ポンプ及びその補強外装
【課題】フロントケーシングの十分な補強を可能とし、ポンプ室の密閉性を向上させる。
【解決手段】第２の分割外装２４は、吐出口２２のリア側側面を覆うもので、吐出口２２のリア側側面を覆う半円筒部２４ａおよびフランジ２４ｂからなる。半円筒部２４ａには、その端部２４ｆに、フロントケーシング本体２０の側面に沿う湾曲部２４ｅが形成され、半円筒部２４ａの外周面にポンプハウジング３の端面が当接する突条２４ｇが形成されている。また、フランジ２４ｂには吐出口２２のフランジ２２ａのリア側が嵌入する溝２４ｃが形成されている。更に、第２の分割外装２４の半円筒部２４ａの内面と溝２４ｃとの接続部の特に両端の部分は、面取り２４ｄがなされている。
【解決手段】第２の分割外装２４は、吐出口２２のリア側側面を覆うもので、吐出口２２のリア側側面を覆う半円筒部２４ａおよびフランジ２４ｂからなる。半円筒部２４ａには、その端部２４ｆに、フロントケーシング本体２０の側面に沿う湾曲部２４ｅが形成され、半円筒部２４ａの外周面にポンプハウジング３の端面が当接する突条２４ｇが形成されている。また、フランジ２４ｂには吐出口２２のフランジ２２ａのリア側が嵌入する溝２４ｃが形成されている。更に、第２の分割外装２４の半円筒部２４ａの内面と溝２４ｃとの接続部の特に両端の部分は、面取り２４ｄがなされている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂製のケーシングを金属製の補強外装で補強した遠心式渦巻きポンプ等のポンプ及びその補強外装に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、遠心式渦巻きポンプとして、ポンプ室内の従動マグネットを埋設した従動回転体を、ポンプ室外部の駆動マグネットからの磁界の作用によって回転させ、従動回転体の一端に取り付けられたインペラを回転させるマグネットポンプが知られている（特許文献１）。
【０００３】
このようなマグネットポンプでは、腐食性液体の移送を可能にするため、接液部となるポンプ室を形成するフロントケーシングおよびリアケーシングに合成樹脂が用いられることがある。しかし、合成樹脂製のケーシングは強度的に十分でないため、従来は金属製の補強外装を外装することにより、ケーシングを補強するようにしている。
【０００４】
図１３は、従来のフロントケーシングの補強外装を示す分解斜視図、図１４は、フロントケーシングに補強外装を外装した状態の一部切断した側面図である。
【０００５】
合成樹脂製のフロントケーシング３０は、円筒状のフロントケーシング本体３１と、このフロントケーシング本体３１の軸方向のフロント側に同軸形成された円筒状の吸入口３２と、フロントケーシング本体３１の側面に形成された円筒状の吐出口３３とを一体形成してなる。フロントケーシング本体３１は、内部に移送流体の渦流を発生させる環状のポンプ室３１ａを形成し、リア側の縁部に拡径部３１ｂを形成したものである。拡径部３１ｂの内側には、Ｏリング５が装着される。また、吸入口３２の先端部にはフランジ３２ａが形成されている。吐出口３３は、ポンプ室３１ａ内部の渦流の接線方向に延びるように中心からずれた位置に形成され、先端部にフランジ３３ａを形成してなる。
【０００６】
一方、フロントケーシング３０に外装される金属製の補強外装４０は、通常、鋳物で形成されるが、上述のようにフロントケーシング３０が複雑な形状をしているため、フロントケーシング３０に外装される補強外装４０は、分割形成されて分割装着される。もし吐出口３３がフロントケーシング３０の上部中央に位置していれば、補強外装４０は、左右２分割で良いが、上述のように吐出口３３が中心からずれた位置に形成される構造上、２分割にすると、アンダーカット部３１ｃの補強が不可能になる。このため、補強外装４０は、吸入口３２のフランジ３２ａよりも大径の孔４１ａが形成されてフロントケーシング本体３１および吐出口３３のフロント側側面を覆う第１の分割外装４１と、吐出口３３のリア側側面を覆う第２の分割外装４２と、吸入口３２の一方の側の側面を覆う半円筒形の第３の分割外装４３Ａと、この分割外装４３Ａと同一部品にて形成され、吸入口３２の他方の側面を覆う半円筒形の第４の分割外装４３Ｂと、に分割されている。
【０００７】
そして、これら４つの分割外装４１，４２，４３Ａ，４３Ｂをフロントケーシング３０に外装する際には、まず、第１の分割外装４１を、フランジ３２ａが孔４１ａから突出するようにフロントケーシング本体３１のフロント側から装着し、次に第３および第４の分割外装４３Ａ，４３Ｂを吸入口３２の両側面側から挟み込むようにして装着する。そして、第２の分割外装４２を吐出口３３のリア側側面に装着する。
【特許文献１】特開２００４−２８５９０９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述した４分割外装４１，４２，４３Ａ，４３Ｂによる補強外装４０を用いたポンプでは、第１の分割外装４１のリア側縁部がフロントケーシング３０の拡径部３１ｂの端面に当接することで、拡径部３１ｂの内側に装着されたＯリング５を介したリアケーシング３５を押圧し、これにより所望のシール性能を確保している。しかし、拡径部３１ｂのうち吐出口３３のリア側部分については、構造上、第１の分割外装４１のリア側の縁部が存在しないため、この部分でのＯリング５の押圧が不十分になり、外力や内力によりフロントケーシング３０が変形してシール性能が低下するという問題がある。
【０００９】
そこで、従来は、図１０に示すように、吐出口３３のリア側に位置するフロントケーシング３０の拡径部３１ｂに円弧状の補強板３４をインサートモールド成形により埋め込むことにより、この部分を補強することがなされている。
【００１０】
しかし、このように樹脂成形品に金属の補強板３４をインサートモールドすると、金型のコストが高くなると共に、成形時の収縮差によりいわゆる「ひけ」や変形を生じ、フロントケーシング３０の形成上の不具合が発生するという問題がある。また、絶縁性の高い樹脂のケーシングに局所的に導体が配置されると電触が発生するという問題もある。
【００１１】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、合成樹脂のフロントケーシングに金属をインサートモールドすることなく、フロントケーシングの十分な補強が可能なポンプおよびその補強ケースを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明に係る第１のポンプは、軸方向の一端をフロント側、他端をリア側とし、内側に移送流体の渦流を発生させる環状のポンプ室を形成し、前記リア側が開放されてその開放端の縁部に拡径部が形成されると共に、この拡径部の内側にシール部材収容部が形成された円筒状のフロントケーシング本体、このフロントケーシング本体の前記フロント側に同軸形成されて前記ポンプ室内に前記移送流体を導入する円筒状の吸入口、および前記フロントケーシング本体の側面に形成され、前記ポンプ室内の移送流体の渦流の接線方向に伸びる、先端にフランジが形成された吐出口、を一体形成してなる合成樹脂製のフロントケーシングと、前記フロントケーシング本体および前記吐出口のフロント側側面を覆う第１の分割外装、および前記吐出口のリア側側面を覆う第２の分割外装から構成され、前記フロントケーシングに外装されて前記フロントケーシングを補強する金属製の補強外装とを備え、前記第２の分割外装は、前記吐出口の基端側を覆う端部が、前記フロントケーシング本体の拡径部のフロント側端面に当接した状態で前記吐出口のリア側側面に外装されるものであり、前記フランジのリア側裏面および前記第２の分割外装の前記フランジのリア側裏面に対応する部分の近傍の少なくとも一方に、前