包装構造体
【課題】局所的な応力によって平版印刷版の表面が損傷することを防止でき、品質故障を効果的に防止できる包装構造体を提供する。
【解決手段】包装構造体１０は、パレット２０と、パレット２０上に平版印刷版１１を厚み方向に積層した平版印刷版束１４が１個または複数個積層された平版印刷版束群１２と、平版印刷版束群１２の上に積層された板状の発泡ブロック２８と、発泡ブロック２８の上に配置された天板３０と、天板３０の上面の略中央部に設けられたブロック３４と、パレット２０と天板３０とで平版印刷版束群１２を挟み込むように巻き付けて拘束する布ベルト３２と、を備える。
【解決手段】包装構造体１０は、パレット２０と、パレット２０上に平版印刷版１１を厚み方向に積層した平版印刷版束１４が１個または複数個積層された平版印刷版束群１２と、平版印刷版束群１２の上に積層された板状の発泡ブロック２８と、発泡ブロック２８の上に配置された天板３０と、天板３０の上面の略中央部に設けられたブロック３４と、パレット２０と天板３０とで平版印刷版束群１２を挟み込むように巻き付けて拘束する布ベルト３２と、を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は包装構造体に係り、特に、輸送時や荷役時の振動や衝撃でシートに品質故障を生じさせることのない包装構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の製版法（電子写真製版法を含む）では、製版工程の自動化を容易にすべく、感光性印刷版や感熱性印刷版等の平版印刷版が広く用いられている。平版印刷版は、一般にシート状又はコイル状のアルミニウム板等の支持体に、例えば、砂目立て、陽極酸化、シリケート処理、その他化成処理等の表面処理を単独又は適宜組み合わせて行い、次いで、感光層又は感熱層の塗布、乾燥処理を行った後に所望のサイズに切断されることにより製造される。製造後の平版印刷版は、露光、現像処理、ガム引き等の製版処理が行われ、印刷機にセットされる。そして、印刷機にセットされた平版印刷版にインクが塗布され、これが転写されることにより紙面に文字、画像等が印刷される。
【０００３】
平版印刷版を荷扱いする際、多数枚の平版印刷版を厚さ方向に積層して平版印刷版束を構成し、その平版印刷版束を必要に応じてアルミクラフト紙などの遮光梱包材で梱包してパレットやスキッドなどの積載部材に積載し、梱包することが一般的に行なわれている。このような包装構造体を採用することによって、荷扱いの回数を減らして運搬や保管を低コストで行うことができるとともに、運搬や保管中の平版印刷版の変形や損傷を防止することができる。
【０００４】
特許文献１の図１２には、複数の平版印刷版の包装体を底板と天板との間に水平に積層した包装構造体が記載されている。この包装構造体では、底板と天板とが複数の支柱部材によって連結されており、底板と天板とによって平版印刷版の包装体が挟圧されて固定されている。
【特許文献１】特開２００２−２３４２７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１は、底板と天板との締付力を大きくした際に、天板に反りが発生し、平版印刷版の包装体を周縁部分のみで固定することになるという問題があった。このように、平版印刷版が局所的に強く押圧された場合、感光面や感熱面が損傷しやすくなり、特に近年広く使用されるレーザ露光型の平版印刷版の場合は、それまでの平版印刷版に比較して製版面が弱いので、輸送時や荷役時の振動や衝撃で製版面が損傷を受けやすく、改善が求められていた。
【０００６】
また、従来の包装構造体では、平版印刷版の包装体を複数積層した際に、包装材の折り重なり部分で応力集中が発生し、平版印刷版の表面が損傷しやすいという問題があった。
