レバー機構
【課題】本発明は、第１レバーに押圧手段で摩擦付勢された第２レバーを設け、第１、第２レバーを互いに独立作動可能とし、軸方向形状を小型化することを目的とする。
【解決手段】本発明によるレバー機構は、第１軸(1)の第１レバー(4)の基部(6)内に位置するレバークランク(8)を有する第２レバー(7)と、前記第２レバー(7)の摩擦板(9)に接合する第１プレート(10)に押付力を付勢する第１押圧手段(18)とを備え、第１レバー(4)と第２レバー(7)とを独立して作動可能とする構成である。
【解決手段】本発明によるレバー機構は、第１軸(1)の第１レバー(4)の基部(6)内に位置するレバークランク(8)を有する第２レバー(7)と、前記第２レバー(7)の摩擦板(9)に接合する第１プレート(10)に押付力を付勢する第１押圧手段(18)とを備え、第１レバー(4)と第２レバー(7)とを独立して作動可能とする構成である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レバー機構に関し、特に、第２、第３レバーに押圧手段により摩擦を与え、第１レバーにはこの第１レバーとは独立して回動できるように前記第２レバーを設け、第１レバー回動時には第２レバーは摩擦により停止して連動することのないようして軸長を短縮するための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用いられていたこの種のレバー機構としては、社内製作のみであり、その構造を示す特許文献等は開示していないが、複数のレバーに対して、軸方向に独立して他のレバーを設け、この他のレバーは前述の複数のレバーとは独立して回動できるように構成され、この複数のレバーを回動する時は、他のレバーは連動しないように構成されていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のレバー機構は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、複数のレバーに対して他のレバーを同一軸上に並設しなければならず、レバー機構自体の軸方向長さが大型化し、小型化への要求に応じることができなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明によるレバー機構は、第１軸に回動自在に設けられた第１レバーと、前記第１レバーの基部内に位置し前記第１レバーとは独立して回動すると共に第２レバーに連結されたレバークランクと、前記レバークランクに設けられた摩擦板と、前記第１レバーの基部を軸方向に貫通すると共に円弧状をなす案内孔と、前記摩擦板に接合する第１プレートと、前記基部の外側に位置して設けられ前記案内孔を貫通すると共に前記第１プレートに接続される第１ピンを有する第２プレートと、前記第２プレートの外側に設けられ皿ばね及びカムからなる第１、第２押圧手段と、前記第２押圧手段の外側に設けられ前記第１軸に回動自在に設けられ前記第２押圧手段により摩擦力を受ける第３レバーと、前記第２プレートに設けられ前記第１プレートに接続される第２、第３ピンとを備え、前記第１レバーの回動時には、前記摩擦板と第１プレートの摩擦により前記レバークランク及び第２レバーは回動せず、前記第２レバーを回動する場合は前記第２、第３レバーは連動して回動しないようにした構成であり、また、前記請求項１に記載のレバー機構が左右対称な状態で１組配設されている構成であり、また、前記基部は、断面Ｕ字型よりなる構成である。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によるレバー機構は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、第１レバー内に第３レバーを設けているため、３本のレバー構成であるにも拘わらず、軸方向の長さを短くして小型化を達成することができる。
また、第１レバーを回動させた時に第２レバーが連れ回りすることのないように押圧手段によって摩擦をかけているため、第１、第２レバーの相互の独立回動が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明は、第２、第３レバーに押圧手段により摩擦を与え、第１レバーにはこの第１レバーとは独立して回動できる第２レバーを設け、第１レバー回動時には第２レバーは摩擦により停止して連動することのないようにし軸長を短縮したレバー機構を提供することを目的とする。
