側溝を施工する方法および側溝用ブロック
【課題】止水性能の高い側溝を施工する。
【解決手段】 側溝用ブロック１０（１０ａ）は、左右一対の側壁１１（１２）と、底壁１３と、上壁１４と、側壁１１（１２）の端面１１ａ（１２ａ）に沿って上下に延びるように形成された左右一対の縦溝３１ａ（３１ｂ）と、底壁１３の端面１３ａに沿って左右に延びるとともに縦溝３１ａ（３１ｂ）に連通するように形成された横溝３２とを含む。側溝１を施工する方法は、側溝用ブロック１０の端面２１と隣接する側溝用ブロック１０ａの端面２１とが接するように位置合わせすることにより、側壁１１（１２）の上面４１に左右一対の開口５１を形成するとともに、縦溝３１ａ（３１ｂ）および横溝３２により一方の開口５１ａと他方の開口５１ｂとを連通する連通孔５０を形成することと、一方の開口５１ａからモルタル６０を注入することと、他方の開口５１ｂへのモルタル６０の到達を確認することとを有する。
【解決手段】 側溝用ブロック１０（１０ａ）は、左右一対の側壁１１（１２）と、底壁１３と、上壁１４と、側壁１１（１２）の端面１１ａ（１２ａ）に沿って上下に延びるように形成された左右一対の縦溝３１ａ（３１ｂ）と、底壁１３の端面１３ａに沿って左右に延びるとともに縦溝３１ａ（３１ｂ）に連通するように形成された横溝３２とを含む。側溝１を施工する方法は、側溝用ブロック１０の端面２１と隣接する側溝用ブロック１０ａの端面２１とが接するように位置合わせすることにより、側壁１１（１２）の上面４１に左右一対の開口５１を形成するとともに、縦溝３１ａ（３１ｂ）および横溝３２により一方の開口５１ａと他方の開口５１ｂとを連通する連通孔５０を形成することと、一方の開口５１ａからモルタル６０を注入することと、他方の開口５１ｂへのモルタル６０の到達を確認することとを有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート製の側溝を施工する方法および側溝用ブロックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、施工時間の短縮を図り、地震などによる側溝の変位を軽減し、十分な止水効果を得ることのできる側溝の継目止水構造を提供することが記載されている。そのため、特許文献１には、略コ字状の側溝を複数連設することで形成される流路の、隣接する側溝間の継目をシールする側溝の継目止水構造において、隣接する側溝に接する側溝の両端面の略コ字状の脚部に、それぞれ上下方向に延びる切欠き溝を形成し、側溝を複数連設するときには、側溝の切欠き溝と、それら切欠き溝に相対向する位置に形成された同一の切欠き溝を有する隣接する側溝のそれら切欠き溝との間に、スポンジゴム材で被覆された芯材が嵌め込まれ、切欠き溝に対する芯材の大きさを芯材の嵌合時に芯材の中心線が接合ライン上に位置するようにしたことが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１８３７３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
複数の側溝用ブロックを連結して施工（製造）される側溝において、漏水を防止することが望ましい用途においては、ブロック同士の継ぎ目（繋ぎ目、接合部、目地）からの漏水を防止することが求められる。
【０００５】
特許文献１に開示された技術においては、ブロックの端面に形成された切欠き溝にゴム材を嵌め込むことにより継ぎ目をシールする止水構造が記載されている。しかしながら、ブロック同士を接続する前に、切欠き溝の形状に合わせてゴム材を成形して嵌め込む必要があり手間がかかるとともに、ブロック同士を接続する際にゴム材が外れると止水性能が低下する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の態様の１つは、コンクリート製の複数の側溝用ブロックを接続して側溝を施工する方法である。複数の側溝用ブロックのそれぞれは、流路を形成する左右一対の側壁と、左右一対の側壁の下部を接続する底壁および左右一対の側壁の上部を接続する上壁の少なくともいずれか一方を備えた連結壁と、左右一対の側壁の端面に沿って上下に延びるように形成された左右一対の第１の溝であって、当該左右一対の第１の溝のそれぞれの上端が左右一対の側壁の上面に達した左右一対の第１の溝と、連結壁の端面に沿って左右に延びるように形成された第２の溝であって、当該第２の溝の左右の端が左右一対の第１の溝に連通した第２の溝とを含む。この方法は、以下の工程を有する。
１．側溝用ブロックの端面と隣接する他の側溝用ブロックの端面とが接するように位置合わせすることにより、左右一対の側壁の上面に左右一対の開口を形成するとともに、左右一対の第１の溝および第２の溝により左右一対の開口の一方の開口と他方の開口とを連通する連通孔を形成すること（連通孔を形成する工程）。
２．一方の開口から流動性のシール材を注入すること（シール材を注入する工程）。
３．他方の開口へのシール材の到達を確認すること（シール材の到達を確認する工程）。
【０００７】
この方法では、左右一対の開口を連通する連通孔の一方の開口から流動性のシール材を注入して、他方の開口へのシール材の到達を確認することにより、連通孔へのシール材の充填を確認できる。このため、側溝用ブロック同士を位置合わせした後にシール材の充填を確認できるので、側溝用ブロック同士の継ぎ目（繋ぎ目、接合部）の止水性能が高い側溝を施工できる。したがって、位置合わせした後にシール材を注入するので、位置合わせの前にゴム材を嵌め込む手間がかからず、位置合わせの際にゴム材が外れるなどのトラブルが発生することがない。さらに、連通孔を形成する第１の溝が側壁の端面に沿って上下に延びるように形成されているため左右方向の位置ずれを抑制しやすく、また、連通孔を形成する第２の溝が連結壁の端面に沿って左右に延びるように形成されているため上下方向の位置ずれ、たとえば地盤沈下による位置ずれも抑制しやすい側溝を施工できる。
【０００８】
シール材の到達を確認することは、他方の開口からシール材の排出を確認することを含むことが望ましい。一方の開口から他方の開口に至るまで連通孔にシール材が確実に充填されていることを確認できる。シール材を注入することは、モルタルを注入することを含むことが望ましい。モルタルが他方の開口から溢れるなどの現象により、連通孔にモルタルが充填されていることを目視で確認できる。
【０００９】
左右一対の第１の溝および第２の溝は、半円形の断面形状または凸多角形を半分にした断面形状を備えていることが望ましい。円形の断面形状または凸多角形、たとえば六角形や八角形などの断面形状を備えた連通孔を形成できるので、断面積に対して周長を短くしやすく、摩擦抵抗を低下させてモルタルをスムーズに流しやすくできる。
【００１０】
本発明の異なる態様の１つは、流路を形成する左右一対の側壁と、左右一対の側壁の下部を接続する底壁および左右一対の側壁の上部を接続する上壁の少なくともいずれか一方を含む連結壁と、左右一対の側壁の端面に沿って上下に延びるように形成された左右一対の第１の溝であって、当該左右一対の第１の溝のそれぞれの上端が左右一対の側壁の上面に達した左右一対の第１の溝と、連結壁の端面に沿って左右に延びるように形成された第２の溝であって、当該第２の溝の左右の端が左右一対の第１の溝に連通した第２の溝とを有する、コンクリート製の側溝用ブロックである。
【００１１】
この側溝用ブロックを複数、隣接する側溝用ブロックの端面同士が接するように、位置合わせすることにより、左右一対の側壁の上面に左右一対の開口を形成するとともに、左右一対の第１の溝および第２の溝により左右一対の開口の一方の開口と他方の開口とを連通する連通孔を形成できる。このため、一方の開口からモルタルなどの流動性のシール材を注入し、他方の開口へのシール材の到達を確認することにより、連通孔へのシール材の充填を確認できる。したがって、位置合わせした後にシール材の充填を確認できるので、側溝用ブロック同士の継ぎ目（繋ぎ目、接合部）の止水性能が高い側溝を施工できる。左右一対の第１の溝および第２の溝は、凸多角形を半分にした断面形状または半円形の断面形状を備えていることが望ましい。
【００１２】
本発明のさらに異なる態様の１つは、上記側溝用ブロックを複数、隣接する側溝用ブロックの端面同士を合わせて施工した側溝である。この側溝は、側溝用ブロックの左右一対の側壁の上面に左右一対の開口が形成され、左右一対の第１の溝および第２の溝により左右一対の開口の一方の開口と他方の開口とを連通する連通孔であって、モルタルが充填された連通孔を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】複数の側溝用ブロックを連結した側溝の概要を示す斜視図。
