仕切体
【課題】材料に左右されることなく縦横の仕切板相互の係合状態を確実に維持することができる仕切体を提供する。
【解決手段】
縦方向の仕切板２と横方向の仕切板３とを起立状態で互いに交差させて、縦方向の仕切板２の第１切溝６と、横方向の仕切板３の第２切溝９とを互いに係合させる。少なくとも一方の切溝９は、仕切板２の厚みに対応する幅寸法を維持して、下端から一方に傾斜して延びる第１傾斜溝部１１と、第１傾斜溝部１１の上端から連続して他方に傾斜して延びる第２傾斜溝部１２とにより、く字形に屈曲して設けられる。
【解決手段】
縦方向の仕切板２と横方向の仕切板３とを起立状態で互いに交差させて、縦方向の仕切板２の第１切溝６と、横方向の仕切板３の第２切溝９とを互いに係合させる。少なくとも一方の切溝９は、仕切板２の厚みに対応する幅寸法を維持して、下端から一方に傾斜して延びる第１傾斜溝部１１と、第１傾斜溝部１１の上端から連続して他方に傾斜して延びる第２傾斜溝部１２とにより、く字形に屈曲して設けられる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、縦方向の仕切板と横方向の仕切板とを互いに係合させることにより組立てられ、箱内に収容して箱内を格子状に区画する仕切体に関する。
【背景技術】
【０００２】
箱の内部を複数に区画する仕切体としては、縦方向に配列させた複数の仕切板と横方向に配列させた複数の仕切板とが共に起立した状態で互いに交差するように組み立てられるものが一般的である。
【０００３】
具体的には、例えば、縦方向の仕切板には、上端縁から下方に延びる複数の第１切溝が形成されており、また、横方向の仕切板には、前記縦方向の仕切板の各第１切溝に対応する位置に、その下端縁から上方に延びる複数の第２切溝が形成されている。前記縦方向の仕切板の第１切溝は、前記横方向の仕切板の数に対応して形成されており、前記横方向の仕切板の第２切溝は、前記縦方向の仕切板の数に対応して形成されている。そして、前記縦方向の仕切板と前記横方向の仕切板とは、前記第１切溝と前記第２切溝とを互いに係合させることにより組み立てられる。
【０００４】
しかし、この種の仕切体は、組み立て後には、前記縦方向の仕切板の第１切溝が前記横方向の仕切板の第２切溝の上方に板面を受け止めるように係合されているため、前記縦方向の仕切板に対して前記横方向の仕切板を上方に持ち上げたとき等に、縦方向の仕切板と横方向の仕切板との係合状態が互いに外れ易く、組み立て状態を維持することが困難となる不都合があった。
【０００５】
そこで、従来、組み立て状態を維持するために、第１切溝と第２切溝との両方又は一方に、各仕切板の厚み寸法よりも溝幅を狭くした挟み部を形成し、切溝内の板面を挟み部により圧接するようにした仕切体が知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−３５０６１号公報（図１、図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、段ボール板紙のように面方向に潰れ易い材料で各仕切板が形成されている場合には、前記挟み部を切溝に設けると、縦横に仕切板を互いに組み付ける際に、前記挟み部を通過した仕切板の板面が厚み方向に凹入変形されて直線状に潰れが生じ、挟み部による圧接力が低下する不都合がある。
【０００８】
また、面方向に潰れが殆ど生じない合成樹脂製板材や厚手の板紙を材料として各仕切板が形成されている場合には、前記挟み部を切溝に設けても、挟み部による圧接面積が極めて小さいために、十分な圧接力が得られない不都合がある。
【０００９】
以上の点に鑑み、本発明は、材料に左右されることなく縦方向の仕切板と横方向の仕切板との係合状態を確実に維持することができる仕切体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、縦方向の仕切板と横方向の仕切板とを起立状態で互いに交差させ、一方の仕切板の上縁で開放されて下方に延びる第１切溝と、他方の仕切板の下縁で開放されて上方に延びる第２切溝とを互いに係合させることにより組立てられる仕切体において、前記第１切溝と前記第２切溝とは、何れも仕切板の厚みに対応する幅寸法を維持して延設され、前記第１切溝と前記第２切溝とのうち、少なくとも何れか一方の切溝は、前記仕切板の厚みに対応する幅寸法を維持して、下端から一方に傾斜して延びる第１傾斜溝部と、該第１傾斜溝部の上端から連続して他方に傾斜して延びる第２傾斜溝部とにより、く字形に屈曲して設けられていることを特徴とする。
