凝集反応装置
【課題】凝集反応槽内における原水の短絡を減少させて未凝集の懸濁物質（ＳＳ）の量を低減させて、凝集反応装置の後段に位置する固液分離装置へ良好な処理水を提供する。
【解決手段】所定の配管により導かれた被処理水をその上方から受け入れるとともに、その下方から処理された前記被処理水を排出する水槽と、この水槽内に位置して、その内部を上下方向の複数の反応室にそれぞれ仕切る仕切り板と、前記仕切り板で仕切られた複数の反応室にそれぞれ導かれた前記被処理水をそれぞれ撹拌する複数の撹拌手段とを具備した凝集反応装置であって、前記配管は、前記水槽内の水平方向に前記被処理水を吐出させる吐出口を備える。
【解決手段】所定の配管により導かれた被処理水をその上方から受け入れるとともに、その下方から処理された前記被処理水を排出する水槽と、この水槽内に位置して、その内部を上下方向の複数の反応室にそれぞれ仕切る仕切り板と、前記仕切り板で仕切られた複数の反応室にそれぞれ導かれた前記被処理水をそれぞれ撹拌する複数の撹拌手段とを具備した凝集反応装置であって、前記配管は、前記水槽内の水平方向に前記被処理水を吐出させる吐出口を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は凝集反応装置に係り、特に懸濁物質（ＳＳ）や油等の汚濁物質を含んだ水から汚濁物質を分離する際、凝集反応によって凝集汚泥を生成して処理する凝集反応装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用水処理や排水処理においては、凝集反応装置に処理対象とする原水（被処理水）と共に無機系または有機系の凝集剤を注入して被処理水中に含まれる懸濁物や溶解物を凝集させ、凝集フロックとして除去することが行われている。
この種の装置としては、竪型湿式造粒装置が知られている（例えば、特許文献１を参照）。これは、懸濁物質を含む懸濁液を凝集反応槽の下方に設けた流入管からその内部に導くとともに、高分子凝集剤を凝集反応槽の下方から凝集反応槽に導いて旋回流を生じさせて凝集反応を起こさせ、凝集反応槽の上方に設けた流出管から槽外に排出されるよう構成したものである。
【０００３】
同様な凝集反応を起こさせる凝集装置も知られている（例えば、特許文献２を参照）。この凝集装置は、凝集反応槽内部に開口部を有する隔壁を複数多段に設け、かつ槽内部における生成フロックに接触ころがり運動を生起させるように回転円板を前記多段隔壁相互間で前記開口部を望むように配置して凝集反応槽の上方に設けられた開口部から原水を導くように構成したものである。
【特許文献１】実開昭６０−２４４１１号公報
【特許文献２】特開昭４９−９７６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記特許文献１に記載の竪型湿式造粒装置のように原水を凝集反応槽の下方から流入させる場合は、この凝集反応装置の次段に設けられる加圧浮上槽の混合室に原水を直接供給できないという問題がある。またこの装置は、原水が下方から凝集反応槽に導かれているため原水の状況を目視確認することが困難であるという問題もある。
この種の問題は、前述した特許文献２に記載の凝集装置によることで解決ができるものの凝集反応槽の上方から、この槽内に導かれる原水は、下向きの運動量を有しているため、隔壁によって多段構成された一段目にて十分な凝集処理ができないうちに二段目へ流入（短絡）して処理性能が低下するという新たな問題が生じる。
【０００５】
本発明は、このような従来の事情を解決すべくなされたものであり、その目的とするところは、凝集反応槽内における原水の短絡を減少させて未凝集の懸濁物質（ＳＳ）の量を低減させて、該凝集反応装置の後段に位置する固液分離装置へ良好な処理水を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した目的を達成すべく本発明の凝集反応装置は、所定の配管により導かれた被処理水をその上方から受け入れるとともに、その下方から処理された前記被処理水を排出する水槽と、この水槽内に位置して、その内部を上下方向の複数の反応室にそれぞれ仕切る仕切り板と、前記仕切り板で仕切られた複数の反応室にそれぞれ導かれた前記被処理水をそれぞれ撹拌する複数の撹拌手段とを具備した凝集反応装置であって、特に
前記配管（原水導入管）は、前記水槽内の水平方向に前記被処理水を吐出させる吐出口を備えることを特徴としている。
【０００７】
好ましくは、前記仕切り板は、この仕切り板の略中心を通り、所定の幅に切り欠かれたスリットを備えることを特徴としている。
特に前記吐出口は、その開口部における中心位置の高さが前記水槽に蓄えられる前記被処理水の水面の高さに略等しいものとして構成される。
好ましくは、前記配管によって前記水槽内に導かれる前記被処理水の水面は、その配管の吐出口における開口部の高さに位置付けられることが望ましい。
【０００８】
上述の凝集反応装置は、原水（被処理水）をその槽の上方に位置付けられた反応槽に導き、下方に位置付けられた反応槽から凝集処理水を得る。また原水は、反応槽にこの原水を導く配管（原水導入管）によって凝集槽の上方から導かれた後、凝集槽内で水平方向に向きを変えた吐出口から排出される。この吐出口の中心位置の高さは凝集槽内で蓄えられる処理水の水面と略同じ高さに位置付けられ、上方の反応室における被処理水の凝集処理が不十分な状態で下方の反応室に直接流れ込む、いわゆる短絡を防ぐ。
【０００９】
また前記撹拌手段は、前記水槽における水平面の略中央の位置から垂直方向に延伸されて前記仕切り板を貫き、前記各反応室をそれぞれ貫通する棒体と、この棒体に取り付けられて、その長手方向を軸心として該棒体を回転駆動させる駆動部と、前記軸体にそれぞれに取り付けられて、前記軸体が貫通する前記反応室毎に前記棒体の軸心から前記水槽の壁面方向に延伸された板状の撹拌翼とを具備し、
隣り合う前記反応室の上流側に位置する該反応室は、下流側の前記反応室より少なくとも等しい枚数の前記撹拌翼を備えることを特徴としている。
【００１０】
好ましくは、最上流の前記反応室に位置する前記撹拌手段は、四枚の前記撹拌翼が前記棒体の回転方向に対して互いに略９０度異なる位相差をなして該棒体に取り付けられることが望ましい。
より好ましくは最下流の前記反応室に位置する前記撹拌手段は、二枚の前記撹拌翼が前記棒体の回転方向に対して互いに略１８０度異なる位相差をなして該棒体に取り付けられることが望ましい。