【図２】図２（ａ）は図１に示す側溝用ブロックの正面図、図２（ｂ）は平面図、図２（ｃ）は底面図、図２（ｄ）は右側面図、図２（ｅ）はｅ−ｅ断面図、図２（ｆ）はｆ−ｆ断面図。
【図３】図１に示す側溝用ブロック同士を連結する様子を示す斜視図。
【図４】図１に示す側溝用ブロック同士の継ぎ目を示す平面図。
【図５】図１に示す側溝用ブロック同士の継ぎ目を示すV−V断面図（図３のV−V断面）。
【図６】図１に示す側溝用ブロック同士の継ぎ目を示すVI−VI断面図（図３のVI−VI断面）。
【図７】シール材を注入する工程を模式的に示す図。
【図８】シール材の到達を確認する工程を模式的に示す図。
【図９】異なる複数の側溝用ブロックを連結した側溝の概要を示す斜視図。
【図１０】図１０（ａ）は図９に示す側溝用ブロックの正面図、図１０（ｂ）は平面図、図１０（ｆ）はｆ−ｆ断面図。
【図１１】さらに異なる側溝用ブロック同士を連結する様子を示す斜視図。
【図１２】さらに異なる側溝用ブロック同士を連結する様子を示す斜視図。
【図１３】さらに異なる側溝用ブロック同士を連結する様子を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１に、複数の側溝用ブロックを長手方向に連結した側溝の概要を斜視図で示している。側溝１は、横断部を除き、道路２に沿うように施工および製造されることが多い。側溝１は、ほぼ直方体状の複数の側溝用ブロック１０（１０ａ）を含み、それら複数の側溝用ブロック１０（１０ａ）は、その長手方向１０１に沿って連結（接続）されている。
【００１５】
図２（ａ）〜（ｄ）に、側溝用ブロック１０を各方向から見た様子を示しており、図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）は平面図、図２（ｃ）は底面図、図２（ｄ）は右側面図である。なお、側溝用ブロック１０の背面図は正面図と対称に表れ、左側面図は右側面図と対称に表れる。図２（ｅ）および（ｆ）に、側溝用ブロック１０の断面の様子を示しており、図２（ｅ）は図２（ａ）のｅ−ｅ断面図、図２（ｆ）は図２（ａ）のｆ−ｆ断面図である。
【００１６】
側溝用ブロック１０は、流路１００を形成する左右一対の側壁１１および１２と、側壁１１および１２の下部を接続する底壁１３と、側壁１１および１２の上部を接続する上壁１４とを備えている。このため、この側溝用ブロック１０は、左右一対の側壁１１および１２を接続する連結壁として底壁１３および上壁１４の両方を含む。側溝用ブロック１０は、いわゆるカルバートタイプと称される側溝用ブロックであり、道路２などから流れ込む雨水などの排水４を集水して流路１００により所定の場所に導くことができる。
【００１７】
本例の流路１００は、盾形の流路断面を有し、底壁１３の側の曲率を大きくしているため、排水４の流量が小さい場合であっても水深を確保しやすく、側溝１の掃流力を向上させて底泥の堆積を抑制しやすい。
【００１８】
側溝用ブロック１０は、全体として直方体状であるが、長手方向１０１の両側の端面２１を除き底部の外側が斜めにカットされており、直立型の両端の基部４９と、これらの基部４９に挟まれた底部の外側が斜めにカットされた部分４８とを含む。直立型の両端の基部４９により側溝用ブロック１０の強度が確保できるので、その間の底部の外側４８にカットした形状（デザイン）を採用することにより、軽量化と、低コスト化を図っている。
【００１９】
この側溝用ブロック１０は、さらに、上壁１４の上面２２の中央には長手方向１０１に沿って形成された凹型水路２２ａと、凹型水路２２ａの長手方向１０１に断続的に等間隔に設けられた４つのスリット状で流路１００に至る取水（集水）孔４３と、両側の端面２１に上壁１４の上面２２から流路１００に至るように設けられた取水（集水）用の切り欠き４２とを含む。凹型水路２２ａは、上面２２の中央がわずかに窪んだ凹型の水路であって、両側の端面１４ａに形成された切り欠き４２を繋いでいる。したがって、道路２などに降った雨水あるいは排水は、側溝用ブロック１０の上面２２を流れて凹型水路２２ａに流れ込み、両端の切欠き４２と、凹型水路２２ａに設けられた取水孔４３とにより、側溝用ブロックの内部の流路１００に集められる。
【００２０】
これら取水孔４３は、上面２２から流路１００に向けてテーパー状に広がるように、上壁１４を上下に貫通して形成されている。このため、取水孔４３の断面は、排水４の流入する上面２２の側よりも排水４の流出する流路１００の側が大きく、排水４に含まれるゴミや土砂などが取水孔４３に詰まることを抑制でき、上面２２の排水４を流路１００へスムーズに導くことができる。
【００２１】
この側溝用ブロック１０は、さらに、左右一対の側壁１１および１２の端面１１ａおよび１２ａに沿って上下（鉛直方向）に延びるように形成された左右一対の第１の溝（縦溝）３１ａおよび３１ｂと、底壁（連結壁）１３の端面１３ａに沿って左右（水平方向）に延びるように形成された第２の溝（横溝）３２とを備えている。縦溝３１ａおよび３１ｂは、それぞれの上端（上端部）４１ａおよび４１ｂが左右一対の側壁１１および１２の上面４１に達している。横溝３２は、左右の端が湾曲した第３の溝（湾曲溝）３３を介して左右一対の縦溝３１ａおよび３１ｂに繋がっている。このため、この側溝用ブロック１０は、左右一対の縦溝３１ａおよび３１ｂ、横溝３２および湾曲溝３３により構成されたＵ字型のモルタル溝３０を含む。
【００２２】
縦溝３１ａおよび３１ｂは、端面１１ａおよび１２ａのそれぞれのほぼ中央に配置されるように形成され、横溝３２は、端面１３ａのほぼ中央に配置されるように形成されている。このため、モルタル溝３０の両側に所定の厚みを確保できるので、端面２１の角欠け、剥離およびクラックなどの発生を抑制しやすい。
【００２３】
図３から図８に、側溝用ブロック１０を用いて図１に示した側溝１を施工（製造）する方法について示している。図３に、側溝用ブロック１０同士を長手方向１０１に隣接するように据え付けて繋ぎ合わせる様子を斜視図で示している。図４に、側溝用ブロック１０同士を繋ぎ合わせた継ぎ目（接合面）を平面図で示している。図５に、側溝用ブロック１０同士を繋ぎ合わせた継ぎ目（接合面）を図３のV−V断面図で示している。図６に、側溝用ブロック１０同士を繋ぎ合わせた継ぎ目（接合面）を図３のVI−VI断面図で示している。図７に、モルタルを一方の開口から注入している様子を模式的に示している。図８に、モルタルが他方の開口に到達した様子を模式的に示している。
【００２４】
まず、図３に示すように、道路２に沿って側溝１を施工するために、道路２に沿った領域を掘削して基礎コンクリート３を施工（打設）し、その基礎コンクリート３の上に側溝用ブロック１０および隣接する他の側溝用ブロック１０ａを、それぞれの側溝用ブロック１０および１０ａの端面が接するように位置合わせする。すなわち、複数の側溝用ブロック１０および１０ａを長手方向１０１に隣接するように据え付け、端面２１同士を直に合わせる。これにより、左右一対の側壁１１および１２の上面４１に左右一対の開口５１ａおよび５１ｂを形成するとともに、左右一対の縦溝３１ａおよび３１ｂ、横溝３２、湾曲溝３３により、左右一対の開口５１の一方の開口５１ａと他方の開口５１ｂとを連通する連通孔５０を形成する。すなわち、側溝用ブロック１０および１０ａを直線的に並べて、端面２１同士を合わせることにより、それぞれの側溝用ブロック１０および１０ａの側壁１１および１２の上面４１に表れたモルタル溝３０の上端４１ａ（４１ｂ）同士が組み合わされることにより左右一対の開口５１ａおよび５１ｂが形成される（連通孔を形成する工程）。
【００２５】
連通孔を形成する工程では、端面２１同士を直に合わせて側壁１１および１２の上面４１に開口５１ａおよび５１ｂを形成することにより、側溝用ブロック１０および１０ａの継ぎ目（接合部、目地）２５の流路１００の周囲の領域に、継ぎ目２５に沿って開口５１ａから縦溝３１ａ、湾曲溝３３、横溝３２、湾曲溝３３および縦溝３１ｂを介して開口５１ｂへ連通した連通孔５０を形成できる。
【００２６】
図４に、側壁１１および１２の上面４１に形成された開口５１ａおよび５１ｂを示し、図５および図６に連通孔５０の断面を示している。左右一対の縦溝３１ａ、３１ｂおよび横溝３２は、凸多角形である六角形を半分にした台形状の断面形状を備えている。このため、連通孔５０は、台形状の断面を有する縦溝３１ａ、３１ｂおよび横溝３２同士を直に合わせた、六角形状の断面形状を備えている。したがって、断面積に対して周長を短くしやすく、摩擦抵抗を低下させてモルタル６０をスムーズに流しやすくできる。
