説明

光学活性α−アミノニトリル化合物の製法

本発明は工業的に有利な光学活性α−アミノニトリル化合物の製法に関し、α位に不斉炭素を有する光学活性アルデヒド化合物又はその塩を、含水溶媒中、重亜硫酸化物と反応させて、当該アルデヒド化合物の重亜硫酸付加体を得る工程、得られた重亜硫酸付加体に、置換基を有する一級アミン化合物若しくは二級アミン化合物及びシアン化物を反応させる工程を含む、光学活性α−アミノニトリル化合物又はその塩の製法に関する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
本発明は、光学活性α−アミノニトリル化合物の製法に関する。特に、光学活性α−アミノニトリル化合物であるビオチン合成中間体の製法および該中間体製法を用いるビオチン製法に関する。
【背景技術】
光学活性α−アミノニトリル化合物は、医薬品や光学活性α−アミノ酸等の合成中間体として有用である。
米国特許公報第2,164,781号、特開昭50−94122号、特開昭50−101526号、西ドイツ特許公報第157909号、西ドイツ特許公報第157910号、米国特許公報5,268,498号、ケミカル・レビューズ〔Chemical Reviews〕、42巻、189−283頁、1948年、ロシアン・ケミカル・レビューズ〔Russian Chemical Reviews〕、58巻、2号、148−162頁、1989年等には、アルデヒド化合物を重亜硫酸付加体にした後、アミン化合物及びシアノ化合物を反応することにより、α−アミノニトリル化合物の製法の開示がある。
光学活性α−アミノニトリル化合物の製法については、ジャーナル・オブ・オーガニック・ケミストリー〔Journal of Organic Chemistry〕、48巻、5369−5373頁、1983年には、アルデヒド化合物、光学活性なアミン化合物及びシアン化物を用いる製法の開示が、また特開2001−89434号には、アルデヒド化合物、アミン化合物、シアン化物及び不斉触媒として光学活性なビナフトール化合物を用いる製法の開示がある。さらに、特開平11−253813号にはイミン化合物、特開平11−189578号にはオキシムエステル化合物を出発原料として、光学活性なα−アミノニトリル化合物の製法の開示がある。
しかしながら、原料化合物であるアルデヒド化合物のα炭素が不斉炭素であり、さらにこの不斉中心の絶対配置を維持しながら、さらにカルボニル炭素の位置に不斉中心を導入する方法は現在まで見出されていない。
また、ビオチンは、飼料添加物、医薬品などとして有用なビタミンであり、その製造方法としては、例えば次式:

で示されるチエノイミダゾール化合物を合成中間体として用いる製法(ケミカル・レビューズ(Chemical Reviews),97巻,6号,1755−1792頁,1997年、特公昭49−32551号、特公昭53−27279号、特公平3−66312号、特公平5−9064号)等が知られている。
しかしながら、これら公知のビオチン製法は、その製造工程が長く、また、その途中の工程で煩雑な光学分割を要するというような欠点がある。
【発明の開示】
本発明は、光学活性α−アミノニトリル化合物を効率的に製造するための方法を提供することにある。
また、本発明は、一般式(III):

式中、Rは、水素原子、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンジル基、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンズヒドリル基、又はベンゼン環上に置換基を有していてもよいトリチル基を表す、
で示される光学活性なアルデヒド化合物を原料化合物として用いる、一般式(IV−a):

式中、R31は、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンジル基、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンズヒドリル基、又はベンゼン環上に置換基を有していてもよいトリチル基を表し、Rは、前記と同一意味を表す、
で示される光学活性α−アミノニトリルであるビオチン合成中間体の工業的に有利な製造方法及び当該中間体を用いたビオチンの製造方法を提供することにある。
課題を解決するために本発明者等は鋭意研究の結果、α位に不斉炭素を有する光学活性アルデヒド化合物を原料化合物として用い、当該アルデヒド化合物の重亜硫酸付加体を経由し、置換基を有するアミン化合物及びシアン化物を用いる製法が、当該アルデヒド化合物のα炭素の絶対配置を維持しながら医薬品やアミノ酸等の合成中間体として用いられる光学活性α−アミノニトリル化合物の工業的に優れた製法であることを見出して本発明を完成した。
すなわち、本発明は、α位に不斉炭素を有する光学活性アルデヒド化合物又はその塩を、含水溶媒中、重亜硫酸化物と反応させて、当該アルデヒド化合物の重亜硫酸付加体を得る工程、得られた重亜硫酸付加体に、置換基を有する一級アミン化合物若しくは二級アミン化合物及びシアン化物を反応させる工程を含む、光学活性α−アミノニトリル化合物又はその塩の製法に関する。
さらに本発明は、ビオチン製造において、上記方法を用いて光学活性アルデヒド化合物(III)から化合物(IV−a)を合成中間体として経由する製法が、工業的に優れた製法であることを見出して本発明を完成した。
すなわち、本発明は、一般式(III−a):

式中、記号は前記と同一意味を有する、
で示される化合物又はその塩を、含水溶媒中、重亜硫酸化物と反応させて、化合物(III−a)の重亜硫酸付加体を得る工程、得られた重亜硫酸付加体に、一般式(II−a):

式中、記号は前記と同一意味を表す、
で示される化合物とシアン化物を反応させる工程を含む、一般式(IV−b):

式中、記号は前記と同一意味を表す、
で示される化合物又はその塩の製法に関する。
また、本発明は、一般式(III−a):

式中、記号は前記と同一意味を有する、
で示される化合物又はその塩を、含水溶媒中、重亜硫酸化物と反応させて、化合物(III−a)の重亜硫酸付加体を得る工程、得られた重亜硫酸付加体に、一般式(II−a):

式中、記号は前記と同一意味を表す、
で示される化合物とシアン化物を反応させる工程を含む、一般式(IV−c):

式中、記号は前記と同一意味を表す、
で示される化合物又はその塩の製法に関する。
さらに、本発明は、上記の方法により、一般式(IV−b):

式中、記号は前記と同一意味を表す、
で示される化合物又はその塩を製し、得られた化合物(IV−b)を加水分解し、一般式(V):

式中、記号は前記と同一意味を表す、
で示される化合物又はその塩を製し、次いで得られた化合物(V)を環変換し、一般式(VI):

式中、記号は前記と同一意味を表す、
で示される化合物又はその塩を製し、さらに得られた化合物(VI)を加水分解し、一般式(VII):

式中、記号は前記と同一意味を表す、
で示される化合物又はその塩を製し、次いで得られた化合物(VII)を環化及びエピ化し、一般式(VIII):

式中、記号は前記と同一意味を表す、
で示される化合物を製し、次いで得られた化合物(VIII)に、一般式(IX):

式中、Xはハロゲン原子、Rはエステル化されたカルボキシル基又はアミド化されたカルボキシル基を表す、
で示される化合物を反応させ、一般式(X):

式中、記号は前記と同一意味を表す、
で示される化合物又はその塩を得、次いで得られた化合物(X)を、還元し、必要であれば加水分解し、さらに必要であればR31及び/又はRを水素原子へ変換することを特徴とする、式(XI):

で示される化合物の製法に関する。
【発明を実施するための最良の形態】
本発明において用いられる、或いは得られる光学活性α−アミノニトリル化合物は、α位に不斉炭素を有する光学活性アルデヒド化合物又はその塩を、含水溶媒中、重亜硫酸化物と反応させて、当該アルデヒド化合物の重亜硫酸付加体を得た後、得られた重亜硫酸付加体に、置換基を有する一級アミン化合物若しくは二級アミン化合物及びシアン化物を反応させることにより製することができる。
本反応における含水溶媒としては、水と有機溶媒との混合溶媒を用いることができる。有機溶媒としては、反応に悪影響を及ぼさない溶媒であればよく、例えば、酢酸エチル、ジメチルスルホキシド、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N−ジメチルアセトアミド、ヘキサメチルホスホラミド、トルエン、ジクロロメタン、クロロホルム、1,2−ジメトキシエタン、N−メチルピロリドン、ジエチルエーテル及び1,4−ジオキサンなどが挙げられ、これら有機溶媒を混合して用いてもよい。このうち、酢酸エチル、ジクロロメタン、トルエン及びジメチルスルホキシドなどが好ましい。
置換基を有する一級アミン化合物若しくは二級アミン化合物及びシアン化物を反応させる場合、それぞれを順次加えることにより行うことができるが、置換基を有する一級アミン化合物若しくは二級アミン化合物を加えた後、重亜硫酸化物を再度加えてからシアン化物を反応させてもよい。本反応は、−20℃〜70℃、とりわけ0℃〜30℃で好適に進行する。
重亜硫酸化物としては、例えば、アルカリ金属重亜硫酸塩(例えば、重亜硫酸ナトリウム、重亜硫酸カリウム、重亜硫酸リチウムなど)、アルカリ土類重亜硫酸塩(例えば、重亜硫酸カルシウム、重亜硫酸マグネシウムなど)及び遷移元素金属重亜硫酸塩(例えば、重亜硫酸鉄、ニ硝酸重亜硫酸鉄など)のような金属重亜硫酸塩が挙げられる。このうち、アルカリ金属重亜硫酸塩が好ましく、特に重亜硫酸ナトリウムが好ましい。
置換基を有する一級アミン化合物若しくは二級アミン化合物としては、ペプチド類(たとえば、ジャーナル・オブ・オーガニック・ケミストリー(Journal of Organic Chemistry)、58巻、5186−5191頁、1993年記載のペプチド類など)、アミノ酸類(例えば、ジャーナル・オブ・メディシナル・ケミストリー(Journal of Medicinal Chemistry)、28巻、434−442頁、1985年に記載されているエナラプリルの中間体のようなアミノ酸誘導体、カイニン酸などの異常アミノ酸誘導体、天然アミノ酸誘導体など)、また、一般式(II):

式中、Rは、置換基を有していてもよいアルキル基、置換基を有していてもよいアルコキシ基、置換基を有していてもよいアルケニル基、又は置換基を有していてもよいアリール基を表し、Rは、水素原子、置換基を有していてもよいアルキル基、置換基を有していてもよいアルコキシ基、置換基を有していてもよいアルケニル基、又は置換基を有していてもよいアリール基を表す、
で示される化合物が挙げられる。このうち一級アミン化合物が好ましく、特に、化合物(II)のRが、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンジル基、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンズヒドリル基、又はベンゼン環上に置換基を有していてもよいトリチル基であり、Rが水素原子である化合物(II−a)が好ましい。
シアン化物としては、水により大きな影響を受けないものであればよく、シアン化を行う際に通常用いられる化合物であり、例えば、青酸、シアン化アルカリ金属または有機シアニド等が挙げられ、このうちシアン化アルカリ金属が好ましい。シアン化アルカリ金属化合物としては、例えば、シアン化リチウム、シアン化カリウム、シアン化ナトリウム等が挙げられ、有機シアニドとしては、例えば、トリブチルチンシアニド、ジメチルアルミニウムシアニド、テトラエチルアンモニウムシアニド、ジエチルホルホニルシアニド等が挙げられる。
また、本発明の製法は、β位に不斉炭素を有する光学活性アルコール化合物から、α位に不斉炭素を有するアルデヒド化合物を得た後に行うという連続工程でも用いることができる。当該光学活性アルコール化合物から光学活性アルデヒド化合物を得る工程は、後述するような常法により行うことができる。
本発明において用いられる、或いは得られる光学活性α−アミノニトリル化合物としては、α位及びβ位に不斉中心を有していればよく、例えば、化合物(IV)が挙げられる。このような光学活性α−アミノニトリル化合物のうち、ビオチン合成中間体としては、化合物(IV−a)が挙げられ、このうち、化合物(IV−b)が好ましい。
本発明に用いられるα位に不斉炭素を有する光学活性アルデヒド化合物としては、当該アルデヒド化合物の重亜硫酸付加体になった場合に水溶性のものであって、例えば、一般式(I):

式中、R及びRは、異なって、置換基を有していてもよいアルキル基、置換基を有していてもよいアルコキシ基、置換基を有していてもよいアルケニル基、置換基を有していてもよいアリール基、置換基を有していてもよいアミノ基、置換基を有していてもよい複素環式基、シアノ基、カルボキシル基、又は置換基を有していてもよいカルバモイル基を表すか、或いは、R及びRは末端で互いに結合して隣接する不斉炭素原子とともに置換基を有していてもよい複素環式基を形成している基を表す、
で示される化合物が挙げられる。このようなα位に不斉炭素を有する光学活性アルデヒド化合物(I)のうち、ビオチン合成中間体としては、化合物(III)が挙げられ、このうち、化合物(III−a)が好ましい。
本発明の製法のうち、好ましい組み合わせとしては、α位に不斉炭素を有する光学活性アルデヒド化合物が化合物(I)であり、置換基を有する一級アミン化合物若しくは二級アミン化合物が化合物(II)であり、光学活性α−アミノニトリル化合物が一般式(IV):

