ワイヤハーネス

【課題】パネルの取付孔に係止可能に形成されると共にチューブに係合可能に形成された配線用クリップが、電線に一体成形されたワイヤハーネスを提供する。
【解決手段】ワイヤハーネス１は、パネルの取付孔に係止される配線用クリップ２が電線３に一体成形されている。前記配線用クリップ２は、板状に形成された本体部５と、前記本体部５の一方の面に立設され前記電線３の軸方向に延長され当該電線３の外表面を覆う突出部６と、前記本体部５の他方の面に立設され前記パネルの前記取付孔に係止される係止部７と、を備え、かつ、前記本体部５の一方の面から突出されると共に前記電線３の軸方向に略直交する方向に延長され当該電線３を収容したチューブ３０の外周面に係合する突条１０と、前記突出部６の両側面のそれぞれから膨出されると共に前記電線３の軸方向に略平行する方向に延長され当該電線３を収容した前記チューブ３０の内周面に係合する係合部１４，１４が設けられている。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネルの取付孔に係止可能に形成されると共にチューブに係合可能に形成された配線用クリップが、電線に一体成形されたワイヤハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車等には、種々の電子機器と電装品とが搭載されている。これらの電子機器と電装品とにバッテリなどの電源等からの電力や制御装置等からの制御信号などを伝達する手段として、ワイヤハーネスが用いられている。ワイヤハーネスは、配線用クリップ等によって、自動車等の車体を構成するパネルに取り付けられ、所要の配索形態で配索されている。
【０００３】
ワイヤハーネスを構成する電線に、配線用クリップが電線に一体成形されたワイヤハーネスが種々提案されている（例えば、特許文献１〜特許文献３参照）。特許文献１〜特許文献３に記載のワイヤハーネスおよび一般的なワイヤハーネスは、前記電線を保護するコルゲートチューブ等のチューブが設けられ、前記パネルに配索される（例えば、特許文献４参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３１５１６４号公報
【特許文献２】特開２００５−２６１７８号公報
【特許文献３】特開２００６−１４５６９号公報
【特許文献４】特開２００９−１８３０１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前述したワイヤハーネスは、コルゲートチューブが、ワイヤハーネス用テープやバンドクリップ等によって前記ワイヤハーネスに仮留めされた後、位置合わせを行い、本留めされているため、作業員がワイヤハーネス用テープやバンドクリップ等によってコルゲートチューブをワイヤハーネスに仮留めする工程と、仮留めされたコルゲートチューブを作業員が位置合わせする工程と、位置合わせされたコルゲートチューブを作業員がワイヤハーネス用テープで捲回したりバンドクリップで結束したりして本留めする工程と、が必要であり、ワイヤハーネスを製造する所要時間が長時間化する。
【０００６】
さらに、ワイヤハーネスに仮留めされたコルゲートチューブを移動させて位置合わせする際には、捲回されたワイヤハーネス用テープを解いてから捲回しなおしたり、バンドクリップのバンドを弛緩したり、手間がかかるため、作業員への負担が大きい。
【０００７】
本発明は、パネルの取付孔に係止可能に形成されると共にチューブに係合可能に形成された配線用クリップが、電線に一体成形されたワイヤハーネスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載された発明は、パネルの取付孔に係止される配線用クリップが電線に一体成形されたワイヤハーネスにおいて、前記配線用クリップは、板状に形成された本体部と、前記本体部の一方の面に立設され前記電線の軸方向に延長され当該電線の外表面を覆う突出部と、前記本体部の他方の面に立設され前記パネルの前記取付孔に係止される係止部と、を備え、かつ、前記本体部の一方の面から突出されると共に前記電線の軸方向に略直交する方向に延長され当該電線を収容したチューブの外周面に係合する突条と、前記突出部の両側面のそれぞれから膨出されると共に前記電線の軸方向に略平行する方向に延長され当該電線を収容した前記チューブの内周面に係合する係合部と、が設けられていることを特徴とするワイヤハーネスである。
