レベルワウンドコイル梱包体
【課題】多段積みレベルワウンドコイル梱包体におけるレベルワウンドコイルの巻き解け作業において、供給される管の品質を低下せしめることなく、巻き解け作業コストの低減とその生産性の向上を図るレベルワウンドコイル梱包体を提供する。
【解決手段】管を円筒状に巻回した少なくとも１段のレベルワウンドコイルを底板上に積層したレベルワウンドコイル梱包体であって、前記少なくとも１段のレベルワウンドコイルが、緩衝材を介して積層され、且つ、隣接するレベルワウンドコイルは、その最外周同士の管端、若しくは最内周同士の管端が、接続部材で接続されていることを特徴とするレベルワウンドコイル梱包体。
【解決手段】管を円筒状に巻回した少なくとも１段のレベルワウンドコイルを底板上に積層したレベルワウンドコイル梱包体であって、前記少なくとも１段のレベルワウンドコイルが、緩衝材を介して積層され、且つ、隣接するレベルワウンドコイルは、その最外周同士の管端、若しくは最内周同士の管端が、接続部材で接続されていることを特徴とするレベルワウンドコイル梱包体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアコンなどの空調冷凍機の伝熱管（内面溝付管および平滑管など）、建築物の給湯・給水配管などに使用されるもので、銅又は銅合金管などをコイル状に多層に整列巻きし、その軸方向が垂直になるように配置され、巻き解かれるレベルワウンドコイルで構成されるレベルワウンドコイル梱包体に関する。
【背景技術】
【０００２】
レベルワウンドコイル（Ｌｅｖｅｌ Ｗｏｕｎｄ Ｃｏｉｌ：以下、ＬＷＣと称す）は、通常、図１１に示すように、複数個のＬＷＣが、その軸方向が垂直になるように配置された多段積みＬＷＣ梱包体として提供される。図１１において、１０は多段積みＬＷＣ梱包体、１１はＬＷＣ、８は多段積みしたＬＷＣを仕切る板材（緩衝材となるドーナツ紙など）、１２はＬＷＣを巻き解く場合の管２を案内するガイド、１３はＬＷＣを積載するパレットである。
【０００３】
多段積みＬＷＣ梱包体のＬＷＣを巻き解く場合、上段にあるＬＷＣの管端を取り出して、そのＬＷＣを巻き解かしていく。上段のＬＷＣの巻き解かしが終了したら、上段に隣接して、その下側に置かれている次段のＬＷＣの管端を取り出して巻き解かし作業を行っていくが、個々のＬＷＣの管端が連結されていないために、ＬＷＣを巻き解くごとに、その作業を停止して、ＬＷＣの管端をガイドや加工機にセットしなくてはならず、作業性の面から、その改善が要求されていた。
【０００４】
そこで、特許文献１では、上段のＬＷＣの巻き解かしが終わって、その管端部が上昇、又は上昇しようとした時に、管の供給を停止して、次段のＬＷＣとの間にある緩衝材を取り除き、前記次段のＬＷＣの巻き解き開始管端部にガイド冶具の錘を取り付け、この錘の作用で、上段の巻き解き終了管端部と次段のＬＷＣの巻き解き開始管端部を接続器具により連結した後、管の供給を再開する方法が提案されている。
【０００５】
また、特許文献２に示されるように、多段積みＬＷＣ梱包体の上段ＬＷＣの巻き解き終了管端部と次段のＬＷＣの巻き解き開始管端部を、先に接続部材で連結しておき、前記上段のＬＷＣとその下側に位置する前記次段のＬＷＣとの間に、前記接続部材が、通過できる程度の隙間をもたらす厚みを有するスペーサーを設けることで連続的に巻き解き作業を行うＬＷＣ積層体が提案されている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−２３１３４８号公報
【特許文献２】特開２００４−１４２８５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、先に示した特許文献１に係るＬＷＣ梱包体からの管の供給方法では、ＬＷＣを切り替えるごとに、管の供給を一時停止し、接続器具を用いて上段ＬＷＣと次段ＬＷＣの管端の接続を行い、しかる後に管の供給を再開するが、その管端の接続部位が、加工機若しくは管の送り装置の導入部分に到達した時に、再度、管の供給を停止してその接続部位を除去する必要がある。
