二重構造スクイズ容器
【課題】 、簡単な構造で製造が容易であり、確実な注出動作が可能な二重構造スクイズ容器を提供する。
【解決手段】 柔軟な袋体１２に筒状の注出口１４が設けられた内容器１６と、内容器１６を覆い復元可能にスクイズ性を有する外容器３４とから成る。内容器１６の注出用ノズル部２６には、注出口１４の端部で円錐状側面を有して外方に突出する注出用弁突起２０と、内容器１２の内側と外側を連通する注出用透孔２２と、弾力性を有し注出用弁突起２０の側面に嵌合孔３０が密着する逆止弁部材２８を有する。外容器３４は、内容器１６の注出口１４が挿通される挿通部４５と、外容器内に外気を入れる吸気部５１を有する。吸気部５１には、円錐状側面を有して外容器３４の内側に突出する吸気用弁突起５４と、外容器３４の内側と外側を連通する吸気用透孔５２と、吸気用弁突起５４の側面に嵌合孔３０が密着する逆止弁部材２８を備える。
【解決手段】 柔軟な袋体１２に筒状の注出口１４が設けられた内容器１６と、内容器１６を覆い復元可能にスクイズ性を有する外容器３４とから成る。内容器１６の注出用ノズル部２６には、注出口１４の端部で円錐状側面を有して外方に突出する注出用弁突起２０と、内容器１２の内側と外側を連通する注出用透孔２２と、弾力性を有し注出用弁突起２０の側面に嵌合孔３０が密着する逆止弁部材２８を有する。外容器３４は、内容器１６の注出口１４が挿通される挿通部４５と、外容器内に外気を入れる吸気部５１を有する。吸気部５１には、円錐状側面を有して外容器３４の内側に突出する吸気用弁突起５４と、外容器３４の内側と外側を連通する吸気用透孔５２と、吸気用弁突起５４の側面に嵌合孔３０が密着する逆止弁部材２８を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、液体の食品や化粧品その他の流動性材料を収容し、収容物を注出可能な二重構造スクイズ容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液体の食品や化粧品その他の流動性材料を収容する袋状容器がある。袋状容器は、柔軟な合成樹脂フィルムや樹脂フィルムに金属蒸着が施されたラミネート材で作られた袋体に、合成樹脂製の筒状の注出口が取り付けられ、注出口にはキャップが螺合されて着脱自在に設けられている。このような袋状容器は、内容物が外気に触れることがないという特性を持ち、かつ柔軟変形性を有することから、液体やゼリー状の商品に最適な容器として広く使用されている。さらに、以下の特許文献に開示されているように、これらの袋状容器を内容器として用いて、その外側に復元可能にスクイズ性を有する外容器を設け、この外容器内に内容器を気密に取り付けた二重構造スクイズ容器がある。
【０００３】
この二重構造スクイズ容器には、外容器の側面などに外側から空気が流入可能で逆流を防止する逆止弁が付いた吸気部が設けられ、さらに袋状容器の注出口も、内容物が注出可能で逆流を防止する逆流防止構造となっている。この二重構造スクイズ容器の使用方法は、外容器の押圧操作により外容器内のエアーが圧縮されて正圧が生じ、外容器内の正圧を介して袋状の内容器を押圧し、内容物を注出する。外容器への押圧を解除すると、外容器は元の容積形状に復元しはじめて、外容器には負圧が生じ、逆止弁から外気が流入して負圧は解除され、外容器は元の形状に復元される。
【特許文献１】特開２００３−３２１０３８号公報
【特許文献２】特開２００３−１２０５０号公報
【特許文献３】特開平９−１２４０５１０号公報
【特許文献４】特開平５−１６９５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来の各特許文献に開示されている技術の場合、外容器に取り付けられ空気が流入する逆止弁や注出口の逆流防止構造、及びその付近の容器構造が複雑で、コストがかかるものである。また、比較的簡単な構造の逆止弁や逆流防止部材は、逆流防止機能が十分ではなかった。
【０００５】
この発明は、前記従来の技術の問題点に鑑みてなされたもので、簡単な構造で製造が容易であり、確実な注出動作が可能な二重構造スクイズ容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、柔軟な袋体に筒状の注出口が設けられた内容器と、前記内容器を覆い復元可能にスクイズ性を有する外容器とから成り、前記内容器の注出口に注出用ノズル部が設けられ、前記注出用ノズル部には、前記注出口端部で円錐状側面を有して外方に突出する注出用弁突起と、前記注出用弁突起近傍に形成され前記内容器の内側と外側を連通する注出用透孔と、弾力性を有し前記注出用透孔を塞ぐとともに前記注出用弁突起の側面に嵌合孔が密着する逆止弁部材を設け、前記外容器は、前記内容器の前記注出口が気密状態で嵌合し外側へ挿通される挿通部と、前記外容器内に外気を入れる吸気部を有し、前記吸気部には、円錐状側面を有して前記外容器の内側に突出する吸気用弁突起と、前記吸気用弁突起近傍に形成され前記外容器の内側と外側を連通する吸気用透孔と、弾力性を有し前記吸気用透孔を塞ぐとともに前記吸気用弁突起の側面に嵌合孔が密着する逆止弁部材を設け、前記注出用ノズル部は、前記外容器に力が加えられて前記内容器の内容物がスクイズされるときに前記逆止弁部材が開き、前記吸気部は、前記外容器内が負圧となるときに前記逆止弁部材が開く二重構造スクイズ容器である。
【０００７】
さらに、前記内容器の前記注出口と前記注出用弁突起、及び前記外容器の蓋部材と前記吸気用弁突起は、各々合成樹脂により一体成型されていても良い。
【０００８】