【０００７】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、局所的な応力によって平版印刷版の表面が損傷することを防止でき、品質故障を効果的に防止できる包装構造体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明は前記目的を達成するために、積載台と、該積層台の上に、シート状物を厚み方向に積層したシート束が１個または複数個積層されたシート束積層体と、前記シート束積層体の上に積層された板状の発泡ブロックと、前記発泡ブロックの上に配置された天板と、前記天板の上面の略中央部に設けられ、該天板よりも狭い幅で形成された当てブロックと、前記積載台と前記天板とで前記シート束積層体を挟み込むように巻き付けて拘束するベルトと、を備えたことを特徴とする包装構造体。
【０００９】
請求項１の発明によれば、天板の上にブロックを設けたので、ブロックによって天板の中央部を押圧することができ、シート束積層体の周縁部に応力が集中することを防止することができる。また、請求項１の発明によれば、天板とシート束積層体との間に板状の発泡ブロックが設けられているので、応力を均等に分散させることができる。これにより、応力の局所集中によってシート状物が損傷することを防止することができる。なお、本発明において発泡ブロックとは、発泡スチロールのほか、ポリプロピレンやポリエチレンを用いた発泡ブロックや、生分解性樹脂から成る発泡ブロックも含まれる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、天板の上にブロックを設けて天板の中央部を押圧するようにし、さらに、天板とシート束積層体との間に板状の発泡ブロックを設けたので、応力を分散させることができ、応力の局所集中によってシート状物が損傷することを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、添付図面に従って本発明に係る包装構造体の好ましい実施の形態について説明する。
【００１２】
図１は本実施の形態における包装構造体を示す斜視図であり、図２はその分解図である。また、図３は平版印刷版束を示す斜視図であり、図４はその分解図である。
【００１３】
図１、図２に示す包装構造体１０は、多数枚の平版印刷版１１（図４参照：シート状物に相当）を平版印刷版束群（シート束積層体に相当）１２として搬送する際の包装形態である。平版印刷版束群１２は、平版印刷版束（シート束に相当）１４を厚み方向に所定束数（たとえば４束）積層することによって構成される。なお、平版印刷版束群１２は、包装材で包装するようにしてもよい。
【００１４】
各平版印刷版束１４は、図４に示すように、複数枚の平版印刷版１１を積層し、その積層物を遮光・防湿性の内装材１６で包装したものであり、包装後は図３に示すようにテープ１８によって止められている。なお、平版印刷版１１は、感光型、感熱型、レーザ露光型のいずれであってもよく、平版印刷版１１同士の間には合紙（不図示）を積層することが好ましい。また、内装材１６としては、黒色ポリエチレンフィルムや、クラフト紙にアルミニウム箔やポリエチレンフィルムをラミネートしたものなどが使用される。
【００１５】
図２に示すように、平版印刷版束群１２は、パレット（積載台に相当）２０に載置される。パレット２０は、略長方形状の積載板２２と、積載板２２の下面に取り付けられた複数の脚部２４、２４…とで構成されている。脚部２４はブロック状に形成され、所定の隙間をもって配置されており、脚部２４と脚部２４の間には、フォークリフトやハンドリフトのフォークを挿入するための空間が形成されている。なお、脚部２４の下に、積載板２２と平行な底板を取り付ける形態も可能である。
【００１６】
前述した平版印刷版束群１２は、パレット２０の積載板２２の上に載置される。その際、各平版印刷版束１４が積載板２２と平行に（すなわち略水平に）積層される。平版印刷版束群１２の上には、緩衝材保護用厚紙として（以下、当てボール）２６を積層してもよい。当てボール２６は、平版印刷版束群１２の上面と同じ大きさの板状に形成されている。なお、当てボール２６の大きさは、平版印刷版束群１２よりも大きいものを用いてもよく、その場合には後述の天板３０よりも小さいものが好ましい。
