保管温度管理システム
【課題】 消費者等が情報媒体に保存された保管温度情報を直接読取ることを可能とすると共に、バッテリ切れによる温度管理の失策の虞がない保管温度管理システムを提供する。
【解決手段】 温度管理対象物Ｂを保存又は輸送する際の温度情報を管理する保管温度管理システムであって、情報を非接触に受信する受信部と、受信部により受信した情報を表示可能な表示部１１とを有する情報媒体１０を温度管理対象物Ｂに貼付すると共に、温度管理対象物Ｂが収容される収容領域５０内の温度を計測する温度センサ３２と、温度センサ３２の検出結果を情報媒体１０に対して非接触に送信する送信部３５と、からなる外部装置３０を収容領域５０内或いはその近傍に配置し、温度センサ３２により得られた収容領域５０内の温度情報を情報媒体１０に向けて送信して、表示部１０に受信した温度情報を表示する。
【解決手段】 温度管理対象物Ｂを保存又は輸送する際の温度情報を管理する保管温度管理システムであって、情報を非接触に受信する受信部と、受信部により受信した情報を表示可能な表示部１１とを有する情報媒体１０を温度管理対象物Ｂに貼付すると共に、温度管理対象物Ｂが収容される収容領域５０内の温度を計測する温度センサ３２と、温度センサ３２の検出結果を情報媒体１０に対して非接触に送信する送信部３５と、からなる外部装置３０を収容領域５０内或いはその近傍に配置し、温度センサ３２により得られた収容領域５０内の温度情報を情報媒体１０に向けて送信して、表示部１０に受信した温度情報を表示する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電波により外部と通信可能な情報媒体を用いた保管温度管理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチック等の基材の上にコイル状アンテナパターンを備え、このアンテナパターンと容量素子とにより共振回路を形成して一定周波数の電波を受信・送信できるように構成されたＲＦＩＤ（Radio Frequency Identification）データキャリア（ＩＣタグ）が利用されており、ＲＦＩＤデータキャリアを用いた様々なアプリケーションが提案されている。
例えば、冷蔵を要する飲料等の温度管理を行うものがある（特許文献１）。ビールやワイン等のように冷蔵を要する飲料等を製造元から消費者に提供されるまでの間に、所定の冷蔵温度以内に維持することが品質管理の上で重要である。しかし、製造元から消費者までの間に、卸業者や販売店等の複数の者により、保管、運搬されるので、その間の温度管理の実態を把握することは困難であった。そこで、温度センサ付きＲＦＩＤデータキャリアをビールやワイン等の容器に貼り付けることにより、製造元から消費者までの間の温度管理状況をＲＦＩＤデータキャリアに取得し、読出し可能とするものである。
【特許文献１】特開２００１−１８７６１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述した技術では、ＲＦＩＤデータキャリアに保存された温度データを読取るためには、専用のリーダが必要である。したがって、消費者がビールやワイン等を購入する際に、直接、ＲＦＩＤデータキャリアに保存された保管温度情報を知ることができないという不都合がある。
また、温度センサ等を駆動するためにバッテリを搭載する必要があるので、バッテリ切れの場合には、保管温度の管理を行うことが不可能となってしまう等の問題がある。
【０００４】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、消費者等が情報媒体に保存された保管温度情報を直接読取ることを可能とすると共に、バッテリ切れによる温度管理の失策の虞がない保管温度管理システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る保管温度管理システムでは、上記課題を解決するために以下の手段を採用した。
本発明は、温度管理対象物を保存又は輸送する際の温度情報を管理するシステムであって、温度管理対象物に関する保管温度情報を非接触に受信する受信部と、受信部により受信した保管温度情報を表示可能な表示部とを有する情報媒体を温度管理対象物に貼付すると共に、温度管理対象物が収容される収容領域内の温度を計測する温度センサと、温度センサの検出結果を情報媒体に対して非接触に送信する送信部と、からなる外部装置を収容領域内或いはその近傍に配置し、収容領域内に情報媒体が貼付された温度管理対象物を収容した際には、温度センサにより得られた収容領域内の保管温度情報を情報媒体に向けて送信して、表示部に受信した保管温度情報を表示させるようにした。
この発明によれば、温度管理対象物が保存又は輸送される際の温度情報を、温度管理対象物に貼り付けられた情報媒体に記憶することができるので、容易に温度管理対象物の品質管理（温度管理）状態を確認することができる。特に、情報媒体が温度管理対象物の品質管理状態を表示する表示を有するので、特別な読取装置を用いずに、品質管理状態を確認することができる。更に、情報媒体が、温度センサやバッテリを備える必要がないので、低コスト化を図ることができると共に、バッテリ切れによる品質管理の失策の虞をなくすことができる。
【０００６】
また、収容領域が温度管理対象物が保存又は輸送される搬送経路中に複数設けられると共に、それぞれの収容領域に対して外部装置が設けられるものでは、
温度管理対象物が保存又は輸送される際に、温度管理対象物が保管される収容領域の保管温度情報を把握できるので、途切れのない品質管理を行うことができる。
また、情報媒体が可撓性を備え、温度管理対象物に密着して貼付されるものでは、温度管理対象物の表面が曲面であったとしても、その表面に情報媒体を良好に貼り付けることが可能となる。
また、表示部が不可逆的表示領域を有するものでは、温度管理対象物の製造年月日等の情報を表示させた場合には、その表示が不可逆的であるので、不正な改ざんを防止することができる。
また、情報媒体が、受信した保管温度情報が所定の温度条件を逸脱する場合には、不可逆的表示領域に警告情報を表示するものでは、温度管理対象物が保存又は輸送される搬送経路中における品質管理に問題が発生した場合には、不可逆的表示領域に警告情報を表示することにより、品質管理上問題のある温度管理対象物を容易に識別することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の保管温度管理システムの実施形態について図を参照して説明する。なお、本実施形態では、ＲＦＩＤ（Radio Frequency Identification）、いわゆるＩＣタグを酒類のビンに貼り付けて、この酒類の保管温度を記録する場合を例にして説明する。
