乾燥方式
【課題】廃棄物等の縦型乾燥装置を使用する乾燥方式において、被乾燥物を薄膜状に拡げることによる乾燥効率を向上させること。
【解決手段】筒状の乾燥槽４の内部に被乾燥物Ｆを投入し、乾燥槽内に配設された回転軸６によって回転せしめられる、平面から見て３６０度の円周範囲の中で複数枚配設され、回転方向と逆方向に上昇する傾斜面を有する基羽根５によって被乾燥物を乾燥槽内面の伝熱面２に接触させて乾燥させる被乾燥物の乾燥方式において、被乾燥物が基羽根の後端から飛び出したとき、回転方向の後方に位置する隣の基羽根のうち、全体的に上方に位置する基羽根にも到達するように、回転方向に隣合う基羽根の少なくとも一部を配設した。
【解決手段】筒状の乾燥槽４の内部に被乾燥物Ｆを投入し、乾燥槽内に配設された回転軸６によって回転せしめられる、平面から見て３６０度の円周範囲の中で複数枚配設され、回転方向と逆方向に上昇する傾斜面を有する基羽根５によって被乾燥物を乾燥槽内面の伝熱面２に接触させて乾燥させる被乾燥物の乾燥方式において、被乾燥物が基羽根の後端から飛び出したとき、回転方向の後方に位置する隣の基羽根のうち、全体的に上方に位置する基羽根にも到達するように、回転方向に隣合う基羽根の少なくとも一部を配設した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄物等を効率よく乾燥させるための乾燥方式に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の乾燥方式としては、乾燥槽を縦型にし、乾燥槽を取巻くようにジャケットを設け、その内部に高温の蒸気あるいは発熱体を設けて被乾燥物を伝熱面に押付けることにより乾燥させる縦型乾燥装置を用いた乾燥方式がある。
従来の縦型乾燥装置を用いた乾燥方式では、円筒形状又は上方に開いた円錐台形状の乾燥槽内に設置した、複数の基羽根を回転させることにより生じる遠心力によって被乾燥物を伝熱面に押付けて乾燥させている。
【特許文献１】特許第３０５７５４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来の乾燥方式では、遠心力により被乾燥物が伝熱面に押付けられる際、被乾燥物の垂直断面は、前記特許文献１にあるように、図９のようになり、下側で厚く、上側で薄い、細長い三角形状をなしている。
このような断面形状であれば、下側へ行く程厚さが増すので、下側へ行く程乾燥効率が悪い。
また、従来の乾燥方式では、或る基羽根と、その基羽根の回転方向の後方に位置する隣の基羽根との関係については、当該或る基羽根の後端よりも、先端位置を低くした（すなわち、全体的に上方に位置するのではない）隣の基羽根によって、当該或る基羽根の後端から飛び出した被乾燥物が受け取られるように構成されており、全体的に上方に位置する隣の基羽根によって被乾燥物が受け取られるようにはなっていない。
そこで、本発明は、この種の乾燥方式において、上記の課題を解決し、乾燥効率をさらに向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、筒状の乾燥槽の内部に被乾燥物を投入し、前記乾燥槽内に配設された回転軸によって回転せしめられる、平面から見て３６０度の円周範囲の中で複数枚配設され、回転方向と逆方向に上昇する傾斜面を有する基羽根によって前記被乾燥物を前記乾燥槽内面の伝熱面に接触させて乾燥させる被乾燥物の乾燥方式において、
前記被乾燥物が前記基羽根の後端から飛び出したとき、回転方向の後方に位置する隣の基羽根のうち、全体的に上方に位置する基羽根にも到達するように、回転方向に隣合う基羽根の少なくとも一部を配設したことを特徴とする被乾燥物の乾燥方式により、前記課題を解決した。
【０００５】
最下部に位置する基羽根が掻取板によって回転軸に連結され、乾燥槽底面の被乾燥物をこの掻取板によって乾燥槽の伝熱面側に移動させるようにすると、乾燥効率が一層高まる。
【０００６】
さらに、乾燥槽上部にバッフルを設け、このバッフルに、上昇して来た被乾燥物を衝突させることにより強制的に落下させるようにすると、被乾燥物の上昇、落下、再上昇のサイクルが繰返されて、乾燥効率が向上する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、伝熱面に接する被乾燥物の縦断面が、伝熱面全体において、より厚さが均一な薄膜状をなすようにすることができるので、乾燥効率を向上させることができる。