【００１１】
本発明の仕切体は、前記仕切板を縦横に交差させ、前記第１切溝と前記第２切溝とを互いに係合させることで組立てられる。このとき、前記第１切溝と前記第２切溝とのうち少なくとも何れか一方の切溝を第１傾斜溝部と第２傾斜溝部とでく字形に屈曲する形状に設けておくことで、仕切板がく字形に屈曲する切溝の第１傾斜溝部と第２傾斜溝部とに沿って湾曲してく字形に屈曲する切溝の内側縁に弾発的に圧接し、強固な係合状態とすることができる。しかも、前記く字形に屈曲する切溝は、仕切板の厚みに対応する幅寸法を維持して形成されているので、従来のように溝幅を狭くした挟み部により係合するものに比べて、仕切板の板面の厚み方向への凹入変形が少なく、仕切板の損傷を抑制して確実な係合状態を維持することができる。
【００１２】
ここで、本発明者は、前記第１傾斜溝部の下端の直上に前記第２傾斜溝部の上端が位置するように前記第２切溝を形成した場合について、前記く字形に屈曲する切溝の良好な屈曲度合いを設定すべく各種試験を行った。その結果、前記第１傾斜溝部の下端と前記第２傾斜溝部の上端とを結ぶ直線に対する前記第１傾斜溝部と前記第２傾斜溝部との境界からの垂線の長さ寸法をＰとし、前記仕切板の厚み寸法をＴとしたとき、ＰがＴ／２より小さいと第２切溝に沿った仕切板の湾曲度合いが小さくなり、く字形に屈曲する切溝内での仕切板の保持力が十分に得られず、Ｐが３Ｔ／２を超えると、く字形に屈曲する切溝に沿った仕切板の湾曲度合いが大となり、両仕切板による区画形状の歪みが大きくなるだけでなく、場合によってはく字形に屈曲する切溝の屈曲部分やその切溝内の仕切板に折れや潰れが生じるおそれがあることを知見した。この知見に基づき、本発明においては、Ｔ／２≦Ｐ≦３Ｔ／２となるようにく字形に屈曲する切溝の形状を設定することが好ましい。これによれば、仕切板を損傷させることなく強固な係合状態を維持することができる。
【００１３】
また、本発明においては、前記仕切板が、一対のライナ間に段付き中芯を貼り合わせてなる段ボール板により形成されている場合に、前記切溝の閉塞端に隣接する少なくとも一方のライナに、前記仕切板の厚みに対応する寸法を存して互いに平行に延びる一対の切れ目が形成されていることが好ましい。
【００１４】
一対のライナ間に段付き中芯を貼り合わせてなる段ボール板は比較的厚み寸法が大である。そして、前記仕切板が段ボール板により形成されている場合には、第１切溝と第２切溝とを係合させる途中で、一方の切溝の閉塞端が他方の切溝たるく字形に屈曲する切溝の屈曲部分（前記第１傾斜溝部と前記第２傾斜溝部との境界部分）を通過するとき、一方の切溝の閉塞端に隣接する仕切板の板面に比較的大きな摩擦力が生じる。このため、円滑な係合作業が阻害されるだけでなく、切溝の閉塞端に連続して仕切板の板面に亀裂が生じるおそれがある。そこで、本発明においては、切溝の閉塞端に隣接する少なくとも一方のライナに前記一対の切れ目を設け、切溝の閉塞端に隣接する仕切板の板面を潰れ易くしたことにより、前記摩擦力の発生を軽減する。これにより、仕切板の板面に不用意に亀裂が発生することを防止できると共に、第１切溝と第２切溝とを円滑に係合させることができる。
【００１５】
また、本発明において、前記縦方向の仕切板は、上下方向に延びる複数の第１脚片と、各第１脚片間に対応する位置に前記第１切溝が設けられて各第１脚片をその上部で一体に連結する第１連結片とで構成され、前記横方向の仕切板は、上下方向に延びる複数の第２脚片と、各第２脚片間に対応する位置に前記第２切溝が設けられて各第２脚片をその上部で一体に連結する第２連結片とで構成されていることを特徴とする。
【００１６】
前記縦方向の仕切板と前記横方向の仕切板との夫々が前記第１脚片と前記第２脚片とを備えることにより、縦横の仕切板同士を組み付けて形成される仕切体の高さ寸法を比較的高くして、しかも、材料を削減することができる。このとき、第１連結片に第１切溝を設け、第２連結片に第２切溝を設けることにより、第１切溝と第２切溝との夫々の高さ方向の全長を、仕切体の高さ寸法に比べて極めて短くすることができる。これによれば、仕切体の高さ寸法が大であっても、第１切溝と第２切溝との係合度合いが浅く、その係合作業を容易に行うことができ、しかも、少なくとも一方の切溝がく字形に屈曲するように形成されていることで第１切溝と第２切溝との係合度合いが浅くても前記第１切溝との係合を強固に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態の仕切体を示す斜視図。
