ポンプ式噴射器
【課題】容器本体とその底部開口を塞ぐ容器底蓋とで容器を構成し、使用によりその容器に収容する内容物が減少するにともない容器本体内を上昇するように容器本体内にスライド弁を挿入するポンプ式噴射器において、衝撃を受けても底蓋が簡単に外れないようにする。
【解決手段】容器底蓋２０に、その嵌合筒部２３を補強する補強リブ２５を該嵌合筒部の径方向に複数設けてなる。嵌合筒部の内側には、それと同心に弁突き当て部２４を設け、組み付け時にその弁突き当て部の先をスライド弁３０に突き当てる。底部２２には、貫通孔２１をあける。また、容器本体１２の底部開口１３内周および容器底蓋の嵌合筒部外周の双方に、各々互いに係合して容器底蓋の抜け止めをする本体凸部１６、１７や底蓋凸部２６、２７などの凸部を、一段ではなく複数段に形成してなる。
【解決手段】容器底蓋２０に、その嵌合筒部２３を補強する補強リブ２５を該嵌合筒部の径方向に複数設けてなる。嵌合筒部の内側には、それと同心に弁突き当て部２４を設け、組み付け時にその弁突き当て部の先をスライド弁３０に突き当てる。底部２２には、貫通孔２１をあける。また、容器本体１２の底部開口１３内周および容器底蓋の嵌合筒部外周の双方に、各々互いに係合して容器底蓋の抜け止めをする本体凸部１６、１７や底蓋凸部２６、２７などの凸部を、一段ではなく複数段に形成してなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、口部を有する容器本体とその筒状の底部開口を塞ぐ容器底蓋とで容器を構成し、その容器の容器本体内にスライド弁をスライド自在に挿入するとともに、前記口部にポンプ式噴射装置を取り付け、そのポンプ式噴射装置と前記スライド弁とで容器内を閉塞してその閉塞空間に内容物を収容し、使用時に前記ポンプ式噴射装置を操作することにより内容物を汲み上げて外部に噴射し、前記容器の内容物が減少するにともない前記容器本体内で前記スライド弁を上昇するポンプ式噴射器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ポンプ式噴射器の中には、容器内にスライド弁を備え、使用により容器の内容物が減少するにともない、容器内の圧力が低下して体積が減少した分だけスライド弁が容器内を上昇するようにしたものがある。このような噴射器にあっては、容器の底部を開放してそこから容器内にスライド弁を挿入することができるようにしたものもあった。
【０００３】
この種の噴射器では、容器の底部開口から内容物が漏れ出さないように、また容器の底部開口を通してスライド弁に触れることができないように、容器の容器本体の下部に容器底蓋を取り付けて容器の底部開口を塞いでいた。容器底蓋は、後で開けたり閉めたりする必要がないとともに、安価なことから、凹凸を嵌合するいわゆる「ぱっちん止め」で容器本体に取り付けていた。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２０５７８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上述したような従来の噴射器では、例えば落下したときなど、衝撃で底蓋が外れてしまい、容器底蓋が破損したり、容器底蓋を紛失したり、底部開口を通して容器本体の底部から内容物が漏れ出したりするなどの問題があった。このような問題を解決すべく、従来の噴射器の中には、いわゆる「ぱっちん止め」を二重にしたものもあるが、未だ不十分であり、やはり衝撃により底蓋が外れるおそれがあった。
【０００６】
そこで、この発明の第１の目的は、容器本体とその底部開口を塞ぐ容器底蓋とで容器を構成し、使用によりその容器に収容する内容物が減少するにともない容器本体内を上昇するように容器本体内にスライド弁を挿入するポンプ式噴射器において、衝撃を受けても底蓋が簡単に外れないようにすることにある。
【０００７】
この発明の第２の目的は、そのようなポンプ式噴射器において、スライド弁の初期位置の位置決めを簡易とすることにある。
【０００８】
この発明の第３の目的は、同じくそのようなポンプ式噴射器において、スライド弁の移動をスムーズにすることにある。
【０００９】
この発明の第４の目的は、同じくそのようなポンプ式噴射器において、なお一層、衝撃を受けても底蓋が簡単に外れないようにすることにある。
【００１０】
この発明の第５の目的は、同じくそのようなポンプ式噴射器において、容器本体の下部に容器底蓋をはめ付けを容易として、容器本体の下部に容器底蓋をしっかりと確実に取り付け可能とすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
そのため、請求項１に係る発明は、上述した第１の目的を達成すべく、
