作業機
【課題】 本発明は、簡潔な構成で一部の作業部のみを着脱可能にし作業部の着脱作業の容易化を図ると共に、作業部として除草部を装着した場合、補助作業装置である整地装置が作業の邪魔にならない構成として良好な除草作業が行えるようにした作業機を得ることを課題とする。
【解決手段】 走行車体２の後側に昇降リンク装置３を介して縦リンク４３を昇降可能に設け、該縦リンク４３に前後方向の連結軸４４を介して着脱用基部フレーム１５０を左右ローリング可能に設け、該着脱用基部フレーム１５０に上下動機構を介して整地ロータ２７を上下動可能に支持させて設け、着脱用基部フレーム１５０に着脱される着脱ヒッチ１５１を介して除草部１５２を装着し、該除草部１５２を装着した状態で除草部１５２の下端よりも整地ロータ２７が高位で地面に対して浮上する構成とした。
【解決手段】 走行車体２の後側に昇降リンク装置３を介して縦リンク４３を昇降可能に設け、該縦リンク４３に前後方向の連結軸４４を介して着脱用基部フレーム１５０を左右ローリング可能に設け、該着脱用基部フレーム１５０に上下動機構を介して整地ロータ２７を上下動可能に支持させて設け、着脱用基部フレーム１５０に着脱される着脱ヒッチ１５１を介して除草部１５２を装着し、該除草部１５２を装着した状態で除草部１５２の下端よりも整地ロータ２７が高位で地面に対して浮上する構成とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば水田等の除草を行う除草部を備えた作業機の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
作業機の一例として、走行車体の後側に昇降リンク装置を介して縦リンクを昇降可能に設け、該縦リンクに前後方向の連結軸を介して除草部を左右ローリング可能に設けた水田除草機が知られている。この水田除草機の除草部は、田植え後の水田において除草作業を行うものであり、植付条間の除草作業を行う条間除草装置と、植付条における株間の除草作業を行う株間除草装置を備え、走行車体側からの動力により駆動し、左右に各々設けたバランススプリングの基端をバランス調節レバーに連結し、該バランス調節レバーを左右に操作することにより左右のバランススプリングの付勢力のバランスを調節し、条間除草装置及び株間除草装置の左右ローリング姿勢を適正な姿勢で安定させる構成となっている。
【０００３】
この水田除草機は、除草部に代えて苗植付部を連結することにより苗移植機すなわち乗用田植機となる構成であり、除草部に代えて異なる種類の作業部を連結して異なる作業が行える構成となっている（特許文献１参照。）。
【０００４】
近年、作業の省力化のため、例えば苗植付作業と同時に整地作業、施肥作業及び薬剤散布作業を行う等、複数の作業を同時に行えるように複数の作業装置を装着できる構成が市場で要求されている。また、例えば直播作業（播種作業）、苗植付作業、苗植付後の薬剤散布作業及び除草作業等の異なる形態の作業に対応できるよう、走行車体の後側に設けた昇降リンク装置に異なる種類の作業部を着脱できるようにし汎用性を高めた多目的作業機の需要もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２０４７０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
多目的作業機で異なる作業部を装着できる構成とした場合、例えば直播作業のための播種部と苗植付作業のための苗植付部を装着できるようにした場合、何れの作業においても整地作業や施肥作業を同時に行う形態があり、整地装置や施肥装置等の補助作業装置を走行車体側に残したままで播種部又は苗植付部の一部の作業部のみを着脱可能に構成すれば、多目的作業機の構成が簡潔になると共に、作業部の着脱作業も容易となる。しかしながら、例えば苗植付後の薬剤散布作業のための薬剤散布部や苗植付後の除草作業のための除草部等、苗植付後の作業を行う異種の作業部を装着して作業する場合、前記走行車体側に残した整地装置や施肥装置等の補助作業装置が不要な場合があり、この不要な補助作業装置が作業の邪魔になるおそれもある。
【０００７】
そこで、本発明は、簡潔な構成で一部の作業部のみを着脱可能にし作業部の着脱作業の容易化を図ると共に、作業部として除草部を装着した場合、補助作業装置である整地装置が作業の邪魔にならない構成として良好な除草作業が行えるようにした作業機を得ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、次のような技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１に係る発明は、走行車体（２）の後側に昇降リンク装置（３）を介して縦リンク（４３）を昇降可能に設け、該縦リンク（４３）に前後方向の連結軸（４４）を介して着脱用基部フレーム（１５０）を左右ローリング可能に設け、該着脱用基部フレーム（１５０）に上下動機構を介して整地装置（２７）を上下動可能に支持させて設け、着脱用基部フレーム（１５０）に着脱される着脱ヒッチ（１５１）を介して除草部（１５２）を装着し、該除草部（１５２）を装着した状態で除草部（１５２）の下端よりも整地装置（２７）が高位で地面に対して浮上する構成とした作業機とした。
【０００９】
従って、この作業機は、走行車体（２）により機体を走行させながら、除草部（１５２）を昇降リンク装置（３）により適宜の高さに昇降すると共に連結軸（４４）により適宜の左右傾斜姿勢に左右ローリングし、除草作業を行う。除草部（１５２）を装着した状態で整地装置（２７）は地面に対して浮上しているので、除草部（１５２）を装着した状態で地面を整地することがない。また、除草部（１５２）に代えて異なる作業部を装着した場合には、整地装置（２７）により整地作業を行うことも可能である。
【００１０】
また、請求項２に係る発明は、除草部（１５２）を装着した状態で整地装置（２７）の駆動を牽制する駆動牽制装置を設けた請求項１に記載の作業機とした。
従って、この作業機は、請求項１に係る発明の作用に加えて、駆動牽制装置により、除草部（１５２）を装着した状態で整地装置（２７）が駆動しないので、除草部（１５２）を装着した状態で既に植え付けた苗や作物に駆動する整地装置（２７）が触れることがない。
【発明の効果】
【００１１】
よって、請求項１に係る発明によると、除草部（１５２）を装着した状態で整地装置（２７）が地面を整地することがなく、誤って整地作業を行うことにより既に植え付けた苗や作物を損傷させるようなことを防止できる。
【００１２】
また、請求項２に係る発明によると、請求項１に係る発明の効果に加えて、除草部（１５２）を装着した状態で既に植え付けた苗や作物に駆動する整地装置（２７）が触れることがなく、既に植え付けた苗や作物を損傷させるようなことを更に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】播種部を装着した作業機（直播機）の側面図
【図２】整地ロータとその周辺の構成を示す平面図
【図３】整地ロータとその周辺の構成を示す正面図
【図４】センターフロートとその周辺の構成を示す側面図
【図５】除草部を装着した作業機（除草機）の側面図
【図６】除草部を判り易く示す展開平面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
この発明の実施の一形態を、以下に説明する。
水田で作業する作業機の一例として、先ずは、作業部として播種部を装着した直播機１について説明する。この直播機１は、走行車体２の後側に昇降リンク装置３を介して播種部４が昇降可能に装着され、走行車体２の後部上側に施肥装置５の本体部分が設けられている。尚、播種部４は、昇降リンク装置３で昇降する縦リンク４３に、前後方向の連結軸４４を介して着脱用基部フレーム１５０を左右ローリング可能に設けており、該着脱用基部フレーム１５０に着脱ヒッチ１５１を介して着脱可能に設けられている。従って、対地作業部として前記播種部４に代えて苗植付部や除草部１５２を装着することもでき、苗植付部を装着すれば苗移植機（田植機）となり、除草部１５２を装着すれば除草機となる。
【００１５】
走行車体２は、駆動輪である左右一対の前輪１０，１０及び左右一対の後輪１１，１１を備えた四輪駆動車両であって、機体の前部にミッションケース１２が配置され、そのミッションケース１２の左右側方に前輪ファイナルケース１３，１３が設けられ、該左右前輪ファイナルケース１３，１３の操向方向を変更可能な各々の前輪支持部から外向きに突出する左右前輪車軸に左右前輪１０，１０が各々取り付けられている。また、ミッションケース１２の背面部にメインフレーム１５の前端部が固着されており、そのメインフレーム１５の後端左右中央部に前後水平に設けた後輪ローリング軸を支点にして後輪ギヤケース１８，１８がローリング自在に支持され、その後輪ギヤケース１８，１８から外向きに突出する後輪車軸に後輪１１，１１が取り付けられている。尚、１１ａ，１１ａは、左右後輪１１，１１の機体内側に装着された補助車輪である。
【００１６】
エンジン２０はメインフレーム１５の上に搭載されており、該エンジン２０の回転動力が、ベルト伝動装置２１及び油圧式無断変速装置（ＨＳＴ）２３を介してミッションケース１２に伝達される。ミッションケース１２に伝達された回転勤カは、該ケース１２内のトランスミッションにより変速された後、走行動力と外部取出動力に分離して取り出される。そして、走行動力は、一部が前輪ファイナルケース１３，１３に伝達されて前輪１０，１０を駆動すると共に、残りが後輪ギヤケース１８，１８に伝達されて後輪１１，１１を駆動する。また、外部取出動力は、走行車体２の後部に設けた植付クラッチケース２５に伝達され、それから施肥伝動機構２８によって施肥装置５へ伝動される。尚、植付クラッチケース２５からの動力が作業伝動軸２６を介して播種部４に伝動される。植付クラッチケース２５内にはギヤ変速の株間変速部を設けており、株間変速部を経由して伝動され、該株間変速部により走行速度に対する播種部４の作動速度を変更して点播する播種間隔すなわち苗の株間を変更する構成となっている。座席３１の右側には前記株間変速部を変速操作するための株間変速レバー９０を設けている。
【００１７】
エンジン２０の上部はエンジンカバー３０で覆われており、その上に座席３１が設置されている。座席３１の前方には各種操作機構を内蔵するフロントカバー３２があり、その上方に前輪１０，１０を操向操作するハンドル３４が設けられている。エンジンカバー３０及びフロントカバー３２の下端左右両側は水平状のフロアステップ３５になっている。フロアステップ３５は一部格子状になっており、座席３１に着座して機体を操縦する操縦者が前輪１０及び後輪１１を見通せることができて操縦が容易な構成となっていると共に、該ステップ３５を歩く作業者の靴についた泥が圃場に落下するようになっている。フロアステップ３５の後部は、後輪フェンダを兼ねるリヤステップ３６となっている。
【００１８】
また、走行車体２の前部左右両側には、対地作業部として苗植付部を装着した場合の補給用の苗を載せておく予備苗載台３８，３８が機体よりも側方に張り出す位置と内側に収納した位置とに回動可能に設けられている。