【図２】縦仕切板の形状を示す説明図。
【図３】横仕切板の形状を示す説明図。
【図４】第１切溝の拡大説明図。
【図５】第２切溝の拡大説明図。
【図６】要部の断面説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本実施形態の仕切体１は、図１に示すように、縦方向を長手方向とした段ボール板紙からなる２枚の縦仕切板２（縦方向の仕切板）と、横方向を長手方向とした段ボール板紙からなる２枚の横仕切板３（横方向の仕切板）とが起立した状態で互いに交差して組み立てられている。
【００１９】
縦仕切板２は、図２に示すように、上下方向に延びる３つの第１脚片４と、各第１脚片４をその上部で一体に連結する第１連結片５とを備えて形成されている。第１連結片５の各第１脚片４間に対応する位置には、上端縁で開放されて下方に延びる２つの第１切溝６が形成されている。また、縦仕切板２は、一枚の段ボール板紙から打ち抜くことにより、仮想線示するものと同一形状に２枚形成することができ、製造容易として且つ材料を削減することができる。
【００２０】
横仕切板３は、図３に示すように、上下方向に延びる３つの第２脚片７と、各第２脚片７をその上部で一体に連結する第２連結片８とを備えて形成されている。第２連結片８の各第２脚片７間に対応する位置には、下端縁で開放されて上方にく字形に屈曲して延びる２つの第２切溝９が形成されている。なお、縦仕切板２と横仕切板３の厚み寸法は等しく、縦仕切板２と横仕切板３の厚み寸法は本実施形態において３mmとされている。また、横仕切板３も、縦仕切板２と同様に、一枚の段ボール板紙から打ち抜くことにより、仮想線示するものと同一形状に２枚形成することができ、製造容易として且つ材料を削減することができる。
【００２１】
第１切溝６は、図４に示すように、横仕切板３の厚み寸法に対応する溝幅寸法を維持して直線状に延設されている。第１切溝６の開放端から閉塞端までの長さ寸法は、第１連結片５の高さ方向の幅寸法の１／２とされている。また、第１切溝６の下端に隣接する少なくとも一方のライナに、横仕切板３の厚み寸法（本実施形態では溝幅寸法）を存して互いに平行に延びる一対の切れ目１０が形成されている。
【００２２】
第２切溝９は、図５に示すように、縦仕切板２の厚み寸法に対応する溝幅寸法を維持して、下端から一方に傾斜して延びる第１傾斜溝部１１と、該第１傾斜溝部１１の上端から連続して他方に傾斜して延びる第２傾斜溝部１２とを有し、第１傾斜溝部１１の下端の直上に第２傾斜溝部１２の上端が位置するように形成されている。第２切溝９の開放端から閉塞端までの直線長さ寸法は、第２連結片８の高さ方向の幅寸法の１／２とされている。
【００２３】
そして、横仕切板３の厚み寸法をＴとしたとき、第１傾斜溝部１１の下端と第２傾斜溝部１２の上端とを結ぶ直線ａに対して、第１傾斜溝部１１と第２傾斜溝部１２との境界の点ｂからの垂線ｃの長さ寸法ＰはＴ／２≦Ｐ≦３Ｔ／２となるように設定されている。即ち、具体的には、縦仕切板２の厚み寸法Ｔが３mmであるとき、寸法Ｐは１．５〜４．５mmから選択され、本実施形態においては１．５mmに設定されている。
【００２４】
そして、図１に示すように、各縦仕切板２と各横仕切板３とは、各第１切溝６と各第２切溝９とにより互いに係合されて格子状に組み付けられ、仕切体１が形成される。このとき、第１切溝６と第２切溝９とを互いに位置合わせして係合作業を行うが、第２切溝９が屈曲していることにより、第１切溝６の閉塞端が第２切溝９の屈曲部分を通過するときに比較的抵抗が大となる。そこで、前記切れ目１０を設けたことにより、第１切溝６の閉塞端に隣接する第１連結片５の板面が潰れ、第２切溝９に円滑に案内されるので、両者は容易に係合される。
【００２５】
そして、各縦仕切板２の第１切溝６は、各横仕切板３の第２切溝９を下方から受け止めるように係合されると同時に、第２切溝９によって縦仕切板２の第１連結片５の板面が強固に挟み込まれた状態とされ、これによって、第１切溝６と第２切溝９とによる係合状態が強固に維持される。
【００２６】
即ち、図６に示すように、第２切溝９が屈曲していることにより、第２切溝９に挟まれた縦仕切板２の第１連結片５が弾発的に僅かに湾曲する。これによって、第２切溝９を介して横仕切板３と縦仕切板２との組み付け状態が強固に維持され、例えば、縦仕切板２に対して横仕切板３を上方に持ち上げても、縦仕切板２から横仕切板３が外れ難く、仕切体１の組み立て状態が確実に維持される。
