内釜及びこの内釜を備えた炊飯器
【課題】内鍋と外鍋からなる内釜において、両者の側壁の間に全周にわたって空気層を設け、この空気層に調理中に発生した熱量を蓄熱することにより、少ない電力で調理を行うことができ、消費電力を低減することのできる内釜及びこれを備えた炊飯器を提供する。
【解決手段】アルミニウムからなる有底円筒状の内鍋２と、ステンレスからなり内鍋２より大径で有底円筒状の外鍋１０とを有し、内鍋２を外鍋１０内に収容しその周壁６，１４の間に全周にわたって中空で密閉された空気層１５を設けて内釜１を構成した。
また、炊飯器に上記の内釜１を使用した。
【解決手段】アルミニウムからなる有底円筒状の内鍋２と、ステンレスからなり内鍋２より大径で有底円筒状の外鍋１０とを有し、内鍋２を外鍋１０内に収容しその周壁６，１４の間に全周にわたって中空で密閉された空気層１５を設けて内釜１を構成した。
また、炊飯器に上記の内釜１を使用した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般家庭などで日常的に使用される調理用の内釜及びこの内釜を備えた炊飯器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、加熱手段として誘導加熱コイルを用いた炊飯器においては、調理物である米や水が入れられた内釜を炊飯器本体内に収容し、蓋を閉じて炊飯スイッチをＯＮすると、制御部に設定した制御プログラムにしたがって炊飯が開始され、先ず、図３に実線で示すように、予熱工程、ついで炊飯工程、最後にむらし工程を経て炊飯を終了し、保温工程に移行する。
【０００３】
予熱工程は約１５分から２０分程度の時間を要し、ついで炊飯工程に入る。炊飯工程では火力を上げて水を沸騰状態にし、内釜内の水が無くなるまで沸騰を継続させる。内釜内の水が無くなると、それまで水の蒸発潜熱で消費されていた熱が内釜温度を上昇させることに使われるようになり、内釜温度が急激に上昇する。これをドライアップと呼び、内釜の底部に設けた温度センサでこの温度上昇をとらえて炊飯工程を終了し、以降むらし工程に入る。そして、１０分から１５分程度むらした後炊飯を終了し、保温工程に移行する。これらの各工程では、最適な火加減を実現するようにマイコンプログラムで火力、したがって誘導加熱コイルの出力が制御される。
【０００４】
このように、予熱工程から保温工程まではかなり長時間加熱しているため、加熱時間を減らして省エネルギー性を向上させるための方法が種々考えられており、その中でも一般に保温鍋を用いることが知られている。
【０００５】
このような保温鍋に、底部の周囲から上方に立ち上った周壁部を形成してなる炊飯鍋において、上記周壁部にその高さ方向に所要幅の真空層を全周にわたって設けたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
また、外鍋の中に内鍋を入れ、それらを上端部において一体に接合し、内鍋と外鍋との間にリング状の空間部を形成する。この保温鍋を加熱することにより空間部の空気もともに加熱され、その空気内に熱量が蓄積され、この熱量によって内鍋内の食物が保温されるようにしたものがある（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−１５２８６８号公報（第２−３頁、図１）
【特許文献２】実用新案登録第３０３３３５３号公報（第７−１０頁、図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１の炊飯器用鍋は、周壁部の高さ方向に所要幅の真空層を設けているため密閉性を保つことが構造上難しく、その上真空層を形成するための設備費も膨大になる。
【０００９】
特許文献２の保温鍋は、内鍋と外鍋はともにアルミニウム製でガスコンロ用であり、誘導加熱コイルを火力とする場合には加熱効率がきわめて悪い。また、この保温鍋で炊飯をする場合はガスの火加減や加熱時間の調整が難しく、ご飯の炊き上りに大きな差が出てくるため、毎回同じような炊き上がりにすることは困難である。
