保冷庫
【課題】 着霜検知専用のセンサーを用いることなく、既存のセンサー等を用いて、低コストで的確な着霜検知を行い得るようにする。
【解決手段】 保冷庫において、蓄冷剤温度検出手段２８により検出された蓄冷剤温度Ｔｆが所定温度より低い時における保冷庫本体１の扉２の開扉時間を積算し、該開扉積算時間に基づいて蓄冷器１４への着霜量を推定する第１の着霜検知手段を付設して、扉２が開かれている時間と蓄冷器１４への着霜の進行とに相対関係があることに着目し、扉２が開かれている開扉時間を積算し、該開扉積算時間に基づいて蓄冷器１４への着霜量を推定することにより、着霜検知を行うようにしている。
【解決手段】 保冷庫において、蓄冷剤温度検出手段２８により検出された蓄冷剤温度Ｔｆが所定温度より低い時における保冷庫本体１の扉２の開扉時間を積算し、該開扉積算時間に基づいて蓄冷器１４への着霜量を推定する第１の着霜検知手段を付設して、扉２が開かれている時間と蓄冷器１４への着霜の進行とに相対関係があることに着目し、扉２が開かれている開扉時間を積算し、該開扉積算時間に基づいて蓄冷器１４への着霜量を推定することにより、着霜検知を行うようにしている。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、トラック等に積載して輸送される保冷庫に関し、さらに詳しくはこの種の保冷庫における着霜検知に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、トラック等に積載して輸送される保冷庫は、例えば冷凍装置と、該冷凍装置により冷却蓄冷される蓄冷器とを備えており、前記冷凍装置は、配送ターミナルの保管倉庫においてのみ運転され、輸送時においては冷凍装置の運転を行わず、蓄冷器に蓄冷された冷熱により保冷庫内に収納された荷物の保冷を行うこととなっている。
【０００３】そして、上記構成の保冷庫における蓄冷器は、保冷庫本体の上部に設置して自然対流により保冷庫本体内を保冷する目的から、冷凍装置における蒸発器として作用する冷却管と、該冷却管に隣接するように配置された蓄冷剤とによって構成されている。
【０００４】ところで、上記構造の保冷庫の場合、保冷庫内に荷物を運び入れ、当該荷物を蓄冷器で保冷しながらトラック等に積載して目的地まで輸送し、目的地においては荷物を保冷庫から運び出しという作業がなされる。つまり、荷物の運び入れ、運び出しの際には、保冷庫の扉が開閉操作されることとなるのである。比較的保冷温度の高い冷蔵モード（例えば、庫内温度＝３℃±３）の場合には着霜が生じることは殆どないが、保冷温度の低い冷凍モード（例えば、庫内温度＝−１８℃以下）の場合には、保冷庫内への外気の侵入により蓄冷器へ霜が付着することとなる。
【０００５】上記のような蓄冷器への着霜は、保冷運転中においては蓄冷器の保冷能力を著しく損なうし、蓄冷器を保冷庫内における保冷室の上部に配設する自然循環式保冷庫の場合、空輸送時等において霜が解けて水滴となって保冷室内に落下するという不具合が発生する。
【０００６】上記不具合を解消するための対策としては、蓄冷器への着霜の有無をユーザが目視により確認し、保冷性能に悪影響を及ぼすおそれのある着霜量であると判断すれば、保冷室内の洗浄と同時に蓄冷器をも洗浄することにより着霜を除去する霜取り作業を実施しているのが現状である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記したように着霜状況をユーザが扉を開けて目視により確認する方法の場合、人による確認作業であるためチェック漏れが生じるおそれがあるとともに、個人差が生じやすくバラツキの多い非効率的な方法となっていた。
【０００８】また、蓄冷器に着霜検知専用のセンサーを付設して、該センサーの出力により着霜の有無を判断する方法も考えられるが、特別なセンサーが必要となり、コストアップにつながるという新たな不具合が生ずる。
【０００９】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、着霜検知専用のセンサーを用いることなく、既存のセンサー等を用いて、低コストで的確な着霜検知を行い得るようにすることを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、上記課題を解決するための手段として、保冷庫本体１内を保冷するための蓄冷剤を備えた蓄冷器１４と、前記保冷庫本体１内の庫内温度Ｔｉを検出する庫内温度検出手段３６と、前記蓄冷器１４における蓄冷剤温度Ｔｆを検出する蓄冷剤温度検出手段２８とを備えた保冷庫において、前記蓄冷剤温度検出手段２８により検出された蓄冷剤温度Ｔｆが所定温度より低い時における前記保冷庫本体１の扉２の開扉時間を積算し、該開扉積算時間に基づいて前記蓄冷器１４への着霜量を推定する第１の着霜検知手段を付設している。
【００１１】上記のように構成したことにより、次のような作用効果が得られる。
【００１２】蓄冷剤温度Ｔｆが所定温度より低い時に扉２が開かれると、外気の庫内への侵入により蓄冷器１４に霜が付着するという現象が起こるので、扉２が開かれている時間と蓄冷器１４への着霜の進行とは相対関係にある。そこで、扉２が開かれている開扉時間を積算し、該開扉積算時間に基づいて前記蓄冷器１４への着霜量を推定するようにしている。従って、着霜検知専用のセンサーを用いることなく、蓄冷器１４への着霜検知を的確且つ低コストで行うことができる。
【００１３】請求項２の発明におけるように、請求項１記載の保冷庫において、前記開扉積算時間を、前記庫内温度検出手段３６により検出された庫内温度Ｔｉと前記蓄冷剤温度検出手段２８により検出された蓄冷剤温度Ｔｆとの温度差が所定値以上となっている時間の積算値とした場合、既存の庫内温度検出手段３６および蓄冷剤温度検出手段２８からの検出温度Ｔｉ，Ｔｆの差が所定値以上となっている時間を積算して得られた積算値を、保冷庫本体１の扉２の開扉積算時間とすることができるため、着霜検知専用のセンサーを用いることなく、蓄冷器１４への着霜検知を的確且つ低コストで行うことができる。
【００１４】請求項３の発明では、上記課題を解決するための手段として、保冷庫本体１内を保冷するための蓄冷剤を内蔵した蓄冷器１４を備えた保冷庫において、前記蓄冷器１４による冷凍モードでの連続保冷運転回数Ｎに基づいて前記蓄冷器１４への着霜量を推定する第２の着霜検知手段を付設している。
【００１５】上記のように構成したことにより、次のような作用効果が得られる。
【００１６】冷凍モードでの保冷運転を連続して行うと、保冷運転回数Ｎが多くなるに従って蓄冷器１４への着霜が進行する。そこで、冷凍モードでの連続保冷運転回数Ｎに基づいて前記蓄冷器１４への着霜量を推定するようにしている。従って、着霜検知専用のセンサーを用いることなく、蓄冷器１４への着霜検知を的確且つ低コストで行うことができる。