【０００８】
〔ＲＦＩＤ〕
図１は、本実施形態の保管温度管理システムの構成を示す図である。図２は、保管温度管理システムに用いられるＲＦＩＤ１０を示す平面図である。図３は、ＥＰＤ１１の断面を示す断面図である。
図１に示すように、本実施形態の保管温度管理システムにおいては、ＲＦＩＤ１０が用いられる。そして、ＲＦＩＤ１０は、図２に示すように、電気泳動表示デバイス（表示素子、Electro Phoretic Display、以下、ＥＰＤ１１と称する。）と、ＩＣチップ１２と、アンテナ１３とを備える。
ＥＰＤ１１は、図３に示すように、可撓性を有するプラスチック基材１１５上に、電極フィルム２１１ｄ、電気泳動表示層２１１ｃ、電極フィルム２１１ｂ及びこの表示部を保護する表面保護層２１１ａが積層されて構成されている。なお、表面保護層２１１ａは省略することも可能である。
【０００９】
電極フィルム２１１ｂは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリイミド等の寸法安定性の優れた透明なプラスチックフィルムに電極が形成されているものである。電極フィルム２１１ｄも同様な基材の電極が形成されてなるものであるが、必ずしも透明性は要求されない。なお、電極フィルム２１１ｂと電極フィルム２１１ｄとは、上下動通電極２１１ｆにより導通される。
電極フィルム２１１ｂは、全面に同一の電位がかかる共通電極となり、一方、電極フィルム２１１ｄにはアクティブマトリックス電極或いはセグメント電極等が形成されて駆動電極となる。
【００１０】
電気泳動表示層２１１ｃを形成するマイクロカプセル２１１は、アラビアガム・ゼラチンの複合膜、ウレタン樹脂、ウレア樹脂、尿素樹脂等をカプセル殻とし、カプセル殻の作製方法としては、界面重合法、ｉｎ−ｓｉｔｕ重合法、相分離法、界面沈殿法、スプレードライング法、等の公知のマイクロカプセル化手法を採用することができる。内部には泳動粒子と分散媒が封入される。
泳動粒子としては有機あるいは無機の粒子（高分子あるいはコロイド）が用いられる。たとえば、アニリンブラック、カーボンブラック等の黒色顔料、二酸化チタン、亜鉛華、三酸化アンチモン等の白色顔料、モノアゾ、ジイスアゾン、ポリアゾ等のアゾ系顔料、イソインドリノン、黄鉛、黄色酸化鉄、カドミウムイエロー、チタンイエロー、アンチモン等の黄色顔料、モノアゾ、ジスアゾ、ポリアゾ等のアゾ系顔料、キナクリドンレッド、クロムバーミリオン等の赤色顔料、フタロシアニンブルー、インダスレンブルー、アントラキノン系染料、紺青、群青、コバルトブルー等の青色顔料、フタロシアニングリーン等の緑色顔料等の１種又は２種以上を用いることができる。分散媒としては無色または染料により染色された水、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、オクタノール、メチルセルソルブ等のアルコール系溶媒、酢酸エチル、酢酸ブチル等の各種エステル類、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類、ぺンタン、ヘキサン、オクタン等の脂肪族炭化水素、シクロへキサン、メチルシクロへキサン等の脂環式炭化水素、ベンゼン、トルエン、キシレン、ヘキシルベンゼン、ヘブチルベンゼン、オクチルベンゼン、ノニルベンゼン、デシルベンゼン、ウンデシルベンゼン、ドデシルベンゼン、トリデシルベンゼン、テトラデシルベンゼン等の長鎖アルキル基を有するベンゼン類等の芳香族炭化水素、塩化メチレン、クロロホルム、四塩化炭素、１，２−ジクロロエタン等のハロゲン化炭化水素、カルボン酸塩又はその他の種々の油類等の単独又はこれらの混合物に界面活性剤等を配合したものを用いることができる。
【００１１】
電気泳動は、電気泳動粒子は予め正または負に帯電させられており、また、分散媒と電気泳動粒子とは、互いに異なる着色がなされている。例えば白の粒子である酸化チタンを正電荷に、一方黒の粒子であるカーボンブラックを負電荷にした場合、二つの電極フィルム２１１ｂ，２１１ｄに電界を印加して、電極フィルム２１１ｂが負極、電極フィルム２１１ｄが正極になると、正に帯電した白の粒子が電極フィルム２１１ｂ側に引かれ、黒の粒子が電極フィルム２１１ｄ側に引かれるので、電極フィルム２１１ｂを透明電極としておくことにより、電極フィルム２１１ｂ側の上方から観察すると、その部分が白く見えるようになる。逆に、電極フィルム２１１ｂが正極、電極フィルム２１１ｄが負極になった場合には、正に帯電した白の粒子が電極フィルム２１１ｄ側に引かれ、黒の粒子が電極フィルム２１１ｂ側に引かれるので、電極フィルム２１１ｂの上方から観察するとその部分が黒く見える。
【００１２】
ＥＰＤ１１は、上述したマイクロカプセル２１１を多数有しているので、電極フィルム２１１ｂ，２１１ｄの各アドレス電極の電界を制御することで、所望の文字、数字、或いは記号を白と黒の画素で表示させることが可能となっている。
なお、マイクロカプセル２１１をアクティブマトリックス駆動法で駆動する場合は、電極フィルム２１１ｄは画素電極として画素毎に独立してパターニングされ、不図示の薄膜トランジスタ、信号電極、および走査電極を併設し、電極フィルム２１１ｂは光透過性基材上に一様に形成された透明な共通電極とする。この場合、電極フィルム２１１ｂを共通電極にすると全面同一電位になるので（例えば電位をゼロとする）、電極フィルム２１１ｄ側の各アドレス電極の電界を制御（正または負の電位を与える）することで、上述した原理に基づき電極位置のマイクロカプセル２１１内の粒子を移動させ、所望の画像を表示させることができる。同様に、電極フィルム２１１ｄを共通電極とし、電極フィルム２１１ｂ側の各アドレス電極の電界を制御することで、電極位置のマイクロカプセル２１１内の粒子を移動させることで所望の画像を表示させるようにしてもよい。
時分割駆動の場合は、電極フィルム２１１ｂ、２１１ｄは互いに直交するライン状のＩＴＯ（Indium Tin Oxide：インジウム錫酸化物）等の透明導電体からなる透明電極により構成され、両電極の交わる領域にマイクロカプセル２１１を配置する。
駆動方式は上述したものに限定されず、用途に応じて最適なものを選択すればよい。また、マイクロカプセル２１１の径は、種々のものを採用することが可能である。