【００２７】
第２切溝９に挟まれた縦仕切板２の第１連結片５の湾曲形状は、第２切溝９の形状に沿ったものとなるが、前記寸法ＰがＴ／２≦Ｐ≦３Ｔ／２となるように設定されていることにより、縦仕切板２の第１連結片５の過剰な湾曲を抑えて且つ確実な係合状態を形成することができる。
【００２８】
即ち、前記寸法Ｐを設定するときには、縦仕切板２の材料となる段ボール板紙の曲げこわさを考慮することが好ましく、曲げこわさが大のものでは前記寸法Ｐを小さく設定し、曲げこわさが小であるものでは前記寸法Ｐを大きく設定する。また、本実施形態においては、縦仕切板２の厚み寸法Ｔが３mmとされているので、寸法Ｐは１．５〜４．５mmの寸法から選択して設定されている。ここで、寸法Ｐが１．５mm以上であれば、第２切溝９の屈曲度合いが十分に得られるために、第２切溝９による縦仕切板２の保持力を十分に得ることができる。また、寸法Ｐが４．５mm以下であれば、第２切溝に沿った縦仕切板の湾曲度合いが大となるが、両仕切板２，３による区画形状の歪みを抑えて第２切溝９の形状による縦仕切板２の折れや潰れが防止できる。
【００２９】
なお、本発明の仕切体は、上記の実施形態に限定されるものでなく、縦仕切板と横仕切板とを夫々３枚以上で組み付けるように構成してもよい。また、縦仕切板と横仕切板との長さ寸法は所望の区画形状に応じて設定することができる。更に、縦仕切板及び横仕切板を段ボール板紙ではなく、合成樹脂板材や厚手の板紙等で形成してもよい。
【００３０】
また、本実施形態においては、前記第２切溝９のみをく字形に屈曲して形成した例を示しているが、前記第１切溝６のみをく字形に屈曲して形成してもよく、更に、第１切溝６と第２切溝９との両方をく字形に屈曲して形成してもよい。
【００３１】
また、本実施形態においては、縦仕切板と横仕切板とが夫々複数の脚片（第１脚片４及び第２脚片７）を備えるものを示したが、脚片を設けなくてもよい。
【符号の説明】
【００３２】
１…仕切体、２…縦仕切板、３…横仕切板、４…第１脚片、５…第１連結片、６…第１切溝、７…第２脚片、８…第２連結片、９…第２切溝、１０…切れ目、１１…第１傾斜溝部、１２…第２傾斜溝部。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、縦方向の仕切板と横方向の仕切板とを互いに係合させることにより組立てられ、箱内に収容して箱内を格子状に区画する仕切体に関する。
【背景技術】
【０００２】
箱の内部を複数に区画する仕切体としては、縦方向に配列させた複数の仕切板と横方向に配列させた複数の仕切板とが共に起立した状態で互いに交差するように組み立てられるものが一般的である。
【０００３】
具体的には、例えば、縦方向の仕切板には、上端縁から下方に延びる複数の第１切溝が形成されており、また、横方向の仕切板には、前記縦方向の仕切板の各第１切溝に対応する位置に、その下端縁から上方に延びる複数の第２切溝が形成されている。前記縦方向の仕切板の第１切溝は、前記横方向の仕切板の数に対応して形成されており、前記横方向の仕切板の第２切溝は、前記縦方向の仕切板の数に対応して形成されている。そして、前記縦方向の仕切板と前記横方向の仕切板とは、前記第１切溝と前記第２切溝とを互いに係合させることにより組み立てられる。
【０００４】
しかし、この種の仕切体は、組み立て後には、前記縦方向の仕切板の第１切溝が前記横方向の仕切板の第２切溝の上方に板面を受け止めるように係合されているため、前記縦方向の仕切板に対して前記横方向の仕切板を上方に持ち上げたとき等に、縦方向の仕切板と横方向の仕切板との係合状態が互いに外れ易く、組み立て状態を維持することが困難となる不都合があった。
【０００５】
そこで、従来、組み立て状態を維持するために、第１切溝と第２切溝との両方又は一方に、各仕切板の厚み寸法よりも溝幅を狭くした挟み部を形成し、切溝内の板面を挟み部により圧接するようにした仕切体が知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−３５０６１号公報（図１、図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、段ボール板紙のように面方向に潰れ易い材料で各仕切板が形成されている場合には、前記挟み部を切溝に設けると、縦横に仕切板を互いに組み付ける際に、前記挟み部を通過した仕切板の板面が厚み方向に凹入変形されて直線状に潰れが生じ、挟み部による圧接力が低下する不都合がある。