【００１７】請求項４の発明におけるように、請求項１、２および３のいずれか一項記載の保冷庫において、前記第１あるいは第２の着霜検知手段によって着霜量が所定量以上であると推定された時に霜取り時期の到来を知らせる霜取り時期表示手段３４を付設した場合、蓄冷器１４への着霜量が多くなって霜取り時期が到来したことを霜取り時期表示手段３４によりユーザが確認できることとなり、霜取り時期を看過するということがなくなる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して、本願発明の好適な実施の形態について詳述する。
【００１９】この保冷庫は、トラック等に積載して輸送されるものであり、図１および図２に示すように、断熱構造の保冷庫本体１と、該保冷庫本体１の開口部４を開閉する扉２と、前記保冷庫本体１に配設された冷凍装置３とを備えて構成されている。
【００２０】前記保冷庫本体１は、前面に荷物を出し入れするための開口部４を有する縦長直方体の箱形状とされており、荷物を収納するための保冷室５と該保冷室５の天板上方に区画形成され且つ蓋カバー７により覆われた機械室６とを備えている。符号８は機械室６へ空気を吸い込むための空気吸込口、９は機械室６から空気を吹き出すための空気吹出口、１０は保冷庫を移動させるためのキャスタである。
【００２１】前記保冷庫本体１における保冷室５の外壁は、合成樹脂製（例えば、ＦＲＰ製）の内外板間に断熱材を充填してなる断熱構造とされている。
【００２２】また、前記扉２は、閉操作時に保冷庫本体１の開口部４にはめ込まれる構成とされており、前記保冷庫本体１と同様に合成樹脂製（例えば、ＦＲＰ製）の内外板間に断熱材を充填してなる断熱構造とされている。そして、この扉２は、前記開口部４の右側口縁に対してヒンジ１１，１１により開閉自在に枢支されている。また、この扉２の閉止状態を保持するためのロック装置１２は、前記開口部４における上下口縁と扉２の上下端部とに設けられている。
【００２３】前記冷凍装置３は、図３に示すように、圧縮機１５、凝縮器１６、減圧機構として作用する膨張弁１７および蓄冷器１４を順次冷媒配管を介して接続して構成されている。符号１８は凝縮器１６を冷却する冷却ファン、１９はドレンパンである。
【００２４】前記冷凍装置３には、圧縮機１５の過熱を防止する手段として、凝縮器１６の出口側の液冷媒を圧縮機１５の中間ポート１５ａへインジェクションするリキッドインジェクション回路２５が設けられており、該リキッドインジェクション回路１５には、電磁弁２６およびキャピラリチューブ２７が介設されている。
【００２５】そして、前記冷凍装置３においては、圧縮機１５で圧縮された冷媒を凝縮器１６で凝縮液化し、膨張弁１７により減圧した後、蓄冷器１４で蒸発させ、このときの蒸発潜熱により前記蓄冷器１４の蓄冷剤を冷却することにより蓄冷することとなっている。符号２８は蓄冷器１４における蓄冷剤の温度Ｔｆを検出するための蓄冷剤温度検出手段として作用する蓄冷剤温度センサーである。なお、この冷凍装置１３の運転は、配送ターミナルにおける保管倉庫においてのみ行われ、輸送時においては冷凍装置３の運転を行わず、蓄冷器１４に蓄冷された冷熱により保冷庫内に収納された荷物の保冷を行うこととなっている。
【００２６】前記保冷庫本体１における保冷室５の外壁には、上下方向に３段に分けて両側面から背面にかけて連続する補強用突部２０，２０，２０が形成されている。
【００２７】また、前記扉２にも、前記保冷庫本体１側の補強用突部２０，２０，２０とそれぞれ連続する補強用突部２１，２１，２１が形成されている。
【００２８】さらに、前記保冷庫本体１側の補強用突部２０，２０，２０のうちの中段に位置する補強用突部２０には、前記開口部４の口縁部となる部位の角部および保冷庫本体１の背面両側となる部位の角部には、保冷庫を移動させる際に把持される把手２２がそれぞれ設けられている。
【００２９】また、本実施の形態においては、前記保冷庫本体１の外壁および扉２には、上段側の補強用突部２０，２１および下段側の補強用突出２０，２１の下側に隣接するようにして該補強用突部２０，２１より外方に突出する緩衝ゴム２３，２４が取り付けられている。
【００３０】上記構成の保冷庫における機械室６の蓋カバー７の前面には、操作銘板２９が設けられている。該操作銘板２９には、図４に示すように、冷蔵モードでの保冷運転中であることを表示する冷蔵モード表示部３０、冷凍モードでの保冷運転中であることを表示する冷凍モード表示部３１、凍結中であることを表示する凍結中表示部３２、凍結完了状態にあることを表示する凍結完了表示部３３、霜取時期であることを表示する霜取時期表示部３４および温度表示を行う温度表示部３５が設けられている。
【００３１】また、上記構成の保冷庫には、図５に示すように、庫内温度検出手段として作用する庫内温度センサー３６および蓄冷剤温度センサー２８からの検出温度Ｔｉ，Ｔｆが入力され、各種の演算処理を行って、制御信号を霜取時期表示手段である霜取時期表示部３４に出力するコントローラ３７が付設されている。
【００３２】前記コントローラ３７は、例えばマイクロコンピュータユニットからなっており、前記蓄冷剤温度センサー２８により検出された蓄冷剤温度Ｔｆが所定温度（例えば、−３℃）より低い時における前記庫内温度センサー３６により検出された庫内温度Ｔｉと前記蓄冷剤温度センサー２８により検出された蓄冷剤温度Ｔｆとの温度差（Ｔｉ−Ｔｆ）が所定値（例えば、６℃あるいは８℃）以上となっている時間ｆａ（ｎ）の積算値ｆｂ（ｎ）（換言すれば、前記保冷庫本体１の扉２の開扉時間を積算して得られる開扉積算時間）に基づいて前記蓄冷器１４への着霜量を推定する第１の着霜検知手段としての機能と、前記蓄冷器１４による冷凍モードでの連続保冷運転回数Ｎに基づいて前記蓄冷器１４への着霜量を推定する第２の着霜検知手段としての機能と、前記第１あるいは第２の着霜検知手段によって着霜量が所定量以上であると推定された時に霜取り時期の到来を知らせるべく霜取り時期表示手段として作用する霜取り時期表示部３４に表示信号を出力する手段としての機能とを有している。
【００３３】ついで、図６ないし図８に示すフローチャートを参照して、本実施の形態にかかる保冷庫における着霜検知制御について詳述する。
【００３４】（Ｉ） 第１の着霜検知制御（図６のフローチャート参照）
