包装用箱
【課題】収容物全体を囲む構造を有し、収容物を外から視認することができ、開封も容易且つきれいに行うことができる包装用箱を提供する。
【解決手段】ブランクシートから打ち抜かれた箱体形成片１２から成り、互いに連接された側面１６，１８，２０，２２と、この連接方向に対して側方に位置する一対の端面部材を備える。側面１８から側面１６，２０に跨る透孔９０を備える、少なくとも透孔９０がある面の表側の面に、透孔９０を塞ぐ透明な樹脂フィルム１４が接着されている。透孔９０の周縁部９０ａを囲むフィルム開封部１０２が、樹脂フィルム１４を切断し箱体形成片１２の途中までの深さに達する半切り線１００により区切られている。箱体形成片１２を組み立てた状態で、フィルム開封部１０２を周縁部９０ａから引き剥がすことによって、透孔９０が開放される。
【解決手段】ブランクシートから打ち抜かれた箱体形成片１２から成り、互いに連接された側面１６，１８，２０，２２と、この連接方向に対して側方に位置する一対の端面部材を備える。側面１８から側面１６，２０に跨る透孔９０を備える、少なくとも透孔９０がある面の表側の面に、透孔９０を塞ぐ透明な樹脂フィルム１４が接着されている。透孔９０の周縁部９０ａを囲むフィルム開封部１０２が、樹脂フィルム１４を切断し箱体形成片１２の途中までの深さに達する半切り線１００により区切られている。箱体形成片１２を組み立てた状態で、フィルム開封部１０２を周縁部９０ａから引き剥がすことによって、透孔９０が開放される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、中の収容物を視認可能な透孔を備えた包装用箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば特許文献１に開示されているように、一枚の箱体形成片を組み立てて形成され、箱体の正面板に視認用の窓孔が穿設され、窓孔を塞ぐように正面板の内側の面に透明フィルムが接着され、窓孔を避けて連続する破断用切込線が、右側板、正面板及び左側板に設けられ、破断用切込線を破断して箱体を本体側と蓋側とに分離させることによって開封する包装用箱がある。この包装用箱は、市場に流通する過程で商品等の収容物に傷を付けないよう収容物全体を囲い、店頭に陳列する際も未開封のまま中の収容物を見ることができるものである。
【０００３】
また、特許文献２に開示されているように、表面に透明フィルムを積層した厚紙から成る箱体形成片を組み立てて形成され、前板に厚紙部分のみを打ち抜いた視認用の窓孔が設けられ、互いに連接された前板、天板、後板及び底板で筒状体を形成し、天板部分に所定の吊り下げ機構が設けられ、後板から延設された側板の先端にある折り込み部を筒状体から抜くことによって側板を開放し、中の収容物を取り出すハンガー付き包装箱がある。
【０００４】
一方、特許文献３に開示されているように、一枚の箱体形成片を組み立てて形成され、互いに連接された複数の側面で筒状体を形成し、一側面に所定の表半切線及び裏半切線で区切った切離帯部が設けられ、切離帯部の端部を摘んで上記表半切線及び裏半切線を切断して開封すると、裏半切線により形成された装飾パターンが残され、あるいは切離帯部が剥離して残った正面板の剥離面に装飾模様が凹凸状に現れる開封機能付包装箱も提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３０８４２７４号公報
【特許文献２】特開平８−１３３２７１号公報
【特許文献３】特開２０１０−１４９９２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の包装用箱の場合、消費者が収容物（商品）に触れる等するためには、破断用切込線を破断して完全に開封しなければならず、実際に使用する時まで収容物の状態を確認することができないものであった。また、特許文献２のハンガー付き包装箱の場合、消費者が収容物（商品）に触れるためには、箱体の側板を開放して収容物を外に取り出さなければならず、しかも、実際に使用する時までの保管のため収容物をもう一度入れ直す必要があり、取り扱いが面倒であった。また、特許文献３の開封機能付包装箱の場合も、上記の特許文献１の包装用箱と同様に、消費者が中の収容物を確認しにくいという問題があった。
【０００７】
この発明は、上記背景技術に鑑みて成されたものであり、収容物全体を囲む構造を有し、収容物を外から視認することができ、開封も容易且つきれいに行うことができる包装用箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片から成り、前記箱体形成片には、互いに連接された複数の側面と、この連接方向に対して側方に位置する所定の端部に一対の端面部材が延設され、前記側面若しくは前記端面部材、又は前記側面と前記端面部材とを跨ぐように透孔が設けられ、少なくとも前記透孔が設けられた面に前記透孔を塞ぐ透明な樹脂フィルムが貼りつけられ、前記箱体形成片を組み立てた状態で、前記複数の側面で筒状体を形成し、その筒状体の両側端部を前記端面部材で閉鎖し、中の収容物を前記透孔の部分から視認可能な包装用箱であって、前記樹脂フィルムは、前記箱体形成片の表側の面に接着剤によって貼りつけられ、前記透孔の周縁部を囲むフィルム開封部が、前記樹脂フィルムを切断し前記箱体形成片の途中までの深さに達する半切り線によって区切られ、前記箱体形成片を組み立てた状態で、前記フィルム開封部を前記透孔の前記周縁部から引き剥がすことによって前記透孔を開放可能に形成されている包装用箱である。
【０００９】
また、前記箱体形成片を組み立てた状態で、折罫線で互いに折り曲げられた筒状体を形成し、一対の側面の一方には、前記透孔及び前記フィルム開封部が設けられ、他方の側面には前記側面の連接方向に折曲線が設けられ、前記一対の側面に交差する一対の側面には、組み立て状態で前記透孔の両端から前記折曲線まで連続する第一破断線が設けられ、前記フィルム開封部が前記第一破断線を含む領域に設けられ、開封に際して、前記フィルム開封部を前記透孔の前記周縁部から引き剥がして前記透孔を開放し、さらに前記第一破断線を破断することにより前記筒状体が上下に分離し、内部の収容物が取り出し可能になるものである。前記一方の側面に設けられた前記透孔は、その側面に交差する側面の範囲に連続しているものでも良い。
【００１０】
また、前記箱体形成片の前記透孔が設けられた面の端部に、開封時に指で持って操作可能な摘み片が第二破断線で区切られて延設され、前記フィルム開封部が、前記摘み片を含む領域に設けられ、前記箱体形成片を組み立てた状態から開封するとき、前記摘み片を前記第二破断線で分離させ、前記フィルム開封部を前記透孔の前記周縁部から引き剥がすことによって前記透孔が開放されるようにしてもよい。
【００１１】
また、前記箱体形成片の前記透孔の前記周縁部に、前記接着剤の接着強さを制限する剥離剤層が設けられ、前記フィルム開封部が前記剥離剤層の上面に剥離可能に接着されている。
【００１２】
また、前記箱体形成片の前記透孔の前記周縁部に、所定の文字又は絵柄を表したインク剥離剤層と、前記インク剥離剤層を含む前記周縁部の上面を覆うインク層と、前記インク層の前記インク剥離剤層と重ならない領域の上面を覆い前記接着剤の接着強さを制限する剥離剤層とが設けられ、前記フィルム開封部が前記インク層及び前記剥離剤層の上面に剥離可能に接着され、前記フィルム開封部を前記透孔の前記周縁部から引き剥がすと、前記インク層の前記剥離剤層に覆われていない部分が前記フィルム開封部と一体に除去され、残った前記インク層の部分が形成する文字又は絵柄が視認可能に現れる。
【発明の効果】
【００１３】
この発明の包装用箱は、市場に流通する過程で商品等の収容物に傷を付けないよう収容物全体を囲う構造であり、店頭に陳列する際も未開封のまま中の収容物を見ることができる。さらに消費者は、フィルム開封部を引き剥がすことによって容易に透孔を開放することができる。また、透孔が開放されたまま保管されても、通常の生活環境であれば収容物の保護に支障はない。
【００１４】
包装用箱を開封するときは、フィルム開封部を引き剥がし第一破断線を破断させることによって、筒状体の三つの側面が上下に分離して開放可能になるので、収容物を容易に取り出すことができる。
【００１５】