【００１９】
昇降リンク装置３は平行リンク構成であって、１本の上リンク４０と左右一対の下リンク４１，４１を備えている。これらリンク４０，４１，４１は、その基部側がメインフレーム１５の後端部に立設した背面視門形のリンクベースフレーム４２に回動自在に取り付けられ、先端側には縦リンク４３が連結されている。そして、縦リンク４３の下端部に苗連結軸４４が挿入連結され、該連結軸４４回りに着脱用基部フレーム１５０が左右ローリングして播種部４が左右ローリング自在に連結されている。メインフレーム１５に固着した支持部材と上リンク４０に一体形成したスイングアームの先端部の間に昇降油圧シリンダ４６が設けられており、該昇降油圧シリンダ４６を油圧で伸縮させることにより、上リンク４０が上下に回動し、播種部４がほぼ一定姿勢のまま昇降する。また、縦リンク４３と着脱用基部フレーム１５０の間にローリング油圧シリンダ１５３が設けられており、該ローリング油圧シリンダ１５３を油圧で伸縮させることにより、着脱用基部フレーム１５０が左右にローリング作動し、播種部４が所望の左右傾斜姿勢（左右水平姿勢）となるよう左右にローリングする。尚、ローリング油圧シリンダ１５３は、走行車体２に設けた左右傾斜角センサ１５４の検出に基づいてローリング用油圧バルブを切り替えることにより作動する。
【００２０】
播種部４は、６条分の播種を同時に行う構成で、種子ホッパ９１、繰出装置９２、播種管９３、起風翼車９４を備え、種子ホッパ９１内の種子を繰出装置９２が所定量ずつ繰り出し、繰り出された種子を起風翼車９４からの圧力風で加勢して播種管９３で圃場の播種位置に供給して播種する構成となっている。尚、前記播種位置の前方には、播種用の溝を作る作溝器９５をフロート５５，５６に取り付けて設けている。また、前記播種位置の後方には、播種された種子に覆土する覆土板９６をフロート５５，５６に取り付けて設けている。この覆土板９６は、機体平面視での前後の傾斜角度を変更できる構成となっており、この角度変更で覆土の度合を調節できる。前記繰出装置９２は、外周に多数の繰出溝を形成した繰出ロ−ルを備え、該繰出ロ−ルの回転により種子を繰り出す構成となっている。尚、起風翼車９４は、電動モータを駆動源としている。繰出装置９２は、作業伝動軸２６の動力により駆動する。従って、走行速度に比例して繰出装置９２を駆動でき、走行速度に拘らず所望の播種間隔及び播種密度で播種できる。尚、株間変速レバー９０を操作して作業伝動軸２６の回転速度を変えれば、繰出装置９２の駆動回転数を変更することができる。
【００２１】
播種部４の下部には、中央にセンターフロート５５、その左右両側にサイドフロート５６，５６がそれぞれ設けられている。これらフロート５５，５６，５６を圃場の泥面に接地させた状態で機体を進行させると、フロート５５，５６，５６が泥面を整地しつつ滑走する。各フロート５５，５６，５６は圃場表土面の凹凸に応じて前端側が上下動するようにフロート支点軸９７回りに回動自在に取り付けられており、播種作業時にはセンターフロート５５の前部の上下動が該フロート５５と一体の取付部材９８から検出アーム９９及び検出リンク１００を介して迎角制御センサ１０１により検出され、その検出結果に応じ前記昇降油圧シリンダ４６を制御する油圧バルブを切り替えて播種部４を昇降させることにより、苗の植付深さを常に一定に維持する。尚、フロート５５，５６，５６のフロート支点軸９７は、共通の播種深さ調節軸１０２から後側に延びる各々のフロート支持アーム１０３に支持されている。播種深さ調節軸１０２を回動させることにより、フロート５５，５６，５６の機体に対する上下位置を変更して、播種深さを変更する構成となっている。
【００２２】
前記検出アーム９９は、取付部材９８に支点軸１０４回りに上下回動自在に連結されているが、後端部の複数の調節用孔１０５の一つに取付部材９８に設けた固定ピン１０６が入って回動しないように取付部材９８に固定されている。前記固定ピン１０６と一体の調節ノブ１０７により、作業者が固定ピン１０６を入れる調節用孔１０５を変更して、取付部材９８に対する検出アーム９９の固定位置を変えることができる。従って、検出アーム９９、固定ピン１０６及び調節ノブ１０７により、センターフロート５５の前後傾斜角に対する迎角制御センサ１０１の検出値を変更調節する調節装置１０８が構成されている。この調節装置の操作具となる調節ノブ１０７は、支点軸１０４より後側で且つ検出アーム９９及び取付部材９８の後端の位置更には播種深さ調節軸１０２より後側に設けられているので、播種部４の着脱ヒッチや整地ロータ２７が邪魔にならず、作業者は播種部４の後側から手を入れて容易に操作できる。逆に、播種部４を着脱するとき、着脱ヒッチの操作において前記調節装置が邪魔にならずに容易に行える。従来は、調節ノブが播種深さ調節軸及び検出リンクより前側に配置されていたので、作業者は播種部の前側から調節ノブを操作しなければならず、播種部の着脱ヒッチや整地ロータが邪魔になって操作が困難であった。また、播種部の着脱作業で調節装置を変形させるおそれがあった。
【００２３】
施肥装置５は、播種部４の播種条に対応して６条分の施肥を同時に行う構成であり、肥料ホッパ６０に貯留されている粒状の肥料を繰出部６１…によって一定量づつ繰り出し、その肥料を施肥ホース６２…でフロート５５，５６，５６の左右両側に取り付けた施肥ガイド６２ａ…まで導き、施肥ガイド６２ａ…の前側に設けた作溝体６２ｂ…によって苗植付条の側部近傍に形成される施肥構内に落とし込むようになっている。電動モータで駆動するブロア５８で発生させたエアが、左右方向に長いエアチャンバ５９を経由して施肥ホース６２…に吹き込まれ、施肥ホース６２…内の肥料を風圧で強制的に搬送するようになっている。
【００２４】
播種部４の前側には、圃場の乱れた泥土面を整地して均す整地装置である整地ロータ２７（左右サイドフロート５６，５６の各々の前方に配置された左右整地ロータ２７ａ，２７ａ，センターフロート５５の前方に配置された中央整地ロータ２７ｂ）が取り付けられている。着脱用基部フレーム１５０と一体で左右に延びる第一支持フレーム６５に基部を固着した左右アーム６５ｃ，６５ｃの先端に回動自在に支持された梁部材６６と該梁部材６６の両端に固着した左右支持アーム６７，６７と該支持アーム６７，６７に各々回動自在に取り付けられた左右整地ロータ支持フレーム６８，６８が設けられている。該左右ロータ支持フレーム６８，６８の下端には左右整地ロータ２７ａ，２７ａの駆動軸７０ａ，７０ａが回転自在に支持されて取り付けられている。また、第一支持フレーム６５の左右両端部から下側に延びる左右各々の縦フレーム１０９と、該左右の縦フレーム１０９を繋ぐ左右方向の横フレーム１１０とを備え、これらの第一支持フレーム６５、左右の縦フレーム１０９及び横フレーム１１０は一体で支持枠を構成している。この支持枠は、機体正面視で左右の後輪１１の間に配置されている。従って、支持枠が後輪１１と干渉しないようになり、いいかえれば機体側面視で縦フレーム１０９等の支持枠を後輪１１側（前側）に近づけることができて機体の前後長を短くでき、機体の前後重量バランスが良くなって作業性が向上する。
【００２５】
前記横フレーム１１０の左右両端には斜め後下側に延びる左右支持体１１１を設け、該左右支持体１１１の先端部に設けた回動支点軸１１２に左右連結部材７１を上下回動自在に連結している。この左右連結部材７１の他端側（前端側）に、左右整地ロータ支持フレーム６８，６８の下端部近くが連結されている。前記左右支持体１１１を斜め後下側に延びる構成とし、横フレーム１１０の斜め後下側位置に回動支点軸１１２を配置することにより、苗植付部を装着するときに邪魔にならないように横フレーム１１０を走行車体側（前側）の位置に配置しながら、回動支点軸１１２は後寄りの位置に配置して左右連結部材７１の長さ（前後長）を得ることができ、整地ロータ２７の上下移動の所望のストロークを得ることができる。また、左右連結部材７１の長さ（前後長）が長ければ、左右連結部材７１を上下に回動させることによる整地ロータ２７の前後方向への移動量を抑えることができ、ひいては整地ロータの移動スペースを小さくできるので、機体の前後長を短くできる。従って、左右後輪１１，１１により掻き乱された泥面は左右整地ロータ２７ａ，２７ａにより良好に整地され、適切な苗の移植作業が行える。
【００２６】
前記第一支持フレーム６５の適宜位置（左右２箇所）には、後方に開放するコの字型のプレートで構成した屈曲部１１３を設け、この屈曲部１１３の位置で該第一支持フレーム６５を前側へ偏位させている。これにより、苗植付部を装着したときに苗載台を支持する左右各々の上下方向のフレームが屈曲部１１３内に入って第一支持フレーム６５に干渉しないようにしている。従って、苗植付部を走行車体側に近づけることができて機体の前後長を短くでき、機体の前後重量バランスを向上させ、作業性を向上させることができる。
【００２７】
また、フロート５５，５６との配置位置の関係でセンターフロート５５の前方にある中央整地ロータ２７ｂはサイドフロート５６の前方にある左右整地ロータ２７ａより前方に配置されている。即ち、左右整地ロータ２７ａ，２７ａの駆動軸７０ａ，７０ａの各々の内側から機体前方に向けて左右チェーンケース７３，７３を配置し、該左右チェーンケース７３，７３間に中央整地ロータ２７ｂの駆動軸７０ｂを軸支して、中央整地ロータ２７ｂを設けている。
【００２８】
そして、後輪１１のギアケース１８内のギアから自在継手７２を介して左整地ロータ２７ａの駆動軸７０ａに動力を伝達し、該左駆動軸７０ａから左チェーンケース７３内のチェーンにて中央整地ロータ２７ｂの駆動軸７０ｂに伝達し、そして、駆動軸７０ｂから右チェーンケース７３内のチェーンにて右整地ロータ２７ａの駆動軸７０ａに動力を伝達する構成となっている。
【００２９】
また、上記梁部材６６に基部が固着されたリンク部材７６の先端に上下方向の支持部材７７を回動自在に連結し、該支持部材７７に設けた複数の係合孔７７ａ，７７ｂ，７７ｃに上部を係合させたスプリング７８を介して、中央整地ロータ２７ｂの前部はその左右方向中央部が吊り下げられた構成となっている。
【００３０】
次に、整地ロータ２７を上下位置調節及び収納位置に操作する構成を説明する。第一支持フレーム６５に機体前方に向けて枢支ピン８１ｂを固定し、該枢支ピン８１ｂに整地ロータ上下位置調節レバー８１を機体左右方向に回動自在に枢支している。また、整地ロータ上下位置調節レバー８１の下端部には折曲片８２が固着されており、整地ロータ上下位置調節レバー８１が機体左右方向に回動操作されると、回動自在に支持された梁部材６６に固着された突出部６６ａに下方から接当して折曲片８２が上下に回動する。折曲片８２は前記突出部６６ａの下方と接当しているので、該突出部６６ａが整地ロータ上下位置調節レバー８１の機体右方向（矢印Ｓ方向）の回動で、上向きに梁部材６６を中心として回動する。該梁部材６６の上向きの回動により左右支持アーム６７，６７と左右整地ロータ支持フレーム６８，６８とが上方に移動するので、左右整地ロータ２７ａ，２７ａは上方に移動し、且つ、梁部材６６に基部が固着されたリンク部材７６と支持部材７７も上方に移動しスプリング７８を介して、中央整地ロータ２７ｂの前部も上方に移動する。
