刃物用研ぎ機
【課題】包丁等の刃物の刃先を容易に研磨することができる電動構造の刃物用研ぎ機であって、刃物の研磨痕を刃先の辺に対して垂直方向に形成することによって切れ味の鋭い研磨痕を形成するようにした刃物用研ぎ機を提供する。
【解決手段】電動モータによって移動する研磨材が左右の傾斜板の間の離間部に露呈することによって、何れかの傾斜板の上面に刃面を当てた刃物の刃先を一対のガイドローラに摺動自在に当てた状態で、該刃物の刃先を傾斜板の角度調整による所定角度で研磨材に接触させ、左右の傾斜板の何れに刃物を載置したかによって、電動モータに接続された操作スイッチを正転又は逆転の状態に切り替えることにより、刃物の刃先を接触させた研磨材を刃先から遠ざかる方向へ垂直方向に回転するようにした。
【解決手段】電動モータによって移動する研磨材が左右の傾斜板の間の離間部に露呈することによって、何れかの傾斜板の上面に刃面を当てた刃物の刃先を一対のガイドローラに摺動自在に当てた状態で、該刃物の刃先を傾斜板の角度調整による所定角度で研磨材に接触させ、左右の傾斜板の何れに刃物を載置したかによって、電動モータに接続された操作スイッチを正転又は逆転の状態に切り替えることにより、刃物の刃先を接触させた研磨材を刃先から遠ざかる方向へ垂直方向に回転するようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包丁等の調理用刃物の他に、縫製用鋏、大工用ノミ、鉄鋼用ドリル等を容易に研ぐことができる刃物用研ぎ機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、砥石等を用いて包丁等の調理用刃物等を手作業で研磨するには、砥石の上面に刃物等の刃先を当て、その当てた角度を一定に保った状態で研磨する必要がある。しかしながら、そのような研磨作業に習熟していない者が、手作業で、刃先を切れ味の良い状態に研磨することは非常に困難であり、研いだ刃先が丸くなったり、反ったりして、調理の際に十分な切れ味を発揮することが困難であった。
【０００３】
このような刃物の研磨を良好且つ容易に行うため、従来から、砥石の研ぎ面をＶ字状の形状にしたり、回転砥石を電動化したりする等の改善が行われていた。そのような従来の技術として、特許文献１及び２を参照する。
【０００４】
特許文献１に記載されている刃物研ぎ器は、複数の砥石片を組み合わせた研磨体の取付け角度を調整可能に設け、台座に載置した刃物の刃先を研磨体の上面に当てて、刃物を手作業で移動することにより刃先を研磨するようにしたものである。
【０００５】
また、特許文献２に記載されている電動包丁研ぎ機は、円形の回転砥石の回転平面に包丁等の刃先を導くための差入溝が設けられ、この差入溝に差し込んだ包丁等の刃先を回転砥石の回転平面に対して一定の角度で当てながら研磨するようにしたものである。
【０００６】
ところが、特許文献１の刃物研ぎ器においては、砥石の上面に対して、刃物の刃先を平行に当てて前後に移動しつつ研磨するため、その刃先の研磨痕となる凹凸形状は、刃先の辺に沿って平行に形成される。
【０００７】
従って、このように研磨された刃物の刃先には、刃先の辺に対して垂直方向の凹凸が形成されていないため、例えばトマトの表皮のように滑りやすい表面に覆われている野菜や変形しやすいスポンジゴム等を切る際に、刃先が滑って良く切れないという不都合があった。
【０００８】
また、従来の砥石や特許文献１のような砥石片を用いた場合、砥石に水又は油を含ませることによって砥石と刃物の摩擦係数を最適な条件にする必要があり、研磨作業に手間を要するため、研磨作業を直ぐに始めることができないという不都合があった。
【０００９】
さらに、特許文献２の電動包丁研ぎ機においても、その刃先の研磨痕となる凹凸形状は、刃先の辺に沿って略平行に形成される。このため、特許文献２の構造においても、特許文献１と同様に、調理物が滑りやすい表面に覆われている野菜等を切る場合に、刃先が滑って良く切れないという問題があった。
【００１０】
また、上記の特許文献１及び２のみならず、砥石を使用した刃物の研磨作業においては、砥石による刃先の切削量が大であるため、刃物の寿命が短く、また研磨作業に時間を要するという問題点もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】実開平２−５３３７０
【特許文献２】実開平３−３３０５０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、包丁等の刃物の刃先を容易に研磨することができる電動構造の刃物用研ぎ機を提供するものであり、刃物の研磨痕を刃先の辺に対して垂直方向に形成することによって切れ味の鋭い研磨痕を形成するようにした刃物用研ぎ機を提供することを目的とする。
【００１３】
また、本発明は、包丁等の刃物を研ぐ技術に習熟してない者であっても簡単且つ短時間に刃物の研磨を行うことができ、刃先の切削量を少なくすることによって、刃物を長期間使用することができるようにした刃物用研ぎ機を提供することを目的とする。
【００１４】
さらに、本発明は、包丁等の調理用刃物の他にも、縫製用鋏、大工用ノミ、鉄鋼用ドリル等の多くの刃物を容易且つ切れ味も良好に研磨することができる刃物用研ぎ機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記の課題を解決するために、本発明における請求項１の刃物用研ぎ機は、電動モータを内蔵した筐体の上部に間隔をあけて一対のガイドローラが回転自在に立設され、これらのガイドローラの左右の各接線に近接した一対の傾斜板の間に離間部を形成すると共に、各傾斜板が傾斜角度を可変にした状態で回動自在に枢設され、
各傾斜板の端部の下面を支持した偏心形状の角度調整ノブには傾斜板の角度を示す目盛が設けられ、これらの傾斜板間の離間部の下部に露呈された研磨材が、電動モータによって各ガイドローラの左右の接線に対して垂直方向に移動するように駆動され、何れか一方の傾斜板の上面に刃面を当てて載置した刃物の刃先を一対のガイドローラに当てた状態を保って、該刃物の刃先を傾斜板の角度調整による所定角度で研磨材に接触させ、左右の傾斜板の何れに刃物を載置したかによって、電動モータに接続された操作スイッチを正転又は逆転の状態に切り替えることにより、刃物の刃先を接触させた研磨材を刃先から遠ざかる方向へ垂直方向に回転するようにしたことを特徴とする。
【００１６】
また、本発明の請求項２の刃物用研ぎ機は、請求項１において、電動モータによって回動する一対の駆動ローラに張設された研磨ベルトの外周に研磨材が設けられ、各ガイドローラの下部には研磨ベルトが滑る状態で該研磨ベルトを支持する滑り板が設けられたことにより、回転する研磨ベルトの上下動を規制すると共に、刃先が安定した角度で研磨される状態を維持するようにしたことを特徴とする。
【００１７】
また、本発明の請求項３の刃物用研ぎ機は、請求項１又は２において、電動モータによって回動する夫々の駆動ローラの外周の中央が膨らんだ状態に形成され、研磨ベルトを交換する際、回転する両方の駆動ローラの外周に新しい研磨ベルトを差し込むことによって、該研磨ベルトが両方の駆動ローラの外周にセットされることを特徴とする。
【００１８】
さらに、本発明の請求項４の刃物用研ぎ機は、請求項１において、一対の傾斜板間の離間部の下部に露呈されるシート状研磨材を取換え可能に固定する研磨台が一対の傾斜板の間の下部にて水平移動するように案内され、該研磨台の下部に垂設された案内板に垂直縦長の案内孔が形成されると共に、該案内板がバネで下方向に付勢され、駆動モータによって回転する回転盤が半円周ごとに半径の大きさをやや異なる径に形成してなる異径外周を備え、該異径外周の段差を傾斜状連結部で滑らかに連結すると共に、該回転盤の外周付近の側面に突設された突出軸が案内板の案内孔に倣って摺動自在に嵌合され、研磨台の移動範囲の略中央位置の下方にて回転可能に設けられた案内軸が研磨台を支持すると共に回転盤の外周に当接された構成により、駆動モータの駆動によって回転盤が回転すると、突出軸が案内板の案内孔に倣って移動することにより研磨台が一方向に水平移動し、案内軸が回転盤の大径側の異径外周に倣う範囲においては案内軸が研磨台を上方に押上げた状態で一方向に水平移動する一方、案内軸が回転盤の小径側の異径外周に倣う範囲においては案内軸が研磨台を下方に沈ませた状態で反対方向に水平移動するようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
上記の構成において、本発明の刃物用研ぎ機は、上記のように構成されているため、傾斜板の傾斜角度を角度調整ノブの目盛によって調整する。そして、研磨すべき包丁等の刃物を何れかの傾斜板に載置すると共に、刃物の刃先を一対のガイドローラに当てながら、刃物を刃元から刃先に向かってゆっくりと手前に引く。
【００２０】
このような研磨作業により、刃物の刃先は予め設定した傾斜板の傾斜角度によって一定の角度で研磨材に押し付けられると共に、操作スイッチの切替えによって、研磨材を刃先から遠ざかる方向へ垂直方向に回転することができる。
