内箱
【課題】側壁部の上端縁に上壁部が連設され、該側壁部と上壁部に収容部が形成されている内箱であって、収容部に収容された物品が該収容部から落下し難い内箱を提供する。
【解決手段】本発明に係る内箱においては、側壁部21と上壁部22に開口26が形成され、側壁部21には、開口26の第１端縁26aに、該側壁部21から後方へ延びる第１壁部27が連設される一方、上壁部22には、開口26の第２端縁26bに、該上壁部22から下方へ延びる第２壁部28が連設され、第１壁部27と第２壁部28の先端縁どうしが互いに連結されている。そして、第１及び第２壁部27，28と開口26とによって、第１壁部27の上面を底面とする収容部29が形成されている。又、側壁部21及び／又は上壁部22には、開口26の２つの第３端縁26c，26cの内、少なくとも何れか一方の第３端縁26cに、１又は複数の舌片が形成されている。
【解決手段】本発明に係る内箱においては、側壁部21と上壁部22に開口26が形成され、側壁部21には、開口26の第１端縁26aに、該側壁部21から後方へ延びる第１壁部27が連設される一方、上壁部22には、開口26の第２端縁26bに、該上壁部22から下方へ延びる第２壁部28が連設され、第１壁部27と第２壁部28の先端縁どうしが互いに連結されている。そして、第１及び第２壁部27，28と開口26とによって、第１壁部27の上面を底面とする収容部29が形成されている。又、側壁部21及び／又は上壁部22には、開口26の２つの第３端縁26c，26cの内、少なくとも何れか一方の第３端縁26cに、１又は複数の舌片が形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梱包箱等の外箱内に設置される内箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、デジタルカメラや携帯電話機等の製品を出荷する際、該製品を梱包箱に収容することが行われている。又、該梱包箱には、製品と共に、乾電池やリモートコントローラ等の付属物品が収容される。又、梱包箱内での製品と付属物品との衝突を防止するべく、梱包箱を外箱として該梱包箱内に内箱を設置し、これにより製品と付属物品との間を仕切ることが行われている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
内箱の作製は、段ボール等の紙製の基材に対して打ち抜き加工を施すことにより板材を作製し、その後、該板材に対して折り曲げ加工を施すことにより行われている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１６６８５２号公報
【特許文献２】特開２００９−２４１９４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図１５に示す様に、内箱が、板材(100)から形成された側壁部(101)と、板材(100)を所定の折り曲げ線(102)で折り曲げることにより側壁部(101)の上端縁(103)に連設された上壁部(104)とを具えた構成を有する場合、同じ板材(100)に対して切断加工と折り曲げ加工を施すことにより、側壁部(101)と上壁部(104)に、付属物品を収容する収容部(105)を開設することが考えられている。
【０００６】
図１５に示す内箱においては、側壁部(101)と上壁部(104)に開口(106)が形成され、該開口(106)の縁は、側壁部(101)に形成されて所定の折り曲げ線(102)に対して略平行に延びる第１端縁(107)と、上壁部(104)に形成されて所定の折り曲げ線(102)に対して略平行に延びる第２端縁(108)と、第１端縁(107)及び第２端縁(108)の両端どうしを直線的に繋ぐ２つの第３端縁(109)(109)とを含んでいる。又、側壁部(101)には、開口(106)の第１端縁(107)に、側壁部(101)から後方へ延びる第１壁部(110)が連設される一方、上壁部(104)には、開口(106)の第２端縁(108)に、上壁部(104)から下方へ延びる第２壁部(111)が連設されており、第１壁部(110)と第２壁部(111)の先端縁どうしが互いに連結されている。そして、第１及び第２壁部(110)(111)と開口(106)とによって、第１壁部(110)の上面を底面とする収容部(105)が形成されている。
【０００７】
しかしながら、図１５に示す内箱においては、第２壁部の両側端縁(112)(112)と、開口(106)の２つの第３端縁(109)(109)との間に隙間Ｓ０が形成されることになる。従って、収容部(105)に収容された付属物品が隙間Ｓ０に落下する虞があった。又、図１６に示す様に、梱包箱(120)内において、内箱が、その側壁部(101)を梱包箱(120)の側壁部(121)に接触させて配置された場合、開口(106)の内、側壁部(101)上の領域が梱包箱(120)の側壁部(121)によって塞がれ、その結果、収容部(105)に収容された付属物品は開口(106)から側壁部(101)の前方へ落下することがないのに対し、梱包箱(120)内において、内箱が、その側壁部(101)を梱包箱(120)の側壁部(121)から離間させて配置された場合、収容部(105)に収容された付属物品が開口(106)から側壁部(101)の前方へ落下する虞があった。
【０００８】
そこで本発明の目的は、側壁部の上端縁に上壁部が連設され、該側壁部と上壁部に、物品を収容する収容部が形成されている内箱であって、収容部に収容された物品が該収容部から落下し難い内箱を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る内箱は、外箱内に設置される内箱であって、板材から形成された側壁部と、前記板材を所定の折り曲げ線で折り曲げることにより側壁部の上端縁に連設された上壁部とを具え、側壁部と上壁部には開口が形成され、該開口の縁は、側壁部に形成されて前記所定の折り曲げ線に対して略平行に延びる第１端縁と、上壁部に形成されて前記所定の折り曲げ線に対して略平行に延びる第２端縁と、第１端縁及び第２端縁の両端どうしを繋ぐ２つの第３端縁とを含み、側壁部には、開口の第１端縁に、該側壁部から後方へ延びる第１壁部が連設される一方、上壁部には、開口の第２端縁に、該上壁部から下方へ延びる第２壁部が連設され、第１壁部と第２壁部の先端縁どうしが互いに連結されている。ここで、前記側壁部及び／又は上壁部には、前記開口の２つの第３端縁の内、少なくとも何れか一方の第３端縁に、１又は複数の舌片が形成されている。
【００１０】
上記内箱においては、第１及び第２壁部と開口とによって、第１壁部の上面を底面とする収容部が形成されることになり、該収容部には、乾電池やリモートコントローラ等の物品を収容することが出来る。一方で、上記内箱においては、第２壁部の両側端縁と、開口の２つの第３端縁との間に隙間が形成されることになる。
【００１１】
ここで、上記内箱においては、開口の２つの第３端縁の内、少なくとも何れか一方の第３端縁に、１又は複数の舌片が形成されている。従って、舌片を側壁部に形成して該舌片を側壁部から後方（即ち前記収容部の内側）へ折り曲げることにより、前記隙間の一部が舌片によって塞がれ、その結果、前記収容部に収容された物品は隙間に落下し難くなる。又、舌片を上壁部に形成して該舌片を上壁部から下方（即ち前記収容部の内側）へ折り曲げることにより、前記隙間の上部が舌片によって塞がれ、その結果、前記収容部に収容された物品は隙間に落下し難くなる。更に、舌片を側壁部に形成して開口の一部を舌片によって塞ぐことにより、外箱内において、内箱が、その側壁部を外箱の内面から離間させて配置された場合であっても、前記収容部に収容された物品は、開口から側壁部の前方へ落下し難くなる。
【００１２】
上記内箱の具体的構成において、前記舌片は、前記側壁部に形成されると共に、該側壁部から後方へ折り曲げられている。
【００１３】
ここで、前記舌片は、その先端部が第２壁部の前面に当接していてもよい。これにより、収容部に収容された物品から舌片に付与される力に対して、舌片の強度が向上することになる。
【００１４】