ステップＳ１において蓄冷剤温度センサー２８および庫内温度センサー３６からの蓄冷剤温度Ｔｆおよび庫内温度Ｔｉがコントローラ３７に５００ｍｓ毎に入力されると、ステップＳ２において蓄冷剤温度Ｔｆと第１の所定温度（例えば、−３℃）との比較がなされる。ここで、Ｔｆ＜−３℃と判定された場合には、ステップＳ３に進み、蓄冷剤温度Ｔｆと第２の所定温度（例えば、−７℃）との比較がなされる。ここで、Ｔｆ＜−７℃と判定された場合には、ステップＳ４に進み、庫内温度Ｔｉと蓄冷剤温度Ｔｆとの温度差が６℃を超えている時間の１倍が今回の時間ｆａ（ｎ）として算出される。一方、ステップＳ３においてＴｆ≧−７℃と判定された場合には、ステップＳ５に進み、庫内温度Ｔｉと蓄冷剤温度Ｔｆとの温度差が８℃を超えている時間の０．６倍が今回の時間ｆａ（ｎ）として算出される。
【００３５】上記したように、蓄冷剤温度Ｔｆが−７℃より低い場合には、蓄冷器１４への着霜が起こり易いため庫内温度Ｔｉと蓄冷剤温度Ｔｆとの温度差が６℃を超えている時間ｆａ（ｎ）を扉２が開かれて庫内温度Ｔｉが上昇した時間として捕らえ、蓄冷剤温度Ｔｆが−７℃以上であって−３℃より低い場合には、蓄冷器１４への着霜が起こり難いため庫内温度Ｔｉと蓄冷剤温度Ｔｆとの温度差が８℃を超えている時間の０．６倍であるｆａ（ｎ）を扉２が開かれて庫内温度Ｔｉが上昇した時間として捕らえている。なお、ｆａ（ｎ）＜０の場合には、ｆａ（ｎ）＝０とする。
【００３６】上記のようにしてステップＳ４およびステップＳ５において求められた時間ｆａ（ｎ）は、ステップＳ６において前回までの積算値ｆｂ（ｎ−１）に加算されて今回の積算値ｆｂ（ｎ）とされる。ちなみに、５月３１日６時から６月２日０時までの庫内温度Ｔｉおよび蓄冷剤温度Ｔｆの変化を調べたところ、図９にしめすように、扉２が開閉された時刻（即ち、５月３１日１２時から５月３１日１８時まで、６月１日９時、６月１日１８時）においてＴｉ−Ｔｆ＞６℃となっており、上記のようにして得られた積算値ｆｂ（ｎ）は、図９における斜線部分の面積となるのである。なお、ステップＳ２においてＴｆ≧−３℃と判定された場合には、蓄冷器１４への着霜が生じないので、ステップＳ７に進み、積算値ｆｂ（ｎ）を０にされる（リセットされる）。
【００３７】ステップＳ８においては積算値ｆｂ（ｎ）と所定値（例えば、１８０００００）との比較がなされ、ここで、ｆｂ（ｎ）＜１８０００００と判定された場合には、ステップＳ９において着霜検知フラッグＦ0＝０のままとされるが、ｆｂ（ｎ）≧１８０００００と判定された場合には、ステップＳ１０において着霜検知フラッグＦ0＝１とされる。つまり、蓄冷器１４への着霜検知がなされるのである。
【００３８】上記着霜検知においては、庫内温度と蓄冷剤温度との温度差が所定値以上となっている時間の積算値を扉が開かれている時間の積算値に置き換えているが、扉が実際に開かれている時間を測定し、その積算値に基づいて着霜検知を行うようにしてもよい。また、上記説明では、開扉積算時間に基づいて着霜量を推定するようにしているが、開扉積算時間が所定時間を超えた時点で霜取り時期の到来を判断するようにしてもよい。
【００３９】（ＩＩ） 第２の着霜検知制御（図７のフローチャート参照）
ステップＳ１において蓄冷運転中ではないと判定され、ステップＳ２において保冷運転開始から３時間が経過したと判定され、ステップＳ３において保冷運転が冷凍モードで行われたと判定されると、ステップＳ４において保冷回数Ｎが１回加算される。ステップＳ５においては保冷回数Ｎと所定値（例えば、１０回）との比較がなされ、ここで、Ｎ≧１０と判定された場合には、ステップＳ６に進み、霜取り警告フラッグＦを生成する。ついで、ステップＳ７において蓄冷剤温度センサー２８からの蓄冷剤温度Ｔｆがコントローラ３７に入力され、ステップＳ８において蓄冷剤温度Ｔｆと設定温度（例えば、３℃）との比較がなされる。ここで、Ｔｆ≧３℃と判定された場合には、蓄冷器１４が洗浄されて霜取りが行われたことを示しているので、ステップＳ９に進み、保冷回数Ｎを０とされるとともに、霜取り警告フラッグＦがリセットされ、その後ステップＳ１へリターンされる。
【００４０】また、ステップＳ１において肯定判定され、ステップＳ２、Ｓ３およびＳ５において否定判定された場合には、ステップＳ７に進み、その後の制御が繰り返される。さらに、ステップＳ８において否定判定された場合にもそのままステップＳ１へリターンされる。
【００４１】つまり、保冷回数Ｎが１０回に到達した時点で霜取り警告フラッグＦが生成されることとなるのである。
【００４２】上記着霜検知においては、蓄冷器１４による冷凍モードでの連続保冷運転回数Ｎに基づいて蓄冷器１４への着霜量を推定するようにしているが、連続保冷運転回数がＮ所定値（例えば、１０回）以上となった時点で霜取り時期の到来と判断してもよい。
【００４３】（ＩＩＩ） 霜取り警告フラッグの生成（図８のフローチャート参照）
ステップＳ１において霜取り表示が無効（換言すれば、霜取り表示の必要がない）か否かの判定がなされ、ここで否定判定された場合には、ステップＳ２に進み、第２の着霜検知制御における保冷回数Ｎと所定値（例えば、１０回）との比較がなされ、ここでＮ≧１０と判定された場合には、ステップＳ６において霜取り警告フラッグＦ＝１とされ、ステップＳ７において霜取り警告表示灯（即ち、霜取り時期表示部３４）が点灯され、その後ステップＳ１へリターンされる。
【００４４】一方、ステップＳ２においてＮ＜１０と判定された場合には、ステップＳ３に進み、第１の着霜検知制御における着霜検知フラッグＦ0＝１であるか否かの判定がなされ、ここで肯定判定されると、ステップＳ６に進んで、上記と同様な制御が行われるが、否定判定された場合には、ステップＳ４に進み、霜取り警告フラッグＦ＝０とされ、ステップＳ５において霜取り警告表示灯（即ち、霜取り時期表示部３４）が消灯され、その後ステップＳ１へリターンされる。なお、ステップＳ１において肯定判定された場合にも、ステップＳ４に直接進み、以後の制御が実行される。
【００４５】つまり、第２の着霜検知制御において保冷回数Ｎが１０回以上になるが、第１の着霜検知制御において着霜検知フラッグＦ0が１となるかすると、霜取り警告フラッグＦが生成され、霜取り警告表示灯（即ち、霜取り時期表示部３４）が点灯されて、霜取り時期が知らされることとなるのである。
【００４６】上記したように、本実施の形態においては、次のような作用効果が得られるのである。
【００４７】第１の着霜検知制御においては、蓄冷剤温度Ｔｆが所定温度−３℃（あるいは、−７℃）より低い時に扉２が開かれると、外気の庫内への侵入により蓄冷器１４に霜が付着するという現象が起こるので、扉２が開かれている時間と蓄冷器１４への着霜の進行との間には相対関係が存することに着目し、既存の庫内温度センサー３４および蓄冷剤温度センサー２８からの検出温度Ｔｉ，Ｔｆの差が所定値以上となっている時間ｆａ（ｎ）を積算して得られた積算値ｆｂ（ｎ）を、保冷庫本体１の扉２の開扉積算時間とし、該積算値ｆｂ（ｎ）が所定値（例えば、１８０００００）に達した時点で前記蓄冷器１４への着霜が限界に達したと判断するようにしている。従って、着霜検知専用のセンサーを用いることなく、蓄冷器１４への着霜検知を的確且つ低コストで行うことができる。