記第２の分割外装の前記フロントケーシングへの装着時の干渉を防止するための面取りが形成されていることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明に係る第１のポンプの補強外装は、軸方向の一端をフロント側、他端をリア側とし、内側に移送流体の渦流を発生させる環状のポンプ室を形成し、前記リア側が開放されてその開放端の縁部に拡径部が形成されると共に、この拡径部の内側にシール部材収容部が形成された円筒状のフロントケーシング本体、このフロントケーシング本体の前記フロント側に同軸形成されて前記ポンプ室内に前記移送流体を導入する円筒状の吸入口、および前記フロントケーシング本体の側面に形成され、前記ポンプ室内の移送流体の渦流の接線方向に伸びる、先端にフランジが形成された吐出口、を一体形成してなる合成樹脂製のフロントケーシングを備えたポンプの前記フロントケーシングを補強する金属製の補強外装であって、前記フロントケーシング本体および前記吐出口のフロント側側面を覆う第１の分割外装と、前記吐出口のリア側側面を覆う第２の分割外装とから構成され、前記第２の分割外装は、前記吐出口の基端側を覆う端部が、前記フロントケーシング本体の拡径部のフロント側端面に当接した状態で前記吐出口のリア側側面に外装されるものであり、前記フランジのリア側裏面に対応する部分の近傍に、前記第２の分割外装の前記フロントケーシングへの装着時の干渉を防止するための面取りが形成されていることを特徴とする。
【００１４】
本発明に係る第２のポンプは、軸方向の一端をフロント側、他端をリア側とし、内側に移送流体の渦流を発生させる環状のポンプ室を形成し、前記リア側が開放されてその開放端の縁部に拡径部が形成されると共に、この拡径部の内側にシール部材収容部が形成された円筒状のフロントケーシング本体、このフロントケーシング本体の前記フロント側に同軸形成されて前記ポンプ室内に前記移送流体を導入する円筒状の吸入口、および前記フロントケーシング本体の側面に形成され、前記ポンプ室内の移送流体の渦流の接線方向に伸びる、先端にフランジが形成された吐出口、を一体形成してなる合成樹脂製のフロントケーシングと、前記フロントケーシング本体および前記吐出口のフロント側側面を覆う第１の分割外装、および前記吐出口のリア側側面を覆う第２の分割外装から構成され、前記フロントケーシングに外装されて前記フロントケーシングを補強する金属製の補強外装であって、を備え、前記第２の分割外装は、前記吐出口の基端側を覆う端部が、前記フロントケーシング本体の拡径部のフロント側端面に当接した状態で前記吐出口のリア側側面に外装されるものであり、前記第２の分割外装は、ポンプの側面側より前記吐出口の側面に装着され、リア側に略９０度回転されることにより前記吐出口のリア側側面に外装され、前記吐出口の基端側を覆う端部が、フロントケーシングへの装着時の干渉を防止するため面取り加工されていることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明に係る第２のポンプの補強外装は、軸方向の一端をフロント側、他端をリア側とし、内側に移送流体の渦流を発生させる環状のポンプ室を形成し、前記リア側が開放されてその開放端の縁部に拡径部が形成されると共に、この拡径部の内側にシール部材収容部が形成された円筒状のフロントケーシング本体、このフロントケーシング本体の前記フロント側に同軸形成されて前記ポンプ室内に前記移送流体を導入する円筒状の吸入口、および前記フロントケーシング本体の側面に形成され、前記ポンプ室内の移送流体の渦流の接線方向に伸びる、先端にフランジが形成された吐出口、を一体形成してなる合成樹脂製のフロントケーシングを備えたポンプの前記フロントケーシングを補強する金属製の補強外装であって、前記フロントケーシング本体および前記吐出口のフロント側側面を覆う第１の分割外装と、前記吐出口のリア側側面を覆う第２の分割外装とから構成され、前記第２の分割外装は、ポンプの側面側より前記吐出口の側面に装着され、リア側に略９０度回転されることにより前記吐出口のリア側側面に外装され、前記吐出口の基端側を覆う端部が、フロントケーシングへの装着時の干渉を防止するため面取り加工されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、吐出口のフランジのリア側の裏面および第２の分割外装の前記フランジのリア側裏面に対応する部分の近傍の少なくとも一方に、第２の分割外装のフロントケーシングへの装着時の干渉を防止するための面取りが形成されているので、第２の分割外装を傾けて、外装の端部を吐出口と拡径部の端面との間の溝に差し込んだ状態で第２の分割外装を吐出口の側面に装着することができる。これにより、第２の分割外装の端部が、フロントケーシング本体の拡径部のフロント側端面に当接した状態で吐出口のリア側側面に外装されるので、合成樹脂のフロントケーシングに金属をインサートモールドすることなく、フロントケーシングの十分な補強が可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、添付した図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係るマグネットポンプを示す全体斜視図である。また、図２は、図１のＡ−Ａ’断面図である。
【００１８】
このマグネットポンプ１００は、駆動モータ１と、この駆動モータ１の回転軸２を内部に収納する円筒状のポンプハウジング３と、このポンプハウジング３の内側面のフロント側に接合されたリアケーシング４と、このリアケーシング４のフロント側端部においてＯリング（又は、他のシール部材でも良い）５を介して接合するフロントケーシング６と、フロントケーシング６を外側面から補強する補強外装７とを備えて構成されている。
【００１９】
リアケーシング４とフロントケーシング６の間には、両部材４、６及びＯリング５によって密閉された空間が形成され、この空間は環状のポンプ室８を構成する。リアケーシング４のリア側端面の半径方向中心には、スピンドル９の一端が固定接続されている。スピンドル９は、中心軸Ｘ−Ｘ’に沿ってポンプ室８の途中まで貫通するように配置され、フロントケーシング６の内側面に一体形成された保持部材６ａによって他端を固定接続されている。
【００２０】
固定されたスピンドル９の軸方向中心部の外周には、円筒形の従動回転体１１が軸受け１４を介して回転自在に支持されている。この従動回転体１１には、軸受け１４の外周を囲むように環状の従動マグネット１０が埋設されている。また、従属回転体１１には、フロント側端面においてインペラ１２が固定接続されている。
【００２１】
ポンプハウジング３内部には、リアケーシング４の外周と対向する位置に環状の駆動回転体１３が回転軸２に保持されて回転可能に配置されている。この駆動回転体１３は、回転軸２と一体になって回転する。駆動回転体１３には、リアケーシング４を介して従動マグネット１０の外周と対向するように、環状の駆動マグネット１５が備えられている。また、フロントケーシング６は、中心軸Ｘ−Ｘ’方向のフロント側端面に吸入口２１を備え、側面方向上方に吐出口２２を備えて構成されている。
【００２２】
以下に、フロントケーシング部分の細部の構造について図３〜図８を用いて説明する。
【００２３】
図３（ａ）は、フロント側から見たフロントケーシング部を示す全体斜視図であり、図３（ｂ）は、リア側から見たフロントケーシング部を示す全体斜視図である。図４は、フロントケーシング部の分解斜視図である。図５は、図３のＢ−Ｂ’矢指図である。また、図６（ａ）は、フロントケーシングの正面図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）のＣ−Ｃ’断面図である。図７（ａ）は、第２の分割外装のフロント側から見た斜視図であり、図７（ｂ）は、第２の分割外装のリア側から見た斜視図である。図８は、第２の分割外装のフロントケーシングへの装着時を示す一部を切り欠いた全体斜視図である。