即ち、ＬＷＣを一コイル巻き解くごとに、２度にわたる管供給の停止が生じ、且つ、そのたびに管の接続および接続部位の除去という作業が要求されるために、生産性を向上させることが難しい。また、管の接続からその接続部位を除去する迄の間、その進行状況を監視しなくてはならず、作業性に大きな影響を与えている。
【０００８】
特許文献２で示されるＬＷＣ積層体では、第一に、ＬＷＣ間に接続部材が通過できる程度の厚みのスペーサーを設けなければならず、そのためＬＷＣ積層体の構成部品数が多くなり、作業の手間とコストを増加させる。第二に、軟質銅管のような軟らかい管を巻いたＬＷＣの場合などでは、上段のＬＷＣの重さで、次段のＬＷＣの上面に前記スペーサーの形状に沿った窪み若しくは変形を発生させてしまい、管を不良品にしてしまう問題が生じる。第三に、管端部の接続は、内周部にある巻き解き開始管端部と外周部にある巻き解き終了管端部とを接続部材で接続するために、その接続部材の長さが必然的に長くなってしまい、その取り扱いが不便となり作業性を低下させる。
【０００９】
このような状況に鑑み、本発明はなされたもので、スペーサーなどの余分な構成部品を追加せずに、製造コストを低減し、その生産性を向上させるレベルワウンドコイル梱包体を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１記載の発明は、管を円筒状に巻回した少なくとも１段のレベルワウンドコイルを底板上に積層したレベルワウンドコイル梱包体であって、前記少なくとも１段のレベルワウンドコイルが、緩衝材を介して積層され、且つ、隣接するレベルワウンドコイルは、その最外層同士の管端、若しくは最内層同士の管端が、接続部材で連結されていることを特徴とするレベルワウンドコイル梱包体である。
【００１１】
請求項２記載の発明は、前記接続部材が難透水性樹脂からなるチューブであることを特徴とする請求項１記載のレベルワウンドコイル梱包体である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の係るレベルワウンドコイル梱包体は、積層されたレベルワウンドコイルの隣接コイル間をその内周同士の管端若しくは外周同士の管端で連結することにより、構成部品数を増加させることなく、又接続部材の長さも短くすることができ、その製造コストの低減に大きく寄与するものである。
更に、ＬＷＣの巻き解け作業時の管供給の停止も、接続部材を除去する時のみで良く、複数のＬＷＣを連続供給することができることから、その生産性を大きく向上させるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、図を参照して本発明を具体的に説明する。
図１（ａ）、（ｂ）は、レベルワウンドコイルの管端を接続する前の３段積みＬＷＣ梱包体外観およびその縦断面の一例を説明する外観図およびその縦断面図である。１はＬＷＣ梱包体、２はＬＷＣを構成する管で、３は緩衝材で、４はパレット（底板）、２ａは外周部にある管端、２ｂは内周部にある管端を示している。
図２から図５は、本発明に係る３段積みＬＷＣ梱包体のＬＷＣ管端接続の実施例を説明するもので、（ａ）は外観図、（ｂ）はその縦断面図を各々示している。５はＬＷＣの管端同士を接続する接続部材である。
【００１４】
ここで、使用する接続部材５は、軟質の銅管やアルミ管を用い、突合せ溶接や差込溶接などでＬＷＣの管端同士を接続することができる。
また、ポリ塩化ビニル樹脂チューブ、ポリオレフィン樹脂チューブ、フッ素樹脂チューブなどの熱収縮性チューブや、内径を管の外径より細くしたポリエチレン樹脂チューブ、ポリプロピレン樹脂チューブ、ポリ塩化樹脂チューブ、ポリスチレン樹脂チューブなどの軟質性樹脂チューブも用いられる。更に、接続部材からの水分の浸透を防ぎ、管の品質劣化を防ぐためには、難透水性樹脂チューブを用いるのが良い。
【００１５】
図２、図３において、各ＬＷＣは外周部にある管端を下側、ここではパレット４側にして積層してある。
図２では、接続部材５で、ＬＷＣ０とＬＷＣ１を外周部管端２ａで接続し、ＬＷＣ１とＬＷＣ２を内周部管端２ｂで接続し、巻き解き開始管端をＬＷＣ２の外周部管端２ａとしている。