【００４８】一方、第２の着霜検知制御においては、冷凍モードでの保冷運転を連続して行うと、保冷運転回数Ｎが多くなるに従って蓄冷器１４への着霜が進行するＢＳＩ着目し、冷凍モードでの連続保冷運転回数Ｎが所定値（例えば、１０回）以上となった時点で前記蓄冷器１４への着霜が限界に達したと判断するようにしている。従って、着霜検知専用のセンサーを用いることなく、蓄冷器１４への着霜検知を的確且つ低コストで行うことができる。
【００４９】しかも、蓄冷器１４への着霜が限界に達して霜取り時期が到来したことを霜取り時期表示手段３４によりユーザが確認できるようになっているので、霜取り時期を看過するということがなくなる。
【００５０】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、保冷庫本体１内を保冷するための蓄冷剤を備えた蓄冷器１４と、前記保冷庫本体１内の庫内温度Ｔｉを検出する庫内温度検出手段３６と、前記蓄冷器１４における蓄冷剤温度Ｔｆを検出する蓄冷剤温度検出手段２８とを備えた保冷庫において、前記蓄冷剤温度検出手段２８により検出された蓄冷剤温度Ｔｆが所定温度より低い時における前記保冷庫本体１の扉２の開扉時間を積算し、該開扉積算時間に基づいて前記蓄冷器１４への着霜量を推定する第１の着霜検知手段を付設して、扉２が開かれている時間と蓄冷器１４への着霜の進行とに相対関係があることに着目し、扉２が開かれている開扉時間を積算し、該開扉積算時間に基づいて蓄冷器１４への着霜量を推定するようにしているので、着霜検知専用のセンサーを用いることなく、蓄冷器１４への着霜検知を的確且つ低コストで行うことができるという効果がある。
【００５１】請求項２の発明におけるように、請求項１記載の保冷庫において、前記開扉積算時間を、前記庫内温度検出手段３６により検出された庫内温度Ｔｉと前記蓄冷剤温度検出手段２８により検出された蓄冷剤温度Ｔｆとの温度差が所定値以上となっている時間の積算値とした場合、既存の庫内温度検出手段３６および蓄冷剤温度検出手段２８からの検出温度Ｔｉ，Ｔｆの差が所定値以上となっている時間を積算して得られた積算値を、保冷庫本体１の扉２の開扉積算時間とすることができるため、着霜検知専用のセンサーを用いることなく、蓄冷器１４への着霜検知を的確且つ低コストで行うことができる。
【００５２】請求項３の発明によれば、保冷庫本体１内を保冷するための蓄冷剤を内蔵した蓄冷器１４を備えた保冷庫において、前記蓄冷器１４による冷凍モードでの連続保冷運転回数Ｎに基づいて前記蓄冷器１４への着霜量を推定する第２の着霜検知手段を付設して、冷凍モードでの保冷運転を連続して行うと、保冷運転回数Ｎが多くなるに従って蓄冷器１４への着霜が進行することに着目し、冷凍モードでの連続保冷運転回数Ｎに基づいて蓄冷器１４への着霜量を推定するようにしているので、着霜検知専用のセンサーを用いることなく、蓄冷器１４への着霜検知を的確且つ低コストで行うことができるという効果がある。
【００５３】請求項４の発明におけるように、請求項１、２および３のいずれか一項記載の保冷庫において、前記第１あるいは第２の着霜検知手段によって着霜量が所定量以上であると推定された時に霜取り時期の到来を知らせる霜取り時期表示手段３４を付設した場合、蓄冷器１４への着霜量の増大によって霜取り時期が到来したことを霜取り時期表示手段３４によりユーザが確認できることとなり、霜取り時期を看過するということがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の実施の形態にかかる保冷庫の側面図である。
【図２】本願発明の実施の形態にかかる保冷庫の正面図である。
【図３】本願発明の実施の形態にかかる保冷庫における冷凍装置の冷媒系統図である。
【図４】本願発明の実施の形態にかかる保冷庫における操作銘板の拡大正面図である。
【図５】本願発明の実施の形態にかかる保冷庫における制御系のブロック図である。
【図６】本願発明の実施の形態にかかる保冷庫における第１の着霜検知制御の内容を示すフローチャートである。
【図７】本願発明の実施の形態にかかる保冷庫における第２の着霜検知制御の内容を示すフローチャートである。
【図８】本願発明の実施の形態にかかる保冷庫における霜取り警告フラッグの生成過程を示すフローチャートである。
【図９】本願発明の実施の形態にかかる保冷庫における庫内温度と蓄冷剤温度との経時変化を示すタイムチャートである。
【符号の説明】
１は保冷庫本体、２は扉、１４は蓄冷器、２８は蓄冷剤温度検出手段（蓄冷剤温度センサー）、３４は霜取り時期表示部（霜取り警告表示灯）、３６は庫内温度検出手段（庫内温度センサー）、Ｎは連続保冷運転回数、Ｔｉは庫内温度、Ｔｆは蓄冷剤温度。
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、トラック等に積載して輸送される保冷庫に関し、さらに詳しくはこの種の保冷庫における着霜検知に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、トラック等に積載して輸送される保冷庫は、例えば冷凍装置と、該冷凍装置により冷却蓄冷される蓄冷器とを備えており、前記冷凍装置は、配送ターミナルの保管倉庫においてのみ運転され、輸送時においては冷凍装置の運転を行わず、蓄冷器に蓄冷された冷熱により保冷庫内に収納された荷物の保冷を行うこととなっている。
【０００３】そして、上記構成の保冷庫における蓄冷器は、保冷庫本体の上部に設置して自然対流により保冷庫本体内を保冷する目的から、冷凍装置における蒸発器として作用する冷却管と、該冷却管に隣接するように配置された蓄冷剤とによって構成されている。
【０００４】ところで、上記構造の保冷庫の場合、保冷庫内に荷物を運び入れ、当該荷物を蓄冷器で保冷しながらトラック等に積載して目的地まで輸送し、目的地においては荷物を保冷庫から運び出しという作業がなされる。つまり、荷物の運び入れ、運び出しの際には、保冷庫の扉が開閉操作されることとなるのである。比較的保冷温度の高い冷蔵モード（例えば、庫内温度＝３℃±３）の場合には着霜が生じることは殆どないが、保冷温度の低い冷凍モード（例えば、庫内温度＝−１８℃以下）の場合には、保冷庫内への外気の侵入により蓄冷器へ霜が付着することとなる。