【００１１】
上述の凝集反応装置は、原水が槽内に導かれる吐出口に近い反応室、つまり上方に位置する反応槽内の撹拌翼が下方の反応槽に設けられた撹拌翼より翼の枚数が多く、撹拌翼によって撹拌される被処理水に生じる乱流強度が大きい。一方、下方に位置する反応槽内には、上方の反応槽よりも翼の数が少ない撹拌翼が設けられているので、撹拌によって生じる被処理水の乱流強度が弱くなり緩速撹拌を行ったことと同様に作用する。このため被処理水に急速撹拌を行った後に、緩速撹拌を行ったことと同様に作用し、粒径が大きく良好な凝集フロックが生成される。
【００１２】
また本発明の凝集反応装置は、この凝集反応装置に複数の前記仕切り板を備えるとき、これら仕切り板にそれぞれ設けられた前記スリットの延伸方向が前記仕切り板の上方または下方から視野したとき、互いに重ならない位置に設けられることを特徴としている。
好ましくは前記撹拌手段は、隣接する反応室にそれぞれ設けられた二枚の前記撹拌翼が前記棒体の回転方向に対して互いに略９０度異なる位相差をなして該棒体に取り付けられているとき、隣接する前記反応室にそれぞれ設けられた前記撹拌翼の延伸方向が互いに９０度の位相差をなして該棒体に取り付けられることが望ましい。
【００１３】
より好ましくは、前記スリットの短手方向の幅は、前記撹拌翼の厚みより略広く、かつ前記仕切り板における一辺の長さの２０％以下の長さであることが望ましい。
上述の凝集反応装置は、下方の反応室の被処理水が上方の反応室に逆流する、いわゆる逆混合や、上方の反応室における被処理水の凝集処理が不十分な状態で下方の反応室に流れ込む、いわゆる短絡が起こりにくく反応率が高くなる。このため本発明の凝集反応装置は、被処理水中における未凝集の懸濁物質（ＳＳ）等の量が減少し、処理水の水質を良好にさせる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の凝集反応装置によれば、原水（被処理水）を凝集槽内に導く配管（原水導入管）の端部に設けられた吐出口の中心位置の高さが凝集槽内で蓄えられる処理水の水面と略同じ高さに位置付けられているので、複数の反応室に仕切られた凝集反応槽内での短絡が起こりにくくなる原水の凝集処理率を向上させることができる。この吐出口は、凝集反応槽の上方に位置付けられているので、凝集反応槽内に流れ込む原水(被処理水)の状態を目視するが可能であり、また原水のサンプリングを容易に行うことができる。
【００１５】
また本発明の凝集反応装置は、複数の反応室を区画している仕切り板にスリットが設けられて、この仕切り板にて仕切られる直下の反応室内に設けられた撹拌翼の延伸方向と一致させるように設けられているので、撹拌翼をこのスリットを通して上方に引き上げることができる。したがって仕切り板を取り外すことなく撹拌翼を上方に引き上げることができるので、撹拌翼の取り外し、取り付け等のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００１６】
更に本発明の凝集反応装置は、仕切り板で仕切られた複数の反応室において、凝集反応槽の上方に位置する反応室に設けられた撹拌翼の枚数が下方に位置する反応室内の撹拌翼の枚数より多いので、上方に位置する反応室内の被処理水に生じる乱流強度が大きくなる。このため被処理水に急速撹拌を行った後に、緩速撹拌を行ったことと同様に作用し、粒径が大きく良好な凝集フロックを生成することができる。一方、下方に位置する反応室内は、上方の反応室よりも撹拌翼の枚数が少ないため、撹拌によって生じる被処理水の乱流強度が弱くなる。それ故、緩速撹拌と同様の効果を得ることができる。
【００１７】
このように本発明の凝集反応装置は、被処理水中における未凝集の懸濁物質（ＳＳ）等の量を減少させ、後段の固液分離装置に導かれる処理水の質が良好になるという実用上多大なる効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の凝集反応装置の一実施形態について添付図面を参照しながら説明する。
図１〜図４は発明を実施する形態の一例であるが、これらの図は、本発明を説明するための図であって、これらの図によって本発明が限定されるものではない。
図１〜図４において１０は、凝集反応槽（水槽）である。この凝集反応槽１０には、その上方から凝集反応槽１０内に原水（被処理水）を導く配管（原水導入管）１が設けられている。そして凝集反応槽１０の下方には、この凝集反応槽１０内にて処理された被処理水を取り出して次段の加圧浮上装置３２へ排出する排出路２が設けられている。
【００１９】
原水導入管１は、凝集反応槽１０の上方から下向きに曲げられて、凝集反応槽１０内で水平向きになるように曲げられている（図３および図４（ａ）ＦＦ’断面を参照）。そしてその端部には、原水（被処理水）を凝集反応槽１０内に吐出させる吐出口１ａが設けられている。この吐出口１ａの開口部は、凝集反応槽１０内に導かれて、この凝集反応槽１０内において凝集処理中に蓄えられる被処理水の水面の位置と略等しい高さに位置付けられる。この開放部は、その中央部における位置の高さが被処理水の水面の位置と略等しい高さであることが望ましい（図４（ｂ）のＦＦ’断面の位置）。
【００２０】
凝集反応槽１０は、この凝集反応槽１０の内部に位置して、凝集反応槽１０内を上下方向の複数の反応室１１にそれぞれ仕切る仕切り板１２を備える。この仕切り板１２には、この仕切り板１２の略中央を通り、所定の幅に切り欠かれたスリット１２ａが設けられている。このスリット１２ａは、仕切り板１２で仕切られた複数の反応室１１を連通して凝集反応槽１０に導かれた原水（被処理水）を上方の反応室１１から下方の反応室１１に導き、各反応室１１にて生じる短絡または逆混合を防ぐ役割を担う。このスリット１２ａは、凝集反応槽１０の幅の長さまたは奥行きの長さの２０％以下、好ましくは１５％以下の幅で、かつ後述する撹拌翼１３ｂの幅より１mm以上広いことが望ましい。
【００２１】
尚、凝集反応槽１０は、仕切り板１２の枚数を多くして多数の反応室１１を有する多段構成にするほど処理水の質が向上するものの構造が複雑になる。したがって凝集反応槽１０は、二枚の仕切り板１２を用いて三つの反応室１１の構成にすると構造が複雑にならず好ましい。