【００２４】
図３に示すように、フロントケーシング部は、フロントケーシング６と、フロントケーシング６を外側から補強する補強外装７とを備えて構成されている。フロントケーシング６は合成樹脂製で、円筒状のフロントケーシング本体２０と、このフロントケーシング本体２０の軸方向のフロント側の端面２０ｃに同軸形成された円筒状の吸入口２１と、フロントケーシング本体２０の側面に形成された円筒状の吐出口２２とを一体形成してなる。フロントケーシング本体２０は、内部に移送流体の渦流を発生させる環状のポンプ室８を形成し、リア側の縁部に拡径部２０ｄを形成したものである。拡径部２０ｄの内側２０ｅには、Ｏリング５が装着される。また、吸入口２１の先端部にはフランジ２１ａが形成されている。吐出口２２は、ポンプ室８の内部の渦流の接線方向に延びるように中心からずれた位置に形成され、基端側に比べて先端側が徐々に拡径し、先端部にフランジ２２ａを形成してなる。フランジ２２ａの裏面には、図６に示すように、リア側に中央の幅ｄを除いて約半周にわたる溝２２ｂが形成されている。
【００２５】
一方、フロントケーシング６に外装される金属製の補強外装７は、アルミダイカスト等を用いて鋳鉄にて形成される。補強外装７は、第１〜第４の分割外装２３，２４，２５Ａ，２５Ｂと、これらを相互に結合する図示しないボルトから構成されている。
【００２６】
第１の分割外装２３は、有底円筒状で端面２３ｂに吸入口２１のフランジ２１ａよりも大径の孔２３ｃが形成されてフロントケーシング本体２０を覆う本体２３ａと、この本体２３ａの側面の吐出口２２に対応する位置に形成されて吐出口２２のフロント側側面を覆う半円筒部２３ｄおよびフランジ２３ｅからなる。なお、フランジ２３ｅには吐出口２２のフランジ２２ａのフロント側が嵌入する溝２３ｆが形成されている。
【００２７】
第２の分割外装２４は、吐出口２２のリア側側面を覆うもので、吐出口２２のリア側側面を覆う半円筒部２４ａおよびフランジ２４ｂからなる。半円筒部２４ａには、その端部２４ｆに、フロントケーシング本体２０の側面に沿う湾曲部２４ｅが形成され、半円筒部２４ａの外周面にポンプハウジング３の端面が当接する突条２４ｇが形成されている。また、フランジ２４ｂには吐出口２２のフランジ２２ａのリア側が嵌入する溝２４ｃが形成されている。更に、第２の分割外装２４の半円筒部２４ａの内面と溝２４ｃとの接続部の特に両端の部分は、面取り２４ｄがなされている。
【００２８】
第３の分割外装２５Ａと第４の分割外装２５Ｂとは、同型の金属部品からなり、吸入口２１に、その側面を両側から挟み込むように装着される。これら分割外装２５Ａ，２５Ｂは、半円筒部２５ａと、そのフロント側に形成されたフランジ２５ｂと、半円筒部２５ａのリア側に形成されたフランジ２５ｃとを有する。フランジ２５ｂには、吸入口２１のフランジ２１ａが嵌入する溝２５ｄが形成されている。フランジ２５ｃは、第１の分割外装２３の端面２３ｂにボルト等によって結合される。
【００２９】
このように構成された補強外装７をフロントケーシング６に外装する際には、まず、第１の分割外装２３を、フランジ２１ａが孔２３ｃから突出するようにフロントケーシング本体２０のフロント側から装着し、図示しないボルトでフロントケーシング本体２０に固定し、次いで、第３および第４の分割外装２５Ａ，２５Ｂを吸入口２１の両側面側から挟み込むようにして両者をボルト等で固定すると共に、分割外装２５Ａ，２５Ｂと分割外装２３とをボルト等で固定する。次に、第２の分割外装２４を吐出口２２のリア側側面に装着する。その際、図８に示すように、第２の分割外装２４を角度θだけ開き、先端２４ｆを、フロントケーシング本体２０の拡径部２０ｄのフロント側端面２０ｆと吐出口２２の基端との間の隙間に挿入したのち、第２の分割外装２４を起こして、第１の分割外装２３との間で吐出口２２を挟み込み、両分割外装２３，２４をボルトなどで結合する。
【００３０】
このように、第２の分割外装２４は、その上部をリア側に角度θだけ傾けた状態で、フランジ２２ａの裏面とフランジ２４ｂの上面とが接するようにしてフロントケーシング６に嵌め込まれる。本発明に係るマグネットポンプでは、この接触するフランジ２２ａ及び２４ｂの部分にそれぞれ溝部２２ｂ、面取り部２４ｄを形成することで、両部材が干渉し合うことなく角度θを大きくとって第２の分割外装２４をフロントケーシング６に嵌め込むことができる。このように角度θを大きくとることによって、第２の補強外装２４の湾曲部２４ｅの先端２４ｆを従来の形状より下方に延ばすことが可能となる。更に、湾曲部２４ｅの先端２４ｆを延ばしたことにより、図５に示すように、拡径部２０ｄのフロント側端面２０ｆと吐出口２２との間のスペースに先端２４ｆが嵌め込まれ、フロントケーシング６とリアケーシング４を密着させる際に端面２０ｆに加わる軸方向の応力を半円筒部２４ａの先端２４ｆによって支えることができる。これにより、補強板の使用なしにフロントケーシングを十分に補強することができる。
【００３１】
なお、上記実施形態では、フランジ２２ａ、２４ｂの両方に溝部２２ｂ及び面取り部２４ｄを形成したが、第２の補強外装２４のフロントケーシング６への装着時の干渉が回避できれば、いずれか一方のみを形成するようにしてもよい。
（第２の実施形態）
図９は、本発明の第２の実施形態に係るポンプのフロントケーシング部を示す分解斜視図である。
【００３２】
第２の実施形態の特徴は、第２の分割外装の装着方法にある。第１の実施形態では、第２の分割外装２４は、フロントケーシング６に第１、３及び４の分割外装を装着した後、θだけ上方を傾けた状態でリア側からフロントケーシング６に装着したが（図８）、第２の実施形態では、はじめにフロントケーシング６に第２の分割外装２４Ａを装着した後（図９）、第１、３及び４の順に分割外装を装着する。この際、第２の分割外装２４Ａは、ポンプの側面側から吐出口２２の側面に装着され、吐出口２２の外周に沿ってリア側に略９０度（図１２）回転されるようにして吐出口２２のリア側に配される。なお、第１の実施形態との構成上の違いは、吐出口２２のフランジ２２ａ裏に第１の実施形態における面取り部２２ｂが形成されていない点と、第２の分割外装の形状のみであり、他の構成については同一符号を付すことによりその説明を省略する。以下、第２の補強外装の形状について説明する。
【００３３】
図１０は、第２の実施形態に係るポンプの第２の分割外装をフロント側から見た斜視図であり、図１１は、第２の分割外装をリア側から見た斜視図である。
【００３４】
第２の分割外装２４Ａは、第１の実施形態と同様に、吐出口２２のリア側側面を覆う半円筒部２４Ａａおよびフランジ２４Ａｂからなる。半円筒部２４Ａａには、フロントケーシング本体２０の側面に沿う湾曲部２４Ａｅが形成され、半円筒部２４Ａａの外周面にポンプハウジング３の端面が当接する突条２４Ａｇが形成されている。第２の実施形態の第１の特徴は、半円筒部２４Ａａの先端部２４Ａｆから反対の後端側にかけて、その厚さが次第に薄くなるように面取り部２４Ａｈが形成されている点である。また、第２の特徴は、フランジ２４Ａｂの内周には、第１の実施形態における面取り２４ｄが形成されていない点である。
【００３５】