このようなＥＰＤ１１は、表示画像を記憶するメモリ性を有している。具体的には、電極フィルム２１１ｂ，２１１ｄの間に電圧を一度付与するだけで、ＥＰＤ１１の画像は保持され、電圧が付与されていない状態で表示画像が残るようになっている。従って、一度表示した画像を電源が切れても保持するという特性を有し、低消費電力が実現可能となっている。
【００１３】
ＥＰＤ１１においては、薄膜トランジスタを利用することにより電気泳動表示層２１１ｃに電圧を付与している。このような薄膜トランジスタは、ＳＵＦＴＬＡ（Surface Free Technology by Laser Ablation）（登録商標）等の剥離転写技術によりプラスチック基材１１５に形成されたものである。具体的には、耐熱性に優れ、透明性を有する、例えばガラス基板上に低温ポリシリコンＴＦＴを予め形成し、その後、レーザー照射によって所定の薄膜トランジスタを剥離し、当該薄膜トランジスタをプラスチック基材１１５上に転写して形成するものである。このような技術を用いることにより、従来まではガラス基板のような硬くて耐熱性を有する基板のみにしか形成することができなかった薄膜トランジスタを、例えばガラス基板よりも耐熱性が劣るような、プラスチック板に転写形成することが可能となる。
従って、柔軟性を有するプラスチック基材１１５等に容易に薄膜トランジスタを形成することが可能となり、ＥＰＤ１１を備えると共に可撓性を有するＲＦＩＤ１０が実現可能となる。
【００１４】
図２に戻り、ＩＣチップ１２は、ＩＣチップ１２内に演算処理部１２ａと記憶部１２ｂと送受信部１２ｃを備えており、更に、当該ＩＣチップ１２に電力を供給する電源部１２ｄを備えている。そして、演算処理部１２ａからの指令に基づいて、送受信部１２ｃを介して得た情報を記憶部１２ｂに記憶すると共に、その情報に関する所望の文字、数字或いは記号をＥＰＤ１１に情報表示させる。
なお、演算処理部１２ａにより、ＥＰＤ１１の一部の領域１１ａが書き換えすることができないように規定されている。すなわち、一旦、領域１１ａに所定の表示を行った場合には、その表示が半永久的に維持されるようになっている。
【００１５】
また、アンテナ１３は、ＲＦＩＤ１０と後述する外部装置３０との間で情報の入出力や送受信（通信）を行うためのものである。すなわち、アンテナ１３は、ＲＦＩＤ１０を使用する際に、外部装置３０と電磁的に入出力信号を送受信するものである。そして、アンテナ１３は、ＲＦＩＤ１０のＩＣチップ１２の送受信部１２ｃに接続されており、外部装置とＲＦＩＤ１０で入出力信号を送受信するようになっている。
【００１６】
上述したＥＰＤ１１、ＩＣチップ１２、アンテナ１３は、配線電極とともに可撓性を有するカバーフィルムで挟んで保持される。更に、複数枚の透明な保護フィルム等に挟んで保持されることによりＲＦＩＤ１０が構成される。
保護フィルムとしては、有色または無色透明なプラスチック、例えばポリビニルカーボネート（ＰＶＣ）や耐熱性ＰＶＣ、非結晶性ポリエステル樹脂（ＰＥＴ−Ｇ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等が使用できる。保護フィルム上には、印刷を行っても良い。保護フィルムに反射防止や防湿、耐引っ掻き性等の機能を付与しても良い。
【００１７】
そして、上述したＲＦＩＤ１０は、温度管理が必要な酒類等の容器、例えばビンＢの表面に容易に引き剥がしができないように貼り付けられる。なお、ビンＢの表面形状が曲面であったとしても、ＲＦＩＤ１０は可撓性を有するので、密着して貼り付けられる。
【００１８】
［外部装置］
図１に戻り、ＲＦＩＤ１０に対して所定の情報を非接触に入出力する外部装置３０は、ホストコンピュータ３１と温度センサ３２とリーダライタ３５からなる。
温度センサ３２は、設置された領域の温度を検出するものであって、その検出結果をホストコンピュータ３１に送信する。
ホストコンピュータ３１は、温度センサ３２からの情報を処理して、処理した情報（例えば温度とその計測日時等）を所定のタイミングでリーダライタ３５に送信するものである。
リーダライタ３５は、制御部３６、アンテナ３７、入出力部３８等を備える。アンテナ３７は、ＲＦＩＤ１０に対して電磁的に入出力信号を送受信するものである。また、入出力部３３は、ホストコンピュータ３１と接続され、リーダライタ３５とホストコンピュータ３１との間で各種情報が入出力される。そして、制御部３６はリーダライタ３５を統括的に制御するものであって、ホストコンピュータ３１から入出力部３３に対して各種情報が入力されると、その情報をアンテナ３７からＲＦＩＤ１０に対して送信するように制御する。
【００１９】
上述した外部装置３０は、ＲＦＩＤ１０が表面に貼り付けられたビンＢを収容する冷蔵庫５０の近傍に設置される。特に、温度センサ３２は、冷蔵庫５０の内部に設置され、冷蔵庫５０内の温度を計測する。また、リーダライタ３５は、冷蔵庫５０の内部或いは近傍に設けられる。そして、冷蔵庫５０に収容したビンＢに貼り付けられたＲＦＩＤ１０に対して通信を行う。
【００２０】
なお、外部装置３０は、酒類が充填されたビンＢの保存状態（保管温度）をビンＢに貼り付けられたＲＦＩＤ１０に対して送信するために、酒類が充填されたビンＢが製造元から消費者に届けられるまでの販売経路中に存在する全ての冷蔵庫５０にそれぞれ設置される。例えば、酒類が充填されたビンＢを輸送するための冷蔵庫付きトラック内にも設置される。
【００２１】
［保管温度管理システム］
次に、上記構成を有する保管温度管理システムの作用について説明する。
図４は、保管温度管理システムの作用を示すフローチャートである。
まず、ビンＢの表面にはＲＦＩＤ１０が貼り付けられる。そして、酒類の製造元において、ビンＢに酒類が充填した際には、酒類の製造情報（製造日、賞味期限日等）を所定の情報入力装置によってＲＦＩＤ１０のＩＣチップ１２内の記憶部１２ｂに記憶させる。同時に、充填した酒類を保管する際の上限温度に記憶させる。なお、これらの情報は、ＲＦＩＤ１０のＥＰＤ１１に表示してもよい。
【００２２】
そして、酒類が充填されたビンＢが製造元から販売店等に向けて運送され販売店等において保管されるが、この運送及び保管の際には、酒類が充填されたビンＢは、冷暗所や冷蔵庫５０等に収容される。
酒類が充填されたビンＢが収容された冷蔵庫５０等には、上述したように外部装置３０が設置されている。そして、冷蔵庫５０等の内部温度、すなわち酒類が充填されたビンＢの保管温度は、温度センサ３２により計測され（ステップＳ１）、その計測結果は、ホストコンピュータ３１に送られる。
ホストコンピュータ３１は、温度センサ３２の計測結果を処理して酒類が充填されたビンＢの保管温度情報を求める（ステップＳ２）。保管温度情報は、例えは、温度とその温度の計測日時及び場所の情報等である。また、酒類が充填されたビンＢの保管温度が設定された上限温度を逸脱したか否かを確認する処理を行い（ステップＳ３）、逸脱が認められた場合には、異常情報を付加する（ステップＳ４）。