この仕切り板１２で仕切られた複数の反応室１１には、各反応室１１に導かれた被処理水を撹拌する複数の撹拌手段１３がそれぞれ設けられている。この撹拌手段１３は、凝集反応槽１０内に導かれて蓄えられる被処理水がなす水面の略中央の位置から垂直方向に延伸されて仕切り板１２を貫き、各反応室１１をそれぞれ貫通する棒体１３ａと、この棒体１３ａに取り付けられて、その長手方向を軸心として該棒体１３ａを回転駆動させる駆動部１４と、棒体１３ａにそれぞれ取り付けられて、前記棒体１３ａが貫通する反応室１１毎に棒体１３ａの軸心から凝集反応槽１０の壁面方向に延伸された板状の撹拌翼１３ｂを備える。
【００２２】
例えば凝集反応槽１０の高さが９５０mm、幅、奥行きとも８００mmであるとすれば、撹拌翼１３ｂの幅は、３１mm〜２００mm程度、好ましくは５０mm〜８０mmが望ましい。あるいは撹拌翼１３ｂの幅は、各反応室１１の高さに対して３％〜４０％程度、好ましくは８％〜３１％が望ましい。尚、撹拌翼１３ｂの厚みは、３mm〜１０mm程度、好ましくは４.５mm〜７mmが望ましい。
【００２３】
また隣り合う反応室１１の上流側に位置する反応室１１は、下流側の反応室１１より少なくとも等しい枚数の撹拌翼１３ｂを備える。好ましくは上流側に位置する反応室１１ほど撹拌翼１３ｂの枚数を増やすことが望ましい。例えば、図２に示すように凝集反応槽１０を二枚の仕切り板１２によって三つの反応室１１を備える構成とした場合、最も上流側（初段）の反応室１１には、四枚の撹拌翼１３ｂを備えた撹拌手段１３とし、次段（第二段）および終段の反応室１１には、それぞれ二枚の撹拌翼１３ｂの構成とする。
【００２４】
このように上流側に位置する反応室１１の撹拌翼１３ｂの枚数を増やして、上流側ほど被処理水に与える乱流強度を大きくする一方、下流側の被処理水に与える乱流強度を弱くする。
尚、初段の反応室１１が四枚の撹拌翼１３ｂを備える場合、棒体１３ａの回転方向に対して互いに略９０度異なる位相差をなして取り付けることが望ましい。
【００２５】
また下流の反応室に位置する撹拌手段１３が、二枚の撹拌翼１３ｂを備える場合、棒体１３ａの回転方向に対して互いに略１８０度異なる位相差をなして取り付けることが好ましい。
特に図２に示すように第二段および終段の反応室１１がそれぞれ備える撹拌手段１３は、各反応室１１にそれぞれ設けられた二枚の撹拌翼１３ｂが棒体１３ａの回転方向に対して互いに略１８０度異なる位相差をなして棒体１３ａに取り付けられているとき、隣接する反応室１１にそれぞれ設けられた撹拌翼１３ｂの延伸方向が互いに９０度の位相差をなすよう棒体１３ａに取り付ける。
【００２６】
しかして第二段以降の下流側に位置する反応室１１がそれぞれ備える撹拌翼１３ｂは、撹拌翼の取り外し、取り付け等のメンテナンスを容易にできるようにするため、各反応室１１のスリット１２ａの位置を隣接する反応室１１にそれぞれ設けられた撹拌翼１３ｂの延伸方向と一致するように設ける。具体的には、図３に示すように第二段および最終段のそれぞれの反応室１１に設けられた撹拌翼１３ｂが互いに９０度の位相差をなすよう棒体１３ａに取り付けられているとすれば（図３および図４（ｃ）のＣＣ’断面および図４（ｇ）ＥＥ’断面を参照）、各仕切り板１２にそれぞれ設けられたスリット１２ａも互いに９０度の位相差を有するように凝集反応槽１０内に取り付ける（図３および図４（ｄ）のＢＢ’断面および図４（ｇ）ＤＤ’断面を参照）。
【００２７】
また前述した原水導入管１および吐出口１ａの取り付け位置は、凝集反応槽１０を上方から視野した図４（ｃ）の断面ＦＦ’に示すように撹拌翼１３ｂが、この図において時計回りに回転する旋回流が生じる場合、撹拌翼１３ｂによる旋回流の接線方向と一致するようにして原水が吐出口１ａから凝集反応槽１０内に吐出されるようにする。
尚、上述した凝集反応槽１０は、直方体形状として説明したものであるが、水平面の断面が円形または楕円形状等の円筒形状であってもよい（特に図示せず）。その場合は前述した仕切り板１２を凝集反応槽１０の断面形状に一致させて複数の反応室１１が形成されるようにすると共に、仕切り板１２にスリット１２ａを設ければよい。もちろんこの場合は、撹拌翼１３ｂが回転するとき凝集反応槽１０の壁面に接触することなく回動できるようにすることは言うまでもない。
【００２８】
ちなみに吐出口１ａの下流側、すなわち旋回流の下流側には、詳細は述べないが凝集反応槽１０内に導かれた原水に凝集反応を起こさせる凝集剤を投入する凝集剤投入口２０、凝集反応槽１０内で凝集反応を起こしている被処理水のｐＨを計測するｐＨセンサ２１、このｐＨセンサ２１が検出したｐＨ値を測定するｐＨ測定装置２２、ｐＨ測定装置２２が検出したｐＨ値が適切なｐＨ値になるようにアルカリ薬剤および酸性薬剤を凝集反応槽１０内にそれぞれ投入するアルカリ剤投入口２３および酸性剤投入口２４を備える。尚、凝集剤投入口２０から投入される凝集剤は、凝集剤を蓄えるＰＡＣタンク２５に保持されて、凝集制御装置の制御部２６から凝集ポンプ２７が駆動されて凝集反応槽１０に注入される薬注量が制御される。また、凝集反応槽１０内のｐＨ値を所定の値にするため、ｐＨ測定装置２２が測定したｐＨ値は、制御部２６に与えられて、凝集反応槽１０内のｐＨ値を調整するアルカリ性薬液および酸性薬液（塩酸）を蓄えるアルカリ剤タンク２８および塩酸タンク２９にそれぞれ保持されて、制御部２６からアルカリ剤注入ポンプ３０または塩酸注入ポンプ３１が選択駆動されて凝集反応槽１０に薬液が注入されてｐＨ値の調整がなされる。
【００２９】
このように構成された本発明の凝集反応槽１０の次段には、加圧浮上装置３２が接続される。この加圧浮上装置３２は、本発明の凝集反応装置とは異なるため略述するが凝集反応槽１０にて凝集反応された被処理水に含まれるフロックを分離する役割を担っている。この加圧浮上装置３２は、槽内に蓄えられた処理水を取り出して、空気を混入させて高圧の加圧水を生成して凝集反応槽１０と加圧浮上装置３２とを連結する排出路２に気液混合流を送り込む加圧水製造装置３３を備える。
【００３０】
そして前段の凝集反応装置にて凝集反応がなされた被処理水に含まれる水の比重より小さいフロック（スカム等）は、加圧浮上装置３２に蓄えられる被処理水の水面近傍に位置付けられたスカム取出し装置３４によって槽外へ排出され、浮上スラッジとして排出される。一方、加圧浮上装置に導かれた被処理水に含まれる比重の大きなスラッジは、沈降スラッジとして槽外に排出される。
【００３１】
しかして加圧浮上装置３２にてスラッジが取り出された処理水は、次段の水位調整装置４０にて水位が調整されて後工程へ送られる。