図３では、ＬＷＣ０とＬＷＣ１を内周部管端２ｂで接続し、ＬＷＣ１とＬＷＣ２を外周部管端２ａで接続している様子を示し、その巻き解き開始管端は、内周部管端２ｂとなっている。
【００１６】
図４および図５は、接続部材５の長さをより短くするようにＬＷＣを積層した例を示している。
図４では、ＬＷＣ０の外周部管端２ａをＬＷＣ１と隣接するように配置し、ＬＷＣ０とＬＷＣ１の外周部管端２ａを接続部材５で接続し、ＬＷＣ２はＬＷＣ０と同様の管端配置でＬＷＣ１上に重ねられ、内周部管端２ｂ同士が接続されているもので、これらの接続部材５の長さは、先の図２、図３に場合より短くすることができる。
図５では、図２あるいは図３の管端配置から、ＬＷＣ１の上下を入れ替えた形にして、ＬＷＣ０上に積み重ねたもので、ＬＷＣ０とＬＷＣ１の接続は、両者の内周部管端２ｂ同士で行い、ＬＷＣ１とＬＷＣ２の接続は、外周部管端２ａで行われている。
【００１７】
以上の説明は、３段積みＬＷＣ梱包体を例として行っているが、ｎ段積みの場合であっても同様に接続することができる。
先ず、図６に示すように、外周部管端が下側に設けられたレベルワウンドコイルをＬＷＣｄｉとし、外周部管端を上側に設けたレベルワウンドコイルをＬＷＣｕｉとし、ｎ段積みのＬＷＣ梱包体の管端接続状態を、図７〜図１０を参照して説明する。
【００１８】
図７〜図１０は、ｎ段積みのＬＷＣ梱包体の積層状態および管端接続状態を示す縦断面図である。
図７は、ＬＷＣｄ０／ＬＷＣｄ１／ＬＷＣｄ２／・・・／ＬＷＣｄｎの積層順序のもので、図２、図３の３段積みＬＷＣ梱包体に相当するＬＷＣ梱包体である。
この積層の仕方では、管端の接続の仕方が２通りあり、最下段のＬＷＣｄ０とその上段に備わるＬＷＣｄ１とを外周部管端２ａで接続し、ＬＷＣｄ1とその上段に備わるＬＷＣｄ２とを内周部管端２ｂで接続するもので、以後、その接続の仕方を繰り返し、ＬＷＣｄｎまで接続していくもので、図２に相当する。
【００１９】
図８は、最下段のＬＷＣｄ０とその上段に備わるＬＷＣｄ1とを内周部管端２ｂで接続し、ＬＷＣｄ1と該ＬＷＣｄ1の上段に備わるＬＷＣｄ２とを外周部管端２ａで接続するもので、以後、その接続の仕方を繰り返し、ＬＷＣｄｎまで接続していくもので、図３に相当する。
【００２０】
図９は、ＬＷＣｕ０／ＬＷＣｄ１／ＬＷＣｕ２／ＬＷＣｄ３／・・・／ＬＷＣｕｉ−１／ＬＷＣｄｉ／ＬＷＣｕｉ＋１／・・・の積層順序のもので、最上段は、ＬＷＣｄ若しくはＬＷＣｕのどちらかのレベルワウンドコイルになる。その積層の仕方は、図４の３段積みＬＷＣ梱包体に相当するものである。
この場合、隣接して積まれたレベルワウンドコイルの管端は、内周部管端同士、外周部管端同士が、隣接することになって、短い接続部材で接続することができるようになる。
【００２１】
図１０は、ＬＷＣｄ０／ＬＷＣｕ１／ＬＷＣｄ２／ＬＷＣｕ３／ＬＷＣｄ４／ ・・・ ／ＬＷＣｄｉ−１／ＬＷＣｕｉ／ＬＷＣｄｉ＋１／・・・の積層順序のもので、最上段は、ＬＷＣｄ若しくはＬＷＣｕのどちらかのレベルワウンドコイルになる。その積層の仕方は、図４の３段積みＬＷＣ梱包体に相当するものである。
この場合も先の図９と同様に、隣接して積まれたレベルワウンドコイルの管端は、内周部管端同士、外周部管端同士が、隣接することになり、短い接続部材で接続することができるようになる。
【００２２】
以上、図２から図１０を用いて説明したように、本発明に係るレベルワウンドコイル梱包体は、積層するレベルワウンドコイルの内周部管端同士、外周部管端同士を接続部材で接続することにより、特許文献２で使用しているスペーサーのような特別な部品を追加せずにレベルワウンドコイルを繋ぎ合わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】（ａ）、（ｂ）は、管端を接続する前の３段積みＬＷＣ梱包体の外観図およびその縦断面図である