また、乾燥効率を向上させることに伴い、消費するエネルギーを節約することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態について説明する。但し、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。
図１は、本発明を適用した縦型乾燥装置（以下、「乾燥装置」という。）の縦断面図、図２は、図１の乾燥装置の最下部の基羽根の一組の平面図、図３は、図１の乾燥装置の最下部の基羽根の一組の正面図、図４は、最下部の一枚の基羽根の平面図である。
なお、図５は図４の５−５線断面図、図６は図４の６−６線断面図である。
【第１実施形態】
【０００９】
本発明方式を適用した乾燥装置１０は、図１のように、円筒形状（上方に開いた円錐台形状でもよい。）をなし、乾燥槽４の内面の伝熱面２を加熱する手段（図示せず。）を具えたジャケット７と、Ｒ方向に回転する回転軸６と、回転軸６に上下４段に設けられた、平面から見て３６０度以内の、複数の基羽根５を具えている。
各々の基羽根５には、回転方向Ｒと逆方向に上昇する傾斜がつけられている。 第１実施形態では、基羽根５は、同一平面上に３枚ずつ設けられ、全部で４段、１２枚が配設されている。
【００１０】
図２は、最下部にある基羽根５の一組の平面図、図３はその正面図、図４は最下部の一枚の基羽根５の平面図である。
図４に示すように、最下部の基羽根５には、回転軸６と連結される掻取板８を設けることで、基羽根５の回転に伴い、乾燥槽底面にある被乾燥物が遠心力により、乾燥槽４の伝熱面２側に移動させられるようにしている。
図５、図６は、それぞれ、図４の５−５、６−６線における断面図である。
また、被乾燥物の性質によっては、基羽根５により上昇して来た被乾燥物を乾燥槽４の底部へ強制的に落とすためのバッフルＢを、図１に示すように、乾燥槽４上部に設ける。
なお、最下部の基羽根５は、上部の基羽根より、長さを約２倍程度に長くしてある。
【００１１】
本実施形態における被乾燥物の動きを展開図で図解したものが図７である（但し、基羽根５は上下方向に見た場合、一列に整列しているものとし、最下部の基羽根も、上部の基羽根の長さと同じに表示してある。
最下部の基羽根で掬われた被乾燥物は、基羽根の傾きに沿って上昇させられる。被乾燥物は、慣性によって、基羽根５の後端から接線方向へ飛び出そうとするが、被乾燥物には、摩擦力、遠心力、重力が複雑に作用するため、被乾燥物の実際の動きは、同図に矢印で示したように、上方、水平方向、及び下方へと向かうことになる。
なお、上下方向から見たとき、基羽根の位置は、図７のように揃っている必要はなく、互い違いにずれていてもよい。
【００１２】
本発明では、或る基羽根から見て回転方向の後方に位置する隣の基羽根の長さ、角度、位置を適切に設定することにより、被乾燥物が基羽根の後端から飛び出したとき、回転方向の後方に位置する隣の基羽根のうち、全体的に上方に位置する基羽根にも到達するようにした。
なお、「全体的に上方に位置する」とは、図７の場合、例えば、中央列最下部の基羽根に対して、右側の列の上から２番目の基羽根のような位置関係をいう。従来の乾燥方式では、中央列最下部の基羽根に対して、右側の列の上から３番目と４番目の基羽根によって被乾燥物が受け取られることしか考えられていない。
【００１３】
本件実施形態では、各段の間隔を従来より小さくしたり、基羽根の長さ、角度、位置を適切に設定したり、回転速度を調整したりすることによって、被乾燥物が基羽根の後端から飛び出したとき、回転方向の後方に位置する隣の基羽根のうち、全体的に上方に位置する基羽根にも被乾燥物が到達し、受け取られるようにした。
【第２実施形態】
【００１４】
第２実施形態では、基羽根５の高さを全部異なるようにした。
本実施形態における被乾燥物の動きを展開図で図解したものが図８である。同図に示すように、最下部の基羽根で掬い上げられた被乾燥物は、図７の場合と同様にして、基羽根の後端から飛び出したとき、回転方向の後方に位置する隣の基羽根のうち、全体的に上方に位置する基羽根にも到達するようにしてある。
【００１５】