【００２７】
次に、図７に示すように、連通孔５０の一方の開口５１ａからモルタル６０を注入する（シール材を注入する工程）。連通孔５０は、縦溝３１ａ（３１ｂ）同士が合わさって形成された縦孔７１ａ（７１ｂ）と、横溝３２同士が合わさって形成された横孔７２と、湾曲溝３３同士が合わさって形成された湾曲孔７３とを含む。連通孔５０を構成する縦孔７１ａと、横孔７２と、縦孔７１ｂとは、湾曲孔７３を介して滑らかに接続されているため、各々の接続箇所における角欠け、剥離およびクラックなどの発生を抑制しやすく、さらに、モルタル６０が接続箇所において詰まったり、漏れ出たりすることを抑制できる。
【００２８】
上記のとおり、凸多角形である六角形の断面形状を有する連通孔５０は、鋭角がなく、６つの鈍角により構成されているため、断面積に対して周長を短くしやすく、摩擦抵抗を低下させてモルタル６０をスムーズに流しやすくできる。したがって、モルタル６０が開口５１ａから開口５１ｂに至る連通孔５０の途中で詰まったりすることを抑制できる。なお、連通孔５０の断面形状は六角形に限定されず、鋭角がない四角形以上の断面であればよく、角のない円形断面や楕円形断面であってもよい。連通孔５０の断面形状が円形の場合、半円形の断面形状を有する縦溝３１ａ、３１ｂおよび横溝３２同士を直に合わせることにより形成できる。
【００２９】
次に、図８に示すように、連通孔５０の他方の開口５１ｂへのモルタル６０の到達を確認する（シール材の到達を確認する工程）。シール材の到達を確認する工程では、開口５１ａから注入されたモルタル６０が、連通孔５０の縦孔７１ａ、横孔７２および縦孔７１ｂの部分を順に通過して、開口５１ｂへと到達する様子を上方から目視で観察して直接確認することにより、継ぎ目２５の流路１００の周囲の領域に形成された連通孔５０へのモルタル６０の充填を確認できる。
【００３０】
これらの工程を含む施工方法により図１に示すような側溝１を施工できる。したがって、側溝１は、隣接する側溝用ブロック１０（１０ａ）の端面２１同士を合わせて施工した側溝であって、側溝用ブロック１０（１０ａ）の左右一対の側壁１１および１２の上面４１に左右一対の開口５１ａおよび５１ｂが形成され、左右一対の縦溝３１ａ、３１ｂおよび横溝３２により左右一対の開口５１の一方の開口５１ａと他方の開口５１ｂとを連通する連通孔５０であって、モルタル６０が充填された連通孔５０を有する。
【００３１】
このため、側溝用ブロック１０（１０ａ）同士を位置合わせした後にモルタル６０を注入し、モルタル６０の充填を確認できるので、継ぎ目２５の止水性能が高い側溝１を施工できる。位置合わせした後にモルタル６０を注入するので、位置合わせの前にゴム材を嵌め込む手間がかからず、位置合わせの際にゴム材が外れるなどのトラブルが発生することがない。さらに、連通孔５０を形成する縦溝３１ａおよび３１ｂが側壁１１および１２の端面１１ａおよび１２ａに沿って上下に延びるように形成されているため左右方向の位置ずれを抑制しやすく、また、連通孔５０を形成する横溝３２が底壁（連結壁）１３の端面１３ａに沿って左右に延びるように形成されているため上下方向の位置ずれ、たとえば地盤沈下（不等沈下、不同沈下）による位置ずれも抑制しやすい側溝１を施工できる。
【００３２】
なお、連通孔５０を充填するシール材はモルタル６０に限定されず、樹脂モルタル、樹脂硬化剤などであって、一方の開口５１ａから連通孔５０に注入したときに他方の開口５１ｂから表れる程度の十分な流動性があり、その後、硬化するような素材であれば良い。また、モルタルを注入し、モルタルの到達を確認するという点では、開口５１ａおよび５１ｂは等価であり、５０の開口５１ｂからモルタル６０を注入し、開口５１ａへのモルタル６０の到達を確認してもよい。
【００３３】
図９に、異なる複数の側溝用ブロック１１０を長手方向に連結した側溝の概要を斜視図で示している。図１０（ａ）、（ｂ）および（ｆ）に、側溝用ブロック１１０を各方向から見た様子を示しており、図１０（ａ）は正面図、図１０（ｂ）は平面図、図１０（ｆ）は図１０（ａ）のｆ−ｆ断面図である。なお、側溝用ブロック１１０の底面図、右側面図およびｅ−ｅ断面図は、側溝用ブロック１０の底面図、右側面図およびｅ−ｅ断面図と同一に表れる。また、側溝用ブロック１１０の背面図は正面図と対称に表れ、左側面図は右側面図と対称に表れる。なお、以降の実施形態において上記実施形態と共通の構成については、共通の符号を付して説明を省略する。
【００３４】
側溝１ａも連結された複数の側溝用ブロック１１０を備えている。この側溝用ブロック１１０の基本的な構成は側溝用ブロック１０と共通であり、カルバート（暗渠）タイプの側溝用ブロックである。
【００３５】
側溝用ブロック１１０は、側壁１１および１２の上面４１の長手方向１０１の縁部１１ｂおよび１２ｂが、上壁１４の上面２２よりも上方に突き出ている。このため、縁部１１ｂおよび１２ｂに沿って流れ止めとなる段差が形成され、道路２から上面２２に流入した排水４を縁部１１ｂおよび１２ｂの内側に捕捉し、端面２１の切欠き４２やスリット状の取水孔４３から流路１００に集水しやすい。
【００３６】
さらに、この側溝用ブロック１１０も、両側の端面２１に形成されたモルタル溝３０を備えている。左右一対の縦溝３１ａおよび３１ｂは、上面４１の縁部１１ｂおよび１２ｂと干渉しないように、内側（流路１００の側）に曲げられた状態で上面４１に達している。このため、モルタル溝３０は、左右一対の側壁１１および１２の端面１１ａおよび１２ａに沿って上下（鉛直方向）に延びるように形成された左右一対の第１の溝（縦溝）３１ａおよび３１ｂであって、上部が内側に曲げられた第１の溝（縦溝）３１ａおよび３１ｂと、下壁（連結壁）１３の端面１３ａに沿って左右（水平方向）に延びるように形成された第２の溝（横溝）３２と、縦溝３１ａ（３１ｂ）と横溝３２とを繋ぐ湾曲溝３３とを備えている。
【００３７】
このため、側溝用ブロック１１０同士を隣接するように据え付け、端面２１同士を直に合わせることにより、左右一対の側壁１１および１２の上面４１に左右一対の開口５１ａおよび５１ｂを形成するとともに、左右一対の縦溝３１ａおよび３１ｂ、横溝３２、湾曲溝３３により、左右一対の開口５１の一方の開口５１ａと他方の開口５１ｂとを連通する連通孔５０を形成できる（連通孔を形成する工程）。
【００３８】
したがって、本例の側溝１ａも、側溝用ブロック１１０同士を位置合わせした後にモルタル６０を注入し（シール材を注入する工程）、モルタル６０の充填を確認できるので（シール材の到達を確認する工程）、継ぎ目２５の止水性能が高い側溝１ａを施工できる。位置合わせした後にモルタル６０を注入するので、位置合わせの前にゴム材を嵌め込む手間がかからず、位置合わせの際にゴム材が外れるなどのトラブルが発生することがない。さらに、連通孔５０を形成する縦溝３１ａおよび３１ｂが上下に延び、さらに内側に曲げられるように形成されているため、左右方向に加えて斜め方向の位置ずれも抑制しやすい。
【００３９】
図１１に、さらに異なる側溝用ブロック１２０同士を長手方向１０１に隣接するように繋ぎ合わせて側溝１ｂを施工する様子を斜視図で示している。
【００４０】
側溝用ブロック１２０は、いわゆるＵ字側溝と称されるブロック断面がＵ字型の側溝用ブロックであり、流路１００の上方を除く下方および左右を覆う左右一対の側壁１１および１２と、底壁（連結壁）１３とを備えている。
【００４１】
さらに、この側溝用ブロック１２０も、両側の端面２１に形成されたモルタル溝３０を備えている。モルタル溝３０は、左右一対の側壁１１および１２の端面１１ａおよび１２ａに沿って上下（鉛直方向）に延びるように形成された左右一対の第１の溝（縦溝）３１ａおよび３１ｂと、底壁（連結壁）１３の端面１３ａに沿って左右（水平方向）に延びるように形成された第２の溝（横溝）３２と、縦溝３１ａ（３１ｂ）と横溝３２とを繋ぐ湾曲溝３３とを備えている。
【００４２】
このため、側溝用ブロック１２０同士を隣接するように据え付け、端面２１同士を直に合わせることにより、左右一対の側壁１１および１２の上面４１に左右一対の開口５１ａおよび５１ｂを形成するとともに、左右一対の縦溝３１ａおよび３１ｂ、横溝３２、湾曲溝３３により、左右一対の開口５１の一方の開口５１ａと他方の開口５１ｂとを連通する連通孔５０を形成できる（連通孔を形成する工程）。
【００４３】