【００１７】
当てボール２６の上には、発泡ブロック２８が積層される。発泡ブロック２８は、平版印刷版束群１２の上面と同じ大きさ、または平版印刷版束群１２の上面よりも若干大きく形成されており、その厚さは後述の布ベルト３２を締めた際に押圧力を均等に分散できるように設定されている。発泡ブロック２８としては、発泡スチロールのほか、ポリプロピレンやポリエチレンを用いたものや、生分解性樹脂から成る発泡ブロックが使用される。たとえば、ＪＳＰ製 発泡ポリエチレン「エルブロック」発泡倍率２０倍、厚み３０ｍｍ、幅寸法Ｗ−１０ｍｍ、が用いられる。なお、発泡ブロック２８の大きさは、（平版印刷版束群１２の寸法＋２０ｍｍ）以上で、且つ（パレット２０の積載板２２の寸法）以下が好ましい。また、発泡ブロック２８の厚みは、搬送性と緩衝能力の面で、２５ｍｍ以上３５ｍｍ以下が好ましい。
【００１８】
発泡ブロック２８の上には、天板３０が積層される。天板３０は、木材等によって矩形の板状に形成されており、その幅寸法は、平版印刷版束群１２の幅寸法と同じか、あるいは若干大きく形成されている。したがって、包装構造体１０とした際に、平版印刷版束群１２の上縁は天板３０によって覆われて保護されるので、平版印刷版束群１２の損傷を防止することができる。
【００１９】
天板３０にはブロック（当てブロックに相当）３４、３４が取りつけられている。ブロック３４、３４は木材等によって直方体状に形成されており、布ベルト３２、３２の巻き付け位置に取り付けられている。布ベルト３２、３２…は、図１に示すように、パレット２０の脚部２４、２４間を通すように四カ所で巻き付けるようになっており、そのうちの中央の二カ所の巻き付け位置に、前述のブロック３４、３４が配設されている。なお、ブロック３４は天板３０に固定してもよいし、着脱自在に取り付けるようにしてもよい。
【００２０】
図５に示すように、ブロック３４は、その幅寸法Ｃが、天板３０の幅寸法Ｌ及び平版印刷版束群１２の幅寸法Ｗよりも小さく形成される。また、ブロック３４は、天板３０の幅方向の中央部に取り付けられる。したがって、天板３０は、ブロック３４に対して両側に突出しており、その突出量Ｅ＝（Ｌ−Ｃ）／２である。本実施の形態において、突出量Ｅは、１６０ｍｍ以上３５０ｍｍ以下に設定される。突出量Ｅが１６０ｍｍ未満の場合や３５０ｍｍを超える場合には、輸送時に平版印刷版１１にズレが生じて品質故障が発生する。具体的には、平版印刷版１１がＰＳ版の場合、現像時に白く抜ける欠陥（膜ベリ）が生じる。なお、突出量Ｅは、１００ｍｍ以上４５０ｍｍ以下が好ましく、１５０ｍｍ以上３５０ｍｍ以下がより好ましい。
【００２１】
また、ブロック３４は、布ベルト３２を巻き付けて張設した際の布ベルト３２と天板３０との角度をθとした際、角度θが１５°以上４０°以下になるように設定される。角度θが１１．８°未満になると、ブロック３４による天板３０の中央部の押圧力が低下し、平版印刷版１１のずれが生じるためである。また、角度θが大き過ぎると、ブロック３４が大きくなって嵩張るとともに、バランスが悪くなるためである。なお、角度θは、１５°以上４０°以下が好ましく、１８°以上４０°以下がさらに好ましい。
【００２２】
次に包装構造体１０の作製手順について以下に説明する。
【００２３】
まず、図４に示すように、平版印刷版１１を所定枚数たとえば２０〜３０枚ずつ厚さ方向に積層した後、内装材１６で包装することによって平版印刷版束１４を作製する。作製した平版印刷版束１４を、図２に示すように、パレット２０の積載板２２の上に、厚さ方向に所定束数（たとえば４束）重ねて載置する。これにより、平版印刷版束群１２が形成される。次いで、平版印刷版束群１２の上に当てボール２６を積層し、その当てボール２６の上に発泡ブロック２８を積み重ねる。さらに、発泡ブロック２８の上に天板３０を重ねた後、布ベルト３４、３４を巻き付ける。布ベルト３４、３４は、パレット２０と天板３０とを少なくとも一周させ、所定の張力で緊張させた状態にする。これにより、天板３０がパレット２０に向けて押圧されるので、平版印刷版束群１２を天板３０とパレット２０とで挟持することができる。布ベルト３２、３２…の張力は、大き過ぎると天板３０の変形を誘発し、小さ過ぎると平版印刷版束群１２の固定が不十分になるので、３４００Ｎ以上４４００Ｎ以下が好ましく、３７００Ｎ以上３９００Ｎ以下がさらに好ましい。なお、布ベルト３２、３２の張力調整手段は特に限定するものではないが、たとえば張力の調整機能を有する金具に布ベルト３２を通すことによって布ベルト３２の張力を所望の値に制御する。