またこの発明は、柔軟な袋体に筒状の注出口が設けられた内容器と、前記内容器を覆い復元可能にスクイズ性を有する外容器とから成り、前記外容器には中栓部材を備え、この中栓部材に前記内容器の注出口が嵌合し、前記中栓部材には、前記注出口内に注出用ノズル部が設けられ、前記注出用ノズル部には、前記注出口端部で円錐状側面を有して外方に突出する注出用弁突起と、前記注出用弁突起近傍に形成され前記内容器の内側と外側を連通する注出用透孔と、弾力性を有し前記注出用透孔を塞ぐとともに前記注出用弁突起の側面に嵌合孔が密着する逆止弁部材を設け、前記外容器は内側に外気を入れる吸気部を有し、前記吸気部には、円錐状側面を有して前記外容器の内側に突出する吸気用弁突起と、前記吸気用弁突起近傍に形成され前記外容器の内側と外側を連通する吸気用透孔と、弾力性を有し前記吸気用透孔を塞ぐとともに前記吸気用弁突起の側面に嵌合孔が密着する密着する逆止弁部材を設け、前記各逆止弁部材の嵌合孔の内周面に、前記注出用弁突起と前記吸気用弁突起の側面が各々密着し、前記注出用ノズル部は、前記外容器に力が加えられて前記内容器の内容物がスクイズされるときに前記逆止弁部材が開き、前記吸気部は、前記外容器内が負圧となるときに前記逆止弁部材が開く二重構造スクイズ容器である。
【０００９】
さらに、前記外容器の前記中栓部材と前記注出用弁突起、及び前記外容器の蓋部材と前記吸気用弁突起は、各々合成樹脂により一体成型されていても良い。
【００１０】
また、前記注出用弁突起と前記吸気用弁突起は同じ形状であり、共通部品の前記逆止弁部材が各々取り付けられるものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の二重構造スクイズ容器は、簡単な構造により、外容器をスクイズするだけの簡単な操作で内容器の中身を、最後まできれいに注出することができる。しかも、製造が容易でありコストも安価であり、使いやすく、逆流防止効果も高いものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、この発明の実施の形態について図面に基づいて説明する。図１、図２はこの発明の第一実施形態を示すもので、この実施形態の二重構造スクイズ容器１０は、柔軟な合成樹脂フィルムや金属蒸着が施された樹脂フィルムのラミネート材等で作られた袋体１２に、やや固い合成樹脂製の筒状の注出口１４が取り付けられた内容器１６が設けられている。注出口１４の外周面には、後述するキャップ６０が螺合される雄ねじ１８が形成されている。
【００１３】
注出口１４の内周面には、注出口１４の上端面１４ａよりもわずかに袋体１２側の内側に、注出口１４の内外を隔てる仕切部１５が注出口１４と一体に形成されている。仕切部１５の中心には、袋体１２の外側へ突出する円錐状側面の注出用弁突起２０が、注出口１４と一体成型されて設けられている。注出用弁突起２０の先端は、注出口１４の上端面１４ａよりも袋体１２側に位置している。仕切部１５には、注出用弁突起２０の外周に沿って、互いに等間隔に４個の注出用透孔２２が形成され、注出口１４の内側と外側を連通している。注出口１４の上端面１４ａには、後述する逆止弁部材２８を係止する係止溝２４が、注出用弁突起２０と注出用透孔２２の周囲を一周して形成されている。
【００１４】
注出口１４の上端面１４ａには、柔軟な合成樹脂やゴム等の弾性材料で作られた逆止弁部材２８が設けられ、注出用弁突起２０とともに注出用ノズル部２６を形成している。この注出用ノズル部２６は、断面が略Ｍ字状の逆止弁部材２８が係止溝２４に嵌合し、逆止弁部材２８の中央部の嵌合孔３０の円錐状内面に、円錐状側面に形成された注出用弁突起２０が液密状態で嵌合する。逆止弁部材２８の周縁部は、注出用弁突起２０から離れるに従い注出口１４の上端面１４ａ側に近づくすり鉢状に形成されて注出用透孔２２を覆い、さらに周縁部には、袋体１２方向へ延出する円筒状の差込部３２が設けられている。嵌合孔３０の周縁から差込部３２までの部分は薄肉に形成され、弾性変形が容易な形状に設けられている。差込部３２は、注出口１４の係止溝２４に差し込まれて係止されるものであり、差込部３２の先端付近には、係止溝２４の内側凹部に係止する凸部が一周して形成されている。
【００１５】
内容器１６の外側には、内容器１６の袋体１２とほぼ同じ長さの外容器３４が設けられている。外容器３４は、有底筒状の外容器本体３６を備え、外容器本体３６は、適度な柔軟性を持ち、復元可能にスクイズ性を有している。外容器本体３６の上端部には径が少し小さい円筒状の連結部３８が一体に形成され連結部３８の外周面には、雄ねじ４０が一体に形成されている。
【００１６】
外容器本体３６の雄ねじ４０には、蓋部材４２が螺合して取り付けられている。蓋部材４２には、連結部３８を閉鎖する天面部４４が設けられ、天面部４４の中央には、外容器本体３６の上方に突出する円筒状の挿通部４５が一体に形成されている。天面部４４の周縁部は、外容器本体３６の連結部３８に嵌合可能に外側に位置し、連結部３８を覆う円筒状の側面部４６が設けられている。側面部４６の内周面には、連結部３８の雄ねじ４０に螺合される雌ねじ４８が形成されている。天面部４４の、外容器本体３６側の面には、連結部３８の内周面に密着する短い円筒状の取付部５０が一体に設けられている。
【００１７】
天面部４４の、注出口１４と側面部４６の間には、吸気部５１が設けられている。吸気部５１は、天面部４４から外容器本体３６内に連通するように形成されている。吸気部５１に囲まれた天面部４４の裏面側には、外容器本体３６側に円錐状に突出する吸気用弁突起５４が、蓋部材４２と一体成型により設けられている。吸気用弁突起５４は、内容器１６の注出口１４に形成された注出用弁突起２０と同形であり、上下逆向きに位置している。吸気用弁突起５４の先端は、吸気部５１の下端面５１ａよりも天面部４４側に位置している。吸気部５１の天面部４４には、吸気用弁突起５４の外周に沿って、互いに等間隔に４個の吸気用透孔５２が設けられている。吸気用透孔５２は注出用透孔２２と同じ形で同じ数が設けられている。吸気部５１の下端面５１ａには、上述の逆止弁部材２８を係止する係止溝５６が、吸気用弁突起５４と吸気用透孔５２の周囲を一周して形成されている。逆止弁部材２８の嵌合孔３０は、吸気用弁突起５４の側面に密着し、吸気用透孔５２を覆い、吸気用ノズル部材の係止溝５６に差し込まれて係止されている。
