二重被覆ケーブル皮むき器
【課題】二重被覆ケーブルの皮むき作業を行う場合でも、当該皮むき作業の作業時間を短縮することができる二重被覆ケーブル皮むき器を提供する。
【解決手段】二重被覆ケーブル皮むき器１００であって、回転装置２００と取外し可能に接続される接続部１１５を有する筒体１１０を備え、筒体１１０には、第一被覆体２１の外径に対応した内径を有する第一挿入孔１１１と、第二被覆体２２の外径に対応した内径を有する第二挿入孔１１２と、導体２３の外径に対応した内径を有する第三挿入孔１１３とが形成され、さらに、第一挿入孔１１１に挿入される第一被覆体２１の一部を除去するために、少なくとも一部が第一挿入孔１１１内方に回転軸に対して傾斜して配置される第一刃体１２１と、第二挿入孔１１２に挿入される第二被覆体２２の一部を除去するために、少なくとも一部が第二挿入孔１１２内方に回転軸に対して傾斜して配置される第二刃体１３１とを備える。
【解決手段】二重被覆ケーブル皮むき器１００であって、回転装置２００と取外し可能に接続される接続部１１５を有する筒体１１０を備え、筒体１１０には、第一被覆体２１の外径に対応した内径を有する第一挿入孔１１１と、第二被覆体２２の外径に対応した内径を有する第二挿入孔１１２と、導体２３の外径に対応した内径を有する第三挿入孔１１３とが形成され、さらに、第一挿入孔１１１に挿入される第一被覆体２１の一部を除去するために、少なくとも一部が第一挿入孔１１１内方に回転軸に対して傾斜して配置される第一刃体１２１と、第二挿入孔１１２に挿入される第二被覆体２２の一部を除去するために、少なくとも一部が第二挿入孔１１２内方に回転軸に対して傾斜して配置される第二刃体１３１とを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導体を２つの被覆体で被覆した二重被覆ケーブルから、当該２つの被覆体の一部を除去する二重被覆ケーブル皮むき器に関する。
【背景技術】
【０００２】
導体が絶縁体などの被覆体で被覆された被覆ケーブル同士を接続する際には、被覆ケーブルから被覆体の一部を剥離除去する必要がある。そして、この被覆ケーブルから被覆体を除去する方法としては、手作業により、ナイフなどを用いて被覆体の皮むきを行う方法がある。しかし、手作業による被覆体の皮むきでは、被覆ケーブルの内層に傷を付ける恐れがあるため、当該皮むき作業に関して習熟した技能を要する。
【０００３】
そこで、従来、ナイフなどを使用せずに被覆体を剥離除去することができる被覆ケーブルの皮むき器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この被覆ケーブルの皮むき器を用いることで、ナイフなどを使用する必要がなく、習熟した技能を要することがないため、効率的に被覆ケーブルの皮むき作業を行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１６３７４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、例えば電力用に使用されるＣＶケーブル（架橋ポリエチレン絶縁ビニルシースケーブル）などの被覆ケーブルは、導体が２つの被覆体で被覆された二重被覆ケーブルである。このため、当該二重被覆ケーブル同士を接続する際には、二重被覆ケーブルから当該２つの被覆体を除去する必要がある。
【０００６】
また、商用電力系統のうちの低圧幹線分岐系統においては、場所によっては、狭隘箇所（長さ３ｍ×幅１ｍ×高さ１ｍ程度）で、二重被覆ケーブルの接続作業を行わなければならない場合がある。また、当該接続作業には、多いときは、３０〜４０本の二重被覆ケーブルの皮むき作業が必要である。
【０００７】
そして、上記従来の被覆ケーブルの皮むき器では、１本の二重被覆ケーブルに対して、２回の皮むき作業を行わなければならない。このため、上記従来の被覆ケーブルの皮むき器を用いても、この狭隘箇所では、作業姿勢が悪い状態で、多数の二重被覆ケーブルの皮むき作業を行わなければならないため、効率的に当該皮むき作業を行うことができず、非常に時間を要する。
【０００８】
このように、従来の被覆ケーブルの皮むき器では、二重被覆ケーブルの皮むき作業を行うのに、時間を要する場合があるという問題がある。
【０００９】
そこで、本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、二重被覆ケーブルの皮むき作業を行う場合でも、当該皮むき作業の作業時間を短縮することができる二重被覆ケーブル皮むき器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明に係る二重被覆ケーブル皮むき器は、導体を外側の第一被覆体と内側の第二被覆体とで被覆した二重被覆ケーブルから、前記第一被覆体及び前記第二被覆体の一部を除去する二重被覆ケーブル皮むき器であって、前記二重被覆ケーブルが挿入される筒体であって、前記筒体を前記二重被覆ケーブルの挿入方向に平行な回転軸まわりに回転させる回転装置と取外し可能に接続される接続部を有する筒体を備え、前記筒体には、中心軸が前記回転軸と同一の軸であるとともに、前記第一被覆体の外径に対応した内径を有する円筒状の第一挿入孔と、中心軸が前記回転軸と同一の軸であるとともに、前記第二被覆体の外径に対応した内径を有する円筒状の第二挿入孔と、中心軸が前記回転軸と同一の軸であるとともに、前記導体の外径に対応した内径を有する円筒状の第三挿入孔とが形成され、前記二重被覆ケーブル皮むき器は、さらに、前記第一挿入孔に挿入される前記二重被覆ケーブルの前記第一被覆体の一部を除去するために、少なくとも一部が前記第一挿入孔内方に前記回転軸に対して傾斜して配置される第一刃体と、前記第二挿入孔に挿入される前記第一被覆体が除去された前記二重被覆ケーブルの前記第二被覆体の一部を除去するために、少なくとも一部が前記第二挿入孔内方に前記回転軸に対して傾斜して配置される第二刃体とを備える。
【００１１】
これによれば、二重被覆ケーブルを筒体に挿入して、回転装置で筒体を回転させることで、第一刃体が二重被覆ケーブルの外側の第一被覆体の一部を除去するとともに、第二刃体が二重被覆ケーブルの内側の第二被覆体の一部を除去する。これにより、同時に２つの被覆体の皮むき作業を行うことができるため、皮むき作業の作業時間を短縮することができる。また、手作業ではなく回転装置を用いて筒体を回転させて皮むき作業を行うため、当該皮むき作業の作業時間をさらに短縮することができる。このように、二重被覆ケーブルの皮むき作業を行う場合でも、当該皮むき作業の作業時間を短縮することができる。
【００１２】
また、好ましくは、前記筒体には、さらに、前記第一挿入孔の内方と前記筒体の外方とが挿通する孔であって、前記第一刃体で除去された前記第一被覆体を前記筒体の外方に排出するための孔である第一排出孔と、前記第二挿入孔の内方と前記筒体の外方とが挿通する孔であって、前記第二刃体で除去された前記第二被覆体を前記筒体の外方に排出するための孔である第二排出孔とが形成される。
【００１３】
これによれば、第一排出孔から、除去された第一被覆体を筒体の外方に排出し、第二排出孔から、除去された第二被覆体を筒体の外方に排出する。このため、第一刃体及び第二刃体によって除去された第一被覆体及び第二被覆体が、第一挿入孔や第二挿入孔から排出されずに、二重被覆ケーブルが損傷したり、皮むき作業が効率的に行われなかったりすることを防止することができる。したがって、二重被覆ケーブルの損傷を防止しつつ、皮むき作業の作業時間を短縮することができる。
【００１４】
また、好ましくは、前記筒体には、さらに、前記第一排出孔を形成するように前記筒体を前記第一挿入孔まで切り欠いた形状の第一切り欠き部と、前記第二排出孔を形成するように前記筒体を前記第二挿入孔まで切り欠いた形状の第二切り欠き部とが形成され、前記第一切り欠き部には、前記第一刃体が嵌合して配置される第一溝部が形成され、前記第二切り欠き部には、前記第二刃体が嵌合して配置される第二溝部が形成される。
【００１５】
これによれば、筒体を切り欠いた形状にすることで、第一排出孔及び第二排出孔を形成し、第一刃体及び第二刃体が、切り欠き部に設けられた第一溝部及び第二溝部に嵌合して配置される。これにより、筒体を切り欠いた形状にすることで、第一排出孔及び第二排出孔を容易に形成することができる。また、第一刃体及び第二刃体が第一溝部及び第二溝部に嵌合されることで、第一刃体及び第二刃体が第一被覆体及び第二被覆体を除去する際に、第一刃体及び第二刃体が動くのを防止することができる。したがって、第一刃体及び第二刃体を固定させることで皮むき作業を円滑に行い、当該皮むき作業の作業時間を短縮することができる。
【００１６】
また、好ましくは、前記第一刃体と前記第二刃体とは、前記回転軸に対して、同じ角度に傾斜して配置される。
【００１７】
これによれば、第一刃体と第二刃体との回転軸に対する角度は同じである。ここで、刃体の被覆体に対する角度が異なると、被覆体が切断される際の力が異なる。このため、第一刃体と第二刃体との回転軸に対する角度が同じであると、第一刃体と第二刃体が、同じ力で第一被覆体及び第二被覆体を除去することができるため、円滑に第一被覆体及び第二被覆体を除去することができる。したがって、皮むき作業を円滑に行い、当該皮むき作業の作業時間を短縮することができる。
【００１８】
また、好ましくは、前記第一刃体と前記第二刃体とは、前記回転軸を中心に対向した位置に配置される。
【００１９】
これによれば、第一刃体と第二刃体とは、回転軸を中心として対称の位置に配置される。このため、第一刃体が第一被覆体を切断する際の力と、第二刃体が第二被覆体を切断する際の力が、反対方向に働く。これにより、当該２つの力が相殺されるので、第一刃体と第二刃体が円滑に第一被覆体及び第二被覆体を除去することができる。したがって、皮むき作業を円滑に行い、当該皮むき作業の作業時間を短縮することができる。
【００２０】
また、好ましくは、前記第一刃体と前記第二刃体とは、前記第一刃体の刃先と前記第二刃体の刃先とが平行になるような位置に配置される。
【００２１】
これによれば、第一刃体の刃先と第二刃体の刃先とが平行になるように配置される。このため、第一刃体が第一被覆体を切断する際の力と、第二刃体が第二被覆体を切断する際の力が、同じ力かつ反対方向に働く。これにより、第一刃体と第二刃体が、さらに円滑に第一被覆体及び第二被覆体を除去することができる。したがって、皮むき作業をさらに円滑に行い、当該皮むき作業の作業時間を短縮することができる。
【００２２】
また、好ましくは、さらに、前記二重被覆ケーブルの前記筒体への挿入を停止することで、前記第一被覆体及び前記第二被覆体の除去を停止させるストッパを備える。
【００２３】
これによれば、第一被覆体及び第二被覆体の除去を停止させるストッパを備える。このため、第一被覆体及び第二被覆体が除去され過ぎることがなく、予め定められた長さ除去される。したがって、第一被覆体及び第二被覆体を除去し過ぎることなく、皮むき作業の作業時間を短縮することができる。
【００２４】