【実施例】
【０００７】
以下、図面と共に本発明によるレバー機構の好適な実施の形態について説明する。
図１において符号１００で示されるものはレバー機構であり、このレバー機構１００は第１軸１上に互いに離間して軸受２、３を介して回動自在に設けられた第１、第３レバー４、５と第１レバー４に設けられた第２レバー７とから主として構成されている。
【０００８】
前記第１レバー４の軸受３に近い基部６は、図２に示されるようにＵ字型の二又状に形成され、このＵ字型の空間６ａ内に第２レバー７のレバークランク８が前記軸受３を介して前記第１レバー４とは独立して回動できるように構成されている。
【０００９】
前記レバークランク８は、図２では、前記基部６に組合わされている状態は点線で示されて第２レバー７と連結されているが、実際には分解図のように、実線で示されるように構成されている。
【００１０】
前記レバークランク８の側部には、摩擦板９と第１プレート１０が互いに接合して前記空隙６ａ内に配設されており、この第１プレート１０には所定の間隔で３個の孔１０ａが形成され、前記基部６の中心孔６ｂの外側位置には、円弧状に形成された長孔からなる案内孔１１が形成されている。
【００１１】
前記基部６の側部には第１〜第３ピン１２、１３、１４を有する第２プレート１５が設けられ、この第１ピン１２は前記案内孔１１を貫通して前記第１プレート１０の孔１０ａに接続され、他の第２、第３ピン１３、１４は前記基部６の外側をまたいだ状態で前記各孔１０ａに接続されている。
【００１２】
前記第２プレート１５の側部には、皿ばね１６を介してカム１７が設けられ、この第２プレート１５、皿ばね１６及びカム１７により第１軸１に固定された第１押圧手段１８を構成し、この第１押圧手段１８の押付力Ａが第２プレート１５及び各ピン１２、１３、１４を介して第１プレート１０から摩擦板９に伝達され、レバークランク８と第１押圧手段１８とが摩擦により結合される。
【００１３】
前記第１軸１上に設けられた前記第１押圧手段１８の側部には、カム２０、皿ばね２１及び第３プレート２２とからなる第２押圧手段２３が設けられ、この第２押圧手段２３の外側位置には、前記第３レバー５が位置しており、この第３レバー５に設けられた摩擦板２４に前記押圧手段２３の押付力Ｂが付勢され、第３レバー５の回動に制動が加えられるように構成されている。
従って、前記各押圧手段１８、２３の押付力Ａ、Ｂは、互いに逆方向となるように構成されている
【００１４】
前述の構成において、第１レバー４は単独で矢印Ｃの方向に往復回動させることができ、この場合には、案内孔１１内に位置する第１ピン１２は第１レバー４と相対移動するため、第１ピン１２は案内孔１１内で停止している状態であり、第１レバー４のみの単独回動となり、第２レバー７の連動回動は第１押圧手段１８の押付力Ａによって停止された状態となると共に、第１、第２レバー４、７とは独立して第３レバー５のみを回動させることができる。
尚、前述の場合、第１、第３レバー４、５は、図示しないリンク手段を用いることによって同時に回動させることはできる。
【００１５】
次に、前述の状態において、第２レバー７のみを回動させると、第１ピン１２が案内孔１１内で移動し、第１レバー４及び第３レバー５と連動させることなく単独で回動することができる。
【００１６】
尚、前述の構成は、図１の右側に位置するレバー機構１００について述べたが、このレバー機構１００は図１の右側の構成のみで使うこともできるが、例えば、第１軸１上に、図１の左側に示されたレバー機構１００Ａを、レバー機構１００に対称配置とし、レバー機構１００Ａの第３、第４、第５レバー４Ａ、７Ａ、５Ａを前述の第１〜第３レバー４、７、５と同様の操作により６本レバー式のレバー機構１００、１００Ａとして用いることもできる。
尚、図１のレバー機構１００Ａは、前記レバー機構１００と構成が同一で、対称に配設されているだけであるため、前述の構成と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明によるレバー機構を示す断面図である。
【図２】図１の要部を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００１８】