口部を有する容器本体とその筒状の底部開口を塞ぐ容器底蓋とで容器を構成し、その容器の容器本体内にスライド弁をスライド自在に挿入するとともに、口部にポンプ式噴射装置を取り付け、そのポンプ式噴射装置とスライド弁とで容器内を閉塞してその閉塞空間に内容物を入れ、使用時にポンプ式噴射装置を操作することにより内容物を吸い上げて外部に噴射し、閉塞空間の内容物が減少するにともない容器本体内でスライド弁を上昇するポンプ式噴射器において、
容器本体の底部開口内周に容器底蓋の嵌合筒部外周をはめ付けて容器本体の下部に容器底蓋を取り付け、その容器底蓋の嵌合筒部を補強する補強リブを、例えば放射状に該嵌合筒部の径方向に複数設けてなることを特徴とする。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、上述した第２の目的を達成すべく、請求項１に記載のポンプ式噴射器において、容器底蓋に弁突き当て部を設け、その弁突き当て部の先をスライド弁に突き当ててなることを特徴とする。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、上述した第３の目的を達成すべく、請求項１または２に記載のポンプ式噴射器において、容器底蓋の底部に、その容器底蓋と前記スライド弁との間の容器内を大気圧とする貫通孔をあけてなることを特徴とする。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、上述した第４の目的を達成すべく、請求項１ないし３のいずれか１に記載のポンプ式噴射器において、容器本体の底部開口内周に容器底蓋の嵌合筒部外周をはめ付けて容器本体の下部に容器底蓋を取り付けたとき、各々互いに係合して容器底蓋を抜け止めする凸部を、容器本体の底部開口内周および容器底蓋の嵌合筒部外周の双方に、一段ではなく複数段に形成してなることを特徴とする。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、上述した第５の目的を達成すべく、請求項４に記載のポンプ式噴射器において、容器本体の底部開口内周に形成する複数段の本体凸部を開口方向先端側ほど大径に、また容器底蓋の嵌合筒部外周に形成する複数段の底蓋凸部をはめ付け方向先端側ほど小径としてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
この発明によれば、容器底蓋に、その嵌合筒部を補強する補強リブを嵌合筒部の径方向に複数設けてなるので、衝撃を受けても、嵌合筒部が容易に変形しないようにし、容器本体から簡単に外れないようにして容器底蓋が破損したり、容器底蓋を紛失したり、底部開口を通して容器本体の底部から内容物が漏れ出したりすることを防止することができる。
【００１７】
請求項２に記載の発明によれば、容器底蓋に弁突き当て部を設け、その弁突き当て部の先をスライド弁に突き当ててなるので、弁突き当て部の先をスライド弁に突き当てることにより、スライド弁の初期位置を簡単に位置決めすることができる。また、これにより容器底蓋とスライド弁との間隔を保持して、容器本体に容器底蓋をはめ付けたときに容器本体の底部開口が膨らんだとしても、その膨らみが容器本体とスライド弁との間の気密性に影響を及ぼさないようにすることができる。
【００１８】
請求項３に記載の発明によれば、容器底蓋の底部に、その容器底蓋と前記スライド弁との間の容器内を大気圧とする貫通孔をあけてなるので、貫通孔を通して外気を吸い込んでスライド弁の移動をスムーズとすることができる。
【００１９】
請求項４に記載の発明によれば、容器本体の底部開口内周に容器底蓋の嵌合筒部外周をはめ付けて容器本体の下部に容器底蓋を取り付けたとき、各々互いに係合して容器底蓋を抜け止めする凸部を、容器本体の底部開口内周および容器底蓋の嵌合筒部外周の双方に複数段に形成してなるので、衝撃を受けても、嵌合筒部が容易に変形しないようにし、容器本体から簡単に外れないようにするとともに、複数段のいわゆるぱっちん止めで止めて、なお一層、衝撃を受けても容器底蓋が簡単に外れないようにすることができる。
【００２０】
請求項５に記載の発明によれば、容器本体の底部開口内周に形成する複数段の本体凸部を開口方向先端側ほど内径が大きく、また容器底蓋の嵌合筒部外周に形成する複数段の底蓋凸部をはめ付け方向先端側ほど外径が小さくなるように形成するので、容器本体の底部開口内周に容器底蓋の嵌合筒部外周をはめ付けて容器本体の下部に容器底蓋を取り付けるとき、仮嵌合してからはめ付けるようにしてセットを容易とし、複数段の係合で容器本体の下部に容器底蓋をしっかりと確実に取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図面を参照しつつ、この発明の実施の最良形態につき説明する。
図１には、この発明によるいわゆるエアレス式のポンプ式噴射器における不使用時の中央従断面を示す。図中符号１０は口部１１を有する容器であり、４０はその容器１０の口部１１に取り付けるポンプ式噴射装置である。
【００２２】