かくして上述したように構成された本発明の凝集反応装置によれば、凝集反応槽１０内に原水（被処理水）を導く配管（原水導入管１）を介してその上方から該原水を受け入れ、原水導入管１の端部に設けられた吐出口１ａから凝集反応槽１０内の水平方向に前記被処理水を吐出させると共に、スリット１２ａを備える複数の仕切り板１２によって槽内に複数の反応室１１を設けているので、凝集反応槽１０内での反応が多段反応となり原水の凝集処理率を向上させることが可能である。また吐出口１ａは、凝集反応槽１０の上方に位置付けられているので、凝集反応槽１０内に流れ込む原水(被処理水)の状態を目視するが可能であり、また原水のサンプリングを容易に行うことも可能である。
【００３２】
また凝集反応槽１０は、複数の反応室１１を区画する仕切り板１２にそれぞれスリット１２ａが設けられて、このスリット１２ａの切り欠き方向が、この仕切り板１２にて仕切られる直下の反応室１１内に設けられた撹拌翼１３ｂの延伸方向と一致するようにして設けられているので、撹拌翼１３ｂをこのスリット１２ａを通して上方に引き上げることができる。したがって仕切り板１２を取り外すことなく撹拌手段１３を上方に引き上げることができるので、撹拌翼１３ｂの取り外し、取り付け等のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００３３】
特に本発明の凝集反応装置は、仕切り板１２で仕切られた複数の反応室１１において、凝集反応槽１０の上方に位置する該凝集反応槽１０に設けられた撹拌翼１３ｂの枚数が下方に位置する反応室１１内の撹拌翼１３ｂの枚数より多いので、上方に位置する反応室１１内の被処理水に生じる乱流強度が大きくなる。
また下方に位置する反応室１１内では、上方の反応室１１よりも撹拌翼の枚数が少ないため、撹拌によって生じる被処理水の乱流強度が弱くなり、緩速撹拌と同様の効果を得ることができる。このため、被処理水に急速撹拌を行った後に、緩速撹拌を行ったことと同様に作用する。それ故、粒径が大きく良好な凝集フロックを得ることができる。
【００３４】
このように本発明の凝集反応装置は、被処理水中における未凝集の懸濁物質（ＳＳ）等の量を減少させ、後段の固液分離装置に導かれる処理水の質を良好にすることができる。
尚、本発明の凝集反応装置は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の一実施形態に係る凝集反応装置を用いた汚泥凝集処理システムの要部概略構成を示す図。
【図２】図１に示す凝集反応槽の概略構成を示す斜視図。
【図３】図１に示す凝集反応槽を横から見た断面図。
【図４】図３に示す凝集反応槽の断面図。
【符号の説明】
【００３６】
１ 原水導入管
１ａ 吐出口
２ 排出路
１０ 凝集反応槽
１１ 反応室
１２ 仕切り板
１２ａ スリット
１３ 撹拌手段
１３ａ 棒体
１３ｂ 撹拌翼
１４ 駆動部
２０ 凝集剤投入口
２１ ｐＨセンサ
２２ ｐＨ測定装置
２３ アルカリ剤投入口
２４ 酸性薬剤投入口
２５ ＰＡＣタンク
２６ 制御部
２７ 凝集ポンプ
２８ アルカリ剤タンク
２９ 塩酸タンク
３０ アルカリ剤注入ポンプ
３１ 塩酸注入ポンプ
【技術分野】
【０００１】
本発明は凝集反応装置に係り、特に懸濁物質（ＳＳ）や油等の汚濁物質を含んだ水から汚濁物質を分離する際、凝集反応によって凝集汚泥を生成して処理する凝集反応装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用水処理や排水処理においては、凝集反応装置に処理対象とする原水（被処理水）と共に無機系または有機系の凝集剤を注入して被処理水中に含まれる懸濁物や溶解物を凝集させ、凝集フロックとして除去することが行われている。
この種の装置としては、竪型湿式造粒装置が知られている（例えば、特許文献１を参照）。これは、懸濁物質を含む懸濁液を凝集反応槽の下方に設けた流入管からその内部に導くとともに、高分子凝集剤を凝集反応槽の下方から凝集反応槽に導いて旋回流を生じさせて凝集反応を起こさせ、凝集反応槽の上方に設けた流出管から槽外に排出されるよう構成したものである。
【０００３】
同様な凝集反応を起こさせる凝集装置も知られている（例えば、特許文献２を参照）。この凝集装置は、凝集反応槽内部に開口部を有する隔壁を複数多段に設け、かつ槽内部における生成フロックに接触ころがり運動を生起させるように回転円板を前記多段隔壁相互間で前記開口部を望むように配置して凝集反応槽の上方に設けられた開口部から原水を導くように構成したものである。
【特許文献１】実開昭６０−２４４１１号公報
【特許文献２】特開昭４９−９７６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記特許文献１に記載の竪型湿式造粒装置のように原水を凝集反応槽の下方から流入させる場合は、この凝集反応装置の次段に設けられる加圧浮上槽の混合室に原水を直接供給できないという問題がある。またこの装置は、原水が下方から凝集反応槽に導かれているため原水の状況を目視確認することが困難であるという問題もある。
この種の問題は、前述した特許文献２に記載の凝集装置によることで解決ができるものの凝集反応槽の上方から、この槽内に導かれる原水は、下向きの運動量を有しているため、隔壁によって多段構成された一段目にて十分な凝集処理ができないうちに二段目へ流入（短絡）して処理性能が低下するという新たな問題が生じる。
【０００５】
本発明は、このような従来の事情を解決すべくなされたものであり、その目的とするところは、凝集反応槽内における原水の短絡を減少させて未凝集の懸濁物質（ＳＳ）の量を低減させて、該凝集反応装置の後段に位置する固液分離装置へ良好な処理水を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した目的を達成すべく本発明の凝集反応装置は、所定の配管により導かれた被処理水をその上方から受け入れるとともに、その下方から処理された前記被処理水を排出する水槽と、この水槽内に位置して、その内部を上下方向の複数の反応室にそれぞれ仕切る仕切り板と、前記仕切り板で仕切られた複数の反応室にそれぞれ導かれた前記被処理水をそれぞれ撹拌する複数の撹拌手段とを具備した凝集反応装置であって、特に
前記配管（原水導入管）は、前記水槽内の水平方向に前記被処理水を吐出させる吐出口を備えることを特徴としている。
【０００７】
好ましくは、前記仕切り板は、この仕切り板の略中心を通り、所定の幅に切り欠かれたスリットを備えることを特徴としている。