以上のようにすることにより、本発明の乾燥方式によれば、被乾燥物を、伝熱面全面にわたり、厚さが揃った薄膜状に近付けることにより、従来より乾燥効率を高めることができる。
なお、言うまでもないが、段の数、各段における基羽根の数・長さ・傾きの角度については図示したものに限定されない。
基羽根の位置が、上下方向、或いは水平面において揃っている必要もない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明を適用した縦型乾燥装置の縦断面図。
【図２】図１の乾燥装置の最下部の基羽根の一組の平面図。
【図３】図１の乾燥装置の最下部の基羽根の一組の正面図。
【図４】図１の乾燥装置の最下部の一枚の基羽根の平面図。
【図５】図４の５−５線断面図。
【図６】図４の６−６線断面図。
【図７】第１実施形態の被乾燥物の動きを表した展開図。
【図８】第２実施形態の被乾燥物の動きを表した展開図。
【図９】従来の乾燥装置使用時の被乾燥物の縦断面図。
【符号の説明】
【００１７】
２ 伝熱面
４ 乾燥槽
５ 基羽根
６ 回転軸
８ 掻取板
１０ 縦式乾燥装置
Ｐ 遠心力
Ｂ バッフル
Ｆ 被乾燥物
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄物等を効率よく乾燥させるための乾燥方式に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の乾燥方式としては、乾燥槽を縦型にし、乾燥槽を取巻くようにジャケットを設け、その内部に高温の蒸気あるいは発熱体を設けて被乾燥物を伝熱面に押付けることにより乾燥させる縦型乾燥装置を用いた乾燥方式がある。
従来の縦型乾燥装置を用いた乾燥方式では、円筒形状又は上方に開いた円錐台形状の乾燥槽内に設置した、複数の基羽根を回転させることにより生じる遠心力によって被乾燥物を伝熱面に押付けて乾燥させている。
【特許文献１】特許第３０５７５４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来の乾燥方式では、遠心力により被乾燥物が伝熱面に押付けられる際、被乾燥物の垂直断面は、前記特許文献１にあるように、図９のようになり、下側で厚く、上側で薄い、細長い三角形状をなしている。
このような断面形状であれば、下側へ行く程厚さが増すので、下側へ行く程乾燥効率が悪い。
また、従来の乾燥方式では、或る基羽根と、その基羽根の回転方向の後方に位置する隣の基羽根との関係については、当該或る基羽根の後端よりも、先端位置を低くした（すなわち、全体的に上方に位置するのではない）隣の基羽根によって、当該或る基羽根の後端から飛び出した被乾燥物が受け取られるように構成されており、全体的に上方に位置する隣の基羽根によって被乾燥物が受け取られるようにはなっていない。
そこで、本発明は、この種の乾燥方式において、上記の課題を解決し、乾燥効率をさらに向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、筒状の乾燥槽の内部に被乾燥物を投入し、前記乾燥槽内に配設された回転軸によって回転せしめられる、平面から見て３６０度の円周範囲の中で複数枚配設され、回転方向と逆方向に上昇する傾斜面を有する基羽根によって前記被乾燥物を前記乾燥槽内面の伝熱面に接触させて乾燥させる被乾燥物の乾燥方式において、
前記被乾燥物が前記基羽根の後端から飛び出したとき、回転方向の後方に位置する隣の基羽根のうち、全体的に上方に位置する基羽根にも到達するように、回転方向に隣合う基羽根の少なくとも一部を配設したことを特徴とする被乾燥物の乾燥方式により、前記課題を解決した。
【０００５】
最下部に位置する基羽根が掻取板によって回転軸に連結され、乾燥槽底面の被乾燥物をこの掻取板によって乾燥槽の伝熱面側に移動させるようにすると、乾燥効率が一層高まる。
【０００６】
さらに、乾燥槽上部にバッフルを設け、このバッフルに、上昇して来た被乾燥物を衝突させることにより強制的に落下させるようにすると、被乾燥物の上昇、落下、再上昇のサイクルが繰返されて、乾燥効率が向上する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、伝熱面に接する被乾燥物の縦断面が、伝熱面全体において、より厚さが均一な薄膜状をなすようにすることができるので、乾燥効率を向上させることができる。