容器１０は、容器本体１２と、その筒状の底部開口１３を塞ぐ容器底蓋２０とで構成する。容器本体１２は、図２に示すように、筒部１４の上部を絞って小径の口部１１を形成し、その外周面に雄ねじ１５を設ける一方、筒部１４の底部を開放してその底部開口１３の内周面に円周方向に突出する本体凸部１６、１７を上下二段に形成してなる。
【００２３】
そのような容器本体１２の内部には、図３に示すように、スライド弁３０を上下にスライド自在に挿入する。スライド弁３０には、中心に上向き凹部３１を有する頂部３２と、その頂部３２の外周から下向きに有する外筒部３３と、頂部３２から下向きに設ける外筒部３３より短い内筒部３４と、内筒部３４と外筒部３３との間に径方向に有するリブ３５とを設けてなる。そして、外筒部３３の上縁外周３６と下縁外周３７を筒部１４の内周面に密着して、それらの間を気密に接触してなる。
【００２４】
容器底蓋２０は、図４（Ａ）ないし（Ｃ）に示すように、貫通孔２１を有する円板状の底部２２と、その底部２２の外周から立ち上がる嵌合筒部２３と、その嵌合筒部２３の内側でその嵌合筒部２３と同心に設けて同じく底部２２から立ち上がる弁突き当て部２４と、嵌合筒部２３の径方向に放射状に複数設けてその嵌合筒部２３を補強する補強リブ２５とからなる。弁突き当て部２４は、嵌合筒部２３より高く形成してなる。また、嵌合筒部２３の外周面には、円周方向に突出する底蓋凸部２６、２７を上下二段に設けてなる。
【００２５】
そして、図３に示すように、容器本体１２の底部開口１３の内周に容器底蓋２０の嵌合筒部２３の外周をはめ付け、容器底蓋２０の底部２２の外周縁２８を容器本体１２の筒部１４の下端面１８に当て、本体凸部１６と底蓋凸部２６および本体凸部１７と底蓋凸部２７をいわゆるぱっちん止めで互いに係合して抜け止めし、容器本体１２の下部に容器底蓋２０を取り付けてなる。このとき、弁突き当て部２４の先をスライド弁３０に突き当て、組み付け時においてスライド弁３０の初期位置の位置決めを行う。
【００２６】
一方、ポンプ式噴射装置４０は、図１に示すように、シリンダ４１内にボール弁４２を挿入してシリンダ４１下部の入口開口４３を塞いでから、付勢スプリング４４を挿入する。その後、弾性弁４５を取り付けたピストン４６とともに、内部に吐出路４７を有するステム４８を入れて、止めリング４９で抜け止めし、ねじキャップ５０を被せてシリンダ４１上部の鍔部５１に抱き付かせてなる。
【００２７】
それから、鍔部５１と口部１１との間にパッキン５２を挟んで、ねじキャップ５０の内周面に形成した雌ねじ５３を口部１１の雄ねじ１５にねじ付け、そののちステム４８に噴射釦５４を取り付ける。噴射釦５４には、噴出通路５５に通ずる位置に、開閉ピン６０を復帰ばね５８で付勢してノズルキャップ５６を取り付け、そのノズルキャップ５６の噴口５７を、復帰ばね５８で付勢する開閉ピン６０で塞いでなる。
【００２８】
そして、ポンプ式噴射装置４０とスライド弁３０とで容器１０内を閉塞して閉塞空間Ａを形成し、その閉塞空間Ａ内に内容物を入れて後、使用時には、手を掛けて噴射釦５４を押し下げ、ステム４８をシリンダ４１内に押し込んで付勢スプリング４４に抗してピストン４６を下動する。すると、シリンダ４１内の圧力室６２の圧力が上昇して、やがて図５に示すように弾性弁４５を開き、圧力室６２の内容物を吐出路４７を通して噴出通路５５に入れ、ノズルキャップ５６内の圧力を上昇してやがて復帰ばね５８に抗して開閉ピン６０を開き、圧力室６２の内容物を噴口５７から外部に向けて噴射する。
【００２９】
噴射釦５４から手を離すと、図６に示すように、付勢スプリング４４の付勢力でピストン４６とともにステム４８を押し上げ、圧力室６２の圧力を低下し、弾性弁４５を閉じるとともにボール弁４２を開き、閉塞空間Ａの内容物を入口開口４３を通して圧力室６２に吸い上げ、閉塞空間Ａの内容物が減少するにともない容器１０内が負圧化し、スライド弁３０の内外の圧力差でスライド弁３０が貫通孔２１から外気を吸い込みながら容器本体１２内を上昇する。その後、図１に示すように、復帰ばね５８の付勢力で開閉ピン６０を閉じて噴口５７を塞ぐ。
【００３０】
図示例では、容器底蓋２０に、その嵌合筒部２３を補強する補強リブ２５を嵌合筒部２３の径方向に複数設けてなるので、衝撃を受けても、嵌合筒部２３が容易に変形しないようにし、容器本体１２から簡単に外れないようにして容器底蓋２０が破損したり、容器底蓋２０を紛失したり、底部開口１３を通して容器本体１２の底部から内容物が漏れ出したりすることを防止することができる。
【００３１】
容器底蓋２０には、その嵌合筒部２３の内側にそれと同心に弁突き当て部２４を設け、その弁突き当て部２４の先をスライド弁３０に突き当ててなるので、弁突き当て部２４の先をスライド弁３０に突き当てることにより、組み付け時においてスライド弁３０の初期位置を簡単に位置決めすることができる。
【００３２】
また、容器底蓋２０の底部２２に、その容器底蓋と前記スライド弁との間の容器内を大気圧とする貫通孔２１をあけてなるので、貫通孔２１を通して外気を吸い込んでスライド弁３０の移動をスムーズとすることができる。