又、前記舌片には、その上端縁及び／又は下端縁にスリットが形成される一方、前記第２壁部には、前記スリットに差し込まれる差し込み部が形成されていてもよい。この構成によれば、差し込み部を舌片のスリットに差し込むことにより、収容部に収容された物品から舌片に付与される力に対して、舌片の強度が向上することになる。
【００１５】
上記内箱の他の具体的構成において、前記舌片は、前記上壁部に形成されると共に、該上壁部から下方へ折り曲げられている。
【００１６】
ここで、前記舌片には、その先端縁にスリットが形成される一方、前記第２壁部には、前記スリットに差し込まれる差し込み部が形成されていてもよい。この構成によれば、差し込み部を舌片のスリットに差し込むことにより、収容部に収容された物品から舌片に付与される力に対して、舌片の強度が向上することになる。
【００１７】
上記内箱の更なる他の具体的構成において、前記舌片は、前記側壁部に形成されて前記開口の一部を塞いでいる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る内箱によれば、収容部に収容された物品が該収容部から落下し難い。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態に係る内箱を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す内箱を、その前後を逆にして示した斜視図である。
【図３】図３は、図１に示す内箱となる板材を、その裏面側から見た図である。
【図４】図４は、第１実施形態に係る内箱の第１変形例を示した斜視図である。
【図５】図５は、第１実施形態に係る内箱の第２変形例を示した斜視図である。
【図６】図６は、図５に示す内箱となる板材を、その裏面側から見た図である。
【図７】図７は、第１実施形態に係る内箱の第３変形例を示した斜視図である。
【図８】図８は、図７に示す内箱となる板材を、その裏面側から見た図である。
【図９】図９は、本発明の第２実施形態に係る内箱を示す斜視図である。
【図１０】図１０は、図９に示す内箱となる板材を、その裏面側から見た図である。
【図１１】図１１は、第２実施形態に係る内箱の第１変形例を示した斜視図である。
【図１２】図１２は、図１１に示す内箱となる板材を、その裏面側から見た図である。
【図１３】図１３は、第２実施形態に係る内箱の第２変形例を示した斜視図である。
【図１４】図１４は、第２実施形態に係る内箱の第３変形例を示した斜視図である。
【図１５】図１５は、従来の内箱を示した斜視図である。
【図１６】図１６は、図１５に示す内箱が梱包箱内に設置された状態を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態につき、図面に沿って具体的に説明する。
１．第１実施形態
図１は、本発明の第１実施形態に係る内箱(２)を示す斜視図である。図２は、図１に示す内箱(２)を、その前後を逆にして示した斜視図である。又、図３は、図１に示す内箱(２)となる板材(20)を、その裏面側から見た図である。本実施形態の内箱(２)は、段ボール等の紙製の基材に対して打ち抜き加工を施すことにより図３に示す如く板材(20)を作製し、その後、該板材(20)に対して折り曲げ加工を施すことにより作製される。勿論、板材(20)は、段ボール等の紙製の基材から作製されたものに限らず、金属や樹脂等の材料から作製されたものであってもよい。尚、以下では、板材(20)の折り曲げに関して、板材(20)の裏面がＶ字状になる折り曲げを「谷折り」と称し、板材(20)の裏面が逆Ｖ字状になる折り曲げを「山折り」と称す。
【００２１】
図１及び図２に示す様に、内箱(２)は、第１側壁部(21)と、該第１側壁部(21)の上端縁(21a)に連設されて第１側壁部(21)から後方へ延びた上壁部(22)と、該上壁部(22)の先端縁(22a)に連設されて上壁部(22)から下方へ延びた第２側壁部(23)と、第１側壁部(21)の下端縁(21b)に連結されて第１側壁部(21)から後方へ延びた底壁部(24)と、該底壁部(24)の両側端縁(24a)(24a)に連結されて底壁部(24)から上方へ延びた２つの第３側壁部(25)(25)とを具えている。又、各第３側壁部(25)は、第１側壁部(21)の高さ寸法Ｈ１と略同一の高さ寸法Ｈ２を有している。
【００２２】
ここで、図３に示す様に、第１側壁部(21)と上壁部(22)との間には第１折り曲げ線Ａが形成され、上壁部(22)と第２側壁部(23)との間には、第１折り曲げ線Ａに対して略平行に延びた第２折り曲げ線Ｂが形成されている。第１側壁部(21)と底壁部(24)との間には、第１折り曲げ線Ａに対して略平行に延びた第３折り曲げ線Ｃが形成されている。底壁部(24)と２つの第３側壁部(25)との間には、互いに略平行な２つの第４折り曲げ線Ｄ，Ｄが形成され、各第４折り曲げ線Ｄは、第３折り曲げ線Ｃに対して略垂直に延びている。
【００２３】
又、第２側壁部(23)の先端縁(23a)には２つのスリット(230)(230)が形成されており、各スリット(230)は、該スリット(230)に対応する第４折り曲げ線Ｄと略同一直線上に揃えられている。一方、各第３側壁部(25)の先端縁(25a)には、上壁部(22)の幅寸法Ｌ１と同じ距離Ｌ２だけ第１側壁部(21)側の端からずれた位置に、スリット(250)が形成されている。
【００２４】
そして、板材(20)に対して折り曲げ加工を施すに際し、第１折り曲げ線Ａ、第２折り曲げ線Ｂ、第３折り曲げ線Ｃ、及び２つの第４折り曲げ線Ｄ，Ｄは何れも山折りとされ、これにより、図１及び図２に示す如く上記内箱(２)の第１側壁部(21)、上壁部(22)、第２側壁部(23)、底壁部(24)、及び２つの第３側壁部(25)(25)が形成される。又、第２側壁部(23)に形成されている２つのスリット(230)(230)はそれぞれ、２つの第３側壁部(25)(25)に形成されているスリット(250)(250)に嵌め込まれ、これにより内箱(２)の型崩れが防止されることになる。
【００２５】
上記内箱(２)において、図１に示す様に、第１側壁部(21)と上壁部(22)には開口(26)が形成されている。ここで、開口(26)の縁は、第１側壁部(21)に形成されて第１折り曲げ線Ａに対して略平行に延びる第１端縁(26a)と、上壁部(22)に形成されて第１折り曲げ線Ａに対して略平行に延びる第２端縁(26b)と、第１端縁(26a)及び第２端縁(26b)の両端どうしを繋ぐ２つの第３端縁(26c)(26c)とを含んでいる。
【００２６】
又、第１側壁部(21)には、開口(26)の第１端縁(26a)に、第１側壁部(21)から後方へ延びる第１壁部(27)が連設される一方、上壁部(22)には、開口(26)の第２端縁(26b)に、上壁部(22)から下方へ延びる第２壁部(28)が連設されており、第１壁部(27)と第２壁部(28)の先端縁どうしが互いに連結されている。そして、第１及び第２壁部(27)(28)と開口(26)とによって、第１壁部(27)の上面(270)を底面とする収容部(29)が形成されている。
【００２７】
更に、第１側壁部(21)には、開口(26)の各第３端縁(26c)に第１舌片(31)と第２舌片(32)とが形成されている。第１舌片(31)は、第３端縁(26c)の内、第１舌片(31)の上端縁(31a)が上壁部(22)と略同一平面上で揃うこととなる位置に形成される一方、第２舌片(32)は、第１舌片(31)の下方位置（図１では、第１舌片(31)の直下の位置）に形成されている。又、第１舌片(31)は、第１側壁部(21)から後方へ折り曲げられる一方、第２舌片(32)は、折り曲げられずに開口(26)の一部を塞いでいる。
【００２８】
ここで、図３に示す様に、第１側壁部(21)と第１壁部(27)との間には、第１折り曲げ線Ａに対し略平行に延びた第５折り曲げ線Ｅが形成され、上壁部(22)と第２壁部(28)との間には、第１折り曲げ線Ａに対し略平行に延びた第６折り曲げ線Ｆが形成されている。第１壁部(27)と第２壁部(28)とに間には、第１折り曲げ線Ａに対して略平行に延びた第７折り曲げ線Ｇが形成されている。各第１舌片(31)と第１側壁部(21)との間には第８折り曲げ線Ｉが形成されている。
【００２９】