１ 第１軸
２、３ 軸受
４、４Ａ 第１レバー
７、７Ａ 第２レバー
５、５Ａ 第３レバー
６ 基部
８ レバークランク
９ 摩擦板
１０ 第１プレート
１１ 案内孔
１２ 第１ピン
１３ 第２ピン
１４ 第３ピン
１５ 第２プレート
１６ 皿ばね
１７ カム
１８ 第１押圧手段
２０ カム
２１ 皿ばね
２２ 第３プレート
２３ 第２押圧手段
２４ 摩擦板
１００、１００Ａ レバー機構
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レバー機構に関し、特に、第２、第３レバーに押圧手段により摩擦を与え、第１レバーにはこの第１レバーとは独立して回動できるように前記第２レバーを設け、第１レバー回動時には第２レバーは摩擦により停止して連動することのないようして軸長を短縮するための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用いられていたこの種のレバー機構としては、社内製作のみであり、その構造を示す特許文献等は開示していないが、複数のレバーに対して、軸方向に独立して他のレバーを設け、この他のレバーは前述の複数のレバーとは独立して回動できるように構成され、この複数のレバーを回動する時は、他のレバーは連動しないように構成されていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のレバー機構は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、複数のレバーに対して他のレバーを同一軸上に並設しなければならず、レバー機構自体の軸方向長さが大型化し、小型化への要求に応じることができなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明によるレバー機構は、第１軸に回動自在に設けられた第１レバーと、前記第１レバーの基部内に位置し前記第１レバーとは独立して回動すると共に第２レバーに連結されたレバークランクと、前記レバークランクに設けられた摩擦板と、前記第１レバーの基部を軸方向に貫通すると共に円弧状をなす案内孔と、前記摩擦板に接合する第１プレートと、前記基部の外側に位置して設けられ前記案内孔を貫通すると共に前記第１プレートに接続される第１ピンを有する第２プレートと、前記第２プレートの外側に設けられ皿ばね及びカムからなる第１、第２押圧手段と、前記第２押圧手段の外側に設けられ前記第１軸に回動自在に設けられ前記第２押圧手段により摩擦力を受ける第３レバーと、前記第２プレートに設けられ前記第１プレートに接続される第２、第３ピンとを備え、前記第１レバーの回動時には、前記摩擦板と第１プレートの摩擦により前記レバークランク及び第２レバーは回動せず、前記第２レバーを回動する場合は前記第２、第３レバーは連動して回動しないようにした構成であり、また、前記請求項１に記載のレバー機構が左右対称な状態で１組配設されている構成であり、また、前記基部は、断面Ｕ字型よりなる構成である。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によるレバー機構は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、第１レバー内に第３レバーを設けているため、３本のレバー構成であるにも拘わらず、軸方向の長さを短くして小型化を達成することができる。
また、第１レバーを回動させた時に第２レバーが連れ回りすることのないように押圧手段によって摩擦をかけているため、第１、第２レバーの相互の独立回動が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明は、第２、第３レバーに押圧手段により摩擦を与え、第１レバーにはこの第１レバーとは独立して回動できる第２レバーを設け、第１レバー回動時には第２レバーは摩擦により停止して連動することのないようにし軸長を短縮したレバー機構を提供することを目的とする。
【実施例】
【０００７】
以下、図面と共に本発明によるレバー機構の好適な実施の形態について説明する。
図１において符号１００で示されるものはレバー機構であり、このレバー機構１００は第１軸１上に互いに離間して軸受２、３を介して回動自在に設けられた第１、第３レバー４、５と第１レバー４に設けられた第２レバー７とから主として構成されている。
