低温乾燥室
【課題】本発明は、野菜、果物や木材などを３０〜５０℃の低温で全体を均一に遠赤外線により乾燥させる、前後、左右、上下を天然鉱石の蓄熱パネルで囲まれた低温乾燥室を提供する。
【解決手段】本発明の低温乾燥室には、蓄熱パネルが前後、左右、上下に配置され、前記蓄熱パネルは、柱３の幅で金網押え用木板１４、金網１５と木材羽目板１６の所定間隔の空間を形成し、該空間に天然鉱石１２を充填する。前記低温乾燥室の四周囲は蓄熱パネルで囲まれているので、該蓄熱パネル内の天然鉱石１２が加熱され、該天然鉱石１２に熱が蓄熱されると共に天然鉱石１２から遠赤外線を放射する。
【解決手段】本発明の低温乾燥室には、蓄熱パネルが前後、左右、上下に配置され、前記蓄熱パネルは、柱３の幅で金網押え用木板１４、金網１５と木材羽目板１６の所定間隔の空間を形成し、該空間に天然鉱石１２を充填する。前記低温乾燥室の四周囲は蓄熱パネルで囲まれているので、該蓄熱パネル内の天然鉱石１２が加熱され、該天然鉱石１２に熱が蓄熱されると共に天然鉱石１２から遠赤外線を放射する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、野菜、果物や木材などを３０〜５０℃の低温で遠赤外線乾燥させる低温乾燥室に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に木材等を乾燥する際には、台車に積載した木材を乾燥室に搬入し、加熱機により乾燥室内を３５〜６０℃に昇温し、送風機により空気流を乾燥室内に導入し、除湿機により乾燥室内の水分を排出し、木材等を徐々に乾燥させている。
しかし、このような低温乾燥装置は、乾燥に時間が掛かるため、この乾燥時間を短くすることが求められていた。また、水分を排出する除湿機等を備える必要があった為、ランニングコストや設置コストが掛かるという問題があった。
【０００３】
そこで、乾燥時間を短縮すると共にコストを低減する低温乾燥装置及びパネル体並びにパネル体の組立方法が公知となっている（特許文献１を参照）。
この公知技術は、台車（２）に積載した木材等の乾燥対象物（３）を乾燥室（５）に搬入し、外気を送風手段（１３）によりダクト部（１１）へ取り込み、加熱手段（１２）で加熱して熱風とすると共にセラミック体（１４）により遠赤外線を含んだ状態にして調整ダクト（８）内へ排出し、熱風を調整ダクト（８）内から仕切側面（１６）及び金網（１８）により振り分けて乾燥室（５）に送風し、乾燥室（５）内では熱風を循環させると共に、湿った重い空気を排出口（３１）より乾燥室５の外部へ排出する低温乾燥装置（１）である。
【０００４】
また、木材を乾燥させる前の生長応力を除去するために、材色をそこなわない比較的低温（６０℃〜８０℃）の加熱室の温度で、その熱源に熱効率の高い遠赤外線をできるだけ多く発生させることにより、２〜３日間で生長応力を除去し、コストを大幅に引き下げようとした遠赤外線増殖による木材熱処理炉が公知となっている（特許文献２を参照）。
この公知技術は、木質燃料（２）を燃焼させ、炎の上部にはロストル（４）を置き、その上に多孔質のセラミック又はそれに近い火山溶岩等（５）をのせて赤熱させることにより多くの遠赤外線が発生するようにし、その熱風は風道（６）を通って隣室遠赤外線増殖室（２２）の中へ遠赤外線増殖用のセラミック又は高密度の溶岩等（２３）を適度の空隙を作りながら堆積させた中を通り抜け、蓄熱と更に遠赤外線の増殖を図りながら、加熱室（２７）の壁面（２８）に設けられた風穴（２０）に白金網又はステンレス網（２１）をくぐって加熱室（２７）内に充満させる構成とした遠赤外線増殖による木材熱処理炉である。
【０００５】