【００２１】
上記の本発明による刃物用研ぎ機によれば、研磨材を挟む両側の位置に間隔をあけて立設された一対のガイドローラが回転自在に取り付けられている。この研磨機を用いて包丁等の刃物の刃先を研磨する際には、刃物の刃先を一対のガイドローラに同時に当て前後に移動させるものであり、各ガイドローラが回転するため、刃物の刃先が損傷することがない。
【００２２】
また、刃物の刃先がどのように湾曲していても、刃物の刃先を共に両方のガイドローラに当てた状態で移動させるため、刃先は研磨材の移動方向に対して常に略垂直をなす状態を保って研磨することが可能となる。このため、研磨ベルトによる研磨痕は、刃物の刃先に対して略垂直方向の微細な凹凸を形成することとなり、滑り易い表面を有する調理物等に対しても良好な切れ味を有する刃物に研磨することが可能となる。
【００２３】
また、本発明の刃物用研ぎ機は、簡単な構成であって、場所を選ばず手軽に取り扱うことができ、研磨ベルトに対して事前に水や油を浸す必要がないため、研磨作業に直ちに取りかかることができる。また、専門職人だけでなく、素人であっても、刃先の研磨仕上がりに差が出ることがなく、短時間に研磨することができる。また、刃先の研磨量が僅かであっても切れ味のよい刃先に研ぐことができるため、刃物の切削量が少なく、刃物を長期間使用することが可能となる。
【００２４】
さらに、本発明の刃物用研ぎ機は、包丁等の刃物を載置する左右の傾斜板は、その上方が開放された構造であるため、包丁等の調理用刃物だけでなく、縫製用鋏、大工用ノミ、鉄鋼用ドリルなど多くの刃物の研磨に使用することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施例１における刃物用研ぎ機の全体斜視図であり、ケースカバーを取り外した状況を示す。
【図２】本発明の実施例１における刃物用研ぎ機の全体斜視図であり、ケースカバーを取り付けた状況を示す。
【図３】本発明の実施例１における刃物用研ぎ機の側面方向からの斜視図である。
【図４】本発明の実施例１における刃物用研ぎ機の平面図である。
【図５】本発明の実施例１における刃物用研ぎ機の底面図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）は、本発明の実施例１における刃物用研ぎ機の側面図である。
【図７】本発明の実施例１における刃物用研ぎ機の使用状況を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施例１における刃物用研ぎ機の使用状況を示す平面図である。
【図９】（ａ）、(ｂ)は、本発明の実施例１における刃物用研ぎ機の使用状況を示す側面図である。
【図１０】（ａ）、(ｂ)は、本発明の実施例１における刃物用研ぎ機の使用状況を示す側面図である。
【図１１】本発明の刃物用研ぎ機を使用して刃物を研いでいるときの作用効果を説明するための平面図である。
【図１２】本発明の実施例２における刃物用研ぎ機の側面図である。
【図１３】（ａ）は本発明の実施例２における刃物用研ぎ機の駆動構造の内部を示す側面図、（ｂ）は別方向から見た側面図である。
【図１４】（ａ）〜(ｈ)は、本発明の実施例２における刃物用研ぎ機の動作図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００２７】
図１は、本実施例の刃物用研ぎ機１を構成する筐体２の内部構造を露呈した状況を示すものである。この図に示すように、筐体２の内部には、乾電池等の電池Ｂ及びこの電池Ｂで駆動する駆動ギヤモータ等の電動モータ４が内蔵され、図２に示すようにケースカバー３を被せてネジ３ａで固定することにより、電池Ｂ及び電動モータ４等がケースカバー３の内部に収納された状態となる。
【００２８】
なお、ケースカバー３は、電動モータ４を収納する部分と電池Ｂを収納する部分とで高さが異なる段差を有する形状に形成されている。また、図２に示すように、ケースカバー３の段差の低い側の上面３ｂであって、ケースカバー３の幅方向の略中央の端部には操作スイッチ７が取り付けられている。さらに、操作スイッチ７の操作レバー７ａを倒す方向に応じて研磨ベルト８の回転方向をコントロールするように、操作スイッチ７の近傍に、回転方向を示す矢印等の案内が表示されている。
【００２９】
上記の構成において、ケースカバー３の内部に収納された乾電池等は交換可能に設けられるほか、充電式電池を使用し、この充電式電池に外部から充電補給をする構成とすることも可能である。
【００３０】
また、図１、３に示すように、筐体２は、底枠９の側端から立ち上げられた矩形の壁板６が形成されると共に、壁板６の上端には外側に水平状に延長された張出部１０が形成されている。また、この張出部１０は所定幅を有し、張出部１０の端部から下方に垂下する支持板２２が形成されると共に、支持板２２の下端に沿って外側に支持枠２３が形成され、支持枠２３の外周には立上げ枠２３ａが形成されている。なお、これらの筐体２を構成する底枠９、壁板６、張出部１０、支持板２２、支持枠２３及び立上げ枠２３ａは、一枚の金属板等を折曲げることによって形成することが可能である。
【００３１】
上記の筐体２の構成において、図１に示すように、壁板６の片側には電動モータ４が固定され、この電動モータ４の駆動軸４ａが支持板２２の外側に突出されると共に、この駆動軸４ａに一対の駆動ローラ５ａ、５ｂの片側の駆動ローラ５ａが結合されている。
【００３２】
さらに、図１に示す筐体２の張出部１０の中央には、図６に示すように、補強片１９ａで支持されたＬ字形状の滑り板１９がネジ１９ｂで支持板２２に固定されている。なお、この滑り板１９は後述する研磨ベルト８の下側を摺動自在に支持するものであり、この滑り板１９によって回転中の研磨ベルト８の上下方向へのブレを防止することが可能とされている。
【００３３】
また、図１又は図４に示すように、上記の張出部１０と滑り板１９の先端には、研磨ベルト８を挟む両側の位置に間隔をあけて立設された一対のガイドローラ１１ａ、１１ｂがネジ２５で回転自在に取り付けられている。これら一対のガイドローラ１１ａ、１１ｂは、包丁等の刃物２０の刃先２１を当てて移動させるものであり、各ガイドローラ１１ａ、１１ｂが回転可能であるため、包丁等の刃物２０の刃先２１を夫々のガイドローラ１１ａ、１１ｂに当てて移動させたときでも、刃物２０の刃先２１が損傷することがない。なお、ガイドローラ１１ａ、１１ｂは、刃物２０の刃先２１の保護を考慮して、硬質合成樹脂を用いるのが好ましい。
【００３４】
そして、図１、２に示すように、これらのガイドローラ１１ａ、１１ｂの左右の各接線Ｓ１、Ｓ２（図４参照）に近接して傾斜角度を可変にした傾斜板１２ａ、１２ｂが間隔をあけて回動自在に設けられている。即ち、上記の左右の傾斜板１２ａ、１２ｂは、矩形の平板形状に形成されると共に、各傾斜板１２ａ、１２ｂの端部には下方に折曲形成された折曲片１２ｃ、１２ｃが形成され、各傾斜板１２ａ、１２ｂの平面形状を補強すると共に、各折曲片１２ｃ、１２ｃは張出部１０の両側に形成された壁板６と支持板２２の上部中央の左右に離間する位置に傾斜板軸１３ａ、１３ｂで回動自在に支承されている。このような構成により、左右の傾斜板１２ａ、１２ｂをガイドローラ１１ａ、１１ｂを挟んで傾斜板軸１３ａ、１３ｂの周りに自在に回動可能にし、夫々の傾斜板１２ａ、１２ｂの傾きを可変としている。
【００３５】
なお、各傾斜板軸１３ａ、１３ｂは、図５に示すように、筐体２の底部において両方の傾斜板軸１３ａ、１３ｂを軸固定板１４で押さえ付け、この軸固定板１４を筐体２の底部に対してネジ１４ａで固定することによって、各傾斜板１２ａ、１２ｂの傾斜角度を固定する構成としている。なお、ネジ１４ａの頭部は、上方へ向けて突出し、図１又は図４に示すように、筐体２の上部からネジ１４ａの頭部にドライバー等を差し込むことによって締め付け力を調整可能としている。
【００３６】
さらに、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、各傾斜板１２ａ、１２ｂの端部の下面を支持する偏心形状の角度調整ノブ１５ａ、１５ｂが支持板２２及び壁板６に延長された角度調整軸１６ａ、１６ｂで支承されている。夫々の角度調整ノブ１５ａ、１５ｂは外形が角度調整軸１６ａ、１６ｂに対して偏心した形状に形成され、その外側面には傾斜板１２ａ、１２ｂの角度を示す目盛が設けられている。また、この目盛に対する指標線１５ｃが支持板２２に表示されている。このような構成により、夫々の傾斜板１２ａ、１２ｂが所望の角度となるように角度調整ノブ１５ａ、１５ｂを回動することにより、その外周形状に倣って、各傾斜板１２ａ、１２ｂが角度調整軸１６ａ、１６ｂを中心に回動しながら傾斜角度を変えることとなる。
【００３７】