【０００５】上記のような蓄冷器への着霜は、保冷運転中においては蓄冷器の保冷能力を著しく損なうし、蓄冷器を保冷庫内における保冷室の上部に配設する自然循環式保冷庫の場合、空輸送時等において霜が解けて水滴となって保冷室内に落下するという不具合が発生する。
【０００６】上記不具合を解消するための対策としては、蓄冷器への着霜の有無をユーザが目視により確認し、保冷性能に悪影響を及ぼすおそれのある着霜量であると判断すれば、保冷室内の洗浄と同時に蓄冷器をも洗浄することにより着霜を除去する霜取り作業を実施しているのが現状である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記したように着霜状況をユーザが扉を開けて目視により確認する方法の場合、人による確認作業であるためチェック漏れが生じるおそれがあるとともに、個人差が生じやすくバラツキの多い非効率的な方法となっていた。
【０００８】また、蓄冷器に着霜検知専用のセンサーを付設して、該センサーの出力により着霜の有無を判断する方法も考えられるが、特別なセンサーが必要となり、コストアップにつながるという新たな不具合が生ずる。
【０００９】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、着霜検知専用のセンサーを用いることなく、既存のセンサー等を用いて、低コストで的確な着霜検知を行い得るようにすることを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、上記課題を解決するための手段として、保冷庫本体１内を保冷するための蓄冷剤を備えた蓄冷器１４と、前記保冷庫本体１内の庫内温度Ｔｉを検出する庫内温度検出手段３６と、前記蓄冷器１４における蓄冷剤温度Ｔｆを検出する蓄冷剤温度検出手段２８とを備えた保冷庫において、前記蓄冷剤温度検出手段２８により検出された蓄冷剤温度Ｔｆが所定温度より低い時における前記保冷庫本体１の扉２の開扉時間を積算し、該開扉積算時間に基づいて前記蓄冷器１４への着霜量を推定する第１の着霜検知手段を付設している。
【００１１】上記のように構成したことにより、次のような作用効果が得られる。
【００１２】蓄冷剤温度Ｔｆが所定温度より低い時に扉２が開かれると、外気の庫内への侵入により蓄冷器１４に霜が付着するという現象が起こるので、扉２が開かれている時間と蓄冷器１４への着霜の進行とは相対関係にある。そこで、扉２が開かれている開扉時間を積算し、該開扉積算時間に基づいて前記蓄冷器１４への着霜量を推定するようにしている。従って、着霜検知専用のセンサーを用いることなく、蓄冷器１４への着霜検知を的確且つ低コストで行うことができる。
【００１３】請求項２の発明におけるように、請求項１記載の保冷庫において、前記開扉積算時間を、前記庫内温度検出手段３６により検出された庫内温度Ｔｉと前記蓄冷剤温度検出手段２８により検出された蓄冷剤温度Ｔｆとの温度差が所定値以上となっている時間の積算値とした場合、既存の庫内温度検出手段３６および蓄冷剤温度検出手段２８からの検出温度Ｔｉ，Ｔｆの差が所定値以上となっている時間を積算して得られた積算値を、保冷庫本体１の扉２の開扉積算時間とすることができるため、着霜検知専用のセンサーを用いることなく、蓄冷器１４への着霜検知を的確且つ低コストで行うことができる。
【００１４】請求項３の発明では、上記課題を解決するための手段として、保冷庫本体１内を保冷するための蓄冷剤を内蔵した蓄冷器１４を備えた保冷庫において、前記蓄冷器１４による冷凍モードでの連続保冷運転回数Ｎに基づいて前記蓄冷器１４への着霜量を推定する第２の着霜検知手段を付設している。
【００１５】上記のように構成したことにより、次のような作用効果が得られる。
【００１６】冷凍モードでの保冷運転を連続して行うと、保冷運転回数Ｎが多くなるに従って蓄冷器１４への着霜が進行する。そこで、冷凍モードでの連続保冷運転回数Ｎに基づいて前記蓄冷器１４への着霜量を推定するようにしている。従って、着霜検知専用のセンサーを用いることなく、蓄冷器１４への着霜検知を的確且つ低コストで行うことができる。
【００１７】請求項４の発明におけるように、請求項１、２および３のいずれか一項記載の保冷庫において、前記第１あるいは第２の着霜検知手段によって着霜量が所定量以上であると推定された時に霜取り時期の到来を知らせる霜取り時期表示手段３４を付設した場合、蓄冷器１４への着霜量が多くなって霜取り時期が到来したことを霜取り時期表示手段３４によりユーザが確認できることとなり、霜取り時期を看過するということがなくなる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して、本願発明の好適な実施の形態について詳述する。
【００１９】この保冷庫は、トラック等に積載して輸送されるものであり、図１および図２に示すように、断熱構造の保冷庫本体１と、該保冷庫本体１の開口部４を開閉する扉２と、前記保冷庫本体１に配設された冷凍装置３とを備えて構成されている。
【００２０】前記保冷庫本体１は、前面に荷物を出し入れするための開口部４を有する縦長直方体の箱形状とされており、荷物を収納するための保冷室５と該保冷室５の天板上方に区画形成され且つ蓋カバー７により覆われた機械室６とを備えている。符号８は機械室６へ空気を吸い込むための空気吸込口、９は機械室６から空気を吹き出すための空気吹出口、１０は保冷庫を移動させるためのキャスタである。
【００２１】前記保冷庫本体１における保冷室５の外壁は、合成樹脂製（例えば、ＦＲＰ製）の内外板間に断熱材を充填してなる断熱構造とされている。
【００２２】また、前記扉２は、閉操作時に保冷庫本体１の開口部４にはめ込まれる構成とされており、前記保冷庫本体１と同様に合成樹脂製（例えば、ＦＲＰ製）の内外板間に断熱材を充填してなる断熱構造とされている。そして、この扉２は、前記開口部４の右側口縁に対してヒンジ１１，１１により開閉自在に枢支されている。また、この扉２の閉止状態を保持するためのロック装置１２は、前記開口部４における上下口縁と扉２の上下端部とに設けられている。
【００２３】前記冷凍装置３は、図３に示すように、圧縮機１５、凝縮器１６、減圧機構として作用する膨張弁１７および蓄冷器１４を順次冷媒配管を介して接続して構成されている。符号１８は凝縮器１６を冷却する冷却ファン、１９はドレンパンである。
【００２４】前記冷凍装置３には、圧縮機１５の過熱を防止する手段として、凝縮器１６の出口側の液冷媒を圧縮機１５の中間ポート１５ａへインジェクションするリキッドインジェクション回路２５が設けられており、該リキッドインジェクション回路１５には、電磁弁２６およびキャピラリチューブ２７が介設されている。
