切換弁装置及びその設置方法
【課題】簡素な構造で流路の切換えを行うことが可能な切換弁装置及びその設置方法を提供すること。
【解決手段】一端部が筐体３の内面に密封状に固定された固定壁１０と、固定壁１０の他端部との間で摺接しながら筐体３の内面間を所定方向にスライド移動可能な移動壁９と、から構成されており、移動壁９が筐体３内面の一方に密封状に当接することで、一方の流路Ａを開放するとともに、移動壁９と固定壁１０とにより他方の流路Ｂを閉止し、移動壁９が筐体３内面の他方に密封状に当接することで、他方の流路Ｂを開放するとともに、移動壁９と固定壁１０とにより一方の流路Ａを閉止するようになっている。
【解決手段】一端部が筐体３の内面に密封状に固定された固定壁１０と、固定壁１０の他端部との間で摺接しながら筐体３の内面間を所定方向にスライド移動可能な移動壁９と、から構成されており、移動壁９が筐体３内面の一方に密封状に当接することで、一方の流路Ａを開放するとともに、移動壁９と固定壁１０とにより他方の流路Ｂを閉止し、移動壁９が筐体３内面の他方に密封状に当接することで、他方の流路Ｂを開放するとともに、移動壁９と固定壁１０とにより一方の流路Ａを閉止するようになっている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体管に取付けた筐体内において流路の切換えを行う切換弁装置及びその設置方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の切換弁装置には、給水本管（流体管）に密封ハウジング（筐体）を取り付けて、この密封ハウジング内において流路の切換えを行うものがある。この密封ハウジング１には、３つの開口部を有する弁箱と、この弁箱内で回動する切換弁本体とからなる分岐弁（切換弁装置）が備えられており、弁箱に設けられた３つの開口部のうち一つを選択的に閉塞するものがある。（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−６０６８９号公報（第２頁、第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１にあっては、切換弁本体の回動操作により流路の切換えを行う際、密封ハウジング（筐体）とは別体で弁箱内を必要とするため、構造が複雑となるため作業が面倒であったり、製造コストがかかる等の問題がある。
【０００５】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、簡素な構造で流路の切換えを行うことが可能な切換弁装置及びその設置方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明の切換弁装置は、
流体管の外面に密封状に取り付けられた筐体内において、流体管が構成する一方及び他方の流路の開閉切換を行う切換弁装置であって、
一端部が前記筐体の内面に密封状に固定された固定壁と、該固定壁の他端部との間で摺接しながら前記筐体の内面間を所定方向にスライド移動可能な移動壁と、から構成されており、
前記移動壁が前記筐体内面の一方に密封状に当接することで、一方の流路を開放するとともに、該移動壁と前記固定壁とにより他方の流路を閉止し、
前記移動壁が前記筐体内面の他方に密封状に当接することで、前記他方の流路を開放するとともに、該移動壁と前記固定壁とにより前記一方の流路を閉止するようになっていることを特徴としている。
この特徴によれば、流体管に密封状に取り付けられた筐体内において、流路の開閉切換を行う切換弁装置が、一端部が前記筐体の内面を密封した固定壁と、該固定壁の他端部との間で摺接しながら前記筐体の内面間を所定方向にスライド移動可能な移動壁と、から構成されており、スライド移動する移動壁が筐体内面に直接に当接することで、固定壁と移動壁とによって流路の開放・閉止の切換ができるため、筐体と弁体との間に従来介在した弁箱を必要とせずに、簡素な構造で流路の切換を行なうことができる。
【０００７】
本発明の切換弁装置は、
前記移動壁が、前記一方及び他方のいずれの流路方向に対しても非直交方向である斜方向にスライド移動可能となっていることを特徴としている。
この特徴によれば、移動壁が、いずれの流路方向に対しても非直交の斜方向にスライド移動可能となっているため、流路方向の流体の力が、移動壁の壁面に対し斜方向に加わり分散されるばかりか、移動壁の位置によらず常に力が一定の負荷で移動壁のスライド移動が可能であるため、移動壁の急激な開閉動作を未然に防止することができる。
【０００８】
本発明の切換弁装置は、
前記筐体内面の一方または他方に当接した前記移動壁のスライド移動が、それぞれ規制若しくは規制解除可能な規制手段を有することを特徴としている。
この特徴によれば、規制手段により、筐体内面に当接した移動壁のスライド移動を自在に規制若しくは規制解除できるため、流路の切換状態を維持することができる。
【０００９】
本発明の切換弁装置は、
前記規制手段が、前記固定壁に設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、筐体の内面に固定された固定壁を利用して、規制手段がこの固定壁に設けられているため、切換弁装置の構造を簡素化することができる。
【００１０】
本発明の切換弁装置は、
前記固定壁の上部に、前記筐体の内面と周方向に亘り密封状に当接する弁蓋部が延設されていることを特徴としている。
この特徴によれば、固定壁の上部に延設された弁蓋部により、筐体内部を密封状に閉塞できるばかりか、筐体内における固定壁のガタつきを防止できる。
【００１１】
本発明の切換弁装置の設置方法は、
既設の流体管の外面に密封状に取り付けられた筐体内において、流体管を不断流状態で切断し、流体管が構成する一方及び他方の流路の開閉切換を行う切換弁装置を設置する切換弁装置の設置方法であって、
前記切換弁装置は、一端部が前記筐体の内面に密封状に固定される固定壁と、該固定壁の他端部との間で摺接しながら前記筐体の内面間を所定方向にスライド移動可能な移動壁と、前記固定壁の上方に延設され、前記筐体の内面と周方向に亘り密封状に当接する弁蓋部と、から構成されており、
前記移動壁が前記筐体内面の一方に密封状に当接することで、一方の流路を開放するとともに、該移動壁と前記固定壁とにより他方の流路を閉止し、
前記移動壁が前記筐体内面の他方に密封状に当接することで、前記他方の流路を開放するとともに、該移動壁と前記固定壁とにより前記一方の流路を閉止するようになっていることを特徴としている。