これらいずれの公知技術は、木材の乾燥において遠赤外線を利用する遠赤外線発生源がセラミックである点では一致しているが、一個所であるため全体乾燥にむらが生じ、均一に乾燥させることは困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−３３４８２３号公報
【特許文献２】特開平７−１３９８８０号公報
【特許文献３】特開２００６−１３２９１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、野菜、果物や木材などを３０〜５０℃の低温で全体を均一に遠赤外線により乾燥させる、前後、左右、上下を天然鉱石の蓄熱パネルで囲まれた低温乾燥室を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の低温乾燥室は、建屋内に高床式に内蔵され、床部は土間コンクリートに独立基礎を立設し、該独立基礎及び束上に受板を掛け渡し、該受板の上に天然鉱石を敷設し、さらに該天然鉱石を覆うように床板を設けて床面の蓄熱パネルを形成し、側面部は金網押え用木板を内側に配置し、さらにその外側に金網を設け、該金網から所定間隔を空けて木材羽目板を設け、前記金網と前記木材羽目板の隙間に天然鉱石を充填して側面の蓄熱パネルを形成し、天井部は金網押え用木板を内側に配置し、さらにその外側に金網を設け、該金網から所定間隔を空けて木材羽目板を設け、前記金網と前記木材羽目板の隙間に天然鉱石を充填して天井の蓄熱パネルを形成し、前記蓄熱パネルを前後、左右、上下に組み立てて低温乾燥室を形成し、該低温乾燥室内にストーブを配置したものである。
前記天然鉱石は、ゼオライトを粒状に加工したものである。
前記ストーブは、薪ストーブ又はペレットストーブである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の低温乾燥室は、建屋内に高床式に内蔵され、床部は土間コンクリートに独立基礎を立設し、該独立基礎及び束上に受板を掛け渡し、該受板の上に天然鉱石を敷設し、さらに該天然鉱石を覆うように床板を設けて床面の蓄熱パネルを形成し、側面部は金網押え用木板を内側に配置し、さらにその外側に金網を設け、該金網から所定間隔を空けて木材羽目板を設け、前記金網と前記木材羽目板の隙間に天然鉱石を充填して側面の蓄熱パネルを形成し、天井部は金網押え用木板を内側に配置し、さらにその外側に金網を設け、該金網から所定間隔を空けて木材羽目板を設け、前記金網と前記木材羽目板の隙間に天然鉱石を充填して天井の蓄熱パネルを形成し、前記蓄熱パネルを前後、左右、上下に組み立てて低温乾燥室を形成し、該低温乾燥室内にストーブを配置したため、野菜、果物や木材などを３０〜５０℃の低温で全体を均一に遠赤外線により乾燥させることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の低温乾燥室の正面断面図である。
【図２】本発明の低温乾燥室の側面断面図である。
【図３】本発明の低温乾燥室の平面断面図である。
【図４】低温乾燥室の蓄熱パネルの拡大断面図である。
【図５】水分、熱、遠赤外線、蓄熱の作用を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の低温乾燥室の一実施例を添付図面に基づいて、以下に説明する。
図１の正面断面図に示すように、土間コンクリート１に多数の柱受金具２を固設し、該柱受金具２には柱３をそれぞれ立設し、前記柱３，３間にアルミ建具４を設けて通風可能な四側壁を形成して切妻造りの屋根５をもつ建屋６を形成する。
なお、図３に示す前記建屋６の四側壁の四隅には外壁７が設けられ、図１に示す前記建屋６の天井部には複数の屋根排気ファン８が前後に設けられる。
本発明の低温乾燥室は、前記建屋６内に内蔵されるように設けられる。
【００１２】