一方、第１側壁部(21)と上壁部(22)には、第５折り曲げ線Ｅと第６折り曲げ線Ｆの両端どうしを繋ぐ２つの第１切断線Ｘ１，Ｘ１が形成されており、各第１切断線Ｘ１は、第２壁部(28)と第１及び第２舌片(31)(32)との間を通過して延びている。又、開口(26)の各第３端縁(26c)に形成されている第１舌片(31)と第２舌片(32)との間には、第２切断線Ｘ２が形成されている。
【００３０】
そして、板材(20)に対して折り曲げ加工を施すに際し、第５折り曲げ線Ｅと第６折り曲げ線Ｆはそれぞれ山折りとされ、第７折り曲げ線Ｇは谷折りとされ、これにより、図１に示す如く上記内箱(２)の収容部(29)が形成される。一方で、収容部(29)の両側、即ち第２壁部(28)の両側端縁(28a)(28a)と開口(26)の２つの第３端縁(26c)(26c)との間には、隙間Ｓ１，Ｓ１が形成されることになる。
【００３１】
又、各第８折り曲げ線Ｉは山折りとされ、これにより各第１舌片(31)は、第１側壁部(21)から後方へ折り曲げられる。
【００３２】
上記内箱(２)において、収容部(29)には、乾電池やリモートコントローラ等の物品を収容することが出来る。ここで、上記内箱(２)においては、２つの第１舌片(31)(31)が第１側壁部(21)から後方へ折り曲げられている。従って、収容部(29)の両側に形成されている各隙間Ｓ１の一部が第１舌片(31)によって塞がれ、その結果、収容部(29)に収容された物品は隙間Ｓ１に落下し難くなる。
【００３３】
又、上記内箱(２)においては、２つの第２舌片(32)(32)によって開口(26)の一部が塞がれている。従って、外箱内において、内箱(２)が、その第１側壁部(21)を外箱の内面から離間させて配置された場合であっても、収容部(29)に収容された物品は、開口(26)から第１側壁部(21)の前方へ落下し難い。
【００３４】
図４は、第１実施形態に係る内箱(２)の第１変形例を示した斜視図である。図４に示す様に、第２舌片(32)が、第３端縁(26c)の内、第２舌片(32)の上端縁(32a)が上壁部(22)と略同一平面上で揃うこととなる位置に形成され、第１舌片(31)が、第２舌片(32)の下方位置（図４では、第２舌片(32)の直下の位置）に形成されていてもよい。又、第１側壁部(21)には、開口(26)の各第３端縁(26c)の２箇所に第２舌片(32)が形成されていてもよい。
【００３５】
尚、図１及び図４に示した内箱(２)の構成は一例に過ぎず、第１舌片(31)及び第２舌片(32)は、開口(26)の各第３端縁(26c)の様々な位置に形成することが出来る。例えば、第１舌片(31)及び第２舌片(32)の形成位置を、収容部(29)に収容する物品の形状、重量、又は重心の高さ位置に応じて変更することが可能である。又、第１舌片(31)及び第２舌片(32)は、開口(26)の各第３端縁(26c)の１又は複数の箇所に形成することが出来る。
【００３６】
図５は、第１実施形態に係る内箱(２)の第２変形例を示した斜視図である。又、図６は、図５に示す内箱(２)となる板材(20)を、その裏面側から見た図である。図５に示す様に、第１舌片(31)は、その先端部(310)が第２壁部(28)の前面に当接していてもよい。本変形例に係る内箱(２)においては、図６に示す様に、第１舌片(31)の長さ寸法Ｌ３が、収容部(29)の幅寸法、即ち第１折り曲げ線Ａと第６折り曲げ線Ｆとの間の距離Ｌ４より大きく設定されている。
【００３７】
更に、本変形例に係る内箱(２)においては、第１舌片(31)が第９折り曲げ線Ｊ（図６参照）で谷折りとされることにより、図５に示す如く第１舌片(31)の先端部(310)が収容部(29)の内側へ向けて折り曲げられている。ここで、第９折り曲げ線Ｊは、この線と第８折り曲げ線Ｉとの間の距離が第１折り曲げ線Ａと第６折り曲げ線Ｆとの間の距離Ｌ４より大きくなる位置に形成されている。
【００３８】
第２変形例に係る内箱(２)によれば、第１舌片(31)の先端部(310)が第２壁部(28)の前面に当接し、これにより、収容部(29)に収容された物品から第１舌片(31)に付与される力に対して、第１舌片(31)の強度が向上することになる。
【００３９】
尚、図５に示した内箱(２)の構成は一例に過ぎず、第１舌片(31)の先端部(310)は、折り曲げられずにそのままの状態で第２壁部(28)の前面に当接していてもよい。又、第１舌片(31)は、第９折り曲げ線Ｊで山折りとされることにより、第１舌片(31)の先端部(310)が収容部(29)の外側へ向けて折り曲げられていてもよい。
【００４０】
図７は、第１実施形態に係る内箱(２)の第３変形例を示した斜視図である。又、図８は、図７に示す内箱(２)となる板材(20)を、その裏面側から見た図である。図７に示す様に、第１舌片(31)の上端縁(31a)にはスリット(311)が形成される一方、第２壁部(28)には、第１舌片(31)のスリット(311)に差し込まれる差し込み部(281)が形成されていてもよい。
【００４１】
本変形例に係る内箱(２)においては、図７に示す様に、第２舌片(32)が、第３端縁(26c)の内、第２舌片(32)の上端縁(32a)が上壁部(22)と略同一平面上で揃うこととなる位置に形成され、第１舌片(31)が、第２舌片(32)の直下の位置に形成されている。ここで、図８に示す様に、第２舌片(32)の幅寸法Ｌ５が、第１折り曲げ線Ａと第６折り曲げ線Ｆとの間の距離Ｌ４より小さく設定される一方、第１舌片(31)の長さ寸法Ｌ３が、第１折り曲げ線Ａと第６折り曲げ線Ｆとの間の距離Ｌ４より大きく設定されている。又、第１舌片(31)のスリット(311)は、第１舌片(31)の上端縁(31a)の内、第１折り曲げ線Ａと第６折り曲げ線Ｆとの間の距離Ｌ４と略同一の距離Ｌ６だけ第８折り曲げ線Ｉから離れた位置に設けられている。これにより、図７に示す様に、第２壁部(28)に差し込み部(281)が形成され、該差し込み部(281)を第１舌片(31)のスリット(311)に差し込むことが可能となっている。
【００４２】
第３変形例に係る内箱(２)によれば、差し込み部(281)を第１舌片(31)のスリット(311)に差し込むことにより、収容部(29)に収容された物品から第１舌片(31)に付与される力に対して、第１舌片(31)の強度が向上することになる。
【００４３】
尚、図７に示した内箱(２)の構成は一例に過ぎず、第１舌片(31)のスリット(311)は、第１舌片(31)の下端縁(31b)に形成されていてもよい。この場合、第２壁部(28)には、差し込み部(281)が、これをスリット(311)へ差し込むことが可能となる位置に適宜形成されることになる。
【００４４】
尚、本発明の各部構成は上記第１実施形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。例えば、開口(26)の２つの第３端縁(26c)(26c)にはそれぞれ、第１舌片(31)(31)が互いの高さ位置をずらせて形成されていてもよい。同様に、開口(26)の２つの第３端縁(26c)(26c)にはそれぞれ、第２舌片(32)(32)が互いの高さ位置をずらせて形成されていてもよい。又、開口(26)の２つの第３端縁(26c)(26c)の内、何れか一方の第３端縁(26c)にのみ、第１舌片(31)及び／又は第２舌片(32)が形成されていてもよい。即ち、第１舌片(31)と第２舌片(32)の形成位置について、それぞれ適宜変更することが可能ある。又、第１舌片(31)と第２舌片(32)の長さ寸法及び幅寸法についても、適宜変更することが可能ある。
【００４５】
更に、上記内箱(２)は、開口(26)の第３端縁(26c)に第１舌片(31)のみが形成された構成を有していてもよい。この構成の場合、外箱内において、内箱(２)を、その第１側壁部(21)を外箱の内面に接触させて配置することにより（図１６参照）、開口(26)の内、第１側壁部(21)上の領域が外箱によって塞がれ、その結果、収容部(29)に収容された物品が開口(26)から第１側壁部(21)の前方へ落下することが防止されることになる。
又、上記内箱(２)は、開口(26)の第３端縁(26c)に第２舌片(32)のみが形成された構成を有していてもよい。
【００４６】
第２実施形態