【００１０】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、内鍋と外鍋からなる内釜において、両者の側壁の間に全周にわたって空気層を設け、この空気層に調理中に発生した熱量を蓄熱することにより、少ない電力で調理を行うことができ、消費電力を低減することのできる内釜及びこれを備えた炊飯器を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る内釜は、アルミニウムからなる有底円筒状の内鍋と、ステンレスからなり前記内鍋より大径で有底円筒状の外鍋とを有し、前記内鍋を外鍋内に収容しその周壁の間に全周にわたって中空で密閉された空気層を設けたものである。
【００１２】
また、本発明に係る炊飯器は、上記の内釜を備えたものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば少ない電力で調理を行うことができ、これにより消費電力を低減することのできる内釜及びこれを備えた炊飯器を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態１に係る内釜の縦断面図である。
【図２】図１の内釜を備えた炊飯器の模式的縦断面図である。
【図３】従来の炊飯器と図２の炊飯器による炊飯の時間と消費電力との関係を示す線図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係る内釜の縦断面図である。
【図５】実施の形態２に係る内釜の他の例の縦断面図である。
【図６】実施の形態２に係る内釜のさらに他の例の縦断面図及びその固定金具の要部の説明図である。
【図７】実施の形態１に係る内釜の調圧弁が閉じた状態の断面図である。
【図８】実施の形態１に係る内釜の調圧弁が開いた状態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
［実施の形態１］
図１は本発明の実施の形態１に係る内釜の縦断面図である。
図において、１は内鍋２と外鍋１０とからなる二重構造の内釜である。内鍋２は、アルミニウム素材からなり、外径Ｄ1の有底円筒状に形成されて内面にはフッ素樹脂がコーティングされ、上端部外周には幅広の内鍋フランジ部３が設けられている。
外鍋１０はステンレス素材からなり、内鍋２の外径Ｄ1より大きい外径Ｄ2で有底円筒状に形成され、上端部外周には外鍋フランジ部１１が設けられている。
【００１６】
内鍋２は外鍋１０内に入れられてその底部４が外鍋１０の底部１２に当接し、内鍋２のコーナ部５と外鍋１０のコーナ部１３の周壁６，１４への立上り部から上端部にかけて、両者の間に全周にわたって中空の空気層１５が形成されている。この空気層１５の幅（厚み）ｄは、Ｄ2−Ｄ1／２で設定され、上部における空気層１５の幅ｄを実施例では８〜１２ｍｍとしたが、これに限定するものではない。
そして、内鍋２の内鍋フランジ３は外鍋１０の外鍋フランジ１１を包むように折り曲げられてかしめられ、内鍋２と外鍋１０とを一体に結合すると共に、空気層１５を密閉する。
【００１７】
図２は本実施の形態に係る外釜を備えた炊飯器の模式的縦断面図である。
上面が開口された炊飯器本体２１内には、内釜１の外形に対応した形状で、上部外周にフランジ２２ａを有するコイル台２２が設置されており、その底部及びコーナ部の下面には、誘導加熱コイル２３が配設されている。２４はコイル台２２の底部中央部を貫通して設けられた温度センサで、炊飯器本体２１との間に介装されたばね２５により、上方に付勢されている。
【００１８】
２６は図示しないヒンジを介して炊飯器本体２１に取付けられ、炊飯器本体２１の上部開口部を開閉する蓋体で、外蓋２７とこの外蓋２７の下面に着脱可能に装着された内蓋２８とからなっている。２９は外蓋２７及び内蓋２８を貫通して着脱可能に設けられたカートリッジで、下面には通気弁３０が設けられており、上面には蒸気孔３１が開口している。なお、図示してないが、炊飯器本体２１内には誘導加熱コイル２３の出力などを制御する制御部が設けられており、蓋体２６には操作部が設けられている。
【００１９】
上記のように構成した炊飯器２０において、蓋体２６を開放し、米と水が入れられた内釜１をコイル台２２内に収容し、その内鍋フランジ部３をパッキン３２を介してコイル台２２のフランジ２２ａ上に載置する。このとき、内釜１の底部はコイル台２２の底部に当接又は近接して位置し、温度センサ２４はばね２５に付勢されて内釜１の底部に当接する。この状態で蓋体２６を閉じる。なお、図７及び図８に示すように、内釜１の外鍋１０の上部には空気層１５と外鍋１０の外部の空気に連通する調圧弁１８が設けられている。この調圧弁１８は耐熱性のシリコンゴムにより形成されており、外鍋１０の上部の上下２箇所に穿孔し、上側の孔に調圧弁１８の固定用の嵌合用突起が外側から嵌着され、下側の孔に弁体である閉塞用突起が外側から嵌入して、調圧弁１８の弾性力により空気層１５を閉塞する。