また、包装用箱の開封に際して、箱体形成片の透孔の周縁部の剥離剤層で樹脂フィルムと箱体形成片とが剥離されるようにすることによって、消費者がフィルム開封部を引き剥がしたとき、周縁部の表面できれいに剥離することができる。さらに、上記の剥離剤層に、文字や絵柄を表するためのインク剥離剤層及びインク層を組み合わせることによって、フィルム開封部を引き剥がした周縁部の表面に装飾模様や注意書きが現れるようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この発明の第一実施形態の包装用箱を左上方から見た斜視図（ａ）と右上方から見た斜視図（ｂ）である。
【図２】この実施形態の包装用箱を展開した箱体形成片を表側からみた平面図である。
【図３】図２の箱体形成片の製造方法を説明する模式図（ａ）〜（ｄ）、フィルム開封部を引き剥がした後の状態を示す模式図（ｅ）である。
【図４】この実施形態の包装用箱において、フィルム開封部を引き剥がす様子を示す斜視図である。
【図５】この実施形態の包装用箱において、フィルム開封部を取り除き、第一破断線を破断して開封した状態を示す斜視図である。
【図６】この発明の第二実施形態の包装用箱の製造方法を説明する模式図（ａ）〜（ｅ）、フィルム開封部を引き剥がした後の状態を示す模式図（ｆ）である。
【図７】この発明の第三実施形態の包装用箱の製造方法を説明する模式図（ａ）〜（ｆ）、フィルム開封部を引き剥がした後の状態を示す模式図（ｇ）である。
【図８】この発明の第三実施形態の包装用箱において、フィルム開封部を引き剥がす様子を示す斜視図である。
【図９】この発明の第四実施形態の包装用箱に係る箱体形成片を表側の面からみた図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、この発明の包装用箱の実施形態について図面に基づいて説明する。図１はこの発明の第一実施形態の包装用箱１０を示すもので、例えば、紙製のブランクシートを打ち抜いて形成された箱体形成片１２を組み立てて形成されている。また、箱体形成片１２の表側の全面に、透明な樹脂フィルム１４が貼りつけられている。
【００１８】
箱体形成片１２は、図２に示すように、側面１６，１８，２０，２２が、互いに平行に連接されている。側面１６，１８，２０，２２は、連接の幅方向が同じ長さであり、連接方向の長さは側面１８，２２が長くて互いにほぼ等しく、側面１６，２０は短くて互いにほぼ等しい。側面２２の上記連接方向の端部には、包装用箱１０の組み立て状態で側面１６の裏面に糊付けされる糊付片２４が設けられている。側面１６，１８，２０，２２、糊付片２４は、各々折罫線２６，２８，３０，３２で区切られている。
【００１９】
側面１６の、側面どうしの連接方向に対して直角な方向の一端部には、略矩形の先端角部が深く切り欠かれたＬ字状のフラップ３４が、折罫線３６で区切られて延設されている。折罫線３６と反対側の端部には、台形状のフラップ３８が折罫線４０で区切られて延設されている。また、上記連接方向の端部のややフラップ３４寄りの位置に、先端が円弧状になった小さな摘み片４２が、第二破断線４４で区切られて延設されている。
【００２０】
側面１８の、側面１６の折罫線３６に隣接する端部には、矩形の外側上蓋片４６が折罫線４８で区切られて延設されており、その延設方向長さは、側面１６又は側面２０の上記連接方向の長さとほぼ等しい。さらに、外側上蓋片４６の先端中央部に、後述する側面２２の切り込み５０に差し込み可能な台形状の差込片５２が、折り曲げ補助用のミシン線５４で区切られて延設されている。
【００２１】
側面１８の、折罫線４８と反対側の端部には、組み立て状態で底蓋となる第一底蓋片５６が、折罫線５８で区切られて延設されている。第一底蓋片５６の折罫線５８から折罫線５８に対して平行な端部５６ａまでの長さは、側面１６，２０の上記連接方向長さの１／２である。そして、端部５６ａの中心からフラップ３８と反対側の部分は、端部５６ａよりも外側に幅広に形成された差込片６０となる。また第一底蓋片５６のフラップ３８近傍には、三角形の糊付片６２が折罫線６４で区切られて延設され、折罫線６４は折罫線５８に対して鋭角に交差する方向に設けられている。
【００２２】
側面２０の、側面１８の折罫線４８に隣接する端部には、側面１６のフラップ３４と対称形のＬ字状のフラップ６６が、折罫線６８で区切られて延設されている。折罫線６８と反対側の端部には、側面１６のフラップ３８と同様の台形状のフラップ７０が、折罫線７２で区切られて延設されている。
【００２３】
側面２２の、側面２０の折罫線６８に隣接する端部には、矩形の内側上蓋片７６が折罫線７８で区切られて延設されており、その延設方向長さは、側面１６又は側面２０の上記連接方向長さの約２／３である。また、折罫線７８の中央部分と重なるように、外側上蓋片４６の差込片５２を差し込み可能な切り込み５０が設けられている。
【００２４】
側面２２の、折罫線７８と反対側の端部には、組み立て状態で底蓋となる第二底蓋片８０が、折罫線８２で区切られて延設されている。第二底蓋片８０の折罫線８２から折罫線８２に対して平行な端部８０ａまでの長さは、側面１６，２０の上記連接方向長さの１／２である。そして、端部８０ａの中心からフラップ７０と反対側の部分は、端部８０ａよりも外側に幅広に形成された差込片８４となる。また第二底蓋片８０のフラップ７０近傍には、三角形の糊付片８６が折罫線８８で区切られて延設され、折罫線８８は折罫線８８に対して鋭角に交差する方向に設けられている。
【００２５】
側面１８のやや外側上蓋片４６寄りの位置には、上記連接方向に細長く両端が円弧状に開口する透孔９０が設けられ、透孔９０の両端は、隣接する側面１６及び側面１８の領域まで連続している。側面２２のやや内側上蓋片５０寄りの位置には、開封時の折り曲げ補助用の切り込み線である折曲線９２が、上記連接方向と平行に設けられている。そして、側面２０には、折曲線９２の一端と透孔９０の一端とを結ぶ位置に第一破断線９４が設けられ、糊付片２４には、折曲線９２の他の一端を延長する第一破断線９６が設けられ、側面１６には、透孔９０の他の一端と摘み片４２の第二破断線４４の中央部とを結ぶ位置に第一破断線９８が設けられている。従って、組み立てた状態で、折曲線９２、第一破断線９４，９６，９８、及び透孔９０が連続し、側面１６，１８，２０，２２で成す筒状体の側壁を一周する。
【００２６】
箱体形成片１２は、上述したように、表側の全面に透明な樹脂フィルム１４が貼りつけられ、透孔９０が樹脂フィルムで塞がれている。樹脂フィルム１４は、少なくとも透孔９０と摘み片４２を含む範囲を覆う大きさであればよいが、ここでは、包装用箱１０全体の耐汚れ性や耐水性等を向上させるため、箱体形成片１２の全面を覆っている。樹脂フィルム１４は、透孔９０の周縁部分と摘み片４２及び第一破断線９４，９８を含む範囲である周縁部９０ａを囲む半切り線１００によって区切られ、半切り線１００の内側がフィルム開封部１０２になる。半切り線１００は、樹脂フィルム１４を切断するとともに、箱体形成片１２を切断せずその厚みの途中まで切り込みが形成されたものである。
【００２７】
樹脂フィルム１４を貼りつけた箱体形成片１２は、例えば、図３に示す方法で製造することができる。まず、図３（ａ）に示すように、紙製のブランクシート１０４の所定の位置に、商品名、企業名、デザイン画等を表するインク層１０６を印刷する。次に、図３（ｂ）に示すように、抜き刃１０８を用いて透孔９０を打ち抜く。同時に、図示しない第二破断線４４、切り込み５０、ミシン線５４、折曲線９２、第一破断線９４，９６，９８も形成する。
【００２８】
次に、図３（ｃ）に示すように、ブランクシート１０４のインク層１０６が形成された側に接着剤を塗布して接着剤層１１０を形成し、その表面に大きな樹脂フィルム１４を貼り付けて接着する。樹脂フィルム１４の基材は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）樹脂やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂等が好適であり、包装用箱１０の中の収容物を視認できる程度に透明であれば着色されていてもよい。また、接着剤層１１０も、インク層１０６が透けて見える程度に透明に近いものが好ましい。
【００２９】