図９は、本発明の第２実施形態に係る内箱(４)を示す斜視図である。又、図１０は、図９に示す内箱(４)となる板材(40)を、その裏面側から見た図である。図９に示す様に、本実施形態の内箱(４)は、図１に示す第１実施形態の内箱(２)において、上壁部(22)にて開口(26)の各第３端縁(26c)に第３舌片(33)が形成され、該第３舌片(33)は、上壁部(22)から下方へ折り曲げられている。尚、図９に示す内箱(４)では、第１舌片(31)に代えて第３舌片(33)が設けられているが、勿論、第１舌片(31)に加えて第３舌片(33)が設けられてもよい。
【００４７】
ここで、図１０に示す様に、各第３舌片(33)と上壁部(22)との間には、第６折り曲げ線Ｆの端から第１折り曲げ線Ａに対して略平行に延びた第３切断線Ｘ３が形成されると共に、該第３切断線Ｘ３の端から第１折り曲げ線Ａに対して略垂直に延びた第１０折り曲げ線Ｋが形成されている。一方、第１側壁部(21)と上壁部(22)には、第５折り曲げ線Ｅと第６折り曲げ線Ｆの両端どうしを繋ぐ２つの第４切断線Ｘ４，Ｘ４が形成されており、各第４切断線Ｘ４は、第２壁部(28)と第２及び第３舌片(32)(33)との間を通過して延びている。
【００４８】
そして、板材(40)に対して折り曲げ加工を施すに際し、各第１０折り曲げ線Ｋは山折りとされ、これにより各第３舌片(33)は、上壁部(22)から下方へ折り曲げられる。
【００４９】
上記内箱(４)によれば、収容部(29)の両側に形成されている各隙間Ｓ１の上部が第３舌片(33)によって塞がれ、その結果、収容部(29)に収容された物品は隙間Ｓ１に落下し難くなる。又、上記内箱(４)においては、第１実施形態の内箱(２)と同様、２つの第２舌片(32)(32)によって開口(26)の一部が塞がれている。従って、外箱内において、内箱(４)が、その第１側壁部(21)を外箱の内面から離間させて配置された場合であっても、収容部(29)に収容された物品は、開口(26)から第１側壁部(21)の前方へ落下し難い。
【００５０】
図１１は、第２実施形態に係る内箱(４)の第１変形例を示した斜視図である。又、図１２は、図１１に示す内箱(４)となる板材(40)を、その裏面側から見た図である。図１１に示す様に、第３舌片(33)の先端縁(33a)にはスリット(331)が形成される一方、第２壁部(28)には、第３舌片(33)のスリット(331)に差し込まれる差し込み部(282)が形成されていてもよい。
【００５１】
本変形例に係る内箱(４)においては、図１１に示す様に、第３舌片(33)が、第３端縁(26c)の内、第３舌片(33)の側端縁(33b)が第１側壁部(21)と略同一平面上で揃うこととなる位置に形成される一方、第２舌片(32)が、第３端縁(26c)の内、第１折り曲げ線Ａから下方へ所定の距離Ｌ７だけずれた位置に形成されている。ここで、図１２に示す様に、第３舌片(33)の長さ寸法Ｌ８が所定の距離Ｌ７より大きく設定され、第３舌片(33)の幅寸法Ｌ９が第１折り曲げ線Ａと第６折り曲げ線Ｆとの間の距離Ｌ４より大きく設定されている。又、第３舌片(33)のスリット(331)は、第６折り曲げ線Ｆと同一の直接上に形成されている。これにより、図１１に示す様に、第２壁部(28)に差し込み部(282)が形成され、該差し込み部(282)を第３舌片(33)のスリット(331)に差し込むことが可能となっている。
【００５２】
第１変形例に係る内箱(４)によれば、差し込み部(282)を第３舌片(33)のスリット(331)に差し込むことにより、収容部(29)に収容された物品から第３舌片(33)に付与される力に対して、第３舌片(33)の強度が向上することになる。
【００５３】
図１３は、第２実施形態に係る内箱(４)の第２変形例を示した斜視図である。図１３に
示す様に、第３舌片(33)の長さ寸法Ｌ１０を、図９に示す内箱(４)の第３舌片(33)の長さ寸法より大きくしてもよい。これにより、隙間Ｓ１の内、第３舌片(33)によって塞がれる面積が大きくなる。
【００５４】
図１４は、第２実施形態に係る内箱(４)の第３変形例を示した斜視図である。図１３に示す内箱(４)においては、２つの第３舌片(33)(33)は、上壁部(22)に対して略垂直に折り曲げられて塑性変形してしまっているが、図１４に示す様に、各第３舌片(33)の折り曲げ角度θを小さくすることにより、該第３舌片(33)を、所定の角度範囲で弾性変形することが可能な弾性部材として機能させてもよい。これにより、収容部(29)に物品を収容したとき、２つの第３舌片(33)(33)はそれぞれ、該物品のサイズに応じて折り曲げられて弾性変形し、その結果、２つの第３舌片(33)によって物品が挟持されることになる。よって、収容部(29)内での物品のガタツキが防止されることになる。
【００５５】
尚、本発明の各部構成は上記第２実施形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。例えば、開口(26)の２つの第３端縁(26c)(26c)の内、何れか一方の第３端縁(26c)にのみ、第３舌片(33)が形成されていてもよい。又、第３舌片(33)の長さ寸法及び幅寸法について、適宜変更することが可能ある。
【００５６】
更に、上記内箱(４)は、開口(26)の第３端縁(26c)に第３舌片(33)のみが形成された構成を有していてもよい。この構成の場合、外箱内において、内箱(４)を、その第１側壁部(21)を外箱の内面に接触させて配置することにより（図１６参照）、開口(26)の内、第１側壁部(21)上の領域が外箱によって塞がれ、その結果、収容部(29)に収容された物品が開口(26)から第１側壁部(21)の前方へ落下することが防止されることになる。
【００５７】
更に又、本発明に係る内箱は、開口(26)の第３端縁(26c)に、第１〜第３舌片(31)〜(33)から選択した少なくとも１つの舌片が、１又は複数の箇所に形成された構成を有していてもよい。
【符号の説明】
【００５８】
(２) 内箱
(20) 板材
(21) 第１側壁部
(21a) 上端縁
(22) 上壁部
(23) 第２側壁部
(24) 底壁部
(25) 第３側壁部
(26) 開口
(26a) 第１端縁
(26b) 第２端縁
(26c) 第３端縁
(27) 第１壁部
(28) 第２壁部
(281) 差し込み部
(282) 差し込み部
(29) 収容部
(31) 第１舌片
(31a) 上端縁
(31b) 下端縁
(310) 先端部
(311) スリット
(32) 第２舌片
(32a) 上端縁
(33) 第３舌片
(33a) 先端縁
(33b) 側端縁
(331) スリット
(４) 内箱
(40) 板材
Ａ 第１折り曲げ線（所定の折り曲げ線）
Ｓ１ 隙間
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梱包箱等の外箱内に設置される内箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、デジタルカメラや携帯電話機等の製品を出荷する際、該製品を梱包箱に収容することが行われている。又、該梱包箱には、製品と共に、乾電池やリモートコントローラ等の付属物品が収容される。又、梱包箱内での製品と付属物品との衝突を防止するべく、梱包箱を外箱として該梱包箱内に内箱を設置し、これにより製品と付属物品との間を仕切ることが行われている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
内箱の作製は、段ボール等の紙製の基材に対して打ち抜き加工を施すことにより板材を作製し、その後、該板材に対して折り曲げ加工を施すことにより行われている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１６６８５２号公報
【特許文献２】特開２００９−２４１９４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図１５に示す様に、内箱が、板材(100)から形成された側壁部(101)と、板材(100)を所定の折り曲げ線(102)で折り曲げることにより側壁部(101)の上端縁(103)に連設された上壁部(104)とを具えた構成を有する場合、同じ板材(100)に対して切断加工と折り曲げ加工を施すことにより、側壁部(101)と上壁部(104)に、付属物品を収容する収容部(105)を開設することが考えられている。
