作動油タンクのサクションスクリーン
【課題】作動油タンクの底部のポンプ吸込口に設置されるサクションスクリーンと傾いた状態の作動油面との距離を、作動油タンクの容積を増量させることなく、大きくすることができるようにする。
【解決手段】サクションスクリーン（１２）の外側面に上方から下方外側に向けて延びる傾斜面部（Ｋ）を備える。
【解決手段】サクションスクリーン（１２）の外側面に上方から下方外側に向けて延びる傾斜面部（Ｋ）を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業機械の作動油タンクのポンプ吸込口に好適な、サクションスクリーンに関する。
【背景技術】
【０００２】
油圧ショベルのような作業機械は、油圧シリンダ、油圧モーターなどの油圧アクチュエータを多数装備している。この油圧アクチュエータは作動油タンクの底部からポンプによって吸込まれ吐出される作動油によって駆動される。作動油タンクのポンプ吸込口には、ポンプに異物が流入しないように、周知の筒状のサクションスクリーンが取り付けられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
作動油タンクに収容された作動油の油面の高さは、作業機械の稼動によって以下に述べるように変動する。したがって、ポンプが空気を吸い込まないようにするために、サクションスクリーンは常に油面よりも下方になるように設置されている。
【０００４】
作動油タンクの油面高さは、先ず油圧シリンダの伸縮作動によって上下する。すなわち、シリンダ筒内の一側に存在するシリンダロッドによって一側の容積と他側の容積が異なることから、油面高さは、シリンダ伸張時には下降し収縮時には上昇する。油面はまた、作業機械が傾斜地で、あるいは凹凸地で稼働するときの機体の傾きによって、作動油タンクに対して傾く。
【０００５】
したがって、作動油タンクの大きさとサクションスクリーンの位置はサクションスクリーンが常に油中にあるように、以下のように決められる。
【０００６】
図３を参照して説明する。作動油タンク２の大きさ（容積）は、先ずポンプの吐出油量に基づいた基準となる油面Ｌ１が、油圧アクチュエータの作動による油面の上下動を考慮した空気空間を上方に設けて決められる。油面Ｌ１は作動油タンク２の側面に備えたサイトゲージ４によって確認される。
【０００７】
基準油面Ｌ１は、アクチュエータの作動によって下降した油面Ｌ２に変動し、さらに作業機械の傾き角度θ、すなわち作動油タンク２の傾きによって傾いた油面Ｌ３に変動する。
【０００８】
したがって、作動油タンク２の大きさは、底部のポンプ吸込口６に設置した高さＨのサクションスクリーンの上端部が空中に出ないように、サクションスクリーン８と油面Ｌ３の間に所定の距離Ａを確保するように決められる。
【特許文献１】実開平６−３５１３３号公報（第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上述したとおりの形態の従来の作動油タンクのサクションスクリーンには次のとおりの解決すべき課題がある。
【００１０】
すなわち、サクションスクリーンの設置位置は種々の要因によって制約される。例えば、ポンプの吸込配管の設置位置に合わせた吸込口の位置、タンクに内蔵された戻り作動油のリターンフィルタを避けた位置、また作業機械の機体形状に合わせた作動油タンクの形状などによって制約を受ける。
【００１１】
したがって、図３に示すように、サクションスクリーン８が作動油タンク２の底部の側板１０側に寄せて設置される場合には、サクションスクリーン８が側板１０に近付くほど、サクションスクリーン８と傾いた油面Ｌ３との間の距離Ａの確保が困難になる。その場合には、距離Ａを確保するために油面全体を高くする必要があり、作動油タンクの容積の増量を余儀なくされる。
【００１２】
本発明は上記事実に鑑みてなされたもので、その技術的課題は、作動油タンクの容積を増量させることなく、サクションスクリーンと傾いた作動油面との距離を大きくすることができる、作動油タンクのサクションスクリーンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明によれば上記技術的課題を解決するために、作動油タンクの底部のポンプ吸込口に設置されるサクションスクリーンが、その外側面に上方から下方外側に向けて延びる傾斜面部を備えていることを特徴とする作動油タンクのサクションスクリーンが提供される。
【００１４】