この特徴によれば、既設の流体管を不断流状態で切断して切換弁装置を取り付ける際に、流体管の外面に密封状に取り付けられた筐体内において、弁蓋部により筐体が密封状に閉塞され、移動壁が筐体内面に直接に当接することで、固定壁と移動壁によっての流路の閉止・開放の切換ができるため、既設の流体管に対し、筐体と弁体との間に介在した弁箱を必要とせずに、簡素な構造で流路の開閉切換を行うことが可能な切換弁装置を容易に設置できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施例１における切換弁装置を示す正面一部断面図である。
【図２】切換弁装置を示す平面視の一部断面図である。
【図３】図２のＪ−Ｊ断面図である。
【図４】図２のＨ−Ｈ断面図である。
【図５】（ａ）は、図２のＫ−Ｋ断面図であり、（ｂ）は、固定壁の一方の壁面を示す図である。
【図６】一方の流路を開放した状態を示す図４のＬ−Ｌ断面図である。
【図７】他方の流路を開放した状態を示す図４のＬ−Ｌ断面図である。
【図８】移動壁が受ける流体の力の方向を示す図４のＬ−Ｌ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明に係る切換弁装置及びその設置方法を実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。
【実施例１】
【００１４】
実施例１に係る切換弁装置１及びその設置方法につき、図１から図８を参照して説明する。
【００１５】
図１に示されるように、本実施例における本発明の切換弁装置の設置方法は、内部に流体である上水が流れ、略水平方向に延びた既設の流体管２の外周の一部に取り付けられる筐体３内において、流体管２を不断流状態で切断した後に、筐体３に後述する固定壁１０及び移動壁９を取り付け、流体管２の分岐及び筐体３内において流路の切換えを行えるようにするものである。尚、本実施例では流体管２は、コンクリート、鉄筋コンクリート、石綿、ダクタイル鋳鉄、その他鋳鉄、鋼、塩化ビニール、ポリエチレン若しくはポリオレフィン製等からなる。更に尚、本実施例では流体管２内の流体は上水であるが、流体管の内部を流れる流体は必ずしも上水に限らず、例えば工業用水や下水等の他、ガスやガスと液体との気液混合体であっても構わない。
【００１６】
切換弁装置１を構成する筐体３は、流体管２の管軸を含む水平面を境にして上下２分割構造の部材で形成され、当該部材の接合面同士を溶接加工で互いを結合することにより、筐体３の外方に向け開口する分岐口３０を形成するようになっている（図２参照）。また、筐体３の管軸方向の両端内周部に取り付けられるゴム輪５を押輪４で押圧することで、筐体３と流体管２とが密封状態で取り付けられる（図６参照）。尚、上下２分割構造の筐体３の上下部材の結合は溶接加工に限らず、例えばボルトナットなどにより結合されるようになっていてもよい。
【００１７】
図１は、流体管２に筐体３が取り付けられた後に筐体３の上端開口部に切断装置６及び作業弁装置７を密封状に取り付け、流体管２を切断するカッタ部材６ａを下降するために作業弁７ａを開操作した状態を示しており、切断装置６による切断後は、カッタ部材６ａを流体管２の切片とともに上方に引き上げた後、作業弁７ａを閉操作して筐体３内の止水を行う。続いて切断装置６に替えて、図２及び図３に示す固定壁１０、移動壁９が筐体３の上端開口部より内部に密封状に設置された後、作業弁装置７が取外され、更に上蓋８が筐体３の上端開口部の開口フランジ３ａに対しボルト１７で固定され、切換弁装置１の設置が完了する。尚、特に図示しないが、上述した流体管２の切断前に、分岐口３０に対し流路Ｂ（図６参照）を構成する分岐管等を適宜接続する。
【００１８】
図２及び図３に示すように、筐体３内底面には、後述する一方の流路Ａ及び他方の流路Ｂのいずれの流路に対しても非直交方向である斜方向に延びるレール１６が、筐体３内面間にかけて、平面視略直線状に設けられている。より詳しくはレール１６は、筐体３内底面に上方に突出形成され平行に延びた２条の突出壁１６ａ，１６ａにより構成されている。このレール１６には、レール１６上を水平移動可能な移動壁９が遊嵌設置されている。
【００１９】
移動壁９は略矩形状の板状部材で形成されており、移動壁９の全周に亘る縁部にはゴム状のパッキン２５が周設され、後述する弁蓋部１０ｂ、レール１６及び筐体３内側面と密封状に当接し、流体の漏溢を防止するようになっている。
【００２０】
レール１６に対し平面視略直角に延びる固定壁１０が筐体３内底面に密封状に当接するように設置されている。固定壁１０は略矩形状の板状部材で形成された壁部１０ａと、壁部１０ａの上部に延設された、筐体３の内面と周方向に亘り密封状に当接する弁蓋部１０ｂと、から構成されており、この固定壁１０の上部に延設された弁蓋部１０ｂにより、筐体３内部を密封状に閉塞できるばかりか、弁蓋部１０ｂと筐体３内面との密封状の当接によって固定壁１０が保持され、筐体３内における壁部１０ａのガタつきが防止されている。
【００２１】
弁蓋部１０ｂの外周には凸部１０ｃ，１０ｄが形成されており、凸部１０ｃ，１０ｄそれぞれの下方及び、固定壁１０の縁部に亘ってゴム状のパッキン２６が周設されている。固定壁１０の両側面には後述する規制用ラック１１，１２がそれぞれ設けられている。
【００２２】
また、筐体３上部外周には径方向に延びるネジ筒３ｂが、周方向に複数設けられている。図３に示されるように、このネジ筒３ｂは筐体３内に連通しており、ネジ筒３ｂ内部に螺合された固定ネジ３１の締め込みにより、固定ネジ３１の先端部が筐体３内方に突出するようになっている。この固定ネジ３１の先端部側面３１ａが弁蓋部１０ｂ外周に設けられた凸部１０ｂの上面に当接し係合することで、弁蓋部１０ｂの上方への移動が規制されている。更に、ネジ筒３ｂ端部にはゴムリング３１２を有するシールキャップ３１１が密封状態で取り付けられている。
【００２３】
図３及び図５に示されるように、弁蓋部１０ｂ上面には後述する規制用ピニオン１３，１４及び移動用ピニオン１５を下方先端にそれぞれ固着した棒状部材１３ａ，１４ａ及び１５ａが、弁蓋部１０ｂに形成され内部に２つのＯリングを有する筒状支持孔１０ｅ及び開口フランジ３ａに固定される上蓋８を貫通し突出して回転可能に枢支されている。
【００２４】
より詳しくは図３に示されるように、棒状部材１５ａには、筒状支持孔１０ｅの内径よりも大径の外径を有したリング状凸部１５ｂが形成され、このリング状凸部１５ｂが筒状支持孔１０ｅの上端周縁に係止している。また、リング状凸部１５ｂの上方よりリング状のカバー部材１０ｆが筒状支持孔１０ｅの上端周囲にネジで取り付けられているため、棒状部材１５ａの上下動が規制され回転可能に枢支される。尚、ここでは棒状部材１５ａを用いて説明したが、棒状部材１３ａ，１４ａも同じ態様で筒状支持孔及びカバー部材１０ｆにより回転可能に枢支されている。