そして、求めた保管温度情報の全て或いはその一部、例えば、１時間毎の保管温度情報をリーダライタ３５に送信する。リーダライタ３５に保管温度情報を送信するタイミングは、所定時間毎でもよいし、冷蔵庫５０等から酒類が充填されたビンＢを搬出する直前のみであってもよい。
【００２３】
リーダライタ３５は、ホストコンピュータ３１から酒類が充填されたビンＢの保管温度情報を受信すると、その情報をアンテナ３７からＲＦＩＤ１０に対して送信するように制御される（ステップＳ５）。
すると、酒類が充填された各ビンＢの表面に貼り付けられたそれぞれのＲＦＩＤ１０では、リーダライタ３５から送信された保管温度情報を受信する（ステップＳ６）。そして、受信した保管温度情報情報は、ＩＣチップ１２の記憶部１２ｂに記憶されると共に、その一部は、ＥＰＤ１１に表示される（ステップＳ７）。
【００２４】
このようにして、ＥＰＤ１１には、酒類の保管温度の保管温度情報、保管温度の履歴等が表示される。
このような酒類の保管温度管理システムによれば、ビンＢに充填された酒類の保管温度情報を良好に記憶、表示することができる。特に、ＲＦＩＤ１０にＥＰＤ１１を設けたので、特別な読取装置を用いずに、ビンＢに充填された酒類の保管温度情報を確認することができる。
【００２５】
更に、ＥＰＤ１１にはその表示が不可逆的、すなわち書き換えできない領域１１ａを設けたので、この領域１１ａに酒類の製造年月日や賞味期限情報を表示させることにより、情報の改ざんを防止することができる。更に、酒類が充填されたビンＢの保管温度が設定された上限温度を逸脱、すなわち高温状態で保管された場合には、その情報をＥＰＤ１１の不可逆的な領域１１ａに表示させることにより、消費者等がビンＢに充填された酒類の保管温度に関する品質を容易に知ることが可能となる。
したがって、消費者は、ＥＰＤ１１の表示された保管温度情報により、品質管理の行き届いた商品（酒類）のみを購入することが可能となる。また、酒類取扱業者においても、商品価値を落さないために、保管温度の管理を厳格に行うようになるので、保管温度管理の行き届いた商品が提供されるようになることが期待できる。
【００２６】
また、ＥＰＤ１１は、電力の供給がなくとも長時間維持される性質を有するので、酒類が充填されたビンＢが消費者の手に渡るまでの間、確実に保管温度情報を表示し続けることができる。なお、ＥＰＤ１１の表示能力に限りがある場合には、例えば、最新の保管温度情報のみを表示したり、或いは保管温度が適切であった旨を表意したりしてもよい。
【００２７】
なお、本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能であり、実施形態で挙げた具体的な材料や層構成などはほんの一例に過ぎず、適宜変更が可能である。
例えば、ＲＦＩＤ１０を貼り付ける対象は、ビンに場合に限らず、紙パックであってもよい。
【００２８】
また、上述した実施形態においては、温度管理対象物として酒類を挙げたが、清涼飲料であってよく、また生鮮野菜、肉類、魚類等であってもよい。
【００２９】
また、外部装置３０としては、必ずしもホストコンピュータ３１を単独に設ける必要はない。例えば、温度センサ３２の検出結果を処理する機能をリーダライタ３５に設ければよい。また、外部装置３０を冷蔵庫５０等の近傍に設ける場合について説明したが、例えば、ビールの場合には、ビール瓶を収容するビール瓶ケースに取り付けることも可能である。
また、外部装置３０には、温度センサ３２と共に、湿度センサ等を設けても良い。
また、ホストコンピュータ３１において、酒類が充填されたビンＢの保管温度が設定された上限温度を逸脱したか否かを確認する処理を行ったが、ＲＦＩＤ１０のＩＣチップ１２において、このような判断処理を行ってもよい。
【００３０】
また、ＥＰＤ１１の不可逆的な領域１１ａは、ＥＰＤ１１の一部の領域であってもよいし、分離して別個に設けても良い。
【００３１】
また、ビルＢに貼り付けたＲＦＩＤ１０のＥＰＤ１１の表示能力に限りがあり、ＥＰＤ１１に記憶された情報の全てを同時に表示することができない場合には、
ＲＦＩＤ１０に記憶された情報をリーダライタ５０等で読取って、ホストコンピュータ３１等に表示させて、各種品質管理に役立ててもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】保管温度管理システムの構成を示す図である。
【図２】ＲＦＩＤ１０を示す平面図である。
【図３】ＥＰＤ１１の断面を示す断面図である。
【図４】保管温度管理システムの作用を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００３３】
Ｂ…ビン温度（管理対象物）、 １０…ＲＦＩＤ（情報媒体）、 １１…ＥＰＤ（表示部）、 １１ａ…領域（不可逆的表示領域）、 １３…アンテナ（受信部）、 ３０…外部装置、 ３２…温度センサ、 ３５…リーダライタ（送信部）、 ５０…冷蔵庫（収容領域）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電波により外部と通信可能な情報媒体を用いた保管温度管理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチック等の基材の上にコイル状アンテナパターンを備え、このアンテナパターンと容量素子とにより共振回路を形成して一定周波数の電波を受信・送信できるように構成されたＲＦＩＤ（Radio Frequency Identification）データキャリア（ＩＣタグ）が利用されており、ＲＦＩＤデータキャリアを用いた様々なアプリケーションが提案されている。
例えば、冷蔵を要する飲料等の温度管理を行うものがある（特許文献１）。ビールやワイン等のように冷蔵を要する飲料等を製造元から消費者に提供されるまでの間に、所定の冷蔵温度以内に維持することが品質管理の上で重要である。しかし、製造元から消費者までの間に、卸業者や販売店等の複数の者により、保管、運搬されるので、その間の温度管理の実態を把握することは困難であった。そこで、温度センサ付きＲＦＩＤデータキャリアをビールやワイン等の容器に貼り付けることにより、製造元から消費者までの間の温度管理状況をＲＦＩＤデータキャリアに取得し、読出し可能とするものである。