【００３３】
さらに、容器本体１２の底部開口１３内周に容器底蓋２０の嵌合筒部２３外周をはめ付けて容器本体１２の下部に容器底蓋２０を取り付けたとき、各々互いに係合して容器底蓋２０の抜け止めをする本体凸部１６、１７や底蓋凸部２６、２７などの凸部を、容器本体１２の底部開口１３内周および容器底蓋２０の嵌合筒部２３外周の双方に、一段ではなく複数段に形成すると、衝撃を受けても、嵌合筒部２３が容易に変形しないようにし、容器本体１２から簡単に外れないようにするとともに、複数段のいわゆるぱっちん止めで止めて、なお一層、衝撃を受けても容器底蓋２０が簡単に外れないようにすることができる。
【００３４】
ところで、図示例では、図７（Ａ）に示すように、容器本体１２の底部開口１３内周に形成する上下二段の本体凸部１６、１７を開口方向先端側ほど内径が大きく、すなわち本体凸部１６より開口方向先端側にある本体凸部１７の方を内径が大きくなるように形成する。また、容器底蓋２０の嵌合筒部２３外周に形成する上下二段の底蓋凸部２６、２７をはめ付け方向先端側ほど外径が小さく、すなわち底蓋凸部２７よりはめ付け方向先端側にある底蓋凸部２６の方を外径が小さくなるように形成する。なお、この例では、本体凸部１７の内径と底蓋凸部２６の外径とをほぼ等しく形成してなる。
【００３５】
すると、容器本体１２の底部開口１３内周に容器底蓋２０の嵌合筒部２３外周をはめ付けて容器本体１２の下部に容器底蓋２０を取り付けるとき、はじめに図７（Ｂ）に示すように底蓋凸部２６が本体凸部１７を軽く乗り越えて仮嵌合してから、（Ｃ）に示すように完全にはめ付けるようにしてセットを容易とし、複数段の係合で容器本体１２の下部に容器底蓋２０をしっかりと取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】この発明によるポンプ式噴射器における不使用時の中央縦断面図である。
【図２】そのポンプ式噴射器で使用する容器の容器本体の中央縦断面図である。
【図３】同ポンプ式噴射器の底部拡大断面図である。
【図４】（Ａ）は同ポンプ式噴射器で使用する容器の容器底蓋の平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は底面図である。
【図５】同ポンプ式噴射器噴出器の噴射釦押し込み時の中央縦断面図である。
【図６】押し込み後、手を離した状態における中央縦断面図である。
【図７】（Ａ）ないし（Ｃ）は容器本体の底部開口内周に容器底蓋の嵌合筒部外周をはめ付けて容器本体の下部に容器底蓋を取り付ける状態を示す部分拡大図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０ 容器
１１ 口部
１２ 容器本体
１３ 容器本体の底部開口
１６、１７ 容器本体の本体凸部
２０ 容器底蓋
２１ 貫通孔
２２ 容器底蓋の底部
２３ 容器底蓋の嵌合筒部
２４ 容器底蓋の弁突き当て部
２５ 容器底蓋の補強リブ
２６、２７ 容器底蓋の底蓋凸部
３０ スライド弁
４０ ポンプ式噴射装置
Ａ 閉塞空間
【技術分野】
【０００１】
この発明は、口部を有する容器本体とその筒状の底部開口を塞ぐ容器底蓋とで容器を構成し、その容器の容器本体内にスライド弁をスライド自在に挿入するとともに、前記口部にポンプ式噴射装置を取り付け、そのポンプ式噴射装置と前記スライド弁とで容器内を閉塞してその閉塞空間に内容物を収容し、使用時に前記ポンプ式噴射装置を操作することにより内容物を汲み上げて外部に噴射し、前記容器の内容物が減少するにともない前記容器本体内で前記スライド弁を上昇するポンプ式噴射器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ポンプ式噴射器の中には、容器内にスライド弁を備え、使用により容器の内容物が減少するにともない、容器内の圧力が低下して体積が減少した分だけスライド弁が容器内を上昇するようにしたものがある。このような噴射器にあっては、容器の底部を開放してそこから容器内にスライド弁を挿入することができるようにしたものもあった。
【０００３】
この種の噴射器では、容器の底部開口から内容物が漏れ出さないように、また容器の底部開口を通してスライド弁に触れることができないように、容器の容器本体の下部に容器底蓋を取り付けて容器の底部開口を塞いでいた。容器底蓋は、後で開けたり閉めたりする必要がないとともに、安価なことから、凹凸を嵌合するいわゆる「ぱっちん止め」で容器本体に取り付けていた。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２０５７８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上述したような従来の噴射器では、例えば落下したときなど、衝撃で底蓋が外れてしまい、容器底蓋が破損したり、容器底蓋を紛失したり、底部開口を通して容器本体の底部から内容物が漏れ出したりするなどの問題があった。このような問題を解決すべく、従来の噴射器の中には、いわゆる「ぱっちん止め」を二重にしたものもあるが、未だ不十分であり、やはり衝撃により底蓋が外れるおそれがあった。