【００２４】
次の上記の如く構成された包装構造体の作用について説明する。
【００２５】
図３、図４に示すように内装材１６を折り返して平版印刷版１１を包装した場合、その平版印刷版束１４は、部分的に内装材１６の重なり枚数が異なる。すなわち、内装材１６が全く重ならない部分では、平版印刷版１１の積層物の上面と下面に内装材１６が配置されて二枚分の厚みが加わるのに対して、内装材１６が最も重なった部分では、折り返された内装材１６とテープ１８とで約六枚分の厚みが加わる。このため、包装後の平版印刷版束１４は、その厚みが局所的に変化することになる。したがって、平版印刷版束１４を積層した平版印刷版束群１２を布ベルト３２で締めて押圧すると、内装材１６の重なり枚数が多い部分では強く押圧されることになり、内装材１６の重なり枚数が少ない部分では押圧力が弱くなる。このように平版印刷版束群１２が局所的に強く押圧されると、その部分では、表面の感光面や感熱面が損傷しやすくなる。特にレーザ露光型の平版印刷版の場合は、製版面が弱いので損傷を受けやすいという問題がある。
【００２６】
これに対して、本実施の形態では、平版印刷版束群１２と天板３０との間に発泡ブロック２８が介在されるので、発泡ブロック２８が緩衝材として作用し、布ベルト３２を締めた際の押圧力が分散されて平版印刷版束群１２に押圧力が略均等に加わる。よって、内部の平版印刷版１１に局所的な押圧力が加わることを防止することができ、平版印刷版１１が損傷することを防止することができる。
【００２７】
また、本実施の形態では、天板３０の幅方向の中央部にブロック３４が設けられ、このブロック３４に布ベルト３２が巻き付けられる。したがって、平版印刷版束群１２の幅方向の中央部はブロック３４によって押圧される。よって、平版印刷版束群１２の縁部分に局所的な押圧力が加わることを防止することができ、平版印刷版１１の面状故障の発生を防止することができる。特に本実施の形態では、突出量Ｅが１６０〜３５０ｍｍ、角度θが１５°以上になるようなブロック３４を設けたので、中央部で十分な押圧力を得ることができ、面状故障の発生を確実に防止することができる。
【００２８】
なお、上述した実施形態では、直方体状のブロック３４を設けたが、ブロック３４の形状はこれに限定するものではなく、たとえばブロック３４に孔を形成して軽量化を図るようにしてもよい。その際、布ベルト３２の巻き付け方向と直交するように、孔を形成することが強度的に好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本実施の形態における包装構造体を示す斜視図
【図２】図１の包装構造体の分解図
【図３】平版印刷版束を示す斜視図
【図４】図３の平版印刷版の分解図
【図５】図１の包装構造体の側面図
【符号の説明】
【００３０】
１０…包装構造体、１２…平版印刷版束群、１４…平版印刷版束、１６…内装材、１８…テープ、２０…パレット、２２…積層板、２４…脚部、２６…当てボール、２８…発泡ブロック、３０…天板、３２…布ベルト、３４…ブロック
【技術分野】
【０００１】