また、好ましくは、前記二重被覆ケーブルは、電力用に使用されるＣＶケーブルであり、前記筒体には前記ＣＶケーブルが挿入され、前記第一挿入孔は、前記ＣＶケーブルの第一被覆体の外径に対応した内径を有し、前記第二挿入孔は、前記ＣＶケーブルの第二被覆体の外径に対応した内径を有し、前記第三挿入孔は、前記ＣＶケーブルの導体の外径に対応した内径を有し、前記第一刃体は、前記ＣＶケーブルの第一被覆体の一部を除去し、前記第二刃体は、前記ＣＶケーブルの第二被覆体の一部を除去する。
【００２５】
これによれば、ＣＶケーブルの２つの被覆体の除去を行うことができるため、ＣＶケーブルの皮むき作業の作業時間を短縮することができる二重被覆ケーブル皮むき器として、活用することができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明に係る二重被覆ケーブル皮むき器によれば、二重被覆ケーブルの皮むき作業を行う場合でも、当該皮むき作業の作業時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施の形態における二重被覆ケーブル皮むき器を備える二重被覆ケーブル皮むき装置の概略構成図である。
【図２】二重被覆ケーブルの構成を示す図である。
【図３】本発明の実施の形態における二重被覆ケーブル皮むき器の構成を示す図である。
【図４】本発明の実施の形態における第一刃体及び第二刃体の配置を示す図である。
【図５】本発明の実施の形態における二重被覆ケーブル皮むき装置が、二重被覆ケーブルから２つの被覆体の除去を開始する動作を示す図である。
【図６】本発明の実施の形態における二重被覆ケーブル皮むき器が、二重被覆ケーブルから第一被覆体の除去を開始する動作を示す図である。
【図７】本発明の実施の形態における二重被覆ケーブル皮むき器が、二重被覆ケーブルから第二被覆体の除去を開始する動作を示す図である。
【図８】本発明の実施の形態における二重被覆ケーブル皮むき器が、二重被覆ケーブルから第一被覆体及び第二被覆体の除去を終了した状態を示す図である。
【図９】本発明の実施の形態における二重被覆ケーブル皮むき装置が、２つの被覆体の一部を除去した後の二重被覆ケーブルを示す図である。
【図１０】本発明の実施の形態における導体の切断寸法が計測できる二重被覆ケーブル皮むき器を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下に、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の実施の形態における二重被覆ケーブル皮むき器１００を備える二重被覆ケーブル皮むき装置１０の概略構成図である。
【００２９】
図２は、二重被覆ケーブル２０の構成を示す図である。具体的には、同図の（ａ）は、二重被覆ケーブル２０の外観を示す図であり、同図の（ｂ）は、二重被覆ケーブル２０の断面を示す図である。
【００３０】
図１に示す二重被覆ケーブル皮むき装置１０は、二重被覆ケーブル２０から、二重被覆ケーブル２０の導体を覆う２つの被覆体の一部を除去する装置である。同図に示すように、二重被覆ケーブル皮むき装置１０は、二重被覆ケーブル皮むき器１００と回転装置２００とを備えている。
【００３１】
回転装置２００は、二重被覆ケーブル皮むき器１００と接続することで、二重被覆ケーブル皮むき器１００を回転させる装置である。具体的には、回転装置２００は、電力によって駆動する汎用の電動ドリル（先端工具を取り除いたもの）である。また、回転装置２００は、二重被覆ケーブル２０が挿入された二重被覆ケーブル皮むき器１００を、二重被覆ケーブル２０の導体の撚り方向と同じ方向に回転させる。
【００３２】
なお、回転装置２００は、二重被覆ケーブル皮むき器１００を回転させることができるのであれば、手動で回転する装置など、どのような装置であってもよく、回転装置２００の回転方向は二重被覆ケーブル２０の導体の撚り方向と逆の方向であってもよい。
【００３３】
二重被覆ケーブル皮むき器１００は、二重被覆ケーブル２０の導体を覆う２つの被覆体の一部を除去するための器具である。
【００３４】
ここで、図２に示すように、二重被覆ケーブル２０は、導体２３を外側の第一被覆体２１と内側の第二被覆体２２とで被覆した二重被覆ケーブルである。具体的には、二重被覆ケーブル２０は、電力用に使用されるＣＶケーブル（架橋ポリエチレン絶縁ビニルシースケーブル）である。つまり、二重被覆ケーブル２０は、導体２３を第二被覆体２２である架橋ポリエチレンで被覆し、その外周を第一被覆体２１であるビニルシースで被覆した二重被覆ケーブルである。なお、二重被覆ケーブル２０は、ＣＶケーブルには限定されず、導体２３が２つの被覆体で被覆された二重被覆ケーブルであればよい。
【００３５】
そして、図１に示すように、二重被覆ケーブル皮むき器１００は、二重被覆ケーブル２０が挿入される筒体１１０を備えている。つまり、筒体１１０は、二重被覆ケーブル２０が挿入される挿入孔が形成された樹脂製の円筒状の部材である。この挿入孔についての詳細な説明は、後述する。なお、ここでは筒体１１０の外形は円柱形状であるが、角柱形状などであってもよく、筒体１１０の外形はどのような形状であってもよい。また、筒体１１０の材質は樹脂に限定されず、金属などであってもよい。
【００３６】
また、筒体１１０は、端部に、回転装置２００と取外し可能に接続される接続部１１５を有している。この接続部１１５は、回転装置２００の端部に形成されている凹部と嵌合する金属製の六角柱形状の棒状部材である。具体的には、接続部１１５は、回転装置２００である電動ドリルの先端工具の挿入部分である当該凹部に挿入されて、回転装置２００に接続される。つまり、回転装置２００は、この接続部１１５と接続され、二重被覆ケーブル２０の挿入方向に平行な回転軸まわりに接続部１１５を回転させることで、筒体１１０を二重被覆ケーブル２０に対して当該回転軸まわりに回転させる。
【００３７】
なお、接続部１１５の形状は、六角柱形状に限定されず、回転装置２００の端部に形成されている凹部の形状に応じて、当該凹部と嵌合する形状であればよい。また、接続部１１５の材質は、金属に限定されず、樹脂など、どのような材質であってもよい。
【００３８】
また、筒体１１０には、筒体１１０を切り欠いた形状の第一切り欠き部１２０と第二切り欠き部１３０とが形成されている。
【００３９】
第一切り欠き部１２０は、二重被覆ケーブル２０の第一被覆体２１を除去するための部位である。また、第二切り欠き部１３０は、二重被覆ケーブル２０の第二被覆体２２を除去するための部位である。この第一切り欠き部１２０及び第二切り欠き部１３０の詳細な説明は、後述する。
【００４０】
次に、二重被覆ケーブル皮むき器１００の詳細な構成について、説明する。
図３は、本発明の実施の形態における二重被覆ケーブル皮むき器１００の構成を示す図である。具体的には、同図の（ａ）は、二重被覆ケーブル皮むき器１００を側面から見た図であり、同図の（ｂ）は、二重被覆ケーブル皮むき器１００を上方（同図の（ａ）の上方）から見た図である。
【００４１】
これらの図に示すように、二重被覆ケーブル皮むき器１００が備える筒体１１０には、二重被覆ケーブル２０が挿入される挿入孔である第一挿入孔１１１、第二挿入孔１１２及び第三挿入孔１１３が形成されている。
【００４２】
第一挿入孔１１１は、中心軸が筒体１１０の回転軸Ｐと同一の軸であるとともに、第一被覆体２１の外径に対応した内径を有する円筒状の孔である。つまり、第一挿入孔１１１は、導体２３に第一被覆体２１及び第二被覆体２２が被覆された二重被覆ケーブル２０が挿入できるように、筒体１１０に形成された孔である。
【００４３】
なお、第一挿入孔１１１の内径は、当該二重被覆ケーブル２０の第一被覆体２１が挿入できる径のうち最小の径であればよく、例えば、第一被覆体２１の外径よりも０．１ｍｍ〜０．５ｍｍ程度大きい径である。また、第一挿入孔１１１の孔の長さは、ここでは３０ｍｍ程度であるが、この孔の長さは、限定されない。
【００４４】
第二挿入孔１１２は、中心軸が筒体１１０の回転軸Ｐと同一の軸であるとともに、第二被覆体２２の外径に対応した内径を有する円筒状の孔である。つまり、第二挿入孔１１２は、第一被覆体２１が除去されて導体２３に第二被覆体２２のみが被覆された状態の二重被覆ケーブル２０が挿入できるように、筒体１１０に形成された孔である。
【００４５】
なお、第二挿入孔１１２の内径は、当該二重被覆ケーブル２０の第二被覆体２２が挿入できる径のうち最小の径であればよく、例えば、第二被覆体２２の外径よりも０．１ｍｍ〜０．５ｍｍ程度大きい径である。また、第二挿入孔１１２の孔の長さは、第一被覆体２１を除去したい長さであり、ここでは２０ｍｍであるが、この孔の長さは、限定されない。
【００４６】
第三挿入孔１１３は、中心軸が筒体１１０の回転軸Ｐと同一の軸であるとともに、導体２３の外径に対応した内径を有する円筒状の孔である。つまり、第三挿入孔１１３は、第一被覆体２１及び第二被覆体２２が除去されて導体２３のみの状態の二重被覆ケーブル２０が挿入できるように、筒体１１０に形成された孔である。
【００４７】
なお、第三挿入孔１１３の内径は、当該二重被覆ケーブル２０の導体２３が挿入できる径のうち最小の径であればよく、例えば、導体２３の外径よりも０．１ｍｍ〜０．５ｍｍ程度大きい径である。また、第三挿入孔１１３の孔の長さは、第二被覆体２２を除去したい長さであり、ここでは１００ｍｍであるが、この孔の長さは、限定されない。
【００４８】
また、二重被覆ケーブル皮むき器１００は、筒体１１０以外に、筒体１１０の内方に配置されているストッパ１４０、第一切り欠き部１２０に配置されている第一刃体１２１、及び第二切り欠き部１３０に配置されている第二刃体１３１を備えている。
【００４９】
ストッパ１４０は、二重被覆ケーブル２０の筒体１１０への挿入を停止することで、第一被覆体２１及び第二被覆体２２の除去を停止させるストッパである。ここでは、ストッパ１４０は、接続部１１５の一端に接続された金属製の円柱形状の部材である。
【００５０】
つまり、第一被覆体２１及び第二被覆体２２が除去された二重被覆ケーブル２０である導体２３の先端が、ストッパ１４０に当接することで、二重被覆ケーブル２０の筒体１１０への挿入が停止する。なお、ストッパ１４０の材質及び形状は、金属製の円柱形状に限定されず、樹脂製であってもよく、角柱形状であってもよい。
【００５１】
次に、第一切り欠き部１２０及び第二切り欠き部１３０の構成と、第一刃体１２１及び第二刃体１３１について、詳細に説明する。
【００５２】
第一切り欠き部１２０は、筒体１１０を第一挿入孔１１１までＶ字形状に切り欠いた形状の部位であり、傾斜面１２２と傾斜面１２３とによって構成されている。そして、同図の（ｂ）に示すように、傾斜面１２２には、このように筒体１１０を第一挿入孔１１１まで切り欠くことで、第一排出孔１２２ａが形成されており、また、第一刃体１２１が嵌合して配置される第一溝部１２２ｂが形成されている。
【００５３】
つまり、第一刃体１２１は、第一溝部１２２ｂ内に嵌合して配置されることで、傾斜面１２２に固定されている。ここで、第一刃体１２１は、第一挿入孔１１１に挿入される二重被覆ケーブル２０の第一被覆体２１の一部を切断して剥離除去するための刃体である。