【００１８】
蓋部材４２には、内容器１６の注出口１４が、挿通部４５に密着して挿通され、外容器３４の外側に引き出されている。引き出され注出口１４には、キャップ６０が螺合して取り付けられる。キャップ６０は、注出口１４を閉鎖する天面６２と、円筒形の側面部６４が設けられ、側面部６４の内周面には注出口１４の雄ねじ１８に螺合する雌ねじ６６が形成されている。
【００１９】
次に、この実施形態の二重構造スクイズ容器１０の使用方法について説明する。内容器１６の袋体１２の中に液体状またはゼリー状の飲料やケチャップ、油等を入れて外容器３４の外容器本体３６に入れる。外容器本体３６に、蓋部材４２を螺合して閉め、このとき内容器１６の注出口１４を、蓋部材１２の挿通部４５に気密に挿通して蓋部材４２の外側に引き出す。引き出された注出口１４に、キャップ６０を螺合して閉鎖する。
【００２０】
そして、内容物を取り出すときは、キャップ６０を外し、外容器本体３６の側面を把持して押圧する。外容器本体３６の押圧操作により外容器本体３６内のエアーは圧縮されて正圧が生じ、外容器本体３６内の正圧を介して内容器１６の袋体１２が押圧される。袋体１２内の内容物の圧力が高められると、注出口１４の注出用透孔２２から内容物が出ようとする。そして内容物の圧力により注出用ノズル部２６の逆止弁部材２８が外方に弾性変形し、逆止弁部材２８の嵌合孔３０と注出用弁突起２０の間に隙間が生じ、この隙間から内容物が流れ出して嵌合孔３０から内容物が押し出される。このとき、吸気部５１は閉じている。
【００２１】
二重構造スクイズ容器１０から任意の量の内容物を取り出した後、外容器本体３６の押圧を解除すると、外容器本体３６は押されて生じた変形が元の容積形状に復元しはじめて、外容器本体３６内には負圧が生じる。すると、内容器１６の袋体１２内も負圧になり、注出用ノズル部２６の逆止弁部材２８の変形が復元して、逆止弁部材２８の嵌合孔３０が注出用弁突起２０に再び密着し、空気の流れや一度外気に触れた内容物の逆流を防ぐ。
【００２２】
また、外容器本体３６内が負圧になるため、蓋部材４２の吸気部５１の吸気用透孔５２から外気が流入する。このとき空気の圧力により吸気用弁突起５４に密着している逆止弁部材２８が内側に弾性変形して逆止弁部材２８の嵌合孔３０と吸気用弁突起５４の間に隙間が生じ、この隙間から空気が流入して、外容器本体３６内の負圧は解除され、外気圧と平衡となり、元の形状に戻る。負圧がなくなると、空気の流入が止まり、逆止弁部材２８の弾性変形も元に戻り、再び気密に吸気用弁突起５４と密着する。吸気用透孔５２は、内容物を押出すときは、逆止弁部材２８には内側から圧力を加えられて吸気用弁突起５４等に密着し、確実に密閉される。
【００２３】
この実施形態の二重構造スクイズ容器１０によれば、構造が簡単で生産性に優れている上、内容物を取り出すとき、外容器本体３６を把持して押圧するだけで簡単に取り出すことができる。内容物が残り少なくなって袋体１２が変形しても、最後まで簡単で綺麗に取り出すことができる。さらに、注出用ノズル部２６と吸気部５１は、逆止弁部材２８以外を、各々注出口１４および蓋部材４２と一体成形により形成され、これに逆止弁部材２８を取り付けるだけであり、部品点数が少なく製造が容易であり、逆流防止機能も高い。しかも、外容器本体３６と蓋部材４２だけの簡単な構造であり、逆流防止機構のための複雑な形状や部品を必要とせず、構成が簡単であり、この点からも製造が容易である。
【００２４】
また外容器本体３６は、円筒形で持ちやすく、押圧したときは、内容物の圧力で容易に弾性変形をし、弱い力で楽に袋体１２の内容物を押し出すことができる。外容器３４の中は、スクイズ後に吸気用透孔５２から空気が流入するため、常に元の形状に復元し、次のスクイズが可能である。
【００２５】
さらに、逆止弁部材２８は柔軟な弾性体で作られているため、高い気密性を保持することができ、内容物の逆流や空気漏れを確実に止めることができ、また迅速かつ確実に注出動作が可能である。また、逆止弁部材２８は、弾性的に被着するだけで取付が可能なため製造工程が簡単であり、また共通部品であることから生産効率の向上とイニシャルコストの低減が可能である。さらに、注出用ノズル部２６は、注出口１４の上端面１４ａに取り付けられているため、内容物が抽出用ノズル部２６の外部に出て、空気に触れている滞留部分を最小限に抑えることができ、衛生的であり、品質劣化も抑えることができる。
【００２６】
また、内容器１６をレフィルタイプにすれば、容易に交換が可能であり、容器代やゴミの低減に効果がある。
【００２７】
なお、この実施形態の二重構造スクイズ容器１０は、図３に示すように、注出用ノズル部２６が蓋部材４２に設けられていても良い。この構造の場合、内容器１６の注出口６７は筒状に形成され、注出口６７の上端面６７ａは開口されて開口部６８となっており、図示しないキャップが取り付けられ、蓋部材４２に取り付ける際にキャップを外す。
【００２８】
蓋部材４２の天面部４４に形成された挿通部４５には、やや固い合成樹脂製の中栓部材７０が一体に取り付けられ、または一体成型により設けられている。中栓部材７０には、挿通部４５の内側に嵌合される円筒状の取付部７２が設けられ、取付部７２の上端部には取付部７２よりも径が小さい円筒状の注出口７４が連続して上方に突出して形成されている。注出口７４の上端面７４ａには、図２の二重構造スクイズ容器１０の注出口部分と同様に、仕切部１５と、注出用弁突起２０、透孔２２、係止溝２４が形成されている。そして、係止溝２４には逆止弁部材２８が取り付けられ、注出用ノズル部２６が形成されている。
【００２９】
図３に示す二重構造スクイズ容器１０の使用方法は、取付部７２の内周面に、内容器１６の注出口６７の上端面６７ａ側を、蓋部材４２の内側から差し込み、嵌合させて取り付けるものである。
【００３０】