そして、図３（ｄ）に示すように、切り刃１１２を用いて透孔９０の周縁部９０ａを囲む半切り線１００を形成する。半切り線１００は、樹脂フィルム１４を切断してブランクシート１０４の途中までの深さに達するものである。このとき同時に、抜き刃１１４を用いて箱体形成片１２の外形を打ち抜く。このような製造方法を用いれば、箱体形成片１２を容易に大量生産することができる。
【００３０】
次に、樹脂フィルム１４が貼りつけられた箱体形成片１２の組み立て方法について説明する。ここで、図２は箱体形成片１２を表側の面から見たものであり、以下、箱体形成片１２の表側の面が凸になる折り方を正折り、そして裏側の面が凸になる折り方を逆折りと称する。
【００３１】
まず、折罫線４０，５８，７２，８２を正折りし、さらに、糊付片６２の折罫線６４と糊付片８６の折罫線８８をそれぞれ逆折りする。そして、糊付片６２の裏側の面に糊を塗布し、折罫線２６を正折りする。これにより、糊付片６２の裏側の面がフラップ３８の表側の面に糊付される。同様に、糊付片８６の裏側の面に糊を塗布し、折罫線３０を正折りする。これにより、糊付片８６の裏側の面がフラップ７０の表側の面に糊付される。次に、糊付片２４の表側の面に糊を塗布し、側面１４の裏側の面を糊付片２４の表側の面に合わせて糊付けする。そして、この折り畳まれた状態で、箱体形成片１２の製造工場から出荷される。
【００３２】
次に、商品等の収容物を収容して包装する工場等において、折罫線２６，２８，３０，３２を９０°に正折りして四角形の筒状体にする。すると、第一底蓋片５６は側面１８からフラップ３８とともに引き起こされて折罫線５８で直角に正折りされ、同時に第二底蓋片８０は側面２２からフラップ７０と共に引き起こされて折罫線８２で直角に正折りされる。さらに第一底蓋片６０の差込片６０が第二底蓋片８０の端部８０ａの裏側に差し込まれ、第二底蓋片８０の差込片８４が第一底蓋片５６の端部５６ａの裏側に差し込まれ、互いに確実に係止される。このようにして、側面１６，１８，２０，２２で成る筒状体の一方の端部を閉鎖する端面部材である底蓋が形成される。また、摘み片４２は、側面２２の折罫線３２を越えて側面１６の延長上に突出する。
【００３３】
この状態で、筒状体内に収容物を収容した後、折罫線３６，６８でフラップ３４，６６を９０°に正折りし、折罫線７８で内側上蓋片７６を９０°に正折りする。そして、ミシン線５４で差込片５２を９０°に正折りした後、折罫線７８の位置にある切り込み５０に差込片５２を差し込みながら、折罫線４８で外側上蓋片４６を９０°に正折りする。このようにして、側面１６，１８，２０，２２で成る筒状体の一方の端部を閉鎖する端面部材である上蓋が形成される。
【００３４】
このように組み立てられた包装用箱１０は図１（ａ），（ｂ）に示す状態になり、透孔９０を塞ぐ透明な樹脂フィルム１４を通して中の収容物を視認することができる。
【００３５】
次に、包装用箱１０の使用方法について説明する。消費者が中の収容物に触る等するため、樹脂フィルム１４で塞がっている透孔９０を開放したいときは、摘み片４２をフィルム開封部１０２の端部と共に摘み、第二破断線４４を破断して摘み片４２を側面１６から分離させ、図４に示すように、フィルム開封部１０２を周縁部９０ａから引き剥がす。フィルム開封部１０２が引き剥がされた周縁部９０ａは、図３（ｅ）に示すように、紙板の表層部分がフィルム開封部１０２の接着剤層１１０と一体に剥離し、下層部分だけが残る。また、フィルム開封部１０２を除く樹脂フィルム１４部分は、半切り線１００によってフィルム開封部１０２から分離しているので、フィルム開封部１０２を引き剥がしても影響を受けない。フィルム開封部１０２を最後まで引き剥がすと、透孔９０が開放され、第一破断線９４，９６，９８も露出する。
【００３６】
さらに、包装用箱１０を開封して中の収容物を取り出すときは、図５に示すように、第一破断線９４，９６，９８を破断して筒状体を分離させ、折曲線９２を逆折りしながら筒状体の上蓋側部分を倒し、中から収容物を取り出す。
【００３７】
以上説明したように、包装用箱１０は、市場に流通する過程で商品等の収容物に傷を付けないよう収容物全体を囲う構造であり、店頭に陳列する際も未開封のまま中の収容物を見ることができる。さらに消費者は、摘み片４２を持ってフィルム開封部１０２を引き剥がすことによって容易に透孔９０を開放することができ、中の収容物を直接見たり触ったりすることができる。また、消費者が透孔９０を開放した後も、包装用箱１０内に収容物を保管しておくことも可能である。
【００３８】
特に、包装用箱１０を開封するときは、フィルム開封部１０２を引き剥がして露出した第一破断線８４，９６，９８を破断させることによって、筒状体の三つの側面１６，１８，２０が上下に分離して開放可能になるので、収容物を容易に取り出すことができる。
【００３９】
次に、この発明の包装用箱の第二実施形態について、図６を基にして説明する。この実施形態の包装用箱は、上記包装用箱１０において、透孔９０の周縁部９０ａのフィルム開封部１０２の構造を変更したものである。ここで、上記実施形態と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【００４０】
この実施形態に係る箱体形成片１１６は、透孔９０の周縁部９０ａに、接着剤１１０の接着強さを制限する剥離剤層１１８が設けられ、フィルム開封部１０２が剥離剤層１１８の上面に剥離可能に接着されている。その他の構成は、上記箱体形成片１２と同様である。
【００４１】
箱体形成片１１６は、例えば、図６に示す方法で製造することができる。まず、図６（ａ）に示すように、紙製のブランクシート１０４の周縁部９０ａに相当する領域を覆うように、印刷等の方法で剥離剤層１１８を設ける。次に、図６（ｂ）に示すように、ブランクシート１０４の周縁部９０ａ以外の位置に、商品名、企業名、デザイン画等を表するインク層１０６を印刷する。この図６（ａ）（ｂ）の順は逆でも良い。次に、図６（ｃ）に示すように、抜き刃１０８を用いて透孔９０を打ち抜く。同時に、図示しない第二破断線４４、切り込み５０、ミシン線５４、折曲線９２、第一破断線９４，９６，９８も形成する。次に、図６（ｄ）に示すように、ブランクシート１０４のインク層１０６が形成された側に接着剤を塗布して接着剤層１１０を形成し、その表面に大きな樹脂フィルム１４を貼り付けて接着する。そして、図６（ｅ）に示すように、切り刃１１２を用いて透孔９０の周縁部９０ａを囲む半切り線１００を形成する。半切り線１００は、樹脂フィルム１４を切断してブランクシート１０４の途中までの深さに達している。同時に、抜き刃１１４を用いて箱体形成片１１６の外形を打ち抜く。
【００４２】
箱体形成片１１６で構成した包装用箱１０の使用方法は、上記の箱体形成片１２で構成した場合と同様である。すなわち、樹脂フィルム１４で塞がっている透孔９０を開放するときは、摘み片４２をフィルム開封部１０２の端部と共に摘み、第二破断線４４を破断して摘み片４２を側面１６から分離させ、図４に示す操作と同様に、フィルム開封部１０２を周縁部９０ａから引き剥がす。このとき、接着剤１１０が剥離剤層１１８との界面できれいに剥離するので、フィルム開封部１０２が引き剥がされた周縁部９０ａは、紙板の表層部分に破り傷などが発生せず、図６（ｆ）に示すように、滑らかな表面の剥離剤層１１８が現れる。
【００４３】
次に、この発明の包装用箱の第三実施形態について、図７、図８を基にして説明する。この実施形態の包装用箱も、上記包装用箱１０において、透孔９０の周縁部９０ａのフィルム開封部１０２の構造を変更したものである。ここで、上記実施形態と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【００４４】
この実施形態の箱体形成片１２０は、透孔９０の周縁部９０ａに、所定の文字又は絵柄のネガ形状を表したインク剥離剤層１２２と、インク剥離剤層１２２を含む周縁部９０ａ全体の上面を覆うインク層１２４と、インク層１２４のインク剥離剤層１２２と重ならない領域の上面を覆い接着剤１１０の接着強さを制限する剥離剤層１２６とが設けられ、フィルム開封部１０２がインク層１２４及び剥離剤層１２６の上面に剥離可能に接着されている。その他の構成は、上記実施形態の箱体形成片１２と同様である。
【００４５】