【図２】（ａ）、（ｂ）は、本発明に係る３段積みＬＷＣ梱包体の管端接続の実施例の一例を示す外観図およびその縦断面図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は、本発明に係る３段積みＬＷＣ梱包体の管端接続の実施例の一例を示す外観図およびその縦断面図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、本発明に係る３段積みＬＷＣ梱包体の管端接続の実施例の一例を示す外観図およびその縦断面図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は、本発明に係る３段積みＬＷＣ梱包体の管端接続の実施例の一例を示す外観図およびその縦断面図である。
【図６】ＬＷＣの積み込み方向を説明するＬＷＣの縦断面図である。
【図７】ｎ段積みのＬＷＣ梱包体の積層状態および管端接続状態を示す縦断面図である。
【図８】ｎ段積みのＬＷＣ梱包体の積層状態および管端接続状態を示す縦断面図である。
【図９】ｎ段積みのＬＷＣ梱包体の積層状態および管端接続状態を示す縦断面図である。
【図１０】ｎ段積みのＬＷＣ梱包体の積層状態および管端接続状態を示す縦断面図である。
【図１１】従来のＬＷＣ及びＬＷＣ梱包体の外観を示す斜視説明図である。
【符号の説明】
【００２４】
１ レベルワウンドコイル梱包体
２ 管
２ａ 外周部管端
２ｂ 内周部管端
３ 緩衝材
４ パレット
５ 接続部材
８ 緩衝材
１０ レベルワウンドコイル梱包体
１１ レベルワウンドコイル
１２ ガイド
１３ パレット
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアコンなどの空調冷凍機の伝熱管（内面溝付管および平滑管など）、建築物の給湯・給水配管などに使用されるもので、銅又は銅合金管などをコイル状に多層に整列巻きし、その軸方向が垂直になるように配置され、巻き解かれるレベルワウンドコイルで構成されるレベルワウンドコイル梱包体に関する。
【背景技術】
【０００２】
レベルワウンドコイル（Ｌｅｖｅｌ Ｗｏｕｎｄ Ｃｏｉｌ：以下、ＬＷＣと称す）は、通常、図１１に示すように、複数個のＬＷＣが、その軸方向が垂直になるように配置された多段積みＬＷＣ梱包体として提供される。図１１において、１０は多段積みＬＷＣ梱包体、１１はＬＷＣ、８は多段積みしたＬＷＣを仕切る板材（緩衝材となるドーナツ紙など）、１２はＬＷＣを巻き解く場合の管２を案内するガイド、１３はＬＷＣを積載するパレットである。
【０００３】
多段積みＬＷＣ梱包体のＬＷＣを巻き解く場合、上段にあるＬＷＣの管端を取り出して、そのＬＷＣを巻き解かしていく。上段のＬＷＣの巻き解かしが終了したら、上段に隣接して、その下側に置かれている次段のＬＷＣの管端を取り出して巻き解かし作業を行っていくが、個々のＬＷＣの管端が連結されていないために、ＬＷＣを巻き解くごとに、その作業を停止して、ＬＷＣの管端をガイドや加工機にセットしなくてはならず、作業性の面から、その改善が要求されていた。
【０００４】
そこで、特許文献１では、上段のＬＷＣの巻き解かしが終わって、その管端部が上昇、又は上昇しようとした時に、管の供給を停止して、次段のＬＷＣとの間にある緩衝材を取り除き、前記次段のＬＷＣの巻き解き開始管端部にガイド冶具の錘を取り付け、この錘の作用で、上段の巻き解き終了管端部と次段のＬＷＣの巻き解き開始管端部を接続器具により連結した後、管の供給を再開する方法が提案されている。
【０００５】
また、特許文献２に示されるように、多段積みＬＷＣ梱包体の上段ＬＷＣの巻き解き終了管端部と次段のＬＷＣの巻き解き開始管端部を、先に接続部材で連結しておき、前記上段のＬＷＣとその下側に位置する前記次段のＬＷＣとの間に、前記接続部材が、通過できる程度の隙間をもたらす厚みを有するスペーサーを設けることで連続的に巻き解き作業を行うＬＷＣ積層体が提案されている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−２３１３４８号公報
