中央潤滑システムに関連する装置
本発明は中央潤滑システムに関連した装置に関し、該装置は潤滑剤用容器と、ポンプユニットと、制御装置と、配管システムと、圧力モニタ装置と、配管システム／潤滑すべき対象物に存在する潤滑剤の圧力の作用によって動く少なくとも１個のピストン（５）を備えた少なくとも１個のフィーダと、該フィーダの作動をモニタする動作モニタ装置とを含む。本発明は、前記動作モニタ装置が磁化可能性の小さい材料から作られたニップル（４）に装着されたセンサ部分（３）を含むことを特徴とする。そのニップル（４）では、磁界を発生させるための永久磁石（２）と、前記ピストン（５）の動きを検出するセンサ（４）と、該センサ（４）から受信され、前記センサ部分（３）に対する前記ピストン（５）の動きによって発生した磁界の変化の結果発生した信号を処理し、この処理された信号を制御装置まで伝送する電子装置部分（１３）とを含む。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特許請求の範囲の請求項１の前提部に記載の中央潤滑システムに関連した装置（ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ ｉｎ ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ ｗｉｔｈ ｃｅｎｔｒａｌ ｌｕｂｒｉｃａｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ）であって、潤滑剤用容器と、ポンプユニットと、制御装置と、配管システムと、圧力モニタ装置と、前記配管システムあるいは潤滑すべき対象物に存在する潤滑剤の圧力の作用によって動く少なくとも１個のピストンを備えた少なくとも１個のフィーダと、潤滑剤が配管システムに沿って潤滑剤用容器から前記フィーダまでそしてさらに潤滑すべき対象物まで圧送されるよう配置されている、中央潤滑システムの作動をモニタするための各フィーダ用動作モニタ装置（ｍｏｖｅｍｅｎｔ ｍｏｎｉｔｏｒ ｕｎｉｔ）と、加圧された空間の外部において前記動作モニタ装置に位置した接合部分とを含む装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
典型的には、当該技術分野において既知の従来の中央潤滑システムは潤滑剤用容器と、ポンプユニットと、電気制御装置と、配管システムと、潤滑剤フィーダと、動作モニタ装置とを含む。動作モニタ装置はフィーダのピストンの動き（ｍｏｖｅｍｅｎｔ）をモニタし、中央潤滑システムの作動を制御するために従来から使用されている。ピストンの動きを検出するために、動作モニタ装置はスイッチを含む。従来技術においては、前記スイッチは所定の磁界強度において切り替え、あるいは解除する磁気スイッチであり、切り替え点と解除点とにおける磁界強度は大きさが異なり、すなわちスイッチはヒステリシス（ｈｙｓｔｅｒｅｓｉｓ）を伴う。フィーダの本体は磁性の（亜鉛めっきした）材料と非磁性の（耐酸性）材料との双方から作られ、そのため前記本体はピストンによって発生する磁界変化に、したがって前述した作動点において変化に作用する。良好に作用させるには、前記の方法は、磁界の十分な変化を得るためにピストンに永久磁石を装着させる必要がある。しかしながら、ピストンの動きが小さい場合、スイッチのヒステリシスは小さい線量（ｓｍａｌｌ ｄｏｓｅ）においてはそのような方法におけるセンサの使用を制限する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前述の装置に関わる問題は、（典型的には０から２５０×１０５Ｐａ（２５０ｂａｒ）までの）大きな圧力変動の発生する空間においてピストンが動くことであり、更に該ピストンの直径が小さい（典型的には４から８ミリメートル）ため、ピストンの小さい動きであっても検出することができるようにすべきことである。しかしながら、この従来の構造ではピストンの小さい動作長さにおいて十分な精度でピストンの動きを検出することは可能ではない。
【０００４】
従って、本発明の目的は、前述の問題が解決できるように、特許請求の範囲請求項１の特徴部に記載の方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の目的は、接合部分が磁化可能性の小さい材料から作られ、磁界を発生させるための永久磁石と磁化可能なピストンの動きを検出するセンサとを含むセンサ部分と、該センサから受信され、前記センサ部分に対するピストンの動きによって生じた磁界の変化の結果として提供された信号を処理し、この処理された信号を制御装置まで送る電子装置部分とを含むことを特徴とする装置によって達成される。