したがって、本例の側溝１ｂも、側溝用ブロック１２０同士を位置合わせした後にモルタル６０を注入し（シール材を注入する工程）、モルタル６０の充填を確認できるので（シール材の到達を確認する工程）、継ぎ目２５の止水性能が高い側溝１ｂを施工できる。位置合わせした後にモルタル６０を注入するので、位置合わせの前にゴム材を嵌め込む手間がかからず、位置合わせの際にゴム材が外れるなどのトラブルが発生することがない。さらに、連通孔５０を形成する縦溝３１ａおよび３１ｂが側壁１１および１２の端面１１ａおよび１２ａに沿って上下に延びるように形成されているため左右方向の位置ずれを抑制しやすく、また、連通孔５０を形成する横溝３２が底壁（連結壁）１３の端面１３ａに沿って左右に延びるように形成されているため上下方向の位置ずれ、たとえば地盤沈下（不等沈下、不同沈下）による位置ずれも抑制しやすい側溝１ｂを施工できる。
【００４４】
図１２に、さらに異なる側溝用ブロック１３０同士を長手方向１０１に隣接するように繋ぎ合わせて側溝１ｃを施工する様子を斜視図で示している。
【００４５】
側溝用ブロック１３０は、いわゆる自由勾配側溝と称されるブロック断面が門型あるいは逆Ｕ字型の側溝用ブロックであり、流路１００の下方を除く上方および左右を覆う左右一対の側壁１１および１２と、上壁１４と、上壁１４の上面２２に設けられた開口９０を塞ぐ２つの蓋９１とを備えている。側溝用ブロック１３０は、流路１００の底部をインバートコンクリートにより現場で施工するため、流路１００の水路勾配を自由に設定しやすい。
【００４６】
さらに、この側溝用ブロック１３０も、両側の端面２１に形成されたモルタル溝３０を備えている。モルタル溝３０は、左右一対の側壁１１および１２の端面１１ａおよび１２ａに沿って上下（鉛直方向）に延びるように形成された左右一対の第１の溝（縦溝）３１ａおよび３１ｂと、上壁（連結壁）１４の端面１４ａに沿って左右（水平方向）に延びるように形成された第２の溝（横溝）３２と、縦溝３１ａ（３１ｂ）と横溝３２とを繋ぐ湾曲溝３３とを備えている。
【００４７】
このため、側溝用ブロック１３０同士を隣接するように据え付け、端面２１同士を直に合わせることにより、左右一対の側壁１１および１２の上面４１に左右一対の開口５１ａおよび５１ｂを形成するとともに、左右一対の縦溝３１ａおよび３１ｂ、横溝３２、湾曲溝３３により、左右一対の開口５１の一方の開口５１ａと他方の開口５１ｂとを連通する連通孔５０を形成できる（連通孔を形成する工程）。
【００４８】
したがって、本例の側溝１ｃも、側溝用ブロック１３０同士を位置合わせした後にモルタル６０を注入し（シール材を注入する工程）、モルタル６０の充填を確認できるので（シール材の到達を確認する工程）、継ぎ目２５の止水性能が高い側溝１ｃを施工できる。位置合わせした後にモルタル６０を注入するので、位置合わせの前にゴム材を嵌め込む手間がかからず、位置合わせの際にゴム材が外れるなどのトラブルが発生することがない。さらに、連通孔５０を形成する縦溝３１ａおよび３１ｂが側壁１１および１２の端面１１ａおよび１２ａに沿って上下に延びるように形成されているため左右方向の位置ずれを抑制しやすく、また、連通孔５０を形成する横溝３２が上壁（連結壁）１４の端面１４ａに沿って左右に延びるように形成されているため上下方向の位置ずれ、たとえば地盤沈下（不等沈下、不同沈下）による位置ずれも抑制しやすい側溝１ｃを施工できる。
【００４９】
図１３に、さらに異なる側溝用ブロック１４０同士を長手方向１０１に隣接するように繋ぎ合わせて側溝１ｄを施工する様子を斜視図で示している。
【００５０】
側溝用ブロック１４０は、いわゆるカルバートタイプと称される側溝用ブロックであり、流路１００の上下左右を覆う左右一対の側壁１１および１２と、底壁１３と、上壁１４とを備えている。
【００５１】
さらに、この側溝用ブロック１４０も、両側の端面２１に形成されたモルタル溝３０を備えている。モルタル溝３０は、左右一対の側壁１１および１２の端面１１ａおよび１２ａに沿って上下（鉛直方向）に延びるように形成された左右一対の第１の溝（縦溝）３１ａおよび３１ｂと、底壁（連結壁）１３の端面１３ａに沿って左右（水平方向）に延びるように形成された第２の溝（横溝）３２ａと、上壁（連結壁）１４の端面１４ａに沿って左右（水平方向）に延びるように形成された第２の溝（横溝）３２ｂと、縦溝３１ａ（３１ｂ）と横溝３２ａ（３２ｂ）とを繋ぐ湾曲溝３３とを備えている。
【００５２】
このため、側溝用ブロック１４０同士を隣接するように据え付け、端面２１同士を直に合わせることにより、左右一対の側壁１１および１２の上面４１に左右一対の開口５１ａおよび５１ｂを形成するとともに、左右一対の縦溝３１ａおよび３１ｂ、横溝３２ａおよび３２ｂ、湾曲溝３３により、左右一対の開口５１の一方の開口５１ａと他方の開口５１ｂとを連通する連通孔５０を形成できる（連通孔を形成する工程）。
【００５３】
したがって、本例の側溝１ｄも、側溝用ブロック１４０同士を位置合わせした後にモルタル６０を注入し（シール材を注入する工程）、モルタル６０の充填を確認できるので（シール材の到達を確認する工程）、継ぎ目２５の止水性能が高い側溝１ｄを施工できる。位置合わせした後にモルタル６０を注入するので、位置合わせの前にゴム材を嵌め込む手間がかからず、位置合わせの際にゴム材が外れるなどのトラブルが発生することがない。さらに、連通孔５０を形成する縦溝３１ａおよび３１ｂが側壁１１および１２の端面１１ａおよび１２ａに沿って上下に延びるように形成されているため左右方向の位置ずれを抑制しやすく、また、連通孔５０を形成する横溝３２ａおよび３２ｂが底壁（連結壁）１３および上壁（連結壁）１４の端面１３ａおよび１４ａに沿って左右に延びるように形成されているため上下方向の位置ずれ、たとえば地盤沈下（不等沈下、不同沈下）による位置ずれをいっそう抑制しやすい側溝１ｄを施工できる。
【符号の説明】
【００５４】
１ 側溝
１０ 側溝用ブロック
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート製の側溝を施工する方法および側溝用ブロックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、施工時間の短縮を図り、地震などによる側溝の変位を軽減し、十分な止水効果を得ることのできる側溝の継目止水構造を提供することが記載されている。そのため、特許文献１には、略コ字状の側溝を複数連設することで形成される流路の、隣接する側溝間の継目をシールする側溝の継目止水構造において、隣接する側溝に接する側溝の両端面の略コ字状の脚部に、それぞれ上下方向に延びる切欠き溝を形成し、側溝を複数連設するときには、側溝の切欠き溝と、それら切欠き溝に相対向する位置に形成された同一の切欠き溝を有する隣接する側溝のそれら切欠き溝との間に、スポンジゴム材で被覆された芯材が嵌め込まれ、切欠き溝に対する芯材の大きさを芯材の嵌合時に芯材の中心線が接合ライン上に位置するようにしたことが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１８３７３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
複数の側溝用ブロックを連結して施工（製造）される側溝において、漏水を防止することが望ましい用途においては、ブロック同士の継ぎ目（繋ぎ目、接合部、目地）からの漏水を防止することが求められる。
【０００５】
特許文献１に開示された技術においては、ブロックの端面に形成された切欠き溝にゴム材を嵌め込むことにより継ぎ目をシールする止水構造が記載されている。しかしながら、ブロック同士を接続する前に、切欠き溝の形状に合わせてゴム材を成形して嵌め込む必要があり手間がかかるとともに、ブロック同士を接続する際にゴム材が外れると止水性能が低下する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の態様の１つは、コンクリート製の複数の側溝用ブロックを接続して側溝を施工する方法である。複数の側溝用ブロックのそれぞれは、流路を形成する左右一対の側壁と、左右一対の側壁の下部を接続する底壁および左右一対の側壁の上部を接続する上壁の少なくともいずれか一方を備えた連結壁と、左右一対の側壁の端面に沿って上下に延びるように形成された左右一対の第１の溝であって、当該左右一対の第１の溝のそれぞれの上端が左右一対の側壁の上面に達した左右一対の第１の溝と、連結壁の端面に沿って左右に延びるように形成された第２の溝であって、当該第２の溝の左右の端が左右一対の第１の溝に連通した第２の溝とを含む。この方法は、以下の工程を有する。