【００２０】
次に、上記のような炊飯器２０による炊飯作用を、図２、図３を参照して説明する。なお、図３は炊飯時における時間と消費電力との関係を示す線図で、実線は従来の通常の内釜を用いた場合、破線は本実施の形態に係る内釜１を用いた場合を示す。
【００２１】
先ず、所定量の米と水が入れられた内釜１を炊飯器本体２１内にセットし、蓋体２６を閉じて操作部の炊飯スイッチをＯＮし、炊飯を開始する。これにより、誘導加熱コイル２３に低い電力が供給されて予熱工程が開始され、一定時間経過すると炊飯工程に移行する。炊飯工程では、誘導加熱コイル２３に高い電力が供給され、火力を上げて短時間で内釜１内の水を沸騰状態にし、内釜１内の水が無くなるまで沸騰を継続させる。ここまでは、従来も本実施の形態による内釜１を用いた場合も同じである。
【００２２】
そして、従来は実線で示すように、引続き弱い火力でドライアップするまで加熱を行っていた。しかし、本実施の形態に係る内釜１を用いた場合は、内釜１内の水が沸騰することにより内釜１が加熱され、その熱量が空気層１５に蓄熱されているので、破線で示すように誘導加熱コイル２３への電力の供給を停止し又は極く僅かに給電して、空気層１５に蓄熱された熱により引続き加熱する。
【００２３】
炊飯工程終了後むらし工程に移行したときは、誘導加熱コイル２３に再び低い電力を供給して内釜１を加熱したのち再度給電を停止し又は極く僅かに給電して、内釜１の空気層１５に蓄熱された熱により保温を行う。
なお、内釜１の空気層１５の温度が上昇すると内圧があがり、また、万一空気層１５に水が入った状態で空気層１５の温度が上昇して内圧があがって、これが設定圧力を超えた場合は、安全のために調圧弁を開いて空気層１５の内圧を調整し、内圧の上昇を防止する。すなわち、空気層１５の空気が熱せられて内圧が設定圧力を上回ると、調圧弁１８の弾性力に抗して閉塞用突起を空気層１５側から外方向に押圧し、空気層１５の一部の空気が外鍋１０の外部に放出される。その結果、空気層１５の内圧が低下し、再び閉塞用突起が空気層１５を閉塞する。
【００２４】
本実施の形態によれば、炊飯工程時に生じた熱により内鍋２と外鍋１０との間に形成された空気層１５に熱量が蓄熱され、炊飯中の放熱を抑制することができ、また、内釜１内の水が沸騰したあとの炊飯工程において、誘導加熱コイル２３への電力の供給を停止し又は大幅に給電を低減することができるので、炊飯工程時における加熱効率が向上し、少ない電力で炊飯することができるため、消費電力を低減することができる。
【００２５】
また、炊飯工程のあとのむらし工程の際に、誘導加熱コイル２３に通電して再加熱することにより、内釜１内の水分をとばして炊き上り時の水滴付着を防止すると共に、むらし工程時の内釜１の熱により空気層１５に再度蓄熱されるため、炊飯後の保温工程において誘導加熱コイル２３への電力の供給を停止し又は大幅に給電を低減することができる。これにより、炊き上り時の内側に付着した水滴によるご飯のベチャベチャ感が無くなるばかりでなく、保温工程時の消費電力を低減し又は停止することができる。
【００２６】
さらに、内釜１を構成する内鍋２の底部を外鍋１０の底部に当接させて両者の間に空間部が形成されるのを防止したので、外鍋１０に発生した熱が内鍋２に確実に伝達され、内鍋２を効率よく加熱することができる。
【００２７】
［実施の形態２］
図４〜図６は本発明の実施の形態２に係る調理用の内釜の断面図である。なお、実施の形態１に係る内釜と同じ部分にはこれと同じ符号を付してある。
図４の内釜１は、内鍋２をアルミニウムダイキャストで製作して、その底部４からコーナ部５にかけて肉厚を他の部分より厚く形成したもので、内壁面にはフッ素樹脂がコーティングされている。
本例の内釜１の作用、効果は実施の形態１の内釜１とほぼ同じであるが、内鍋２の底部４を厚く形成したので、誘導加熱コイル２３による内鍋２の加熱効率をより高めることができる。
【００２８】