【０００６】
図１５に示す内箱においては、側壁部(101)と上壁部(104)に開口(106)が形成され、該開口(106)の縁は、側壁部(101)に形成されて所定の折り曲げ線(102)に対して略平行に延びる第１端縁(107)と、上壁部(104)に形成されて所定の折り曲げ線(102)に対して略平行に延びる第２端縁(108)と、第１端縁(107)及び第２端縁(108)の両端どうしを直線的に繋ぐ２つの第３端縁(109)(109)とを含んでいる。又、側壁部(101)には、開口(106)の第１端縁(107)に、側壁部(101)から後方へ延びる第１壁部(110)が連設される一方、上壁部(104)には、開口(106)の第２端縁(108)に、上壁部(104)から下方へ延びる第２壁部(111)が連設されており、第１壁部(110)と第２壁部(111)の先端縁どうしが互いに連結されている。そして、第１及び第２壁部(110)(111)と開口(106)とによって、第１壁部(110)の上面を底面とする収容部(105)が形成されている。
【０００７】
しかしながら、図１５に示す内箱においては、第２壁部の両側端縁(112)(112)と、開口(106)の２つの第３端縁(109)(109)との間に隙間Ｓ０が形成されることになる。従って、収容部(105)に収容された付属物品が隙間Ｓ０に落下する虞があった。又、図１６に示す様に、梱包箱(120)内において、内箱が、その側壁部(101)を梱包箱(120)の側壁部(121)に接触させて配置された場合、開口(106)の内、側壁部(101)上の領域が梱包箱(120)の側壁部(121)によって塞がれ、その結果、収容部(105)に収容された付属物品は開口(106)から側壁部(101)の前方へ落下することがないのに対し、梱包箱(120)内において、内箱が、その側壁部(101)を梱包箱(120)の側壁部(121)から離間させて配置された場合、収容部(105)に収容された付属物品が開口(106)から側壁部(101)の前方へ落下する虞があった。
【０００８】
そこで本発明の目的は、側壁部の上端縁に上壁部が連設され、該側壁部と上壁部に、物品を収容する収容部が形成されている内箱であって、収容部に収容された物品が該収容部から落下し難い内箱を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る内箱は、外箱内に設置される内箱であって、板材から形成された側壁部と、前記板材を所定の折り曲げ線で折り曲げることにより側壁部の上端縁に連設された上壁部とを具え、側壁部と上壁部には開口が形成され、該開口の縁は、側壁部に形成されて前記所定の折り曲げ線に対して略平行に延びる第１端縁と、上壁部に形成されて前記所定の折り曲げ線に対して略平行に延びる第２端縁と、第１端縁及び第２端縁の両端どうしを繋ぐ２つの第３端縁とを含み、側壁部には、開口の第１端縁に、該側壁部から後方へ延びる第１壁部が連設される一方、上壁部には、開口の第２端縁に、該上壁部から下方へ延びる第２壁部が連設され、第１壁部と第２壁部の先端縁どうしが互いに連結されている。ここで、前記側壁部及び／又は上壁部には、前記開口の２つの第３端縁の内、少なくとも何れか一方の第３端縁に、１又は複数の舌片が形成されている。
【００１０】
上記内箱においては、第１及び第２壁部と開口とによって、第１壁部の上面を底面とする収容部が形成されることになり、該収容部には、乾電池やリモートコントローラ等の物品を収容することが出来る。一方で、上記内箱においては、第２壁部の両側端縁と、開口の２つの第３端縁との間に隙間が形成されることになる。
【００１１】
ここで、上記内箱においては、開口の２つの第３端縁の内、少なくとも何れか一方の第３端縁に、１又は複数の舌片が形成されている。従って、舌片を側壁部に形成して該舌片を側壁部から後方（即ち前記収容部の内側）へ折り曲げることにより、前記隙間の一部が舌片によって塞がれ、その結果、前記収容部に収容された物品は隙間に落下し難くなる。又、舌片を上壁部に形成して該舌片を上壁部から下方（即ち前記収容部の内側）へ折り曲げることにより、前記隙間の上部が舌片によって塞がれ、その結果、前記収容部に収容された物品は隙間に落下し難くなる。更に、舌片を側壁部に形成して開口の一部を舌片によって塞ぐことにより、外箱内において、内箱が、その側壁部を外箱の内面から離間させて配置された場合であっても、前記収容部に収容された物品は、開口から側壁部の前方へ落下し難くなる。
【００１２】
上記内箱の具体的構成において、前記舌片は、前記側壁部に形成されると共に、該側壁部から後方へ折り曲げられている。
【００１３】
ここで、前記舌片は、その先端部が第２壁部の前面に当接していてもよい。これにより、収容部に収容された物品から舌片に付与される力に対して、舌片の強度が向上することになる。
【００１４】
又、前記舌片には、その上端縁及び／又は下端縁にスリットが形成される一方、前記第２壁部には、前記スリットに差し込まれる差し込み部が形成されていてもよい。この構成によれば、差し込み部を舌片のスリットに差し込むことにより、収容部に収容された物品から舌片に付与される力に対して、舌片の強度が向上することになる。
【００１５】
上記内箱の他の具体的構成において、前記舌片は、前記上壁部に形成されると共に、該上壁部から下方へ折り曲げられている。
【００１６】
ここで、前記舌片には、その先端縁にスリットが形成される一方、前記第２壁部には、前記スリットに差し込まれる差し込み部が形成されていてもよい。この構成によれば、差し込み部を舌片のスリットに差し込むことにより、収容部に収容された物品から舌片に付与される力に対して、舌片の強度が向上することになる。
【００１７】
上記内箱の更なる他の具体的構成において、前記舌片は、前記側壁部に形成されて前記開口の一部を塞いでいる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る内箱によれば、収容部に収容された物品が該収容部から落下し難い。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態に係る内箱を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す内箱を、その前後を逆にして示した斜視図である。
【図３】図３は、図１に示す内箱となる板材を、その裏面側から見た図である。
【図４】図４は、第１実施形態に係る内箱の第１変形例を示した斜視図である。
【図５】図５は、第１実施形態に係る内箱の第２変形例を示した斜視図である。
【図６】図６は、図５に示す内箱となる板材を、その裏面側から見た図である。
【図７】図７は、第１実施形態に係る内箱の第３変形例を示した斜視図である。
【図８】図８は、図７に示す内箱となる板材を、その裏面側から見た図である。
【図９】図９は、本発明の第２実施形態に係る内箱を示す斜視図である。
【図１０】図１０は、図９に示す内箱となる板材を、その裏面側から見た図である。
【図１１】図１１は、第２実施形態に係る内箱の第１変形例を示した斜視図である。
【図１２】図１２は、図１１に示す内箱となる板材を、その裏面側から見た図である。
【図１３】図１３は、第２実施形態に係る内箱の第２変形例を示した斜視図である。
【図１４】図１４は、第２実施形態に係る内箱の第３変形例を示した斜視図である。
【図１５】図１５は、従来の内箱を示した斜視図である。
【図１６】図１６は、図１５に示す内箱が梱包箱内に設置された状態を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態につき、図面に沿って具体的に説明する。
１．第１実施形態
図１は、本発明の第１実施形態に係る内箱(２)を示す斜視図である。図２は、図１に示す内箱(２)を、その前後を逆にして示した斜視図である。又、図３は、図１に示す内箱(２)となる板材(20)を、その裏面側から見た図である。本実施形態の内箱(２)は、段ボール等の紙製の基材に対して打ち抜き加工を施すことにより図３に示す如く板材(20)を作製し、その後、該板材(20)に対して折り曲げ加工を施すことにより作製される。勿論、板材(20)は、段ボール等の紙製の基材から作製されたものに限らず、金属や樹脂等の材料から作製されたものであってもよい。尚、以下では、板材(20)の折り曲げに関して、板材(20)の裏面がＶ字状になる折り曲げを「谷折り」と称し、板材(20)の裏面が逆Ｖ字状になる折り曲げを「山折り」と称す。
