ポリイミド粉末およびその製造方法
【課題】フィルム状ポリイミド樹脂が機械的に粉末化すること非常に困難なので化学的に粉末化する方法を提供する。
【解決手段】ポリイミドフィルムを原料として、酸アルカリの溶液を使用して、０．２〜１８０ミクロン粒子のポリイミド粉末を製造する方法。特に、製造現場で発生した屑フィルムを使用する。また、ポリイミドフィルムを原料として、酸とアルカリの溶媒を使用して、ペースト状、またはコロイド溶液の状態を形成する製造方法。
【解決手段】ポリイミドフィルムを原料として、酸アルカリの溶液を使用して、０．２〜１８０ミクロン粒子のポリイミド粉末を製造する方法。特に、製造現場で発生した屑フィルムを使用する。また、ポリイミドフィルムを原料として、酸とアルカリの溶媒を使用して、ペースト状、またはコロイド溶液の状態を形成する製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はフィルム状ポリイミド樹脂が機械的に粉末化すること非常に困難なので化学的に粉末化することを、提供する。
【背景技術】
【０００２】
ポリイミド樹脂は、 耐熱性 機械強度 電気絶縁性 耐薬品性等の優れた特性を有するため 圧縮成形の樹脂体を製造する際の原料等樹脂加工分野で広く利用されている。
【０００３】
これまでのポリイミドの粉末化としては、ポリアミド酸溶液を第３級アミン存在下で加熱して得られる芳香族ポリイミド粉体（例えば、特許文献１，特許文献２参照
【０００４】
ポリイミドフルムを粉砕し平面状の粉体をつくる（特許文献３参照）
【特許文献１】特公昭３９−３００６０号公報
【特許文献２】特開平４−１４２３３２号公報
【特許文献３】特開２００８−５６７５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上述した従来技術における問題点を検討した結果達成されたものである。
【０００６】
したがって、本発明の目的は、使用時に凝集し難いポリイミド粉体およびこのポリイミド粉体を、酸とアルカリ溶媒を使用して効率よく製造する方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
また、本発明の上記ポリイミド粉体の製造方法は、ポリイミドフィルムを原料としこれを酸とアルカリ溶媒を使用して粉体化することを特徴とし、原料ポリイミドフィルムは製造現場で発生した屑フィルムを使用することが出来、時代にマッチした産業廃棄物リサイクル事業に貢献する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、以下に説明するとおり、使用時に凝集し難いポリイミド粉体を酸とアルカリ溶媒を使用して効率的に製造することができる。
【０００９】
また、ポリイミド製造の現場では製品ロールを作製する際に破棄される屑フィルムが多量に発生する。このポリイミドフィルムは熱をかけても溶融せず、また有機溶剤にも溶解しないためこのポリイミドフィルムの状態でのリサイクルは不可能である。そのため一般に屑フィルムの処理は埋め立てや焼却処理されている。本発明によればこれらの屑フィルムを原料として微粉化して再利用することにより、産業廃棄物問題も解決する事ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
ポリイミドは物性的にアルカリ性に弱い性質なのでその弱点を利用してＰＨ８〜１３程度のアルカリ溶媒に浸漬し攪拌するとペースト状になりコロイド状の粒子が分散する。
【００１１】
この状態に酸性溶液を加えてＰＨ１〜６酸性化するとコロイド状の粒子が固形化する。
【００１１】
以上の工程中の加水分解を防ぐために水の変わりにグリコール系溶剤、例えばプロピレングリコール、グリセリン等を使用すると良い。又アルカリ水でアルカリ度の高いものでも、使用可能である。
【００１２】
製造する際に原料として使用するポリイミドフィルムはどのような厚さのフィルムでもよく、また組成も特に限定されない。原料として市販のポリイミドフィルムを使用することもできる。
【００１３】
これら一連の工程は温度が２５Ｌ以上の方が良い。
【００１４】
固形化したものを水洗、濾過、乾燥する。
【００１５】
固形化されたポリイミド粉体の粒子は、１８０ミクロンから０．２ミクロン迄微粉化されるが用途によって、粒径を調節することができる。
【実施例】
【００１６】
ポリイミドフイルム２ｃｍ程度の機械粉砕品３０ｇに水３０ｇとカ性ソーダー５ｇを加え、加熱攪拌した。６０度を過ぎると軟化が始まり７５度でペースト状に成った。
【００１７】
ポリイミドフイルム２ｃｍ程度の機械粉砕品３０ｇにグリセリン３０ｇとカ性ソーダー５ｇを加え、加熱攪拌した。６０度を過ぎると軟化が始まり７１度でペースト状に成った。
【００１８】
ポリイミドフイルム２ｃｍ程度の機械粉砕品３０ｇにアルカリ水ｐｈ１３を加え攪拌した。６８度過ぎると軟化が始まり７８度でペースト状に成った。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
研磨剤として使用可能である。
【００２０】
金属に密着性が良いので、光触媒のバインダー
【００２１】
耐熱性を利用して、金、銀等鍍金加工時に混合してバインダー
【００２２】
本発明のポリイミド粉末は、耐熱性 電気絶縁性 耐薬品性等の優れた特性を持ち、使用時に凝集し難く取り扱いがよいため、樹脂加工分野で広く使用することができる。
【技術分野】
【０００１】
本発明はフィルム状ポリイミド樹脂が機械的に粉末化すること非常に困難なので化学的に粉末化することを、提供する。
【背景技術】
【０００２】
ポリイミド樹脂は、 耐熱性 機械強度 電気絶縁性 耐薬品性等の優れた特性を有するため 圧縮成形の樹脂体を製造する際の原料等樹脂加工分野で広く利用されている。
【０００３】
これまでのポリイミドの粉末化としては、ポリアミド酸溶液を第３級アミン存在下で加熱して得られる芳香族ポリイミド粉体（例えば、特許文献１，特許文献２参照