【０００６】
本発明の好適実施例が特許請求の範囲の従属項に記載されている。
【０００７】
本発明は、永久磁石によって発生した磁界の変動によってフィーダのピストンの動きを検出するために、動作モニタ装置の磁化可能性の小さいニップルに永久磁石とセンサとを装着することによってフィーダのピストンの動きを検出することに基づいている。磁界の変動の結果として、センサは動作モニタ装置の電子装置部分に信号を伝送し、該電子装置部分がその信号を処理し、それを制御装置まで送る。
【０００８】
本発明による方法と装置の利点は、ピストンの小さい移動長さであっても依然として検出できるようにセンサが加圧された空間の外側に装着しうるということである。
【０００９】
本発明の好適実施例においては、センサはホールセンサ（Ｈａｌｌ ｓｅｎｓｏｒ）である。
【００１０】
本発明の別の好適実施例においては、ピストンの検出モードがメモリに残留するように動作モニタ装置の出力はロックされている。
【００１１】
動作モニタ装置のロックされた検出モードは所定時間センサの作動電圧を遮断することによって解除することができる。
【００１２】
更には、本発明による装置の実施例においては、動作モニタ装置はその全体がフィーダの加圧された空間の外側に位置している。
【００１３】
更に、別の実施例においては、電子装置部分は電圧調整器、電圧の極性検出のための検出器、マイクロ制御装置、出力回路、インジケータＬＥＤならびに、差動増幅器回路およびローパスフィルタを含む増幅器部分を含む。
【００１４】
好適実施例においては、出力回路はポテンシャルフリーのリレー接点（ｐｏｔｅｎｔｉａｌ−ｆｒｅｅ ｒｅｌａｙ ｃｏｎｔａｃｔ）であり、中央潤滑システムの複数の動作モニタ装置が直列に結合されている。
【００１５】
本発明を好適実施例に関連して、かつ添付図面を参照して以下により詳細に説明する。
【実施例】
【００１６】
本発明による中央潤滑システムは潤滑剤容器と、ポンプユニットと、制御装置と、配管システムと、少なくとも１個のピストン５を備えたフィーダとを含む。図１は本発明の好適実施例を示すものであって、フィーダに接続された動作モニタ装置を示しており、該動作モニタ装置は接合部分４と電子装置部分１３とを含む。接合部分すなわちニップル４は更にセンサ部分３を含み、該センサ部分３の方は、永久磁石２とセンサ１とを含み、該センサは本実施例ではホールセンサ、好ましくはアナログホールセンサであるが、本発明に適した別のタイプのセンサであってもよい。動作モニタ装置は図１に示すようにフィーダと関連して配置されており、一方ニップル４は、潤滑剤フィーダのフィーダピストン５の走行用溝の近傍において、但しフィーダの加圧された空間の外側における、その作動領域に配置されている。ピストン５とセンサ部分３との間には、通常金属から作られている壁が設けられている。ピストン５は磁性材料から作られており、一方ニップル４は磁化可能性の小さいあるいは非磁性材料から作られている。図１においては、センサ１は可及的にピストン５に近接するようにニップル４に装着されており、永久磁石２が適当な距離を置いてその後ろに装着されている。中央潤滑システムは前述したフィーダを複数含むことがよくあり、各フィーダにはそれ自体の動作モニタ装置を具備している。前述した部分の他に、中央潤滑システムは当該システムの圧力をモニタするために圧力モニタ装置を含むことが可能であり、その圧力モニタ装置は圧力スイッチあるいは圧力トランスミッタでよい。
【００１７】
ニップル４、従ってセンサ部分３も、磁性材料からつくられ、かつ配管システムあるいは潤滑すべき対象に存在する潤滑剤の圧力の作用によって動くピストン５の動きがセンサ部分３に近接時永久磁石によって発生された磁界を変化させるように、装着されている。センサ１は磁界のこの変化を検出し、その変化に関して得られた信号を圧力モニタ装置の電子装置部分１３に伝送する役割を果たす。センサ１によって電子装置に伝送された信号Ａが図２に示されている。図２に示す方法においては、ピストンは前後に移動することが好ましく、移動するためには十分な差圧を必要とする。フィーダの本体は磁性材料あるいは非磁性材料からつくってもよい。
【００１８】
図２によれば、電子装置部分１３は電圧調整器６と、電圧の極性を検出する検出器７と、出力回路９と、インジケータＬＥＤ１０、ならびに差動増幅器回路(ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ ａｍｐｌｉｆｉｅｒ ｃｉｒｃｕｉｔ)１１とローパスフィルタ１２とからなる増幅器部分とを含む。センサ１から、信号は電子装置部分１３の差動増幅器回路１１まで伝送され、そこから更にローパスフィルタ１２まで伝送される。ローパスフィルタの出力はセンサから取得された信号の平均である。このように、差動増幅器１１から取得された出力は、図２に文字Ｂに示されている、信号とその平均との増幅された差である。