好適には、サクションスクリーンは円錐台状に形成されている。また、サクションスクリーンを多角錐台状に形成してもよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に従って構成された作動油タンクのサクションスクリーンは、その外側面に上方から下方外側に向けて延びる傾斜面部を備えている。したがって、サクションスクリーンの外側面が下方外側に向けて傾斜しているので、傾いた油面とサクションスクリーンとの距離を作動油タンクの容積を増量させることなく大きく確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に従って構成された作動油タンクのサクションスクリーンについて、好適実施形態を図示している添付図面を参照して、さらに詳細に説明する。
【００１７】
なお、図１において図３と実質上同一の部分は同一の符号で示されている。
【００１８】
図１を参照して説明する。作動油タンク２の底部のポンプ吸込口６にサクションスクリーン１２が設置されている。サクションスクリーン１２は、その外側面に上方から下方外側に向けて延びる傾斜面部Ｋを備えている。
【００１９】
作動油タンク２は略直方体に形成されている。作動油タンク２の底板１４の一方の側板１０側に、ポンプ吸込口６を有したボス１６が一体的に取り付けられている。作動油タンク２の大きさ（容積）は、先ずポンプの吐出油量に基づいた基準となる油面Ｌ１が、油圧アクチュエータの作動による油面の上下動を考慮して全容積の約４割程度の空気空間Ｓを上方に設けて決められている。作動油タンク２の側面には、油面Ｌ１を目視確認することができる周知のサイトゲージ４が備えられている。
【００２０】
基準油面Ｌ１は、ポンプにより吸込まれ吐出される作動油によって駆動される油圧アクチュエータの作動によって、下方には油面Ｌ２まで変動し、さらに油面Ｌ２は作業機械の傾き角度θによる作動油タンク２の傾きによって傾いた油面Ｌ３に変動する。
【００２１】
作動油タンク２の上面部には、作動油タンク２に内蔵された戻り作動油のリターンフィルタ（図示していない）を支持するためのカバー１８、サクションスクリーン１２を支持するためのカバー２０が、それぞれ着脱を自在に取り付けられている。
【００２２】
サクションスクリーン１２は円錐台状に、底面Ｄφ、高さＨを有して形成されている。傾斜面部Ｋは、所定の角度θ傾いた油面Ｌ３と略平行にその間に距離Ａを有して形成されている。角度θは、作動油タンク２を装備した作業機械の許容稼働角度に設定されている。
【００２３】
傾斜面部Ｋを含むスクリーン本体１２ａはステンレス鋼網によって形成されている。スクリーン面積は、従来の円筒状のサクションスクリーン８（図３）と略同一に規定されている。スクリーン本体１２ａは、鋼網を円錐台状に丸めて、あるいは鋼網を適宜に周知のプリーツ加工を施して円錐台状に丸めて形成されている。
【００２４】
スクリーン本体１２ａの底面には、ステンレス鋼板により形成された円形の底面板１２ｂが一体的に取り付けられている。底面板１２ｂの中心部には、ポンプ吸込口６のボス１６の端が係脱自在に嵌合する連結穴１２ｃが形成されている。スクリーン本体１２ａの上端には、ステンレス鋼板により形成された円形の上端板１２ｄが一体的に取り付けられている。上端板１２ｄの中心部のスクリーン本体１２ａの内側には、ナット１２ｅが取り付けられている。
【００２５】
作動油タンク２の上面のカバー２０のタンク内面側には、鉛直下方に伸びるスクリーン支持ロッド２２が取り付けられている。スクリーン支持ロッド２２の下端部には、サクションスクリーン１２のナット１２ｅに螺合する雄ねじ２２ａが備えられている。サクションスクリーン１２は、予めこの雄ねじ２２ａを上端板１２ｄのナット１２ｅに所定の長さねじ込み、止めナット２２ｂによってその位置を固定し、カバー２０と一体にサブ組立状態にして、作動油タンク２に組み込まれる。サクションスクリーン１２を清掃するときにはこのサブ組立状態で作動油タンク２から取り外す。
【００２６】
円錐台状に形成したサクションスクリーン１２に代えて、製作上、また作動油タンク内の配置上などから好都合であれば、図２に概略図示したように４個の傾斜面部Ｋを有した四角錐台状のサクションスクリーン２４にしてもよい。あるいは、他の多角錐台状であってもよい。
【００２７】
図１を参照して、上述したとおりの作動油タンク２のサクションスクリーン１２の作用効果について説明する。
【００２８】
作動油タンク２のサクションスクリーン１２は、その外側面に上方から下方外側に向けて延びる傾斜面部Ｋを備えている。したがって、サクションスクリーン１２の外側面が下方外側に向け傾斜しているので、傾いた油面Ｌ３とサクションスクリーン１２との距離Ａを作動油タンク２の容積を増量させることなく大きく確保することができる。
