調整部により、内枠の傾斜を可能としたプレートミックスミルであり、傾斜角度の調整が簡易にできることにより、低コスト化が可能なこと、等の効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明を実施するための最良の形態を図面を基に説明する。
【００２０】
図１は、本発明のプレートミックスミル本体１の斜視図である。このプレートミックスミルは、外枠８に内枠８１が３段に設置され、内枠８１にモーター内蔵ローラー２、補助ローラー３、つば付ローラー４、４１が支承されて取り付けられる。モーター内蔵ローラー２の隣に補助ローラー３を取り付け、モーター内蔵ローラー２と補助ローラー３をゴム等の弾性体９で連繋する。弾性体９で連繋することによって、モーター内蔵ローラー２の回転により補助ローラー３も同調して回転する。モーター内蔵ローラー２と補助ローラー３の間に容器Ａを載せることによって、モーター内蔵ローラー２と補助ローラー３の同調による回転により容器Ａが回転し、容器Ａ内の物質が攪拌・混合・粉砕・研磨（以下、攪拌等とする。）される。
【００２１】
また、モーター内蔵ローラー２及び補助ローラー３の外側には、それぞれつば付ローラー４、４１が取り付けられている。つば付ローラー４、４１のつばによって、攪拌等を行った際の容器Ａの外への飛び出しを防止することができ、容器の破壊防止、安全の確保が可能であり、確実な攪拌等が可能である。図１では、モーター内蔵ローラー２及び補助ローラー３の外側につば付ローラー４、４１が取り付けられているが、モーター内蔵ローラー２及び補助ローラー３に対峙する状態で取り付けられていればよく限定されない。また、モーター内蔵ローラー２及び補助ローラー３につばを取り付けることも可能である。
【００２２】
モーター内蔵ローラー２には電動装置５が取り付けてあり、この電動装置５によってモーター内蔵ローラー２に内蔵されたモーター（図示せず）が回転して駆動する。なお、つば付ローラーは図１においては単独で回転はしないが、モーター内蔵ローラー２の回転により容器Ａが回転すると、その容器Ａの回転を通じて回転する。また、つば付ローラー４、４１に駆動源であるモーターを取り付けて、より効率の良い攪拌等をすることも可能である。モーター内蔵ローラー２、補助ローラー３、つば付ローラー４、４１に滑り止めや凹凸をつけることも可能であり、滑り止めや凹凸をつけることによって、容器Ａの安定性が増し、容器の破壊防止、安全の確保が可能であり、確実な攪拌等が可能である。
【００２３】
電動装置５はスイッチ６でＯＮ／ＯＦＦが可能であり、また、タイマー７によって攪拌等の時間を設定することが可能である。タイマー７の設定により、攪拌等の調整が可能であり、電力消費の節約、低コスト化が可能である。また、外枠８及び内枠８１をアルミニウム等の軽量素材を使用することで、持ち運びも簡易にでき、場所を選ばずに攪拌等が可能である。
【００２４】
図２は、本発明のプレートミックスミル本体１の正面図である。プレートミックスミル本体１の略中心線辺りに、フック留め具１０及びフック引っ掛け具１１が設置されている。図３の側面図にある角度調整フック１２とフック留め具１０及びフック引っ掛け具１１を使用して、内枠８１を持ち上げて角度をつけ、各ローラーを傾ける。傾けた各ローラーに容器Ａを載置して回転させることによって、水平状態だけでなく、傾斜状態やほぼ立ち上がった状態での攪拌等が可能である。角度調整フック１２及び留め具１００等の使用による内枠８１の角度調整については後述する。
【００２５】