【０００６】
そこで、この発明の第１の目的は、容器本体とその底部開口を塞ぐ容器底蓋とで容器を構成し、使用によりその容器に収容する内容物が減少するにともない容器本体内を上昇するように容器本体内にスライド弁を挿入するポンプ式噴射器において、衝撃を受けても底蓋が簡単に外れないようにすることにある。
【０００７】
この発明の第２の目的は、そのようなポンプ式噴射器において、スライド弁の初期位置の位置決めを簡易とすることにある。
【０００８】
この発明の第３の目的は、同じくそのようなポンプ式噴射器において、スライド弁の移動をスムーズにすることにある。
【０００９】
この発明の第４の目的は、同じくそのようなポンプ式噴射器において、なお一層、衝撃を受けても底蓋が簡単に外れないようにすることにある。
【００１０】
この発明の第５の目的は、同じくそのようなポンプ式噴射器において、容器本体の下部に容器底蓋をはめ付けを容易として、容器本体の下部に容器底蓋をしっかりと確実に取り付け可能とすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
そのため、請求項１に係る発明は、上述した第１の目的を達成すべく、
口部を有する容器本体とその筒状の底部開口を塞ぐ容器底蓋とで容器を構成し、その容器の容器本体内にスライド弁をスライド自在に挿入するとともに、口部にポンプ式噴射装置を取り付け、そのポンプ式噴射装置とスライド弁とで容器内を閉塞してその閉塞空間に内容物を入れ、使用時にポンプ式噴射装置を操作することにより内容物を吸い上げて外部に噴射し、閉塞空間の内容物が減少するにともない容器本体内でスライド弁を上昇するポンプ式噴射器において、
容器本体の底部開口内周に容器底蓋の嵌合筒部外周をはめ付けて容器本体の下部に容器底蓋を取り付け、その容器底蓋の嵌合筒部を補強する補強リブを、例えば放射状に該嵌合筒部の径方向に複数設けてなることを特徴とする。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、上述した第２の目的を達成すべく、請求項１に記載のポンプ式噴射器において、容器底蓋に弁突き当て部を設け、その弁突き当て部の先をスライド弁に突き当ててなることを特徴とする。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、上述した第３の目的を達成すべく、請求項１または２に記載のポンプ式噴射器において、容器底蓋の底部に、その容器底蓋と前記スライド弁との間の容器内を大気圧とする貫通孔をあけてなることを特徴とする。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、上述した第４の目的を達成すべく、請求項１ないし３のいずれか１に記載のポンプ式噴射器において、容器本体の底部開口内周に容器底蓋の嵌合筒部外周をはめ付けて容器本体の下部に容器底蓋を取り付けたとき、各々互いに係合して容器底蓋を抜け止めする凸部を、容器本体の底部開口内周および容器底蓋の嵌合筒部外周の双方に、一段ではなく複数段に形成してなることを特徴とする。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、上述した第５の目的を達成すべく、請求項４に記載のポンプ式噴射器において、容器本体の底部開口内周に形成する複数段の本体凸部を開口方向先端側ほど大径に、また容器底蓋の嵌合筒部外周に形成する複数段の底蓋凸部をはめ付け方向先端側ほど小径としてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
この発明によれば、容器底蓋に、その嵌合筒部を補強する補強リブを嵌合筒部の径方向に複数設けてなるので、衝撃を受けても、嵌合筒部が容易に変形しないようにし、容器本体から簡単に外れないようにして容器底蓋が破損したり、容器底蓋を紛失したり、底部開口を通して容器本体の底部から内容物が漏れ出したりすることを防止することができる。
【００１７】
請求項２に記載の発明によれば、容器底蓋に弁突き当て部を設け、その弁突き当て部の先をスライド弁に突き当ててなるので、弁突き当て部の先をスライド弁に突き当てることにより、スライド弁の初期位置を簡単に位置決めすることができる。また、これにより容器底蓋とスライド弁との間隔を保持して、容器本体に容器底蓋をはめ付けたときに容器本体の底部開口が膨らんだとしても、その膨らみが容器本体とスライド弁との間の気密性に影響を及ぼさないようにすることができる。
【００１８】
請求項３に記載の発明によれば、容器底蓋の底部に、その容器底蓋と前記スライド弁との間の容器内を大気圧とする貫通孔をあけてなるので、貫通孔を通して外気を吸い込んでスライド弁の移動をスムーズとすることができる。