【００２５】
上記態様によれば、弁蓋部１０ｂ及び上蓋８より突出した棒状部材１３ａ，１４ａ及び１５ａのそれぞれの回転操作によって、筐体３の外方から規制用ピニオン１３，１４及び移動用ピニオン１５の回転動作が行えるようになる。
【００２６】
図３に示されるように、移動壁９の一方の側面には前述した移動用ピニオン１５と噛合する移動用ラック１９が、レール１６の延設方向と同じ方向に固設されており、したがって移動用ピニオン１５の軸回転に連動して水平移動する移動用ラック１９とともに、移動壁９がレール１６上で筐体３の内面間をスライド移動するようになっている。
【００２７】
また、図４に示されるように、固定壁１０の両側面には規制用ラック１１，１２が、それぞれ固定壁１０に対し、レール１６の延設方向と直交する方向に摺動可能に設けられており、前述した規制用ピニオン１３，１４とそれぞれ噛合して連動するようになっている。より詳しくは図５（ａ）に示されるように、固定壁１０両壁面には鉤状の支持部材２１，２２が固着されており、規制用ピニオン１３，１４に噛合する規制用ラック１１，１２が、それぞれ支持部材２１，２２に遊嵌支持されている。
【００２８】
図５（ｂ）に示されるように、規制用ラック１１は規制用ピニオン１３に噛合するギア部１１ａ、規制用ラック１１がレール１６方向に押し出された際に移動壁９縁部に当接する当接部１１ｂ、また規制用ラック１１が所定距離移動した際に、規制用ラック１１が脱落するのを防止する留め具１１ｃにより構成されている。
【００２９】
上記の構造によれば、棒状部材１３ａの回転操作に伴う規制用ピニオン１３の軸回転により、これに噛合されたギア部１１ａに連動し、規制用ラック１１がレール１６に沿う移動壁９の移動方向と略直交方向に水平移動するようになっている。ここでは規制用ラック１１を用いて説明したが、規制用ラック１２も同じ態様で固定壁１０の反対側の壁面に固着された支持部材２２に遊嵌支持されている。
【００３０】
すなわち、規制用ラック１１，１２、規制用ピニオン１３，１４及び棒状部材１３ａ，１４ａは、本発明の規制手段を構成している。
【００３１】
続いて、本発明における切換弁装置１による流路の開閉切換えを図６及び図７を用いて説明する。以下、本実施例では図６の紙面左側を流体管２の上流側、紙面右側を下流側として説明し、流体管２の上流側から下流側へ向かう一方の流路を流路Ａとし、上述した筐体３内の流体管２の切断により形成された、流体管２の上流側から分岐口３０を介し筐体３の外方へ向かう他方の流路を流路Ｂとして説明する。図６は、流路Ａを選択している状態、すなわち流路Ａを開放するとともに流路Ｂを閉止している状態であり、図７は、流路Ｂを選択している状態、すなわち流路Ｂを開放するとともに流路Ａを閉止している状態である。
【００３２】
先ず、一方の流路Ａを開放するとともに他方の流路Ｂを閉止する操作について、図６を用いて説明する。
【００３３】
図６に示すように、まず棒状部材１３ａの回転操作に伴い規制用ピニオン１３を矢印方向に軸回転させる。これにより規制用ピニオン１３の軸回転に連動し、規制用ラック１１が固定壁１０に沿って移動壁９から引き離される。続いて棒状部材１５ａの回転操作に伴う移動用ピニオン１５の矢印方向への軸回転により、移動用ラック１９に連動した移動壁９が、固定壁１０の縁部に周設したパッキン２６との間で摺接しながら、レール１６に沿って矢印方向に移動させられ、移動壁９の移動方向の端部に設けられたパッキン２５が、筐体３内側面に密封状に当接する。
【００３４】
移動壁９のパッキン２５が筐体３内側面に密封状に当接した後、棒状部材１４ａの回転操作に伴い規制用ピニオン１４を矢印方向に軸回転させる。これにより規制用ピニオン１４の軸回転に連動し、規制用ラック１２がレール１６に向けて突出し、移動壁９の他方端部を係止することで、筐体３内側面に密封状に当接した移動壁９の移動が規制される。特に、規制用ラック１２が移動壁９を筐体３内側面に向けて押圧保持することで、移動壁９が筐体３内側面に密接し、移動壁９と筐体３との密封性がより高まる。こうして、移動壁９が矢印方向に移動させることで、流路Ａが開放操作されるとともに、流路Ｂが閉止操作されることになる。
【００３５】
次に、上記の操作とは逆に、他方の流路Ｂを開放するとともに一方の流路Ａを閉止する操作について、図７を用いて説明する。
【００３６】
図７に示すように、まず棒状部材１４ａの回転操作に伴い規制用ピニオン１４を矢印方向に軸回転させる。これにより規制用ピニオン１４の軸回転に連動し、規制用ラック１２が固定壁１０に沿って移動壁９から引き離される。続いて棒状部材１５ａの回転操作に伴う移動用ピニオン１５が矢印方向に軸回転により、移動用ラック１９に連動した移動壁９が、固定壁１０の縁部に周設したパッキン２６との間で摺接しながら、レール１６に沿って矢印方向に移動させられ、移動壁９の移動方向の端部に設けられたパッキン２５が、筐体３内側面に密封状に当接する。
【００３７】
移動壁９のパッキン２５が筐体３内側面に密封状に当接した後、棒状部材１３ａの回転操作に伴い規制用ピニオン１３を矢印方向に軸回転させる。これにより規制用ピニオン１３の軸回転に連動し、規制用ラック１１がレール１６に向けて突出し、移動壁９の他方端部を係止することで、筐体３内側面に密封状に当接した移動壁９の移動が規制される。特に、規制用ラック１１が移動壁９を筐体３内側面に向けて押圧保持することで、移動壁９が筐体３内側面に密接し、移動壁９と筐体３との密封性がより高まる。こうして、移動壁９が矢印方向に移動させることで、流路Ｂが開放操作されるとともに、流路Ａが閉止操作されることになる。
【００３８】
このとき移動壁９は、流路Ａ及び流路Ｂのいずれの流路に対しても非直交方向である斜方向にスライド移動可能となっているため、流路Ａ若しくは流路Ｂを流れる流体の力は、移動壁９の壁面９ａに対し、前記した斜方向にかかることになる。そのため、流路Ａ若しくは流路Ｂ方向の流体の力が、移動壁９の壁面９ａに対し斜方向に加わり分散されるばかりか、移動壁９の開閉位置によらず常に一定の負荷で移動壁９のスライド移動が可能であるため、移動壁９と筐体３内面との衝突等の移動壁９の急激な開閉動作を未然に防止することができる。
【００３９】
次に図８を用いて、流路Ｂを開放操作するとともに流路Ａを閉止操作する際に、移動壁９が受ける流体の力の方向を説明する。図８におけるＸは、流路Ａに沿って流れる流体の力を表し、Ｙは、移動壁９が平面視壁面９ａの直交方向に受ける力Ｘの分力を表し、更にＺは、分力Ｙの平面視直交方向の力Ｘの分力を表している。力Ｘよりも小さい分力Ｙが移動壁９の壁面９ａにかかるため、移動壁９への負荷が小さいばかりか、特に流路Ｂを開放操作する場合においては、分力Ｚが移動壁９の矢印方向へのスライド移動を助ける助力になり、より小さい力で移動壁９の移動を行うことができるようになっている。