図５は、本発明のプレートミックスミル本体１の実際の使用例を表した斜視図である。内枠８１を角度調整フック１２等を用いて傾斜するように持ち上げ、容器Ａを斜めになるように角度をつけることが可能である。なお、傾斜角度は例えば、１５°、３０°、４５°、６０°に調節可能であり、容器Ａ内の物質によって傾斜角度を調整することが可能である。例えば、粉末上の物質であれば、傾斜角度を設けずに水平状態での攪拌等を行い、液体状の物質であれば、傾斜角度を設け容器を斜めにすることによって、効率の良い攪拌等が可能となる。また、少量の物質であれば傾斜角度を設けることによって、少量でも物質の表面積が少なくなり、よく攪拌等される。当然、図５のように上段は３０°、中段は４５°、下段は水平のように各段によって傾斜角度を変えることも可能である。なお、図６は形状及び長さ、大きさの異なる他の容器Ｂを使用した場合の実際の使用例を表した斜視図である。
【００２６】
図７は、本発明の他のプレートミックスミル本体１０００を表した斜視図である。前記のプレートミックスミル本体１と同様に、枠８２内にモーター内蔵ローラー２の隣に補助ローラー３を取り付け、モーター内蔵ローラー２と補助ローラー３をゴム等の弾性体９で連繋する。弾性体９で連繋することによって、モーター内蔵ローラー２の回転により補助ローラー３も同調して回転し、モーター内蔵ローラー２と補助ローラー３の間に容器Ａを載せることによって、モーター内蔵ローラー２と補助ローラー３の同調による回転により、容器Ａが回転し、容器Ａ内の物質が攪拌等される。
【００２７】
図８のように、載置台Ｓに他のプレートミックスミル本体１０００を載置することによって簡易に攪拌等が可能となる。また、載置台ＳにはキャスターＳ１が取り付けてあり、他のプレートミックスミル本体１０００の移動が簡単にでき、設置場所を選ばずに攪拌等が可能である。図７、図８の場合、傾斜のついた載置台Ｓを使用することによって枠８２を傾斜させることが可能となり、効率の良い攪拌等が可能となる。
【００２８】
図９は、傾斜角度を調整する際のフック留め具１０、フック引っ掛け具１１、角度調整フック１２等の角度調整部の拡大図である。内枠８１に固止された固定具１５に角度調整フック１２を装着し、フック引っ掛け具１１に角度調整フック１２を引っ掛ける。フック引っ掛け具１１はフック留め具１０に係止されており、角度調整フック１２がフック引っ掛け具１１に引っ掛けられると、内枠８１の一方側が持ち上げられる。フック留め具１０の孔は図９及び図１３においては３箇所あり、フック引っ掛け具１１の引っ掛ける孔の位置により、内枠８１の傾斜角度が決定され、フック留め具１０の下部の孔にすれば、内枠８１の持ち上がりも少なく、傾斜角度は緩やかになり、フック留め具１０の孔を上部にすれば、内枠８１の持ち上がりも大きくなり傾斜角度も急になる。なお、フック留め具１０の孔の数は、図９及び図１３では３箇所となっているが限定されない。また、フック留め具１０は外枠８に固定された固定具１４に、留めネジ１３を通じて取り付けられており、留めネジ１３を支点として自由に動かすことが可能である。
【００２９】
図１０は、図９の傾斜角度を調整する際のフック留め具１０、フック引っ掛け具１１、角度調整フック１２等の分解図である。固定具１４にフック留め具１０を取り付ける際には、留めネジ１３を通してフック留め具１０を取り付ける。フック留め具１０の数箇所にあいた孔にフック引っ掛け具１１を挿入し、留めピン１６により固定される。固定具１５に固定された角度調整フック１２を、留めピン１６により取り付けられたフック引っ掛け具１１に引っ掛けることにより、内枠８１の傾斜角度を調整することができる。
【００３０】
図１１は、角度調整部の他の一例を表す拡大図である。内枠８１に取り付けられた固定具１５に留め具１００を両側から挟み込み、留めネジ１３１を留め具１００及び固定具１５の孔を貫通させて留めピン１６を留めネジ１３１に取り付ける。留めネジ１３１を取り付けることによって、内枠８１の一方側が持ち上げられる。留め具１００の孔は図１１及び図１４においては５箇所あり、留めネジ１３１の留め具１００の孔へ挿入する位置により、内枠８１の傾斜角度が決定され、留め具１００の下部の孔にすれば、内枠８１の持ち上がりも少なく、傾斜角度は緩やかになり、留め具１００の孔を上部にすれば、内枠８１の持ち上がりも大きくなり、傾斜角度も急になる。なお、留め具１００の孔の数は、図１１及び図１４では５箇所となっているが限定されない。また、留め具１００は外枠８に固定された固定具（図示せず）に、留めネジ１３を通じて取り付けられており、留めネジ１３を支点として自由に動かすことが可能である。