【００２９】
また、作動油タンク２の容積を増量させないので、特に、機体の形状などからタンク容積の増量が困難な場合に有効である。
【００３０】
さらに、サクションスクリーン１２は円錐台状に、あるいはサクションスクリーン２４のように角錐台状に形成すればよいので、製作が容易である。
【００３１】
以上、本発明を実施例に基づいて詳細に説明したが、本発明は上記の実施例に限定されるものではなく、例えば下記のように、本発明の範囲内においてさまざまな変形あるいは修正ができるものである。
【００３２】
本実施の形態においては、サクションスクリーンは、傾斜面部Ｋを有した円錐台状に、あるいは角錐台状に形成されているが、傾斜面部Ｋをサクションスクリーンの外側面の一部の作動油タンク２の側板１０側にのみ備えるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に従って構成された、作動油タンクおよびサクションスクリーンの断面図。
【図２】本発明に従って構成された、サクションスクリーンの他の形態の概略斜視図。
【図３】従来の作動油タンクおよびサクションスクリーンの断面図。
【符号の説明】
【００３４】
２：作動油タンク
６：ポンプ吸込口
８、１２、２４：サクションスクリーン
Ｋ：傾斜面部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業機械の作動油タンクのポンプ吸込口に好適な、サクションスクリーンに関する。
【背景技術】
【０００２】
油圧ショベルのような作業機械は、油圧シリンダ、油圧モーターなどの油圧アクチュエータを多数装備している。この油圧アクチュエータは作動油タンクの底部からポンプによって吸込まれ吐出される作動油によって駆動される。作動油タンクのポンプ吸込口には、ポンプに異物が流入しないように、周知の筒状のサクションスクリーンが取り付けられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
作動油タンクに収容された作動油の油面の高さは、作業機械の稼動によって以下に述べるように変動する。したがって、ポンプが空気を吸い込まないようにするために、サクションスクリーンは常に油面よりも下方になるように設置されている。
【０００４】
作動油タンクの油面高さは、先ず油圧シリンダの伸縮作動によって上下する。すなわち、シリンダ筒内の一側に存在するシリンダロッドによって一側の容積と他側の容積が異なることから、油面高さは、シリンダ伸張時には下降し収縮時には上昇する。油面はまた、作業機械が傾斜地で、あるいは凹凸地で稼働するときの機体の傾きによって、作動油タンクに対して傾く。
【０００５】
したがって、作動油タンクの大きさとサクションスクリーンの位置はサクションスクリーンが常に油中にあるように、以下のように決められる。
【０００６】
図３を参照して説明する。作動油タンク２の大きさ（容積）は、先ずポンプの吐出油量に基づいた基準となる油面Ｌ１が、油圧アクチュエータの作動による油面の上下動を考慮した空気空間を上方に設けて決められる。油面Ｌ１は作動油タンク２の側面に備えたサイトゲージ４によって確認される。
【０００７】
基準油面Ｌ１は、アクチュエータの作動によって下降した油面Ｌ２に変動し、さらに作業機械の傾き角度θ、すなわち作動油タンク２の傾きによって傾いた油面Ｌ３に変動する。
【０００８】
したがって、作動油タンク２の大きさは、底部のポンプ吸込口６に設置した高さＨのサクションスクリーンの上端部が空中に出ないように、サクションスクリーン８と油面Ｌ３の間に所定の距離Ａを確保するように決められる。
【特許文献１】実開平６−３５１３３号公報（第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上述したとおりの形態の従来の作動油タンクのサクションスクリーンには次のとおりの解決すべき課題がある。
【００１０】
すなわち、サクションスクリーンの設置位置は種々の要因によって制約される。例えば、ポンプの吸込配管の設置位置に合わせた吸込口の位置、タンクに内蔵された戻り作動油のリターンフィルタを避けた位置、また作業機械の機体形状に合わせた作動油タンクの形状などによって制約を受ける。
【００１１】
したがって、図３に示すように、サクションスクリーン８が作動油タンク２の底部の側板１０側に寄せて設置される場合には、サクションスクリーン８が側板１０に近付くほど、サクションスクリーン８と傾いた油面Ｌ３との間の距離Ａの確保が困難になる。その場合には、距離Ａを確保するために油面全体を高くする必要があり、作動油タンクの容積の増量を余儀なくされる。