【００３１】
逆に、整地ロータ上下位置調節レバー８１を機体左方向に回動すると、折曲片８２は前記突出部６６ａの下方から離れるので整地ロータ２７の重みで突出部６６ａは下向きに梁部材６６を中心として回動する。該梁部材６６の下向きの回動により左右支持アーム６７，６７と左右整地ロータ支持フレーム６８，６８とが下方に移動するので、左右整地ロータ２７ａ，２７ａは下方に移動し、且つ、梁部材６６に基部が固着されたリンク部材７６と支持部材７７も下方に移動しスプリング７８を介して、中央整地ロータ２７ｂの前部も下方に移動する。
【００３２】
そして、整地ロータ上下位置調節レバー８１は、苗植付部４の中央部（若しくは、略中央部）で操縦座席３１と苗載台５１との間に配置されて操縦座席３１の側に向かって伸びた構成となっており、また、その操作方向は機体左右方向であるから、整地ロータ２７の上下動を行う場合の操作が容易で、且つ、苗植付部を装着した場合に苗載台の前方側に機体前後方向で幅狭いスペースに配置できて機体全長を短く構成でき、更に、機体の左右バランスも良くて、適正な作業が行なえる。また、整地ロータ上下位置調節レバー８１は、播種部４を苗移植作業状態の下降させた状態でも操作できるので、適切な上下高さ調節が行える。
【００３３】
また、整地ロータ２７を整地作用しない収納位置まで上動させるには、整地ロータ上下位置調節レバー８１を大きく右方向に（収納操作位置まで）操作すると、整地ロータ２７の上動操作と同じ要領で、整地ロータ２７を収納位置すなわち播種部４を下降させても接地しない位置に移動させることができる。
【００３４】
本実施例では整地ロータ上下位置調節レバー８１の標準位置で圃場面より４０ｍｍの高さにある整地ロータ２７ａ，２７ｂを図４の矢印Ｓ方向への回動で標準位置より最大１５ｍｍ高くでき、図４の矢印Ｓ方向の反対方向への回動で標準位置より最大１５ｍｍ低くできるように設定している。この整地ロータ上下位置調節レバー８１による整地ロータ２７の上下高さ調節は、フロート５５，５６の後部回動支点を上下動させて播種深さの変更を行なう際に、同時に行なって、適正な整地作用が行なえるようにするものである。
【００３５】
特に、播種作業時に播種深さを常に一定に維持するために、播種部４を昇降制御する為のセンサとして機能するセンターフロート５５は、前後長を長くして接地面積を前後方向で長くしないと適切な苗植付部４の昇降制御が行えない。そこで、センターフロート５５の前方にある中央整地ロータ２７ｂは、サイドフロート５６の前方にある左右整地ロータ２７ａよりも機体前方に位置させた構成としているが、中央整地ロータ２７ｂと左右整地ロータ２７ａとはその動力伝達機構である左右チェーンケース７３，７３にて一体の構成とし、整地ロータ上下位置調節レバー８１で作動する一つの上下動機構で上下調節及び収納位置への移動が行なえるようになっているので、構成が簡潔で、軽量な直播機を得ることができ、軽量であることにより優れた水田での走行性能を発揮して、良好な播種作業が行なえる。
【００３６】
ところが、前後長を長くして接地面積を前後方向で長くしたセンターフロート５５の前方にある中央整地ロータ２７ｂを左右後輪１１，１１間に配置させて機体全長を短い構成にしている為に、該中央整地ロータ２７ｂが昇降リンク装置３の左右下リンク４１，４１の下方に位置することとなり、播種部４を上昇させようとした時、左右下リンク４１，４１に中央整地ロータ２７ｂが衝突してしまって播種部４を上昇できない構成となってしまう問題がある。
【００３７】
そこで、センターフロート５５の前方にある中央整地ロータ２７ｂは、支持部材７７に設けた複数の係合孔７７ａ，７７ｂ，７７ｃに上部を係合させたスプリング７８を介して、中央整地ロータ２７ｂの前部が吊り下げられた構成としている。従って、播種部４を下降させて整地ロータ２７で整地しながら作業を行なっている時には、中央整地ロータ２７ｂはその重量でスプリング７８が少し伸びて左右整地ロータ２７ａと同じ高さになり適正な整地作業が行なえ、また、播種部４を上昇させる際には、中央整地ロータ２７ｂの上面が左右下リンク４１，４１に接当して、播種部４が上昇するにつれてスプリング７８は大きく伸びていき中央整地ロータ２７ｂは下方を向く姿勢に変更されて、播種部４を支障なく上昇させることができる。
【００３８】
また、中央整地ロータ２７ｂは、支持部材７７に設けた複数の係合孔７７ａ，７７ｂ，７７ｃに上部を係合させたスプリング７８を介して、中央整地ロータ２７ｂの前部が吊り下げられた構成としているので、スプリング７８の製造誤差や中央整地ロータ２７ｂの重量誤差等にて、播種部４を下降させた時に、中央整地ロータ２７ｂが左右整地ロータ２７ａと高さが異なる場合には、スプリング７８の上部を係合させる係合孔７７ａ，７７ｂ，７７ｃを変更して、中央整地ロータ２７ｂの上下高さを調節して、中央整地ロータ２７ｂを左右整地ロータ２７ａと同じ高さにして適正な整地作業を行なうようにすることができる。
【００３９】
更に、支持部材７７と中央整地ロータ２７ｂとの間にダンパーを介在させて、中央整地ロータ２７ｂがスプリング７８にて上下に震動するのを防止する構成とすれば、更に、整地性能が良くなる。また、スプリング７８の上部を係合する孔を変更する構成に変えて、調節レバーを設けて、スプリング７８と支持部材７７との係合位置を調節する構成としても良い。
【００４０】
ところで、右側のチェーンケース７３の右方には、土壌の硬軟度を検出する硬軟検出装置１１４を設けている。この硬軟検出装置１１４は、圃場に接地して土壌面の高さを検出する土壌面検出具１１５と、土壌に突入する硬軟検出具１１６とを設けている。土壌面検出具１１５及び硬軟検出具１１６は、各々上下回動自在の後下がりのアーム部１１５ａ，１１６ａと該アーム部１１５ａ，１１６ａの後端に取り付けた回転自在のローラ部１１５ｂ，１１６ｂとを備え、前記ローラ部１１５ｂ，１１６ｂが接地又は土壌に突入する構成となっている。尚、硬軟検出具１１６のローラ部１１６ｂは、土壌内に突入し易いように中央が尖っている。この土壌面検出具１１５のアーム部１１５ａと硬軟検出具１１６のアーム部１１６ａとの角度の相対関係をポテンショメータで検出し、土壌の硬軟を検出する構成となっている。土壌面検出具１１５及び硬軟検出具１１６のアーム部１１５ａ，１１６ａは、右側のチェーンケース７３の右方にまで延びる中央整地ロータ２７ｂの駆動軸７０ｂを回動支点軸としている。また、硬軟検出具は、中央整地ロータ２７ｂと左右一方側（右側）の後輪１１との間で且つ左右一方側（右側）の整地ロータ２７ａより前側に配置されている。尚、前記ポテンショメータ等の硬軟検出装置の基部は、右側のチェーンケース７３の側面に取付ステーを介して支持されている。従って、接地する整地ロータ並びにその関連部品から硬軟検出装置１１４を取り付けて支持しているので、硬軟検出装置１１４を土壌面の近くに配置でき、硬軟の検出精度が向上する。この硬軟検出装置１１４による硬軟の検出に基づいて自動的に覆土板９６の傾斜角度を変更し、覆土の度合を制御する構成となっている。尚、硬軟検出具１１６のアーム部１１６ａのアーム長は、土壌面検出具１１５のアーム部１１５ａのアーム長より長く構成されており、硬軟の検出を安定して精度良く行えるようにしている。
【００４１】
この直播機１を、湛水状態にした圃場に入れて肥料ホッパ６０に肥料を充填し、種子ホッパ９１には種子を充填して前進させて播種作業を開始すると、センターフロート５５の圃場面の検出により昇降リンク装置３を作動させて播種部４及び整地ロータ２７を昇降制御し、左右傾斜角センサ１５４の走行車体２の左右傾斜姿勢の検出により着脱用基部フレーム１５０を左右ローリングさせて播種部４及び整地ロータ２７を左右ローリング制御し、整地ロータ２７により圃場面を整地し、整地した圃場に施肥しながら播種作業が行われる。
【００４２】
次に、播種部４に代えて除草部１５２を着脱用基部フレーム１５０に装着した除草機について説明する。走行車体２及び整地ロータ２７等の着脱する播種部４以外の構成は、前述と同様である。除草部１５２は、その着脱ヒッチ１５１を介して着脱用基部フレーム１５０に装着され、植付条間の除草作業を行う条間除草装置１５５と、植付条における株間の除草作業を行う株間除草装置１５６を備え、作業伝動軸２６からの動力により除草部伝動ケース１５７内の伝動を介して駆動し、田植え後の水田において除草作業を行うものである。
【００４３】
条間除草装置１５５は、各々の植付条間及び植付条の左右外側に位置する計７個の回転除草体１５８を備え、回転除草体１５８が駆動回転して圃場の草を除去していく構成となっている。回転除草体１５８は、回転中心側の回転枠１５９と、該回転枠１５９の外周の適宜の位置に固着された回転除草爪１６０を備えている。回転除草体１５８の上側には除草カバー１６０を設け、該除草カバー１６０により回転除草体１５８が跳ね上げる草、泥又は水を飛散しないように受け止める。また、除草カバー１６０の前端には案内板１６１を設けており、該案内板１６１により植付苗又は作物を回転除草体１５８が作用しない位置へ押し寄せて案内する構成となっている。
【００４４】
株間除草装置１５６は、条間除草装置１５５の前側に配置され、左右に往復移動して揺動する左右方向に長い揺動フレーム１６２と、該揺動フレーム１６２の適宜位置に取り付けられ各々の植付条間及び植付条の左右外側に位置する計７箇所に揺動除草体１６３を備えている。該揺動除草体１６３は、植付条間において植付条に近い左右両外側位置に偏って配置され、この左右両外側位置の各々で前後位置を異ならせて複数備え、後側のものほど植付条に近い位置に配置している。従って、揺動フレーム１６２の左右の揺動により、前側の揺動除草体１６３が植付苗又は作物を他方側に寄せながら、後側の揺動除草体１６３が株間に入って除草する。揺動除草体１６３は、前側から後側へ延びており、九十九折状に屈曲した形状により除草効果を高める構成となっている。
【００４５】
中央の植付条間で且つ機体側面視で揺動除草体１６３と重複する前後位置にはセンサフロート１６４を設けており、前述の播種部４と同様に、該フロート１６４の前部の上下動が迎角制御センサ１０１により検出され、その検出結果に応じ前記昇降油圧シリンダ４６を制御する油圧バルブを切り替えて除草部１５２を昇降させることにより、除草部１５２の対地高さを常に一定に維持する。尚、センサフロート１６４の前端には案内体１６５を備えており、該案内体１６５により植付苗又は作物をセンサフロート１６４が作用しない位置へ押し寄せて案内する構成となっている。また、左右ローリングについては前述の播種部４と同様であるが、除草部１５２自体も若干量左右にローリング自在に構成され、除草部１５２を構成する支持フレーム１６６に基端を連結して左右に各々バランススプリング１６７を設けており、該左右のバランススプリング１６７により、条間除草装置１５５及び株間除草装置１５６の左右ローリング姿勢を適正な姿勢で安定させる構成となっている。また、除草高さ調節レバー１６８により、支持フレーム１６６に対して条間除草装置１５５及び株間除草装置１５６を上下動させて高さを変更し所望の位置に調節できる構成となっている。
【００４６】