また、図５に示すように、夫々の角度調整軸１６ａ、１６ｂは筐体２の底部にてネジ１７ａで固定された角度固定板１７によって押さえ付けられている。そして、夫々のネジ１７ａの締め付け調整によって、角度調整ノブ１５ａ、１５ｂの角度調整軸１６ａ、１６ｂが回動するのを規制し、所定角度に調整された各傾斜板１２ａ、１２ｂの傾斜角度を固定状態に保つようにしている。なお、このネジ１７ａにおいても、その頭部は上方へ向けて突出し、図１又は図４に示すように、各傾斜板１２ａ、１２ｂに形成されたネジ用穴２４の下方に露呈するようにし、その上部からネジ１７ａの頭部にドライバー等を差し込むことによって締め付け力を調整可能としている。
【００３８】
さらに、上記の電動モータ４によって回動する一対の駆動ローラ５ａ、５ｂに張設された研磨ベルト８が回転可能に設けられている。即ち、本実施例においては、図６（ａ）に示すように、電動モータ４の駆動軸４ａに結合された一方の駆動ローラ５ａに離間して他方の駆動ローラ５ｂが設けられ、この駆動ローラ５ｂに結合されたローラ軸４ｂが支持板２２から壁板６に延長されると共に、回動自在に軸支されている。また、双方の駆動ローラ５ａ、５ｂの外周には輪形状の研磨ベルト８が張設されている。なお、この研磨ベルト８は、ゴム又布製等によるベルトの外周に紙やすり（サンドペーパとも云う）等を固定した構成のほか、各種の研磨材をベルト材の外表面に付設した構成とすることにより形成する。
【００３９】
このような構成において、双方の駆動ローラ５ａ、５ｂは外周の中央が膨らんだ状態に形成したことにより、駆動ローラ５ａ、５ｂの回転に伴って研磨ベルト８が回動する際に、この研磨ベルト８が駆動ローラ５ａ、５ｂから脱落し難いものとされている。また、両方の駆動ローラ５ａ、５ｂの外周の中央が膨らんだ形状により、研磨ベルト８を交換する際、回転する両方の駆動ローラ５ａ、５ｂの外周に新しい研磨ベルト８を差し込むことによって、該研磨ベルト８が両方の駆動ローラ５ａ、５ｂの外周に吸込まれるようにして容易にセットされる。
【００４０】
さらに、本実施例においては、両側の傾斜板１２ａ、１２ｂの対向した一部を切り欠いてなる離間部１８の内方に、研磨ベルト８の上面が露呈する構成としている。また、ガイドローラ１１ａ、１１ｂの下部には、研磨ベルト８が滑り易いような摩擦係数の小さな材料による滑り板１９が、該研磨ベルト８を下方から支持するように設けられている。このような構成により、滑り板１９が回転する研磨ベルト８の上下動を規制すると共に、包丁等の刃物２０の刃先２１が安定した所定の角度で研磨される状態を維持することが可能となる。
【００４１】
なお、図１〜図３に示すように、本実施例において筐体２の支持板２２の下端部には、外方に折曲形成された支持枠２３が形成され、筐体２全体の設置バランスを平衡に保った状態で設置され、傾斜板１２ａ、１２ｂの何れかの上面に包丁等の刃物２０を載置して研磨作業を行う際にも筐体２の設置バランスを安定状態に保つことが可能とされている。また、支持枠２３の外周に形成された立上げ枠２３ａによって、その上方で研磨ベルト８によって研磨された際に生じる研磨粉を受け止めることが可能とされている。
【００４２】
上記のように構成された本実施例の刃物用研ぎ機１を使用するには、図７〜図１０に示すように、包丁等の刃物２０の研磨すべき側の刃先２１を下方に向けた状態で、例えば片側の傾斜板１２ｂの上面に載置する。このとき、図７に示すように、刃物２０を載置した右側の傾斜板１２ｂの方向へ操作スイッチ７の操作レバー７ａを倒すことにより、研磨ベルト８が刃物２０の刃先２１から遠ざかる方向であって、刃物２０の刃先２１の辺に対して垂直方向へ回転する。
【００４３】
また、手作業で、包丁等の刃物２０の片面を片側の傾斜板１２ｂの上面に当てると共に、刃物２０の刃先２１を一対のガイドローラ１１ａ、１１ｂに当てた状態を保ちながら、刃元から刃先に向かって、刃物２０をゆっくりと手前に引く。この際、刃物２０の刃先２１は一対のガイドローラ１１ａ、１１ｂを回転させながら移動すると同時に、刃物２０の刃先２１が離間部１８の内方に露呈した研磨ベルト８の上面に接触する。このとき、手作業で、上記のように刃物２０を一対のガイドローラ１１ａ、１１ｂに沿って移動すると共に、刃物２０の刃先２１を研磨ベルト８に対して押圧する力を調整することにより、傾斜板１２ｂの角度調整による一定角度を保ちながら刃物２０の刃先２１を研磨することができる。
【００４４】
また、上記とは反対側の刃物２０の刃先２１を研磨するには、操作スイッチ７の操作レバー７ａを反対方向に倒すことによって、研磨ベルト８の回転方向を反転させる。そして、上記の他方の傾斜板１２ａに載置した包丁等の刃物２０の刃先２１を一対のガイドローラ１１ａ、１１ｂに当てながら、上記と同様にゆっくりと手前に引く。こうすることによって、刃物２０の刃先２１は一対のガイドローラ１１ａ、１１ｂに沿って摺動し、同時に刃物２０の刃先２１を研磨ベルト８の上面に押圧することにより、刃物２０の刃先２１を研磨することができる。
【００４５】
ところで、図１１に示すように、包丁等の刃物２０の刃先２１は、刃物の種類等に応じて様々な曲率半径で湾曲しているが、刃物２０の刃先２１を共に両方のガイドローラ１１ａ、１１ｂに当てた状態においては、ガイドローラ１１ａ、１１ｂの半径ｒの中心Ｏからガイドローラ１１ａ、１１ｂの中間点における刃先２１の接線ｔに対して常に直角（α＝９０°）を保つ状態で、刃先２０を動かすことができる。そして、ガイドローラ１１ａ、１１ｂを結ぶ線は研磨ベルト８の移動方向に対して常に略垂直をなすため、各ガイドローラ１１ａ、１１ｂに刃物２０の刃先２１を当てた状態において、刃先２１は研磨ベルト８の移動方向に対して常に略垂直をなす状態を保って研磨することが可能となる。
【００４６】
従って、上記のように本実施例の刃物用研ぎ機１を使用した包丁等の刃物２０の研磨方法によれば、研磨ベルト８は刃物２０の刃先２１に対して垂直方向の微細な凹凸状の研磨痕を形成することが可能となる。
【００４７】
また、本実施例の刃物用研ぎ機１によれば、上記のように包丁等の刃物２０を左右の傾斜板１２ａ、１２ｂの何れに載置したかによって、電動モータ４に接続された操作スイッチ７を正転又は逆転の状態に切り替え、刃物２０の刃先２１を接触させた研磨ベルト８を刃先２１から遠ざかる方向へ垂直方向に回転することが可能となる。
【００４８】
さらに、本実施例の刃物用研ぎ機１の構造においては、包丁等の刃物２０を載置する左右の傾斜板１２ａ、１２ｂは、その上方が開放された構造であり、包丁等の調理用刃物だけでなく、縫製用鋏、大工用ノミ、鉄鋼用ドリルなど多くの刃物の研磨に使用することが可能である。
【実施例２】
【００４９】
本実施例の刃物用研ぎ機は、上記の実施例１の刃物用研ぎ機において使用した研磨ベルト８ではなく、シート状研磨材２７、即ち市販の紙やすり（サンドペーパーとも云う）等を適用可能として、廉価に使用可能に構成したものである。従って、このシート状研磨材２７を載置する研磨台２８や該研磨台２８を往復移動する機構等が実施例１の構造と異なるもので、他の構造は実施例１の構造と同様である。
【００５０】
従って、以下の説明においては、シート状研磨材２７を載置する研磨台２８の駆動構造のみを説明する。また、この実施例２の構造は、実施例１を示す図６の側面図において、研磨ベルト８を回転する駆動ローラ５ａ、５ｂの部分に、本実施例２の駆動構造を設けることによって構成されるものであり、図１２に示すようになる。
【００５１】
なお、図１２においては、実施例２の駆動構造を収納したケース２６の蓋部（不図示）を取ることによって、内部の機構を露呈した状態で示している。また、図１３（ａ）、(ｂ)及び図１４（ａ）〜(ｈ)は、実施例２の駆動構造をケース２６に収納した状態で示したものであり、他の構造は省略している。
【００５２】
図１２及び図１３（ａ）、（ｂ）において、刃物研ぎ機の支持板２２の側部には矩形のケース２６が固定され、該ケース２６の上部に研磨台２８が一対の傾斜板１２ａ、１２ｂの間の下部にて水平移動するように案内されている。
【００５３】
即ち、図１３（ｂ）に示すように、ケース２６の上部を開口すると共に、この開口部２６ａに長方形状を成す板状の研磨台２８を収納する。また、研磨台２８は支持板３２に固定支持されると共に、ケース２６の上部の両側に固設された長尺の案内部材３３、３３に支持されることによって、研磨台２８を図１３（ａ）の左右の水平方向に移動することが可能とされている。なお、ケース２６の上部の両側に固設された案内部材３３、３３は研磨台２８の支持板３２を上下方向に微小幅だけ上下動することができる遊びを有して設けられ、研磨台２８を微小幅だけ上下動することが可能とされている。このような構成において、研磨台２８の上面に固定されたシート状研磨材２７は一対の傾斜板１２ａ、１２ｂ間の離間部１８（図１、図４等参照）の下部に露呈されることとなる。
【００５４】