【００２５】そして、前記冷凍装置３においては、圧縮機１５で圧縮された冷媒を凝縮器１６で凝縮液化し、膨張弁１７により減圧した後、蓄冷器１４で蒸発させ、このときの蒸発潜熱により前記蓄冷器１４の蓄冷剤を冷却することにより蓄冷することとなっている。符号２８は蓄冷器１４における蓄冷剤の温度Ｔｆを検出するための蓄冷剤温度検出手段として作用する蓄冷剤温度センサーである。なお、この冷凍装置１３の運転は、配送ターミナルにおける保管倉庫においてのみ行われ、輸送時においては冷凍装置３の運転を行わず、蓄冷器１４に蓄冷された冷熱により保冷庫内に収納された荷物の保冷を行うこととなっている。
【００２６】前記保冷庫本体１における保冷室５の外壁には、上下方向に３段に分けて両側面から背面にかけて連続する補強用突部２０，２０，２０が形成されている。
【００２７】また、前記扉２にも、前記保冷庫本体１側の補強用突部２０，２０，２０とそれぞれ連続する補強用突部２１，２１，２１が形成されている。
【００２８】さらに、前記保冷庫本体１側の補強用突部２０，２０，２０のうちの中段に位置する補強用突部２０には、前記開口部４の口縁部となる部位の角部および保冷庫本体１の背面両側となる部位の角部には、保冷庫を移動させる際に把持される把手２２がそれぞれ設けられている。
【００２９】また、本実施の形態においては、前記保冷庫本体１の外壁および扉２には、上段側の補強用突部２０，２１および下段側の補強用突出２０，２１の下側に隣接するようにして該補強用突部２０，２１より外方に突出する緩衝ゴム２３，２４が取り付けられている。
【００３０】上記構成の保冷庫における機械室６の蓋カバー７の前面には、操作銘板２９が設けられている。該操作銘板２９には、図４に示すように、冷蔵モードでの保冷運転中であることを表示する冷蔵モード表示部３０、冷凍モードでの保冷運転中であることを表示する冷凍モード表示部３１、凍結中であることを表示する凍結中表示部３２、凍結完了状態にあることを表示する凍結完了表示部３３、霜取時期であることを表示する霜取時期表示部３４および温度表示を行う温度表示部３５が設けられている。
【００３１】また、上記構成の保冷庫には、図５に示すように、庫内温度検出手段として作用する庫内温度センサー３６および蓄冷剤温度センサー２８からの検出温度Ｔｉ，Ｔｆが入力され、各種の演算処理を行って、制御信号を霜取時期表示手段である霜取時期表示部３４に出力するコントローラ３７が付設されている。
【００３２】前記コントローラ３７は、例えばマイクロコンピュータユニットからなっており、前記蓄冷剤温度センサー２８により検出された蓄冷剤温度Ｔｆが所定温度（例えば、−３℃）より低い時における前記庫内温度センサー３６により検出された庫内温度Ｔｉと前記蓄冷剤温度センサー２８により検出された蓄冷剤温度Ｔｆとの温度差（Ｔｉ−Ｔｆ）が所定値（例えば、６℃あるいは８℃）以上となっている時間ｆａ（ｎ）の積算値ｆｂ（ｎ）（換言すれば、前記保冷庫本体１の扉２の開扉時間を積算して得られる開扉積算時間）に基づいて前記蓄冷器１４への着霜量を推定する第１の着霜検知手段としての機能と、前記蓄冷器１４による冷凍モードでの連続保冷運転回数Ｎに基づいて前記蓄冷器１４への着霜量を推定する第２の着霜検知手段としての機能と、前記第１あるいは第２の着霜検知手段によって着霜量が所定量以上であると推定された時に霜取り時期の到来を知らせるべく霜取り時期表示手段として作用する霜取り時期表示部３４に表示信号を出力する手段としての機能とを有している。
【００３３】ついで、図６ないし図８に示すフローチャートを参照して、本実施の形態にかかる保冷庫における着霜検知制御について詳述する。
【００３４】（Ｉ） 第１の着霜検知制御（図６のフローチャート参照）
ステップＳ１において蓄冷剤温度センサー２８および庫内温度センサー３６からの蓄冷剤温度Ｔｆおよび庫内温度Ｔｉがコントローラ３７に５００ｍｓ毎に入力されると、ステップＳ２において蓄冷剤温度Ｔｆと第１の所定温度（例えば、−３℃）との比較がなされる。ここで、Ｔｆ＜−３℃と判定された場合には、ステップＳ３に進み、蓄冷剤温度Ｔｆと第２の所定温度（例えば、−７℃）との比較がなされる。ここで、Ｔｆ＜−７℃と判定された場合には、ステップＳ４に進み、庫内温度Ｔｉと蓄冷剤温度Ｔｆとの温度差が６℃を超えている時間の１倍が今回の時間ｆａ（ｎ）として算出される。一方、ステップＳ３においてＴｆ≧−７℃と判定された場合には、ステップＳ５に進み、庫内温度Ｔｉと蓄冷剤温度Ｔｆとの温度差が８℃を超えている時間の０．６倍が今回の時間ｆａ（ｎ）として算出される。
【００３５】上記したように、蓄冷剤温度Ｔｆが−７℃より低い場合には、蓄冷器１４への着霜が起こり易いため庫内温度Ｔｉと蓄冷剤温度Ｔｆとの温度差が６℃を超えている時間ｆａ（ｎ）を扉２が開かれて庫内温度Ｔｉが上昇した時間として捕らえ、蓄冷剤温度Ｔｆが−７℃以上であって−３℃より低い場合には、蓄冷器１４への着霜が起こり難いため庫内温度Ｔｉと蓄冷剤温度Ｔｆとの温度差が８℃を超えている時間の０．６倍であるｆａ（ｎ）を扉２が開かれて庫内温度Ｔｉが上昇した時間として捕らえている。なお、ｆａ（ｎ）＜０の場合には、ｆａ（ｎ）＝０とする。
【００３６】上記のようにしてステップＳ４およびステップＳ５において求められた時間ｆａ（ｎ）は、ステップＳ６において前回までの積算値ｆｂ（ｎ−１）に加算されて今回の積算値ｆｂ（ｎ）とされる。ちなみに、５月３１日６時から６月２日０時までの庫内温度Ｔｉおよび蓄冷剤温度Ｔｆの変化を調べたところ、図９にしめすように、扉２が開閉された時刻（即ち、５月３１日１２時から５月３１日１８時まで、６月１日９時、６月１日１８時）においてＴｉ−Ｔｆ＞６℃となっており、上記のようにして得られた積算値ｆｂ（ｎ）は、図９における斜線部分の面積となるのである。なお、ステップＳ２においてＴｆ≧−３℃と判定された場合には、蓄冷器１４への着霜が生じないので、ステップＳ７に進み、積算値ｆｂ（ｎ）を０にされる（リセットされる）。
【００３７】ステップＳ８においては積算値ｆｂ（ｎ）と所定値（例えば、１８０００００）との比較がなされ、ここで、ｆｂ（ｎ）＜１８０００００と判定された場合には、ステップＳ９において着霜検知フラッグＦ0＝０のままとされるが、ｆｂ（ｎ）≧１８０００００と判定された場合には、ステップＳ１０において着霜検知フラッグＦ0＝１とされる。つまり、蓄冷器１４への着霜検知がなされるのである。
【００３８】上記着霜検知においては、庫内温度と蓄冷剤温度との温度差が所定値以上となっている時間の積算値を扉が開かれている時間の積算値に置き換えているが、扉が実際に開かれている時間を測定し、その積算値に基づいて着霜検知を行うようにしてもよい。また、上記説明では、開扉積算時間に基づいて着霜量を推定するようにしているが、開扉積算時間が所定時間を超えた時点で霜取り時期の到来を判断するようにしてもよい。