特に前記吐出口は、その開口部における中心位置の高さが前記水槽に蓄えられる前記被処理水の水面の高さに略等しいものとして構成される。
好ましくは、前記配管によって前記水槽内に導かれる前記被処理水の水面は、その配管の吐出口における開口部の高さに位置付けられることが望ましい。
【０００８】
上述の凝集反応装置は、原水（被処理水）をその槽の上方に位置付けられた反応槽に導き、下方に位置付けられた反応槽から凝集処理水を得る。また原水は、反応槽にこの原水を導く配管（原水導入管）によって凝集槽の上方から導かれた後、凝集槽内で水平方向に向きを変えた吐出口から排出される。この吐出口の中心位置の高さは凝集槽内で蓄えられる処理水の水面と略同じ高さに位置付けられ、上方の反応室における被処理水の凝集処理が不十分な状態で下方の反応室に直接流れ込む、いわゆる短絡を防ぐ。
【０００９】
また前記撹拌手段は、前記水槽における水平面の略中央の位置から垂直方向に延伸されて前記仕切り板を貫き、前記各反応室をそれぞれ貫通する棒体と、この棒体に取り付けられて、その長手方向を軸心として該棒体を回転駆動させる駆動部と、前記軸体にそれぞれに取り付けられて、前記軸体が貫通する前記反応室毎に前記棒体の軸心から前記水槽の壁面方向に延伸された板状の撹拌翼とを具備し、
隣り合う前記反応室の上流側に位置する該反応室は、下流側の前記反応室より少なくとも等しい枚数の前記撹拌翼を備えることを特徴としている。
【００１０】
好ましくは、最上流の前記反応室に位置する前記撹拌手段は、四枚の前記撹拌翼が前記棒体の回転方向に対して互いに略９０度異なる位相差をなして該棒体に取り付けられることが望ましい。
より好ましくは最下流の前記反応室に位置する前記撹拌手段は、二枚の前記撹拌翼が前記棒体の回転方向に対して互いに略１８０度異なる位相差をなして該棒体に取り付けられることが望ましい。
【００１１】
上述の凝集反応装置は、原水が槽内に導かれる吐出口に近い反応室、つまり上方に位置する反応槽内の撹拌翼が下方の反応槽に設けられた撹拌翼より翼の枚数が多く、撹拌翼によって撹拌される被処理水に生じる乱流強度が大きい。一方、下方に位置する反応槽内には、上方の反応槽よりも翼の数が少ない撹拌翼が設けられているので、撹拌によって生じる被処理水の乱流強度が弱くなり緩速撹拌を行ったことと同様に作用する。このため被処理水に急速撹拌を行った後に、緩速撹拌を行ったことと同様に作用し、粒径が大きく良好な凝集フロックが生成される。
【００１２】
また本発明の凝集反応装置は、この凝集反応装置に複数の前記仕切り板を備えるとき、これら仕切り板にそれぞれ設けられた前記スリットの延伸方向が前記仕切り板の上方または下方から視野したとき、互いに重ならない位置に設けられることを特徴としている。
好ましくは前記撹拌手段は、隣接する反応室にそれぞれ設けられた二枚の前記撹拌翼が前記棒体の回転方向に対して互いに略９０度異なる位相差をなして該棒体に取り付けられているとき、隣接する前記反応室にそれぞれ設けられた前記撹拌翼の延伸方向が互いに９０度の位相差をなして該棒体に取り付けられることが望ましい。
【００１３】
より好ましくは、前記スリットの短手方向の幅は、前記撹拌翼の厚みより略広く、かつ前記仕切り板における一辺の長さの２０％以下の長さであることが望ましい。
上述の凝集反応装置は、下方の反応室の被処理水が上方の反応室に逆流する、いわゆる逆混合や、上方の反応室における被処理水の凝集処理が不十分な状態で下方の反応室に流れ込む、いわゆる短絡が起こりにくく反応率が高くなる。このため本発明の凝集反応装置は、被処理水中における未凝集の懸濁物質（ＳＳ）等の量が減少し、処理水の水質を良好にさせる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の凝集反応装置によれば、原水（被処理水）を凝集槽内に導く配管（原水導入管）の端部に設けられた吐出口の中心位置の高さが凝集槽内で蓄えられる処理水の水面と略同じ高さに位置付けられているので、複数の反応室に仕切られた凝集反応槽内での短絡が起こりにくくなる原水の凝集処理率を向上させることができる。この吐出口は、凝集反応槽の上方に位置付けられているので、凝集反応槽内に流れ込む原水(被処理水)の状態を目視するが可能であり、また原水のサンプリングを容易に行うことができる。
【００１５】
また本発明の凝集反応装置は、複数の反応室を区画している仕切り板にスリットが設けられて、この仕切り板にて仕切られる直下の反応室内に設けられた撹拌翼の延伸方向と一致させるように設けられているので、撹拌翼をこのスリットを通して上方に引き上げることができる。したがって仕切り板を取り外すことなく撹拌翼を上方に引き上げることができるので、撹拌翼の取り外し、取り付け等のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００１６】
更に本発明の凝集反応装置は、仕切り板で仕切られた複数の反応室において、凝集反応槽の上方に位置する反応室に設けられた撹拌翼の枚数が下方に位置する反応室内の撹拌翼の枚数より多いので、上方に位置する反応室内の被処理水に生じる乱流強度が大きくなる。このため被処理水に急速撹拌を行った後に、緩速撹拌を行ったことと同様に作用し、粒径が大きく良好な凝集フロックを生成することができる。一方、下方に位置する反応室内は、上方の反応室よりも撹拌翼の枚数が少ないため、撹拌によって生じる被処理水の乱流強度が弱くなる。それ故、緩速撹拌と同様の効果を得ることができる。
【００１７】
このように本発明の凝集反応装置は、被処理水中における未凝集の懸濁物質（ＳＳ）等の量を減少させ、後段の固液分離装置に導かれる処理水の質が良好になるという実用上多大なる効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の凝集反応装置の一実施形態について添付図面を参照しながら説明する。
図１〜図４は発明を実施する形態の一例であるが、これらの図は、本発明を説明するための図であって、これらの図によって本発明が限定されるものではない。
図１〜図４において１０は、凝集反応槽（水槽）である。この凝集反応槽１０には、その上方から凝集反応槽１０内に原水（被処理水）を導く配管（原水導入管）１が設けられている。そして凝集反応槽１０の下方には、この凝集反応槽１０内にて処理された被処理水を取り出して次段の加圧浮上装置３２へ排出する排出路２が設けられている。
【００１９】