式中、Rは、置換基を有していてもよいアルキル基、置換基を有していてもよいアルコキシ基、置換基を有していてもよいアルケニル基、又は置換基を有していてもよいアリール基を表し、Rは、水素原子、置換基を有していてもよいアルキル基、置換基を有していてもよいアルコキシ基、置換基を有していてもよいアルケニル基、又は置換基を有していてもよいアリール基を表し、他の記号は前記と同一意味を表す、
で示される化合物であるものが挙げられる。このうち、さらに好ましい組み合わせとしては、α位に不斉炭素を有する光学活性アルデヒド化合物が化合物(III)であり、置換基を有する一級アミン化合物若しくは二級アミン化合物が化合物(II−a)であり、光学活性α−アミノニトリル化合物が化合物(IV−a)であるものが挙げられ、特に好ましい組み合わせとしては、α位に不斉炭素を有する光学活性アルデヒド化合物が化合物(III−a)であり、置換基を有する一級アミン化合物若しくは二級アミン化合物が化合物(II−a)であり、光学活性α−アミノニトリル化合物が化合物(IV−b)であるものが挙げられる。これら好ましい組み合わせにおいて、重亜硫酸化物がアルカリ金属重亜硫酸塩、シアン化物がシアン化アルカリ金属のものが好適に用いられる。
本発明により得られた化合物(IV)及び化合物(IV−a)のシアノ基をアミド化する工程並びに本発明により得られた化合物(IV−b)から化合物(V)を得る工程は、対応するシアノ化合物を酸の存在下、溶媒中又は無溶媒中で反応させ、さらに塩基で中和することにより行うことができる。酸としては、塩酸、硫酸、リン酸、メタンスルホン酸等を好適に用いることができる。塩基としては、アンモニア、モノメチルアミン、ジメチルアミン、水酸化ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸水素カリウム、炭酸カリウム、リン酸カリウム、リン酸水素二カリウム等を好適にもちいることができる。溶媒としては、反応に悪影響を及ぼさない溶媒であればよく、例えば、トルエン、ジクロロメタン、テトラヒドロフラン、N,N−ジメチルホルムアミド、1,4−ジオキサン、メチルエチルケトン、アセトン、クロロホルム、1,2−ジクロロエタン、キシレン、メシチレン、tert−ブチルメチルエーテル等が挙げられる。本反応は、0℃〜100℃、とりわけ30℃〜50℃で好適に進行する。
また、本発明により得られた化合物(IV)及び化合物(IV−a)のシアノ基をアミド化する工程並びに本発明により得られた化合物(IV−b)から化合物(V)を得る工程は、シンセシス(Synthesis)、949−950頁(1989年)記載の方法に準じて、実施することができる。すなわち、対応するシアノ化合物を塩基及びジメチルスルホキシド溶媒の存在下、酸化剤を用いることにより、実施することができる。塩基としては、炭酸カリウム、炭酸水素カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸リチウム、炭酸セシウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化アンモニウム及び水酸化リチウム等が挙げられ、このうち、炭酸カリウム及び水酸化ナトリウムが好ましい。ジメチルスルホキシド溶媒は、ジメチルスルホキシド単独でも用いることができるが、水、メタノール、アセトン、N,N−ジメチルホルムアミド、ジクロロメタン、トルエン等の溶媒と混合して用いてもよい。酸化剤としては、過酸化水素、過酸化ナトリウム、過酸化水素炭酸ナトリウム付加物、過酸化リチウム及び過酸化カリウム等が挙げられ、このうち過酸化水素が好ましい。本反応は、−30℃〜120℃、とりわけ10℃〜60℃で好適に進行する。本反応において、塩基としては炭酸カリウム及び溶媒としてジメチルスルホキシド、酸化剤としては過酸化水素水の組み合わせが好ましい。
また、得られた光学活性α−アミノニトリル化合物から対応する光学活性α−アミノ酸への変換は、常法により、例えば、当該シアノ基の加水分解反応やエステル化反応などによりカルボキシル基やエステル基などに変換することによって行うことができる。例えば、カルボキシル基への変換は、酸又は塩基の存在下、溶媒中又は無溶媒中で行うことができる。酸としては、硫酸、塩酸等を好適に用いることができる。塩基としては、水酸化アルカリ金属、アルカリ金属アルコキシド等を好適に用いることができる。溶媒としては、反応に悪影響を及ぼさない溶媒であればよく、例えば、ジクロロメタン、水、テトラヒドロフラン、エタノール等が挙げられる。本反応は、−30℃〜200℃、とりわけ0℃〜100℃で好適に進行する。エステル化の反応は、上記のようにして得たカルボキシル基を有する化合物に対応するアルコール類を脱水剤の存在下、適当な溶媒中又は無溶媒中、反応することにより行うことができる。脱水剤としては、硫酸、塩化チオニル、塩酸等を好適に用いることができる。溶媒としては、反応に悪影響を及ぼさない溶媒であればよく、例えば、トルエン、キシレン、N,N−ジメチルホルムアミド、ジオキサン、テトラヒドロフラン等が挙げられる。本反応は、−20℃〜200℃、とりわけ20℃〜120℃で好適に進行する。
本発明において用いられる、或いは得られる化合物(VI)は化合物(V)を、環変換させることにより製造することができる。本反応は、酸素の不存在下、例えば、窒素またはアルゴン等の気流下で実施することができる。本反応は、適当な溶媒中又は無溶媒で実施することができる。溶媒としては、反応に悪影響を及ぼさない溶媒であればよく、例えば、N,N−ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、N,N−ジメチルアセトアミド、N−メチル−2−ピロリドン又はこれらの混合溶媒を適宜用いることができる。本反応は、0℃〜200℃、とりわけ80℃〜100℃で好適に進行する。
また、本発明において得られた化合物(IV−a)を用いるか、或いは、上記方法によって化合物(IV−a)のシアノ基をアミド化した化合物を用いて、塩基の存在下、環変換することにより、一般式(XII):

式中、Rはシアノ基又カルバモイル基を表し、他の記号は上記と同一意味を表す、
で示されるジスルフィド化合物を製造することができる。
塩基としては、炭酸アルカリ金属(炭酸ナトリウム、炭酸カリウムなど)、炭酸水素アルカリ金属(炭酸水素ナトリウムなど)、有機酸アルカリ金属塩(酢酸ナトリウムなど)、水酸化アルカリ金属(水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなど)、水素化アルカリ金属(水素化ナトリウムなど)、アルカリ金属アミド(ナトリウムアミド、リチウムアミドなど)、アルカリ金属アルコキシド(ナトリウムメトキシドなど)、リン酸アルカリ金属、アルカリ金属(ナトリウムなど)又は有機塩基(トリエチルアミン、ジイソプロピルエチルアミン、モルホリン、N−メチルモルホリン、ピリジン、ピペリジン、ジメチルアニリン、ジメチルアミノピリジンなど)等を好適に用いることができる。このうち炭酸水素ナトリウム、酢酸ナトリウムが特に好ましい。
塩基の使用量は、化合物(IV−a)又は化合物(IV−a)のシアノ基をアミド基に変換した化合物に対し、0.1モル当量〜100モル当量、とりわけ1モル当量〜3モル当量使用するのが好ましい。
本反応は、適当な溶媒中又は無溶媒で実施することができる。溶媒としては、反応に悪影響を及ぼさない溶媒であればよく、例えばN,N−ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、N,N−ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリジン又はこれらの混合溶媒を適宜用いることができる。本反応は、0〜200℃、とりわけ80〜100℃で好適に進行する。
化合物(XII)には、不斉炭素に基づく光学異性体が存在するが、光学的に活性な(+)−ビオチンのみが生物学的に活性であることから、(+)−ビオチンに効率的に導くためには、イミダゾリジン環の5位が(−CHS−が結合している位置)がR配置の光学活性体(例えば、下記化合物(XII−a))が好ましい。
また、(+)−ビオチンへは、化合物(XII−a)又は化合物(VII)を化合物(VIII)へ変換し、次いで特開平8−231553号、特開2000−191665号、ケミカル・レビューズ(Chemical Reviews),97巻,6号,1755−1792頁,1997年等に記載の公知製法又はそれらに準じた製法によって製造できるが、例えば以下のようにして製造することもできる。

式中、記号は前記と同一意味を有する。
さらに化合物(VI)から化合物(VII)への変換は、常法により、例えば泉屋信夫他著、「ペプチド合成の基礎と実験」(丸善(株)1985年)や、グリーン他(Greene)著「プロテクティブ グループス イン オーガニック シンセシス(PROTECTIVE GROUPS IN ORGANIC SYNTHESIS)」第2版(ジョーン・ウィリー・アンド・サンズ社1991年)に記載された方法又はそれらに準じた方法で、加水分解により実施できる。具体的には、例えば、水酸化アルカリ金属、アルカリ金属アルコキシド等の塩基、鉱酸(塩酸、硫酸等)等の酸を用いた加水分解によって、カルボキシル基に変換することができる。溶媒としては、反応に悪影響を及ぼさない溶媒であればよく、例えば、酢酸、水、エタノール、テトラヒドロフラン、ジクロロメタン等が挙げられる。本加水分解反応は、0℃〜200℃、とりわけ50℃〜80℃で好適に進行する。
化合物(VII)は、化合物(XII−a)を還元剤及び酸、或いは金属ナトリウム/液体アンモニアの存在下、溶媒中又は無溶媒で反応させ、さらにカルバモイル基をカルボキシル基へ変換させることにより製造できる。還元剤としては、亜鉛、鉄等を好適に用いることができる。酸としては、酢酸、塩酸、硫酸等の希酸等を好適に用いることができる。溶媒としては、反応に悪影響を及ぼさない溶媒であればよく、例えば、ジクロロメタン、ベンゼン、トルエン、テトラヒドロフラン等が挙げられる。本還元反応は、0℃〜200℃、とりわけ80℃〜100℃で好適に進行する。カルバモイル基からカルボキシル基への変換は、常法により行うことができる。
化合物(VIII)は、化合物(IV−c)を酸素の不存在下、例えば、窒素又はアルゴン等の気流下、溶媒中若しくは無溶媒で環変換及び環化するか、又は化合物(VII)を、溶媒中若しくは無溶媒で環化及びエピ化することにより製造できる。
化合物(IV−c)の環変換及び環化の工程に用いる溶媒としては、反応に悪影響を及ぼさない溶媒であればよく、例えば、N,N−ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、N,N−ジメチルアセトアミド、N−メチル−2−ピロリドン等が挙げられる。本反応は、0℃〜200℃、とりわけ80℃〜100℃で好適に進行する。
本発明における化合物(VII)の環化及びエピ化は、環化してからエピ化する工程(化合物(VIII−a)を経由する工程)及びエピ化してから環化する工程(化合物(VII−a)を経由する工程)のいずれの工程も含むものである。
化合物(VII)の環化工程は活性化剤の存在下、好適に実施することができる製造できる。活性化剤としては、DCC(ジシクロヘキシルカルボジイミド)、EDC・HCl(1−〔3−(ジメチルアミノ)プロピル〕−3−エチルカルボジイミド塩酸塩)、シアヌリッククロリド等を好適に用いることができる。また環化工程は、必要に応じ、下記エピ化工程で用いられる塩基の存在下に実施することができる。エピ化工程は、塩基の存在下、或いは添加物なしで加熱のみにより好適に実施することができる。塩基としては、ピリジン、DBU(1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]ウンデカ−7−エン)、トリエチルアミン等の有機塩基等を好適に用いることができる。またエピ化工程は、必要に応じ、酸(p−トルエンスルホン酸、塩化水素等)の存在下に実施することができる。
環化及びエピ化工程に用いる溶媒としては、反応に悪影響を及ぼさない溶媒であればよく、例えば、ピリジン、トルエン、テトラヒドロフラン、アセトン、アセトニトリル、エタノール等が挙げられる。本反応は、−20℃〜120℃、とりわけ0℃〜70℃で好適に進行する。
化合物(X)は、化合物(VIII)と化合物(IX)を触媒の存在下、溶媒中又は無溶媒で反応させ、その後加水分解させることにより製造できる。触媒としては、水酸化パラジウム、パラジウム炭素、パラジウムブラック、テトラキストリフェニルホスフィンパラジウム、ジクロロビストリフェニルホスフィンパラジウム等を好適に用いることができる。加水分解反応は、水又は酸(p−トルエンスルホン酸、塩酸、硫酸等)の存在下に好適に実施することができる。溶媒としては、反応に悪影響を及ぼさない溶媒であればよく、例えば、テトラヒドロフラン、N,N−ジメチルホルムアミド、トルエン等が挙げられる。本反応は、−20℃〜200℃、とりわけ30℃〜50℃で好適に進行する。
(+)−ビオチンである化合物(XI)は、化合物(X)を溶媒中又は無溶媒で還元後、加水分解し、さらに化合物(X)のR31及び/又はRが水素原子以外の基である場合、該R31及び/又はRを水素原子へ変換(保護基の脱保護反応)させることにより製造できる。
還元反応は、例えば水酸化パラジウム、パラジウム炭素、パラジウムブラック、塩化パラジウム、酢酸パラジウム等の触媒の存在下、水素添加することにより好適に実施できる。加水分解反応は、例えば水酸化ナトリウム等の塩基を用いることにより好適に実施できる。溶媒としては、反応に悪影響を及ぼさない溶媒であればよく、例えば、メタノール、エタノール、テトラヒドロフラン、水又はこれらの混合溶媒等が挙げられる。本反応は、0℃〜200℃、とりわけ50℃〜80℃で好適に進行する。
さらに化合物(X)のR31及び/又はRが、水素原子以外の基である場合、該R31及び/又はRを水素原子へ変換させる工程(保護基の脱保護反応)は、常法により、例えばグリーン他(Greene)著「プロテクティブ グループス イン オーガニックシンセシス(PROTECTIVE GROUPS IN ORGANIC SYNTHESIS)」第2版(ジョーン・ウィリー・アンド・サンズ社1991年)に記載された方法又はそれに準じた方法により行うことができる。具体例としては、臭化水素酸等のハロゲン化水素酸で処理するか、又はメシチレンと酸(メタンスルホン酸、硫酸等)とで処理することにより、好適に実施できる。溶媒としては、反応に悪影響を及ぼさない溶媒であればよく、例えば、水、ベンゼン、トルエン、ジクロロメタン等が挙げられる。本反応は、0℃〜200℃、とりわけ80℃〜100℃で好適に進行する。
化合物(III)は、ブレティン オブ ケミカル ソサエティ オブ ジャパン(Bulletin of Chemical Society of Japan),37巻,2号,242−244頁,1964年、アナリティカル バイオケミストリー(Analytical Biochemistry),138巻,449−450頁,1984年、ヘテロサイクルズ(Heterocycles),18巻,259−263頁,1982年等に記載の公知の製法又はそれらに準じた製法によって製造できるが、例えば以下のようにして製造することができる。