【０００９】
請求項２に記載された発明は、前記本体部には、当該本体部が前記電線の軸方向に延長された延長部が設けられ、かつ、前記延長部には、当該延長部の一方の面から突出されると共に前記電線の軸方向に略直交する方向に延長され当該電線を収容した前記チューブの外周面に係合する第２突条が設けられていることを特徴とする請求項１に請求のワイヤハーネスである。
【００１０】
請求項３に記載された発明は、前記係合部には、当該係合部から突出されると共に前記電線の軸方向に略直交する方向に延長され当該電線を収容した前記チューブの内周面に係合する第３突条が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のワイヤハーネスである。
【００１１】
請求項４に記載された発明は、前記本体部には、当該本体部が前記電線の軸方向に延長された延長部が設けられ、前記延長部には、当該延長部の一方の面から突出されると共に前記電線の軸方向に略直交する方向に延長され当該電線を収容した前記チューブの外周面に係合する第２突条が設けられ、かつ、前記係合部には、当該係合部から突出されると共に前記電線の軸方向に略直交する方向に延長され当該電線を収容した前記チューブの内周面に係合する第３突条が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のワイヤハーネスである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載された発明によれば、ワイヤハーネスは、配線用クリップの本体部の一方の面に設けられた突条がチューブの外周面に係合すると共に、前記配線用クリップの本体部の一方の面に立設された突出部の係合部が前記チューブの内周面に係合するため、前記配線用クリップに前記チューブが容易に直接取り付けられる。
【００１３】
従って、ワイヤハーネスは、ワイヤハーネス用テープ等でチューブと配線用クリップとを捲回して仮留めする作業や、バンドクリップ等でチューブと配線用クリップとを結束して仮留めする作業などが不要となるため、チューブの仮留めにかかる所要時間が短縮される。
【００１４】
そして、ワイヤハーネスは、ワイヤハーネス用テープやバンドクリップ等でチューブが仮留めされないため、前記チューブが配線用クリップに仮留めされた状態において、当該チューブを容易に移動することができる。従って、配線用クリップの位置合わせが容易に行える。
【００１５】
請求項２に記載された発明によれば、ワイヤハーネスは、配線用クリップの本体部の一方の面に立設された突出部の係合部がチューブの内周面に係合し、前記本体部の一方の面に設けられた突条が前記チューブの外周面に係合し、かつ、前記本体部が延長された延長部に設けられた第２突条が前記チューブの外周面に係合するため、前記チューブと前記配線用クリップとの係合がより確実になされる。
【００１６】
請求項３に記載された発明によれば、ワイヤハーネスは、配線用クリップの本体部の一方の面に立設された突出部の係合部がチューブの内周面に係合し、前記突出部に設けられた第３突条が前記チューブの内周面に係合し、かつ、前記本体部の一方の面に設けられた突条が前記チューブの外周面に係合するため、前記チューブと前記配線クリップとの係合が確実になされる。
【００１７】
請求項４に記載された発明によれば、ワイヤハーネスは、配線用クリップの本体部の一方の面に立設された突出部の係合部がチューブの内周面に係合し、前記突出部に設けられた第３突条が前記チューブの内周面に係合し、前記本体部の一方の面に設けられた突条が前記チューブの外周面に係合し、かつ、前記本体部が延長された延長部に設けられた第２突条が前記チューブの外周面に係合するため、前記チューブと前記配線用クリップとの係合がより確実に十分になされる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１の実施形態にかかるワイヤハーネスの斜視図である。