本発明は包装構造体に係り、特に、輸送時や荷役時の振動や衝撃でシートに品質故障を生じさせることのない包装構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の製版法（電子写真製版法を含む）では、製版工程の自動化を容易にすべく、感光性印刷版や感熱性印刷版等の平版印刷版が広く用いられている。平版印刷版は、一般にシート状又はコイル状のアルミニウム板等の支持体に、例えば、砂目立て、陽極酸化、シリケート処理、その他化成処理等の表面処理を単独又は適宜組み合わせて行い、次いで、感光層又は感熱層の塗布、乾燥処理を行った後に所望のサイズに切断されることにより製造される。製造後の平版印刷版は、露光、現像処理、ガム引き等の製版処理が行われ、印刷機にセットされる。そして、印刷機にセットされた平版印刷版にインクが塗布され、これが転写されることにより紙面に文字、画像等が印刷される。
【０００３】
平版印刷版を荷扱いする際、多数枚の平版印刷版を厚さ方向に積層して平版印刷版束を構成し、その平版印刷版束を必要に応じてアルミクラフト紙などの遮光梱包材で梱包してパレットやスキッドなどの積載部材に積載し、梱包することが一般的に行なわれている。このような包装構造体を採用することによって、荷扱いの回数を減らして運搬や保管を低コストで行うことができるとともに、運搬や保管中の平版印刷版の変形や損傷を防止することができる。
【０００４】
特許文献１の図１２には、複数の平版印刷版の包装体を底板と天板との間に水平に積層した包装構造体が記載されている。この包装構造体では、底板と天板とが複数の支柱部材によって連結されており、底板と天板とによって平版印刷版の包装体が挟圧されて固定されている。
【特許文献１】特開２００２−２３４２７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１は、底板と天板との締付力を大きくした際に、天板に反りが発生し、平版印刷版の包装体を周縁部分のみで固定することになるという問題があった。このように、平版印刷版が局所的に強く押圧された場合、感光面や感熱面が損傷しやすくなり、特に近年広く使用されるレーザ露光型の平版印刷版の場合は、それまでの平版印刷版に比較して製版面が弱いので、輸送時や荷役時の振動や衝撃で製版面が損傷を受けやすく、改善が求められていた。
【０００６】
また、従来の包装構造体では、平版印刷版の包装体を複数積層した際に、包装材の折り重なり部分で応力集中が発生し、平版印刷版の表面が損傷しやすいという問題があった。
【０００７】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、局所的な応力によって平版印刷版の表面が損傷することを防止でき、品質故障を効果的に防止できる包装構造体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明は前記目的を達成するために、積載台と、該積層台の上に、シート状物を厚み方向に積層したシート束が１個または複数個積層されたシート束積層体と、前記シート束積層体の上に積層された板状の発泡ブロックと、前記発泡ブロックの上に配置された天板と、前記天板の上面の略中央部に設けられ、該天板よりも狭い幅で形成された当てブロックと、前記積載台と前記天板とで前記シート束積層体を挟み込むように巻き付けて拘束するベルトと、を備えたことを特徴とする包装構造体。
【０００９】
請求項１の発明によれば、天板の上にブロックを設けたので、ブロックによって天板の中央部を押圧することができ、シート束積層体の周縁部に応力が集中することを防止することができる。また、請求項１の発明によれば、天板とシート束積層体との間に板状の発泡ブロックが設けられているので、応力を均等に分散させることができる。これにより、応力の局所集中によってシート状物が損傷することを防止することができる。なお、本発明において発泡ブロックとは、発泡スチロールのほか、ポリプロピレンやポリエチレンを用いた発泡ブロックや、生分解性樹脂から成る発泡ブロックも含まれる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、天板の上にブロックを設けて天板の中央部を押圧するようにし、さらに、天板とシート束積層体との間に板状の発泡ブロックを設けたので、応力を分散させることができ、応力の局所集中によってシート状物が損傷することを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、添付図面に従って本発明に係る包装構造体の好ましい実施の形態について説明する。