【００１２】
本発明は上記事実に鑑みてなされたもので、その技術的課題は、作動油タンクの容積を増量させることなく、サクションスクリーンと傾いた作動油面との距離を大きくすることができる、作動油タンクのサクションスクリーンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明によれば上記技術的課題を解決するために、作動油タンクの底部のポンプ吸込口に設置されるサクションスクリーンが、その外側面に上方から下方外側に向けて延びる傾斜面部を備えていることを特徴とする作動油タンクのサクションスクリーンが提供される。
【００１４】
好適には、サクションスクリーンは円錐台状に形成されている。また、サクションスクリーンを多角錐台状に形成してもよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に従って構成された作動油タンクのサクションスクリーンは、その外側面に上方から下方外側に向けて延びる傾斜面部を備えている。したがって、サクションスクリーンの外側面が下方外側に向けて傾斜しているので、傾いた油面とサクションスクリーンとの距離を作動油タンクの容積を増量させることなく大きく確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に従って構成された作動油タンクのサクションスクリーンについて、好適実施形態を図示している添付図面を参照して、さらに詳細に説明する。
【００１７】
なお、図１において図３と実質上同一の部分は同一の符号で示されている。
【００１８】
図１を参照して説明する。作動油タンク２の底部のポンプ吸込口６にサクションスクリーン１２が設置されている。サクションスクリーン１２は、その外側面に上方から下方外側に向けて延びる傾斜面部Ｋを備えている。
【００１９】
作動油タンク２は略直方体に形成されている。作動油タンク２の底板１４の一方の側板１０側に、ポンプ吸込口６を有したボス１６が一体的に取り付けられている。作動油タンク２の大きさ（容積）は、先ずポンプの吐出油量に基づいた基準となる油面Ｌ１が、油圧アクチュエータの作動による油面の上下動を考慮して全容積の約４割程度の空気空間Ｓを上方に設けて決められている。作動油タンク２の側面には、油面Ｌ１を目視確認することができる周知のサイトゲージ４が備えられている。
【００２０】
基準油面Ｌ１は、ポンプにより吸込まれ吐出される作動油によって駆動される油圧アクチュエータの作動によって、下方には油面Ｌ２まで変動し、さらに油面Ｌ２は作業機械の傾き角度θによる作動油タンク２の傾きによって傾いた油面Ｌ３に変動する。
【００２１】
作動油タンク２の上面部には、作動油タンク２に内蔵された戻り作動油のリターンフィルタ（図示していない）を支持するためのカバー１８、サクションスクリーン１２を支持するためのカバー２０が、それぞれ着脱を自在に取り付けられている。
【００２２】
サクションスクリーン１２は円錐台状に、底面Ｄφ、高さＨを有して形成されている。傾斜面部Ｋは、所定の角度θ傾いた油面Ｌ３と略平行にその間に距離Ａを有して形成されている。角度θは、作動油タンク２を装備した作業機械の許容稼働角度に設定されている。
【００２３】
傾斜面部Ｋを含むスクリーン本体１２ａはステンレス鋼網によって形成されている。スクリーン面積は、従来の円筒状のサクションスクリーン８（図３）と略同一に規定されている。スクリーン本体１２ａは、鋼網を円錐台状に丸めて、あるいは鋼網を適宜に周知のプリーツ加工を施して円錐台状に丸めて形成されている。
【００２４】
スクリーン本体１２ａの底面には、ステンレス鋼板により形成された円形の底面板１２ｂが一体的に取り付けられている。底面板１２ｂの中心部には、ポンプ吸込口６のボス１６の端が係脱自在に嵌合する連結穴１２ｃが形成されている。スクリーン本体１２ａの上端には、ステンレス鋼板により形成された円形の上端板１２ｄが一体的に取り付けられている。上端板１２ｄの中心部のスクリーン本体１２ａの内側には、ナット１２ｅが取り付けられている。
【００２５】
作動油タンク２の上面のカバー２０のタンク内面側には、鉛直下方に伸びるスクリーン支持ロッド２２が取り付けられている。スクリーン支持ロッド２２の下端部には、サクションスクリーン１２のナット１２ｅに螺合する雄ねじ２２ａが備えられている。サクションスクリーン１２は、予めこの雄ねじ２２ａを上端板１２ｄのナット１２ｅに所定の長さねじ込み、止めナット２２ｂによってその位置を固定し、カバー２０と一体にサブ組立状態にして、作動油タンク２に組み込まれる。サクションスクリーン１２を清掃するときにはこのサブ組立状態で作動油タンク２から取り外す。