また、研磨台２８の上面に、市販の紙やすり等のシート状研磨材２７を取換え可能に両面接着テープ、その他の固定手段で固定することができるようにされている。この研磨台２８の下部には案内板２９が垂設され、案内板２９に垂直縦長の案内孔３０が形成されている。この案内板２９の下部は、ケース２６の下方に設けられた水平板３４の不図示の長形穿孔部に挿通され、該案内板２９の下端に設けられた係止部２９ａを水平板３４の下面に係止した状態とし、水平板３４の両端の下部に引張りバネ３５の両端を固定することにより、案内板２９を下方向に付勢した構成としている。
【００５５】
また、筐体２に固定された電動モータ４（図１参照）の駆動軸４ａには回転盤３６が固定され、この回転盤３６は、半円周ごとに半径の大きさをやや異なる径に形成してなる異径外周を備えている。ここで小径側の異径外周を３７ａで示し、大径側の異径外周を３７ｂで示すこととする。さらに、小径と大径の異径外周３７ａ、３７ｂの段差を傾斜状連結部３８で連結すると共に、該回転盤３６の外周付近の側面に突設された突出軸３９が案内板２９の案内孔３０に倣って摺動自在に嵌合されている。
【００５６】
一方、研磨台２８の移動範囲の略中央位置の下方にて回転可能に案内軸３１が設けられ、この案内軸３１が研磨台２８を支持すると共に、回転盤３６の外周に当接されている。この案内軸３１は、図示を省略してあるが、ケース２６の両側に案内軸３１を上下方向に移動可能に嵌合する長い穴を形成することによって、回転可能かつ微小幅だけ上下方向に移動することが可能となる。
【００５７】
上記のように構成された駆動構造によれば、案内軸３１が回転盤３６の大径側の異径外周３７ｂに倣う範囲においては案内軸３１が研磨台２８を上方に押上げた状態で一方向に水平移動する。一方、案内軸３１が回転盤３６の小径側の異径外周３７ａに倣う範囲においては案内軸３１が研磨台２８を下方に沈ませた状態で反対方向に水平移動することとなる。
【００５８】
上記の動作について図１４（ａ）〜(ｈ)を参照しながら説明する。図１４（ａ）に示すように、研磨台２８が図示の右端側にあって、案内軸３１が小径側の異径外周３７ａの外周に当接した状態のとき、研磨台２８は下方に沈んだ状態にある。そして、電動モータ４（図１参照）の駆動により、回転盤３６が矢印の方向（図面の反時計周り）に回転すると、図１４(ｂ)に示すように、案内軸３１は大径側の異径外周３７ｂの外周に当接して研磨台２８を上方に微小幅だけ押上げる。
【００５９】
これによって、研磨台２８の上面のシート状研磨材２７をケース２６の開口部から上方に露出し、図１２に示すように、シート状研磨材２７に刃物２０の刃先２１を当てることが可能となる。また、回転盤３６の回転により、突出軸３９が案内板２９の案内孔３０に倣って移動することにより、研磨台２８が矢印で示す一方向に水平移動する。
【００６０】
本実施例において、研磨台２８の上面のシート状研磨材２７に包丁等の刃物２０の刃先２１を当てる際には、実施例１と同様に、傾斜角度を調整したいずれか一方の傾斜板１２ａ、１２ｂ（図７、８等参照）に刃物２０の刃面を当てると同時に、刃物２０の刃先２１を一対のガイドローラ１１ａ、１１ｂ（図７、８等参照）に同時に当てて前後に移動することとなる。この際の刃物２０の刃先２１を研磨する効果は実施例１と同様である。
【００６１】
続いて、回転盤３６が上記の矢印方向に回転することにより、図１４（ｃ）に示すように、研磨台２８が上方に押上げられた状態を保って矢印で示す方向に水平移動する。
【００６２】
さらに、図１４(ｄ)に示す案内軸３１が回転盤３６の大径側の異径外周３７ｂから、図１４(ｅ)に示す回転盤３６の小径側の異径外周３７ａに当接したとき、図示の左端側に到った研磨台２８が下方に沈み込むと共に、連続的に回転する回転盤３６の突出軸３９が図示の左方の水平位置から半時計方向へ回り込むことによって、研磨台２８を反対方向に水平移動する。
【００６３】
そして、案内軸３１が回転盤３６の小径側の異径外周３７ａに当接する状態を維持する限り、図１４(ｆ)に示すように研磨台２８を下方に沈み込ませた状態で反対方向へ水平移動する。さらに、図１４(ｇ)及び図１４（ｈ)に示すように、研磨台２８を元の右端位置に復帰させ、回転盤３６を回転し続ける限り、上記の状態を繰り返すこととなる。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明の刃物用研ぎ機は、包丁等の刃物の刃先を容易に研磨することができる電動構造の刃物用研ぎ機であって、刃物の研磨痕を刃先の辺に対して垂直方向に形成することによって切れ味の鋭い研磨痕を形成するようにした刃物用研ぎ機として利用可能である。
【００６５】
また、本発明の刃物用研ぎ機は、包丁等の刃物を研ぐ技術に習熟してない者であっても簡単且つ短時間に刃物の研磨を行うことができ、刃先の切削量を少なくすることによって、刃物を長期間使用することができるようにした刃物用研ぎ機として利用可能である。
【００６６】
さらに、本発明の刃物用研ぎ機は、包丁等の調理用刃物の他にも、縫製用鋏、大工用ノミ、鉄鋼用ドリル等の多くの刃物を容易且つ切れ味も良好に研磨することができる刃物用研ぎ機として利用可能である。
【符号の説明】
【００６７】
１ 刃物用研ぎ機
２ 筐体
３ ケースカバー
３ａ ネジ
３ｂ 段差の低い側の上面
４ 電動モータ
４ａ 駆動軸
４ｂ ローラ軸
５ａ、５ｂ 駆動ローラ
６ 壁板
７ 操作スイッチ
７ａ 操作レバー
８ 研磨ベルト
９ 底枠
１０ 張出部
１１ａ、１１ｂ ガイドローラ
１２ａ、１２ｂ 傾斜板
１２ｃ 折曲片
１３ａ、１３ｂ 傾斜板軸
１４ 軸固定板
１４ａ ネジ
１５ａ、１５ｂ 角度調整ノブ
１５ｃ 指標線
１６ａ、１６ｂ 角度調整軸
１７ 角度固定板
１７ａ ネジ
１８ 離間部
１９ 滑り板
１９ａ 補強片
１９ｂ ネジ
２０ 包丁等の刃物
２１ 刃先
２２ 支持板
２３ 支持枠
２３ａ 立上げ枠
２４ ネジ用穴
２５ ネジ
２６ ケース
２６ａ 開口部
２７ シート状研磨材
２８ 研磨台
２９ 案内板
２９ａ 係止部
３０ 案内孔
３１ 案内軸
３２ 支持板
３３ 案内部材
３４ 水平板
３５ 引張りバネ
３６ 回転盤
３７ａ 小径側の異径外周
３７ｂ 大径側の異径外周
３８ 傾斜状連結部
３９ 突出軸
Ｂ 電池
Ｓ１、Ｓ２ 一対のガイドローラの左右の接線
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包丁等の調理用刃物の他に、縫製用鋏、大工用ノミ、鉄鋼用ドリル等を容易に研ぐことができる刃物用研ぎ機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、砥石等を用いて包丁等の調理用刃物等を手作業で研磨するには、砥石の上面に刃物等の刃先を当て、その当てた角度を一定に保った状態で研磨する必要がある。しかしながら、そのような研磨作業に習熟していない者が、手作業で、刃先を切れ味の良い状態に研磨することは非常に困難であり、研いだ刃先が丸くなったり、反ったりして、調理の際に十分な切れ味を発揮することが困難であった。
【０００３】
このような刃物の研磨を良好且つ容易に行うため、従来から、砥石の研ぎ面をＶ字状の形状にしたり、回転砥石を電動化したりする等の改善が行われていた。そのような従来の技術として、特許文献１及び２を参照する。
【０００４】
特許文献１に記載されている刃物研ぎ器は、複数の砥石片を組み合わせた研磨体の取付け角度を調整可能に設け、台座に載置した刃物の刃先を研磨体の上面に当てて、刃物を手作業で移動することにより刃先を研磨するようにしたものである。
【０００５】
また、特許文献２に記載されている電動包丁研ぎ機は、円形の回転砥石の回転平面に包丁等の刃先を導くための差入溝が設けられ、この差入溝に差し込んだ包丁等の刃先を回転砥石の回転平面に対して一定の角度で当てながら研磨するようにしたものである。
【０００６】
ところが、特許文献１の刃物研ぎ器においては、砥石の上面に対して、刃物の刃先を平行に当てて前後に移動しつつ研磨するため、その刃先の研磨痕となる凹凸形状は、刃先の辺に沿って平行に形成される。
【０００７】
従って、このように研磨された刃物の刃先には、刃先の辺に対して垂直方向の凹凸が形成されていないため、例えばトマトの表皮のように滑りやすい表面に覆われている野菜や変形しやすいスポンジゴム等を切る際に、刃先が滑って良く切れないという不都合があった。
【０００８】
また、従来の砥石や特許文献１のような砥石片を用いた場合、砥石に水又は油を含ませることによって砥石と刃物の摩擦係数を最適な条件にする必要があり、研磨作業に手間を要するため、研磨作業を直ぐに始めることができないという不都合があった。
【０００９】
さらに、特許文献２の電動包丁研ぎ機においても、その刃先の研磨痕となる凹凸形状は、刃先の辺に沿って略平行に形成される。このため、特許文献２の構造においても、特許文献１と同様に、調理物が滑りやすい表面に覆われている野菜等を切る場合に、刃先が滑って良く切れないという問題があった。
【００１０】
また、上記の特許文献１及び２のみならず、砥石を使用した刃物の研磨作業においては、砥石による刃先の切削量が大であるため、刃物の寿命が短く、また研磨作業に時間を要するという問題点もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】実開平２−５３３７０