【特許文献２】特開２００４−１４２８５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、先に示した特許文献１に係るＬＷＣ梱包体からの管の供給方法では、ＬＷＣを切り替えるごとに、管の供給を一時停止し、接続器具を用いて上段ＬＷＣと次段ＬＷＣの管端の接続を行い、しかる後に管の供給を再開するが、その管端の接続部位が、加工機若しくは管の送り装置の導入部分に到達した時に、再度、管の供給を停止してその接続部位を除去する必要がある。
即ち、ＬＷＣを一コイル巻き解くごとに、２度にわたる管供給の停止が生じ、且つ、そのたびに管の接続および接続部位の除去という作業が要求されるために、生産性を向上させることが難しい。また、管の接続からその接続部位を除去する迄の間、その進行状況を監視しなくてはならず、作業性に大きな影響を与えている。
【０００８】
特許文献２で示されるＬＷＣ積層体では、第一に、ＬＷＣ間に接続部材が通過できる程度の厚みのスペーサーを設けなければならず、そのためＬＷＣ積層体の構成部品数が多くなり、作業の手間とコストを増加させる。第二に、軟質銅管のような軟らかい管を巻いたＬＷＣの場合などでは、上段のＬＷＣの重さで、次段のＬＷＣの上面に前記スペーサーの形状に沿った窪み若しくは変形を発生させてしまい、管を不良品にしてしまう問題が生じる。第三に、管端部の接続は、内周部にある巻き解き開始管端部と外周部にある巻き解き終了管端部とを接続部材で接続するために、その接続部材の長さが必然的に長くなってしまい、その取り扱いが不便となり作業性を低下させる。
【０００９】
このような状況に鑑み、本発明はなされたもので、スペーサーなどの余分な構成部品を追加せずに、製造コストを低減し、その生産性を向上させるレベルワウンドコイル梱包体を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１記載の発明は、管を円筒状に巻回した少なくとも１段のレベルワウンドコイルを底板上に積層したレベルワウンドコイル梱包体であって、前記少なくとも１段のレベルワウンドコイルが、緩衝材を介して積層され、且つ、隣接するレベルワウンドコイルは、その最外層同士の管端、若しくは最内層同士の管端が、接続部材で連結されていることを特徴とするレベルワウンドコイル梱包体である。
【００１１】
請求項２記載の発明は、前記接続部材が難透水性樹脂からなるチューブであることを特徴とする請求項１記載のレベルワウンドコイル梱包体である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の係るレベルワウンドコイル梱包体は、積層されたレベルワウンドコイルの隣接コイル間をその内周同士の管端若しくは外周同士の管端で連結することにより、構成部品数を増加させることなく、又接続部材の長さも短くすることができ、その製造コストの低減に大きく寄与するものである。
更に、ＬＷＣの巻き解け作業時の管供給の停止も、接続部材を除去する時のみで良く、複数のＬＷＣを連続供給することができることから、その生産性を大きく向上させるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、図を参照して本発明を具体的に説明する。
図１（ａ）、（ｂ）は、レベルワウンドコイルの管端を接続する前の３段積みＬＷＣ梱包体外観およびその縦断面の一例を説明する外観図およびその縦断面図である。１はＬＷＣ梱包体、２はＬＷＣを構成する管で、３は緩衝材で、４はパレット（底板）、２ａは外周部にある管端、２ｂは内周部にある管端を示している。
図２から図５は、本発明に係る３段積みＬＷＣ梱包体のＬＷＣ管端接続の実施例を説明するもので、（ａ）は外観図、（ｂ）はその縦断面図を各々示している。５はＬＷＣの管端同士を接続する接続部材である。
【００１４】
ここで、使用する接続部材５は、軟質の銅管やアルミ管を用い、突合せ溶接や差込溶接などでＬＷＣの管端同士を接続することができる。
また、ポリ塩化ビニル樹脂チューブ、ポリオレフィン樹脂チューブ、フッ素樹脂チューブなどの熱収縮性チューブや、内径を管の外径より細くしたポリエチレン樹脂チューブ、ポリプロピレン樹脂チューブ、ポリ塩化樹脂チューブ、ポリスチレン樹脂チューブなどの軟質性樹脂チューブも用いられる。更に、接続部材からの水分の浸透を防ぎ、管の品質劣化を防ぐためには、難透水性樹脂チューブを用いるのが良い。