式中、Xはハロゲン原子を表し、他の記号は前記と同一意味を表す。
化合物(1)とクロロギ酸フェニル(又はクロロギ酸アルキル)から化合物(2)を製造する工程は、塩基の存在下、溶媒中又は無溶媒で実施することができる。塩基としては、水酸化アルカリ金属、炭酸アルカリ金属、炭酸水素アルカリ金属、アルカリ金属アルコキシド、有機塩基等を好適に用いることができる。溶媒としては、反応に悪影響を及ぼさない溶媒であればよく、例えば、トルエン、ベンゼン、キシレン、テトラヒドロフラン、1,4−ジオキサン、ジエチルエーテル、ジクロロメタン、水等が挙げられる。本反応は、−30℃〜120℃、とりわけ20℃〜50℃で好適に進行する。
化合物(3)においてRが水素原子以外の置換基を有する化合物は、化合物(2)とR−X(Rのクロリド、ブロミド等)とを、塩基及びジメチルスルホキシド等の高極性溶媒の存在下、溶媒中又は無溶媒で反応させて製造できる。塩基としては、水酸化アルカリ金属、炭酸アルカリ金属、炭酸水素アルカリ金属、アルカリ金属アルコキシド、有機塩基等を好適に用いることができる。溶媒としては、反応に悪影響を及ぼさない溶媒であればよく、例えば、水、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N−ジメチルアセトアミド、N−メチル−2−ピロリドン、メタノール等が挙げられる。本反応は、−20℃〜120℃、とりわけ15℃〜40℃で好適に進行する。
化合物(4)は、化合物(3)を還元剤と、酸又はアルキル化剤の存在下、溶媒中又は無溶媒で反応させて製造できる。還元剤としては、水素化ホウ素ナトリウム、水素化ホウ素リチウム、水素化リチウムアルミニウム、Red−Al(水素化ビス(2−メトキシエトキシ)アルミニウムナトリウム)、ジボラン、ボランメチルスルフィド錯体等を好適に用いることができる。酸としては、硫酸、塩化水素、ルイス酸(トリメチルシリルクロリド、ヨウ素、塩素、ボラントリフルオリドエーテル錯体等)等を好適に用いることができる。アルキル化剤としては、ジメチル硫酸、ヨウ化メチル、ベンジルハライド等を好適に用いることができる。溶媒としては、反応に悪影響を及ぼさない溶媒であればよく、例えば、テトラヒドロフラン、エタノール等が挙げられる。本反応は、−30℃〜120℃、とりわけ0℃〜40℃で好適に進行する。
化合物(III)は、化合物(4)を酸化剤の存在下、溶媒中又は無溶媒で反応させて製造できる。酸化剤としては、(1)ジメチルスルホキシド、三酸化イオウピリジン錯塩及びアミン(ジイソプロピルエチルアミン、トリエチルアミン等)からなるもの、(2)ジメチルスルホキシド、オキサリルクロリド及びアミン(ジイソプロピルエチルアミン、トリエチルアミン等)からなるもの、(3)ジメチルスルフィド、塩素及びアミン(ジイソプロピルエチルアミン、トリエチルアミン等)からなるもの、(4)次亜塩素酸ソーダ、炭酸水素ナトリウム、臭化ナトリウム、及び4−ヒドロキシテトラメチルピペリジンオキシド若しくはその誘導体(4−アミノテトラメチルピペリジンオキシド、4−カルボキシテトラメチルピペリジンオキシド、4−シアノテトラメチルピペリジンオキシド等)からなるもの、(5)クロム酸及びその塩、(6)金属触媒(白金、パラジウム等)及び酸素、(7)過酸及び過酸化物、或いは(8)ジメチルスルホキシド、ジシクロヘキシルカルボジイミド、塩基(ピリジン等)、酸(トリフルオロ酢酸、リン酸等)(Pfitzner−Moffatt酸化)等を好適に用いることができる。溶媒としては、反応に悪影響を及ぼさない溶媒であればよく、例えば、ジメチルスルホキシド、ジクロロメタン、水、ベンゼン、トルエン等が挙げられる。本反応は、−78℃〜100℃、とりわけ−78℃〜25℃で好適に進行する。
また化合物(III)は、化合物(3)のカルボキシル基をチオニルクロリド、塩化オキサリル等でハロゲン化した後、金属触媒(白金、パラジウム等)及び水素を用いて接触還元することにより、化合物(4)を経由することなく製造することもできる。
本発明に用いられる化合物(1)、化合物(2)、化合物(3)、化合物(4)及び化合物(III)については、不斉炭素に基づく光学異性体が存在するが、光学的に活性な(+)−ビオチンのみが生物学的に活性があることから、本発明方法により(+)−ビオチンに効率よく導くためには、以下の各光学活性体が好ましい。

式中、記号は前記と同一意味を表す。
また化合物(4)は、ヘテロサイクルズ(Heterocycles),18巻,259−263頁,1982年等に記載の公知の製法又はそれらに準じた製法によって製造できるが、例えば以下のようにして製造することもできる。

式中、記号は前記と同一意味を表す。
化合物(5)は、システインとトリホスゲン(又はホスゲン、クロロギ酸フェニル、クロロギ酸アルキル等)とを塩基(水酸アルカリ金属、炭酸アルカリ金属、炭酸水素アルカリ金属等)の存在下、溶媒中又は無溶媒で反応させ、さらにエタノールと活性化剤(チオニルクロリド、硫酸、塩化水素、オキサリルクロリド等)の存在下、反応させて製造できる。溶媒としては、反応に悪影響を及ぼさない溶媒であればよく、例えば、水、1,4−ジオキサン、テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル等が挙げられる。本反応は、−20℃〜100℃、とりわけ0℃〜40℃で好適に進行する。
化合物(6)において、Rが水素原子以外の置換基を有する化合物は、化合物(5)とR−X(Rのクロリド、ブロミド等)とを塩基の存在下、溶媒中又は無溶媒で反応させて製造できる。塩基としては、炭酸アルカリ金属、水素化アルカリ金属、アルカリ金属アミド等を好適に用いることができる。溶媒としては、反応に悪影響を及ぼさない溶媒であればよく、例えば、N,N−ジメチルアセトアミド、アセトン、アセトニトリル、テトラヒドロフラン等が挙げられる。本反応は、−20℃〜100℃、とりわけ15℃〜35℃で好適に進行する。
化合物(4)は、化合物(6)を還元剤の存在下、溶媒中又は無溶媒で反応させて製造できる。還元剤としては、水素化ホウ素ナトリウム、水素化ホウ素リチウム、水素化リチウムアルミニウム、Red−Al、DIBAL(ジイソブチルアルミニウムヒドリド)、水素化ホウ素カルシウム、水素化ホウ素亜鉛等を好適に用いることができる。溶媒としては、反応に悪影響を及ぼさない溶媒であればよく、例えば、エタノール、メタノール、水、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、1,4−ジオキサン等が挙げられる。本反応は、−78℃〜50℃、とりわけ−20℃〜20℃で好適に進行する。
また化合物(III)は、ジャーナル・オブ・アメリカン・ケミカル・ソサエティ(Journal of American Chemical Society)、112巻、7050−7051頁、1990年等に記載の公知の製法又はそれらに準じた製法によって製造できるが、例えば以下のようにして製造することもできる。

式中、記号は前記と同一意味を表す。
化合物(7)は、化合物(3)とエタンチオールとを、活性化剤の存在下、溶媒中又は無溶媒で反応させて製造できる。活性化剤としては、DCC、EDC・HCl、クロロ炭酸エステル類、イソシアヌリッククロリド、CDI(カルボニルジイミダゾール)等を好適に用いることができる。本反応において、さらにDMAP(1,4−ジメチルアミノピリジン)を添加すると反応が迅速に進行するため好ましい。溶媒としては、反応に悪影響を及ぼさない溶媒であればよく、例えば、アセトニトリル、アセトン、テトラヒドロフラン、ベンゼン、トルエン等が挙げられる。本反応は、−50℃〜100℃、とりわけ0℃〜20℃で好適に進行する。
化合物(III)は、化合物(7)を還元剤及び触媒の存在下、溶媒中又は無溶媒で反応させて製造できる。還元剤としては、トリエチルシラン、トリクロロシラン、トリフェニルシラン等のシラン類等を好適に用いることができる。触媒としては、水酸化パラジウム、パラジウム炭素、パラジウムブラック等のパラジウム触媒等を好適に用いることができる。溶媒としては、反応に悪影響を及ぼさない溶媒であればよく、例えば、ジクロロメタン、アセトン、テトラヒドロフラン等が挙げられる。本反応は、−20℃〜100℃、とりわけ0℃〜20℃で好適に進行する。
さらに本発明で用いられる化合物(IX)を製造する方法は、ハンドブック・オブ・グリニャアード・リエージェンツ(HANDBOOK OF GRIGNARD REAGENTS)53−77頁、1996年、オーガノジンク・リエージェンツ・イン・オーガニック・シンセシス(ORGANOZINC REAGENTS in ORGANIC SYNTHESIS)、18−67頁、1996年等に記載されているが、例えば、下記のような方法を用いて製造することもできる。
化合物(IX)は、亜鉛又はマグネシウムを溶媒中にけん濁し、塩素、臭素、塩化水素又は臭化水素を加えた後、一般式(XIII):

式中、記号は前記と同一意味を表す、
で示される化合物と反応させて製造することができる。溶媒としては、反応に悪影響を及ぼさない溶媒であればよく、例えば、テトラヒドロフラン、トルエン、ジエチルエーテル、1,2−ジメトキシエタン、アセトニトリル、1,4−ジオキサン等があげられ、これらの混合溶媒も用いることができる。本反応は、−50℃〜150℃、とりわけ5℃〜80℃で好適に進行する。特に、本方法においては、亜鉛を用いて臭素の存在下反応するのが好ましい。
また、化合物(IX)は、亜鉛又はマグネシウムを溶媒中にけん濁し、一般式(XIV):