原水導入管１は、凝集反応槽１０の上方から下向きに曲げられて、凝集反応槽１０内で水平向きになるように曲げられている（図３および図４（ａ）ＦＦ’断面を参照）。そしてその端部には、原水（被処理水）を凝集反応槽１０内に吐出させる吐出口１ａが設けられている。この吐出口１ａの開口部は、凝集反応槽１０内に導かれて、この凝集反応槽１０内において凝集処理中に蓄えられる被処理水の水面の位置と略等しい高さに位置付けられる。この開放部は、その中央部における位置の高さが被処理水の水面の位置と略等しい高さであることが望ましい（図４（ｂ）のＦＦ’断面の位置）。
【００２０】
凝集反応槽１０は、この凝集反応槽１０の内部に位置して、凝集反応槽１０内を上下方向の複数の反応室１１にそれぞれ仕切る仕切り板１２を備える。この仕切り板１２には、この仕切り板１２の略中央を通り、所定の幅に切り欠かれたスリット１２ａが設けられている。このスリット１２ａは、仕切り板１２で仕切られた複数の反応室１１を連通して凝集反応槽１０に導かれた原水（被処理水）を上方の反応室１１から下方の反応室１１に導き、各反応室１１にて生じる短絡または逆混合を防ぐ役割を担う。このスリット１２ａは、凝集反応槽１０の幅の長さまたは奥行きの長さの２０％以下、好ましくは１５％以下の幅で、かつ後述する撹拌翼１３ｂの幅より１mm以上広いことが望ましい。
【００２１】
尚、凝集反応槽１０は、仕切り板１２の枚数を多くして多数の反応室１１を有する多段構成にするほど処理水の質が向上するものの構造が複雑になる。したがって凝集反応槽１０は、二枚の仕切り板１２を用いて三つの反応室１１の構成にすると構造が複雑にならず好ましい。
この仕切り板１２で仕切られた複数の反応室１１には、各反応室１１に導かれた被処理水を撹拌する複数の撹拌手段１３がそれぞれ設けられている。この撹拌手段１３は、凝集反応槽１０内に導かれて蓄えられる被処理水がなす水面の略中央の位置から垂直方向に延伸されて仕切り板１２を貫き、各反応室１１をそれぞれ貫通する棒体１３ａと、この棒体１３ａに取り付けられて、その長手方向を軸心として該棒体１３ａを回転駆動させる駆動部１４と、棒体１３ａにそれぞれ取り付けられて、前記棒体１３ａが貫通する反応室１１毎に棒体１３ａの軸心から凝集反応槽１０の壁面方向に延伸された板状の撹拌翼１３ｂを備える。
【００２２】
例えば凝集反応槽１０の高さが９５０mm、幅、奥行きとも８００mmであるとすれば、撹拌翼１３ｂの幅は、３１mm〜２００mm程度、好ましくは５０mm〜８０mmが望ましい。あるいは撹拌翼１３ｂの幅は、各反応室１１の高さに対して３％〜４０％程度、好ましくは８％〜３１％が望ましい。尚、撹拌翼１３ｂの厚みは、３mm〜１０mm程度、好ましくは４.５mm〜７mmが望ましい。
【００２３】
また隣り合う反応室１１の上流側に位置する反応室１１は、下流側の反応室１１より少なくとも等しい枚数の撹拌翼１３ｂを備える。好ましくは上流側に位置する反応室１１ほど撹拌翼１３ｂの枚数を増やすことが望ましい。例えば、図２に示すように凝集反応槽１０を二枚の仕切り板１２によって三つの反応室１１を備える構成とした場合、最も上流側（初段）の反応室１１には、四枚の撹拌翼１３ｂを備えた撹拌手段１３とし、次段（第二段）および終段の反応室１１には、それぞれ二枚の撹拌翼１３ｂの構成とする。
【００２４】
このように上流側に位置する反応室１１の撹拌翼１３ｂの枚数を増やして、上流側ほど被処理水に与える乱流強度を大きくする一方、下流側の被処理水に与える乱流強度を弱くする。
尚、初段の反応室１１が四枚の撹拌翼１３ｂを備える場合、棒体１３ａの回転方向に対して互いに略９０度異なる位相差をなして取り付けることが望ましい。
【００２５】
また下流の反応室に位置する撹拌手段１３が、二枚の撹拌翼１３ｂを備える場合、棒体１３ａの回転方向に対して互いに略１８０度異なる位相差をなして取り付けることが好ましい。
特に図２に示すように第二段および終段の反応室１１がそれぞれ備える撹拌手段１３は、各反応室１１にそれぞれ設けられた二枚の撹拌翼１３ｂが棒体１３ａの回転方向に対して互いに略１８０度異なる位相差をなして棒体１３ａに取り付けられているとき、隣接する反応室１１にそれぞれ設けられた撹拌翼１３ｂの延伸方向が互いに９０度の位相差をなすよう棒体１３ａに取り付ける。
【００２６】
しかして第二段以降の下流側に位置する反応室１１がそれぞれ備える撹拌翼１３ｂは、撹拌翼の取り外し、取り付け等のメンテナンスを容易にできるようにするため、各反応室１１のスリット１２ａの位置を隣接する反応室１１にそれぞれ設けられた撹拌翼１３ｂの延伸方向と一致するように設ける。具体的には、図３に示すように第二段および最終段のそれぞれの反応室１１に設けられた撹拌翼１３ｂが互いに９０度の位相差をなすよう棒体１３ａに取り付けられているとすれば（図３および図４（ｃ）のＣＣ’断面および図４（ｇ）ＥＥ’断面を参照）、各仕切り板１２にそれぞれ設けられたスリット１２ａも互いに９０度の位相差を有するように凝集反応槽１０内に取り付ける（図３および図４（ｄ）のＢＢ’断面および図４（ｇ）ＤＤ’断面を参照）。
【００２７】
また前述した原水導入管１および吐出口１ａの取り付け位置は、凝集反応槽１０を上方から視野した図４（ｃ）の断面ＦＦ’に示すように撹拌翼１３ｂが、この図において時計回りに回転する旋回流が生じる場合、撹拌翼１３ｂによる旋回流の接線方向と一致するようにして原水が吐出口１ａから凝集反応槽１０内に吐出されるようにする。
尚、上述した凝集反応槽１０は、直方体形状として説明したものであるが、水平面の断面が円形または楕円形状等の円筒形状であってもよい（特に図示せず）。その場合は前述した仕切り板１２を凝集反応槽１０の断面形状に一致させて複数の反応室１１が形成されるようにすると共に、仕切り板１２にスリット１２ａを設ければよい。もちろんこの場合は、撹拌翼１３ｂが回転するとき凝集反応槽１０の壁面に接触することなく回動できるようにすることは言うまでもない。
【００２８】
ちなみに吐出口１ａの下流側、すなわち旋回流の下流側には、詳細は述べないが凝集反応槽１０内に導かれた原水に凝集反応を起こさせる凝集剤を投入する凝集剤投入口２０、凝集反応槽１０内で凝集反応を起こしている被処理水のｐＨを計測するｐＨセンサ２１、このｐＨセンサ２１が検出したｐＨ値を測定するｐＨ測定装置２２、ｐＨ測定装置２２が検出したｐＨ値が適切なｐＨ値になるようにアルカリ薬剤および酸性薬剤を凝集反応槽１０内にそれぞれ投入するアルカリ剤投入口２３および酸性剤投入口２４を備える。尚、凝集剤投入口２０から投入される凝集剤は、凝集剤を蓄えるＰＡＣタンク２５に保持されて、凝集制御装置の制御部２６から凝集ポンプ２７が駆動されて凝集反応槽１０に注入される薬注量が制御される。また、凝集反応槽１０内のｐＨ値を所定の値にするため、ｐＨ測定装置２２が測定したｐＨ値は、制御部２６に与えられて、凝集反応槽１０内のｐＨ値を調整するアルカリ性薬液および酸性薬液（塩酸）を蓄えるアルカリ剤タンク２８および塩酸タンク２９にそれぞれ保持されて、制御部２６からアルカリ剤注入ポンプ３０または塩酸注入ポンプ３１が選択駆動されて凝集反応槽１０に薬液が注入されてｐＨ値の調整がなされる。