播種部４を着脱用基部フレーム１５０に装着した状態では、フロート５５，５６が接地する作業高さで昇降リンク装置３の上リンク４０及び下リンク４１が後下がり姿勢となるが、除草部１５２を着脱用基部フレーム１５０に装着した状態では、センサフロート１６４が接地する作業高さで昇降リンク装置３の上リンク４０及び下リンク４１が後上がり姿勢で播種部４を装着した状態よりも上側に回動した回動位置となる。従って、除草部１５２を装着した状態では、播種部４を装着した状態よりも整地ロータ２７が高位となり、整地ロータ２７が対地浮上した高さとなる。このとき、整地ロータ上下位置調節レバー８１による上下動機構により整地ロータ２７を最下位に位置させても、接地せずに対地浮上する。
【００４７】
尚、除草部１５２を装着した状態で、機体側面視においてセンサフロート１６４の上方に左右整地ロータ２７ａが位置する構成となっており、除草部１５２と整地装置２７の前後位置を重複させ、機体の前後長の短縮化を図ってコンパクトに構成している。
【００４８】
また、昇降リンク装置３の下リンク４１が所定位置より上側へ回動すると、該下リンク４１に連結した連動ケーブル１６９を介して後輪１１のギアケース１８内に設けた整地ロータクラッチ１７０を操作し、整地ロータ２７の駆動を停止する構成となっている。これにより、畦際旋回時等の非作業時や除草部１５２を装着した除草作業時に、昇降リンク装置３を高位に回動させることにより、自動的に整地ロータ２７の駆動を停止することができる。従って、これらの連動ケーブル１６９及び整地ロータクラッチ１７０等が、除草部１５２を装着した状態で整地ロータ２７の駆動を牽制する駆動牽制装置となる。
【００４９】
尚、機体の進行方向の変化で最外側の回転除草体１５８の左右位置が変化し易く、隣接条の苗に回転除草体１５８が干渉しやすいので、上述では左右最外側の回転除草体１５８を植付条間の回転除草体１５８と同じ左右幅（除草部伝動ケース１５７がある条間は該除草部伝動ケース１５７を含めて同じ左右幅）に設定しているが、左右最外側の回転除草体１５８のみ左右幅を狭くし、機体の操向等による進行方向の変化により隣接条の苗に回転除草体１５８が干渉しにくいように構成してもよい。また、機体の進行方向の変化で左右外側の回転除草体１５８ほど植付条の苗や作物に干渉し易くなるので、左右外側の回転除草体１５８ほど左右幅が狭くなる構成としてもよい。各部位の揺動除草体１６３の配置についても、上述の回転除草体１５８と同様に、左右幅を設定してもよい。
【００５０】
以上により、この除草機は、走行車体２の後側に昇降リンク装置３を介して縦リンク４３を昇降可能に設け、該縦リンク４３に前後方向の連結軸４４を介して着脱用基部フレーム１５０を左右ローリング可能に設け、該着脱用基部フレーム１５０に上下動機構を介して整地ロータ２７を上下動可能に支持させて設け、着脱用基部フレーム１５０に着脱される着脱ヒッチ１５１を介して除草部１５２を装着し、該除草部１５２を装着した状態で除草部１５２の下端よりも整地ロータ２７が高位で地面に対して浮上する構成とした。
【００５１】
従って、走行車体２により機体を走行させながら、除草部１５２を昇降リンク装置３により適宜の高さに昇降すると共に連結軸４４により適宜の左右傾斜姿勢に左右ローリングし、除草作業を行う。除草部１５２を装着した状態で整地ロータ２７は地面に対して浮上しているので、除草部１５２を装着した状態で地面を整地することがない。よって、誤って整地作業を行うことにより既に植え付けた苗や作物を損傷させるようなことを防止できる。また、除草部１５２に代えて播種部４等の異なる作業部を装着した場合には、整地ロータ２７により整地作業を行うことも可能である。
【００５２】
また、除草部１５２を装着した状態で整地ロータ２７の駆動を牽制する駆動牽制装置を設けた。
従って、駆動牽制装置により、除草部１５２を装着した状態で整地ロータ２７が駆動しないので、除草部１５２を装着した状態で既に植え付けた苗や作物に駆動する整地ロータ２７が触れることがない。よって、既に植え付けた苗や作物を損傷させるようなことを更に防止できる。
【００５３】
また、苗丈や作物丈が高く整地ロータ２７が苗や作物に触れるおそれがある場合には、整地ロータ上下位置調節レバー８１を適宜操作して整地ロータ２７を苗や作物に触れない高さまで上動させればよい。
【００５４】
除草部１５２の株間除草装置１５６は、走行車体２の走行速度が高速であると、株間に十分に作用せず、除草効果が小さくなるおそれがある。そこで、株間が狭いときは高速走行できないように、油圧式無断変速装置２３を操作して走行速度を変速する変速レバー１７１を設け、該変速レバー１７１を高速側に操作するのを規制するレバーストッパ１７２を設け、該レバーストッパ１７２を規制状態に切替できる構成とすればよい。また、レバーストッパ１７２を作動させる電磁ソレノイド等のアクチュエータであるレバーストッパ作動装置を設けると共に、除草部１５２に撮影カメラを備える画像処理装置等の株間検出装置を設け、該株間検出装置により株間が狭いと判断されるときはレバーストッパ作動装置を規制状態に作動させる制御装置を設ければよい。同様に、既に植え付けられた苗の植付条間を検出する条間検出装置を設け、該条間検出装置により何れかの条間が狭いと判断されるときはレバーストッパ作動装置を規制状態に作動させる制御装置を設ければよい。
【００５５】
また、揺動除草体１６３が苗や作物に触れたことを該揺動除草体１６３自体が左右方向に押されることで検出する接触センサを設け、該接触センサの検出に基づいてレバーストッパ作動装置を作動させ、高速走行を自動的に規制するか又は走行速度を自動的に減速する制御装置を設けてもよい。これにより、機体の進行方向の急激な変化で回転除草体１５８や揺動除草体１６３が苗や作物に触れて傷めるのを防止できる。
【００５６】
また、条間検出装置により何れかの条間が狭いと判断されるとき、昇降油圧シリンダ４６を制御する油圧バルブにより昇降リンク装置３の下降速度を遅くし、除草作業開始時の除草部１５２の下降速度を遅くし、畦際旋回直後の機体の進行方向の急激な変化で回転除草体１５８や揺動除草体１６３が苗や作物に触れるのを防止できる。
【００５７】
また、条間検出装置により回転除草体１５８や揺動除草体１６３が収まらないほど何れかの植付条間が狭いことを検出すると、油圧バルブにより除草部１５２の下降を規制し除草部を最上昇位置へ上昇させる制御装置を設けてもよい。これにより、苗や作物を損傷するのを防止できる。尚、制御装置は、この除草部の下降規制に併せて、レバーストッパ作動装置を作動させて機体の走行を停止する構成としてもよい。
【００５８】
また、画像処理装置等により一株ごとの苗の位置を検出する苗検出センサを設けると共に、揺動フレーム１６２の左右揺動量を変更する揺動量変更装置を揺動フレーム１６２への伝動経路上に設け、苗検出センサの検出に基づいて株間の位置で揺動除草体１６３が大きいストロークで揺動するように揺動量変更装置を制御する制御装置を設けてもよい。これにより、揺動除草体１６３で苗や作物を損傷させずに効率良く株間の除草が行える。尚、揺動量変更装置は、揺動フレーム１６２への伝動比を変更する変速装置の変速操作シフタを電動モータ等のアクチュエータで操作する構成とすればよい。
【００５９】
更に、除草作業の作業性向上を図るべく、ハンドル３４の切れ角を検出するハンドル切れ角センサを設け、ハンドル３４を所定角度以上操作したことをハンドル切れ角センサで検出すると昇降リンク装置３により除草部１５２を自動的に上昇させると共に除草部１５２の駆動を停止し、ハンドル３４を中立位置に戻したことをハンドル切れ角センサで検出すると昇降リンク装置３により除草部１５２を自動的に下降させると共に除草部１５２の駆動を開始する旋回制御を行う制御装置を設ければよい。尚、この制御装置は、油圧バルブ及び除草部１５２の駆動クラッチへ出力指令する。これにより、畦際旋回時に除草部１５２の昇降操作が不要となり、操作性が向上する。このとき、旋回終了直後に機体を条合わせしているときに除草部１５２が下降すると、回転除草体１５８や揺動除草体１６３が苗や作物に触れるおそれがあるので、ハンドル切れ角センサによりハンドル３４が中立位置であることを所定時間以上検出したときに除草部１５２を下降させる構成とすれば、機体が完全に直進状態に落ち着いた状態で除草部１５２を下降させることができ、回転除草体１５８や揺動除草体１６３が苗や作物に触れるのを防止できる。尚、ハンドル切れ角センサによりハンドル３４が中立位置であることを検出した後、所定時間が経過すると除草部１５２を下降させる構成として、機体が完全に直進状態に落ち着いた状態であることを判断してもよい。また、機体が完全に直進状態に落ち着いた状態であることを判断してから、除草部１５２の駆動クラッチを伝動状態にして除草部１５２を駆動する制御装置を設ければよい。
【００６０】
尚、除草部１５２を装着したときには、播種部４や苗植付部等の他の作業部を装着したときよりも、上記旋回制御における除草部１５２の上昇及び駆動停止を行うハンドル３４の設定切れ角を小さく設定している。これにより、旋回開始時に素早く除草部１５２を上昇させることができ、除草部１５２により苗や作物を損傷させるのを防止できる。また、除草部１５２を装着したときには、播種部４や苗植付部等の他の作業部を装着したときよりも、旋回制御における除草部１５２の上昇速度を速く設定することもできる。尚、除草部１５２を装着したか否かの判断は、オペレータが操作する作業機種別設定スイッチや、着脱ヒッチ部に格別に設けた作業機識別センサや、除草機１５２側の電装の配線を走行車体２側の配線と接続する接続コネクタ等の識別装置で行える。
【００６１】
尚、除草作業する場合は整地ロータ２７は使用しないので、整地ロータ２７の駆動軸７０ａに除草装置を装着できる構成とし、整地ロータ２７に代えて除草装置を装着する構成とすることもできる。具体例として、前記駆動軸７０ａに回転除草体を装着し、該駆動軸７０ａ回りに回転除草体が回転駆動する構成とすることができる。このとき、駆動軸７０ａの回転速度を除草用の速度にするため、除草用のカウンタ伝動ケースを装着する構成としてもよい。整地ロータ２７は、サイドクラッチを介して伝動される後輪ギヤケース１８からの動力で駆動するため、過負荷がかかるとサイドクラッチが安全クラッチとなって自動的に非伝動状態となり、駆動を停止することができるが、この安全クラッチを除草装置においても利用できる。
【符号の説明】
【００６２】
１：直播機（作業機）、２：走行車体、３：昇降リンク装置、４：播種部、２７：整地ロータ、４３：縦リンク、４４：連結軸、１５０：着脱用基部フレーム、１５１：着脱ヒッチ、１５２：除草部
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば水田等の除草を行う除草部を備えた作業機の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