【００５４】
具体的には、第一刃体１２１は、第一挿入孔１１１に挿入される二重被覆ケーブル２０の第一被覆体２１の一部を除去するために、少なくとも一部が第一挿入孔１１１内方に回転軸Ｐに対して傾斜して配置されている。つまり、同図の（ａ）に示すように、第一刃体１２１は、回転軸Ｐと傾斜面１２２のなす角度（同図に示されるＰとＱのなす角度）、回転軸Ｐに対して傾斜して配置されている。
【００５５】
また、第一排出孔１２２ａは、第一挿入孔１１１の内方と筒体１１０の外方とが挿通する孔であって、第一刃体１２１で除去された第一被覆体２１を筒体１１０の外方に排出するための孔である。つまり、第一刃体１２１によって切断され剥離された第一被覆体２１は、第一排出孔１２２ａから排出される。
【００５６】
また、第二切り欠き部１３０は、筒体１１０を第二挿入孔１１２までＶ字形状に切り欠いた形状の部位であり、傾斜面１３２と傾斜面１３３とによって構成されている。そして、傾斜面１３２には、このように筒体１１０を第二挿入孔１１２まで切り欠くことで、第二排出孔１３２ａが形成されており、また、第二刃体１３１が嵌合して配置される第二溝部１３２ｂが形成されている。
【００５７】
つまり、第二刃体１３１は、第二溝部１３２ｂ内に嵌合して配置されることで、傾斜面１３２に固定されている。ここで、第二刃体１３１は、第二挿入孔１１２に挿入される第一被覆体２１が除去された二重被覆ケーブル２０の第二被覆体２２の一部を切断して剥離除去するための刃体である。
【００５８】
具体的には、第二刃体１３１は、第二挿入孔１１２に挿入される第一被覆体２１が除去された二重被覆ケーブル２０の第二被覆体２２の一部を除去するために、少なくとも一部が第二挿入孔１１２内方に回転軸Ｐに対して傾斜して配置されている。つまり、同図の（ａ）に示すように、第二刃体１３１は、回転軸Ｐと傾斜面１３２のなす角度（同図に示されるＰとＲのなす角度）、回転軸Ｐに対して傾斜して配置されている。
【００５９】
ここで、第一刃体１２１と第二刃体１３１とは、回転軸Ｐに対して、同じ角度に傾斜して配置されている。つまり、第一刃体１２１と回転軸Ｐとのなす角度（同図に示されるＰとＱのなす角度）と、第二刃体１３１と回転軸Ｐとのなす角度（同図に示されるＰとＲのなす角度）とは、同じ角度である。
【００６０】
なお、第一刃体１２１と回転軸Ｐとのなす角度、及び第二刃体１３１と回転軸Ｐとのなす角度は、どのような角度であってもよいが、好ましくは３０度から６０度であり、さらに好ましくは４５度である。なお、第一刃体１２１と回転軸Ｐとのなす角度と、第二刃体１３１と回転軸Ｐとのなす角度とは、異なる角度であってもよい。
【００６１】
また、第二排出孔１３２ａは、第二挿入孔１１２の内方と筒体１１０の外方とが挿通する孔であって、第二刃体１３１で除去された第二被覆体２２を筒体１１０の外方に排出するための孔である。つまり、第二刃体１３１によって切断され剥離された第二被覆体２２は、第二排出孔１３２ａから排出される。
【００６２】
次に、第一刃体１２１及び第二刃体１３１の配置について、詳細に説明する。
図４は、本発明の実施の形態における第一刃体１２１及び第二刃体１３１の配置を示す図である。具体的には、同図の（ａ）は、二重被覆ケーブル皮むき器１００を正面（図３の左側）から見た場合の、第一刃体１２１及び第二刃体１３１の配置を示す図である。また、同図の（ｂ）は、同図の（ａ）に示された第一刃体１２１及び第二刃体１３１の刃先部分を拡大して示す図である。
【００６３】
同図の（ａ）に示すように、第一刃体１２１は、第一挿入孔１１１に挿入される二重被覆ケーブル２０の第一被覆体２１の一部を除去するために、少なくとも一部が第一挿入孔１１１内方に配置されている。具体的には、同図の（ｂ）に示すように、第一刃体１２１の刃先である第一刃先１２１ａが、第一挿入孔１１１内方に配置されている。
【００６４】
ここで、第一刃先１２１ａは、第一挿入孔１１１と第二挿入孔１１２との間の隙間の８割を占めるように配置されている。具体的には、第一挿入孔１１１と第二挿入孔１１２との半径の差Ａ１に対して、第一刃先１２１ａが占める部分Ａ２の割合が８割である。
【００６５】
これにより、第一刃体１２１が第一被覆体２１を除去する際に、第二被覆体２２を損傷させることを防ぐことができる。なお、このＡ１に対するＡ２の割合は、８割に限定されず、７割〜９割の間の割合、又はそれ以外の割合であってもよい。
【００６６】
また、同図の（ａ）に示すように、第二刃体１３１は、第二挿入孔１１２に挿入される第一被覆体２１が除去された二重被覆ケーブル２０の第二被覆体２２の一部を除去するために、少なくとも一部が第二挿入孔１１２内方に配置されている。具体的には、同図の（ｂ）に示すように、第二刃体１３１の刃先である第二刃先１３１ａが、第二挿入孔１１２内方に配置されている。
【００６７】
ここで、第二刃先１３１ａは、第一刃先１２１ａと同様に、第二挿入孔１１２と第三挿入孔１１３との間の隙間の８割を占めるように配置されている。具体的には、第二挿入孔１１２と第三挿入孔１１３との半径の差Ｂ１に対して、第二刃先１３１ａが占める部分Ｂ２の割合が８割である。
【００６８】
これにより、第二刃体１３１が第二被覆体２２を除去する際に、導体２３を損傷させることを防ぐことができる。なお、このＢ１に対するＢ２の割合は、８割に限定されず、７割〜９割の間の割合、又はそれ以外の割合であってもよい。
【００６９】
また、第一刃体１２１と第二刃体１３１とは、回転軸Ｐを中心に対向した位置に配置されている。そして、第一刃体１２１と第二刃体１３１とは、第一刃先１２１ａと第二刃先１３１ａとが平行になるような位置に配置されている。
【００７０】
なお、第一刃体１２１と第二刃体１３１との位置関係は、限定されず、例えば、第一刃体１２１と第二刃体１３１とは、第一刃先１２１ａと第二刃先１３１ａとが垂直になるような位置に配置されていてもよい。
【００７１】
次に、以上の本実施の形態における二重被覆ケーブル皮むき装置１０が、二重被覆ケーブル２０から、二重被覆ケーブル２０の導体を覆う２つの被覆体の一部を除去する動作について、説明する。
【００７２】
図５〜図８は、本発明の実施の形態における二重被覆ケーブル皮むき装置１０が、二重被覆ケーブル２０から２つの被覆体の一部を除去する動作を説明する図である。
【００７３】
まず、図５に示すように、二重被覆ケーブル皮むき装置１０が、二重被覆ケーブル２０からの被覆体の除去を開始する。ここで、同図は、二重被覆ケーブル皮むき装置１０が、二重被覆ケーブル２０から２つの被覆体の除去を開始する動作を示す図である。
【００７４】
具体的には、同図の（ａ）に示すように、接続部１１５を介して、二重被覆ケーブル皮むき器１００が回転装置２００に接続される。そして、二重被覆ケーブル皮むき器１００の筒体１１０に二重被覆ケーブル２０が挿入される。
【００７５】
そして、同図の（ｂ）に示すように、筒体１１０に二重被覆ケーブル２０が挿入された状態で、回転装置２００によって二重被覆ケーブル皮むき器１００が回転する。つまり、二重被覆ケーブル２０に対して、二重被覆ケーブル皮むき器１００が回転する。これにより、二重被覆ケーブル皮むき装置１０が、二重被覆ケーブル２０から２つの被覆体の除去を開始する。
【００７６】
次に、図６に示すように、二重被覆ケーブル皮むき器１００が、二重被覆ケーブル２０から第一被覆体２１の除去を開始する。ここで、同図は、二重被覆ケーブル皮むき器１００が、二重被覆ケーブル２０から第一被覆体２１の除去を開始する動作を示す図である。なお、図６〜図８では、二重被覆ケーブル皮むき装置１０の回転装置２００を省略して、二重被覆ケーブル皮むき器１００の内部を示す図である。
【００７７】
具体的には、図６に示すように、二重被覆ケーブル２０は、筒体１１０の第一挿入孔１１１に挿入されて、先端部が第一刃体１２１に当接すると、第一被覆体２１の除去が開始される。ここで、筒体１１０は、回転装置２００によって回転し続けている。
【００７８】
そして、図７に示すように、二重被覆ケーブル皮むき器１００が、二重被覆ケーブル２０から第一被覆体２１の除去を行いながら、第二被覆体２２の除去を開始する。ここで、同図は、二重被覆ケーブル皮むき器１００が、二重被覆ケーブル２０から第二被覆体２２の除去を開始する動作を示す図である。
【００７９】
具体的には、同図に示すように、二重被覆ケーブル皮むき器１００は、回転装置２００によって回転しながら第一刃体１２１によって第一被覆体２１を切断して剥離除去する。そして、二重被覆ケーブル皮むき器１００は、第一排出孔１２２ａから、第一刃体１２１で除去された第一被覆体２１である除去第一被覆体２１ａを筒体１１０の外方に排出する。
【００８０】
これにより、二重被覆ケーブル２０は、先端部が、第一被覆体２１が除去されて導体２３に第二被覆体２２のみが被覆された状態になる。このため、第二被覆体２２が第二挿入孔１１２に挿入されて、先端部が第二刃体１３１に当接すると、第二被覆体２２の除去が開始される。
【００８１】
そして、図８に示すように、二重被覆ケーブル皮むき器１００が、二重被覆ケーブル２０から第一被覆体２１及び第二被覆体２２を除去し、ストッパ１４０によって当該除去を終了する。ここで、同図は、二重被覆ケーブル皮むき器１００が、二重被覆ケーブル２０から第一被覆体２１及び第二被覆体２２の除去を終了した状態を示す図である。
【００８２】
具体的には、同図に示すように、二重被覆ケーブル皮むき器１００は、回転装置２００によって回転しながら、第一刃体１２１によって第一被覆体２１を切断して剥離除去するとともに、第二刃体１３１によって第二被覆体２２を切断して剥離除去する。
【００８３】
そして、二重被覆ケーブル皮むき器１００は、第一排出孔１２２ａから、第一刃体１２１で除去された第一被覆体２１である除去第一被覆体２１ａを筒体１１０の外方に排出するとともに、第二排出孔１３２ａから、第二刃体１３１で除去された第二被覆体２２である除去第二被覆体２２ａを筒体１１０の外方に排出する。
【００８４】
これにより、二重被覆ケーブル２０は、先端部が、第一被覆体２１及び第二被覆体２２が除去されて導体２３のみの状態になる。このため、導体２３が第三挿入孔１１３に挿入されて、先端部がストッパ１４０に当接すると、二重被覆ケーブル２０の筒体１１０への挿入が停止する。
【００８５】
これにより、二重被覆ケーブル皮むき器１００は、二重被覆ケーブル２０からの第一被覆体２１及び第二被覆体２２の除去を終了する。
【００８６】
以上のようにして、二重被覆ケーブル皮むき装置１０が、二重被覆ケーブル２０から、二重被覆ケーブル２０の導体を覆う２つの被覆体の一部を除去する。
【００８７】
図９は、本発明の実施の形態における二重被覆ケーブル皮むき装置１０が、２つの被覆体の一部を除去した後の二重被覆ケーブル２０を示す図である。
【００８８】