【図２】図１に示すワイヤハーネスの配線用クリップの斜視図である。
【図３】図２に示す配線用クリップの側面図である。
【図４】図２に示す配線用クリップの正面図である。
【図５】図２に示す配線用クリップの平面図である。
【図６】図１に示すワイヤハーネスの配線用クリップを成形する金型の要部断面図である。
【図７】図６に示す金型の下型の斜視図である。
【図８】図１に示すワイヤハーネスにコルゲートチューブが取り付けられた状態の斜視図である。
【図９】図８に示すワイヤハーネスにコルゲートチューブが取り付けられた状態の側面図である。
【図１０】本発明の第２の実施形態にかかるワイヤハーネスの配線用クリップの斜視図である。
【図１１】図１０に示す配線用クリップの背面図である。
【図１２】本発明の第３の実施形態にかかるワイヤハーネスの斜視図である。
【図１３】図１２に示すワイヤハーネスの配線用クリップの側面図である。
【図１４】図１２に示すワイヤハーネスにコルゲートチューブが取り付けられた状態の斜視図である。
【図１５】図１２に示すワイヤハーネスにコルゲートチューブが取り付けられた状態の側面図である。
【図１６】本発明の第４の実施形態にかかるワイヤハーネスの配線用クリップの斜視図である。
【図１７】本発明の第５の実施形態にかかるワイヤハーネスの配線用クリップの斜視図である。
【図１８】図１７に示す配線用クリップの側面図である。
【図１９】図１７に示す配線用クリップの背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態について、図１〜図１９を参照して説明する。
【００２０】
本発明の第１の実施形態にかかるワイヤハーネス１は、図１に示すように、パネルの取付孔に係止される配線用クリップ２と、電線３とを備えている。ワイヤハーネス１は、前記電線３に配線用クリップ２が一体成形されて形成されている。
【００２１】
配線用クリップ２は、図２および図３に示すように、薄板状に形成された本体部５と、前記本体部５の一方の面に突設された突出部６と、前記パネルの前記取付孔に係止される係止部７と、を備えている。配線用クリップ２は、ポリプロピレン樹脂などの可撓性を有する合成樹脂から構成されている。
【００２２】
電線３は、導電性の芯線と、絶縁性の被覆部とを備えている。芯線は、複数本の導線が撚られて形成されている。導線は、導電性の金属からなる。被覆部は、前記芯線を被覆しており、ポリ塩化ビニル樹脂などの合成樹脂からなる。このため、電線３の外表面は、前記被覆部の外表面となっている。なお、芯線は、一本の導線から構成されても良い。
【００２３】
本体部５は、当該本体部５の一方の面に立設され、前記電線３の軸方向に直交する方向に延長された突条１０が設けられている。突条１０は、前記突出部６を挟んで両側にそれぞれ３個設けられている。突条１０は、前記電線３の軸方向に等間隔で複数個設けられている。なお、突条１０は、後述するコルゲートチューブ３０（図８および図９に示す）の凹部３３に係合する間隔で配置されていれば良いため、等間隔でなくとも良い。
【００２４】
コルゲートチューブ３０は、図８および図９に示すように、凹部３３と凸部３４とが繰り返し形成され、外周面に前記コルゲートチューブ３０の長手方向に平行に形成されたスリット３１が形成されている。コルゲートチューブ３０は、ポリプロピレン樹脂などの可撓性を有する合成樹脂で構成されている。
【００２５】
突出部６は、前記本体部５の一方の面に立設された柱状部１３と、前記柱状部１３の先端に設けられると共に前記電線３の外表面に一体成形される覆い部１２と、前記柱状部１３の両側面のそれぞれから膨出され前記電線３の軸方向に延長されて形成された係合部１４，１４と、を備えている。
【００２６】
柱状部１３は、前記電線３の軸方向に延長されて形成されている。覆い部１２は、前記電線３の軸方向に延長された円筒形状に形成されている。係合部１４，１４は、前記電線３の軸方向に延長されると共に他方の面が前記コルゲートチューブ３０の内周面の形状に沿って円弧状に形成されている。