【００１２】
図１は本実施の形態における包装構造体を示す斜視図であり、図２はその分解図である。また、図３は平版印刷版束を示す斜視図であり、図４はその分解図である。
【００１３】
図１、図２に示す包装構造体１０は、多数枚の平版印刷版１１（図４参照：シート状物に相当）を平版印刷版束群（シート束積層体に相当）１２として搬送する際の包装形態である。平版印刷版束群１２は、平版印刷版束（シート束に相当）１４を厚み方向に所定束数（たとえば４束）積層することによって構成される。なお、平版印刷版束群１２は、包装材で包装するようにしてもよい。
【００１４】
各平版印刷版束１４は、図４に示すように、複数枚の平版印刷版１１を積層し、その積層物を遮光・防湿性の内装材１６で包装したものであり、包装後は図３に示すようにテープ１８によって止められている。なお、平版印刷版１１は、感光型、感熱型、レーザ露光型のいずれであってもよく、平版印刷版１１同士の間には合紙（不図示）を積層することが好ましい。また、内装材１６としては、黒色ポリエチレンフィルムや、クラフト紙にアルミニウム箔やポリエチレンフィルムをラミネートしたものなどが使用される。
【００１５】
図２に示すように、平版印刷版束群１２は、パレット（積載台に相当）２０に載置される。パレット２０は、略長方形状の積載板２２と、積載板２２の下面に取り付けられた複数の脚部２４、２４…とで構成されている。脚部２４はブロック状に形成され、所定の隙間をもって配置されており、脚部２４と脚部２４の間には、フォークリフトやハンドリフトのフォークを挿入するための空間が形成されている。なお、脚部２４の下に、積載板２２と平行な底板を取り付ける形態も可能である。
【００１６】
前述した平版印刷版束群１２は、パレット２０の積載板２２の上に載置される。その際、各平版印刷版束１４が積載板２２と平行に（すなわち略水平に）積層される。平版印刷版束群１２の上には、緩衝材保護用厚紙として（以下、当てボール）２６を積層してもよい。当てボール２６は、平版印刷版束群１２の上面と同じ大きさの板状に形成されている。なお、当てボール２６の大きさは、平版印刷版束群１２よりも大きいものを用いてもよく、その場合には後述の天板３０よりも小さいものが好ましい。
【００１７】
当てボール２６の上には、発泡ブロック２８が積層される。発泡ブロック２８は、平版印刷版束群１２の上面と同じ大きさ、または平版印刷版束群１２の上面よりも若干大きく形成されており、その厚さは後述の布ベルト３２を締めた際に押圧力を均等に分散できるように設定されている。発泡ブロック２８としては、発泡スチロールのほか、ポリプロピレンやポリエチレンを用いたものや、生分解性樹脂から成る発泡ブロックが使用される。たとえば、ＪＳＰ製 発泡ポリエチレン「エルブロック」発泡倍率２０倍、厚み３０ｍｍ、幅寸法Ｗ−１０ｍｍ、が用いられる。なお、発泡ブロック２８の大きさは、（平版印刷版束群１２の寸法＋２０ｍｍ）以上で、且つ（パレット２０の積載板２２の寸法）以下が好ましい。また、発泡ブロック２８の厚みは、搬送性と緩衝能力の面で、２５ｍｍ以上３５ｍｍ以下が好ましい。
【００１８】
発泡ブロック２８の上には、天板３０が積層される。天板３０は、木材等によって矩形の板状に形成されており、その幅寸法は、平版印刷版束群１２の幅寸法と同じか、あるいは若干大きく形成されている。したがって、包装構造体１０とした際に、平版印刷版束群１２の上縁は天板３０によって覆われて保護されるので、平版印刷版束群１２の損傷を防止することができる。
【００１９】
天板３０にはブロック（当てブロックに相当）３４、３４が取りつけられている。ブロック３４、３４は木材等によって直方体状に形成されており、布ベルト３２、３２の巻き付け位置に取り付けられている。布ベルト３２、３２…は、図１に示すように、パレット２０の脚部２４、２４間を通すように四カ所で巻き付けるようになっており、そのうちの中央の二カ所の巻き付け位置に、前述のブロック３４、３４が配設されている。なお、ブロック３４は天板３０に固定してもよいし、着脱自在に取り付けるようにしてもよい。