１．側溝用ブロックの端面と隣接する他の側溝用ブロックの端面とが接するように位置合わせすることにより、左右一対の側壁の上面に左右一対の開口を形成するとともに、左右一対の第１の溝および第２の溝により左右一対の開口の一方の開口と他方の開口とを連通する連通孔を形成すること（連通孔を形成する工程）。
２．一方の開口から流動性のシール材を注入すること（シール材を注入する工程）。
３．他方の開口へのシール材の到達を確認すること（シール材の到達を確認する工程）。
【０００７】
この方法では、左右一対の開口を連通する連通孔の一方の開口から流動性のシール材を注入して、他方の開口へのシール材の到達を確認することにより、連通孔へのシール材の充填を確認できる。このため、側溝用ブロック同士を位置合わせした後にシール材の充填を確認できるので、側溝用ブロック同士の継ぎ目（繋ぎ目、接合部）の止水性能が高い側溝を施工できる。したがって、位置合わせした後にシール材を注入するので、位置合わせの前にゴム材を嵌め込む手間がかからず、位置合わせの際にゴム材が外れるなどのトラブルが発生することがない。さらに、連通孔を形成する第１の溝が側壁の端面に沿って上下に延びるように形成されているため左右方向の位置ずれを抑制しやすく、また、連通孔を形成する第２の溝が連結壁の端面に沿って左右に延びるように形成されているため上下方向の位置ずれ、たとえば地盤沈下による位置ずれも抑制しやすい側溝を施工できる。
【０００８】
シール材の到達を確認することは、他方の開口からシール材の排出を確認することを含むことが望ましい。一方の開口から他方の開口に至るまで連通孔にシール材が確実に充填されていることを確認できる。シール材を注入することは、モルタルを注入することを含むことが望ましい。モルタルが他方の開口から溢れるなどの現象により、連通孔にモルタルが充填されていることを目視で確認できる。
【０００９】
左右一対の第１の溝および第２の溝は、半円形の断面形状または凸多角形を半分にした断面形状を備えていることが望ましい。円形の断面形状または凸多角形、たとえば六角形や八角形などの断面形状を備えた連通孔を形成できるので、断面積に対して周長を短くしやすく、摩擦抵抗を低下させてモルタルをスムーズに流しやすくできる。
【００１０】
本発明の異なる態様の１つは、流路を形成する左右一対の側壁と、左右一対の側壁の下部を接続する底壁および左右一対の側壁の上部を接続する上壁の少なくともいずれか一方を含む連結壁と、左右一対の側壁の端面に沿って上下に延びるように形成された左右一対の第１の溝であって、当該左右一対の第１の溝のそれぞれの上端が左右一対の側壁の上面に達した左右一対の第１の溝と、連結壁の端面に沿って左右に延びるように形成された第２の溝であって、当該第２の溝の左右の端が左右一対の第１の溝に連通した第２の溝とを有する、コンクリート製の側溝用ブロックである。
【００１１】
この側溝用ブロックを複数、隣接する側溝用ブロックの端面同士が接するように、位置合わせすることにより、左右一対の側壁の上面に左右一対の開口を形成するとともに、左右一対の第１の溝および第２の溝により左右一対の開口の一方の開口と他方の開口とを連通する連通孔を形成できる。このため、一方の開口からモルタルなどの流動性のシール材を注入し、他方の開口へのシール材の到達を確認することにより、連通孔へのシール材の充填を確認できる。したがって、位置合わせした後にシール材の充填を確認できるので、側溝用ブロック同士の継ぎ目（繋ぎ目、接合部）の止水性能が高い側溝を施工できる。左右一対の第１の溝および第２の溝は、凸多角形を半分にした断面形状または半円形の断面形状を備えていることが望ましい。
【００１２】
本発明のさらに異なる態様の１つは、上記側溝用ブロックを複数、隣接する側溝用ブロックの端面同士を合わせて施工した側溝である。この側溝は、側溝用ブロックの左右一対の側壁の上面に左右一対の開口が形成され、左右一対の第１の溝および第２の溝により左右一対の開口の一方の開口と他方の開口とを連通する連通孔であって、モルタルが充填された連通孔を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】複数の側溝用ブロックを連結した側溝の概要を示す斜視図。
【図２】図２（ａ）は図１に示す側溝用ブロックの正面図、図２（ｂ）は平面図、図２（ｃ）は底面図、図２（ｄ）は右側面図、図２（ｅ）はｅ−ｅ断面図、図２（ｆ）はｆ−ｆ断面図。
【図３】図１に示す側溝用ブロック同士を連結する様子を示す斜視図。
【図４】図１に示す側溝用ブロック同士の継ぎ目を示す平面図。
【図５】図１に示す側溝用ブロック同士の継ぎ目を示すV−V断面図（図３のV−V断面）。
【図６】図１に示す側溝用ブロック同士の継ぎ目を示すVI−VI断面図（図３のVI−VI断面）。
【図７】シール材を注入する工程を模式的に示す図。
【図８】シール材の到達を確認する工程を模式的に示す図。
【図９】異なる複数の側溝用ブロックを連結した側溝の概要を示す斜視図。
【図１０】図１０（ａ）は図９に示す側溝用ブロックの正面図、図１０（ｂ）は平面図、図１０（ｆ）はｆ−ｆ断面図。
【図１１】さらに異なる側溝用ブロック同士を連結する様子を示す斜視図。
【図１２】さらに異なる側溝用ブロック同士を連結する様子を示す斜視図。
【図１３】さらに異なる側溝用ブロック同士を連結する様子を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１に、複数の側溝用ブロックを長手方向に連結した側溝の概要を斜視図で示している。側溝１は、横断部を除き、道路２に沿うように施工および製造されることが多い。側溝１は、ほぼ直方体状の複数の側溝用ブロック１０（１０ａ）を含み、それら複数の側溝用ブロック１０（１０ａ）は、その長手方向１０１に沿って連結（接続）されている。
【００１５】
図２（ａ）〜（ｄ）に、側溝用ブロック１０を各方向から見た様子を示しており、図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）は平面図、図２（ｃ）は底面図、図２（ｄ）は右側面図である。なお、側溝用ブロック１０の背面図は正面図と対称に表れ、左側面図は右側面図と対称に表れる。図２（ｅ）および（ｆ）に、側溝用ブロック１０の断面の様子を示しており、図２（ｅ）は図２（ａ）のｅ−ｅ断面図、図２（ｆ）は図２（ａ）のｆ−ｆ断面図である。
【００１６】
側溝用ブロック１０は、流路１００を形成する左右一対の側壁１１および１２と、側壁１１および１２の下部を接続する底壁１３と、側壁１１および１２の上部を接続する上壁１４とを備えている。このため、この側溝用ブロック１０は、左右一対の側壁１１および１２を接続する連結壁として底壁１３および上壁１４の両方を含む。側溝用ブロック１０は、いわゆるカルバートタイプと称される側溝用ブロックであり、道路２などから流れ込む雨水などの排水４を集水して流路１００により所定の場所に導くことができる。
【００１７】
本例の流路１００は、盾形の流路断面を有し、底壁１３の側の曲率を大きくしているため、排水４の流量が小さい場合であっても水深を確保しやすく、側溝１の掃流力を向上させて底泥の堆積を抑制しやすい。
【００１８】
側溝用ブロック１０は、全体として直方体状であるが、長手方向１０１の両側の端面２１を除き底部の外側が斜めにカットされており、直立型の両端の基部４９と、これらの基部４９に挟まれた底部の外側が斜めにカットされた部分４８とを含む。直立型の両端の基部４９により側溝用ブロック１０の強度が確保できるので、その間の底部の外側４８にカットした形状（デザイン）を採用することにより、軽量化と、低コスト化を図っている。
【００１９】
この側溝用ブロック１０は、さらに、上壁１４の上面２２の中央には長手方向１０１に沿って形成された凹型水路２２ａと、凹型水路２２ａの長手方向１０１に断続的に等間隔に設けられた４つのスリット状で流路１００に至る取水（集水）孔４３と、両側の端面２１に上壁１４の上面２２から流路１００に至るように設けられた取水（集水）用の切り欠き４２とを含む。凹型水路２２ａは、上面２２の中央がわずかに窪んだ凹型の水路であって、両側の端面１４ａに形成された切り欠き４２を繋いでいる。したがって、道路２などに降った雨水あるいは排水は、側溝用ブロック１０の上面２２を流れて凹型水路２２ａに流れ込み、両端の切欠き４２と、凹型水路２２ａに設けられた取水孔４３とにより、側溝用ブロックの内部の流路１００に集められる。
【００２０】