中栓７０が設けられた二重構造スクイズ容器１０の使用方法は、前記実施形態と同様であり、内容物を取り出すときは、外容器本体３６を押圧し、これにより内容器１６の袋体１２の内容物の圧力が高められ、内容器１６の注出口６７の開口部６８から内容物が出る。内容物は中栓７０の注出口７４内に充満し、内容物の圧力により注出口７４の逆止弁部材２８が弾性変形し、抽出用ノズル部２６の逆止弁部材２８の嵌合孔３０から押し出される。
【００３１】
そして、任意の量の内容物を取り出した後、外容器本体３６の押圧を解除すると、蓋部材４２の吸気用透孔５２から空気が流入し、外容器本体３６内の圧力が外気圧と平衡となり、外容器本体３６の変形が元に戻る。なた、逆止弁部材２８の弾性変形も元に戻り、再び外容器本体３６内が気密となる。
【００３２】
この、中栓部材７０が設けられた二重構造スクイズ容器１０によれば、前記実施形態と同様の効果を有し、また袋体１２と注出口１４からなる容器の商品で、注出用弁突起が設けられていない内容器１６でも、注出口６７を中栓部材７０に取り付けることで二重構造スクイズ容器として使用することができる。なお、中栓部材７０は蓋部材４４の挿通部４５と一体成型されても良い。
【００３３】
なお、この発明の二重構造スクイズ容器は、前記実施の形態に限定されるものではなく、各弁突起やノズル部材の形状は、内容物や空気の圧力によって適度な隙間が生じるものであれば自由に変更可能である。外容器の吸気口は、蓋部材以外に、外容器本体の側面や底部等に設けても良く、取り扱いの邪魔にならない位置であれば自由に設定可能である。また、各部材の連結方法は、螺合や嵌合、また気密パッキンなどを介したもの等、確実に気密になるものであれば良い。蓋部材は、例えば外容器の底面に設けることも可能である。注出用弁突起は、内容器の注出口や外容器の中栓部材以外に、外容器の蓋部材の嵌合部に一体に設けられ、嵌合部の内側に内容器の注出口を連結しても良い。注出用ノズル部は、前記実施形態のように内容器に設けられた場合は内容器交換の際に一緒に交換され衛生的に使用可能であり、前記実施形態の変形例のように着脱可能に取り付けられた場合は交換不要となり繰り返し使用されて経済的である。
【００３４】
また、注出用ノズル部や吸気部を嵌合可能な別部品としても良く、この場合、逆止弁部材を予め装着しておくことにより、より製造工程が簡単なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】この発明の一実施形態の二重構造スクイズ容器の部分破断斜視図である。
【図２】この実施形態の二重構造スクイズ容器の部分拡大縦断面図である。
【図３】この実施形態の変形例の二重構造スクイズ容器の部分拡大縦断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０ 二重構造スクイズ容器
１２ 袋体
１４ 注出口
１６ 内容器
２０ 注出用弁突起
２２ 注出用透孔
２６ 注出用ノズル部
２８ 逆止弁部材
３０ 嵌合孔
３４ 外容器
３６ 外容器本体
４２ 蓋部材
４５ 挿通部
５１ 吸気部
５４ 吸気用弁突起
５２ 吸気用透孔
６０ キャップ
【技術分野】
【０００１】
この発明は、液体の食品や化粧品その他の流動性材料を収容し、収容物を注出可能な二重構造スクイズ容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液体の食品や化粧品その他の流動性材料を収容する袋状容器がある。袋状容器は、柔軟な合成樹脂フィルムや樹脂フィルムに金属蒸着が施されたラミネート材で作られた袋体に、合成樹脂製の筒状の注出口が取り付けられ、注出口にはキャップが螺合されて着脱自在に設けられている。このような袋状容器は、内容物が外気に触れることがないという特性を持ち、かつ柔軟変形性を有することから、液体やゼリー状の商品に最適な容器として広く使用されている。さらに、以下の特許文献に開示されているように、これらの袋状容器を内容器として用いて、その外側に復元可能にスクイズ性を有する外容器を設け、この外容器内に内容器を気密に取り付けた二重構造スクイズ容器がある。
【０００３】
この二重構造スクイズ容器には、外容器の側面などに外側から空気が流入可能で逆流を防止する逆止弁が付いた吸気部が設けられ、さらに袋状容器の注出口も、内容物が注出可能で逆流を防止する逆流防止構造となっている。この二重構造スクイズ容器の使用方法は、外容器の押圧操作により外容器内のエアーが圧縮されて正圧が生じ、外容器内の正圧を介して袋状の内容器を押圧し、内容物を注出する。外容器への押圧を解除すると、外容器は元の容積形状に復元しはじめて、外容器には負圧が生じ、逆止弁から外気が流入して負圧は解除され、外容器は元の形状に復元される。
【特許文献１】特開２００３−３２１０３８号公報
【特許文献２】特開２００３−１２０５０号公報
【特許文献３】特開平９−１２４０５１０号公報
【特許文献４】特開平５−１６９５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来の各特許文献に開示されている技術の場合、外容器に取り付けられ空気が流入する逆止弁や注出口の逆流防止構造、及びその付近の容器構造が複雑で、コストがかかるものである。また、比較的簡単な構造の逆止弁や逆流防止部材は、逆流防止機能が十分ではなかった。
【０００５】