【００２９】
このように構成された本発明の凝集反応槽１０の次段には、加圧浮上装置３２が接続される。この加圧浮上装置３２は、本発明の凝集反応装置とは異なるため略述するが凝集反応槽１０にて凝集反応された被処理水に含まれるフロックを分離する役割を担っている。この加圧浮上装置３２は、槽内に蓄えられた処理水を取り出して、空気を混入させて高圧の加圧水を生成して凝集反応槽１０と加圧浮上装置３２とを連結する排出路２に気液混合流を送り込む加圧水製造装置３３を備える。
【００３０】
そして前段の凝集反応装置にて凝集反応がなされた被処理水に含まれる水の比重より小さいフロック（スカム等）は、加圧浮上装置３２に蓄えられる被処理水の水面近傍に位置付けられたスカム取出し装置３４によって槽外へ排出され、浮上スラッジとして排出される。一方、加圧浮上装置に導かれた被処理水に含まれる比重の大きなスラッジは、沈降スラッジとして槽外に排出される。
【００３１】
しかして加圧浮上装置３２にてスラッジが取り出された処理水は、次段の水位調整装置４０にて水位が調整されて後工程へ送られる。
かくして上述したように構成された本発明の凝集反応装置によれば、凝集反応槽１０内に原水（被処理水）を導く配管（原水導入管１）を介してその上方から該原水を受け入れ、原水導入管１の端部に設けられた吐出口１ａから凝集反応槽１０内の水平方向に前記被処理水を吐出させると共に、スリット１２ａを備える複数の仕切り板１２によって槽内に複数の反応室１１を設けているので、凝集反応槽１０内での反応が多段反応となり原水の凝集処理率を向上させることが可能である。また吐出口１ａは、凝集反応槽１０の上方に位置付けられているので、凝集反応槽１０内に流れ込む原水(被処理水)の状態を目視するが可能であり、また原水のサンプリングを容易に行うことも可能である。
【００３２】
また凝集反応槽１０は、複数の反応室１１を区画する仕切り板１２にそれぞれスリット１２ａが設けられて、このスリット１２ａの切り欠き方向が、この仕切り板１２にて仕切られる直下の反応室１１内に設けられた撹拌翼１３ｂの延伸方向と一致するようにして設けられているので、撹拌翼１３ｂをこのスリット１２ａを通して上方に引き上げることができる。したがって仕切り板１２を取り外すことなく撹拌手段１３を上方に引き上げることができるので、撹拌翼１３ｂの取り外し、取り付け等のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００３３】
特に本発明の凝集反応装置は、仕切り板１２で仕切られた複数の反応室１１において、凝集反応槽１０の上方に位置する該凝集反応槽１０に設けられた撹拌翼１３ｂの枚数が下方に位置する反応室１１内の撹拌翼１３ｂの枚数より多いので、上方に位置する反応室１１内の被処理水に生じる乱流強度が大きくなる。
また下方に位置する反応室１１内では、上方の反応室１１よりも撹拌翼の枚数が少ないため、撹拌によって生じる被処理水の乱流強度が弱くなり、緩速撹拌と同様の効果を得ることができる。このため、被処理水に急速撹拌を行った後に、緩速撹拌を行ったことと同様に作用する。それ故、粒径が大きく良好な凝集フロックを得ることができる。
【００３４】
このように本発明の凝集反応装置は、被処理水中における未凝集の懸濁物質（ＳＳ）等の量を減少させ、後段の固液分離装置に導かれる処理水の質を良好にすることができる。
尚、本発明の凝集反応装置は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の一実施形態に係る凝集反応装置を用いた汚泥凝集処理システムの要部概略構成を示す図。
【図２】図１に示す凝集反応槽の概略構成を示す斜視図。
【図３】図１に示す凝集反応槽を横から見た断面図。
【図４】図３に示す凝集反応槽の断面図。
【符号の説明】
【００３６】
１ 原水導入管
１ａ 吐出口
２ 排出路
１０ 凝集反応槽
１１ 反応室
１２ 仕切り板
１２ａ スリット
１３ 撹拌手段
１３ａ 棒体
１３ｂ 撹拌翼
１４ 駆動部
２０ 凝集剤投入口
２１ ｐＨセンサ
２２ ｐＨ測定装置
２３ アルカリ剤投入口
２４ 酸性薬剤投入口
２５ ＰＡＣタンク
２６ 制御部
２７ 凝集ポンプ
２８ アルカリ剤タンク
２９ 塩酸タンク
３０ アルカリ剤注入ポンプ
３１ 塩酸注入ポンプ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の配管により導かれた被処理水をその上方から受け入れるとともに、その下方から処理された前記被処理水を排出する水槽と、
この水槽内に位置して、その内部を上下方向の複数の反応室にそれぞれ仕切る仕切り板と、
前記仕切り板で仕切られた複数の反応室にそれぞれ導かれた前記被処理水をそれぞれ撹拌する複数の撹拌手段と
を具備した凝集反応装置であって、
前記配管は、前記水槽内の水平方向に前記被処理水を吐出させる吐出口を備えることを特徴とする凝集反応装置。
【請求項２】
前記仕切り板は、この仕切り板の略中心を通り、所定の幅に切り欠かれたスリットを備えることを特徴とする請求項１に記載の凝集反応装置。
【請求項３】
前記吐出口は、その開口部における中心位置の高さが前記水槽に蓄えられる前記被処理水の水面の高さに略等しいものである請求項１に記載の凝集反応装置。
【請求項４】
請求項１または２に記載の凝集反応装置であって、前記配管によって前記水槽内に導かれる前記被処理水の水面は、その配管の吐出口における開口部の高さに位置付けられることを特徴とする凝集反応装置。
【請求項５】
前記撹拌手段は、前記水槽における水平面の略中央の位置から垂直方向に延伸されて前記仕切り板を貫き、前記各反応室をそれぞれ貫通する棒体と、
この棒体に取り付けられて、その長手方向を軸心として該棒体を回転駆動させる駆動部と、
前記軸体にそれぞれに取り付けられて、前記軸体が貫通する前記反応室毎に前記棒体の軸心から前記水槽の壁面方向に延伸された板状の撹拌翼と