これら取水孔４３は、上面２２から流路１００に向けてテーパー状に広がるように、上壁１４を上下に貫通して形成されている。このため、取水孔４３の断面は、排水４の流入する上面２２の側よりも排水４の流出する流路１００の側が大きく、排水４に含まれるゴミや土砂などが取水孔４３に詰まることを抑制でき、上面２２の排水４を流路１００へスムーズに導くことができる。
【００２１】
この側溝用ブロック１０は、さらに、左右一対の側壁１１および１２の端面１１ａおよび１２ａに沿って上下（鉛直方向）に延びるように形成された左右一対の第１の溝（縦溝）３１ａおよび３１ｂと、底壁（連結壁）１３の端面１３ａに沿って左右（水平方向）に延びるように形成された第２の溝（横溝）３２とを備えている。縦溝３１ａおよび３１ｂは、それぞれの上端（上端部）４１ａおよび４１ｂが左右一対の側壁１１および１２の上面４１に達している。横溝３２は、左右の端が湾曲した第３の溝（湾曲溝）３３を介して左右一対の縦溝３１ａおよび３１ｂに繋がっている。このため、この側溝用ブロック１０は、左右一対の縦溝３１ａおよび３１ｂ、横溝３２および湾曲溝３３により構成されたＵ字型のモルタル溝３０を含む。
【００２２】
縦溝３１ａおよび３１ｂは、端面１１ａおよび１２ａのそれぞれのほぼ中央に配置されるように形成され、横溝３２は、端面１３ａのほぼ中央に配置されるように形成されている。このため、モルタル溝３０の両側に所定の厚みを確保できるので、端面２１の角欠け、剥離およびクラックなどの発生を抑制しやすい。
【００２３】
図３から図８に、側溝用ブロック１０を用いて図１に示した側溝１を施工（製造）する方法について示している。図３に、側溝用ブロック１０同士を長手方向１０１に隣接するように据え付けて繋ぎ合わせる様子を斜視図で示している。図４に、側溝用ブロック１０同士を繋ぎ合わせた継ぎ目（接合面）を平面図で示している。図５に、側溝用ブロック１０同士を繋ぎ合わせた継ぎ目（接合面）を図３のV−V断面図で示している。図６に、側溝用ブロック１０同士を繋ぎ合わせた継ぎ目（接合面）を図３のVI−VI断面図で示している。図７に、モルタルを一方の開口から注入している様子を模式的に示している。図８に、モルタルが他方の開口に到達した様子を模式的に示している。
【００２４】
まず、図３に示すように、道路２に沿って側溝１を施工するために、道路２に沿った領域を掘削して基礎コンクリート３を施工（打設）し、その基礎コンクリート３の上に側溝用ブロック１０および隣接する他の側溝用ブロック１０ａを、それぞれの側溝用ブロック１０および１０ａの端面が接するように位置合わせする。すなわち、複数の側溝用ブロック１０および１０ａを長手方向１０１に隣接するように据え付け、端面２１同士を直に合わせる。これにより、左右一対の側壁１１および１２の上面４１に左右一対の開口５１ａおよび５１ｂを形成するとともに、左右一対の縦溝３１ａおよび３１ｂ、横溝３２、湾曲溝３３により、左右一対の開口５１の一方の開口５１ａと他方の開口５１ｂとを連通する連通孔５０を形成する。すなわち、側溝用ブロック１０および１０ａを直線的に並べて、端面２１同士を合わせることにより、それぞれの側溝用ブロック１０および１０ａの側壁１１および１２の上面４１に表れたモルタル溝３０の上端４１ａ（４１ｂ）同士が組み合わされることにより左右一対の開口５１ａおよび５１ｂが形成される（連通孔を形成する工程）。
【００２５】
連通孔を形成する工程では、端面２１同士を直に合わせて側壁１１および１２の上面４１に開口５１ａおよび５１ｂを形成することにより、側溝用ブロック１０および１０ａの継ぎ目（接合部、目地）２５の流路１００の周囲の領域に、継ぎ目２５に沿って開口５１ａから縦溝３１ａ、湾曲溝３３、横溝３２、湾曲溝３３および縦溝３１ｂを介して開口５１ｂへ連通した連通孔５０を形成できる。
【００２６】
図４に、側壁１１および１２の上面４１に形成された開口５１ａおよび５１ｂを示し、図５および図６に連通孔５０の断面を示している。左右一対の縦溝３１ａ、３１ｂおよび横溝３２は、凸多角形である六角形を半分にした台形状の断面形状を備えている。このため、連通孔５０は、台形状の断面を有する縦溝３１ａ、３１ｂおよび横溝３２同士を直に合わせた、六角形状の断面形状を備えている。したがって、断面積に対して周長を短くしやすく、摩擦抵抗を低下させてモルタル６０をスムーズに流しやすくできる。
【００２７】
次に、図７に示すように、連通孔５０の一方の開口５１ａからモルタル６０を注入する（シール材を注入する工程）。連通孔５０は、縦溝３１ａ（３１ｂ）同士が合わさって形成された縦孔７１ａ（７１ｂ）と、横溝３２同士が合わさって形成された横孔７２と、湾曲溝３３同士が合わさって形成された湾曲孔７３とを含む。連通孔５０を構成する縦孔７１ａと、横孔７２と、縦孔７１ｂとは、湾曲孔７３を介して滑らかに接続されているため、各々の接続箇所における角欠け、剥離およびクラックなどの発生を抑制しやすく、さらに、モルタル６０が接続箇所において詰まったり、漏れ出たりすることを抑制できる。
【００２８】
上記のとおり、凸多角形である六角形の断面形状を有する連通孔５０は、鋭角がなく、６つの鈍角により構成されているため、断面積に対して周長を短くしやすく、摩擦抵抗を低下させてモルタル６０をスムーズに流しやすくできる。したがって、モルタル６０が開口５１ａから開口５１ｂに至る連通孔５０の途中で詰まったりすることを抑制できる。なお、連通孔５０の断面形状は六角形に限定されず、鋭角がない四角形以上の断面であればよく、角のない円形断面や楕円形断面であってもよい。連通孔５０の断面形状が円形の場合、半円形の断面形状を有する縦溝３１ａ、３１ｂおよび横溝３２同士を直に合わせることにより形成できる。
【００２９】
次に、図８に示すように、連通孔５０の他方の開口５１ｂへのモルタル６０の到達を確認する（シール材の到達を確認する工程）。シール材の到達を確認する工程では、開口５１ａから注入されたモルタル６０が、連通孔５０の縦孔７１ａ、横孔７２および縦孔７１ｂの部分を順に通過して、開口５１ｂへと到達する様子を上方から目視で観察して直接確認することにより、継ぎ目２５の流路１００の周囲の領域に形成された連通孔５０へのモルタル６０の充填を確認できる。
【００３０】
これらの工程を含む施工方法により図１に示すような側溝１を施工できる。したがって、側溝１は、隣接する側溝用ブロック１０（１０ａ）の端面２１同士を合わせて施工した側溝であって、側溝用ブロック１０（１０ａ）の左右一対の側壁１１および１２の上面４１に左右一対の開口５１ａおよび５１ｂが形成され、左右一対の縦溝３１ａ、３１ｂおよび横溝３２により左右一対の開口５１の一方の開口５１ａと他方の開口５１ｂとを連通する連通孔５０であって、モルタル６０が充填された連通孔５０を有する。
【００３１】
このため、側溝用ブロック１０（１０ａ）同士を位置合わせした後にモルタル６０を注入し、モルタル６０の充填を確認できるので、継ぎ目２５の止水性能が高い側溝１を施工できる。位置合わせした後にモルタル６０を注入するので、位置合わせの前にゴム材を嵌め込む手間がかからず、位置合わせの際にゴム材が外れるなどのトラブルが発生することがない。さらに、連通孔５０を形成する縦溝３１ａおよび３１ｂが側壁１１および１２の端面１１ａおよび１２ａに沿って上下に延びるように形成されているため左右方向の位置ずれを抑制しやすく、また、連通孔５０を形成する横溝３２が底壁（連結壁）１３の端面１３ａに沿って左右に延びるように形成されているため上下方向の位置ずれ、たとえば地盤沈下（不等沈下、不同沈下）による位置ずれも抑制しやすい側溝１を施工できる。
【００３２】
なお、連通孔５０を充填するシール材はモルタル６０に限定されず、樹脂モルタル、樹脂硬化剤などであって、一方の開口５１ａから連通孔５０に注入したときに他方の開口５１ｂから表れる程度の十分な流動性があり、その後、硬化するような素材であれば良い。また、モルタルを注入し、モルタルの到達を確認するという点では、開口５１ａおよび５１ｂは等価であり、５０の開口５１ｂからモルタル６０を注入し、開口５１ａへのモルタル６０の到達を確認してもよい。
【００３３】
図９に、異なる複数の側溝用ブロック１１０を長手方向に連結した側溝の概要を斜視図で示している。図１０（ａ）、（ｂ）および（ｆ）に、側溝用ブロック１１０を各方向から見た様子を示しており、図１０（ａ）は正面図、図１０（ｂ）は平面図、図１０（ｆ）は図１０（ａ）のｆ−ｆ断面図である。なお、側溝用ブロック１１０の底面図、右側面図およびｅ−ｅ断面図は、側溝用ブロック１０の底面図、右側面図およびｅ−ｅ断面図と同一に表れる。また、側溝用ブロック１１０の背面図は正面図と対称に表れ、左側面図は右側面図と対称に表れる。なお、以降の実施形態において上記実施形態と共通の構成については、共通の符号を付して説明を省略する。