【００４０】
また図８に示されるように、移動壁９の水平移動の際に生じる抵抗力は、流体の力Ｘよりも小さい分力Ｙが移動壁９の壁面に加わることで、移動壁９がレール１６の下流側の突出壁１６ａに押し付けられ生じる摩擦力のみであるため、移動用ピニオン１５の軸回転操作に加わる流体の力の影響が小さく、移動壁９のスライド移動の負荷を抑えることができる。
【００４１】
以上説明したように、本発明の切換弁装置によれば、流体管２に取り付けられる筐体３内において、流路Ａ若しくは流路Ｂの開閉切換を行う切換弁装置１が、一端部が筐体３の内面を密封した固定壁１０と、固定壁１０の他端部との間で摺接しながら筐体３の内面間を所定方向にスライド移動可能な移動壁９と、から構成されており、スライド移動する移動壁９が筐体３内面に直接に当接することで、固定壁１０と移動壁９とによって流路Ａ及び流路Ｂの開放・閉止の切換ができるため、筐体と弁体との間に従来介在した弁箱を必要とせずに、簡素な構造で流路Ａ及び流路Ｂの開閉切換を行なうことができる。
【００４２】
また、本発明の規制手段である規制用ラック１１，１２、規制用ピニオン１３，１４及び棒状部材１３ａ，１４ａにより、筐体３内面に当接した移動壁９のスライド移動を自在に規制若しくは規制解除できるため、流路Ａ及び流路Ｂの切換状態を維持することができる。特に、規制用ラック１１，１２が、規制状態において移動壁９を筐体３内側面に向けて押圧保持することで、移動壁９が筐体３内側面に密接し、移動壁９と筐体３との密封性がより高まる。
【００４３】
また、筐体３の内面に固定された固定壁１０を利用して、規制手段である規制用ラック１１，１２が、この固定壁１０に設けられているため、切換弁装置１の構造を簡素化することができる。
【００４４】
更に、本発明の切換弁装置の設置方法によれば、既設の流体管２を不断流状態で切断して切換弁装置１を取り付ける際に、流体管２の外面に密封状に取り付けられた筐体３内において、弁蓋部１０ｂにより筐体３が密封状に閉塞され、移動壁９が筐体３内面に直接に当接することで、固定壁１０と移動壁９とによる流路Ａ及び流路Ｂの開放・閉止の切換ができるため、既設の流体管２に対し、筐体と弁体との間に従来介在した弁箱を必要とせずに、簡素な構造で流路Ａ及び流路Ｂの開閉切換を行うことが可能な切換弁装置１を容易に設置できる。
【００４５】
更に、本発明の切換弁装置にあっては、流体管２に沿う流路Ａ及び分岐口に沿う流路Ｂの何れの流路に対しても斜方向に固定壁１０が設けられ、かつ移動壁９が流体管２の切断面及び分岐口３０を避ける斜方向に移動する態様で流路Ａ，Ｂの切換えが完了するため、固定壁１０及び移動壁９と流体管２の切断面との干渉がなく、切換え作業を簡略化することが可能である。
【００４６】
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００４７】
例えば、前記実施例では、切換弁装置１が、内部に流体が流れている既設の流体管２の外周の一部に取り付けられる略Ｔ字状の筐体３内において流体管２を不断流状態で切断した後に、筐体３に後述する固定壁１０及び移動壁９を取り付け、流体管２の分岐及び筐体３内において流路の切換えを行う態様が説明されているが、流体管２の流体管２の分岐及び筐体３内において流路の切換えを行うものであれば、既設の流体管２に限られず、例えば設置前の新規の流体管に接続する態様等、多岐に渡り用いることができる。
【００４８】
また例えば、前記実施例では、移動壁９及び本発明の規制手段が、ラック・ピニオン構造により移動操作可能に構成されているが、移動壁若しくは規制手段は、切換弁装置の外方から操作可能であれば、ラック・ピニオン構造に限らず、例えばリンク構造やカム構造等、他の周知の構造であっても構わない。
【符号の説明】
【００４９】
１ 切換弁装置
２ 流体管
３ 筐体
６ 切断装置
９ 移動壁
１０ 固定壁
１０ａ 壁部
１０ｂ 弁蓋部
１１，１２ 規制用ラック
１３，１４ 規制用ピニオン
１５ 移動用ピニオン
１６ レール
１９ 移動用ラック
２１、２２ 支持部材
３０ 分岐口
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体管に取付けた筐体内において流路の切換えを行う切換弁装置及びその設置方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の切換弁装置には、給水本管（流体管）に密封ハウジング（筐体）を取り付けて、この密封ハウジング内において流路の切換えを行うものがある。この密封ハウジング１には、３つの開口部を有する弁箱と、この弁箱内で回動する切換弁本体とからなる分岐弁（切換弁装置）が備えられており、弁箱に設けられた３つの開口部のうち一つを選択的に閉塞するものがある。（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−６０６８９号公報（第２頁、第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１にあっては、切換弁本体の回動操作により流路の切換えを行う際、密封ハウジング（筐体）とは別体で弁箱内を必要とするため、構造が複雑となるため作業が面倒であったり、製造コストがかかる等の問題がある。
【０００５】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、簡素な構造で流路の切換えを行うことが可能な切換弁装置及びその設置方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明の切換弁装置は、
流体管の外面に密封状に取り付けられた筐体内において、流体管が構成する一方及び他方の流路の開閉切換を行う切換弁装置であって、
一端部が前記筐体の内面に密封状に固定された固定壁と、該固定壁の他端部との間で摺接しながら前記筐体の内面間を所定方向にスライド移動可能な移動壁と、から構成されており、
前記移動壁が前記筐体内面の一方に密封状に当接することで、一方の流路を開放するとともに、該移動壁と前記固定壁とにより他方の流路を閉止し、
前記移動壁が前記筐体内面の他方に密封状に当接することで、前記他方の流路を開放するとともに、該移動壁と前記固定壁とにより前記一方の流路を閉止するようになっていることを特徴としている。