図５の内釜１は、内鍋２の底部４と外鍋１０の底部１２との間に、側壁に設けた中空の空気層１５の幅ｄとほぼ等しい間隔の中空部を設け、この中空部からコーナ部５，１３の立上り部にかけて、グラット材１６を挿入し充填したものである。
本例の内釜１の作用、効果は実施の形態１の内釜１の場合とほぼ同様であるが、内鍋２の底部４と外鍋１０の底部との間にグラッド材１６を充填したので、誘導加熱コイル２３による内鍋２の加熱効率をより高めることができる。
【００２９】
図６の内釜１は、実施の形態１の内釜１の内鍋２の内鍋フランジ部３を省略し、金属材料からなるリング状の固定金具１７により内鍋２と外鍋１０の上端部を一体に固定したものである。
この固定金具１７は、図６（ｂ）にその要部を示すように、内側に内鍋２の上端部に嵌合する溝１７ａ、その外側に内釜１の空気層１５に対応した幅の縦壁１７ｂ、その外側に外鍋１０の外鍋フランジ部１１に嵌合する溝１７ｃが設けられており、その外側の下端部にはかしめ部１７ｄが設けられている。
【００３０】
そして、固定金具１７の溝１７ａを内鍋２の上端部に、溝１７ｃを外鍋フランジ部１１に嵌合し、かしめ部１７ｄを内側に折り曲げて外鍋フランジ部１１をかしめて固定することにより、内鍋２と外鍋１０は一体に結合され、空気層１５は密閉される。
本例の内釜１の作用、効果は実施の形態１の内釜１の場合とほぼ同様であるが、さらに、内鍋２と外鍋１０の上端部をリング状の固定金具１７で固定するようにしたので、両者の上端部を容易かつ確実に所定形状とすることができ、所定幅ｄの空気層を形成することができるため、製造工程が短縮され、歩留りを向上することができる。
【００３１】
上記の説明では、本発明に係る内釜１を図示の炊飯器２０に用いた場合を示したがこれに限定するものではなく、他の構造の炊飯器にも本発明に係る内釜１を用いることができる。
また、上記の説明では、本発明に係る内釜１により米を炊飯する場合を示したが、米以外の被調理物の加熱調理にも使用することができる。さらに、内釜１を有底円筒状の内鍋２と外鍋１０とによって構成した場合を示したが、例えば有底角筒状の内鍋２と外鍋１０によって内釜１を構成する等、他の形状であってもよい。
【符号の説明】
【００３２】
１ 内釜、２ 内鍋、３ 内鍋フランジ部、４，１２ 底部、５，１３ コーナ部、６，１４ 周壁、１０ 外鍋、１１ 外鍋フランジ部、１５ 空気層、１６ グラッド材、１７ 固定金具、１８ 調圧弁、２０ 炊飯器、２１ 炊飯器本体、２２ コイル台、２３ 誘導加熱コイル、２６ 蓋体。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般家庭などで日常的に使用される調理用の内釜及びこの内釜を備えた炊飯器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、加熱手段として誘導加熱コイルを用いた炊飯器においては、調理物である米や水が入れられた内釜を炊飯器本体内に収容し、蓋を閉じて炊飯スイッチをＯＮすると、制御部に設定した制御プログラムにしたがって炊飯が開始され、先ず、図３に実線で示すように、予熱工程、ついで炊飯工程、最後にむらし工程を経て炊飯を終了し、保温工程に移行する。
【０００３】
予熱工程は約１５分から２０分程度の時間を要し、ついで炊飯工程に入る。炊飯工程では火力を上げて水を沸騰状態にし、内釜内の水が無くなるまで沸騰を継続させる。内釜内の水が無くなると、それまで水の蒸発潜熱で消費されていた熱が内釜温度を上昇させることに使われるようになり、内釜温度が急激に上昇する。これをドライアップと呼び、内釜の底部に設けた温度センサでこの温度上昇をとらえて炊飯工程を終了し、以降むらし工程に入る。そして、１０分から１５分程度むらした後炊飯を終了し、保温工程に移行する。これらの各工程では、最適な火加減を実現するようにマイコンプログラムで火力、したがって誘導加熱コイルの出力が制御される。
【０００４】
このように、予熱工程から保温工程まではかなり長時間加熱しているため、加熱時間を減らして省エネルギー性を向上させるための方法が種々考えられており、その中でも一般に保温鍋を用いることが知られている。
【０００５】
このような保温鍋に、底部の周囲から上方に立ち上った周壁部を形成してなる炊飯鍋において、上記周壁部にその高さ方向に所要幅の真空層を全周にわたって設けたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