【００２１】
図１及び図２に示す様に、内箱(２)は、第１側壁部(21)と、該第１側壁部(21)の上端縁(21a)に連設されて第１側壁部(21)から後方へ延びた上壁部(22)と、該上壁部(22)の先端縁(22a)に連設されて上壁部(22)から下方へ延びた第２側壁部(23)と、第１側壁部(21)の下端縁(21b)に連結されて第１側壁部(21)から後方へ延びた底壁部(24)と、該底壁部(24)の両側端縁(24a)(24a)に連結されて底壁部(24)から上方へ延びた２つの第３側壁部(25)(25)とを具えている。又、各第３側壁部(25)は、第１側壁部(21)の高さ寸法Ｈ１と略同一の高さ寸法Ｈ２を有している。
【００２２】
ここで、図３に示す様に、第１側壁部(21)と上壁部(22)との間には第１折り曲げ線Ａが形成され、上壁部(22)と第２側壁部(23)との間には、第１折り曲げ線Ａに対して略平行に延びた第２折り曲げ線Ｂが形成されている。第１側壁部(21)と底壁部(24)との間には、第１折り曲げ線Ａに対して略平行に延びた第３折り曲げ線Ｃが形成されている。底壁部(24)と２つの第３側壁部(25)との間には、互いに略平行な２つの第４折り曲げ線Ｄ，Ｄが形成され、各第４折り曲げ線Ｄは、第３折り曲げ線Ｃに対して略垂直に延びている。
【００２３】
又、第２側壁部(23)の先端縁(23a)には２つのスリット(230)(230)が形成されており、各スリット(230)は、該スリット(230)に対応する第４折り曲げ線Ｄと略同一直線上に揃えられている。一方、各第３側壁部(25)の先端縁(25a)には、上壁部(22)の幅寸法Ｌ１と同じ距離Ｌ２だけ第１側壁部(21)側の端からずれた位置に、スリット(250)が形成されている。
【００２４】
そして、板材(20)に対して折り曲げ加工を施すに際し、第１折り曲げ線Ａ、第２折り曲げ線Ｂ、第３折り曲げ線Ｃ、及び２つの第４折り曲げ線Ｄ，Ｄは何れも山折りとされ、これにより、図１及び図２に示す如く上記内箱(２)の第１側壁部(21)、上壁部(22)、第２側壁部(23)、底壁部(24)、及び２つの第３側壁部(25)(25)が形成される。又、第２側壁部(23)に形成されている２つのスリット(230)(230)はそれぞれ、２つの第３側壁部(25)(25)に形成されているスリット(250)(250)に嵌め込まれ、これにより内箱(２)の型崩れが防止されることになる。
【００２５】
上記内箱(２)において、図１に示す様に、第１側壁部(21)と上壁部(22)には開口(26)が形成されている。ここで、開口(26)の縁は、第１側壁部(21)に形成されて第１折り曲げ線Ａに対して略平行に延びる第１端縁(26a)と、上壁部(22)に形成されて第１折り曲げ線Ａに対して略平行に延びる第２端縁(26b)と、第１端縁(26a)及び第２端縁(26b)の両端どうしを繋ぐ２つの第３端縁(26c)(26c)とを含んでいる。
【００２６】
又、第１側壁部(21)には、開口(26)の第１端縁(26a)に、第１側壁部(21)から後方へ延びる第１壁部(27)が連設される一方、上壁部(22)には、開口(26)の第２端縁(26b)に、上壁部(22)から下方へ延びる第２壁部(28)が連設されており、第１壁部(27)と第２壁部(28)の先端縁どうしが互いに連結されている。そして、第１及び第２壁部(27)(28)と開口(26)とによって、第１壁部(27)の上面(270)を底面とする収容部(29)が形成されている。
【００２７】
更に、第１側壁部(21)には、開口(26)の各第３端縁(26c)に第１舌片(31)と第２舌片(32)とが形成されている。第１舌片(31)は、第３端縁(26c)の内、第１舌片(31)の上端縁(31a)が上壁部(22)と略同一平面上で揃うこととなる位置に形成される一方、第２舌片(32)は、第１舌片(31)の下方位置（図１では、第１舌片(31)の直下の位置）に形成されている。又、第１舌片(31)は、第１側壁部(21)から後方へ折り曲げられる一方、第２舌片(32)は、折り曲げられずに開口(26)の一部を塞いでいる。
【００２８】
ここで、図３に示す様に、第１側壁部(21)と第１壁部(27)との間には、第１折り曲げ線Ａに対し略平行に延びた第５折り曲げ線Ｅが形成され、上壁部(22)と第２壁部(28)との間には、第１折り曲げ線Ａに対し略平行に延びた第６折り曲げ線Ｆが形成されている。第１壁部(27)と第２壁部(28)とに間には、第１折り曲げ線Ａに対して略平行に延びた第７折り曲げ線Ｇが形成されている。各第１舌片(31)と第１側壁部(21)との間には第８折り曲げ線Ｉが形成されている。
【００２９】
一方、第１側壁部(21)と上壁部(22)には、第５折り曲げ線Ｅと第６折り曲げ線Ｆの両端どうしを繋ぐ２つの第１切断線Ｘ１，Ｘ１が形成されており、各第１切断線Ｘ１は、第２壁部(28)と第１及び第２舌片(31)(32)との間を通過して延びている。又、開口(26)の各第３端縁(26c)に形成されている第１舌片(31)と第２舌片(32)との間には、第２切断線Ｘ２が形成されている。
【００３０】
そして、板材(20)に対して折り曲げ加工を施すに際し、第５折り曲げ線Ｅと第６折り曲げ線Ｆはそれぞれ山折りとされ、第７折り曲げ線Ｇは谷折りとされ、これにより、図１に示す如く上記内箱(２)の収容部(29)が形成される。一方で、収容部(29)の両側、即ち第２壁部(28)の両側端縁(28a)(28a)と開口(26)の２つの第３端縁(26c)(26c)との間には、隙間Ｓ１，Ｓ１が形成されることになる。
【００３１】
又、各第８折り曲げ線Ｉは山折りとされ、これにより各第１舌片(31)は、第１側壁部(21)から後方へ折り曲げられる。
【００３２】
上記内箱(２)において、収容部(29)には、乾電池やリモートコントローラ等の物品を収容することが出来る。ここで、上記内箱(２)においては、２つの第１舌片(31)(31)が第１側壁部(21)から後方へ折り曲げられている。従って、収容部(29)の両側に形成されている各隙間Ｓ１の一部が第１舌片(31)によって塞がれ、その結果、収容部(29)に収容された物品は隙間Ｓ１に落下し難くなる。
【００３３】
又、上記内箱(２)においては、２つの第２舌片(32)(32)によって開口(26)の一部が塞がれている。従って、外箱内において、内箱(２)が、その第１側壁部(21)を外箱の内面から離間させて配置された場合であっても、収容部(29)に収容された物品は、開口(26)から第１側壁部(21)の前方へ落下し難い。
【００３４】
図４は、第１実施形態に係る内箱(２)の第１変形例を示した斜視図である。図４に示す様に、第２舌片(32)が、第３端縁(26c)の内、第２舌片(32)の上端縁(32a)が上壁部(22)と略同一平面上で揃うこととなる位置に形成され、第１舌片(31)が、第２舌片(32)の下方位置（図４では、第２舌片(32)の直下の位置）に形成されていてもよい。又、第１側壁部(21)には、開口(26)の各第３端縁(26c)の２箇所に第２舌片(32)が形成されていてもよい。
【００３５】
尚、図１及び図４に示した内箱(２)の構成は一例に過ぎず、第１舌片(31)及び第２舌片(32)は、開口(26)の各第３端縁(26c)の様々な位置に形成することが出来る。例えば、第１舌片(31)及び第２舌片(32)の形成位置を、収容部(29)に収容する物品の形状、重量、又は重心の高さ位置に応じて変更することが可能である。又、第１舌片(31)及び第２舌片(32)は、開口(26)の各第３端縁(26c)の１又は複数の箇所に形成することが出来る。
【００３６】
図５は、第１実施形態に係る内箱(２)の第２変形例を示した斜視図である。又、図６は、図５に示す内箱(２)となる板材(20)を、その裏面側から見た図である。図５に示す様に、第１舌片(31)は、その先端部(310)が第２壁部(28)の前面に当接していてもよい。本変形例に係る内箱(２)においては、図６に示す様に、第１舌片(31)の長さ寸法Ｌ３が、収容部(29)の幅寸法、即ち第１折り曲げ線Ａと第６折り曲げ線Ｆとの間の距離Ｌ４より大きく設定されている。