【００３１】
図１２は、図１１の分解図である。固定具１５に留め具１００を取り付ける際には、留めネジ１３１を固定具１５及び留め具１００の孔に通して留め具１０を取り付ける。フック留め具１００の数箇所にあいた孔に留めネジ１３１を挿入し、留めピン１６により取り付けて、内枠８１の傾斜角度を調整することができる。
【００３２】
図１３は、図９の角度調整フック１２を外した場合の図である。フック留め具１０は留めネジ１３を軸にして上下に動かすことが可能であり、角度調整フック１２をフック引っ掛け具１１に引っ掛けることが容易にできる。
【００３３】
図１４は、図１１の固定具１５と留めネジ１３１を外した場合の図である。留め具１００は留めネジ１３を軸にして内枠８１と垂直に動かすことが可能であり、留め具１３と固定具１５を簡易に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本願発明のプレートミックスミル本体の斜視図である。
【図２】本願発明のプレートミックスミル本体の正面図である。
【図３】本願発明のプレートミックスミル本体の側面図である。
【図４】本願発明のプレートミックスミル本体の背面図である。
【図５】本願発明の実際の使用例を表した斜視図である。
【図６】本願発明の他の実際の使用例を表した斜視図である。
【図７】本願発明の他のプレートミックスミル本体の斜視図である。
【図８】本願発明の他のプレートミックスミル本体の載置台に載置した斜視図である。
【図９】角度調整部の一例を表した拡大図である。
【図１０】図９の角度調整部の分解図である。
【図１１】角度調整部の他の一例を表した拡大図である。
【図１２】図１１の角度調整部の分解図である。
【図１３】図９の他の一例を表した拡大図である。
【図１４】図１１の他の一例を表した拡大図である。
【符号の説明】
【００３５】
１ プレートミックスミル本体
１０００ 他のプレートミックスミル本体
２ モーター内蔵ローラー
３ 補助ローラー
４ つば付ローラー
４１ つば付ローラー
５ 電動装置
６ スイッチ
７ タイマー
８ 外枠
８１ 内枠
８２ 枠
９ 弾性体
１０ フック留め具
１００ 留め具
１１ フック引っ掛け具
１２ 角度調整フック
１３ 留めネジ
１３１ 留めネジ
１４ 固定具
１５ 固定具
１６ 留めピン
Ａ 容器
Ｂ 他の容器
Ｓ 載置台
Ｓ１ キャスター
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレートミックスミルであり、微粒子、液体、固体、粉体の撹拌、混合、粉砕、研磨が可能なプレートミックスミルである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ポット等の容器に微粒子、液体、固体、粉体を入れて撹拌する撹拌装置は存在する。例えば、平行な２本の回転軸にローラーがそれぞれ固定されており、一方の回転軸が電動モーターにより、回転させられるように構成されている。ローラーの上にポット等の容器が載置され、電動モーターの稼動により、ポット等の容器も回転させられ、ポット内の原材料が粉砕され攪拌調合される。また、ポット等の容器の一端を固定具により固定して、固定具に装着された歯車により電動モーターを使用して回転させることにより、ポット等の容器も回転し、ポット等の容器内の原材料が粉砕され撹拌混合される。
【０００３】
また、文献を調査してみると、下記のような文献があった。文献（１）は、特開平７−１７１４２９号「ポットミル装置及びポット用注出具」であり、ポットミル台の保持手段をポットの蓋を有しない側の一端付近を嵌合する第一の嵌合部材と、ポットが嵌合部材から抜出さないように固定する第二の嵌合部材及び連結棒とから構成することにより、釉薬製造業者が従来より所持する既存のポットを容易に取り付けられ、また、ポット注出具は空気を通す通気口と通気口を封止する通気口コックとを備えている。