また、外鍋の中に内鍋を入れ、それらを上端部において一体に接合し、内鍋と外鍋との間にリング状の空間部を形成する。この保温鍋を加熱することにより空間部の空気もともに加熱され、その空気内に熱量が蓄積され、この熱量によって内鍋内の食物が保温されるようにしたものがある（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−１５２８６８号公報（第２−３頁、図１）
【特許文献２】実用新案登録第３０３３３５３号公報（第７−１０頁、図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１の炊飯器用鍋は、周壁部の高さ方向に所要幅の真空層を設けているため密閉性を保つことが構造上難しく、その上真空層を形成するための設備費も膨大になる。
【０００９】
特許文献２の保温鍋は、内鍋と外鍋はともにアルミニウム製でガスコンロ用であり、誘導加熱コイルを火力とする場合には加熱効率がきわめて悪い。また、この保温鍋で炊飯をする場合はガスの火加減や加熱時間の調整が難しく、ご飯の炊き上りに大きな差が出てくるため、毎回同じような炊き上がりにすることは困難である。
【００１０】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、内鍋と外鍋からなる内釜において、両者の側壁の間に全周にわたって空気層を設け、この空気層に調理中に発生した熱量を蓄熱することにより、少ない電力で調理を行うことができ、消費電力を低減することのできる内釜及びこれを備えた炊飯器を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る内釜は、アルミニウムからなる有底円筒状の内鍋と、ステンレスからなり前記内鍋より大径で有底円筒状の外鍋とを有し、前記内鍋を外鍋内に収容しその周壁の間に全周にわたって中空で密閉された空気層を設けたものである。
【００１２】
また、本発明に係る炊飯器は、上記の内釜を備えたものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば少ない電力で調理を行うことができ、これにより消費電力を低減することのできる内釜及びこれを備えた炊飯器を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態１に係る内釜の縦断面図である。
【図２】図１の内釜を備えた炊飯器の模式的縦断面図である。
【図３】従来の炊飯器と図２の炊飯器による炊飯の時間と消費電力との関係を示す線図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係る内釜の縦断面図である。
【図５】実施の形態２に係る内釜の他の例の縦断面図である。
【図６】実施の形態２に係る内釜のさらに他の例の縦断面図及びその固定金具の要部の説明図である。
【図７】実施の形態１に係る内釜の調圧弁が閉じた状態の断面図である。
【図８】実施の形態１に係る内釜の調圧弁が開いた状態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
［実施の形態１］
図１は本発明の実施の形態１に係る内釜の縦断面図である。
図において、１は内鍋２と外鍋１０とからなる二重構造の内釜である。内鍋２は、アルミニウム素材からなり、外径Ｄ1の有底円筒状に形成されて内面にはフッ素樹脂がコーティングされ、上端部外周には幅広の内鍋フランジ部３が設けられている。
外鍋１０はステンレス素材からなり、内鍋２の外径Ｄ1より大きい外径Ｄ2で有底円筒状に形成され、上端部外周には外鍋フランジ部１１が設けられている。
【００１６】
内鍋２は外鍋１０内に入れられてその底部４が外鍋１０の底部１２に当接し、内鍋２のコーナ部５と外鍋１０のコーナ部１３の周壁６，１４への立上り部から上端部にかけて、両者の間に全周にわたって中空の空気層１５が形成されている。この空気層１５の幅（厚み）ｄは、Ｄ2−Ｄ1／２で設定され、上部における空気層１５の幅ｄを実施例では８〜１２ｍｍとしたが、これに限定するものではない。
そして、内鍋２の内鍋フランジ３は外鍋１０の外鍋フランジ１１を包むように折り曲げられてかしめられ、内鍋２と外鍋１０とを一体に結合すると共に、空気層１５を密閉する。
【００１７】