式中、Mは金属原子を表し、Yはヨウ素、臭素、塩素を表す、
で示される塩(XIV)を加えた後、化合物(XIII)と反応させて製造することができる。溶媒としては、反応に悪影響を及ぼさない溶媒であればよく、例えば、テトラヒドロフラン、トルエン、ジエチルエーテル、1,2−ジメトキシエタン、アセトニトリル、1,4−ジオキサン等があげられ、これらの混合溶媒も用いることができる。本反応は、−50℃〜150℃、とりわけ5℃〜80℃で好適に進行する。塩(XIV)の金属原子(M)としては、典型金属又は遷移金属等が挙げられる。典型金属としては、リチウム、ナトリウム、カリウム、セシウム、マグネシウム、カルシウム、バリウム、アルミニウム、亜鉛、ケイ素、スズ等が挙げられ、遷移元素としては、チタン、クロム、モリブデン、タングステン、マンガン、鉄、ルテニウム、コバルト、ロジウム、ニッケル、パラジウム、白金、銅等が挙げられる。
本発明において用いられる、或いは得られる化合物(I)及び化合物(IV)のR及びRとしては、それぞれ異なって、置換基を有していてもよいアルキル基、置換基を有していてもよいアルコキシ基、置換基を有していてもよいアルケニル基、置換基を有していてもよいアリール基、置換基を有していてもよいアミノ基、置換基を有していてもよい複素環式基、シアノ基、カルボキシル基、又は置換基を有していてもよいカルバモイル基を表すか、或いは、R及びRは末端で互いに結合して隣接する不斉炭素原子とともに置換基を有していてもよい複素環式基を形成している基を表わす。
及びRにおける置換基を有していてもよいアルキル基の置換基としては、フェニル基、アルコキシ基、ジアルキルアミノ基、アルキルアミノ基、アルコキシカルボニル基、アルカノイル基、アルカノイルオキシ基、カルバモイル基、ジアルキルアミノカルボニル基、アルキルアミノカルボニル基、ハロゲン原子、水酸基、シアノ基、アルキルチオ基、アルキルスルフィル基、アルキルスルホニル基、アルカノイルアミノ基等が挙げられる。当該置換基は、同一又は異なって1〜3個置換していてもよい。
及びRにおける置換基を有していてもよいアルコキシ基の置換基としては、フェニル基、アルコキシ基、ジアルキルアミノ基、アルキルアミノ基、アルコキシカルボニル基、アルカノイル基、アルカノイルオキシ基、カルバモイル基、ジアルキルアミノカルボニル基、アルキルアミノカルボニル基、ハロゲン原子、水酸基、シアノ基、アルキルチオ基、アルキルスルフィル基、アルキルスルホニル基等が挙げられる。当該置換基は、同一又は異なって1〜3個置換していてもよい。
及びRにおける置換基を有していてもよいアルケニル基の置換基としては、フェニル基、アルコキシ基、ジアルキルアミノ基、アルキルアミノ基、アルコキシカルボニル基、アルカノイル基、アルカノイルオキシ基、カルバモイル基、ジアルキルアミノカルボニル基、アルキルアミノカルボニル基、ハロゲン原子、水酸基、シアノ基、アルキルチオ基、アルキルスルフィル基、アルキルスルホニル基等が挙げられる。当該置換基は、同一又は異なって1〜3個置換していてもよい。
及びRにおける置換基を有していてもよいアリール基の置換基としては、水酸基、ハロゲン原子、アルコキシ基、アルキル基、アミノ基、ニトロ基、シアノ基、ジアルキルアミノ基、アルキルアミノ基、ハロゲノアルキル基、ホルミル基、フェニル基、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、アルカノイル基等が挙げられる。当該置換基は、同一又は異なって1〜3個置換していてもよい。当該アリール基としては、フェニル基、ナフチル基、アントラセニル基、フェナントレニル基等が挙げられる。
及びRにおける置換基を有していてもよいアミノ基の置換基としては、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アルカノイル基、アルコキシカルボニル基、カルバモイル基、チオカルバモイル基等が挙げられる。当該置換基は、同一又は異なって1〜2個置換していてもよい。
及びRにおける置換基を有していてもよい複素環式基の複素環式基としては、ヘテロ原子として硫黄原子、窒素原子および酸素原子から選ばれる原子を1乃至4個含有する複素環式基(当該複素環式基は置換基を有していてもよい。)が挙げられる。当該複素環式基としては、飽和もしくは不飽和単環または二環複素芳香環式基が挙げられ、例えば、チエニル基、フリル基、テトラヒドロフリル基、ピラニル基、ピロリル基、イミダゾリル基、ピラゾリル基、イソチアゾリル基、イソオキサゾリル基、ピリジル基、ピラジニル基、ピリミジニル基、ピリダジニル基、ピロリジニル基、ピロリニル基、イミダゾリジニル基、イミダゾリニル基、ピラゾリジニル基、ピラゾリニル基、ピペリジル基、ピペラジニル基、モルホリニル基、チオモルホリニル基、ベンゾチエニル基、ベンゾフリル基、イソベンゾフラニル基、クロメニル基、インドリル基、イソインドリル基、インダゾリル基、プリニル基、キノリジニル基、ナフチリジニル基、キノキサリニル基、シンノリニル基、キノリル基、イソキノリル基、ベンゾチアゾリル基、ベンズイソチアゾリル基、キナゾリニル基、フタラジニル基、ベンゾオキサゾリル基、ベンズイミダゾリル基、プテリジニル基、ピリドピリミジニル基、イソクロマニル基、クロマニル基、インドリニル基、イソインドリニル基、テトラヒドロキノリル基、テトラヒドロイソキノリル基、テトラヒドロキノキサリニル基、ジヒドロフタラジニル基などが挙げられる。また、当該複素環式基の置換基としては、ハロゲン原子、アルコキシ基、アルカノイルオキシ基、カルバモイル基、ハロゲノアルキル基、ジアルキルアミノ基、アルコキシカルボニル基、モルホリノアルキル基、ヒドロキシアルキル基、アルキル基、ベンジルオキシ基、アルコキシカルボニル基、アルカノイル基、水酸基、オキソ基またはホルミル基が挙げられる。当該置換基は、同一又は異なって1〜3個置換していてもよい。
及びRにおける置換基を有していてもよいカルバモイル基の置換基としては、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アルカノイル基、アルコキシカルボニル基、カルバモイル基、チオカルバモイル基等が挙げられる。
また、R及びRは末端で互いに結合して隣接する不斉炭素原子とともに置換基を有していてもよい複素環式基の複素環式基としては、ヘテロ原子として硫黄原子、窒素原子および酸素原子から選ばれる原子を1乃至4個含有する複素環式基が挙げられ、例えば、ピロリジニル基、ピペリジニル基、チアゾリジニル基、ピペラジニル基、モルホリニル基、チオモルホリニル基、イミダゾリニル基、ピラゾリジニル基、テトラヒドロフラニル基、ピラゾリニル基、テトラヒドロピラニル基、イソクロマニル基、クロマニル基、インドリニル基、イソインドリニル基等が挙げられる。当該複素環式基の置換基としては、ハロゲン原子、アルコキシ基、アルカノイルオキシ基、カルバモイル基、ハロゲノアルキル基、ジアルキルアミノ基、アルコキシカルボニル基、モルホリノアルキル基、ヒドロキシアルキル基、ベンジルオキシ基、アルコキシカルボニル基、アルカノイル基、水酸基、オキソ基、ホルミル基、または置換基を有していてもよいフェニル基で1〜3置換されていてもよいアルキル基が挙げられる。当該複素環式基の置換基は、同一又は異なって1〜3個置換していてもよい。アルキル基の置換基であるフェニル基の置換基としては、同一又は異なるハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基が挙げられ、これら置換基は、同一又は異なって1〜3個置換していてもよい。
このうち、Rがベンジル基を表し、Rがブトキシカルボニルアミノ基を表すか、R及びRは末端で互いに結合して隣接する不斉炭素原子とともに、少なくともオキソ基で置換されているチアゾリジン環を形成しているものが好ましい。
本発明において用いられる、或いは得られる化合物(II)及び化合物(IV)のRとしては、置換基を有していてもよいアルキル基、置換基を有していてもよいアルコキシ基、置換基を有していてもよいアルケニル基、置換基を有していてもよいアリール基が挙げられる。
における置換基を有していてもよいアルキル基の置換基としては、フェニル基、アルコキシ基、ジアルキルアミノ基、アルキルアミノ基、アルコキシカルボニル基、アルカノイル基、アルカノイルオキシ基、カルバモイル基、ジアルキルアミノカルボニル基、アルキルアミノカルボニル基、ハロゲン原子、水酸基、シアノ基、アルキルチオ基、アルキルスルフィル基、アルキルスルホニル基、アルカノイルアミノ基等が挙げられる。当該置換基は、同一又は異なって1〜3個置換していてもよい。当該置換基のうち、フェニル基が好ましい。
における置換基を有していてもよいアルコキシ基の置換基としては、フェニル基、アルコキシ基、ジアルキルアミノ基、アルキルアミノ基、アルコキシカルボニル基、アルカノイル基、アルカノイルオキシ基、カルバモイル基、ジアルキルアミノカルボニル基、アルキルアミノカルボニル基、ハロゲン原子、水酸基、シアノ基、アルキルチオ基、アルキルスルフィル基、アルキルスルホニル基等が挙げられる。当該置換基は、同一又は異なって1〜3個置換していてもよい。
における置換基を有していてもよいアルケニル基の置換基としては、フェニル基、アルコキシ基、ジアルキルアミノ基、アルキルアミノ基、アルコキシカルボニル基、アルカノイル基、アルカノイルオキシ基、カルバモイル基、ジアルキルアミノカルボニル基、アルキルアミノカルボニル基、ハロゲン原子、水酸基、シアノ基、アルキルチオ基、アルキルスルフィル基、アルキルスルホニル基等が挙げられる。当該置換基は、同一又は異なって1〜3個置換していてもよい。
における置換基を有していてもよいアリール基の置換基としては、水酸基、ハロゲン原子、アルコキシ基、アルキル基、アミノ基、ニトロ基、シアノ基、ジアルキルアミノ基、アルキルアミノ基、ハロゲノアルキル基、ホルミル基、フェニル基、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、アルカノイル基等が挙げられる。当該置換基は、同一又は異なって1〜3個置換していてもよい。当該アリール基としては、フェニル基、ナフチル基、アントラセニル基、フェナントレニル基等が挙げられる。
としては、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンジル基、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンズヒドリル基、又はベンゼン環上に置換基を有していてもよいトリチル基が好ましく、ベンズヒドリル基のベンゼン環上の置換基としては、同一又は異なるハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基が挙げられ、トリチル基のベンゼン環上の置換基としては、同一又は異なるハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基が挙げられる。上記のベンジル基、ベンズヒドリル基又はトリチル基における各々のベンゼン環上には、同一又は異なる1〜3個の上記置換基を有していてもよい。
さらに、Rが(1)ベンゼン環がハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基で置換されていてもよいベンジル基、(2)ベンゼン環がハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基で置換されていてもよいベンズヒドリル基、又は(3)ベンゼン環がハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基で置換されていてもよいトリチル基であるものが好ましく、特に、ベンジル基、ベンズヒドリル基又はトリチル基であるものが好ましい。
本発明において用いられる、或いは得られる化合物(II)及び化合物(IV)のRとしては、水素原子、置換基を有していてもよいアルキル基、置換基を有していてもよいアルコキシ基、置換基を有していてもよいアルケニル基、置換基を有していてもよいアリール基が挙げられる。
における置換基を有していてもよいアルキル基の置換基としては、フェニル基、アルコキシ基、ジアルキルアミノ基、アルキルアミノ基、アルコキシカルボニル基、アルカノイル基、アルカノイルオキシ基、カルバモイル基、ジアルキルアミノカルボニル基、アルキルアミノカルボニル基、ハロゲン原子、水酸基、シアノ基、アルキルチオ基、アルキルスルフィル基、アルキルスルホニル基、アルカノイルアミノ基等が挙げられる。当該置換基は、同一又は異なって1〜3個置換していてもよい。当該置換基のうち、フェニル基が好ましい。
における置換基を有していてもよいアルコキシ基の置換基としては、フェニル基、アルコキシ基、ジアルキルアミノ基、アルキルアミノ基、アルコキシカルボニル基、アルカノイル基、アルカノイルオキシ基、カルバモイル基、ジアルキルアミノカルボニル基、アルキルアミノカルボニル基、ハロゲン原子、水酸基、シアノ基、アルキルチオ基、アルキルスルフィル基、アルキルスルホニル基等が挙げられる。当該置換基は、同一又は異なって1〜3個置換していてもよい。
における置換基を有していてもよいアルケニル基の置換基としては、フェニル基、アルコキシ基、ジアルキルアミノ基、アルキルアミノ基、アルコキシカルボニル基、アルカノイル基、アルカノイルオキシ基、カルバモイル基、ジアルキルアミノカルボニル基、アルキルアミノカルボニル基、ハロゲン原子、水酸基、シアノ基、アルキルチオ基、アルキルスルフィル基、アルキルスルホニル基等が挙げられる。当該置換基は、同一又は異なって1〜3個置換していてもよい。
における置換基を有していてもよいアリール基の置換基としては、水酸基、ハロゲン原子、アルコキシ基、アルキル基、アミノ基、ニトロ基、シアノ基、ジアルキルアミノ基、アルキルアミノ基、ハロゲノアルキル基、ホルミル基、フェニル基、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、アルカノイル基等が挙げられる。当該置換基は、同一又は異なって1〜3個置換していてもよい。当該アリール基としては、フェニル基、ナフチル基、アントラセニル基、フェナントレニル基等が挙げられる。
としては、水素原子、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンジル基、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンズヒドリル基、又はベンゼン環上に置換基を有していてもよいトリチル基であるものが好ましく、ベンズヒドリル基のベンゼン環上の置換基としては、同一又は異なるハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基が挙げられ、トリチル基のベンゼン環上の置換基としては、同一又は異なるハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基が挙げられる。上記のベンジル基、ベンズヒドリル基又はトリチル基における各々のベンゼン環上には、同一又は異なる1〜3個の上記置換基を有していてもよい。
さらに、Rが(1)水素原子、(2)ベンゼン環がハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基で置換されていてもよいベンジル基、(3)ベンゼン環がハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基で置換されていてもよいベンズヒドリル基、又は(4)ベンゼン環がハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基で置換されていてもよいトリチル基が好ましく、特に、水素原子、ベンジル基、ベンズヒドリル基又はトリチル基であるものが好ましい。
本発明において用いられる、或いは得られる化合物(IX)及び化合物(X)のRとしては、エステル化されたカルボキシル基又はアミド化されたカルボキシル基が挙げられ、このうち、アルコキシカルボニル基又はアルキルカルバモイル基が好ましく、さらにアルコキシカルボニル基が好ましい。
本発明において用いられる、或いは得られる化合物(II−a)、化合物(IV−a)、化合物(IV−b)、化合物(IV−c)、化合物(V)、化合物(VI)、化合物(VII)、化合物(VII−a)、化合物(VIII)、化合物(VIII−a)、化合物(X)、化合物(XII)及び化合物(XII−a)のR31としては、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンジル基、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンズヒドリル基、又はベンゼン環上に置換基を有していてもよいトリチル基であるものが挙げられ、ベンジル基のベンゼン環上の置換基としては、ハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基が挙げられ、ベンズヒドリル基のベンゼン環上の置換基としては、同一又は異なるハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基が挙げられ、トリチル基のベンゼン環上の置換基としては、同一又は異なるハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基が挙げられる。上記のベンジル基、ベンズヒドリル基又はトリチル基における各々のベンゼン環上には、同一又は異なる1〜3個の上記置換基を有していてもよい。このうち、R31が(1)ベンゼン環がハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基で置換されていてもよいベンジル基、(2)ベンゼン環がハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基で置換されていてもよいベンズヒドリル基、又は(3)ベンゼン環がハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基で置換されていてもよいトリチル基が好ましく、さらに、ベンジル基、ベンズヒドリル基又はトリチル基であるものが好ましく、特にベンジル基が好ましい。
本発明において用いられる、或いは得られる化合物(III)、化合物(III−a)、化合物(IV−a)、化合物(IV−b)、化合物(IV−c)、化合物(V)、化合物(VI)、化合物(VII)、化合物(VII−a)、化合物(VIII)、化合物(VIII−a)、化合物(X)、化合物(XII)、化合物(XII−a)、化合物(3)、化合物(3−a)、化合物(4)、化合物(4−a)、化合物(6)及び化合物(7)のRとしては、水素原子、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンジル基、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンズヒドリル基、又はベンゼン環上に置換基を有していてもよいトリチル基であるものが挙げられ、このうち、(1)水素原子、(2)ベンゼン環がハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基で置換されていてもよいベンジル基、(3)ベンゼン環がハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基で置換されていてもよいベンズヒドリル基、又は(4)ベンゼン環がハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基で置換されていてもよいトリチル基が好ましく、さらに、ベンジル基、ベンズヒドリル基又はトリチル基であるものが好ましく、特にベンジル基が好ましい。