この特徴によれば、流体管に密封状に取り付けられた筐体内において、流路の開閉切換を行う切換弁装置が、一端部が前記筐体の内面を密封した固定壁と、該固定壁の他端部との間で摺接しながら前記筐体の内面間を所定方向にスライド移動可能な移動壁と、から構成されており、スライド移動する移動壁が筐体内面に直接に当接することで、固定壁と移動壁とによって流路の開放・閉止の切換ができるため、筐体と弁体との間に従来介在した弁箱を必要とせずに、簡素な構造で流路の切換を行なうことができる。
【０００７】
本発明の切換弁装置は、
前記移動壁が、前記一方及び他方のいずれの流路方向に対しても非直交方向である斜方向にスライド移動可能となっていることを特徴としている。
この特徴によれば、移動壁が、いずれの流路方向に対しても非直交の斜方向にスライド移動可能となっているため、流路方向の流体の力が、移動壁の壁面に対し斜方向に加わり分散されるばかりか、移動壁の位置によらず常に力が一定の負荷で移動壁のスライド移動が可能であるため、移動壁の急激な開閉動作を未然に防止することができる。
【０００８】
本発明の切換弁装置は、
前記筐体内面の一方または他方に当接した前記移動壁のスライド移動が、それぞれ規制若しくは規制解除可能な規制手段を有することを特徴としている。
この特徴によれば、規制手段により、筐体内面に当接した移動壁のスライド移動を自在に規制若しくは規制解除できるため、流路の切換状態を維持することができる。
【０００９】
本発明の切換弁装置は、
前記規制手段が、前記固定壁に設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、筐体の内面に固定された固定壁を利用して、規制手段がこの固定壁に設けられているため、切換弁装置の構造を簡素化することができる。
【００１０】
本発明の切換弁装置は、
前記固定壁の上部に、前記筐体の内面と周方向に亘り密封状に当接する弁蓋部が延設されていることを特徴としている。
この特徴によれば、固定壁の上部に延設された弁蓋部により、筐体内部を密封状に閉塞できるばかりか、筐体内における固定壁のガタつきを防止できる。
【００１１】
本発明の切換弁装置の設置方法は、
既設の流体管の外面に密封状に取り付けられた筐体内において、流体管を不断流状態で切断し、流体管が構成する一方及び他方の流路の開閉切換を行う切換弁装置を設置する切換弁装置の設置方法であって、
前記切換弁装置は、一端部が前記筐体の内面に密封状に固定される固定壁と、該固定壁の他端部との間で摺接しながら前記筐体の内面間を所定方向にスライド移動可能な移動壁と、前記固定壁の上方に延設され、前記筐体の内面と周方向に亘り密封状に当接する弁蓋部と、から構成されており、
前記移動壁が前記筐体内面の一方に密封状に当接することで、一方の流路を開放するとともに、該移動壁と前記固定壁とにより他方の流路を閉止し、
前記移動壁が前記筐体内面の他方に密封状に当接することで、前記他方の流路を開放するとともに、該移動壁と前記固定壁とにより前記一方の流路を閉止するようになっていることを特徴としている。
この特徴によれば、既設の流体管を不断流状態で切断して切換弁装置を取り付ける際に、流体管の外面に密封状に取り付けられた筐体内において、弁蓋部により筐体が密封状に閉塞され、移動壁が筐体内面に直接に当接することで、固定壁と移動壁によっての流路の閉止・開放の切換ができるため、既設の流体管に対し、筐体と弁体との間に介在した弁箱を必要とせずに、簡素な構造で流路の開閉切換を行うことが可能な切換弁装置を容易に設置できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施例１における切換弁装置を示す正面一部断面図である。
【図２】切換弁装置を示す平面視の一部断面図である。
【図３】図２のＪ−Ｊ断面図である。
【図４】図２のＨ−Ｈ断面図である。
【図５】（ａ）は、図２のＫ−Ｋ断面図であり、（ｂ）は、固定壁の一方の壁面を示す図である。
【図６】一方の流路を開放した状態を示す図４のＬ−Ｌ断面図である。
【図７】他方の流路を開放した状態を示す図４のＬ−Ｌ断面図である。
【図８】移動壁が受ける流体の力の方向を示す図４のＬ−Ｌ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明に係る切換弁装置及びその設置方法を実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。
【実施例１】
【００１４】
実施例１に係る切換弁装置１及びその設置方法につき、図１から図８を参照して説明する。
【００１５】
図１に示されるように、本実施例における本発明の切換弁装置の設置方法は、内部に流体である上水が流れ、略水平方向に延びた既設の流体管２の外周の一部に取り付けられる筐体３内において、流体管２を不断流状態で切断した後に、筐体３に後述する固定壁１０及び移動壁９を取り付け、流体管２の分岐及び筐体３内において流路の切換えを行えるようにするものである。尚、本実施例では流体管２は、コンクリート、鉄筋コンクリート、石綿、ダクタイル鋳鉄、その他鋳鉄、鋼、塩化ビニール、ポリエチレン若しくはポリオレフィン製等からなる。更に尚、本実施例では流体管２内の流体は上水であるが、流体管の内部を流れる流体は必ずしも上水に限らず、例えば工業用水や下水等の他、ガスやガスと液体との気液混合体であっても構わない。
【００１６】
切換弁装置１を構成する筐体３は、流体管２の管軸を含む水平面を境にして上下２分割構造の部材で形成され、当該部材の接合面同士を溶接加工で互いを結合することにより、筐体３の外方に向け開口する分岐口３０を形成するようになっている（図２参照）。また、筐体３の管軸方向の両端内周部に取り付けられるゴム輪５を押輪４で押圧することで、筐体３と流体管２とが密封状態で取り付けられる（図６参照）。尚、上下２分割構造の筐体３の上下部材の結合は溶接加工に限らず、例えばボルトナットなどにより結合されるようになっていてもよい。
【００１７】
図１は、流体管２に筐体３が取り付けられた後に筐体３の上端開口部に切断装置６及び作業弁装置７を密封状に取り付け、流体管２を切断するカッタ部材６ａを下降するために作業弁７ａを開操作した状態を示しており、切断装置６による切断後は、カッタ部材６ａを流体管２の切片とともに上方に引き上げた後、作業弁７ａを閉操作して筐体３内の止水を行う。続いて切断装置６に替えて、図２及び図３に示す固定壁１０、移動壁９が筐体３の上端開口部より内部に密封状に設置された後、作業弁装置７が取外され、更に上蓋８が筐体３の上端開口部の開口フランジ３ａに対しボルト１７で固定され、切換弁装置１の設置が完了する。尚、特に図示しないが、上述した流体管２の切断前に、分岐口３０に対し流路Ｂ（図６参照）を構成する分岐管等を適宜接続する。