前記低温乾燥室の床部は、土間コンクリート１に独立基礎９を立設し、該独立基礎９及び束１０上に受板１１を掛け渡し、該受板１１の上に天然鉱石１２を敷設し、さらに該天然鉱石１２を覆うように床板１３を設けて床面の蓄熱パネルを形成する。
なお、天然鉱石１２は、ゼオライトや火山溶岩等を粒状に加工して表面積を大きくし、これに限らず、遠赤外線を放射するものであればよい。
前記低温乾燥室の側面部は、金網押え用木板（杉板）１４を内側に配置し、さらにその外側に金網１５を設け、該金網１５から所定間隔を空けて木材羽目板１６を設ける。そして、前記金網１５と前記木材羽目板１６の隙間に天然鉱石１２を充填して、側面の蓄熱パネルを形成する。
前記低温乾燥室の天井部は、金網押え用木板（杉板）１４を内側に配置し、さらにその外側に金網１５を設け、該金網１５から所定間隔を空けて木材羽目板１６を設ける。
そして、前記金網１５と前記木材羽目板１６の隙間に天然鉱石１２を充填して、天井の蓄熱パネルを形成する。
このようにして、前記天然鉱石１２の蓄熱パネルを前後、左右、上下に配置して直方体状の低温乾燥室を形成する。
【００１３】
図２の側面断面図（図面では右側が前部、左側が後部）に示すように、前記低温乾燥室の後部に薪ストーブ又はペレットストーブ１７を配置し、該薪ストーブ又はペレットストーブ１７の周りを所定高さのコンクリートブロック１８で囲い、図３の平面断面図に示すように、左側面（図面では下方側）に耐火モルタル１９を介して燃料投入口２０を形成する。
また、前記コンクリートブロック１８の外側には断熱のためロックウール２１を添設する。
番号２２は、前記薪ストーブ又はペレットストーブ１７の煙突であり、建屋６の屋根５を通して屋外へ排気する。
なお、薪ストーブ又はペレットストーブ１７としたが、これに限らず、灯油ストーブや電気ストーブでも良い。
【００１４】
前記低温乾燥室の本体部（薪ストーブ又はペレットストーブ１７より右側部分）には、前述した蓄熱パネルが前後、左右、上下に配置されており、前記蓄熱パネルは、図４の拡大断面図に示すように、前記柱３の幅で壁パネル枠材３３を配置して前記金網押え用木板（杉板）１４、前記金網１５と前記木材羽目板１６の所定間隔の空間を形成し、該空間に天然鉱石１２を充填する。
前記低温乾燥室の天井付近に複数の送風ファン２３を設けて温風を循環させるとともに、床板１３付近に複数の排気ファン２４を設けて湿った空気を排気する。
また、必要に応じて前記送風ファン２３の下方に送風ダクト２５を配置し、熱風を床板１３方向へ強制送風するようにしてもよい。
【００１５】
図３の平面断面図（図面では右側が前部、左側が後部）に示すように、前記低温乾燥室の前部には、蓄熱パネルからなる材料搬入扉２６を設け、床板１３上に設けた材料搬入レール２７を移動するトロッコ２８が搬出入できるようにする。
前記低温乾燥室の天井には複数の照明器具２９を設け、前記低温乾燥室の前部外側には電気設備コントロールＢＯＸ３０を設ける。
【００１６】
次に、本発明の低温乾燥室の操作動作を添付図面に基づいて、以下に説明する。
図３に示すように、開かれた材料搬入扉２６から材料搬入レール２７によりトロッコ２８に載せられた木材を積層した乾燥対象物３１が低温乾燥室に搬入される。
この実施例では、２台のトロッコ２８が搬入できる大きさの低温乾燥室が形成されている。
【００１７】
前記乾燥対象物３１を搬入した後、前記材料搬入扉２６を閉じ、薪ストーブ又はペレットストーブ１７に燃料投入口２０から燃料を投入し、燃焼させて前記低温乾燥室内を３０〜５０℃の温度に保つ。
その際、加熱された熱風は、前記低温乾燥室の天井面へ上昇するが、空気の自然対流により循環されて一定温度に保たれる。
しかし、急速に一定温度に保つ際には、図１に示す送風ファン２３を駆動して送風ダクト２５を介して熱風を床板１３側へ送風して強制循環を行う。
【００１８】