このように構成された第２の分割外装２４Ａは、他の分割外装２３、２５Ａ、２５Ｂが装着される前に、ポンプの回転軸方向外周側から吐出口２２に装着され、吐出口２２の外周に沿って半時計回りに略９０度回転される。そのため、第２の分割外装２４Ａは、第１の分割外装２３と干渉することなくフロントケーシング６に装着される。これにより、第１の実施形態において第２の補強外装２４とフロントケーシング６への装着時の干渉を回避するために形成された両部材の面取り２４ｄ及び面取り部２２ｂの加工を省くことができる。また、第２の分割外装２４Ａには、半円筒部２４Ａａの先端部２４Ａｆから反対の後端側にかけて形成された面取り部２４Ａｈが施されているため、図１２に示すように、拡径部２０ｄとフランジ２２との間において第２の分割外装２４Ａと各部材との干渉を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るマグネットポンプを示す全体斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ’断面図である。
【図３】第１の実施形態に係るポンプのフロントケーシング部を示す斜視図である。
【図４】第１の実施形態に係るポンプのフロントケーシング部の分解斜視図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ’矢指図である。
【図６】第１の実施形態に係るポンプのフロントケーシングを示す図である。
【図７】第１の実施形態に係るポンプの第２の分割外装のリア側から見た斜視図である。
【図８】第１の実施形態に係るポンプの第２の分割外装のフロントケーシングへの装着時を示す一部を切り欠いた全体斜視図である。
【図９】第２の実施形態に係るポンプのフロントケーシング部を示す分解斜視図である。
【図１０】第２の実施形態に係るポンプの第２の分割外装をフロント側から見た斜視図である。
【図１１】第２の実施形態に係るポンプの第２の分割外装をリア側から見た斜視図である。
【図１２】第２の実施形態に係るポンプの第２の分割外装を装着する様子を上部から見た図である。
【図１３】従来のポンプにおけるフロントケーシングの補強外装を示す分解斜視図である。
【図１４】従来のポンプにおけるフロントケーシングに補強外装を外装した状態の一部断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１…マグネットポンプ、２…回転軸、３…ポンプハウジング、４…リアケーシング、５…Ｏリング、６，３０…フロントケーシング、７，４０…補強外装、８…ポンプ室、９…スピンドル、１０…従動マグネット、１１…従動回転体、１２…インペラ、１３…駆動回転体、１４…軸受け、１５…駆動マグネット、２０，３１…フロントケーシング本体、２１，３２…吸入口、２２，３３…吐出口、２３，４１…第１の分割補強外装、２４，４２…第２の分割外装、２５，４３…第３及び第４の分割外装。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂製のケーシングを金属製の補強外装で補強した遠心式渦巻きポンプ等のポンプ及びその補強外装に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、遠心式渦巻きポンプとして、ポンプ室内の従動マグネットを埋設した従動回転体を、ポンプ室外部の駆動マグネットからの磁界の作用によって回転させ、従動回転体の一端に取り付けられたインペラを回転させるマグネットポンプが知られている（特許文献１）。
【０００３】
このようなマグネットポンプでは、腐食性液体の移送を可能にするため、接液部となるポンプ室を形成するフロントケーシングおよびリアケーシングに合成樹脂が用いられることがある。しかし、合成樹脂製のケーシングは強度的に十分でないため、従来は金属製の補強外装を外装することにより、ケーシングを補強するようにしている。
【０００４】
図１３は、従来のフロントケーシングの補強外装を示す分解斜視図、図１４は、フロントケーシングに補強外装を外装した状態の一部切断した側面図である。
【０００５】
合成樹脂製のフロントケーシング３０は、円筒状のフロントケーシング本体３１と、このフロントケーシング本体３１の軸方向のフロント側に同軸形成された円筒状の吸入口３２と、フロントケーシング本体３１の側面に形成された円筒状の吐出口３３とを一体形成してなる。フロントケーシング本体３１は、内部に移送流体の渦流を発生させる環状のポンプ室３１ａを形成し、リア側の縁部に拡径部３１ｂを形成したものである。拡径部３１ｂの内側には、Ｏリング５が装着される。また、吸入口３２の先端部にはフランジ３２ａが形成されている。吐出口３３は、ポンプ室３１ａ内部の渦流の接線方向に延びるように中心からずれた位置に形成され、先端部にフランジ３３ａを形成してなる。
【０００６】
一方、フロントケーシング３０に外装される金属製の補強外装４０は、通常、鋳物で形成されるが、上述のようにフロントケーシング３０が複雑な形状をしているため、フロントケーシング３０に外装される補強外装４０は、分割形成されて分割装着される。もし吐出口３３がフロントケーシング３０の上部中央に位置していれば、補強外装４０は、左右２分割で良いが、上述のように吐出口３３が中心からずれた位置に形成される構造上、２分割にすると、アンダーカット部３１ｃの補強が不可能になる。このため、補強外装４０は、吸入口３２のフランジ３２ａよりも大径の孔４１ａが形成されてフロントケーシング本体３１および吐出口３３のフロント側側面を覆う第１の分割外装４１と、吐出口３３のリア側側面を覆う第２の分割外装４２と、吸入口３２の一方の側の側面を覆う半円筒形の第３の分割外装４３Ａと、この分割外装４３Ａと同一部品にて形成され、吸入口３２の他方の側面を覆う半円筒形の第４の分割外装４３Ｂと、に分割されている。
【０００７】
そして、これら４つの分割外装４１，４２，４３Ａ，４３Ｂをフロントケーシング３０に外装する際には、まず、第１の分割外装４１を、フランジ３２ａが孔４１ａから突出するようにフロントケーシング本体３１のフロント側から装着し、次に第３および第４の分割外装４３Ａ，４３Ｂを吸入口３２の両側面側から挟み込むようにして装着する。そして、第２の分割外装４２を吐出口３３のリア側側面に装着する。
【特許文献１】特開２００４−２８５９０９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述した４分割外装４１，４２，４３Ａ，４３Ｂによる補強外装４０を用いたポンプでは、第１の分割外装４１のリア側縁部がフロントケーシング３０の拡径部３１ｂの端面に当接することで、拡径部３１ｂの内側に装着されたＯリング５を介したリアケーシング３５を押圧し、これにより所望のシール性能を確保している。しかし、拡径部３１ｂのうち吐出口３３のリア側部分については、構造上、第１の分割外装４１のリア側の縁部が存在しないため、この部分でのＯリング５の押圧が不十分になり、外力や内力によりフロントケーシング３０が変形してシール性能が低下するという問題がある。
【０００９】
そこで、従来は、図１０に示すように、吐出口３３のリア側に位置するフロントケーシング３０の拡径部３１ｂに円弧状の補強板３４をインサートモールド成形により埋め込むことにより、この部分を補強することがなされている。
【００１０】
しかし、このように樹脂成形品に金属の補強板３４をインサートモールドすると、金型のコストが高くなると共に、成形時の収縮差によりいわゆる「ひけ」や変形を生じ、フロントケーシング３０の形成上の不具合が発生するという問題がある。また、絶縁性の高い樹脂のケーシングに局所的に導体が配置されると電触が発生するという問題もある。
