化学防護服の気密試験方法
【課題】 化学防護服である送気式気密服の気密試験方法であって、排気弁の分解復旧を要さない、気密試験方法を提供する。
【解決手段】 送気式気密服の排気弁のカバーを取り外して排気弁に蓋部材を装着する。排気弁の弁体と蓋部材との間の空間の内圧を計測しつつ、送気口に接続した送気ホースを介して空気供給源から服内へ送気して、排気弁の弁体と蓋部材との間の空間の内圧が所定値になるまで服内を加圧する。送気停止後所定時間経過時の送気ホースの内圧を計測する。
【解決手段】 送気式気密服の排気弁のカバーを取り外して排気弁に蓋部材を装着する。排気弁の弁体と蓋部材との間の空間の内圧を計測しつつ、送気口に接続した送気ホースを介して空気供給源から服内へ送気して、排気弁の弁体と蓋部材との間の空間の内圧が所定値になるまで服内を加圧する。送気停止後所定時間経過時の送気ホースの内圧を計測する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化学防護服の気密試験方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
人体に有害な液体、気体、固体粉末等の人体への付着や人による吸引を防止するために人体に装着される化学防護服は、JIS T8115により気密服と密閉服とに分類されている。上記気密服については、JIS T8032に規定された気密試験がJIS
T8115により義務付けられている。
JIS T8115は気密服を更に３タイプに分類している。前記３タイプ中の１タイプである送気式気密服は、服外から呼吸可能な空気を送気ホースで服内へ送気するものであり、送気口と排気口とを有している。送気口には送気ホース接続部材が取り付けられ、排気口には排気弁が取り付けられている。
送気式気密服の気密試験においては、従来、排気弁収容筒のみを残して排気弁を分解除去し、排気弁収容筒に蓋部材を装着し、外部の空気供給源から送気ホースと送気ホース接続部材とを介して服内へ送気して服内をJIS T8032で規定された所定圧に加圧し、送気停止後JIS T8032で規定された所定時間経過時の服内圧を、前記蓋部材を貫通する導圧ホースを介して圧力計に導き、計測していた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
送気式気密服の従来の気密試験方法には、送気式気密服の気密に関わる部分である排気弁の分解復旧を要するので、分解復旧作業に作業ミスがあると、復旧後の送気式気密服の気密性が損なわれる場合を生ずるという問題があった。
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、化学防護服である送気式気密服の気密試験方法であって、排気弁の分解復旧を要さない、気密試験方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明においては、化学防護服である送気式気密服の排気弁のカバーを取り外して排気弁に蓋部材を装着し、排気弁の弁体と蓋部材との間の空間の内圧を計測しつつ、送気口に接続した送気ホースを介して空気供給源から服内へ送気して、排気弁の弁体と蓋部材との間の空間の内圧が所定値になるまで服内を加圧し、送気停止後所定時間経過時の送気ホースの内圧を計測することを特徴とする化学防護服の気密試験方法を提供する。
送気ホースの内圧を計測して気密試験を行うのであれば、排気弁の分解復旧を行わなくても良い。しかし、送気中は送気ホース接続部材で発生する圧力損失により送気ホース内圧は気密服内圧よりも高くなる。従って、送気ホース内圧を計測しつつ送気した場合には、気密服内圧がJIS T8032で規定する所定圧まで上昇したことを確認できない。他方、排気弁の開弁圧は微小なので、気密服内圧がJIS T8032で規定する所定値に達するまでに排気弁が開閉弁を繰り返し、気密服内圧が前記所定圧に達した時には、排気弁と蓋部材との間の空間の内圧は、気密服内圧以下で且つ気密服内圧から排気弁の開弁圧を差し引いた圧力以上になっている。JIS
T8032で規定する所定圧は上下に幅を持っており、また排気弁の開弁圧は前記所定圧の上下幅未満なので、排気弁と蓋部材との間の空間の内圧と排気弁の開弁圧との和が前記上下幅の上限値になった時に送気を停止すれば、送気停止時の送気式気密服の内圧は、JIS
T8032で規定する所定圧の上下幅の中に納まる。