【０００４】
文献（２）は、特開平１１−２５３７８１号「微粒子分散液体の攪拌装置」であり、砥粒を分散させた砥粒分散液体を容器に入れ、この容器を回転させて砥粒分散液体を撹拌する微粒子分散液体の撹拌装置において、容器を内側に保持する被回転体と、この被回転体に保持した容器の重心を通る第１の水平軸と平行な第２の水平軸の周りに容器を回転させる回転駆動手段とを備え、被回転体の内側は、三つの容器の各々を保持する三つのセルに形成されると共に、被回転体の外側は、第２の水平軸を中心とする円柱面状に形成され、回転駆動手段は被回転体の外側に接触し転動しながら支持する２つのローラを有し、この二つのローラは被回転体を回転駆動させる。
【０００５】
【特許文献１】特開平７−１７１４２９号
【０００６】
【特許文献２】特開平１１−２５３７８１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来の攪拌装置は、非常に大型であり、場所を取るため扱いが難しかった。また、大型のため移動が困難であり、攪拌装置のある場所まで容器を運搬することを余儀なくされていた。また、大型であり、騒音もうるさく問題があった。
【０００８】
また、文献（１）は、ポットミル内の物質（この場合は主に釉薬）の攪拌は可能であるが、他の物質の攪拌には適していないこと、角度をつける際の取り付けが難しく攪拌の効率が悪いこと、完全な攪拌に疑問が残ること、ポットの大きさに制限があり簡易な攪拌が行えないこと、等の問題がある。また、攪拌のための取り付けに手間がかかり、簡易な使用が難しいこと、等の課題がある。
【０００９】
文献（２）は、様々な物質の攪拌が可能であるが、非常に大型でありスペースを取ること、大型であるためコストがかかること、大型であるため移動ができず、簡易な使用ができないこと、角度調整ができず、より細かな攪拌・混合・粉砕・研磨ができないこと、等の課題がある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、モーター（駆動部）がローラーに内蔵されており、また、軽量素材の使用により、省スペース化及び軽量化が可能なこと、回転方向を調節することができ、均一な混合・攪拌・研磨・粉砕が可能であること、少ない電力で混合・攪拌・研磨・粉砕が可能であり、低コスト化が可能なこと、等の特徴がある。
【００１１】
請求項１は、枠と、枠に支承したローラー内部にモーターを内蔵したモーター内蔵ローラーと、モーター内蔵ローラーと同調する補助ローラーと、モーター内蔵ローラー及び補助ローラーと対峙するつば付ローラーを設けたプレートミックスミルである。
【００１２】
本発明は、請求項１の特徴に加えて、内枠の傾斜によりローラーの傾斜角度を自由に変えることができ、物質に合わせた適正な混合・攪拌・研磨・粉砕が可能であること、物質が底部に溜まった場合や、物質が少量の際も傾斜させて傾斜角度を変更することにより、混合・攪拌・研磨・粉砕が可能であること、等の特徴がある。
【００１３】
請求項２は、外枠と、数段に分かれた内枠と、内枠に支承したローラー内部にモーターを内蔵したモーター内蔵ローラーと、モーター内蔵ローラーと同調する補助ローラーと、モーター内蔵ローラー及び補助ローラーと対峙するつば付ローラーを設けたプレートミックスミルであって、
内枠を傾斜するために、内枠の少なくとも一方側を持ち上げ可能とするプレートミックスミルである。
【００１４】
本発明は、傾斜角度の調整が簡易にできること、従って、低コスト化が可能なこと、等の特徴がある。
【００１５】