【００２７】
係止部７は、前記本体部５の他方の面に立設された柱状部１８，１８と、前記柱状部１８，１８の先端から前記本体部５の他方の面に向かって延長された係止片１９，１９と、前記本体部５の他方の面から下方に向かって次第に拡開された押圧部２１と、を備えている。
【００２８】
係止片１９，１９は、前記本体部５の他方の面に向かうに従って徐々に互いに離間するように傾斜して形成されている。係止片１９，１９は、揺動可能に形成され、前記係止片１９，１９の揺動方向が、前記電線３の軸方向に平行する方向に形成されている。係止片１９，１９は、当該係止片１９，１９のそれぞれの自由端が、前記パネルの前記取付孔の周縁部に係止可能に形成されている。
【００２９】
押圧部２１は、前記本体部５の他方の面の中央部に設けられている。押圧部２１は、当該押圧部２１の縁端部が、前記取付孔の外径よりも大径に形成されている。押圧部２１は、前記係止片１９，１９が前記取付孔に係止された際に、前記パネルの表面を押圧するように形成されている。
【００３０】
上述の如く構成されたワイヤハーネス１は、図６に示すように、金型４０内で、射出成形によって、前記電線３に配線用クリップ２が一体成形されて形成される。
【００３１】
金型４０は、水平割金型であって、上型４１と下型４２とから構成されている。上型４１と下型４２とには、それぞれ、前記電線３の外形に沿って形成された線条キャビティ４４と、前記配線用クリップ２の外形に沿って形成された配線用クリップキャビティ４３と、が設けられている。
【００３２】
下型４２には、図７に示すように、線条キャビティ４４と配線用クリップキャビティ４３とがそれぞれ上向きに形成されている。線条キャビティ４４上は、前記金型４０の両端から前記電線３を外部に導出させる導出口４５，４６が、上型４１と下型４２とにそれぞれ設けられている。
配線用クリップキャビティ４３は、図示しない射出成形機から射出された溶融樹脂を案内するランナが連通している。なお、金型４０は、垂直割金型であっても良い。
【００３３】
なお、金型４０は、線条キャビティ４４上に複数の配線用クリップキャビティ４３を設けても良い。この場合の金型４０は、複数個の配線用クリップキャビティ４３が、ワイヤハーネス１が前記パネルに取り付けられる時に、複数個の配線用クリップ２が前記パネルの取付孔に係止可能となる位置に配置される。即ち、複数個の配線用クリップ２は、電線３に対する相対的な位置が前記パネルの前記取付孔に係止可能となる位置に設けられている。
【００３４】
本発明でいう、複数個のクリップ２が、電線３に対する相対的な位置がパネルの取付孔に係止可能となる位置に設けられているとは、線条キャビティ４４に対してワイヤハーネス１の設計時の相対的な位置に保たれた配線用クリップキャビティ４３内に溶融樹脂を射出成形して得られたワイヤハーネス１において、複数個の配線用クリップ２の電線３に対する相対的な位置が、射出成形時に生じる誤差を除くと、設計時に定められた位置となっていることをいう。
【００３５】
前述の金型４０によって成形されたワイヤハーネス１は、図８および図９に示すように、チューブ３０のスリット３１を配線用クリップ２の突出部６に押圧し、前記スリット３１を拡開させて前記突出部６に前記チューブ３０が取り付けられる。このとき、前記スリット３１に電線３が挿通され、前記チューブ３０内に前記電線３が収容されると共に、前記突出部６に取り付けられた前記チューブ３０は、前記突出部６の両側面に設けられたそれぞれの係合部１４，１４が前記チューブ３０の内周面に係合し、前記本体部６の一方の面に設けられた突条１０が前記チューブ３３の外周面の凹部３３に係合する。
【００３６】
次いで、前記チューブ３０を電線３の軸方向の前後に移動させ、当該チューブ３０の位置合わせがなされる。この時、前記チューブ３０の凸部３４が前記突条１０を順次乗り越えることで当該チューブ３０の移動がなされる。このため、前記チューブ３０の隣接する凹部３３同士の間隔の幅で細かく位置合わせが行えるため、前記チューブ３０の取付精度が向上する。
【００３７】