送気停止後は、送気ホース接続部材内の空気流が停止して送気ホース接続部材の圧力損失がゼロになり、送気ホース内圧は気密服内圧と同圧となる。従って、送気停止後所定時間経過時の送気ホース内圧を計測すれば、JIS T8032で規定する気密試験を実施したことになる。
本発明においては、送気口に接続した送気ホースの内圧を計測することによって、送気停止後の気密服内圧を計測するので、排気弁はカバーの脱着をするだけで、分解復旧を要さない。従って、気密試験によって防護服の気密性が損なわれるおそれはない。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】化学防護服である送気式気密服の外観図である。（ａ）は正面図であり、（ｂ）は背面図である。
【図２】図１の送気式気密服に取り付けられた排気弁の断面図である。
【図３】カバーを取り外した状態の排気弁の外観斜視図である。
【図４】カバーを取り外した排気弁に装着される蓋部材の断面図である。
【図５】蓋部材の装着手順を示す排気弁と蓋部材の外観斜視図である。
【図６】蓋部材装着後の排気弁と蓋部材の外観斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００６】
本発明の実施例に係る化学防護服の気密試験方法を説明する。
図１に示すように、化学防護服である送気式気密服１は、気密服本体２と、送気ホース接続部材３と、排気弁４とを備えている。
送気ホース接続部材３は、気密服本体２の左太股部に形成された送気口２ａに嵌合固定され左太股部に沿って延在する筒体である。
図２、３に示すように、排気弁４は、気密服本体２の後頭部に形成された排気口２ｂに嵌合固定されると共に弁座が形成された排気弁収容筒４ａと、排気弁収容筒４ａに収容された弁体４ｂと、弁体４ｂに所定の開弁圧を付与するバネ４ｃと、排気弁収容筒４ａに固定されたバネ押さえ４ｄとを備えている。バネ押さえ４ｄに弾性係合した排気弁カバー５が排気弁４を覆い、排気弁４を保護している。
図４〜６に示すように、気密試験時に排気弁カバー５に代えて排気弁４に装着される蓋部材６は、環状周縁部がバネ押さえ４ｄの環状周縁部に当接して排気弁の弁本体４ｂとの間に圧力計測空間αを形成する碗状のゴムパッキン６ａと、ゴムパッキン６ａを収容すると共に環状周縁部がゴムパッキン６ａの環状周縁部に当接する硬質樹脂から成る碗状のパッキン押さえ６ｂと、パッキン押さえ６ｂを収容すると共に内フランジ部６ｃ’がバネ押さえ４ｄの環状周縁部の外周側面に形成された溝４ｄ’に係合可能な半割り碗状の蓋部材カバー６ｃと、蓋部材カバー６ｃに螺合する押圧螺子６ｄとを有している。導圧ホース７の一端がパッキン押さえ６ｂとゴムパッキン６ａとを貫通してパッキン押さえ６ｂに固定されている。
【０００７】
送気式気密服１の気密試験に際しては、図３に示すように、排気弁カバー５を排気弁４から取り外す。図４〜６に示すように、一体に組み付けたゴムパッキン６ａとパッキン押さえ６ｂとを排気弁４のバネ押さえ４ｄに被せ、ゴムパッキン６ａの環状周縁部をバネ押さえ４ｄの環状周縁部に当接させる。内フランジ６ｃ’を溝４ｄ’に係合させつつ側方から蓋部材カバー６ｃをバネ押さえ４ｄに装着し、押圧螺子６ｄを蓋部材カバー６ｃに螺入させて螺子先端部でパッキン押さえ６ｂを押圧し、パッキン押さえ６ｂの環状周縁部をゴムパッキン６ａの環状周縁部に押圧する。この結果、ゴムパッキン６ａの環状周縁部がバネ押さえ４ｄの環状周縁部に押圧されて、ゴムパッキン６ａの環状周縁部とバネ押さえ４ｄの環状周縁部との当接部がシールされる。
導圧ホース７の他端に図示しない第１圧力計を取り付ける。
図１に示すように、送気ホース接続部材３に送気ホース８の一端を接続し、送気ホース８の他端を図示しない加圧空気供給源に接続すると共に、送気ホース８から分岐する導圧ホース９を図示しない第２圧力計に接続する。
【０００８】
加圧空気供給源から送気ホース８を介して送気式気密服１に加圧空気を供給しつつ、排気弁４の弁体４ｂとゴムパッキン６ａとの間の圧力計測空間αの内圧を、導圧ホース７を介して第１圧力計へ導き、計測する。圧力計測空間αの内圧は、送気式気密式服１の内圧以下で且つ送気式気密式服１の内圧から排気弁４の開弁圧を差し引いた圧力以上である。
圧力計測空間αの内圧と排気弁４の既知の開弁圧との和がJIS T8032で規定する所定圧力の上下幅の上限値に達した時点で送気を停止する。排気弁４の開弁圧はJIS