箱体形成片１２０は、例えば、図７に示す方法で製造することができる。まず、図７（ａ）に示すように、紙製のブランクシート１０４の周縁部９０ａ内に、所定の文字又は絵柄を表したインク剥離剤層１２２を印刷等の方法で設ける。例えば、装飾用の図形や、「開封後はお早めにご使用ください」等の注意書き等である。インク剥離剤層１２２は、ブランクシート１０４に強固に接着するが、インク層１２４との接着が弱い剥離剤が選択されている。次に、図７（ｂ）に示すように、インク剥離剤層１２２を含む周縁部９０ａを覆うインク層１２４、及びブランクシート１０４の所定の位置に商品名、企業名、デザイン画等を表するインク層１２４を印刷する。次に、図７（ｃ）に示すように、周縁部９０ａに設けたインク層１２４のインク剥離剤層１２２と重ならない領域の上面を覆って接着剤１１０の接着強さを制限する剥離剤層１２６を、印刷等の方法で設ける。剥離剤層１２６は、飾用の図形や注意書き等のポジ形状を呈する。次に、図７（ｄ）に示すように、抜き刃１０８を用いて透孔９０を打ち抜く。同時に、図示しない第二破断線４４、切り込み５０、ミシン線５４、折曲線９２、第一破断線９４，９６，９８も形成する。次に、図７（ｅ）に示すように、ブランクシート１０４のインク層１２４が形成された側に接着剤を塗布して接着剤層１１０を形成し、その表面に大きな樹脂フィルム１４を貼り付けて接着する。接着剤層１１０は、ブランクシート１０４及びインク層１２４にしっかり接着する材料であって、インク層１２４が透けて見える程度に透明に近いものが選択されている。そして、図７（ｆ）に示すように、切り刃１１２を用いて透孔９０の周縁部９０ａを囲む半切り線１００を形成する。半切り線１００は、樹脂フィルム１４を切断してブランクシート１０４の途中までの深さに達している。同時に、抜き刃１１４を用いて箱体形成片１２０の外形を打ち抜く。
【００４６】
箱体形成片１２０で構成した包装用箱１０の使用方法は、上記の箱体形成片１２で構成した場合と同様である。すなわち、消費者が中の収容物に触る等するため、樹脂フィルム１４で塞がっている透孔９０を開放したいときは、摘み片４２をフィルム開封部１０２の端部と共に摘み、第二破断線４４を破断して摘み片４２を側面１６から分離させ、図４に示す操作と同様に、フィルム開封部１０２を周縁部９０ａから引き剥がす。このとき、接着剤１１０が剥離剤層１２６との界面で剥離し、インク層１２４がインク剥離剤層１２２との界面で剥離するので、フィルム開封部１０２が引き剥がされた周縁部９０ａには、図７（ｇ）に示すようにインク剥離剤層１２２のない部分のインク層１２４が残り、図８に示すように、所定の絵柄が現れる。
【００４７】
この実施形態の箱体形成片１２０を使用すれば、フィルム開封部１０２を引き剥がされた周縁部９０ａの見栄えをよくし、さらに、注意書きなどの情報を表示させることも可能である。
【００４８】
次に、この発明の包装用箱の第四実施形態について、図９を基にして説明する。この実施形態の包装用箱は、上記包装用箱１０において、中の収容物を取り出す方法を変更するため、透孔９０を設ける位置とその大きさ等を変更したものである。ここで、上記実施形態と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００４９】
この実施形態の箱体形成片１２８は、図９に示すように、上記箱体形成片１２の透孔９０及び周縁部９０ａに代えて、側面１８の広い範囲と外側上蓋片４６の一部の範囲に連続する透孔１３０及び周縁部１３０ａが新たに設けられている。また、上記箱体形成片１２に設けられていた摘み片４２、折曲線９２及び第一破断線９４，９６，９８が省略されている。その他の構成は同様である。
【００５０】
箱体形成片１２８の組み立て方法は、上記箱体形成片１２の場合と同様のため省略する。樹脂フィルム１４で塞がっている透孔１３０を開放する方法についてもほぼ同じであるが、ここでは、省略された摘み片４２に代えて、フィルム剥離部１０２の端部に設けた摘み部１０２ａを持って引き剥がす動作を行う。包装用箱１０の中の収容物を取り出すときは、比較的大きく開放した透孔１３０から取り出す。例えば、多数の飴玉やキャラメル等が収容してあれば、透孔１３０に指を入れて１〜２個ずつ取り出すことができる。また、上記の第三実施形態の構造を適用し、透孔１０３の周縁部１３０ａに「美味しいからって食べ過ぎないでね」などの注意書きが現れるようにしてもよい。
【００５１】
なお、この発明の包装用箱は上記実施形態に限定されるものではなく、透孔及びフィルム開封部を区切る半切り線の形状や設ける位置は、自由に設定可能であり、不規則な波形や一方向に傾斜した波、連続する三角形や半円形等、何でも良い。また、直方体や立方体の箱体に限らず、他の多角形の包装用箱や異形の立体形状の包装用箱でも良く、筒状体を上下に分割する第一破断線を設ける場合は、直線以外の波形等にしてもよい。
【符号の説明】
【００５２】
１０ 包装用箱
１２，１１６，１２０ 箱体形成片
１４ 樹脂フィルム
１６，１８，２０，２２ 側面
４２ 摘み片
４４ 第二破断線
９０ 透孔
９２ 折曲線
９４，９６，９８ 第一破断線
１００ 半切り線
１０２ フィルム開封部
１０６，１２４ インク層
１１０ 接着剤層
１１８，１２６ 剥離剤層
１２２ インク剥離剤層
【技術分野】
【０００１】
この発明は、中の収容物を視認可能な透孔を備えた包装用箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば特許文献１に開示されているように、一枚の箱体形成片を組み立てて形成され、箱体の正面板に視認用の窓孔が穿設され、窓孔を塞ぐように正面板の内側の面に透明フィルムが接着され、窓孔を避けて連続する破断用切込線が、右側板、正面板及び左側板に設けられ、破断用切込線を破断して箱体を本体側と蓋側とに分離させることによって開封する包装用箱がある。この包装用箱は、市場に流通する過程で商品等の収容物に傷を付けないよう収容物全体を囲い、店頭に陳列する際も未開封のまま中の収容物を見ることができるものである。
【０００３】
また、特許文献２に開示されているように、表面に透明フィルムを積層した厚紙から成る箱体形成片を組み立てて形成され、前板に厚紙部分のみを打ち抜いた視認用の窓孔が設けられ、互いに連接された前板、天板、後板及び底板で筒状体を形成し、天板部分に所定の吊り下げ機構が設けられ、後板から延設された側板の先端にある折り込み部を筒状体から抜くことによって側板を開放し、中の収容物を取り出すハンガー付き包装箱がある。
【０００４】
一方、特許文献３に開示されているように、一枚の箱体形成片を組み立てて形成され、互いに連接された複数の側面で筒状体を形成し、一側面に所定の表半切線及び裏半切線で区切った切離帯部が設けられ、切離帯部の端部を摘んで上記表半切線及び裏半切線を切断して開封すると、裏半切線により形成された装飾パターンが残され、あるいは切離帯部が剥離して残った正面板の剥離面に装飾模様が凹凸状に現れる開封機能付包装箱も提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３０８４２７４号公報
【特許文献２】特開平８−１３３２７１号公報
【特許文献３】特開２０１０−１４９９２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の包装用箱の場合、消費者が収容物（商品）に触れる等するためには、破断用切込線を破断して完全に開封しなければならず、実際に使用する時まで収容物の状態を確認することができないものであった。また、特許文献２のハンガー付き包装箱の場合、消費者が収容物（商品）に触れるためには、箱体の側板を開放して収容物を外に取り出さなければならず、しかも、実際に使用する時までの保管のため収容物をもう一度入れ直す必要があり、取り扱いが面倒であった。また、特許文献３の開封機能付包装箱の場合も、上記の特許文献１の包装用箱と同様に、消費者が中の収容物を確認しにくいという問題があった。
【０００７】