【特許文献１】特開２００１−１８７６１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述した技術では、ＲＦＩＤデータキャリアに保存された温度データを読取るためには、専用のリーダが必要である。したがって、消費者がビールやワイン等を購入する際に、直接、ＲＦＩＤデータキャリアに保存された保管温度情報を知ることができないという不都合がある。
また、温度センサ等を駆動するためにバッテリを搭載する必要があるので、バッテリ切れの場合には、保管温度の管理を行うことが不可能となってしまう等の問題がある。
【０００４】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、消費者等が情報媒体に保存された保管温度情報を直接読取ることを可能とすると共に、バッテリ切れによる温度管理の失策の虞がない保管温度管理システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る保管温度管理システムでは、上記課題を解決するために以下の手段を採用した。
本発明は、温度管理対象物を保存又は輸送する際の温度情報を管理するシステムであって、温度管理対象物に関する保管温度情報を非接触に受信する受信部と、受信部により受信した保管温度情報を表示可能な表示部とを有する情報媒体を温度管理対象物に貼付すると共に、温度管理対象物が収容される収容領域内の温度を計測する温度センサと、温度センサの検出結果を情報媒体に対して非接触に送信する送信部と、からなる外部装置を収容領域内或いはその近傍に配置し、収容領域内に情報媒体が貼付された温度管理対象物を収容した際には、温度センサにより得られた収容領域内の保管温度情報を情報媒体に向けて送信して、表示部に受信した保管温度情報を表示させるようにした。
この発明によれば、温度管理対象物が保存又は輸送される際の温度情報を、温度管理対象物に貼り付けられた情報媒体に記憶することができるので、容易に温度管理対象物の品質管理（温度管理）状態を確認することができる。特に、情報媒体が温度管理対象物の品質管理状態を表示する表示を有するので、特別な読取装置を用いずに、品質管理状態を確認することができる。更に、情報媒体が、温度センサやバッテリを備える必要がないので、低コスト化を図ることができると共に、バッテリ切れによる品質管理の失策の虞をなくすことができる。
【０００６】
また、収容領域が温度管理対象物が保存又は輸送される搬送経路中に複数設けられると共に、それぞれの収容領域に対して外部装置が設けられるものでは、
温度管理対象物が保存又は輸送される際に、温度管理対象物が保管される収容領域の保管温度情報を把握できるので、途切れのない品質管理を行うことができる。
また、情報媒体が可撓性を備え、温度管理対象物に密着して貼付されるものでは、温度管理対象物の表面が曲面であったとしても、その表面に情報媒体を良好に貼り付けることが可能となる。
また、表示部が不可逆的表示領域を有するものでは、温度管理対象物の製造年月日等の情報を表示させた場合には、その表示が不可逆的であるので、不正な改ざんを防止することができる。
また、情報媒体が、受信した保管温度情報が所定の温度条件を逸脱する場合には、不可逆的表示領域に警告情報を表示するものでは、温度管理対象物が保存又は輸送される搬送経路中における品質管理に問題が発生した場合には、不可逆的表示領域に警告情報を表示することにより、品質管理上問題のある温度管理対象物を容易に識別することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の保管温度管理システムの実施形態について図を参照して説明する。なお、本実施形態では、ＲＦＩＤ（Radio Frequency Identification）、いわゆるＩＣタグを酒類のビンに貼り付けて、この酒類の保管温度を記録する場合を例にして説明する。
【０００８】
〔ＲＦＩＤ〕
図１は、本実施形態の保管温度管理システムの構成を示す図である。図２は、保管温度管理システムに用いられるＲＦＩＤ１０を示す平面図である。図３は、ＥＰＤ１１の断面を示す断面図である。
図１に示すように、本実施形態の保管温度管理システムにおいては、ＲＦＩＤ１０が用いられる。そして、ＲＦＩＤ１０は、図２に示すように、電気泳動表示デバイス（表示素子、Electro Phoretic Display、以下、ＥＰＤ１１と称する。）と、ＩＣチップ１２と、アンテナ１３とを備える。
ＥＰＤ１１は、図３に示すように、可撓性を有するプラスチック基材１１５上に、電極フィルム２１１ｄ、電気泳動表示層２１１ｃ、電極フィルム２１１ｂ及びこの表示部を保護する表面保護層２１１ａが積層されて構成されている。なお、表面保護層２１１ａは省略することも可能である。
【０００９】
電極フィルム２１１ｂは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリイミド等の寸法安定性の優れた透明なプラスチックフィルムに電極が形成されているものである。電極フィルム２１１ｄも同様な基材の電極が形成されてなるものであるが、必ずしも透明性は要求されない。なお、電極フィルム２１１ｂと電極フィルム２１１ｄとは、上下動通電極２１１ｆにより導通される。
電極フィルム２１１ｂは、全面に同一の電位がかかる共通電極となり、一方、電極フィルム２１１ｄにはアクティブマトリックス電極或いはセグメント電極等が形成されて駆動電極となる。
【００１０】
電気泳動表示層２１１ｃを形成するマイクロカプセル２１１は、アラビアガム・ゼラチンの複合膜、ウレタン樹脂、ウレア樹脂、尿素樹脂等をカプセル殻とし、カプセル殻の作製方法としては、界面重合法、ｉｎ−ｓｉｔｕ重合法、相分離法、界面沈殿法、スプレードライング法、等の公知のマイクロカプセル化手法を採用することができる。内部には泳動粒子と分散媒が封入される。