同図に示すように、二重被覆ケーブル２０は、二重被覆ケーブル皮むき装置１０によって、第一被覆体２１及び第二被覆体２２を除去される。ここで、第一被覆体２１のみが除去される長さ（同図に示す寸法Ｘ）は、第二挿入孔１１２の長さに対応しており、第一被覆体２１及び第二被覆体２２が除去される長さ（同図に示す寸法Ｙ）は、第三挿入孔１１３の長さに対応している。
【００８９】
なお、二重被覆ケーブル２０同士の接続方法などによって、導体２３の剥き出し寸法（同図に示す寸法Ｙ）が異なる。このため、二重被覆ケーブル２０から第一被覆体２１及び第二被覆体２２を除去した後に、導体２３を剥き出し寸法に合うように切断する必要がある。
【００９０】
図１０は、本発明の実施の形態における導体２３の切断寸法が計測できる二重被覆ケーブル皮むき器１００を示す図である。
【００９１】
同図に示すように、筒体１１０に、導体２３の切断寸法に合った寸法Ｌ１やＬ２を測定できるマーキング１５０を施すことで、導体２３を正確な寸法に切断することができる。このように、本発明の実施の形態における二重被覆ケーブル皮むき器１００は、当該マーキング１５０が施されていてもよい。
【００９２】
以上のように、本発明に係る二重被覆ケーブル皮むき器１００を備えた二重被覆ケーブル皮むき装置１０によれば、二重被覆ケーブル２０を筒体１１０に挿入して、回転装置２００で筒体１１０を回転させることで、第一刃体１２１が二重被覆ケーブル２０の外側の第一被覆体２１の一部を除去するとともに、第二刃体１３１が二重被覆ケーブル２０の内側の第二被覆体２２の一部を除去する。これにより、同時に２つの被覆体の皮むき作業を行うことができるため、皮むき作業の作業時間を短縮することができる。また、手作業ではなく回転装置２００を用いて筒体１１０を回転させて皮むき作業を行うため、当該皮むき作業の作業時間をさらに短縮することができる。このように、二重被覆ケーブル２０の皮むき作業を行う場合でも、当該皮むき作業の作業時間を短縮することができる。
【００９３】
また、ＣＶケーブルなどの二重被覆ケーブル２０は、導体２３や被覆体の外径が規格で定められており、当該二重被覆ケーブル皮むき器１００は、第一挿入孔１１１、第二挿入孔１１２及び第三挿入孔１１３の内径が当該二重被覆ケーブル２０に対応した大きさに設定されている。このため、同じ規格の二重被覆ケーブル２０に対しては同じように被覆体の除去を行うことができるため、特別な技能を習熟する必要がなく、皮むき作業の品質を均一化し、また手作業に比べて品質を向上させることができる。また、皮むき作業の時間短縮により、作業員の工数を低減することができるため、作業コストを低減することができる。
【００９４】
また、第一排出孔１２２ａから、除去された第一被覆体２１を筒体１１０の外方に排出し、第二排出孔１３２ａから、除去された第二被覆体２２を筒体１１０の外方に排出する。このため、第一刃体１２１及び第二刃体１３１によって除去された第一被覆体２１及び第二被覆体２２が、第一挿入孔１１１や第二挿入孔１１２から排出されずに、二重被覆ケーブル２０が損傷したり、皮むき作業が効率的に行われなかったりすることを防止することができる。したがって、二重被覆ケーブル２０の損傷を防止しつつ、皮むき作業の作業時間を短縮することができる。
【００９５】
また、筒体１１０を切り欠いた形状にすることで、第一排出孔１２２ａ及び第二排出孔１３２ａを形成し、第一刃体１２１及び第二刃体１３１が、第一切り欠き部１２０及び第二切り欠き部１３０に設けられた第一溝部１２２ｂ及び第二溝部１３２ｂに嵌合して配置される。これにより、筒体１１０を切り欠いた形状にすることで、第一排出孔１２２ａ及び第二排出孔１３２ａを容易に形成することができる。また、第一刃体１２１及び第二刃体１３１が第一溝部１２２ｂ及び第二溝部１３２ｂに嵌合されることで、第一刃体１２１及び第二刃体１３１が第一被覆体２１及び第二被覆体２２を除去する際に、第一刃体１２１及び第二刃体１３１が動くのを防止することができる。したがって、第一刃体１２１及び第二刃体１３１を固定させることで皮むき作業を円滑に行い、当該皮むき作業の作業時間を短縮することができる。
【００９６】
また、第一刃体１２１と第二刃体１３１との回転軸Ｐに対する角度は同じである。ここで、刃体の被覆体に対する角度が異なると、被覆体が切断される際の力が異なる。このため、第一刃体１２１と第二刃体１３１との回転軸Ｐに対する角度が同じであると、第一刃体１２１と第二刃体１３１が、同じ力で第一被覆体２１及び第二被覆体２２を除去することができるため、円滑に第一被覆体２１及び第二被覆体２２を除去することができる。したがって、皮むき作業を円滑に行い、当該皮むき作業の作業時間を短縮することができる。
【００９７】
また、第一刃体１２１と第二刃体１３１とは、回転軸Ｐを中心として対称の位置に配置される。このため、第一刃体１２１が第一被覆体２１を切断する際の力と、第二刃体１３１が第二被覆体２２を切断する際の力が、反対方向に働く。これにより、当該２つの力が相殺されるので、第一刃体１２１と第二刃体１３１が円滑に第一被覆体２１及び第二被覆体２２を除去することができる。したがって、皮むき作業を円滑に行い、当該皮むき作業の作業時間を短縮することができる。
【００９８】
また、第一刃体１２１の第一刃先１２１ａと第二刃体１３１の第二刃先１３１ａとが平行になるように配置される。このため、第一刃体１２１が第一被覆体２１を切断する際の力と、第二刃体１３１が第二被覆体２２を切断する際の力が、同じ力かつ反対方向に働く。これにより、第一刃体１２１と第二刃体１３１が、さらに円滑に第一被覆体２１及び第二被覆体２２を除去することができる。したがって、皮むき作業をさらに円滑に行い、当該皮むき作業の作業時間を短縮することができる。
【００９９】
また、第一被覆体２１及び第二被覆体２２の除去を停止させるストッパ１４０を備える。このため、第一被覆体２１及び第二被覆体２２が除去され過ぎることがなく、予め定められた長さ除去される。したがって、第一被覆体２１及び第二被覆体２２を除去し過ぎることなく、皮むき作業の作業時間を短縮することができる。
【０１００】
また、電力用のＣＶケーブルの２つの被覆体の除去を行うことができるため、ＣＶケーブルの皮むき作業の作業時間を短縮することができる二重被覆ケーブル皮むき器１００として、活用することができる。
【０１０１】
以上のように、本発明に係る二重被覆ケーブル皮むき器１００によれば、二重被覆ケーブル２０の皮むき作業を行う場合でも、当該皮むき作業の作業時間を短縮することができる。
【０１０２】
以上、本発明に係る二重被覆ケーブル皮むき器について、上記実施の形態を用いて説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。
【０１０３】
つまり、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【０１０４】
本発明にかかる二重被覆ケーブル皮むき器は、二重被覆ケーブルの皮むき作業を行う場合でも、当該皮むき作業の作業時間を短縮することができる二重被覆ケーブル皮むき器等として有用である。
【符号の説明】
【０１０５】
１０ 二重被覆ケーブル皮むき装置
２０ 二重被覆ケーブル
２１ 第一被覆体
２１ａ 除去第一被覆体
２２ 第二被覆体
２２ａ 除去第二被覆体
２３ 導体
１００ 二重被覆ケーブル皮むき器
１１０ 筒体
１１１ 第一挿入孔
１１２ 第二挿入孔
１１３ 第三挿入孔
１１５ 接続部
１２０ 第一切り欠き部
１２１ 第一刃体
１２１ａ 第一刃先
１２２、１２３ 傾斜面
１２２ａ 第一排出孔
１２２ｂ 第一溝部
１３０ 第二切り欠き部
１３１ 第二刃体
１３１ａ 第二刃先
１３２、１３３ 傾斜面
１３２ａ 第二排出孔
１３２ｂ 第二溝部
１４０ ストッパ
１５０ マーキング
２００ 回転装置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導体を２つの被覆体で被覆した二重被覆ケーブルから、当該２つの被覆体の一部を除去する二重被覆ケーブル皮むき器に関する。
【背景技術】
【０００２】
導体が絶縁体などの被覆体で被覆された被覆ケーブル同士を接続する際には、被覆ケーブルから被覆体の一部を剥離除去する必要がある。そして、この被覆ケーブルから被覆体を除去する方法としては、手作業により、ナイフなどを用いて被覆体の皮むきを行う方法がある。しかし、手作業による被覆体の皮むきでは、被覆ケーブルの内層に傷を付ける恐れがあるため、当該皮むき作業に関して習熟した技能を要する。
【０００３】
そこで、従来、ナイフなどを使用せずに被覆体を剥離除去することができる被覆ケーブルの皮むき器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この被覆ケーブルの皮むき器を用いることで、ナイフなどを使用する必要がなく、習熟した技能を要することがないため、効率的に被覆ケーブルの皮むき作業を行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１６３７４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、例えば電力用に使用されるＣＶケーブル（架橋ポリエチレン絶縁ビニルシースケーブル）などの被覆ケーブルは、導体が２つの被覆体で被覆された二重被覆ケーブルである。このため、当該二重被覆ケーブル同士を接続する際には、二重被覆ケーブルから当該２つの被覆体を除去する必要がある。
【０００６】
また、商用電力系統のうちの低圧幹線分岐系統においては、場所によっては、狭隘箇所（長さ３ｍ×幅１ｍ×高さ１ｍ程度）で、二重被覆ケーブルの接続作業を行わなければならない場合がある。また、当該接続作業には、多いときは、３０〜４０本の二重被覆ケーブルの皮むき作業が必要である。
【０００７】
そして、上記従来の被覆ケーブルの皮むき器では、１本の二重被覆ケーブルに対して、２回の皮むき作業を行わなければならない。このため、上記従来の被覆ケーブルの皮むき器を用いても、この狭隘箇所では、作業姿勢が悪い状態で、多数の二重被覆ケーブルの皮むき作業を行わなければならないため、効率的に当該皮むき作業を行うことができず、非常に時間を要する。
【０００８】
このように、従来の被覆ケーブルの皮むき器では、二重被覆ケーブルの皮むき作業を行うのに、時間を要する場合があるという問題がある。
【０００９】
そこで、本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、二重被覆ケーブルの皮むき作業を行う場合でも、当該皮むき作業の作業時間を短縮することができる二重被覆ケーブル皮むき器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明に係る二重被覆ケーブル皮むき器は、導体を外側の第一被覆体と内側の第二被覆体とで被覆した二重被覆ケーブルから、前記第一被覆体及び前記第二被覆体の一部を除去する二重被覆ケーブル皮むき器であって、前記二重被覆ケーブルが挿入される筒体であって、前記筒体を前記二重被覆ケーブルの挿入方向に平行な回転軸まわりに回転させる回転装置と取外し可能に接続される接続部を有する筒体を備え、前記筒体には、中心軸が前記回転軸と同一の軸であるとともに、前記第一被覆体の外径に対応した内径を有する円筒状の第一挿入孔と、中心軸が前記回転軸と同一の軸であるとともに、前記第二被覆体の外径に対応した内径を有する円筒状の第二挿入孔と、中心軸が前記回転軸と同一の軸であるとともに、前記導体の外径に対応した内径を有する円筒状の第三挿入孔とが形成され、前記二重被覆ケーブル皮むき器は、さらに、前記第一挿入孔に挿入される前記二重被覆ケーブルの前記第一被覆体の一部を除去するために、少なくとも一部が前記第一挿入孔内方に前記回転軸に対して傾斜して配置される第一刃体と、前記第二挿入孔に挿入される前記第一被覆体が除去された前記二重被覆ケーブルの前記第二被覆体の一部を除去するために、少なくとも一部が前記第二挿入孔内方に前記回転軸に対して傾斜して配置される第二刃体とを備える。