この発明は、上記背景技術に鑑みて成されたものであり、収容物全体を囲む構造を有し、収容物を外から視認することができ、開封も容易且つきれいに行うことができる包装用箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片から成り、前記箱体形成片には、互いに連接された複数の側面と、この連接方向に対して側方に位置する所定の端部に一対の端面部材が延設され、前記側面若しくは前記端面部材、又は前記側面と前記端面部材とを跨ぐように透孔が設けられ、少なくとも前記透孔が設けられた面に前記透孔を塞ぐ透明な樹脂フィルムが貼りつけられ、前記箱体形成片を組み立てた状態で、前記複数の側面で筒状体を形成し、その筒状体の両側端部を前記端面部材で閉鎖し、中の収容物を前記透孔の部分から視認可能な包装用箱であって、前記樹脂フィルムは、前記箱体形成片の表側の面に接着剤によって貼りつけられ、前記透孔の周縁部を囲むフィルム開封部が、前記樹脂フィルムを切断し前記箱体形成片の途中までの深さに達する半切り線によって区切られ、前記箱体形成片を組み立てた状態で、前記フィルム開封部を前記透孔の前記周縁部から引き剥がすことによって前記透孔を開放可能に形成されている包装用箱である。
【０００９】
また、前記箱体形成片を組み立てた状態で、折罫線で互いに折り曲げられた筒状体を形成し、一対の側面の一方には、前記透孔及び前記フィルム開封部が設けられ、他方の側面には前記側面の連接方向に折曲線が設けられ、前記一対の側面に交差する一対の側面には、組み立て状態で前記透孔の両端から前記折曲線まで連続する第一破断線が設けられ、前記フィルム開封部が前記第一破断線を含む領域に設けられ、開封に際して、前記フィルム開封部を前記透孔の前記周縁部から引き剥がして前記透孔を開放し、さらに前記第一破断線を破断することにより前記筒状体が上下に分離し、内部の収容物が取り出し可能になるものである。前記一方の側面に設けられた前記透孔は、その側面に交差する側面の範囲に連続しているものでも良い。
【００１０】
また、前記箱体形成片の前記透孔が設けられた面の端部に、開封時に指で持って操作可能な摘み片が第二破断線で区切られて延設され、前記フィルム開封部が、前記摘み片を含む領域に設けられ、前記箱体形成片を組み立てた状態から開封するとき、前記摘み片を前記第二破断線で分離させ、前記フィルム開封部を前記透孔の前記周縁部から引き剥がすことによって前記透孔が開放されるようにしてもよい。
【００１１】
また、前記箱体形成片の前記透孔の前記周縁部に、前記接着剤の接着強さを制限する剥離剤層が設けられ、前記フィルム開封部が前記剥離剤層の上面に剥離可能に接着されている。
【００１２】
また、前記箱体形成片の前記透孔の前記周縁部に、所定の文字又は絵柄を表したインク剥離剤層と、前記インク剥離剤層を含む前記周縁部の上面を覆うインク層と、前記インク層の前記インク剥離剤層と重ならない領域の上面を覆い前記接着剤の接着強さを制限する剥離剤層とが設けられ、前記フィルム開封部が前記インク層及び前記剥離剤層の上面に剥離可能に接着され、前記フィルム開封部を前記透孔の前記周縁部から引き剥がすと、前記インク層の前記剥離剤層に覆われていない部分が前記フィルム開封部と一体に除去され、残った前記インク層の部分が形成する文字又は絵柄が視認可能に現れる。
【発明の効果】
【００１３】
この発明の包装用箱は、市場に流通する過程で商品等の収容物に傷を付けないよう収容物全体を囲う構造であり、店頭に陳列する際も未開封のまま中の収容物を見ることができる。さらに消費者は、フィルム開封部を引き剥がすことによって容易に透孔を開放することができる。また、透孔が開放されたまま保管されても、通常の生活環境であれば収容物の保護に支障はない。
【００１４】
包装用箱を開封するときは、フィルム開封部を引き剥がし第一破断線を破断させることによって、筒状体の三つの側面が上下に分離して開放可能になるので、収容物を容易に取り出すことができる。
【００１５】
また、包装用箱の開封に際して、箱体形成片の透孔の周縁部の剥離剤層で樹脂フィルムと箱体形成片とが剥離されるようにすることによって、消費者がフィルム開封部を引き剥がしたとき、周縁部の表面できれいに剥離することができる。さらに、上記の剥離剤層に、文字や絵柄を表するためのインク剥離剤層及びインク層を組み合わせることによって、フィルム開封部を引き剥がした周縁部の表面に装飾模様や注意書きが現れるようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この発明の第一実施形態の包装用箱を左上方から見た斜視図（ａ）と右上方から見た斜視図（ｂ）である。
【図２】この実施形態の包装用箱を展開した箱体形成片を表側からみた平面図である。
【図３】図２の箱体形成片の製造方法を説明する模式図（ａ）〜（ｄ）、フィルム開封部を引き剥がした後の状態を示す模式図（ｅ）である。
【図４】この実施形態の包装用箱において、フィルム開封部を引き剥がす様子を示す斜視図である。
【図５】この実施形態の包装用箱において、フィルム開封部を取り除き、第一破断線を破断して開封した状態を示す斜視図である。
【図６】この発明の第二実施形態の包装用箱の製造方法を説明する模式図（ａ）〜（ｅ）、フィルム開封部を引き剥がした後の状態を示す模式図（ｆ）である。
【図７】この発明の第三実施形態の包装用箱の製造方法を説明する模式図（ａ）〜（ｆ）、フィルム開封部を引き剥がした後の状態を示す模式図（ｇ）である。
【図８】この発明の第三実施形態の包装用箱において、フィルム開封部を引き剥がす様子を示す斜視図である。
【図９】この発明の第四実施形態の包装用箱に係る箱体形成片を表側の面からみた図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、この発明の包装用箱の実施形態について図面に基づいて説明する。図１はこの発明の第一実施形態の包装用箱１０を示すもので、例えば、紙製のブランクシートを打ち抜いて形成された箱体形成片１２を組み立てて形成されている。また、箱体形成片１２の表側の全面に、透明な樹脂フィルム１４が貼りつけられている。
【００１８】
箱体形成片１２は、図２に示すように、側面１６，１８，２０，２２が、互いに平行に連接されている。側面１６，１８，２０，２２は、連接の幅方向が同じ長さであり、連接方向の長さは側面１８，２２が長くて互いにほぼ等しく、側面１６，２０は短くて互いにほぼ等しい。側面２２の上記連接方向の端部には、包装用箱１０の組み立て状態で側面１６の裏面に糊付けされる糊付片２４が設けられている。側面１６，１８，２０，２２、糊付片２４は、各々折罫線２６，２８，３０，３２で区切られている。
【００１９】
側面１６の、側面どうしの連接方向に対して直角な方向の一端部には、略矩形の先端角部が深く切り欠かれたＬ字状のフラップ３４が、折罫線３６で区切られて延設されている。折罫線３６と反対側の端部には、台形状のフラップ３８が折罫線４０で区切られて延設されている。また、上記連接方向の端部のややフラップ３４寄りの位置に、先端が円弧状になった小さな摘み片４２が、第二破断線４４で区切られて延設されている。
【００２０】
側面１８の、側面１６の折罫線３６に隣接する端部には、矩形の外側上蓋片４６が折罫線４８で区切られて延設されており、その延設方向長さは、側面１６又は側面２０の上記連接方向の長さとほぼ等しい。さらに、外側上蓋片４６の先端中央部に、後述する側面２２の切り込み５０に差し込み可能な台形状の差込片５２が、折り曲げ補助用のミシン線５４で区切られて延設されている。
【００２１】
側面１８の、折罫線４８と反対側の端部には、組み立て状態で底蓋となる第一底蓋片５６が、折罫線５８で区切られて延設されている。第一底蓋片５６の折罫線５８から折罫線５８に対して平行な端部５６ａまでの長さは、側面１６，２０の上記連接方向長さの１／２である。そして、端部５６ａの中心からフラップ３８と反対側の部分は、端部５６ａよりも外側に幅広に形成された差込片６０となる。また第一底蓋片５６のフラップ３８近傍には、三角形の糊付片６２が折罫線６４で区切られて延設され、折罫線６４は折罫線５８に対して鋭角に交差する方向に設けられている。
【００２２】
側面２０の、側面１８の折罫線４８に隣接する端部には、側面１６のフラップ３４と対称形のＬ字状のフラップ６６が、折罫線６８で区切られて延設されている。折罫線６８と反対側の端部には、側面１６のフラップ３８と同様の台形状のフラップ７０が、折罫線７２で区切られて延設されている。
【００２３】