【００１９】
請求項４に記載の発明によれば、容器本体の底部開口内周に容器底蓋の嵌合筒部外周をはめ付けて容器本体の下部に容器底蓋を取り付けたとき、各々互いに係合して容器底蓋を抜け止めする凸部を、容器本体の底部開口内周および容器底蓋の嵌合筒部外周の双方に複数段に形成してなるので、衝撃を受けても、嵌合筒部が容易に変形しないようにし、容器本体から簡単に外れないようにするとともに、複数段のいわゆるぱっちん止めで止めて、なお一層、衝撃を受けても容器底蓋が簡単に外れないようにすることができる。
【００２０】
請求項５に記載の発明によれば、容器本体の底部開口内周に形成する複数段の本体凸部を開口方向先端側ほど内径が大きく、また容器底蓋の嵌合筒部外周に形成する複数段の底蓋凸部をはめ付け方向先端側ほど外径が小さくなるように形成するので、容器本体の底部開口内周に容器底蓋の嵌合筒部外周をはめ付けて容器本体の下部に容器底蓋を取り付けるとき、仮嵌合してからはめ付けるようにしてセットを容易とし、複数段の係合で容器本体の下部に容器底蓋をしっかりと確実に取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図面を参照しつつ、この発明の実施の最良形態につき説明する。
図１には、この発明によるいわゆるエアレス式のポンプ式噴射器における不使用時の中央従断面を示す。図中符号１０は口部１１を有する容器であり、４０はその容器１０の口部１１に取り付けるポンプ式噴射装置である。
【００２２】
容器１０は、容器本体１２と、その筒状の底部開口１３を塞ぐ容器底蓋２０とで構成する。容器本体１２は、図２に示すように、筒部１４の上部を絞って小径の口部１１を形成し、その外周面に雄ねじ１５を設ける一方、筒部１４の底部を開放してその底部開口１３の内周面に円周方向に突出する本体凸部１６、１７を上下二段に形成してなる。
【００２３】
そのような容器本体１２の内部には、図３に示すように、スライド弁３０を上下にスライド自在に挿入する。スライド弁３０には、中心に上向き凹部３１を有する頂部３２と、その頂部３２の外周から下向きに有する外筒部３３と、頂部３２から下向きに設ける外筒部３３より短い内筒部３４と、内筒部３４と外筒部３３との間に径方向に有するリブ３５とを設けてなる。そして、外筒部３３の上縁外周３６と下縁外周３７を筒部１４の内周面に密着して、それらの間を気密に接触してなる。
【００２４】
容器底蓋２０は、図４（Ａ）ないし（Ｃ）に示すように、貫通孔２１を有する円板状の底部２２と、その底部２２の外周から立ち上がる嵌合筒部２３と、その嵌合筒部２３の内側でその嵌合筒部２３と同心に設けて同じく底部２２から立ち上がる弁突き当て部２４と、嵌合筒部２３の径方向に放射状に複数設けてその嵌合筒部２３を補強する補強リブ２５とからなる。弁突き当て部２４は、嵌合筒部２３より高く形成してなる。また、嵌合筒部２３の外周面には、円周方向に突出する底蓋凸部２６、２７を上下二段に設けてなる。
【００２５】
そして、図３に示すように、容器本体１２の底部開口１３の内周に容器底蓋２０の嵌合筒部２３の外周をはめ付け、容器底蓋２０の底部２２の外周縁２８を容器本体１２の筒部１４の下端面１８に当て、本体凸部１６と底蓋凸部２６および本体凸部１７と底蓋凸部２７をいわゆるぱっちん止めで互いに係合して抜け止めし、容器本体１２の下部に容器底蓋２０を取り付けてなる。このとき、弁突き当て部２４の先をスライド弁３０に突き当て、組み付け時においてスライド弁３０の初期位置の位置決めを行う。
【００２６】
一方、ポンプ式噴射装置４０は、図１に示すように、シリンダ４１内にボール弁４２を挿入してシリンダ４１下部の入口開口４３を塞いでから、付勢スプリング４４を挿入する。その後、弾性弁４５を取り付けたピストン４６とともに、内部に吐出路４７を有するステム４８を入れて、止めリング４９で抜け止めし、ねじキャップ５０を被せてシリンダ４１上部の鍔部５１に抱き付かせてなる。
【００２７】
それから、鍔部５１と口部１１との間にパッキン５２を挟んで、ねじキャップ５０の内周面に形成した雌ねじ５３を口部１１の雄ねじ１５にねじ付け、そののちステム４８に噴射釦５４を取り付ける。噴射釦５４には、噴出通路５５に通ずる位置に、開閉ピン６０を復帰ばね５８で付勢してノズルキャップ５６を取り付け、そのノズルキャップ５６の噴口５７を、復帰ばね５８で付勢する開閉ピン６０で塞いでなる。
【００２８】
そして、ポンプ式噴射装置４０とスライド弁３０とで容器１０内を閉塞して閉塞空間Ａを形成し、その閉塞空間Ａ内に内容物を入れて後、使用時には、手を掛けて噴射釦５４を押し下げ、ステム４８をシリンダ４１内に押し込んで付勢スプリング４４に抗してピストン４６を下動する。すると、シリンダ４１内の圧力室６２の圧力が上昇して、やがて図５に示すように弾性弁４５を開き、圧力室６２の内容物を吐出路４７を通して噴出通路５５に入れ、ノズルキャップ５６内の圧力を上昇してやがて復帰ばね５８に抗して開閉ピン６０を開き、圧力室６２の内容物を噴口５７から外部に向けて噴射する。