前記低温乾燥室の四周囲は蓄熱パネルで囲まれているので、該蓄熱パネル内の天然鉱石１２が加熱され、該天然鉱石１２に熱が蓄熱されると共に天然鉱石１２から遠赤外線を放射する。
この遠赤外線は、床、四側壁、天井から同時に放射されるので、前記乾燥対象物３１全体から遠赤外線乾燥される。
【００１９】
前記低温乾燥室が３０〜５０℃の一定温度に保たれると、図５の説明図に示すように、その熱が天然鉱石１２に蓄えられ、そして前記天然鉱石１２が熱及び遠赤外線を放射する。
また、前記低温乾燥室内の水分は、図４、５に示すように金網押え用木板（杉板）１４から前記天然鉱石１２を通過して木材羽目板１６を介して前記乾燥室の床、四側壁、天井から同時に排出される。
【００２０】
また、水分の多い乾燥対象物３１を乾燥させる場合には、図２、３に示す前記低温乾燥室の天井近くに配置した吸気口３２から外気を導入すると共に床板１３近くに配置した排気ファン２４により内気の排出を行う。
前記低温乾燥室は、前記建屋６内に内蔵されるので、四季の影響を受けにくく、例えば夏季にはアルミ建具４を開放して風通しを良くし、冬季には逆にアルミ建具４を閉めて保温を高め、また建屋６の天井部には屋根排気ファン８を設けているので、建屋６全体の換気を行うこともできる。
【００２１】
また、図１、２に示すように、前記床板１３は、独立基礎９及び束１０により土間コンクリート１より高く、高床式になっており、建屋６内での通気性が優れている。
【実施例】
【００２２】
次に、本発明の低温乾燥室を使用して、木材を乾燥させた実施例を説明する。
秋田杉板の厚さ１２ｍｍ×幅１０５ｍｍ×長さ３，６５０ｍｍを３０〜５０℃で２０時間低温乾燥させた時の乾燥状態を表１に示す。なお、Ａは材料搬入扉側の湿度％、Ｂは中央部の湿度％、Ｃはストーブ側の湿度％を示す。
【００２３】
【表１】
【００２４】
これによると、搬入時の水分重量が乾燥後約１／２に減少され、秋田杉板にそり、割れ等も発生していなかった。
【符号の説明】
【００２５】
１ 土間コンクリート
２ 柱受金具
３ 柱
４ アルミ建具
５ 屋根
６ 建屋
７ 外壁
８ 屋根排気ファン
９ 独立基礎
１０ 束
１１ 受板
１２ 天然鉱石
１３ 床板
１４ 金網押え用木板（杉板）
１５ 金網
１６ 木材羽目板
１７ 薪ストーブ又はペレットストーブ
１８ コンクリートブロック
１９ 耐火モルタル
２０ 燃料投入口
２１ ロックウール
２２ 煙突
２３ 送風ファン
２４ 排気ファン
２５ 送風ダクト
２６ 材料搬入扉
２７ 材料搬入レール
２８ トロッコ
２９ 照明器具
３０ 電気設備コントロールＢＯＸ
３１ 乾燥対象物
３２ 吸気口
３３ 壁パネル枠材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、野菜、果物や木材などを３０〜５０℃の低温で遠赤外線乾燥させる低温乾燥室に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に木材等を乾燥する際には、台車に積載した木材を乾燥室に搬入し、加熱機により乾燥室内を３５〜６０℃に昇温し、送風機により空気流を乾燥室内に導入し、除湿機により乾燥室内の水分を排出し、木材等を徐々に乾燥させている。
しかし、このような低温乾燥装置は、乾燥に時間が掛かるため、この乾燥時間を短くすることが求められていた。また、水分を排出する除湿機等を備える必要があった為、ランニングコストや設置コストが掛かるという問題があった。
【０００３】
そこで、乾燥時間を短縮すると共にコストを低減する低温乾燥装置及びパネル体並びにパネル体の組立方法が公知となっている（特許文献１を参照）。