作業機の一例として、走行車体の後側に昇降リンク装置を介して縦リンクを昇降可能に設け、該縦リンクに前後方向の連結軸を介して除草部を左右ローリング可能に設けた水田除草機が知られている。この水田除草機の除草部は、田植え後の水田において除草作業を行うものであり、植付条間の除草作業を行う条間除草装置と、植付条における株間の除草作業を行う株間除草装置を備え、走行車体側からの動力により駆動し、左右に各々設けたバランススプリングの基端をバランス調節レバーに連結し、該バランス調節レバーを左右に操作することにより左右のバランススプリングの付勢力のバランスを調節し、条間除草装置及び株間除草装置の左右ローリング姿勢を適正な姿勢で安定させる構成となっている。
【０００３】
この水田除草機は、除草部に代えて苗植付部を連結することにより苗移植機すなわち乗用田植機となる構成であり、除草部に代えて異なる種類の作業部を連結して異なる作業が行える構成となっている（特許文献１参照。）。
【０００４】
近年、作業の省力化のため、例えば苗植付作業と同時に整地作業、施肥作業及び薬剤散布作業を行う等、複数の作業を同時に行えるように複数の作業装置を装着できる構成が市場で要求されている。また、例えば直播作業（播種作業）、苗植付作業、苗植付後の薬剤散布作業及び除草作業等の異なる形態の作業に対応できるよう、走行車体の後側に設けた昇降リンク装置に異なる種類の作業部を着脱できるようにし汎用性を高めた多目的作業機の需要もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２０４７０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
多目的作業機で異なる作業部を装着できる構成とした場合、例えば直播作業のための播種部と苗植付作業のための苗植付部を装着できるようにした場合、何れの作業においても整地作業や施肥作業を同時に行う形態があり、整地装置や施肥装置等の補助作業装置を走行車体側に残したままで播種部又は苗植付部の一部の作業部のみを着脱可能に構成すれば、多目的作業機の構成が簡潔になると共に、作業部の着脱作業も容易となる。しかしながら、例えば苗植付後の薬剤散布作業のための薬剤散布部や苗植付後の除草作業のための除草部等、苗植付後の作業を行う異種の作業部を装着して作業する場合、前記走行車体側に残した整地装置や施肥装置等の補助作業装置が不要な場合があり、この不要な補助作業装置が作業の邪魔になるおそれもある。
【０００７】
そこで、本発明は、簡潔な構成で一部の作業部のみを着脱可能にし作業部の着脱作業の容易化を図ると共に、作業部として除草部を装着した場合、補助作業装置である整地装置が作業の邪魔にならない構成として良好な除草作業が行えるようにした作業機を得ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、次のような技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１に係る発明は、走行車体（２）の後側に昇降リンク装置（３）を介して縦リンク（４３）を昇降可能に設け、該縦リンク（４３）に前後方向の連結軸（４４）を介して着脱用基部フレーム（１５０）を左右ローリング可能に設け、該着脱用基部フレーム（１５０）に上下動機構を介して整地装置（２７）を上下動可能に支持させて設け、着脱用基部フレーム（１５０）に着脱される着脱ヒッチ（１５１）を介して除草部（１５２）を装着し、該除草部（１５２）を装着した状態で除草部（１５２）の下端よりも整地装置（２７）が高位で地面に対して浮上する構成とした作業機とした。
【０００９】
従って、この作業機は、走行車体（２）により機体を走行させながら、除草部（１５２）を昇降リンク装置（３）により適宜の高さに昇降すると共に連結軸（４４）により適宜の左右傾斜姿勢に左右ローリングし、除草作業を行う。除草部（１５２）を装着した状態で整地装置（２７）は地面に対して浮上しているので、除草部（１５２）を装着した状態で地面を整地することがない。また、除草部（１５２）に代えて異なる作業部を装着した場合には、整地装置（２７）により整地作業を行うことも可能である。
【００１０】
また、請求項２に係る発明は、除草部（１５２）を装着した状態で整地装置（２７）の駆動を牽制する駆動牽制装置を設けた請求項１に記載の作業機とした。
従って、この作業機は、請求項１に係る発明の作用に加えて、駆動牽制装置により、除草部（１５２）を装着した状態で整地装置（２７）が駆動しないので、除草部（１５２）を装着した状態で既に植え付けた苗や作物に駆動する整地装置（２７）が触れることがない。
【発明の効果】
【００１１】
よって、請求項１に係る発明によると、除草部（１５２）を装着した状態で整地装置（２７）が地面を整地することがなく、誤って整地作業を行うことにより既に植え付けた苗や作物を損傷させるようなことを防止できる。
【００１２】
また、請求項２に係る発明によると、請求項１に係る発明の効果に加えて、除草部（１５２）を装着した状態で既に植え付けた苗や作物に駆動する整地装置（２７）が触れることがなく、既に植え付けた苗や作物を損傷させるようなことを更に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】播種部を装着した作業機（直播機）の側面図
【図２】整地ロータとその周辺の構成を示す平面図
【図３】整地ロータとその周辺の構成を示す正面図
【図４】センターフロートとその周辺の構成を示す側面図
【図５】除草部を装着した作業機（除草機）の側面図
【図６】除草部を判り易く示す展開平面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
この発明の実施の一形態を、以下に説明する。
水田で作業する作業機の一例として、先ずは、作業部として播種部を装着した直播機１について説明する。この直播機１は、走行車体２の後側に昇降リンク装置３を介して播種部４が昇降可能に装着され、走行車体２の後部上側に施肥装置５の本体部分が設けられている。尚、播種部４は、昇降リンク装置３で昇降する縦リンク４３に、前後方向の連結軸４４を介して着脱用基部フレーム１５０を左右ローリング可能に設けており、該着脱用基部フレーム１５０に着脱ヒッチ１５１を介して着脱可能に設けられている。従って、対地作業部として前記播種部４に代えて苗植付部や除草部１５２を装着することもでき、苗植付部を装着すれば苗移植機（田植機）となり、除草部１５２を装着すれば除草機となる。
【００１５】
走行車体２は、駆動輪である左右一対の前輪１０，１０及び左右一対の後輪１１，１１を備えた四輪駆動車両であって、機体の前部にミッションケース１２が配置され、そのミッションケース１２の左右側方に前輪ファイナルケース１３，１３が設けられ、該左右前輪ファイナルケース１３，１３の操向方向を変更可能な各々の前輪支持部から外向きに突出する左右前輪車軸に左右前輪１０，１０が各々取り付けられている。また、ミッションケース１２の背面部にメインフレーム１５の前端部が固着されており、そのメインフレーム１５の後端左右中央部に前後水平に設けた後輪ローリング軸を支点にして後輪ギヤケース１８，１８がローリング自在に支持され、その後輪ギヤケース１８，１８から外向きに突出する後輪車軸に後輪１１，１１が取り付けられている。尚、１１ａ，１１ａは、左右後輪１１，１１の機体内側に装着された補助車輪である。
【００１６】
エンジン２０はメインフレーム１５の上に搭載されており、該エンジン２０の回転動力が、ベルト伝動装置２１及び油圧式無断変速装置（ＨＳＴ）２３を介してミッションケース１２に伝達される。ミッションケース１２に伝達された回転勤カは、該ケース１２内のトランスミッションにより変速された後、走行動力と外部取出動力に分離して取り出される。そして、走行動力は、一部が前輪ファイナルケース１３，１３に伝達されて前輪１０，１０を駆動すると共に、残りが後輪ギヤケース１８，１８に伝達されて後輪１１，１１を駆動する。また、外部取出動力は、走行車体２の後部に設けた植付クラッチケース２５に伝達され、それから施肥伝動機構２８によって施肥装置５へ伝動される。尚、植付クラッチケース２５からの動力が作業伝動軸２６を介して播種部４に伝動される。植付クラッチケース２５内にはギヤ変速の株間変速部を設けており、株間変速部を経由して伝動され、該株間変速部により走行速度に対する播種部４の作動速度を変更して点播する播種間隔すなわち苗の株間を変更する構成となっている。座席３１の右側には前記株間変速部を変速操作するための株間変速レバー９０を設けている。
【００１７】
エンジン２０の上部はエンジンカバー３０で覆われており、その上に座席３１が設置されている。座席３１の前方には各種操作機構を内蔵するフロントカバー３２があり、その上方に前輪１０，１０を操向操作するハンドル３４が設けられている。エンジンカバー３０及びフロントカバー３２の下端左右両側は水平状のフロアステップ３５になっている。フロアステップ３５は一部格子状になっており、座席３１に着座して機体を操縦する操縦者が前輪１０及び後輪１１を見通せることができて操縦が容易な構成となっていると共に、該ステップ３５を歩く作業者の靴についた泥が圃場に落下するようになっている。フロアステップ３５の後部は、後輪フェンダを兼ねるリヤステップ３６となっている。
【００１８】
また、走行車体２の前部左右両側には、対地作業部として苗植付部を装着した場合の補給用の苗を載せておく予備苗載台３８，３８が機体よりも側方に張り出す位置と内側に収納した位置とに回動可能に設けられている。
【００１９】
昇降リンク装置３は平行リンク構成であって、１本の上リンク４０と左右一対の下リンク４１，４１を備えている。これらリンク４０，４１，４１は、その基部側がメインフレーム１５の後端部に立設した背面視門形のリンクベースフレーム４２に回動自在に取り付けられ、先端側には縦リンク４３が連結されている。そして、縦リンク４３の下端部に苗連結軸４４が挿入連結され、該連結軸４４回りに着脱用基部フレーム１５０が左右ローリングして播種部４が左右ローリング自在に連結されている。メインフレーム１５に固着した支持部材と上リンク４０に一体形成したスイングアームの先端部の間に昇降油圧シリンダ４６が設けられており、該昇降油圧シリンダ４６を油圧で伸縮させることにより、上リンク４０が上下に回動し、播種部４がほぼ一定姿勢のまま昇降する。また、縦リンク４３と着脱用基部フレーム１５０の間にローリング油圧シリンダ１５３が設けられており、該ローリング油圧シリンダ１５３を油圧で伸縮させることにより、着脱用基部フレーム１５０が左右にローリング作動し、播種部４が所望の左右傾斜姿勢（左右水平姿勢）となるよう左右にローリングする。尚、ローリング油圧シリンダ１５３は、走行車体２に設けた左右傾斜角センサ１５４の検出に基づいてローリング用油圧バルブを切り替えることにより作動する。
【００２０】
播種部４は、６条分の播種を同時に行う構成で、種子ホッパ９１、繰出装置９２、播種管９３、起風翼車９４を備え、種子ホッパ９１内の種子を繰出装置９２が所定量ずつ繰り出し、繰り出された種子を起風翼車９４からの圧力風で加勢して播種管９３で圃場の播種位置に供給して播種する構成となっている。尚、前記播種位置の前方には、播種用の溝を作る作溝器９５をフロート５５，５６に取り付けて設けている。また、前記播種位置の後方には、播種された種子に覆土する覆土板９６をフロート５５，５６に取り付けて設けている。この覆土板９６は、機体平面視での前後の傾斜角度を変更できる構成となっており、この角度変更で覆土の度合を調節できる。前記繰出装置９２は、外周に多数の繰出溝を形成した繰出ロ−ルを備え、該繰出ロ−ルの回転により種子を繰り出す構成となっている。尚、起風翼車９４は、電動モータを駆動源としている。繰出装置９２は、作業伝動軸２６の動力により駆動する。従って、走行速度に比例して繰出装置９２を駆動でき、走行速度に拘らず所望の播種間隔及び播種密度で播種できる。尚、株間変速レバー９０を操作して作業伝動軸２６の回転速度を変えれば、繰出装置９２の駆動回転数を変更することができる。