請求項３は、外枠及び内枠にそれぞれ固定した固定具と、固定具に支承したフック又は留め具と、フック又は留め具を支承する留めネジで構成された角度調整部により、内枠の傾斜を可能としたプレートミックスミルである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、枠と、枠に支承したローラー内部にモーターを内蔵したモーター内蔵ローラーと、モーター内蔵ローラーと同調する補助ローラーと、モーター内蔵ローラー及び補助ローラーと対峙するつば付ローラーを設けたプレートミックスミルであり、モーターがローラーに内蔵されており、また、軽量素材の使用により、省スペース化及び軽量化が可能なこと、回転方向を調節することができ、均一な混合・攪拌・研磨・粉砕が可能であること、少ない電力で混合・攪拌・研磨・粉砕が可能であり、低コスト化が可能なこと、等の効果がある。
【００１７】
本発明は、外枠と、数段に分かれた内枠と、内枠に支承したローラー内部にモーターを内蔵したモーター内蔵ローラーと、モーター内蔵ローラーと同調する補助ローラーと、モーター内蔵ローラー及び補助ローラーと対峙するつば付ローラーを設けたプレートミックスミルであって、内枠を傾斜するために、内枠の少なくとも一方側を持ち上げ可能とするプレートミックスミルであり、ローラーの傾斜角度を自由に変えることができ、物質に合わせた適正な混合・攪拌・研磨・粉砕が可能であること、物質が底部に溜まった際も傾斜角度を変更することにより、混合・攪拌・研磨・粉砕が可能であること、等の効果がある。
【００１８】
本発明は、外枠及び内枠にそれぞれ固定した固定具と、固定具に支承したフック又は留め具と、フック又は留め具を支承する留めネジで構成された角度調整部により、内枠の傾斜を可能としたプレートミックスミルであり、傾斜角度の調整が簡易にできることにより、低コスト化が可能なこと、等の効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明を実施するための最良の形態を図面を基に説明する。
【００２０】
図１は、本発明のプレートミックスミル本体１の斜視図である。このプレートミックスミルは、外枠８に内枠８１が３段に設置され、内枠８１にモーター内蔵ローラー２、補助ローラー３、つば付ローラー４、４１が支承されて取り付けられる。モーター内蔵ローラー２の隣に補助ローラー３を取り付け、モーター内蔵ローラー２と補助ローラー３をゴム等の弾性体９で連繋する。弾性体９で連繋することによって、モーター内蔵ローラー２の回転により補助ローラー３も同調して回転する。モーター内蔵ローラー２と補助ローラー３の間に容器Ａを載せることによって、モーター内蔵ローラー２と補助ローラー３の同調による回転により容器Ａが回転し、容器Ａ内の物質が攪拌・混合・粉砕・研磨（以下、攪拌等とする。）される。
【００２１】
また、モーター内蔵ローラー２及び補助ローラー３の外側には、それぞれつば付ローラー４、４１が取り付けられている。つば付ローラー４、４１のつばによって、攪拌等を行った際の容器Ａの外への飛び出しを防止することができ、容器の破壊防止、安全の確保が可能であり、確実な攪拌等が可能である。図１では、モーター内蔵ローラー２及び補助ローラー３の外側につば付ローラー４、４１が取り付けられているが、モーター内蔵ローラー２及び補助ローラー３に対峙する状態で取り付けられていればよく限定されない。また、モーター内蔵ローラー２及び補助ローラー３につばを取り付けることも可能である。
【００２２】
モーター内蔵ローラー２には電動装置５が取り付けてあり、この電動装置５によってモーター内蔵ローラー２に内蔵されたモーター（図示せず）が回転して駆動する。なお、つば付ローラーは図１においては単独で回転はしないが、モーター内蔵ローラー２の回転により容器Ａが回転すると、その容器Ａの回転を通じて回転する。また、つば付ローラー４、４１に駆動源であるモーターを取り付けて、より効率の良い攪拌等をすることも可能である。モーター内蔵ローラー２、補助ローラー３、つば付ローラー４、４１に滑り止めや凹凸をつけることも可能であり、滑り止めや凹凸をつけることによって、容器Ａの安定性が増し、容器の破壊防止、安全の確保が可能であり、確実な攪拌等が可能である。