【００１１】
これによれば、二重被覆ケーブルを筒体に挿入して、回転装置で筒体を回転させることで、第一刃体が二重被覆ケーブルの外側の第一被覆体の一部を除去するとともに、第二刃体が二重被覆ケーブルの内側の第二被覆体の一部を除去する。これにより、同時に２つの被覆体の皮むき作業を行うことができるため、皮むき作業の作業時間を短縮することができる。また、手作業ではなく回転装置を用いて筒体を回転させて皮むき作業を行うため、当該皮むき作業の作業時間をさらに短縮することができる。このように、二重被覆ケーブルの皮むき作業を行う場合でも、当該皮むき作業の作業時間を短縮することができる。
【００１２】
また、好ましくは、前記筒体には、さらに、前記第一挿入孔の内方と前記筒体の外方とが挿通する孔であって、前記第一刃体で除去された前記第一被覆体を前記筒体の外方に排出するための孔である第一排出孔と、前記第二挿入孔の内方と前記筒体の外方とが挿通する孔であって、前記第二刃体で除去された前記第二被覆体を前記筒体の外方に排出するための孔である第二排出孔とが形成される。
【００１３】
これによれば、第一排出孔から、除去された第一被覆体を筒体の外方に排出し、第二排出孔から、除去された第二被覆体を筒体の外方に排出する。このため、第一刃体及び第二刃体によって除去された第一被覆体及び第二被覆体が、第一挿入孔や第二挿入孔から排出されずに、二重被覆ケーブルが損傷したり、皮むき作業が効率的に行われなかったりすることを防止することができる。したがって、二重被覆ケーブルの損傷を防止しつつ、皮むき作業の作業時間を短縮することができる。
【００１４】
また、好ましくは、前記筒体には、さらに、前記第一排出孔を形成するように前記筒体を前記第一挿入孔まで切り欠いた形状の第一切り欠き部と、前記第二排出孔を形成するように前記筒体を前記第二挿入孔まで切り欠いた形状の第二切り欠き部とが形成され、前記第一切り欠き部には、前記第一刃体が嵌合して配置される第一溝部が形成され、前記第二切り欠き部には、前記第二刃体が嵌合して配置される第二溝部が形成される。
【００１５】
これによれば、筒体を切り欠いた形状にすることで、第一排出孔及び第二排出孔を形成し、第一刃体及び第二刃体が、切り欠き部に設けられた第一溝部及び第二溝部に嵌合して配置される。これにより、筒体を切り欠いた形状にすることで、第一排出孔及び第二排出孔を容易に形成することができる。また、第一刃体及び第二刃体が第一溝部及び第二溝部に嵌合されることで、第一刃体及び第二刃体が第一被覆体及び第二被覆体を除去する際に、第一刃体及び第二刃体が動くのを防止することができる。したがって、第一刃体及び第二刃体を固定させることで皮むき作業を円滑に行い、当該皮むき作業の作業時間を短縮することができる。
【００１６】
また、好ましくは、前記第一刃体と前記第二刃体とは、前記回転軸に対して、同じ角度に傾斜して配置される。
【００１７】
これによれば、第一刃体と第二刃体との回転軸に対する角度は同じである。ここで、刃体の被覆体に対する角度が異なると、被覆体が切断される際の力が異なる。このため、第一刃体と第二刃体との回転軸に対する角度が同じであると、第一刃体と第二刃体が、同じ力で第一被覆体及び第二被覆体を除去することができるため、円滑に第一被覆体及び第二被覆体を除去することができる。したがって、皮むき作業を円滑に行い、当該皮むき作業の作業時間を短縮することができる。
【００１８】
また、好ましくは、前記第一刃体と前記第二刃体とは、前記回転軸を中心に対向した位置に配置される。
【００１９】
これによれば、第一刃体と第二刃体とは、回転軸を中心として対称の位置に配置される。このため、第一刃体が第一被覆体を切断する際の力と、第二刃体が第二被覆体を切断する際の力が、反対方向に働く。これにより、当該２つの力が相殺されるので、第一刃体と第二刃体が円滑に第一被覆体及び第二被覆体を除去することができる。したがって、皮むき作業を円滑に行い、当該皮むき作業の作業時間を短縮することができる。
【００２０】
また、好ましくは、前記第一刃体と前記第二刃体とは、前記第一刃体の刃先と前記第二刃体の刃先とが平行になるような位置に配置される。
【００２１】
これによれば、第一刃体の刃先と第二刃体の刃先とが平行になるように配置される。このため、第一刃体が第一被覆体を切断する際の力と、第二刃体が第二被覆体を切断する際の力が、同じ力かつ反対方向に働く。これにより、第一刃体と第二刃体が、さらに円滑に第一被覆体及び第二被覆体を除去することができる。したがって、皮むき作業をさらに円滑に行い、当該皮むき作業の作業時間を短縮することができる。
【００２２】
また、好ましくは、さらに、前記二重被覆ケーブルの前記筒体への挿入を停止することで、前記第一被覆体及び前記第二被覆体の除去を停止させるストッパを備える。
【００２３】
これによれば、第一被覆体及び第二被覆体の除去を停止させるストッパを備える。このため、第一被覆体及び第二被覆体が除去され過ぎることがなく、予め定められた長さ除去される。したがって、第一被覆体及び第二被覆体を除去し過ぎることなく、皮むき作業の作業時間を短縮することができる。
【００２４】
また、好ましくは、前記二重被覆ケーブルは、電力用に使用されるＣＶケーブルであり、前記筒体には前記ＣＶケーブルが挿入され、前記第一挿入孔は、前記ＣＶケーブルの第一被覆体の外径に対応した内径を有し、前記第二挿入孔は、前記ＣＶケーブルの第二被覆体の外径に対応した内径を有し、前記第三挿入孔は、前記ＣＶケーブルの導体の外径に対応した内径を有し、前記第一刃体は、前記ＣＶケーブルの第一被覆体の一部を除去し、前記第二刃体は、前記ＣＶケーブルの第二被覆体の一部を除去する。
【００２５】
これによれば、ＣＶケーブルの２つの被覆体の除去を行うことができるため、ＣＶケーブルの皮むき作業の作業時間を短縮することができる二重被覆ケーブル皮むき器として、活用することができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明に係る二重被覆ケーブル皮むき器によれば、二重被覆ケーブルの皮むき作業を行う場合でも、当該皮むき作業の作業時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施の形態における二重被覆ケーブル皮むき器を備える二重被覆ケーブル皮むき装置の概略構成図である。
【図２】二重被覆ケーブルの構成を示す図である。
【図３】本発明の実施の形態における二重被覆ケーブル皮むき器の構成を示す図である。
【図４】本発明の実施の形態における第一刃体及び第二刃体の配置を示す図である。
【図５】本発明の実施の形態における二重被覆ケーブル皮むき装置が、二重被覆ケーブルから２つの被覆体の除去を開始する動作を示す図である。
【図６】本発明の実施の形態における二重被覆ケーブル皮むき器が、二重被覆ケーブルから第一被覆体の除去を開始する動作を示す図である。
【図７】本発明の実施の形態における二重被覆ケーブル皮むき器が、二重被覆ケーブルから第二被覆体の除去を開始する動作を示す図である。
【図８】本発明の実施の形態における二重被覆ケーブル皮むき器が、二重被覆ケーブルから第一被覆体及び第二被覆体の除去を終了した状態を示す図である。
【図９】本発明の実施の形態における二重被覆ケーブル皮むき装置が、２つの被覆体の一部を除去した後の二重被覆ケーブルを示す図である。
【図１０】本発明の実施の形態における導体の切断寸法が計測できる二重被覆ケーブル皮むき器を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下に、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の実施の形態における二重被覆ケーブル皮むき器１００を備える二重被覆ケーブル皮むき装置１０の概略構成図である。
【００２９】
図２は、二重被覆ケーブル２０の構成を示す図である。具体的には、同図の（ａ）は、二重被覆ケーブル２０の外観を示す図であり、同図の（ｂ）は、二重被覆ケーブル２０の断面を示す図である。
【００３０】
図１に示す二重被覆ケーブル皮むき装置１０は、二重被覆ケーブル２０から、二重被覆ケーブル２０の導体を覆う２つの被覆体の一部を除去する装置である。同図に示すように、二重被覆ケーブル皮むき装置１０は、二重被覆ケーブル皮むき器１００と回転装置２００とを備えている。
【００３１】
回転装置２００は、二重被覆ケーブル皮むき器１００と接続することで、二重被覆ケーブル皮むき器１００を回転させる装置である。具体的には、回転装置２００は、電力によって駆動する汎用の電動ドリル（先端工具を取り除いたもの）である。また、回転装置２００は、二重被覆ケーブル２０が挿入された二重被覆ケーブル皮むき器１００を、二重被覆ケーブル２０の導体の撚り方向と同じ方向に回転させる。
【００３２】
なお、回転装置２００は、二重被覆ケーブル皮むき器１００を回転させることができるのであれば、手動で回転する装置など、どのような装置であってもよく、回転装置２００の回転方向は二重被覆ケーブル２０の導体の撚り方向と逆の方向であってもよい。
【００３３】
二重被覆ケーブル皮むき器１００は、二重被覆ケーブル２０の導体を覆う２つの被覆体の一部を除去するための器具である。
【００３４】
ここで、図２に示すように、二重被覆ケーブル２０は、導体２３を外側の第一被覆体２１と内側の第二被覆体２２とで被覆した二重被覆ケーブルである。具体的には、二重被覆ケーブル２０は、電力用に使用されるＣＶケーブル（架橋ポリエチレン絶縁ビニルシースケーブル）である。つまり、二重被覆ケーブル２０は、導体２３を第二被覆体２２である架橋ポリエチレンで被覆し、その外周を第一被覆体２１であるビニルシースで被覆した二重被覆ケーブルである。なお、二重被覆ケーブル２０は、ＣＶケーブルには限定されず、導体２３が２つの被覆体で被覆された二重被覆ケーブルであればよい。
【００３５】
そして、図１に示すように、二重被覆ケーブル皮むき器１００は、二重被覆ケーブル２０が挿入される筒体１１０を備えている。つまり、筒体１１０は、二重被覆ケーブル２０が挿入される挿入孔が形成された樹脂製の円筒状の部材である。この挿入孔についての詳細な説明は、後述する。なお、ここでは筒体１１０の外形は円柱形状であるが、角柱形状などであってもよく、筒体１１０の外形はどのような形状であってもよい。また、筒体１１０の材質は樹脂に限定されず、金属などであってもよい。