【００３７】
更に、本変形例に係る内箱(２)においては、第１舌片(31)が第９折り曲げ線Ｊ（図６参照）で谷折りとされることにより、図５に示す如く第１舌片(31)の先端部(310)が収容部(29)の内側へ向けて折り曲げられている。ここで、第９折り曲げ線Ｊは、この線と第８折り曲げ線Ｉとの間の距離が第１折り曲げ線Ａと第６折り曲げ線Ｆとの間の距離Ｌ４より大きくなる位置に形成されている。
【００３８】
第２変形例に係る内箱(２)によれば、第１舌片(31)の先端部(310)が第２壁部(28)の前面に当接し、これにより、収容部(29)に収容された物品から第１舌片(31)に付与される力に対して、第１舌片(31)の強度が向上することになる。
【００３９】
尚、図５に示した内箱(２)の構成は一例に過ぎず、第１舌片(31)の先端部(310)は、折り曲げられずにそのままの状態で第２壁部(28)の前面に当接していてもよい。又、第１舌片(31)は、第９折り曲げ線Ｊで山折りとされることにより、第１舌片(31)の先端部(310)が収容部(29)の外側へ向けて折り曲げられていてもよい。
【００４０】
図７は、第１実施形態に係る内箱(２)の第３変形例を示した斜視図である。又、図８は、図７に示す内箱(２)となる板材(20)を、その裏面側から見た図である。図７に示す様に、第１舌片(31)の上端縁(31a)にはスリット(311)が形成される一方、第２壁部(28)には、第１舌片(31)のスリット(311)に差し込まれる差し込み部(281)が形成されていてもよい。
【００４１】
本変形例に係る内箱(２)においては、図７に示す様に、第２舌片(32)が、第３端縁(26c)の内、第２舌片(32)の上端縁(32a)が上壁部(22)と略同一平面上で揃うこととなる位置に形成され、第１舌片(31)が、第２舌片(32)の直下の位置に形成されている。ここで、図８に示す様に、第２舌片(32)の幅寸法Ｌ５が、第１折り曲げ線Ａと第６折り曲げ線Ｆとの間の距離Ｌ４より小さく設定される一方、第１舌片(31)の長さ寸法Ｌ３が、第１折り曲げ線Ａと第６折り曲げ線Ｆとの間の距離Ｌ４より大きく設定されている。又、第１舌片(31)のスリット(311)は、第１舌片(31)の上端縁(31a)の内、第１折り曲げ線Ａと第６折り曲げ線Ｆとの間の距離Ｌ４と略同一の距離Ｌ６だけ第８折り曲げ線Ｉから離れた位置に設けられている。これにより、図７に示す様に、第２壁部(28)に差し込み部(281)が形成され、該差し込み部(281)を第１舌片(31)のスリット(311)に差し込むことが可能となっている。
【００４２】
第３変形例に係る内箱(２)によれば、差し込み部(281)を第１舌片(31)のスリット(311)に差し込むことにより、収容部(29)に収容された物品から第１舌片(31)に付与される力に対して、第１舌片(31)の強度が向上することになる。
【００４３】
尚、図７に示した内箱(２)の構成は一例に過ぎず、第１舌片(31)のスリット(311)は、第１舌片(31)の下端縁(31b)に形成されていてもよい。この場合、第２壁部(28)には、差し込み部(281)が、これをスリット(311)へ差し込むことが可能となる位置に適宜形成されることになる。
【００４４】
尚、本発明の各部構成は上記第１実施形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。例えば、開口(26)の２つの第３端縁(26c)(26c)にはそれぞれ、第１舌片(31)(31)が互いの高さ位置をずらせて形成されていてもよい。同様に、開口(26)の２つの第３端縁(26c)(26c)にはそれぞれ、第２舌片(32)(32)が互いの高さ位置をずらせて形成されていてもよい。又、開口(26)の２つの第３端縁(26c)(26c)の内、何れか一方の第３端縁(26c)にのみ、第１舌片(31)及び／又は第２舌片(32)が形成されていてもよい。即ち、第１舌片(31)と第２舌片(32)の形成位置について、それぞれ適宜変更することが可能ある。又、第１舌片(31)と第２舌片(32)の長さ寸法及び幅寸法についても、適宜変更することが可能ある。
【００４５】
更に、上記内箱(２)は、開口(26)の第３端縁(26c)に第１舌片(31)のみが形成された構成を有していてもよい。この構成の場合、外箱内において、内箱(２)を、その第１側壁部(21)を外箱の内面に接触させて配置することにより（図１６参照）、開口(26)の内、第１側壁部(21)上の領域が外箱によって塞がれ、その結果、収容部(29)に収容された物品が開口(26)から第１側壁部(21)の前方へ落下することが防止されることになる。
又、上記内箱(２)は、開口(26)の第３端縁(26c)に第２舌片(32)のみが形成された構成を有していてもよい。
【００４６】
第２実施形態
図９は、本発明の第２実施形態に係る内箱(４)を示す斜視図である。又、図１０は、図９に示す内箱(４)となる板材(40)を、その裏面側から見た図である。図９に示す様に、本実施形態の内箱(４)は、図１に示す第１実施形態の内箱(２)において、上壁部(22)にて開口(26)の各第３端縁(26c)に第３舌片(33)が形成され、該第３舌片(33)は、上壁部(22)から下方へ折り曲げられている。尚、図９に示す内箱(４)では、第１舌片(31)に代えて第３舌片(33)が設けられているが、勿論、第１舌片(31)に加えて第３舌片(33)が設けられてもよい。
【００４７】
ここで、図１０に示す様に、各第３舌片(33)と上壁部(22)との間には、第６折り曲げ線Ｆの端から第１折り曲げ線Ａに対して略平行に延びた第３切断線Ｘ３が形成されると共に、該第３切断線Ｘ３の端から第１折り曲げ線Ａに対して略垂直に延びた第１０折り曲げ線Ｋが形成されている。一方、第１側壁部(21)と上壁部(22)には、第５折り曲げ線Ｅと第６折り曲げ線Ｆの両端どうしを繋ぐ２つの第４切断線Ｘ４，Ｘ４が形成されており、各第４切断線Ｘ４は、第２壁部(28)と第２及び第３舌片(32)(33)との間を通過して延びている。
【００４８】
そして、板材(40)に対して折り曲げ加工を施すに際し、各第１０折り曲げ線Ｋは山折りとされ、これにより各第３舌片(33)は、上壁部(22)から下方へ折り曲げられる。
【００４９】
上記内箱(４)によれば、収容部(29)の両側に形成されている各隙間Ｓ１の上部が第３舌片(33)によって塞がれ、その結果、収容部(29)に収容された物品は隙間Ｓ１に落下し難くなる。又、上記内箱(４)においては、第１実施形態の内箱(２)と同様、２つの第２舌片(32)(32)によって開口(26)の一部が塞がれている。従って、外箱内において、内箱(４)が、その第１側壁部(21)を外箱の内面から離間させて配置された場合であっても、収容部(29)に収容された物品は、開口(26)から第１側壁部(21)の前方へ落下し難い。
【００５０】
図１１は、第２実施形態に係る内箱(４)の第１変形例を示した斜視図である。又、図１２は、図１１に示す内箱(４)となる板材(40)を、その裏面側から見た図である。図１１に示す様に、第３舌片(33)の先端縁(33a)にはスリット(331)が形成される一方、第２壁部(28)には、第３舌片(33)のスリット(331)に差し込まれる差し込み部(282)が形成されていてもよい。
【００５１】
本変形例に係る内箱(４)においては、図１１に示す様に、第３舌片(33)が、第３端縁(26c)の内、第３舌片(33)の側端縁(33b)が第１側壁部(21)と略同一平面上で揃うこととなる位置に形成される一方、第２舌片(32)が、第３端縁(26c)の内、第１折り曲げ線Ａから下方へ所定の距離Ｌ７だけずれた位置に形成されている。ここで、図１２に示す様に、第３舌片(33)の長さ寸法Ｌ８が所定の距離Ｌ７より大きく設定され、第３舌片(33)の幅寸法Ｌ９が第１折り曲げ線Ａと第６折り曲げ線Ｆとの間の距離Ｌ４より大きく設定されている。又、第３舌片(33)のスリット(331)は、第６折り曲げ線Ｆと同一の直接上に形成されている。これにより、図１１に示す様に、第２壁部(28)に差し込み部(282)が形成され、該差し込み部(282)を第３舌片(33)のスリット(331)に差し込むことが可能となっている。