【００３４】
側溝１ａも連結された複数の側溝用ブロック１１０を備えている。この側溝用ブロック１１０の基本的な構成は側溝用ブロック１０と共通であり、カルバート（暗渠）タイプの側溝用ブロックである。
【００３５】
側溝用ブロック１１０は、側壁１１および１２の上面４１の長手方向１０１の縁部１１ｂおよび１２ｂが、上壁１４の上面２２よりも上方に突き出ている。このため、縁部１１ｂおよび１２ｂに沿って流れ止めとなる段差が形成され、道路２から上面２２に流入した排水４を縁部１１ｂおよび１２ｂの内側に捕捉し、端面２１の切欠き４２やスリット状の取水孔４３から流路１００に集水しやすい。
【００３６】
さらに、この側溝用ブロック１１０も、両側の端面２１に形成されたモルタル溝３０を備えている。左右一対の縦溝３１ａおよび３１ｂは、上面４１の縁部１１ｂおよび１２ｂと干渉しないように、内側（流路１００の側）に曲げられた状態で上面４１に達している。このため、モルタル溝３０は、左右一対の側壁１１および１２の端面１１ａおよび１２ａに沿って上下（鉛直方向）に延びるように形成された左右一対の第１の溝（縦溝）３１ａおよび３１ｂであって、上部が内側に曲げられた第１の溝（縦溝）３１ａおよび３１ｂと、下壁（連結壁）１３の端面１３ａに沿って左右（水平方向）に延びるように形成された第２の溝（横溝）３２と、縦溝３１ａ（３１ｂ）と横溝３２とを繋ぐ湾曲溝３３とを備えている。
【００３７】
このため、側溝用ブロック１１０同士を隣接するように据え付け、端面２１同士を直に合わせることにより、左右一対の側壁１１および１２の上面４１に左右一対の開口５１ａおよび５１ｂを形成するとともに、左右一対の縦溝３１ａおよび３１ｂ、横溝３２、湾曲溝３３により、左右一対の開口５１の一方の開口５１ａと他方の開口５１ｂとを連通する連通孔５０を形成できる（連通孔を形成する工程）。
【００３８】
したがって、本例の側溝１ａも、側溝用ブロック１１０同士を位置合わせした後にモルタル６０を注入し（シール材を注入する工程）、モルタル６０の充填を確認できるので（シール材の到達を確認する工程）、継ぎ目２５の止水性能が高い側溝１ａを施工できる。位置合わせした後にモルタル６０を注入するので、位置合わせの前にゴム材を嵌め込む手間がかからず、位置合わせの際にゴム材が外れるなどのトラブルが発生することがない。さらに、連通孔５０を形成する縦溝３１ａおよび３１ｂが上下に延び、さらに内側に曲げられるように形成されているため、左右方向に加えて斜め方向の位置ずれも抑制しやすい。
【００３９】
図１１に、さらに異なる側溝用ブロック１２０同士を長手方向１０１に隣接するように繋ぎ合わせて側溝１ｂを施工する様子を斜視図で示している。
【００４０】
側溝用ブロック１２０は、いわゆるＵ字側溝と称されるブロック断面がＵ字型の側溝用ブロックであり、流路１００の上方を除く下方および左右を覆う左右一対の側壁１１および１２と、底壁（連結壁）１３とを備えている。
【００４１】
さらに、この側溝用ブロック１２０も、両側の端面２１に形成されたモルタル溝３０を備えている。モルタル溝３０は、左右一対の側壁１１および１２の端面１１ａおよび１２ａに沿って上下（鉛直方向）に延びるように形成された左右一対の第１の溝（縦溝）３１ａおよび３１ｂと、底壁（連結壁）１３の端面１３ａに沿って左右（水平方向）に延びるように形成された第２の溝（横溝）３２と、縦溝３１ａ（３１ｂ）と横溝３２とを繋ぐ湾曲溝３３とを備えている。
【００４２】
このため、側溝用ブロック１２０同士を隣接するように据え付け、端面２１同士を直に合わせることにより、左右一対の側壁１１および１２の上面４１に左右一対の開口５１ａおよび５１ｂを形成するとともに、左右一対の縦溝３１ａおよび３１ｂ、横溝３２、湾曲溝３３により、左右一対の開口５１の一方の開口５１ａと他方の開口５１ｂとを連通する連通孔５０を形成できる（連通孔を形成する工程）。
【００４３】
したがって、本例の側溝１ｂも、側溝用ブロック１２０同士を位置合わせした後にモルタル６０を注入し（シール材を注入する工程）、モルタル６０の充填を確認できるので（シール材の到達を確認する工程）、継ぎ目２５の止水性能が高い側溝１ｂを施工できる。位置合わせした後にモルタル６０を注入するので、位置合わせの前にゴム材を嵌め込む手間がかからず、位置合わせの際にゴム材が外れるなどのトラブルが発生することがない。さらに、連通孔５０を形成する縦溝３１ａおよび３１ｂが側壁１１および１２の端面１１ａおよび１２ａに沿って上下に延びるように形成されているため左右方向の位置ずれを抑制しやすく、また、連通孔５０を形成する横溝３２が底壁（連結壁）１３の端面１３ａに沿って左右に延びるように形成されているため上下方向の位置ずれ、たとえば地盤沈下（不等沈下、不同沈下）による位置ずれも抑制しやすい側溝１ｂを施工できる。
【００４４】
図１２に、さらに異なる側溝用ブロック１３０同士を長手方向１０１に隣接するように繋ぎ合わせて側溝１ｃを施工する様子を斜視図で示している。
【００４５】
側溝用ブロック１３０は、いわゆる自由勾配側溝と称されるブロック断面が門型あるいは逆Ｕ字型の側溝用ブロックであり、流路１００の下方を除く上方および左右を覆う左右一対の側壁１１および１２と、上壁１４と、上壁１４の上面２２に設けられた開口９０を塞ぐ２つの蓋９１とを備えている。側溝用ブロック１３０は、流路１００の底部をインバートコンクリートにより現場で施工するため、流路１００の水路勾配を自由に設定しやすい。
【００４６】
さらに、この側溝用ブロック１３０も、両側の端面２１に形成されたモルタル溝３０を備えている。モルタル溝３０は、左右一対の側壁１１および１２の端面１１ａおよび１２ａに沿って上下（鉛直方向）に延びるように形成された左右一対の第１の溝（縦溝）３１ａおよび３１ｂと、上壁（連結壁）１４の端面１４ａに沿って左右（水平方向）に延びるように形成された第２の溝（横溝）３２と、縦溝３１ａ（３１ｂ）と横溝３２とを繋ぐ湾曲溝３３とを備えている。
【００４７】
このため、側溝用ブロック１３０同士を隣接するように据え付け、端面２１同士を直に合わせることにより、左右一対の側壁１１および１２の上面４１に左右一対の開口５１ａおよび５１ｂを形成するとともに、左右一対の縦溝３１ａおよび３１ｂ、横溝３２、湾曲溝３３により、左右一対の開口５１の一方の開口５１ａと他方の開口５１ｂとを連通する連通孔５０を形成できる（連通孔を形成する工程）。
【００４８】
したがって、本例の側溝１ｃも、側溝用ブロック１３０同士を位置合わせした後にモルタル６０を注入し（シール材を注入する工程）、モルタル６０の充填を確認できるので（シール材の到達を確認する工程）、継ぎ目２５の止水性能が高い側溝１ｃを施工できる。位置合わせした後にモルタル６０を注入するので、位置合わせの前にゴム材を嵌め込む手間がかからず、位置合わせの際にゴム材が外れるなどのトラブルが発生することがない。さらに、連通孔５０を形成する縦溝３１ａおよび３１ｂが側壁１１および１２の端面１１ａおよび１２ａに沿って上下に延びるように形成されているため左右方向の位置ずれを抑制しやすく、また、連通孔５０を形成する横溝３２が上壁（連結壁）１４の端面１４ａに沿って左右に延びるように形成されているため上下方向の位置ずれ、たとえば地盤沈下（不等沈下、不同沈下）による位置ずれも抑制しやすい側溝１ｃを施工できる。
【００４９】
図１３に、さらに異なる側溝用ブロック１４０同士を長手方向１０１に隣接するように繋ぎ合わせて側溝１ｄを施工する様子を斜視図で示している。
【００５０】
側溝用ブロック１４０は、いわゆるカルバートタイプと称される側溝用ブロックであり、流路１００の上下左右を覆う左右一対の側壁１１および１２と、底壁１３と、上壁１４とを備えている。
【００５１】
さらに、この側溝用ブロック１４０も、両側の端面２１に形成されたモルタル溝３０を備えている。モルタル溝３０は、左右一対の側壁１１および１２の端面１１ａおよび１２ａに沿って上下（鉛直方向）に延びるように形成された左右一対の第１の溝（縦溝）３１ａおよび３１ｂと、底壁（連結壁）１３の端面１３ａに沿って左右（水平方向）に延びるように形成された第２の溝（横溝）３２ａと、上壁（連結壁）１４の端面１４ａに沿って左右（水平方向）に延びるように形成された第２の溝（横溝）３２ｂと、縦溝３１ａ（３１ｂ）と横溝３２ａ（３２ｂ）とを繋ぐ湾曲溝３３とを備えている。