【００２３】
電動装置５はスイッチ６でＯＮ／ＯＦＦが可能であり、また、タイマー７によって攪拌等の時間を設定することが可能である。タイマー７の設定により、攪拌等の調整が可能であり、電力消費の節約、低コスト化が可能である。また、外枠８及び内枠８１をアルミニウム等の軽量素材を使用することで、持ち運びも簡易にでき、場所を選ばずに攪拌等が可能である。
【００２４】
図２は、本発明のプレートミックスミル本体１の正面図である。プレートミックスミル本体１の略中心線辺りに、フック留め具１０及びフック引っ掛け具１１が設置されている。図３の側面図にある角度調整フック１２とフック留め具１０及びフック引っ掛け具１１を使用して、内枠８１を持ち上げて角度をつけ、各ローラーを傾ける。傾けた各ローラーに容器Ａを載置して回転させることによって、水平状態だけでなく、傾斜状態やほぼ立ち上がった状態での攪拌等が可能である。角度調整フック１２及び留め具１００等の使用による内枠８１の角度調整については後述する。
【００２５】
図５は、本発明のプレートミックスミル本体１の実際の使用例を表した斜視図である。内枠８１を角度調整フック１２等を用いて傾斜するように持ち上げ、容器Ａを斜めになるように角度をつけることが可能である。なお、傾斜角度は例えば、１５°、３０°、４５°、６０°に調節可能であり、容器Ａ内の物質によって傾斜角度を調整することが可能である。例えば、粉末上の物質であれば、傾斜角度を設けずに水平状態での攪拌等を行い、液体状の物質であれば、傾斜角度を設け容器を斜めにすることによって、効率の良い攪拌等が可能となる。また、少量の物質であれば傾斜角度を設けることによって、少量でも物質の表面積が少なくなり、よく攪拌等される。当然、図５のように上段は３０°、中段は４５°、下段は水平のように各段によって傾斜角度を変えることも可能である。なお、図６は形状及び長さ、大きさの異なる他の容器Ｂを使用した場合の実際の使用例を表した斜視図である。
【００２６】
図７は、本発明の他のプレートミックスミル本体１０００を表した斜視図である。前記のプレートミックスミル本体１と同様に、枠８２内にモーター内蔵ローラー２の隣に補助ローラー３を取り付け、モーター内蔵ローラー２と補助ローラー３をゴム等の弾性体９で連繋する。弾性体９で連繋することによって、モーター内蔵ローラー２の回転により補助ローラー３も同調して回転し、モーター内蔵ローラー２と補助ローラー３の間に容器Ａを載せることによって、モーター内蔵ローラー２と補助ローラー３の同調による回転により、容器Ａが回転し、容器Ａ内の物質が攪拌等される。
【００２７】
図８のように、載置台Ｓに他のプレートミックスミル本体１０００を載置することによって簡易に攪拌等が可能となる。また、載置台ＳにはキャスターＳ１が取り付けてあり、他のプレートミックスミル本体１０００の移動が簡単にでき、設置場所を選ばずに攪拌等が可能である。図７、図８の場合、傾斜のついた載置台Ｓを使用することによって枠８２を傾斜させることが可能となり、効率の良い攪拌等が可能となる。
【００２８】
図９は、傾斜角度を調整する際のフック留め具１０、フック引っ掛け具１１、角度調整フック１２等の角度調整部の拡大図である。内枠８１に固止された固定具１５に角度調整フック１２を装着し、フック引っ掛け具１１に角度調整フック１２を引っ掛ける。フック引っ掛け具１１はフック留め具１０に係止されており、角度調整フック１２がフック引っ掛け具１１に引っ掛けられると、内枠８１の一方側が持ち上げられる。フック留め具１０の孔は図９及び図１３においては３箇所あり、フック引っ掛け具１１の引っ掛ける孔の位置により、内枠８１の傾斜角度が決定され、フック留め具１０の下部の孔にすれば、内枠８１の持ち上がりも少なく、傾斜角度は緩やかになり、フック留め具１０の孔を上部にすれば、内枠８１の持ち上がりも大きくなり傾斜角度も急になる。なお、フック留め具１０の孔の数は、図９及び図１３では３箇所となっているが限定されない。また、フック留め具１０は外枠８に固定された固定具１４に、留めネジ１３を通じて取り付けられており、留めネジ１３を支点として自由に動かすことが可能である。