T8032で規定する所定圧力の上下幅未満なので、送気停止時の送気式気密服１の内圧はJIS T8032で規定する所定圧力の上下幅内に納まる。
【０００９】
送気停止により、送気ホース接続部材３内の空気流が停止し、送気ホース接続部材３で発生する圧力損失がゼロになる。この結果、送気ホース８の内圧が送気式気密服１の内圧と同圧になる。
送気停止後、JIS T8032で規定する所定時間経過時の送気ホース８の内圧を、導圧ホース９を介して第２圧力計へ導き、計測する。送気ホース８の内圧は送気式気密服１の内圧と同圧なので、送気ホース８の内圧を計測することにより、送気式気密服１の内圧を計測することができる。
上記説明から分かるように、本実施例に係る方法に従って気密試験を実施すれば、JIS
T8032で規定する気密試験を実施したことになる。
【００１０】
気密試験の終了後、送気ホース８を送気ホース接続部材３から取り外す。押圧螺子６ｄを緩め、蓋部材カバー６ｃを側方へ移動させて、蓋部材カバー６ｃとバネ押さえ４ｃとの係合を解除する。パッキン押さえ６ｂとゴムパッキン６ａとを排気弁４から取り外す。排気弁カバー５をバネ押さえ４ｃに弾性係合させて、排気弁カバー５を排気弁４に取り付ける。
【００１１】
本実施例に係る気密試験方法においては、送気口２ａに接続した送気ホース８の内圧を計測することによって、送気停止後の送気式気密服１の内圧を計測するので、排気弁４はカバー５の脱着をするだけで、分解復旧を要さない。従って、気密試験によって送気式気密服１の気密性が損なわれるおそれはない。
【符号の説明】
【００１２】
１ 送気式気密服
２ 気密服本体
３ 送気ホース接続部材
４ 排気弁
５ 排気弁カバー
６ 蓋部材
７、９ 導圧ホース
８ 送気ホース
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化学防護服の気密試験方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
人体に有害な液体、気体、固体粉末等の人体への付着や人による吸引を防止するために人体に装着される化学防護服は、JIS T8115により気密服と密閉服とに分類されている。上記気密服については、JIS T8032に規定された気密試験がJIS
T8115により義務付けられている。
JIS T8115は気密服を更に３タイプに分類している。前記３タイプ中の１タイプである送気式気密服は、服外から呼吸可能な空気を送気ホースで服内へ送気するものであり、送気口と排気口とを有している。送気口には送気ホース接続部材が取り付けられ、排気口には排気弁が取り付けられている。
送気式気密服の気密試験においては、従来、排気弁収容筒のみを残して排気弁を分解除去し、排気弁収容筒に蓋部材を装着し、外部の空気供給源から送気ホースと送気ホース接続部材とを介して服内へ送気して服内をJIS T8032で規定された所定圧に加圧し、送気停止後JIS T8032で規定された所定時間経過時の服内圧を、前記蓋部材を貫通する導圧ホースを介して圧力計に導き、計測していた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
送気式気密服の従来の気密試験方法には、送気式気密服の気密に関わる部分である排気弁の分解復旧を要するので、分解復旧作業に作業ミスがあると、復旧後の送気式気密服の気密性が損なわれる場合を生ずるという問題があった。
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、化学防護服である送気式気密服の気密試験方法であって、排気弁の分解復旧を要さない、気密試験方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明においては、化学防護服である送気式気密服の排気弁のカバーを取り外して排気弁に蓋部材を装着し、排気弁の弁体と蓋部材との間の空間の内圧を計測しつつ、送気口に接続した送気ホースを介して空気供給源から服内へ送気して、排気弁の弁体と蓋部材との間の空間の内圧が所定値になるまで服内を加圧し、送気停止後所定時間経過時の送気ホースの内圧を計測することを特徴とする化学防護服の気密試験方法を提供する。