【００１９】
次に、信号はマイクロ制御装置８まで進み、該制御装置は増幅器１１から受信した信号をデジタル形式に変換する。電子装置部分の出力信号についての最終的な決定は信号のレベルと持続時間に基づいて行われる。出力回路９は、電子装置部分１３から出力された信号を選択された作動モードに従って出力するポテンシャルフリーのリレー接点である。このパルス状の出力信号は図２において文字Ｃに示されている。本発明によれば、作動モードはパルス状のものあるいはロックされているものでよい。
【００２０】
図２に示す電圧調整器６は供給電圧（２４Ｖ）を電子装置に適合するように変換する。電圧の極性を検出するための検出器７によって、動作モニタ装置は供給電圧の極性に応じて、二種類の作動モードで作動するようにされている。電子装置部分に含まれているインジケータＬＥＤの役割は出力回路のリレー９のモードを示すことである。この目的に対して、他のインジケータ装置を使用してもよい。センサによって提供されたパルスを処理し、それを選択された作動モードに従って変換することができる限りは電子装置部分１３全体を異なる構成としてもよい。
【００２１】
従来技術によれば、中央潤滑システムはモニタ用センサによってモニタすべき複数のフィーダを含んでいる。従って、問題はフィーダから作動をモニタするセンタまでセンサワイヤが多数あることである。更に、各センサはモニタセンタにおいてそれ自体のためのＩ／Ｏ入力（Ｉ／Ｏ ｉｎｐｕｔ）を必要とする。従来技術においては、最終の出力は全てのセンサによる方法においてパルス形状であり、そのため検出すべき対象物が検出距離に入ると出力はそのモードを変更し、さらに前記対象物が検出領域を出ていくとそのモードを他のモードに戻す。中央潤滑システムにおける全てのフィーダの作動の瞬間および作動方向は必ずしも同じではないので、配線を低減するために異なるフィーダのセンサを並列あるいは直列に結合することができない。
【００２２】
しかしながら、本特許出願においては、動作モニタ装置の出力は第二の作動モードにおいてロックされて、すなわちピストン５の検出モードはメモリが解除されるまでメモリに残っている。この原理は、ペテンシャルフリー出力と相俟って動作モニタ装置の出力を直列に結合できるようにする。直列結合によって配線とモニタセンタ（ｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇ ｃｅｎｔｅｒ）における必要なＩ／Ｏ入力の数を減らす。そのため、このセンタでは潤滑サイクルが終了すると、直列結合のループのモードを読み取り、ループのモードに応じてメモリを解除し、かつ警報を発する。センサはまたフィーダのサイズや材質とは無関係に正確な作動点に対して自動的に起動する。更に、温度やその他の要因によって生じる出力のゆっくりとした変化が動作モニタ装置の作動に影響を与えることはない。
【００２３】
前述した好適実施例は特許請求の範囲内において修正可能である。前述の動作モニタ装置は多様な方法でフィーダに関連して装着可能であり、センサ部分３もまた、但し、好ましくはフィーダの加圧された空間の外部において、フィーダの動くピストン５に対して色々な要領で位置させることも可能である。このようにすることによって従来のピストン５も使用できるようにしうる。
【００２４】
当該技術分野の専門家には、技術の進歩に伴い、本発明の基本概念を多様な方法で実行しうることが明らかである。このように、本発明並びにその実施例は前述した例に限定されるものではなく、特許請求の範囲内において変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】動作モニタ装置によってピストンの動きを検出するための本発明による装置を示す。
【図２】本発明による装置の機能線図である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特許請求の範囲の請求項１の前提部に記載の中央潤滑システムに関連した装置（ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ ｉｎ ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ ｗｉｔｈ ｃｅｎｔｒａｌ ｌｕｂｒｉｃａｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ）であって、潤滑剤用容器と、ポンプユニットと、制御装置と、配管システムと、圧力モニタ装置と、前記配管システムあるいは潤滑すべき対象物に存在する潤滑剤の圧力の作用によって動く少なくとも１個のピストンを備えた少なくとも１個のフィーダと、潤滑剤が配管システムに沿って潤滑剤用容器から前記フィーダまでそしてさらに潤滑すべき対象物まで圧送されるよう配置されている、中央潤滑システムの作動をモニタするための各フィーダ用動作モニタ装置（ｍｏｖｅｍｅｎｔ ｍｏｎｉｔｏｒ ｕｎｉｔ）と、加圧された空間の外部において前記動作モニタ装置に位置した接合部分とを含む装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