【００２９】
図１０は、図９の傾斜角度を調整する際のフック留め具１０、フック引っ掛け具１１、角度調整フック１２等の分解図である。固定具１４にフック留め具１０を取り付ける際には、留めネジ１３を通してフック留め具１０を取り付ける。フック留め具１０の数箇所にあいた孔にフック引っ掛け具１１を挿入し、留めピン１６により固定される。固定具１５に固定された角度調整フック１２を、留めピン１６により取り付けられたフック引っ掛け具１１に引っ掛けることにより、内枠８１の傾斜角度を調整することができる。
【００３０】
図１１は、角度調整部の他の一例を表す拡大図である。内枠８１に取り付けられた固定具１５に留め具１００を両側から挟み込み、留めネジ１３１を留め具１００及び固定具１５の孔を貫通させて留めピン１６を留めネジ１３１に取り付ける。留めネジ１３１を取り付けることによって、内枠８１の一方側が持ち上げられる。留め具１００の孔は図１１及び図１４においては５箇所あり、留めネジ１３１の留め具１００の孔へ挿入する位置により、内枠８１の傾斜角度が決定され、留め具１００の下部の孔にすれば、内枠８１の持ち上がりも少なく、傾斜角度は緩やかになり、留め具１００の孔を上部にすれば、内枠８１の持ち上がりも大きくなり、傾斜角度も急になる。なお、留め具１００の孔の数は、図１１及び図１４では５箇所となっているが限定されない。また、留め具１００は外枠８に固定された固定具（図示せず）に、留めネジ１３を通じて取り付けられており、留めネジ１３を支点として自由に動かすことが可能である。
【００３１】
図１２は、図１１の分解図である。固定具１５に留め具１００を取り付ける際には、留めネジ１３１を固定具１５及び留め具１００の孔に通して留め具１０を取り付ける。フック留め具１００の数箇所にあいた孔に留めネジ１３１を挿入し、留めピン１６により取り付けて、内枠８１の傾斜角度を調整することができる。
【００３２】
図１３は、図９の角度調整フック１２を外した場合の図である。フック留め具１０は留めネジ１３を軸にして上下に動かすことが可能であり、角度調整フック１２をフック引っ掛け具１１に引っ掛けることが容易にできる。
【００３３】
図１４は、図１１の固定具１５と留めネジ１３１を外した場合の図である。留め具１００は留めネジ１３を軸にして内枠８１と垂直に動かすことが可能であり、留め具１３と固定具１５を簡易に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本願発明のプレートミックスミル本体の斜視図である。
【図２】本願発明のプレートミックスミル本体の正面図である。
【図３】本願発明のプレートミックスミル本体の側面図である。
【図４】本願発明のプレートミックスミル本体の背面図である。
【図５】本願発明の実際の使用例を表した斜視図である。
【図６】本願発明の他の実際の使用例を表した斜視図である。
【図７】本願発明の他のプレートミックスミル本体の斜視図である。
【図８】本願発明の他のプレートミックスミル本体の載置台に載置した斜視図である。
【図９】角度調整部の一例を表した拡大図である。
【図１０】図９の角度調整部の分解図である。
【図１１】角度調整部の他の一例を表した拡大図である。
【図１２】図１１の角度調整部の分解図である。
【図１３】図９の他の一例を表した拡大図である。
【図１４】図１１の他の一例を表した拡大図である。
【符号の説明】
【００３５】
１ プレートミックスミル本体
１０００ 他のプレートミックスミル本体
２ モーター内蔵ローラー
３ 補助ローラー
４ つば付ローラー
４１ つば付ローラー
５ 電動装置
６ スイッチ