【０００８】
前記第１レバー４の軸受３に近い基部６は、図２に示されるようにＵ字型の二又状に形成され、このＵ字型の空間６ａ内に第２レバー７のレバークランク８が前記軸受３を介して前記第１レバー４とは独立して回動できるように構成されている。
【０００９】
前記レバークランク８は、図２では、前記基部６に組合わされている状態は点線で示されて第２レバー７と連結されているが、実際には分解図のように、実線で示されるように構成されている。
【００１０】
前記レバークランク８の側部には、摩擦板９と第１プレート１０が互いに接合して前記空隙６ａ内に配設されており、この第１プレート１０には所定の間隔で３個の孔１０ａが形成され、前記基部６の中心孔６ｂの外側位置には、円弧状に形成された長孔からなる案内孔１１が形成されている。
【００１１】
前記基部６の側部には第１〜第３ピン１２、１３、１４を有する第２プレート１５が設けられ、この第１ピン１２は前記案内孔１１を貫通して前記第１プレート１０の孔１０ａに接続され、他の第２、第３ピン１３、１４は前記基部６の外側をまたいだ状態で前記各孔１０ａに接続されている。
【００１２】
前記第２プレート１５の側部には、皿ばね１６を介してカム１７が設けられ、この第２プレート１５、皿ばね１６及びカム１７により第１軸１に固定された第１押圧手段１８を構成し、この第１押圧手段１８の押付力Ａが第２プレート１５及び各ピン１２、１３、１４を介して第１プレート１０から摩擦板９に伝達され、レバークランク８と第１押圧手段１８とが摩擦により結合される。
【００１３】
前記第１軸１上に設けられた前記第１押圧手段１８の側部には、カム２０、皿ばね２１及び第３プレート２２とからなる第２押圧手段２３が設けられ、この第２押圧手段２３の外側位置には、前記第３レバー５が位置しており、この第３レバー５に設けられた摩擦板２４に前記押圧手段２３の押付力Ｂが付勢され、第３レバー５の回動に制動が加えられるように構成されている。
従って、前記各押圧手段１８、２３の押付力Ａ、Ｂは、互いに逆方向となるように構成されている
【００１４】
前述の構成において、第１レバー４は単独で矢印Ｃの方向に往復回動させることができ、この場合には、案内孔１１内に位置する第１ピン１２は第１レバー４と相対移動するため、第１ピン１２は案内孔１１内で停止している状態であり、第１レバー４のみの単独回動となり、第２レバー７の連動回動は第１押圧手段１８の押付力Ａによって停止された状態となると共に、第１、第２レバー４、７とは独立して第３レバー５のみを回動させることができる。
尚、前述の場合、第１、第３レバー４、５は、図示しないリンク手段を用いることによって同時に回動させることはできる。
【００１５】
次に、前述の状態において、第２レバー７のみを回動させると、第１ピン１２が案内孔１１内で移動し、第１レバー４及び第３レバー５と連動させることなく単独で回動することができる。
【００１６】
尚、前述の構成は、図１の右側に位置するレバー機構１００について述べたが、このレバー機構１００は図１の右側の構成のみで使うこともできるが、例えば、第１軸１上に、図１の左側に示されたレバー機構１００Ａを、レバー機構１００に対称配置とし、レバー機構１００Ａの第３、第４、第５レバー４Ａ、７Ａ、５Ａを前述の第１〜第３レバー４、７、５と同様の操作により６本レバー式のレバー機構１００、１００Ａとして用いることもできる。
尚、図１のレバー機構１００Ａは、前記レバー機構１００と構成が同一で、対称に配設されているだけであるため、前述の構成と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明によるレバー機構を示す断面図である。
【図２】図１の要部を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００１８】
１ 第１軸
２、３ 軸受
４、４Ａ 第１レバー
７、７Ａ 第２レバー
５、５Ａ 第３レバー
６ 基部
８ レバークランク
９ 摩擦板
１０ 第１プレート
１１ 案内孔
１２ 第１ピン
１３ 第２ピン
１４ 第３ピン
１５ 第２プレート
１６ 皿ばね
１７ カム
１８ 第１押圧手段
２０ カム
２１ 皿ばね
２２ 第３プレート
２３ 第２押圧手段
２４ 摩擦板
１００、１００Ａ レバー機構