典型的には、当該技術分野において既知の従来の中央潤滑システムは潤滑剤用容器と、ポンプユニットと、電気制御装置と、配管システムと、潤滑剤フィーダと、動作モニタ装置とを含む。動作モニタ装置はフィーダのピストンの動き（ｍｏｖｅｍｅｎｔ）をモニタし、中央潤滑システムの作動を制御するために従来から使用されている。ピストンの動きを検出するために、動作モニタ装置はスイッチを含む。従来技術においては、前記スイッチは所定の磁界強度において切り替え、あるいは解除する磁気スイッチであり、切り替え点と解除点とにおける磁界強度は大きさが異なり、すなわちスイッチはヒステリシス（ｈｙｓｔｅｒｅｓｉｓ）を伴う。フィーダの本体は磁性の（亜鉛めっきした）材料と非磁性の（耐酸性）材料との双方から作られ、そのため前記本体はピストンによって発生する磁界変化に、したがって前述した作動点において変化に作用する。良好に作用させるには、前記の方法は、磁界の十分な変化を得るためにピストンに永久磁石を装着させる必要がある。しかしながら、ピストンの動きが小さい場合、スイッチのヒステリシスは小さい線量（ｓｍａｌｌ ｄｏｓｅ）においてはそのような方法におけるセンサの使用を制限する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前述の装置に関わる問題は、（典型的には０から２５０×１０５Ｐａ（２５０ｂａｒ）までの）大きな圧力変動の発生する空間においてピストンが動くことであり、更に該ピストンの直径が小さい（典型的には４から８ミリメートル）ため、ピストンの小さい動きであっても検出することができるようにすべきことである。しかしながら、この従来の構造ではピストンの小さい動作長さにおいて十分な精度でピストンの動きを検出することは可能ではない。
【０００４】
従って、本発明の目的は、前述の問題が解決できるように、特許請求の範囲請求項１の特徴部に記載の方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の目的は、接合部分が磁化可能性の小さい材料から作られ、磁界を発生させるための永久磁石と磁化可能なピストンの動きを検出するセンサとを含むセンサ部分と、該センサから受信され、前記センサ部分に対するピストンの動きによって生じた磁界の変化の結果として提供された信号を処理し、この処理された信号を制御装置まで送る電子装置部分とを含むことを特徴とする装置によって達成される。
【０００６】
本発明の好適実施例が特許請求の範囲の従属項に記載されている。
【０００７】
本発明は、永久磁石によって発生した磁界の変動によってフィーダのピストンの動きを検出するために、動作モニタ装置の磁化可能性の小さいニップルに永久磁石とセンサとを装着することによってフィーダのピストンの動きを検出することに基づいている。磁界の変動の結果として、センサは動作モニタ装置の電子装置部分に信号を伝送し、該電子装置部分がその信号を処理し、それを制御装置まで送る。
【０００８】
本発明による方法と装置の利点は、ピストンの小さい移動長さであっても依然として検出できるようにセンサが加圧された空間の外側に装着しうるということである。
【０００９】
本発明の好適実施例においては、センサはホールセンサ（Ｈａｌｌ ｓｅｎｓｏｒ）である。
【００１０】
本発明の別の好適実施例においては、ピストンの検出モードがメモリに残留するように動作モニタ装置の出力はロックされている。
【００１１】
動作モニタ装置のロックされた検出モードは所定時間センサの作動電圧を遮断することによって解除することができる。
【００１２】
更には、本発明による装置の実施例においては、動作モニタ装置はその全体がフィーダの加圧された空間の外側に位置している。
【００１３】
更に、別の実施例においては、電子装置部分は電圧調整器、電圧の極性検出のための検出器、マイクロ制御装置、出力回路、インジケータＬＥＤならびに、差動増幅器回路およびローパスフィルタを含む増幅器部分を含む。
【００１４】