【００３９】（ＩＩ） 第２の着霜検知制御（図７のフローチャート参照）
ステップＳ１において蓄冷運転中ではないと判定され、ステップＳ２において保冷運転開始から３時間が経過したと判定され、ステップＳ３において保冷運転が冷凍モードで行われたと判定されると、ステップＳ４において保冷回数Ｎが１回加算される。ステップＳ５においては保冷回数Ｎと所定値（例えば、１０回）との比較がなされ、ここで、Ｎ≧１０と判定された場合には、ステップＳ６に進み、霜取り警告フラッグＦを生成する。ついで、ステップＳ７において蓄冷剤温度センサー２８からの蓄冷剤温度Ｔｆがコントローラ３７に入力され、ステップＳ８において蓄冷剤温度Ｔｆと設定温度（例えば、３℃）との比較がなされる。ここで、Ｔｆ≧３℃と判定された場合には、蓄冷器１４が洗浄されて霜取りが行われたことを示しているので、ステップＳ９に進み、保冷回数Ｎを０とされるとともに、霜取り警告フラッグＦがリセットされ、その後ステップＳ１へリターンされる。
【００４０】また、ステップＳ１において肯定判定され、ステップＳ２、Ｓ３およびＳ５において否定判定された場合には、ステップＳ７に進み、その後の制御が繰り返される。さらに、ステップＳ８において否定判定された場合にもそのままステップＳ１へリターンされる。
【００４１】つまり、保冷回数Ｎが１０回に到達した時点で霜取り警告フラッグＦが生成されることとなるのである。
【００４２】上記着霜検知においては、蓄冷器１４による冷凍モードでの連続保冷運転回数Ｎに基づいて蓄冷器１４への着霜量を推定するようにしているが、連続保冷運転回数がＮ所定値（例えば、１０回）以上となった時点で霜取り時期の到来と判断してもよい。
【００４３】（ＩＩＩ） 霜取り警告フラッグの生成（図８のフローチャート参照）
ステップＳ１において霜取り表示が無効（換言すれば、霜取り表示の必要がない）か否かの判定がなされ、ここで否定判定された場合には、ステップＳ２に進み、第２の着霜検知制御における保冷回数Ｎと所定値（例えば、１０回）との比較がなされ、ここでＮ≧１０と判定された場合には、ステップＳ６において霜取り警告フラッグＦ＝１とされ、ステップＳ７において霜取り警告表示灯（即ち、霜取り時期表示部３４）が点灯され、その後ステップＳ１へリターンされる。
【００４４】一方、ステップＳ２においてＮ＜１０と判定された場合には、ステップＳ３に進み、第１の着霜検知制御における着霜検知フラッグＦ0＝１であるか否かの判定がなされ、ここで肯定判定されると、ステップＳ６に進んで、上記と同様な制御が行われるが、否定判定された場合には、ステップＳ４に進み、霜取り警告フラッグＦ＝０とされ、ステップＳ５において霜取り警告表示灯（即ち、霜取り時期表示部３４）が消灯され、その後ステップＳ１へリターンされる。なお、ステップＳ１において肯定判定された場合にも、ステップＳ４に直接進み、以後の制御が実行される。
【００４５】つまり、第２の着霜検知制御において保冷回数Ｎが１０回以上になるが、第１の着霜検知制御において着霜検知フラッグＦ0が１となるかすると、霜取り警告フラッグＦが生成され、霜取り警告表示灯（即ち、霜取り時期表示部３４）が点灯されて、霜取り時期が知らされることとなるのである。
【００４６】上記したように、本実施の形態においては、次のような作用効果が得られるのである。
【００４７】第１の着霜検知制御においては、蓄冷剤温度Ｔｆが所定温度−３℃（あるいは、−７℃）より低い時に扉２が開かれると、外気の庫内への侵入により蓄冷器１４に霜が付着するという現象が起こるので、扉２が開かれている時間と蓄冷器１４への着霜の進行との間には相対関係が存することに着目し、既存の庫内温度センサー３４および蓄冷剤温度センサー２８からの検出温度Ｔｉ，Ｔｆの差が所定値以上となっている時間ｆａ（ｎ）を積算して得られた積算値ｆｂ（ｎ）を、保冷庫本体１の扉２の開扉積算時間とし、該積算値ｆｂ（ｎ）が所定値（例えば、１８０００００）に達した時点で前記蓄冷器１４への着霜が限界に達したと判断するようにしている。従って、着霜検知専用のセンサーを用いることなく、蓄冷器１４への着霜検知を的確且つ低コストで行うことができる。
【００４８】一方、第２の着霜検知制御においては、冷凍モードでの保冷運転を連続して行うと、保冷運転回数Ｎが多くなるに従って蓄冷器１４への着霜が進行するＢＳＩ着目し、冷凍モードでの連続保冷運転回数Ｎが所定値（例えば、１０回）以上となった時点で前記蓄冷器１４への着霜が限界に達したと判断するようにしている。従って、着霜検知専用のセンサーを用いることなく、蓄冷器１４への着霜検知を的確且つ低コストで行うことができる。
【００４９】しかも、蓄冷器１４への着霜が限界に達して霜取り時期が到来したことを霜取り時期表示手段３４によりユーザが確認できるようになっているので、霜取り時期を看過するということがなくなる。
【００５０】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、保冷庫本体１内を保冷するための蓄冷剤を備えた蓄冷器１４と、前記保冷庫本体１内の庫内温度Ｔｉを検出する庫内温度検出手段３６と、前記蓄冷器１４における蓄冷剤温度Ｔｆを検出する蓄冷剤温度検出手段２８とを備えた保冷庫において、前記蓄冷剤温度検出手段２８により検出された蓄冷剤温度Ｔｆが所定温度より低い時における前記保冷庫本体１の扉２の開扉時間を積算し、該開扉積算時間に基づいて前記蓄冷器１４への着霜量を推定する第１の着霜検知手段を付設して、扉２が開かれている時間と蓄冷器１４への着霜の進行とに相対関係があることに着目し、扉２が開かれている開扉時間を積算し、該開扉積算時間に基づいて蓄冷器１４への着霜量を推定するようにしているので、着霜検知専用のセンサーを用いることなく、蓄冷器１４への着霜検知を的確且つ低コストで行うことができるという効果がある。
【００５１】請求項２の発明におけるように、請求項１記載の保冷庫において、前記開扉積算時間を、前記庫内温度検出手段３６により検出された庫内温度Ｔｉと前記蓄冷剤温度検出手段２８により検出された蓄冷剤温度Ｔｆとの温度差が所定値以上となっている時間の積算値とした場合、既存の庫内温度検出手段３６および蓄冷剤温度検出手段２８からの検出温度Ｔｉ，Ｔｆの差が所定値以上となっている時間を積算して得られた積算値を、保冷庫本体１の扉２の開扉積算時間とすることができるため、着霜検知専用のセンサーを用いることなく、蓄冷器１４への着霜検知を的確且つ低コストで行うことができる。