【００１１】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、合成樹脂のフロントケーシングに金属をインサートモールドすることなく、フロントケーシングの十分な補強が可能なポンプおよびその補強ケースを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明に係る第１のポンプは、軸方向の一端をフロント側、他端をリア側とし、内側に移送流体の渦流を発生させる環状のポンプ室を形成し、前記リア側が開放されてその開放端の縁部に拡径部が形成されると共に、この拡径部の内側にシール部材収容部が形成された円筒状のフロントケーシング本体、このフロントケーシング本体の前記フロント側に同軸形成されて前記ポンプ室内に前記移送流体を導入する円筒状の吸入口、および前記フロントケーシング本体の側面に形成され、前記ポンプ室内の移送流体の渦流の接線方向に伸びる、先端にフランジが形成された吐出口、を一体形成してなる合成樹脂製のフロントケーシングと、前記フロントケーシング本体および前記吐出口のフロント側側面を覆う第１の分割外装、および前記吐出口のリア側側面を覆う第２の分割外装から構成され、前記フロントケーシングに外装されて前記フロントケーシングを補強する金属製の補強外装とを備え、前記第２の分割外装は、前記吐出口の基端側を覆う端部が、前記フロントケーシング本体の拡径部のフロント側端面に当接した状態で前記吐出口のリア側側面に外装されるものであり、前記フランジのリア側裏面および前記第２の分割外装の前記フランジのリア側裏面に対応する部分の近傍の少なくとも一方に、前記第２の分割外装の前記フロントケーシングへの装着時の干渉を防止するための面取りが形成されていることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明に係る第１のポンプの補強外装は、軸方向の一端をフロント側、他端をリア側とし、内側に移送流体の渦流を発生させる環状のポンプ室を形成し、前記リア側が開放されてその開放端の縁部に拡径部が形成されると共に、この拡径部の内側にシール部材収容部が形成された円筒状のフロントケーシング本体、このフロントケーシング本体の前記フロント側に同軸形成されて前記ポンプ室内に前記移送流体を導入する円筒状の吸入口、および前記フロントケーシング本体の側面に形成され、前記ポンプ室内の移送流体の渦流の接線方向に伸びる、先端にフランジが形成された吐出口、を一体形成してなる合成樹脂製のフロントケーシングを備えたポンプの前記フロントケーシングを補強する金属製の補強外装であって、前記フロントケーシング本体および前記吐出口のフロント側側面を覆う第１の分割外装と、前記吐出口のリア側側面を覆う第２の分割外装とから構成され、前記第２の分割外装は、前記吐出口の基端側を覆う端部が、前記フロントケーシング本体の拡径部のフロント側端面に当接した状態で前記吐出口のリア側側面に外装されるものであり、前記フランジのリア側裏面に対応する部分の近傍に、前記第２の分割外装の前記フロントケーシングへの装着時の干渉を防止するための面取りが形成されていることを特徴とする。
【００１４】
本発明に係る第２のポンプは、軸方向の一端をフロント側、他端をリア側とし、内側に移送流体の渦流を発生させる環状のポンプ室を形成し、前記リア側が開放されてその開放端の縁部に拡径部が形成されると共に、この拡径部の内側にシール部材収容部が形成された円筒状のフロントケーシング本体、このフロントケーシング本体の前記フロント側に同軸形成されて前記ポンプ室内に前記移送流体を導入する円筒状の吸入口、および前記フロントケーシング本体の側面に形成され、前記ポンプ室内の移送流体の渦流の接線方向に伸びる、先端にフランジが形成された吐出口、を一体形成してなる合成樹脂製のフロントケーシングと、前記フロントケーシング本体および前記吐出口のフロント側側面を覆う第１の分割外装、および前記吐出口のリア側側面を覆う第２の分割外装から構成され、前記フロントケーシングに外装されて前記フロントケーシングを補強する金属製の補強外装であって、を備え、前記第２の分割外装は、前記吐出口の基端側を覆う端部が、前記フロントケーシング本体の拡径部のフロント側端面に当接した状態で前記吐出口のリア側側面に外装されるものであり、前記第２の分割外装は、ポンプの側面側より前記吐出口の側面に装着され、リア側に略９０度回転されることにより前記吐出口のリア側側面に外装され、前記吐出口の基端側を覆う端部が、フロントケーシングへの装着時の干渉を防止するため面取り加工されていることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明に係る第２のポンプの補強外装は、軸方向の一端をフロント側、他端をリア側とし、内側に移送流体の渦流を発生させる環状のポンプ室を形成し、前記リア側が開放されてその開放端の縁部に拡径部が形成されると共に、この拡径部の内側にシール部材収容部が形成された円筒状のフロントケーシング本体、このフロントケーシング本体の前記フロント側に同軸形成されて前記ポンプ室内に前記移送流体を導入する円筒状の吸入口、および前記フロントケーシング本体の側面に形成され、前記ポンプ室内の移送流体の渦流の接線方向に伸びる、先端にフランジが形成された吐出口、を一体形成してなる合成樹脂製のフロントケーシングを備えたポンプの前記フロントケーシングを補強する金属製の補強外装であって、前記フロントケーシング本体および前記吐出口のフロント側側面を覆う第１の分割外装と、前記吐出口のリア側側面を覆う第２の分割外装とから構成され、前記第２の分割外装は、ポンプの側面側より前記吐出口の側面に装着され、リア側に略９０度回転されることにより前記吐出口のリア側側面に外装され、前記吐出口の基端側を覆う端部が、フロントケーシングへの装着時の干渉を防止するため面取り加工されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、吐出口のフランジのリア側の裏面および第２の分割外装の前記フランジのリア側裏面に対応する部分の近傍の少なくとも一方に、第２の分割外装のフロントケーシングへの装着時の干渉を防止するための面取りが形成されているので、第２の分割外装を傾けて、外装の端部を吐出口と拡径部の端面との間の溝に差し込んだ状態で第２の分割外装を吐出口の側面に装着することができる。これにより、第２の分割外装の端部が、フロントケーシング本体の拡径部のフロント側端面に当接した状態で吐出口のリア側側面に外装されるので、合成樹脂のフロントケーシングに金属をインサートモールドすることなく、フロントケーシングの十分な補強が可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、添付した図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係るマグネットポンプを示す全体斜視図である。また、図２は、図１のＡ−Ａ’断面図である。
【００１８】
このマグネットポンプ１００は、駆動モータ１と、この駆動モータ１の回転軸２を内部に収納する円筒状のポンプハウジング３と、このポンプハウジング３の内側面のフロント側に接合されたリアケーシング４と、このリアケーシング４のフロント側端部においてＯリング（又は、他のシール部材でも良い）５を介して接合するフロントケーシング６と、フロントケーシング６を外側面から補強する補強外装７とを備えて構成されている。
【００１９】
リアケーシング４とフロントケーシング６の間には、両部材４、６及びＯリング５によって密閉された空間が形成され、この空間は環状のポンプ室８を構成する。リアケーシング４のリア側端面の半径方向中心には、スピンドル９の一端が固定接続されている。スピンドル９は、中心軸Ｘ−Ｘ’に沿ってポンプ室８の途中まで貫通するように配置され、フロントケーシング６の内側面に一体形成された保持部材６ａによって他端を固定接続されている。
【００２０】
固定されたスピンドル９の軸方向中心部の外周には、円筒形の従動回転体１１が軸受け１４を介して回転自在に支持されている。この従動回転体１１には、軸受け１４の外周を囲むように環状の従動マグネット１０が埋設されている。また、従属回転体１１には、フロント側端面においてインペラ１２が固定接続されている。