図２は本実施の形態に係る外釜を備えた炊飯器の模式的縦断面図である。
上面が開口された炊飯器本体２１内には、内釜１の外形に対応した形状で、上部外周にフランジ２２ａを有するコイル台２２が設置されており、その底部及びコーナ部の下面には、誘導加熱コイル２３が配設されている。２４はコイル台２２の底部中央部を貫通して設けられた温度センサで、炊飯器本体２１との間に介装されたばね２５により、上方に付勢されている。
【００１８】
２６は図示しないヒンジを介して炊飯器本体２１に取付けられ、炊飯器本体２１の上部開口部を開閉する蓋体で、外蓋２７とこの外蓋２７の下面に着脱可能に装着された内蓋２８とからなっている。２９は外蓋２７及び内蓋２８を貫通して着脱可能に設けられたカートリッジで、下面には通気弁３０が設けられており、上面には蒸気孔３１が開口している。なお、図示してないが、炊飯器本体２１内には誘導加熱コイル２３の出力などを制御する制御部が設けられており、蓋体２６には操作部が設けられている。
【００１９】
上記のように構成した炊飯器２０において、蓋体２６を開放し、米と水が入れられた内釜１をコイル台２２内に収容し、その内鍋フランジ部３をパッキン３２を介してコイル台２２のフランジ２２ａ上に載置する。このとき、内釜１の底部はコイル台２２の底部に当接又は近接して位置し、温度センサ２４はばね２５に付勢されて内釜１の底部に当接する。この状態で蓋体２６を閉じる。なお、図７及び図８に示すように、内釜１の外鍋１０の上部には空気層１５と外鍋１０の外部の空気に連通する調圧弁１８が設けられている。この調圧弁１８は耐熱性のシリコンゴムにより形成されており、外鍋１０の上部の上下２箇所に穿孔し、上側の孔に調圧弁１８の固定用の嵌合用突起が外側から嵌着され、下側の孔に弁体である閉塞用突起が外側から嵌入して、調圧弁１８の弾性力により空気層１５を閉塞する。
【００２０】
次に、上記のような炊飯器２０による炊飯作用を、図２、図３を参照して説明する。なお、図３は炊飯時における時間と消費電力との関係を示す線図で、実線は従来の通常の内釜を用いた場合、破線は本実施の形態に係る内釜１を用いた場合を示す。
【００２１】
先ず、所定量の米と水が入れられた内釜１を炊飯器本体２１内にセットし、蓋体２６を閉じて操作部の炊飯スイッチをＯＮし、炊飯を開始する。これにより、誘導加熱コイル２３に低い電力が供給されて予熱工程が開始され、一定時間経過すると炊飯工程に移行する。炊飯工程では、誘導加熱コイル２３に高い電力が供給され、火力を上げて短時間で内釜１内の水を沸騰状態にし、内釜１内の水が無くなるまで沸騰を継続させる。ここまでは、従来も本実施の形態による内釜１を用いた場合も同じである。
【００２２】
そして、従来は実線で示すように、引続き弱い火力でドライアップするまで加熱を行っていた。しかし、本実施の形態に係る内釜１を用いた場合は、内釜１内の水が沸騰することにより内釜１が加熱され、その熱量が空気層１５に蓄熱されているので、破線で示すように誘導加熱コイル２３への電力の供給を停止し又は極く僅かに給電して、空気層１５に蓄熱された熱により引続き加熱する。
【００２３】
炊飯工程終了後むらし工程に移行したときは、誘導加熱コイル２３に再び低い電力を供給して内釜１を加熱したのち再度給電を停止し又は極く僅かに給電して、内釜１の空気層１５に蓄熱された熱により保温を行う。
なお、内釜１の空気層１５の温度が上昇すると内圧があがり、また、万一空気層１５に水が入った状態で空気層１５の温度が上昇して内圧があがって、これが設定圧力を超えた場合は、安全のために調圧弁を開いて空気層１５の内圧を調整し、内圧の上昇を防止する。すなわち、空気層１５の空気が熱せられて内圧が設定圧力を上回ると、調圧弁１８の弾性力に抗して閉塞用突起を空気層１５側から外方向に押圧し、空気層１５の一部の空気が外鍋１０の外部に放出される。その結果、空気層１５の内圧が低下し、再び閉塞用突起が空気層１５を閉塞する。
【００２４】
本実施の形態によれば、炊飯工程時に生じた熱により内鍋２と外鍋１０との間に形成された空気層１５に熱量が蓄熱され、炊飯中の放熱を抑制することができ、また、内釜１内の水が沸騰したあとの炊飯工程において、誘導加熱コイル２３への電力の供給を停止し又は大幅に給電を低減することができるので、炊飯工程時における加熱効率が向上し、少ない電力で炊飯することができるため、消費電力を低減することができる。