この発明は、前記従来の技術の問題点に鑑みてなされたもので、簡単な構造で製造が容易であり、確実な注出動作が可能な二重構造スクイズ容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、柔軟な袋体に筒状の注出口が設けられた内容器と、前記内容器を覆い復元可能にスクイズ性を有する外容器とから成り、前記内容器の注出口に注出用ノズル部が設けられ、前記注出用ノズル部には、前記注出口端部で円錐状側面を有して外方に突出する注出用弁突起と、前記注出用弁突起近傍に形成され前記内容器の内側と外側を連通する注出用透孔と、弾力性を有し前記注出用透孔を塞ぐとともに前記注出用弁突起の側面に嵌合孔が密着する逆止弁部材を設け、前記外容器は、前記内容器の前記注出口が気密状態で嵌合し外側へ挿通される挿通部と、前記外容器内に外気を入れる吸気部を有し、前記吸気部には、円錐状側面を有して前記外容器の内側に突出する吸気用弁突起と、前記吸気用弁突起近傍に形成され前記外容器の内側と外側を連通する吸気用透孔と、弾力性を有し前記吸気用透孔を塞ぐとともに前記吸気用弁突起の側面に嵌合孔が密着する逆止弁部材を設け、前記注出用ノズル部は、前記外容器に力が加えられて前記内容器の内容物がスクイズされるときに前記逆止弁部材が開き、前記吸気部は、前記外容器内が負圧となるときに前記逆止弁部材が開く二重構造スクイズ容器である。
【０００７】
さらに、前記内容器の前記注出口と前記注出用弁突起、及び前記外容器の蓋部材と前記吸気用弁突起は、各々合成樹脂により一体成型されていても良い。
【０００８】
またこの発明は、柔軟な袋体に筒状の注出口が設けられた内容器と、前記内容器を覆い復元可能にスクイズ性を有する外容器とから成り、前記外容器には中栓部材を備え、この中栓部材に前記内容器の注出口が嵌合し、前記中栓部材には、前記注出口内に注出用ノズル部が設けられ、前記注出用ノズル部には、前記注出口端部で円錐状側面を有して外方に突出する注出用弁突起と、前記注出用弁突起近傍に形成され前記内容器の内側と外側を連通する注出用透孔と、弾力性を有し前記注出用透孔を塞ぐとともに前記注出用弁突起の側面に嵌合孔が密着する逆止弁部材を設け、前記外容器は内側に外気を入れる吸気部を有し、前記吸気部には、円錐状側面を有して前記外容器の内側に突出する吸気用弁突起と、前記吸気用弁突起近傍に形成され前記外容器の内側と外側を連通する吸気用透孔と、弾力性を有し前記吸気用透孔を塞ぐとともに前記吸気用弁突起の側面に嵌合孔が密着する密着する逆止弁部材を設け、前記各逆止弁部材の嵌合孔の内周面に、前記注出用弁突起と前記吸気用弁突起の側面が各々密着し、前記注出用ノズル部は、前記外容器に力が加えられて前記内容器の内容物がスクイズされるときに前記逆止弁部材が開き、前記吸気部は、前記外容器内が負圧となるときに前記逆止弁部材が開く二重構造スクイズ容器である。
【０００９】
さらに、前記外容器の前記中栓部材と前記注出用弁突起、及び前記外容器の蓋部材と前記吸気用弁突起は、各々合成樹脂により一体成型されていても良い。
【００１０】
また、前記注出用弁突起と前記吸気用弁突起は同じ形状であり、共通部品の前記逆止弁部材が各々取り付けられるものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の二重構造スクイズ容器は、簡単な構造により、外容器をスクイズするだけの簡単な操作で内容器の中身を、最後まできれいに注出することができる。しかも、製造が容易でありコストも安価であり、使いやすく、逆流防止効果も高いものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、この発明の実施の形態について図面に基づいて説明する。図１、図２はこの発明の第一実施形態を示すもので、この実施形態の二重構造スクイズ容器１０は、柔軟な合成樹脂フィルムや金属蒸着が施された樹脂フィルムのラミネート材等で作られた袋体１２に、やや固い合成樹脂製の筒状の注出口１４が取り付けられた内容器１６が設けられている。注出口１４の外周面には、後述するキャップ６０が螺合される雄ねじ１８が形成されている。
【００１３】
注出口１４の内周面には、注出口１４の上端面１４ａよりもわずかに袋体１２側の内側に、注出口１４の内外を隔てる仕切部１５が注出口１４と一体に形成されている。仕切部１５の中心には、袋体１２の外側へ突出する円錐状側面の注出用弁突起２０が、注出口１４と一体成型されて設けられている。注出用弁突起２０の先端は、注出口１４の上端面１４ａよりも袋体１２側に位置している。仕切部１５には、注出用弁突起２０の外周に沿って、互いに等間隔に４個の注出用透孔２２が形成され、注出口１４の内側と外側を連通している。注出口１４の上端面１４ａには、後述する逆止弁部材２８を係止する係止溝２４が、注出用弁突起２０と注出用透孔２２の周囲を一周して形成されている。
【００１４】
注出口１４の上端面１４ａには、柔軟な合成樹脂やゴム等の弾性材料で作られた逆止弁部材２８が設けられ、注出用弁突起２０とともに注出用ノズル部２６を形成している。この注出用ノズル部２６は、断面が略Ｍ字状の逆止弁部材２８が係止溝２４に嵌合し、逆止弁部材２８の中央部の嵌合孔３０の円錐状内面に、円錐状側面に形成された注出用弁突起２０が液密状態で嵌合する。逆止弁部材２８の周縁部は、注出用弁突起２０から離れるに従い注出口１４の上端面１４ａ側に近づくすり鉢状に形成されて注出用透孔２２を覆い、さらに周縁部には、袋体１２方向へ延出する円筒状の差込部３２が設けられている。嵌合孔３０の周縁から差込部３２までの部分は薄肉に形成され、弾性変形が容易な形状に設けられている。差込部３２は、注出口１４の係止溝２４に差し込まれて係止されるものであり、差込部３２の先端付近には、係止溝２４の内側凹部に係止する凸部が一周して形成されている。
【００１５】
内容器１６の外側には、内容器１６の袋体１２とほぼ同じ長さの外容器３４が設けられている。外容器３４は、有底筒状の外容器本体３６を備え、外容器本体３６は、適度な柔軟性を持ち、復元可能にスクイズ性を有している。外容器本体３６の上端部には径が少し小さい円筒状の連結部３８が一体に形成され連結部３８の外周面には、雄ねじ４０が一体に形成されている。
【００１６】