この公知技術は、台車（２）に積載した木材等の乾燥対象物（３）を乾燥室（５）に搬入し、外気を送風手段（１３）によりダクト部（１１）へ取り込み、加熱手段（１２）で加熱して熱風とすると共にセラミック体（１４）により遠赤外線を含んだ状態にして調整ダクト（８）内へ排出し、熱風を調整ダクト（８）内から仕切側面（１６）及び金網（１８）により振り分けて乾燥室（５）に送風し、乾燥室（５）内では熱風を循環させると共に、湿った重い空気を排出口（３１）より乾燥室５の外部へ排出する低温乾燥装置（１）である。
【０００４】
また、木材を乾燥させる前の生長応力を除去するために、材色をそこなわない比較的低温（６０℃〜８０℃）の加熱室の温度で、その熱源に熱効率の高い遠赤外線をできるだけ多く発生させることにより、２〜３日間で生長応力を除去し、コストを大幅に引き下げようとした遠赤外線増殖による木材熱処理炉が公知となっている（特許文献２を参照）。
この公知技術は、木質燃料（２）を燃焼させ、炎の上部にはロストル（４）を置き、その上に多孔質のセラミック又はそれに近い火山溶岩等（５）をのせて赤熱させることにより多くの遠赤外線が発生するようにし、その熱風は風道（６）を通って隣室遠赤外線増殖室（２２）の中へ遠赤外線増殖用のセラミック又は高密度の溶岩等（２３）を適度の空隙を作りながら堆積させた中を通り抜け、蓄熱と更に遠赤外線の増殖を図りながら、加熱室（２７）の壁面（２８）に設けられた風穴（２０）に白金網又はステンレス網（２１）をくぐって加熱室（２７）内に充満させる構成とした遠赤外線増殖による木材熱処理炉である。
【０００５】
これらいずれの公知技術は、木材の乾燥において遠赤外線を利用する遠赤外線発生源がセラミックである点では一致しているが、一個所であるため全体乾燥にむらが生じ、均一に乾燥させることは困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−３３４８２３号公報
【特許文献２】特開平７−１３９８８０号公報
【特許文献３】特開２００６−１３２９１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、野菜、果物や木材などを３０〜５０℃の低温で全体を均一に遠赤外線により乾燥させる、前後、左右、上下を天然鉱石の蓄熱パネルで囲まれた低温乾燥室を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の低温乾燥室は、建屋内に高床式に内蔵され、床部は土間コンクリートに独立基礎を立設し、該独立基礎及び束上に受板を掛け渡し、該受板の上に天然鉱石を敷設し、さらに該天然鉱石を覆うように床板を設けて床面の蓄熱パネルを形成し、側面部は金網押え用木板を内側に配置し、さらにその外側に金網を設け、該金網から所定間隔を空けて木材羽目板を設け、前記金網と前記木材羽目板の隙間に天然鉱石を充填して側面の蓄熱パネルを形成し、天井部は金網押え用木板を内側に配置し、さらにその外側に金網を設け、該金網から所定間隔を空けて木材羽目板を設け、前記金網と前記木材羽目板の隙間に天然鉱石を充填して天井の蓄熱パネルを形成し、前記蓄熱パネルを前後、左右、上下に組み立てて低温乾燥室を形成し、該低温乾燥室内にストーブを配置したものである。
前記天然鉱石は、ゼオライトを粒状に加工したものである。
前記ストーブは、薪ストーブ又はペレットストーブである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の低温乾燥室は、建屋内に高床式に内蔵され、床部は土間コンクリートに独立基礎を立設し、該独立基礎及び束上に受板を掛け渡し、該受板の上に天然鉱石を敷設し、さらに該天然鉱石を覆うように床板を設けて床面の蓄熱パネルを形成し、側面部は金網押え用木板を内側に配置し、さらにその外側に金網を設け、該金網から所定間隔を空けて木材羽目板を設け、前記金網と前記木材羽目板の隙間に天然鉱石を充填して側面の蓄熱パネルを形成し、天井部は金網押え用木板を内側に配置し、さらにその外側に金網を設け、該金網から所定間隔を空けて木材羽目板を設け、前記金網と前記木材羽目板の隙間に天然鉱石を充填して天井の蓄熱パネルを形成し、前記蓄熱パネルを前後、左右、上下に組み立てて低温乾燥室を形成し、該低温乾燥室内にストーブを配置したため、野菜、果物や木材などを３０〜５０℃の低温で全体を均一に遠赤外線により乾燥させることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の低温乾燥室の正面断面図である。