【００２１】
ポンプハウジング３内部には、リアケーシング４の外周と対向する位置に環状の駆動回転体１３が回転軸２に保持されて回転可能に配置されている。この駆動回転体１３は、回転軸２と一体になって回転する。駆動回転体１３には、リアケーシング４を介して従動マグネット１０の外周と対向するように、環状の駆動マグネット１５が備えられている。また、フロントケーシング６は、中心軸Ｘ−Ｘ’方向のフロント側端面に吸入口２１を備え、側面方向上方に吐出口２２を備えて構成されている。
【００２２】
以下に、フロントケーシング部分の細部の構造について図３〜図８を用いて説明する。
【００２３】
図３（ａ）は、フロント側から見たフロントケーシング部を示す全体斜視図であり、図３（ｂ）は、リア側から見たフロントケーシング部を示す全体斜視図である。図４は、フロントケーシング部の分解斜視図である。図５は、図３のＢ−Ｂ’矢指図である。また、図６（ａ）は、フロントケーシングの正面図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）のＣ−Ｃ’断面図である。図７（ａ）は、第２の分割外装のフロント側から見た斜視図であり、図７（ｂ）は、第２の分割外装のリア側から見た斜視図である。図８は、第２の分割外装のフロントケーシングへの装着時を示す一部を切り欠いた全体斜視図である。
【００２４】
図３に示すように、フロントケーシング部は、フロントケーシング６と、フロントケーシング６を外側から補強する補強外装７とを備えて構成されている。フロントケーシング６は合成樹脂製で、円筒状のフロントケーシング本体２０と、このフロントケーシング本体２０の軸方向のフロント側の端面２０ｃに同軸形成された円筒状の吸入口２１と、フロントケーシング本体２０の側面に形成された円筒状の吐出口２２とを一体形成してなる。フロントケーシング本体２０は、内部に移送流体の渦流を発生させる環状のポンプ室８を形成し、リア側の縁部に拡径部２０ｄを形成したものである。拡径部２０ｄの内側２０ｅには、Ｏリング５が装着される。また、吸入口２１の先端部にはフランジ２１ａが形成されている。吐出口２２は、ポンプ室８の内部の渦流の接線方向に延びるように中心からずれた位置に形成され、基端側に比べて先端側が徐々に拡径し、先端部にフランジ２２ａを形成してなる。フランジ２２ａの裏面には、図６に示すように、リア側に中央の幅ｄを除いて約半周にわたる溝２２ｂが形成されている。
【００２５】
一方、フロントケーシング６に外装される金属製の補強外装７は、アルミダイカスト等を用いて鋳鉄にて形成される。補強外装７は、第１〜第４の分割外装２３，２４，２５Ａ，２５Ｂと、これらを相互に結合する図示しないボルトから構成されている。
【００２６】
第１の分割外装２３は、有底円筒状で端面２３ｂに吸入口２１のフランジ２１ａよりも大径の孔２３ｃが形成されてフロントケーシング本体２０を覆う本体２３ａと、この本体２３ａの側面の吐出口２２に対応する位置に形成されて吐出口２２のフロント側側面を覆う半円筒部２３ｄおよびフランジ２３ｅからなる。なお、フランジ２３ｅには吐出口２２のフランジ２２ａのフロント側が嵌入する溝２３ｆが形成されている。
【００２７】
第２の分割外装２４は、吐出口２２のリア側側面を覆うもので、吐出口２２のリア側側面を覆う半円筒部２４ａおよびフランジ２４ｂからなる。半円筒部２４ａには、その端部２４ｆに、フロントケーシング本体２０の側面に沿う湾曲部２４ｅが形成され、半円筒部２４ａの外周面にポンプハウジング３の端面が当接する突条２４ｇが形成されている。また、フランジ２４ｂには吐出口２２のフランジ２２ａのリア側が嵌入する溝２４ｃが形成されている。更に、第２の分割外装２４の半円筒部２４ａの内面と溝２４ｃとの接続部の特に両端の部分は、面取り２４ｄがなされている。
【００２８】
第３の分割外装２５Ａと第４の分割外装２５Ｂとは、同型の金属部品からなり、吸入口２１に、その側面を両側から挟み込むように装着される。これら分割外装２５Ａ，２５Ｂは、半円筒部２５ａと、そのフロント側に形成されたフランジ２５ｂと、半円筒部２５ａのリア側に形成されたフランジ２５ｃとを有する。フランジ２５ｂには、吸入口２１のフランジ２１ａが嵌入する溝２５ｄが形成されている。フランジ２５ｃは、第１の分割外装２３の端面２３ｂにボルト等によって結合される。
【００２９】
このように構成された補強外装７をフロントケーシング６に外装する際には、まず、第１の分割外装２３を、フランジ２１ａが孔２３ｃから突出するようにフロントケーシング本体２０のフロント側から装着し、図示しないボルトでフロントケーシング本体２０に固定し、次いで、第３および第４の分割外装２５Ａ，２５Ｂを吸入口２１の両側面側から挟み込むようにして両者をボルト等で固定すると共に、分割外装２５Ａ，２５Ｂと分割外装２３とをボルト等で固定する。次に、第２の分割外装２４を吐出口２２のリア側側面に装着する。その際、図８に示すように、第２の分割外装２４を角度θだけ開き、先端２４ｆを、フロントケーシング本体２０の拡径部２０ｄのフロント側端面２０ｆと吐出口２２の基端との間の隙間に挿入したのち、第２の分割外装２４を起こして、第１の分割外装２３との間で吐出口２２を挟み込み、両分割外装２３，２４をボルトなどで結合する。
【００３０】
このように、第２の分割外装２４は、その上部をリア側に角度θだけ傾けた状態で、フランジ２２ａの裏面とフランジ２４ｂの上面とが接するようにしてフロントケーシング６に嵌め込まれる。本発明に係るマグネットポンプでは、この接触するフランジ２２ａ及び２４ｂの部分にそれぞれ溝部２２ｂ、面取り部２４ｄを形成することで、両部材が干渉し合うことなく角度θを大きくとって第２の分割外装２４をフロントケーシング６に嵌め込むことができる。このように角度θを大きくとることによって、第２の補強外装２４の湾曲部２４ｅの先端２４ｆを従来の形状より下方に延ばすことが可能となる。更に、湾曲部２４ｅの先端２４ｆを延ばしたことにより、図５に示すように、拡径部２０ｄのフロント側端面２０ｆと吐出口２２との間のスペースに先端２４ｆが嵌め込まれ、フロントケーシング６とリアケーシング４を密着させる際に端面２０ｆに加わる軸方向の応力を半円筒部２４ａの先端２４ｆによって支えることができる。これにより、補強板の使用なしにフロントケーシングを十分に補強することができる。
【００３１】
なお、上記実施形態では、フランジ２２ａ、２４ｂの両方に溝部２２ｂ及び面取り部２４ｄを形成したが、第２の補強外装２４のフロントケーシング６への装着時の干渉が回避できれば、いずれか一方のみを形成するようにしてもよい。
（第２の実施形態）
図９は、本発明の第２の実施形態に係るポンプのフロントケーシング部を示す分解斜視図である。
【００３２】
第２の実施形態の特徴は、第２の分割外装の装着方法にある。第１の実施形態では、第２の分割外装２４は、フロントケーシング６に第１、３及び４の分割外装を装着した後、θだけ上方を傾けた状態でリア側からフロントケーシング６に装着したが（図８）、第２の実施形態では、はじめにフロントケーシング６に第２の分割外装２４Ａを装着した後（図９）、第１、３及び４の順に分割外装を装着する。この際、第２の分割外装２４Ａは、ポンプの側面側から吐出口２２の側面に装着され、吐出口２２の外周に沿ってリア側に略９０度（図１２）回転されるようにして吐出口２２のリア側に配される。なお、第１の実施形態との構成上の違いは、吐出口２２のフランジ２２ａ裏に第１の実施形態における面取り部２２ｂが形成されていない点と、第２の分割外装の形状のみであり、他の構成については同一符号を付すことによりその説明を省略する。以下、第２の補強外装の形状について説明する。