泳動粒子としては有機あるいは無機の粒子（高分子あるいはコロイド）が用いられる。たとえば、アニリンブラック、カーボンブラック等の黒色顔料、二酸化チタン、亜鉛華、三酸化アンチモン等の白色顔料、モノアゾ、ジイスアゾン、ポリアゾ等のアゾ系顔料、イソインドリノン、黄鉛、黄色酸化鉄、カドミウムイエロー、チタンイエロー、アンチモン等の黄色顔料、モノアゾ、ジスアゾ、ポリアゾ等のアゾ系顔料、キナクリドンレッド、クロムバーミリオン等の赤色顔料、フタロシアニンブルー、インダスレンブルー、アントラキノン系染料、紺青、群青、コバルトブルー等の青色顔料、フタロシアニングリーン等の緑色顔料等の１種又は２種以上を用いることができる。分散媒としては無色または染料により染色された水、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、オクタノール、メチルセルソルブ等のアルコール系溶媒、酢酸エチル、酢酸ブチル等の各種エステル類、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類、ぺンタン、ヘキサン、オクタン等の脂肪族炭化水素、シクロへキサン、メチルシクロへキサン等の脂環式炭化水素、ベンゼン、トルエン、キシレン、ヘキシルベンゼン、ヘブチルベンゼン、オクチルベンゼン、ノニルベンゼン、デシルベンゼン、ウンデシルベンゼン、ドデシルベンゼン、トリデシルベンゼン、テトラデシルベンゼン等の長鎖アルキル基を有するベンゼン類等の芳香族炭化水素、塩化メチレン、クロロホルム、四塩化炭素、１，２−ジクロロエタン等のハロゲン化炭化水素、カルボン酸塩又はその他の種々の油類等の単独又はこれらの混合物に界面活性剤等を配合したものを用いることができる。
【００１１】
電気泳動は、電気泳動粒子は予め正または負に帯電させられており、また、分散媒と電気泳動粒子とは、互いに異なる着色がなされている。例えば白の粒子である酸化チタンを正電荷に、一方黒の粒子であるカーボンブラックを負電荷にした場合、二つの電極フィルム２１１ｂ，２１１ｄに電界を印加して、電極フィルム２１１ｂが負極、電極フィルム２１１ｄが正極になると、正に帯電した白の粒子が電極フィルム２１１ｂ側に引かれ、黒の粒子が電極フィルム２１１ｄ側に引かれるので、電極フィルム２１１ｂを透明電極としておくことにより、電極フィルム２１１ｂ側の上方から観察すると、その部分が白く見えるようになる。逆に、電極フィルム２１１ｂが正極、電極フィルム２１１ｄが負極になった場合には、正に帯電した白の粒子が電極フィルム２１１ｄ側に引かれ、黒の粒子が電極フィルム２１１ｂ側に引かれるので、電極フィルム２１１ｂの上方から観察するとその部分が黒く見える。
【００１２】
ＥＰＤ１１は、上述したマイクロカプセル２１１を多数有しているので、電極フィルム２１１ｂ，２１１ｄの各アドレス電極の電界を制御することで、所望の文字、数字、或いは記号を白と黒の画素で表示させることが可能となっている。
なお、マイクロカプセル２１１をアクティブマトリックス駆動法で駆動する場合は、電極フィルム２１１ｄは画素電極として画素毎に独立してパターニングされ、不図示の薄膜トランジスタ、信号電極、および走査電極を併設し、電極フィルム２１１ｂは光透過性基材上に一様に形成された透明な共通電極とする。この場合、電極フィルム２１１ｂを共通電極にすると全面同一電位になるので（例えば電位をゼロとする）、電極フィルム２１１ｄ側の各アドレス電極の電界を制御（正または負の電位を与える）することで、上述した原理に基づき電極位置のマイクロカプセル２１１内の粒子を移動させ、所望の画像を表示させることができる。同様に、電極フィルム２１１ｄを共通電極とし、電極フィルム２１１ｂ側の各アドレス電極の電界を制御することで、電極位置のマイクロカプセル２１１内の粒子を移動させることで所望の画像を表示させるようにしてもよい。
時分割駆動の場合は、電極フィルム２１１ｂ、２１１ｄは互いに直交するライン状のＩＴＯ（Indium Tin Oxide：インジウム錫酸化物）等の透明導電体からなる透明電極により構成され、両電極の交わる領域にマイクロカプセル２１１を配置する。
駆動方式は上述したものに限定されず、用途に応じて最適なものを選択すればよい。また、マイクロカプセル２１１の径は、種々のものを採用することが可能である。
このようなＥＰＤ１１は、表示画像を記憶するメモリ性を有している。具体的には、電極フィルム２１１ｂ，２１１ｄの間に電圧を一度付与するだけで、ＥＰＤ１１の画像は保持され、電圧が付与されていない状態で表示画像が残るようになっている。従って、一度表示した画像を電源が切れても保持するという特性を有し、低消費電力が実現可能となっている。
【００１３】
ＥＰＤ１１においては、薄膜トランジスタを利用することにより電気泳動表示層２１１ｃに電圧を付与している。このような薄膜トランジスタは、ＳＵＦＴＬＡ（Surface Free Technology by Laser Ablation）（登録商標）等の剥離転写技術によりプラスチック基材１１５に形成されたものである。具体的には、耐熱性に優れ、透明性を有する、例えばガラス基板上に低温ポリシリコンＴＦＴを予め形成し、その後、レーザー照射によって所定の薄膜トランジスタを剥離し、当該薄膜トランジスタをプラスチック基材１１５上に転写して形成するものである。このような技術を用いることにより、従来まではガラス基板のような硬くて耐熱性を有する基板のみにしか形成することができなかった薄膜トランジスタを、例えばガラス基板よりも耐熱性が劣るような、プラスチック板に転写形成することが可能となる。
従って、柔軟性を有するプラスチック基材１１５等に容易に薄膜トランジスタを形成することが可能となり、ＥＰＤ１１を備えると共に可撓性を有するＲＦＩＤ１０が実現可能となる。
【００１４】
図２に戻り、ＩＣチップ１２は、ＩＣチップ１２内に演算処理部１２ａと記憶部１２ｂと送受信部１２ｃを備えており、更に、当該ＩＣチップ１２に電力を供給する電源部１２ｄを備えている。そして、演算処理部１２ａからの指令に基づいて、送受信部１２ｃを介して得た情報を記憶部１２ｂに記憶すると共に、その情報に関する所望の文字、数字或いは記号をＥＰＤ１１に情報表示させる。
なお、演算処理部１２ａにより、ＥＰＤ１１の一部の領域１１ａが書き換えすることができないように規定されている。すなわち、一旦、領域１１ａに所定の表示を行った場合には、その表示が半永久的に維持されるようになっている。
【００１５】
また、アンテナ１３は、ＲＦＩＤ１０と後述する外部装置３０との間で情報の入出力や送受信（通信）を行うためのものである。すなわち、アンテナ１３は、ＲＦＩＤ１０を使用する際に、外部装置３０と電磁的に入出力信号を送受信するものである。そして、アンテナ１３は、ＲＦＩＤ１０のＩＣチップ１２の送受信部１２ｃに接続されており、外部装置とＲＦＩＤ１０で入出力信号を送受信するようになっている。
【００１６】
上述したＥＰＤ１１、ＩＣチップ１２、アンテナ１３は、配線電極とともに可撓性を有するカバーフィルムで挟んで保持される。更に、複数枚の透明な保護フィルム等に挟んで保持されることによりＲＦＩＤ１０が構成される。
保護フィルムとしては、有色または無色透明なプラスチック、例えばポリビニルカーボネート（ＰＶＣ）や耐熱性ＰＶＣ、非結晶性ポリエステル樹脂（ＰＥＴ−Ｇ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等が使用できる。保護フィルム上には、印刷を行っても良い。保護フィルムに反射防止や防湿、耐引っ掻き性等の機能を付与しても良い。