外容器本体３６の雄ねじ４０には、蓋部材４２が螺合して取り付けられている。蓋部材４２には、連結部３８を閉鎖する天面部４４が設けられ、天面部４４の中央には、外容器本体３６の上方に突出する円筒状の挿通部４５が一体に形成されている。天面部４４の周縁部は、外容器本体３６の連結部３８に嵌合可能に外側に位置し、連結部３８を覆う円筒状の側面部４６が設けられている。側面部４６の内周面には、連結部３８の雄ねじ４０に螺合される雌ねじ４８が形成されている。天面部４４の、外容器本体３６側の面には、連結部３８の内周面に密着する短い円筒状の取付部５０が一体に設けられている。
【００１７】
天面部４４の、注出口１４と側面部４６の間には、吸気部５１が設けられている。吸気部５１は、天面部４４から外容器本体３６内に連通するように形成されている。吸気部５１に囲まれた天面部４４の裏面側には、外容器本体３６側に円錐状に突出する吸気用弁突起５４が、蓋部材４２と一体成型により設けられている。吸気用弁突起５４は、内容器１６の注出口１４に形成された注出用弁突起２０と同形であり、上下逆向きに位置している。吸気用弁突起５４の先端は、吸気部５１の下端面５１ａよりも天面部４４側に位置している。吸気部５１の天面部４４には、吸気用弁突起５４の外周に沿って、互いに等間隔に４個の吸気用透孔５２が設けられている。吸気用透孔５２は注出用透孔２２と同じ形で同じ数が設けられている。吸気部５１の下端面５１ａには、上述の逆止弁部材２８を係止する係止溝５６が、吸気用弁突起５４と吸気用透孔５２の周囲を一周して形成されている。逆止弁部材２８の嵌合孔３０は、吸気用弁突起５４の側面に密着し、吸気用透孔５２を覆い、吸気用ノズル部材の係止溝５６に差し込まれて係止されている。
【００１８】
蓋部材４２には、内容器１６の注出口１４が、挿通部４５に密着して挿通され、外容器３４の外側に引き出されている。引き出され注出口１４には、キャップ６０が螺合して取り付けられる。キャップ６０は、注出口１４を閉鎖する天面６２と、円筒形の側面部６４が設けられ、側面部６４の内周面には注出口１４の雄ねじ１８に螺合する雌ねじ６６が形成されている。
【００１９】
次に、この実施形態の二重構造スクイズ容器１０の使用方法について説明する。内容器１６の袋体１２の中に液体状またはゼリー状の飲料やケチャップ、油等を入れて外容器３４の外容器本体３６に入れる。外容器本体３６に、蓋部材４２を螺合して閉め、このとき内容器１６の注出口１４を、蓋部材１２の挿通部４５に気密に挿通して蓋部材４２の外側に引き出す。引き出された注出口１４に、キャップ６０を螺合して閉鎖する。
【００２０】
そして、内容物を取り出すときは、キャップ６０を外し、外容器本体３６の側面を把持して押圧する。外容器本体３６の押圧操作により外容器本体３６内のエアーは圧縮されて正圧が生じ、外容器本体３６内の正圧を介して内容器１６の袋体１２が押圧される。袋体１２内の内容物の圧力が高められると、注出口１４の注出用透孔２２から内容物が出ようとする。そして内容物の圧力により注出用ノズル部２６の逆止弁部材２８が外方に弾性変形し、逆止弁部材２８の嵌合孔３０と注出用弁突起２０の間に隙間が生じ、この隙間から内容物が流れ出して嵌合孔３０から内容物が押し出される。このとき、吸気部５１は閉じている。
【００２１】
二重構造スクイズ容器１０から任意の量の内容物を取り出した後、外容器本体３６の押圧を解除すると、外容器本体３６は押されて生じた変形が元の容積形状に復元しはじめて、外容器本体３６内には負圧が生じる。すると、内容器１６の袋体１２内も負圧になり、注出用ノズル部２６の逆止弁部材２８の変形が復元して、逆止弁部材２８の嵌合孔３０が注出用弁突起２０に再び密着し、空気の流れや一度外気に触れた内容物の逆流を防ぐ。
【００２２】
また、外容器本体３６内が負圧になるため、蓋部材４２の吸気部５１の吸気用透孔５２から外気が流入する。このとき空気の圧力により吸気用弁突起５４に密着している逆止弁部材２８が内側に弾性変形して逆止弁部材２８の嵌合孔３０と吸気用弁突起５４の間に隙間が生じ、この隙間から空気が流入して、外容器本体３６内の負圧は解除され、外気圧と平衡となり、元の形状に戻る。負圧がなくなると、空気の流入が止まり、逆止弁部材２８の弾性変形も元に戻り、再び気密に吸気用弁突起５４と密着する。吸気用透孔５２は、内容物を押出すときは、逆止弁部材２８には内側から圧力を加えられて吸気用弁突起５４等に密着し、確実に密閉される。
【００２３】
この実施形態の二重構造スクイズ容器１０によれば、構造が簡単で生産性に優れている上、内容物を取り出すとき、外容器本体３６を把持して押圧するだけで簡単に取り出すことができる。内容物が残り少なくなって袋体１２が変形しても、最後まで簡単で綺麗に取り出すことができる。さらに、注出用ノズル部２６と吸気部５１は、逆止弁部材２８以外を、各々注出口１４および蓋部材４２と一体成形により形成され、これに逆止弁部材２８を取り付けるだけであり、部品点数が少なく製造が容易であり、逆流防止機能も高い。しかも、外容器本体３６と蓋部材４２だけの簡単な構造であり、逆流防止機構のための複雑な形状や部品を必要とせず、構成が簡単であり、この点からも製造が容易である。
【００２４】
また外容器本体３６は、円筒形で持ちやすく、押圧したときは、内容物の圧力で容易に弾性変形をし、弱い力で楽に袋体１２の内容物を押し出すことができる。外容器３４の中は、スクイズ後に吸気用透孔５２から空気が流入するため、常に元の形状に復元し、次のスクイズが可能である。
【００２５】
さらに、逆止弁部材２８は柔軟な弾性体で作られているため、高い気密性を保持することができ、内容物の逆流や空気漏れを確実に止めることができ、また迅速かつ確実に注出動作が可能である。また、逆止弁部材２８は、弾性的に被着するだけで取付が可能なため製造工程が簡単であり、また共通部品であることから生産効率の向上とイニシャルコストの低減が可能である。さらに、注出用ノズル部２６は、注出口１４の上端面１４ａに取り付けられているため、内容物が抽出用ノズル部２６の外部に出て、空気に触れている滞留部分を最小限に抑えることができ、衛生的であり、品質劣化も抑えることができる。
【００２６】