【特許文献２】実開平３−３３０５０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、包丁等の刃物の刃先を容易に研磨することができる電動構造の刃物用研ぎ機を提供するものであり、刃物の研磨痕を刃先の辺に対して垂直方向に形成することによって切れ味の鋭い研磨痕を形成するようにした刃物用研ぎ機を提供することを目的とする。
【００１３】
また、本発明は、包丁等の刃物を研ぐ技術に習熟してない者であっても簡単且つ短時間に刃物の研磨を行うことができ、刃先の切削量を少なくすることによって、刃物を長期間使用することができるようにした刃物用研ぎ機を提供することを目的とする。
【００１４】
さらに、本発明は、包丁等の調理用刃物の他にも、縫製用鋏、大工用ノミ、鉄鋼用ドリル等の多くの刃物を容易且つ切れ味も良好に研磨することができる刃物用研ぎ機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記の課題を解決するために、本発明における請求項１の刃物用研ぎ機は、電動モータを内蔵した筐体の上部に間隔をあけて一対のガイドローラが回転自在に立設され、これらのガイドローラの左右の各接線に近接した一対の傾斜板の間に離間部を形成すると共に、各傾斜板が傾斜角度を可変にした状態で回動自在に枢設され、
各傾斜板の端部の下面を支持した偏心形状の角度調整ノブには傾斜板の角度を示す目盛が設けられ、これらの傾斜板間の離間部の下部に露呈された研磨材が、電動モータによって各ガイドローラの左右の接線に対して垂直方向に移動するように駆動され、何れか一方の傾斜板の上面に刃面を当てて載置した刃物の刃先を一対のガイドローラに当てた状態を保って、該刃物の刃先を傾斜板の角度調整による所定角度で研磨材に接触させ、左右の傾斜板の何れに刃物を載置したかによって、電動モータに接続された操作スイッチを正転又は逆転の状態に切り替えることにより、刃物の刃先を接触させた研磨材を刃先から遠ざかる方向へ垂直方向に回転するようにしたことを特徴とする。
【００１６】
また、本発明の請求項２の刃物用研ぎ機は、請求項１において、電動モータによって回動する一対の駆動ローラに張設された研磨ベルトの外周に研磨材が設けられ、各ガイドローラの下部には研磨ベルトが滑る状態で該研磨ベルトを支持する滑り板が設けられたことにより、回転する研磨ベルトの上下動を規制すると共に、刃先が安定した角度で研磨される状態を維持するようにしたことを特徴とする。
【００１７】
また、本発明の請求項３の刃物用研ぎ機は、請求項１又は２において、電動モータによって回動する夫々の駆動ローラの外周の中央が膨らんだ状態に形成され、研磨ベルトを交換する際、回転する両方の駆動ローラの外周に新しい研磨ベルトを差し込むことによって、該研磨ベルトが両方の駆動ローラの外周にセットされることを特徴とする。
【００１８】
さらに、本発明の請求項４の刃物用研ぎ機は、請求項１において、一対の傾斜板間の離間部の下部に露呈されるシート状研磨材を取換え可能に固定する研磨台が一対の傾斜板の間の下部にて水平移動するように案内され、該研磨台の下部に垂設された案内板に垂直縦長の案内孔が形成されると共に、該案内板がバネで下方向に付勢され、駆動モータによって回転する回転盤が半円周ごとに半径の大きさをやや異なる径に形成してなる異径外周を備え、該異径外周の段差を傾斜状連結部で滑らかに連結すると共に、該回転盤の外周付近の側面に突設された突出軸が案内板の案内孔に倣って摺動自在に嵌合され、研磨台の移動範囲の略中央位置の下方にて回転可能に設けられた案内軸が研磨台を支持すると共に回転盤の外周に当接された構成により、駆動モータの駆動によって回転盤が回転すると、突出軸が案内板の案内孔に倣って移動することにより研磨台が一方向に水平移動し、案内軸が回転盤の大径側の異径外周に倣う範囲においては案内軸が研磨台を上方に押上げた状態で一方向に水平移動する一方、案内軸が回転盤の小径側の異径外周に倣う範囲においては案内軸が研磨台を下方に沈ませた状態で反対方向に水平移動するようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
上記の構成において、本発明の刃物用研ぎ機は、上記のように構成されているため、傾斜板の傾斜角度を角度調整ノブの目盛によって調整する。そして、研磨すべき包丁等の刃物を何れかの傾斜板に載置すると共に、刃物の刃先を一対のガイドローラに当てながら、刃物を刃元から刃先に向かってゆっくりと手前に引く。
【００２０】
このような研磨作業により、刃物の刃先は予め設定した傾斜板の傾斜角度によって一定の角度で研磨材に押し付けられると共に、操作スイッチの切替えによって、研磨材を刃先から遠ざかる方向へ垂直方向に回転することができる。
【００２１】
上記の本発明による刃物用研ぎ機によれば、研磨材を挟む両側の位置に間隔をあけて立設された一対のガイドローラが回転自在に取り付けられている。この研磨機を用いて包丁等の刃物の刃先を研磨する際には、刃物の刃先を一対のガイドローラに同時に当て前後に移動させるものであり、各ガイドローラが回転するため、刃物の刃先が損傷することがない。
【００２２】
また、刃物の刃先がどのように湾曲していても、刃物の刃先を共に両方のガイドローラに当てた状態で移動させるため、刃先は研磨材の移動方向に対して常に略垂直をなす状態を保って研磨することが可能となる。このため、研磨ベルトによる研磨痕は、刃物の刃先に対して略垂直方向の微細な凹凸を形成することとなり、滑り易い表面を有する調理物等に対しても良好な切れ味を有する刃物に研磨することが可能となる。
【００２３】
また、本発明の刃物用研ぎ機は、簡単な構成であって、場所を選ばず手軽に取り扱うことができ、研磨ベルトに対して事前に水や油を浸す必要がないため、研磨作業に直ちに取りかかることができる。また、専門職人だけでなく、素人であっても、刃先の研磨仕上がりに差が出ることがなく、短時間に研磨することができる。また、刃先の研磨量が僅かであっても切れ味のよい刃先に研ぐことができるため、刃物の切削量が少なく、刃物を長期間使用することが可能となる。
【００２４】
さらに、本発明の刃物用研ぎ機は、包丁等の刃物を載置する左右の傾斜板は、その上方が開放された構造であるため、包丁等の調理用刃物だけでなく、縫製用鋏、大工用ノミ、鉄鋼用ドリルなど多くの刃物の研磨に使用することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施例１における刃物用研ぎ機の全体斜視図であり、ケースカバーを取り外した状況を示す。
【図２】本発明の実施例１における刃物用研ぎ機の全体斜視図であり、ケースカバーを取り付けた状況を示す。
【図３】本発明の実施例１における刃物用研ぎ機の側面方向からの斜視図である。
【図４】本発明の実施例１における刃物用研ぎ機の平面図である。
【図５】本発明の実施例１における刃物用研ぎ機の底面図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）は、本発明の実施例１における刃物用研ぎ機の側面図である。
【図７】本発明の実施例１における刃物用研ぎ機の使用状況を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施例１における刃物用研ぎ機の使用状況を示す平面図である。
【図９】（ａ）、(ｂ)は、本発明の実施例１における刃物用研ぎ機の使用状況を示す側面図である。
【図１０】（ａ）、(ｂ)は、本発明の実施例１における刃物用研ぎ機の使用状況を示す側面図である。
【図１１】本発明の刃物用研ぎ機を使用して刃物を研いでいるときの作用効果を説明するための平面図である。
【図１２】本発明の実施例２における刃物用研ぎ機の側面図である。
【図１３】（ａ）は本発明の実施例２における刃物用研ぎ機の駆動構造の内部を示す側面図、（ｂ）は別方向から見た側面図である。
【図１４】（ａ）〜(ｈ)は、本発明の実施例２における刃物用研ぎ機の動作図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００２７】
図１は、本実施例の刃物用研ぎ機１を構成する筐体２の内部構造を露呈した状況を示すものである。この図に示すように、筐体２の内部には、乾電池等の電池Ｂ及びこの電池Ｂで駆動する駆動ギヤモータ等の電動モータ４が内蔵され、図２に示すようにケースカバー３を被せてネジ３ａで固定することにより、電池Ｂ及び電動モータ４等がケースカバー３の内部に収納された状態となる。
【００２８】
なお、ケースカバー３は、電動モータ４を収納する部分と電池Ｂを収納する部分とで高さが異なる段差を有する形状に形成されている。また、図２に示すように、ケースカバー３の段差の低い側の上面３ｂであって、ケースカバー３の幅方向の略中央の端部には操作スイッチ７が取り付けられている。さらに、操作スイッチ７の操作レバー７ａを倒す方向に応じて研磨ベルト８の回転方向をコントロールするように、操作スイッチ７の近傍に、回転方向を示す矢印等の案内が表示されている。