【００２０】
図５に示すように、ブロック３４は、その幅寸法Ｃが、天板３０の幅寸法Ｌ及び平版印刷版束群１２の幅寸法Ｗよりも小さく形成される。また、ブロック３４は、天板３０の幅方向の中央部に取り付けられる。したがって、天板３０は、ブロック３４に対して両側に突出しており、その突出量Ｅ＝（Ｌ−Ｃ）／２である。本実施の形態において、突出量Ｅは、１６０ｍｍ以上３５０ｍｍ以下に設定される。突出量Ｅが１６０ｍｍ未満の場合や３５０ｍｍを超える場合には、輸送時に平版印刷版１１にズレが生じて品質故障が発生する。具体的には、平版印刷版１１がＰＳ版の場合、現像時に白く抜ける欠陥（膜ベリ）が生じる。なお、突出量Ｅは、１００ｍｍ以上４５０ｍｍ以下が好ましく、１５０ｍｍ以上３５０ｍｍ以下がより好ましい。
【００２１】
また、ブロック３４は、布ベルト３２を巻き付けて張設した際の布ベルト３２と天板３０との角度をθとした際、角度θが１５°以上４０°以下になるように設定される。角度θが１１．８°未満になると、ブロック３４による天板３０の中央部の押圧力が低下し、平版印刷版１１のずれが生じるためである。また、角度θが大き過ぎると、ブロック３４が大きくなって嵩張るとともに、バランスが悪くなるためである。なお、角度θは、１５°以上４０°以下が好ましく、１８°以上４０°以下がさらに好ましい。
【００２２】
次に包装構造体１０の作製手順について以下に説明する。
【００２３】
まず、図４に示すように、平版印刷版１１を所定枚数たとえば２０〜３０枚ずつ厚さ方向に積層した後、内装材１６で包装することによって平版印刷版束１４を作製する。作製した平版印刷版束１４を、図２に示すように、パレット２０の積載板２２の上に、厚さ方向に所定束数（たとえば４束）重ねて載置する。これにより、平版印刷版束群１２が形成される。次いで、平版印刷版束群１２の上に当てボール２６を積層し、その当てボール２６の上に発泡ブロック２８を積み重ねる。さらに、発泡ブロック２８の上に天板３０を重ねた後、布ベルト３４、３４を巻き付ける。布ベルト３４、３４は、パレット２０と天板３０とを少なくとも一周させ、所定の張力で緊張させた状態にする。これにより、天板３０がパレット２０に向けて押圧されるので、平版印刷版束群１２を天板３０とパレット２０とで挟持することができる。布ベルト３２、３２…の張力は、大き過ぎると天板３０の変形を誘発し、小さ過ぎると平版印刷版束群１２の固定が不十分になるので、３４００Ｎ以上４４００Ｎ以下が好ましく、３７００Ｎ以上３９００Ｎ以下がさらに好ましい。なお、布ベルト３２、３２の張力調整手段は特に限定するものではないが、たとえば張力の調整機能を有する金具に布ベルト３２を通すことによって布ベルト３２の張力を所望の値に制御する。
【００２４】
次の上記の如く構成された包装構造体の作用について説明する。
【００２５】
図３、図４に示すように内装材１６を折り返して平版印刷版１１を包装した場合、その平版印刷版束１４は、部分的に内装材１６の重なり枚数が異なる。すなわち、内装材１６が全く重ならない部分では、平版印刷版１１の積層物の上面と下面に内装材１６が配置されて二枚分の厚みが加わるのに対して、内装材１６が最も重なった部分では、折り返された内装材１６とテープ１８とで約六枚分の厚みが加わる。このため、包装後の平版印刷版束１４は、その厚みが局所的に変化することになる。したがって、平版印刷版束１４を積層した平版印刷版束群１２を布ベルト３２で締めて押圧すると、内装材１６の重なり枚数が多い部分では強く押圧されることになり、内装材１６の重なり枚数が少ない部分では押圧力が弱くなる。このように平版印刷版束群１２が局所的に強く押圧されると、その部分では、表面の感光面や感熱面が損傷しやすくなる。特にレーザ露光型の平版印刷版の場合は、製版面が弱いので損傷を受けやすいという問題がある。
【００２６】