側面２２の、側面２０の折罫線６８に隣接する端部には、矩形の内側上蓋片７６が折罫線７８で区切られて延設されており、その延設方向長さは、側面１６又は側面２０の上記連接方向長さの約２／３である。また、折罫線７８の中央部分と重なるように、外側上蓋片４６の差込片５２を差し込み可能な切り込み５０が設けられている。
【００２４】
側面２２の、折罫線７８と反対側の端部には、組み立て状態で底蓋となる第二底蓋片８０が、折罫線８２で区切られて延設されている。第二底蓋片８０の折罫線８２から折罫線８２に対して平行な端部８０ａまでの長さは、側面１６，２０の上記連接方向長さの１／２である。そして、端部８０ａの中心からフラップ７０と反対側の部分は、端部８０ａよりも外側に幅広に形成された差込片８４となる。また第二底蓋片８０のフラップ７０近傍には、三角形の糊付片８６が折罫線８８で区切られて延設され、折罫線８８は折罫線８８に対して鋭角に交差する方向に設けられている。
【００２５】
側面１８のやや外側上蓋片４６寄りの位置には、上記連接方向に細長く両端が円弧状に開口する透孔９０が設けられ、透孔９０の両端は、隣接する側面１６及び側面１８の領域まで連続している。側面２２のやや内側上蓋片５０寄りの位置には、開封時の折り曲げ補助用の切り込み線である折曲線９２が、上記連接方向と平行に設けられている。そして、側面２０には、折曲線９２の一端と透孔９０の一端とを結ぶ位置に第一破断線９４が設けられ、糊付片２４には、折曲線９２の他の一端を延長する第一破断線９６が設けられ、側面１６には、透孔９０の他の一端と摘み片４２の第二破断線４４の中央部とを結ぶ位置に第一破断線９８が設けられている。従って、組み立てた状態で、折曲線９２、第一破断線９４，９６，９８、及び透孔９０が連続し、側面１６，１８，２０，２２で成す筒状体の側壁を一周する。
【００２６】
箱体形成片１２は、上述したように、表側の全面に透明な樹脂フィルム１４が貼りつけられ、透孔９０が樹脂フィルムで塞がれている。樹脂フィルム１４は、少なくとも透孔９０と摘み片４２を含む範囲を覆う大きさであればよいが、ここでは、包装用箱１０全体の耐汚れ性や耐水性等を向上させるため、箱体形成片１２の全面を覆っている。樹脂フィルム１４は、透孔９０の周縁部分と摘み片４２及び第一破断線９４，９８を含む範囲である周縁部９０ａを囲む半切り線１００によって区切られ、半切り線１００の内側がフィルム開封部１０２になる。半切り線１００は、樹脂フィルム１４を切断するとともに、箱体形成片１２を切断せずその厚みの途中まで切り込みが形成されたものである。
【００２７】
樹脂フィルム１４を貼りつけた箱体形成片１２は、例えば、図３に示す方法で製造することができる。まず、図３（ａ）に示すように、紙製のブランクシート１０４の所定の位置に、商品名、企業名、デザイン画等を表するインク層１０６を印刷する。次に、図３（ｂ）に示すように、抜き刃１０８を用いて透孔９０を打ち抜く。同時に、図示しない第二破断線４４、切り込み５０、ミシン線５４、折曲線９２、第一破断線９４，９６，９８も形成する。
【００２８】
次に、図３（ｃ）に示すように、ブランクシート１０４のインク層１０６が形成された側に接着剤を塗布して接着剤層１１０を形成し、その表面に大きな樹脂フィルム１４を貼り付けて接着する。樹脂フィルム１４の基材は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）樹脂やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂等が好適であり、包装用箱１０の中の収容物を視認できる程度に透明であれば着色されていてもよい。また、接着剤層１１０も、インク層１０６が透けて見える程度に透明に近いものが好ましい。
【００２９】
そして、図３（ｄ）に示すように、切り刃１１２を用いて透孔９０の周縁部９０ａを囲む半切り線１００を形成する。半切り線１００は、樹脂フィルム１４を切断してブランクシート１０４の途中までの深さに達するものである。このとき同時に、抜き刃１１４を用いて箱体形成片１２の外形を打ち抜く。このような製造方法を用いれば、箱体形成片１２を容易に大量生産することができる。
【００３０】
次に、樹脂フィルム１４が貼りつけられた箱体形成片１２の組み立て方法について説明する。ここで、図２は箱体形成片１２を表側の面から見たものであり、以下、箱体形成片１２の表側の面が凸になる折り方を正折り、そして裏側の面が凸になる折り方を逆折りと称する。
【００３１】
まず、折罫線４０，５８，７２，８２を正折りし、さらに、糊付片６２の折罫線６４と糊付片８６の折罫線８８をそれぞれ逆折りする。そして、糊付片６２の裏側の面に糊を塗布し、折罫線２６を正折りする。これにより、糊付片６２の裏側の面がフラップ３８の表側の面に糊付される。同様に、糊付片８６の裏側の面に糊を塗布し、折罫線３０を正折りする。これにより、糊付片８６の裏側の面がフラップ７０の表側の面に糊付される。次に、糊付片２４の表側の面に糊を塗布し、側面１４の裏側の面を糊付片２４の表側の面に合わせて糊付けする。そして、この折り畳まれた状態で、箱体形成片１２の製造工場から出荷される。
【００３２】
次に、商品等の収容物を収容して包装する工場等において、折罫線２６，２８，３０，３２を９０°に正折りして四角形の筒状体にする。すると、第一底蓋片５６は側面１８からフラップ３８とともに引き起こされて折罫線５８で直角に正折りされ、同時に第二底蓋片８０は側面２２からフラップ７０と共に引き起こされて折罫線８２で直角に正折りされる。さらに第一底蓋片６０の差込片６０が第二底蓋片８０の端部８０ａの裏側に差し込まれ、第二底蓋片８０の差込片８４が第一底蓋片５６の端部５６ａの裏側に差し込まれ、互いに確実に係止される。このようにして、側面１６，１８，２０，２２で成る筒状体の一方の端部を閉鎖する端面部材である底蓋が形成される。また、摘み片４２は、側面２２の折罫線３２を越えて側面１６の延長上に突出する。
【００３３】
この状態で、筒状体内に収容物を収容した後、折罫線３６，６８でフラップ３４，６６を９０°に正折りし、折罫線７８で内側上蓋片７６を９０°に正折りする。そして、ミシン線５４で差込片５２を９０°に正折りした後、折罫線７８の位置にある切り込み５０に差込片５２を差し込みながら、折罫線４８で外側上蓋片４６を９０°に正折りする。このようにして、側面１６，１８，２０，２２で成る筒状体の一方の端部を閉鎖する端面部材である上蓋が形成される。
【００３４】
このように組み立てられた包装用箱１０は図１（ａ），（ｂ）に示す状態になり、透孔９０を塞ぐ透明な樹脂フィルム１４を通して中の収容物を視認することができる。
【００３５】
次に、包装用箱１０の使用方法について説明する。消費者が中の収容物に触る等するため、樹脂フィルム１４で塞がっている透孔９０を開放したいときは、摘み片４２をフィルム開封部１０２の端部と共に摘み、第二破断線４４を破断して摘み片４２を側面１６から分離させ、図４に示すように、フィルム開封部１０２を周縁部９０ａから引き剥がす。フィルム開封部１０２が引き剥がされた周縁部９０ａは、図３（ｅ）に示すように、紙板の表層部分がフィルム開封部１０２の接着剤層１１０と一体に剥離し、下層部分だけが残る。また、フィルム開封部１０２を除く樹脂フィルム１４部分は、半切り線１００によってフィルム開封部１０２から分離しているので、フィルム開封部１０２を引き剥がしても影響を受けない。フィルム開封部１０２を最後まで引き剥がすと、透孔９０が開放され、第一破断線９４，９６，９８も露出する。
【００３６】
さらに、包装用箱１０を開封して中の収容物を取り出すときは、図５に示すように、第一破断線９４，９６，９８を破断して筒状体を分離させ、折曲線９２を逆折りしながら筒状体の上蓋側部分を倒し、中から収容物を取り出す。
【００３７】
以上説明したように、包装用箱１０は、市場に流通する過程で商品等の収容物に傷を付けないよう収容物全体を囲う構造であり、店頭に陳列する際も未開封のまま中の収容物を見ることができる。さらに消費者は、摘み片４２を持ってフィルム開封部１０２を引き剥がすことによって容易に透孔９０を開放することができ、中の収容物を直接見たり触ったりすることができる。また、消費者が透孔９０を開放した後も、包装用箱１０内に収容物を保管しておくことも可能である。
【００３８】