また、内容器１６をレフィルタイプにすれば、容易に交換が可能であり、容器代やゴミの低減に効果がある。
【００２７】
なお、この実施形態の二重構造スクイズ容器１０は、図３に示すように、注出用ノズル部２６が蓋部材４２に設けられていても良い。この構造の場合、内容器１６の注出口６７は筒状に形成され、注出口６７の上端面６７ａは開口されて開口部６８となっており、図示しないキャップが取り付けられ、蓋部材４２に取り付ける際にキャップを外す。
【００２８】
蓋部材４２の天面部４４に形成された挿通部４５には、やや固い合成樹脂製の中栓部材７０が一体に取り付けられ、または一体成型により設けられている。中栓部材７０には、挿通部４５の内側に嵌合される円筒状の取付部７２が設けられ、取付部７２の上端部には取付部７２よりも径が小さい円筒状の注出口７４が連続して上方に突出して形成されている。注出口７４の上端面７４ａには、図２の二重構造スクイズ容器１０の注出口部分と同様に、仕切部１５と、注出用弁突起２０、透孔２２、係止溝２４が形成されている。そして、係止溝２４には逆止弁部材２８が取り付けられ、注出用ノズル部２６が形成されている。
【００２９】
図３に示す二重構造スクイズ容器１０の使用方法は、取付部７２の内周面に、内容器１６の注出口６７の上端面６７ａ側を、蓋部材４２の内側から差し込み、嵌合させて取り付けるものである。
【００３０】
中栓７０が設けられた二重構造スクイズ容器１０の使用方法は、前記実施形態と同様であり、内容物を取り出すときは、外容器本体３６を押圧し、これにより内容器１６の袋体１２の内容物の圧力が高められ、内容器１６の注出口６７の開口部６８から内容物が出る。内容物は中栓７０の注出口７４内に充満し、内容物の圧力により注出口７４の逆止弁部材２８が弾性変形し、抽出用ノズル部２６の逆止弁部材２８の嵌合孔３０から押し出される。
【００３１】
そして、任意の量の内容物を取り出した後、外容器本体３６の押圧を解除すると、蓋部材４２の吸気用透孔５２から空気が流入し、外容器本体３６内の圧力が外気圧と平衡となり、外容器本体３６の変形が元に戻る。なた、逆止弁部材２８の弾性変形も元に戻り、再び外容器本体３６内が気密となる。
【００３２】
この、中栓部材７０が設けられた二重構造スクイズ容器１０によれば、前記実施形態と同様の効果を有し、また袋体１２と注出口１４からなる容器の商品で、注出用弁突起が設けられていない内容器１６でも、注出口６７を中栓部材７０に取り付けることで二重構造スクイズ容器として使用することができる。なお、中栓部材７０は蓋部材４４の挿通部４５と一体成型されても良い。
【００３３】
なお、この発明の二重構造スクイズ容器は、前記実施の形態に限定されるものではなく、各弁突起やノズル部材の形状は、内容物や空気の圧力によって適度な隙間が生じるものであれば自由に変更可能である。外容器の吸気口は、蓋部材以外に、外容器本体の側面や底部等に設けても良く、取り扱いの邪魔にならない位置であれば自由に設定可能である。また、各部材の連結方法は、螺合や嵌合、また気密パッキンなどを介したもの等、確実に気密になるものであれば良い。蓋部材は、例えば外容器の底面に設けることも可能である。注出用弁突起は、内容器の注出口や外容器の中栓部材以外に、外容器の蓋部材の嵌合部に一体に設けられ、嵌合部の内側に内容器の注出口を連結しても良い。注出用ノズル部は、前記実施形態のように内容器に設けられた場合は内容器交換の際に一緒に交換され衛生的に使用可能であり、前記実施形態の変形例のように着脱可能に取り付けられた場合は交換不要となり繰り返し使用されて経済的である。
【００３４】
また、注出用ノズル部や吸気部を嵌合可能な別部品としても良く、この場合、逆止弁部材を予め装着しておくことにより、より製造工程が簡単なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】この発明の一実施形態の二重構造スクイズ容器の部分破断斜視図である。
【図２】この実施形態の二重構造スクイズ容器の部分拡大縦断面図である。
【図３】この実施形態の変形例の二重構造スクイズ容器の部分拡大縦断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０ 二重構造スクイズ容器
１２ 袋体
１４ 注出口
１６ 内容器
２０ 注出用弁突起
２２ 注出用透孔
２６ 注出用ノズル部
２８ 逆止弁部材
３０ 嵌合孔
３４ 外容器
３６ 外容器本体
４２ 蓋部材
４５ 挿通部
５１ 吸気部
５４ 吸気用弁突起
５２ 吸気用透孔
６０ キャップ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
柔軟な袋体に筒状の注出口が設けられた内容器と、前記内容器を覆い復元可能にスクイズ性を有する外容器とから成り、前記内容器の注出口に注出用ノズル部が設けられ、前記注出用ノズル部には、前記注出口端部で円錐状側面を有して外方に突出する注出用弁突起と、前記注出用弁突起近傍に形成され前記内容器の内側と外側を連通する注出用透孔と、弾力性を有し前記注出用透孔を塞ぐとともに前記注出用弁突起の側面に嵌合孔が密着する逆止弁部材を設け、前記外容器は、前記内容器の前記注出口が気密状態で嵌合し外側へ挿通される挿通部と、前記外容器内に外気を入れる吸気部を有し、前記吸気部には、円錐状側面を有して前記外容器の内側に突出する吸気用弁突起と、前記吸気用弁突起近傍に形成され前記外容器の内側と外側を連通する吸気用透孔と、弾力性を有し前記吸気用透孔を塞ぐとともに前記吸気用弁突起の側面に嵌合孔が密着する逆止弁部材を設け、前記注出用ノズル部は、前記外容器に力が加えられて前記内容器の内容物がスクイズされるときに前記逆止弁部材が開き、前記吸気部は、前記外容器内が負圧となるときに前記逆止弁部材が開くことを特徴とする二重構造スクイズ容器。
【請求項２】
前記内容器の前記注出口と前記注出用弁突起、及び前記外容器の蓋部材と前記吸気用弁突起は、各々合成樹脂により一体成型されていることを特徴とする請求項１記載の二重構造スクイズ容器。