【００１５】
図２、図３において、各ＬＷＣは外周部にある管端を下側、ここではパレット４側にして積層してある。
図２では、接続部材５で、ＬＷＣ０とＬＷＣ１を外周部管端２ａで接続し、ＬＷＣ１とＬＷＣ２を内周部管端２ｂで接続し、巻き解き開始管端をＬＷＣ２の外周部管端２ａとしている。
図３では、ＬＷＣ０とＬＷＣ１を内周部管端２ｂで接続し、ＬＷＣ１とＬＷＣ２を外周部管端２ａで接続している様子を示し、その巻き解き開始管端は、内周部管端２ｂとなっている。
【００１６】
図４および図５は、接続部材５の長さをより短くするようにＬＷＣを積層した例を示している。
図４では、ＬＷＣ０の外周部管端２ａをＬＷＣ１と隣接するように配置し、ＬＷＣ０とＬＷＣ１の外周部管端２ａを接続部材５で接続し、ＬＷＣ２はＬＷＣ０と同様の管端配置でＬＷＣ１上に重ねられ、内周部管端２ｂ同士が接続されているもので、これらの接続部材５の長さは、先の図２、図３に場合より短くすることができる。
図５では、図２あるいは図３の管端配置から、ＬＷＣ１の上下を入れ替えた形にして、ＬＷＣ０上に積み重ねたもので、ＬＷＣ０とＬＷＣ１の接続は、両者の内周部管端２ｂ同士で行い、ＬＷＣ１とＬＷＣ２の接続は、外周部管端２ａで行われている。
【００１７】
以上の説明は、３段積みＬＷＣ梱包体を例として行っているが、ｎ段積みの場合であっても同様に接続することができる。
先ず、図６に示すように、外周部管端が下側に設けられたレベルワウンドコイルをＬＷＣｄｉとし、外周部管端を上側に設けたレベルワウンドコイルをＬＷＣｕｉとし、ｎ段積みのＬＷＣ梱包体の管端接続状態を、図７〜図１０を参照して説明する。
【００１８】
図７〜図１０は、ｎ段積みのＬＷＣ梱包体の積層状態および管端接続状態を示す縦断面図である。
図７は、ＬＷＣｄ０／ＬＷＣｄ１／ＬＷＣｄ２／・・・／ＬＷＣｄｎの積層順序のもので、図２、図３の３段積みＬＷＣ梱包体に相当するＬＷＣ梱包体である。
この積層の仕方では、管端の接続の仕方が２通りあり、最下段のＬＷＣｄ０とその上段に備わるＬＷＣｄ１とを外周部管端２ａで接続し、ＬＷＣｄ1とその上段に備わるＬＷＣｄ２とを内周部管端２ｂで接続するもので、以後、その接続の仕方を繰り返し、ＬＷＣｄｎまで接続していくもので、図２に相当する。
【００１９】
図８は、最下段のＬＷＣｄ０とその上段に備わるＬＷＣｄ1とを内周部管端２ｂで接続し、ＬＷＣｄ1と該ＬＷＣｄ1の上段に備わるＬＷＣｄ２とを外周部管端２ａで接続するもので、以後、その接続の仕方を繰り返し、ＬＷＣｄｎまで接続していくもので、図３に相当する。
【００２０】
図９は、ＬＷＣｕ０／ＬＷＣｄ１／ＬＷＣｕ２／ＬＷＣｄ３／・・・／ＬＷＣｕｉ−１／ＬＷＣｄｉ／ＬＷＣｕｉ＋１／・・・の積層順序のもので、最上段は、ＬＷＣｄ若しくはＬＷＣｕのどちらかのレベルワウンドコイルになる。その積層の仕方は、図４の３段積みＬＷＣ梱包体に相当するものである。
この場合、隣接して積まれたレベルワウンドコイルの管端は、内周部管端同士、外周部管端同士が、隣接することになって、短い接続部材で接続することができるようになる。
【００２１】
図１０は、ＬＷＣｄ０／ＬＷＣｕ１／ＬＷＣｄ２／ＬＷＣｕ３／ＬＷＣｄ４／ ・・・ ／ＬＷＣｄｉ−１／ＬＷＣｕｉ／ＬＷＣｄｉ＋１／・・・の積層順序のもので、最上段は、ＬＷＣｄ若しくはＬＷＣｕのどちらかのレベルワウンドコイルになる。その積層の仕方は、図４の３段積みＬＷＣ梱包体に相当するものである。
この場合も先の図９と同様に、隣接して積まれたレベルワウンドコイルの管端は、内周部管端同士、外周部管端同士が、隣接することになり、短い接続部材で接続することができるようになる。
【００２２】
以上、図２から図１０を用いて説明したように、本発明に係るレベルワウンドコイル梱包体は、積層するレベルワウンドコイルの内周部管端同士、外周部管端同士を接続部材で接続することにより、特許文献２で使用しているスペーサーのような特別な部品を追加せずにレベルワウンドコイルを繋ぎ合わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】（ａ）、（ｂ）は、管端を接続する前の３段積みＬＷＣ梱包体の外観図およびその縦断面図である