次いで、ワイヤハーネス用テープ等によって、前記配線用クリップ２上に位置合わせされた前記チューブ３０の一端側と当該配線用クリップ２とを捲回して、前記チューブ３０を前記配線用クリップ２に固定する。
【００３８】
次いで、前記チューブ３０が固定されたワイヤハーネス１を、前記パネルに取り付ける。前記パネルの取付孔に前記ワイヤハーネス１の配線用クリップ２の係止部７が侵入すると、係止片１９，１９のそれぞれの自由端が互いに近接する方向に弾性変形される。
【００３９】
そして、前記係止片１９，１９が前記取付孔を挿通すると、前記係止片１９，１９のそれぞれの自由端が弾性回復力によって、互いに離間する方向に変位され、前記それぞれの自由端が前記取付孔の周縁部に係止する。この時、本体部１０の他方の面に設けられた押圧部２１が前記パネルの表面を押圧するため、前記係止部７と前記取付片との係止が確実になされ、ワイヤハーネス１が前記パネルに所要の配索形態で固定される。
【００４０】
上述の第１の実施形態にかかるワイヤハーネス１は、パネルの取付孔に係止される配線用クリップ２が電線３に一体成形されている。前記配線用クリップ２は、板状に形成された本体部５と、前記本体部５の一方の面に立設され前記電線３の軸方向に延長され当該電線３の外表面を覆う突出部６と、前記本体部５の他方の面に立設され前記パネルの前記取付孔に係止される係止部７と、を備え、かつ、前記本体部５の一方の面から突出されると共に前記電線３の軸方向に略直交する方向に延長され当該電線３を収容したチューブ３０の外周面に係合する突条１０と、前記突出部６の両側面のそれぞれから膨出されると共に前記電線３の軸方向に略平行する方向に延長され当該電線３を収容した前記チューブ３０の内周面に係合する係合部１４，１４と、が設けられている。
【００４１】
このため、ワイヤハーネス１は、配線用クリップ２の突出部６に設けられた係合部１４，１４がチューブ３０の内周面に係合すると共に、前記配線用クリップ２の本体部５の一方の面に設けられた突条１０が前記チューブ３０の外周面に係合するため、前記配線用クリップ２に前記チューブ３０を直接取り付けることができる。
【００４２】
従って、ワイヤハーネス１は、ワイヤハーネス用テープで捲回して仮留めしたり、バンドクリップで結束して借り留めしたりする必要がないため、前記チューブ３０の位置合わせが容易に行える。
【００４３】
（第２の実施形態）
次に、本発明にかかるワイヤハーネスの第２の実施形態について、図１０および図１１を参照して説明する。なお、前述した実施形態と同一部分には、同一の符号を付して説明を省略する。
【００４４】
ワイヤハーネス１Ａは、配線用クリップ２Ａと電線３とを備え、前記電線３に前記配線用クリップ２Ａが一体成形されて形成されている。配線用クリップ２Ａは、板状に形成された本体部５と、前記本体部５の一方の面に突出された突出部６Ａと、前記本体部５の他方の面に立設された係止部７と、を備えている。
【００４５】
突出部６Ａは、前記本体部５の一方の面に立設された柱状部１３と、前記柱状部１３の先端に設けられると共に前記電線３の外表面の一部を覆う覆い部１２Ａと、前記柱状部１３の両側面にそれぞれ膨出された係合部１４，１４と、を備えている。
【００４６】
覆い部１２Ａは、当該覆い部１２Ａの全長に亘って前記電線３の外表面が露出されるスリット１２ａと、前記覆い部１２Ａの中央部に前記スリット１２Ａに連通する開口部１２ｂと、が形成されている。このため、覆い部１２Ａは、前記電線３を上方に強く引っ張ると、前記スリット１２ａが拡開して、前記電線３が前記覆い部１２Ａから取り外されるように形成されている。
【００４７】
上述の第２の実施形態にかかるワイヤハーネス１Ａは、前述の第１の実施形態にかかるワイヤハーネス１の構成に加え、突出部６Ａの覆い部１２Ａにスリット１２ａと開口部１２ｂとが設けられている。このため、刃物や工具等を使用せずに電線３と配線用クリップ２Ａとを分離できる。
【００４８】
（第３の実施形態）
次に、本発明にかかるワイヤハーネスの第３の実施形態について、図１２〜図１５を参照して説明する。なお、前述した実施形態と同一部分には、同一の符号を付して説明を省略する。
【００４９】