【請求項３】
柔軟な袋体に筒状の注出口が設けられた内容器と、前記内容器を覆い復元可能にスクイズ性を有する外容器とから成り、前記外容器には中栓部材を備え、この中栓部材に前記内容器の注出口が嵌合し、前記中栓部材には、前記注出口内に注出用ノズル部が設けられ、前記注出用ノズル部には、前記注出口端部で円錐状側面を有して外方に突出する注出用弁突起と、前記注出用弁突起近傍に形成され前記内容器の内側と外側を連通する注出用透孔と、弾力性を有し前記注出用透孔を塞ぐとともに前記注出用弁突起の側面に嵌合孔が密着する逆止弁部材を設け、前記外容器は内側に外気を入れる吸気部を有し、前記吸気部には、円錐状側面を有して前記外容器の内側に突出する吸気用弁突起と、前記吸気用弁突起近傍に形成され前記外容器の内側と外側を連通する吸気用透孔と、弾力性を有し前記吸気用透孔を塞ぐとともに前記吸気用弁突起の側面に嵌合孔が密着する密着する逆止弁部材を設け、前記各逆止弁部材の嵌合孔の内周面に、前記注出用弁突起と前記吸気用弁突起の側面が各々密着し、前記注出用ノズル部は、前記外容器に力が加えられて前記内容器の内容物がスクイズされるときに前記逆止弁部材が開き、前記吸気部は、前記外容器内が負圧となるときに前記逆止弁部材が開くことを特徴とする二重構造スクイズ容器。
【請求項４】
前記外容器の前記中栓部材と前記注出用弁突起、及び前記外容器の蓋部材と前記吸気用弁突起は、各々合成樹脂により一体成型されていることを特徴とする請求項３記載の二重構造スクイズ容器。
【請求項５】
前記注出用弁突起と前記吸気用弁突起は同じ形状であり、共通部品の前記逆止弁部材が各々取り付けられることを特徴とする請求項１，２，３または４記載の二重構造スクイズ容器。
【請求項１】
柔軟な袋体に筒状の注出口が設けられた内容器と、前記内容器を覆い復元可能にスクイズ性を有する外容器とから成り、前記内容器の注出口に注出用ノズル部が設けられ、前記注出用ノズル部には、前記注出口端部で円錐状側面を有して外方に突出する注出用弁突起と、前記注出用弁突起近傍に形成され前記内容器の内側と外側を連通する注出用透孔と、弾力性を有し前記注出用透孔を塞ぐとともに前記注出用弁突起の側面に嵌合孔が密着する逆止弁部材を設け、前記外容器は、前記内容器の前記注出口が気密状態で嵌合し外側へ挿通される挿通部と、前記外容器内に外気を入れる吸気部を有し、前記吸気部には、円錐状側面を有して前記外容器の内側に突出する吸気用弁突起と、前記吸気用弁突起近傍に形成され前記外容器の内側と外側を連通する吸気用透孔と、弾力性を有し前記吸気用透孔を塞ぐとともに前記吸気用弁突起の側面に嵌合孔が密着する逆止弁部材を設け、前記注出用ノズル部は、前記外容器に力が加えられて前記内容器の内容物がスクイズされるときに前記逆止弁部材が開き、前記吸気部は、前記外容器内が負圧となるときに前記逆止弁部材が開くことを特徴とする二重構造スクイズ容器。
【請求項２】
前記内容器の前記注出口と前記注出用弁突起、及び前記外容器の蓋部材と前記吸気用弁突起は、各々合成樹脂により一体成型されていることを特徴とする請求項１記載の二重構造スクイズ容器。
【請求項３】
柔軟な袋体に筒状の注出口が設けられた内容器と、前記内容器を覆い復元可能にスクイズ性を有する外容器とから成り、前記外容器には中栓部材を備え、この中栓部材に前記内容器の注出口が嵌合し、前記中栓部材には、前記注出口内に注出用ノズル部が設けられ、前記注出用ノズル部には、前記注出口端部で円錐状側面を有して外方に突出する注出用弁突起と、前記注出用弁突起近傍に形成され前記内容器の内側と外側を連通する注出用透孔と、弾力性を有し前記注出用透孔を塞ぐとともに前記注出用弁突起の側面に嵌合孔が密着する逆止弁部材を設け、前記外容器は内側に外気を入れる吸気部を有し、前記吸気部には、円錐状側面を有して前記外容器の内側に突出する吸気用弁突起と、前記吸気用弁突起近傍に形成され前記外容器の内側と外側を連通する吸気用透孔と、弾力性を有し前記吸気用透孔を塞ぐとともに前記吸気用弁突起の側面に嵌合孔が密着する密着する逆止弁部材を設け、前記各逆止弁部材の嵌合孔の内周面に、前記注出用弁突起と前記吸気用弁突起の側面が各々密着し、前記注出用ノズル部は、前記外容器に力が加えられて前記内容器の内容物がスクイズされるときに前記逆止弁部材が開き、前記吸気部は、前記外容器内が負圧となるときに前記逆止弁部材が開くことを特徴とする二重構造スクイズ容器。
【請求項４】
前記外容器の前記中栓部材と前記注出用弁突起、及び前記外容器の蓋部材と前記吸気用弁突起は、各々合成樹脂により一体成型されていることを特徴とする請求項３記載の二重構造スクイズ容器。
【請求項５】
前記注出用弁突起と前記吸気用弁突起は同じ形状であり、共通部品の前記逆止弁部材が各々取り付けられることを特徴とする請求項１，２，３または４記載の二重構造スクイズ容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００６−１１１３３５（Ｐ２００６−１１１３３５Ａ）
【公開日】平成１８年４月２７日（２００６．４．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３０３０９８（Ｐ２００４−３０３０９８）
【出願日】平成１６年１０月１８日（２００４．１０．１８）
【出願人】（０００１０４５２６）キタノ製作株式会社 (20)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年４月２７日（２００６．４．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１０月１８日（２００４．１０．１８）
【出願人】（０００１０４５２６）キタノ製作株式会社 (20)
【Ｆターム（参考）】
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