【００２９】
上記の構成において、ケースカバー３の内部に収納された乾電池等は交換可能に設けられるほか、充電式電池を使用し、この充電式電池に外部から充電補給をする構成とすることも可能である。
【００３０】
また、図１、３に示すように、筐体２は、底枠９の側端から立ち上げられた矩形の壁板６が形成されると共に、壁板６の上端には外側に水平状に延長された張出部１０が形成されている。また、この張出部１０は所定幅を有し、張出部１０の端部から下方に垂下する支持板２２が形成されると共に、支持板２２の下端に沿って外側に支持枠２３が形成され、支持枠２３の外周には立上げ枠２３ａが形成されている。なお、これらの筐体２を構成する底枠９、壁板６、張出部１０、支持板２２、支持枠２３及び立上げ枠２３ａは、一枚の金属板等を折曲げることによって形成することが可能である。
【００３１】
上記の筐体２の構成において、図１に示すように、壁板６の片側には電動モータ４が固定され、この電動モータ４の駆動軸４ａが支持板２２の外側に突出されると共に、この駆動軸４ａに一対の駆動ローラ５ａ、５ｂの片側の駆動ローラ５ａが結合されている。
【００３２】
さらに、図１に示す筐体２の張出部１０の中央には、図６に示すように、補強片１９ａで支持されたＬ字形状の滑り板１９がネジ１９ｂで支持板２２に固定されている。なお、この滑り板１９は後述する研磨ベルト８の下側を摺動自在に支持するものであり、この滑り板１９によって回転中の研磨ベルト８の上下方向へのブレを防止することが可能とされている。
【００３３】
また、図１又は図４に示すように、上記の張出部１０と滑り板１９の先端には、研磨ベルト８を挟む両側の位置に間隔をあけて立設された一対のガイドローラ１１ａ、１１ｂがネジ２５で回転自在に取り付けられている。これら一対のガイドローラ１１ａ、１１ｂは、包丁等の刃物２０の刃先２１を当てて移動させるものであり、各ガイドローラ１１ａ、１１ｂが回転可能であるため、包丁等の刃物２０の刃先２１を夫々のガイドローラ１１ａ、１１ｂに当てて移動させたときでも、刃物２０の刃先２１が損傷することがない。なお、ガイドローラ１１ａ、１１ｂは、刃物２０の刃先２１の保護を考慮して、硬質合成樹脂を用いるのが好ましい。
【００３４】
そして、図１、２に示すように、これらのガイドローラ１１ａ、１１ｂの左右の各接線Ｓ１、Ｓ２（図４参照）に近接して傾斜角度を可変にした傾斜板１２ａ、１２ｂが間隔をあけて回動自在に設けられている。即ち、上記の左右の傾斜板１２ａ、１２ｂは、矩形の平板形状に形成されると共に、各傾斜板１２ａ、１２ｂの端部には下方に折曲形成された折曲片１２ｃ、１２ｃが形成され、各傾斜板１２ａ、１２ｂの平面形状を補強すると共に、各折曲片１２ｃ、１２ｃは張出部１０の両側に形成された壁板６と支持板２２の上部中央の左右に離間する位置に傾斜板軸１３ａ、１３ｂで回動自在に支承されている。このような構成により、左右の傾斜板１２ａ、１２ｂをガイドローラ１１ａ、１１ｂを挟んで傾斜板軸１３ａ、１３ｂの周りに自在に回動可能にし、夫々の傾斜板１２ａ、１２ｂの傾きを可変としている。
【００３５】
なお、各傾斜板軸１３ａ、１３ｂは、図５に示すように、筐体２の底部において両方の傾斜板軸１３ａ、１３ｂを軸固定板１４で押さえ付け、この軸固定板１４を筐体２の底部に対してネジ１４ａで固定することによって、各傾斜板１２ａ、１２ｂの傾斜角度を固定する構成としている。なお、ネジ１４ａの頭部は、上方へ向けて突出し、図１又は図４に示すように、筐体２の上部からネジ１４ａの頭部にドライバー等を差し込むことによって締め付け力を調整可能としている。
【００３６】
さらに、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、各傾斜板１２ａ、１２ｂの端部の下面を支持する偏心形状の角度調整ノブ１５ａ、１５ｂが支持板２２及び壁板６に延長された角度調整軸１６ａ、１６ｂで支承されている。夫々の角度調整ノブ１５ａ、１５ｂは外形が角度調整軸１６ａ、１６ｂに対して偏心した形状に形成され、その外側面には傾斜板１２ａ、１２ｂの角度を示す目盛が設けられている。また、この目盛に対する指標線１５ｃが支持板２２に表示されている。このような構成により、夫々の傾斜板１２ａ、１２ｂが所望の角度となるように角度調整ノブ１５ａ、１５ｂを回動することにより、その外周形状に倣って、各傾斜板１２ａ、１２ｂが角度調整軸１６ａ、１６ｂを中心に回動しながら傾斜角度を変えることとなる。
【００３７】
また、図５に示すように、夫々の角度調整軸１６ａ、１６ｂは筐体２の底部にてネジ１７ａで固定された角度固定板１７によって押さえ付けられている。そして、夫々のネジ１７ａの締め付け調整によって、角度調整ノブ１５ａ、１５ｂの角度調整軸１６ａ、１６ｂが回動するのを規制し、所定角度に調整された各傾斜板１２ａ、１２ｂの傾斜角度を固定状態に保つようにしている。なお、このネジ１７ａにおいても、その頭部は上方へ向けて突出し、図１又は図４に示すように、各傾斜板１２ａ、１２ｂに形成されたネジ用穴２４の下方に露呈するようにし、その上部からネジ１７ａの頭部にドライバー等を差し込むことによって締め付け力を調整可能としている。
【００３８】
さらに、上記の電動モータ４によって回動する一対の駆動ローラ５ａ、５ｂに張設された研磨ベルト８が回転可能に設けられている。即ち、本実施例においては、図６（ａ）に示すように、電動モータ４の駆動軸４ａに結合された一方の駆動ローラ５ａに離間して他方の駆動ローラ５ｂが設けられ、この駆動ローラ５ｂに結合されたローラ軸４ｂが支持板２２から壁板６に延長されると共に、回動自在に軸支されている。また、双方の駆動ローラ５ａ、５ｂの外周には輪形状の研磨ベルト８が張設されている。なお、この研磨ベルト８は、ゴム又布製等によるベルトの外周に紙やすり（サンドペーパとも云う）等を固定した構成のほか、各種の研磨材をベルト材の外表面に付設した構成とすることにより形成する。
【００３９】
このような構成において、双方の駆動ローラ５ａ、５ｂは外周の中央が膨らんだ状態に形成したことにより、駆動ローラ５ａ、５ｂの回転に伴って研磨ベルト８が回動する際に、この研磨ベルト８が駆動ローラ５ａ、５ｂから脱落し難いものとされている。また、両方の駆動ローラ５ａ、５ｂの外周の中央が膨らんだ形状により、研磨ベルト８を交換する際、回転する両方の駆動ローラ５ａ、５ｂの外周に新しい研磨ベルト８を差し込むことによって、該研磨ベルト８が両方の駆動ローラ５ａ、５ｂの外周に吸込まれるようにして容易にセットされる。
【００４０】
さらに、本実施例においては、両側の傾斜板１２ａ、１２ｂの対向した一部を切り欠いてなる離間部１８の内方に、研磨ベルト８の上面が露呈する構成としている。また、ガイドローラ１１ａ、１１ｂの下部には、研磨ベルト８が滑り易いような摩擦係数の小さな材料による滑り板１９が、該研磨ベルト８を下方から支持するように設けられている。このような構成により、滑り板１９が回転する研磨ベルト８の上下動を規制すると共に、包丁等の刃物２０の刃先２１が安定した所定の角度で研磨される状態を維持することが可能となる。
【００４１】
なお、図１〜図３に示すように、本実施例において筐体２の支持板２２の下端部には、外方に折曲形成された支持枠２３が形成され、筐体２全体の設置バランスを平衡に保った状態で設置され、傾斜板１２ａ、１２ｂの何れかの上面に包丁等の刃物２０を載置して研磨作業を行う際にも筐体２の設置バランスを安定状態に保つことが可能とされている。また、支持枠２３の外周に形成された立上げ枠２３ａによって、その上方で研磨ベルト８によって研磨された際に生じる研磨粉を受け止めることが可能とされている。
【００４２】
上記のように構成された本実施例の刃物用研ぎ機１を使用するには、図７〜図１０に示すように、包丁等の刃物２０の研磨すべき側の刃先２１を下方に向けた状態で、例えば片側の傾斜板１２ｂの上面に載置する。このとき、図７に示すように、刃物２０を載置した右側の傾斜板１２ｂの方向へ操作スイッチ７の操作レバー７ａを倒すことにより、研磨ベルト８が刃物２０の刃先２１から遠ざかる方向であって、刃物２０の刃先２１の辺に対して垂直方向へ回転する。
【００４３】
また、手作業で、包丁等の刃物２０の片面を片側の傾斜板１２ｂの上面に当てると共に、刃物２０の刃先２１を一対のガイドローラ１１ａ、１１ｂに当てた状態を保ちながら、刃元から刃先に向かって、刃物２０をゆっくりと手前に引く。この際、刃物２０の刃先２１は一対のガイドローラ１１ａ、１１ｂを回転させながら移動すると同時に、刃物２０の刃先２１が離間部１８の内方に露呈した研磨ベルト８の上面に接触する。このとき、手作業で、上記のように刃物２０を一対のガイドローラ１１ａ、１１ｂに沿って移動すると共に、刃物２０の刃先２１を研磨ベルト８に対して押圧する力を調整することにより、傾斜板１２ｂの角度調整による一定角度を保ちながら刃物２０の刃先２１を研磨することができる。
【００４４】