ワイヤハーネス１Ｂは、図１２に示すように、配線用クリップ２Ｂと電線３とを備え、前記電線３に前記配線用クリップ２Ｂが一体成形されて形成されている。配線用クリップ２Ｂは、薄板状に形成された本体部５Ｂと、前記本体部５Ｂの一方の面に突出された突出部６と、前記本体部５Ｂの他方の面に立設された係止部７と、を備えている。
【００５０】
本体部５Ｂは、図１３に示すように、当該本体部５Ｂの一方の面が前記電線３の軸方向に延長された延長部８が設けられている。延長部８には、当該延長部８の一方の面に立設されると共に前記電線３の軸方向に直交する方向に延長された第２突条１１が設けられている。第２突条１１は、前記電線３の軸方向に等間隔かつ前記コルゲートチューブ３０の凹部３３に係合する間隔で設けられている。第２突条１１は、前記本体部５Ｂの一方の面に設けられた突条１０よりも突出量が大きく形成されている。このため、第２突条１１は、図１４および図１５に示すように、コルゲートチューブ３０の凹部３３内に前記突条１０よりも大きく入り込んで、当該凹部３３と係合する。
【００５１】
上述の第３の実施形態にかかるワイヤハーネス１Ｂは、前述の第１の実施形態にかかるワイヤハーネス１の構成に加え、前記本体部５Ｂには、当該本体部５Ｂが前記電線３の軸方向に延長された延長部８が設けられ、かつ、前記延長部８には、当該延長部８の一方の面から突出されると共に前記電線３の軸方向に略直交する方向に延長され当該電線３を収容した前記チューブ３０の外周面に係合する第２突条１１が設けられている。
【００５２】
このため、ワイヤハーネス１Ｂは、配線用クリップ２Ｂの突出部６に設けられた係合部１４，１４がチューブ３０の内周面に係合すると共に、前記配線用クリップ２Ｂの本体部５Ｂの一方の面に設けられた突条１０が前記チューブ３０の外周面の凹部３３と係合し、延長部８の一方の面に設けられた第２突条１１が前記チューブ３０の外周面の凹部３３と、に係合する。従って、ワイヤハーネス１Ｂは、前記チューブ３０と前記配線用クリップ２Ｂとの係合がより確実になされる。
【００５３】
また、ワイヤハーネス１Ｂは、前記コルゲートチューブ３０の前記配線用クリップ２Ｂの延長部８側を上方に引き上げることで、前記延長部８の第２突条１１と前記コルゲートチューブ３０との係合が解除される。このため、前記コルゲートチューブ３０の位置合わせの際には、当該コルゲートチューブ３０が前記配線用クリップ２Ｂに対して比較的容易に移動される。
【００５４】
（第４の実施形態）
次に、本発明にかかるワイヤハーネスの第４の実施形態について、図１６を参照して説明する。なお、前述した実施形態と同一部分には、同一の符号を付して説明を省略する。
【００５５】
ワイヤハーネス１Ｃは、薄板状に形成された本体部５Ｂと、前記本体部５Ｂの一方の面に突出された突出部６Ａと、前記本体部５Ｂの他方の面に立設された係止部７と、を備えている。本体部５Ｂは、当該本体部５Ｂの一方の面が前記電線３の軸方向に延長された延長部８が設けられている。突出部６Ａは、覆い部１２Ａに、スリット１２ａと開口部１２ｂとが設けられている。
【００５６】
上述の第４の実施形態にかかるワイヤハーネス１Ｃは、前述の第３の実施形態にかかるワイヤハーネス１Ｂの構成に加え、突出部６Ａの覆い部１２Ａにスリット１２ａと開口部１２ｂとが設けられている。
【００５７】
このため、電線３と配線用クリップ２Ｃとを分離する必要がある場合に、刃物や工具等を使用せずに前記電線３と前記配線用クリップ２Ｃとを分離できる。
【００５８】
（第５の実施形態）
次に、本発明にかかるワイヤハーネスの第５の実施形態について、図１７〜図１９を参照して説明する。なお、前述した実施形態と同一部分には、同一の符号を付して説明を省略する。
【００５９】
ワイヤハーネス１Ｄは、図１７に示すように、配線用クリップ２Ｄと電線３とを備え、前記電線３に前記配線用クリップ２Ｄが一体成形されて形成されている。配線用クリップ２Ｄは、図１８に示すように、薄板状に形成された本体部５Ｂと、前記本体部５Ｂの一方の面に突出された突出部６Ｄと、前記本体部５Ｂの他方の面に立設された係止部７と、を備えている。
【００６０】