【０００８】
また、面方向に潰れが殆ど生じない合成樹脂製板材や厚手の板紙を材料として各仕切板が形成されている場合には、前記挟み部を切溝に設けても、挟み部による圧接面積が極めて小さいために、十分な圧接力が得られない不都合がある。
【０００９】
以上の点に鑑み、本発明は、材料に左右されることなく縦方向の仕切板と横方向の仕切板との係合状態を確実に維持することができる仕切体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、縦方向の仕切板と横方向の仕切板とを起立状態で互いに交差させ、一方の仕切板の上縁で開放されて下方に延びる第１切溝と、他方の仕切板の下縁で開放されて上方に延びる第２切溝とを互いに係合させることにより組立てられる仕切体において、前記第１切溝と前記第２切溝とは、何れも仕切板の厚みに対応する幅寸法を維持して延設され、前記第１切溝と前記第２切溝とのうち、少なくとも何れか一方の切溝は、前記仕切板の厚みに対応する幅寸法を維持して、下端から一方に傾斜して延びる第１傾斜溝部と、該第１傾斜溝部の上端から連続して他方に傾斜して延びる第２傾斜溝部とにより、く字形に屈曲して設けられていることを特徴とする。
【００１１】
本発明の仕切体は、前記仕切板を縦横に交差させ、前記第１切溝と前記第２切溝とを互いに係合させることで組立てられる。このとき、前記第１切溝と前記第２切溝とのうち少なくとも何れか一方の切溝を第１傾斜溝部と第２傾斜溝部とでく字形に屈曲する形状に設けておくことで、仕切板がく字形に屈曲する切溝の第１傾斜溝部と第２傾斜溝部とに沿って湾曲してく字形に屈曲する切溝の内側縁に弾発的に圧接し、強固な係合状態とすることができる。しかも、前記く字形に屈曲する切溝は、仕切板の厚みに対応する幅寸法を維持して形成されているので、従来のように溝幅を狭くした挟み部により係合するものに比べて、仕切板の板面の厚み方向への凹入変形が少なく、仕切板の損傷を抑制して確実な係合状態を維持することができる。
【００１２】
ここで、本発明者は、前記第１傾斜溝部の下端の直上に前記第２傾斜溝部の上端が位置するように前記第２切溝を形成した場合について、前記く字形に屈曲する切溝の良好な屈曲度合いを設定すべく各種試験を行った。その結果、前記第１傾斜溝部の下端と前記第２傾斜溝部の上端とを結ぶ直線に対する前記第１傾斜溝部と前記第２傾斜溝部との境界からの垂線の長さ寸法をＰとし、前記仕切板の厚み寸法をＴとしたとき、ＰがＴ／２より小さいと第２切溝に沿った仕切板の湾曲度合いが小さくなり、く字形に屈曲する切溝内での仕切板の保持力が十分に得られず、Ｐが３Ｔ／２を超えると、く字形に屈曲する切溝に沿った仕切板の湾曲度合いが大となり、両仕切板による区画形状の歪みが大きくなるだけでなく、場合によってはく字形に屈曲する切溝の屈曲部分やその切溝内の仕切板に折れや潰れが生じるおそれがあることを知見した。この知見に基づき、本発明においては、Ｔ／２≦Ｐ≦３Ｔ／２となるようにく字形に屈曲する切溝の形状を設定することが好ましい。これによれば、仕切板を損傷させることなく強固な係合状態を維持することができる。
【００１３】
また、本発明においては、前記仕切板が、一対のライナ間に段付き中芯を貼り合わせてなる段ボール板により形成されている場合に、前記切溝の閉塞端に隣接する少なくとも一方のライナに、前記仕切板の厚みに対応する寸法を存して互いに平行に延びる一対の切れ目が形成されていることが好ましい。
【００１４】
一対のライナ間に段付き中芯を貼り合わせてなる段ボール板は比較的厚み寸法が大である。そして、前記仕切板が段ボール板により形成されている場合には、第１切溝と第２切溝とを係合させる途中で、一方の切溝の閉塞端が他方の切溝たるく字形に屈曲する切溝の屈曲部分（前記第１傾斜溝部と前記第２傾斜溝部との境界部分）を通過するとき、一方の切溝の閉塞端に隣接する仕切板の板面に比較的大きな摩擦力が生じる。このため、円滑な係合作業が阻害されるだけでなく、切溝の閉塞端に連続して仕切板の板面に亀裂が生じるおそれがある。そこで、本発明においては、切溝の閉塞端に隣接する少なくとも一方のライナに前記一対の切れ目を設け、切溝の閉塞端に隣接する仕切板の板面を潰れ易くしたことにより、前記摩擦力の発生を軽減する。これにより、仕切板の板面に不用意に亀裂が発生することを防止できると共に、第１切溝と第２切溝とを円滑に係合させることができる。