また、乾燥効率を向上させることに伴い、消費するエネルギーを節約することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態について説明する。但し、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。
図１は、本発明を適用した縦型乾燥装置（以下、「乾燥装置」という。）の縦断面図、図２は、図１の乾燥装置の最下部の基羽根の一組の平面図、図３は、図１の乾燥装置の最下部の基羽根の一組の正面図、図４は、最下部の一枚の基羽根の平面図である。
なお、図５は図４の５−５線断面図、図６は図４の６−６線断面図である。
【第１実施形態】
【０００９】
本発明方式を適用した乾燥装置１０は、図１のように、円筒形状（上方に開いた円錐台形状でもよい。）をなし、乾燥槽４の内面の伝熱面２を加熱する手段（図示せず。）を具えたジャケット７と、Ｒ方向に回転する回転軸６と、回転軸６に上下４段に設けられた、平面から見て３６０度以内の、複数の基羽根５を具えている。
各々の基羽根５には、回転方向Ｒと逆方向に上昇する傾斜がつけられている。 第１実施形態では、基羽根５は、同一平面上に３枚ずつ設けられ、全部で４段、１２枚が配設されている。
【００１０】
図２は、最下部にある基羽根５の一組の平面図、図３はその正面図、図４は最下部の一枚の基羽根５の平面図である。
図４に示すように、最下部の基羽根５には、回転軸６と連結される掻取板８を設けることで、基羽根５の回転に伴い、乾燥槽底面にある被乾燥物が遠心力により、乾燥槽４の伝熱面２側に移動させられるようにしている。
図５、図６は、それぞれ、図４の５−５、６−６線における断面図である。
また、被乾燥物の性質によっては、基羽根５により上昇して来た被乾燥物を乾燥槽４の底部へ強制的に落とすためのバッフルＢを、図１に示すように、乾燥槽４上部に設ける。
なお、最下部の基羽根５は、上部の基羽根より、長さを約２倍程度に長くしてある。
【００１１】
本実施形態における被乾燥物の動きを展開図で図解したものが図７である（但し、基羽根５は上下方向に見た場合、一列に整列しているものとし、最下部の基羽根も、上部の基羽根の長さと同じに表示してある。
最下部の基羽根で掬われた被乾燥物は、基羽根の傾きに沿って上昇させられる。被乾燥物は、慣性によって、基羽根５の後端から接線方向へ飛び出そうとするが、被乾燥物には、摩擦力、遠心力、重力が複雑に作用するため、被乾燥物の実際の動きは、同図に矢印で示したように、上方、水平方向、及び下方へと向かうことになる。
なお、上下方向から見たとき、基羽根の位置は、図７のように揃っている必要はなく、互い違いにずれていてもよい。
【００１２】
本発明では、或る基羽根から見て回転方向の後方に位置する隣の基羽根の長さ、角度、位置を適切に設定することにより、被乾燥物が基羽根の後端から飛び出したとき、回転方向の後方に位置する隣の基羽根のうち、全体的に上方に位置する基羽根にも到達するようにした。
なお、「全体的に上方に位置する」とは、図７の場合、例えば、中央列最下部の基羽根に対して、右側の列の上から２番目の基羽根のような位置関係をいう。従来の乾燥方式では、中央列最下部の基羽根に対して、右側の列の上から３番目と４番目の基羽根によって被乾燥物が受け取られることしか考えられていない。
【００１３】
本件実施形態では、各段の間隔を従来より小さくしたり、基羽根の長さ、角度、位置を適切に設定したり、回転速度を調整したりすることによって、被乾燥物が基羽根の後端から飛び出したとき、回転方向の後方に位置する隣の基羽根のうち、全体的に上方に位置する基羽根にも被乾燥物が到達し、受け取られるようにした。
【第２実施形態】
【００１４】
第２実施形態では、基羽根５の高さを全部異なるようにした。
本実施形態における被乾燥物の動きを展開図で図解したものが図８である。同図に示すように、最下部の基羽根で掬い上げられた被乾燥物は、図７の場合と同様にして、基羽根の後端から飛び出したとき、回転方向の後方に位置する隣の基羽根のうち、全体的に上方に位置する基羽根にも到達するようにしてある。
【００１５】