【図２】本発明の低温乾燥室の側面断面図である。
【図３】本発明の低温乾燥室の平面断面図である。
【図４】低温乾燥室の蓄熱パネルの拡大断面図である。
【図５】水分、熱、遠赤外線、蓄熱の作用を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の低温乾燥室の一実施例を添付図面に基づいて、以下に説明する。
図１の正面断面図に示すように、土間コンクリート１に多数の柱受金具２を固設し、該柱受金具２には柱３をそれぞれ立設し、前記柱３，３間にアルミ建具４を設けて通風可能な四側壁を形成して切妻造りの屋根５をもつ建屋６を形成する。
なお、図３に示す前記建屋６の四側壁の四隅には外壁７が設けられ、図１に示す前記建屋６の天井部には複数の屋根排気ファン８が前後に設けられる。
本発明の低温乾燥室は、前記建屋６内に内蔵されるように設けられる。
【００１２】
前記低温乾燥室の床部は、土間コンクリート１に独立基礎９を立設し、該独立基礎９及び束１０上に受板１１を掛け渡し、該受板１１の上に天然鉱石１２を敷設し、さらに該天然鉱石１２を覆うように床板１３を設けて床面の蓄熱パネルを形成する。
なお、天然鉱石１２は、ゼオライトや火山溶岩等を粒状に加工して表面積を大きくし、これに限らず、遠赤外線を放射するものであればよい。
前記低温乾燥室の側面部は、金網押え用木板（杉板）１４を内側に配置し、さらにその外側に金網１５を設け、該金網１５から所定間隔を空けて木材羽目板１６を設ける。そして、前記金網１５と前記木材羽目板１６の隙間に天然鉱石１２を充填して、側面の蓄熱パネルを形成する。
前記低温乾燥室の天井部は、金網押え用木板（杉板）１４を内側に配置し、さらにその外側に金網１５を設け、該金網１５から所定間隔を空けて木材羽目板１６を設ける。
そして、前記金網１５と前記木材羽目板１６の隙間に天然鉱石１２を充填して、天井の蓄熱パネルを形成する。
このようにして、前記天然鉱石１２の蓄熱パネルを前後、左右、上下に配置して直方体状の低温乾燥室を形成する。
【００１３】
図２の側面断面図（図面では右側が前部、左側が後部）に示すように、前記低温乾燥室の後部に薪ストーブ又はペレットストーブ１７を配置し、該薪ストーブ又はペレットストーブ１７の周りを所定高さのコンクリートブロック１８で囲い、図３の平面断面図に示すように、左側面（図面では下方側）に耐火モルタル１９を介して燃料投入口２０を形成する。
また、前記コンクリートブロック１８の外側には断熱のためロックウール２１を添設する。
番号２２は、前記薪ストーブ又はペレットストーブ１７の煙突であり、建屋６の屋根５を通して屋外へ排気する。
なお、薪ストーブ又はペレットストーブ１７としたが、これに限らず、灯油ストーブや電気ストーブでも良い。
【００１４】
前記低温乾燥室の本体部（薪ストーブ又はペレットストーブ１７より右側部分）には、前述した蓄熱パネルが前後、左右、上下に配置されており、前記蓄熱パネルは、図４の拡大断面図に示すように、前記柱３の幅で壁パネル枠材３３を配置して前記金網押え用木板（杉板）１４、前記金網１５と前記木材羽目板１６の所定間隔の空間を形成し、該空間に天然鉱石１２を充填する。
前記低温乾燥室の天井付近に複数の送風ファン２３を設けて温風を循環させるとともに、床板１３付近に複数の排気ファン２４を設けて湿った空気を排気する。