【００１５】
また、本発明において、前記縦方向の仕切板は、上下方向に延びる複数の第１脚片と、各第１脚片間に対応する位置に前記第１切溝が設けられて各第１脚片をその上部で一体に連結する第１連結片とで構成され、前記横方向の仕切板は、上下方向に延びる複数の第２脚片と、各第２脚片間に対応する位置に前記第２切溝が設けられて各第２脚片をその上部で一体に連結する第２連結片とで構成されていることを特徴とする。
【００１６】
前記縦方向の仕切板と前記横方向の仕切板との夫々が前記第１脚片と前記第２脚片とを備えることにより、縦横の仕切板同士を組み付けて形成される仕切体の高さ寸法を比較的高くして、しかも、材料を削減することができる。このとき、第１連結片に第１切溝を設け、第２連結片に第２切溝を設けることにより、第１切溝と第２切溝との夫々の高さ方向の全長を、仕切体の高さ寸法に比べて極めて短くすることができる。これによれば、仕切体の高さ寸法が大であっても、第１切溝と第２切溝との係合度合いが浅く、その係合作業を容易に行うことができ、しかも、少なくとも一方の切溝がく字形に屈曲するように形成されていることで第１切溝と第２切溝との係合度合いが浅くても前記第１切溝との係合を強固に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態の仕切体を示す斜視図。
【図２】縦仕切板の形状を示す説明図。
【図３】横仕切板の形状を示す説明図。
【図４】第１切溝の拡大説明図。
【図５】第２切溝の拡大説明図。
【図６】要部の断面説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本実施形態の仕切体１は、図１に示すように、縦方向を長手方向とした段ボール板紙からなる２枚の縦仕切板２（縦方向の仕切板）と、横方向を長手方向とした段ボール板紙からなる２枚の横仕切板３（横方向の仕切板）とが起立した状態で互いに交差して組み立てられている。
【００１９】
縦仕切板２は、図２に示すように、上下方向に延びる３つの第１脚片４と、各第１脚片４をその上部で一体に連結する第１連結片５とを備えて形成されている。第１連結片５の各第１脚片４間に対応する位置には、上端縁で開放されて下方に延びる２つの第１切溝６が形成されている。また、縦仕切板２は、一枚の段ボール板紙から打ち抜くことにより、仮想線示するものと同一形状に２枚形成することができ、製造容易として且つ材料を削減することができる。
【００２０】
横仕切板３は、図３に示すように、上下方向に延びる３つの第２脚片７と、各第２脚片７をその上部で一体に連結する第２連結片８とを備えて形成されている。第２連結片８の各第２脚片７間に対応する位置には、下端縁で開放されて上方にく字形に屈曲して延びる２つの第２切溝９が形成されている。なお、縦仕切板２と横仕切板３の厚み寸法は等しく、縦仕切板２と横仕切板３の厚み寸法は本実施形態において３mmとされている。また、横仕切板３も、縦仕切板２と同様に、一枚の段ボール板紙から打ち抜くことにより、仮想線示するものと同一形状に２枚形成することができ、製造容易として且つ材料を削減することができる。
【００２１】
第１切溝６は、図４に示すように、横仕切板３の厚み寸法に対応する溝幅寸法を維持して直線状に延設されている。第１切溝６の開放端から閉塞端までの長さ寸法は、第１連結片５の高さ方向の幅寸法の１／２とされている。また、第１切溝６の下端に隣接する少なくとも一方のライナに、横仕切板３の厚み寸法（本実施形態では溝幅寸法）を存して互いに平行に延びる一対の切れ目１０が形成されている。
【００２２】
第２切溝９は、図５に示すように、縦仕切板２の厚み寸法に対応する溝幅寸法を維持して、下端から一方に傾斜して延びる第１傾斜溝部１１と、該第１傾斜溝部１１の上端から連続して他方に傾斜して延びる第２傾斜溝部１２とを有し、第１傾斜溝部１１の下端の直上に第２傾斜溝部１２の上端が位置するように形成されている。第２切溝９の開放端から閉塞端までの直線長さ寸法は、第２連結片８の高さ方向の幅寸法の１／２とされている。
【００２３】