【００３６】
また、筒体１１０は、端部に、回転装置２００と取外し可能に接続される接続部１１５を有している。この接続部１１５は、回転装置２００の端部に形成されている凹部と嵌合する金属製の六角柱形状の棒状部材である。具体的には、接続部１１５は、回転装置２００である電動ドリルの先端工具の挿入部分である当該凹部に挿入されて、回転装置２００に接続される。つまり、回転装置２００は、この接続部１１５と接続され、二重被覆ケーブル２０の挿入方向に平行な回転軸まわりに接続部１１５を回転させることで、筒体１１０を二重被覆ケーブル２０に対して当該回転軸まわりに回転させる。
【００３７】
なお、接続部１１５の形状は、六角柱形状に限定されず、回転装置２００の端部に形成されている凹部の形状に応じて、当該凹部と嵌合する形状であればよい。また、接続部１１５の材質は、金属に限定されず、樹脂など、どのような材質であってもよい。
【００３８】
また、筒体１１０には、筒体１１０を切り欠いた形状の第一切り欠き部１２０と第二切り欠き部１３０とが形成されている。
【００３９】
第一切り欠き部１２０は、二重被覆ケーブル２０の第一被覆体２１を除去するための部位である。また、第二切り欠き部１３０は、二重被覆ケーブル２０の第二被覆体２２を除去するための部位である。この第一切り欠き部１２０及び第二切り欠き部１３０の詳細な説明は、後述する。
【００４０】
次に、二重被覆ケーブル皮むき器１００の詳細な構成について、説明する。
図３は、本発明の実施の形態における二重被覆ケーブル皮むき器１００の構成を示す図である。具体的には、同図の（ａ）は、二重被覆ケーブル皮むき器１００を側面から見た図であり、同図の（ｂ）は、二重被覆ケーブル皮むき器１００を上方（同図の（ａ）の上方）から見た図である。
【００４１】
これらの図に示すように、二重被覆ケーブル皮むき器１００が備える筒体１１０には、二重被覆ケーブル２０が挿入される挿入孔である第一挿入孔１１１、第二挿入孔１１２及び第三挿入孔１１３が形成されている。
【００４２】
第一挿入孔１１１は、中心軸が筒体１１０の回転軸Ｐと同一の軸であるとともに、第一被覆体２１の外径に対応した内径を有する円筒状の孔である。つまり、第一挿入孔１１１は、導体２３に第一被覆体２１及び第二被覆体２２が被覆された二重被覆ケーブル２０が挿入できるように、筒体１１０に形成された孔である。
【００４３】
なお、第一挿入孔１１１の内径は、当該二重被覆ケーブル２０の第一被覆体２１が挿入できる径のうち最小の径であればよく、例えば、第一被覆体２１の外径よりも０．１ｍｍ〜０．５ｍｍ程度大きい径である。また、第一挿入孔１１１の孔の長さは、ここでは３０ｍｍ程度であるが、この孔の長さは、限定されない。
【００４４】
第二挿入孔１１２は、中心軸が筒体１１０の回転軸Ｐと同一の軸であるとともに、第二被覆体２２の外径に対応した内径を有する円筒状の孔である。つまり、第二挿入孔１１２は、第一被覆体２１が除去されて導体２３に第二被覆体２２のみが被覆された状態の二重被覆ケーブル２０が挿入できるように、筒体１１０に形成された孔である。
【００４５】
なお、第二挿入孔１１２の内径は、当該二重被覆ケーブル２０の第二被覆体２２が挿入できる径のうち最小の径であればよく、例えば、第二被覆体２２の外径よりも０．１ｍｍ〜０．５ｍｍ程度大きい径である。また、第二挿入孔１１２の孔の長さは、第一被覆体２１を除去したい長さであり、ここでは２０ｍｍであるが、この孔の長さは、限定されない。
【００４６】
第三挿入孔１１３は、中心軸が筒体１１０の回転軸Ｐと同一の軸であるとともに、導体２３の外径に対応した内径を有する円筒状の孔である。つまり、第三挿入孔１１３は、第一被覆体２１及び第二被覆体２２が除去されて導体２３のみの状態の二重被覆ケーブル２０が挿入できるように、筒体１１０に形成された孔である。
【００４７】
なお、第三挿入孔１１３の内径は、当該二重被覆ケーブル２０の導体２３が挿入できる径のうち最小の径であればよく、例えば、導体２３の外径よりも０．１ｍｍ〜０．５ｍｍ程度大きい径である。また、第三挿入孔１１３の孔の長さは、第二被覆体２２を除去したい長さであり、ここでは１００ｍｍであるが、この孔の長さは、限定されない。
【００４８】
また、二重被覆ケーブル皮むき器１００は、筒体１１０以外に、筒体１１０の内方に配置されているストッパ１４０、第一切り欠き部１２０に配置されている第一刃体１２１、及び第二切り欠き部１３０に配置されている第二刃体１３１を備えている。
【００４９】
ストッパ１４０は、二重被覆ケーブル２０の筒体１１０への挿入を停止することで、第一被覆体２１及び第二被覆体２２の除去を停止させるストッパである。ここでは、ストッパ１４０は、接続部１１５の一端に接続された金属製の円柱形状の部材である。
【００５０】
つまり、第一被覆体２１及び第二被覆体２２が除去された二重被覆ケーブル２０である導体２３の先端が、ストッパ１４０に当接することで、二重被覆ケーブル２０の筒体１１０への挿入が停止する。なお、ストッパ１４０の材質及び形状は、金属製の円柱形状に限定されず、樹脂製であってもよく、角柱形状であってもよい。
【００５１】
次に、第一切り欠き部１２０及び第二切り欠き部１３０の構成と、第一刃体１２１及び第二刃体１３１について、詳細に説明する。
【００５２】
第一切り欠き部１２０は、筒体１１０を第一挿入孔１１１までＶ字形状に切り欠いた形状の部位であり、傾斜面１２２と傾斜面１２３とによって構成されている。そして、同図の（ｂ）に示すように、傾斜面１２２には、このように筒体１１０を第一挿入孔１１１まで切り欠くことで、第一排出孔１２２ａが形成されており、また、第一刃体１２１が嵌合して配置される第一溝部１２２ｂが形成されている。
【００５３】
つまり、第一刃体１２１は、第一溝部１２２ｂ内に嵌合して配置されることで、傾斜面１２２に固定されている。ここで、第一刃体１２１は、第一挿入孔１１１に挿入される二重被覆ケーブル２０の第一被覆体２１の一部を切断して剥離除去するための刃体である。
【００５４】
具体的には、第一刃体１２１は、第一挿入孔１１１に挿入される二重被覆ケーブル２０の第一被覆体２１の一部を除去するために、少なくとも一部が第一挿入孔１１１内方に回転軸Ｐに対して傾斜して配置されている。つまり、同図の（ａ）に示すように、第一刃体１２１は、回転軸Ｐと傾斜面１２２のなす角度（同図に示されるＰとＱのなす角度）、回転軸Ｐに対して傾斜して配置されている。
【００５５】
また、第一排出孔１２２ａは、第一挿入孔１１１の内方と筒体１１０の外方とが挿通する孔であって、第一刃体１２１で除去された第一被覆体２１を筒体１１０の外方に排出するための孔である。つまり、第一刃体１２１によって切断され剥離された第一被覆体２１は、第一排出孔１２２ａから排出される。
【００５６】
また、第二切り欠き部１３０は、筒体１１０を第二挿入孔１１２までＶ字形状に切り欠いた形状の部位であり、傾斜面１３２と傾斜面１３３とによって構成されている。そして、傾斜面１３２には、このように筒体１１０を第二挿入孔１１２まで切り欠くことで、第二排出孔１３２ａが形成されており、また、第二刃体１３１が嵌合して配置される第二溝部１３２ｂが形成されている。
【００５７】
つまり、第二刃体１３１は、第二溝部１３２ｂ内に嵌合して配置されることで、傾斜面１３２に固定されている。ここで、第二刃体１３１は、第二挿入孔１１２に挿入される第一被覆体２１が除去された二重被覆ケーブル２０の第二被覆体２２の一部を切断して剥離除去するための刃体である。
【００５８】
具体的には、第二刃体１３１は、第二挿入孔１１２に挿入される第一被覆体２１が除去された二重被覆ケーブル２０の第二被覆体２２の一部を除去するために、少なくとも一部が第二挿入孔１１２内方に回転軸Ｐに対して傾斜して配置されている。つまり、同図の（ａ）に示すように、第二刃体１３１は、回転軸Ｐと傾斜面１３２のなす角度（同図に示されるＰとＲのなす角度）、回転軸Ｐに対して傾斜して配置されている。
【００５９】
ここで、第一刃体１２１と第二刃体１３１とは、回転軸Ｐに対して、同じ角度に傾斜して配置されている。つまり、第一刃体１２１と回転軸Ｐとのなす角度（同図に示されるＰとＱのなす角度）と、第二刃体１３１と回転軸Ｐとのなす角度（同図に示されるＰとＲのなす角度）とは、同じ角度である。
【００６０】
なお、第一刃体１２１と回転軸Ｐとのなす角度、及び第二刃体１３１と回転軸Ｐとのなす角度は、どのような角度であってもよいが、好ましくは３０度から６０度であり、さらに好ましくは４５度である。なお、第一刃体１２１と回転軸Ｐとのなす角度と、第二刃体１３１と回転軸Ｐとのなす角度とは、異なる角度であってもよい。
【００６１】
また、第二排出孔１３２ａは、第二挿入孔１１２の内方と筒体１１０の外方とが挿通する孔であって、第二刃体１３１で除去された第二被覆体２２を筒体１１０の外方に排出するための孔である。つまり、第二刃体１３１によって切断され剥離された第二被覆体２２は、第二排出孔１３２ａから排出される。
【００６２】
次に、第一刃体１２１及び第二刃体１３１の配置について、詳細に説明する。
図４は、本発明の実施の形態における第一刃体１２１及び第二刃体１３１の配置を示す図である。具体的には、同図の（ａ）は、二重被覆ケーブル皮むき器１００を正面（図３の左側）から見た場合の、第一刃体１２１及び第二刃体１３１の配置を示す図である。また、同図の（ｂ）は、同図の（ａ）に示された第一刃体１２１及び第二刃体１３１の刃先部分を拡大して示す図である。
【００６３】
同図の（ａ）に示すように、第一刃体１２１は、第一挿入孔１１１に挿入される二重被覆ケーブル２０の第一被覆体２１の一部を除去するために、少なくとも一部が第一挿入孔１１１内方に配置されている。具体的には、同図の（ｂ）に示すように、第一刃体１２１の刃先である第一刃先１２１ａが、第一挿入孔１１１内方に配置されている。
【００６４】
ここで、第一刃先１２１ａは、第一挿入孔１１１と第二挿入孔１１２との間の隙間の８割を占めるように配置されている。具体的には、第一挿入孔１１１と第二挿入孔１１２との半径の差Ａ１に対して、第一刃先１２１ａが占める部分Ａ２の割合が８割である。
【００６５】
これにより、第一刃体１２１が第一被覆体２１を除去する際に、第二被覆体２２を損傷させることを防ぐことができる。なお、このＡ１に対するＡ２の割合は、８割に限定されず、７割〜９割の間の割合、又はそれ以外の割合であってもよい。
【００６６】
また、同図の（ａ）に示すように、第二刃体１３１は、第二挿入孔１１２に挿入される第一被覆体２１が除去された二重被覆ケーブル２０の第二被覆体２２の一部を除去するために、少なくとも一部が第二挿入孔１１２内方に配置されている。具体的には、同図の（ｂ）に示すように、第二刃体１３１の刃先である第二刃先１３１ａが、第二挿入孔１１２内方に配置されている。
【００６７】
ここで、第二刃先１３１ａは、第一刃先１２１ａと同様に、第二挿入孔１１２と第三挿入孔１１３との間の隙間の８割を占めるように配置されている。具体的には、第二挿入孔１１２と第三挿入孔１１３との半径の差Ｂ１に対して、第二刃先１３１ａが占める部分Ｂ２の割合が８割である。