【００１７】
そして、上述したＲＦＩＤ１０は、温度管理が必要な酒類等の容器、例えばビンＢの表面に容易に引き剥がしができないように貼り付けられる。なお、ビンＢの表面形状が曲面であったとしても、ＲＦＩＤ１０は可撓性を有するので、密着して貼り付けられる。
【００１８】
［外部装置］
図１に戻り、ＲＦＩＤ１０に対して所定の情報を非接触に入出力する外部装置３０は、ホストコンピュータ３１と温度センサ３２とリーダライタ３５からなる。
温度センサ３２は、設置された領域の温度を検出するものであって、その検出結果をホストコンピュータ３１に送信する。
ホストコンピュータ３１は、温度センサ３２からの情報を処理して、処理した情報（例えば温度とその計測日時等）を所定のタイミングでリーダライタ３５に送信するものである。
リーダライタ３５は、制御部３６、アンテナ３７、入出力部３８等を備える。アンテナ３７は、ＲＦＩＤ１０に対して電磁的に入出力信号を送受信するものである。また、入出力部３３は、ホストコンピュータ３１と接続され、リーダライタ３５とホストコンピュータ３１との間で各種情報が入出力される。そして、制御部３６はリーダライタ３５を統括的に制御するものであって、ホストコンピュータ３１から入出力部３３に対して各種情報が入力されると、その情報をアンテナ３７からＲＦＩＤ１０に対して送信するように制御する。
【００１９】
上述した外部装置３０は、ＲＦＩＤ１０が表面に貼り付けられたビンＢを収容する冷蔵庫５０の近傍に設置される。特に、温度センサ３２は、冷蔵庫５０の内部に設置され、冷蔵庫５０内の温度を計測する。また、リーダライタ３５は、冷蔵庫５０の内部或いは近傍に設けられる。そして、冷蔵庫５０に収容したビンＢに貼り付けられたＲＦＩＤ１０に対して通信を行う。
【００２０】
なお、外部装置３０は、酒類が充填されたビンＢの保存状態（保管温度）をビンＢに貼り付けられたＲＦＩＤ１０に対して送信するために、酒類が充填されたビンＢが製造元から消費者に届けられるまでの販売経路中に存在する全ての冷蔵庫５０にそれぞれ設置される。例えば、酒類が充填されたビンＢを輸送するための冷蔵庫付きトラック内にも設置される。
【００２１】
［保管温度管理システム］
次に、上記構成を有する保管温度管理システムの作用について説明する。
図４は、保管温度管理システムの作用を示すフローチャートである。
まず、ビンＢの表面にはＲＦＩＤ１０が貼り付けられる。そして、酒類の製造元において、ビンＢに酒類が充填した際には、酒類の製造情報（製造日、賞味期限日等）を所定の情報入力装置によってＲＦＩＤ１０のＩＣチップ１２内の記憶部１２ｂに記憶させる。同時に、充填した酒類を保管する際の上限温度に記憶させる。なお、これらの情報は、ＲＦＩＤ１０のＥＰＤ１１に表示してもよい。
【００２２】
そして、酒類が充填されたビンＢが製造元から販売店等に向けて運送され販売店等において保管されるが、この運送及び保管の際には、酒類が充填されたビンＢは、冷暗所や冷蔵庫５０等に収容される。
酒類が充填されたビンＢが収容された冷蔵庫５０等には、上述したように外部装置３０が設置されている。そして、冷蔵庫５０等の内部温度、すなわち酒類が充填されたビンＢの保管温度は、温度センサ３２により計測され（ステップＳ１）、その計測結果は、ホストコンピュータ３１に送られる。
ホストコンピュータ３１は、温度センサ３２の計測結果を処理して酒類が充填されたビンＢの保管温度情報を求める（ステップＳ２）。保管温度情報は、例えは、温度とその温度の計測日時及び場所の情報等である。また、酒類が充填されたビンＢの保管温度が設定された上限温度を逸脱したか否かを確認する処理を行い（ステップＳ３）、逸脱が認められた場合には、異常情報を付加する（ステップＳ４）。
そして、求めた保管温度情報の全て或いはその一部、例えば、１時間毎の保管温度情報をリーダライタ３５に送信する。リーダライタ３５に保管温度情報を送信するタイミングは、所定時間毎でもよいし、冷蔵庫５０等から酒類が充填されたビンＢを搬出する直前のみであってもよい。
【００２３】
リーダライタ３５は、ホストコンピュータ３１から酒類が充填されたビンＢの保管温度情報を受信すると、その情報をアンテナ３７からＲＦＩＤ１０に対して送信するように制御される（ステップＳ５）。
すると、酒類が充填された各ビンＢの表面に貼り付けられたそれぞれのＲＦＩＤ１０では、リーダライタ３５から送信された保管温度情報を受信する（ステップＳ６）。そして、受信した保管温度情報情報は、ＩＣチップ１２の記憶部１２ｂに記憶されると共に、その一部は、ＥＰＤ１１に表示される（ステップＳ７）。
【００２４】
このようにして、ＥＰＤ１１には、酒類の保管温度の保管温度情報、保管温度の履歴等が表示される。
このような酒類の保管温度管理システムによれば、ビンＢに充填された酒類の保管温度情報を良好に記憶、表示することができる。特に、ＲＦＩＤ１０にＥＰＤ１１を設けたので、特別な読取装置を用いずに、ビンＢに充填された酒類の保管温度情報を確認することができる。
【００２５】
更に、ＥＰＤ１１にはその表示が不可逆的、すなわち書き換えできない領域１１ａを設けたので、この領域１１ａに酒類の製造年月日や賞味期限情報を表示させることにより、情報の改ざんを防止することができる。更に、酒類が充填されたビンＢの保管温度が設定された上限温度を逸脱、すなわち高温状態で保管された場合には、その情報をＥＰＤ１１の不可逆的な領域１１ａに表示させることにより、消費者等がビンＢに充填された酒類の保管温度に関する品質を容易に知ることが可能となる。
したがって、消費者は、ＥＰＤ１１の表示された保管温度情報により、品質管理の行き届いた商品（酒類）のみを購入することが可能となる。また、酒類取扱業者においても、商品価値を落さないために、保管温度の管理を厳格に行うようになるので、保管温度管理の行き届いた商品が提供されるようになることが期待できる。
【００２６】
また、ＥＰＤ１１は、電力の供給がなくとも長時間維持される性質を有するので、酒類が充填されたビンＢが消費者の手に渡るまでの間、確実に保管温度情報を表示し続けることができる。なお、ＥＰＤ１１の表示能力に限りがある場合には、例えば、最新の保管温度情報のみを表示したり、或いは保管温度が適切であった旨を表意したりしてもよい。
【００２７】
なお、本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能であり、実施形態で挙げた具体的な材料や層構成などはほんの一例に過ぎず、適宜変更が可能である。