【００１８】
図２及び図３に示すように、筐体３内底面には、後述する一方の流路Ａ及び他方の流路Ｂのいずれの流路に対しても非直交方向である斜方向に延びるレール１６が、筐体３内面間にかけて、平面視略直線状に設けられている。より詳しくはレール１６は、筐体３内底面に上方に突出形成され平行に延びた２条の突出壁１６ａ，１６ａにより構成されている。このレール１６には、レール１６上を水平移動可能な移動壁９が遊嵌設置されている。
【００１９】
移動壁９は略矩形状の板状部材で形成されており、移動壁９の全周に亘る縁部にはゴム状のパッキン２５が周設され、後述する弁蓋部１０ｂ、レール１６及び筐体３内側面と密封状に当接し、流体の漏溢を防止するようになっている。
【００２０】
レール１６に対し平面視略直角に延びる固定壁１０が筐体３内底面に密封状に当接するように設置されている。固定壁１０は略矩形状の板状部材で形成された壁部１０ａと、壁部１０ａの上部に延設された、筐体３の内面と周方向に亘り密封状に当接する弁蓋部１０ｂと、から構成されており、この固定壁１０の上部に延設された弁蓋部１０ｂにより、筐体３内部を密封状に閉塞できるばかりか、弁蓋部１０ｂと筐体３内面との密封状の当接によって固定壁１０が保持され、筐体３内における壁部１０ａのガタつきが防止されている。
【００２１】
弁蓋部１０ｂの外周には凸部１０ｃ，１０ｄが形成されており、凸部１０ｃ，１０ｄそれぞれの下方及び、固定壁１０の縁部に亘ってゴム状のパッキン２６が周設されている。固定壁１０の両側面には後述する規制用ラック１１，１２がそれぞれ設けられている。
【００２２】
また、筐体３上部外周には径方向に延びるネジ筒３ｂが、周方向に複数設けられている。図３に示されるように、このネジ筒３ｂは筐体３内に連通しており、ネジ筒３ｂ内部に螺合された固定ネジ３１の締め込みにより、固定ネジ３１の先端部が筐体３内方に突出するようになっている。この固定ネジ３１の先端部側面３１ａが弁蓋部１０ｂ外周に設けられた凸部１０ｂの上面に当接し係合することで、弁蓋部１０ｂの上方への移動が規制されている。更に、ネジ筒３ｂ端部にはゴムリング３１２を有するシールキャップ３１１が密封状態で取り付けられている。
【００２３】
図３及び図５に示されるように、弁蓋部１０ｂ上面には後述する規制用ピニオン１３，１４及び移動用ピニオン１５を下方先端にそれぞれ固着した棒状部材１３ａ，１４ａ及び１５ａが、弁蓋部１０ｂに形成され内部に２つのＯリングを有する筒状支持孔１０ｅ及び開口フランジ３ａに固定される上蓋８を貫通し突出して回転可能に枢支されている。
【００２４】
より詳しくは図３に示されるように、棒状部材１５ａには、筒状支持孔１０ｅの内径よりも大径の外径を有したリング状凸部１５ｂが形成され、このリング状凸部１５ｂが筒状支持孔１０ｅの上端周縁に係止している。また、リング状凸部１５ｂの上方よりリング状のカバー部材１０ｆが筒状支持孔１０ｅの上端周囲にネジで取り付けられているため、棒状部材１５ａの上下動が規制され回転可能に枢支される。尚、ここでは棒状部材１５ａを用いて説明したが、棒状部材１３ａ，１４ａも同じ態様で筒状支持孔及びカバー部材１０ｆにより回転可能に枢支されている。
【００２５】
上記態様によれば、弁蓋部１０ｂ及び上蓋８より突出した棒状部材１３ａ，１４ａ及び１５ａのそれぞれの回転操作によって、筐体３の外方から規制用ピニオン１３，１４及び移動用ピニオン１５の回転動作が行えるようになる。
【００２６】
図３に示されるように、移動壁９の一方の側面には前述した移動用ピニオン１５と噛合する移動用ラック１９が、レール１６の延設方向と同じ方向に固設されており、したがって移動用ピニオン１５の軸回転に連動して水平移動する移動用ラック１９とともに、移動壁９がレール１６上で筐体３の内面間をスライド移動するようになっている。
【００２７】
また、図４に示されるように、固定壁１０の両側面には規制用ラック１１，１２が、それぞれ固定壁１０に対し、レール１６の延設方向と直交する方向に摺動可能に設けられており、前述した規制用ピニオン１３，１４とそれぞれ噛合して連動するようになっている。より詳しくは図５（ａ）に示されるように、固定壁１０両壁面には鉤状の支持部材２１，２２が固着されており、規制用ピニオン１３，１４に噛合する規制用ラック１１，１２が、それぞれ支持部材２１，２２に遊嵌支持されている。
【００２８】
図５（ｂ）に示されるように、規制用ラック１１は規制用ピニオン１３に噛合するギア部１１ａ、規制用ラック１１がレール１６方向に押し出された際に移動壁９縁部に当接する当接部１１ｂ、また規制用ラック１１が所定距離移動した際に、規制用ラック１１が脱落するのを防止する留め具１１ｃにより構成されている。
【００２９】
上記の構造によれば、棒状部材１３ａの回転操作に伴う規制用ピニオン１３の軸回転により、これに噛合されたギア部１１ａに連動し、規制用ラック１１がレール１６に沿う移動壁９の移動方向と略直交方向に水平移動するようになっている。ここでは規制用ラック１１を用いて説明したが、規制用ラック１２も同じ態様で固定壁１０の反対側の壁面に固着された支持部材２２に遊嵌支持されている。
【００３０】
すなわち、規制用ラック１１，１２、規制用ピニオン１３，１４及び棒状部材１３ａ，１４ａは、本発明の規制手段を構成している。
【００３１】
続いて、本発明における切換弁装置１による流路の開閉切換えを図６及び図７を用いて説明する。以下、本実施例では図６の紙面左側を流体管２の上流側、紙面右側を下流側として説明し、流体管２の上流側から下流側へ向かう一方の流路を流路Ａとし、上述した筐体３内の流体管２の切断により形成された、流体管２の上流側から分岐口３０を介し筐体３の外方へ向かう他方の流路を流路Ｂとして説明する。図６は、流路Ａを選択している状態、すなわち流路Ａを開放するとともに流路Ｂを閉止している状態であり、図７は、流路Ｂを選択している状態、すなわち流路Ｂを開放するとともに流路Ａを閉止している状態である。
【００３２】
先ず、一方の流路Ａを開放するとともに他方の流路Ｂを閉止する操作について、図６を用いて説明する。
【００３３】
図６に示すように、まず棒状部材１３ａの回転操作に伴い規制用ピニオン１３を矢印方向に軸回転させる。これにより規制用ピニオン１３の軸回転に連動し、規制用ラック１１が固定壁１０に沿って移動壁９から引き離される。続いて棒状部材１５ａの回転操作に伴う移動用ピニオン１５の矢印方向への軸回転により、移動用ラック１９に連動した移動壁９が、固定壁１０の縁部に周設したパッキン２６との間で摺接しながら、レール１６に沿って矢印方向に移動させられ、移動壁９の移動方向の端部に設けられたパッキン２５が、筐体３内側面に密封状に当接する。
【００３４】