【００６８】
これにより、第二刃体１３１が第二被覆体２２を除去する際に、導体２３を損傷させることを防ぐことができる。なお、このＢ１に対するＢ２の割合は、８割に限定されず、７割〜９割の間の割合、又はそれ以外の割合であってもよい。
【００６９】
また、第一刃体１２１と第二刃体１３１とは、回転軸Ｐを中心に対向した位置に配置されている。そして、第一刃体１２１と第二刃体１３１とは、第一刃先１２１ａと第二刃先１３１ａとが平行になるような位置に配置されている。
【００７０】
なお、第一刃体１２１と第二刃体１３１との位置関係は、限定されず、例えば、第一刃体１２１と第二刃体１３１とは、第一刃先１２１ａと第二刃先１３１ａとが垂直になるような位置に配置されていてもよい。
【００７１】
次に、以上の本実施の形態における二重被覆ケーブル皮むき装置１０が、二重被覆ケーブル２０から、二重被覆ケーブル２０の導体を覆う２つの被覆体の一部を除去する動作について、説明する。
【００７２】
図５〜図８は、本発明の実施の形態における二重被覆ケーブル皮むき装置１０が、二重被覆ケーブル２０から２つの被覆体の一部を除去する動作を説明する図である。
【００７３】
まず、図５に示すように、二重被覆ケーブル皮むき装置１０が、二重被覆ケーブル２０からの被覆体の除去を開始する。ここで、同図は、二重被覆ケーブル皮むき装置１０が、二重被覆ケーブル２０から２つの被覆体の除去を開始する動作を示す図である。
【００７４】
具体的には、同図の（ａ）に示すように、接続部１１５を介して、二重被覆ケーブル皮むき器１００が回転装置２００に接続される。そして、二重被覆ケーブル皮むき器１００の筒体１１０に二重被覆ケーブル２０が挿入される。
【００７５】
そして、同図の（ｂ）に示すように、筒体１１０に二重被覆ケーブル２０が挿入された状態で、回転装置２００によって二重被覆ケーブル皮むき器１００が回転する。つまり、二重被覆ケーブル２０に対して、二重被覆ケーブル皮むき器１００が回転する。これにより、二重被覆ケーブル皮むき装置１０が、二重被覆ケーブル２０から２つの被覆体の除去を開始する。
【００７６】
次に、図６に示すように、二重被覆ケーブル皮むき器１００が、二重被覆ケーブル２０から第一被覆体２１の除去を開始する。ここで、同図は、二重被覆ケーブル皮むき器１００が、二重被覆ケーブル２０から第一被覆体２１の除去を開始する動作を示す図である。なお、図６〜図８では、二重被覆ケーブル皮むき装置１０の回転装置２００を省略して、二重被覆ケーブル皮むき器１００の内部を示す図である。
【００７７】
具体的には、図６に示すように、二重被覆ケーブル２０は、筒体１１０の第一挿入孔１１１に挿入されて、先端部が第一刃体１２１に当接すると、第一被覆体２１の除去が開始される。ここで、筒体１１０は、回転装置２００によって回転し続けている。
【００７８】
そして、図７に示すように、二重被覆ケーブル皮むき器１００が、二重被覆ケーブル２０から第一被覆体２１の除去を行いながら、第二被覆体２２の除去を開始する。ここで、同図は、二重被覆ケーブル皮むき器１００が、二重被覆ケーブル２０から第二被覆体２２の除去を開始する動作を示す図である。
【００７９】
具体的には、同図に示すように、二重被覆ケーブル皮むき器１００は、回転装置２００によって回転しながら第一刃体１２１によって第一被覆体２１を切断して剥離除去する。そして、二重被覆ケーブル皮むき器１００は、第一排出孔１２２ａから、第一刃体１２１で除去された第一被覆体２１である除去第一被覆体２１ａを筒体１１０の外方に排出する。
【００８０】
これにより、二重被覆ケーブル２０は、先端部が、第一被覆体２１が除去されて導体２３に第二被覆体２２のみが被覆された状態になる。このため、第二被覆体２２が第二挿入孔１１２に挿入されて、先端部が第二刃体１３１に当接すると、第二被覆体２２の除去が開始される。
【００８１】
そして、図８に示すように、二重被覆ケーブル皮むき器１００が、二重被覆ケーブル２０から第一被覆体２１及び第二被覆体２２を除去し、ストッパ１４０によって当該除去を終了する。ここで、同図は、二重被覆ケーブル皮むき器１００が、二重被覆ケーブル２０から第一被覆体２１及び第二被覆体２２の除去を終了した状態を示す図である。
【００８２】
具体的には、同図に示すように、二重被覆ケーブル皮むき器１００は、回転装置２００によって回転しながら、第一刃体１２１によって第一被覆体２１を切断して剥離除去するとともに、第二刃体１３１によって第二被覆体２２を切断して剥離除去する。
【００８３】
そして、二重被覆ケーブル皮むき器１００は、第一排出孔１２２ａから、第一刃体１２１で除去された第一被覆体２１である除去第一被覆体２１ａを筒体１１０の外方に排出するとともに、第二排出孔１３２ａから、第二刃体１３１で除去された第二被覆体２２である除去第二被覆体２２ａを筒体１１０の外方に排出する。
【００８４】
これにより、二重被覆ケーブル２０は、先端部が、第一被覆体２１及び第二被覆体２２が除去されて導体２３のみの状態になる。このため、導体２３が第三挿入孔１１３に挿入されて、先端部がストッパ１４０に当接すると、二重被覆ケーブル２０の筒体１１０への挿入が停止する。
【００８５】
これにより、二重被覆ケーブル皮むき器１００は、二重被覆ケーブル２０からの第一被覆体２１及び第二被覆体２２の除去を終了する。
【００８６】
以上のようにして、二重被覆ケーブル皮むき装置１０が、二重被覆ケーブル２０から、二重被覆ケーブル２０の導体を覆う２つの被覆体の一部を除去する。
【００８７】
図９は、本発明の実施の形態における二重被覆ケーブル皮むき装置１０が、２つの被覆体の一部を除去した後の二重被覆ケーブル２０を示す図である。
【００８８】
同図に示すように、二重被覆ケーブル２０は、二重被覆ケーブル皮むき装置１０によって、第一被覆体２１及び第二被覆体２２を除去される。ここで、第一被覆体２１のみが除去される長さ（同図に示す寸法Ｘ）は、第二挿入孔１１２の長さに対応しており、第一被覆体２１及び第二被覆体２２が除去される長さ（同図に示す寸法Ｙ）は、第三挿入孔１１３の長さに対応している。
【００８９】
なお、二重被覆ケーブル２０同士の接続方法などによって、導体２３の剥き出し寸法（同図に示す寸法Ｙ）が異なる。このため、二重被覆ケーブル２０から第一被覆体２１及び第二被覆体２２を除去した後に、導体２３を剥き出し寸法に合うように切断する必要がある。
【００９０】
図１０は、本発明の実施の形態における導体２３の切断寸法が計測できる二重被覆ケーブル皮むき器１００を示す図である。
【００９１】
同図に示すように、筒体１１０に、導体２３の切断寸法に合った寸法Ｌ１やＬ２を測定できるマーキング１５０を施すことで、導体２３を正確な寸法に切断することができる。このように、本発明の実施の形態における二重被覆ケーブル皮むき器１００は、当該マーキング１５０が施されていてもよい。
【００９２】
以上のように、本発明に係る二重被覆ケーブル皮むき器１００を備えた二重被覆ケーブル皮むき装置１０によれば、二重被覆ケーブル２０を筒体１１０に挿入して、回転装置２００で筒体１１０を回転させることで、第一刃体１２１が二重被覆ケーブル２０の外側の第一被覆体２１の一部を除去するとともに、第二刃体１３１が二重被覆ケーブル２０の内側の第二被覆体２２の一部を除去する。これにより、同時に２つの被覆体の皮むき作業を行うことができるため、皮むき作業の作業時間を短縮することができる。また、手作業ではなく回転装置２００を用いて筒体１１０を回転させて皮むき作業を行うため、当該皮むき作業の作業時間をさらに短縮することができる。このように、二重被覆ケーブル２０の皮むき作業を行う場合でも、当該皮むき作業の作業時間を短縮することができる。
【００９３】
また、ＣＶケーブルなどの二重被覆ケーブル２０は、導体２３や被覆体の外径が規格で定められており、当該二重被覆ケーブル皮むき器１００は、第一挿入孔１１１、第二挿入孔１１２及び第三挿入孔１１３の内径が当該二重被覆ケーブル２０に対応した大きさに設定されている。このため、同じ規格の二重被覆ケーブル２０に対しては同じように被覆体の除去を行うことができるため、特別な技能を習熟する必要がなく、皮むき作業の品質を均一化し、また手作業に比べて品質を向上させることができる。また、皮むき作業の時間短縮により、作業員の工数を低減することができるため、作業コストを低減することができる。
【００９４】
また、第一排出孔１２２ａから、除去された第一被覆体２１を筒体１１０の外方に排出し、第二排出孔１３２ａから、除去された第二被覆体２２を筒体１１０の外方に排出する。このため、第一刃体１２１及び第二刃体１３１によって除去された第一被覆体２１及び第二被覆体２２が、第一挿入孔１１１や第二挿入孔１１２から排出されずに、二重被覆ケーブル２０が損傷したり、皮むき作業が効率的に行われなかったりすることを防止することができる。したがって、二重被覆ケーブル２０の損傷を防止しつつ、皮むき作業の作業時間を短縮することができる。
【００９５】
また、筒体１１０を切り欠いた形状にすることで、第一排出孔１２２ａ及び第二排出孔１３２ａを形成し、第一刃体１２１及び第二刃体１３１が、第一切り欠き部１２０及び第二切り欠き部１３０に設けられた第一溝部１２２ｂ及び第二溝部１３２ｂに嵌合して配置される。これにより、筒体１１０を切り欠いた形状にすることで、第一排出孔１２２ａ及び第二排出孔１３２ａを容易に形成することができる。また、第一刃体１２１及び第二刃体１３１が第一溝部１２２ｂ及び第二溝部１３２ｂに嵌合されることで、第一刃体１２１及び第二刃体１３１が第一被覆体２１及び第二被覆体２２を除去する際に、第一刃体１２１及び第二刃体１３１が動くのを防止することができる。したがって、第一刃体１２１及び第二刃体１３１を固定させることで皮むき作業を円滑に行い、当該皮むき作業の作業時間を短縮することができる。
【００９６】
また、第一刃体１２１と第二刃体１３１との回転軸Ｐに対する角度は同じである。ここで、刃体の被覆体に対する角度が異なると、被覆体が切断される際の力が異なる。このため、第一刃体１２１と第二刃体１３１との回転軸Ｐに対する角度が同じであると、第一刃体１２１と第二刃体１３１が、同じ力で第一被覆体２１及び第二被覆体２２を除去することができるため、円滑に第一被覆体２１及び第二被覆体２２を除去することができる。したがって、皮むき作業を円滑に行い、当該皮むき作業の作業時間を短縮することができる。
【００９７】
また、第一刃体１２１と第二刃体１３１とは、回転軸Ｐを中心として対称の位置に配置される。このため、第一刃体１２１が第一被覆体２１を切断する際の力と、第二刃体１３１が第二被覆体２２を切断する際の力が、反対方向に働く。これにより、当該２つの力が相殺されるので、第一刃体１２１と第二刃体１３１が円滑に第一被覆体２１及び第二被覆体２２を除去することができる。したがって、皮むき作業を円滑に行い、当該皮むき作業の作業時間を短縮することができる。
【００９８】