【００３３】
図１０は、第２の実施形態に係るポンプの第２の分割外装をフロント側から見た斜視図であり、図１１は、第２の分割外装をリア側から見た斜視図である。
【００３４】
第２の分割外装２４Ａは、第１の実施形態と同様に、吐出口２２のリア側側面を覆う半円筒部２４Ａａおよびフランジ２４Ａｂからなる。半円筒部２４Ａａには、フロントケーシング本体２０の側面に沿う湾曲部２４Ａｅが形成され、半円筒部２４Ａａの外周面にポンプハウジング３の端面が当接する突条２４Ａｇが形成されている。第２の実施形態の第１の特徴は、半円筒部２４Ａａの先端部２４Ａｆから反対の後端側にかけて、その厚さが次第に薄くなるように面取り部２４Ａｈが形成されている点である。また、第２の特徴は、フランジ２４Ａｂの内周には、第１の実施形態における面取り２４ｄが形成されていない点である。
【００３５】
このように構成された第２の分割外装２４Ａは、他の分割外装２３、２５Ａ、２５Ｂが装着される前に、ポンプの回転軸方向外周側から吐出口２２に装着され、吐出口２２の外周に沿って半時計回りに略９０度回転される。そのため、第２の分割外装２４Ａは、第１の分割外装２３と干渉することなくフロントケーシング６に装着される。これにより、第１の実施形態において第２の補強外装２４とフロントケーシング６への装着時の干渉を回避するために形成された両部材の面取り２４ｄ及び面取り部２２ｂの加工を省くことができる。また、第２の分割外装２４Ａには、半円筒部２４Ａａの先端部２４Ａｆから反対の後端側にかけて形成された面取り部２４Ａｈが施されているため、図１２に示すように、拡径部２０ｄとフランジ２２との間において第２の分割外装２４Ａと各部材との干渉を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るマグネットポンプを示す全体斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ’断面図である。
【図３】第１の実施形態に係るポンプのフロントケーシング部を示す斜視図である。
【図４】第１の実施形態に係るポンプのフロントケーシング部の分解斜視図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ’矢指図である。
【図６】第１の実施形態に係るポンプのフロントケーシングを示す図である。
【図７】第１の実施形態に係るポンプの第２の分割外装のリア側から見た斜視図である。
【図８】第１の実施形態に係るポンプの第２の分割外装のフロントケーシングへの装着時を示す一部を切り欠いた全体斜視図である。
【図９】第２の実施形態に係るポンプのフロントケーシング部を示す分解斜視図である。
【図１０】第２の実施形態に係るポンプの第２の分割外装をフロント側から見た斜視図である。
【図１１】第２の実施形態に係るポンプの第２の分割外装をリア側から見た斜視図である。
【図１２】第２の実施形態に係るポンプの第２の分割外装を装着する様子を上部から見た図である。
【図１３】従来のポンプにおけるフロントケーシングの補強外装を示す分解斜視図である。
【図１４】従来のポンプにおけるフロントケーシングに補強外装を外装した状態の一部断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１…マグネットポンプ、２…回転軸、３…ポンプハウジング、４…リアケーシング、５…Ｏリング、６，３０…フロントケーシング、７，４０…補強外装、８…ポンプ室、９…スピンドル、１０…従動マグネット、１１…従動回転体、１２…インペラ、１３…駆動回転体、１４…軸受け、１５…駆動マグネット、２０，３１…フロントケーシング本体、２１，３２…吸入口、２２，３３…吐出口、２３，４１…第１の分割補強外装、２４，４２…第２の分割外装、２５，４３…第３及び第４の分割外装。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向の一端をフロント側、他端をリア側とし、内側に移送流体の渦流を発生させる環状のポンプ室を形成し、前記リア側が開放されてその開放端の縁部に拡径部が形成されると共に、この拡径部の内側にシール部材収容部が形成された円筒状のフロントケーシング本体、このフロントケーシング本体の前記フロント側に同軸形成されて前記ポンプ室内に前記移送流体を導入する円筒状の吸入口、および前記フロントケーシング本体の側面に形成され、前記ポンプ室内の移送流体の渦流の接線方向に伸びる、先端にフランジが形成された吐出口、を一体形成してなる合成樹脂製のフロントケーシングと、
前記フロントケーシング本体および前記吐出口のフロント側側面を覆う第１の分割外装、および前記吐出口のリア側側面を覆う第２の分割外装から構成され、前記フロントケーシングに外装されて前記フロントケーシングを補強する金属製の補強外装とを備え、
前記第２の分割外装は、前記吐出口の基端側を覆う端部が、前記フロントケーシング本体の拡径部のフロント側端面に当接した状態で前記吐出口のリア側側面に外装されるものであり、
前記フランジのリア側裏面および前記第２の分割外装の前記フランジのリア側裏面に対応する部分の近傍の少なくとも一方に、前記第２の分割外装の前記フロントケーシングへの装着時の干渉を防止するための面取りが形成されている
ことを特徴とするポンプ。
【請求項２】
軸方向の一端をフロント側、他端をリア側とし、内側に移送流体の渦流を発生させる環状のポンプ室を形成し、前記リア側が開放されてその開放端の縁部に拡径部が形成されると共に、この拡径部の内側にシール部材収容部が形成された円筒状のフロントケーシング本体、このフロントケーシング本体の前記フロント側に同軸形成されて前記ポンプ室内に前記移送流体を導入する円筒状の吸入口、および前記フロントケーシング本体の側面に形成され、前記ポンプ室内の移送流体の渦流の接線方向に伸びる、先端にフランジが形成された吐出口、を一体形成してなる合成樹脂製のフロントケーシングを備えたポンプの前記フロントケーシングを補強する金属製の補強外装であって、
前記フロントケーシング本体および前記吐出口のフロント側側面を覆う第１の分割外装と、
前記吐出口のリア側側面を覆う第２の分割外装とから構成され、
前記第２の分割外装は、前記吐出口の基端側を覆う端部が、前記フロントケーシング本体の拡径部のフロント側端面に当接した状態で前記吐出口のリア側側面に外装されるものであり、前記フランジのリア側裏面に対応する部分の近傍に、前記第２の分割外装の前記フロントケーシングへの装着時の干渉を防止するための面取りが形成されている
ことを特徴とするポンプの補強外装。
【請求項３】
軸方向の一端をフロント側、他端をリア側とし、内側に移送流体の渦流を発生させる環状のポンプ室を形成し、前記リア側が開放されてその開放端の縁部に拡径部が形成されると共に、この拡径部の内側にシール部材収容部が形成された円筒状のフロントケーシング本体、このフロントケーシング本体の前記フロント側に同軸形成されて前記ポンプ室内に前記移送流体を導入する円筒状の吸入口、および前記フロントケーシング本体の側面に形成され、前記ポンプ室内の移送流体の渦流の接線方向に伸びる、先端にフランジが形成された吐出口、を一体形成してなる合成樹脂製のフロントケーシングと、
前記フロントケーシング本体および前記吐出口のフロント側側面を覆う第１の分割外装、および前記吐出口のリア側側面を覆う第２の分割外装から構成され、前記フロントケーシングに外装されて前記フロントケーシングを補強する金属製の補強外装とを備え、
前記第２の分割外装は、前記吐出口の基端側を覆う端部が、前記フロントケーシング本体の拡径部のフロント側端面に当接した状態で前記吐出口のリア側側面に外装されるものであり、