移動壁９のパッキン２５が筐体３内側面に密封状に当接した後、棒状部材１４ａの回転操作に伴い規制用ピニオン１４を矢印方向に軸回転させる。これにより規制用ピニオン１４の軸回転に連動し、規制用ラック１２がレール１６に向けて突出し、移動壁９の他方端部を係止することで、筐体３内側面に密封状に当接した移動壁９の移動が規制される。特に、規制用ラック１２が移動壁９を筐体３内側面に向けて押圧保持することで、移動壁９が筐体３内側面に密接し、移動壁９と筐体３との密封性がより高まる。こうして、移動壁９が矢印方向に移動させることで、流路Ａが開放操作されるとともに、流路Ｂが閉止操作されることになる。
【００３５】
次に、上記の操作とは逆に、他方の流路Ｂを開放するとともに一方の流路Ａを閉止する操作について、図７を用いて説明する。
【００３６】
図７に示すように、まず棒状部材１４ａの回転操作に伴い規制用ピニオン１４を矢印方向に軸回転させる。これにより規制用ピニオン１４の軸回転に連動し、規制用ラック１２が固定壁１０に沿って移動壁９から引き離される。続いて棒状部材１５ａの回転操作に伴う移動用ピニオン１５が矢印方向に軸回転により、移動用ラック１９に連動した移動壁９が、固定壁１０の縁部に周設したパッキン２６との間で摺接しながら、レール１６に沿って矢印方向に移動させられ、移動壁９の移動方向の端部に設けられたパッキン２５が、筐体３内側面に密封状に当接する。
【００３７】
移動壁９のパッキン２５が筐体３内側面に密封状に当接した後、棒状部材１３ａの回転操作に伴い規制用ピニオン１３を矢印方向に軸回転させる。これにより規制用ピニオン１３の軸回転に連動し、規制用ラック１１がレール１６に向けて突出し、移動壁９の他方端部を係止することで、筐体３内側面に密封状に当接した移動壁９の移動が規制される。特に、規制用ラック１１が移動壁９を筐体３内側面に向けて押圧保持することで、移動壁９が筐体３内側面に密接し、移動壁９と筐体３との密封性がより高まる。こうして、移動壁９が矢印方向に移動させることで、流路Ｂが開放操作されるとともに、流路Ａが閉止操作されることになる。
【００３８】
このとき移動壁９は、流路Ａ及び流路Ｂのいずれの流路に対しても非直交方向である斜方向にスライド移動可能となっているため、流路Ａ若しくは流路Ｂを流れる流体の力は、移動壁９の壁面９ａに対し、前記した斜方向にかかることになる。そのため、流路Ａ若しくは流路Ｂ方向の流体の力が、移動壁９の壁面９ａに対し斜方向に加わり分散されるばかりか、移動壁９の開閉位置によらず常に一定の負荷で移動壁９のスライド移動が可能であるため、移動壁９と筐体３内面との衝突等の移動壁９の急激な開閉動作を未然に防止することができる。
【００３９】
次に図８を用いて、流路Ｂを開放操作するとともに流路Ａを閉止操作する際に、移動壁９が受ける流体の力の方向を説明する。図８におけるＸは、流路Ａに沿って流れる流体の力を表し、Ｙは、移動壁９が平面視壁面９ａの直交方向に受ける力Ｘの分力を表し、更にＺは、分力Ｙの平面視直交方向の力Ｘの分力を表している。力Ｘよりも小さい分力Ｙが移動壁９の壁面９ａにかかるため、移動壁９への負荷が小さいばかりか、特に流路Ｂを開放操作する場合においては、分力Ｚが移動壁９の矢印方向へのスライド移動を助ける助力になり、より小さい力で移動壁９の移動を行うことができるようになっている。
【００４０】
また図８に示されるように、移動壁９の水平移動の際に生じる抵抗力は、流体の力Ｘよりも小さい分力Ｙが移動壁９の壁面に加わることで、移動壁９がレール１６の下流側の突出壁１６ａに押し付けられ生じる摩擦力のみであるため、移動用ピニオン１５の軸回転操作に加わる流体の力の影響が小さく、移動壁９のスライド移動の負荷を抑えることができる。
【００４１】
以上説明したように、本発明の切換弁装置によれば、流体管２に取り付けられる筐体３内において、流路Ａ若しくは流路Ｂの開閉切換を行う切換弁装置１が、一端部が筐体３の内面を密封した固定壁１０と、固定壁１０の他端部との間で摺接しながら筐体３の内面間を所定方向にスライド移動可能な移動壁９と、から構成されており、スライド移動する移動壁９が筐体３内面に直接に当接することで、固定壁１０と移動壁９とによって流路Ａ及び流路Ｂの開放・閉止の切換ができるため、筐体と弁体との間に従来介在した弁箱を必要とせずに、簡素な構造で流路Ａ及び流路Ｂの開閉切換を行なうことができる。
【００４２】
また、本発明の規制手段である規制用ラック１１，１２、規制用ピニオン１３，１４及び棒状部材１３ａ，１４ａにより、筐体３内面に当接した移動壁９のスライド移動を自在に規制若しくは規制解除できるため、流路Ａ及び流路Ｂの切換状態を維持することができる。特に、規制用ラック１１，１２が、規制状態において移動壁９を筐体３内側面に向けて押圧保持することで、移動壁９が筐体３内側面に密接し、移動壁９と筐体３との密封性がより高まる。
【００４３】
また、筐体３の内面に固定された固定壁１０を利用して、規制手段である規制用ラック１１，１２が、この固定壁１０に設けられているため、切換弁装置１の構造を簡素化することができる。
【００４４】
更に、本発明の切換弁装置の設置方法によれば、既設の流体管２を不断流状態で切断して切換弁装置１を取り付ける際に、流体管２の外面に密封状に取り付けられた筐体３内において、弁蓋部１０ｂにより筐体３が密封状に閉塞され、移動壁９が筐体３内面に直接に当接することで、固定壁１０と移動壁９とによる流路Ａ及び流路Ｂの開放・閉止の切換ができるため、既設の流体管２に対し、筐体と弁体との間に従来介在した弁箱を必要とせずに、簡素な構造で流路Ａ及び流路Ｂの開閉切換を行うことが可能な切換弁装置１を容易に設置できる。
【００４５】
更に、本発明の切換弁装置にあっては、流体管２に沿う流路Ａ及び分岐口に沿う流路Ｂの何れの流路に対しても斜方向に固定壁１０が設けられ、かつ移動壁９が流体管２の切断面及び分岐口３０を避ける斜方向に移動する態様で流路Ａ，Ｂの切換えが完了するため、固定壁１０及び移動壁９と流体管２の切断面との干渉がなく、切換え作業を簡略化することが可能である。
【００４６】
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００４７】
例えば、前記実施例では、切換弁装置１が、内部に流体が流れている既設の流体管２の外周の一部に取り付けられる略Ｔ字状の筐体３内において流体管２を不断流状態で切断した後に、筐体３に後述する固定壁１０及び移動壁９を取り付け、流体管２の分岐及び筐体３内において流路の切換えを行う態様が説明されているが、流体管２の流体管２の分岐及び筐体３内において流路の切換えを行うものであれば、既設の流体管２に限られず、例えば設置前の新規の流体管に接続する態様等、多岐に渡り用いることができる。