【００５２】
このため、側溝用ブロック１４０同士を隣接するように据え付け、端面２１同士を直に合わせることにより、左右一対の側壁１１および１２の上面４１に左右一対の開口５１ａおよび５１ｂを形成するとともに、左右一対の縦溝３１ａおよび３１ｂ、横溝３２ａおよび３２ｂ、湾曲溝３３により、左右一対の開口５１の一方の開口５１ａと他方の開口５１ｂとを連通する連通孔５０を形成できる（連通孔を形成する工程）。
【００５３】
したがって、本例の側溝１ｄも、側溝用ブロック１４０同士を位置合わせした後にモルタル６０を注入し（シール材を注入する工程）、モルタル６０の充填を確認できるので（シール材の到達を確認する工程）、継ぎ目２５の止水性能が高い側溝１ｄを施工できる。位置合わせした後にモルタル６０を注入するので、位置合わせの前にゴム材を嵌め込む手間がかからず、位置合わせの際にゴム材が外れるなどのトラブルが発生することがない。さらに、連通孔５０を形成する縦溝３１ａおよび３１ｂが側壁１１および１２の端面１１ａおよび１２ａに沿って上下に延びるように形成されているため左右方向の位置ずれを抑制しやすく、また、連通孔５０を形成する横溝３２ａおよび３２ｂが底壁（連結壁）１３および上壁（連結壁）１４の端面１３ａおよび１４ａに沿って左右に延びるように形成されているため上下方向の位置ずれ、たとえば地盤沈下（不等沈下、不同沈下）による位置ずれをいっそう抑制しやすい側溝１ｄを施工できる。
【符号の説明】
【００５４】
１ 側溝
１０ 側溝用ブロック
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート製の複数の側溝用ブロックを接続して側溝を施工する方法であって、
前記複数の側溝用ブロックのそれぞれは、
流路を形成する左右一対の側壁と、
前記左右一対の側壁の下部を接続する底壁および前記左右一対の側壁の上部を接続する上壁の少なくともいずれか一方を備えた連結壁と、
前記左右一対の側壁の端面に沿って上下に延びるように形成された左右一対の第１の溝であって、当該左右一対の第１の溝のそれぞれの上端が前記左右一対の側壁の上面に達した左右一対の第１の溝と、
前記連結壁の端面に沿って左右に延びるように形成された第２の溝であって、当該第２の溝の左右の端が前記左右一対の第１の溝に連通した第２の溝とを含み、
当該方法は、
前記側溝用ブロックの端面と隣接する他の側溝用ブロックの端面とが接するように位置合わせすることにより、前記左右一対の側壁の上面に左右一対の開口を形成するとともに、前記左右一対の第１の溝および前記第２の溝により前記左右一対の開口の一方の開口と他方の開口とを連通する連通孔を形成することと、
前記一方の開口から流動性のシール材を注入することと、
前記他方の開口への前記シール材の到達を確認することとを有する、方法。
【請求項２】
請求項１において、
前記シール材の到達を確認することは、前記他方の開口から前記シール材の排出を確認することを含む、方法。
【請求項３】
請求項１または２において、
前記シール材を注入することは、モルタルを注入することを含む、方法。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかにおいて、
前記左右一対の第１の溝および前記第２の溝は、半円形の断面形状または凸多角形を半分にした断面形状を備えている、方法。
【請求項５】
流路を形成する左右一対の側壁と、
前記左右一対の側壁の下部を接続する底壁および前記左右一対の側壁の上部を接続する上壁の少なくともいずれか一方を含む連結壁と、
前記左右一対の側壁の端面に沿って上下に延びるように形成された左右一対の第１の溝であって、当該左右一対の第１の溝のそれぞれの上端が前記左右一対の側壁の上面に達した左右一対の第１の溝と、
前記連結壁の端面に沿って左右に延びるように形成された第２の溝であって、当該第２の溝の左右の端が前記左右一対の第１の溝に連通した第２の溝とを有する、コンクリート製の側溝用ブロック。
【請求項６】
請求項５において、
前記左右一対の第１の溝および前記第２の溝は、凸多角形を半分にした断面形状または半円形の断面形状を備えている、側溝用ブロック。
【請求項７】
請求項５または６に記載の側溝用ブロックを複数、隣接する前記側溝用ブロックの前記端面同士を合わせて施工した側溝であって、
前記側溝用ブロックの前記左右一対の側壁の上面に左右一対の開口が形成され、前記左右一対の第１の溝および前記第２の溝により前記左右一対の開口の一方の開口と他方の開口とを連通する連通孔であって、モルタルが充填された連通孔を有する、側溝。
【請求項１】
コンクリート製の複数の側溝用ブロックを接続して側溝を施工する方法であって、
前記複数の側溝用ブロックのそれぞれは、
流路を形成する左右一対の側壁と、
前記左右一対の側壁の下部を接続する底壁および前記左右一対の側壁の上部を接続する上壁の少なくともいずれか一方を備えた連結壁と、
前記左右一対の側壁の端面に沿って上下に延びるように形成された左右一対の第１の溝であって、当該左右一対の第１の溝のそれぞれの上端が前記左右一対の側壁の上面に達した左右一対の第１の溝と、
前記連結壁の端面に沿って左右に延びるように形成された第２の溝であって、当該第２の溝の左右の端が前記左右一対の第１の溝に連通した第２の溝とを含み、
当該方法は、
前記側溝用ブロックの端面と隣接する他の側溝用ブロックの端面とが接するように位置合わせすることにより、前記左右一対の側壁の上面に左右一対の開口を形成するとともに、前記左右一対の第１の溝および前記第２の溝により前記左右一対の開口の一方の開口と他方の開口とを連通する連通孔を形成することと、
前記一方の開口から流動性のシール材を注入することと、
前記他方の開口への前記シール材の到達を確認することとを有する、方法。
【請求項２】
請求項１において、
前記シール材の到達を確認することは、前記他方の開口から前記シール材の排出を確認することを含む、方法。
【請求項３】
請求項１または２において、
前記シール材を注入することは、モルタルを注入することを含む、方法。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかにおいて、
前記左右一対の第１の溝および前記第２の溝は、半円形の断面形状または凸多角形を半分にした断面形状を備えている、方法。
【請求項５】
流路を形成する左右一対の側壁と、
前記左右一対の側壁の下部を接続する底壁および前記左右一対の側壁の上部を接続する上壁の少なくともいずれか一方を含む連結壁と、
前記左右一対の側壁の端面に沿って上下に延びるように形成された左右一対の第１の溝であって、当該左右一対の第１の溝のそれぞれの上端が前記左右一対の側壁の上面に達した左右一対の第１の溝と、
前記連結壁の端面に沿って左右に延びるように形成された第２の溝であって、当該第２の溝の左右の端が前記左右一対の第１の溝に連通した第２の溝とを有する、コンクリート製の側溝用ブロック。
【請求項６】
請求項５において、
前記左右一対の第１の溝および前記第２の溝は、凸多角形を半分にした断面形状または半円形の断面形状を備えている、側溝用ブロック。
【請求項７】
請求項５または６に記載の側溝用ブロックを複数、隣接する前記側溝用ブロックの前記端面同士を合わせて施工した側溝であって、
前記側溝用ブロックの前記左右一対の側壁の上面に左右一対の開口が形成され、前記左右一対の第１の溝および前記第２の溝により前記左右一対の開口の一方の開口と他方の開口とを連通する連通孔であって、モルタルが充填された連通孔を有する、側溝。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１２−８７５４２（Ｐ２０１２−８７５４２Ａ）
【公開日】平成２４年５月１０日（２０１２．５．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２３５５７９（Ｐ２０１０−２３５５７９）
【出願日】平成２２年１０月２０日（２０１０．１０．２０）
【出願人】（５９２１３６６３５）株式会社オーイケ (28)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年５月１０日（２０１２．５．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月２０日（２０１０．１０．２０）
【出願人】（５９２１３６６３５）株式会社オーイケ (28)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]