また、上記とは反対側の刃物２０の刃先２１を研磨するには、操作スイッチ７の操作レバー７ａを反対方向に倒すことによって、研磨ベルト８の回転方向を反転させる。そして、上記の他方の傾斜板１２ａに載置した包丁等の刃物２０の刃先２１を一対のガイドローラ１１ａ、１１ｂに当てながら、上記と同様にゆっくりと手前に引く。こうすることによって、刃物２０の刃先２１は一対のガイドローラ１１ａ、１１ｂに沿って摺動し、同時に刃物２０の刃先２１を研磨ベルト８の上面に押圧することにより、刃物２０の刃先２１を研磨することができる。
【００４５】
ところで、図１１に示すように、包丁等の刃物２０の刃先２１は、刃物の種類等に応じて様々な曲率半径で湾曲しているが、刃物２０の刃先２１を共に両方のガイドローラ１１ａ、１１ｂに当てた状態においては、ガイドローラ１１ａ、１１ｂの半径ｒの中心Ｏからガイドローラ１１ａ、１１ｂの中間点における刃先２１の接線ｔに対して常に直角（α＝９０°）を保つ状態で、刃先２０を動かすことができる。そして、ガイドローラ１１ａ、１１ｂを結ぶ線は研磨ベルト８の移動方向に対して常に略垂直をなすため、各ガイドローラ１１ａ、１１ｂに刃物２０の刃先２１を当てた状態において、刃先２１は研磨ベルト８の移動方向に対して常に略垂直をなす状態を保って研磨することが可能となる。
【００４６】
従って、上記のように本実施例の刃物用研ぎ機１を使用した包丁等の刃物２０の研磨方法によれば、研磨ベルト８は刃物２０の刃先２１に対して垂直方向の微細な凹凸状の研磨痕を形成することが可能となる。
【００４７】
また、本実施例の刃物用研ぎ機１によれば、上記のように包丁等の刃物２０を左右の傾斜板１２ａ、１２ｂの何れに載置したかによって、電動モータ４に接続された操作スイッチ７を正転又は逆転の状態に切り替え、刃物２０の刃先２１を接触させた研磨ベルト８を刃先２１から遠ざかる方向へ垂直方向に回転することが可能となる。
【００４８】
さらに、本実施例の刃物用研ぎ機１の構造においては、包丁等の刃物２０を載置する左右の傾斜板１２ａ、１２ｂは、その上方が開放された構造であり、包丁等の調理用刃物だけでなく、縫製用鋏、大工用ノミ、鉄鋼用ドリルなど多くの刃物の研磨に使用することが可能である。
【実施例２】
【００４９】
本実施例の刃物用研ぎ機は、上記の実施例１の刃物用研ぎ機において使用した研磨ベルト８ではなく、シート状研磨材２７、即ち市販の紙やすり（サンドペーパーとも云う）等を適用可能として、廉価に使用可能に構成したものである。従って、このシート状研磨材２７を載置する研磨台２８や該研磨台２８を往復移動する機構等が実施例１の構造と異なるもので、他の構造は実施例１の構造と同様である。
【００５０】
従って、以下の説明においては、シート状研磨材２７を載置する研磨台２８の駆動構造のみを説明する。また、この実施例２の構造は、実施例１を示す図６の側面図において、研磨ベルト８を回転する駆動ローラ５ａ、５ｂの部分に、本実施例２の駆動構造を設けることによって構成されるものであり、図１２に示すようになる。
【００５１】
なお、図１２においては、実施例２の駆動構造を収納したケース２６の蓋部（不図示）を取ることによって、内部の機構を露呈した状態で示している。また、図１３（ａ）、(ｂ)及び図１４（ａ）〜(ｈ)は、実施例２の駆動構造をケース２６に収納した状態で示したものであり、他の構造は省略している。
【００５２】
図１２及び図１３（ａ）、（ｂ）において、刃物研ぎ機の支持板２２の側部には矩形のケース２６が固定され、該ケース２６の上部に研磨台２８が一対の傾斜板１２ａ、１２ｂの間の下部にて水平移動するように案内されている。
【００５３】
即ち、図１３（ｂ）に示すように、ケース２６の上部を開口すると共に、この開口部２６ａに長方形状を成す板状の研磨台２８を収納する。また、研磨台２８は支持板３２に固定支持されると共に、ケース２６の上部の両側に固設された長尺の案内部材３３、３３に支持されることによって、研磨台２８を図１３（ａ）の左右の水平方向に移動することが可能とされている。なお、ケース２６の上部の両側に固設された案内部材３３、３３は研磨台２８の支持板３２を上下方向に微小幅だけ上下動することができる遊びを有して設けられ、研磨台２８を微小幅だけ上下動することが可能とされている。このような構成において、研磨台２８の上面に固定されたシート状研磨材２７は一対の傾斜板１２ａ、１２ｂ間の離間部１８（図１、図４等参照）の下部に露呈されることとなる。
【００５４】
また、研磨台２８の上面に、市販の紙やすり等のシート状研磨材２７を取換え可能に両面接着テープ、その他の固定手段で固定することができるようにされている。この研磨台２８の下部には案内板２９が垂設され、案内板２９に垂直縦長の案内孔３０が形成されている。この案内板２９の下部は、ケース２６の下方に設けられた水平板３４の不図示の長形穿孔部に挿通され、該案内板２９の下端に設けられた係止部２９ａを水平板３４の下面に係止した状態とし、水平板３４の両端の下部に引張りバネ３５の両端を固定することにより、案内板２９を下方向に付勢した構成としている。
【００５５】
また、筐体２に固定された電動モータ４（図１参照）の駆動軸４ａには回転盤３６が固定され、この回転盤３６は、半円周ごとに半径の大きさをやや異なる径に形成してなる異径外周を備えている。ここで小径側の異径外周を３７ａで示し、大径側の異径外周を３７ｂで示すこととする。さらに、小径と大径の異径外周３７ａ、３７ｂの段差を傾斜状連結部３８で連結すると共に、該回転盤３６の外周付近の側面に突設された突出軸３９が案内板２９の案内孔３０に倣って摺動自在に嵌合されている。
【００５６】
一方、研磨台２８の移動範囲の略中央位置の下方にて回転可能に案内軸３１が設けられ、この案内軸３１が研磨台２８を支持すると共に、回転盤３６の外周に当接されている。この案内軸３１は、図示を省略してあるが、ケース２６の両側に案内軸３１を上下方向に移動可能に嵌合する長い穴を形成することによって、回転可能かつ微小幅だけ上下方向に移動することが可能となる。
【００５７】
上記のように構成された駆動構造によれば、案内軸３１が回転盤３６の大径側の異径外周３７ｂに倣う範囲においては案内軸３１が研磨台２８を上方に押上げた状態で一方向に水平移動する。一方、案内軸３１が回転盤３６の小径側の異径外周３７ａに倣う範囲においては案内軸３１が研磨台２８を下方に沈ませた状態で反対方向に水平移動することとなる。
【００５８】
上記の動作について図１４（ａ）〜(ｈ)を参照しながら説明する。図１４（ａ）に示すように、研磨台２８が図示の右端側にあって、案内軸３１が小径側の異径外周３７ａの外周に当接した状態のとき、研磨台２８は下方に沈んだ状態にある。そして、電動モータ４（図１参照）の駆動により、回転盤３６が矢印の方向（図面の反時計周り）に回転すると、図１４(ｂ)に示すように、案内軸３１は大径側の異径外周３７ｂの外周に当接して研磨台２８を上方に微小幅だけ押上げる。
【００５９】
これによって、研磨台２８の上面のシート状研磨材２７をケース２６の開口部から上方に露出し、図１２に示すように、シート状研磨材２７に刃物２０の刃先２１を当てることが可能となる。また、回転盤３６の回転により、突出軸３９が案内板２９の案内孔３０に倣って移動することにより、研磨台２８が矢印で示す一方向に水平移動する。
【００６０】
本実施例において、研磨台２８の上面のシート状研磨材２７に包丁等の刃物２０の刃先２１を当てる際には、実施例１と同様に、傾斜角度を調整したいずれか一方の傾斜板１２ａ、１２ｂ（図７、８等参照）に刃物２０の刃面を当てると同時に、刃物２０の刃先２１を一対のガイドローラ１１ａ、１１ｂ（図７、８等参照）に同時に当てて前後に移動することとなる。この際の刃物２０の刃先２１を研磨する効果は実施例１と同様である。
【００６１】
続いて、回転盤３６が上記の矢印方向に回転することにより、図１４（ｃ）に示すように、研磨台２８が上方に押上げられた状態を保って矢印で示す方向に水平移動する。
【００６２】
さらに、図１４(ｄ)に示す案内軸３１が回転盤３６の大径側の異径外周３７ｂから、図１４(ｅ)に示す回転盤３６の小径側の異径外周３７ａに当接したとき、図示の左端側に到った研磨台２８が下方に沈み込むと共に、連続的に回転する回転盤３６の突出軸３９が図示の左方の水平位置から半時計方向へ回り込むことによって、研磨台２８を反対方向に水平移動する。
【００６３】
そして、案内軸３１が回転盤３６の小径側の異径外周３７ａに当接する状態を維持する限り、図１４(ｆ)に示すように研磨台２８を下方に沈み込ませた状態で反対方向へ水平移動する。さらに、図１４(ｇ)及び図１４（ｈ)に示すように、研磨台２８を元の右端位置に復帰させ、回転盤３６を回転し続ける限り、上記の状態を繰り返すこととなる。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明の刃物用研ぎ機は、包丁等の刃物の刃先を容易に研磨することができる電動構造の刃物用研ぎ機であって、刃物の研磨痕を刃先の辺に対して垂直方向に形成することによって切れ味の鋭い研磨痕を形成するようにした刃物用研ぎ機として利用可能である。