本発明において、化合物(III−a)から化合物(IV−b)を製する場合、R31としては、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンジル基、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンズヒドリル基、又はベンゼン環上に置換基を有していてもよいトリチル基のものが挙げられ、Rとしては、水素原子、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンジル基、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンズヒドリル基、又はベンゼン環上に置換基を有していてもよいトリチル基のものが挙げられ、これらR31及びRのベンズヒドリル基のベンゼン環上の置換基としては、同一又は異なるハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基が挙げられ、トリチル基のベンゼン環上の置換基としては、同一又は異なるハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基が挙げられる。上記のベンジル基、ベンズヒドリル基又はトリチル基における各々のベンゼン環上には、同一又は異なる1〜3個の上記置換基を有していてもよい。このうち、R31が、(1)ベンゼン環がハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基で置換されていてもよいベンジル基、(2)ベンゼン環がハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基で置換されていてもよいベンズヒドリル基、又は(3)ベンゼン環がハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基で置換されていてもよいトリチル基であるもの、Rが(1)水素原子、(2)ベンゼン環がハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基で置換されていてもよいベンジル基、(3)ベンゼン環がハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基で置換されていてもよいベンズヒドリル基、又は(4)ベンゼン環がハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基で置換されていてもよいトリチル基であるものが好ましく、さらに、R31がベンジル基、ベンズヒドリル基又はトリチル基であり、Rが水素原子、ベンジル基、ベンズヒドリル基又はトリチル基であるものが好ましく、またさらに、R31及びRが同一又は異なって、ベンジル基、ベンズヒドリル基又はトリチル基であるものが好ましく、特に、R31及びRがともにベンジル基のものが好ましい。
本発明において、化合物(IV−b)から化合物(XI)を製する場合、Rとしては、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンジル基、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンズヒドリル基、又はベンゼン環上に置換基を有していてもよいトリチル基のものが挙げられ、Rとしては、水素原子、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンジル基、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンズヒドリル基、又はベンゼン環上に置換基を有していてもよいトリチル基のものが挙げられ、Rとしては、エステル化されたカルボキシル基又はアミド化されたカルボキシル基のものが挙げられ、R31及びRのベンジル基のベンゼン環上の置換基としては、同一又は異なるハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基が挙げられ、ベンズヒドリル基のベンゼン環上の置換基としては、同一又は異なるハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基が挙げられ、トリチル基のベンゼン環上の置換基としては、同一又は異なるハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基が挙げられる。上記のベンジル基、ベンズヒドリル基又はトリチル基における各々のベンゼン環上には、同一又は異なる1〜3個の上記置換基を有していてもよい。このうち、R31が、(1)ベンゼン環がハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基で置換されていてもよいベンジル基、(2)ベンゼン環がハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基で置換されていてもよいベンズヒドリル基、又は(3)ベンゼン環がハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基で置換されていてもよいトリチル基であるもの、Rが(1)水素原子、(2)ベンゼン環がハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基で置換されていてもよいベンジル基、(3)ベンゼン環がハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基で置換されていてもよいベンズヒドリル基、又は(4)ベンゼン環がハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基で置換されていてもよいトリチル基であるもの、Rがアルコキシカルボニル基又はアルキルカルバモイル基であるものが好ましく、さらに、R31及びRが同一又は異なって、ベンジル基、ベンズヒドリル基又はトリチル基であるもの、Rがアルコキシカルボニル基のものが好ましく、特に、R31及びRがともにベンジル基のもの、Rがアルコキシカルボニル基のものが好ましい。
本発明において用いられる、或いは得られる化合物(II)、化合物(II−a)、化合物(IV)、化合物(IV−a)、化合物(IV−b)、化合物(IV−c)、化合物(V)、化合物(VII)、化合物(VII−a)又は化合物(IX)で示される化合物の塩としては、例えば、無機塩(塩酸塩、リン酸塩、臭化水素酸塩、硫酸塩など)或いは有機酸(酢酸塩、ギ酸塩、プロピオン酸塩、フマル酸塩、マレイン酸塩、コハク酸塩、酒石酸塩、クエン酸塩、リンゴ酸塩、蓚酸塩、安息香酸塩、メタンスルホン酸塩、ベンゼンスルホン酸塩、トシル酸塩など)との塩が挙げられる。さらに本発明の化合物がカルボン酸などの酸性基を有している場合、本発明の化合物は、例えば無機塩基(ナトリウム塩、カリウム塩などのアルカリ金属塩、カルシウム塩、マグネシウム塩などのアルカリ土類金属塩、アンモニウム塩など)或いは有機塩基(トリエチルアミン塩、リシン塩の如きアミノ酸塩など)との塩を形成していてもよい。遊離体と塩とは、公知の方法或いはそれに準じる方法により相互に変換することができる。
本明細書において、アルキル基又はアルコキシ基としては、炭素数1〜6の直鎖又は分岐鎖のもの、とりわけ炭素数1〜4の直鎖又は分岐鎖のものが挙げられる。アルケニル基、アルキニル基、アルカノイル基、アルコキシカルボニル基又はアルキルチオカルボニル基としては、炭素数2〜7の直鎖又は分岐鎖のもの、とりわけ炭素数2〜5の直鎖又は分岐鎖のものが挙げられる。ハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子が挙げられる。
次に、本発明を実施例に基づいてさらに詳細に説明するが、本発明はかかる実施例のみに限定されるものではない。
【実施例】
【実施例1】
(1)(4R)−3−ベンジル−4−ヒドロキシメチルチアゾリジン−2−オン40gをジメチルスルホキシド90ml及び酢酸エチル70mlに溶解し、ピリジン2.92ml、トリフルオロ酢酸2.78mlを室温で加えた。この溶液に、室温にてジシクロヘキシルカルボジイミド44.4gを加え、さらに酢酸エチル20mlを加え、溶液の温度が43℃を越えないようにした。溶液の温度が下がり始めたのを確認後、50℃で3時間攪拌した。この溶液にさらに酢酸エチル200mlを加え、1時間氷冷後、析出物をろ別し、氷冷した酢酸エチル40mlで析出物を洗浄した。ろ液を12%食塩水200mlで洗浄、分液し、水層を酢酸エチル100mlで再抽出した。酢酸エチル層を合わせて、さらに12%食塩水200mlで洗浄することにより、酢酸エチル層に(4R)−2−オキソ−3−ベンジルチアゾリジン−4−カルバアルデヒドを得た((4R)−2−オキソ−3−ベンジルチアゾリジン−4−カルバアルデヒド90.3%:(4R)−3−ベンジル−4−ヒドロキシメチルチアゾリジン−2−オン4.8%)。
(HPLC条件)
カラム:キャップセルパックC18(SG120A 4.6×150mm)〔資生堂製〕、移動層:15mM二燐酸ナトリウム緩衝液:アセトニトリル=5:1、流速:1ml/min、UV検出:220nm,カラム温度40℃。
(2)上記(1)で得られた(4R)−2−オキソ−3−ベンジルチアゾリジン−4−カルバアルデヒドの酢酸エチル溶液に水(2v/w)、重亜硫酸ナトリウム18.6gを25℃で加えて30分間攪拌した。酢酸エチルを減圧蒸発させた後、酢酸エチル(2v/w)を加え、25℃で17時間半攪拌した。析出物をろ別し、水層と酢酸エチル層を分液することにより、水層に(4R)−2−オキソ−3−ベンジルチアゾリジン−4−カルバアルデヒド重亜硫酸付加体を得た。水層を下記HPLC条件で分析したところ、収率は89.3%であった。また、水層から、(4R)−2−オキソ−3−ベンジルチアゾリジン−4−カルバアルデヒド重亜硫酸付加体を単離して、(1R)−1−〔(4S)−3−ベンジル−2−オキソチアゾリン−4−イル〕−1−ヒドロキシメチルスルホン酸ナトリウムを得た。
融点:121−123℃
〔α〕26:−75.5°(c=1.0、N,N−ジメチルホルムアミド)
(HPLC条件)
カラム:キャップセルパックC18(SG120A 4.6×150mm)〔資生堂製〕、移動層:15mM二燐酸ナトリウム緩衝液:アセトニトリル=5:1、流速:1ml/min、UV検出:220nm,カラム温度40℃。
(3)上記(2)で得られた(4R)−2−オキソ−3−ベンジルチアゾリジン−4−カルバアルデヒド重亜硫酸付加体の水溶液にジクロロメタン106mlを加え、10℃以下でベンジルアミン29.2gを加えた。その溶液を徐々に昇温し、20℃で2時間攪拌した後、再度その溶液を8℃に冷却し、シアン化ナトリウム9.4gを加え、20℃−25℃で20時間攪拌した。さらに溶液に重亜硫酸ナトリウム6.34gとシアン化ナトリウム2.35gを加えて1時間半攪拌した。溶液に水40ml及びジクロロメタン40mlを加えて分液した。水層を再度ジクロロメタン40mlで再抽出し、合わせた有機層を硫酸マグネシウムで脱水ろ過し、濃縮することにより、(4R)−4−[1−(N−ベンジルアミノ)−1−シアノメチル]−3−ベンジルチアゾリジン−2−オンのsyn体46.91g及びanti体4.15gをそれぞれ得た。
【実施例2】
実施例1−(3)で得た化合物をトルエン113mlに懸濁し、氷冷下、水5,4ml及び濃硫酸56mlを加え、42℃で19時間撹拌した。濃硫酸5mlを追加し、さらに5時間攪拌した。40℃以下で、溶液に水28ml、アセトン163ml、水185mlを順に加えた。次いで、40℃以下で、溶液に濃アンモニア水185mlを加え、5℃で60分間撹拌した。析出晶をろ取し、アセトン、水、アセトンの順で洗浄し、乾燥することにより、(4R)−4−[(1R)−1−(N−ベンジルアミノ)−1−カルバモイルメチル]−3−ベンジルチアゾリジン−2−オン43.9gを淡黄色結晶として得た。
融点:194−195℃
ESI・MS(m/z):356(M+1)
〔α〕20:−38.8°(C=0.45、N,N−ジメチルホルムアミド)。
【実施例3】
(4R)−4−[(1R)−1−(N−ベンジルアミノ)−1−カルバモイルメチル]−3−ベンジルチアゾリジン−2−オン100gをN,N−ジメチルホルムアミド200mlに溶解し、窒素気流下、85℃で5時間撹拌した。90℃〜95℃で、溶液に35%塩酸200mlを滴下し、1時間15分撹拌した。さらに、35%塩酸100mlを滴下し、2時間撹拌した。次いで、85℃で水200mlを滴下した。溶液を氷冷して、析出晶をろ取し、水で洗浄後、50℃で17時間乾燥することにより、(4R,5R)−1,3−ジベンジル−2−オキソ−5−(メルカプトメチル)イミダゾリジン−4−カルボン酸93.1gを無色結晶として得た。
融点:159−160℃
ESI・MS(m/z):357(M+1)
〔α〕20:+48.8°(C=0.62、N,N−ジメチルホルムアミド)。
【実施例4】
(4R,5R)−1,3−ジベンジル−2−オキソ−5−(メルカプトメチル)イミダゾリジン−4−カルボン酸30g、ピリジン22.7g、トリフルオロ酢酸2.6mlのクロロホルム240ml溶液に、ジシクロヘキシルカルボジイミド17.4gのクロロホルム60ml溶液を5℃にて30分間で滴下した。溶液を5時間還流した後、減圧濃縮した。酢酸エチルにて2回置換濃縮した後、残渣に酢酸エチル300mlを加え、50℃で30分間撹拌した。25℃まで冷却後、不溶物をろ別した。ろ液を濃縮した後、メタノール85mlを加え加熱溶解した。溶液を冷却後、析出晶をろ取し、冷メタノールにて洗浄した。析出晶を50℃にて送風乾燥することにより、(3aS,6aR)−1,3−ジベンジル−ヘキサヒドロ−4H−チエノ[3,4−d]イミダゾール−2,4−ジオン21.3gを無色結晶として得た。
融点:122−123℃
〔α〕25:+90.5°(C=1.0、クロロホルム)。
【実施例5】
窒素雰囲気下、亜鉛末30.4gをテトラヒドロフラン55mlに懸濁し、トリメチルシリルクロリド3.5mlを加え、15分間攪拌した。40℃に加熱後、5−ヨード吉草酸エチルエステル102.9gの滴下した。滴下と同時に発熱するが、60℃〜65℃を維持するよう滴下を続けた。滴下終了後、テトラヒドロフラン5mlで洗浄し、55℃の外浴に漬け撹拌を続け(滴下と撹拌の総時間:50分間)、高速液体クロマトグラフィーで5−ヨード吉草酸エチルエステルの消失を確認後、23℃まで冷却した。そこへトルエン125ml、(3aS,6aR)−1,3−ジベンジル−ヘキサヒドロ−4H−チエノ[3,4−d]イミダゾール−2,4−ジオン52.5g、10%水酸化パラジウム炭素1.09g、トルエン50ml、N,N−ジメチルホルムアミド11.5mlを順に加えて24℃〜35.5℃で50分間攪拌した。反応液を活性炭12gとセライト32.5gを用いろ過し、テトラヒドロフラン200mlで洗浄した。ろ液および洗液を合し、2M塩酸で洗浄後、水洗し、濃縮した。残さをトルエン390mlに溶解し、p−トルエンスルホン酸・一水和物2.95gを加え、20℃〜25℃で1時間半攪拌した。40℃〜45℃で溶媒を約100ml留去し、残りを水、チオ硫酸ナトリウム水溶液、水の順に洗浄し、さらに濃縮して、(5Z)−5−[(3aS,6aR)−1,3−ジベンジル−ヘキサヒドロ−2−オキソ−4H−チエノ[3,4−d]イミダゾール−4−イリデン]ペンタン酸エチルエステル60.6gを油状物として得た。
【実施例6】
精製水400ml、20%水酸化パラジウム炭素12.85g、(5Z)−5−[(3aS,6aR)−1,3−ジベンジル−ヘキサヒドロ−2−オキソ−4H−チエノ[3,4−d]イミダゾール−4−イリデン]ペンタン酸エチルエステル249.5gのメタノール900ml溶液の順に加え、水素490kPaで3回置換した。さらに6.5℃で627kPa水素圧をかけ、500rpmで攪拌した。加熱開始後50分で92.5℃、843kPa、4時間後には、117℃、921kPa、11時間後には、116℃、853kPaとなっていたので、882kPaまで水素を添加した。24時間後、115℃、892kPaで反応液を冷却し、メタノールで洗いこみ、触媒をろ過した。濾液を濃縮し、残渣にトルエン400mlを加え置換濃縮を外浴65℃で3回行った。上記残渣にメタノール1206ml、水402ml及び水酸化ナトリウム53.3gを加え、40℃で2時間攪拌した。反応液に10%塩酸水300gを加え、pHを7に中和し、活性炭6gを加え、室温で40分間攪拌した。反応液を活性炭6gでプレコートろ過した。メタノールを減圧留去し、酢酸エチル600mlを加えた。10%塩酸水を加え、抽出(水層のpHは0.7)し、有機層を10%食塩水で洗浄した。有機層を硫酸マグネシウで乾燥後、ろ過した。抽出液を減圧濃縮し、酢酸エチルが飛ばなくなったらメシチレン170mlで2回置換濃縮し、(3aS,4S,6aR)−1,3−ジベンジル−ヘキサヒドロ−2−オキソ−4H−チエノ[3,4−d]イミダゾール−4−ペンタン酸170.1gを無色油状物として得た。
【実施例7】
(3aS,4S,6aR)−1,3−ジベンジル−ヘキサヒドロ−2−オキソ−4H−チエノ[3,4−d]イミダゾール−4−ペンタン酸3.0g及び48%臭化水素酸24mlを、110℃〜120℃で48時間加熱還流した。トルエン10mlで熱時抽出を4回行い、ベンジルブロミドを除去した。水層を濃縮し、残さに水15ml及び6M水酸化ナトリウム水溶液11.5mlを加え、続いてエトキシカルボニルクロリド3.36gを滴下し、pHを8〜10に保ち、室温で3時間反応を行った。その後、反応液を70℃〜80℃に昇温し、20時間反応を行った(この間、6M水酸化ナトリウム水溶液を加えてpHを12に保った)。16%塩酸7mlでpHを7.4〜7.8に調整し、90℃〜95℃で活性炭1.0gを用いてろ過を行った。ろ液を80℃〜85℃まで加熱し、16%塩酸6mlを用いて、pH1.8〜2.2に調整し、中和晶析を行った。冷却後、ろ取して水洗し、50℃で送風乾燥して、(+)−ビオチン1.38gを無色結晶として得た。
【実施例8】
(4R,5R)−1,3−ジベンジル−2−オキソ−5−(メルカプトメチル)イミダゾリジン−4−カルボン酸20gをクロロホルム160mlに溶かし、ピリジン6.2gを加え、氷冷下、ジシクロヘキシルカルボジイミド12.7gのクロロホルム40ml溶液を15℃以下で加えた。室温で1時間攪拌し、反応液に酢酸エチルを加えてろ過した。ろ液を、2M塩酸、水、飽和重曹水、および飽和食塩水で洗浄した。有機層を乾燥した後、濃縮した。残渣を酢酸エチルにて再結晶化して(3aR,6aR)−1,3−ジベンジル−ヘキサヒドロ−4H−チエノ[3,4−d]イミダゾール−2,4−ジオン8.0gを得た。
融点:115−116℃
〔α〕26:+10.6°(C=1.0、クロロホルム)。
【実施例9】
(3aR,6aR)−1,3−ジベンジル−ヘキサヒドロ−4H−チエノ[3,4−d]イミダゾール−2,4−ジオン100mgをクロロホルム1mlに溶かし、ピリジン0.5mlを加え、室温で23時間攪拌した。反応液を、2M塩酸、水、飽和炭酸水素ナトリウム、および飽和食塩水で洗浄した。有機層を乾燥した後、濃縮した。イソプロピルエーテルを加えて析出した結晶をろ別することにより、(3aS,6aR)−1,3−ジベンジル−ヘキサヒドロ−4H−チエノ[3,4−d]イミダゾール−2,4−ジオン75.1mgを得た。
融点:122−123℃
〔α〕25:+90.5°(C=1.0、クロロホルム)。
【実施例10】