また、必要に応じて前記送風ファン２３の下方に送風ダクト２５を配置し、熱風を床板１３方向へ強制送風するようにしてもよい。
【００１５】
図３の平面断面図（図面では右側が前部、左側が後部）に示すように、前記低温乾燥室の前部には、蓄熱パネルからなる材料搬入扉２６を設け、床板１３上に設けた材料搬入レール２７を移動するトロッコ２８が搬出入できるようにする。
前記低温乾燥室の天井には複数の照明器具２９を設け、前記低温乾燥室の前部外側には電気設備コントロールＢＯＸ３０を設ける。
【００１６】
次に、本発明の低温乾燥室の操作動作を添付図面に基づいて、以下に説明する。
図３に示すように、開かれた材料搬入扉２６から材料搬入レール２７によりトロッコ２８に載せられた木材を積層した乾燥対象物３１が低温乾燥室に搬入される。
この実施例では、２台のトロッコ２８が搬入できる大きさの低温乾燥室が形成されている。
【００１７】
前記乾燥対象物３１を搬入した後、前記材料搬入扉２６を閉じ、薪ストーブ又はペレットストーブ１７に燃料投入口２０から燃料を投入し、燃焼させて前記低温乾燥室内を３０〜５０℃の温度に保つ。
その際、加熱された熱風は、前記低温乾燥室の天井面へ上昇するが、空気の自然対流により循環されて一定温度に保たれる。
しかし、急速に一定温度に保つ際には、図１に示す送風ファン２３を駆動して送風ダクト２５を介して熱風を床板１３側へ送風して強制循環を行う。
【００１８】
前記低温乾燥室の四周囲は蓄熱パネルで囲まれているので、該蓄熱パネル内の天然鉱石１２が加熱され、該天然鉱石１２に熱が蓄熱されると共に天然鉱石１２から遠赤外線を放射する。
この遠赤外線は、床、四側壁、天井から同時に放射されるので、前記乾燥対象物３１全体から遠赤外線乾燥される。
【００１９】
前記低温乾燥室が３０〜５０℃の一定温度に保たれると、図５の説明図に示すように、その熱が天然鉱石１２に蓄えられ、そして前記天然鉱石１２が熱及び遠赤外線を放射する。
また、前記低温乾燥室内の水分は、図４、５に示すように金網押え用木板（杉板）１４から前記天然鉱石１２を通過して木材羽目板１６を介して前記乾燥室の床、四側壁、天井から同時に排出される。
【００２０】
また、水分の多い乾燥対象物３１を乾燥させる場合には、図２、３に示す前記低温乾燥室の天井近くに配置した吸気口３２から外気を導入すると共に床板１３近くに配置した排気ファン２４により内気の排出を行う。
前記低温乾燥室は、前記建屋６内に内蔵されるので、四季の影響を受けにくく、例えば夏季にはアルミ建具４を開放して風通しを良くし、冬季には逆にアルミ建具４を閉めて保温を高め、また建屋６の天井部には屋根排気ファン８を設けているので、建屋６全体の換気を行うこともできる。
【００２１】
また、図１、２に示すように、前記床板１３は、独立基礎９及び束１０により土間コンクリート１より高く、高床式になっており、建屋６内での通気性が優れている。
【実施例】
【００２２】
次に、本発明の低温乾燥室を使用して、木材を乾燥させた実施例を説明する。
秋田杉板の厚さ１２ｍｍ×幅１０５ｍｍ×長さ３，６５０ｍｍを３０〜５０℃で２０時間低温乾燥させた時の乾燥状態を表１に示す。なお、Ａは材料搬入扉側の湿度％、Ｂは中央部の湿度％、Ｃはストーブ側の湿度％を示す。
【００２３】
【表１】
【００２４】
これによると、搬入時の水分重量が乾燥後約１／２に減少され、秋田杉板にそり、割れ等も発生していなかった。
【符号の説明】
【００２５】
１ 土間コンクリート
２ 柱受金具
３ 柱
４ アルミ建具
５ 屋根
６ 建屋
７ 外壁
８ 屋根排気ファン
９ 独立基礎
１０ 束
１１ 受板
１２ 天然鉱石
１３ 床板
１４ 金網押え用木板（杉板）
１５ 金網
１６ 木材羽目板
１７ 薪ストーブ又はペレットストーブ
１８ コンクリートブロック
１９ 耐火モルタル
２０ 燃料投入口