好適実施例においては、出力回路はポテンシャルフリーのリレー接点（ｐｏｔｅｎｔｉａｌ−ｆｒｅｅ ｒｅｌａｙ ｃｏｎｔａｃｔ）であり、中央潤滑システムの複数の動作モニタ装置が直列に結合されている。
【００１５】
本発明を好適実施例に関連して、かつ添付図面を参照して以下により詳細に説明する。
【実施例】
【００１６】
本発明による中央潤滑システムは潤滑剤容器と、ポンプユニットと、制御装置と、配管システムと、少なくとも１個のピストン５を備えたフィーダとを含む。図１は本発明の好適実施例を示すものであって、フィーダに接続された動作モニタ装置を示しており、該動作モニタ装置は接合部分４と電子装置部分１３とを含む。接合部分すなわちニップル４は更にセンサ部分３を含み、該センサ部分３の方は、永久磁石２とセンサ１とを含み、該センサは本実施例ではホールセンサ、好ましくはアナログホールセンサであるが、本発明に適した別のタイプのセンサであってもよい。動作モニタ装置は図１に示すようにフィーダと関連して配置されており、一方ニップル４は、潤滑剤フィーダのフィーダピストン５の走行用溝の近傍において、但しフィーダの加圧された空間の外側における、その作動領域に配置されている。ピストン５とセンサ部分３との間には、通常金属から作られている壁が設けられている。ピストン５は磁性材料から作られており、一方ニップル４は磁化可能性の小さいあるいは非磁性材料から作られている。図１においては、センサ１は可及的にピストン５に近接するようにニップル４に装着されており、永久磁石２が適当な距離を置いてその後ろに装着されている。中央潤滑システムは前述したフィーダを複数含むことがよくあり、各フィーダにはそれ自体の動作モニタ装置を具備している。前述した部分の他に、中央潤滑システムは当該システムの圧力をモニタするために圧力モニタ装置を含むことが可能であり、その圧力モニタ装置は圧力スイッチあるいは圧力トランスミッタでよい。
【００１７】
ニップル４、従ってセンサ部分３も、磁性材料からつくられ、かつ配管システムあるいは潤滑すべき対象に存在する潤滑剤の圧力の作用によって動くピストン５の動きがセンサ部分３に近接時永久磁石によって発生された磁界を変化させるように、装着されている。センサ１は磁界のこの変化を検出し、その変化に関して得られた信号を圧力モニタ装置の電子装置部分１３に伝送する役割を果たす。センサ１によって電子装置に伝送された信号Ａが図２に示されている。図２に示す方法においては、ピストンは前後に移動することが好ましく、移動するためには十分な差圧を必要とする。フィーダの本体は磁性材料あるいは非磁性材料からつくってもよい。
【００１８】
図２によれば、電子装置部分１３は電圧調整器６と、電圧の極性を検出する検出器７と、出力回路９と、インジケータＬＥＤ１０、ならびに差動増幅器回路(ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ ａｍｐｌｉｆｉｅｒ ｃｉｒｃｕｉｔ)１１とローパスフィルタ１２とからなる増幅器部分とを含む。センサ１から、信号は電子装置部分１３の差動増幅器回路１１まで伝送され、そこから更にローパスフィルタ１２まで伝送される。ローパスフィルタの出力はセンサから取得された信号の平均である。このように、差動増幅器１１から取得された出力は、図２に文字Ｂに示されている、信号とその平均との増幅された差である。
【００１９】
次に、信号はマイクロ制御装置８まで進み、該制御装置は増幅器１１から受信した信号をデジタル形式に変換する。電子装置部分の出力信号についての最終的な決定は信号のレベルと持続時間に基づいて行われる。出力回路９は、電子装置部分１３から出力された信号を選択された作動モードに従って出力するポテンシャルフリーのリレー接点である。このパルス状の出力信号は図２において文字Ｃに示されている。本発明によれば、作動モードはパルス状のものあるいはロックされているものでよい。
【００２０】
図２に示す電圧調整器６は供給電圧（２４Ｖ）を電子装置に適合するように変換する。電圧の極性を検出するための検出器７によって、動作モニタ装置は供給電圧の極性に応じて、二種類の作動モードで作動するようにされている。電子装置部分に含まれているインジケータＬＥＤの役割は出力回路のリレー９のモードを示すことである。この目的に対して、他のインジケータ装置を使用してもよい。センサによって提供されたパルスを処理し、それを選択された作動モードに従って変換することができる限りは電子装置部分１３全体を異なる構成としてもよい。
【００２１】