そして、横仕切板３の厚み寸法をＴとしたとき、第１傾斜溝部１１の下端と第２傾斜溝部１２の上端とを結ぶ直線ａに対して、第１傾斜溝部１１と第２傾斜溝部１２との境界の点ｂからの垂線ｃの長さ寸法ＰはＴ／２≦Ｐ≦３Ｔ／２となるように設定されている。即ち、具体的には、縦仕切板２の厚み寸法Ｔが３mmであるとき、寸法Ｐは１．５〜４．５mmから選択され、本実施形態においては１．５mmに設定されている。
【００２４】
そして、図１に示すように、各縦仕切板２と各横仕切板３とは、各第１切溝６と各第２切溝９とにより互いに係合されて格子状に組み付けられ、仕切体１が形成される。このとき、第１切溝６と第２切溝９とを互いに位置合わせして係合作業を行うが、第２切溝９が屈曲していることにより、第１切溝６の閉塞端が第２切溝９の屈曲部分を通過するときに比較的抵抗が大となる。そこで、前記切れ目１０を設けたことにより、第１切溝６の閉塞端に隣接する第１連結片５の板面が潰れ、第２切溝９に円滑に案内されるので、両者は容易に係合される。
【００２５】
そして、各縦仕切板２の第１切溝６は、各横仕切板３の第２切溝９を下方から受け止めるように係合されると同時に、第２切溝９によって縦仕切板２の第１連結片５の板面が強固に挟み込まれた状態とされ、これによって、第１切溝６と第２切溝９とによる係合状態が強固に維持される。
【００２６】
即ち、図６に示すように、第２切溝９が屈曲していることにより、第２切溝９に挟まれた縦仕切板２の第１連結片５が弾発的に僅かに湾曲する。これによって、第２切溝９を介して横仕切板３と縦仕切板２との組み付け状態が強固に維持され、例えば、縦仕切板２に対して横仕切板３を上方に持ち上げても、縦仕切板２から横仕切板３が外れ難く、仕切体１の組み立て状態が確実に維持される。
【００２７】
第２切溝９に挟まれた縦仕切板２の第１連結片５の湾曲形状は、第２切溝９の形状に沿ったものとなるが、前記寸法ＰがＴ／２≦Ｐ≦３Ｔ／２となるように設定されていることにより、縦仕切板２の第１連結片５の過剰な湾曲を抑えて且つ確実な係合状態を形成することができる。
【００２８】
即ち、前記寸法Ｐを設定するときには、縦仕切板２の材料となる段ボール板紙の曲げこわさを考慮することが好ましく、曲げこわさが大のものでは前記寸法Ｐを小さく設定し、曲げこわさが小であるものでは前記寸法Ｐを大きく設定する。また、本実施形態においては、縦仕切板２の厚み寸法Ｔが３mmとされているので、寸法Ｐは１．５〜４．５mmの寸法から選択して設定されている。ここで、寸法Ｐが１．５mm以上であれば、第２切溝９の屈曲度合いが十分に得られるために、第２切溝９による縦仕切板２の保持力を十分に得ることができる。また、寸法Ｐが４．５mm以下であれば、第２切溝に沿った縦仕切板の湾曲度合いが大となるが、両仕切板２，３による区画形状の歪みを抑えて第２切溝９の形状による縦仕切板２の折れや潰れが防止できる。
【００２９】
なお、本発明の仕切体は、上記の実施形態に限定されるものでなく、縦仕切板と横仕切板とを夫々３枚以上で組み付けるように構成してもよい。また、縦仕切板と横仕切板との長さ寸法は所望の区画形状に応じて設定することができる。更に、縦仕切板及び横仕切板を段ボール板紙ではなく、合成樹脂板材や厚手の板紙等で形成してもよい。
【００３０】
また、本実施形態においては、前記第２切溝９のみをく字形に屈曲して形成した例を示しているが、前記第１切溝６のみをく字形に屈曲して形成してもよく、更に、第１切溝６と第２切溝９との両方をく字形に屈曲して形成してもよい。
【００３１】
また、本実施形態においては、縦仕切板と横仕切板とが夫々複数の脚片（第１脚片４及び第２脚片７）を備えるものを示したが、脚片を設けなくてもよい。
【符号の説明】
【００３２】
１…仕切体、２…縦仕切板、３…横仕切板、４…第１脚片、５…第１連結片、６…第１切溝、７…第２脚片、８…第２連結片、９…第２切溝、１０…切れ目、１１…第１傾斜溝部、１２…第２傾斜溝部。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦方向の仕切板と横方向の仕切板とを起立状態で互いに交差させ、一方の仕切板の上縁で開放されて下方に延びる第１切溝と、他方の仕切板の下縁で開放されて上方に延びる第２切溝とを互いに係合させることにより組立てられる仕切体において、
前記第１切溝と前記第２切溝とは、何れも仕切板の厚みに対応する幅寸法を維持して延設され、
前記第１切溝と前記第２切溝とのうち、少なくとも何れか一方の切溝は、前記仕切板の厚みに対応する幅寸法を維持して、下端から一方に傾斜して延びる第１傾斜溝部と、該第１傾斜溝部の上端から連続して他方に傾斜して延びる第２傾斜溝部とにより、く字形に屈曲して設けられていることを特徴とする仕切体。