【００４８】
また例えば、前記実施例では、移動壁９及び本発明の規制手段が、ラック・ピニオン構造により移動操作可能に構成されているが、移動壁若しくは規制手段は、切換弁装置の外方から操作可能であれば、ラック・ピニオン構造に限らず、例えばリンク構造やカム構造等、他の周知の構造であっても構わない。
【符号の説明】
【００４９】
１ 切換弁装置
２ 流体管
３ 筐体
６ 切断装置
９ 移動壁
１０ 固定壁
１０ａ 壁部
１０ｂ 弁蓋部
１１，１２ 規制用ラック
１３，１４ 規制用ピニオン
１５ 移動用ピニオン
１６ レール
１９ 移動用ラック
２１、２２ 支持部材
３０ 分岐口
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体管の外面に密封状に取り付けられた筐体内において、流体管が構成する一方及び他方の流路の開閉切換を行う切換弁装置であって、
一端部が前記筐体の内面に密封状に固定された固定壁と、該固定壁の他端部との間で摺接しながら前記筐体の内面間を所定方向にスライド移動可能な移動壁と、から構成されており、
前記移動壁が前記筐体内面の一方に密封状に当接することで、一方の流路を開放するとともに、該移動壁と前記固定壁とにより他方の流路を閉止し、
前記移動壁が前記筐体内面の他方に密封状に当接することで、前記他方の流路を開放するとともに、該移動壁と前記固定壁とにより前記一方の流路を閉止するようになっていることを特徴とする切換弁装置。
【請求項２】
前記移動壁が、前記一方及び他方のいずれの流路方向に対しても非直交方向である斜方向にスライド移動可能となっていることを特徴とする請求項１に記載の切換弁装置。
【請求項３】
前記筐体内面の一方または他方に当接した前記移動壁のスライド移動が、それぞれ規制若しくは規制解除可能な規制手段を有することを特徴とする請求項１または２に記載の切換弁装置。
【請求項４】
前記規制手段が、前記固定壁に設けられていることを特徴とする請求項３に記載の切換弁装置。
【請求項５】
前記固定壁の上部に、前記筐体の内面と周方向に亘り密封状に当接する弁蓋部が延設されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の切換弁装置。
【請求項６】
既設の流体管の外面に密封状に取り付けられた筐体内において、流体管を不断流状態で切断し、流体管が構成する一方及び他方の流路の開閉切換を行う切換弁装置を設置する切換弁装置の設置方法であって、
前記切換弁装置は、一端部が前記筐体の内面に密封状に固定される固定壁と、該固定壁の他端部との間で摺接しながら前記筐体の内面間を所定方向にスライド移動可能な移動壁と、前記固定壁の上方に延設され、前記筐体の内面と周方向に亘り密封状に当接する弁蓋部と、から構成されており、
前記移動壁が前記筐体内面の一方に密封状に当接することで、一方の流路を開放するとともに、該移動壁と前記固定壁とにより他方の流路を閉止し、
前記移動壁が前記筐体内面の他方に密封状に当接することで、前記他方の流路を開放するとともに、該移動壁と前記固定壁とにより前記一方の流路を閉止するようになっていることを特徴とする切換弁装置の設置方法。
【請求項１】
流体管の外面に密封状に取り付けられた筐体内において、流体管が構成する一方及び他方の流路の開閉切換を行う切換弁装置であって、
一端部が前記筐体の内面に密封状に固定された固定壁と、該固定壁の他端部との間で摺接しながら前記筐体の内面間を所定方向にスライド移動可能な移動壁と、から構成されており、
前記移動壁が前記筐体内面の一方に密封状に当接することで、一方の流路を開放するとともに、該移動壁と前記固定壁とにより他方の流路を閉止し、
前記移動壁が前記筐体内面の他方に密封状に当接することで、前記他方の流路を開放するとともに、該移動壁と前記固定壁とにより前記一方の流路を閉止するようになっていることを特徴とする切換弁装置。
【請求項２】
前記移動壁が、前記一方及び他方のいずれの流路方向に対しても非直交方向である斜方向にスライド移動可能となっていることを特徴とする請求項１に記載の切換弁装置。
【請求項３】
前記筐体内面の一方または他方に当接した前記移動壁のスライド移動が、それぞれ規制若しくは規制解除可能な規制手段を有することを特徴とする請求項１または２に記載の切換弁装置。
【請求項４】
前記規制手段が、前記固定壁に設けられていることを特徴とする請求項３に記載の切換弁装置。
【請求項５】
前記固定壁の上部に、前記筐体の内面と周方向に亘り密封状に当接する弁蓋部が延設されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の切換弁装置。
【請求項６】
既設の流体管の外面に密封状に取り付けられた筐体内において、流体管を不断流状態で切断し、流体管が構成する一方及び他方の流路の開閉切換を行う切換弁装置を設置する切換弁装置の設置方法であって、
前記切換弁装置は、一端部が前記筐体の内面に密封状に固定される固定壁と、該固定壁の他端部との間で摺接しながら前記筐体の内面間を所定方向にスライド移動可能な移動壁と、前記固定壁の上方に延設され、前記筐体の内面と周方向に亘り密封状に当接する弁蓋部と、から構成されており、
前記移動壁が前記筐体内面の一方に密封状に当接することで、一方の流路を開放するとともに、該移動壁と前記固定壁とにより他方の流路を閉止し、
前記移動壁が前記筐体内面の他方に密封状に当接することで、前記他方の流路を開放するとともに、該移動壁と前記固定壁とにより前記一方の流路を閉止するようになっていることを特徴とする切換弁装置の設置方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１３−８７８６４（Ｐ２０１３−８７８６４Ａ）
【公開日】平成２５年５月１３日（２０１３．５．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２２８７９４（Ｐ２０１１−２２８７９４）
【出願日】平成２３年１０月１８日（２０１１．１０．１８）
【出願人】（０００１０５５５６）コスモ工機株式会社 (270)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月１３日（２０１３．５．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月１８日（２０１１．１０．１８）
【出願人】（０００１０５５５６）コスモ工機株式会社 (270)
【Ｆターム（参考）】
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