また、第一刃体１２１の第一刃先１２１ａと第二刃体１３１の第二刃先１３１ａとが平行になるように配置される。このため、第一刃体１２１が第一被覆体２１を切断する際の力と、第二刃体１３１が第二被覆体２２を切断する際の力が、同じ力かつ反対方向に働く。これにより、第一刃体１２１と第二刃体１３１が、さらに円滑に第一被覆体２１及び第二被覆体２２を除去することができる。したがって、皮むき作業をさらに円滑に行い、当該皮むき作業の作業時間を短縮することができる。
【００９９】
また、第一被覆体２１及び第二被覆体２２の除去を停止させるストッパ１４０を備える。このため、第一被覆体２１及び第二被覆体２２が除去され過ぎることがなく、予め定められた長さ除去される。したがって、第一被覆体２１及び第二被覆体２２を除去し過ぎることなく、皮むき作業の作業時間を短縮することができる。
【０１００】
また、電力用のＣＶケーブルの２つの被覆体の除去を行うことができるため、ＣＶケーブルの皮むき作業の作業時間を短縮することができる二重被覆ケーブル皮むき器１００として、活用することができる。
【０１０１】
以上のように、本発明に係る二重被覆ケーブル皮むき器１００によれば、二重被覆ケーブル２０の皮むき作業を行う場合でも、当該皮むき作業の作業時間を短縮することができる。
【０１０２】
以上、本発明に係る二重被覆ケーブル皮むき器について、上記実施の形態を用いて説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。
【０１０３】
つまり、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【０１０４】
本発明にかかる二重被覆ケーブル皮むき器は、二重被覆ケーブルの皮むき作業を行う場合でも、当該皮むき作業の作業時間を短縮することができる二重被覆ケーブル皮むき器等として有用である。
【符号の説明】
【０１０５】
１０ 二重被覆ケーブル皮むき装置
２０ 二重被覆ケーブル
２１ 第一被覆体
２１ａ 除去第一被覆体
２２ 第二被覆体
２２ａ 除去第二被覆体
２３ 導体
１００ 二重被覆ケーブル皮むき器
１１０ 筒体
１１１ 第一挿入孔
１１２ 第二挿入孔
１１３ 第三挿入孔
１１５ 接続部
１２０ 第一切り欠き部
１２１ 第一刃体
１２１ａ 第一刃先
１２２、１２３ 傾斜面
１２２ａ 第一排出孔
１２２ｂ 第一溝部
１３０ 第二切り欠き部
１３１ 第二刃体
１３１ａ 第二刃先
１３２、１３３ 傾斜面
１３２ａ 第二排出孔
１３２ｂ 第二溝部
１４０ ストッパ
１５０ マーキング
２００ 回転装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導体を外側の第一被覆体と内側の第二被覆体とで被覆した二重被覆ケーブルから、前記第一被覆体及び前記第二被覆体の一部を除去する二重被覆ケーブル皮むき器であって、
前記二重被覆ケーブルが挿入される筒体であって、前記筒体を前記二重被覆ケーブルの挿入方向に平行な回転軸まわりに回転させる回転装置と取外し可能に接続される接続部を有する筒体を備え、
前記筒体には、
中心軸が前記回転軸と同一の軸であるとともに、前記第一被覆体の外径に対応した内径を有する円筒状の第一挿入孔と、
中心軸が前記回転軸と同一の軸であるとともに、前記第二被覆体の外径に対応した内径を有する円筒状の第二挿入孔と、
中心軸が前記回転軸と同一の軸であるとともに、前記導体の外径に対応した内径を有する円筒状の第三挿入孔とが形成され、
前記二重被覆ケーブル皮むき器は、さらに、
前記第一挿入孔に挿入される前記二重被覆ケーブルの前記第一被覆体の一部を除去するために、少なくとも一部が前記第一挿入孔内方に前記回転軸に対して傾斜して配置される第一刃体と、
前記第二挿入孔に挿入される前記第一被覆体が除去された前記二重被覆ケーブルの前記第二被覆体の一部を除去するために、少なくとも一部が前記第二挿入孔内方に前記回転軸に対して傾斜して配置される第二刃体とを備える
二重被覆ケーブル皮むき器。
【請求項２】
前記筒体には、さらに、
前記第一挿入孔の内方と前記筒体の外方とが挿通する孔であって、前記第一刃体で除去された前記第一被覆体を前記筒体の外方に排出するための孔である第一排出孔と、
前記第二挿入孔の内方と前記筒体の外方とが挿通する孔であって、前記第二刃体で除去された前記第二被覆体を前記筒体の外方に排出するための孔である第二排出孔とが形成される
請求項１に記載の二重被覆ケーブル皮むき器。
【請求項３】
前記筒体には、さらに、
前記第一排出孔を形成するように前記筒体を前記第一挿入孔まで切り欠いた形状の第一切り欠き部と、
前記第二排出孔を形成するように前記筒体を前記第二挿入孔まで切り欠いた形状の第二切り欠き部とが形成され、
前記第一切り欠き部には、前記第一刃体が嵌合して配置される第一溝部が形成され、
前記第二切り欠き部には、前記第二刃体が嵌合して配置される第二溝部が形成される
請求項２に記載の二重被覆ケーブル皮むき器。
【請求項４】
前記第一刃体と前記第二刃体とは、前記回転軸に対して、同じ角度に傾斜して配置される
請求項１〜３のいずれか１項に記載の二重被覆ケーブル皮むき器。
【請求項５】
前記第一刃体と前記第二刃体とは、前記回転軸を中心に対向した位置に配置される
請求項１〜４のいずれか１項に記載の二重被覆ケーブル皮むき器。
【請求項６】
前記第一刃体と前記第二刃体とは、前記第一刃体の刃先と前記第二刃体の刃先とが平行になるような位置に配置される
請求項５に記載の二重被覆ケーブル皮むき器。
【請求項７】
さらに、
前記二重被覆ケーブルの前記筒体への挿入を停止することで、前記第一被覆体及び前記第二被覆体の除去を停止させるストッパを備える
請求項１〜６のいずれか１項に記載の二重被覆ケーブル皮むき器。
【請求項８】
前記二重被覆ケーブルは、電力用に使用されるＣＶケーブルであり、
前記筒体には前記ＣＶケーブルが挿入され、
前記第一挿入孔は、前記ＣＶケーブルの第一被覆体の外径に対応した内径を有し、
前記第二挿入孔は、前記ＣＶケーブルの第二被覆体の外径に対応した内径を有し、
前記第三挿入孔は、前記ＣＶケーブルの導体の外径に対応した内径を有し、
前記第一刃体は、前記ＣＶケーブルの第一被覆体の一部を除去し、
前記第二刃体は、前記ＣＶケーブルの第二被覆体の一部を除去する
請求項１〜７のいずれか１項に記載の二重被覆ケーブル皮むき器。
【請求項１】
導体を外側の第一被覆体と内側の第二被覆体とで被覆した二重被覆ケーブルから、前記第一被覆体及び前記第二被覆体の一部を除去する二重被覆ケーブル皮むき器であって、
前記二重被覆ケーブルが挿入される筒体であって、前記筒体を前記二重被覆ケーブルの挿入方向に平行な回転軸まわりに回転させる回転装置と取外し可能に接続される接続部を有する筒体を備え、
前記筒体には、
中心軸が前記回転軸と同一の軸であるとともに、前記第一被覆体の外径に対応した内径を有する円筒状の第一挿入孔と、
中心軸が前記回転軸と同一の軸であるとともに、前記第二被覆体の外径に対応した内径を有する円筒状の第二挿入孔と、
中心軸が前記回転軸と同一の軸であるとともに、前記導体の外径に対応した内径を有する円筒状の第三挿入孔とが形成され、
前記二重被覆ケーブル皮むき器は、さらに、
前記第一挿入孔に挿入される前記二重被覆ケーブルの前記第一被覆体の一部を除去するために、少なくとも一部が前記第一挿入孔内方に前記回転軸に対して傾斜して配置される第一刃体と、
前記第二挿入孔に挿入される前記第一被覆体が除去された前記二重被覆ケーブルの前記第二被覆体の一部を除去するために、少なくとも一部が前記第二挿入孔内方に前記回転軸に対して傾斜して配置される第二刃体とを備える
二重被覆ケーブル皮むき器。
【請求項２】
前記筒体には、さらに、
前記第一挿入孔の内方と前記筒体の外方とが挿通する孔であって、前記第一刃体で除去された前記第一被覆体を前記筒体の外方に排出するための孔である第一排出孔と、
前記第二挿入孔の内方と前記筒体の外方とが挿通する孔であって、前記第二刃体で除去された前記第二被覆体を前記筒体の外方に排出するための孔である第二排出孔とが形成される
請求項１に記載の二重被覆ケーブル皮むき器。
【請求項３】
前記筒体には、さらに、
前記第一排出孔を形成するように前記筒体を前記第一挿入孔まで切り欠いた形状の第一切り欠き部と、
前記第二排出孔を形成するように前記筒体を前記第二挿入孔まで切り欠いた形状の第二切り欠き部とが形成され、
前記第一切り欠き部には、前記第一刃体が嵌合して配置される第一溝部が形成され、
前記第二切り欠き部には、前記第二刃体が嵌合して配置される第二溝部が形成される
請求項２に記載の二重被覆ケーブル皮むき器。
【請求項４】
前記第一刃体と前記第二刃体とは、前記回転軸に対して、同じ角度に傾斜して配置される
請求項１〜３のいずれか１項に記載の二重被覆ケーブル皮むき器。
【請求項５】
前記第一刃体と前記第二刃体とは、前記回転軸を中心に対向した位置に配置される
請求項１〜４のいずれか１項に記載の二重被覆ケーブル皮むき器。
【請求項６】
前記第一刃体と前記第二刃体とは、前記第一刃体の刃先と前記第二刃体の刃先とが平行になるような位置に配置される
請求項５に記載の二重被覆ケーブル皮むき器。
【請求項７】
さらに、
前記二重被覆ケーブルの前記筒体への挿入を停止することで、前記第一被覆体及び前記第二被覆体の除去を停止させるストッパを備える
請求項１〜６のいずれか１項に記載の二重被覆ケーブル皮むき器。
【請求項８】
前記二重被覆ケーブルは、電力用に使用されるＣＶケーブルであり、
前記筒体には前記ＣＶケーブルが挿入され、
前記第一挿入孔は、前記ＣＶケーブルの第一被覆体の外径に対応した内径を有し、
前記第二挿入孔は、前記ＣＶケーブルの第二被覆体の外径に対応した内径を有し、
前記第三挿入孔は、前記ＣＶケーブルの導体の外径に対応した内径を有し、
前記第一刃体は、前記ＣＶケーブルの第一被覆体の一部を除去し、
前記第二刃体は、前記ＣＶケーブルの第二被覆体の一部を除去する
請求項１〜７のいずれか１項に記載の二重被覆ケーブル皮むき器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１１−２５０５５２（Ｐ２０１１−２５０５５２Ａ）
【公開日】平成２３年１２月８日（２０１１．１２．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１１９９１１（Ｐ２０１０−１１９９１１）
【出願日】平成２２年５月２５日（２０１０．５．２５）
【出願人】（０００１５６９３８）関西電力株式会社 (1,442)
【出願人】（３９００１０７４４）新幹工業株式会社 (15)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１２月８日（２０１１．１２．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年５月２５日（２０１０．５．２５）
【出願人】（０００１５６９３８）関西電力株式会社 (1,442)
【出願人】（３９００１０７４４）新幹工業株式会社 (15)
【Ｆターム（参考）】
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