【請求項２】
前記第１傾斜溝部の下端の直上に前記第２傾斜溝部の上端が位置し、
前記第１傾斜溝部の下端と前記第２傾斜溝部の上端とを結ぶ直線に対する前記第１傾斜溝部と前記第２傾斜溝部との境界からの垂線の長さ寸法Ｐは、前記仕切板の厚み寸法をＴとしたとき、Ｔ／２≦Ｐ≦３Ｔ／２となるように設定されていることを特徴とする請求項１記載の仕切体。
【請求項３】
前記仕切板は一対のライナ間に段付き中芯を貼り合わせてなる段ボール板により形成され、
前記切溝の閉塞端に隣接する少なくとも一方のライナに、前記仕切板の厚みに対応する寸法を存して互いに平行に延びる一対の切れ目が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の仕切体。
【請求項４】
前記縦方向の仕切板は、上下方向に延びる複数の第１脚片と、各第１脚片間に対応する位置に前記第１切溝が設けられて各第１脚片をその上部で一体に連結する第１連結片とで構成され、
前記横方向の仕切板は、上下方向に延びる複数の第２脚片と、各第２脚片間に対応する位置に前記第２切溝が設けられて各第２脚片をその上部で一体に連結する第２連結片とで構成されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項記載の仕切体。
【請求項１】
縦方向の仕切板と横方向の仕切板とを起立状態で互いに交差させ、一方の仕切板の上縁で開放されて下方に延びる第１切溝と、他方の仕切板の下縁で開放されて上方に延びる第２切溝とを互いに係合させることにより組立てられる仕切体において、
前記第１切溝と前記第２切溝とは、何れも仕切板の厚みに対応する幅寸法を維持して延設され、
前記第１切溝と前記第２切溝とのうち、少なくとも何れか一方の切溝は、前記仕切板の厚みに対応する幅寸法を維持して、下端から一方に傾斜して延びる第１傾斜溝部と、該第１傾斜溝部の上端から連続して他方に傾斜して延びる第２傾斜溝部とにより、く字形に屈曲して設けられていることを特徴とする仕切体。
【請求項２】
前記第１傾斜溝部の下端の直上に前記第２傾斜溝部の上端が位置し、
前記第１傾斜溝部の下端と前記第２傾斜溝部の上端とを結ぶ直線に対する前記第１傾斜溝部と前記第２傾斜溝部との境界からの垂線の長さ寸法Ｐは、前記仕切板の厚み寸法をＴとしたとき、Ｔ／２≦Ｐ≦３Ｔ／２となるように設定されていることを特徴とする請求項１記載の仕切体。
【請求項３】
前記仕切板は一対のライナ間に段付き中芯を貼り合わせてなる段ボール板により形成され、
前記切溝の閉塞端に隣接する少なくとも一方のライナに、前記仕切板の厚みに対応する寸法を存して互いに平行に延びる一対の切れ目が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の仕切体。
【請求項４】
前記縦方向の仕切板は、上下方向に延びる複数の第１脚片と、各第１脚片間に対応する位置に前記第１切溝が設けられて各第１脚片をその上部で一体に連結する第１連結片とで構成され、
前記横方向の仕切板は、上下方向に延びる複数の第２脚片と、各第２脚片間に対応する位置に前記第２切溝が設けられて各第２脚片をその上部で一体に連結する第２連結片とで構成されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項記載の仕切体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−５７２４４（Ｐ２０１１−５７２４４Ａ）
【公開日】平成２３年３月２４日（２０１１．３．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２０７１６３（Ｐ２００９−２０７１６３）
【出願日】平成２１年９月８日（２００９．９．８）
【出願人】（５０２０４５６５５）株式会社ケイマス (10)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年３月２４日（２０１１．３．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年９月８日（２００９．９．８）
【出願人】（５０２０４５６５５）株式会社ケイマス (10)
【Ｆターム（参考）】
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