【０００４】
ポリイミドフルムを粉砕し平面状の粉体をつくる（特許文献３参照）
【特許文献１】特公昭３９−３００６０号公報
【特許文献２】特開平４−１４２３３２号公報
【特許文献３】特開２００８−５６７５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上述した従来技術における問題点を検討した結果達成されたものである。
【０００６】
したがって、本発明の目的は、使用時に凝集し難いポリイミド粉体およびこのポリイミド粉体を、酸とアルカリ溶媒を使用して効率よく製造する方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
また、本発明の上記ポリイミド粉体の製造方法は、ポリイミドフィルムを原料としこれを酸とアルカリ溶媒を使用して粉体化することを特徴とし、原料ポリイミドフィルムは製造現場で発生した屑フィルムを使用することが出来、時代にマッチした産業廃棄物リサイクル事業に貢献する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、以下に説明するとおり、使用時に凝集し難いポリイミド粉体を酸とアルカリ溶媒を使用して効率的に製造することができる。
【０００９】
また、ポリイミド製造の現場では製品ロールを作製する際に破棄される屑フィルムが多量に発生する。このポリイミドフィルムは熱をかけても溶融せず、また有機溶剤にも溶解しないためこのポリイミドフィルムの状態でのリサイクルは不可能である。そのため一般に屑フィルムの処理は埋め立てや焼却処理されている。本発明によればこれらの屑フィルムを原料として微粉化して再利用することにより、産業廃棄物問題も解決する事ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
ポリイミドは物性的にアルカリ性に弱い性質なのでその弱点を利用してＰＨ８〜１３程度のアルカリ溶媒に浸漬し攪拌するとペースト状になりコロイド状の粒子が分散する。
【００１１】
この状態に酸性溶液を加えてＰＨ１〜６酸性化するとコロイド状の粒子が固形化する。
【００１１】
以上の工程中の加水分解を防ぐために水の変わりにグリコール系溶剤、例えばプロピレングリコール、グリセリン等を使用すると良い。又アルカリ水でアルカリ度の高いものでも、使用可能である。
【００１２】
製造する際に原料として使用するポリイミドフィルムはどのような厚さのフィルムでもよく、また組成も特に限定されない。原料として市販のポリイミドフィルムを使用することもできる。
【００１３】
これら一連の工程は温度が２５Ｌ以上の方が良い。
【００１４】
固形化したものを水洗、濾過、乾燥する。
【００１５】
固形化されたポリイミド粉体の粒子は、１８０ミクロンから０．２ミクロン迄微粉化されるが用途によって、粒径を調節することができる。
【実施例】
【００１６】
ポリイミドフイルム２ｃｍ程度の機械粉砕品３０ｇに水３０ｇとカ性ソーダー５ｇを加え、加熱攪拌した。６０度を過ぎると軟化が始まり７５度でペースト状に成った。
【００１７】
ポリイミドフイルム２ｃｍ程度の機械粉砕品３０ｇにグリセリン３０ｇとカ性ソーダー５ｇを加え、加熱攪拌した。６０度を過ぎると軟化が始まり７１度でペースト状に成った。
【００１８】
ポリイミドフイルム２ｃｍ程度の機械粉砕品３０ｇにアルカリ水ｐｈ１３を加え攪拌した。６８度過ぎると軟化が始まり７８度でペースト状に成った。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
研磨剤として使用可能である。
【００２０】
金属に密着性が良いので、光触媒のバインダー
【００２１】
耐熱性を利用して、金、銀等鍍金加工時に混合してバインダー
【００２２】
本発明のポリイミド粉末は、耐熱性 電気絶縁性 耐薬品性等の優れた特性を持ち、使用時に凝集し難く取り扱いがよいため、樹脂加工分野で広く使用することができる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリイミドフィルムを原料として、酸とアルカリの溶媒を使用して０．２〜１８０ミクロンのポリイミド粉体の製造方法。
【請求項２】
原料のポリイミドフィルムは製造現場で発生した屑フィルムを使用することを特徴とする請求項１記載のポリイミド粉体の製造方法。
【請求項３】
ポリイミドフィルムを原料として、酸とアルカリの溶媒を使用して、ペースト状、またはコロイド溶液の状態を形成する請求項１記載のポリイミド粉体の製造方法。
【請求項１】
ポリイミドフィルムを原料として、酸とアルカリの溶媒を使用して０．２〜１８０ミクロンのポリイミド粉体の製造方法。
【請求項２】
原料のポリイミドフィルムは製造現場で発生した屑フィルムを使用することを特徴とする請求項１記載のポリイミド粉体の製造方法。
【請求項３】
ポリイミドフィルムを原料として、酸とアルカリの溶媒を使用して、ペースト状、またはコロイド溶液の状態を形成する請求項１記載のポリイミド粉体の製造方法。
【公開番号】特開２０１１−１６２５７０（Ｐ２０１１−１６２５７０Ａ）
【公開日】平成２３年８月２５日（２０１１．８．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１８６１１３（Ｐ２００９−１８６１１３）
【出願日】平成２１年７月１８日（２００９．７．１８）
【出願人】（５０１４１８７７５）
【出願人】（５０２３２２８９９）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年８月２５日（２０１１．８．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年７月１８日（２００９．７．１８）
【出願人】（５０１４１８７７５）
【出願人】（５０２３２２８９９）
【Ｆターム（参考）】
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