以上のようにすることにより、本発明の乾燥方式によれば、被乾燥物を、伝熱面全面にわたり、厚さが揃った薄膜状に近付けることにより、従来より乾燥効率を高めることができる。
なお、言うまでもないが、段の数、各段における基羽根の数・長さ・傾きの角度については図示したものに限定されない。
基羽根の位置が、上下方向、或いは水平面において揃っている必要もない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明を適用した縦型乾燥装置の縦断面図。
【図２】図１の乾燥装置の最下部の基羽根の一組の平面図。
【図３】図１の乾燥装置の最下部の基羽根の一組の正面図。
【図４】図１の乾燥装置の最下部の一枚の基羽根の平面図。
【図５】図４の５−５線断面図。
【図６】図４の６−６線断面図。
【図７】第１実施形態の被乾燥物の動きを表した展開図。
【図８】第２実施形態の被乾燥物の動きを表した展開図。
【図９】従来の乾燥装置使用時の被乾燥物の縦断面図。
【符号の説明】
【００１７】
２ 伝熱面
４ 乾燥槽
５ 基羽根
６ 回転軸
８ 掻取板
１０ 縦式乾燥装置
Ｐ 遠心力
Ｂ バッフル
Ｆ 被乾燥物
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の乾燥槽の内部に被乾燥物を投入し、前記乾燥槽内に配設された回転軸によって回転せしめられる、平面から見て３６０度の円周範囲の中で複数枚配設され、回転方向と逆方向に上昇する傾斜面を有する基羽根によって前記被乾燥物を前記乾燥槽内面の伝熱面に接触させて乾燥させる被乾燥物の乾燥方式において、 前記被乾燥物が前記基羽根の後端から飛び出したとき、回転方向の後方に位置する隣の基羽根のうち、全体的に上方に位置する基羽根にも到達するように、回転方向に隣合う基羽根の少なくとも一部を配設したことを特徴とする、
被乾燥物の乾燥方式。
【請求項２】
最下部に位置する基羽根が掻取板によって前記回転軸に連結され、前記乾燥槽底面の被乾燥物を前記掻取板によって前記乾燥槽の伝熱面側に移動させるようにした、請求項１の被乾燥物の乾燥方式。
【請求項３】
前記乾燥槽上部にバッフルを設け、該バッフルに、上昇して来た被乾燥物を衝突させることにより強制的に落下させるようにした、請求項１又は２の乾燥方式。
【請求項１】
筒状の乾燥槽の内部に被乾燥物を投入し、前記乾燥槽内に配設された回転軸によって回転せしめられる、平面から見て３６０度の円周範囲の中で複数枚配設され、回転方向と逆方向に上昇する傾斜面を有する基羽根によって前記被乾燥物を前記乾燥槽内面の伝熱面に接触させて乾燥させる被乾燥物の乾燥方式において、 前記被乾燥物が前記基羽根の後端から飛び出したとき、回転方向の後方に位置する隣の基羽根のうち、全体的に上方に位置する基羽根にも到達するように、回転方向に隣合う基羽根の少なくとも一部を配設したことを特徴とする、
被乾燥物の乾燥方式。
【請求項２】
最下部に位置する基羽根が掻取板によって前記回転軸に連結され、前記乾燥槽底面の被乾燥物を前記掻取板によって前記乾燥槽の伝熱面側に移動させるようにした、請求項１の被乾燥物の乾燥方式。
【請求項３】
前記乾燥槽上部にバッフルを設け、該バッフルに、上昇して来た被乾燥物を衝突させることにより強制的に落下させるようにした、請求項１又は２の乾燥方式。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００８−１４５８０（Ｐ２００８−１４５８０Ａ）
【公開日】平成２０年１月２４日（２００８．１．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１８６８９７（Ｐ２００６−１８６８９７）
【出願日】平成１８年７月６日（２００６．７．６）
【出願人】（５０４１１３３２９）株式会社ＫＭコーポレーション (4)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１月２４日（２００８．１．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年７月６日（２００６．７．６）
【出願人】（５０４１１３３２９）株式会社ＫＭコーポレーション (4)
【Ｆターム（参考）】
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