例えば、ＲＦＩＤ１０を貼り付ける対象は、ビンに場合に限らず、紙パックであってもよい。
【００２８】
また、上述した実施形態においては、温度管理対象物として酒類を挙げたが、清涼飲料であってよく、また生鮮野菜、肉類、魚類等であってもよい。
【００２９】
また、外部装置３０としては、必ずしもホストコンピュータ３１を単独に設ける必要はない。例えば、温度センサ３２の検出結果を処理する機能をリーダライタ３５に設ければよい。また、外部装置３０を冷蔵庫５０等の近傍に設ける場合について説明したが、例えば、ビールの場合には、ビール瓶を収容するビール瓶ケースに取り付けることも可能である。
また、外部装置３０には、温度センサ３２と共に、湿度センサ等を設けても良い。
また、ホストコンピュータ３１において、酒類が充填されたビンＢの保管温度が設定された上限温度を逸脱したか否かを確認する処理を行ったが、ＲＦＩＤ１０のＩＣチップ１２において、このような判断処理を行ってもよい。
【００３０】
また、ＥＰＤ１１の不可逆的な領域１１ａは、ＥＰＤ１１の一部の領域であってもよいし、分離して別個に設けても良い。
【００３１】
また、ビルＢに貼り付けたＲＦＩＤ１０のＥＰＤ１１の表示能力に限りがあり、ＥＰＤ１１に記憶された情報の全てを同時に表示することができない場合には、
ＲＦＩＤ１０に記憶された情報をリーダライタ５０等で読取って、ホストコンピュータ３１等に表示させて、各種品質管理に役立ててもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】保管温度管理システムの構成を示す図である。
【図２】ＲＦＩＤ１０を示す平面図である。
【図３】ＥＰＤ１１の断面を示す断面図である。
【図４】保管温度管理システムの作用を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００３３】
Ｂ…ビン温度（管理対象物）、 １０…ＲＦＩＤ（情報媒体）、 １１…ＥＰＤ（表示部）、 １１ａ…領域（不可逆的表示領域）、 １３…アンテナ（受信部）、 ３０…外部装置、 ３２…温度センサ、 ３５…リーダライタ（送信部）、 ５０…冷蔵庫（収容領域）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
温度管理対象物を保存又は輸送する際の温度情報を管理するシステムであって、
前記温度管理対象物に関する保管温度情報を非接触に受信する受信部と、前記受信部により受信した保管温度情報を表示可能な表示部とを有する情報媒体を前記温度管理対象物に貼付すると共に、
前記温度管理対象物が収容される収容領域内の温度を計測する温度センサと、前記温度センサの検出結果を前記情報媒体に対して非接触に送信する送信部と、からなる外部装置を前記収容領域内或いはその近傍に配置し、
前記収容領域内に前記情報媒体が貼付された前記温度管理対象物を収容した際には、前記温度センサにより得られた前記収容領域内の保管温度情報を前記情報媒体に向けて送信して、前記表示部に受信した前記保管温度情報を表示させることを特徴とする保管温度管理システム。
【請求項２】
前記収容領域は、前記温度管理対象物が保存又は輸送される搬送経路中に複数設けられると共に、それぞれの前記収容領域に対して前記外部装置が設けられることを特徴とする請求項１に記載の保管温度管理システム。
【請求項３】
前記情報媒体は、可撓性を備え、前記温度管理対象物に密着して貼付されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の保管温度管理システム。
【請求項４】
前記表示部は、不可逆的表示領域を有することを特徴とする請求項１から請求項３のうちいずれか一項に記載の保管温度管理システム。
【請求項５】
情報媒体は、受信した保管温度情報が所定の温度条件を逸脱する場合には、前記不可逆的表示領域に警告情報を表示することを特徴とする請求項４に記載の保管温度管理システム。
【請求項１】
温度管理対象物を保存又は輸送する際の温度情報を管理するシステムであって、
前記温度管理対象物に関する保管温度情報を非接触に受信する受信部と、前記受信部により受信した保管温度情報を表示可能な表示部とを有する情報媒体を前記温度管理対象物に貼付すると共に、
前記温度管理対象物が収容される収容領域内の温度を計測する温度センサと、前記温度センサの検出結果を前記情報媒体に対して非接触に送信する送信部と、からなる外部装置を前記収容領域内或いはその近傍に配置し、
前記収容領域内に前記情報媒体が貼付された前記温度管理対象物を収容した際には、前記温度センサにより得られた前記収容領域内の保管温度情報を前記情報媒体に向けて送信して、前記表示部に受信した前記保管温度情報を表示させることを特徴とする保管温度管理システム。
【請求項２】
前記収容領域は、前記温度管理対象物が保存又は輸送される搬送経路中に複数設けられると共に、それぞれの前記収容領域に対して前記外部装置が設けられることを特徴とする請求項１に記載の保管温度管理システム。
【請求項３】
前記情報媒体は、可撓性を備え、前記温度管理対象物に密着して貼付されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の保管温度管理システム。
【請求項４】
前記表示部は、不可逆的表示領域を有することを特徴とする請求項１から請求項３のうちいずれか一項に記載の保管温度管理システム。
【請求項５】
情報媒体は、受信した保管温度情報が所定の温度条件を逸脱する場合には、前記不可逆的表示領域に警告情報を表示することを特徴とする請求項４に記載の保管温度管理システム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００６−１３８７４０（Ｐ２００６−１３８７４０Ａ）
【公開日】平成１８年６月１日（２００６．６．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３２８６０４（Ｐ２００４−３２８６０４）
【出願日】平成１６年１１月１２日（２００４．１１．１２）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年６月１日（２００６．６．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１１月１２日（２００４．１１．１２）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
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