特に、包装用箱１０を開封するときは、フィルム開封部１０２を引き剥がして露出した第一破断線８４，９６，９８を破断させることによって、筒状体の三つの側面１６，１８，２０が上下に分離して開放可能になるので、収容物を容易に取り出すことができる。
【００３９】
次に、この発明の包装用箱の第二実施形態について、図６を基にして説明する。この実施形態の包装用箱は、上記包装用箱１０において、透孔９０の周縁部９０ａのフィルム開封部１０２の構造を変更したものである。ここで、上記実施形態と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【００４０】
この実施形態に係る箱体形成片１１６は、透孔９０の周縁部９０ａに、接着剤１１０の接着強さを制限する剥離剤層１１８が設けられ、フィルム開封部１０２が剥離剤層１１８の上面に剥離可能に接着されている。その他の構成は、上記箱体形成片１２と同様である。
【００４１】
箱体形成片１１６は、例えば、図６に示す方法で製造することができる。まず、図６（ａ）に示すように、紙製のブランクシート１０４の周縁部９０ａに相当する領域を覆うように、印刷等の方法で剥離剤層１１８を設ける。次に、図６（ｂ）に示すように、ブランクシート１０４の周縁部９０ａ以外の位置に、商品名、企業名、デザイン画等を表するインク層１０６を印刷する。この図６（ａ）（ｂ）の順は逆でも良い。次に、図６（ｃ）に示すように、抜き刃１０８を用いて透孔９０を打ち抜く。同時に、図示しない第二破断線４４、切り込み５０、ミシン線５４、折曲線９２、第一破断線９４，９６，９８も形成する。次に、図６（ｄ）に示すように、ブランクシート１０４のインク層１０６が形成された側に接着剤を塗布して接着剤層１１０を形成し、その表面に大きな樹脂フィルム１４を貼り付けて接着する。そして、図６（ｅ）に示すように、切り刃１１２を用いて透孔９０の周縁部９０ａを囲む半切り線１００を形成する。半切り線１００は、樹脂フィルム１４を切断してブランクシート１０４の途中までの深さに達している。同時に、抜き刃１１４を用いて箱体形成片１１６の外形を打ち抜く。
【００４２】
箱体形成片１１６で構成した包装用箱１０の使用方法は、上記の箱体形成片１２で構成した場合と同様である。すなわち、樹脂フィルム１４で塞がっている透孔９０を開放するときは、摘み片４２をフィルム開封部１０２の端部と共に摘み、第二破断線４４を破断して摘み片４２を側面１６から分離させ、図４に示す操作と同様に、フィルム開封部１０２を周縁部９０ａから引き剥がす。このとき、接着剤１１０が剥離剤層１１８との界面できれいに剥離するので、フィルム開封部１０２が引き剥がされた周縁部９０ａは、紙板の表層部分に破り傷などが発生せず、図６（ｆ）に示すように、滑らかな表面の剥離剤層１１８が現れる。
【００４３】
次に、この発明の包装用箱の第三実施形態について、図７、図８を基にして説明する。この実施形態の包装用箱も、上記包装用箱１０において、透孔９０の周縁部９０ａのフィルム開封部１０２の構造を変更したものである。ここで、上記実施形態と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【００４４】
この実施形態の箱体形成片１２０は、透孔９０の周縁部９０ａに、所定の文字又は絵柄のネガ形状を表したインク剥離剤層１２２と、インク剥離剤層１２２を含む周縁部９０ａ全体の上面を覆うインク層１２４と、インク層１２４のインク剥離剤層１２２と重ならない領域の上面を覆い接着剤１１０の接着強さを制限する剥離剤層１２６とが設けられ、フィルム開封部１０２がインク層１２４及び剥離剤層１２６の上面に剥離可能に接着されている。その他の構成は、上記実施形態の箱体形成片１２と同様である。
【００４５】
箱体形成片１２０は、例えば、図７に示す方法で製造することができる。まず、図７（ａ）に示すように、紙製のブランクシート１０４の周縁部９０ａ内に、所定の文字又は絵柄を表したインク剥離剤層１２２を印刷等の方法で設ける。例えば、装飾用の図形や、「開封後はお早めにご使用ください」等の注意書き等である。インク剥離剤層１２２は、ブランクシート１０４に強固に接着するが、インク層１２４との接着が弱い剥離剤が選択されている。次に、図７（ｂ）に示すように、インク剥離剤層１２２を含む周縁部９０ａを覆うインク層１２４、及びブランクシート１０４の所定の位置に商品名、企業名、デザイン画等を表するインク層１２４を印刷する。次に、図７（ｃ）に示すように、周縁部９０ａに設けたインク層１２４のインク剥離剤層１２２と重ならない領域の上面を覆って接着剤１１０の接着強さを制限する剥離剤層１２６を、印刷等の方法で設ける。剥離剤層１２６は、飾用の図形や注意書き等のポジ形状を呈する。次に、図７（ｄ）に示すように、抜き刃１０８を用いて透孔９０を打ち抜く。同時に、図示しない第二破断線４４、切り込み５０、ミシン線５４、折曲線９２、第一破断線９４，９６，９８も形成する。次に、図７（ｅ）に示すように、ブランクシート１０４のインク層１２４が形成された側に接着剤を塗布して接着剤層１１０を形成し、その表面に大きな樹脂フィルム１４を貼り付けて接着する。接着剤層１１０は、ブランクシート１０４及びインク層１２４にしっかり接着する材料であって、インク層１２４が透けて見える程度に透明に近いものが選択されている。そして、図７（ｆ）に示すように、切り刃１１２を用いて透孔９０の周縁部９０ａを囲む半切り線１００を形成する。半切り線１００は、樹脂フィルム１４を切断してブランクシート１０４の途中までの深さに達している。同時に、抜き刃１１４を用いて箱体形成片１２０の外形を打ち抜く。
【００４６】
箱体形成片１２０で構成した包装用箱１０の使用方法は、上記の箱体形成片１２で構成した場合と同様である。すなわち、消費者が中の収容物に触る等するため、樹脂フィルム１４で塞がっている透孔９０を開放したいときは、摘み片４２をフィルム開封部１０２の端部と共に摘み、第二破断線４４を破断して摘み片４２を側面１６から分離させ、図４に示す操作と同様に、フィルム開封部１０２を周縁部９０ａから引き剥がす。このとき、接着剤１１０が剥離剤層１２６との界面で剥離し、インク層１２４がインク剥離剤層１２２との界面で剥離するので、フィルム開封部１０２が引き剥がされた周縁部９０ａには、図７（ｇ）に示すようにインク剥離剤層１２２のない部分のインク層１２４が残り、図８に示すように、所定の絵柄が現れる。
【００４７】
この実施形態の箱体形成片１２０を使用すれば、フィルム開封部１０２を引き剥がされた周縁部９０ａの見栄えをよくし、さらに、注意書きなどの情報を表示させることも可能である。
【００４８】
次に、この発明の包装用箱の第四実施形態について、図９を基にして説明する。この実施形態の包装用箱は、上記包装用箱１０において、中の収容物を取り出す方法を変更するため、透孔９０を設ける位置とその大きさ等を変更したものである。ここで、上記実施形態と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００４９】
この実施形態の箱体形成片１２８は、図９に示すように、上記箱体形成片１２の透孔９０及び周縁部９０ａに代えて、側面１８の広い範囲と外側上蓋片４６の一部の範囲に連続する透孔１３０及び周縁部１３０ａが新たに設けられている。また、上記箱体形成片１２に設けられていた摘み片４２、折曲線９２及び第一破断線９４，９６，９８が省略されている。その他の構成は同様である。
【００５０】
箱体形成片１２８の組み立て方法は、上記箱体形成片１２の場合と同様のため省略する。樹脂フィルム１４で塞がっている透孔１３０を開放する方法についてもほぼ同じであるが、ここでは、省略された摘み片４２に代えて、フィルム剥離部１０２の端部に設けた摘み部１０２ａを持って引き剥がす動作を行う。包装用箱１０の中の収容物を取り出すときは、比較的大きく開放した透孔１３０から取り出す。例えば、多数の飴玉やキャラメル等が収容してあれば、透孔１３０に指を入れて１〜２個ずつ取り出すことができる。また、上記の第三実施形態の構造を適用し、透孔１０３の周縁部１３０ａに「美味しいからって食べ過ぎないでね」などの注意書きが現れるようにしてもよい。
【００５１】