【００２１】
播種部４の下部には、中央にセンターフロート５５、その左右両側にサイドフロート５６，５６がそれぞれ設けられている。これらフロート５５，５６，５６を圃場の泥面に接地させた状態で機体を進行させると、フロート５５，５６，５６が泥面を整地しつつ滑走する。各フロート５５，５６，５６は圃場表土面の凹凸に応じて前端側が上下動するようにフロート支点軸９７回りに回動自在に取り付けられており、播種作業時にはセンターフロート５５の前部の上下動が該フロート５５と一体の取付部材９８から検出アーム９９及び検出リンク１００を介して迎角制御センサ１０１により検出され、その検出結果に応じ前記昇降油圧シリンダ４６を制御する油圧バルブを切り替えて播種部４を昇降させることにより、苗の植付深さを常に一定に維持する。尚、フロート５５，５６，５６のフロート支点軸９７は、共通の播種深さ調節軸１０２から後側に延びる各々のフロート支持アーム１０３に支持されている。播種深さ調節軸１０２を回動させることにより、フロート５５，５６，５６の機体に対する上下位置を変更して、播種深さを変更する構成となっている。
【００２２】
前記検出アーム９９は、取付部材９８に支点軸１０４回りに上下回動自在に連結されているが、後端部の複数の調節用孔１０５の一つに取付部材９８に設けた固定ピン１０６が入って回動しないように取付部材９８に固定されている。前記固定ピン１０６と一体の調節ノブ１０７により、作業者が固定ピン１０６を入れる調節用孔１０５を変更して、取付部材９８に対する検出アーム９９の固定位置を変えることができる。従って、検出アーム９９、固定ピン１０６及び調節ノブ１０７により、センターフロート５５の前後傾斜角に対する迎角制御センサ１０１の検出値を変更調節する調節装置１０８が構成されている。この調節装置の操作具となる調節ノブ１０７は、支点軸１０４より後側で且つ検出アーム９９及び取付部材９８の後端の位置更には播種深さ調節軸１０２より後側に設けられているので、播種部４の着脱ヒッチや整地ロータ２７が邪魔にならず、作業者は播種部４の後側から手を入れて容易に操作できる。逆に、播種部４を着脱するとき、着脱ヒッチの操作において前記調節装置が邪魔にならずに容易に行える。従来は、調節ノブが播種深さ調節軸及び検出リンクより前側に配置されていたので、作業者は播種部の前側から調節ノブを操作しなければならず、播種部の着脱ヒッチや整地ロータが邪魔になって操作が困難であった。また、播種部の着脱作業で調節装置を変形させるおそれがあった。
【００２３】
施肥装置５は、播種部４の播種条に対応して６条分の施肥を同時に行う構成であり、肥料ホッパ６０に貯留されている粒状の肥料を繰出部６１…によって一定量づつ繰り出し、その肥料を施肥ホース６２…でフロート５５，５６，５６の左右両側に取り付けた施肥ガイド６２ａ…まで導き、施肥ガイド６２ａ…の前側に設けた作溝体６２ｂ…によって苗植付条の側部近傍に形成される施肥構内に落とし込むようになっている。電動モータで駆動するブロア５８で発生させたエアが、左右方向に長いエアチャンバ５９を経由して施肥ホース６２…に吹き込まれ、施肥ホース６２…内の肥料を風圧で強制的に搬送するようになっている。
【００２４】
播種部４の前側には、圃場の乱れた泥土面を整地して均す整地装置である整地ロータ２７（左右サイドフロート５６，５６の各々の前方に配置された左右整地ロータ２７ａ，２７ａ，センターフロート５５の前方に配置された中央整地ロータ２７ｂ）が取り付けられている。着脱用基部フレーム１５０と一体で左右に延びる第一支持フレーム６５に基部を固着した左右アーム６５ｃ，６５ｃの先端に回動自在に支持された梁部材６６と該梁部材６６の両端に固着した左右支持アーム６７，６７と該支持アーム６７，６７に各々回動自在に取り付けられた左右整地ロータ支持フレーム６８，６８が設けられている。該左右ロータ支持フレーム６８，６８の下端には左右整地ロータ２７ａ，２７ａの駆動軸７０ａ，７０ａが回転自在に支持されて取り付けられている。また、第一支持フレーム６５の左右両端部から下側に延びる左右各々の縦フレーム１０９と、該左右の縦フレーム１０９を繋ぐ左右方向の横フレーム１１０とを備え、これらの第一支持フレーム６５、左右の縦フレーム１０９及び横フレーム１１０は一体で支持枠を構成している。この支持枠は、機体正面視で左右の後輪１１の間に配置されている。従って、支持枠が後輪１１と干渉しないようになり、いいかえれば機体側面視で縦フレーム１０９等の支持枠を後輪１１側（前側）に近づけることができて機体の前後長を短くでき、機体の前後重量バランスが良くなって作業性が向上する。
【００２５】
前記横フレーム１１０の左右両端には斜め後下側に延びる左右支持体１１１を設け、該左右支持体１１１の先端部に設けた回動支点軸１１２に左右連結部材７１を上下回動自在に連結している。この左右連結部材７１の他端側（前端側）に、左右整地ロータ支持フレーム６８，６８の下端部近くが連結されている。前記左右支持体１１１を斜め後下側に延びる構成とし、横フレーム１１０の斜め後下側位置に回動支点軸１１２を配置することにより、苗植付部を装着するときに邪魔にならないように横フレーム１１０を走行車体側（前側）の位置に配置しながら、回動支点軸１１２は後寄りの位置に配置して左右連結部材７１の長さ（前後長）を得ることができ、整地ロータ２７の上下移動の所望のストロークを得ることができる。また、左右連結部材７１の長さ（前後長）が長ければ、左右連結部材７１を上下に回動させることによる整地ロータ２７の前後方向への移動量を抑えることができ、ひいては整地ロータの移動スペースを小さくできるので、機体の前後長を短くできる。従って、左右後輪１１，１１により掻き乱された泥面は左右整地ロータ２７ａ，２７ａにより良好に整地され、適切な苗の移植作業が行える。
【００２６】
前記第一支持フレーム６５の適宜位置（左右２箇所）には、後方に開放するコの字型のプレートで構成した屈曲部１１３を設け、この屈曲部１１３の位置で該第一支持フレーム６５を前側へ偏位させている。これにより、苗植付部を装着したときに苗載台を支持する左右各々の上下方向のフレームが屈曲部１１３内に入って第一支持フレーム６５に干渉しないようにしている。従って、苗植付部を走行車体側に近づけることができて機体の前後長を短くでき、機体の前後重量バランスを向上させ、作業性を向上させることができる。
【００２７】
また、フロート５５，５６との配置位置の関係でセンターフロート５５の前方にある中央整地ロータ２７ｂはサイドフロート５６の前方にある左右整地ロータ２７ａより前方に配置されている。即ち、左右整地ロータ２７ａ，２７ａの駆動軸７０ａ，７０ａの各々の内側から機体前方に向けて左右チェーンケース７３，７３を配置し、該左右チェーンケース７３，７３間に中央整地ロータ２７ｂの駆動軸７０ｂを軸支して、中央整地ロータ２７ｂを設けている。
【００２８】
そして、後輪１１のギアケース１８内のギアから自在継手７２を介して左整地ロータ２７ａの駆動軸７０ａに動力を伝達し、該左駆動軸７０ａから左チェーンケース７３内のチェーンにて中央整地ロータ２７ｂの駆動軸７０ｂに伝達し、そして、駆動軸７０ｂから右チェーンケース７３内のチェーンにて右整地ロータ２７ａの駆動軸７０ａに動力を伝達する構成となっている。
【００２９】
また、上記梁部材６６に基部が固着されたリンク部材７６の先端に上下方向の支持部材７７を回動自在に連結し、該支持部材７７に設けた複数の係合孔７７ａ，７７ｂ，７７ｃに上部を係合させたスプリング７８を介して、中央整地ロータ２７ｂの前部はその左右方向中央部が吊り下げられた構成となっている。
【００３０】
次に、整地ロータ２７を上下位置調節及び収納位置に操作する構成を説明する。第一支持フレーム６５に機体前方に向けて枢支ピン８１ｂを固定し、該枢支ピン８１ｂに整地ロータ上下位置調節レバー８１を機体左右方向に回動自在に枢支している。また、整地ロータ上下位置調節レバー８１の下端部には折曲片８２が固着されており、整地ロータ上下位置調節レバー８１が機体左右方向に回動操作されると、回動自在に支持された梁部材６６に固着された突出部６６ａに下方から接当して折曲片８２が上下に回動する。折曲片８２は前記突出部６６ａの下方と接当しているので、該突出部６６ａが整地ロータ上下位置調節レバー８１の機体右方向（矢印Ｓ方向）の回動で、上向きに梁部材６６を中心として回動する。該梁部材６６の上向きの回動により左右支持アーム６７，６７と左右整地ロータ支持フレーム６８，６８とが上方に移動するので、左右整地ロータ２７ａ，２７ａは上方に移動し、且つ、梁部材６６に基部が固着されたリンク部材７６と支持部材７７も上方に移動しスプリング７８を介して、中央整地ロータ２７ｂの前部も上方に移動する。
【００３１】
逆に、整地ロータ上下位置調節レバー８１を機体左方向に回動すると、折曲片８２は前記突出部６６ａの下方から離れるので整地ロータ２７の重みで突出部６６ａは下向きに梁部材６６を中心として回動する。該梁部材６６の下向きの回動により左右支持アーム６７，６７と左右整地ロータ支持フレーム６８，６８とが下方に移動するので、左右整地ロータ２７ａ，２７ａは下方に移動し、且つ、梁部材６６に基部が固着されたリンク部材７６と支持部材７７も下方に移動しスプリング７８を介して、中央整地ロータ２７ｂの前部も下方に移動する。
【００３２】
そして、整地ロータ上下位置調節レバー８１は、苗植付部４の中央部（若しくは、略中央部）で操縦座席３１と苗載台５１との間に配置されて操縦座席３１の側に向かって伸びた構成となっており、また、その操作方向は機体左右方向であるから、整地ロータ２７の上下動を行う場合の操作が容易で、且つ、苗植付部を装着した場合に苗載台の前方側に機体前後方向で幅狭いスペースに配置できて機体全長を短く構成でき、更に、機体の左右バランスも良くて、適正な作業が行なえる。また、整地ロータ上下位置調節レバー８１は、播種部４を苗移植作業状態の下降させた状態でも操作できるので、適切な上下高さ調節が行える。
【００３３】
また、整地ロータ２７を整地作用しない収納位置まで上動させるには、整地ロータ上下位置調節レバー８１を大きく右方向に（収納操作位置まで）操作すると、整地ロータ２７の上動操作と同じ要領で、整地ロータ２７を収納位置すなわち播種部４を下降させても接地しない位置に移動させることができる。
【００３４】
本実施例では整地ロータ上下位置調節レバー８１の標準位置で圃場面より４０ｍｍの高さにある整地ロータ２７ａ，２７ｂを図４の矢印Ｓ方向への回動で標準位置より最大１５ｍｍ高くでき、図４の矢印Ｓ方向の反対方向への回動で標準位置より最大１５ｍｍ低くできるように設定している。この整地ロータ上下位置調節レバー８１による整地ロータ２７の上下高さ調節は、フロート５５，５６の後部回動支点を上下動させて播種深さの変更を行なう際に、同時に行なって、適正な整地作用が行なえるようにするものである。