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１軸(1)に回動自在に設けられた第１レバー(4)と、前記第１レバー(4)の基部(6)内に位置し前記第１レバー(4)とは独立して回動すると共に第２レバー(7)に連結されたレバークランク(8)と、前記レバークランク(8)に設けられた摩擦板(9)と、前記第１レバー(4)の基部(6)を軸方向に貫通すると共に円弧状をなす案内孔(11)と、前記摩擦板(9)に接合する第１プレート(10)と、前記基部(6)の外側に位置して設けられ前記案内孔(11)を貫通すると共に前記第１プレート(10)に接続される第１ピン(12)を有する第２プレート(15)と、前記第２プレート(15)の外側に設けられ皿ばね(16,21)及びカム(17,20)からなる第１、第２押圧手段(18,23)と、前記第２押圧手段(23)の外側に設けられ前記第１軸(1)に回動自在に設けられ前記第２押圧手段(23)により摩擦力を受ける第３レバー(5)と、前記第２プレート(15)に設けられ前記第１プレート(10)に接続される第２、第３ピン(13,14)とを備え、
前記第１レバー(4)の回動時には、前記摩擦板(9)と第１プレート(10)の摩擦により前記レバークランク(8)及び第２レバー(7)は回動せず、前記第２レバーを回動する場合は前記第２、第３レバーは連動して回動しないようにしたことを特徴とするレバー機構。
【請求項２】
前記請求項１に記載のレバー機構が左右対称な状態で１組配設されていることを特徴とするレバー機構。
【請求項３】
前記基部は、断面Ｕ字型よりなることを特徴とする請求項１又は２記載のレバー機構。
【請求項１】
第１軸(1)に回動自在に設けられた第１レバー(4)と、前記第１レバー(4)の基部(6)内に位置し前記第１レバー(4)とは独立して回動すると共に第２レバー(7)に連結されたレバークランク(8)と、前記レバークランク(8)に設けられた摩擦板(9)と、前記第１レバー(4)の基部(6)を軸方向に貫通すると共に円弧状をなす案内孔(11)と、前記摩擦板(9)に接合する第１プレート(10)と、前記基部(6)の外側に位置して設けられ前記案内孔(11)を貫通すると共に前記第１プレート(10)に接続される第１ピン(12)を有する第２プレート(15)と、前記第２プレート(15)の外側に設けられ皿ばね(16,21)及びカム(17,20)からなる第１、第２押圧手段(18,23)と、前記第２押圧手段(23)の外側に設けられ前記第１軸(1)に回動自在に設けられ前記第２押圧手段(23)により摩擦力を受ける第３レバー(5)と、前記第２プレート(15)に設けられ前記第１プレート(10)に接続される第２、第３ピン(13,14)とを備え、
前記第１レバー(4)の回動時には、前記摩擦板(9)と第１プレート(10)の摩擦により前記レバークランク(8)及び第２レバー(7)は回動せず、前記第２レバーを回動する場合は前記第２、第３レバーは連動して回動しないようにしたことを特徴とするレバー機構。
【請求項２】
前記請求項１に記載のレバー機構が左右対称な状態で１組配設されていることを特徴とするレバー機構。
【請求項３】
前記基部は、断面Ｕ字型よりなることを特徴とする請求項１又は２記載のレバー機構。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００８−１２９７６９（Ｐ２００８−１２９７６９Ａ）
【公開日】平成２０年６月５日（２００８．６．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３１２８４４（Ｐ２００６−３１２８４４）
【出願日】平成１８年１１月２０日（２００６．１１．２０）
【出願人】（０００２０３６３４）多摩川精機株式会社 (669)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年６月５日（２００８．６．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１１月２０日（２００６．１１．２０）
【出願人】（０００２０３６３４）多摩川精機株式会社 (669)
【Ｆターム（参考）】
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