なお、この発明の包装用箱は上記実施形態に限定されるものではなく、透孔及びフィルム開封部を区切る半切り線の形状や設ける位置は、自由に設定可能であり、不規則な波形や一方向に傾斜した波、連続する三角形や半円形等、何でも良い。また、直方体や立方体の箱体に限らず、他の多角形の包装用箱や異形の立体形状の包装用箱でも良く、筒状体を上下に分割する第一破断線を設ける場合は、直線以外の波形等にしてもよい。
【符号の説明】
【００５２】
１０ 包装用箱
１２，１１６，１２０ 箱体形成片
１４ 樹脂フィルム
１６，１８，２０，２２ 側面
４２ 摘み片
４４ 第二破断線
９０ 透孔
９２ 折曲線
９４，９６，９８ 第一破断線
１００ 半切り線
１０２ フィルム開封部
１０６，１２４ インク層
１１０ 接着剤層
１１８，１２６ 剥離剤層
１２２ インク剥離剤層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片から成り、
前記箱体形成片には、互いに連接された複数の側面と、この連接方向に対して側方に位置する所定の端部に一対の端面部材が延設され、前記側面若しくは前記端面部材、又は前記側面と前記端面部材とを跨ぐように透孔が設けられ、少なくとも前記透孔が設けられた面に前記透孔を塞ぐ透明な樹脂フィルムが貼りつけられ、
前記箱体形成片を組み立てた状態で、前記複数の側面で筒状体を形成し、その筒状体の両側端部を前記端面部材で閉鎖し、中の収容物を前記透孔の部分から視認可能な包装用箱において、
前記樹脂フィルムは、前記箱体形成片の表側の面に接着剤によって貼りつけられ、
前記透孔の周縁部を囲むフィルム開封部が、前記樹脂フィルムを切断し前記箱体形成片の途中までの深さに達する半切り線によって区切られ、
前記箱体形成片を組み立てた状態で、前記フィルム開封部を前記透孔の前記周縁部から引き剥がすことによって前記透孔を開放可能に形成されていることを特徴とする包装用箱。
【請求項２】
前記箱体形成片を組み立てた状態で、
折罫線で互いに折り曲げられた筒状体を形成し、
一対の側面の一方には、前記透孔及び前記フィルム開封部が設けられ、他方の側面には前記側面の連接方向に折曲線が設けられ、
前記一対の側面に交差する一対の側面には、組み立て状態で前記透孔の両端から前記折曲線まで連続する第一破断線が設けられ、
前記フィルム開封部が前記第一破断線を含む領域に設けられ、
開封に際して、前記フィルム開封部を前記透孔の前記周縁部から引き剥がして前記透孔を開放し、さらに前記第一破断線を破断することにより前記筒状体が上下に分離し、内部の収容物が取り出し可能になる請求項１記載の包装用箱。
【請求項３】
前記一方の側面に設けられた前記透孔は、その側面に交差する側面の範囲に連続している請求項２記載の包装用箱。
【請求項４】
前記箱体形成片の前記透孔が設けられた面の端部に、開封時に指で持って操作可能な摘み片が第二破断線で区切られて延設され、
前記フィルム開封部が、前記摘み片を含む領域に設けられ、
前記箱体形成片を組み立てた状態から開封するとき、前記摘み片を前記第二破断線で分離させ、前記フィルム開封部を前記透孔の前記周縁部から引き剥がすことによって前記透孔が開放される請求項１乃至３のいずれか記載の包装用箱。
【請求項５】
前記箱体形成片の前記透孔の前記周縁部に、前記接着剤の接着強さを制限する剥離剤層が設けられ、前記フィルム開封部が前記剥離剤層の上面に剥離可能に接着されている請求項１乃至４のいずれか記載の包装用箱。
【請求項６】
前記箱体形成片の前記透孔の前記周縁部に、所定の文字又は絵柄を表したインク剥離剤層と、前記インク剥離剤層を含む前記周縁部の上面を覆うインク層と、前記インク層の前記インク剥離剤層と重ならない領域の上面を覆い前記接着剤の接着強さを制限する剥離剤層とが設けられ、前記フィルム開封部が前記インク層及び前記剥離剤層の上面に剥離可能に接着され、
前記フィルム開封部を前記透孔の前記周縁部から引き剥がすと、前記インク層の前記剥離剤層に覆われていない部分が前記フィルム開封部と一体に除去され、残った前記インク層の部分が形成する文字又は絵柄が視認可能に現れる請求項１又乃至４のいずれか記載の包装用箱。
【請求項１】
一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片から成り、
前記箱体形成片には、互いに連接された複数の側面と、この連接方向に対して側方に位置する所定の端部に一対の端面部材が延設され、前記側面若しくは前記端面部材、又は前記側面と前記端面部材とを跨ぐように透孔が設けられ、少なくとも前記透孔が設けられた面に前記透孔を塞ぐ透明な樹脂フィルムが貼りつけられ、
前記箱体形成片を組み立てた状態で、前記複数の側面で筒状体を形成し、その筒状体の両側端部を前記端面部材で閉鎖し、中の収容物を前記透孔の部分から視認可能な包装用箱において、
前記樹脂フィルムは、前記箱体形成片の表側の面に接着剤によって貼りつけられ、
前記透孔の周縁部を囲むフィルム開封部が、前記樹脂フィルムを切断し前記箱体形成片の途中までの深さに達する半切り線によって区切られ、
前記箱体形成片を組み立てた状態で、前記フィルム開封部を前記透孔の前記周縁部から引き剥がすことによって前記透孔を開放可能に形成されていることを特徴とする包装用箱。
【請求項２】
前記箱体形成片を組み立てた状態で、
折罫線で互いに折り曲げられた筒状体を形成し、
一対の側面の一方には、前記透孔及び前記フィルム開封部が設けられ、他方の側面には前記側面の連接方向に折曲線が設けられ、
前記一対の側面に交差する一対の側面には、組み立て状態で前記透孔の両端から前記折曲線まで連続する第一破断線が設けられ、
前記フィルム開封部が前記第一破断線を含む領域に設けられ、
開封に際して、前記フィルム開封部を前記透孔の前記周縁部から引き剥がして前記透孔を開放し、さらに前記第一破断線を破断することにより前記筒状体が上下に分離し、内部の収容物が取り出し可能になる請求項１記載の包装用箱。
【請求項３】
前記一方の側面に設けられた前記透孔は、その側面に交差する側面の範囲に連続している請求項２記載の包装用箱。
【請求項４】
前記箱体形成片の前記透孔が設けられた面の端部に、開封時に指で持って操作可能な摘み片が第二破断線で区切られて延設され、
前記フィルム開封部が、前記摘み片を含む領域に設けられ、
前記箱体形成片を組み立てた状態から開封するとき、前記摘み片を前記第二破断線で分離させ、前記フィルム開封部を前記透孔の前記周縁部から引き剥がすことによって前記透孔が開放される請求項１乃至３のいずれか記載の包装用箱。
【請求項５】
前記箱体形成片の前記透孔の前記周縁部に、前記接着剤の接着強さを制限する剥離剤層が設けられ、前記フィルム開封部が前記剥離剤層の上面に剥離可能に接着されている請求項１乃至４のいずれか記載の包装用箱。
【請求項６】
前記箱体形成片の前記透孔の前記周縁部に、所定の文字又は絵柄を表したインク剥離剤層と、前記インク剥離剤層を含む前記周縁部の上面を覆うインク層と、前記インク層の前記インク剥離剤層と重ならない領域の上面を覆い前記接着剤の接着強さを制限する剥離剤層とが設けられ、前記フィルム開封部が前記インク層及び前記剥離剤層の上面に剥離可能に接着され、
前記フィルム開封部を前記透孔の前記周縁部から引き剥がすと、前記インク層の前記剥離剤層に覆われていない部分が前記フィルム開封部と一体に除去され、残った前記インク層の部分が形成する文字又は絵柄が視認可能に現れる請求項１又乃至４のいずれか記載の包装用箱。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１２−１８００９４（Ｐ２０１２−１８００９４Ａ）
【公開日】平成２４年９月２０日（２０１２．９．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−４２２４８（Ｐ２０１１−４２２４８）
【出願日】平成２３年２月２８日（２０１１．２．２８）
【出願人】（３９１０１９５００）朝日印刷株式会社 (70)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月２０日（２０１２．９．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月２８日（２０１１．２．２８）
【出願人】（３９１０１９５００）朝日印刷株式会社 (70)
【Ｆターム（参考）】
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