【００２９】
噴射釦５４から手を離すと、図６に示すように、付勢スプリング４４の付勢力でピストン４６とともにステム４８を押し上げ、圧力室６２の圧力を低下し、弾性弁４５を閉じるとともにボール弁４２を開き、閉塞空間Ａの内容物を入口開口４３を通して圧力室６２に吸い上げ、閉塞空間Ａの内容物が減少するにともない容器１０内が負圧化し、スライド弁３０の内外の圧力差でスライド弁３０が貫通孔２１から外気を吸い込みながら容器本体１２内を上昇する。その後、図１に示すように、復帰ばね５８の付勢力で開閉ピン６０を閉じて噴口５７を塞ぐ。
【００３０】
図示例では、容器底蓋２０に、その嵌合筒部２３を補強する補強リブ２５を嵌合筒部２３の径方向に複数設けてなるので、衝撃を受けても、嵌合筒部２３が容易に変形しないようにし、容器本体１２から簡単に外れないようにして容器底蓋２０が破損したり、容器底蓋２０を紛失したり、底部開口１３を通して容器本体１２の底部から内容物が漏れ出したりすることを防止することができる。
【００３１】
容器底蓋２０には、その嵌合筒部２３の内側にそれと同心に弁突き当て部２４を設け、その弁突き当て部２４の先をスライド弁３０に突き当ててなるので、弁突き当て部２４の先をスライド弁３０に突き当てることにより、組み付け時においてスライド弁３０の初期位置を簡単に位置決めすることができる。
【００３２】
また、容器底蓋２０の底部２２に、その容器底蓋と前記スライド弁との間の容器内を大気圧とする貫通孔２１をあけてなるので、貫通孔２１を通して外気を吸い込んでスライド弁３０の移動をスムーズとすることができる。
【００３３】
さらに、容器本体１２の底部開口１３内周に容器底蓋２０の嵌合筒部２３外周をはめ付けて容器本体１２の下部に容器底蓋２０を取り付けたとき、各々互いに係合して容器底蓋２０の抜け止めをする本体凸部１６、１７や底蓋凸部２６、２７などの凸部を、容器本体１２の底部開口１３内周および容器底蓋２０の嵌合筒部２３外周の双方に、一段ではなく複数段に形成すると、衝撃を受けても、嵌合筒部２３が容易に変形しないようにし、容器本体１２から簡単に外れないようにするとともに、複数段のいわゆるぱっちん止めで止めて、なお一層、衝撃を受けても容器底蓋２０が簡単に外れないようにすることができる。
【００３４】
ところで、図示例では、図７（Ａ）に示すように、容器本体１２の底部開口１３内周に形成する上下二段の本体凸部１６、１７を開口方向先端側ほど内径が大きく、すなわち本体凸部１６より開口方向先端側にある本体凸部１７の方を内径が大きくなるように形成する。また、容器底蓋２０の嵌合筒部２３外周に形成する上下二段の底蓋凸部２６、２７をはめ付け方向先端側ほど外径が小さく、すなわち底蓋凸部２７よりはめ付け方向先端側にある底蓋凸部２６の方を外径が小さくなるように形成する。なお、この例では、本体凸部１７の内径と底蓋凸部２６の外径とをほぼ等しく形成してなる。
【００３５】
すると、容器本体１２の底部開口１３内周に容器底蓋２０の嵌合筒部２３外周をはめ付けて容器本体１２の下部に容器底蓋２０を取り付けるとき、はじめに図７（Ｂ）に示すように底蓋凸部２６が本体凸部１７を軽く乗り越えて仮嵌合してから、（Ｃ）に示すように完全にはめ付けるようにしてセットを容易とし、複数段の係合で容器本体１２の下部に容器底蓋２０をしっかりと取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】この発明によるポンプ式噴射器における不使用時の中央縦断面図である。
【図２】そのポンプ式噴射器で使用する容器の容器本体の中央縦断面図である。
【図３】同ポンプ式噴射器の底部拡大断面図である。
【図４】（Ａ）は同ポンプ式噴射器で使用する容器の容器底蓋の平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は底面図である。
【図５】同ポンプ式噴射器噴出器の噴射釦押し込み時の中央縦断面図である。
【図６】押し込み後、手を離した状態における中央縦断面図である。
【図７】（Ａ）ないし（Ｃ）は容器本体の底部開口内周に容器底蓋の嵌合筒部外周をはめ付けて容器本体の下部に容器底蓋を取り付ける状態を示す部分拡大図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０ 容器
１１ 口部
１２ 容器本体
１３ 容器本体の底部開口
１６、１７ 容器本体の本体凸部
２０ 容器底蓋
２１ 貫通孔
２２ 容器底蓋の底部
２３ 容器底蓋の嵌合筒部
２４ 容器底蓋の弁突き当て部
２５ 容器底蓋の補強リブ
２６、２７ 容器底蓋の底蓋凸部
３０ スライド弁
４０ ポンプ式噴射装置
Ａ 閉塞空間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