これに対して、本実施の形態では、平版印刷版束群１２と天板３０との間に発泡ブロック２８が介在されるので、発泡ブロック２８が緩衝材として作用し、布ベルト３２を締めた際の押圧力が分散されて平版印刷版束群１２に押圧力が略均等に加わる。よって、内部の平版印刷版１１に局所的な押圧力が加わることを防止することができ、平版印刷版１１が損傷することを防止することができる。
【００２７】
また、本実施の形態では、天板３０の幅方向の中央部にブロック３４が設けられ、このブロック３４に布ベルト３２が巻き付けられる。したがって、平版印刷版束群１２の幅方向の中央部はブロック３４によって押圧される。よって、平版印刷版束群１２の縁部分に局所的な押圧力が加わることを防止することができ、平版印刷版１１の面状故障の発生を防止することができる。特に本実施の形態では、突出量Ｅが１６０〜３５０ｍｍ、角度θが１５°以上になるようなブロック３４を設けたので、中央部で十分な押圧力を得ることができ、面状故障の発生を確実に防止することができる。
【００２８】
なお、上述した実施形態では、直方体状のブロック３４を設けたが、ブロック３４の形状はこれに限定するものではなく、たとえばブロック３４に孔を形成して軽量化を図るようにしてもよい。その際、布ベルト３２の巻き付け方向と直交するように、孔を形成することが強度的に好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本実施の形態における包装構造体を示す斜視図
【図２】図１の包装構造体の分解図
【図３】平版印刷版束を示す斜視図
【図４】図３の平版印刷版の分解図
【図５】図１の包装構造体の側面図
【符号の説明】
【００３０】
１０…包装構造体、１２…平版印刷版束群、１４…平版印刷版束、１６…内装材、１８…テープ、２０…パレット、２２…積層板、２４…脚部、２６…当てボール、２８…発泡ブロック、３０…天板、３２…布ベルト、３４…ブロック
【特許請求の範囲】
【請求項１】
積載台と、
該積層台の上に、シート状物を厚み方向に積層したシート束が１個または複数個積層されたシート束積層体と、
前記シート束積層体の上に積層された板状の発泡ブロックと、
前記発泡ブロックの上に配置された天板と、
前記天板の上面の略中央部に設けられ、該天板よりも狭い幅で形成された当てブロックと、
前記積載台と前記天板とで前記シート束積層体を挟み込むように巻き付けて拘束するベルトと、
を備えたことを特徴とする包装構造体。
【請求項１】
積載台と、
該積層台の上に、シート状物を厚み方向に積層したシート束が１個または複数個積層されたシート束積層体と、
前記シート束積層体の上に積層された板状の発泡ブロックと、
前記発泡ブロックの上に配置された天板と、
前記天板の上面の略中央部に設けられ、該天板よりも狭い幅で形成された当てブロックと、
前記積載台と前記天板とで前記シート束積層体を挟み込むように巻き付けて拘束するベルトと、
を備えたことを特徴とする包装構造体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００８−１９５４３４（Ｐ２００８−１９５４３４Ａ）
【公開日】平成２０年８月２８日（２００８．８．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３３７７７（Ｐ２００７−３３７７７）
【出願日】平成１９年２月１４日（２００７．２．１４）
【出願人】（３０６０３７３１１）富士フイルム株式会社 (25,513)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年８月２８日（２００８．８．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年２月１４日（２００７．２．１４）
【出願人】（３０６０３７３１１）富士フイルム株式会社 (25,513)
【Ｆターム（参考）】
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