従来技術によれば、中央潤滑システムはモニタ用センサによってモニタすべき複数のフィーダを含んでいる。従って、問題はフィーダから作動をモニタするセンタまでセンサワイヤが多数あることである。更に、各センサはモニタセンタにおいてそれ自体のためのＩ／Ｏ入力（Ｉ／Ｏ ｉｎｐｕｔ）を必要とする。従来技術においては、最終の出力は全てのセンサによる方法においてパルス形状であり、そのため検出すべき対象物が検出距離に入ると出力はそのモードを変更し、さらに前記対象物が検出領域を出ていくとそのモードを他のモードに戻す。中央潤滑システムにおける全てのフィーダの作動の瞬間および作動方向は必ずしも同じではないので、配線を低減するために異なるフィーダのセンサを並列あるいは直列に結合することができない。
【００２２】
しかしながら、本特許出願においては、動作モニタ装置の出力は第二の作動モードにおいてロックされて、すなわちピストン５の検出モードはメモリが解除されるまでメモリに残っている。この原理は、ペテンシャルフリー出力と相俟って動作モニタ装置の出力を直列に結合できるようにする。直列結合によって配線とモニタセンタ（ｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇ ｃｅｎｔｅｒ）における必要なＩ／Ｏ入力の数を減らす。そのため、このセンタでは潤滑サイクルが終了すると、直列結合のループのモードを読み取り、ループのモードに応じてメモリを解除し、かつ警報を発する。センサはまたフィーダのサイズや材質とは無関係に正確な作動点に対して自動的に起動する。更に、温度やその他の要因によって生じる出力のゆっくりとした変化が動作モニタ装置の作動に影響を与えることはない。
【００２３】
前述した好適実施例は特許請求の範囲内において修正可能である。前述の動作モニタ装置は多様な方法でフィーダに関連して装着可能であり、センサ部分３もまた、但し、好ましくはフィーダの加圧された空間の外部において、フィーダの動くピストン５に対して色々な要領で位置させることも可能である。このようにすることによって従来のピストン５も使用できるようにしうる。
【００２４】
当該技術分野の専門家には、技術の進歩に伴い、本発明の基本概念を多様な方法で実行しうることが明らかである。このように、本発明並びにその実施例は前述した例に限定されるものではなく、特許請求の範囲内において変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】動作モニタ装置によってピストンの動きを検出するための本発明による装置を示す。
【図２】本発明による装置の機能線図である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央潤滑システムに関連した装置であって、潤滑剤用容器と、ポンプユニットと、制御装置と、配管システムと、圧力モニタ装置と、前記配管システム／潤滑すべき対象物に存在する潤滑剤の圧力の作用によって動く少なくとも１個のピストン（５）を備えた少なくとも１個のフィーダと、前記潤滑剤が前記潤滑剤用容器から前記配管システムに沿って前記フィーダまでそして更に潤滑すべき対象物まで圧送するようにされている中央潤滑システムの作動をモニタするための各フィーダの動作モニタ装置と、加圧された空間の外側において前記動作モニタ装置に位置している接合部分（４）とを含む装置において、前記接合部分（４）が磁化可能性の小さい材料からつくられ、磁界を発生させるための固定された永久磁石（２）と磁性ピストン（５）の動きを検出するセンサ（１）とを含むセンサ部分（３）と、前記センサから受信され、前記センサ部分（３）に対する前記ピストン（５）の動きによって発生した磁界の変化の結果発生した信号を処理し、この処理された信号を前記制御装置まで伝送する電子装置部分（１３）とを含むことを特徴とする、中央潤滑システムに関連した装置。
【請求項２】
前記センサ（１）はホールセンサであることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記センサ（１）はアナログのホールセンサであることを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記動作モニタ装置の出力（９）は、前記ピストンの検出モードがメモリに残るようにロックされることを特徴とする請求項２または３に記載の装置。
【請求項５】
前記動作モニタ装置の出力（９）のロックされた検出モードは所定時間前記センサ（１）の作動電圧を遮断することによって解除できることを特徴とする請求項４に記載の装置。
【請求項６】
前記動作モニタ装置はその全体が前記フィーダの加圧された空間の外側に位置されることを特徴とする請求項１から５までのいずれか１項に記載の装置。
【請求項７】
前記電子装置部分（１３）は電圧調整器（６）と、電圧の極性を検出するための検出器（７）と、マイクロ制御装置（８）と、出力回路（９）と、インジケータＬＥＤ（１０）、並びに差動増幅器回路（１１）とローパスフィルタ（１２）とを含む増幅器部分とを含むことを特徴とする請求項１から６までのいずれか１項に記載の装置。