【図２】（ａ）、（ｂ）は、本発明に係る３段積みＬＷＣ梱包体の管端接続の実施例の一例を示す外観図およびその縦断面図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は、本発明に係る３段積みＬＷＣ梱包体の管端接続の実施例の一例を示す外観図およびその縦断面図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、本発明に係る３段積みＬＷＣ梱包体の管端接続の実施例の一例を示す外観図およびその縦断面図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は、本発明に係る３段積みＬＷＣ梱包体の管端接続の実施例の一例を示す外観図およびその縦断面図である。
【図６】ＬＷＣの積み込み方向を説明するＬＷＣの縦断面図である。
【図７】ｎ段積みのＬＷＣ梱包体の積層状態および管端接続状態を示す縦断面図である。
【図８】ｎ段積みのＬＷＣ梱包体の積層状態および管端接続状態を示す縦断面図である。
【図９】ｎ段積みのＬＷＣ梱包体の積層状態および管端接続状態を示す縦断面図である。
【図１０】ｎ段積みのＬＷＣ梱包体の積層状態および管端接続状態を示す縦断面図である。
【図１１】従来のＬＷＣ及びＬＷＣ梱包体の外観を示す斜視説明図である。
【符号の説明】
【００２４】
１ レベルワウンドコイル梱包体
２ 管
２ａ 外周部管端
２ｂ 内周部管端
３ 緩衝材
４ パレット
５ 接続部材
８ 緩衝材
１０ レベルワウンドコイル梱包体
１１ レベルワウンドコイル
１２ ガイド
１３ パレット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管を円筒状に巻回した少なくとも１段のレベルワウンドコイルを底板上に積層したレベルワウンドコイル梱包体であって、
前記少なくとも１段のレベルワウンドコイルが、緩衝材を介して積層され、且つ、隣接するレベルワウンドコイルは、その最外周同士の管端、若しくは最内周同士の管端が、接続部材で接続されていることを特徴とするレベルワウンドコイル梱包体。
【請求項２】
前記接続部材が、難透水性の材料からなるチューブであることを特徴とする請求項１記載のレベルワウンドコイル梱包体。
【請求項１】
管を円筒状に巻回した少なくとも１段のレベルワウンドコイルを底板上に積層したレベルワウンドコイル梱包体であって、
前記少なくとも１段のレベルワウンドコイルが、緩衝材を介して積層され、且つ、隣接するレベルワウンドコイルは、その最外周同士の管端、若しくは最内周同士の管端が、接続部材で接続されていることを特徴とするレベルワウンドコイル梱包体。
【請求項２】
前記接続部材が、難透水性の材料からなるチューブであることを特徴とする請求項１記載のレベルワウンドコイル梱包体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００７−１２６１７８（Ｐ２００７−１２６１７８Ａ）
【公開日】平成１９年５月２４日（２００７．５．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３２０４６９（Ｐ２００５−３２０４６９）
【出願日】平成１７年１１月４日（２００５．１１．４）
【出願人】（０００００５２９０）古河電気工業株式会社 (4,457)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年５月２４日（２００７．５．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１１月４日（２００５．１１．４）
【出願人】（０００００５２９０）古河電気工業株式会社 (4,457)
【Ｆターム（参考）】
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