【００５２】
第１変形例に係る内箱(４)によれば、差し込み部(282)を第３舌片(33)のスリット(331)に差し込むことにより、収容部(29)に収容された物品から第３舌片(33)に付与される力に対して、第３舌片(33)の強度が向上することになる。
【００５３】
図１３は、第２実施形態に係る内箱(４)の第２変形例を示した斜視図である。図１３に
示す様に、第３舌片(33)の長さ寸法Ｌ１０を、図９に示す内箱(４)の第３舌片(33)の長さ寸法より大きくしてもよい。これにより、隙間Ｓ１の内、第３舌片(33)によって塞がれる面積が大きくなる。
【００５４】
図１４は、第２実施形態に係る内箱(４)の第３変形例を示した斜視図である。図１３に示す内箱(４)においては、２つの第３舌片(33)(33)は、上壁部(22)に対して略垂直に折り曲げられて塑性変形してしまっているが、図１４に示す様に、各第３舌片(33)の折り曲げ角度θを小さくすることにより、該第３舌片(33)を、所定の角度範囲で弾性変形することが可能な弾性部材として機能させてもよい。これにより、収容部(29)に物品を収容したとき、２つの第３舌片(33)(33)はそれぞれ、該物品のサイズに応じて折り曲げられて弾性変形し、その結果、２つの第３舌片(33)によって物品が挟持されることになる。よって、収容部(29)内での物品のガタツキが防止されることになる。
【００５５】
尚、本発明の各部構成は上記第２実施形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。例えば、開口(26)の２つの第３端縁(26c)(26c)の内、何れか一方の第３端縁(26c)にのみ、第３舌片(33)が形成されていてもよい。又、第３舌片(33)の長さ寸法及び幅寸法について、適宜変更することが可能ある。
【００５６】
更に、上記内箱(４)は、開口(26)の第３端縁(26c)に第３舌片(33)のみが形成された構成を有していてもよい。この構成の場合、外箱内において、内箱(４)を、その第１側壁部(21)を外箱の内面に接触させて配置することにより（図１６参照）、開口(26)の内、第１側壁部(21)上の領域が外箱によって塞がれ、その結果、収容部(29)に収容された物品が開口(26)から第１側壁部(21)の前方へ落下することが防止されることになる。
【００５７】
更に又、本発明に係る内箱は、開口(26)の第３端縁(26c)に、第１〜第３舌片(31)〜(33)から選択した少なくとも１つの舌片が、１又は複数の箇所に形成された構成を有していてもよい。
【符号の説明】
【００５８】
(２) 内箱
(20) 板材
(21) 第１側壁部
(21a) 上端縁
(22) 上壁部
(23) 第２側壁部
(24) 底壁部
(25) 第３側壁部
(26) 開口
(26a) 第１端縁
(26b) 第２端縁
(26c) 第３端縁
(27) 第１壁部
(28) 第２壁部
(281) 差し込み部
(282) 差し込み部
(29) 収容部
(31) 第１舌片
(31a) 上端縁
(31b) 下端縁
(310) 先端部
(311) スリット
(32) 第２舌片
(32a) 上端縁
(33) 第３舌片
(33a) 先端縁
(33b) 側端縁
(331) スリット
(４) 内箱
(40) 板材
Ａ 第１折り曲げ線（所定の折り曲げ線）
Ｓ１ 隙間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱内に設置される内箱であって、板材から形成された側壁部と、前記板材を所定の折り曲げ線で折り曲げることにより側壁部の上端縁に連設された上壁部とを具え、側壁部と上壁部には開口が形成され、該開口の縁は、側壁部に形成されて前記所定の折り曲げ線に対して略平行に延びる第１端縁と、上壁部に形成されて前記所定の折り曲げ線に対して略平行に延びる第２端縁と、第１端縁及び第２端縁の両端どうしを繋ぐ２つの第３端縁とを含み、側壁部には、開口の第１端縁に、該側壁部から後方へ延びる第１壁部が連設される一方、上壁部には、開口の第２端縁に、該上壁部から下方へ延びる第２壁部が連設され、第１壁部と第２壁部の先端縁どうしが互いに連結されている内箱において、
前記側壁部及び／又は上壁部には、前記開口の２つの第３端縁の内、少なくとも何れか一方の第３端縁に、１又は複数の舌片が形成されていることを特徴とする内箱。
【請求項２】
前記舌片は、前記側壁部に形成されると共に、該側壁部から後方へ折り曲げられている請求項１に記載の内箱。
【請求項３】
前記舌片は、その先端部が第２壁部の前面に当接している請求項２に記載の内箱。
【請求項４】
前記舌片には、その上端縁及び／又は下端縁にスリットが形成される一方、前記第２壁部には、前記スリットに差し込まれる差し込み部が形成されている請求項２に記載の内箱。
【請求項５】
前記舌片は、前記上壁部に形成されると共に、該上壁部から下方へ折り曲げられている請求項１乃至請求項４の何れかに記載の内箱。
【請求項６】
前記舌片には、その先端縁にスリットが形成される一方、前記第２壁部には、前記スリットに差し込まれる差し込み部が形成されている請求項５に記載の内箱。
【請求項７】
前記舌片は、前記側壁部に形成されて前記開口の一部を塞いでいる請求項１乃至請求項６の何れかに記載の内箱。
【請求項１】
外箱内に設置される内箱であって、板材から形成された側壁部と、前記板材を所定の折り曲げ線で折り曲げることにより側壁部の上端縁に連設された上壁部とを具え、側壁部と上壁部には開口が形成され、該開口の縁は、側壁部に形成されて前記所定の折り曲げ線に対して略平行に延びる第１端縁と、上壁部に形成されて前記所定の折り曲げ線に対して略平行に延びる第２端縁と、第１端縁及び第２端縁の両端どうしを繋ぐ２つの第３端縁とを含み、側壁部には、開口の第１端縁に、該側壁部から後方へ延びる第１壁部が連設される一方、上壁部には、開口の第２端縁に、該上壁部から下方へ延びる第２壁部が連設され、第１壁部と第２壁部の先端縁どうしが互いに連結されている内箱において、
前記側壁部及び／又は上壁部には、前記開口の２つの第３端縁の内、少なくとも何れか一方の第３端縁に、１又は複数の舌片が形成されていることを特徴とする内箱。
【請求項２】
前記舌片は、前記側壁部に形成されると共に、該側壁部から後方へ折り曲げられている請求項１に記載の内箱。
【請求項３】
前記舌片は、その先端部が第２壁部の前面に当接している請求項２に記載の内箱。
【請求項４】
前記舌片には、その上端縁及び／又は下端縁にスリットが形成される一方、前記第２壁部には、前記スリットに差し込まれる差し込み部が形成されている請求項２に記載の内箱。
【請求項５】
前記舌片は、前記上壁部に形成されると共に、該上壁部から下方へ折り曲げられている請求項１乃至請求項４の何れかに記載の内箱。
【請求項６】
前記舌片には、その先端縁にスリットが形成される一方、前記第２壁部には、前記スリットに差し込まれる差し込み部が形成されている請求項５に記載の内箱。
【請求項７】
前記舌片は、前記側壁部に形成されて前記開口の一部を塞いでいる請求項１乃至請求項６の何れかに記載の内箱。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１１−２５５９３６（Ｐ２０１１−２５５９３６Ａ）
【公開日】平成２３年１２月２２日（２０１１．１２．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１３２７６５（Ｐ２０１０−１３２７６５）
【出願日】平成２２年６月１０日（２０１０．６．１０）
【出願人】（０００００１８８９）三洋電機株式会社 (18,308)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１２月２２日（２０１１．１２．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月１０日（２０１０．６．１０）
【出願人】（０００００１８８９）三洋電機株式会社 (18,308)
【Ｆターム（参考）】
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