【請求項８】
前記出力回路（９）がポテンシャルフリーのリレー接点であることを特徴とする請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記中央潤滑システムの複数の動作モニタ装置が直列で結合されていることを特徴とする請求項１から８までのいずれか１項に記載の装置。
【請求項１】
中央潤滑システムに関連した装置であって、潤滑剤用容器と、ポンプユニットと、制御装置と、配管システムと、圧力モニタ装置と、前記配管システム／潤滑すべき対象物に存在する潤滑剤の圧力の作用によって動く少なくとも１個のピストン（５）を備えた少なくとも１個のフィーダと、前記潤滑剤が前記潤滑剤用容器から前記配管システムに沿って前記フィーダまでそして更に潤滑すべき対象物まで圧送するようにされている中央潤滑システムの作動をモニタするための各フィーダの動作モニタ装置と、加圧された空間の外側において前記動作モニタ装置に位置している接合部分（４）とを含む装置において、前記接合部分（４）が磁化可能性の小さい材料からつくられ、磁界を発生させるための固定された永久磁石（２）と磁性ピストン（５）の動きを検出するセンサ（１）とを含むセンサ部分（３）と、前記センサから受信され、前記センサ部分（３）に対する前記ピストン（５）の動きによって発生した磁界の変化の結果発生した信号を処理し、この処理された信号を前記制御装置まで伝送する電子装置部分（１３）とを含むことを特徴とする、中央潤滑システムに関連した装置。
【請求項２】
前記センサ（１）はホールセンサであることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記センサ（１）はアナログのホールセンサであることを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記動作モニタ装置の出力（９）は、前記ピストンの検出モードがメモリに残るようにロックされることを特徴とする請求項２または３に記載の装置。
【請求項５】
前記動作モニタ装置の出力（９）のロックされた検出モードは所定時間前記センサ（１）の作動電圧を遮断することによって解除できることを特徴とする請求項４に記載の装置。
【請求項６】
前記動作モニタ装置はその全体が前記フィーダの加圧された空間の外側に位置されることを特徴とする請求項１から５までのいずれか１項に記載の装置。
【請求項７】
前記電子装置部分（１３）は電圧調整器（６）と、電圧の極性を検出するための検出器（７）と、マイクロ制御装置（８）と、出力回路（９）と、インジケータＬＥＤ（１０）、並びに差動増幅器回路（１１）とローパスフィルタ（１２）とを含む増幅器部分とを含むことを特徴とする請求項１から６までのいずれか１項に記載の装置。
【請求項８】
前記出力回路（９）がポテンシャルフリーのリレー接点であることを特徴とする請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記中央潤滑システムの複数の動作モニタ装置が直列で結合されていることを特徴とする請求項１から８までのいずれか１項に記載の装置。
【図１】
【図２】
【図２】
【公表番号】特表２００７−５２５６２１（Ｐ２００７−５２５６２１Ａ）
【公表日】平成１９年９月６日（２００７．９．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−５１８２４７（Ｐ２００６−５１８２４７）
【出願日】平成１６年６月２８日（２００４．６．２８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＦＩ２００４／０００３９３
【国際公開番号】ＷＯ２００５／００３６２０
【国際公開日】平成１７年１月１３日（２００５．１．１３）
【出願人】（５０４３４５３１１）
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成１９年９月６日（２００７．９．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年６月２８日（２００４．６．２８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＦＩ２００４／０００３９３
【国際公開番号】ＷＯ２００５／００３６２０
【国際公開日】平成１７年１月１３日（２００５．１．１３）
【出願人】（５０４３４５３１１）
【Ｆターム（参考）】
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