口部を有する容器本体とその筒状の底部開口を塞ぐ容器底蓋とで容器を構成し、その容器の容器本体内にスライド弁をスライド自在に挿入するとともに、前記口部にポンプ式噴射装置を取り付け、そのポンプ式噴射装置と前記スライド弁とで容器内を閉塞してその閉塞空間に内容物を入れ、使用時に前記ポンプ式噴射装置を操作することにより内容物を吸い上げて外部に噴射し、前記閉塞空間の内容物が減少するにともない前記容器本体内で前記スライド弁を上昇するポンプ式噴射器において、
前記容器本体の底部開口内周に前記容器底蓋の嵌合筒部外周をはめ付けて前記容器本体の下部に前記容器底蓋を取り付け、その容器底蓋の嵌合筒部を補強する補強リブを該嵌合筒部の径方向に複数設けてなることを特徴とするポンプ式噴射器。
【請求項２】
前記容器底蓋に弁突き当て部を設け、その弁突き当て部の先を前記スライド弁に突き当ててなることを特徴とする、請求項１に記載のポンプ式噴射器。
【請求項３】
前記容器底蓋の底部に、その容器底蓋と前記スライド弁との間の容器内を大気圧とする貫通孔をあけてなることを特徴とする、請求項１または２に記載のポンプ式噴射器。
【請求項４】
前記容器本体の底部開口内周に前記容器底蓋の嵌合筒部外周をはめ付けて前記容器本体の下部に前記容器底蓋を取り付けたとき、各々互いに係合して前記容器底蓋を抜け止めする凸部を、前記容器本体の底部開口内周および前記容器底蓋の嵌合筒部外周の双方に複数段に形成してなることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか１に記載のポンプ式噴射器。
【請求項５】
前記容器本体の底部開口内周に形成する複数段の本体凸部を開口方向先端側ほど内径が大きく、また容器底蓋の嵌合筒部外周に形成する複数段の底蓋凸部をはめ付け方向先端側ほど外径が小さくなるように形成してなることを特徴とする、請求項４に記載のポンプ式噴射器。
【請求項１】
口部を有する容器本体とその筒状の底部開口を塞ぐ容器底蓋とで容器を構成し、その容器の容器本体内にスライド弁をスライド自在に挿入するとともに、前記口部にポンプ式噴射装置を取り付け、そのポンプ式噴射装置と前記スライド弁とで容器内を閉塞してその閉塞空間に内容物を入れ、使用時に前記ポンプ式噴射装置を操作することにより内容物を吸い上げて外部に噴射し、前記閉塞空間の内容物が減少するにともない前記容器本体内で前記スライド弁を上昇するポンプ式噴射器において、
前記容器本体の底部開口内周に前記容器底蓋の嵌合筒部外周をはめ付けて前記容器本体の下部に前記容器底蓋を取り付け、その容器底蓋の嵌合筒部を補強する補強リブを該嵌合筒部の径方向に複数設けてなることを特徴とするポンプ式噴射器。
【請求項２】
前記容器底蓋に弁突き当て部を設け、その弁突き当て部の先を前記スライド弁に突き当ててなることを特徴とする、請求項１に記載のポンプ式噴射器。
【請求項３】
前記容器底蓋の底部に、その容器底蓋と前記スライド弁との間の容器内を大気圧とする貫通孔をあけてなることを特徴とする、請求項１または２に記載のポンプ式噴射器。
【請求項４】
前記容器本体の底部開口内周に前記容器底蓋の嵌合筒部外周をはめ付けて前記容器本体の下部に前記容器底蓋を取り付けたとき、各々互いに係合して前記容器底蓋を抜け止めする凸部を、前記容器本体の底部開口内周および前記容器底蓋の嵌合筒部外周の双方に複数段に形成してなることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか１に記載のポンプ式噴射器。
【請求項５】
前記容器本体の底部開口内周に形成する複数段の本体凸部を開口方向先端側ほど内径が大きく、また容器底蓋の嵌合筒部外周に形成する複数段の底蓋凸部をはめ付け方向先端側ほど外径が小さくなるように形成してなることを特徴とする、請求項４に記載のポンプ式噴射器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−６２０５８（Ｐ２００９−６２０５８Ａ）
【公開日】平成２１年３月２６日（２００９．３．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２２９８８８（Ｐ２００７−２２９８８８）
【出願日】平成１９年９月５日（２００７．９．５）
【出願人】（０００００１９５９）株式会社資生堂 (1,748)
【出願人】（０００１４４４６３）株式会社三谷バルブ (142)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年３月２６日（２００９．３．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年９月５日（２００７．９．５）
【出願人】（０００００１９５９）株式会社資生堂 (1,748)
【出願人】（０００１４４４６３）株式会社三谷バルブ (142)
【Ｆターム（参考）】
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