２１ ロックウール
２２ 煙突
２３ 送風ファン
２４ 排気ファン
２５ 送風ダクト
２６ 材料搬入扉
２７ 材料搬入レール
２８ トロッコ
２９ 照明器具
３０ 電気設備コントロールＢＯＸ
３１ 乾燥対象物
３２ 吸気口
３３ 壁パネル枠材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建屋内に高床式に内蔵され、床部は土間コンクリートに独立基礎を立設し、該独立基礎及び束上に受板を掛け渡し、該受板の上に天然鉱石を敷設し、さらに該天然鉱石を覆うように床板を設けて床面の蓄熱パネルを形成し、側面部は金網押え用木板を内側に配置し、さらにその外側に金網を設け、該金網から所定間隔を空けて木材羽目板を設け、前記金網と前記木材羽目板の隙間に天然鉱石を充填して側面の蓄熱パネルを形成し、天井部は金網押え用木板を内側に配置し、さらにその外側に金網を設け、該金網から所定間隔を空けて木材羽目板を設け、前記金網と前記木材羽目板の隙間に天然鉱石を充填して天井の蓄熱パネルを形成し、前記蓄熱パネルを前後、左右、上下に組み立てて低温乾燥室を形成し、該低温乾燥室内にストーブを配置したことを特徴とする低温乾燥室。
【請求項２】
前記天然鉱石は、ゼオライトを粒状に加工したことを特徴とする請求項１記載の低温乾燥室。
【請求項３】
前記ストーブは、薪ストーブ又はペレットストーブであることを特徴とする請求項１記載の低温乾燥室。
【請求項１】
建屋内に高床式に内蔵され、床部は土間コンクリートに独立基礎を立設し、該独立基礎及び束上に受板を掛け渡し、該受板の上に天然鉱石を敷設し、さらに該天然鉱石を覆うように床板を設けて床面の蓄熱パネルを形成し、側面部は金網押え用木板を内側に配置し、さらにその外側に金網を設け、該金網から所定間隔を空けて木材羽目板を設け、前記金網と前記木材羽目板の隙間に天然鉱石を充填して側面の蓄熱パネルを形成し、天井部は金網押え用木板を内側に配置し、さらにその外側に金網を設け、該金網から所定間隔を空けて木材羽目板を設け、前記金網と前記木材羽目板の隙間に天然鉱石を充填して天井の蓄熱パネルを形成し、前記蓄熱パネルを前後、左右、上下に組み立てて低温乾燥室を形成し、該低温乾燥室内にストーブを配置したことを特徴とする低温乾燥室。
【請求項２】
前記天然鉱石は、ゼオライトを粒状に加工したことを特徴とする請求項１記載の低温乾燥室。
【請求項３】
前記ストーブは、薪ストーブ又はペレットストーブであることを特徴とする請求項１記載の低温乾燥室。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−１２２６２４（Ｐ２０１２−１２２６２４Ａ）
【公開日】平成２４年６月２８日（２０１２．６．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２７１２７８（Ｐ２０１０−２７１２７８）
【出願日】平成２２年１２月６日（２０１０．１２．６）
【特許番号】特許第４７１２１２０号（Ｐ４７１２１２０）
【特許公報発行日】平成２３年６月２９日（２０１１．６．２９）
【出願人】（５１０３２１３６５）株式会社 浪花住宅 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年６月２８日（２０１２．６．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月６日（２０１０．１２．６）
【特許番号】特許第４７１２１２０号（Ｐ４７１２１２０）
【特許公報発行日】平成２３年６月２９日（２０１１．６．２９）
【出願人】（５１０３２１３６５）株式会社 浪花住宅 (1)
【Ｆターム（参考）】
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