【００５２】請求項３の発明によれば、保冷庫本体１内を保冷するための蓄冷剤を内蔵した蓄冷器１４を備えた保冷庫において、前記蓄冷器１４による冷凍モードでの連続保冷運転回数Ｎに基づいて前記蓄冷器１４への着霜量を推定する第２の着霜検知手段を付設して、冷凍モードでの保冷運転を連続して行うと、保冷運転回数Ｎが多くなるに従って蓄冷器１４への着霜が進行することに着目し、冷凍モードでの連続保冷運転回数Ｎに基づいて蓄冷器１４への着霜量を推定するようにしているので、着霜検知専用のセンサーを用いることなく、蓄冷器１４への着霜検知を的確且つ低コストで行うことができるという効果がある。
【００５３】請求項４の発明におけるように、請求項１、２および３のいずれか一項記載の保冷庫において、前記第１あるいは第２の着霜検知手段によって着霜量が所定量以上であると推定された時に霜取り時期の到来を知らせる霜取り時期表示手段３４を付設した場合、蓄冷器１４への着霜量の増大によって霜取り時期が到来したことを霜取り時期表示手段３４によりユーザが確認できることとなり、霜取り時期を看過するということがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の実施の形態にかかる保冷庫の側面図である。
【図２】本願発明の実施の形態にかかる保冷庫の正面図である。
【図３】本願発明の実施の形態にかかる保冷庫における冷凍装置の冷媒系統図である。
【図４】本願発明の実施の形態にかかる保冷庫における操作銘板の拡大正面図である。
【図５】本願発明の実施の形態にかかる保冷庫における制御系のブロック図である。
【図６】本願発明の実施の形態にかかる保冷庫における第１の着霜検知制御の内容を示すフローチャートである。
【図７】本願発明の実施の形態にかかる保冷庫における第２の着霜検知制御の内容を示すフローチャートである。
【図８】本願発明の実施の形態にかかる保冷庫における霜取り警告フラッグの生成過程を示すフローチャートである。
【図９】本願発明の実施の形態にかかる保冷庫における庫内温度と蓄冷剤温度との経時変化を示すタイムチャートである。
【符号の説明】
１は保冷庫本体、２は扉、１４は蓄冷器、２８は蓄冷剤温度検出手段（蓄冷剤温度センサー）、３４は霜取り時期表示部（霜取り警告表示灯）、３６は庫内温度検出手段（庫内温度センサー）、Ｎは連続保冷運転回数、Ｔｉは庫内温度、Ｔｆは蓄冷剤温度。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 保冷庫本体（１）内を保冷するための蓄冷剤を備えた蓄冷器（１４）と、前記保冷庫本体（１）内の庫内温度（Ｔｉ）を検出する庫内温度検出手段（３６）と、前記蓄冷器（１４）における蓄冷剤温度（Ｔｆ）を検出する蓄冷剤温度検出手段（２８）とを備えた保冷庫であって、前記蓄冷剤温度検出手段（２８）により検出された蓄冷剤温度（Ｔｆ）が所定温度より低い時における前記保冷庫本体（１）の扉（２）の開扉時間を積算し、該開扉積算時間に基づいて前記蓄冷器（１４）への着霜量を推定する第１の着霜検知手段を付設したことを特徴とする保冷庫。
【請求項２】 前記開扉積算時間を、前記庫内温度検出手段（３６）により検出された庫内温度（Ｔｉ）と前記蓄冷剤温度検出手段（２８）により検出された蓄冷剤温度（Ｔｆ）との温度差が所定値以上となっている時間の積算値としたことを特徴とする前記請求項１記載の保冷庫。
【請求項３】 保冷庫本体（１）内を保冷するための蓄冷剤を内蔵した蓄冷器（１４）を備えた保冷庫であって、前記蓄冷器（１４）による冷凍モードでの連続保冷運転回数（Ｎ）に基づいて前記蓄冷器（１４）への着霜量を推定する第２の着霜検知手段を付設したことを特徴とする保冷庫。
【請求項４】 前記第１あるいは第２の着霜検知手段によって着霜量が所定量以上であると推定された時に霜取り時期の到来を知らせる霜取り時期表示手段（３４）を付設したことを特徴とする前記請求項１、２および３のいずれか一項記載の保冷庫。
【請求項１】 保冷庫本体（１）内を保冷するための蓄冷剤を備えた蓄冷器（１４）と、前記保冷庫本体（１）内の庫内温度（Ｔｉ）を検出する庫内温度検出手段（３６）と、前記蓄冷器（１４）における蓄冷剤温度（Ｔｆ）を検出する蓄冷剤温度検出手段（２８）とを備えた保冷庫であって、前記蓄冷剤温度検出手段（２８）により検出された蓄冷剤温度（Ｔｆ）が所定温度より低い時における前記保冷庫本体（１）の扉（２）の開扉時間を積算し、該開扉積算時間に基づいて前記蓄冷器（１４）への着霜量を推定する第１の着霜検知手段を付設したことを特徴とする保冷庫。
【請求項２】 前記開扉積算時間を、前記庫内温度検出手段（３６）により検出された庫内温度（Ｔｉ）と前記蓄冷剤温度検出手段（２８）により検出された蓄冷剤温度（Ｔｆ）との温度差が所定値以上となっている時間の積算値としたことを特徴とする前記請求項１記載の保冷庫。
【請求項３】 保冷庫本体（１）内を保冷するための蓄冷剤を内蔵した蓄冷器（１４）を備えた保冷庫であって、前記蓄冷器（１４）による冷凍モードでの連続保冷運転回数（Ｎ）に基づいて前記蓄冷器（１４）への着霜量を推定する第２の着霜検知手段を付設したことを特徴とする保冷庫。
【請求項４】 前記第１あるいは第２の着霜検知手段によって着霜量が所定量以上であると推定された時に霜取り時期の到来を知らせる霜取り時期表示手段（３４）を付設したことを特徴とする前記請求項１、２および３のいずれか一項記載の保冷庫。
【図５】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図９】
【図６】
【図７】
【図８】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図９】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００２−１３０９１７（Ｐ２００２−１３０９１７Ａ）
【公開日】平成１４年５月９日（２００２．５．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０００−３２５８３４（Ｐ２０００−３２５８３４）
【出願日】平成１２年１０月２５日（２０００．１０．２５）
【出願人】（０００００２８５３）ダイキン工業株式会社 (7,604)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１４年５月９日（２００２．５．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１２年１０月２５日（２０００．１０．２５）
【出願人】（０００００２８５３）ダイキン工業株式会社 (7,604)
【Ｆターム（参考）】
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