７ タイマー
８ 外枠
８１ 内枠
８２ 枠
９ 弾性体
１０ フック留め具
１００ 留め具
１１ フック引っ掛け具
１２ 角度調整フック
１３ 留めネジ
１３１ 留めネジ
１４ 固定具
１５ 固定具
１６ 留めピン
Ａ 容器
Ｂ 他の容器
Ｓ 載置台
Ｓ１ キャスター
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠と、枠に支承したローラー内部にモーターを内蔵したモーター内蔵ローラーと、モーター内蔵ローラーと同調する補助ローラーと、モーター内蔵ローラー及び補助ローラーと対峙するつば付ローラーを設けたプレートミックスミル。
【請求項２】
外枠と、数段に分かれた内枠と、内枠に支承したローラー内部にモーターを内蔵したモーター内蔵ローラーと、モーター内蔵ローラーと同調する補助ローラーと、モーター内蔵ローラー及び補助ローラーと対峙するつば付ローラーを設けたプレートミックスミルであって、
前記内枠を傾斜するために、該内枠の少なくとも一方側を持ち上げ可能とするプレートミックスミル。
【請求項３】
外枠及び内枠にそれぞれ固定した固定具と、固定具に支承したフック又は留め具と、フック又は留め具を支承する留めネジで構成された角度調整部により、内枠の傾斜を可能とした請求項２に記載のプレートミックスミル。
【請求項１】
枠と、枠に支承したローラー内部にモーターを内蔵したモーター内蔵ローラーと、モーター内蔵ローラーと同調する補助ローラーと、モーター内蔵ローラー及び補助ローラーと対峙するつば付ローラーを設けたプレートミックスミル。
【請求項２】
外枠と、数段に分かれた内枠と、内枠に支承したローラー内部にモーターを内蔵したモーター内蔵ローラーと、モーター内蔵ローラーと同調する補助ローラーと、モーター内蔵ローラー及び補助ローラーと対峙するつば付ローラーを設けたプレートミックスミルであって、
前記内枠を傾斜するために、該内枠の少なくとも一方側を持ち上げ可能とするプレートミックスミル。
【請求項３】
外枠及び内枠にそれぞれ固定した固定具と、固定具に支承したフック又は留め具と、フック又は留め具を支承する留めネジで構成された角度調整部により、内枠の傾斜を可能とした請求項２に記載のプレートミックスミル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２００６−４３５３８（Ｐ２００６−４３５３８Ａ）
【公開日】平成１８年２月１６日（２００６．２．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２２５８６２（Ｐ２００４−２２５８６２）
【出願日】平成１６年８月２日（２００４．８．２）
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第３項適用申請有り 博覧会名：第１３回フラットパネルディスプレイ製造技術展 主催者：リードエグジビジョンジャパン株式会社 開催日：平成１６年６月３０日〜平成１６年７月２日
【出願人】（５０４２１４４５３）株式会社 ニュー・サンワ (5)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年２月１６日（２００６．２．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年８月２日（２００４．８．２）
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第３項適用申請有り 博覧会名：第１３回フラットパネルディスプレイ製造技術展 主催者：リードエグジビジョンジャパン株式会社 開催日：平成１６年６月３０日〜平成１６年７月２日
【出願人】（５０４２１４４５３）株式会社 ニュー・サンワ (5)
【Ｆターム（参考）】
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