【００２５】
また、炊飯工程のあとのむらし工程の際に、誘導加熱コイル２３に通電して再加熱することにより、内釜１内の水分をとばして炊き上り時の水滴付着を防止すると共に、むらし工程時の内釜１の熱により空気層１５に再度蓄熱されるため、炊飯後の保温工程において誘導加熱コイル２３への電力の供給を停止し又は大幅に給電を低減することができる。これにより、炊き上り時の内側に付着した水滴によるご飯のベチャベチャ感が無くなるばかりでなく、保温工程時の消費電力を低減し又は停止することができる。
【００２６】
さらに、内釜１を構成する内鍋２の底部を外鍋１０の底部に当接させて両者の間に空間部が形成されるのを防止したので、外鍋１０に発生した熱が内鍋２に確実に伝達され、内鍋２を効率よく加熱することができる。
【００２７】
［実施の形態２］
図４〜図６は本発明の実施の形態２に係る調理用の内釜の断面図である。なお、実施の形態１に係る内釜と同じ部分にはこれと同じ符号を付してある。
図４の内釜１は、内鍋２をアルミニウムダイキャストで製作して、その底部４からコーナ部５にかけて肉厚を他の部分より厚く形成したもので、内壁面にはフッ素樹脂がコーティングされている。
本例の内釜１の作用、効果は実施の形態１の内釜１とほぼ同じであるが、内鍋２の底部４を厚く形成したので、誘導加熱コイル２３による内鍋２の加熱効率をより高めることができる。
【００２８】
図５の内釜１は、内鍋２の底部４と外鍋１０の底部１２との間に、側壁に設けた中空の空気層１５の幅ｄとほぼ等しい間隔の中空部を設け、この中空部からコーナ部５，１３の立上り部にかけて、グラット材１６を挿入し充填したものである。
本例の内釜１の作用、効果は実施の形態１の内釜１の場合とほぼ同様であるが、内鍋２の底部４と外鍋１０の底部との間にグラッド材１６を充填したので、誘導加熱コイル２３による内鍋２の加熱効率をより高めることができる。
【００２９】
図６の内釜１は、実施の形態１の内釜１の内鍋２の内鍋フランジ部３を省略し、金属材料からなるリング状の固定金具１７により内鍋２と外鍋１０の上端部を一体に固定したものである。
この固定金具１７は、図６（ｂ）にその要部を示すように、内側に内鍋２の上端部に嵌合する溝１７ａ、その外側に内釜１の空気層１５に対応した幅の縦壁１７ｂ、その外側に外鍋１０の外鍋フランジ部１１に嵌合する溝１７ｃが設けられており、その外側の下端部にはかしめ部１７ｄが設けられている。
【００３０】
そして、固定金具１７の溝１７ａを内鍋２の上端部に、溝１７ｃを外鍋フランジ部１１に嵌合し、かしめ部１７ｄを内側に折り曲げて外鍋フランジ部１１をかしめて固定することにより、内鍋２と外鍋１０は一体に結合され、空気層１５は密閉される。
本例の内釜１の作用、効果は実施の形態１の内釜１の場合とほぼ同様であるが、さらに、内鍋２と外鍋１０の上端部をリング状の固定金具１７で固定するようにしたので、両者の上端部を容易かつ確実に所定形状とすることができ、所定幅ｄの空気層を形成することができるため、製造工程が短縮され、歩留りを向上することができる。
【００３１】
上記の説明では、本発明に係る内釜１を図示の炊飯器２０に用いた場合を示したがこれに限定するものではなく、他の構造の炊飯器にも本発明に係る内釜１を用いることができる。
また、上記の説明では、本発明に係る内釜１により米を炊飯する場合を示したが、米以外の被調理物の加熱調理にも使用することができる。さらに、内釜１を有底円筒状の内鍋２と外鍋１０とによって構成した場合を示したが、例えば有底角筒状の内鍋２と外鍋１０によって内釜１を構成する等、他の形状であってもよい。
【符号の説明】
【００３２】
１ 内釜、２ 内鍋、３ 内鍋フランジ部、４，１２ 底部、５，１３ コーナ部、６，１４ 周壁、１０ 外鍋、１１ 外鍋フランジ部、１５ 空気層、１６ グラッド材、１７ 固定金具、１８ 調圧弁、２０ 炊飯器、２１ 炊飯器本体、２２ コイル台、２３ 誘導加熱コイル、２６ 蓋体。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミニウムからなる有底円筒状の内鍋と、ステンレスからなり前記内鍋より大径で有底円筒状の外鍋とを有し、
前記内鍋を外鍋内に収容しその周壁の間に全周にわたって中空で密閉された空気層を設けたことを特徴とする内釜。
【請求項２】
前記内鍋の底部を外鍋の底部に当接したことを特徴とする請求項１記載の内釜。