を具備し、
隣り合う前記反応室の上流側に位置する該反応室は、下流側の前記反応室より少なくとも等しい枚数の前記撹拌翼を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の凝集反応装置。
【請求項６】
最上流の前記反応室に位置する前記撹拌手段は、四枚の前記撹拌翼が前記棒体の回転方向に対して互いに略９０度異なる位相差をなして該棒体に取り付けられることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の凝集反応装置。
【請求項７】
最下流の前記反応室に位置する前記撹拌手段は、二枚の前記撹拌翼が前記棒体の回転方向に対して互いに略１８０度異なる位相差をなして該棒体に取り付けられることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の凝集反応装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の凝集反応装置であって、
この凝集反応装置に複数の前記仕切り板を備えるとき、これら仕切り板にそれぞれ設けられた前記スリットの延伸方向が前記仕切り板の上方または下方から視野したとき、互いに重ならない位置に設けられることを特徴とする凝集反応装置。
【請求項９】
前記撹拌手段は、隣接する反応室にそれぞれ設けられた二枚の前記撹拌翼が前記棒体の回転方向に対して互いに略９０度異なる位相差をなして該棒体に取り付けられているとき、隣接する前記反応室にそれぞれ設けられた前記撹拌翼の延伸方向が互いに９０度の位相差をなして該棒体に取り付けられることを特徴とする請求項６または７に記載の凝集反応装置。
【請求項１０】
前記スリットの短手方向の幅は、前記撹拌翼の厚みより略広く、かつ前記仕切り板における一辺の長さの２０％以下の長さであることを特徴とする請求項１に記載の凝集反応装置。
【請求項１】
所定の配管により導かれた被処理水をその上方から受け入れるとともに、その下方から処理された前記被処理水を排出する水槽と、
この水槽内に位置して、その内部を上下方向の複数の反応室にそれぞれ仕切る仕切り板と、
前記仕切り板で仕切られた複数の反応室にそれぞれ導かれた前記被処理水をそれぞれ撹拌する複数の撹拌手段と
を具備した凝集反応装置であって、
前記配管は、前記水槽内の水平方向に前記被処理水を吐出させる吐出口を備えることを特徴とする凝集反応装置。
【請求項２】
前記仕切り板は、この仕切り板の略中心を通り、所定の幅に切り欠かれたスリットを備えることを特徴とする請求項１に記載の凝集反応装置。
【請求項３】
前記吐出口は、その開口部における中心位置の高さが前記水槽に蓄えられる前記被処理水の水面の高さに略等しいものである請求項１に記載の凝集反応装置。
【請求項４】
請求項１または２に記載の凝集反応装置であって、前記配管によって前記水槽内に導かれる前記被処理水の水面は、その配管の吐出口における開口部の高さに位置付けられることを特徴とする凝集反応装置。
【請求項５】
前記撹拌手段は、前記水槽における水平面の略中央の位置から垂直方向に延伸されて前記仕切り板を貫き、前記各反応室をそれぞれ貫通する棒体と、
この棒体に取り付けられて、その長手方向を軸心として該棒体を回転駆動させる駆動部と、
前記軸体にそれぞれに取り付けられて、前記軸体が貫通する前記反応室毎に前記棒体の軸心から前記水槽の壁面方向に延伸された板状の撹拌翼と
を具備し、
隣り合う前記反応室の上流側に位置する該反応室は、下流側の前記反応室より少なくとも等しい枚数の前記撹拌翼を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の凝集反応装置。
【請求項６】
最上流の前記反応室に位置する前記撹拌手段は、四枚の前記撹拌翼が前記棒体の回転方向に対して互いに略９０度異なる位相差をなして該棒体に取り付けられることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の凝集反応装置。
【請求項７】
最下流の前記反応室に位置する前記撹拌手段は、二枚の前記撹拌翼が前記棒体の回転方向に対して互いに略１８０度異なる位相差をなして該棒体に取り付けられることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の凝集反応装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の凝集反応装置であって、
この凝集反応装置に複数の前記仕切り板を備えるとき、これら仕切り板にそれぞれ設けられた前記スリットの延伸方向が前記仕切り板の上方または下方から視野したとき、互いに重ならない位置に設けられることを特徴とする凝集反応装置。
【請求項９】
前記撹拌手段は、隣接する反応室にそれぞれ設けられた二枚の前記撹拌翼が前記棒体の回転方向に対して互いに略９０度異なる位相差をなして該棒体に取り付けられているとき、隣接する前記反応室にそれぞれ設けられた前記撹拌翼の延伸方向が互いに９０度の位相差をなして該棒体に取り付けられることを特徴とする請求項６または７に記載の凝集反応装置。
【請求項１０】
前記スリットの短手方向の幅は、前記撹拌翼の厚みより略広く、かつ前記仕切り板における一辺の長さの２０％以下の長さであることを特徴とする請求項１に記載の凝集反応装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００７−２６０６１５（Ｐ２００７−２６０６１５Ａ）
【公開日】平成１９年１０月１１日（２００７．１０．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−９１５７６（Ｐ２００６−９１５７６）
【出願日】平成１８年３月２９日（２００６．３．２９）
【出願人】（０００００１０６３）栗田工業株式会社 (1,536)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１０月１１日（２００７．１０．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年３月２９日（２００６．３．２９）
【出願人】（０００００１０６３）栗田工業株式会社 (1,536)
【Ｆターム（参考）】
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