(4R)−4−[(1R)−1−(N−ベンジルアミノ)−1−シアノメチル]−3−ベンジルチアゾリン−2−オン23.5gをジメチルスルホキシド210mlに溶解し、炭酸カリウム(微紛)1.35gを加え、さらに20℃〜25℃で30%過酸化水素水12mlを滴下した後、室温で1時間攪拌した。溶液に30%過酸化水素水をさらに12ml加え、20℃で13時間攪拌した後、室温で水210mlを加え3時間攪拌した。析出した結晶をろ取し、水及びアセトンで洗浄した後、50℃で終夜送風乾燥することにより、無色粉末の(4R)−4−[(1R)−1−(N−ベンジルアミノ)−1−カルバモイルメチル]−3−ベンジルチアゾリン−2−オン21.8gを得た。本品の物性値は、実施例2のそれと一致した。
【実施例11】
(1)亜鉛末92.8gをテトラヒドロフラン180mlとトルエン120mlの混合液にけん濁し、10℃〜37℃にて臭素58gを15分間で加えた後、15分間で50℃まで溶液を昇温した。溶液に5−ヨード吉草酸エチルエステル186.4gを50℃〜55℃で3。5時間で滴下した。
(2)実施例11−(1)で得た溶液を30℃まで冷却した後、トルエン360ml、(3aS,6aR)−1,3−ジベンジル−ヘキサヒドロ−4H−チエノ[3,4−d]イミダゾール−2,4−ジオン176g及びパラジウム触媒(デグサ社製;E 1002 NN/D 10%Pd)4.8gのN,N−ジメチルホルムアミド44mlけん濁液を順次加え、28℃〜40℃で17時間攪拌した。溶液に塩酸(濃塩酸157ml+水184ml)を10℃〜30℃で加え、20℃で1時間攪拌した。溶液をろ過した後、ろ液を40分間で40℃まで昇温し、分液した。有機層を水、炭酸水素ナトリウム水溶液、重亜硫酸ナトリウム水溶液、水の順に洗浄して、濃縮した。残さにトルエンを加え、さらに濃縮した。残渣をメタノール67mlに溶解した後、活性炭6.7gを加え攪拌し、ろ過した。残さをメタノール67mlで洗浄し、ろ液と合して次の工程に用いた。
上記反応で得た生成物を一部けん化して(5Z)−5−[(3aS,6aR)−1,3−ジベンジル−ヘキサヒドロ−2−オキソ−4H−チエノ[3,4−d]イミダゾール−4−イリデン]ペンタン酸として下記条件にてHPLCで定量することにより、上記反応で得た(5Z)−5−[(3aS,6aR)−1,3−ジベンジル−ヘキサヒドロ−2−オキソ−4H−チエノ[3,4−d]イミダゾール−4−イリデン]ペンタン酸エチルエステルを220g得たことを確認した。
(HPLC条件)
カラム:L−カラムODS(4.6×150mm)(島津製作所社製)、移動層:アセトニトリル/ニ燐酸水素カリウム(pH3)=40/60、流速:1.0ml/min、UV検出:254nm、カラム温度40℃
(3)実施例11−(2)で得たメタノール溶液88mlをメタノール313ml、水110ml、パラジウム触媒(デグサ社製;E 106 NN/W5% Pd)9.06gを加え、水素圧9khPa、内温110℃で16時間攪拌した。溶液を冷却後、触媒をろ過し、メタノール350mlで洗浄した。ろ液に水酸化ナトリウム水溶液(水酸化ナトリウム14.6g+水55ml)を加え、50℃で1時間攪拌した。溶液に30℃以下で10%塩酸をpH7になるまで加えた後、濃縮した。残さにトルエンを加え、さらに濃縮した。残さをトルエン300mlに溶解した後、40℃で加温しながら、10%塩酸、水で洗浄した。有機層を下記条件にてHPLCで定量することにより、上記反応で得た(3aS,4S,6aR)−1,3−ジベンジル−ヘキサヒドロ−2−オキソ−4H−チエノ[3,4−d]イミダゾール−4−ペンタン酸を52g得たことを確認した。
(HPLC条件)
カラム:L−カラムODS(4.6×150mm)(島津製作所社製)、移動層:アセトニトリル/ニ燐酸水素カリウム(pH3)=40/60、流速:1.0ml/min、UV検出:254nm、カラム温度40℃。
(4)実施例11−(3)で得たトルエン溶液を濃縮した後、メシチレンで置換濃縮した。残さをメシチレン166mlに溶解し、メタンスルホン酸108mlを加え、133℃で1時間攪拌した。溶液を80℃まで冷却し、酢酸15mlを加え、当該溶液を精製水1040mlに30℃以下で滴下した。溶液を氷冷1時間後、析出した結晶をろ取し、水及びアセトンで洗浄し、減圧乾燥することにより粗ビオチン25.7gを得た。
粗ビオチン24.6gを水酸化ナトリウム水溶液(水酸化ナトリウム4.42g+水330ml)に溶解し、50℃〜60℃にて希塩酸を用いてpH8.5に調整した。溶液に50℃〜60℃にて活性炭16gを加え、10分間攪拌した後、ろ過した。ろ液を90℃〜95℃に加熱して、濃塩酸で溶液をpH1.8−2.2に調整し、中和晶析を行った。同温で30分間攪拌し、育晶した。溶液を徐冷、氷冷後、析出した結晶をろ別した。結晶を50℃で終夜送風乾燥を行うことにより、(+)−ビオチン22.4gを得た。
参考例1
(1)水酸化ナトリウム184.0gの水0.88リットル溶液に、L−システイン−塩酸塩・一水和物175.6gを氷冷下溶解し、30℃を超えない範囲でクロロギ酸フェニル313.2gのトルエン0.35リットル溶液を滴下した。室温で2時間攪拌後、静置分液した。水層をトルエン0.35リットルで洗浄し、分液し、水層を濃縮して、(4R)−2−オキソチアゾリジン−4−カルボン酸139.84gを無色結晶として得た。
融点:168−170℃
MS・APCI(m/z):148(M+1)
〔α〕25:−62.8°(C=1.0、HO)。
(2)参考例1−(1)で得た化合物1.47gに氷冷下、水酸化ナトリウム0.6gの水1.5ml溶液とジメチルスルホキシド4.4mlを順次加えた。そこへ室温にてベンジルクロリド2.3mlを加え、15時間攪拌した。希塩酸にて中和し、酢酸エチルで抽出した。有機層を水、飽和食塩水で洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥後、不溶物を濾別し、濃縮することにより、(4R)−2−オキソ−3−ベンジルチアゾリジン−4−カルボン酸2.24gを無色結晶として得た。
融点:95−97℃
MS・APCI(m/z):238(M+1)
〔α〕25:−102.2°(C=1.0、クロロホルム)。
(3)テトラヒドロフラン32mlに水素化ホウ素ナトリウム1.53gを室温下加え、10℃に冷却した。そこへ参考例1−(2)で得た化合物8.0gを加え、さらに硫酸2.0gのテトラヒドロフラン2ml溶液を加え、40℃〜50℃で3時間攪拌後、反応液を氷冷し、pHが1になるまで2M塩酸を加えた。反応液を酢酸エチルで希釈し、分液した。有機層を水洗、硫酸マグネシウムで乾燥後、減圧濃縮した。残渣をジイソプロピルエーテルで結晶化し、(4R)−3−ベンジル−4−ヒドロキシメチルチアゾリジン−2−オン6.82gを無色結晶として得た。
融点:87−90℃
MS・APCI(m/z):224(M+1)
〔α〕25:−26.7°(C=1.0、メタノール)
光学純度(HPLC):>99%ee
(HPLC条件)
カラム:キラルセルAD(4.6x250mm)〔ダイセル化学工業社製〕、移動層:エタノール/ヘキサン=10/90、流速:0.8ml/min、UV検出:225nm、カラム温度:40℃。
(4)参考例1−(3)で得た化合物1.0gをジメチルスルホキシド5.0mlに溶解し、室温下ジイソプロピルエチルアミン1.95mlを滴下した。反応混合物を氷冷後、12℃〜20℃で三酸化イオウピリジン錯塩1.78gを加え、同温にて30分間攪拌した。氷水30ml中に反応液を加え、酢酸エチル20mlで抽出した。水層を酢酸エチル10mlで再抽出した。酢酸エチル層を併せて10%クエン酸10mlで2回洗浄後、水10ml、飽和食塩水10mlでそれぞれ洗浄した。硫酸マグネシウムで乾燥後、減圧濃縮し、(4R)−2−オキソ−3−ベンジルチアゾリジン−4−カルバルデヒド985.9mgを無色油状物として得た。
MS・APCI(m/z):222(M+1)。
参考例2
ジメチルスルホキシド2.34gをジクロロメタン22mlに溶解し、そこへ−78℃にて塩化オキサリル1.31mlを加えた。同温にて10分間攪拌後、参考例1−(3)で得られた化合物2.23gのジクロロメタン11ml溶液を−60℃以下で滴下した。−78℃で20分間攪拌後、トリエチルアミン5.58mlを−60℃以下で滴下した。1.5時間かけて反応温度を−20℃まで昇温後、反応混合物を10%クエン酸水中に加え、分液した。有機層を飽和食塩水で洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥後、減圧濃縮し、参考例1−(4)と同一目的物2.20gを得た。本品物性値は、参考例1−(4)のそれと一致した。
参考例3
塩素532mgをジクロロメタン11mlに溶解し、−20℃〜−10℃でN,N−ジメチルスルフィド0.73mlを加えた。同温にて10分間攪拌後、参考例1−(3)で得た化合物1.12gのジクロロメタン5.5ml溶液を−25℃にて滴下した。−25℃で20分間攪拌後、トリエチルアミン2.79mlを−25〜−18℃で滴下した。−25℃で10分間攪拌後、反応混合物を10%クエン酸水中に加え、分液した。有機層を飽和食塩水で洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥後、減圧濃縮し、参考例1−(4)と同一目的物1.17gを得た。本品物性値は、参考例1−(4)のそれと一致した。
参考例4
参考例1−(3)で得た化合物447mg、4−ヒドロキシテトラメチルピペリジンオキシド6.9mg及び臭化ナトリウム206mgをジクロロメタン6ml及び水1mlの混合溶媒中に溶解し、窒素バブリングを行いながら、氷冷下、次亜塩素酸ソーダ水1.49g、炭酸水素ナトリウム491mg及び水5mlの混合物をゆっくりと滴下した。一時間攪拌後、分液し、有機層をヨウ化カリウム16mg、10%硫酸水素カリウム水溶液及びハイポ水でそれぞれ洗浄した。有機層を硫酸マグネシウム乾燥後、減圧濃縮し、参考例1−(4)と同一目的物147.5mgを得た。本品物性値は、参考例1−(4)のそれと一致した。
参考例5
(1)水酸化ナトリウム180gの水2リットル溶液に、氷冷窒素気流下、L−システイン−塩酸塩・一水和物175.6gを溶解した。この溶液中にトリホスゲン118.7gの1,4−ジオキサン700ml溶液を25℃〜29℃で1時間30分かけて滴下し、さらに同温で3時間攪拌した。この反応混合物に濃塩酸を加え、弱酸性に調整したのち、溶媒を減圧留去した。濃縮残渣にトルエン200mlを加え再度減圧留去した。この濃縮残渣にエタノール700mlを加えた後、氷冷下で塩化チオニル131gを40分間かけて加え、室温に昇温しながら19時間攪拌した。溶媒を減圧留去後、濃縮残渣を酢酸エチル1リットルに溶解し、水700ml、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液300ml、飽和食塩水500mlの順に洗浄した。硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を減圧留去することにより、(4R)−2−オキソチアゾリジン−4−カルボン酸エチルエステル162gを油状物として得た。
MS・APCI(m/z):176(M+1)
〔α〕25:−52.7°(C=1.0、クロロホルム)。
(2)臭化ナトリウム1.79g、N,N−ジメチルアセトアミド5ml及びベンジルクロリド1mlを23℃〜26℃で15時間撹拌し、ベンジルブロミドを得た。この溶液中へ、参考例5−(1)で得た化合物1.27g、N,N−ジメチルアセトアミド2ml及び炭酸カリウム1.1gを加え、23℃〜30℃で93時間反応後、酢酸エチル及び10%クエン酸水を加え、水層を分離した。有機層を水洗し、硫酸マグネシウムで乾燥後、濃縮して、残渣2.29gを得た。残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(溶媒:n−ヘキサン:酢酸エチル=5:1)で精製して、(4R)−2−オキソ−3−ベンジルチアゾリジン−4−カルボン酸エチルエステル1.67gを無色油状物として得た。
MS・APCI(m/z):266(M+1)
〔α〕24:−96.6°(C=1.0、クロロホルム)
光学純度(HPLC):98.1%ee
(HPLC条件)
カラム:キラルセルOD(4.6x250mm)〔ダイセル化学工業社製〕、移動層:エタノール/ヘキサン=5/95、流速:0.8ml/min、UV検出:225nm、カラム温度:40℃。
参考例6
(4R)−2−オキソ−3−ベンジルチアゾリジン−4−カルボン酸エチルエステル28.4gをエタノール227mlに溶解し、水素化ホウ素ナトリウム2.26gを加え、室温で15時間撹拌した。さらに、水素化ホウ素ナトリウム0.76gを追加し、室温で2時間撹拌した。そこへ濃塩酸を加え、pHが6〜7になるように中和したのち、溶液を濃縮した。濃縮残渣を酢酸エチルに溶解し3回水洗し、水層を酢酸エチルで1回逆抽出した。酢酸エチル層を合わせ、硫酸マグネシウムで乾燥後、濃縮することにより、油状残渣22.6gを得た。残渣にイソプロピルエーテルを加え結晶化し、さらにろ取し、イソプロピルエーテルで洗浄後、減圧乾燥することにより、(4R)−3−ベンジル−4−ヒドロキシメチルチアゾリジン−2−オン18.4gを無色結晶として得た。本品の物性値は参考例1−(3)のそれと一致した。
参考例7
(1)(4R)−2−オキソ−3−ベンジルチアゾリジン−4−カルボン酸10gをアセトニトリル200mlに溶解し、DCC9.2gを室温下、加えた。続いて氷冷下溶液中に、エタンチオール3.3ml、4−ジメチルアミノピリジン670mgの順に加え、室温にて2時間攪拌した。不溶物をろ濾去し、減圧濃縮した。残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(溶媒:n−ヘキサン:酢酸エチル=10:1)で精製することにより、(4S)−4−エチルチオカルボニル−3−ベンジルチアゾリジン−2−オン10.8gを油状物として得た。
MS・APCI(m/z):282(M+1)
〔α〕25:−110.8°(C=1.04、クロロホルム)。
(2)参考例7−(1)で得た化合物0.5gをジクロロメタン5.0mlに溶解し、窒素気流下、水酸化パラジウム284mgを加えた。室温にてトリエチルシラン0.85mlを加え、同温で3時間攪拌した。不溶物をろ去し、減圧濃縮することにより、(4R)−2−オキソ−3−ベンジルチアゾリジン−4−カルバルデヒド0.5gを油状物として得た。本品の物性値は、参考例1−(4)のそれと一致した。
参考例8
実施例5で得られた化合物35.34g、メシチレン121ml及びメタンスルホン酸116.1gを内温130℃で加熱した。125℃到達を反応開始時間とし、128℃〜133℃で4時間攪拌し、高速液体クロマトグラフィーによりモノベンジルビオチンの消失を確認した。80℃まで反応液を冷却し酢酸30mlを加え、メタンスルホン酸層を精製水710ml中に滴下した。メシチレン層は分離し、氷冷1時間後、粗結晶をろ取し、水200ml、次いで洗液の黒色がなくなるまでメタノールで洗浄した。50℃で終夜送風乾燥することにより、粗(+)−ビオチン15.89gを得た。
得られた粗(+)−ビオチンを水酸化ナトリウム2.73gの精製水160ml水溶液に溶解し、90℃〜95℃で希塩酸を用いてpHを7に調整した。90℃〜95℃で炭末4gを系中に加え、10分間攪拌後、炭末プレコートろ過を行った。濾液を90℃〜95℃に再加熱し、再び炭末4gを系中に加え、10分間攪拌後、炭末プレコートろ過を行った。ろ液を80℃〜85℃に再加熱し、濃塩酸でpHを1.8〜2.2に調整し中和晶析を行った。同温で1時間攪拌し、育晶した。徐冷、氷冷後、結晶を濾過した。結晶を50℃で終夜送風乾燥を行い、(+)−ビオチン13.86gを無色結晶として得た。
参考例9
(1)(4R)−4−[(1S)−1−(N−ベンジルアミノ)−1−シアノメチル]−3−ベンジルチアゾリジン−2−オン6.0gを実施例2と同様に処理することにより、無色油状の(4R)−4−[(1S)−1−(N−ベンジルアミノ)−1−カルバモイルメチル]−3−ベンジルチアゾリジン−2−オンを得た。次いで、酢酸エチルに溶解し、4M塩化水素−酢酸エチル溶液6mlを加え、析出晶をろ取することにより、(4R)−4−[(1S)−1−(N−ベンジルアミノ)−1−カルバモイルメチル]−3−ベンジルチアゾリジン−2−オン塩酸塩4.3gを得た。
ESI・MS(m/z):356(M+1)
〔α〕23:−32.6°(C=1.0、メタノール)。
(2)(4R)−4−[(1S)−1−(N−ベンジルアミノ)−1−カルバモイルメチル]−3−ベンジルチアゾリジン−2−オン塩酸塩0.541gをN,N−ジメチルホルムアミド10mlに溶かし、窒素気流下100℃で3時間撹拌した。反応液に酢酸エチルを加え、水、飽和食塩水で洗浄後、乾燥、濃縮した。残渣をヘキサンで結晶化することにより、(3aS,6aR)−1,3−ジベンジル−ヘキサヒドロ−4H−チエノ[3,4−d]イミダゾール−2,4−ジオン342mgを無色結晶として得た。
光学純度(HPLC):>91%ee
(HPLC条件)
カラム:キラルセルAD(4.6x250mm)〔ダイセル化学工業社製〕、移動層:エタノール/ヘキサン=15/85、流速:0.8ml/min、UV検出:225nm、カラム温度:40℃。
参考例10
(4R)−4−[(1R)−1−(N−ベンジルアミノ)−1−カルバモイルメチル]−3−ベンジルチアゾリジン−2−オン14gのN,N−ジメチルホルムアミド39ml溶液に炭酸水素ナトリウム3.96gを加え、80〜85℃にて17時間攪拌した。反応液を減圧濃縮し、濃縮残渣にメタノール40ml及び水20mlを加えて5℃以下で1時間攪拌した。析出晶をろ取し、メタノール80ml及び水40mlの混合液で洗浄後、50℃で17時間送風乾燥することにより、(4S,4’S,5R,5’R)−5,5’−[ジチオビス(メチレン)]ビス(1,3−ジベンジル−2−オキソイミダゾリジン−4−カルボキサミド)12.14gを淡黄色結晶として得た。
融点:208−211℃
ESI・MS(m/z):709(M+1)
〔α〕20:+55.4°(C=0.29、N,N−ジメチルホルムアミド)。
参考例11
(4S,4’S,5R,5’R)−5,5’−[ジチオビス(メチレン)]ビス(1,3−ジベンジル−2−オキソイミダゾリジン−4−カルボキサミド)497mgを酢酸5mlに溶解し、亜鉛末249mgを加えて、90℃で1時間半攪拌した。反応液に酢酸エチルを加えてセライトろ過した。ろ液を減圧濃縮後、残渣にエーテルとヘキサンを加えた。析出晶をろ取し、水およびヘキサンで洗浄後減圧乾燥することにより、(4R,5R)−1,3−ジベンジル−2−オキソ−5−(メルカプトメチル)イミダゾリジン−4−カルボキサミド482mgを無色結晶として得た。
融点:119−122℃
ESI・MS(m/z):356(M+1)
〔α〕20:−1.2°(C=0.33、N,N−ジメチルホルムアミド)。
参考例12
参考例10で得た化合物12gを酢酸24mlに溶解し、亜鉛末7.2gを加えて、55℃〜60℃で1時間攪拌した。反応液を20℃に冷却後、濃塩酸72ml加えて80℃〜90℃で2時間攪拌した。反応液に水120mlを加え、25℃まで1時間かけて冷却後、5℃以下で1時間攪拌した。析出晶をろ取後、水95mlで洗浄し、減圧乾燥することにより、(4R,5R)−1,3−ジベンジル−2−オキソ−5−(メルカプトメチル)イミダゾリジン−4−カルボン酸11.05gを無色結晶として得た。本品の物性値は実施例3のそれと一致した。
【産業上の利用可能性】
本発明において、α位に不斉炭素を有する光学活性アルデヒド化合物から、β位(当該光学活性アルデヒド化合物のα位)をラセミ化せず且つα位に不斉中心を導入することにより、製造された光学活性α−アミノニトリル化合物は、医薬品やアミノ酸等の中間体として有用であり、不斉触媒などの高価の試薬を用いることなく製造できるため工業的に有利な製法となるものである。また、本発明の製法により製造された化合物(IV−b)を合成中間体として経由するビオチンの製法は、文献既知の製法と比べ、ビオチンを安価に製造できるため、ビオチンの工業的に有利な製法となるものである。