送気ホースの内圧を計測して気密試験を行うのであれば、排気弁の分解復旧を行わなくても良い。しかし、送気中は送気ホース接続部材で発生する圧力損失により送気ホース内圧は気密服内圧よりも高くなる。従って、送気ホース内圧を計測しつつ送気した場合には、気密服内圧がJIS T8032で規定する所定圧まで上昇したことを確認できない。他方、排気弁の開弁圧は微小なので、気密服内圧がJIS T8032で規定する所定値に達するまでに排気弁が開閉弁を繰り返し、気密服内圧が前記所定圧に達した時には、排気弁と蓋部材との間の空間の内圧は、気密服内圧以下で且つ気密服内圧から排気弁の開弁圧を差し引いた圧力以上になっている。JIS
T8032で規定する所定圧は上下に幅を持っており、また排気弁の開弁圧は前記所定圧の上下幅未満なので、排気弁と蓋部材との間の空間の内圧と排気弁の開弁圧との和が前記上下幅の上限値になった時に送気を停止すれば、送気停止時の送気式気密服の内圧は、JIS
T8032で規定する所定圧の上下幅の中に納まる。
送気停止後は、送気ホース接続部材内の空気流が停止して送気ホース接続部材の圧力損失がゼロになり、送気ホース内圧は気密服内圧と同圧となる。従って、送気停止後所定時間経過時の送気ホース内圧を計測すれば、JIS T8032で規定する気密試験を実施したことになる。
本発明においては、送気口に接続した送気ホースの内圧を計測することによって、送気停止後の気密服内圧を計測するので、排気弁はカバーの脱着をするだけで、分解復旧を要さない。従って、気密試験によって防護服の気密性が損なわれるおそれはない。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】化学防護服である送気式気密服の外観図である。（ａ）は正面図であり、（ｂ）は背面図である。
【図２】図１の送気式気密服に取り付けられた排気弁の断面図である。
【図３】カバーを取り外した状態の排気弁の外観斜視図である。
【図４】カバーを取り外した排気弁に装着される蓋部材の断面図である。
【図５】蓋部材の装着手順を示す排気弁と蓋部材の外観斜視図である。
【図６】蓋部材装着後の排気弁と蓋部材の外観斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００６】
本発明の実施例に係る化学防護服の気密試験方法を説明する。
図１に示すように、化学防護服である送気式気密服１は、気密服本体２と、送気ホース接続部材３と、排気弁４とを備えている。
送気ホース接続部材３は、気密服本体２の左太股部に形成された送気口２ａに嵌合固定され左太股部に沿って延在する筒体である。
図２、３に示すように、排気弁４は、気密服本体２の後頭部に形成された排気口２ｂに嵌合固定されると共に弁座が形成された排気弁収容筒４ａと、排気弁収容筒４ａに収容された弁体４ｂと、弁体４ｂに所定の開弁圧を付与するバネ４ｃと、排気弁収容筒４ａに固定されたバネ押さえ４ｄとを備えている。バネ押さえ４ｄに弾性係合した排気弁カバー５が排気弁４を覆い、排気弁４を保護している。
図４〜６に示すように、気密試験時に排気弁カバー５に代えて排気弁４に装着される蓋部材６は、環状周縁部がバネ押さえ４ｄの環状周縁部に当接して排気弁の弁本体４ｂとの間に圧力計測空間αを形成する碗状のゴムパッキン６ａと、ゴムパッキン６ａを収容すると共に環状周縁部がゴムパッキン６ａの環状周縁部に当接する硬質樹脂から成る碗状のパッキン押さえ６ｂと、パッキン押さえ６ｂを収容すると共に内フランジ部６ｃ’がバネ押さえ４ｄの環状周縁部の外周側面に形成された溝４ｄ’に係合可能な半割り碗状の蓋部材カバー６ｃと、蓋部材カバー６ｃに螺合する押圧螺子６ｄとを有している。導圧ホース７の一端がパッキン押さえ６ｂとゴムパッキン６ａとを貫通してパッキン押さえ６ｂに固定されている。
【０００７】
送気式気密服１の気密試験に際しては、図３に示すように、排気弁カバー５を排気弁４から取り外す。図４〜６に示すように、一体に組み付けたゴムパッキン６ａとパッキン押さえ６ｂとを排気弁４のバネ押さえ４ｄに被せ、ゴムパッキン６ａの環状周縁部をバネ押さえ４ｄの環状周縁部に当接させる。内フランジ６ｃ’を溝４ｄ’に係合させつつ側方から蓋部材カバー６ｃをバネ押さえ４ｄに装着し、押圧螺子６ｄを蓋部材カバー６ｃに螺入させて螺子先端部でパッキン押さえ６ｂを押圧し、パッキン押さえ６ｂの環状周縁部をゴムパッキン６ａの環状周縁部に押圧する。この結果、ゴムパッキン６ａの環状周縁部がバネ押さえ４ｄの環状周縁部に押圧されて、ゴムパッキン６ａの環状周縁部とバネ押さえ４ｄの環状周縁部との当接部がシールされる。
導圧ホース７の他端に図示しない第１圧力計を取り付ける。