【００２６】
円錐台状に形成したサクションスクリーン１２に代えて、製作上、また作動油タンク内の配置上などから好都合であれば、図２に概略図示したように４個の傾斜面部Ｋを有した四角錐台状のサクションスクリーン２４にしてもよい。あるいは、他の多角錐台状であってもよい。
【００２７】
図１を参照して、上述したとおりの作動油タンク２のサクションスクリーン１２の作用効果について説明する。
【００２８】
作動油タンク２のサクションスクリーン１２は、その外側面に上方から下方外側に向けて延びる傾斜面部Ｋを備えている。したがって、サクションスクリーン１２の外側面が下方外側に向け傾斜しているので、傾いた油面Ｌ３とサクションスクリーン１２との距離Ａを作動油タンク２の容積を増量させることなく大きく確保することができる。
【００２９】
また、作動油タンク２の容積を増量させないので、特に、機体の形状などからタンク容積の増量が困難な場合に有効である。
【００３０】
さらに、サクションスクリーン１２は円錐台状に、あるいはサクションスクリーン２４のように角錐台状に形成すればよいので、製作が容易である。
【００３１】
以上、本発明を実施例に基づいて詳細に説明したが、本発明は上記の実施例に限定されるものではなく、例えば下記のように、本発明の範囲内においてさまざまな変形あるいは修正ができるものである。
【００３２】
本実施の形態においては、サクションスクリーンは、傾斜面部Ｋを有した円錐台状に、あるいは角錐台状に形成されているが、傾斜面部Ｋをサクションスクリーンの外側面の一部の作動油タンク２の側板１０側にのみ備えるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に従って構成された、作動油タンクおよびサクションスクリーンの断面図。
【図２】本発明に従って構成された、サクションスクリーンの他の形態の概略斜視図。
【図３】従来の作動油タンクおよびサクションスクリーンの断面図。
【符号の説明】
【００３４】
２：作動油タンク
６：ポンプ吸込口
８、１２、２４：サクションスクリーン
Ｋ：傾斜面部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作動油タンクの底部のポンプ吸込口に設置されるサクションスクリーンが、
その外側面に上方から下方外側に向けて延びる傾斜面部を備えている、
ことを特徴とする作動油タンクのサクションスクリーン。
【請求項２】
サクションスクリーンが円錐台状に形成されている、
ことを特徴とする請求項１記載の作動油タンクのサクションスクリーン。
【請求項３】
サクションスクリーンが多角錐台状に形成されている、
ことを特徴とする請求項１記載の作動油タンクのサクションスクリーン。
【請求項１】
作動油タンクの底部のポンプ吸込口に設置されるサクションスクリーンが、
その外側面に上方から下方外側に向けて延びる傾斜面部を備えている、
ことを特徴とする作動油タンクのサクションスクリーン。
【請求項２】
サクションスクリーンが円錐台状に形成されている、
ことを特徴とする請求項１記載の作動油タンクのサクションスクリーン。
【請求項３】
サクションスクリーンが多角錐台状に形成されている、
ことを特徴とする請求項１記載の作動油タンクのサクションスクリーン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００７−１００８８５（Ｐ２００７−１００８８５Ａ）
【公開日】平成１９年４月１９日（２００７．４．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２９３２０９（Ｐ２００５−２９３２０９）
【出願日】平成１７年１０月６日（２００５．１０．６）
【出願人】（０００１９０２９７）新キャタピラー三菱株式会社 (1,189)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年４月１９日（２００７．４．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１０月６日（２００５．１０．６）
【出願人】（０００１９０２９７）新キャタピラー三菱株式会社 (1,189)
【Ｆターム（参考）】
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