前記第２の分割外装は、ポンプの側面側より前記吐出口の側面に装着され、リア側に略９０度回転されることにより前記吐出口のリア側側面に外装され、
前記吐出口の基端側を覆う端部が、フロントケーシングへの装着時の干渉を防止するため面取り加工されている
ことを特徴とするポンプ。
【請求項４】
軸方向の一端をフロント側、他端をリア側とし、内側に移送流体の渦流を発生させる環状のポンプ室を形成し、前記リア側が開放されてその開放端の縁部に拡径部が形成されると共に、この拡径部の内側にシール部材収容部が形成された円筒状のフロントケーシング本体、このフロントケーシング本体の前記フロント側に同軸形成されて前記ポンプ室内に前記移送流体を導入する円筒状の吸入口、および前記フロントケーシング本体の側面に形成され、前記ポンプ室内の移送流体の渦流の接線方向に伸びる、先端にフランジが形成された吐出口、を一体形成してなる合成樹脂製のフロントケーシングを備えたポンプの前記フロントケーシングを補強する金属製の補強外装であって、
前記フロントケーシング本体および前記吐出口のフロント側側面を覆う第１の分割外装と、
前記吐出口のリア側側面を覆う第２の分割外装とから構成され、
前記第２の分割外装は、ポンプの側面側より前記吐出口の側面に装着され、リア側に略９０度回転されることにより前記吐出口のリア側側面に外装され、
前記吐出口の基端側を覆う端部が、フロントケーシングへの装着時の干渉を防止するため面取り加工されている
ことを特徴とするポンプの補強外装。
【請求項１】
軸方向の一端をフロント側、他端をリア側とし、内側に移送流体の渦流を発生させる環状のポンプ室を形成し、前記リア側が開放されてその開放端の縁部に拡径部が形成されると共に、この拡径部の内側にシール部材収容部が形成された円筒状のフロントケーシング本体、このフロントケーシング本体の前記フロント側に同軸形成されて前記ポンプ室内に前記移送流体を導入する円筒状の吸入口、および前記フロントケーシング本体の側面に形成され、前記ポンプ室内の移送流体の渦流の接線方向に伸びる、先端にフランジが形成された吐出口、を一体形成してなる合成樹脂製のフロントケーシングと、
前記フロントケーシング本体および前記吐出口のフロント側側面を覆う第１の分割外装、および前記吐出口のリア側側面を覆う第２の分割外装から構成され、前記フロントケーシングに外装されて前記フロントケーシングを補強する金属製の補強外装とを備え、
前記第２の分割外装は、前記吐出口の基端側を覆う端部が、前記フロントケーシング本体の拡径部のフロント側端面に当接した状態で前記吐出口のリア側側面に外装されるものであり、
前記フランジのリア側裏面および前記第２の分割外装の前記フランジのリア側裏面に対応する部分の近傍の少なくとも一方に、前記第２の分割外装の前記フロントケーシングへの装着時の干渉を防止するための面取りが形成されている
ことを特徴とするポンプ。
【請求項２】
軸方向の一端をフロント側、他端をリア側とし、内側に移送流体の渦流を発生させる環状のポンプ室を形成し、前記リア側が開放されてその開放端の縁部に拡径部が形成されると共に、この拡径部の内側にシール部材収容部が形成された円筒状のフロントケーシング本体、このフロントケーシング本体の前記フロント側に同軸形成されて前記ポンプ室内に前記移送流体を導入する円筒状の吸入口、および前記フロントケーシング本体の側面に形成され、前記ポンプ室内の移送流体の渦流の接線方向に伸びる、先端にフランジが形成された吐出口、を一体形成してなる合成樹脂製のフロントケーシングを備えたポンプの前記フロントケーシングを補強する金属製の補強外装であって、
前記フロントケーシング本体および前記吐出口のフロント側側面を覆う第１の分割外装と、
前記吐出口のリア側側面を覆う第２の分割外装とから構成され、
前記第２の分割外装は、前記吐出口の基端側を覆う端部が、前記フロントケーシング本体の拡径部のフロント側端面に当接した状態で前記吐出口のリア側側面に外装されるものであり、前記フランジのリア側裏面に対応する部分の近傍に、前記第２の分割外装の前記フロントケーシングへの装着時の干渉を防止するための面取りが形成されている
ことを特徴とするポンプの補強外装。
【請求項３】
軸方向の一端をフロント側、他端をリア側とし、内側に移送流体の渦流を発生させる環状のポンプ室を形成し、前記リア側が開放されてその開放端の縁部に拡径部が形成されると共に、この拡径部の内側にシール部材収容部が形成された円筒状のフロントケーシング本体、このフロントケーシング本体の前記フロント側に同軸形成されて前記ポンプ室内に前記移送流体を導入する円筒状の吸入口、および前記フロントケーシング本体の側面に形成され、前記ポンプ室内の移送流体の渦流の接線方向に伸びる、先端にフランジが形成された吐出口、を一体形成してなる合成樹脂製のフロントケーシングと、
前記フロントケーシング本体および前記吐出口のフロント側側面を覆う第１の分割外装、および前記吐出口のリア側側面を覆う第２の分割外装から構成され、前記フロントケーシングに外装されて前記フロントケーシングを補強する金属製の補強外装とを備え、
前記第２の分割外装は、前記吐出口の基端側を覆う端部が、前記フロントケーシング本体の拡径部のフロント側端面に当接した状態で前記吐出口のリア側側面に外装されるものであり、
前記第２の分割外装は、ポンプの側面側より前記吐出口の側面に装着され、リア側に略９０度回転されることにより前記吐出口のリア側側面に外装され、
前記吐出口の基端側を覆う端部が、フロントケーシングへの装着時の干渉を防止するため面取り加工されている
ことを特徴とするポンプ。
【請求項４】
軸方向の一端をフロント側、他端をリア側とし、内側に移送流体の渦流を発生させる環状のポンプ室を形成し、前記リア側が開放されてその開放端の縁部に拡径部が形成されると共に、この拡径部の内側にシール部材収容部が形成された円筒状のフロントケーシング本体、このフロントケーシング本体の前記フロント側に同軸形成されて前記ポンプ室内に前記移送流体を導入する円筒状の吸入口、および前記フロントケーシング本体の側面に形成され、前記ポンプ室内の移送流体の渦流の接線方向に伸びる、先端にフランジが形成された吐出口、を一体形成してなる合成樹脂製のフロントケーシングを備えたポンプの前記フロントケーシングを補強する金属製の補強外装であって、
前記フロントケーシング本体および前記吐出口のフロント側側面を覆う第１の分割外装と、
前記吐出口のリア側側面を覆う第２の分割外装とから構成され、
前記第２の分割外装は、ポンプの側面側より前記吐出口の側面に装着され、リア側に略９０度回転されることにより前記吐出口のリア側側面に外装され、
前記吐出口の基端側を覆う端部が、フロントケーシングへの装着時の干渉を防止するため面取り加工されている
ことを特徴とするポンプの補強外装。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２００７−３１５２４１（Ｐ２００７−３１５２４１Ａ）
【公開日】平成１９年１２月６日（２００７．１２．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１４４２３６（Ｐ２００６−１４４２３６）
【出願日】平成１８年５月２４日（２００６．５．２４）
【出願人】（０００１２７３５２）株式会社イワキ (23)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１２月６日（２００７．１２．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年５月２４日（２００６．５．２４）
【出願人】（０００１２７３５２）株式会社イワキ (23)
【Ｆターム（参考）】
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