図１に示すように、送気ホース接続部材３に送気ホース８の一端を接続し、送気ホース８の他端を図示しない加圧空気供給源に接続すると共に、送気ホース８から分岐する導圧ホース９を図示しない第２圧力計に接続する。
【０００８】
加圧空気供給源から送気ホース８を介して送気式気密服１に加圧空気を供給しつつ、排気弁４の弁体４ｂとゴムパッキン６ａとの間の圧力計測空間αの内圧を、導圧ホース７を介して第１圧力計へ導き、計測する。圧力計測空間αの内圧は、送気式気密式服１の内圧以下で且つ送気式気密式服１の内圧から排気弁４の開弁圧を差し引いた圧力以上である。
圧力計測空間αの内圧と排気弁４の既知の開弁圧との和がJIS T8032で規定する所定圧力の上下幅の上限値に達した時点で送気を停止する。排気弁４の開弁圧はJIS
T8032で規定する所定圧力の上下幅未満なので、送気停止時の送気式気密服１の内圧はJIS T8032で規定する所定圧力の上下幅内に納まる。
【０００９】
送気停止により、送気ホース接続部材３内の空気流が停止し、送気ホース接続部材３で発生する圧力損失がゼロになる。この結果、送気ホース８の内圧が送気式気密服１の内圧と同圧になる。
送気停止後、JIS T8032で規定する所定時間経過時の送気ホース８の内圧を、導圧ホース９を介して第２圧力計へ導き、計測する。送気ホース８の内圧は送気式気密服１の内圧と同圧なので、送気ホース８の内圧を計測することにより、送気式気密服１の内圧を計測することができる。
上記説明から分かるように、本実施例に係る方法に従って気密試験を実施すれば、JIS
T8032で規定する気密試験を実施したことになる。
【００１０】
気密試験の終了後、送気ホース８を送気ホース接続部材３から取り外す。押圧螺子６ｄを緩め、蓋部材カバー６ｃを側方へ移動させて、蓋部材カバー６ｃとバネ押さえ４ｃとの係合を解除する。パッキン押さえ６ｂとゴムパッキン６ａとを排気弁４から取り外す。排気弁カバー５をバネ押さえ４ｃに弾性係合させて、排気弁カバー５を排気弁４に取り付ける。
【００１１】
本実施例に係る気密試験方法においては、送気口２ａに接続した送気ホース８の内圧を計測することによって、送気停止後の送気式気密服１の内圧を計測するので、排気弁４はカバー５の脱着をするだけで、分解復旧を要さない。従って、気密試験によって送気式気密服１の気密性が損なわれるおそれはない。
【符号の説明】
【００１２】
１ 送気式気密服
２ 気密服本体
３ 送気ホース接続部材
４ 排気弁
５ 排気弁カバー
６ 蓋部材
７、９ 導圧ホース
８ 送気ホース
【特許請求の範囲】
【請求項１】
化学防護服である送気式気密服の排気弁のカバーを取り外して排気弁に蓋部材を装着し、排気弁の弁体と蓋部材との間の空間の内圧を計測しつつ、送気口に接続した送気ホースを介して空気供給源から服内へ送気して、排気弁の弁体と蓋部材との間の空間の内圧が所定値になるまで服内を加圧し、送気停止後所定時間経過時の送気ホースの内圧を計測することを特徴とする化学防護服の気密試験方法。
【請求項１】
化学防護服である送気式気密服の排気弁のカバーを取り外して排気弁に蓋部材を装着し、排気弁の弁体と蓋部材との間の空間の内圧を計測しつつ、送気口に接続した送気ホースを介して空気供給源から服内へ送気して、排気弁の弁体と蓋部材との間の空間の内圧が所定値になるまで服内を加圧し、送気停止後所定時間経過時の送気ホースの内圧を計測することを特徴とする化学防護服の気密試験方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−２５２４（Ｐ２０１２−２５２４Ａ）
【公開日】平成２４年１月５日（２０１２．１．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１３４９１３（Ｐ２０１０−１３４９１３）
【出願日】平成２２年６月１４日（２０１０．６．１４）
【出願人】（０００１４５５０７）株式会社重松製作所 (17)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月５日（２０１２．１．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月１４日（２０１０．６．１４）
【出願人】（０００１４５５０７）株式会社重松製作所 (17)
【Ｆターム（参考）】
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