【００６５】
また、本発明の刃物用研ぎ機は、包丁等の刃物を研ぐ技術に習熟してない者であっても簡単且つ短時間に刃物の研磨を行うことができ、刃先の切削量を少なくすることによって、刃物を長期間使用することができるようにした刃物用研ぎ機として利用可能である。
【００６６】
さらに、本発明の刃物用研ぎ機は、包丁等の調理用刃物の他にも、縫製用鋏、大工用ノミ、鉄鋼用ドリル等の多くの刃物を容易且つ切れ味も良好に研磨することができる刃物用研ぎ機として利用可能である。
【符号の説明】
【００６７】
１ 刃物用研ぎ機
２ 筐体
３ ケースカバー
３ａ ネジ
３ｂ 段差の低い側の上面
４ 電動モータ
４ａ 駆動軸
４ｂ ローラ軸
５ａ、５ｂ 駆動ローラ
６ 壁板
７ 操作スイッチ
７ａ 操作レバー
８ 研磨ベルト
９ 底枠
１０ 張出部
１１ａ、１１ｂ ガイドローラ
１２ａ、１２ｂ 傾斜板
１２ｃ 折曲片
１３ａ、１３ｂ 傾斜板軸
１４ 軸固定板
１４ａ ネジ
１５ａ、１５ｂ 角度調整ノブ
１５ｃ 指標線
１６ａ、１６ｂ 角度調整軸
１７ 角度固定板
１７ａ ネジ
１８ 離間部
１９ 滑り板
１９ａ 補強片
１９ｂ ネジ
２０ 包丁等の刃物
２１ 刃先
２２ 支持板
２３ 支持枠
２３ａ 立上げ枠
２４ ネジ用穴
２５ ネジ
２６ ケース
２６ａ 開口部
２７ シート状研磨材
２８ 研磨台
２９ 案内板
２９ａ 係止部
３０ 案内孔
３１ 案内軸
３２ 支持板
３３ 案内部材
３４ 水平板
３５ 引張りバネ
３６ 回転盤
３７ａ 小径側の異径外周
３７ｂ 大径側の異径外周
３８ 傾斜状連結部
３９ 突出軸
Ｂ 電池
Ｓ１、Ｓ２ 一対のガイドローラの左右の接線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動モータを内蔵した筐体の上部に間隔をあけて一対のガイドローラが回転自在に立設され、
これらのガイドローラの左右の各接線に近接した一対の傾斜板の間に離間部を形成すると共に、各傾斜板が傾斜角度を可変にした状態で回動自在に枢設され、
各傾斜板の端部の下面を支持した偏心形状の角度調整ノブには傾斜板の角度を示す目盛が設けられ、
これらの傾斜板間の離間部の下部に露呈された研磨材が、電動モータによって各ガイドローラの左右の接線に対して垂直方向に移動するように駆動され、
何れか一方の傾斜板の上面に刃面を当てて載置した刃物の刃先を一対のガイドローラに当てた状態を保って、該刃物の刃先を傾斜板の角度調整による所定角度で研磨材に接触させ、
左右の傾斜板の何れに刃物を載置したかによって、電動モータに接続された操作スイッチを正転又は逆転の状態に切り替えることにより、刃物の刃先を接触させた研磨材を刃先から遠ざかる方向へ垂直方向に回転するようにしたことを特徴とする刃物用研ぎ機。
【請求項２】
電動モータによって回動する一対の駆動ローラに張設された研磨ベルトの外周に研磨材が設けられ、各ガイドローラの下部には研磨ベルトが滑る状態で該研磨ベルトを支持する滑り板が設けられたことにより、回転する研磨ベルトの上下動を規制すると共に、刃先が安定した角度で研磨される状態を維持するようにしたことを特徴とする請求項１記載の刃物用研ぎ機。
【請求項３】
電動モータによって回動する夫々の駆動ローラの外周の中央が膨らんだ状態に形成され、研磨ベルトを交換する際、回転する両方の駆動ローラの外周に新しい研磨ベルトを差し込むことによって、該研磨ベルトが両方の駆動ローラの外周にセットされることを特徴とする請求項１又は２記載の刃物用研ぎ機。
【請求項４】
一対の傾斜板間の離間部の下部に露呈されるシート状研磨材を取換え可能に固定する研磨台が一対の傾斜板の間の下部にて水平移動するように案内され、
該研磨台の下部に垂設された案内板に垂直縦長の案内孔が形成されると共に、該案内板がバネで下方向に付勢され、
駆動モータによって回転する回転盤が半円周ごとに半径の大きさをやや異なる径に形成してなる異径外周を備え、該異径外周の段差を傾斜状連結部で滑らかに連結すると共に、該回転盤の外周付近の側面に突設された突出軸が案内板の案内孔に倣って摺動自在に嵌合され、
研磨台の移動範囲の略中央位置の下方にて回転可能に設けられた案内軸が研磨台を支持すると共に回転盤の外周に当接された構成により、
駆動モータの駆動によって回転盤が回転すると、突出軸が案内板の案内孔に倣って移動することにより研磨台が一方向に水平移動し、案内軸が回転盤の大径側の異径外周に倣う範囲においては案内軸が研磨台を上方に押上げた状態で一方向に水平移動する一方、案内軸が回転盤の小径側の異径外周に倣う範囲においては案内軸が研磨台を下方に沈ませた状態で反対方向に水平移動するようにしたことを特徴とする請求項１記載の刃物用研ぎ機。
【請求項１】
電動モータを内蔵した筐体の上部に間隔をあけて一対のガイドローラが回転自在に立設され、
これらのガイドローラの左右の各接線に近接した一対の傾斜板の間に離間部を形成すると共に、各傾斜板が傾斜角度を可変にした状態で回動自在に枢設され、
各傾斜板の端部の下面を支持した偏心形状の角度調整ノブには傾斜板の角度を示す目盛が設けられ、
これらの傾斜板間の離間部の下部に露呈された研磨材が、電動モータによって各ガイドローラの左右の接線に対して垂直方向に移動するように駆動され、
何れか一方の傾斜板の上面に刃面を当てて載置した刃物の刃先を一対のガイドローラに当てた状態を保って、該刃物の刃先を傾斜板の角度調整による所定角度で研磨材に接触させ、
左右の傾斜板の何れに刃物を載置したかによって、電動モータに接続された操作スイッチを正転又は逆転の状態に切り替えることにより、刃物の刃先を接触させた研磨材を刃先から遠ざかる方向へ垂直方向に回転するようにしたことを特徴とする刃物用研ぎ機。
【請求項２】
電動モータによって回動する一対の駆動ローラに張設された研磨ベルトの外周に研磨材が設けられ、各ガイドローラの下部には研磨ベルトが滑る状態で該研磨ベルトを支持する滑り板が設けられたことにより、回転する研磨ベルトの上下動を規制すると共に、刃先が安定した角度で研磨される状態を維持するようにしたことを特徴とする請求項１記載の刃物用研ぎ機。
【請求項３】
電動モータによって回動する夫々の駆動ローラの外周の中央が膨らんだ状態に形成され、研磨ベルトを交換する際、回転する両方の駆動ローラの外周に新しい研磨ベルトを差し込むことによって、該研磨ベルトが両方の駆動ローラの外周にセットされることを特徴とする請求項１又は２記載の刃物用研ぎ機。
【請求項４】
一対の傾斜板間の離間部の下部に露呈されるシート状研磨材を取換え可能に固定する研磨台が一対の傾斜板の間の下部にて水平移動するように案内され、
該研磨台の下部に垂設された案内板に垂直縦長の案内孔が形成されると共に、該案内板がバネで下方向に付勢され、
駆動モータによって回転する回転盤が半円周ごとに半径の大きさをやや異なる径に形成してなる異径外周を備え、該異径外周の段差を傾斜状連結部で滑らかに連結すると共に、該回転盤の外周付近の側面に突設された突出軸が案内板の案内孔に倣って摺動自在に嵌合され、
研磨台の移動範囲の略中央位置の下方にて回転可能に設けられた案内軸が研磨台を支持すると共に回転盤の外周に当接された構成により、
駆動モータの駆動によって回転盤が回転すると、突出軸が案内板の案内孔に倣って移動することにより研磨台が一方向に水平移動し、案内軸が回転盤の大径側の異径外周に倣う範囲においては案内軸が研磨台を上方に押上げた状態で一方向に水平移動する一方、案内軸が回転盤の小径側の異径外周に倣う範囲においては案内軸が研磨台を下方に沈ませた状態で反対方向に水平移動するようにしたことを特徴とする請求項１記載の刃物用研ぎ機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１２−８１５５５（Ｐ２０１２−８１５５５Ａ）
【公開日】平成２４年４月２６日（２０１２．４．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２２９７７５（Ｐ２０１０−２２９７７５）
【出願日】平成２２年１０月１２日（２０１０．１０．１２）
【特許番号】特許第４７５３０５９号（Ｐ４７５３０５９）
【特許公報発行日】平成２３年８月１７日（２０１１．８．１７）
【出願人】（５０２４３６６１３）株式会社藤森電機製作所 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年４月２６日（２０１２．４．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月１２日（２０１０．１０．１２）
【特許番号】特許第４７５３０５９号（Ｐ４７５３０５９）
【特許公報発行日】平成２３年８月１７日（２０１１．８．１７）
【出願人】（５０２４３６６１３）株式会社藤森電機製作所 (3)
【Ｆターム（参考）】
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