【００３５】
特に、播種作業時に播種深さを常に一定に維持するために、播種部４を昇降制御する為のセンサとして機能するセンターフロート５５は、前後長を長くして接地面積を前後方向で長くしないと適切な苗植付部４の昇降制御が行えない。そこで、センターフロート５５の前方にある中央整地ロータ２７ｂは、サイドフロート５６の前方にある左右整地ロータ２７ａよりも機体前方に位置させた構成としているが、中央整地ロータ２７ｂと左右整地ロータ２７ａとはその動力伝達機構である左右チェーンケース７３，７３にて一体の構成とし、整地ロータ上下位置調節レバー８１で作動する一つの上下動機構で上下調節及び収納位置への移動が行なえるようになっているので、構成が簡潔で、軽量な直播機を得ることができ、軽量であることにより優れた水田での走行性能を発揮して、良好な播種作業が行なえる。
【００３６】
ところが、前後長を長くして接地面積を前後方向で長くしたセンターフロート５５の前方にある中央整地ロータ２７ｂを左右後輪１１，１１間に配置させて機体全長を短い構成にしている為に、該中央整地ロータ２７ｂが昇降リンク装置３の左右下リンク４１，４１の下方に位置することとなり、播種部４を上昇させようとした時、左右下リンク４１，４１に中央整地ロータ２７ｂが衝突してしまって播種部４を上昇できない構成となってしまう問題がある。
【００３７】
そこで、センターフロート５５の前方にある中央整地ロータ２７ｂは、支持部材７７に設けた複数の係合孔７７ａ，７７ｂ，７７ｃに上部を係合させたスプリング７８を介して、中央整地ロータ２７ｂの前部が吊り下げられた構成としている。従って、播種部４を下降させて整地ロータ２７で整地しながら作業を行なっている時には、中央整地ロータ２７ｂはその重量でスプリング７８が少し伸びて左右整地ロータ２７ａと同じ高さになり適正な整地作業が行なえ、また、播種部４を上昇させる際には、中央整地ロータ２７ｂの上面が左右下リンク４１，４１に接当して、播種部４が上昇するにつれてスプリング７８は大きく伸びていき中央整地ロータ２７ｂは下方を向く姿勢に変更されて、播種部４を支障なく上昇させることができる。
【００３８】
また、中央整地ロータ２７ｂは、支持部材７７に設けた複数の係合孔７７ａ，７７ｂ，７７ｃに上部を係合させたスプリング７８を介して、中央整地ロータ２７ｂの前部が吊り下げられた構成としているので、スプリング７８の製造誤差や中央整地ロータ２７ｂの重量誤差等にて、播種部４を下降させた時に、中央整地ロータ２７ｂが左右整地ロータ２７ａと高さが異なる場合には、スプリング７８の上部を係合させる係合孔７７ａ，７７ｂ，７７ｃを変更して、中央整地ロータ２７ｂの上下高さを調節して、中央整地ロータ２７ｂを左右整地ロータ２７ａと同じ高さにして適正な整地作業を行なうようにすることができる。
【００３９】
更に、支持部材７７と中央整地ロータ２７ｂとの間にダンパーを介在させて、中央整地ロータ２７ｂがスプリング７８にて上下に震動するのを防止する構成とすれば、更に、整地性能が良くなる。また、スプリング７８の上部を係合する孔を変更する構成に変えて、調節レバーを設けて、スプリング７８と支持部材７７との係合位置を調節する構成としても良い。
【００４０】
ところで、右側のチェーンケース７３の右方には、土壌の硬軟度を検出する硬軟検出装置１１４を設けている。この硬軟検出装置１１４は、圃場に接地して土壌面の高さを検出する土壌面検出具１１５と、土壌に突入する硬軟検出具１１６とを設けている。土壌面検出具１１５及び硬軟検出具１１６は、各々上下回動自在の後下がりのアーム部１１５ａ，１１６ａと該アーム部１１５ａ，１１６ａの後端に取り付けた回転自在のローラ部１１５ｂ，１１６ｂとを備え、前記ローラ部１１５ｂ，１１６ｂが接地又は土壌に突入する構成となっている。尚、硬軟検出具１１６のローラ部１１６ｂは、土壌内に突入し易いように中央が尖っている。この土壌面検出具１１５のアーム部１１５ａと硬軟検出具１１６のアーム部１１６ａとの角度の相対関係をポテンショメータで検出し、土壌の硬軟を検出する構成となっている。土壌面検出具１１５及び硬軟検出具１１６のアーム部１１５ａ，１１６ａは、右側のチェーンケース７３の右方にまで延びる中央整地ロータ２７ｂの駆動軸７０ｂを回動支点軸としている。また、硬軟検出具は、中央整地ロータ２７ｂと左右一方側（右側）の後輪１１との間で且つ左右一方側（右側）の整地ロータ２７ａより前側に配置されている。尚、前記ポテンショメータ等の硬軟検出装置の基部は、右側のチェーンケース７３の側面に取付ステーを介して支持されている。従って、接地する整地ロータ並びにその関連部品から硬軟検出装置１１４を取り付けて支持しているので、硬軟検出装置１１４を土壌面の近くに配置でき、硬軟の検出精度が向上する。この硬軟検出装置１１４による硬軟の検出に基づいて自動的に覆土板９６の傾斜角度を変更し、覆土の度合を制御する構成となっている。尚、硬軟検出具１１６のアーム部１１６ａのアーム長は、土壌面検出具１１５のアーム部１１５ａのアーム長より長く構成されており、硬軟の検出を安定して精度良く行えるようにしている。
【００４１】
この直播機１を、湛水状態にした圃場に入れて肥料ホッパ６０に肥料を充填し、種子ホッパ９１には種子を充填して前進させて播種作業を開始すると、センターフロート５５の圃場面の検出により昇降リンク装置３を作動させて播種部４及び整地ロータ２７を昇降制御し、左右傾斜角センサ１５４の走行車体２の左右傾斜姿勢の検出により着脱用基部フレーム１５０を左右ローリングさせて播種部４及び整地ロータ２７を左右ローリング制御し、整地ロータ２７により圃場面を整地し、整地した圃場に施肥しながら播種作業が行われる。
【００４２】
次に、播種部４に代えて除草部１５２を着脱用基部フレーム１５０に装着した除草機について説明する。走行車体２及び整地ロータ２７等の着脱する播種部４以外の構成は、前述と同様である。除草部１５２は、その着脱ヒッチ１５１を介して着脱用基部フレーム１５０に装着され、植付条間の除草作業を行う条間除草装置１５５と、植付条における株間の除草作業を行う株間除草装置１５６を備え、作業伝動軸２６からの動力により除草部伝動ケース１５７内の伝動を介して駆動し、田植え後の水田において除草作業を行うものである。
【００４３】
条間除草装置１５５は、各々の植付条間及び植付条の左右外側に位置する計７個の回転除草体１５８を備え、回転除草体１５８が駆動回転して圃場の草を除去していく構成となっている。回転除草体１５８は、回転中心側の回転枠１５９と、該回転枠１５９の外周の適宜の位置に固着された回転除草爪１６０を備えている。回転除草体１５８の上側には除草カバー１６０を設け、該除草カバー１６０により回転除草体１５８が跳ね上げる草、泥又は水を飛散しないように受け止める。また、除草カバー１６０の前端には案内板１６１を設けており、該案内板１６１により植付苗又は作物を回転除草体１５８が作用しない位置へ押し寄せて案内する構成となっている。
【００４４】
株間除草装置１５６は、条間除草装置１５５の前側に配置され、左右に往復移動して揺動する左右方向に長い揺動フレーム１６２と、該揺動フレーム１６２の適宜位置に取り付けられ各々の植付条間及び植付条の左右外側に位置する計７箇所に揺動除草体１６３を備えている。該揺動除草体１６３は、植付条間において植付条に近い左右両外側位置に偏って配置され、この左右両外側位置の各々で前後位置を異ならせて複数備え、後側のものほど植付条に近い位置に配置している。従って、揺動フレーム１６２の左右の揺動により、前側の揺動除草体１６３が植付苗又は作物を他方側に寄せながら、後側の揺動除草体１６３が株間に入って除草する。揺動除草体１６３は、前側から後側へ延びており、九十九折状に屈曲した形状により除草効果を高める構成となっている。
【００４５】
中央の植付条間で且つ機体側面視で揺動除草体１６３と重複する前後位置にはセンサフロート１６４を設けており、前述の播種部４と同様に、該フロート１６４の前部の上下動が迎角制御センサ１０１により検出され、その検出結果に応じ前記昇降油圧シリンダ４６を制御する油圧バルブを切り替えて除草部１５２を昇降させることにより、除草部１５２の対地高さを常に一定に維持する。尚、センサフロート１６４の前端には案内体１６５を備えており、該案内体１６５により植付苗又は作物をセンサフロート１６４が作用しない位置へ押し寄せて案内する構成となっている。また、左右ローリングについては前述の播種部４と同様であるが、除草部１５２自体も若干量左右にローリング自在に構成され、除草部１５２を構成する支持フレーム１６６に基端を連結して左右に各々バランススプリング１６７を設けており、該左右のバランススプリング１６７により、条間除草装置１５５及び株間除草装置１５６の左右ローリング姿勢を適正な姿勢で安定させる構成となっている。また、除草高さ調節レバー１６８により、支持フレーム１６６に対して条間除草装置１５５及び株間除草装置１５６を上下動させて高さを変更し所望の位置に調節できる構成となっている。
【００４６】
播種部４を着脱用基部フレーム１５０に装着した状態では、フロート５５，５６が接地する作業高さで昇降リンク装置３の上リンク４０及び下リンク４１が後下がり姿勢となるが、除草部１５２を着脱用基部フレーム１５０に装着した状態では、センサフロート１６４が接地する作業高さで昇降リンク装置３の上リンク４０及び下リンク４１が後上がり姿勢で播種部４を装着した状態よりも上側に回動した回動位置となる。従って、除草部１５２を装着した状態では、播種部４を装着した状態よりも整地ロータ２７が高位となり、整地ロータ２７が対地浮上した高さとなる。このとき、整地ロータ上下位置調節レバー８１による上下動機構により整地ロータ２７を最下位に位置させても、接地せずに対地浮上する。
【００４７】
尚、除草部１５２を装着した状態で、機体側面視においてセンサフロート１６４の上方に左右整地ロータ２７ａが位置する構成となっており、除草部１５２と整地装置２７の前後位置を重複させ、機体の前後長の短縮化を図ってコンパクトに構成している。
【００４８】
また、昇降リンク装置３の下リンク４１が所定位置より上側へ回動すると、該下リンク４１に連結した連動ケーブル１６９を介して後輪１１のギアケース１８内に設けた整地ロータクラッチ１７０を操作し、整地ロータ２７の駆動を停止する構成となっている。これにより、畦際旋回時等の非作業時や除草部１５２を装着した除草作業時に、昇降リンク装置３を高位に回動させることにより、自動的に整地ロータ２７の駆動を停止することができる。従って、これらの連動ケーブル１６９及び整地ロータクラッチ１７０等が、除草部１５２を装着した状態で整地ロータ２７の駆動を牽制する駆動牽制装置となる。
【００４９】