突出部６Ｄは、図１８に示すように、前記本体部５Ｂに立設された柱状部１３と、前記柱状部１３の先端に設けられると共に前記電線３を覆う覆い部１２と、前記柱状部の両側面からそれぞれ膨出された係合部１４Ｄ，１４Ｄと、を備えている。
【００６１】
係合部１４Ｄ，１４Ｄは、それぞれ、図１９に示すように、当該係合部１４Ｄ，１４Ｄの他方の面が、前記コルゲートチューブ３０の凹部３３の内周面に沿って円弧状に形成されている。係合部１４Ｄ，１４Ｄには、それぞれ、前記他方の面の円弧形状に沿って、前記コルゲートチューブ３０の凸部３４の内周面側に係合する複数の第３突条１５が設けられている。複数の突条１５は、図１８に示すように、前記電線３の軸方向に直交する方向に延長されて形成されている。複数の第３突条１５は、前記電線３の軸方向に、前記コルゲートチューブ３０の凸部３４の内周面側と係合する間隔で設けられている。
【００６２】
上述の第５の実施形態にかかるワイヤハーネス１Ｄは、前述の第３の実施形態にかかるワイヤハーネス１Ｂの構成に加え、係合部１４Ｄ，１４Ｄには、前記電線３の軸方向に略直交され前記チューブ３０の内周面に係合される第３突条１５が設けられている。
【００６３】
このため、ワイヤハーネス１Ｄは、配線用クリップ２Ｄの突出部６Ｄに設けられた係合部１４Ｄ，１４Ｄと、当該係合部１４Ｄ，１４Ｄに設けられた第３突条１５とがコルゲートチューブ３０の内周面に係合すると共に、前記配線用クリップ２Ｄの本体部５Ｂの一方の面に設けられた突条１０が前記コルゲートチューブ３０の外周面に係合し、かつ、前記延長部８の一方の面に設けられた第２突条１１が前記コルゲートチューブ３０の外周面に係合するため、前記コルゲートチューブ３０と前記配線用クリップ２Ｄとの係合がより確実に十分になされる。
【００６４】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【符号の説明】
【００６５】
１ワイヤハーネス
２配線用クリップ
３電線
５本体部
６突出部
７係止部
８延長部
１０，１１突条
１４係合部
１５係合部

【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネルの取付孔に係止される配線用クリップが電線に一体成形されたワイヤハーネスにおいて、
前記配線用クリップは、板状に形成された本体部と、前記本体部の一方の面に立設され前記電線の軸方向に延長され当該電線の外表面を覆う突出部と、前記本体部の他方の面に立設され前記パネルの前記取付孔に係止される係止部と、を備え、かつ、
前記本体部の一方の面から突出されると共に前記電線の軸方向に略直交する方向に延長され当該電線を収容したチューブの外周面に係合する突条と、前記突出部の両側面のそれぞれから膨出されると共に前記電線の軸方向に略平行する方向に延長され当該電線を収容した前記チューブの内周面に係合する係合部と、が設けられていることを特徴とするワイヤハーネス。
【請求項２】
前記本体部には、当該本体部が前記電線の軸方向に延長された延長部が設けられ、かつ、
前記延長部には、当該延長部の一方の面から突出されると共に前記電線の軸方向に略直交する方向に延長され当該電線を収容した前記チューブの外周面に係合する第２突条が設けられていることを特徴とする請求項１に請求のワイヤハーネス。
【請求項３】
前記係合部には、当該係合部から突出されると共に前記電線の軸方向に略直交する方向に延長され当該電線を収容した前記チューブの内周面に係合する第３突条が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のワイヤハーネス。
【請求項４】
前記本体部には、当該本体部が前記電線の軸方向に延長された延長部が設けられ、
前記延長部には、当該延長部の一方の面から突出されると共に前記電線の軸方向に略直交する方向に延長され当該電線を収容した前記チューブの外周面に係合する第２突条が設けられ、かつ、
前記係合部には、当該係合部から突出されると共に前記電線の軸方向に略直交する方向に延長され当該電線を収容した前記チューブの内周面に係合する第３突条が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のワイヤハーネス。

【図１】