【請求項３】
前記内鍋の底部を他より厚く形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の内釜。
【請求項４】
前記内鍋の底部と外鍋の底部との間にグラッド材を挿入したことを特徴とする請求項１記載の内釜。
【請求項５】
前記内鍋の上端部外周に内鍋フランジ部を設け、前記外鍋の上端部外周に外鍋フランジ部を設けて、前記内鍋フランジ部により前記外鍋フランジ部を包み込んでかしめることにより、前記内鍋と外鍋とを一体に結合すると共に、前記空気層を密閉したことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の内釜。
【請求項６】
前記内鍋と外鍋の上端部を、リング状の固定金具で共締めして前記内鍋と外鍋を一体に結合すると共に、前記空気層を密閉したことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の内釜。
【請求項７】
前記外鍋に、該外鍋の外部の空気と前記空気層とを連通する調圧弁を備えたことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の内釜。
【請求項８】
前記請求項１〜７のいずれかの内釜を備えたことを特徴とする炊飯器。
【請求項１】
アルミニウムからなる有底円筒状の内鍋と、ステンレスからなり前記内鍋より大径で有底円筒状の外鍋とを有し、
前記内鍋を外鍋内に収容しその周壁の間に全周にわたって中空で密閉された空気層を設けたことを特徴とする内釜。
【請求項２】
前記内鍋の底部を外鍋の底部に当接したことを特徴とする請求項１記載の内釜。
【請求項３】
前記内鍋の底部を他より厚く形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の内釜。
【請求項４】
前記内鍋の底部と外鍋の底部との間にグラッド材を挿入したことを特徴とする請求項１記載の内釜。
【請求項５】
前記内鍋の上端部外周に内鍋フランジ部を設け、前記外鍋の上端部外周に外鍋フランジ部を設けて、前記内鍋フランジ部により前記外鍋フランジ部を包み込んでかしめることにより、前記内鍋と外鍋とを一体に結合すると共に、前記空気層を密閉したことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の内釜。
【請求項６】
前記内鍋と外鍋の上端部を、リング状の固定金具で共締めして前記内鍋と外鍋を一体に結合すると共に、前記空気層を密閉したことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の内釜。
【請求項７】
前記外鍋に、該外鍋の外部の空気と前記空気層とを連通する調圧弁を備えたことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の内釜。
【請求項８】
前記請求項１〜７のいずれかの内釜を備えたことを特徴とする炊飯器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−１６３９５（Ｐ２０１２−１６３９５Ａ）
【公開日】平成２４年１月２６日（２０１２．１．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１５４０５３（Ｐ２０１０−１５４０５３）
【出願日】平成２２年７月６日（２０１０．７．６）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【出願人】（０００１７６８６６）三菱電機ホーム機器株式会社 (1,201)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月２６日（２０１２．１．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年７月６日（２０１０．７．６）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【出願人】（０００１７６８６６）三菱電機ホーム機器株式会社 (1,201)
【Ｆターム（参考）】
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