尚、機体の進行方向の変化で最外側の回転除草体１５８の左右位置が変化し易く、隣接条の苗に回転除草体１５８が干渉しやすいので、上述では左右最外側の回転除草体１５８を植付条間の回転除草体１５８と同じ左右幅（除草部伝動ケース１５７がある条間は該除草部伝動ケース１５７を含めて同じ左右幅）に設定しているが、左右最外側の回転除草体１５８のみ左右幅を狭くし、機体の操向等による進行方向の変化により隣接条の苗に回転除草体１５８が干渉しにくいように構成してもよい。また、機体の進行方向の変化で左右外側の回転除草体１５８ほど植付条の苗や作物に干渉し易くなるので、左右外側の回転除草体１５８ほど左右幅が狭くなる構成としてもよい。各部位の揺動除草体１６３の配置についても、上述の回転除草体１５８と同様に、左右幅を設定してもよい。
【００５０】
以上により、この除草機は、走行車体２の後側に昇降リンク装置３を介して縦リンク４３を昇降可能に設け、該縦リンク４３に前後方向の連結軸４４を介して着脱用基部フレーム１５０を左右ローリング可能に設け、該着脱用基部フレーム１５０に上下動機構を介して整地ロータ２７を上下動可能に支持させて設け、着脱用基部フレーム１５０に着脱される着脱ヒッチ１５１を介して除草部１５２を装着し、該除草部１５２を装着した状態で除草部１５２の下端よりも整地ロータ２７が高位で地面に対して浮上する構成とした。
【００５１】
従って、走行車体２により機体を走行させながら、除草部１５２を昇降リンク装置３により適宜の高さに昇降すると共に連結軸４４により適宜の左右傾斜姿勢に左右ローリングし、除草作業を行う。除草部１５２を装着した状態で整地ロータ２７は地面に対して浮上しているので、除草部１５２を装着した状態で地面を整地することがない。よって、誤って整地作業を行うことにより既に植え付けた苗や作物を損傷させるようなことを防止できる。また、除草部１５２に代えて播種部４等の異なる作業部を装着した場合には、整地ロータ２７により整地作業を行うことも可能である。
【００５２】
また、除草部１５２を装着した状態で整地ロータ２７の駆動を牽制する駆動牽制装置を設けた。
従って、駆動牽制装置により、除草部１５２を装着した状態で整地ロータ２７が駆動しないので、除草部１５２を装着した状態で既に植え付けた苗や作物に駆動する整地ロータ２７が触れることがない。よって、既に植え付けた苗や作物を損傷させるようなことを更に防止できる。
【００５３】
また、苗丈や作物丈が高く整地ロータ２７が苗や作物に触れるおそれがある場合には、整地ロータ上下位置調節レバー８１を適宜操作して整地ロータ２７を苗や作物に触れない高さまで上動させればよい。
【００５４】
除草部１５２の株間除草装置１５６は、走行車体２の走行速度が高速であると、株間に十分に作用せず、除草効果が小さくなるおそれがある。そこで、株間が狭いときは高速走行できないように、油圧式無断変速装置２３を操作して走行速度を変速する変速レバー１７１を設け、該変速レバー１７１を高速側に操作するのを規制するレバーストッパ１７２を設け、該レバーストッパ１７２を規制状態に切替できる構成とすればよい。また、レバーストッパ１７２を作動させる電磁ソレノイド等のアクチュエータであるレバーストッパ作動装置を設けると共に、除草部１５２に撮影カメラを備える画像処理装置等の株間検出装置を設け、該株間検出装置により株間が狭いと判断されるときはレバーストッパ作動装置を規制状態に作動させる制御装置を設ければよい。同様に、既に植え付けられた苗の植付条間を検出する条間検出装置を設け、該条間検出装置により何れかの条間が狭いと判断されるときはレバーストッパ作動装置を規制状態に作動させる制御装置を設ければよい。
【００５５】
また、揺動除草体１６３が苗や作物に触れたことを該揺動除草体１６３自体が左右方向に押されることで検出する接触センサを設け、該接触センサの検出に基づいてレバーストッパ作動装置を作動させ、高速走行を自動的に規制するか又は走行速度を自動的に減速する制御装置を設けてもよい。これにより、機体の進行方向の急激な変化で回転除草体１５８や揺動除草体１６３が苗や作物に触れて傷めるのを防止できる。
【００５６】
また、条間検出装置により何れかの条間が狭いと判断されるとき、昇降油圧シリンダ４６を制御する油圧バルブにより昇降リンク装置３の下降速度を遅くし、除草作業開始時の除草部１５２の下降速度を遅くし、畦際旋回直後の機体の進行方向の急激な変化で回転除草体１５８や揺動除草体１６３が苗や作物に触れるのを防止できる。
【００５７】
また、条間検出装置により回転除草体１５８や揺動除草体１６３が収まらないほど何れかの植付条間が狭いことを検出すると、油圧バルブにより除草部１５２の下降を規制し除草部を最上昇位置へ上昇させる制御装置を設けてもよい。これにより、苗や作物を損傷するのを防止できる。尚、制御装置は、この除草部の下降規制に併せて、レバーストッパ作動装置を作動させて機体の走行を停止する構成としてもよい。
【００５８】
また、画像処理装置等により一株ごとの苗の位置を検出する苗検出センサを設けると共に、揺動フレーム１６２の左右揺動量を変更する揺動量変更装置を揺動フレーム１６２への伝動経路上に設け、苗検出センサの検出に基づいて株間の位置で揺動除草体１６３が大きいストロークで揺動するように揺動量変更装置を制御する制御装置を設けてもよい。これにより、揺動除草体１６３で苗や作物を損傷させずに効率良く株間の除草が行える。尚、揺動量変更装置は、揺動フレーム１６２への伝動比を変更する変速装置の変速操作シフタを電動モータ等のアクチュエータで操作する構成とすればよい。
【００５９】
更に、除草作業の作業性向上を図るべく、ハンドル３４の切れ角を検出するハンドル切れ角センサを設け、ハンドル３４を所定角度以上操作したことをハンドル切れ角センサで検出すると昇降リンク装置３により除草部１５２を自動的に上昇させると共に除草部１５２の駆動を停止し、ハンドル３４を中立位置に戻したことをハンドル切れ角センサで検出すると昇降リンク装置３により除草部１５２を自動的に下降させると共に除草部１５２の駆動を開始する旋回制御を行う制御装置を設ければよい。尚、この制御装置は、油圧バルブ及び除草部１５２の駆動クラッチへ出力指令する。これにより、畦際旋回時に除草部１５２の昇降操作が不要となり、操作性が向上する。このとき、旋回終了直後に機体を条合わせしているときに除草部１５２が下降すると、回転除草体１５８や揺動除草体１６３が苗や作物に触れるおそれがあるので、ハンドル切れ角センサによりハンドル３４が中立位置であることを所定時間以上検出したときに除草部１５２を下降させる構成とすれば、機体が完全に直進状態に落ち着いた状態で除草部１５２を下降させることができ、回転除草体１５８や揺動除草体１６３が苗や作物に触れるのを防止できる。尚、ハンドル切れ角センサによりハンドル３４が中立位置であることを検出した後、所定時間が経過すると除草部１５２を下降させる構成として、機体が完全に直進状態に落ち着いた状態であることを判断してもよい。また、機体が完全に直進状態に落ち着いた状態であることを判断してから、除草部１５２の駆動クラッチを伝動状態にして除草部１５２を駆動する制御装置を設ければよい。
【００６０】
尚、除草部１５２を装着したときには、播種部４や苗植付部等の他の作業部を装着したときよりも、上記旋回制御における除草部１５２の上昇及び駆動停止を行うハンドル３４の設定切れ角を小さく設定している。これにより、旋回開始時に素早く除草部１５２を上昇させることができ、除草部１５２により苗や作物を損傷させるのを防止できる。また、除草部１５２を装着したときには、播種部４や苗植付部等の他の作業部を装着したときよりも、旋回制御における除草部１５２の上昇速度を速く設定することもできる。尚、除草部１５２を装着したか否かの判断は、オペレータが操作する作業機種別設定スイッチや、着脱ヒッチ部に格別に設けた作業機識別センサや、除草機１５２側の電装の配線を走行車体２側の配線と接続する接続コネクタ等の識別装置で行える。
【００６１】
尚、除草作業する場合は整地ロータ２７は使用しないので、整地ロータ２７の駆動軸７０ａに除草装置を装着できる構成とし、整地ロータ２７に代えて除草装置を装着する構成とすることもできる。具体例として、前記駆動軸７０ａに回転除草体を装着し、該駆動軸７０ａ回りに回転除草体が回転駆動する構成とすることができる。このとき、駆動軸７０ａの回転速度を除草用の速度にするため、除草用のカウンタ伝動ケースを装着する構成としてもよい。整地ロータ２７は、サイドクラッチを介して伝動される後輪ギヤケース１８からの動力で駆動するため、過負荷がかかるとサイドクラッチが安全クラッチとなって自動的に非伝動状態となり、駆動を停止することができるが、この安全クラッチを除草装置においても利用できる。
【符号の説明】
【００６２】
１：直播機（作業機）、２：走行車体、３：昇降リンク装置、４：播種部、２７：整地ロータ、４３：縦リンク、４４：連結軸、１５０：着脱用基部フレーム、１５１：着脱ヒッチ、１５２：除草部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行車体（２）の後側に昇降リンク装置（３）を介して縦リンク（４３）を昇降可能に設け、該縦リンク（４３）に前後方向の連結軸（４４）を介して着脱用基部フレーム（１５０）を左右ローリング可能に設け、該着脱用基部フレーム（１５０）に上下動機構を介して整地装置（２７）を上下動可能に支持させて設け、着脱用基部フレーム（１５０）に着脱される着脱ヒッチ（１５１）を介して除草部（１５２）を装着し、該除草部（１５２）を装着した状態で除草部（１５２）の下端よりも整地装置（２７）が高位で地面に対して浮上する構成とした作業機。
【請求項２】
除草部（１５２）を装着した状態で整地装置（２７）の駆動を牽制する駆動牽制装置を設けた請求項１に記載の作業機。
【請求項１】
走行車体（２）の後側に昇降リンク装置（３）を介して縦リンク（４３）を昇降可能に設け、該縦リンク（４３）に前後方向の連結軸（４４）を介して着脱用基部フレーム（１５０）を左右ローリング可能に設け、該着脱用基部フレーム（１５０）に上下動機構を介して整地装置（２７）を上下動可能に支持させて設け、着脱用基部フレーム（１５０）に着脱される着脱ヒッチ（１５１）を介して除草部（１５２）を装着し、該除草部（１５２）を装着した状態で除草部（１５２）の下端よりも整地装置（２７）が高位で地面に対して浮上する構成とした作業機。
【請求項２】
除草部（１５２）を装着した状態で整地装置（２７）の駆動を牽制する駆動牽制装置を設けた請求項１に記載の作業機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１０−１７２３００（Ｐ２０１０−１７２３００Ａ）
【公開日】平成２２年８月１２日（２０１０．８．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２０２９６（Ｐ２００９−２０２９６）
【出願日】平成２１年１月３０日（２００９．１．３０）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年８月１２日（２０１０．８．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１月３０日（２００９．１．３０）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
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