【特許請求の範囲】
【請求項1】
α位に不斉炭素を有する光学活性アルデヒド化合物又はその塩を、含水溶媒中、重亜硫酸化物と反応させて、当該アルデヒド化合物の重亜硫酸付加体を得る工程、得られた重亜硫酸付加体に、置換基を有する一級アミン化合物若しくは二級アミン化合物及びシアン化物を反応させる工程を含む、光学活性α−アミノニトリル化合物又はその塩の製法。
【請求項2】
α位に不斉炭素を有する光学活性アルデヒド化合物が、一般式(I):

式中、R及びRは、異なって、置換基を有していてもよいアルキル基、置換基を有していてもよいアルコキシ基、置換基を有していてもよいアルケニル基、置換基を有していてもよいアリール基、置換基を有していてもよいアミノ基、置換基を有していてもよい複素環式基、シアノ基、カルボキシル基、又は置換基を有していてもよいカルバモイル基を表すか、或いは、R及びRは末端で互いに結合して隣接する不斉炭素原子とともに置換基を有していてもよい複素環式基を形成している基を表す、
で示される化合物であり、置換基を有する一級アミン化合物若しくは二級アミン化合物が、一般式(II):

式中、Rは、置換基を有していてもよいアルキル基、置換基を有していてもよいアルコキシ基、置換基を有していてもよいアルケニル基、又は置換基を有していてもよいアリール基を表し、Rは、水素原子、置換基を有していてもよいアルキル基、置換基を有していてもよいアルコキシ基、置換基を有していてもよいアルケニル基、又は置換基を有していてもよいアリール基を表す、
で示される化合物であり、光学活性α−アミノニトリル化合物が一般式(IV):

式中、記号は前記と同一意味を表す、
で示される化合物である請求の範囲第1項記載の製法。
【請求項3】
化合物(I)が、一般式(III):

式中、Rは、水素原子、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンジル基、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンズヒドリル基、又はベンゼン環上に置換基を有していてもよいトリチル基を表す、
で示される化合物であり、化合物(II)が一般式(II−a):

式中、R31は、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンジル基、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンズヒドリル基、又はベンゼン環上に置換基を有していてもよいトリチル基を表す、
で示される化合物であり、化合物(IV)が、一般式(IV−a):

式中、記号は前記と同一意味を表す、
で示される化合物である請求の範囲第2項記載の製法。
【請求項4】
化合物(III)が、一般式(III−a):

式中、Rは、水素原子、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンジル基、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンズヒドリル基、又はベンゼン環上に置換基を有していてもよいトリチル基を表す、
で示される化合物であり、化合物(IV−a)が、一般式(IV−b):

式中、R31はベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンジル基、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンズヒドリル基、又はベンゼン環上に置換基を有していてもよいトリチル基を表し、Rは前記と同一意味を表す、
で示される化合物である請求の範囲第3項記載の製法。
【請求項5】
化合物(III)が、一般式(III−a):

式中、Rは、水素原子、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンジル基、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンズヒドリル基、又はベンゼン環上に置換基を有していてもよいトリチル基を表す、
で示される化合物であり、化合物(IV−a)が、一般式(IV−c):

式中、R31はベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンジル基、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンズヒドリル基、又はベンゼン環上に置換基を有していてもよいトリチル基を表し、Rは前記と同一意味を表す、
で示される化合物である請求の範囲第3項記載の製法。
【請求項6】
重亜硫酸化物がアルカリ金属重亜硫酸塩であり、シアン化物がシアン化アルカリ金属である請求の範囲第1〜5項のいずれか1項記載の製法。
【請求項7】
31が(1)ベンゼン環がハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基で置換されていてもよいベンジル基、(2)ベンゼン環がハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基で置換されていてもよいベンズヒドリル基、又は(3)ベンゼン環がハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基で置換されていてもよいトリチル基、Rが(1)水素原子、(2)ベンゼン環がハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基で置換されていてもよいベンジル基、(3)ベンゼン環がハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基で置換されていてもよいベンズヒドリル基、又は(4)ベンゼン環がハロゲン原子、アルキル基及びアルコキシ基から選ばれる基で置換されていてもよいトリチル基であり、重亜硫酸化物がアルカリ金属重亜硫酸塩であり、シアン化物がシアン化アルカリ金属である請求の範囲第4又は5項記載の製法。
【請求項8】
31がベンジル基、ベンズヒドリル基又はトリチル基であり、Rが水素原子、ベンジル基、ベンズヒドリル基又はトリチル基である請求の範囲第7項記載の製法。
【請求項9】
請求の範囲第4項記載の方法により一般式(IV−b):

式中、R31は、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンジル基、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンズヒドリル基、又はベンゼン環上に置換基を有していてもよいトリチル基、Rは、水素原子、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンジル基、ベンゼン環上に置換基を有していてもよいベンズヒドリル基、又はベンゼン環上に置換基を有していてもよいトリチル基を表す、
で示される化合物又はその塩を製し、得られた化合物(IV−b)を加水分解し、一般式(V):

式中、記号は前記と同一意味を表す、
で示される化合物又はその塩を製し、次いで得られた化合物(V)を環変換し、一般式(VI):

式中、記号は前記と同一意味を表す、
で示される化合物又はその塩を製し、さらに得られた化合物(VI)を加水分解し、一般式(VII):

式中、記号は前記と同一意味を表す、
で示される化合物又はその塩を製し、次いで得られた化合物(VII)を環化及びエピ化し、一般式(VIII):

式中、記号は前記と同一意味を表す、
で示される化合物を製し、次いで得られた化合物(VIII)に、一般式(IX):

式中、Xはハロゲン原子、Rはエステル化されたカルボキシル基又はアミド化されたカルボキシル基を表す、
で示される化合物を反応させ、一般式(X):

式中、記号は前記と同一意味を表す、
で示される化合物又はその塩を得、次いで得られた化合物(X)を、還元し、必要であれば加水分解し、さらに必要であればR31及び/又はRを水素原子へ変換することを特徴とする、式(XI):

で示される化合物の製法。

【国際公開番号】WO2004/089878
【国際公開日】平成16年10月21日(2004.10.21)
【発行日】平成18年7月6日(2006.7.6)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2005−505249(P2005−505249)
【国際出願番号】PCT/JP2004/004786
【国際出願日】平成16年4月1日(2004.4.1)
【出願人】(000002956)田辺製薬株式会社 (225)
【Fターム(参考)】